Как сделать из домкрата пресс: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео

Простой пресс из домкрата

В своей конструкции я буду использовать классический ромбовидный домкрат и деревянный корпус для пресса. Все это поможет мне создать усилие порядка 400-500 кг. Если использовать металлический каркас, то можно будет увеличить силу давления до 1,5-2 тонны. Ну а если использовать с хорошим металлическим корпусом гидравлический домкрат, то можно достичь усилия давления порядка 4-5 тонн.
Данная конструкция довольно проста и примитивна, думаю, её сможет повторить абсолютно каждый владелец гаража.

Для изготовления пресса понадобится
1- Ромбовый домкрат.
2- Деревянные заготовки.
3- Различные металлические уголки из строительного магазина.

Приобрести домкрат .
Приобрести винтовой домкрат на 2 т можно перейдя по этой ссылке.

Изготовление пресса из домкрата.

1- Ну что не будем тянуть время и сразу же перейдем к сборке пресса из домкрата. Для начала понадобятся четыре одинаковые заготовки с размерами 30 см на 15 см и на 5 см.

Ну а теперь давайте разберемся, как можно использовать данный пресс в хозяйстве. Один из таких вариантов это склеивание различных и всевозможных заготовок.

Как сделать самодельный пресс из домкрата

Гидравлический пресс представляет собою агрегат, предназначающийся для обрабатывания заготовок посредством большого давления. Функционирует подобное оснащение благодаря жидкостному давлению, которое воздействует на его конструктивные части. Обыкновенно рабочий цилиндр располагается вертикально, однако в некоторых гидравлических прессах он имеет горизонтальное положение. Рабочее усилие варьируется, способно составлять десятки и тысячи тонн.

Оборудование широко используется для того, чтобы штамповать, ковать, править, гнуть, выдавливать трубы и иные профили. Также посредством гидравлического пресса из домкрата возможно брикетировать, пакетировать и прессовать разнообразные предметы. Данное оснащение часто применяется на заводах, производящих резиновые, пластмассовые и деревянные изделия.

Применение пресса в бытовых условиях

Весьма часто пресс из гидравлического домкрата, имеющий малые габариты, используют в гаражном помещении, мастерской. Используя его, возможно отремонтировать машину, выполнить иные работы.

Посредством подобного оснащения выпрессовывают подшипники, сайлентблоки, осуществляют запрессовку новых запчастей. Кроме ремонта машины, пресс из домкрата применяют, чтобы сгибать предметы из металла, создавать нужное усилие при склейке деталей, брикетировать мусор, выдавливать автомасло и иные расходники. Заводское оснащение имеет большую цену, купить его способен не каждый. Выгоднее сделать пресс своими руками, потратив деньги лишь на покупку нужных материалов.

Конструкцию сделанного устройства возможно сразу же адаптировать для решения какой-либо задачи. Самодельный пресс компактен, его можно без труда разместить в гаражном помещении, мастерской.

Конструктивные особенности оборудования

Сделанные самостоятельно прессы имеют рабочее усилие в десять-двадцать тонн. Данный показатель зависим от процедур, которые вы намереваетесь выполнять посредством устройства.
Пресс на гидравлике располагает следующими техническими параметрами:

• габаритные показатели,
• вес оснащения,
• поршневой ход,
• наличие манометра,
• показатели установленной станины.

В самодельном оборудовании компрессия в рабочем цилиндре обыкновенно устанавливается посредством насосного устройства. Оно может быть как интегрировано в агрегат или располагаться отдельно. Довольно просто изготовить устройство на гидравлике, если использовать бутылочный домкрат. Там есть встроенный насос.

Перед тем как вы выберете домкрат, определитесь, для чего вам нужен пресс. От предназначения зависит как конструкция оборудования, так и усилие, которое оно будет способно развить. После этого разработайте чертеж. Разумеется, вы можете отыскать схему в Сети и просмотреть ниже видео процесса создания устройства на гидравлике. Однако в этом случае вам придется адаптировать ваши приспособления под чужое оборудование.

Пресс на гидравлике может функционировать по одной из двух схем. Если домкрат будет установлен внизу пресса (на станине), то давление пойдет кверху. Если же его установить наверху устройства, давление пойдет книзу.

Выбирая схему функционирования пресса, нужно помнить, что для большей части домкратов, производимых в настоящее время, единственным правильным считается положение давящим штоком кверху. Расположить их иначе не выйдет. Ввиду этого обычно используется 1-я схема. 2-я применяется тогда, когда нужно выпрессовывать подшипники, втулки из определенных агрегатов.

Создание схемы

Несущим элементом всякого пресса считается станина, к созданию схемы которой нужно отнестись с максимальной ответственностью. Конструкция станины – рама, в ней установлен домкрат с инструментом. Он действует на обрабатываемый предмет.

Рама пресса из домкрата своими руками должна быть высокопрочной, потому как она станет переносить большие нагрузки. Домкрат, формирующий усилие, будет давить на рамный верх и низ.

Низ станины (основание) должен делать более устойчивым все устройство. Определяя ширину внутреннего рамного проема, принимают во внимание габариты предметов, для обрабатывания которых предназначается пресс, габариты всех частей оборудования.

Если самодельный пресс из домкрата своими руками произведен по первой схеме, то конструктивно он устроен таким образом: домкрат монтируется на нижнее основание, заготовка – в рамный верх, давление передается посредством штока и подвижной платформы, которая передвигается по направляющим, располагающимся по сторонам рамы.

Для возвращения штока в стандартное положение применяется пара пружин. Их низ прикрепляется к основанию, а верхняя часть – к подвижной платформе. Для эффективного выполнения пружинами всех возлагающихся на них задач нужно правильно определить жесткость.

При использовании второй схемы на нижнее основание кладется заготовка, а домкратное устройство ставится на передвижную платформу. К ней прикрепляются пружины, которые связывают ее с рамным верхом. В области соприкосновения штока и платформы/перекладины создается гнездо. Как сделать из домкрата пресс, который будет удобен в применении? Требуется добавить возможность регулирования свободного домкратного штока.

Необходимый инструментарий

Чтобы самому изготовить пресс на гидравлике, приготовьте:

• оснащение для сварки,
• электродные элементы,
• ножовку по стали либо болгарку,
• домкрат на гидравлике,
• пару пружин,
• швеллеры,
• лист из стали толщиной не меньше восьми миллиметров,
• отрезок полоски из металла толщиной десять миллиметров,
• трубный отрезок.

Если вы отыщете в гаражном помещении старый грибок моста, который остался после ремонта, можете сделать из него оттягивающее приспособление. Для этого наденьте его на домкратный шток, прикрепите к нему верх пружин, а низ зафиксируйте на станине.

Процесс создания гидравлического пресса

Последовательность создания самодельного пресса из домкрата будет следующей:

1. После того как схема гидравлического устройства разработана, все нужные материалы, инструментарий приготовлены, начинают создание пресса. Прежде всего требуется выполнить нарезку металла, соблюдая размеры.
2. Теперь необходимо изготовить основание оборудования. Для этого посредством сварки соединяют приготовленные квадратные трубы. На образовавшийся прямоугольник приваривают пластинку из стали. После этого выполняют сваривание боков и верха рамы. Необходимо следить, чтобы созданная конструкция была ровной, углы соединений равнялись девяноста градусам. Ее сваривают с основанием.
3. Для создания подвижной платформы применяют швеллер, трубу в форме прямоугольника либо квадрата. В центр платформы посредством приваривания присоединяют трубный отрезок, служащий гнездом для головки домкратного штока. Для создания направляющих понадобится пара полос из стали. Их величина должна быть соответственна ширине рамы устройства по наружному контуру.
4. Полоски прикрепляют к бокам платформы посредством болтов. Так же делают и съемный упор. В направляющих сверлят отверстия напротив рамных стоек.
5. В конце устанавливают пружины оттягивания и домкратное устройство. Подобное оборудование очень удобно, потому как из него в любой момент можно достать собственный домкрат.~

Для того, чтобы лучше разобраться с технологией создания самодельного пресса рекомендуем посмотреть обучающие видео ролики.

Самодельный гидравлический пресс из домкрата своими руками: чертежи, фото

Содержание статьи:

Нередко для обработки металлических изделий требуется выполнить контролируемый процесс деформации. Сделать это без специального оборудования весьма проблематично, а стоимость заводских модели высока. Поэтому предпочитают изготовить гидравлический пресс своими руками.

Назначение гидравлического пресса

Заводской гидравлический пресс

Этот тип настольного и стационарного оборудования предназначен для обработки стальных элементов методом прессования. Для этого в конструкции предусмотрен блок для создания давления и опорная рама, на которых закрепляются все компоненты. Заводские установки имеют большие габариты. Для работы по дому достаточно будет сделать небольшой гидравлический пресс.

Область применения этого типа инструмента довольно обширна. В промышленных масштабах с его помощью выполняют изготовление сложных деталей. При этом обеспечивается высокая степень точности производства. Для выполнения обработки небольших заготовок чаще всего применяются самодельные модели пресса. В качестве основного компонента у них используется домкрат, но есть и альтернативные варианты.

Возможные области применения:

• выпрессовка подшипников ступицы. Это актуально для небольших и средних автомастерских;
• гнутье метизов различной формы. Правильно изготовленное своими руками оборудование позволяет сделать изделия с достаточно большой точностью;
• создание давления для склеивания двух различных материалов;
• установка заклепок в конструкцию большой толщиной.

На практике гидравлический пресс, сделанный своими руками, имеет много больше сфер применения.

Для получения подсолнечного или арахисового масла в небольших объемах можно использовать вышеописанную конструкцию. Это актуально для фермерских и частных хозяйств.

Виды конструкций самодельного пресса

Самодельный гидравлический пресс

Прежде всего необходимо рассмотреть возможные варианты изготовления самодельного оборудования. Важным компонентом является механизм для создания повышенного давления. Также следует обращать внимание на форму рамы и конфигурацию опорного стола.

Для изготовления ручного или механического гидравлического пресса своими руками сначала выбирается силовой агрегат. Зачастую для этого используют домкрат. Его максимальная грузоподъемность определит степень давления на заготовку. Значение этого параметра зависит от типа выполняемых работ. Для эксплуатации в домашних условиях можно выбрать модель домкрата с грузоподъемностью от 7 до 20 т.

Пресс с гидравлическим цилиндром и насосом

Альтернативным вариантом является установка гидроцилиндра и нагнетающего насоса. Это позволит обеспечить максимум комфорта при выполнении работы. Но себестоимость подобной конструкции, сделанной своими руками, значительно выше, чем у станка с домкратом.

Корпус станка зачастую делается из стальных швеллеров и уголков. Толщина материала должна быть не менее 2 мм. Конструкция самодельного гидравлического пресса с домкратом или цилиндром состоит из следующих компонентов:

• блок крепления домкрата. Его движущийся шток может располагаться как в верхней, так и в нижней части;
• опорный стол. На нем будет устанавливаться обрабатываемая деталь. Во время изготовления своими руками рекомендуется предусмотреть возможность изменения высоты относительно домкрата;
• рама. На нее устанавливается силовой агрегат и опорный стол. В нижней части для лучшей устойчивости делаются ножки с возможностью регулировки высоты.

Подробные чертежи конструкции давать нецелесообразно, так как для ее производства могут использоваться различные компоненты. Но предварительно рекомендуется ознакомиться с заводскими аналогами, на основе полученных данных самостоятельно разработать оптимальную модель.

Для различного типа работ используют штуцеры особой формы. Они должны быть изготовлены из твердой инструментальной стали, поэтому сделать своими руками будет проблематично. Рекомендуется заказать у профессионального токаря.

Порядок изготовления пресса гидравлического

Простой чертеж гидравлического пресса

На первом этапе составляется точный чертеж, на котором должны содержаться все компоненты конструкции. Учитываются их эксплуатационные и технические качества — габаритные размеры, толщина стали, грузоподъемность домкрата.

Предварительно необходимо подобрать оптимальный набор инструментов и расходных материалов. Для обработки и сварки стальных конструкций потребуется сварочный аппарат, мощная дрель, комплект болтов и гаек. Формирование заготовок для ручного гидравлического пресса можно сделать с помощью автогена или болгарки. Для крепления силовой установки понадобится сделать отверстия в его основании.

Рекомендации по сборке станка:

• рама. Каркас делается из швеллеров №6. Соединение выполняется двумя способами: сварочным аппаратом и механическим с помощью болтов;
• опорный стол. Оптимальный вариант конструкции — установка двух швеллеров с зазором между ними;
• крепление домкрата. Его можно установить в верхней части рамы. Для повышения работоспособности делается удлиненная ручка.

После изготовления пресс рекомендуется обработать грунтовкой и покрасить. Испытание следует начинать с деформации тонкостенных изделий, постепенно увеличивая нагрузку.

Если используется цилиндр и насос — следует правильно подобрать их технические параметры. В особенности это относится к максимальному значению нагнетаемого давления. Установка самодельных цилиндров не рекомендуется. Это же относится и к вышедшим из строя, но затем восстановленным моделям.

Так как использование домкрата для изготовления гидравлического пресса своими руками является оптимальным вариантом — можно выбрать самую простую модель бутылочного типа.

В видеоролике показан пример описанной конструкции:

Примеры чертежей

Как сделать чертеж и собрать своими руками гидравлический пресс из домкрата

Конечно, не все, но большинство хозяев сталкиваются с бытовыми ситуациями, в которых пресс мог бы значительно облегчить работу. Для того чтобы оказывать давление на предмет с большой силой, часто используют именно это устройство. Наиболее востребованным и надежным считается гидравлический агрегат. Поскольку покупка его обходится дорого, многие разрабатывают свои конструкции, к примеру, самодельный пресс из домкрата.

Классификация прессов

Пресс является древним промышленным устройством, и многие работы без него просто невыполнимы. За много лет конструкция и функциональность немного изменились, и на данный момент предприятиями изготавливается 4 основных вида:

• клиновой;
• рычажный;
• гидравлический;
• винтовой.

Прессы с гидравликой, в свою очередь, разделяют по конструкции на вертикальные и горизонтальные. Вертикальными выполняются такие работы, как распрессовка, прессовка и штамповка, а горизонтальными — правка, рубка и гибка. Вертикальные конструкции часто встречаются в строительстве и на машиностроительных предприятиях. Основными деталями такого устройства являются насос высокого давления и корпус.

Использование устройства в быту

В домашних условиях использовать приспособление можно для выполнения самых разнообразных задач. Небольшие размеры агрегата позволяют разместить его в гараже или в другом небольшом помещении и использовать при ремонте автомобиля, мотоцикла. Он может выполнять и следующие функции:

• Штамповка;
• Ковка;
• Изготовление профиля;
• Создание изгибов;
• Запрессовка и выпрессовка подшипников и других деталей;
• Использование в кулинарных целях, таких, как изготовление сока из овощей и фруктов.

Известно много случаев, когда пресс используется как маслодавилка, а также с помощью оборудования выполняют перепрессовку сайлентблоков. Кроме работы по ремонту, гидропресс может применяться для сгибания металла, склеивать изделия с использованием давления, изготавливать брикеты из отходов разного рода, а также выдавливать масло и другую жидкость. Оборудование для выполнения таких задач, даже с несложной конструкцией, стоит немалых денег, но устройство можно изготовить самостоятельно, используя при этом простые материалы и инструменты.

Изготовление пресса в домашних условиях

Главным достоинством самодельного устройства является то, что его конструкцию можно сразу же изготавливать соответственно с необходимостью выполнения той или иной задачи с определенным типом детали. Перед сборкой устройства необходимо подготовить чертежи гидравлического ручного пресса своими руками или распечатать готовые, взятые из Интернета.

При создании чертежа и конструкции необходимо учитывать такие важные детали:

• Для создания давления можно использовать съемное или стационарное гидравлическое устройство;
• Перед работой нужно определиться, для чего будет использоваться пресс;
• В зависимости от усилий подбирается надежность домкрата;
• В чертеже необходимо указывать размеры всех деталей без исключения.

Для создания гидропресса могут понадобиться навыки в механике и работа с чертежами, поэтому, в случае отсутствия таких навыков, можно обратиться к знакомому специалисту.

Важные характеристики конструкции

Созданное своими руками устройство необязательно изготавливать с высокими техническими данными. Достаточно такой конструкции, при которой будет развиваться усилие от 10 до 20 тонн. Такой показатель определяется исходя из предназначения для определенной задачи.

Существуют важные конструктивные характеристики, которые нужно учитывать, разрабатывая чертежи пресса из домкрата; основными из них являются:

• Размер общей конструкции;
• Вес готового устройства;
• Ход поршня;
• Наличие манометра;
• Прочность и размер станины.

Используемый рабочий цилиндр гидропресса в конструкции, при помощи которого выполняется основная работа, может быть встроен в станину или расположен отдельно. Конструктивные особенности обуславливаются характеристиками выбранного оборудования при изготовлении. Для облегчения процесса сборки часто используется обычный масляный автомобильный домкрат, который применяется в автосервисе для частичного подъема автомобиля. Такой домкрат имеет в своей конструкции готовый ручной насос. Но также можно использовать и другие виды приспособлений, к примеру, для пневмопресса использовать насос, трубки и цилиндры высокого давления.

Разработка чертежа и схемы пресса

Разработку чертежа нужно начинать после решения вопроса о схематических параметрах, ведь по принципу обычного устройства можно построить целый станок и собрать крупный кузнечный пресс. Пресс может работать в зависимости от расположения гидравлического цилиндра. Существует два варианта установки домкрата:

1. В верхней части — давление будет осуществляться на нижнюю часть основания.
2. В нижней части — расположение домкрата на станине, а давление осуществляется вверх основным штоком.

Определяясь со схемой рабочего процесса, необходимо опираться на тот факт, что почти все

домкраты бутылочного типа, изготовленные в промышленности, не могут использоваться в перевернутом состоянии. В связи с такими особенностями гидроцилиндра этого типа изготовление самодельного устройства чаще всего происходит по второй схеме.

Одним из главных частей пресса, как и самостоятельно изготовленного, выступает станина. Разрабатывая чертеж, необходимо ответственно относиться к подготовке конструктивных параметров этой части, так как от ее прочности будет зависеть качество рабочего процесса, а в станине располагается домкрат и заготовка, на которую будет оказываться давление.

При выполнении рабочих задач будет создаваться давление на верхнюю и нижнюю части корпуса, поэтому, рассчитывая схему рамы, необходимо выбирать материалы с запасом прочности, достаточным для обеспечения нормального рабочего процесса без разрушения станины.

После окончания рабочего действия шток должен возвращаться в исходное положение. Поэтому при сборке необходимо использовать пружины, края которых крепятся к верхней подвижной части и нижней части основания. При конструировании необходимо правильно выбрать пружины относительно жесткости, так они смогут эффективно выполнять свою функцию.

Расположение домкрата на подвижной части

При сборке конструкции такого вида деталь располагается на нижней части основания, а пружины вместе с домкратом крепятся на подвижной платформе. Оба случая расположения домкрата предполагают установку гнезда из отрезка трубы, с которым будет контактировать шток гидроцилиндра. При подвижном расположении домкрата регулировка высоты рабочей зоны невозможна. При этом конструкция упрощается, а использование пресса ограничивается высотой рабочей зоны.

Инструменты и заготовки

Перед началом сборки необходимо подготовить такие инструменты и убедиться в их работоспособности:

• Сварочный аппарат;
• Электроды;
• Болгарка или ножовка по металлу;
• Дрель и сверло.

Особую важность имеет подготовка сварочного аппарата и рабочих электродов. Если есть навыки работы со сваркой, то ситуация упрощается, в противном случае нужно позвать человека, который сможет подготовить устройство и выполнить необходимые работы. Для финишной обработки пресса понадобится шлифовочная машинка — для очистки заусениц на металлических профилях.

Для сборки самодельного пресса понадобятся:

• Швеллер с толщиной не менее 8 мм, прямоугольная или квадратная труба с размером не меньше 40×40 или уголок с шириной стороны 5 см;
• Кусок стального листа с толщиной больше 0.8 см для использования в качестве основания устройства;
• Металлическая полоса толщиной более 1 см для установки направляющих и ребра жесткости;
• Труба для изготовления гнезда на шток домкрата.

Прессы с большим давлением используются только на производстве, а для домашних работ можно изготовить пресс, давление которого будет около 5 тонн, поэтому необходимо определиться с необходимой силой нагрузки и в дальнейшем выбрать вариант соединения деталей. Их можно скрепить сваркой, но при отсутствии такой возможности соединения можно выполнить при помощи болтов. При сборке очень важными параметрами являются:

• Ширина и высота станины;
• Рабочий ход поршня;
• Вес в зависимости от ширины и высоты.

Давление в цилиндре получается с помощью ручного или гидронасоса. Гидронасосом очень легко работать, но при отсутствии такого устройства можно разработать самодельный домкрат.

Для получения необходимой жесткости и прочности пресса необходимо использовать ребра жесткости. Для этого используется металлический угловой или квадратный профиль. Устойчивость конструкции достигается привариванием пластины к основанию. Металлическая пластина выбирается по толщине от 0.8 до 1.2 см.

Сборка самодельного пресса

После подготовки чертежа и всех необходимых материалов, инструментов и оборудования с комплектующими можно перейти к сборке.

1. В первую очередь необходимо нарезать металлические заготовки соответственно чертежу.
2. Далее посредством сварки собирается основание. Квадратные трубы нужно сварить между собой и к получившему прямоугольнику приварить стальной лист. На следующем этапе собираются боковые части и верхняя планка рамы. При этом нужно следить, чтобы корпус получился ровным и строго с прямыми углами на месте соединений. Полученная форма приваривается к основанию, и рама гидропресса может считаться готовой.
3. После этого изготавливается следующий элемент — подвижная планка. Для изготовления можно взять швеллер или квадратную трубу. По центру планки необходимо приварить кусок трубы, служащий в дальнейшем гнездом для штока. Для изготовления направляющих нужно использовать две стальных полосы, длиной соответственно внешней ширине корпуса.
4. Болтовым соединением полосы крепятся с боковыми стойками передвижной конструкции. Так же изготавливается и съемный упор, но в направляющих частях упора нужно просверлить отверстия для дальнейшей регулировки высоты рабочего пространства. В завершение сборки устанавливается домкрат и пружины.

Во время конструирования и сборки самодельного пресса в домашних условиях можно предусмотреть некоторые особенности, благодаря которым пользование устройством будет намного удобнее. Также можно разработать конструкцию и сделать маслопресс своими руками. При сборке предусматриваются такие нюансы:

1. На верхней перекладине рамы следует установить пластину и обеспечить возможность ее передвижения по направляющим посредством винтового вала, что даст возможность регулировки зазора в зависимости от размера обрабатываемой детали;
2. Фиксация передвижной съемной платформы производится болтами — в отверстиях, которые сверлятся с определенным шагом в зависимости от необходимости в рабочих процессах. Шаг расположения отверстий не должен превышать величину свободного хода штока домкрата;
3. Из металлических отрезков изготавливаются сменные вставки с разной толщиной.

Для фиксации передвижной балки лучшим вариантом будут стальные пальцы из качественного материала. Диаметр пальцев должен выбираться соответственно с размерами корпуса и прилагаемого давления при работе.

Сборка возвратного механизма

Не менее важной частью являются пружины, с помощью которых шток домкрата возвращается в исходное положение. В механизме можно использовать обычные пружины, приобретенные в хозяйственных магазинах. При верхнем расположении прижимного механизма они могут не справляться с задачей, но в таком случае можно установить больше пружин или выбрать их большей жесткости. В обычной конструкции они крепятся к подготовленному профилю с отверстием, по диаметру большим от штока, но меньшим от цилиндра домкрата. Пружины фиксируются концами в отверстиях профиля и верхней балки.

Преимущества самодельного гидропресса

Главное преимущество — это стоимость. Устройство, собранное из подручных средств, будет стоить намного дешевле, чем заводские аналоги. Для своих потребностей можно использовать разные варианты конструкции, создавая при этом устройство с разными параметрами и учитывая необходимость прилагаемого усилия. Благодаря простой и недорогой конструкции, в которой отсутствуют предохранительные приборы, можно выполнять множество сложных задач, прилагая минимум физических усилий.

Простой пресс из домкрата своими руками

Изготовление пресса из домкрата

Смотрите видео

Как сделать самодельный пресс из домкрата

Гидравлический пресс является оборудованием, которое предназначается для обработки материалов давлением. Конструкция приводится в действие с помощью жидкости, которая находится под высоким давлением. Работа приспособления выполняется на основе закона Паскаля.

Гидравлический пресс можно сделать из домкрата, он будет малогабаритным и легким, что вполне подходит для домашнего использования.

Подобный пресс является отличным помощником для прессования разнообразных вставок и втулок, макулатурных отходов и металлов. С его помощью можно с легкостью пробить отверстия на разных основаниях. Такую конструкцию можно изготовить своими руками.

Для небольшой мастерской будет достаточно пресса, который развивает усилия в 10-20 т или меньше. В данном случае все зависит от того, какие задачи будут поставлены. Помимо усилия подобное приспособление имеет следующие основные параметры:

• размеры;
• вес;
• ход поршня;
• наличие манометра;
• рабочие характеристики станины.

Чертеж изготовления рамы для пресса.

Изделие состоит из нескольких камер. В первой – меньшей – жидкость находится под высоким давлением, она подается по трубопроводу или каналу в большую камеру. Во втором цилиндре данная жидкость будет создавать усилие на поршне, которое передается на обрабатываемую заготовку через используемый инструмент. Пресс может работать исключительно при наличии упора. Данный элемент не будет допускать смещения детали под воздействием рабочего поршня. В качестве жидкости могут использоваться различные масла.

В большинстве случаев рабочий цилиндр размещается вертикально или горизонтально.

Данное приспособление можно использовать в автомобильной мастерской. С его помощью можно выполнить, к примеру, ремонт автомобиля. Для выпрессовки подшипника или сайлентблока не нужно будет обращаться в автомобильный сервис, так как при помощи гидравлического пресса можно будет с легкостью согнуть деталь из металла, произвести рихтовку, скрепить детали между собой под давлением, спрессовать бутылки из пластика, банки из жести, бумажные или картонные изделия.

Гидравлический пресс, который изготавливается на заводе, стоит достаточно дорого. Своими руками можно создать приспособление, которое будет соответствовать требованиям хозяина. Изделие занимает мало места. Если нет мастерской, то конструкцию можно расположить в гаражном помещении.

Полезные советы, которые нужно знать

Расположение домкрата для прессования.

Чтобы создать давление в рабочем цилиндре, в большинстве случаев используется ручной вмонтированный или съемный гидравлический насос. В данном случае все будет зависеть от того, какое оборудование планируется использовать, чтобы изготовить самодельный пресс. Наиболее простым вариантом, который сможет легко реализовать даже начинающий мастер, является изготовление приспособления на основе домкрата бутылочного типа. Данная конструкция будет иметь ручной вмонтированный насос.

Перед тем как приступать к изготовлению пресса, понадобится определиться, для выполнения каких работ будет использоваться конструкция. Также следует выяснить, какие усилия она должна развивать. После этого нужно будет подобрать и приобрести соответствующий домкрат.

Следующим этапом, который является особенно важным, является создание чертежа изготавливаемого приспособления. Любой пресс, который предлагается на существующих чертежах, разрабатывался и производился на основе гидравлического оборудования и заготовок из металла, которые имелись в наличии. Поэтому если использовать чужие разработки, то собирать пресс можно очень долго, так как в данном случае процесс будет заключаться в подгонке конструкции, которая взята за основу, под купленный гидравлический домкрат.

В процессе создания чертежа понадобится первым делом определить схему работы прессового приспособления:

1. Домкрат монтируется на основание станины и нажимает вверх.
2. Конструкция фиксируется у верха станины и нажимает вниз.

Правильное рабочее положение, пресса – вертикальное, выдвижным штоком вверх, переворачивать эту конструкцию нельзя.

Следует помнить, что для производимых домкратных конструкций правильное рабочее положение, которое предусматривается производителем, вертикальное, выдвижным штоком вверх. Переворачивать подобную конструкцию не допускается.

В большинстве случаев используется первый вариант. Второй более подходит для выполнения некоторых видов слесарных работ (выпрессовывание втулок и подшипников из каких-либо заготовок).

Для изготовления пресса из домкрата понадобится подготовить следующие элементы:

• устройства для сварки;
• электроды;
• ножовка или шлифовальная машинка с отрезным диском;
• бутылочный домкрат;
• оттягивающие пружинки;
• швеллеры;
• металлические профили;
• трубки прямоугольного и квадратного сечения;
• листы из стали;
• полоски из стали.

Вернуться к оглавлению

Как разработать чертеж пресса с гидравлическим домкратом

Устройство домкрата.

Понадобится разработать раму, внутри которой домкрат будет нажимать на заготовки. Она должна быть прочной и рассчитываться с запасом на усилие, которое развивается домкратом. Пресс, который приводится в действие, будет в одно время надавливать вверх и вниз, пытаясь разорвать раму. Основание станины должно иметь возможность обеспечить максимальную устойчивость прессовой конструкции. Основание рекомендуется выполнять в форме платформы. Ширина выступа рамы будет зависеть от размеров деталей, которые предназначаются для обработки. Размеры конструкции должны быть больше, чем сумма габаритов монтируемых деталей прессового устройства.

Высоту можно сложить из размера домкрата, необходимого свободного хода его штока, толщины двигающегося рабочего столика и высоты деталей, которые предназначаются для обработки. Домкрат может быть смонтирован на основание, при этом в качестве упора для заготовок будет использоваться верхняя часть станины. Усилие от штока передается на заготовку через двигающийся рабочий столик. Его понадобится установить поверх домкрата на раму, по которой он сможет быстро передвигаться вверх-вниз. Данное приспособление должно удерживаться направляющими со всех боков.

С двух сторон домкрата понадобится закрепить оттягивающие пружинки – одна проушина крепится к основанию станины, другая должна закрепляться к двигающемуся столику. Данные пружинки будут использоваться для того, чтобы сжимать домкрат в исходное положение, когда шток не будет выдвинут. Жесткость и размер пружинок должны соответствовать. В некоторых случаях на шток надевается конструкция в виде оправки, к которой закрепляется одна из проушин пружинок. Вторая проушина должна быть прикреплена к основанию.

Вернуться к оглавлению

Пресс из домкрата: пример конструкции

Схема гидравлического пресса на 5 тонн из домкрата.

Другая схема функционирования пресса предполагает, что в качестве упора для заготовок будет использоваться основание станины. Домкрат в данном случае монтируется на передвигающийся стол, который подвешивается к верхней части рамы на специальных пружинках. Под голову штока домкрата в двух рабочих схемах предусматривается гнездо на узле сопряжения. Гнездо может располагаться снизу рабочего столика или сверху станины. В данном случае можно использовать небольшой отрезок трубки соответствующего диаметра.

Для того чтобы регулировать свободный ход штока домкрата и высоту обрабатываемых заготовок, можно выполнить следующие действия:

1. В верхней части станины понадобится сделать винтовой привод со штурвалом. Закручивая винт с плиткой на конце, можно уменьшить просвет для заготовок внутри станины.
2. В другом случае предусматривается съемный упор, в роли которого используется съемный перемещающийся стол. Данный элемент можно будет зафиксировать на раме болтами и гайками или прутами. Для этого в станине надо просверлить отверстия. Шаг по высоте при этом должен быть меньше хода штока.
3. Можно предусмотреть использование съемных вставок-подкладок, которые изготавливаются из металлического профиля.
4. Можно комбинировать все способы, которые были перечислены выше.

Все размеры на схеме должны указываться с учетом не только размеров домкрата, обрабатываемых деталей, но и габаритов металлопроката, который планируется использовать в процессе сооружения пресса.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить пресс из гидравлического домкрата самостоятельно: инструкция

Схема пресс переносного с приводом от гидравлического домкрата.

Платформа домкрата для опоры является основным узлом гидравлического пресса. Получаемое давление пропорционально к верхним узлам и поверхности. Основа должна иметь повышенную прочность. Для этого понадобится подготовить несколько ребер с такой же жесткостью, как у основания. В данном случае лучше всего использовать металлический профиль квадратной или прямоугольной формы. Размеры приспособления могут быть 40х50 мм или 50х50 мм. Длина изделий должна составлять приблизительно 250-300 мм. Данные приспособления укладываются боковыми сторонами друг к другу. После этого провариваются устройством для сварки стыковые швы в верхней и нижней части. Таким образом можно будет увеличить жесткость основы пресса, в результате устойчивость домкрата будет повышена. К основанию понадобится приварить пластинку из стали толщиной 10-12 мм. Размеры пластинки должны быть 250х200 мм.

На следующем этапе понадобится своими руками изготовить упор пресса и вертикальные стойки. Чтобы изготовить упоры стоек гидравлической прессовой конструкции самостоятельно, понадобится отпилить 2 заготовки нужной длины из стальной трубки прямоугольной или квадратной формы. В данном случае подойдет исключительно трубка большой толщины. Чтобы определить длину трубы, понадобится найти в инструкции домкрата величину максимального хода работающего штока, после чего добавить к полученному значению высоту домкрата и платформы для опоры. Упор можно изготовить из стальной трубки большой толщины. Данный элемент соединяется со стойками сваркой, для чего понадобится использовать сварочное устройство. В результате можно будет получить конструкцию П-образной формы, которая приваривается к основанию.

Все элементы конструкции понадобится соединять перпендикулярно.

Для этого понадобится приварить под углом 90° несколько уголков из стали 40х40 мм на лист толщиной 10 мм. Соединяемые детали понадобится уложить в данное приспособление, после чего сваривать. Таким образом можно будет выставить правильный угол. Для удобства в данный угольник можно будет добавить дополнительные изделия для прижима, которые смогут закрепить соединяемые элементы и препятствовать повреждениям угла соединения в процессе сварки из-за изменения температуры в металлической заготовке.

Вернуться к оглавлению

Изготовление съемного упора гидравлического пресса

Схема пресса рычажного с приводом от гидравлического домкрата

На следующем этапе нужно будет изготовить съемный упор. Данное приспособление будет передвигаться по направляющим, передавать давление на обрабатываемую заготовку от рабочего штока, который размещается в центральной части конструкции. Для изготовления подобной детали понадобится подготовить несколько отрезков полос из стали, толщина которых составляет приблизительно 10 мм. Длина полос должна быть немного меньше расстояния между стойками. Данные элементы надо будет скрепить с двух сторон в нескольких местах.

На этом этапе изготовление самодельного пресса из гидравлического домкрата завершено. Когда в прессе нет необходимости, из конструкции можно легко демонтировать домкрат и использовать его по прямому назначению.

Для того чтобы в дальнейшем можно было быстро заменить деталь, понадобится подготовить несколько сквозных отверстий, после чего отпилить 2 пластинки. Длина пластинок должна быть на 10 см больше, чем размеры блока. В них тоже надо будет просверлить несколько отверстий. Для монтажа блока на раму гидравлического пресса понадобится подготовить несколько болтов большой длины, гайки и шайбы. Подобные пластинки нужно будет соединить с блоком с двух сторон от стоек.

Размеры упора.

В конце понадобится произвести настройку пресса из домкрата. Если будет необходимость уменьшить свободный ход поршня конструкции, надо уменьшить расстояние между верхней балкой приспособления и перемещающимся упором. Для этого понадобится смонтировать еще один переходный металлический профиль квадратной формы. Чтобы его подготовить, нужно отпилить отрезок профиля так, чтобы его длина равнялась расстоянию между стойками. Далее надо прикрепить его на одинаковом расстоянии швом сварки. Таким образом можно уменьшить расстояние гидравлического пресса.

Для еще большего уменьшения движения рабочего штока конструкции понадобится применить дополнительные проставки, которые изготавливаются из металлического профиля или из небольших сменных наковален.

Подобную конструкцию можно использовать в процессе выполнения различных штампованных узоров на каких-нибудь заготовках. Можно изготавливать памятные медали или монеты из нетвердых сплавов.

Соорудить подобное приспособление своими руками несложно, понадобится лишь соблюдать последовательность действий и подготовить все необходимые инструменты и материалы.

чертежи, как сделать из домкрата

Каждый садовод знает, что кроме посадки и выращивания, важно обеспечить и правильное хранение урожая. И совсем неважно, в каком виде вы будете хранить, например, яблоки: в свежем виде, в консервированном или в качестве вина и сока. Для последнего варианта потребуется также специальное оборудование. Как выбрать пресс для отжима яблок?

Принцип работы пресса

Все прессы, независимо от их разновидности, работают по одному принципу – создание давления на размельченное сырье. Мезгу (размельченные ягоды или фрукты) помещают в емкость с отверстиями или специальные мешочки. При сдавливании сок стекает в поддон, а отработанные выжимки после окончания работы удаляется.

Главная отличительная особенность каждого устройства – это способ создания давления. По этому признаку прессы делятся на:

• Механические – давление создается вручную;
• С частичным использованием ручной силы – гидравлика с домкратом;
• Электромеханические – гидравлические с подачей воды, пневматические, электрогидравлические.

Самыми производительными считаются комбинированные конструкции (с использованием электричества и гидравлики). Такие устройства позволяют за короткое время обработать большое количество сырья. Да и выход напитка неплохой – 70% от массы плодов.

Механические же прессы пользуются популярностью благодаря возможности использования в любых условиях, даже без источников электричества и воды.

Прессы любой конструкции изготавливаются из качественных прочных материалов и не оказывают негативного воздействия на используемое сырье.

Типы конструкции

Конструкция выбирается в зависимости от личных предпочтений, а также объемов сока, которые вы планируете получить. Например, механические модели идеальны для ежедневного использования, когда вам нужно единовременно напоить семью. А вот гидравлический аппарат и модели с электрическим приводом дают больший объем сока, не случайно именно такие конструкции используют для заготовок на зиму.

Кроме этого, важно знать, какое обслуживание потребуется каждой модели, оценить их достоинства и недостатки.

Механический пресс

Это бюджетный вариант, изобретенный десятки лет назад. Можно смело утверждать, что механизм его действия отлажен до мелочей. В емкость с перфорацией закладываются яблоки. В процессе вращения ручки опускается поршень и приводится в действие винтовой механизм пресса. Под давлением из яблок выжимается сок. В нижней части располагается емкость для «сбора» сока. Такой пресс требует серьезных физических усилий и не очень производителен – в час можно получить от 10 до 30 литров (в зависимости от усилий и сорта яблок).

Механические варианты доступны в двух исполнениях:

• Без рамы. Винт крепится к основанию пресса.
• С рамкой. Ручка упирается в крышку, и крутить ее гораздо удобнее, но требуются большие усилия.

Такие прессы имеют массу преимуществ: не занимают много места, идеальны для ежедневного использования (0,5-3 литра вы сможете приготовить достаточно быстро). Если вы являетесь счастливым обладателем деревянного механического пресса, то конструкция станет еще и достойным украшением вашей кухни. Наконец, их ценят за многофункциональность: с помощью механической модели вы не только получите сок из яблок, но и сможете переработать другие фрукты и ягоды, а также извлечь мед из сот. Кроме этого, с помощью такого пресса вы сможете даже приготовить сыр.

Пневматический

В пневматических прессах для отжима яблок давление является следствием работы сжатого воздуха. Для этого каждый агрегат оснащен компрессором, работающим от сети.

Преимущества пневматических прессов:

• В процессе работы не требуются физические усилия;
• Аппарат оснащен защитными клапанами, а значит, рабочий процесс полностью безопасен для человека;
• В течение одного рабочего процесса вы можете получить достаточное количество готового сока, не разбирая агрегат, и не добавляя сырье;
• Конструкция не имеет подвижных механических деталей, которые обычно быстро выходят из строя. Благодаря этому гарантируется длительная эксплуатация прибора.

Корпус у таких моделей изготавливается из очень прочных материалов, а пневмопривод можно купить отдельно. Данная конструкция идеально подойдет для переработки большого количества яблок, других фруктов и ягод. Такие прессы часто используют и в агрохозяйствах. Главное отличие пневматических конструкций от гидравлических – это отсутствие водной мембраны.

Гидравлический

В этих моделях для отжима используется давление воды. Такие агрегаты самые дорогие из всех вышеперечисленных, но благодаря им можно получить самый большой объем сока – до 70% от веса используемого сырья. Вместо металлической емкости с перфорацией используют деревянные рамки. Яблоки измельчают и помещают в специальные мешочки, которые, в свою  очередь, располагают между рамами.

Доступны следующие варианты конструкций:

• Домкрат на гидравлике. С такой конструкцией  справятся даже представительницы прекрасной половины человечества, усилия требуются минимальные.
• Модели без домкрата. Давление создается водой. Жидкость, скапливаясь, давит на разложенные плоды, а сок стекает в специальную емкость.

Производительность гидравлических домкратов достаточно велика и позволяет перерабатывать большие объемы фруктов. Приобретая аппарат без домкрата, нужно предусмотреть возможность подключения к водопроводу.

Электрогидравлические

Гидравлику объединяют с электричеством для полной механизации процесса получения сока. Вода из труб подается в мембрану, а высокое давление обеспечивается благодаря компрессору. Жмых остается в корзине.

Достоинства электрогидравлических моделей:

• Высокая производительность;
• Электронная система управления;
• Легкость мытья после эксплуатации;
• Сок можно получать из любого сырья.

Главный «недостаток» – это высокая стоимость. Чаще всего подобные модели используют для промышленного производства. В домашних условиях такой агрегат оправдан лишь в случаях, когда вам нужно перерабатывать большое количество сырья. Кстати, часто с его помощью делают сырье для домашних вин. Справиться с электрогидравлическим прессом  для получения сока смогут даже представительницы слабого пола.

Процесс отжима

Проходит в два этапа:

1. Подготовка сырья. Для измельчения яблок используют специальные аппараты, напоминающие терки у  мясорубок. Благодаря электроприводу работают такие агрегаты достаточно продуктивно, и «полуфабрикат» быстро подготавливается.
2. Закладка сырья в пресс и выполнение отжима.

После работы пресс нужно разобрать, промыть и хорошо высушить. Жмых убрать, прочистить перфорационные отверстия. Особенно внимательного отношения к себе требуют емкости из деревянных рамок, поскольку они окрашиваются, впитывают сок и запах.

Так как яблоко – фрукт достаточно твердый, используют дополнительные способы для увеличения выхода жидкости. Например, мешочки из ткани, фильтрующие сок, или приспособления для дренажа – деревянные планки или перфорированные диски из нержавеющей стали.

Как выбрать пресс

Если вы приняли решение приобрести пресс для отжима сока из яблок, обратите внимание на следующие критерии:

1. Объем загрузочной емкости. От этого показателя зависит, сколько сырья вы  сможете переработать за один цикл.
2. Материал, из которого изготовлена корзина.  Предпочтение отдается емкости из нержавейки, поскольку за ней проще ухаживать, да и прослужит она дольше.
   
3. Особенности конструкции. Узнайте, нужно ли подключение к водопроводу или электросети. Иначе может получиться так, что вы приобретете агрегат, который в ваших условиях окажется бесполезным (например, на даче с неполным «набором» коммунальных услуг).
4. Размер. От параметров зависит удобство хранения и эксплуатации.
5. Какие физические усилия потребуются для работы. В некоторых ситуациях лучше приобрести модель без механики.

   Пресс – это возможность регулярно изготавливать новую партию продукции, не кипятить и не стерилизовать продукт, что помогает сбережению полезных свойств и витаминов.

6. Производительность пресса. Какое количество сока вы сможете получить за определенное время. При больших объемах  сырья выбирайте модель, которая сможет производить 100-200  литров сока в час.
7. Стоимость. Этот критерий, конечно, относительный, но все-таки его следует принять во внимание.  Механические прессы самые доступные по цене. Фактором, определяющим их стоимость, считается объем корзины: чем она больше – тем пресс дороже. Если же нет желания прикладывать физические усилия и нести серьезные финансовые затраты, то выбирайте гидравлические прессы с домкратом.

   Перед покупкой габаритного аппарата следует подумать о месте его сбережения в течение зимы. Некоторые аппараты являются очень тяжелыми и трудно транспортируемыми.

Для большинства пресс для отжима сока – это не роскошь, а необходимый агрегат, который позволит обеспечить семью витаминными напитками. Тем более, что современные конструкции позволяют делать это быстро, эффективно и с минимальными физическими затратами.

Самодельный пресс для фруктов и овощей

Watch Несколько стендов Jack пытаются противостоять 150-тонному гидравлическому прессу

Поскольку автомобили становятся все тяжелее и тяжелее, особенно сейчас, когда электромобили становятся мейнстримом, рейтинг в две тонны на подъемной стойке внезапно не выглядит таким впечатляющим.Однако вам может быть интересно, насколько точна эта цифра: будет ли машина массой 2001 кг мгновенно расколоть вещь, или ее можно использовать для удержания моста, если это необходимо?

Как и следовало ожидать, ответ лежит где-то посередине, хотя и не в мертвой точке. Чтобы выяснить это, финишер, ведущий мега-успешный канал Hydraulic Press на YouTube, взял несколько стендов с разными рейтингами, поместил их на нажимную площадку и позволил 150-тонному прессу говорить.

Первым ягненком на убой был четырехногий домкрат, рассчитанный на две метрические тонны (около 4 400 фунтов).Результат был довольно обнадеживающим — почти 5,6 тонны (12300 фунтов), но все стало еще лучше, когда использовалась английская булавка. После этого стойка рухнула до 8,5 тонны (18 600 фунтов). Чтобы еще больше подчеркнуть важность булавки, было проведено третье испытание, когда всю работу выполнял только крошечный кусок металла, и результат почти полностью совпал с первой попыткой (заблокирован, но без английской булавки): 5,3 тонны (11700 фунтов) ).

Справа, следующей была трехтонная цилиндрическая стойка из алюминия.Несмотря на более легкий материал, эта конструкция (с установленной английской булавкой) смогла выдержать максимальную нагрузку в 12,5 тонн (27,5 кг), что сделало ее явным победителем в тот день.

Наконец, появился классический ножничный домкрат на 1,5 тонны (3300 фунтов), который, несмотря на кажущуюся непрочность конструкции, выдерживал до 4,2 тонны (9 200 фунтов) силы. Как всегда, после того, как все испытания были завершены, пришло время немного повеселиться — то есть сокрушительного разнообразия.

Суть в том, что большинство производителей ценят безопасность настолько, чтобы делать свои продукты намного сильнее, чем предполагает фактический рейтинг.Однако эту максимальную нагрузку никогда не следует игнорировать на основании того, что вы только что видели в этом видео, потому что нет двух одинаковых разъемов, как и условия. К тому же не стоит рисковать.