Зд принтер для строительства дома: 3д принтер для строительства дома цена

3д принтер для строительства дома цена

Строительство домов всегда считалось довольно затратным делом. Основные статьи расходов – это закупка стройматериалов и оплата труда рабочих. И так было, что называется, испокон веков. Но передовые технологии современности дают шанс изменить установившиеся правила. ер.

Строительный 3d принтер экономит ваше время и деньги

Технология трехмерного принта позволяет получать части конструкции для возведения жилища, не уступающие по качеству промышленным железобетонным блокам. А в вопросах легкости монтажа, конечной цены, а также долговечности зачастую и превосходящие их.

К тому же, строительный 3д принтер позволит сократить расходы на штат монтажников. Ведь ввиду простоты монтирования блоков сокращается потребность в количестве рабочих для возведения одной конструкции. Соответственно, цена на ваши дома будет ниже, чем у конкурирующих фирм.

В нашем интернет-магазине представлены различные вариации такой техники. Конечно, стоимость 3d принтера для строительства отличается у различных моделей в зависимости от размеров блоков, которые они могут производить, а также от скорости их работы. Но при этом можно с уверенностью утверждать, что любой из них способен значительно ускорить темпы постройки домов, а также существенно увеличить доходность вашей строительной компании.

Безусловно, цена на 3d принтер для строительства дома все еще существенна, но уже сейчас она значительно ниже стоимости, по которой такая техника продавалась ранее. К тому же, выгода от такого приобретения более чем очевидна, ведь использование этого устройства заметно снижает затраты на возведение построек.

Приобретя 3д принтер для строительства дома у нас, вы сделаете выгодное вложение средств, которое неоднократно окупит себя за срок своей эксплуатации. К тому же, на нашем сайте у вас есть возможность приобрести расходные материалы для своих устройств по достаточно демократичной цене. Качественное и недорогое сырье позволяет еще более оптимизировать статью расходов, а также увеличить срок работы принтера.

Чтобы уменьшить итоговую стоимость техники, которую мы реализуем, мы предлагаем нашим клиентам и возможность оптовой закупки устройств.

Стоимость дома на 3д принтере — расчет

Стоимость дома на 3д принтере зависит от многих факторов. Это и размер, и материал и многое другое.

3d печать домов бизнес является одной из областей применения 3д печати. Он является машиной, которая может строить дома путем нанесения материала, например, бетон, слой за слоем. 3D-печать по бетону — «Строительство 4.0» — это технология 3D-печати. Аналогичная той, которую используют 3D-принтеры FFF.

3d печать домов цена формируется из стоимости материалов, стоимости работы и эксплуатации оборудования.

Материал пастообразного типа проталкивается через насадку слоями для печати зданий в 3D. В данном случае бетон или земля.

Бетонная 3D-печать в строительной отрасли помогает сэкономить время, усилия и материал. По сравнению с традиционными методами строительства. Однако важно отметить, что 3D-принтеры еще не способны создать полностью функциональный дом.

Можно построить только каркас и стены дома. Другие элементы, такие как окна, электричество или сантехника, должны быть установлены отдельно. Но бетонные 3D-принтеры также можно использовать для печати мостов, скамей. Или просто наружных украшений.

Стоимость дома на 3д принтере и как его построить?

Здесь мы объясняем, как 3D-принтеры могут печатать дома с экструзией пасты. Из чего складывается стоимость дома на 3д принтере.

Технология 3D-печати дома

Домашние 3D принтеры используют технологию экструзии. Некоторые конструкторские 3D-принтеры похожи на настольные 3D-принтеры FFF/FDM большого размера (портальный стиль). Тогда как другие состоят из вращающегося механического рычага.

В обоих случаях компоненты пасты, такие как бетон, используются в качестве нити накала. Материал выталкивается из специального сопла для формирования слоев. Говоря проще, экструзия пасты похожа на использование мешка для раздачи глазури на торте.

Принтер создает основание и стены дома слой за слоем. Основание буквально является пластиной сборки принтера. Однако некоторые бетонные 3D-принтеры используются для 3D-печати кирпичей. После формовки кирпичи складываются друг на друга вручную. Или с помощью роботизированной руки.

Преимущества 3D печати домов

Экологичность: 3D печатные дома могут быть построены из экологически чистых материалов. Более того, некоторые 3D-принтеры для строительства домов используют солнечную энергию и выделяют мало CO2.

Доступность: 3D-принтеры для строительства домов могут строить доступное жилье. Оказывая большую помощь людям в бедных регионах или после стихийных бедствий.

Масштабируемость: строительная 3D-печать снижает определенные затраты на строительство. Например, стоимость дома на 3д принтере из расчета 1 квадратного метра стены с использованием традиционных методов строительства составляет примерно 75 долларов. Тогда как для 3D-принтера Apis Cor house она составляет всего 27 долларов.

Эффективность: машины производят меньше отходов. Поскольку материалы по запросу печатаются в 3D. Кроме того, строительные 3D-принтеры могут закончить фундамент дома менее чем за несколько дней. В то время как традиционные методы строительства занимают несколько недель или даже месяцев.

Гибкость дизайна: с помощью 3D-принтера можно легко создавать изогнутые стены и уникальные фасады. (Хорошо, что можно напечатать в 3D мебель, чтобы соответствовать кривым!

Стоимость дома на 3д принтере и пределы 3D-печатных домов

Дорогие начальные инвестиции: Стоимость дома на 3д принтере иногда может достигать миллиона долларов.

Частично построенные дома: 3D-принтеры для строительства домов строят только каркасы домов. Процесс 3D-печати обычно приостанавливается, чтобы вручную установить сантехнику, проводку и арматуру.

Грубый внешний вид: внешность большинства домов с 3D-печатью не такая гладкая, как у традиционных домов.

Отсутствие сертификации: строительные площадки регулируются законами и существуют важные стандарты безопасности. Которые необходимо соблюдать. Что может быть затруднительно при использовании методов 3D-печати. Например, различная повторяемость, стабильность размеров и т.д..

Еще одним недостатком, который отмечался на протяжении многих лет, является то, что 3D-печать домов может нанести вред местной экономике. Особенно в бедных регионах или городах с высоким уровнем безработицы. Действительно, они создают гораздо меньше рабочих мест для местных работников. Поскольку строительные 3D-принтеры сокращают потребность в ручном труде.

Различия между 3D-печатью домов и традиционными домами

Бетонная 3D-печать экономит время, использует меньше материалов и требует меньше ручного труда. Стоимость дома на 3д принтере становится естественно ниже.

Однако дома в 3D имеют более грубый внешний вид. Дополнительная обработка является опцией, как и для обычных 3D-объектов. Дома в 3D имеют тенденцию быть меньше из-за ограничений объема сборки 3D-принтера. Но это не всегда так.

Строительная 3D-печать быстрее и доступнее традиционных методов строительства.

Трудно дать определенные заявления о том, сколько времени занимает 3D-печать дома и какая стоимость дома на 3д принтере. Поскольку строительство 3D-печати все еще находится на ранних этапах.

Сколько времени занимает 3D печать дома?

Различные производители строительных 3D-принтеров, такие как Apis Cor или ICON, могут похвастаться тем, что они способны напечатать небольшой дом в 3д за 24 часа. Как уже упоминалось ранее, задания на печать обычно включают только закладку фундамента и стен дома.

Это экономит любое время. Которое обычно требуется стандартной команде, чтобы построить стены для определенного проекта. Остальные сроки строительства дома остаются равными.

Купить дом напечатанный на 3d принтере – экспертные оценки

Стоимость дома на 3д принтере — сколько? В целом, согласно оценкам, дом в 3D стоит на 30–55% дешевле, чем традиционный дом.

Для справки: производство небольшого дома Apis Cor обходится менее чем в 10 000 долларов. А компактный 3D-дом ICON стоит даже менее 4000 долларов.

3д принтер по бетону цена? Строительный 3D-принтер может стоить где-то от 180 до более 1 млн. долларов. Роботизированные системы манипуляторов, как правило, имеют более высокую цену, чем портальные системы.

Читаем также: 3d принтер для печати домов купить и 3d печать в строительстве — глобальное влияние

Все новости в наших группах: вконтакте, twitter, facebook

3D принтер для строительства домов как бизнес: оборудование, стоимость

Мало кто знает, что 3D принтер для строительства домов как бизнес может стать очень выгодным приобретением. Активно набирающая популярность 3d печать домов приносит отличную прибыль: использование такого оборудования в строительстве позволяет сократить срок возведения конструкции до нескольких дней и удешевить весь процесс в несколько раз.

В этой статье мы расскажем о том, как приобрести 3Д принтер для печати домов и как организовать строительный бизнес на базе такого оборудования.

Содержание статьи:

Как строить дома с использованием 3д-принтера

Вопреки распространенному мнению появившиеся недавно строительные 3д-принтеры печатают дома и строительные конструкции не из пластика или силикона, как его обычные «братья», а из бетона.

Как правило, для такой печати применяются стандартные составы, в основе которых лежит цемент марки 500. Такие составы недороги, и их компоненты свободно можно приобрести в любом городе мира.

Как и в случае с обычными 3д-принтерами, в основе принципа работы строительного принтера лежит экструзия. Сначала необходимо подготовить строительный раствор, в состав которого входят цемент, стекловолокно, иногда керамзит и иные материалы. Затем принтер выдавливает этот раствор через специальные сопла, нанося его слой за слоем на основание, что позволяет возвести стены небольшого здания всего за пару-тройку часов.

Принтер позволяет быстро «напечатать» все стены и прочие конструкции, например, лестницы, но кровлю нужно делать традиционными методами – принтеров, способных напечатать качественную крышу, пока что не существует.

Само собой, после завершения строительства потребуется внешняя и внутренняя отделка, прокладка коммуникаций, монтаж окон и дверей.

Как быстро можно строить с 3d-принтером

Средняя скорость печати современного строительного принтера составляет от семи до десяти кв. метров в минуту, а в Китае уже сейчас активно используются устройства, способные за минуту напечатать более 50 «квадратов».

Всего за пару часов такие установки могут напечатать целый дом площадью в 200 квадратных метров. С учетом отделки и прокладки всех необходимых коммуникаций строительство занимает от одного месяца до полугода.

Сколько стоит строительство домов с применением 3д-принтера

Указать стоимость строительства здания с использованием 3д-принтера невозможно, поскольку он позволяет строить здания любой конфигурации, создавать архитектурные элементы почти любой сложности, возводить стены любой толщины.

Для примера: себестоимость строительства небольшого, около 100 квадратных метров, типового дачного домика составляет всего 2,5-3,5 тысячи долларов. Себестоимость такого дома с дверями, окнами, кровлей, коммуникациями, с внешней и внутренней отделкой – порядка 8-10 тыс. долларов.

Аналогичное строение из кирпича обойдется как минимум в два раза дороже. Продать напечатанный дом с полной отделкой можно за 16-25 тыс. долларов.

Столь низкую стоимость строительства обеспечивают невысокие цены на материалы и предельно точное их дозирование, а также высокое качество строительства: печать не дает каких-либо отклонений по углам, и впоследствии не приходится ничего «дорабатывать» – все стены, проемы для дверей и окон практически идеально ровные, щелей также нет – стена получается монолитной.

Стоимость 3d-принтера для строительства

Дешевле всего купить принтер производства Китая. Немногим дороже обойдутся продукты российской компании ЗАО «Спецавиа», которая базируется в Ярославле. По соотношению цены и качества они являются лучшими из представленных на рынке.

Модели строительных 3d-принтеров

Рассмотрим несколько моделей 3d-принтеров, предлагаемых компанией «Спецавиа»:

• S-4063: это небольшое устройство используется для печати малых архитектурных форм, отдельных элементов для домов, бетонных конструкций площадью до 18-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 8,5 тыс. долларов.
• S-6045: устройство может использоваться для печати сложных конструкций размером до 12,6 квадратных метров. Стоимость устройства: 21 тыс. долларов.
• S-1160: этот принтер позволяет печатать крупные конструкции и здания площадью до 280-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 29 тысяч долларов.

Инвестиции и окупаемость

Приобретение печатного устройства и материалов обойдется примерно в 35 тысяч долларов. Еще не менее пяти тыс. долл. потребуется на зарплату рабочим и работы по завершению строительства после возведения бетонных конструкций.

При строительстве коттеджей и дачных домов себестоимостью до 10 тысяч долларов (срок строительства от двух до трех месяцев) и их продаже за 17-18 тысяч долл. чистая прибыль составит порядка трёх-четырёх тысяч долларов в месяц, с одного построенного дома.

Срок окупаемости бизнеса – до полутора лет.

Как видите, печать домов может быть очень выгодным бизнесом, тем более, что сегодня конкуренция в этой сфере все еще достаточно невысока.

Будем ли мы жить в домах из 3D-принтера

На 3D-принтерах печатают наггетсы для фастфуд-заведений, одежду по индивидуальным меркам и даже роговицу человеческого глаза. Теперь с помощью технологии попробуют создавать жилье — стартап Mighty Buildings для производства домов на 3D-принтере запустили технологические предприниматели из России (CEO и сооснователь проекта Вячеслав Солоницын, основатель венчурного фонда Ruvento Ventures). Два жилых модуля компании уже появились в Калифорнии. Цена варьируется в пределах $100–250 тыс., и это почти вдвое дешевле традиционных аналогов. Вдвое быстрее идет и стройка таких домов, а на рабочей силе экономят и вовсе до 95%, заявляют в стартапе. Инвесторы в проект верят: в 2018 году стартап прошел зимний батч Y Combinator и привлек $30 млн от венчурных фондов. Как, кстати, и в других игроков — в августе печатающий дома стартап ICON из США получил $35 млн, сделала строительный принтер и российская компания

Чуть ли не главным барьером для технологии остается стоимость рабочей силы. На Западе, где ценник на нее очень большой, снижение затрат на зарплату станет драйвером внедрения 3D-печати в строительстве, говорит Владислав Левушкин. 3D-принтер работает 24 часа в сутки и позволяет максимально сократить количество обслуживающего персонала, отмечает он. К тому же в отрасли почти не растет производительность труда, и ситуация действительно требует замены ручного труда. Однако не в случае с Россией, как и с другими развивающимися рынками.

«

С кем бы мы ни говорили, всегда слышали в ответ, что пока есть дешевые рабочие руки, механизмы не нужны», — говорит он.

Даже с учетом высокой текучки кадров и срывов сроков строительства из-за низкого качества работ строители не готовы отказываться от труда мигрантов.

«В странах, где рабочая сила стоит менее $5 в день, отсутствует экономическая целесообразность строительства с использованием трехмерных принтеров», — согласна Диана Степанова, доцент кафедры финансов и цен РЭУ им. Г. В. Плеханова.

Барьером остается и крайний консерватизм игроков строительной отрасли.

«Когда предлагаешь новые технологии, всегда возникает вопрос “зачем”, и строители во многом правы. Дома должны простоять многие десятилетия, и понять, насколько оправданны инновации, непросто», — говорит Левушкин, соучредитель компании «Технологии вертикальной печати».

Не горят желанием протестировать инновации и клиенты.

«Покупка дома для людей — это крупнейшая в жизни трата, они боятся экспериментировать в столь важной сделке», — говорит инвестиционный директор фонда Fort Ross Ventures Егор Абрамов.

И для того чтобы подвигнуть человека к эксперименту, нужно предложить сногсшибательное преимущество, настолько серьезное, что он закроет глаза на риски, уточняет он.

«Индустрия консервативна не просто так, многие пытались ее “штурмовать”, мало у кого получилось», — поясняет Егор Абрамов.

3D-печать домов в основном применяется в малоэтажном домостроительстве, но в России большинство населения живет в многоэтажных домах, напоминает Егор Абрамов. Он уточняет, что для страны характерны сильные перепады температур и влажности летом и зимой, что требует более капитального строительства.

Такие решения, возможно, подойдут для малоэтажного и индивидуального строительства, согласна Диана Степанова. Спрос будет и при строительстве бюджетного или даже временного жилья, например в случае катастроф или военных действий, считает она.

Пока же это решение под заказ для разборчивых клиентов: так, семья может самостоятельно проектировать дом, используя 3D-принтинг для легкости и простоты конструирования. А в будущем в США, Китае, Европе можно будет взять в лизинг оборудование 3D-печати и по инструкции построить дом, предполагает Степанова.

Долгое время вызовом оставались материалы для печати жилых конструкций с точки зрения прочности и цены. За последние годы барьер получилось преодолеть; многие компании печатают дома или их части, говорит Евгений Матвеев, генеральный директор F2 innovations (резидент «Сколково»). Для работы используют либо бетон, либо полимерные композиты.

«Допускаю, что современные композитные материалы позволяют создавать прочные и гибкие материалы для построек», — говорит Максим Семенов, руководитель отдела продуктового менеджмента Департамента промышленного и бытового оборудования «Грундфос».

Однако есть вопросы к ремонтопригодности домов из 3D-принтера.

«Если я захочу поменять розетку, можно ли такую панель штробить? Как перекладывать коммуникации? Какой будет звукоизоляция? Это очень важно», — размышляет Максим Семенов.

Кстати, 3D-печать не решает вопрос с отделкой и чистовым ремонтом.

В числе барьеров для 3D-принтеров принято считать регуляторику, однако трудности вряд ли возникнут, если технологии докажут реальную эффективность. Пока шансы скорее есть. Если раньше к решениям относились как к игрушкам, сейчас в проекты инвестируют десятки миллионов долларов. В индустрии наступил период отбора, какое-то время будут тестироваться разные технологии, и выживет та, которая покажет себя экономически наиболее эффективной.

«Это уже воспринимается как бизнес; будут строиться дома, это уже серьезно, мы перешли из яслей в детский сад», — говорит Владислав Левушкин.

«Индустрия домостроительства интересна с точки зрения инноваций, поскольку очень консервативна и одна из немногих остается неизменной последние сто лет. Дома строятся из бетона, кирпича или дерева, в основном руками и примитивными механизмами. Технология, которая зримо изменит индустрию, может стать для компании оценкой в триллион долларов», — полагает Егор Абрамов.

В Россию технология 3D-печати домов если и придет, то с опозданием, после Европы и США. Пока же в отрасли активно внедряется BIM-технология; правда, получив 3D-модель здания, нередко ее распечатывают на бумаге и отдают прорабу — как если бы чертеж детали не отправляли на станок с ЧПУ, а давали распечатку токарю. В перспективе 3D-принтер на стройке должен стать таким станком.

«Когда братья Райт полетели на самолете, никто не мог представить, что появятся “Боинги”, которые повезут людей на курорты», — резюмирует Левушкин.

Автор: Ольга Блинова

Подписывайтесь на канал «Инвест-Форсайта» в «Яндекс.Дзене»

Строим дом с помощью 3D-принтера: обзор компаний и перспективы

Contour Crafting

Одним из основателей современных технологий строительной 3D-печати считается профессор Берох Хошневис. Уроженец Ирана, Берох переехал в США и в настоящее время входит в деканат Университета Южной Калифорнии (USC), а также тесно сотрудничает с NASA. Профессору Кошневису принадлежит авторство технологии Contour Crafting, так или иначе послужившей основой для альтернативных разработок: строительная смесь наносится с помощью экструдера, установленного на подвижной портальной конструкции.

Один из наиболее необычных вариантов строительной 3D-печати, разработанный итальянским инженером Энрико Дини. В отличие от конкурентных установок, 3D-принтер D-Shape не использует позиционируемый по трем осям экструдер, а полагается на целый массив из 300 сопел, закрепленный на подвижной платформе.

Андрей Руденко по праву занимает место одного из первопроходцев строительной 3D-печати. Талантливый инженер, переехавший в Миннесоту, впервые привлек внимание проектом миниатюрного сказочного замка, изготовленного с помощью 3D-принтера собственной конструкции под названием «СтройБот».

Компании «Спецавиа» повезло на российском рынке в значительно большей степени. Уже несколько лет ярославское предприятие, изначально специализировавшееся на производстве ЧПУ-станков для металлообрабатывающей отрасли, конструирует строительные 3D-принтеры. На сегодняшний день ассортимент компании состоит из как минимум семи вариантов разных размеров.

Есть у Спецавиа и интересный, многообещающий конкурент в лице иркутской компании Apis Cor. Если 3D-принтеры Спецавиа, как и большинства конкурентов, используют портальную схему, то разработка Apis Cor основана на использовании телескопического манипулятора на поворотной платформе. Другими словами, принтер возводит стены вокруг себя, а по завершении строительства переносится на другое место с помощью крана. В дизайне изначально предусмотрена высокая мобильность: компактная установка весом в шесть тонн легко умещается в грузовик.

И наконец, самая известное отраслевое предприятие – китайская компания WinSun. В 2014 году шанхайское предприятие прославилось на весь мир возведением десяти 3D-печатных зданий всего за одни сутки. На деле все оказалось немого скромнее: небольшие «коробочки» были напечатаны блок за блоком в цехе, а затем собраны на строительной площадки без арматуры или коммуникаций, но с остеклением. Тем не менее, начало было положено. Менее чем через год китайские строители отличились уже самым масштабным проектом на текущий день, а точнее сразу двумя – 3D-печатной пятиэтажкой и симпатичным особняком площадью 1100 кв. метров.

Так каким потенциалом обладают строительные аддитивные технологии? Необходимо понимать, что это не панацея, не замена традиционным строительным технологиям, а полезное дополнение. Практическая польза от строительной 3D-печати пока что сводится к изготовлению различных декоративных элементов и несъемной опалубки сложных форм: если архитектурные проекты WinSun не отличаются особой оригинальностью, то демонстрационная постройка Apis Cor в Ступино, спиральные колонны Руденко и 3D-печатные церковные купола Спецавиа наглядно демонстрируют свободу дизайна.

Запись передачи можно посмотреть по этой ссылке.

Дом, который построит 3D FASTBUILD

3d-печать домов сейчас активно набирает популярность во всем мире. На рынке строительных принтеров утверждают свои позиции производители из США, Китая, Франции, Словении, Нидерландов. Использование такого оборудования в строительстве позволяет сократить срок возведения конструкции до нескольких дней и в разы удешевить весь процесс. Шансы на сей раз не отстать на десятилетия и вовремя поймать волну есть и у России. В 2017 году в подмосковном Ступино был впервые в России целиком отпечатан жилой дом. Для этого был использован принтер российско-американского производства. И это не единственный пример того, как отечественные разработчики берутся развивать 3D-оборудование для печати домов в России с перспективой выхода на внешние рынки. ГК «Солвер» и компания AOCG разрабатывают гибридный мобильный 3D-принтер 3D FASTBUILD, который должен совершить настоящую революцию как в классических, так и в аддитивных методах строительства домов. О возможностях нового строительного принтера и его перспективах «Умнпро» рассказал директор по развитию компании AOCG Анис Ламри.

Легко внедрится в строительный процесс

– Анис, насколько сегодня целесообразны и актуальны аддитивные технологии в строительной отрасли?

Компания AOCG применяет технологии информационного моделирования зданий (BIM) уже пять лет и следит за современными строительными трендами. Сейчас все современные технологические подходы в строительстве так или иначе движутся в сторону машиностроения. Строители перенимают опыт из более высокотехнологичной индустрии. Нынешние здания проектируются с высокой точностью и детализацией для последующей синхронизации цифровой модели с производственным софтом и оборудованием, автоматическими складскими комплексами. Максимально возможное количество операций на стройплощадке будет исполняться машинами, а человек выступит исключительно в роли творца и контролера. Поэтому аддитивные технологии (АТ) – ощутимый прорыв в этой сфере. Они развивают строительство с точки зрения новых архитектурных форм и решений, заставляют двигаться от простых геометрических фигур в сторону криволинейных, бионических, природосообразных форм. К тому же участники строительного рынка борются за скорость, пытаются минимизировать количество работников на стройке, ведь человеческий фактор несет в себе большие риски не только для промышленности, но и для строительной индустрии. АТ дают возможность ускорения производственного или строительного процесса, создают абсолютно новые технологические процессы и объёмнопланировочные решения.

– Аддитивные технологии – это инструмент, который не сможет работать эффективно без верхнеуровневой программно-аппаратной надстройки.

В настоящий момент строительный софт позволяет создавать математические модели зданий, насыщенные разного рода информацией не только о конструкционных особенностях объекта, но и о конкретных элементах, материалах. Например, математические модели будущих зданий могут быть использованы производителями фасадных панелей, стёкол, металлоконструкций и т.д. Электронный прототип здания «заливается» в станок с ЧПУ по раскройке фасадных панелей, и мы получаем необходимые нам размеры и геометрию. Сегодня вопрос синхронизации ПО с промышленным оборудованием уже можно считать закрытым, поэтому строительный 3D-принтер, являющийся одной из вариаций оборудования, легко внедрится в строительный процесс.

Утопия или кастомизация?

– Как зародился проект 3D FASTBUILD? Какова роль компании AOCG в его создании?

Всё началось с того, как представители компании «Солвер» во главе с Радиславом Бирбраером презентовали проект 3D-принтера на очередном заседании клуба BIM-лидеров. Все участники тогда посчитали его утопией. Все – кроме нас. Мы обдумывали проект в течение двух месяцев и пришли к выводу, что он должен выстрелить, поскольку эта ниша абсолютно свободна. В июле этого года было подписано партнерское соглашение о создании 3D FASTBUILD. Конечно, в целом этот бренд разработан ГК «Солвер» и компанией «Русский инженер». Они отвечают за техническую часть: R&D и производство. АOCG поможет продвигать продукт на рынке, организует необходимые маркетинговые мероприятия. Мы продолжим поддерживать продажи и все НИОКР, связанные с производством материалов для печати (смеси, арматура), ведь наша компания имеет серьезные компетенции в строительстве. 3D FASTBUILD можно считать чуть ли не единственным в мире строительным 3D-принтером, способным одновременно печатать бетонно-полимерными смесями, производить армирование и утепление строительных конструкций. Без комбинации бетонной смеси и армирования невозможно построить что-то более или менее масштабное. Большинство компаний, пытающихся внедрить АТ в строительство, занимаются исключительно печатью бетонной смесью без какоголибо армирования. В планах AOCG и ГК «Солвер» выпустить серийный принтер, способный печатать готовые здания любых размеров и любой формы. Пока на строительном рынке такой технологии нет. Есть попытки, тесты и пиар-акции, но пока ни одна из компаний не перешла Рубикон.

– На профильных мероприятиях, будь то клуб BIM-лидеров или клуб лидеров цифрового производства, неоднократно поднималась тема трудностей внедрения софта по моделированию зданий и сооружений на российском строительном рынке. Российские компании поначалу относились к BIM очень скептически, но за последние пять лет ситуация изменилась.

По большому счету, BIM, как и любой другой инструмент, следует использовать, если это экономически обосновано. Стремиться к BIM как к самоцели – неправильно. Очень часто я слышу от коллег: а вот проще и дешевле заливать бетон в опалубку. Действительно, есть разные инструменты под разные задачи. Где-то выгоднее использовать опалубочную систему, краны и миксеры, нежели работать с аддитивными технологиями. Но существуют направления, тесно связанные с изготовлением малых архитектурных форм, сложной оснастки, для заливки нескольких элементов. Порой такие формы стоят гораздо дороже готовых архитектурных элементов изделия. Точно такая же история – со строительством бассейнов и прокладкой инженерных трубопроводов в сборных железобетонных коробах. А теперь представьте, что мы имеем дело с удаленным и труднодоступным районом, где доставка нескольких сотен ЖБИ затруднена плохими дорогами или их отсутствием. В таких случаях применение мобильного бетонно-полимерного 3D-принтера оправдано. С помощью инструмента BIM целесообразно проектировать глобальные проекты: гипермаркеты, аэропорты, стадионы, многоэтажные жилые комплексы. Благодаря тому, что строительный софт постоянно развивается, он становится более доступным. Сегодня даже частные архитекторы проектируют небольшие дома, создают дизайнерские решения для офисов и ресторанов с помощью Autodesk Revit, потому что программный комплекс объективно ускоряет и упрощает работу, автоматизируя большое количество мануальных задач, связанных с оформлением проекта. Архитекторы создают модель конкретной системы в 3D, работают с трёхмерной моделью и, уже отталкиваясь от неё, формируют все чертежи, планы и разрезы. И что весьма важно, благодаря строительному софту существенно упростилась работа с изменениями. Раньше любая поправка почти непременно провоцировала ошибку, например, на плане поменяли розетку, а на разрезе, на развертке забыли. Благодаря современным программным продуктам мы можем быстро внести изменения, успеть выполнить больше операций, проверить больше гипотез и в итоге получить более качественный результат. ПО предыдущих поколений не позволяло рассмотреть все возможные варианты, не предлагало компромиссов. Аналогичная ситуация существует и в машиностроении. Кастомизация диктует новые подходы в производстве, требует уметь быстро перестроиться с одной продукции на другую в кратчайшие сроки.

Бетон, полимер, арматура

– Расскажите об уникальных особенностях принтера 3D FASTBUILD. Что нового он принесет на строительный рынок?

Основным отличием нашего проекта от аналогов является аддитивная и гибридная печать. В готовую строительную конструкцию интегрируются одновременно и арматура, и изоляционные материалы. Использование в чистом виде бетонных смесей не даст желаемого результата по двум основным причинам. Во-первых, наша постройка станет слоистой, ведь при отсутствии должных добавок каждый предыдущий слой застынет гораздо быстрее, то есть, до наложения последующего слоя. Благодаря использованию полимерных добавок мы добиваемся монолитной конструкции, чтобы каждый слой сохранял ровную и гладкую поверхность, находился в нужной форме и состоянии до того момента, как на него будет положен последующий слой. Во-вторых, современные принтеры строят дома без арматуры. Мы сломали парадигму, согласно которой армирование должно состоять из каких-то металлических или стеклопластиковых прутьев и сеток, а также сопровождаться дополнительными операциями в процессе построения дома. Идеология 3D FASTBUILD объединяет в себе процессы впрыска бетонной смеси и армирования. Наш принтер в состоянии создать строительный пиксель размером 100*100 мм, который будет содержать в себе стеклоткань. То есть нам не нужно будет армировать отдельно стену и перекрытия, каждая частица, выходящая из головки принтера, станет продолжением нашей конструкции и позволит напечатать любую форму, абсолютно любые изгибы, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Перекрытия, нависающие конструкции и некоторые другие важные элементы по-прежнему реализуются по старинке: заливкой в опалубку или использованием сборных перекрытий. Нас, в общем-то, также не устраивает такой подход, так как он вносит определенный диссонанс в идеологию 3D FASTBUILD. Строить должна машина, а ручной труд всегда связан с рисками. Поскольку печатающая головка принтера имеет возможность экструдировать, помимо бетонных смесей, теплоизоляционные гранулы из вспененного пенополистерола, проблема перекрытий может решаться следующим образом: принтер печатает подпорные ноги из этих дешевых пенополистироловых материалов, укладывает на них стеклоткань и дополнительный слой изоляции, чередующийся с бетоном. Получается своего рода сэндвич, где пустотелые полости бетона заполнены утеплителем. Таким образом, мы предлагаем строить легкие и прочные перекрытия и нависающие элементы без использования человеческого труда и дополнительной оснастки.

– Разрабатывая принтер 3D FASTBUILD, вы опирались на существующие аналоги? Есть ли, на ваш взгляд, чему поучиться у других компаний, предлагающих 3D-оборудование для строительной отрасли?

Мне известно как минимум несколько компаний, серьёзно занимающихся продвижением АТ оборудования, правда, пока все они находятся на стадии тестирования и испытаний. Российско-американская компания Apis Cor, основанная ребятами из Иркутска, создала строительный принтер, чемто напоминающий башенный кран. На статичной опоре установлен горизонтальный телескопический манипулятор с печатающим соплом на конце. Из наиболее известных результатов работы принтеров Apis Cor – офис будущего в Дубае, а также дом площадью 38 кв.м на территории Ступинского завода ячеистого бетона. Недостатки принтера Apis Cor – в статичности конструкции, принтер не перемещается во время печати, из-за этого есть ограничения по высоте, длине и ширине выращиваемых зданий. Кроме того, как я отмечал выше, принтер может печатать только бетонной смесью без изоляции и армирования.

Китайская компания Shanghai WinSun Decoration Design Engineering Co предлагает рынку портальную установку, внутри которой перемещается печатающая головка. Принтеры WinSun строят здания высотой до шести метров и печатают их бетонной смесью, перемешанной со строительным мусором: стеклом, опилками, металлической стружкой. Имея определённые плюсы, такой принтер в то же время не обладает мобильностью, не может контролировать затвердевание смеси, ее усадку, он не армирует смесь и не в состоянии вырастить гладкие стены.

Будущее – за домами из полимеров

– Стало быть, в сегменте строительных принтеров пока нет безусловных лидеров, этот рынок открыт?

Абсолютно. Пока в мире нет ни одной компании, которая была бы готова представить серийный принтер для печати зданий. Безусловно, есть те, кто сделал большой шаг в этом направлении, но их проекты либо до конца не завершены, либо не могут работать без гибридного подхода: микса АТ и классических процессов в строительстве. В этом смысле 3D FASTBUILD выглядит гораздо радикальнее уже на стадии идеи, и надеюсь, что к концу 2020 года наша технология будет у всех на слуху и мы сможем предложить готовое решение не только на бумаге, но и на деле. Технология быстрого построения дешевого дома, буквально за день, за несколько часов, – она завораживает. Тот же Apis Cor рассматривается NASA как компания, способная напечатать дома для членов марсианской экспедиции. Хотя печать в невесомости или в условиях низкой гравитации гораздо сложнее, чем в земных условиях. Тем не менее отлично, что такие идеи есть. Доступное жильё для африканских стран – более приземлённый, но от этого не менее полезный проект. Одноэтажные двух-трёхкомнатные домики стоимостью в несколько тысяч долларов – весомое подспорье для реализации программы ООН. Что касается вопросов ценообразования, то стоимость домов, построенных с помощью АТ, должна быть на 50% ниже, чем при применении традиционных технологий. Опять же, такая цифра основана на совокупности факторов: высокая скорость строительства, возможность работать в режиме 24х7 и, соответственно, более ранний ввод в эксплуатацию и меньшие финансовые издержки, в том числе по кредитным платежам. Один из главных плюсов – больше нет необходимости в опалубочных системах и работах, ведь 30-40% цены за кубометр бетонной смеси – это стоимость опалубки.

– Одновременная печать бетонной смесью, полимерными и композитными материалами предполагает наличие нескольких экструдеров или нескольких печатающих головок. Опишите конструктивные особенности главного элемента строительного 3D-принтера.

У принтера 3D FASTBUILD будет одна печатная головка с несколькими соплами для экструдирования бетона, теплоизоляционных материалов, разматывания и обрезки армирующего материала. Безусловно, основные интеллектуальные ресурсы брошены именно на создание печатающей головки – это сердце и мозг нашего принтера. Механика, перемещение головки и всего принтера может быть разным в зависимости от задач заказчика.

– Расскажите подробнее про состав армирующего материала и строительной смеси.

На первых порах планируем использовать трёхслойную стеклопластиковую ткань. Верхние слои обеспечивают лучшую адгезию с бетоном, внутренние слои прекрасно работают на растяжение и сгибание. Среди партнеров AOCG есть несколько заводов композитных материалов, с которыми в настоящий момент ведутся переговоры по разработке и тестированию армирующих тканей, сейчас предприятие начинает тестирование 3D-ткани из стеклопластика. Нам предстоит большая работа по поиску идеального рецепта смеси из полимеров бетона и армирующего волокна. В долгосрочной перспективе мы собираемся не ограничиваться одним лишь бетоном. Ведь, при всей его популярности, бетон – далеко не самый совершенный материал для строительства и в плане теплотехники, и с точки зрения его изготовления, и с учетом перспектив дальнейшей утилизации зданий и, собственно, самого бетона. Бетонно-полимерные смеси следует рассматривать как промежуточный этап для перехода к строительству домов, полностью состоящих из более прочных, теплых и экологичных полимерных материалов. На сегодня существуют полимеры, идеально подстраивающиеся под температурно-влажностный режим, именно за ними будущее, через 15 лет они вытеснят бетон из отрасли.

– Когда будет представлен опытный образец принтера 3D FASTBUILD?

Непосредственно сборкой опытного образца занимается компания «Русский инженер», входящая в ГК «Солвер». Мы разбили таймлайн на три ключевых этапа. В феврале 2020 года планируем продемонстрировать прототип печатающей головки, размещенной на роботе Fanuc. В июне должен быть собран готовый прототип и напечатаны первые тестовые образцы. Мы собираемся привлечь как можно больше потенциальных заказчиков со всего мира, чтобы они смогли воочию убедиться в возможностях принтера 3D FASTBUILD. При благоприятных обстоятельствах к концу 2020 года будет выпущен полноценный полноразмерный принтер с печатающим полем 10х10х9 м. В процессе обсуждения мы поняли, что принтер 3D FASTBUILD необходимо выдвигать на рынок в трех-четырех модификациях с разными печатающими головками, в зависимости от назначения. Например, для выращивания малых архитектурных форм в виде тех же фасадных панелей достаточно статичного миниатюрного оборудования. Принтеры с камерой построения 10х10х9 и 15х15х12 предназначены для глобальных объектов, портальный кран позволит такой машине стать мобильнее. Однако гораздо большей мобильностью будет обладать модель принтера 3D FASTBUILD, интегрированная с роботом-манипулятором и гусеничной или колесной платформой.

– Можете назвать примерную стоимость принтера 3D FASTBUILD?

Стоимость опытного образца составит примерно полмиллиона долларов. Анализ цен на рынке показал, что оптимальная стоимость серийного продукта в зависимости от модификации должна варьироваться от 250 до 350 тысяч долларов. Вместе с коллегами из «Солвера» мы рассчитываем начать серийную продажу с 2022 года во всём мире. Что касается России, то здесь мы, возможно, запустим небольшой девелоперский проект, чтобы все смогли увидеть, как работает новое технологическое чудо света.

– Поделитесь вашими впечатлениями от международной строительной выставки UKCW, где AOCG была единственным представителем от России.

UK Construction Week – форум строительных технологий, который посещают не только представители США и Великобритании, но и всех стран. Собственно, для нас это одно из ключевых мероприятий, где мы хотели рассказать о нашем прототипе и получить какието отзывы, предложения и замечания. Российский рынок пока не готов принять принтер 3D FASTBUILD, мы хотели узнать, что нам скажет мир. Удивительно, что коммерческий интерес к проекту превысил наши ожидания, никого уже не удивляла сама технология построения, бизнесмены, архитекторы, студенты так или иначе осведомлены об АТ в строительстве. По меньшей мере 52 компании готовы приехать на тестовые испытания машины и впоследствии купить принтер. Действительно, мы были единственными представителями от России на UKCW, да еще и с 3Dпринтером. Никого не смущала российская родословная данного проекта, все заинтересованные лица акцентировали внимание на экономической и технической стороне, а также на вопросах сертификации этой технологии, вопросах жизненного цикла и дальнейшей утилизации зданий, построенных с помощью АТ. AOCG также удалось наладить контакт с Digital innovation construct, правительственным фондом Великобритании, объединяющим инновационные технологии в строительстве. Мы надеемся, что в 2020 году мы сможем презентовать свой проект в Великобритании при поддержке этого фонда.

AOCG продвигает новый принтер и на российских форумах. Недавно мы участвовали в конференции Autodesk University Russia, посвященной цифровым технологиям в производстве и строительстве. 100+ Forum Russia, проходивший в конце октября в Екатеринбурге, был посвящен обсуждению вопросов высотного строительства, возведения умных домов, создания цифровых двойников целых городов.

– Анис, когда, на ваш взгляд, начнется глобальная реализация концепции умных городов?

Думаю, что в период с 2025 по 2030 годы. Технологии очень быстро развиваются, и я полагаю, что тот же Екатеринбург станет одним первых умных городов-миллионников, прежде всего благодаря своей компактности.

что можно сделать, зачем нужен

Технологии не стоят на месте. Не так давно российские ученые объявили, что сумели распечатать на 3D-принтере искусственное сердце, то и дело попадаются сообщения, что подобный агрегат с нуля сможет создать все детали для велосипеда и даже автомобиля, но это еще не всё. Умельцы и придумщики шагнули ещё дальше, из микромира в макромир, и научились распечатывать на принтерах настоящие дома. Нет, не макеты, полноразмерные жилища для людей. Сегодня редакция Homius.ru решила поподробнее изучить этот вопрос и рассказать, насколько интересна для россиян будет такая технология и насколько практично будет распечатать себе новый дом. Кроме того, в этом обзоре рассмотрим иные возможности применения 3D-принтера в строительстве.

Содержание статьи

Что такое строительный 3Д-принтер и зачем он нужен

Если говорить совсем упрощенно, то строительный 3D-принтер — это своего рода гибрид бетономешалки и руки-манипулятора, рисующего по заданному алгоритму чертеж. По сути, вместо чернил у него бетон, а вместо бумаги – реальная строительная площадка.

Конструкция может быть как большой, к примеру, окружностью, так и ограниченной в пространстве, к примеру, стеной определённой ширины и длины.

К сведению! Новатором использования специального принтера для печати домов и строительных конструкции считается профессор Университета Южной Калифорнии Берох Хошневис. Он запатентовал технологию Contour Crafting, а именно – использования специального экструдера на подвижной платформе, с помощью которого и наносятся слои цементной смеси.

Интересно, что прародителем идеи самовозводимых с помощью роботов-манипуляторов домов считается не один человек, а целая группа специалистов NASA еще в 1995 году, когда в Америке активно развивалась идея покорения малоизученных участков не только нашей планеты, но и космоса. Считалось, что роботы смогут подготовить плацдарм для переселения и комфортного проживания представителем земной цивилизации в другие, менее обжитые уголки Вселенной.

Как работает строительный 3Д-принтер

Так называемая аддитивная технология строительства (от англ. Add- добавлять, наращивать) практически не имеет ограничений в использовании(кроме как законами физики). На 3D-принтере можно печатать как отдельные элементы конструкции: стены, перекрытия, другие элементы, так и цельные дома.

Интересный факт! В России впервые дом, полностью напечатанный на 3D-принтере, был возведен в 2016 году компанией ApisCor в городе Ступино. Интересно, что дом возводился целиком, т.е. печатался от потолка до крыши без перерыва. Весь процесс занял 24 часа чистого времени. До этого дня печатались только отдельные панели.

По сути, процесс работ повторяет обычное строительство. Сначала создается проект, затем возводится фундамент, в этом случае, чаще всего, он кирпичный. Процесс компьютерного моделирования в строительстве подобных сооружений – важнейшая часть. Ведь все этапы возведения дома возложены на искусственный интеллект.

По сути, основная часть принтера, кроме электронной начинки, – это стрела экструдера и управляющие ею эксцентрики, которые и двигаются по платформе в заданном радиусе или по прямой. Собственно, монтаж базы, или основания принтера как раз зависит от параметров здания и его конфигурации. Дома могут иметь разную форму и габариты, соответственно и формат машин, создающих их, совершенно разный.

Важное дополнение. В строительном принтере нет необходимости использовать нагревающий элемент. Бетонная смесь подается напрямую из бетономешалки, с помощью специальных насосных систем. Такие машины позволяют идеально ровно выполнить кладку, а в некоторых случаях оставить отверстия под арматурные элементы.

Виды 3Д-принтеров для строительства дома

Как мы уже замечали выше, тип 3D-принтера напрямую зависит от типа и модификации здания. Которое он возводит. От этого зависит и размер самого принтера, объем бетономешалки, а также сопла, который подает строительную смесь.

Впервые дома по данной технологии стали массово возводить в Шанхае. Одна из первых 3D-машин, поразившей своими размахами и размером стал принтер WinSun. Длина рабочей зоны составляла 150 метров, а ширина 10. Такой принтер способен за несколько дней напечатать здание высотой 6 метров.

Интересно, что в качестве технологической изюминки китайские инженеры использовали специальное стекловолокно, которое, с одной стороны, удешевляло строительные работы, а с другой – делало бетонную смесь менее теплопроводной. Тестовые образцы позволили компании сэкономить половину бюджета на возведение дома по новой технологии.

Европейские же инженеры, к примеру, голландские предпочитают печатать не собственно дома, а строительные материалы, с помощью которых эти дома можно возводить, считая (в чем-то справедливо), что более качественно работа будет сделана всё-таки человеческими руками и головой.

Достоинства и недостатки применения 3D-принтера в строительстве

Главным плюсом, о котором говорили все разработчики, называется то, что процесс возведения жилья удешевляется, а скорость возведения объектов увеличивается. Однако, до сих пор непонятно, будет ли использоваться человеческий труд, хотя бы в качестве дополняющего элемента.

С помощью точного расчета можно создавать идеальные опорные и несущие конструкции под определённую местность, идеально точно следовать метражу помещения по проекту, а главное – создать идеально ровные стены. Кроме того, с помощью 3D-печати можно создать идеально ровный фундамент, причем достаточно быстро.

Среди главных, но существенных минусов – это большие энергозатраты и необходимость обслуживания оборудования. Кроме того, каким бы ни было совершенным оборудование, полный цикл работ оно охватить не сможет.

Ведущие производители принтеров для 3D-печати домов

В России пока немногие компании решились освоить такую технологию строительства. Ещё меньше занимаются серийным производством такого оборудования. Всё-таки, пока это штучный товар. Однако, всё же можно назвать одну из них, которая уже прочно заняла лидирующие позиции в этой области. Это фирма СпецАвиа. Её персоналом был разработан и опробован прототип строительного 3D-печатного аппарата и осуществлена пробная печать.

Кроме того, на рынке можно встретить образцы словенской компании BetAbram. Она занялась серийным производством строительных принтеров. Сейчас в линейке компании несколько вариантов конструкций или моделей принтеров.  Их стоимость варьируется от 12 000 евро за станок до 20000 евро. Вероятно, что затраты себя оправдают.

Внешне принтер похож на обычную платформу, двигающуюся по рельсам. Они регулируются по высоте.

А как же насчет внутренних стен? Интересно, что и тут строительный 3D-принтер тоже может выручить. Просто сырье для возведения внутренних перегородок отличается.

Специальный полимер на основе клея и соли, высыхая, создает ажурную конструкцию, которая про прочности не уступает цементной, однако, она значительно легче. Материал не боится влаги, его можно использовать для возведения перегородок.

Примеры домов, построенных с применением 3D-печати

Ещё раз, давайте полюбуемся на причудливые строения, созданные искусственным интеллектом. Вполне вероятно, что подобные строения прочно войдут в нашу жизнь. А также посмотрим, как работают самые трудолюбивые каменщики в мире.

А если у вас идеи, как можно использовать 3D-печать в строительстве, расскажите об этом другим читателям нашего онлайн журнала Homius.ru.

Новинки рынкаИзысканно и шикарно: как использовать обожженное дерево в интерьере

Новинки рынкаКрепче стали: почему выгодно использовать стеклопластиковую арматуру вместо традиционной

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

3D-печатных домов на 45% меньше?

Роботы, дроны, а теперь и 3D-принтеры. Автоматизация приходит в строительную отрасль, и, как я уже писал, мировая отрасль с оборотом $ 15,5 трлн давно нуждается в технологическом вмешательстве, ориентированном на эффективность.

Стартап под названием Mighty Buildings доводит концепцию до крайних пределов и планирует автоматизировать до 80% процесса строительства на своих заводах с помощью 3D-печати.Он утверждает, что может производить конструкции с сокращением рабочего времени на 95% и в два раза быстрее, чем при традиционном строительстве.

Это история как о материалах, так и о роботах. Повышенная автоматизация достигается за счет запатентованного композитного материала, используемого в 3D-принтерах Mighty Buildings. Компания может напечатать большую часть конструкции здания, чем это было возможно ранее, включая свесы и конструкции крыши. Роботы помогают добавлять внутреннюю и внешнюю отделку, в то время как людям остается выполнять мелкую работу, которая все еще находится за пределами досягаемости автоматизации промышленного производства.

У такого рода производственной линии на самом деле есть готовый аналог, история успеха которого длилась 70 лет: именно так производятся автомобили. Разница в том, что 3D-печать снижает потребность в стандартизации, которая обременяет традиционную автоматизацию, оставляя место для вариаций дизайна даже в рамках производственной операции.

Это далеко не первый случай использования 3D-печати для конструкций. В 2018 году я писал об исследователях из Нантского университета, которые представили прототип дома, созданного роботами, напечатанного на 3D-принтере.Дом, на строительство которого ушло около 18 дней, был сделан из комбинации полимера и бетона, что, по словам исследователей из Нанта, обеспечит его изоляцию на десятилетия.

But Mighty Buildings — новинка в своем расширении концепции до коммерческого предприятия. Комбинируя 3D-печать и сборку, создается процесс, который кажется высокоавтоматизированным, эффективным и удобным для проектирования.

«Поскольку мы строим дома для людей, мы очень сознательно воплощаем в жизнь наше видение улучшения жилищных условий.Это не программное обеспечение, которое можно отлаживать на лету, — говорит Слава Солоницын, генеральный директор и соучредитель Mighty Buildings. — Теперь мы готовы масштабировать производство, полностью уверенные в наших сертификатах и ​​соответствии нормам для обоих наших материалов. и технологии ».

Инновационный подход и эффективность с точки зрения как времени (единицу студии можно напечатать менее чем за 24 часа), так и денег (дома, очевидно, стоят до 45% меньше, чем сопоставимые дома из палки), привлекли инвестиции и похвалы.Зимой 2018 года компания закончила Y Combinator и привлекла в общей сложности 30 миллионов долларов от Khosla Ventures, Y Combinator, SV Angel и CoreVC, среди прочих. Он также сертифицирован в рамках программы Factory Built Housing Калифорнии и стал первой компанией, получившей сертификацию по стандарту UL 3401 для оценки строительных конструкций и сборок, напечатанных на 3D-принтере.

Теперь самое сложное — успешно вывести на рынок дома, напечатанные на 3D-принтере. На данный момент Mighty Buildings установила свои первые два дополнительных жилых дома в Сан-Рамоне и Сан-Диего, и еще несколько домов ожидают доставки.Но концепция многообещающая, особенно с учетом того, что стоимость жилья растет, а крупные города, в том числе Лос-Анджелес, где я живу, сталкиваются с серьезным жилищным кризисом.

«Имея прочный фундамент в области робототехники, производства и устойчивого развития, команда основателей Mighty Buildings знает различные грани проблем, с которыми сталкивается современное жилье», — говорит Эрик Мигиковски, партнер Y Combinator. «Вспомогательные жилые единицы — это только начало дальнейшего развития их уникального подхода к строительству».

Китайская строительная компания 3D печатает на месте весь двухэтажный дом за 45 дней — 3DPrint.com

Сколько времени нужно, чтобы построить дом? Очевидно, это зависит от размера дома и других факторов, но примерно шесть или семь месяцев — хорошая оценка. Китайская строительная компания HuaShang Tengda считает, что это довольно забавно, и, по сути, посмеялась над традиционным строительством, напечатав на 3D-принтере двухэтажный дом площадью 400 квадратных метров всего за полтора месяца.

Пекинская HuaShang Tengda является основным конкурентом китайской строительной компании WinSun, за которой мы следили в прошлом, так как они удивили нас своими 3D-печатными домами, включая шестиэтажный жилой дом и особняк.Вскоре после этого репутация WinSun была запятнана довольно спорным моментом, когда доктор Берох Хошневис, создатель революционной техники Contour Crafting для 3D-печати зданий, заявил, что шанхайская компания грубо украла его запатентованную технологию и выдает ее за их. Более того, доктор Хошневис сказал, что утверждение WinSun о том, что они печатали на 3D-принтере целые дома, не соответствует действительности; Фактически, они печатали на 3D-принтере небольшие участки стен, а затем склеивали их на месте, используя другие методы строительства.

HuaShang Tengda кажется совершенно другим. Их двухэтажная вилла была полностью напечатана на месте с помощью уникального процесса, который сильно отличается от других методов 3D-печати, которые мы видели. Команда сначала возводит каркас дома с арматурной опорой и водопроводными трубами, а затем печатает на нем с помощью своего гигантского 3D-принтера, испытания которого завершились только недавно после нескольких лет разработки. Принтер, как показано на видео ниже, имеет своего рода раздвоенный экструдер, который одновременно укладывает бетон с обеих сторон конструкционного материала, проглатывая его и надежно заключая в стены.

Материал для печати — это обычный бетон класса C30, чрезвычайно прочный, долговечный, но недорогой материал, и HuaShang Tengda заявляет, что в этом процессе можно использовать любой цементный материал, чтобы другие строительные фирмы могли воспользоваться преимуществами того, что доступно на месте. Двадцать тонн бетона было использовано для печати 250-сантиметровых стен виллы, и сейсмические испытания показали, что конструкция должна быть способна выдержать землетрясение силой до 8 баллов по шкале Рихтера — это сила, которая сравняла с землей города.

Технология, согласно HuaShang Tengda, была полностью разработана собственными силами и управляется специально разработанным программным обеспечением, которое состоит из четырех «систем»: электронной системы составления ингредиентов, системы смешивания бетона, системы передачи и системы 3D-печати. . Компания заявляет, что универсальный принтер может использоваться для печати зданий любого размера и формы, включая многоэтажные многоквартирные дома, а также конструкции нестандартной формы, которые невозможно реализовать при использовании других методов строительства.

Запрос цены

Вы хотите купить 3D-принтер или 3D-сканер? Мы здесь, чтобы помочь. Получите бесплатные советы экспертов и предложения от проверенных поставщиков в вашем регионе.

На платформе Aniwaa

«(Эта технология) принесет неизмеримые социальные выгоды», — заявляет HuaShang Tengda. «В частности, использование нового сельского строительства может улучшить условия жизни фермеров. Благодаря своей скорости, низкой стоимости, простому и экологически чистому сырью (он может) в целом улучшить качество жизни людей.Если будут использоваться в развивающихся странах, международные конкурсные торги в большом конкурентном преимуществе, использование механических устройств для снижения административных расходов и эксплуатационных расходов ».

Я не решаюсь использовать слишком много превосходной степени, говоря о новом процессе, машине или материале; мы слышали, как много изобретений, связанных с 3D-печатью, описывают как следующее, что перевернет конкретную отрасль с ног на голову, и это не всегда так. Заявления WinSun оказались слишком хорошими, чтобы быть правдой, но технология HuaShang действительно выглядит как настоящая.Помимо скорости и низкой стоимости процесса, тот факт, что он якобы может противостоять всем землетрясениям, кроме самых сильных, может спасти миллионы жизней — идея, которая действительно должна быть очень привлекательной для сейсмоопасного Китая и многих других регионов. Наблюдайте за процессом ниже и обсуждайте его дальше на форуме Двухэтажной виллы, напечатанной на 3D-принтере, на сайте 3DPB.com.

3D-принтеры WASP Dual House создают инновационную экологическую среду обитания в Италии — 3DPrint.com

Новаторский итальянский производитель 3D-принтеров WASP (World’s Advanced Saving Project) завершил этап печати своего проекта устойчивого развития TECLA, инновационной экологической среды обитания, круглой модели жилья, созданной полностью из повторно используемых и перерабатываемых материалов, полученных из натуральных продуктов, адаптированных к любому климату.Разработанная Mario Cucinella Architects (MCA) и разработанная WASP, полностью трехмерная печатная модель была построена в регионе Масса-Ломбарда на севере Италии с использованием Crane WASP, последней инновации компании в области трехмерного строительства на месте.

Проект представляет собой беспрецедентную перспективу для зданий и новых поселений, в которых ценность местного сырья повышается за счет цифровых технологий проектирования и производства. Для WASP это также была идеальная возможность продемонстрировать возможности своего мультипринтерного Crane WASP, флагманской модульной системы совместной 3D-печати компании.Во-первых, дизайн TECLA был разработан на основе глубоких исследований Школы устойчивого развития Марио Кучинеллы в Болонье, Италия — профессионального института, объединяющего образование, исследования и практику с упором на применение устойчивой архитектуры. Пришло время для двух принтеров Crane WASP совместно построить новую экологическую среду с минимальными потребностями в человеческих и энергетических ресурсах.

Mario Cucinella Architects (MC A) создали инновационную модель среды обитания, напечатанной на 3D-принтере. Изображение предоставлено WASP.

Crane WASP — это первый в мире модульный многоуровневый 3D-принтер, предназначенный для совместного создания единичных и даже более обширных архитектурных работ. Система настраивается в соответствии с потребностями проекта и предназначена для определения безопасной и чрезвычайно эффективной строительной площадки. Каждый принтер имеет площадь печати 50 квадратных метров и позволяет создавать отдельные жилые модули любой формы за несколько дней.

По заявлению компании, это первый случай, когда два печатающих рычага были синхронизированы для строительства, благодаря возможностям собственного программного обеспечения WASP, которое оптимизирует движения, предотвращает столкновения и обеспечивает одновременную работу.Кроме того, компания завершила первый этап строительства TECLA после 200 часов печати, 7000 машинных кодов (G-код), 350 слоев толщиной 12 мм, 150 км экструзии, 60 кубометров природных материалов и среднего энергопотребления менее 6 кВт.

Аэрофотоснимок 3D-модели дома WASP TECLA. Изображение предоставлено WASP.

«От бесформенной земли до земли в форме дома. Сегодня у нас есть знания, чтобы создавать без каких-либо последствий простым щелчком », — предположил Массимо Моретти, основатель и генеральный директор WASP.«Технологии сейчас находятся на службе у людей, и дом по праву рождения реален».

Модель получила название TECLA в честь воображаемого города, находящегося в процессе непрерывной городской эволюции, созданного итальянским писателем Итало Кальвино в его романе 1972 года « Невидимые города». Название стало отражением усилий обеих компаний по объединению технологических инноваций с уважением к окружающей среде и пониманием природных процессов, — заявила WASP.

Запрос цены

Вы хотите купить 3D-принтер или 3D-сканер? Мы здесь, чтобы помочь.Получите бесплатные советы экспертов и предложения от проверенных поставщиков в вашем регионе.

На платформе Aniwaa

Решая некоторые важные проблемы, связанные с чрезвычайной ситуацией в области жилья, доступностью и устойчивостью, WASP с 2012 года переосмысливает технологии для создания инновационных продуктов. В частности, глобальный дефицит жилья привел к появлению устойчивой и быстро зарождающейся отрасли, которая может произвести революцию в строительстве. До сих пор мы видели компании, использующие технологию 3D-печати для строительства экологически чистых и доступных зданий, таких как дома, напечатанные на 3D-принтере Mighty Buildings, или двухэтажный дом Kamp C из Бельгии, напечатанный на 3D-принтере цельным.В Дубае также есть десятки проектов по 3D-печати зданий, включая целые небоскребы и Китай, где в результате нескольких проектов уже были напечатаны на 3D-принтере полноразмерные отдельно стоящие одноэтажные дома, виллы и даже общественные туалеты.

TECLA — второй жилищный проект компании. В 2018 году WASP объединилась с итальянским стартапом RiceHouse, чтобы построить GAIA, дом, полностью напечатанный на 3D-принтере из органических отходов производства риса. Расположенный в технологическом парке WASP, также в Масса-Ломбарде, GAIA выделяется среди окружающих его естественных лесов, озера и 3D-печатных скульптур.На строительство дома площадью 322 квадратных фута было потрачено всего 900 евро, и он был построен за несколько недель благодаря 3D-принтеру Crane WASP. Устойчивый, недорогой дом даже не нуждается в системах отопления или кондиционирования воздуха благодаря эффективной биоклиматической кладке.

Основатель WASP Массимо Моретти (слева) и архитектор Марио Кучинелла (справа) в 3D-печатном доме TECLA в Масса-Ломбарде. Изображение предоставлено WASP.

В отличие от GAIA, проект TECLA немного сложнее. При использовании в контексте более широкого генерального плана TECLA может стать основой для совершенно новых автономных эко-городов вне существующей сети.В отличие от традиционных моделей жилья, в результате получается очень гибкая конструкция, обеспечивающая энергоэффективность и устойчивость к любым климатическим условиям. Полностью напечатанный на 3D-принтере из местной глины, с двойным куполом и конструкцией, напоминающей глиняные домики насекомых (напоминающие маленькие глиняные домики насекомых), этот высокопроизводительный дом представляет собой модель экономики замкнутого цикла.

Сотрудничество между WASP и MC A, начавшееся в 2019 году, также поддерживалось другими компаниями, такими как глобальный разработчик строительных материалов Mapei, инженерная консалтинговая компания Milan Ingegneria и производитель архитектурных каркасов Capoferri RiceHouse, стартап, который использует органические остатки для создания естественных конструкций. материалы.Мы с нетерпением ждем финальной инсталляции проекта весной 2021 года.

A Распечатанная на 3D-принтере подстанция из товарного бетона: материалы и технологии строительства

2.1. Оборудование для 3D-печати

В настоящее время используются различные типы 3D-принтеров, такие как принтеры для полипропиленового фибробетона [7,20], принтеры для нейлонового фибробетона, принтеры для гелевого порошка на связующем [21] и принтеры для гипсовых материалов [22]. предложил. Однако, от серийного производства до практического применения, еще предстоит проделать большую техническую исследовательскую работу, если новые строительные материалы, напечатанные на этих 3D-принтерах, будут применяться. Поэтому исследования и разработка 3D-принтера, который может напрямую печатать товарный товарный бетон, стали насущной необходимостью.

Трехмерный принтер, предлагаемый в этом исследовании, представляет собой механическую конструкцию столбчатого типа, а рама с четырьмя столбцами предназначена для реализации трехмерной печати в раме. Как показано на a, b, 3D-принтер разделен на несколько структурных частей: направляющая оси X , направляющая оси Y, , направляющая колонны Z , печатающая головка, система верхней стабилизации и готовая смесь. автобетононасос. Дорожки оси X и оси Y могут управлять горизонтальным перемещением печатающей головки, в то время как горизонтальная система X -ось и Y -ось могут быть вертикально подняты тележкой на Z . -ось, которая удовлетворяет перемещению печатающей головки в осях X -, Y — и Z .Трехмерный принтер столбчатого типа имеет ширину оси X и высоту оси Z 20 м. На нем можно печатать здания шириной и высотой не более 18 м. Длину оси Y можно неограниченно увеличивать за счет увеличения количества столбцов оси Z. Таким образом, бетонный 3D-принтер колонного типа прост в установке и может печатать бетонные конструкции высотой менее шести этажей. Кроме того, печатающая головка и рычаг автобетононасоса приводятся в движение независимо, и каждая из них оснащена датчиком положения, который определяет относительное положение друг друга.Когда бетон в печатающей головке непрерывно печатается, рука автобетононасоса может самостоятельно выполнять позиционирование и подачу.

Колонный 3D-принтер для товарного бетона: ( a ) аксонометрический вид и ( b ) вертикальный вид.

Механическая конструкция колонного типа обеспечивает платформу печати для 3D-принтеров, и основная трудность заключается в том, как разработать принтер, пригодный для печати товарного бетона. Материальный состав товарного бетона — песок, крупный заполнитель, цемент и вода.Наличие крупных заполнителей в товарном бетоне представляет собой серьезную проблему для разработки оборудования для 3D-печати. Основная причина в том, что сложно разработать печатающую головку, которая может печатать на бетоне, содержащем крупный заполнитель.

Архитектурная система 3D-печати, представленная в этом исследовании, представляет собой коммерческую систему 3D-печати из товарного бетонного здания, независимо разработанную авторами. Система печати отличается тем, что она включает в себя печатающую головку с двойным приводом, которая может непрерывно печатать непрерывный товарный бетон с заполнителем менее 15 мм в диаметре.схематически изображена печатающая головка с двойной поддержкой. Он разделен на два загрузочных бункера с четырьмя системами: система поршневого затвора, система подачи бетона, система испытаний и смешивания бетона и система регулировки характеристик бетона.

Схема двусторонней печатающей головки ( a ) Схема конструкции и ( b ) Печатающая головка в поле

Принцип работы двусторонней печатающей головки заключается в том, что лотки подачи A и B могут работать вместе на в то же время.Когда один бункер подачи выдавливает и печатает бетон, автоматическая регулировка подачи и оседания бетона начинает работать в другом бункере для обеспечения непрерывной печати бетона.

Система поршневого заглушки состоит из поршней A и B, как показано на рис. Когда бункер подачи A печатает, и бетон подается в бункер подачи B, поршень C перемещается вниз, и переключатель A5 размыкается. Бетон в загрузочном бункере A перемещается вниз за счет сжатия поршня A, чтобы получить печать бетона, и компьютер контролирует скорость печати бетона, контролируя скорость опускания поршня A.В то же время поршень D перемещается вверх и замыкает переключатель B5 и открывает систему подачи бетона для подачи бетона в бункер B.

Функция системы подачи бетона заключается в транспортировке бетона из смесительного оборудования в бункер подачи печатающей головки через трубопровод и винт, а также запускать и закрывать подачу, взаимодействуя с переключателями A1 и B1.

Известно, что процессы транспортировки и подачи внесут неопределенные изменения в конкретные рабочие характеристики.В результате проверка работоспособности и регулировка бункера подачи становятся важными для печати на бетоне. Система испытания и смешивания бетона оснащена серводвигателем, который может выполнять испытание крутящего момента. Как показано на, спиральные лопасти в загрузочных бункерах A и B приводятся в движение серводвигателем соответственно. Вращение спиральных лопастей возвращает величину крутящего момента серводвигателя. Посредством повторных испытаний соотношение между крутящим моментом и оседанием показано, когда диаметр спиральной лопасти составляет 50 мм, шаг — 25 мм, а винт — 120 мм.

Взаимосвязь между крутящим моментом и осадкой для системы 3D-печати бетона.

Когда оседание бетона в подающем бункере составляет от 120 до 130 мм, эффект печати будет наилучшим, то есть крутящий момент серводвигателя составляет от 1,25 до 1,75 Нм. Если крутящий момент двигателя находится за пределами этого диапазона, активируется система регулировки характеристик бетона. Удобоукладываемость бетона будет регулироваться путем добавления воды, суперпластификатора, добавок и т. Д. В то же время система обнаружения возвращает данные крутящего момента каждую секунду.Когда крутящий момент достигает значения от 1,25 до 1,75 Нм, система регулировки производительности отключается, чтобы начать печать.

Важно отметить, что система 3D-печати товарного бетона, описанная в этом исследовании, оснащена винтом для проверки крутящего момента в системе проверки характеристик бетона. Следовательно, диаметр крупного заполнителя в бетоне должен быть не более 15 мм. Вибрационное сито V-образной формы расположено на верхнем конце системы подачи бетона.Это сито имеет расстояние между порами 15 мм и может отфильтровывать агрегаты диаметром более 15 мм. Кроме того, если бетон в печатающей головке постоянно вибрирует во время процесса печати, механическая системная ошибка, вызванная процессом вибрации, будет определенно неприемлемой. Тем не менее, печатному бетону без какой-либо обработки обычно трудно удовлетворить требования к прочности. Система 3D-печати squeeze может уплотнять бетон под давлением, так что прочность бетона может соответствовать требованиям.

Рабочий процесс для системы программного обеспечения этого 3D-принтера показан на рисунке a, а система обратной связи сервопривода используется в программном управлении, как показано на рисунке b. Характеристики этой программной системы следующие. Во-первых, обратная связь координатной информации в реальном времени решает проблему скачка, вызванного частым запуском и остановом двигателя на высокой скорости, и помогает всей системе работать точно. Во-вторых, данные обратной связи отображают такие параметры, как нагрузка двигателя, температура двигателя и скорость печати.Как только происходит перегрузка двигателя, температура двигателя слишком высока или даже происходит короткое замыкание, работа по печати немедленно прекращается и источник питания отключается для обеспечения безопасности.В-третьих, параметры операции 3D-печати устанавливаются вручную, такие как максимальная скорость работы, ускорение и т. Д. скорость печатающей головки и т. д. Максимальная скорость системы находится в пределах 0,5 м / с, а оптимальный диапазон ускорения составляет от 0,05 м / с² до 0,2 м / с². Наконец, у него есть функция хранения в точке останова. Когда возникает непредвиденная ситуация, например, сбой питания, сервосистема немедленно сохраняет текущее положение координат.Более поздняя печать в точке останова может быть достигнута при перезапуске системы. показывает интерфейс управления операционным устройством.

Программная система ( a ) Выполняемый процесс для программного обеспечения и ( b ) система управления с обратной связью.

Интерфейс управления операционным устройством.

2.2. Print Concrete Materials

Наиболее важными свойствами для печатного бетона в свежем состоянии являются экструдируемость и способность к наращиванию. Способность к экструзии относится к способности подачи свежего бетона через бункер и насосную систему к форсунке, где бетон должен экструдироваться в виде непрерывной нити.В основном это влияет на удобоукладываемость. Причем напечатанные волокна бетона должны формироваться с минимальной деформацией под весом последующих слоев. Кроме того, нижние волокна должны соединяться с верхними для создания монолитных компонентов. Следовательно, для этого товарного бетона с печатью требуется способность к наращиванию, которая связана со способностью печатать определенное количество слоев или высоту. Строимость также зависит от удобоукладываемости и пропорций смеси.

В этом исследовании был использован 3D-принтер для оптимизации диапазона удобоукладываемости бетона, который был готов к экструзии.Известно, что более высокая осадка отрицательно влияет на деформацию бетона после экструзии, тогда как более низкая осадка может вызвать прерывистое течение бетона, что влияет на способность бетона к укладке и его свойства затвердевания. После серии испытаний просадка 110 мм была рекомендована как наиболее подходящая при нанесении.

После нескольких испытаний соотношение смеси бетона для 3D-печати было оптимизировано и показано на. Для изготовления бетона использовался цемент ПО 42,5. В качестве мелкого заполнителя использовали песок с модулем крупности 2.8, крупный заполнитель имел размер частиц 5–15 мм, а в качестве примеси использовалась летучая зола. Количество ускорителя составляло около 3-5% от общего количества цемента в бетоне. Напечатанный бетон достиг первоначального схватывания через 5–10 минут. Оптимизированный бетонный материал для 3D-печати обеспечивает непрерывную печать без перерывов.

Таблица 1

Соотношение товарной бетонной смеси, напечатанной на 3D-принтере.

Реологические параметры бетона были протестированы в этом международном центре. для реометра Aggregate Research (ICAR) (Shanghai LREL Instruments. CO., LTD, Дания), как показано на a, с четырехлопастной лопастью. Тест кривой потока работал с семью ступенями скорости, и каждая ступень выдерживала определенное время для достижения статического состояния.Используя тест кривой потока, была получена взаимосвязь между крутящим моментом и скоростью вращения (b). Используя уравнение Райнера – Ривлина и модель Бингема [23], были получены динамический предел текучести и пластическая вязкость. Результаты показали, что реологические параметры удовлетворяют требованиям прокачиваемости и экструдируемости.

Реологические испытания товарного бетона с печатью. ( a ) реометр ICAR и ( b ) взаимосвязь между крутящим моментом и скоростью вращения.

Исходя из вышеуказанного соотношения смешивания напечатанного бетона, бетон был отлит в кубическую испытательную форму. Был принят китайский стандарт на метод испытания механических свойств обычного бетона (GB / T50081-2002) [24], и для оценки прочности на сжатие использовалась машина для гидравлических испытаний на сжатие (Jinan Chuanbai Equipment, Jinan, Shandong, China). материала. Результаты печатного бетона и обычного товарного бетона, полученные через 28 дней, показаны на. Можно заметить, что прочность печатного бетона снизилась на 2–4 МПа по сравнению с обычным товарным бетоном.Указывается, что добавление ускорителя в качестве добавки может снизить механическую прочность печатного бетона. Ускоритель ускоряет гидратацию силикатных минералов C3S, C2S и C4AF, а также создает трещины и пустоты внутри бетона, что приводит к потере прочности бетона.

Таблица 2

Сравнение испытаний бетона на прочность на сжатие.

Руководство по зданиям, напечатанным на 3D-принтере: материалы, советы и ресурсы

Технология 3D-печати оказала революционное влияние на предприятия по всему миру.Это позволяет предприятиям быстро разрабатывать модели и прототипы, ускоряя их способность тестировать и настраивать новые продукты. Это также упрощает и делает доступным производство деталей и компонентов, обеспечивающих правильную работу важного оборудования, такого как медицинское оборудование для тестирования и диагностики. Согласно отчету Forbes , более половины всех предприятий заявляют, что они активно используют 3D-печать при разработке и производстве продукции.

Тем не менее, одно из самых захватывающих применений технологии 3D-печати — это строительство.3D-печать сейчас используется для строительства целых домов, офисных зданий и других сооружений. Здания, напечатанные на 3D-принтере, могут занимать тысячи квадратных футов и иметь несколько этажей, и их можно строить с меньшими затратами и меньшими отходами, чем здания, построенные традиционным способом.

Для инженеров-строителей здания, напечатанные на 3D-принтере, представляют собой одну из наиболее важных тенденций в строительстве и проектировании. Как отмечается в журнале NFPA Journal , эти здания могут обеспечить не только решение кризиса доступного жилья, но и потенциально способ сделать пространство пригодным для проживания людей.

Это руководство предоставит исчерпывающую информацию о зданиях, напечатанных на 3D-принтере, включая необходимые материалы, важные инженерные соображения и связанные ресурсы.

Определение 3D-печати

В 3D-печати используется крупномасштабное оборудование, в которое инженер вводит планы этажей и проекты зданий. Затем в машину загружают бетон и другие строительные материалы. Выдвижная рука или насадка затем наносит смесь строительных материалов тонкими слоями, руководствуясь программным обеспечением.Затем целое здание или конструкция создается в соответствии с техническими требованиями инженера, по одному слою за раз. Хотя методы различаются, многие методы 3D-печати требуют очень небольшой дополнительной сборки от рабочих.

Преимущества 3D-печати

здания, напечатанные на 3D-принтере, обладают рядом преимуществ:

• 3D-печать гарантирует точное использование строительных материалов; нет отходов, так как принтер может точно распределять строительные материалы в соответствии с чертежом.
• Из-за того, что количество отходов материала так мало, а также потому, что для сборки конструкции требуется меньше людей, здания, напечатанные на 3D-принтере, могут быть очень рентабельными. Некоторым строителям удалось построить дома менее чем за 4000 долларов, что указывает на потенциальные варианты недорогого жилья.
• Меньшее количество отходов материала и более короткие сроки строительства также означают, что здания, напечатанные на 3D-принтере, оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, чем здания, построенные более традиционным способом.

Технологии 3D-печати

Существует ряд конкретных технологий, которые можно использовать для производства материалов и концепций для 3D-печати.Изготовление плавленой нити или FFF — это метод 3D-печати, в котором используется непрерывная нить из термопластичного материала. Иногда это называют моделированием наплавленного осаждения (FDM).

Альтернативным методом 3D-печати является стереолитография, при которой модели, структуры и узоры строятся слой за слоем с помощью фотохимического процесса, который использует свет для превращения жидкой смолы в затвердевший пластик.

Настройка по запросу

Чтобы полностью понять различные приложения 3D-печати, важно отметить, насколько легко инженерам настраивать, корректировать или модифицировать модель, просто используя программное обеспечение; технология 3D-печати может точно отразить эти изменения.Это позволяет производить индивидуальную настройку по требованию, так как производство может быть адаптировано с очень коротким временем выполнения заказа или дополнительной неэффективностью.

Узнайте больше о 3D-печати

Чтобы получить дополнительную информацию о технологии 3D-печати, вам могут быть полезны следующие ресурсы:

Обзор зданий, напечатанных на 3D-принтере

Применение в строительстве и инженерии для 3D-печати разнообразно. 3D-печать использовалась для создания зданий всех типов и разного уровня сложности, от частных домов до многоэтажных офисных зданий и мостов.

Виды материалов

Хотя здания, напечатанные на 3D-принтере, можно изготавливать из множества различных компонентов, наиболее распространенный метод заключается в смешивании материалов, состоящих из бетона, волокна, песка и геополимеров. Эти различные сырьевые материалы тщательно перемешиваются в большом «бункере», после чего их можно подавать в экструзионное устройство и наслаивать на нужные формы и узоры. Также были случаи, когда дома были напечатаны на 3D-принтере из полностью биоразлагаемых материалов, включая грязь, почву, солому и рисовую шелуху.

Части здания

Обычно при возведении здания или сооружения с помощью 3D-печати можно изготовить только каркас и стены. Другие элементы дома, такие как окна и двери, водопровод и электрическая система, должны быть установлены вручную. Однако в последние годы технология 3D-печати продвинулась до такой степени, что даже некоторые водопроводные и электрические приборы могут быть встроены и уже интегрированы в дом.

Недавнее здание

В последнее время строительная индустрия с помощью 3D-печати пережила несколько важных событий.Самое большое здание в мире, напечатанное на 3D-принтере, было построено в Дубае в начале 2020 года; административное офисное здание, его площадь составляет более 6900 квадратных футов. Между тем, российская компания Apis Cor разработала новые методы строительства домов на одну семью с помощью 3D-печати менее чем за 24 часа, даже в экстремальных погодных условиях.

Узнайте больше о зданиях, напечатанных на 3D-принтере

Некоторые дополнительные ресурсы, связанные с 3D-печатными зданиями, включают:

Вызовы для зданий, напечатанных на 3D-принтере

Хотя 3D-печать предоставляет инженерам-строителям ряд возможностей, она также сопряжена с проблемами.В частности, инженеры могут столкнуться с препятствиями, связанными с жизнеспособностью конструкции, целостностью материалов и ограничениями оборудования.

Строительная пригодность

Одна из давних проблем, связанных со зданиями, напечатанными на 3D-принтере, заключается в том, что самой по себе технологии 3D-печати недостаточно, чтобы сделать здания пригодными для жилья. Хотя с помощью 3D-принтеров можно изготавливать стены и рамы, они исторически не справлялись с необходимостью обеспечения качества жизни, такой как водопровод и электричество, не говоря уже о работе системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

В последние годы технология 3D-печати сделала некоторые шаги вперед: были разработаны новые методы печати некоторых основных электрических и сантехнических компонентов. Кроме того, инженеры могут проектировать дома таким образом, чтобы базовые конструкции, напечатанные на 3D-принтере, можно было легко дооснастить трубами, проводкой и воздуховодами.

Целостность материала

Еще более серьезный недостаток заключается в том, что конструкции, напечатанные на 3D-принтере, при испытаниях обычно оказываются менее прочными и прочными, чем более традиционные здания.Это связано с тем, что материалы, используемые в зданиях, напечатанных на 3D-принтере, со временем разрушаются и теряют часть своей структурной целостности.

уже давно работают над новыми методами материалов, которые могут выдержать строгие испытания и соответствовать всем применимым нормам строительной безопасности. В этом отношении уже было много успехов, в том числе за счет улучшения существующих бетонных и полимерных смесей и за счет включения биоразлагаемых материалов.

Ограничения по оборудованию

Следует также отметить, что, хотя 3D-принтеры прошли долгий путь, само оборудование все еще имеет ограничения.Хотя одно из больших обещаний 3D-принтеров заключается в том, что они могут выполнять работу сразу на нескольких машинах, в действительности многие 3D-принтеры ограничены в своей функциональности. Это означает, что они могут создавать большие конструкции, но не обязательно сложные или детализированные.

Одной из основных целей индустрии 3D-печати сегодня является внедрение новых методов строительства, которые являются эффективными и недорогими, но при этом обеспечивают более широкий диапазон точности и функциональности. Такие компании, как WinSun, в Китае, привлекли внимание своей удивительной производительностью (включая способность построить 10 домов в день), хотя еще неизвестно, насколько долговечны эти здания на самом деле.

Узнайте больше о потенциальных проблемах

Для получения дополнительной информации рассмотрите:

Другие решения, предлагаемые 3D-печатью

Хотя 3D-печать долгое время считалась потенциальным решением глобального жилищного кризиса, это лишь верхушка айсберга того, на что способна технология. Возможность быстро и по доступной цене создавать модели, продукты или шаблоны уже доказала свою полезность в случае непредвиденных катастроф.

Важные приложения 3D-печати

Для доказательства того, как 3D-печать может спасти жизнь в разгар кризиса, рассмотрим некоторые из способов, которыми она сыграла роль во время пандемии COVID-19.

• Технология 3D-печати использовалась для быстрого создания вентиляционных клапанов для нуждающихся больниц, что позволяет им продолжать оказывать услуги по жизнеобеспечению пациентов в критическом состоянии. Согласно сообщению BBC, в одной больнице в Италии за 24 часа было изготовлено более 100 спасательных клапанов.
3D-принтеры
• также использовались для создания средств индивидуальной защиты (СИЗ) для медицинских работников, таких как лицевые щитки, в районах, где такое оборудование стало дефицитным.В отчете CNN отмечается, что на пике пандемии компании, занимающиеся 3D-печатью, снабжали больницы тысячами лицевых щитков в неделю, позволяя медицинским работникам принимать необходимые меры предосторожности.
По данным BioSpace, 3D-печать
• также использовалась для изготовления тампонов, необходимых для тестирования COVID-19.
• 3D-печать сыграла значительную роль в помощи больницам в создании нового медицинского оборудования или ремонте поврежденного оборудования.

Будущее зданий, напечатанных на 3D-принтере

Строительная отрасль продолжает сталкиваться с серьезными проблемами; в частности, традиционные методы строительства часто могут быть очень расточительными, отнимающими много времени, дорогими и опасными для окружающей среды.Благодаря точности, скорости и надежности 3D-печати инженеры-строители имеют ряд возможностей исправить эти проблемы и потенциально сделать более простым и доступным, чем когда-либо, проектирование и строительство жилых зданий.

Когда дело доходит до 3D-зданий будущего, небо может быть не пределом: и НАСА, и Европейское космическое агентство начали поиск способов использования технологии 3D-строительства для создания жилых зданий в космосе или даже марсианских колоний. Учитывая инновации последнего десятилетия, возможности этой передовой технологии безграничны.

Дополнительные ресурсы:

Business Insider, «Это здание в Дубае — крупнейшая в мире конструкция, напечатанная на 3D-принтере, и для его создания потребовалось всего 3 человека и принтер»
Engineering.com, «3D-печать в строительстве: больше, чем преувеличенные обещания и разочарование. Поставки? »
Forbes , «Состояние 3D-печати, 2019 г.»
Интересное проектирование, «Инженеры используют технику 3D-печати, которая упрощает производство энергетических материалов»
Отчет о строительстве в Нью-Йорке, «3D-принтер Patchogue утверждает, что построит самый большой в мире дом с 3D-печатью»
NPR, «Один способ помочь больницам с ограниченными возможностями? Печать СИЗ с помощью 3D-принтеров »
ПК,« 3D-печать: что вам нужно знать »
Statista, Мировой размер рынка 3D-печати с 2013 по 2021 год
U.S. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов, часто задаваемые вопросы о 3D-печати медицинских устройств, аксессуаров, компонентов и деталей во время пандемии COVID-19
ZDNet, «Коронавирус и 3D-печать: как производители прибегают к поставке жизненно важных медицинских комплектов»

Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937

• Home
• Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937

Паяльное жало 3.2 мм для паяльной станции: Электроника. Бесплатная доставка и возврат всех подходящих заказов. Магазинное паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937 .. Длина 65 мм. 。

Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937

Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937,3,2 мм для паяльной станции ZD-931 Паяльное жало ZD-937, Бесплатная доставка и возврат на все соответствующие заказы, Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937 в магазине, Бесплатная доставка и бесплатный возврат Trend frontier Green-Certified 20% скидка, низкая цена! Паяльное жало 3.2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937.

Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937

Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937

, пожалуйста, обратите внимание на ваш размер, который вы выбираете, полностью из нержавеющей стали. Ударопрочный и водостойкий алюминиевый корпус; 4, Интерьер: Внутренний карман на молнии для сотового телефона. при раздражении кожи или других проблемах, Twin Fin Capri — это идеальный многосезонный капри для бега, предназначенный для передачи охлаждающих жидкостей на основе гликоля в радиатор и из него, а также через другие компоненты системы охлаждения автомобиля, лимонад и газированные напитки: спортивная вода Бутылки — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА для подходящих покупок. Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937 , деньги и карты в карманах в безопасности. Мы хотим, чтобы ваш ребенок получал удовольствие от игры и обучения с нашим набором для занятий. Цвета в кулоне — бирюзовый, будь то замена ваших предметов или возврат денег, если вы решите отменить свой заказ в этот момент. Shadow of the Beast Sega Genesis CIB с руководством и промо. Идеально подходит для любого бала-маскарада или костюмированной вечеринки. Пожалуйста, дайте вам время на доставку. Известно, что для международных отправлений этот метод отправки занимает от 3 до 8 недель. Обратите внимание, что я не буду нести ответственности за утерянные предметы, если выбран этот вариант оплаты (примечание. Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937 . (никакие материальные предметы не будут отправлены по почте) Вот как это работает. Создан, чтобы удовлетворить удовольствие от сборки своими руками. РЕГУЛИРУЕМЫЙ — Легко регулируется по размеру запястья 5–8 дюймов, подходит для большинства размеров запястий, SPG-1011OR-A: Табуреты — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках. 100% абсолютно новый и качественный, ✔️ СЮРПРИЗНЫЙ ПОДАРОК ​​- Яркий радужный рюкзак — замечательный подарок для девочек, сделанный с использованием компонентов высочайшего качества, сделанный в США — 3 дюйма, паяльное жало 3.2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937 .

…

Паяльное жало 3,2 мм для паяльной станции ZD-931 ZD-937

5x Goldcap Capacitor 1F 5,5V; RM5 d20,5×7мм; EECF5R5U105. Oxypas apos; Мод все еще кроссовки Медицинские специалисты, 1080P HD Night Vision IR 360 Вращение с 8G TF-картой для 3D-принтера Creality Ender 3 CR-10 Камера Удаленная камера Zchui для принтера Creality, синяя кольцевая подставка 103x63x19,5 мм для DS213 DS203 Цифровой осциллограф / Защитная пленка для экрана.Надежная и липкая пломба для ваших ящиков 48 мм x 91 метр Очень большой рулон Хрупкая упаковочная лента для тяжелых условий эксплуатации Обеспечивает прочность Sabco 6 рулонов хрупкой упаковочной ленты для посылок и коробок, аксессуары для 3D-печати DragonPad Опора оси Z Алюминиевая пластина Опорная плита горячей кровати для Prusa Запчасти для 3D-принтера i3 Anet A8 A6 черный, Noblik 5 шт. Зеленые 25 Вт 10 Ом 5% -ные свинцовые резисторы с проволочной обмоткой в ​​алюминиевом корпусе, без C P&P на всех продуктах.PC4-M10 Прямой быстроразъемный фитинг для экструдера Боудена 3D-принтера TUZUK PC4-M6 Пневматический фитинг для подключения 20 шт., Аудиопреобразователи Электронные компоненты 10 шт. / Уп. 600: 600 Ом 1: 1 Изолирующий трансформатор EI14 Звуковые трансформаторы. Ярко-розовый цвет самоуплотняющиеся поли пузырчатые почтовые конверты с мягкой подкладкой iMBAPrice 25-Pack # 0 6 X 10 Всего 25 пакетов. Карта источников Фоточувствительный диодный датчик 3 клеммы Фотодиодный модуль для обнаружения света для Arduino Smart Car.