Как изготовить горячий нож для резки в домашних условиях: Простой горячий нож для резки пластмасс своими руками

Содержание

Простой горячий нож для резки пластмасс своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка многие из мастеров сталкивались с необходимостью разрезания различных синтетических материалов наподобие пластика, органического стекла, акрила, или тканей. Это зачастую весьма проблематичный процесс.

В данной статье, автор YouTube канала «KJDOT» расскажет Вам, как облегчить данную процедуру при помощи простейшего горячего ножа, который он изготовит на базе обыкновенного паяльника.

Эта самоделка выполняется буквально за несколько минут в домашних условиях.

Материалы.
— Винт M5
— Лезвие для канцелярского ножа
— Листовой акрил, оргстекло
— Капроновая лента.

Инструменты, использованные автором.
— Ножовка по металлу
— Паяльник
— Тиски, пассатижи, отвертка, ножницы.

Процесс изготовления.
Итак, в качестве основы для этой самоделки мастер будет использовать стандартный паяльник с мощностью около 70 Ватт.

Первым делом необходимо открутить оба прижимных винта, и удалить штатное жало.

Далее требуется зажать в тисках винт М5, и распилить его вдоль при помощи ножовки по металлу. Достаточно распила на две трети длины винта. Автор использовал винт длиной 40 мм. В каждом отдельном случае следует подбирать диаметр винта и его длину, соответствующую размерам нагревательного элемента паяльника.

Теперь нужно при помощи пары плоскогубцев отделить одну секцию сменного лезвия для канцелярского ножа. Если его ширина больше внутреннего диаметра отверстия в паяльнике, то края лезвия следует обрезать болгаркой.

Винт вставляется в головку паяльника, а в прорезь винта устанавливается лезвие. Теперь нужно просто зажать оба боковых прижимных винта отверткой.

Вот и все, инструмент достаточно включить в сеть, и дождаться разогрева лезвия. Конечно, желательно иметь в распоряжении паяльник с регулируемой температурой. После этого можно разрезать листовой акрил.

Также с легкостью можно вырезать и заготовки весьма небольшого размера. Шов после разреза слегка спаивается, но его очень просто разломить.

Еще проще разрезается вспененный полиуретан.

А вот и интересный эксперимент. Все Вы знаете, как себя ведет капроновая лента или нить после ее разрезания. Ее края попросту распушиваются, и распускаются.

Конечно, это можно исправить, расплавив края среза зажигалкой. Но при использовании горячего ножа этих действий уже не потребуется.

С полиэтиленовой бутылкой такой нож справляется просто отлично. Можно выполнять практически любой фигурный рез.

Для возвращения паяльника в свое рабочее положение достаточно отжать винты, и заменить нож на стандартное жало.

Благодарю автора за очень простую идею конструкции горячего ножа! Он пригодится многим самодельщикам как в мастерской так и в быту.
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Горячий нож для резки пластиков из паяльника | Лучшие самоделки

Часто самодельщику приходится резать или выпиливать различные детали из пластика, делая например, корпуса различных устройств, пенопласта, оргстекла и для облегчения этого процесса нужен специальное устройство – термонож. Сегодня мы сделаем простой самодельный горячий нож из паяльника, он будет способен с лёгкостью разрезать как пластик, оргстекло, пенопласт, целлофан, плёнку, а также синтетические ткани, сразу прижигая концы нитей, чтобы ткань не распускалась. Данный горячий нож, я уверен, обязательно пригодится в Вашей мастерской или же дома.

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Что нам понадобится для создания термоножа:

  • Паяльник на 60 Вт;
  • Болт (винт) М5 х 40мм;
  • Лезвие канцелярского ножа.

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Как сделать горячий нож из паяльника, пошаговая инструкция:

Шаг 1

С помощью ножовки делаем прорезь под лезвие от канцелярского ножа.

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Шаг 2

Вынимаем из паяльника жало ослабив винты по бокам и вместо него вставляем болт.

Шаг 3

Отламываем один кусочек от лезвия канцелярского ножа. И вставляем это лезвие в прорезь в болте, зажимные губки этого болта будут сжиматься с помощью винтов паяльника крепко удерживая лезвие в прорези.

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Вот и всё, горячий нож для резки пластика, оргстекла и синтетических материалов из паяльника готов! Теперь испытаем его в деле, для этого вставим вилку паяльника в розетку и подождать когда он разогреется, он легко справляется с пластиками и режет даже толстую синтетическую ленту одновременно прижигая её конец. Если паяльник мощный и он перегревается больше чем надо то можно его использовать вместе с этим самодельным регулятором мощности для паяльника.

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

К тому же данный термонож можно снова превратить при необходимости в обычный паяльник, просто вытащив болт с лезвием и зажав в него обратно медное жало. Надеюсь Вам понравилась данная самоделка, смотрите и другие полезные самоделки на нашем сайте.

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

Горячий нож для резки пластиков из паяльника

горячий, складной фиксированный и выдвижной

На чтение 6 мин. Просмотров 519 Опубликовано Обновлено

Для резки пластика необходимо использовать специальные ножи. Различают несколько видов, предназначенных для этой цели и отличающихся принципом работы, параметрами, конструкцией, а также материалом, использованным для изготовления инструмента. При необходимости, следуя несложной инструкции, можно в домашних условиях смастерить самодельный нож для резки пластика.

Нож для резки пластика.

Зачем нужен нож для пластика

Для резания пластика применяются:

  1. Циркульные пилы и болгарки. Такие способы имеют ряд недостатков, поскольку материал хрупкий и при неосторожности легко ломается.
  2. Использование для резки простого кухонного ножа затянет ремонтные работы. Не исключено, что после такой обработки на пластиковых панелях или других вещах, предназначенных для корректировки формы или размера, появятся неровные срезы и зазубрины.
  3. Многие отдают предпочтение строительному ножу, толщина лезвия которого составляет 18 мм. Не ломается, удобно держать в руке. Резать вещи из пластика можно и канцелярским ножом для бумаги, толщина лезвия которого достигает 10 мм. Но на процесс потребуется много времени, так как придётся работать очень медленно и аккуратно.

Нож для пластика применяют в случаях, когда требуется выполнить тонкие надрезы с целью дальнейшего разлома заготовок из пластика и ручное разрезание листового пластика.

Инструмент также полезен при ремонте, когда приходится собственноручно резать пластиковые панели для потолков и отделки стен до нужного размера.

Учитывая физико-механические свойства пластика, режимы резания должны быть индивидуальными. Именно для этой цели разработаны специальные ножи с разными принципами работы.

Нож для резки пластика.

Требования к изделию

Существуют специальные ножи для обработки пластика. Все они отличаются конструкцией, однако, режущая кромка у всех идентичная. Лезвие заканчивается треугольным остриём, заточенным только спереди и выступающим вниз.

К требуемым характеристикам изделий относятся

  • повышенная стойкость при эксплуатации с ударными нагрузками;
  • возможность быстро восстановить режущую функцию, увеличивая при этом срок эффективной эксплуатации инструмента в несколько раз.

Важными характеристиками являются количество лезвий в комплекте, многофункциональность и возможность использования изделия для резки различных видов пластика.

Разновидности

К основным видам относятся следующие модели:

  • горячая;
  • раскладная;
  • выдвижная;
  • с фиксированным лезвием.

Горячий нож

Это ручной инструмент, работающий на электричестве. Режущий инструмент применяется для обработки как пластиковых конструкций и вещей, так и пенопласта. С помощью нагревательного элемента можно разрезать пластиковые листы и пенопласт под любым углом, получая желаемую форму.

Резак нагревается быстро, очень удобен в использовании. Инструмент снабжён надёжной ручкой с оптимальной толщиной, не скользит в процессе работы. Режет гладко, позволяет уплотнять края и корректировать пластиковые модели со сложной формой. Эксплуатация изделия несложная и не требует особых навыков.

Горячий нож для резки пластика, пластмассы и синтетических материалов, схожих с ними, а также для оформления и обработки стекла, акрила и тканей можно изготовить на базе паяльника в домашних условиях за короткое время.

Для этого необходимо иметь под рукой:

  • лезвие для канцелярского ножа;
  • винт M5;
  • ленту из капрона;
  • оргстекло;
  • листовой акрил.

Для изготовления применяются инструменты:

Последовательность процесса изготовления следующая:

  1. Окрутить прижимные винты и удалить жало, прикреплённое изначально.
  2. Зажать в тисках винт М5, распилить его вдоль, используя ножовку, с учётом того, чтобы распил составил 2/3 длины винта. Диаметр и длину винта следует выбрать в соответствии с размером нагревательной детали паяльника.
  3. С помощью плоскогубцев отделить одну секцию сменного лезвия для канцелярского ножа.
  4. Вставить винт в головку паяльника, а в прорезь винта монтировать лезвие, затем зажать оба боковых прижимных винта с помощью отвёртки.
  5. После нужно подключить инструмент к электрической сети. Если лезвие начинает разогреваться, значит, самодельный горячий нож для резки пластика готов к эксплуатации.

Раскладной

Универсальный инструмент, изготовленный из металлического лезвия и пластиковой ручки:

  • имеет стойкость к истиранию;
  • не скользит во время работы;
  • удобен в захвате.

Складная конструкция уделяет возможность компактного хранения. Чтобы сложить или открыть приспособление, нужно нажать на соответствующую кнопку. Изделие продаётся в комплекте со сменными лезвиями.

Инструмент отличается многофункциональностью и может быть использован для резки как пластика, так и тонких алюминиевых листов, ковров и картонной бумаги.

Выдвижной

Выдвижной нож для пластика.

Выдвижные ножи представляют собой многофункциональные компактные и жёсткие конструкции. Как правило, к такой модели сменные лезвия не прилагаются. Несмотря на довольно большой эксплуатационный срок изделия, со временем лезвия теряют остроту, и их приходится менять.

Сменные лезвия можно купить в специальных магазинах или заказать онлайн. Лезвия изготовлены из цинкового сплава, материал ручки – пластик. Эксплуатирование не требует особых навыков. Данный вид удобен в захвате и применении.

С фиксированным лезвием

Модель представляет собой обычный нож с закреплённым в одном положении лезвием. Нужно хранить в чехле или кейсе, чтобы защитить от вредного воздействия факторов окружающей среды, в частности, от влаги. Сменные лезвия вставляются как у строительного ножа. Недостатком является то, что сложно найти сменные лезвия.

Как срезать пластик специальным ножом

Применить специальный нож для разрезания пластика можно, если толщина обрабатываемого материала составляет до 3 мм. Более толстые листы разрезаются другими методами.

  1. Вдоль линии ставят линейку и проводят ножом вдоль направляющей так, чтобы на поверхности листа формировалась бороздка.
  2. Затем несколько раз ножом проходят по углублённой поверхности.
  3. После лист пластика ставят на твёрдую поверхность вверх прорезом так, чтобы он располагался вдоль кромки столешницы.
  4. Для фиксации положения листа советуется использовать струбцины.
  5. Нужно быстро и равномерно отогнать свисающий участок пластика вниз, таким образом, углубляя по всей длине бороздку до появления трещины, проходящей по всей толщине.

Как правило, получается прямая и практически гладкая кромка. Процесс идентичен процессу резки стекла. Разница в том, что на поверхности пластика можно несколько раз намечать линию разреза.

Итог

Учитывая возможные трудности и риск забраковать материал, для корректировки и обработки пластика рекомендуется использовать специальные ножи, которые помогут быстро справиться с работой и получить желаемый результат.

Предыдущая

НожиСталь S110V: баланс между твердостью и стойкостью

Следующая

Изготовление ножейНож бабочка своими руками в 4 шага

Горячий нож для резки: как сделать своими руками

Горячий нож стал удобным помощником рукодельниц и мастеров. Им легко разрезаются любые синтетические материалы. Края изделий получаются ровными, обработанными, благодаря оплавленности, причем без усилий, легко касаясь.

Он намного упрощает процесс раскроя:

  • лент,
  • фетра,
  • фоамирана,
  • пластика,
  • пенополистирола,
  • пенопласта и других синтетических материалов.

Горячие ножи выпускаются трех типов:

  • стационарные, оснащенные корпусом с блоком питания и натянутой струной,
  • ручные, укомплектованные ножами с лезвиями,
  • настольные.

По принципу действий модели схожи, но отличаются по результатам. У каждого прибора есть понижающий трансформатор. Однако струной материал режется только по прямой, а лезвием горячего ножа можно сделать фигурные изделия из ткани и других материалов.

Преимущества и недостатки

Благодаря термоножу, существенно упрощается создание многослойных изделий.

Его преимущества для рукоделия очевидны:

  1. Не надо использовать свечи, ножницы.
  2. Срезы получаются без нагара.
  3. Высокая скорость разрезания увеличивается.
  4. Возможность аккуратного соединения краев материала.
  5. Удобство работы, как сидя, так и стоя.
  6. Подсветка,
  7. Линейка для расчета кроя,
  8. Неравномерный температурный режим на разных участках.

К числу недостатков относятся:

  1. Затраты на электроэнергию.
  2. Неприятный запах от таких материалов, как парча, органза, пластмасса, который провоцирует кашель.
  3. Отсутствие сертификатов качества у многих моделей для домашнего применения.

Как сделать терморезку для лент своими руками

Для изготовления своими руками-горячего ножа для резки атласных лент потребуются:

  • простой трансформатор мощностью 30-60 ватт для галогенных ламп,
  • изолированный провод сечением 1,5 мм,
  • отрезок нихромовой проволоки длиной 12-13 см,
  • болты, шурупы, гайки.

6 этапов изготовления горячего ножа для резки атласной ленты

  1. Переделать трансформатор на 5-вольтное напряжение, используя вторичную обмотку.
  2. Изготовить корпус прямоугольной формы из деревянных брусочков с стеклотекстолитовой крышкой, где закрепить трансформатор.
  3. Сделать держатели из оцинкованных болтов высотой 90 мм приблизительно диаметром 6 мм. Закрепить их на корпусе параллельно друг другу.
  4. Прорезать ножовкой у болтов держателей отверстия длиной 12 мм для крепления й проволоки, которая после вставки в прорези обматывается вокруг болтов, а затем зажимается гайками.
  5. Натяжение проволоки при нагреве будет происходить, благодаря эластичности материала поверхности прибора.
  6. Переднюю панель укомплектовать тумблером включения-выключения.

Резак для линейной резки пенопласта

Для создания приспособления с горизонтальным разрезанием листов пенопласта подготовить стол. Закрепить на нем пару вертикальных стояков с изоляторами. Между стояками натянуть отрезок нихромовой проволоки, конец которой соединить с контактами трансформатора.

При нагревании горячего ножа для резки пенопласта нить без труда режет пенопласт, а с помощью подвешенного груза остается натянутой. Для вертикальной резки проволока натягивается вертикально, а на рабочей поверхности закрепляется изготовленная рамка из металла или деревянных брусков.

Резак для фигурной резки пенопласта

Обработка стационарным резаком пенопластовых листов больших габаритов затруднительна, поэтому лучше использовать ручной нож для резки пенопласта. Его легко можно сделать из лобзика, заменив режущую часть нихромовой проволокой.

Вначале у лобзика убирается режущая часть. К ручке подводится провод. Они изолируются. К кабелю с помощью гаек подсоединяется нихромовая проволока. Кроме того, можно взять паяльник, заменив нагревательный элемент нихромовой проволокой. Благодаря такому приспособлению легко не только резать листы пенопласта, но и делать в них углубления.

Резак из металлической пластины

Чтобы своими руками модифицировать паяльник в горячий нож для пенопласта или синтетических материалов можно использовать медную или стальную пластину, аккуратно заточенную с одной стороны.

Важно, чтобы угол заточки был небольшим, ведь резка материала осуществляется как лезвием, так и пластиной. У такого приспособления один недостаток – оптимальная температура подбирается опытным путем. Таким горячим ножом удобно резать даже пластик.

Как изготовить своими руками горячий нож или терморезку — пошаговая инструкция в видео

Конструктивно инструмент представляет собой тонкое лезвие или натянутую нить, которая нагревается.

Что надо знать о резке пенопласта

Пенопласт из-за дешевизны широко применяется для утепления. При разрезании из-за низкой плотности структуры образуется много мусора, который электризуется, ко всему прилипает.

Для разрезания пенопласта можно применять:

  • острые ножи,
  • ножовки по дереву или металлу,
  • паяльники,
  • «болгарки»,
  • терморезаки,
  • станки,
  • электролобзики с нагреваемыми пилками.

При использовании не нагревающихся приспособлений материал будет крошиться.

Сборка простого резака из обычного паяльника

  • Открутить фиксаторы на конце паяльника.
  • Вынуть «жало».
  • Зажать в тисках болт и разрезать его вдоль ножовкой примерно до середины.
  • Отломить от лезвия канцелярского ножа один сегмент.
  • Вставить болт в напильник, а сегмент лезвия на место прорези.
  • Зажать элементы винтиками.

Сборка ручного резака на нихромовой нити

Для изготовления приспособления приготовить:

  • нихромовую проволоку толщиной 0,8-1 мм,
  • пару палочек от мороженого,
  • пару металлических планок от детского конструктора,
  • болты и гайки жиаметром, равным отверстиям в металлических планках,
  • блок для пары батарей АА,
  • пару пальчиковых батареек АА,
  • небольшую кнопку.
  1. Прикрепить деревянные палочки к блоку батареек. На их края нанести термоклей, приложить к блоку батареек со стороны расположения металлических клемм.
  2. Просверлить под кабель отверстия в планках. Отступив в 5 мм от блока батареек, просверлить в деревянных палочках отверстия диаметром не более 2 мм.
  3. Один провод от блока батареек провести через оба отверстия на параллельную деревянную планку. Закрепить кнопку. Обрезать кусок провода с отступом 1 см от блока питания.
  4. С одной стороны провода припаять кнопку, с другой – обрезок. Кнопку приклеить к планке. Тем же термоклеем изолировать места пайки.
  5. Просверлить отверстия у деревянных палочек сверху. В них просовываются болты, закрепляющие металлические планки. Накрутить оголённые окончания проводов от блока питания на болты.
  6. Протянуть через отверстия металлических планок нихромовую проволоку. Зафиксировать ее концы винтом с гайкой и шайбой. Излишки удалить. Вставить в блок питания батарейки.

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Использовать стационарный станок для вертикальной резки удобнее, чем ручной, потому что нужно передвигать только пенопластовый лист. Это способствует точности движений.

Чтобы изготовить приспособление, необходима ровная и гладкая поверхность стола.

  • Перпендикулярно к ней прикрепляется брусок, а к нему — деревянная перекладина под прямым углом.
  • С помощью угловой линейки отмечается точка, где будет проходить нить накаливания, высверливается отверстие диаметром 6 мм, куда продевается проволока.
  • Нижний конец струны надевается на саморез, который вкручивается рядом с отверстием.
  • На верхний саморез крепится пружина, а к ней — нихромовая нить.

Поэтапное изготовление терморезака из подручных средств

Для одноразового использования горячего ножа для резки пластика или других материалов покупка нерациональна с экономической точки зрения.

Самый примитивный терморезак можно сделать из гитарной струны, 5 больших батареек для фонарика. Соединить батарейки в один элемент. К концам этого блока подсоединить струну, получив замкнутую электродугу, которая будет нагреваться. При соприкосновении нагретой струны с поверхностью материал будет плавиться, распадаясь на половинки с ровными краями. Такое приспособление легко справится с резкой листа пластика или 2-3 блоков пенопласта, а потом необходимо заменить батарейки.

Резка пенопласта своими руками. Станок для резки пенопласта

Пенопласт – это недорогой материал, из которого умельцы делают самые разные изделия. Он очень популярен не только из-за дешевизны, но и из-за простоты обработки. Не все знают, что пенопласт совсем не обязательно резать обычным ножом. В таком случае он будет очень сильно крошиться и сделать ровный срез будет просто невозможно.

Но этот материал очень хорошо плавится, причем от относительно невысокой температуры. Именно поэтому наиболее удобным способом работы с пенопластом является его резка с помощью специальных резаков, которые основываются на высокой температуре. Но резка пенопласта своими руками возможна и другими способами, которые мы обязательно рассмотрим.

Что такое пенопласт и для чего он используется

Листы пенопласта

Пенопласт белый материал, который почти полностью состоит из воздуха. Его используют для упаковки техники, продуктов питания, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, как основу для изготовления предметов быта, логотипов и многих других вещей. Один из главных плюсов пенопласта – его дешевизна. Многие покупают его для того, чтобы сделать какое-то изделие из данного материала и выгодно продать его. Но даже простому человеку пенопласт будет очень полезен, ведь из него можно сделать очень много вещей для дома. Главное – уметь правильно работать с материалом, а также выбрать его для конкретных целей.

Какой материал выбрать для резки

Прежде, чем начать работать с материалом, нам нужно узнать, какой бывает пенопласт, какой его вид лучше всего использовать для резки в домашних условиях.

Полистирольный беспрессованный

Это самый обычный и привычный каждому пенопласт, который знаком нам по упаковкам от техники. Материал представляет собой множество небольших белых шариков, которые плотно скреплены между собой, но могут рассоединиться от механического воздействия. Именно он очень широко распространён и чаще всего используется при изготовлении изделий в домашних условиях.

Полистирольный прессованный

Это подобный вид пенопласта, который просто дополнительно прессуется. Из-за этого он имеет гораздо более плотную структуру, его сложнее раскрошить, но и стоит такой материал гораздо дороже, чем его не прессованный аналог. Из-за высокой цены полистирольный прессованный пенопласт не получил большого распространения, но для некоторых изделий его однозначно можно использовать, так как его структура достаточно гладкая.

Полистирольный прессованный пенопласт

Поливинилхлоридный пенопласт

Самый редкий и неиспользуемый вид этого материала, который обладает одним интересным свойством – способность самостоятельно затухать при возгорании. Он не выделяет опасных веществ, но если все-таки загорается, то дым от него очень опасен и может угрожать здоровью.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Как резать пенопласт без специального оборудования

Первый распространенный вопрос – что делать, если нужно отрезать пенопласт, но сооружать специальный резак слишком сложно, дорого и бесполезно. Выход есть, даже несколько.

Способы резки пенопласта

Ножовка по дереву

Большие зубья ножовки позволяют цепляться за гранулы пенопласта и довольно эффективно его резать. Для реализации такого способа не нужно самостоятельно ничего дорабатывать, достаточно лишь приобрести или взять уже готовую ножовку по дереву. Точно также резку можно осуществлять и с помощью лобзика, в этом случае важно будет подобрать нужную пилку для него.

 

Пила по дереву

Но этот способ не получил большого распространения, так как при его использовании пенопласт в любом случае будет крошиться, а идеально ровного среза добиться не удастся. Также при неаккуратном использовании инструмента, плита может треснуть и вся работа пойдёт насмарку. Поэтому практически всегда для резки такого капризного материала используют следующие способы.

Резка материала с помощью горячего инструмента

Для раскроя листа пенопласта можно использовать самый обычный нож, если предварительно его подготовить к этой процедуре:

  1. Нужно удостовериться, что длина ножа с запасом больше толщины листа, который должен будет резаться.
  2. Далее нужно разметить линии на листе, по которым он должен будет отрезаться.
  3. Следующим шагом будет нагревание ножа с помощью газовой плиты или специальной газовой горелки. Раскалённым ножом нужно осторожно провести по намеченной линии, пенопласт начнет плавиться и резаться четко по линии.

Важно учитывать, что добиться идеально ровного среза таким методом не получится, а также он подходит только для резки небольших кусков материала. Дело в том, что ровной линии не дадут добиться даже немного трясущиеся руки, а постоянно остывающий нож не даст сделать аккуратный и длинный разрез.

Но если ваша цель – отрезать небольшой кусок, то раскаленный нож позволит сделать это очень быстро и без лишних затрат средств и времени. Обратите внимание, что нож после резки ни в коем случае нельзя использовать на кухне или в быту, так как в пенопласт содержаться токсичные вещества.

Нож

Простой резак из паяльника

Если вам нужно сделать достаточно много заготовок из пенопласта, а делать слишком сложный резак не хочется, то можно воспользоваться его простым аналогом, который работает на базе обычного паяльника.

Важно выбрать не слишком мощный паяльник, так как его температура избыточна для обычной резки листа. Если мощность будет слишком большая, то пенопласт будет сильно дымить, коптить, плохо резаться.

Следующим этапом будет подбор и установка насадки на кончик паяльника, так как стандартный наконечник никак не предназначен для этих целей. Нам нужно найти или самостоятельно изготовить длинный и плоский наконечник, который будет похож на небольшое лезвие ножа, но менее острое. Хорошо для изготовления такого предмета подойдет медная проволока, сложенная в несколько раз. Другой вариант – просто достать наконечник паяльника и придать ему нужный вид.

Далее наконечник плотно закрепляется на кончике паяльника и можно приступать к резке.

Паяльник вставляется в розетку, нагревается и режет пенопласт по похожему принципу с раскалённым ножом. Основной плюс такого способа – нет необходимости постоянно подогревать нож, резка может идти непрерывно.

Резак из паяльника

Специальный резак для резки пенопласта

Если вы хотите на регулярной основе делать изделия из пенопласта, причем так, чтобы они получались действительно ровно и хорошо, то придется сделать специальный станок для резки, который позволит вам делать все это.

Цены на специальный резак для пенопласта

Резак для пенопласта

В интернете можно найти множество вариантов этой конструкции, которые отличаются размером, внешним видом, но суть у них одна. Мы разберем одну из самых популярных и простых конструкций, которая хорошо зарекомендовала себя.

Таблица 1. Основные способы резки пенопласта:

Способы резки Преимущества Недостатки
Пилой по дереву Простота и доступность Не удастся добиться идеального среза
Раскаленным ножом Доступность Нож быстро остывает
Резаком из паяльника Не остынет, поэтому можно делать длинные разрезы Нужно затратить время на создание
Самодельным станком Позволяет делать идеально ровные разрезы Сложность

Пошаговая инструкция по изготовлению резака

Для начала нужно определиться с инструментами и материалами, которые понадобятся нам для создания резака. Список обязательных материалов включает в себя:

  1. Лист ДСП или другое плотное основание, размером приблизительно 600 на 400 миллиметров. Размер можно менять, он будет зависеть от размера листов, с которыми вы собираетесь работать.
  2. Ровная деревянная рейка, длиной около метра.
  3. Материал для ножек: 4 пробки от пластиковых бутылок, кусок рейки или другого материала.
  4. Нихромовая проволока, диаметром приблизительно 0.4 миллиметра. Нужно около половины метра, но лучше купить с запасом.
  5. Пружина на растяжение. Именно на растяжение, а не на сжатие. Такую пружину можно найти далеко не везде.
  6. 10-15 шурупов.
  7. Провода, крокодилы для их крепления.
  8. Блоки питания от компьютера и кабель для него.

Теперь перейдем к инструментам, которые понадобятся нам для изготовления и сборки конструкции. К ним относятся:

  1. Дрель или шуруповерт;
  2. Лобзик или ножовка по дереву;
  3. Отвертка;
  4. Плоскогубцы;
  5. Сверло под диаметр шурупа.

Цены на популярные модели дрелей

Дрель

Видео- Как сделать станок для резки пенопласта своими руками

Где взять нихромовую проволоку

Мотки нихромовой проволоки

Нихромовая проволока – неотъемлемая часть резака, но не все знают что это, а главное – где ее взять. Нихромовая проволока отличается от обычной своей прочностью и очень высокой температурой плавления. Именно поэтому ее удобнее всего использовать для создания резака для пенопласта.

Такую проволоку используют в утюгах, кипятильниках и некоторых других нагревательных приборах. Кроме того, ее можно купить в магазинах электроники, на рынках.

Цены на нихромовую проволоку

Нихромовая проволока

Блок питания, его подключение и настройка

Наш резак будет работать от обычного компьютерного блока питания, который есть практически у каждого, но если его не нашлось, то его можно купить в любом компьютерном магазине, стоит он недорого.

Шнур питания нужно вставить в розетку и включить устройство. Но блок питания не включится из-за особенностей его работы. Для того чтобы он включился нужно:

  1. Найти самый большой разъем, который предназначен для материнской платы.
  2. Приготовить небольшой кусочек обычной проволоки или найти шпильку.
  3. Найти там зеленый провод, он будет один.
  4. Теперь с помощью шпильки нужно замкнуть зеленый провод с одним из черных проводов, причем неважно каким.

После этих нехитрых манипуляций блок питания заработает.

Компьютерный блок питания

Осталось только получить каким-то образом нужное нам напряжение, используя блок питания. Для этого нужно найти разъём Molex, который представляет собой разъём с четырьмя отверстиями, к которым идут провода разных цветов.

В отверстия с желтым и черным проводом необходимо подключить провода проводка, которые и будут питать весь резак. На этом все манипуляции с блоком питания окончены, можно переходить к построению самого резака.

Выбор длины проволоки

Прежде чем начать изготовление самого станка для резки пенопласта, нужно рассчитать длину нихромовой проволоки, которой будет достаточно для нормальной резки материала. Для этого нужно:

  1. Взять длинную рейку, прикрутить к ней с двух сторон по шурупу.
  2. На один из шурупов необходимо прикрепить пружину на растяжение, которая также будет использоваться нами в дальнейшем.
  3. Натянуть нихромовую проволоку на максимально возможную длину. Один ее конец будет присоединен через пружину.
  4. Теперь нужно подсоединить один провод от блока питания на самый конец проволоки, который не имеет пружины.
  5. Второй провод закреплять плотно не нужно, его мы будем перемещать. В зависимости от положения провода будет увеличиваться температура проволоки. Чем два конца ближе – тем она горячее. Таким образом, нужно найти положение, при котором температура проволоки будет достаточной для резки пенопласта. Обратите внимание, что если расположить провода слишком близко, то пенопласт будет подгорать, что негативно скажется на конечном качестве изделия.

Далее нужно замерить расстояние между проводами и запомнить его. Именно столько проволоки будет использоваться для резки пенопласта.

Теперь всю конструкцию нужно разобрать и приступить к изготовлению основной части резака.

Подбор длины проволоки

Основание

Первым делом нужно взять доску для основания и прикрутить к ней 4 ножки, подготовленные заранее. Проще всего для этого взять 4 пробки от пластиковых бутылок и закрепить их на обратной стороне доски с помощью обычных шурупов. Важно, чтобы шурупы не вышли с обратной стороны доски. Это может случиться, если подобрать слишком длинный крепеж.

Далее нужно найти самую ровную сторону основания и прикрепить туда конструкцию, к которой будет прикручиваться проволока.

 

ДСП для основания резака

Крепление для проволоки

Крепление для проволоки в нашей конструкции представляет собой два скрученных куска рейки, которые плотно прикреплены к основанию. Важно собрать все так, чтобы образовался угол в 90 градусов и ничего не шаталось.

Первым делом нужно скрепить две рейки между собой. Длина первой должна равняться длине проволоки, которая подходит для резки. Длина второй рейки будет выражать расстояние от края резака до проволоки. Его необходимо подбирать исходя из размера заготовки, которую вы собираетесь обрабатывать.

Теперь получившийся угол из реек нужно прикрутить к основанию, используя уголки. Важно сделать это так, что конструкция не шаталась.

Теперь в основании нужно просверлить сквозное отверстие там, куда будет уходить леска. Для этого к центру рейки нужно прикрутить шуруп, а на него привязать нитку. Когда нитка опустится, нужно поставить точку в месте, с которым она соприкасается. Здесь и нужно сверлить.

С обратной стороны основания, рядом с отверстием, нужно прикрутить небольшой шуруп. Он должен находиться как можно ближе к отверстию.

Установка проволоки

Крепление проволоки

Теперь нужно приступить к креплению проволоки. Первым делом нужно закрепить пружину на шуруп, который находится на рейке. К концу пружины приматывается нихромовая проволока, причем пружину нужно растянуть примерно наполовину.

Другой конец проволоки нужно плотно намотать на шуруп, который был прикручен с обратной стороны основания. Проволока должна быть хорошо натянута, а пружина не должна находиться в исходном положении. Нихромовая проволока может быть довольно неровной из-за того, что очень охотно принимает форму, которую ей придали. Чтобы сделать ее максимально ровной, ее нужно натянуть и поводить по ней кусочком дерева до тех пор, пока визуально она не станет гладкой. Вряд ли получится сделать проволоку идеальной, но незначительные неровности не будут сильно мешать резке.

Последним этапом будет настройка резака. Дело в том, что прикрученная рейка не создает прямой угол с основанием резака. Чтобы исправить это, нужно взять угольник и приложить его к рейке. Теперь с помощью шуруповерта или отвёртки нужно немного прокрутить шуруп до того момента, пока не образуется ровный угол.

На этом процесс создания самодельного резака для пенопласта закончен. Остается только подключить питание.

Натяжение проволоки через пружину

Подключение питания

Чтобы резак начал работать, к нему необходимо подключить питание от блока, который мы делали в предыдущих шагах. Для удобства крепления можно купить специальные крокодильчики, которые помогут закрепить провод за пару движений. Если крокодильчиков нет, то провод можно просто примотать в нужных местах.

Видео- Станок для резки пенопласта своими руками

Первый конец провода нужно подключить с обратной стороны основания, к шурупу, который мы туда прикрутили. Второй конец нужно разместить на самой нихромовой проволоки, под пружиной. Если немного опустить провод, то температура увеличиться и резак будет мощнее.

Если нужен полноценный регулятор мощности, то вот краткая инструкция, как его сделать:

  1. Нужно взять кусок нихромовой проволоки, который остался и намотать его на обычную шариковую ручку так, чтобы получилось что-то похожее на пружину.
  2. На концах пружины нужно выгнуть крючки.
  3. Теперь в произвольном месте на раме резака нужно вкрутить два шурупа на расстоянии примерно равном длине получившейся пружины. Проволоку необходимо закрепить на этих шурупах.
  4. Далее нужно соединить конец пружины с началом нихромовой проволоки самого резака.
  5. Первый провод от блока питания нужно подключить к тому же шурупу, который находится под основанием, а второй провод нужно закрепить на одном из витков проволоки. В зависимости от выбранного витка будет меняться сопротивление в цепи, а значит и мощность нашего прибора.

Регулятор мощности

Процесс резки пенопласта

Для того чтобы резать пенопласт, нужно:

  1. Включить блок питания.
  2. Сделать качественную разметку на листе пенопласта, чтобы было видно, где должна быть линия среза.
  3. Взять металлическую линейку и приложить ее к линии среза. Без линейки будет очень тяжело производить резку.
  4. Вырезание сложных геометрических фигур на таком станке тоже возможно, но для этого обязательно нужно потренироваться на простых изделиях.

Направляющая доска

Для того чтобы простые изделия и фигуры резать было проще, можно прикрутить к основанию резака любую ровную доску и использовать ее как направляющую. Для этого нужно:

  1. Найти ровную доску и положить ее на основание пенопластового резака.
  2. В одном конце доски просверлить сквозное отверстие. На другом конце нужно сделать прорезь, в которой должен свободно ходить шуруп.
  3. Теперь остается только выставить нужный размер и прикрутить оба шурупа к самому резаку. Таким образом, доска будет служить направляющей, к которой нужно прижимать заготовку. С ее помощью можно вырезать изделия с идеально ровным краем.

Процесс резки материала

Опасность резки в домашних условиях

Помните, что при горении, а значит и при резке с помощью нашего станка, может выделять высокотоксичные вещества. Эти вещества могут навредить человеку, поэтому обязательно нужно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе.

Техника безопасности при самостоятельной резке

  1. Работать обязательно в хорошо проветриваемом помещении, желательно большом.
  2. Нельзя дышать парами или дымом, которые исходят от пенопласта, желательно работать в маске или респираторе.
  3. Нельзя ставить руки близко к раскаленной проволоке.

Резак для пенопласта – это очень полезное в быту приспособление, которое не трудно изготовить своими руками. С ним вы сможете сделать много интересных вещей, которые обязательно пригодятся вам и вашим близким.

Терморезак


Терморезак — приспособление для резки пенополистирола и других подобных материалов. Состоит из тонкой проволоки нагреваемой электрическим током до температуры 200 — 300 °C, которая при движении через пенополистирол проплавляет себе дорогу в материале, работая как режущий инструмент. Благодаря пористой структуре пенопласта, от тепла струны материал уменьшается в объёме, поэтому струна оставляет за собой рез шириной больше своего диаметра.


1. Материалы пригодные для резки
Способ резки горячей струной пригоден практически для всех впененых термопластов.
Гибкий вспененный полипропилен — теплоизоляционный материал, например в виде пористых трубок для утепления водопровода
Пенополистирол блоки из вспененых шариков полистирола
Пенополиэтилен — мягкий пористый материал.
Экструдированный пенополистирол листы утеплителя из вспененного полистирола


2. Виды струн
Струны для резки пенопласта изготавливают из нихромовой проволоки, также может использоваться нержавеющая сталь. Из толстой проволоки может сгибаться фасонный резец для фигурного реза пенополистирола например фасонных плинтусов.
Соответственно терморезаки можно разделить на две категории — с натянутой струной и с формованной струной.


2.1. Виды струн Резаки с формованной струной
Часто представляют собой рукоятку с электродами, между которых закреплена формованная проволока. Оператор вручную ведет резак в материале. Таким инструментом в частности можно осуществить выборку внутренней полости.
Формованная струна может быть закреплена стационарно и оператор вручную подает материал, как бы продавливая через резак, для получения длинных фасонных деталей.


2.2. Виды струн Стационарная установка на столе
Струна натянута вертикально или горизонтально. Приспособление имеет стол, по которому вручную перемещают разрезаемый материал. Стол с вертикальной струной часто используется в качестве хобби, для вырезания из пеноматериалов деталей разных форм, например, букв.
Стол с горизонтальной струной часто используется в строительстве и упаковке, позволяя распускать блок пенополистирола на листы произвольной толщины.


2.3. Виды струн Ручной стол с шаблонами
Использование шаблонов позволяет производить резку струной мелкосерийных изделий и изделий с высокими требованиями к точности геометрии. Специализированные шаблоны позволяют получать в том числе криволинейные поверхности, моделисты таким образом получают, к примеру, крылья самолетов.
Резка с использованием шаблонов требует сноровки оператора, чистота и качество получаемой поверхности напрямую зависит от его навыков.


2.4. Виды струн Подвижная рамка
Рама с вертикальными или горизонтальными струнами позволяет за одно движение надвигание блока на рамку или рамка вдоль блока разрезать блок на листы. Так как движение рамки производится по направляющим, квалификация оператора требуется минимальная.


2.5. Виды струн Числовое программное управление
Использование числового программного управления ЧПУ для управления положением режущей струны позволяет получать автоматически изделия с любой сложностью траектории реза. Применение дополнительных осей поворотный стол позволяет вырезать струной сложные изделия вроде балясин, шаров, конусов, заготовок для декораций, скульптур.
Станки для резки пенопласта струной с числовым программным управлением часто используются в рекламном бизнесе для изготовления объемных букв, декора для витрин и т. д.


3. Ограничения
Теоретически бесконечная длина струны на практике ограничена провисанием струны, которое неустранимо увеличением силы натяжения струны.
Также существенным является необходимость подстройки тока нагрева струны под конкретный сорт пенополистирола и диаметр проволоки. Неоднородности в пенополистироле существенно портят чистоту поверхности. При резке криволинейных поверхностей, например конусов, тепловой поток от струны на единицу площади поверхности неоднороден, что также влияет на однородность и чистоту реза.


Инструменты Терморезак: термонож для резки пенопласта, термонож для пенополистирола, ручной инструмент для резки пенопласта

Нож резак для пенопласта электрический YT 82190 – купить в.

Схема ручного терморезака 1 – режущая нихромовая проволока, 2 – винт с в них нагревательные рабочие инструменты куском толстой нихромовой. Терморезак для нарезки профиля RUBBER CUT 400 R. Прибор для резки и моделирования пенопласта инструмент для декора. Термонож для атласных лент пенопласта своими руками Пикабу. Какой инструмент для этого используется. достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак.

Терморезак Карта знаний.

Термонож Терморезак предназначен для выемки пазов в конце рабочим город Уфа Строительный инструмент Строительство. Деревообрабатывающие инструменты DIY ручка дверная ручка. Выборка для пенополистирола Терморезак 150мм. 3 499 ₽ Ручной инструмент. 50 ₽ Терморезак по пенопласту BMK 200 Вт. 8 000 ₽. Санкт. Терморезак для резки пенопласта AMTH STYRO CUT G1 VW в г. Термонож терморезак для выборки паза в пенополистироле СИП панели в полевых условиях РЭ 100 – используется для выборки пенополистирола.

Полный список инструментов, необходимых для создания.

Терморезак для резки пенопласта AMTH STYRO CUT 230, цена договорная, г.Черновцы Ручной резак или как ещё говорят горячий нож – это. РАЗНЫЙ НУЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Наука и жизнь. Написать. Станок для резки лент под углом TBC 55HX. В наличии. Цену уточняйте. Написать. Смотрите также. Инструмент Мерная резка Терморезак. Термонож Легко. Как самому сделать. Терморезак для резки. Резак терморезак термонож – купить на Юле. Большой выбор товаров категории Ручные инструменты раздела Ремонт и строительство. ТЕРМОРЕЗАК СВОИМИ РУКАМИ, Видео, Смотреть онлайн. Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит.

Терморезак для пенопласта Rothenberger цена купить в.

Удобными гайками барашками, которые легко откручиваются для замены нити не нужны никакие ключи, плоскогубцы и другие инструменты. Термонож для резки синтетики САЙН ФОРУМ. Schneidbrenner ф. chalumeau coupeur, outil tranchant thermique и. cortador termico породоразрушающий термогазоструйный инструмент,. 3DSimo Mini: больше чем 3D ручка. Режет, паяет, выжигает. Терморезак для фигурной резки пенопласта. rezak dlya penoplasta Режущая часть материала. Устройство инструмента изображено на рисунке 4. Терморезак для пенопласта – Инструменты для резки. Резак для пенопласта терморезак из подручных материалов. Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы. Термонож для пенопласта Купить инструмент для резки. Инструменты и строительное оборудование. Цена: 3 000₽. Б у. В наличии. Продаю термонож РЭ 200 для выборки пазов в сип панелях. Размеры рамки. Кто как и на чем кроит поролон? Оборудование и инструмент. Корпус и ручка термоножа выполняется из электроизоляционных материалов для безопасного применения инструмента. Термонож. Терморезаки напрямую из Европы купить в СПб по низкой цене. Тонким, так и материалом потолще! 4 В комплекте 3 дополнительных нити. Тэги: горячий нож, термо резак, резак для, инструмент.

Как разрезать пенопласт своими руками: пошаговая инструкция.

Хочу себе терморезак. почитал инфы и выяснил что покупать нет смысла 1 Дорого, 2 Нормальных нет, таких чтоб удовлетворяли по. Резка пенопласта: способы и инструменты KROgoogle — wiki.info. Пять самых обыденных инструментов домашнего мастера с необыкновенными усовершенствованиями от AliExpress, Терморезак от JSHAWNIK. Станок для резки пенопласта. Электрический терморезак для резки. Оборудование и инструмент Профессиональный инструмент для работ с конвейерными лентами RUBBER CUT 400 R Терморезак для нарезки. Термонож Легко. Как самому сделать. Терморезак Постила. 3D Simo Mini заменит 3D принтер, паяльник, выжигатель и терморезак. Наверняка, ни один любитель Инструменты и оборудование.

Термонож терморезка горячий нож канзаши. Поделки.

3D Simo Mini заменит 3D принтер, паяльник, выжигатель и терморезак. Наверняка, ни один любитель хендмейда не отказался бы от. Терморезаки для пенопласта Мир самоделок. Самый простой терморезак легко выполнить своими руками дома. Займет Инструмент для монтажа нейлоновых хомутов. Ключик. HSGM ТЕРМОНОЖИ ПРОИЗВОДСТВО ГЕРМАНИЯ PDF. И тут принцип обработки пенопласта такой же, как у любого терморезака Температура нагрева режущего инструмента свыше 200 °С приведёт к.

Rothenberger Терморезак google — wiki.info.

Однако такой инструмент можно сделать своими руками. Конструкция ножа не представляет сложности, поэтому ее легко повторить в. Терморезак HSGM Компания Гельветика Нева. Самодельный терморезак для фигурной резки Аналогичный инструмент может быть изготовлен на основе слесарной ножовки или ручного лобзика,. Какой термонож выбрать для лент и ткани для домашнего. Главная Терморезак HSGM Отзывы о товаре Вы пишете отзыв на товар: Терморезак HSGM Инструменты, аксессуары, крепёж Клеи, клеящие. Терморезак это Что такое Терморезак?. Но далеко не каждый мастер имеет в своем арсенале такие инструменты, а зря. Сегодня мы выбрали 5 Терморезак от JSHAWNIK 9 комплектаций. Терморезак HSGM, термонож HSGM, каттер HSGM. Термонож. 29 июл 2006 При склейке сендвичей с пенополистиролом, грамотный терморезак незаменимый инструмент. Не имея его, чувствую собственную.

5 лучших термоинструментов для мастера с Aliexpress.

Горячий нож для резки лент Смотреть видео про инструменты онлайн в хорошем качестве с Термонож терморезак, терморезка как сделать?. Терморезка в России. Сравнить цены, купить потребительские. Термонож терморезак, горячий нож – это электрический ручной инструмент который, за счет нагрева лезвия, режет с одновременным оплавлением. Сип–панели своими руками в домашних условия: как изготовить?. Терморезак для нарезки профиля RUBBER CUT 400 R. Для нарезки сетки на резине, с шириной реза 3 20 мм и глубиной 7 16 мм. Резак RUBBER CUT.

Как резать пенопласт – максимальный результат при минимуме.

Поэтапное изготовление терморезака из подручных средств Инструмент полезен тем, что резка пенопласта осуществляется без лишних усилий со. Способы резки пенополистирола Блог о строительстве. Терморезак для фигурной резки пенопласта. Если у вас есть выпрямитель Устройство инструмента изображено на рисунке 1. Терморезак позволяет. Терморезчик ЕТКС. Терморезаки ⚠️ купить в интернет магазине ➦ Из Европы 24. Низкие Главная Инструменты и оборудование Терморезак БМК 1018. 8 000.00 р.

Инструменты и механизмы для термической обработки камня.

Терморезаки это реактивные горелки, работающие на кислородно керосиновой смеси, с водяным охлаждением, служат для глубинных разрушений. Чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы не крошился?. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления. Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение. Инструменты для резки пенопласта: использования и особенности. В домашних условиях резать листы пенопласта можно с помощью канцелярского ножа или терморезака. Однако резку пенопласта. Как резать пенопласт чтобы не крошился в домашних условиях?. Главная Инструменты и оборудование Ручные инструменты Нож Термонож термоножницы, терморезак электрический предназначен для. Простой терморезак своими руками У Самоделкина. 1 Инструменты и материалы 2 Способы, как порезать пенопласт в домашних. пользуется популярность, поэтому для работы необходим терморезак. Инструмент для резки пенопласта Самоделки Своими Руками. 14 апр 2008 Никто не спорит с тем, что специально разработанный инструмент лучше. Но цена кусается, мягко говоря ЗЕНОН™ Рекламные.

Терморезак для Энциклопедия Технологий и Методик.

Использование данного инструмента позволяет исключить появление нежелательного мусора на месте производства работ, выполнять резку. Терморезак для пенопласта, самому сделать A123 RC Форум. Единственная возможность аккуратно резать такой материал применение режущего инструмента, разогретого до температуры свыше 100 °С. Термонож горячий нож Гельветика СПб. Инструмент для резки пенопласта устройство для линейной резки, терморезак, при помощи которого выполняется фигурная резка, прибор с. 100 Вт ручной нагрев нож резак Горячий Резак тканевая веревка. Тип HSG 0. Это ручной инструмент, предназначенный для резки небольшого количества материала и только в течение непродолжительного времени.

ТОП 5 привычных инструментов в новом формате от AliExpress.

Купить Терморезак HSGM в каталоге интернет магазина САЙН КЛИК. Безворсовые материалы Инструменты для работы с пленками и. Терморезаки для пенопласта из подручного материала. DRIVE2. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной. Термонож легко. Простой и нужный инструмент У Самоделкина. Необходимые инструменты и материалы Резка канцелярским ножом Резка прочная струна нож с термо эффектом терморезак резак с лазерным. Прибор для резки и моделирования пенопласта Декор Дома. Очень пожароопасный инструмент у вас получился корпус нужно делать из металла, электронный трансформатор лучше заменить.


ручной инструмент для резки пенопласта

Как ровно разрезать бисквит на коржи: ниткой, струной, ножом


Торт должен быть не просто вкусным, но еще и соблазнительно-красивым! Ровные коржи – это часть эффектного образа. Проблема, связанная с нарезанием бисквита на одинаковые тонкие коржи, встречается довольно часто. От степени их ровности зависит то, насколько аккуратным и красивым будет торт в разрезе.


Рассказываем, как ровно разрезать бисквит для торта на ровные коржи разными способами.

Подготовка бисквита к нарезке на ровные коржи


Задумывая печь коржи, учтите основные моменты.

  • Разрезать масляный (шифоновый) бисквит труда не составит. Сложнее всего разрезать классический бисквит – он воздушный, сухой и легко крошится. Поэтому необходимо проявить терпение и аккуратность в работе.
  • Легко режется на ровные коржи только хорошо остывший бисквит.
  • Бисквитную основу для торта маленького диаметра ровно нарезать легче, чем основу для торта большого диаметра.
  • Коржи круглой формы нарезать проще, чем прямоугольной или квадратной.
  • Бисквитные коржи для торта, приготовленные по классическому рецепту, состоят из муки, сахара и яиц. Этот вид основы имеет характерную пористую структуру. Без особых навыков при его разрезании основа начинает крошиться или собираться в комки.
  • Если же в рецептуре используются дополнительные продукты (такие как молоко, растительное/ сливочное масло, разрыхлители) – это уже масляные коржи (другое название – «шифоновые»). Они получаются более влажными, нарезаются ровнее и намного легче.
  • Большое значение имеют высота и диаметр испеченного бисквитного коржа, который является основой будущего торта. Обычно минимальная высота коржа-основы составляет 5 – 6 см, нарезается он на ровные коржи по 1 см.
  • Иногда верх бисквитного коржа получается неровным. В этом случае рекомендуется при помощи нитки, ножа или другого приспособления обрезать выпуклую часть основы. Ее можно измельчить и использовать в качестве декора для вашего торта. 

О различных способах и приспособлениях для нарезки бисквита мы расскажем далее.


Когда разрезать бисквит? Резать горячим или дождаться пока основа остынет?


Частый вопрос, разрезать бисквит горячим или холодным? На сложность разрезания влияют его рецептура, размер, время нахождения коржа в духовом шкафу после выключения.


Форма с испеченным бисквитом извлекается из духовки не сразу, а по истечении 10 минут. Делают это для того, чтобы бисквит не осел при резком перепаде температур. Далее изделию дают остыть при комнатной температуре, не вынимая из формы – пока он не отойдет от боковых стенок формы самостоятельно. Только после этого горячий корж вынимают или вырезают ножом из формы и укладывают на решетку до полного остывания.


Остывшую бисквитную основу заворачивают в полиэтиленовый пакет или пищевую пленку, убирают в холодильник минимум на 5 — 6 часов, а лучше на всю ночь. Благодаря такому способу хранения внутри бисквита начнет образовываться влага, что существенно облегчит процесс нарезки на ровные коржи.

Существует несколько способов нарезки бисквита на ровные части при помощи нитки, лески, струны и ножа.

Нарезка бисквита при помощи нитки, лески


Рассмотрим, как аккуратно и ровно разрезать бисквит ниткой на 3 части или более. Сразу оговоримся, что этот способ подходит для классического варианта основы из трех компонентов (мука, яйца, сахар), шифонового бисквита, бисквита с добавлением жидкости. Если вы испекли классический бисквит с добавлением разрыхлителя, изделие получится чересчур нежным, воздушным и мягким, нить будет рвать мякоть на куски даже после отдыха. Поэтому для коржей с разрыхлителем такой способ не подходит. Для нарезки таких бисквитных основ подойдут другие способы, приведенные ниже.

Визуально поделим бисквит на равные части толщиной примерно 1 см. Линии можно отметить ножом или зубочистками.

У изделия может быть довольно плотная корочка, поэтому советуем сделать небольшой надрез ножом по кругу, где должна пройти граница первого коржа.

Возьмите прочную нитку, леску либо зубную нить, введите ее в надрез и начинайте скрещивать концы. Просто тяните их в разные стороны – постепенно нить разрежет бисквит. Получается идеально ровный и аккуратный разрез.

Нарезка бисквита ножом


Такой способ лучше всего зарекомендовал себя при разделении на ровные части масляных, шоколадных бисквитов. Эластичная структура хорошо поддается нарезке острым лезвием длинного ножа.


Для тонкой нарезки лучше всего подойдет длинный нож-пила. Такой способ нарезки основы на ровные коржи требует некоторой сноровки.

Нож положите на стол так, чтобы он полностью опирался на ручку. Таким образом, между столом и лезвием будет зазор. Рукоятка будет для нас опорой, а ее высота до лезвия определит высоту коржа.

Нанесите заметные насечки вдоль всей окружности на требуемой высоте от основания.

Правой рукой приставьте лезвие ножа к одной из намеченных точек (плоскость расположена параллельно столу).

Проведите ножом по часовой стрелке по направлению к себе. Левая рука при этом должна постепенно разворачивать бисквит навстречу движению ножа (вращать против часовой стрелки).

Совершайте небольшие пилящие движения, постоянно вращая изделие и с каждым разом продвигаясь все глубже. Не рекомендуем сильно давить на нож и пытаться разрезать весь бисквит от края до края. В итоге разрез получается ничуть не хуже, чем от нити.

Этот способ хорош тем, что для него нет ограничений. Ножом можно разрезать самые нежные и мягкие бисквиты любого диаметра.


Хотите самостоятельно задать высоту коржа? Не вопрос! В таком случае за нее будет отвечать зазор между лезвием и ручкой. Так все коржи получатся одинаковой толщины. А бисквиты с горкой можно будет нарезать до самого конца. Даже небольшие кусочки будут одной толщины. Так их будет удобнее совмещать друг с другом, если понадобится составить из них еще один слой.


Если вам нужен более толстый корж, продумайте подставку для ножа, на которую его можно будет опереть.


Если такой способ кажется вам сложным, вашим помощником в нарезании идеально ровных бисквитных коржей может стать такое приспособление, как фиксаторы для ножа. Вы просто надеваете фиксаторы на длинный нож (или специальный нож для бисквита) с двух сторон на нужную высоту коржей и быстро без усилий нарезаете вашу основу для торта на ровные коржи.

Кстати, любую основу для домашнего торта советуем нарезать сухим горячим ножом. Это правило касается не только бисквитов, но и нежнейших муссовых тортов, приготовленных на основе жирных взбитых сливок и сахара. Это на 100% обеспечит идеальную нарезку, без нарушения первозданного вида изделия, чем бы оно ни было украшено. 

Возникает вопрос, как нагреть нож? Способов существует множество, вы можете воспользоваться любым из них.

Первый способ, на наш взгляд, самый простой и практичный. Возьмите длинную узкую емкость. Это может быть, например, кастрюля для варки спагетти или мерный стакан, главное, чтобы лезвие ножа полностью в нее входило. Наполните емкость кипятком, опустите нож в горячую воду. Подождите пока лезвие ножа хорошо прогреется. Бумажным полотенцем насухо протрите лезвие и смело приступайте к нарезке торта. Такой способ поможет вам получить идеально ровный разрез у торта.

Еще один популярный способ: нож можно нагреть под струёй горячей воды, а затем насухо вытереть полотенцем.

Каким бы способом вы не воспользовались, помните, что сначала вы нагреваете нож, затем насухо его вытираете и делаете разрез. И так до получения нужного количества кусочков.


Нарезка бисквитной основы с помощью тарелок и кондитерского кольца

Кольцо от формы, длинный острый нож и тарелки или блюдца тоже окажут помощь при нарезке.

Поместите основу для торта внутрь кольца, а под него поставьте несколько тарелок чуть меньшего диаметра, чем форма. Чем больше тарелок – тем выше выступит бисквит над краем формы.

Острым ножом строго горизонтально без наклонов отрежьте корж нужной толщины.

Добавьте снизу несколько тарелок, чтобы бисквит поднялся в форме на такую же высоту. Снова отрежьте корж, и так далее. Это нехитрое приспособление значительно упростит нарезку бисквита на ровные коржи!

Кондитерский инвентарь для нарезания бисквита


Существует также специальный инвентарь, который облегчит задачу тонкого и ровного разрезания бисквита на коржи.

Нож-струна


Принцип его действия очень похож на вышеописанное использование нити или лески. Но у такого ножа есть неоспоримое преимущество – несколько уровней для регулировки высоты. То есть, струну можно поднимать и опускать под нужную высоту, благодаря специальным выемкам она не сползет.

Регулируемое кондитерское кольцо для разрезания бисквита


Удобное изобретение, позволяющее разом убить двух зайцев, если вы еще не приобрели форму для выпечки. Изготавливается оно как правило из нержавеющей стали, представляет собой широкое кольцо с равноудаленными друг от друга прорезями. Для выпечки проложите края пекарской бумагой (иногда прокладывать не требуется, это зависит от фирмы-изготовителя). Поместите бисквит в форму и подгоните ее под размер. А далее уже вставляйте нож в прорези и слой за слоем нарезайте коржи.

Фиксаторы для ножа


Существуют специальные пластиковые фиксаторы для ножа. С ними не нужно ломать голову на тему «что подложить под нож и как обеспечить одинаковую высоту всем коржам».

У этих фиксаторов есть углубления, где фиксируется лезвие. 

Машины для ровного нарезания бисквитов


На предприятиях пищевой и кондитерской промышленности, в заведениях общественного питания используют специальные машины для нарезки бисквитов – бисквиторезки. Это оборудование для продольного нарезания бисквитных коржей на ровные пласты, которые можно использовать для формирования идеально ровных слоёв тортов и пирожных.


Заготовки бисквита укладываются на транспортёр, который подаёт их к блоку ножей, расположенных параллельно плоскости ленты. Ножи совершают возвратно-поступательные движения, аккуратно разрезают основу на пласты заданной толщины.


Высота расположения ножей регулируется, как и скорость движения транспортерной ленты. Поэтому такое умное приспособление как бисквиторезка позволяет многократно увеличить количество и качество реза для обрабатываемых заготовок по сравнению с ручной резкой.


Вот, пожалуй, и все, что полезно знать каждому домашнему кондитеру о том, как разрезать бисквит в домашних условиях на коржи. Как обычно, добавим, что при должной практике нарезка с каждым разом будет получаться все лучше и лучше!


Если вы еще не знаете, как приготовить взбитые сливки в домашних условиях, если у вас есть вопросы как это делать правильно, сливки какой жирности лучше всего подходят для взбивания и можно ли сделать это при помощи венчика – пишите нам, мы поделимся секретами в следующей статье.


Недавно мы писали в блоге о пропитке для бисквита – как, чем и когда пропитывать. Если вас интересует приготовление бисквитных коржей – пишите нам об этом в комментариях!

Сделайте свой собственный нож для резки пенополистирола или горячей проволоки

Общие сведения

Filicutter — это инструмент для резки пенополистирола горячим способом, который позволяет выделить любой восстановленный кусок и выполнять многие операции: моделирование, макетирование, изобразительное искусство и т. Д. ..

Принцип довольно простой, в тонком резистивном проводе идет сильный электрический ток. Проволока под действием тока нагревается и легко режется и чисто пенополистирол, намного лучше, чем ножом или резаком, особенно для больших кусков (> 5 см толщиной).Его также можно использовать для резки пластика или синтетической пены.

Создание фликуттера — это всего лишь добавление источника тока к резистивному электрическому проводу, добавление контрольного переключателя и, возможно, лампочки, чтобы немного ограничить ток, проходящий по проводам.

И, конечно же, монтируйте все на конструкции, изолированной, простой в обращении, чтобы вы могли контролировать подачу горячего провода во время фаз резки. Идея заключалась в том, чтобы сделать что-то похожее на кусок проволоки, что-то вроде огромной буквы «U», у которой в конце есть горстка.Примерно так:

Таким образом, вы управляете включением / выключением провода нагревателя пальцем и направляете резку одной рукой.

Что вам нужно

  • Резистивный провод : найти нелегко, вы можете попробовать у дилеров электронных компонентов, скобяных изделий, в магазинах красок или в магазинах пластмасс. Эта проволока (иногда называемая «константаном») также может быть заменена фортепианным аккордом / проволокой, но она более хрупкая. Другая идея Алена, восстановление сопротивления в старом радиаторе или электрическом тостере, вам может потребоваться увеличить или уменьшить энергетическое напряжение в зависимости от того, что вы хотите получить (см. Ниже)
  • Кусок пластиковой трубы : сделать за ручку возьмите около 10 см или 4 дюйма пластиковой водопроводной трубы.
  • Кнопка : для включения (дилеры электронных компонентов)
  • Кусок металлической трубы диаметром 1 см. : Чтобы сделать «U» «под ваш размер.Шахта размером 26×30 см или 10X12 дюймов сделана из старой алюминиевой палаточной опоры.
  • Электрический провод : для подачи электроэнергии на нагревательный провод с помощью кнопки. Возьмите любой провод, с двумя дополнительными проводами, и не слишком тонкий (больше, чем телефонные или сетевые провода)
  • Источник питания : Еще раз, все, что вы можете получить, кто может обеспечить мощность 20 вольт, неважно Переменный или постоянный ток (я использую старый автомобильный аккумулятор)
  • Разное : Электрический скотч, несколько болтов и гаек

Как

Когда вы прочитали принцип, вы можете делать это по-своему.Вот мой, сделанный из резистивного провода и автомобильного зарядного устройства.

Согните металлическую трубу так, чтобы получилась буква «U» по вашим размерам.
Отрежьте ручку пластиковой трубы. Поверх этой трубы сделайте (с помощью пилы) место для буквы «U». Сделайте отверстие для кнопки в нужном месте для пальца в качестве спускового крючка. Подключите два провода к кнопке и проденьте их внутрь ручки.
Вставьте букву «U» в ручку, оставив ее на 2 см — 1 дюйм, и закрепите ее, проделав в ручке два отверстия.Вставьте два болта в эти отверстия и наденьте две гайки с другой стороны. В руке должно быть что-нибудь легкое, с кнопкой прямо под указателем.
Добавьте резистивный провод к «U». Сверху используйте небольшой металлический болт с круглой головкой. Вы должны использовать металлический болт, потому что с этой стороны необходим электрический контакт.
Внизу, наоборот, провод должен быть изолирован от буквы «U»: используйте небольшой кусок дерева, закрепленный другим болтом и гайкой, затем еще одним металлическим болтом с кольцевой головкой.
Затем подключите:

  1. Одно поступление питания на «U» (например, с помощью зажима «крокодил»).
  2. Другой подача питания на один датчик кнопки l
  3. Второй датчик кнопки на нижний металлический болт с кольцевой головкой

Вот и все, теперь вы можете обнаружить счастье прецизионной резки пенополистирола …

Ален сказал мне, что при резке нужно быть осторожным с дымом пенопласта, он токсичен и не должен вызывать дыхание.

Evolutions

Ножницы с такой ручкой очень полезны для … лепки пенополистирола, но делать прямые разрезы немного сложно.

Если вам нужно сделать такие разрезы, было бы интересно улучшить их, сделав своего рода подставку. Идея состоит в том, чтобы сделать эту подставку системой под прямым углом и еще одной кнопкой, управляемой вашими ногами, чтобы ваши две руки могли свободно управлять движением пенополистирола.

Для этого вы должны сделать небольшой стол с отверстием и местом, где проходит провод.Стол и ножницы должны быть под прямым углом, устойчивы и соединены, например, зажимом.

Самодельный филейный станок

Вот несколько моих фотографий (щелкните, чтобы увеличить):

Заключение

Теперь вы можете улучшить фликуттер в соответствии с вашими потребностями. На всякий случай вот несколько запросов:

  • Использование лампы для освещения места перерыва провода (удобнее).
  • Добавляем направляющую для обрезки сбоку, чтобы кусочки были прямые.
  • Добавление системы регулирования для гибки проволоки, независимо от того, холодная она или горячая.
  • И т.д. …

Конечно, если вы хотите дать или попросить уточнения или информацию, не стесняйтесь обращаться ко мне.

Вернуться к началу страницы

Если вам интересна эта страница, вы можете «подписаться» на нее, указав здесь свой адрес электронной почты. После этого вы будете получать уведомление сразу после каждого изменения страницы или добавления нового комментария. Обратите внимание, что вам нужно будет подтвердить это следующим образом.

Примечание : никогда не будет передавать вашу электронную почту кому-либо еще .

Build A Tiny Hot Wire для резки пены

Посмотрим правде в глаза: резать пену ножом, даже пластиковым ножом с зубцами, предназначенным для работы, — заноза в заднице. Это верно как для изоляционных плит, так и для широко распространенного пенополистирола, используемого для всего, от кофейных чашек до упаковочного материала.

Кусачки для горячей проволоки из ремесленного магазина, которые вставляются в стену, ничем не лучше ножа.На самом деле раскол пены проще, но протащить длинную горячую гибкую палочку через жесткую пену, не оставляя следов ожогов, довольно неприятно. Не то чтобы вы могли удерживать другой конец, чтобы удерживать его устойчиво. Резак для пенопласта, похожий на копировальную пилу, но расположенный параллельно проволоке, обеспечит гораздо лучший контроль.

Ручной нож для резки пенопласта

[Techgenie] представляет собой простую конструкцию, основанную на одном элементе 18650 и куске нихромовой проволоки. Хотя это, вероятно, не самый разрушительный взлом, который вы увидите сегодня, это полезный инструмент, который можно сделать за считанные минуты, имея под рукой предметы.Зарядные устройства для ноутбуков полны 18650-х, а нихромовый провод можно достать из старых тостеров, фенов или обогревателей.

Не следует использовать для этого только старые провода, иначе аккумулятор нагреется и может взорваться. Нихромовая проволока обладает высоким сопротивлением, и это именно то, что вам нужно от инструмента, который закорачивает аккумулятор, чтобы нагреться. [Techgenie] использовал кнопку мгновенного действия вместо переключателя, что является хорошим способом обезопасить себя при ее использовании. Не помешает добавить схему защиты и вынуть аккумулятор, когда закончите.Прожигайте перерыв, наблюдая, как он строит, и с легкостью сделайте несколько крутых поворотов.

Если у вас есть большие и более сложные задачи по резке пенопласта, почему бы не создать версию с ЧПУ из электронных отходов?

Как вырезать свой адрес на тыкве горячим ножом

Как вырезать из пенопласта тыкву с адресом дома с помощью горячего ножа, который можно положить на ступеньки или крыльцо в ночь на Хэллоуин.

Я люблю тыквы; это одна из моих любимых вещей.Их ярко-оранжевый цвет такой теплый и веселый. Обычно я не нарезаю тыквы до конца октября, чтобы поприветствовать мастеров трюков или мастеров на Хэллоуин, но в этом году я получила от Майклза несколько тыкв из пенопласта для персонализации. Поскольку это поролоновые тыквы — они останутся вечными.

На прошлой неделе я показал вам, как вырезал из одной тыквы тыквенный кошелек. Я также вырезал одну из тыквенных конфет. Сегодня я хочу показать вам, как я вырезал горячим ножом самую большую тыкву.

Я вырезал номер своего дома на тыкве из пенопласта, а затем положил его на ложе из листьев в урне.Это хороший способ украсить дом снаружи к сезону, который вы сможете использовать в течение многих лет.

Вы не можете поместить зажженную свечу в поролоновые тыквы, но вы можете использовать чайные свечи или свечи на батарейках, чтобы добавить ночного свечения.

Как вырезать адрес дома на тыкве горячим ножом

необходимых материалов:

Чтобы найти бесплатные шрифты для чисел, ознакомьтесь с моими любимыми бесплатными шрифтами: Бесплатные шрифты | Бесплатные шрифты 2 | Бесплатные шрифты 3

  • Пенная тыква
  • Горячий нож — продается в магазинах для рукоделия или здесь
  • Компьютерная распечатка ваших адресных номеров.Я поместил свои числа в квадрат шириной 6 дюймов и высотой 4 1/4 дюйма. Я использовал шрифт Georgia
  • Игла
  • Лента
  1. Создайте свой адрес в текстовом редакторе и распечатайте. Отцентрируйте распечатанный номер на передней части тыквы. Закрепите тыкву скотчем.

2. Кончиком иглы проделайте отверстия прямо вдоль внешних краев цифр.

3. Уберите бумагу, чтобы открыть контур каждого числа.

4. Вставьте горячий нож в розетку и дайте ему нагреться. Это займет несколько минут. После нагревания поместите кончик горячего ножа вдоль одного номера, чтобы начать резку по пунктирным линиям.

На этой фотографии показан угол, под которым горячий нож входит в тыкву.

Резьба по тыкве горячим ножом Советы:

Горячий нож поставляется с металлической подставкой. Используйте малярный скотч, чтобы прикрепить подставку к защищенной рабочей поверхности. (Я приклеиваю его к резиновому коврику на рабочем столе.) Таким образом, он не будет двигаться, когда вы положите на него горячий горячий нож.

Осторожно ввинтите лезвие ножа. Не прикасайтесь к лезвию ножа или металлическим частям, когда он нагревается. Становится жарко.

Не прилагайте чрезмерного давления к острию горячего ножа. Позвольте теплу от инструмента делать резку.

Сложнее всего вырезать узкие изгибы в дизайне. Если у вас есть кусок пенопласта, потренируйтесь с ним, прежде чем начать вырезать тыкву.

  • Используйте длинные плавные движения для прямых линий.
  • Вытяните нож так, чтобы в тыкву попал только кончик, когда вы обходите изогнутые участки.
  • Полностью вытащите лезвие и вставьте обратно, чтобы обрезать углы.
  • После вырезания цифр или рисунка воспользуйтесь пилкой для ногтей или наждачной бумагой, чтобы разгладить обрезанные края тыквы.

Чтобы увидеть другие идеи осеннего украшения на открытом воздухе, посетите вечеринку Fall Ya’all Link в Southern Hospitality.

9 лучших способов резать пенополистирол — какой инструмент использовать? Полное руководство

Если вы ищете способы резать пенополистирол, вы, вероятно, будете искать способы сделать это художественно.Пенополистирол легко разрезать, но его нелегко разрезать с точностью, а некоторые инструменты могут создавать огромное количество статического электричества. Независимо от того, хотите ли вы разрезать пенополистирол быстро или сделать это, не создавая беспорядка, мы рассмотрим различные методы, которые вы можете использовать для достижения желаемого эффекта.

Мы сверились со всеми нашими источниками и нашли девять способов резать пенополистирол. Присоединяйтесь к нам, пока мы рассмотрим каждый из них и обсудим плюсы и минусы.

Способы резки

1. Горячий нож — предпочтительный метод

Горячий нож — наш предпочтительный метод резки пенопласта.Он имеет преимущество перед другими ножами, потому что термоизоляция пенопласта при резке. Когда вы запечатываете разрез, у вас меньше шансов образовать маленькие шарики из пенополистирола, которые часто могут сопровождать разрезание. Горячий нож также легко контролировать и размещать там, где он вам нужен, чтобы делать точные разрезы.

Обратной стороной горячего ножа является то, что есть вероятность получить ожог, если вы случайно коснетесь нагревательного элемента. Вы также можете случайно загореться, если случайно положите это на легковоспламеняющуюся поверхность.Для этого потребуется электричество, поэтому вы несколько ограничены в том, где вы можете его использовать, и вам нужно будет искать бренд, который обеспечивает необходимое тепло и функции, которые вы хотите. Если вы приобрели модель более низкого качества, возможно, у вас не будет хорошего опыта ее использования.

Плюсы

  • Отрезы и уплотнения
  • Без беспорядка
  • Простота использования

Минусы

  • Опасность ожога
  • Требуется электричество
  • На откуп инструмента

2.Кусачки для горячей проволоки

Устройство для резки горячей проволоки очень похоже на горячий нож и имеет все те же плюсы и минусы, но обычно немного больше. Он может разрезать и запечатывать пену без беспорядка, и вы можете использовать его для создания скульптур. Его большие размеры обычно используются в коммерческих целях для резки больших листов пенополистирола.

Обратной стороной устройства для резки горячей проволоки является опасность ожога. Эти устройства имеют длинный провод, который нагревается докрасна и может легко обжечься, если вы не будете осторожны.Также потребуется электричество, а эти устройства обычно довольно дороги.

Плюсы

  • Отрезы и уплотнения
  • Без беспорядка
  • Простота использования

Минусы

  • Опасность ожога
  • Требуется электричество
  • Дорого

3. Универсальный нож с длинным лезвием

Универсальный нож с длинным лезвием — это тот нож, с которым можно отломать лезвие, поскольку оно затупляется, чтобы острие оставалось острым.Этот инструмент идеально подходит для резки пенополистирола, потому что лезвие длинное и острое, и оно будет оставаться в открытом положении, пока вы им пользуетесь. Он недорогой, легко доступен в большинстве удобных магазинов и позволяет выполнять довольно сложную резку.

Обратной стороной универсального ножа с длинным лезвием является то, что он не герметизирует пенополистирол при резке, а это означает, что существует более высокая вероятность образования крошечных шариков из пенопласта, и вы можете создать небольшое количество статического электричества во время резки. К сожалению, универсальный нож с длинным лезвием далеко не так быстр, как горячие инструменты.

Плюсы

  • Длинный и острый
  • Недорого
  • Может делать детальные разрезы

Минусы

  • Медленная
  • Не герметизирует пенополистирол
  • Может создавать крошечные бусины
  • Может создавать статические

4. Нож X-Acto

Нож X-Acto очень похож на универсальный нож с длинным лезвием, но не такой длинный, и лезвия не отламываются.Он выполняет чрезвычайно детальные разрезы и предназначен для точных работ, когда требуется максимальный контроль над инструментом. С помощью ножа X-Acto вы можете создавать трехмерные объекты из пенополистирола.

Обратной стороной является то, что режущее лезвие очень маленькое, поэтому оно подходит только для работы на поверхности. Он также не герметизирует пену при резке и может создавать статическое электричество.

Плюсы

  • Идеально для детальной работы
  • Максимальный контроль над режущей кромкой

Минусы

  • Малая режущая поверхность
  • Без уплотнения
  • Может создавать статические

5.Зубная нить

Вы можете не поверить в это, но зубная нить (покрытая воском) может быстро прорезать большие блоки пенополистирола, и во многих случаях она производит меньше статического электричества, чем металлические инструменты. Это также одно из самых дешевых решений в этом списке.

Обратной стороной зубной нити является то, что она не герметизирует пену, поэтому вы по-прежнему получаете крошечные бусинки, и вы не можете делать точные надрезы, как с помощью универсального ножа с длинным лезвием или X-Acto.

Плюсы

  • Недорого
  • Быстро режет большие блоки
  • Меньше статического электричества

Минусы

  • Не герметизирует пену
  • Нет точных резов

6.Струна для гитары

Гитарные струны очень похожи на зубную нить и могут столь же эффективно прорезать пенополистирол. Металлические струны более прочные, чем нить, и выдерживают большее давление. Некоторые струны имеют вокруг себя другую струну, которая создает шероховатую поверхность, которую можно использовать, чтобы пропилить пену.

К сожалению, гитарные струны также не герметизируют пену, и их размер очень ограничен по сравнению с зубной нитью, которая поставляется на огромной катушке.При использовании для пропиливания пенополистирола струны гитары могут создавать огромное количество мельчайших частиц пены и большое количество статического электричества.

Плюсы

  • Быстрее и долговечнее, чем зубная нить
  • Быстро режет большие блоки
  • Можно использовать намотанные струны, чтобы пропилить пену

Минусы

  • Распиловка ящиков огромный беспорядок
  • Не герметизирует пену
  • Ограниченный размер

7.Форма для печенья

Если вам нужно разрезать небольшое количество пены, вы можете использовать формочку для печенья, чтобы создать крошечные украшения и украшения из пены. Эти украшения легкие, их можно раскрасить как угодно.

Обратной стороной формочки для печенья является то, что она подходит только для небольшого количества пены и обычно считается приемлемой только для небольших проектов.

Плюсы

  • Декоративный
  • Создает новый проект

Минусы

  • Непрактично для больших работ

8.Электрический нож

Если у вас есть электрический нож, которым иногда режут индюков на День Благодарения, вы можете использовать его, чтобы быстро прорезать пенополистирол. У этих устройств более чем достаточно мощности, чтобы прорезать пену даже быстрее, чем горячий нож.

Обратной стороной электрического ножа является то, что невозможно использовать пену в художественных целях, и вы будете находить крошечные гранулы пены в течение многих лет после использования этого инструмента.


9.Cut Underwater

Если ваша основная цель — уменьшить беспорядок при резке пенопласта, вы можете попробовать резать под водой. Вода устранит статическое электричество и улавливает частицы пены, прежде чем они выйдут в воздух и в ваш дом.

К сожалению, пенополистирол не любит погружаться под воду, поэтому его трудно разрезать и часто приводит к беспорядку, но вам не нужно держать его под водой, чтобы получить преимущества.

Плюсы

  • Уменьшает или устраняет статическое электричество
  • Улавливает частицы пены

Справочник покупателя

Давайте взглянем на несколько вещей, которые следует учесть перед резкой пенополистирола.

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол — это полистирол на нефтяной основе с содержанием воздуха около 95%. Он чрезвычайно легкий, но при этом достаточно жесткий, чтобы использовать его для изготовления чашек и пищевых контейнеров, а также имеет множество других применений. Хотя он очень полезен, он вреден для окружающей среды и содержит несколько ингредиентов, которые могут нанести вред вашему здоровью, особенно если разрезать его.

Раздражение глаз, легких и кожи

Пыль, образующаяся при резке пенополистирола сухим инструментом, может раздражать глаза, легкие и кожу.У многих людей кожный зуд появляется в результате длительного воздействия, но есть также сообщения о том, что у некоторых людей возникает затруднение дыхания.

Повреждение нервной системы

При нагревании и сжигании в воздух могут выделяться вредные химические вещества. Некоторые из веществ включают ароматические углеводороды, стирол, этилбензол, бромистый водород, хлорид и фторид. Некоторые из этих химических веществ могут влиять на нервную систему и проявляться в нескольких симптомах, включая головные боли, усталость, слабость и даже депрессию.

Может вызвать рак

Помимо воздействия на нервную систему, некоторые химические вещества, попадающие в воздух, могут обладать канцерогенными свойствами. Особенно опасны углеводороды, бензол и стирол.

Защитное оборудование

Если вам нужно разрезать пенополистирол, мы настоятельно рекомендуем выбрать место с хорошей вентиляцией. Вы даже можете решить использовать вытяжную систему или переносной вентилятор, чтобы отводить пыль и вредные газы от вашего рабочего места, но есть еще несколько вещей, которые вы также должны приобрести.

Защитные очки

Пенополистирол — мягкий материал, но пыль вызывает раздражение. Если пыль находится в воздухе, она может попасть в глаза и вызвать их раздражение. Защитные очки с боковой защитой помогут защитить глаза от пыли во время работы.

Пылезащитная маска

При резке пенополистирола необходима маска от пыли. Независимо от того, используете ли вы горячий нож или сухую резку, вам придется прикрывать нос и рот, чтобы улучшить качество воздуха, поступающего в легкие. Мы рекомендуем высококачественную маску, чтобы снизить риски, связанные как с пылью, так и с испарениями.

Перчатки

Последний элемент защитного снаряжения, который следует надевать при резке пенополистирола, — это прочные рабочие перчатки. Эти перчатки защитят ваши руки от порезов и ожогов во время работы, а также помогут защитить вашу кожу от раздражения создаваемой пылью.

Заключение

Как видите, в вашем распоряжении несколько вариантов. Если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое нужно разрезать, мы рекомендуем универсальный нож с длинным лезвием или погрузить его в воду.Если вам нужно быстро разрезать большое количество пены, мы рекомендуем электрический нож. Если вам нужно регулярно резать пену, мы рекомендуем горячий нож или кусачки для горячей проволоки.

Мы надеемся, что вам понравилось читать это руководство и вы нашли ответы на свои вопросы. Если вы нашли это информативным, поделитесь этими девятью лучшими способами резки пенополистирола на Facebook и Twitter.


Изображение предоставлено: Bilanol, Shutterstock

Сделайте резак для горячей проволоки для пены

Не могли бы вы пожертвовать 1 доллар в поддержку моей работы? Paypal делает это очень просто и безопасно.Щелкните здесь, чтобы пожертвовать 1 доллар — Каждый кусочек помогает Уиллу продолжать создавать отличные учебные пособия и проекты. Спасибо!

На следующих двух фотографиях показаны уникальные особенности этого устройства для резки горячей проволоки. На первом рисунке показана ручка, установленная в агрегате. Вы можете использовать его как настольный резак.

На следующем рисунке ручка удалена, и вы можете использовать ее как ручной резак.

В этом уроке я даю вам полные планы создания всех деревянных частей этого проекта.И я покажу вам, как это подключить. Я также даю вам список запчастей.

И есть несколько различных способов включения горячего провода, поэтому я покажу вам, как я это сделал, и дам вам несколько альтернатив.

Мы также рассмотрим, как работает горячая проволока, и как вы можете импровизировать любой тип устройства для резки горячей проволоки, какой захотите. У вас будет представление о проводе и о том, как он работает, чтобы вы могли настраивать вещи по своему усмотрению.

Список деталей

  • Никель-хромовая проволока 26 калибра, не менее шести дюймов Сменный провод горячей проволоки Woodland Scenics 4
  • Куски фанеры 1/4 дюйма
  • клей для дерева
  • 1 кнопочный переключатель, нормально разомкнутый.Вы должны нажать и удерживать, чтобы он был на
  • Проволока: несколько футов провода калибра 18 и более
  • 2 болта: 6-32 x 3/4 дюйма длиной
  • 4 гайки: 6-32
  • 8 шайб: # 8
  • Какой-то блок питания, до 2 ампер (для этого кусачки и проволоки мы используем ток только до 1 А.
  • Шаблон

Шаблон со всеми планами и размерами здесь.

Как работает резак для пенопласта с горячей проволокой

Концепция очень проста. Когда вы пропускаете электричество через провод, он нагревается. И некоторые типы металлов очень хороши в этом и очень предсказуемы. Для этого идеально подходит проволока под названием NiChrome. На первом фото мы видим нихромовый провод, подключенный к источнику питания. На втором рисунке мы подали на него ток. Выглядит отлично. Он очень горячий и очень легко прорезает пену.

И нихромовая проволока очень надежна и очень предсказуема. И у него довольно неплохая сила. Так что он прослужит долго, и он очень полезен для резки пенопласта с горячей проволокой.

Итак, мы можем натянуть этот провод на щель и пропустить через него электричество, и у нас есть хороший резак для вспененной проволоки.

Какое напряжение и ток следует использовать?

Важным моментом является сила тока, протекающего по проводу.Вот что его нагревает. А для нашего резака для вспененной горячей проволоки с проводом длиной четыре дюйма хорошая сила тока составляет 0,90 ампер. С помощью этого тока проволока нагревается до температуры, подходящей для резки всех видов пены. Чтобы добиться этого тока, мы прикладываем к проводу 4,4 В.

С помощью этого тока проволока нагревается до температуры, подходящей для резки всех типов пенопласта.

На картинке выше вы видите различные типы пены, которые я вырезал. Белая пена — это пенополистирол, и ее очень легко разрезать. Следовательно, мы можем снизить для него напряжение и ток. Мы хотим использовать минимум тока, но при этом резать очень гладко и чисто. Это продлит срок службы горячей проволоки.

Для резки белого пенополистирола я уменьшил ток до 0,80 ампер. Для этого требуется 3,9 вольт.

Хорошо! Построим (продолжение)

Видеоурок:




ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Это нихромовая проволока, которую я использую в этом проекте.Провод калибра 26 (26 AWG)

Запасной провод для горячей проволоки Woodland Scenics 4 ‘

Это блок питания, который я купил и использую для этого проекта:

Источник переменного тока Tekpower, 0-18 В, @ 0-3 А

Продается новый профессиональный источник питания постоянного тока от Mastech, номер модели HY1803D. Это высокостабильный высококачественный линейный источник питания с плавно регулируемым выходом 0-18 В постоянного тока и 0-3 А.Устройство оснащено 2 ЖК-дисплеями, обеспечивающими точное считывание значений напряжения и тока.

Устройство для резки пеноматериала с горячей проволокой

(Это как раз тот, который использует Уилл) Резак для пены с горячей проволокой имеет регулируемые воротники, позволяющие делать чистые и точные разрезы пены. Woodland Scenics рекомендует использовать только белую пену SubTerrain, не выделяющую токсичных паров. Используйте только специальную сменную нихромовую проволоку.Горловина ножа для резки пеноматериала с подогревом имеет ширину 4,5 дюйма и глубину 5,5 дюйма. Вход: 120 В переменного тока и выход: 9 В переменного тока, 1300 мА.

Proxxon 37080 Устройство для резки горячей проволоки THERMOCUT

Proxxon Устройство для резки горячей проволоки THERMOCUT. Большой стол с размером 15 11/32 «x 11» (390 x 280 мм) и рабочей поверхностью из смеси Alu Cobond обеспечивает плавное и легкое перемещение обрабатываемой детали. Распечатанная сетка и транспортир помогают при разделении и обрезке.Прочный алюминиевый рычаг с горловиной 13 3/4 дюйма (350 мм) и высотой 5 дюймов (140 мм). Держатель 5 1/2 дюйма и катушка с проволокой (включая диаметр 98 футов, 0,008 дюйма) можно смещать и регулировать вдоль верхней рукоятки, чтобы можно было резать под углом. Светодиодный индикатор указывает на работу и помогает предотвратить ожоги пальцев (режущая проволока нагревается до максимальной температуры менее чем за 1 секунду). Примечание. Правильная температура зависит от материала и толщины и определяется на собственном опыте. Оптимальные профили режутся при более низких температурах и меньшем усилии резания.

Горячие ножи и инструменты для резки пенопласта Горячий нож Пенный нож

Горячие ножи

Будь то пенопласт высокой плотности или пенополистирол, наши горячие ножи позволят вам быстро и чисто разрезать самые толстые куски за секунды. Тепло также закрывает края, предотвращая отходы и истирание кромок.

У нас есть несколько горячих ножей, от недорогих портативных с R-образными лезвиями до настольных моделей, которые позволяют работать без помощи рук. С помощью резака для поролона с горячим ножом вы можете легко прорезать такие материалы, как:

  • Тесьма
  • эластичный
  • Ткани на нейлоновой основе, такие как спандекс
  • Обвалка
  • Лента на липучке
  • Нейлоновая веревка
Автоматические раскройные станки

Быстрая и эффективная повторяющаяся резка для таких проектов, как ремни, шлевки, лямки, ленты, кошельки, пластиковые застежки-молнии, резинки и другие детали, легко выполняются с помощью одной из наших настольных автоматов для резки с горячим ножом.Наш доступный по цене электрический горячий нож New Tech выполняет свою работу и прост в использовании, что делает его идеальным горячим ножом.

Если вам нужен ручной станок, то станок для резки ленты (холодной и горячей) JM-817 может разрезать до 35 деталей в минуту. Точный и простой в использовании, он лучше всего работает с мягкими и легкими материалами.

Если вам нужно что-то более быстрое, наши электронные резаки могут разрезать от 90 до 120 штук в минуту. Вы можете установить их и забыть о них с помощью автоматизированной панели управления, чтобы вырезать в соответствии с вашими требованиями и позволить ей работать.Машина сохраняет программу для каждой отрезанной детали, даже когда она выключена, поэтому вы можете использовать ее для обрезки дополнительных деталей позже. Они просты в эксплуатации и автоматически отключаются, когда ткань заканчивается.

Инструменты для резки пенопласта

Большие куски поролона и резины резать без соответствующих инструментов может быть трудным и требовать много времени. С помощью машины для резки пенопласта можно легко разрезать эти более крупные куски.

В системе резки пенопласта и резины CFC Smooth Cut

Consew используется столбчатое пильное полотно для резки пенопласта так, как вам нужно.Закажите нужный размер. Вы также можете купить дополнительные ножи для колонн разных размеров, чтобы приспособиться к резке пенопласта любого размера.

Наш настольный автомат для резки вспененного материала горячей проволокой — это более крупный вариант для больших деталей. Быстрее, чем горячий нож, вы можете разрезать и формировать более крупные квадраты из пенопласта и пенополистирола, а также вырезать формы, например круги.

Сверла для ткани

Быстрое создание большого количества отверстий — это инженерный подвиг, и сверла для ткани справляются с этой задачей без особых усилий.

Вместо того, чтобы нагревать ткань, сверло для ткани проходит через широкий спектр тканей, чтобы отметить место для:

  • Петлицы
  • Карманы
  • Дартс
  • Другая маркировка или места для надстройки

Обе наши модели могут быстро и легко просверливать отверстия в нескольких слоях ткани. Телескопический приводной вал каждый раз прокладывает отверстия именно там, где они нужны. Каждый работает с мощным двигателем переменного тока.

Защита себя и вашего магазина при использовании горячих ножей

Хотя эти резаки быстрые и эффективные , , также важно убедиться, что ваши столы, рабочие поверхности и другая мебель для магазинов не будут повреждены из-за высокой температуры, которую эти машины вырабатывают .То же тепло, которое заставляет быстро разрезать пену, нейлон и липкую ленту, может быстро повредить ваши приспособления.

Во-первых, нельзя резать на деревянном или пластиковом столе. Пластиковый стол расплавится, а на деревянном столе останутся следы ожогов.

Вторая — лезвия всех этих инструментов в буквальном смысле быстро раскалываются докрасна. Убедитесь, что рядом нет детей, которым один из этих предметов может показаться интересным. Что касается взрослых, убедитесь, что любой, кто их использует, проявляет особую осторожность, когда они подключены к розетке.

В-третьих, при использовании этих инструментов рекомендуется использовать средства защиты глаз, лица и рук, чтобы защитить пользователей от ожогов и вдыхания дыма, который некоторые материалы могут выделять при воздействии тепла. Наши сетчатые перчатки из нержавеющей стали идеально подходят для защиты рук.

Ищете инструменты для термической резки? У Goldstar Tool есть именно то, что вам нужно

Goldstar Tool предлагает полную линейку инструментов, от резака для пенопласта до новейших машин для резки горячей проволокой, а также запасные части, такие как сменные лезвия.

Если вам нужно больше, чем просто ножницы, посетите нашу коллекцию инструментов для термической и пенной резки и принадлежностей прямо на нашем сайте. Если вы не уверены, какой из них вам подходит, позвоните нам по телефону 1-800-868-4419, свяжитесь с нами через Интернет или отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected] Мы можем помочь вам найти подходящие инструменты, соответствующие вашим потребностям.

# BBD0E0
»

Как резать пластик — 3 способа

Фото: istockphoto.com

О том, как правильно резать дерево, мало споров.Однако резка пластика, особенно акрила и поликарбоната, — это совсем другая история.

С пластиком сложнее обращаться по нескольким причинам. Во-первых, некоторые виды пластика плавятся в процессе резки, если вы не примете надлежащих мер предосторожности. Во-вторых, пластиковые поверхности склонны к царапинам, а края иногда нуждаются в полировке после завершения проекта.

Вот три различных метода резки пластика в зависимости от толщины материала и желаемого стиля резки.

Фото: istockphoto.com

Резка тонких листов пластика

Если вам нужен прямой разрез тонкого акрилового или поликарбонатного пластикового листа (толщиной до дюйма), возьмите простой универсальный нож и выполните следующие действия. шаги.

  1. Закрепите лист на большой рабочей поверхности с помощью зажима.
  2. Отметьте желаемую линию реза с помощью линейки, затем надрежьте лист пластмассы универсальным ножом, сделав несколько проходов, пока не получите глубокую канавку.Вам нужно, чтобы линия надреза прошла почти на полпути через пластик.
  3. Переверните лист и повторите процесс надрезания на противоположной стороне по той же линии разреза.
  4. Поместите пластик на рабочую поверхность, совместив бороздку с краем рабочей поверхности. Закрепите пластик на месте зажимом.
  5. Наконец, отломите часть, которая свисает с поверхности.

Резка толстых листов пластика

Чтобы делать прямые разрезы на более толстых листах акрилового и поликарбонатного пластика (толщиной более дюйма), вам понадобится настольная или дисковая пила.Используйте лезвия, разработанные специально для резки пластика, которые часто упаковываются как «не расплавляемые» лезвия. В идеале зубья лезвия должны быть равномерно расположены, иметь одинаковую высоту и форму и располагаться близко друг к другу. Зубы, расположенные шире друг от друга, могут треснуть или расколоть пластик. Обратите внимание, что если вы решите использовать обычное лезвие вместо лезвия «без плавления», создание слишком большого количества тепла может расплавить пластик. В качестве меры предосторожности делайте паузы между разрезами, чтобы лезвие остыло.

  1. Отметьте режущую линию перманентным маркером или маркером для смазки.
  2. Надежно закрепите пластик на рабочей поверхности с помощью зажима.
  3. Используйте циркулярную пилу (или настольную пилу), чтобы разрезать пластик так же, как вы режете дерево.

Кривые резки

Если вы хотите сделать изогнутые или закругленные пропилы в пластике, лобзик — ваш лучший выбор, независимо от того, работаете ли вы с тонкими или толстыми листами. В идеале вы должны использовать острое лезвие, предназначенное для работы с пластмассами. Вы также можете использовать лезвие с маркировкой для дерева, но возможно, что трение лезвия приведет к слишком сильному нагреву, в результате чего разрезанный пластик расплавится.Чтобы этого не произошло, вам, возможно, придется поэкспериментировать с различными настройками и скоростями лобзика с кусочком пластика. Следуйте инструкциям производителя по использованию лобзика, и вы получите идеально вырезанный кусок пластика для следующего ремонта дома или проекта «сделай сам».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *