Как пользоваться коронкой по бетону: Как работать коронкой по бетону: варианты

Содержание

Как работать коронкой по бетону: варианты

Коронка по бетону в работе

В процесс проведения ремонта очень часто возникает потребность высверливания отверстий большого диаметра в бетоне. Многие люди думают, что этот вид работ очень сложен, поэтому привлекают профессионалов, услуги которых стоят недешево.

В этой статье мы разберемся, как работать коронкой по бетону самостоятельно, чтобы сэкономить деньги и провести работу своими силами. Также мы рассмотрим основные виды рабочей оснастки и преимущества каждого из вариантов.

Содержание статьи

Основные разновидности коронок

Если вы думаете, что коронки по бетону бывают одного вида, то это не так. Они отличаются по видам и по исполнению, поэтому нужно в первую очередь разобраться с основными вариантами изделий и их преимуществами и недостатками.

Победитовые коронки

Этот тип оснастки имеет следующие особенности:

  • Невысокая цена. Это самый дешевый вариант из всех, именно поэтому победитовый вариант так популярен среди домашних мастеров. Разница в 2-3 раза — весомый аргумент, особенно если вам нужно выполнить небольшие объемы работ;

Победитовые коронки

  • Широкий ассортимент изделий. На фото выше показана только часть вариантов, поэтому вы, скорее всего, сможете подобрать нужное решение под любые работы. Чаще всего используется коронка по бетону 68 мм (или 70 мм), но тут все зависит от того, какого размера подрозетники вы используете;

Совет! Иногда проще купить другие подрозетники, чем другую коронку, так как это обойдется намного дешевле.

  • Конструкция изделий очень проста. Главный рабочий элемент — стальная чашка, по краю которой припаяны победитовые элементы, именно они и позволяют выбирать отверстия в бетоне. К электроинструменту приспособление крепится при помощи коронки, которая также может иметь разные конфигурации (об этом расскажем чуть ниже). Центрирующее сверло служит для того, чтобы в процессе работы чашка шла там, где нужно;

Устройство узла

  • Коронки могут быть рассчитаны под разную глубину сверления. Поэтому, если вам надо сделать глубокое отверстие, то подбирайте вариант побольше. Есть оснастка для профессионального инструмента, она отличается массивностью и прочностью, но и ее цена намного выше, чем у стандартных вариантов;

Чем крупнее напайки, тем они долговечнее

  • Работа ведется с помощью перфоратора. В процессе бурения на стены оказывается ударная нагрузка, что не всегда хорошо, но если вам нужно сделать отверстия под розетки, то ничего страшного не произойдет. Хотя и вам будет работать не очень комфортно — держать перфоратор по несколько минут в неподвижном положении не очень просто;
  • Если вам нужно коронка по газобетону, то лучше использовать этот вариант. Победит очень хорошо работает на блоках и практически не изнашивается со временем. А специальные варианты не отличаются надежностью;
  • Оснастка подходит только для чистого бетона. Если вы попадете на арматуру, то победитовые напайки могут просто выдраться из коронки. Поэтому работать следует аккуратно, постоянно контролируя, нет ли металла в отверстии.

Рабочий процесс не очень прост

  • Коронка победитовая по бетону предназначена для сухого бурения, то есть поливать отверстие водой не стоит, так как твердосплавные напайки не очень хорошо переносят перепады температур.

Карбид-вольфрамовый вариант

Интересное решение, которое имеет такие особенности:

  • Это коронки по бетону для дрели. То есть они работают в безударном режиме, что положительно сказывается и на надежности конструкции, и на рабочем процессе. Держать дрель намного проще, чем перфоратор;

Дрелью работать легче, чем перфоратором

  • Рабочий узел представляет собой чашку, по рабочему краю которой располагается карбид-вольфрамовое напыление, за счет которого и производится бурение. Элементы могут иметь разный размер, в комплект чаще всего входит хвостовик и центрирующее сверло;

Карбид-вольфрамовая коронка

  • Главное отличие этого варианта от других заключается в том, что с его помощью можно сверлить не только бетон, но и облицовочную плитку. То есть если вам нужно сделать отверстия на стенах, облицованных керамикой, то не надо менять оснастку, всю работу можно провести одной коронкой, что очень удобно;

Вольфрамовый вариант отлично сверлит плитку

  • Работать с карбид-вольфрамовыми коронками можно только на неармированном бетоне. Если вы попадете на металл, то напыление за считанные секунды придет в негодность;
  • Можно купить набор коронок, это обойдется заметно дешевле, чем приобретение одного элемента. К тому же это очень удобно, ведь у вас будет сразу несколько элементов, и маленькие варианты, и большая коронка 80 мм по бетону.

Набор коронок с универсальным держателем

Алмазные коронки

Этот вариант пользуется наибольшей популярностью среди профессионалов.

И этому есть несколько причин:

  • Стоимость изделий намного выше, чем у двух вышеописанных вариантов, но и ресурс больше в разы. Это самое долговечное решение, которое рассчитано на длительную работу под высокими нагрузками. Надежность — главное преимущество данного типа продукции;

Работа алмазной коронкой

  • Делать отверстия в бетоне рекомендуется с увлажнением. Вода заметно повышает скорость проведения работ и служит охладителем для коронки, снижая степень ее износа во время работы. К тому же, если вы поливаете место бурения водой, то в процессе работы практически не образуется пыли, что тоже немаловажно;
  • Рабочая часть алмазных коронок представляет собой сегменты, на которые нанесено специальное напыление, которое отличается высокой твердостью. Лучше, если сегменты вырезаны в чашке или же приварены лазером, так как пайка, которая встречается в недорогих вариантах, не отличается надежностью;

Так выглядят рабочие сегменты

  • Это единственная коронка по железобетону. То есть если вам попадется арматура, то вы спокойно пройдете ее, и ничего страшного с оснасткой не произойдет. Именно поэтому данный вариант и пользуется такой популярностью, вы не испортите его, если наткнетесь на металл, и сможете выполнить работу до конца;
  • Вы можете подобрать практически любые коронки по бетону — размеры могут варьироваться в пределах от 25 до 130 мм, а для специального промышленного оборудования могут быть и очень большие варианты — до 600 мм.

Коронка большого диаметра

Дополнительные аспекты, которые нужно учитывать

Кроме материала, который использован на рабочей поверхности, коронки могут отличаться и по другим факторам.

Первый из них это тип хвостовика, в продаже можно встретить три основных варианта:

  • Оснастка с шестигранным хвостовиком. Размер шестигранника 10 мм, и он отлично подходит для фиксации в стандартных патронах. Если у вас обычный патрон, то подойдет именно этот вариант, так как другие надежно зажать фиксирующими кулачками вряд ли получится;

Коронка с шестигранным хвостовиком

  • Хвостовик SDS-plus — стандартный вариант фиксации на обычных перфораторах. Плюс этого решения в том, что его очень просто ставить: защелкиваете приспособление в патроне и можно приступать к работе. Из минусов можно выделить только то, что этот тип хвостовиков не подходит для использования в обычных патронах;

SDS-plus — стандартное крепление во всех современных перфораторах

  • Вариант SDS-max имеет толщину 20 мм и предназначен для промышленного оборудования большой мощности. Это очень прочный элемент, который способен выдерживать большие нагрузки и может использоваться только в специализированных приспособлениях.

Самый прочный и долговечный вариант

Кроме типа хвостовика обратите внимание и на его длину. Чаще всего стандартного варианта хватает, чтобы сделать отверстия под розетки или другие электрические инструменты. Но если нужна большая глубина, то заранее прикиньте, какая общая длина коронки с хвостовиком должна быть.

Совет! Если найти оснастку с длинным хвостовиком нет возможности, то можно использовать специальный удлинитель, с его помощью вы справитесь с работой. Главное — при покупке проверить, чтобы хвостовик коронки не болтался в разъеме удлинителя.

Специальный удлинитель для коронок по бетону

Как самостоятельно проводить работы

Теперь разберемся, как пользоваться коронкой по бетону, чтобы она служила долго, а рабочий процесс проходил быстро и качественно.

Для начала вам нужно собрать все необходимое:

Иллюстрация Описание

Алмазная коронка

Коронка по бетону. Был выбран алмазный вариант, так как сверлить придется плиты в многоэтажном доме, и нет гарантии, что мы не наткнемся на арматуру или стальную проволоку.

Для подрозетников будет использоваться диаметр 70 мм. При покупке обратите внимание на рабочие сегменты, они должны быть достаточно толстыми.

На месте стыка режущей части и коронки не должно быть следов пайки, так как это говорит о низкой надежности.

Так как работать мы будем перфоратором, то хвостовик должен быть SDS-plus.

Перфоратор

Перфоратор мощностью 800 Ватт и более. В процессе работы на инструмент оказываются высокие нагрузки, поэтому слабенькие бытовые дрели не пойдут.

Естественно, работать мы будем в режиме сверления, а не удара, не забудьте проверить этот нюанс перед включением, иначе вы можете испортить коронку.

Капельница

Обычная медицинская капельница необходима для увлажнения поверхности в процессе работы. Ее можно купить в любой аптеке, стоимость невысока, зато польза огромна.

Это нехитрое приспособление позволяет постоянно подавать воду, и вам не нужно отвлекаться на этот аспект. Иголку можно сразу снять и выбросить — она нам не понадобится.

Защитные очки

В процессе работы во все стороны будут лететь брызги воды и грязи из цементной пыли. Поэтому обязательно приобретите защитные очки, они позволят не опасаться брызг и контролировать рабочий процесс, а не стоять отвернувшись, как это часто бывает у тех, у кого нет очков.

Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:

Иллюстрация Описание

Конструкция для подачи воды

Пространство перед местом сверления освобождается, чтобы ничего не мешало проводить работы.

В первую очередь нужно продумать, как соорудить систему для подачи воды, то есть закрепить капельницу над местом бурения.

В нашем случае был найден штатив, на который прикручен кусок проволоки. Один конец проволоки загнут, чтобы в него можно было поставить край капельницы.

Емкость с водой

В верхней части закреплена емкость с водой. Это обычная пятилитровая бутыль, которая перевернута вверх ногами, а в пробке сделано небольшое отверстие под трубку.

Если штатива у вас нет, то можно повесить емкость на стену или потолок. Особой разницы нет, главное, чтобы вода подавалась туда, куда необходимо.

Начало работы

В первую очередь проводятся замеры и на стене ставятся метки по центру наших будущих розеток или других элементов.

Затем нужно поставить коронку на перфоратор (она просто защелкивается в патроне) и аккуратно начать сверление.

Сверло выдвинуто дальше коронки на 5-10 мм, нужно с его помощью сделать центровочное отверстие, чтобы вы не ушли в сторону в процессе дальнейшей работы.

Первичное бурение

Капельница открывается, и подача воды направляет так, чтобы струйка попадала на верхний край коронки. Аккуратно начинаем работу и входим примерно на 5-10 мм в поверхность.

После этого нужно достать чашку и осмотреть рабочие элементы. Иногда встречаются некачественные варианты, которые начинают сыпаться сразу после начала бурения.

Лучше это обнаружить немедленно, так будет гораздо проще заменить оснастку в магазине.

Углубление отверстия

Далее нужно потихоньку продолжать работу. Не нажимайте слишком сильно, работа должна производиться за счет вращения.

Очень важно в процессе бурения постоянно покачивать инструмент из стороны в сторону и вверх-вниз, чтобы расширять отверстие.

Если держать перфоратор неподвижно, то борозда будет получаться очень узкой и коронка может застопориться и даже сломаться от перегрузки.

Конечная стадия работы

Процесс так и ведется: работаем по пару минут, затем вынимаем чашку, проверяем ее состояние и смотрим, чтобы она не перегревалась.

Если насадки слишком горячие, то можно делать перерывы по несколько минут.

Вынимать оснастку нужно правильно

Чтобы не повредить коронку в момент, когда вы достаете ее из стены, она должна вращаться. Не нужно останавливать перфоратор и потом выдергивать чашку, так ее легко повредить.

Гораздо проще делать это, когда она вращается, одновременно покачивая ее в разные стороны.

Установка зубила

Далее нам понадобится молоток и зубило, которое вставляется в нижнюю часть разреза.

После того как вы установили его, надо несколько раз ударить молотком, чтобы концевик вошел в щели примерно на 10-15 мм.

Выбивание бетона

Чтобы выбить лишний кусок, нужно ударить по зубилу сверху-вниз. Бетон расколется, и вы сможете извлечь большую часть того, что ранее пробурили.

Доводка отверстия

После того как вы выбили основную часть, в отверстии скорее всего останутся выступы и не отколовшиеся куски. Их следует аккуратно отбивать зубилом и молотком.

На этом этапе важно удалить основную часть, окончательной доводкой мы займемся в самом конце.

Бурение второй выемки

У нас несколько розеток расположены рядом друг с другом, поэтому нужно продолжать работу на этом же месте.

Если у вас цельный подрозетник, то важно правильно разместить инструмент при бурении второго углубления. Чаще всего, надо располагать оснастку так, чтобы она слегка заходила на первое углубление.

Совет! Чтобы упростить работу, вы можете приложить подрозетник к стене и обрисовать его контур.

Третья выемка

Таким же образом работы продолжаются и далее. Нужно аккуратно проводить бурение, поливая место работы водой из капельницы, и следить за состоянием коронки.

Готовый результат

После того как вы окончили бурение, нужно очистить выемки от грязи и выступов. Получается отличное место под монтаж розеток.

Вывод

Теперь вы знаете, как пользоваться коронкой по бетону и сможете самостоятельно подобрать качественную и надежную оснастку для ремонтных работ. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, поэтому обязательно посмотрите и его.

Коронка по бетону: устройство, виды и использование

Капитальный ремонт, прокладка коммуникаций при строительстве бетонных зданий нуждаются в эффективном сверлильном инструменте. Работы могут предполагать сквозное сверление толстых монолитных стен для прокладки труб, кабелей, а может потребоваться сделать углубление под розетку, выключатель. Правильный выбор бурового инструмента нужного диаметра для бетона обеспечит качество выполнения работ, производительность сверления и долговечность коронок.

Назначение

Полая внутри оснастка для сверления и высверливания (насквозь) бетона предназначена для выемки из монолитных конструкций материала любой прочности, что позволяет создавать технологические отверстия большого и малого диаметра. А также решать бытовые задачи, например, готовить места под установку подрозетников для электрических сетей. Коронки в значительной степени ускоряют и упрощают данные работы, обеспечивая аккуратность и точность.

Вернуться к оглавлению

Устройство коронки

Коронка по бетону — отрезок металлической трубы из инструментальной стали, на торцевой кромке которой расположены режущие элементы высокой прочности, а на другом конце — хвостовик (фланец) для механического крепления в зажим привода вращения. Коронка бывает сборной или единой конструкцией. Головки изделий имеют широкий диапазон диаметров и длин, в ряде модификаций в центре имеется центрирующее сменное сверло с твердосплавным наконечником. В чашке (цилиндре) по бокам могут быть полости для отвода пыли и материалов из зоны сверления. Приводы для такого инструмента — перфораторы, бурильные станки, дрели, ударные дрели и пр.

Вернуться к оглавлению

Виды

Коронки по бетону различаются, прежде всего, материалом, установленным на режущую кромку чашки. Именно он задает инструменту долговечность, производительность и качество работ. В коронках для резания устанавливаются твердые сплавы металлов, карбидно-вольфрамовые сплавы, алмазная крошка.

Также материал конструкции рабочей части чашки определяет метод бурения. Безударный используется для карбидно-вольфрамовых и алмазных коронок, ударный — для твердосплавных (зубчатых). Способы охлаждения рабочей части — водой (мокрый) и воздухом (сухой). В обоих вариантах приспособление может сделать отверстия для подрозетников.

Вернуться к оглавлению

Из твердых сплавов

Они применяются для ударного бурения с помощью перфоратора отверстий в бетонах до уровня металлической арматуры или без нее. Приспособление цилиндрической формы оснащено режущей кромкой, состоящей из впаянных твердосплавных рабочих зубьев. К вращающему приводу чашка крепится с помощью хвостовиков: SDS max, SDS , SDS.

Изделия широко используются для бытового сверления небольшого количества отверстий диаметром 20 — 100 мм (в том числе диаметром 70 мм для розеток). Ресурс головок (без возможности восстановления) снижает интенсивная ударная нагрузка привода, которая также негативно влияет на бетонные конструкции.

Вернуться к оглавлению

Алмазная

Это современный наиболее технологичный и эффективный инструмент сверления отверстий в бетонах. Алмазные коронки по бетону оснащены припаянными широкими режущими сегментами (сплошной режущей поверхностью) с алмазным (корундовым) абразивом. Используются для сверления железобетона безударным методом, что оберегает несущие элементы конструкций.

Режущее кольцевое напыление также используется для просверливания, например, черепицы, плитки из керамики, что требует тонкости в работе. Инструмент имеет значительный ресурс (изношенные кромки подлежат восстановлению), что повышает его экономическую эффективность. Поверхность отверстий имеет заданные размеры, гладкие стенки, так как бетон измельчается коронкой со сверхпрочными мельчайшими кристаллами, а не режется.

Вернуться к оглавлению

Виды и характеристики

Коронки с алмазным режущим краем различают по диаметру, конструкции соединения с приводом, длине цилиндра, типу режущих сегментов, методу использования и способу работы приводного механизма. Рабочие сегменты, имеющие мягкую матрицу (маркировка «М») в коронке, используются на особо прочных бетонах. Они легко самоочищаются от засорений продуктами сверления. На обычном железобетоне используются связки алмазов средней жесткости (маркировка «С»).

Сегменты с твердыми матрицами (типа «Т») применяются на сниженных оборотах, в том числе на высокомарочном бетоне. Встречаются изделия с различной частотой размещения сегментов и сплошным кольцом алмазных кристаллов. Все насадки используются при мокром и сухом бурении. Однако коронка КС (матрица «С») конструкционно отличается тем, что имеет на цилиндре полости специальной формы, способствующие воздушному охлаждению.

Коронка по бетону с алмазной режущей поверхностью используется в безударном режиме, что позволяет легко проходить арматуру. Сверлящие машины имеют много стандартов фиксации коронок на валу. Они отличаются размерами, конструкцией, способами крепления хвостовика (BSP, SDS, резьба). Важно, чтобы хвостовик (с переходником) соответствовал зажиму сверлильной машины. По внешнему диаметру чашки классифицируются на: маленькие (до 1,2 см), средние — 3,5 – 8,2 см (используются при формировании отверстий для подрозетников — 70мм), крупные — диаметром от 15 до 40 см и особо крупных — 40 – 120 см.

Конструкция головок в зависимости от диаметра может содержать различное количество рабочих сегментов. К примеру, цилиндр диаметром 4,6 см имеет 5 элементов резания, а изделие диаметром 65 см — 32 сегмента. Длина трубы приспособлений характеризует рабочую глубину просверливания сквозных отверстий в конструкциях различной толщины. Длина прохождения материала бетонов составляет до 500 см. Такие изделия имеют значительный ресурс, к примеру, цилиндр диаметром 20 см с качественными алмазными режущими сегментами проходит до 20 м/пог. средне армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы

Работы по бетону предполагают применение перфоратора в безударном режиме. Машина закрепляется на анкеры, что обеспечивает точность направления сверления, исключает перекосы и заклинивание цилиндра в отверстии. Данная особенность снижает уровень шума и количество пыли. Однако возможно и аккуратное использование ручного инструмента, к примеру, при сверлении углублений диаметром 70 и 100 мм для подрозетников. Коронка устанавливается и закрепляется в замке привода.

В процессе работы она разрушает материал только под тонкой алмазной режущей поверхностью, и по окончании сквозного бурения в ней остается цилиндр камня. Лучшим вариантом является сверление с подачей проточной воды, оберегающей режущую кромку от перегрева, устраняющей шлам и пыль. Альтернативой может быть использование цилиндров, предназначенных для воздушного охлаждения.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Рынок наполнен коронками, которые имеют различные особенности и преимущества. BOSCH — высокоточная долговечная профессиональная продукция с универсальными переходниками. CEDIMA — изделия эффективно проходят бетон толщиной до 5 м. AEG — продукция с универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену и совместимыми с другим оборудованием. Надежно работает на скорости 8000 об/мин.

Tyrolit — предлагает широкий ассортимент полых буров. Rothenberger — выпускает алмазные коронки и комплектующие в кооперации с ведущими предприятиями. Высокое качество продукции обеспечивают также «Адель», SPLITSTONE, «Алатон», «ЕвроПрайс». «Ниборит» и пр.

Вернуться к оглавлению

Карбидно-вольфрамовые

Надежно работают только с неармированным бетоном. Изделия также хорошо приспособлены для сверления кафеля. Приводом может служить дрель мощностью от 800 Вт, в которой закрепляется особый 6-ти гранный хвостовик чашки. Пригодны при сверлении отверстий для подрозетников (пластиковое изделие, в которое устанавливаются розетки) диаметром 100 и 70 мм.

Вернуться к оглавлению

Как выбирать размер коронки?

Выбор основывается на предварительном определении твердости бетона (наличии армирования), метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий, исходя из размеров труб, подрозетников, толщины кабелей и пр. К примеру, для комплекта розетка (выключатель) – подрозетник (6,8 и 10 см) коронку следует выбирать диаметром на 2 – 3 мм больше, чтобы гипсовый раствор хорошо укрепил основу в стене. Важным фактором является мощность, тип сверлильной машины, ее совместимость с инструментом. На сверлильных устройствах мощностью около 1 кВт хорошо работают чашки диаметром до 25 см. Вместе с тем желательно избегать использования переходников, так как маломощная дрель может выйти из строя из-за применения коронки большего диаметра.

Вернуться к оглавлению

Как пользоваться?

Работы выполняются с соблюдением правил безопасности и электробезопасности в средствах защиты. Проверяется правильность и надежность сборки коронки. Выставляется и неподвижно крепится машина или используется ручное устройство перфорационного действия. Оборудование направляется точно по оси планируемого прохождения отверстия. Сначала по разметке работает центрирующее сверло, а затем в бетон без усилий до конца погружается чашка цилиндра.

При необходимости следует дать остыть режущей чашке. По завершении просверленный материал удаляется из отверстия. Правильно подобранная коронка позволяет легко, быстро и аккуратно сделать отверстие нужного диаметра даже в самой прочной бетонной конструкции.

Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку.

Многие сталкивались с проблемой сверления в бетоне или кирпиче отверстий больших диаметров, как правило, свыше 30 мм. Буры, подходящие к обычному перфоратору, бывают максимум 26 мм, так что ими более и не высверлить. Чем же тогда работать, если нужно отверстие, к примеру 50 мм?

Чаще всего необходимость в больших дырах возникает при прокладке сквозь стену труб или когда нужно сделать отверстие под розетку.

В таких работах нам поможет коронка для перфоратора, основное предназначение которой — проделывать именно большие диаметры отверстий в кирпиче и бетоне.

Коронка изготовлена из металла, по основанию которого мы видим твердосплавные пластинки из победита(твердый сплав ВК8), которыми, собственно, отверстие и сверлится. Коронки бывают разных размеров, все-таки спектр работ очень обширен. Минимальный диаметр — 35 мм и заканчивая очень большими диаметрами 110 и 120 мм.

Чаще всего домашнему мастеру бывает нужно просверлить отверстие для розеток, при монтаже проводки в стену закладываются специальные коробки под провода. Какой размер коронки нужен для розеток? Тут все зависит от размеров коробки, чаще всего используется коронка на 68 мм, чуть реже на 70 и 75 мм.

SDS+ или SDS MAX?

Так как речь у нас идет о коронках для обычного домашнего перфоратора, хвостовик имеет разъем SDS+(плюс). Конечно, когда нужно просверлить очень большое отверстие диаметром 120 мм, требуется перфоратор помощнее, желательно с разъемом SDS Max. Оба вида хвостовиков представлены на фото, тот, который толще (верхний) — это и есть СДС Макс:

Для того, чтобы поставить коронку на такой перфоратор, достаточно будет купить специальный хвостовик с таким же разъемом. Купив его, вы снимаете с коронки стандартный хвостовик SDS+ и ставите другой. Резьба на коронке идет стандартная, поэтому хвостовики можно взаимозаменять.

Методика правильного сверления

Для начала пара важных советов:

  • Так как коронка состоит из твердосплавных зубьев-напаек, то применение ударной функции НЕДОПУСТИМО! Напайки очень чувствительны к ударам. Так что, если будете пользоваться коронкой — отключите удар!
  • Далее — твердый сплав очень чувствителен к перегреву, а потому давайте коронке остыть после 1-2 «дырочек». Тем самым вы продлите срок службы инструмента.

Иногда возникает необходимость сделать глубокое отверстие, к примеру, длиной 30 сантиметров и диаметром также большим, от 30-40 мм и выше. Все просто, воспользуйтесь также коронкой, правда придется докупить специальный удлиненный хвостовик, они бывают разной длины, начиная от 300 мм и больше.

Получается такая картина — знакомая нам уже коронка насажена на длинный хвостовик. Сверление происходит следующим образом — как только вы заглубились на всю длину коронки(как правило они идут длиной сантиметров 8), далее выбиваете высверленный бетон и продолжаете сверление. И так до тех пор, пока не возьмете нужную глубину.

Для отверстия глубиной 300 мм придется засверливаться на глубину коронки раз 5-7.

Из брендов для домашних работ вполне можно рекомендовать дешевые варианты, для небольшого ремонта они вполне «потянут». Такие фирмы, как Энкор, Matrix, Fit и другие китайские. Более менее хватает, да и стоят копейки по сравнению с профессиональными типа Hilti или Bosch.

На видео ниже мастер работает Матриксовской коронкой, как он говорит, что она неплоха, но сильно нагревается. Если давать остывать — будет нормуль.

Центровочное сверло

Оно имеет свойство тупиться, поэтому его можно поменять. Тут уже все зависит от хвостовика, смотрите внимательнее, коническое ли сверло или цилиндрическое. Как правило, в стандартной коронке в сборе идет обычное цилиндрическое. Если же вы покупали отдельно удлиненный хвостовик, то там очень вероятно, будет коническое сверло. Так что сначала узнаёте, какое сверло стоит, потом идете в магазин и покупаете с нужным хвостовиком (простое по бетону), диаметр скорее всего будет 8 мм, он встречается чаще всего.

Как Пользоваться Коронкой По Бетону Для Перфоратора

Как пользоваться коронкой по бетону для перфоратора

Процесс сверления должен происходить в помещении с достаточным освещением и вентиляцией. Инструмент, на который установлена алмазная коронка для резки по бетону необходимо держать ровно, под ногами рабочего должна быть устойчивая и ровная поверхность.

Перед началом работы проводится разметка поверхности, которую необходимо сверлить коронкой с алмазным напылением. В результате вращательных движений цилиндра с острыми зубьями происходит вырезка отверстия необходимого диаметра.

Особенности применения коронок по бетону

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

: Сверление бетона алмазной коронкой Proline

Зачем нужна

коронка по бетону?

Коронка по бетону цилиндрической формы, изготавливается из металла. По бокам коронки располагаются круглые отверстия для отвода бетонной пыли. С одной из торцевых сторон цилиндра расположен хвостовик для крепления стандартов SDS (Max или Plus), а с другой – режущая кромка и центрующее сверло. На режущей кромке расположены зубцы. Центрирующее сверло фиксирует коронку и не дает ей «гулять» при сверлении. Если вам интересно, тогда можете прочесть про указатель напряжения.

В зависимости от материала изготовления, бывают коронки из твердосплавной стали; с алмазным напылением, а также коронки из карбидно-вольфрамовых сплавов.

Для сверления отверстий в пенобетоне и кирпиче подойдут самые простые и дешевые коронки с победитовыми зубцами. Однако, при сверлении бетонных поверхностей либо при частом использовании, они быстро изнашиваются. При попадании на металлическую арматуру победитовые напайки отламываются, и коронка по бетону приходит в негодность.

Коронка по бетону с алмазным напылением, которая имеет алмазное напыление, будет намного прочнее. Они могут справиться с очень твердыми поверхностями, способны прорезать даже арматуру. Алмазная коронка по бетону позволяет выполнить сверление намного быстрее и качественнее чем обычная металлическая.

Коронки с карбидно-вольфрамовым напылением, кроме кирпича и бетона способны просверлить и керамическую плитку, что очень удобно, так как нет необходимости менять насадку.

Мокрый и сухой рез

Считается, что наиболее результативным и приемлемым способом бурения бетона коронкой является мокрый, предполагающий подачу воды в зону сверления. Однако на практике такой метод не всегда актуален. Это обусловлено тем, что некоторые строительные мероприятия предполагают проведение работ в местах, где подача воды не представляется возможной. Для таких случаев предусмотрен сухой метод сверления.

Особенности коронок, зависимо от метода бурения:

  • Мокрый рез. Суть метода заключается в безостановочной подаче воды в рабочую зону на протяжении всего процесса сверления. Это обеспечивает необходимое охлаждение инструменту и предотвращает его перегрев, который чреват деформацией и, соответственно, приведением инструмента в негодность. Одними из наиболее качественных моделей являются профессиональные коронки японских марок. Аналогом инструмента, актуального для самостоятельной эксплуатации в домашних условиях, являются австрийские и российские марки.
  • Сухой рез. В процессе бурения бетона алмазными корончатыми фрезами сухим методом особое внимание необходимо уделять размещению стойки опоры. Поскольку даже минимальное смещение может привести к поломке элементов с напылением. Обязательным условием для обеспечения долговечности инструмента является качественная смазка. Одними из наиболее надежных и эффективных насадок являются модели от немецкого и американского производителей.

Именно адекватная эксплуатация и качественный уход за инструментом обеспечивает его эффективную работу и продолжительный срок службы.

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона

Рекомендации по эксплуатации

Обязательным условием при выполнении строительных мероприятий с применением алмазного цилиндра по бетону является соблюдение правил электробезопасности, а также техники безопасности, использовать рабочую одежду и предметы индивидуальной защиты.

В процессе работы актуально давать время цилиндру для остывания. Это предупредит вероятность перегрева и преждевременного выхода коронки из строя. Грамотно подобранный по диаметру цилиндр обеспечит максимально эффективную и качественную работу.

Коронки с алмазным напылением

Такое покрытие на кромке из технических алмазов делает конструкцию более прочной. Ее можно использовать даже при сверлении арматурных участков стен, в том числе и благодаря безударному режиму.

Насадка может легко справится с твердыми сортами бетона, хотя при работе с арматурой целесообразно использовать специальные приспособления. Кольцевое напыление демонстрирует свою эффективность и при высокоточном сверлении материала, например черепицы.

Кромки, которые изнашиваются, могут быть восстановлены. Алмазная коронка по бетону имеет такие преимущества:

  • аккуратная форма высверливаемой скважины без дефектов;
  • возможность бурения отверстий повышенной глубины;
  • возможность работы практически с любым прочным и твердым материалом;
  • низкая шумливость и вибрация;
  • высокий скоростной уровень работы;
  • образование небольшого количества пыли.

Преимущества коронок по бетону для перфоратора

Как и любой другой вид инструмента, коронки по бетону для перфоратора имеют ряд преимуществ, благодаря которым они применяются при сверлении отверстий. К таковым преимуществам относятся:

  • Оперативное выполнение поставленной задачи. Применение коронок позволяет высверливать отверстия больших диаметров, в отличие от сверл и бура
  • Отсутствие необходимости прикладывания физической силы. Если раньше для установки розеток применялись исключительно такие инструменты, как зубило с молотком, то сегодня их сменили коронки с перфоратором
  • Высокий положительный результат. Высверливаемое отверстие в бетоне или железобетоне получается ровным и аккуратным
  • Стоимость. Несмотря на все преимущества изделий, стоимость насадок доступна, и поэтому их покупку может позволить себе абсолютно любой домашний мастер

Очень часто выполняется сверление отверстий коронками с победитовыми зубьями в железобетонных стенах. Это приводит к тому, что зубья на чаше насадки отламываются. Чтобы этого не происходило, для железобетона, гранита и асфальтного покрытия стоит выбирать изделия с алмазным напылением.

Конструкция коронок по бетону

Коронкой по бетону называется изделие, которое имеет цилиндрическую форму с зубьями и хвостовиком. Конструкция насадки по бетону представлена на фото ниже.

Коронки по бетону для перфоратора изготавливаются из специальных твердых видов сплавов. Центровочное сверло, предназначающееся для выравнивания насадки во время сверления, имеет на конце победитовый наконечник. Для сверления железобетонных конструкций рекомендуется использовать насадки с алмазным напылением на наконечнике сверла.

Алмазное напыление наносится на зубья цилиндрической насадки, посредством которой и бурятся отверстия в бетоне или железобетоне соответствующего диаметра. Для сверления бетона используются чаши с победитовыми зубьями. Специальная конструкция хвостовой части коронки говорит о том, что устройство предназначается для применения только на перфораторах. Наличие фиксирующего болтового крепления на насадке позволяет производить смену цилиндрических чашей разного диаметра. Это делает такую насадку не только универсальной, но еще и экономной.

Выбор коронок и на что обратить внимание

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

  • Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
  • Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
  • Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
  • Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством.

Где используются коронки по бетону

Основная сфера использования коронок по бетону для перфоратора – это строительные и электромонтажные виды работ. При помощи бура перфоратором высверливаются отверстия до 26 мм, а под розетки и выключатели нужны большие размеры. Получить их можно только с помощью коронок для перфоратора. Насадки выпускаются разных диаметров, поэтому служат для бурения не только глухих отверстий в бетоне, но и сквозных.

Сквозные отверстия нужны для прокладки труб отопления, водопровода и иных видов коммуникаций. Алмазная коронка применяется при бурении отверстий в железобетонных сооружениях, а также асфальте и граните.

Разновидности коронок по бетону для перфораторов

Изготавливаются насадки исключительно из твердосплавных видов материалов, которые делают изделие прочным, выносливым и эффективным. Часто новички задают вопрос о том, для чего коронка имеет центровочное сверло? Благодаря этому сверлу можно проделывать точные отверстия. Отсутствие такого сверла приведёт к тому, что в процессе сверления будут наблюдаться вибрации, поэтому отверстие будет искажённым, неровным и деформированным.

Коронки по бетону для перфораторов подразделяются на виды в зависимости от конструкции хвостовиков. Они бывают следующих видов:

  • SDS-plus — изделия, которые устанавливаются в перфораторы бытового предназначения
  • SDS-max — используются только в перфораторах профессионального предназначения. Диаметр хвостовика равняется 20 мм
  • Шестигранные формы хвостовиков — такой вид коронки используется для сверления больших отверстий при помощи дрели

Коронки отличаются между собой по материалу, из которых изготовлена режущая часть (зубья). Различают три разновидности изделий:

  • Победитовые — в основу производства зубьев для насадки берётся сплав вольфрама и кобальта в соотношении 92% и 8%. Отличительными особенностями таких насадок является стойкость к высоким температурам и продолжительным нагрузкам. Их используют для высверливания отверстий в бетоне или кирпиче
  • Твердосплавные — этот вариант изделия является бюджетным, и предназначен только для получения отверстий в бетонных основаниях. Встреча с металлом приводит к выходу из строя зубьев твердосплавных коронок
  • Алмазные — одни из самых дорогостоящих, но при этом эффективные. Их используют для высверливания отверстий в бетоне, граните, железобетоне и прочих тяжёлых видов материалов

Нужно также отметить, что коронки отличаются по способу охлаждения. Они бывают сухими и мокрыми. Насадки, которые имеют отверстия на боковых стенках чаши, являются сухими. Мокрыми называют закрытые варианты чаш, которые в процессе сверления нужно смачивать водой.

В зависимости от способа сверления, насадки также подразделяются на ударные и безударные. Последний вариант подходит только для работы в режиме сверления, и зачастую применяется для дрелей. Ударными коронками можно работать в режиме отбойного молотка на перфораторе.

Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать

При необходимости получения отверстия в бетоне или железобетоне, понадобится воспользоваться мощным и массивным инструментом. Этим инструментом является перфоратор, в патрон которого устанавливаются соответствующие сверла определенных диаметров в зависимости от технологической задачи. Такие сверла называются коронки по бетону для перфоратора. При покупке коронок важно знать, что нужны именно изделия для перфоратора, так как они имеют отличительные особенности конструкции хвостовой части.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

  • Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
  • Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
  • Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
  • Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
  • Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

Советы по выбору бура

Существует две категории буров в торговой сети: оригинальные. хорошего качества, и неоригинальные. Последняя категория не позволяет определить качество, так как часто нет сертификата. Неоригинальные буры могут оказаться достаточно надежным инструментом, и наоборот, оригинальные модели могут оказаться сомнительного качества.

Одни и те же марки буров могут изготавливаться в разных странах, с использованием различных технологий. Иногда китайские буры показывают себя более выносливыми, в отличие от немецких моделей. Поэтому трудно дать однозначные советы по выбору.

Строительные буры

Для аккуратного и качественного выполнения некоторых строительных работ необходимо использовать специальные сменные насадки для перфоратора в виде буров. Он служит для выполнения отверстий в твердых материалах: камне, бетоне, кирпиче.

Хвостовая часть бура обладает высокой износостойкостью, и выполнена из закаленной высокопрочной стали. Эта часть вставляется в патрон перфоратора. Форма хвостовика отличает бур от сверла. Профессионал сразу определяет по внешнему виду хвостовика, какой бур и для какого перфоратора.

Хвостовики имеют свою маркировку.

  • Sds plus – самый популярный вид хвостовика, имеющий диаметр 10 мм, длиной 40 мм, имеет 4 открытых паза для установки в патрон. Этими пазами передается крутящий момент. Такие буры, диаметром от 4 до 26 мм, используются для бытовых и легких строительных перфораторов.
  • Sds max – такой вид хвостовика используется для больших буров диаметром более 26 мм, применяемых в мощных тяжелых перфораторах, а также в отбойных молотках с электрическим приводом. Длина вставляемой части 90 мм, диаметр 18 мм.
  • Sds top – это редко применяемый вид хвостовика, имеющий длину 70 мм, диаметр 14 мм. Форма хвостовика имеет два закрытых и два открытых паза для вставки в патрон перфоратора. Чаще всего такие хвостовики имеются у буров диаметром от 16 до 26 мм.
  • Sds quick – это хвостовик, имеющий шпонки, и держатель. В него можно устанавливать биты для шуруповерта и сверла. Чаще всего такая модель используется для перфораторов Bosch.

Рабочая часть бура изготавливается из специального сплава. От нее зависит быстродействие и безопасность применения перфоратора. Рабочие части буров изготавливают с различными формами.

Виды насадок

Если рассматривать стоимость изделий, то буры можно разделить на следующие виды:

  • Дешевые насадки для перфоратора не обладают хорошим качеством и надежностью, так как материал и технология не всегда соответствуют норме. Такие дешевые буры чаще всего используют для одноразовых работ.
  • Бытовые насадки для перфоратора популярных марок имеют более высокую цену и работают более длительное время. Их хватает на проведение нескольких ремонтов.
  • Профессиональные буры имеют самую высокую стоимость, применяются в основном профессиональными строителями. Хотя такой инструмент иногда приобретают для домашнего пользования. Срок службы профессиональных насадок практически не ограничен, и для бытового применения его хватит надолго.

Промышленностью выпускаются следующие дополнительные насадки для перфоратора:

  • Строительные буры.
  • Буровые коронки.
  • Зубила.
  • Пики.
  • Лопатки.

Из представленного списка видов насадок особое место занимают строительные буры, так как они наиболее широко используются. Поэтому буры рассмотрим более подробно. Остальные насадки используются реже, но также заслуживают внимания для рассмотрения. Существует много других насадок, изготавливаемых самостоятельно домашними мастерами.

В зависимости от формы заточки напайки буры делятся на две группы:

  • Классические – это буры с твердосплавной напайкой, имеющей режущие грани в виде креста. Наконечник может иметь несколько режущих кромок для снижения биения при работе, и повышения качества отверстия, что повышает стоимость бура.
  • Центрирующие – это наиболее совершенные буры, имеющие другую заточку. Специальная геометрическая форма заточки не позволяет уводить бур в сторону от центра, и не разбивает отверстие.

Режущие кромки не всегда выполняются линейными, волновая форма с центральным шипом и боковыми режущими выступами снижают нагрузку на инструмент за счет того, что твердый материал снимается слоями.

В продаже имеются самозатачивающиеся коронки с определенным углом заточки для агрессивного бурения. При этом бур постепенно изнашивается, а рабочие кромки не тупятся, из-за высокой износостойкости.

Буровые коронки

Такие насадки для перфоратора незаменимы для работ по прокладке электрической проводки. Существует несколько видов диаметров коронок. Они дают возможность быстро и легко сделать отверстие в стене для соединительной коробки, розетки или выключателя.

  • Обычная коронка по бетону для перфоратора служит недолго, зато имеет низкую стоимость. При работе простой коронкой необходимо обеспечить ее охлаждение водой.
  • Алмазная коронка является более подходящей для работ по бетону перфоратором. Она повышает эффективность работы, и служит длительное время. Такие коронки могут быть различных размеров. Их выбор должен осуществляться с учетом вида и модели перфоратора, а также зажимного патрона.

Классификация буров по размерам

Основной характеристикой бура является его размеры. По этим параметрам бур выбирают для определенного назначения.

  • Общая длина – это наибольшая длина бура совместно с хвостовой частью. Она колеблется от 100 до 1000 мм. С более длинным буром работать не получится. Длина бура зависит от его диаметра. Эти два параметра взаимосвязаны между собой, и обеспечивают безопасность и надежность работы.
  • Внешний диаметр зависит от длины и вида хвостовика. Размер диаметра всегда является четным числом, по аналогии с размерами крепежных деталей.

Сверление отверстий в бетоне: какие приспособления применить

Содержание статьи:
Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение
Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности
Особенности алмазной коронки для сверления бетона

Бетон (и уж тем более железобетон) – материал прочный, и сверлению поддается непросто. Все дело в его структуре и используемых наполнителях. Инструменту, с помощью которого производят сверление, как правило, приходится сталкиваться с разнородным материалом – щебнем и металлической арматурой. Они и являются основным препятствием на пути бура или сверла, которые способны одолеть только одно из них. Именно по этой причине сверление отверстий в бетоне выполняется тремя различными инструментами, а использование одного из них обусловлено типом необходимого отверстия. С этими инструментами, способными осилить бетон или железобетон, мы и будем разбираться в этой статье от сайта stroisovety.org, в которой изучим назначение и методы использования инструмента, предназначенного для сверления бетона.

Сверление отверстий в бетоне фото

Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение

Далеко не любое отверстие можно просверлить с помощью этого инструмента – как правило, возможности бура ограничены его максимальным диаметром, который не может превышать 50мм. Причем, стоить отметить, что для большинства небольших перфораторов, используемых в домашнем хозяйстве и в строительстве, максимальный диаметр ограничен 30мм. В некоторых случаях этого вполне достаточно, а в некоторых – нет. К примеру, вопрос, чем просверлить отверстие в бетоне для выпуска вентиляционной трубы, с их помощью не решить.

Другой нюанс, который встречается при сверлении отверстий в бетоне с помощью бура – это арматура. Как правило, при прямом попадании бура на металл, режущий инструмент моментально сгорает. Если же он проходит по касательной к арматуре, то его попросту зажимает, и сверление становится невозможным. Арматура является достаточно серьезным препятствием на пути этого инструмента, которое он преодолеть не в состоянии.

Во всем остальном бур для перфоратора является отличным инструментом, с помощью которого можно успешно сверлить отверстия в бетоне.

Чем просверлить отверстие в бетоне фото

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности

Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50мм до 450мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики.

Перфоратор с коронкой по бетону фото

Разумеется, наша промышленность предусмотрела и переходники, которые уравнивают в использовании и тот, и другой инструмент, но применение его не по назначению чревато последствиями.

  • Во-первых, установка на перфоратор коронки больше допустимого размера приводит к выходу его из строя.
  • Во-вторых, такое сверление является отнюдь не безопасным занятием.

Если говорить о недостатках победитовой коронки по бетону, то их всего два – они значительные и существенно ограничивают возможности этого инструмента.

  1. Первый недостаток – это арматура. Натыкаясь на нее, зубья такой коронки могут ломаться и скалываться. Если на пути коронки попадается тонкая арматура, то она прорезается за счет большого количества твердосплавных напаек. С толстой арматурой буровая коронка по бетону не справляется.
  2. Второй недостаток – это глубина сверления, которая, как правило, ограничена чашей коронки. Многие могут поспорить с этим утверждением, и будут в некотором роде правы – с помощью такой коронки при желании можно пробить сквозное отверстие в достаточно толстой стене. Но это слишком сложно и долго – для сквозных отверстий используется другой инструмент, с которым мы ознакомимся ниже.

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону фото

Суть высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе – углубились на коронку, далее выбили сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. В таком случае максимальная глубина, которую можно получить этим способом, ограничена длиной пики. На коронку при необходимости можно установить удлинитель.

Кроме того, не стоит выпускать из виду тот факт, что сверление бетона твердосплавными коронками сопровождается большим количеством пыли.

Коронка для перфоратора по бетону фото

Особенности алмазной коронки для сверления бетона

На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне приобрело огромную популярность как в быту, так и на строительных площадках. Для этого существует много причин.

1. Во-первых, это сам инструмент – алмазная коронка с легкостью справляется как с бетоном, так и с арматурой, которая является неотъемлемой составляющей любых бетонных конструкций. Как известно, алмаз, даже искусственно выращенный, является практически самым твердым минералом в природе.

2. Во-вторых, трубчатая конструкция, которую имеют алмазные коронки по бетону, позволяет высверливать отверстия практически любой глубины, как говорится, за один проход без дополнительных действий. В итоге из стены вынимается цельный вырезанный стержень.

Алмазные коронки по бетону фото

3. В-третьих, наличие водного охлаждения алмазной коронки в процессе работы делает ее непыльным инструментом.

4. В-четвертых, точность сверления – если подобная коронка имеет диаметр 150мм, то и отверстие получается точно такого же диаметра. Никаких отклонений, связанных с биением, здесь нет благодаря трубчатой конструкции инструмента.

Алмазное сверление отверстий в бетоне фото

К недостаткам такого способа сверления бетона можно отнести только стоимость этого инструмента – сама коронка имеет немалую цену, и инструмент, на который она устанавливается, тоже стоит недешево. Речь не идет о небольших коронках, которые используются для установки подрозетников и сверления кафельной плитки – разговор ведется об алмазном буре, с помощью которого можно сверлить отверстия в бетоне под любым углом. В отличие от такого стационарного алмазного бура, коронки, устанавливаемые на обычную дрель или перфоратор, работают без водного охлаждения. Кроме того, их глубина сверления ограничена корпусом.

Ну и в заключение данной темы хотелось бы отметить, что алмазные коронки, с помощью которых осуществляется сверление отверстий в бетоне, применяются и для других материалов. К примеру, кирпич они проходят как маслу, также не замечают плотности керамогранита, гранита и других подобных материалов, твердость которых оказывается не по зубам другим режущим инструментам.

Автор статьи Александр Куликов

Коронка по бетону

Когда делается капитальный ремонт всегда встает вопрос прокладки новой проводки, розеток и выключателей, а учитывая что живем мы как правило в бетонных или кирпичных домах установить розетку или выключатель бывает проблематично. Но существуют инструменты и приспособления способные очень сильно облегчить эти работы. Для того чтобы сверлить отверстия под установку подрозетников существует специальная коронка по бетону. Сама коронка состоит из металла, а на режущей кромке расположены зубцы с алмазным напылением.

Что такое коронка

Коронка для розеток выглядит как кусок стальной трубы, с отверстиями по бокам для отвода бетонной пыли, с одной торцевой стороны расположен фланце для крепления, как правило стандартов SDS (Max или Plus), а с другой стороны режущая кромка и центрующее сверло. Центрирующее сверло необходимо, чтобы коронка не «гуляла» при сверлении.

Как выбирать коронку по бетону

Перед тем как покупать коронку, обязательно уточните для какого диаметра подрозетников она предназначена, чтобы не получилось так, что подрозетник или мал или велик. Также нужно внимательно прочитать на упаковке, что коронка именно для бетона с напылением, а не банальная коронка для гипсокартона или дерева. Такой коронкой в бетоне мы ничего не пробурим. Коронки для бетона одинаково подходят и для бетона и для кирпича, но кирпич ей бурить намного проще и быстрее. По возможности посмотрите несколько моделей коронок, и внимательно изучите крепление зубов с алмазным напылением. Чем глубже и крепче сидит зуб. тем больше прослужит такая коронка!

Как пользоваться коронкой

Для работы с коронкой вам потребуется перфоратор (тут можно прочитать как выбирать перфоратор). Если у вас нет перфораторы, то можно использовать ударную дрель. Делать отверстия в бетоне такой коронкой с помощью обычной дрели смысла нет, поскольку можно провести пол дня пытаясь сделать отверстие нужной глубины. Для того чтобы сделать отверстие необходимо сначала разметить точки для центрующего сверла, после этого направляем перфоратор сверлом в метку и начинаем бурить. Обратите внимание, что все работы нужно проводить в очках и по возможности в респираторе! Пыли и грязи будет предостаточно. После того как вы закончили сверлить, уберите коронку с перфоратором, и выбейте зубилом и молотком или обычным сверлом для перфоратора центральную часть. Все отверстие под подрозетник готово. По опыту скажу, что время затрачиваемое на 1 отверстие без подрозетника примерно 5-10 минут, без него 20-40. Без него практически нереально сделать отверстия под группы выключателей. Берегите свое время и нервы!

Видео

Коронка по бетону: основные виды и использование

Это очередная статья из рубрики инструменты электрика. Многие могут задуматься, зачем нужна коронка по бетону? Коронка по бетону необходима при прокладывании новой проводки становится актуальным вопрос: чем просверлить отверстие для установки подрозетников в бетонной или кирпичной стене?

Коронка для подрозетников по бетону – незаменимый помощник в данной ситуации. Она позволяет быстро, без лишних усилий просверлить отверстие соответствующего диаметра. Найти качественные коронки по бетону вы можете на сайте diammarket.ru. Компания “ДиамМаркет” уже длительное время продает товары для обработки бетона. Поэтому многие строительные организации и компании по обработке камня покупают товары именно здесь.

Зачем нужна коронка по бетону?

Коронка по бетону цилиндрической формы, изготавливается из металла. По бокам коронки располагаются круглые отверстия для отвода бетонной пыли. С одной из торцевых сторон цилиндра расположен хвостовик для крепления стандартов SDS (Max или Plus), а с другой – режущая кромка и центрующее сверло. На режущей кромке расположены зубцы. Центрирующее сверло фиксирует коронку и не дает ей «гулять» при сверлении. Если вам интересно, тогда можете прочесть про указатель напряжения.

В зависимости от материала изготовления, бывают коронки из твердосплавной стали; с алмазным напылением, а также коронки из карбидно-вольфрамовых сплавов.

Для сверления отверстий в пенобетоне и кирпиче подойдут самые простые и дешевые коронки с победитовыми зубцами. Однако, при сверлении бетонных поверхностей либо при частом использовании, они быстро изнашиваются. При попадании на металлическую арматуру победитовые напайки отламываются, и коронка по бетону приходит в негодность.

Коронка по бетону с алмазным напылением, которая имеет алмазное напыление, будет намного прочнее. Они могут справиться с очень твердыми поверхностями, способны прорезать даже арматуру. Алмазная коронка по бетону позволяет выполнить сверление намного быстрее и качественнее чем обычная металлическая.

Коронки с карбидно-вольфрамовым напылением, кроме кирпича и бетона способны просверлить и керамическую плитку, что очень удобно, так как нет необходимости менять насадку.

Как пользоваться коронкой по бетону?

Коронка по бетону должна выбираться по диаметру подрозетников. Стандартный диаметр подрозетников – 68мм. Так как подрозетники фиксируются в отверстии с помощью гипсового раствора, диаметр отверстия должен быть на несколько миллиметров больше диаметра подрозетника. Поэтому и коронку по бетону выбирают диаметром на 3-4 мм большим, чем диаметр корпуса подрозетника. Если вам будет интересно, тогда читайте про пресс клещи.

Для сверления отверстий для подрозетников коронка по бетону должна быть установлена на перфоратор (при его отсутствии можно использовать ударную дрель). Обычная дрель для этих целей не подойдет. Прежде чем начать сверление, необходимо отметить точки для центрующего сверла, после этого направить перфоратор сверлом в отмеченную точку и начать сверление. Работать нужно в защитных очках и респираторе. Когда сверление закончено, с помощью зубила и молотка либо обычного сверла для перфоратора необходимо убрать лишний материал из отверстия.

Использование коронки по бетону позволяет значительно сократить время на проделывание отверстия для подрозетника, сделать несколько отверстий подряд для группы розеток и выключателей.

Рекомендуем вашему вниманию: прозвонка кабеля своими руками.

Как просверлить бетон (Руководство DIYer’s)

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что холодный, индустриальный эстетический вид бетона является основным элементом дизайна в современных домах, его плотность и прочность уже давно сделали его привлекательным строительным материалом. . Однако эта долговечность может стать серьезным препятствием для домовладельцев, пытающихся установить художественную инсталляцию на бетонной стене, просверлить отверстие, чтобы установить столб забора в конце подъездной дорожки, или проделать отверстие в заднем углу бетона. столешница.Такие действия сопряжены с вполне реальным риском повредить сверло или случайно повредить бетонную поверхность в результате чрезмерно усердной, плохо выполненной попытки просверлить бетон.

Фактически, вы можете просверлить отверстие в бетонной внутренней стене, вооружившись не чем иным, как вашим надежным роторным сверлом и сверлом по камню — при условии, что вы позаботитесь о том, чтобы не сжечь двигатель сверла или не сломать сверла . Однако более старый бетон часто бывает намного плотнее, чем косметический бетон, используемый в современной отделке, поэтому просверливание бетонного фундамента 50-летней давности с помощью старого сверла просто не поможет.Когда вы работаете с более старым бетоном или планируете просверлить несколько отверстий глубиной от двух до четырех дюймов и шириной до дюйма, лучше всего перейти на электрическую перфораторную дрель.

Эти сверла и их сверла с твердосплавными наконечниками, специально разработанные для сверления в каменной кладке или скале с использованием быстрого ударного действия, широко доступны в пунктах проката инструментов. Качественный перфоратор (также известный как перфоратор) может просверлить отверстие глубиной два дюйма и шириной ¼ дюйма менее чем за минуту, что на намного быстрее, чем роторное сверло, и, таким образом, оправдывает свои затраты в 40 долларов после полудня. Стоимость аренды.

При аренде или покупке перфоратора ищите перфоратор с хорошей мощностью, в идеале с несколькими настройками скорости, функцией остановки и дополнительной рукояткой для запасной руки для повышения комфорта, контроля и безопасности. Среди прочих, DeWalt, SKIL, Black & Decker предлагают популярные модели, подходящие для большинства домашних хозяйств. Обратите внимание, что хотя инструмент Dewalt (около 100 долларов на Amazon) стоит более чем в два раза дороже, он предлагает большую мощность, чем модели SKIL (около 50 долларов на Amazon) или модели Black & Decker (также около 50 долларов на Amazon).

Инструменты и материалы

Фото: istockphoto.com

Шаг 1

Отметьте желаемое положение отверстий карандашом на бетонной поверхности и дважды проверьте их расположение, прежде чем продолжить. Кроме того, при планировании и подготовке учитывайте глубину сверления, необходимую для каждого отверстия. Если характеристики вашей дрели включают стопорную планку, установите для нее точную глубину, которую вы хотите, следуя спецификациям производителя сверла. Нет функции стоп-бара? Вместо этого оберните кусок малярной ленты вокруг сверла, чтобы показать вам, где остановиться.

Нужна помощь?

Получите бесплатную бесплатную оценку проекта от квалифицированных специалистов поблизости.

+

Step 2

Наденьте защитные очки, затем вставьте в перфоратор подходящее сверло по камню из карбида вольфрама, соответствующее диаметру отверстия. Затем примите положение для тренировки, твердо поставив ступни на землю на ширине плеч. Крепко держите сверло обеими руками: возьмите его в одну руку, как пистолет, и, если у вас нет дополнительной рукоятки для вашей запасной руки, используйте эту руку, чтобы удерживать заднюю часть сверла.

Очень важно контролировать сеялку, чтобы она не убежала, как только вы начнете работу. Когда вы наклоняетесь, чтобы просверлить отверстие, сверло должно быть идеально перпендикулярно бетону. Будьте готовы к некоторой отдаче от ударного действия дрели.

Шаг 3

Сначала сделайте направляющее отверстие. Многие перфораторы имеют только две скорости, поэтому включайте сверло на более медленной скорости для лучшего контроля при проделывании направляющего отверстия. Если у вашей дрели только одна скорость, работайте короткими контролируемыми сериями по несколько секунд каждая, пока не создадите отверстие.Направляющее отверстие должно быть глубиной от 1/8 до ¼ дюйма.

Шаг 4

Когда вы начнете с направляющего отверстия глубиной не менее 1/8 дюйма, вашим сверлом будет легче управлять, но, тем не менее, продолжайте управлять сверлом с устойчивым, легким, но твердым прикосновением так что вы никогда не заставите его войти. Если вы чувствуете себя уверенно, установите максимальную скорость, крепко держась за инструмент обеими руками, и просверлите бетон до тех пор, пока отверстие не будет завершено.

Осторожно: в бетоне могут быть воздушные карманы и галька или камни, которые могут сделать сопротивление непредсказуемым, в результате чего на мгновение может быть очень легко потерять контроль над инструментом.

Шаг 5

Если вы натолкнетесь на препятствия, никогда не вдавливайте сверло в бетон. Это может повредить сверла или сверло, или привести к потере контроля над сверлом и испортить отверстие, повредить бетонную поверхность или что-то еще хуже.

Когда вы достигнете труднопроходимых участков, которые мешают продвижению, установите сверло и возьмитесь за гвоздь и молоток. Поместите кончик каменного гвоздя в проблемное место и несколько ударов по нему молотком, но не с сильным ударом, чтобы разбить препятствие.Когда вы закончите, продолжайте сверлить бетон на медленной скорости, пока не будете уверены, что прошли грубый участок.

Шаг 6

Периодически вытягивайте сверло, чтобы смахивать пыль с бетона. Учитывая, что вы можете просверлить двухдюймовое отверстие менее чем за минуту, используя перфоратор, паузы каждые 15-20 секунд должно хватить.

Step 7

Просверлив отверстие до необходимой глубины, выдуйте всю бетонную пыль из отверстия баллоном со сжатым воздухом, затем соберите все, что упало на землю.Вы все равно должны носить очки во время этого процесса, чтобы защититься от бетонной пыли и осколков, которые могут полететь вам в лицо и поцарапать глаза.

Шаг 8

Повторите эту процедуру для любых других необходимых отверстий. После прохождения проход с пылесосом очистка будет легкой.

Нужна помощь?

Получите бесплатную бесплатную оценку проекта от квалифицированных специалистов поблизости.

+

Как просверлить бетон

Некоторые из нас, возможно, помнят времена, когда еще не было электроинструментов сверления отверстий в кирпичной кладке и бетоне.И совсем недавно на любой крупной кладке имелся кузнец, нагревающий и затачивающий стамески. (Были и специальные точилки для ручных пил, но это уже другая история).

И в наш век инструментов с микрочипами, нам повезло, что мы не помним этого, потому что последнее, чем было сверление бетона до механического инструмента, было быстрым или легким.

Раньше лучшим сверлом по бетону (и единственным) было сверло из закаленной стали, кувалда и сила руки, которыми Тор восхищался.Ударьте насадкой, как гвоздем, поверните насадку на четверть оборота, повторите. Некоторые насадки имели звездообразный узор, похожий на то, что сегодня мы называем SDS-насадками. Другие были больше похожи на то, что мы назвали бы «холодным зубилом».

Хотя процесс остался прежним — измельчить бетон, удалить пыль из отверстия — инструменты наверняка изменились.

Лучшие сверла по бетону

Лучшее сверло по бетону на сегодняшний день — это один из двух инструментов: перфоратор или перфоратор.По сути, они оба делают одно и то же, но представляют собой совершенно разные инструменты.

Перфоратор или перфоратор?

Ударная дрель

Вы, наверное, заметили, что можете купить аккумуляторную дрель / шуруповерт или комплект дрели / шуруповерта, в котором прилагаемая дрель имеет функцию ударной дрели. Если вы собираетесь приобрести аккумуляторную дрель / шуруповерт, рекомендуется использовать перфоратор. Даже если он вам сейчас не нужен, скорее всего, он вам понадобится.

Перфоратор работает в сочетании с вибрацией и скручивающим действием обычного сверла.Сама часть, которая вибрирует, называется губбинкой. Думайте о габбинах, как о двух фишках для покера, трущихся друг о друга на высокой скорости. Это создает достаточную вибрацию (и шум; это громкие и плаксивые инструменты), чтобы стальное сверло измельчило твердый материал перед ним, а канавки — эвакуировали большую его часть.

Перфоратор в первую очередь предназначен для случайного сверления и сверления небольших отверстий — подумайте о пластиковых анкерах и шурупах (например, для ставен или проходного коаксиального кабеля) или шурупах по бетону №10.

Перфоратор

Перфоратор — это то, чем хочет быть перфоратор, когда вырастет. И как только вы воспользуетесь одним из них, вы, вероятно, захотите оставить перфоратор в зеркале заднего вида.

Перфоратор работает как отбойный молоток, который вращается: долото совершает возвратно-поступательное движение (т. Е. Движется вперед и назад линейно). Он также более плавен в эксплуатации, быстрее сверлит, сверлит отверстия большего размера и работает на несколько порядков тише.

Конечно, он дороже (правда, не намного для проводной модели), как и биты.Есть несколько небольших беспроводных инструментов, которые доступны по цене и работают на платформе батарей, которые у вас, возможно, уже есть.

Хотя это может показаться глупым, основная отраслевая классификация перфораторов обычно определяется по весу и размеру патрона (или «держателя долота») — 5 фунтов, 10 фунтов и т. Д. Чем тяжелее инструмент, тем больше он может работать. потому что размер компонентов, которые это делают, становится более массивным по мере увеличения производительности инструмента.

Для 99% ручного бурения инструмент весом 5 фунтов с держателем долота ¾ дюйма сделает практически все, что вам нужно, от демонстрации до сверления.

Какое сверло по бетону самое лучшее?

Несмотря на то, что биты общего назначения во многом совпадают, существует множество факторов, влияющих на определение «наилучшего», многие из которых являются субъективными и ситуативными. Возможно, лучший ответ на этот вопрос состоит в том, что «лучшее» — это то, что вам нужно для выполнения работы. (Тем не менее, иногда бывает трудно определить разницу между битами.)

В целом, ударные сверла выглядят как типичные спиральные сверла с твердосплавным наконечником стрелы на конце и более плотной канавкой.Благодаря гладкому хвостовику их можно использовать только с перфоратором и его трехкулачковым патроном.

Бита для перфоратора называется SDS Plus. В этой системе привода с прорезями используется толстый конец долота и канавки, по которым долото перемещается. Они дороже и служат дольше, чем перфораторы.

Наконечники для инструмента

  • При креплении к кирпичу или блоку рекомендуется устанавливать крепеж или щиток в растворный шов между блоками.
  • Чтобы разместить что-то там, где вам это нужно, например, кронштейн для полки, сначала просверлите пилотное отверстие и с помощью карандаша или шила или отметьте бетон там, где отверстие должно совпадать.С помощью купленного в магазине кронштейна или подвески для шланга совместите отверстия с строительным швом.
  • Начинайте сверление медленно. Базовая функция этих инструментов — в отличие от большинства других — заключается в том, чтобы вызывать вибрацию , поэтому удерживание наконечника на точке карандаша требует медленного, методичного начала, пока сверло не прорежет начало отверстия. Обычно всего несколько нажатий на курок.
  • Позвольте инструменту сделать свою работу. Нельзя давить сильнее, чем плотный бетон. Крепко возьмитесь за него и по возможности используйте две руки.Биты могут цепляться за заполнитель в бетоне и скручиваться. Чем сильнее вы нажимаете, тем тяжелее должен работать инструмент.
  • Как правило, рекомендуется, а иногда и требуется продуть отверстие сжатым воздухом. Если вы устанавливаете свинцовый защитный экран (он же пробка) или небольшой пластиковый экран, он будет легче скользить в отверстие, в котором не останется порошкообразной пыли.

Как просверлить бетон

Для домашних проектов иногда необходимо просверлить бетон. Это может потребоваться при установке полок или навешивании тяжелых зеркал на стены из бетонных блоков; установка металлических анкеров в бетонные плиты при строительстве каркасных стен; установка фланцев туалета на бетонные плиты; или прикрепление нижних колонтитулов для патио, беседок и других наружных конструкций.Вам также может понадобиться забить бетонный гвоздь в бетон или просверлить пилотные отверстия для шурупов.

Это может быть непростой проект, потому что бетон, как известно, трудно сверлить. Многие мастера могут отказаться от проекта или разработать сложные обходные пути. Но с правильными инструментами и несколькими полезными методами вы можете успешно сверлить бетон и с меньшими усилиями, чем вы можете себе представить.

Основы сверления бетона

Сверление бетона затруднено, потому что бетон плотный, твердый и содержит камни из заполнителя, которые могут препятствовать прохождению бурового долота.Сверление может быстро затупить сверла. Когда бит встречает агрегат, бит тянет еще больше. Предпочтительным инструментом для сверления бетона является перфоратор.

Сверление бетона ударным сверлом

Ударная дрель отличается от обычной роторной дрели. Перфоратор вращается, как перфоратор. В отличие от роторной дрели, она ударяет во время вращения. Удары молотком помогают измельчить бетон, в то время как вращение формирует отверстие.

Если вы планируете просверлить много отверстий в бетоне, может быть полезно приобрести перфоратор.Перфораторы доступны как в проводной, так и в аккумуляторной версии. Большинство перфораторов имеют два режима: режим одновременного удара / сверления и режим только сверления.

Сверление бетона роторным сверлом

Можно просверлить бетон обычным роторным сверлом. Перфораторам требуется больше времени для просверливания бетона, чем перфорационным перфораторам, и требуется больше физических усилий. Чрезмерное тепловыделение может сломать сверло.

Один из способов ускорить процесс и избежать поломки сверла — охладить его.С помощью аккумуляторной дрели вы можете запустить медленную, постоянную струю воды по поверхности. В случае сверл с сетевым соединением удерживание заводского вакуумного сопла близко к поверхности бурения охлаждает сверло и предохраняет отверстие от мусора.

Нажмите «Играть», чтобы узнать, как сверлить бетон, чтобы забивать гвозди

Меры безопасности

При сверлении бетона всегда используйте защитное снаряжение: средства защиты органов слуха, средства защиты глаз, респиратор или респиратор, плотные перчатки, ботинки и длинные рукава.

Как вкрутить бетон без перфоратора? Является ли это возможным?

Вы планируете повесить несколько полок в гараже, что требует просверливания отверстий в открытых бетонных стенах. Однако вы не уверены, что ваша обычная дрель справится с поставленной задачей. Не волнуйся! Это руководство покажет вам, как ввернуть бетон без перфоратора с помощью стандартной дрели.

Что нужно для просверливания бетона без перфоратора?

Можно вкручивать или просверливать бетон без перфоратора.Однако было бы лучше, если бы у вас были подходящие инструменты. Также нужно понимать, как правильно сверлить. В противном случае вы можете повредить инструменты и бетон.

Ниже приведены основные компоненты, необходимые для сверления в бетоне.

Обычная дрель с регулируемой скоростью и крутящим моментом

Во-первых, вам понадобится дрель. Подойдет обычная дрель таких производителей, как Bosch, DeWalt, Black + Decker и Makita. Тем не менее, желательно, чтобы дрель имела следующее:

  • Головка, позволяющая заменять сверла
  • Настройки переменной скорости
  • Настройки переменного крутящего момента

Необходима головка, позволяющая использовать различные сверла.Практически все дрели имеют эту особенность. Он обеспечивает большую гибкость при выполнении других работ, таких как сверление кирпича, раствора, дерева и металла. Для сверления бетона без перфоратора жизненно необходима сменная головка, потому что вы не можете использовать стандартное сверло.

Далее, если вам необходимо использовать обычную дрель, она должна иметь регулируемые настройки скорости и крутящего момента. При использовании сверл по бетону может потребоваться регулировка скорости и крутящего момента. Например, вам нужно будет выполнить задачу на более низкой скорости, чтобы в большинстве случаев не повредить сверло.Кроме того, наличие регулируемых настроек скорости и крутящего момента дает вам больший контроль при сверлении отверстия.

Набор сверл по камню разного размера

Для эффективного выполнения вашего проекта сверления рекомендуется также иметь набор сверл по камню. Если вы используете обычные сверла, вы можете перегреть сверло или износить и сломать сверла, не создавая отверстия в бетоне! Стандартные сверла, как правило, недостаточно прочные или достаточно плотные, чтобы работать с более жесткими и твердыми материалами, такими как бетон.

Вот почему необходим набор сверл по камню. Сверла по камню имеют два преимущества по сравнению со стандартными сверлами.

  • Наконечник сверла намного толще, что позволяет ему выдерживать более значительное давление и проделывать отверстия в более жестких материалах.
  • Сверла по камню изготавливаются из сверхпрочных материалов, таких как карбид вольфрама. Они менее хрупкие и имеют гораздо меньшую вероятность поломки и износа при просверливании бетона.

Лучший способ вкручивания в бетон без перфоратора

Когда у вас есть сверло и сверла по камню, можно начинать сверлить отверстие.Тем не менее, вы должны понимать несколько простых шагов и советов, которые помогут эффективно сверлить и легко проделать отверстие, не повредив сверло или бетон.

1. Сначала используйте небольшое сверло по камню.

Люди часто делают ошибку, используя сначала сверло самого большого диаметра. Они считают, что использование сверла по каменной кладке значительного диаметра позволит быстро пройти сквозь материал. Это не так, и это не лучшая практика.

Во-первых, используйте самое маленькое сверло по камню, чтобы ослабить бетон и создать пилотное отверстие меньшего размера.Помните, что ваша обычная дрель не обладает такой мощностью, как перфоратор.

2. После того, как вы просверлили отверстие, перейдите на более серьезное сверло.

Создав меньшее пилотное отверстие, вы разрушили поверхность бетона и удалили большую часть материалов и мусора.

При втором сверлении отверстие будет легче вставить.

В зависимости от размера отверстия, глубины и сверл, которые у вас есть, вам, возможно, придется повторить этот процесс два или три раза, чтобы выполнить работу и получить отверстие правильного размера.

3. Если вы обнаружите засорение, используйте молоток и гвоздь

Иногда при сверлении бетона можно столкнуться с засорами. Вы можете сверлить, но обнаружите, что больше не проникаете сквозь раствор, кирпичи или бетон. Не волнуйтесь, вы можете это исправить.

  • Используйте молоток и гвоздь, чтобы пробить стену и завалы.
  • Вставьте длинный штифт в отверстие так, чтобы он выступал.
  • Ударьте по гвоздю молотком, чтобы разбить засор.Он должен высвободить мусор и позволить вам снова начать использовать дрель.
  • Постарайтесь не использовать слишком большую мощность при ударе молотком. В противном случае вы можете исказить форму отверстий.

Как сверлить бетон: полное руководство — Вы ремонтируете и хотите знать, как просверлить бетон? Ознакомьтесь с нашим пошаговым руководством по сверлению бетона! #Drilling #concretedrilling #professionalconcretecutting https://t.co/UJWIawmlr4 pic.twitter.com/Mmi4or7aXC

— Hard Core Vic (@ HardCoreVic1) 10 декабря 2020 г.

4.Во время сверления бетона нанесите воду на сверло и отверстие.

При работе с бетоном без перфоратора обычная дрель может перегреться. У него нет такого же движения, как у перфоратора, и он требует большей мощности.

Лучший способ снизить вероятность перегрева — это полить водой сверло и отверстия во время сверления. Добавление небольшого количества воды на сверло снизит температуру и трение. Это повысит эффективность сверла и позволит вам продолжать проходить сквозь стену.

Подсказка: подумайте о том, чтобы с вами был второй человек. Этот человек может подержать пылесос рядом с отверстиями, чтобы удалить излишки пыли и мусора при сверлении. Это может помочь сохранить чистоту в помещении и убедиться, что вы не вдыхаете бетонную пыль.

5. Концентрируйтесь на эффективности, а не на скорости

Наконец, чтобы просверлить бетон обычным сверлом, нужно набраться терпения. Это не самая быстрая работа по сравнению с использованием перфоратора. Если вы попытаетесь использовать слишком большую мощность и скорость, сверло износится.Кроме того, вы можете перегреть дрель и полностью сжечь двигатель!

Как говорится, гонку побеждает медленный и упорный! Установите сверло на среднюю скорость и крутящий момент и слегка надавите. Пусть дрель и мотор сделают свое дело. Задача может занять больше времени, но вы не повредите свой инструмент!

В любом случае ударная дрель — лучший вариант для сверления бетона

Хотя вполне возможно просверлить бетон, используя сверла по бетону и стандартное сверло, все же лучше приобрести перфоратор.Перфоратор — фантастический инструмент, который можно использовать для самых разных работ. Еще одна замечательная особенность этого типа сверла — вы можете использовать его как стандартное сверло!

Перфоратор создает отверстия с помощью ударного действия. Сверло, прикрепленное к головке, по-прежнему вращается, но, как и обычный молоток, оно также может двигаться вперед и назад. Это быстрый процесс, и бит будет перемещаться вперед и назад сотни раз в минуту. В результате вы можете быстро просверлить более сложные поверхности, такие как раствор, кирпич и бетон!

Применение ударной дрели

Этот тип сверла невероятно универсален.Он может выполнять все, что может обычное сверло, а также просверливать более сложные поверхности! Вы можете использовать перфоратор для следующих материалов:

  • Бетон
  • Миномет
  • Кирпич
  • Дерево
  • Металл
  • Плитка
  • Камень
  • Кладка

https://www.youtube.com/watch?v=DUqiMprPdDw

Список можно продолжить! Это один из самых универсальных доступных типов сверл, который может проделывать отверстия практически в чем угодно.Если у вас есть перфоратор, вы легко справитесь с любым домашним проектом. Вам нужна помощь в том, как его использовать? Наша простая инструкция по использованию перфоратора может вам помочь.

Каковы преимущества использования перфоратора?

Так зачем вкладывать деньги в перфоратор? Эти инструменты отлично подходят для больших работ и устранения жестких внешних поверхностей дома. Ниже перечислены основные преимущества использования этого типа устройства:

  • Сверление твердых материалов, таких как кирпич, металл и бетон
  • Легче использовать для твердых материалов, чем обычное сверло
  • Может завершить процесс сверления быстрее
  • Используется для стандартных буровых работ
  • Более универсальный, чем стандартная дрель

Основным преимуществом этого инструмента является универсальность.Независимо от того, какой у вас проект своими руками, перфоратор может выполнить его быстро и эффективно. Как упоминалось в этом посте, вы все равно можете выполнить задание, даже если используете стандартное сверло. Однако это займет больше времени, и вам потребуются специальные аксессуары, такие как сверла по камню.

Кроме того, вам не понадобится обычная дрель с перфоратором. Перфоратор также является заменой стандартной дрели. Как правило, большинство перфораторов имеют двойную настройку — используется в ударном режиме или в обычном роторном режиме.Это означает, что вы все еще можете использовать их для небольших работ, таких как сверление шурупов в гипсокартоне и гипсокартоне.

Что нужно знать

Сверление для анкеровки эпоксидной смолой. # CivilEngineering # Строительство # бетон # бурение # бурение по бетону # ingenieria pic.twitter.com/huvNPXVZnl

— hexaconsa (@hexaconsa) 8 декабря 2020 г.

Может ли процесс сверления бетона вызвать трещины?

Иногда при сверлении могут образовываться трещины. Однако это зависит от качества бетона и используемых инструментов и методов.Вы должны проявлять осторожность и не оказывать слишком сильного давления.

Можно ли использовать перфоратор как обычную дрель?

Для более мягких поверхностей, таких как дерево, используйте перфоратор для стандартного сверления. Эти сверла имеют перфорацию и традиционную установку роторного сверла.

Нужно ли вам носить защитное снаряжение при использовании дрели?

Защитное снаряжение — необходимость, но это все еще зависит от вас. Как минимум, наденьте респиратор, пару очков и пару защитных перчаток, чтобы снизить вероятность получения травмы.

Полезный лайфхак

В бетон можно вкручивать только обычным сверлом. Однако вам понадобятся специальные инструменты, и этот процесс может быть немного дольше и сложнее. Но не беспокойтесь. Если вы поймали себя на том, что снова задаетесь вопросом: «Как ввернуть в бетон без перфоратора?» Эта статья наверняка станет вам палочкой-выручалочкой. Вернитесь к этому посту, и все готово!

Помните, обычная дрель может работать, но все же не так эффективна, как перфоратор.Вы никогда не узнаете, когда будете заниматься более значительными проектами! Вложение в перфоратор — блестящая идея, поскольку он выполняет множество функций и идеально подходит для ряда проектов DIY!

Что вы думаете об этом руководстве? У вас есть вопросы или предложения, основанные на опыте? Дайте нам знать в разделе комментариев ниже!

Дополнительные ресурсы

Использование перфоратора для просверливания бетона -Toolstoday.com- Ударные сверла промышленного качества

Нужно ли просверливать отверстия, чтобы повесить полку, провести ремонт в подвале, установить освещение или выполнить другие самостоятельные работы , перфоратор может стать вашим лучшим другом. Ниже приводится общий обзор того, как перфоратор работает лучше всего и как использовать его наиболее безопасным и эффективным способом.

Покупка перфоратора
Перфораторы производятся множеством компаний, многие из которых мы знакомы, а некоторые не известны. При покупке надежной и долговечной дрели следует учитывать торговые марки. Есть более дешевые варианты, но они, как правило, обладают меньшей мощностью и гораздо более коротким сроком службы. Такие торговые марки, как Bosch, DeWalt и Makita, известны своей стойкостью, мощью и добрым именем.Вложение в качественный продукт, который прослужит долго, стоит дополнительных денег.

При покупке перфоратора следует обратить внимание на определенные особенности. К этим характеристикам относятся: регулируемая скорость, функция удара, настройка глубины, хороший захват (очень полезна ручка для другой руки) и мощность. После покупки вам следует ознакомиться со своим перфоратором. Как и со всеми инструментами, следует прочитать руководство, чтобы ознакомиться со всеми доступными функциями.

Выбор подходящего сверла
Для сверления цементной плиты, шлакоблока и кирпичной кладки перфоратором требуются специальные сверла по камню. Выберите биты со специальными твердосплавными наконечниками, которые выдерживают удары перфоратора. Для обеспечения превосходного качества резки в бетоне используйте сверла SDS PLUS с твердосплавными напайками для каменной кладки или сверла SDS MAX с твердосплавными напайками.

На пути к сверлению
Люди обычно используют перфораторы для сверления отверстий для пластиковых анкеров или для создания отверстия для пропуска проволоки.Убедитесь, что у вас есть набор битов для обеспечения наиболее точного размера.

Установка глубины
У большинства перфораторов есть ограничитель глубины, прикрепленный к сверлу. Прочтите руководство пользователя и узнайте, как им пользоваться. Если на вашем станке нет глубиномера или вы предпочитаете работать без него, отличной альтернативой будет просто обернуть ленту вокруг сверла там, где вам нужно прекратить сверление.

Правильно держите сверло
Правильное удерживание сверла — это разница между успехом и неудачей при сверлении требуемого отверстия.При неправильной балансировке сверло может работать, в результате чего диаметр сверла будет намного шире. Поэтому важно сначала убедиться, что вы хорошо сбалансированы. Встаньте, расставив ноги на ширине плеч и крепко сжимая дрель так, чтобы вы могли опереться на нее. Держите дрель одной рукой, как пистолет, держа палец на «спусковом крючке», а другой рукой удерживайте сверло ровно.

Сверло
При сверлении убедитесь, что сверло попадает в цель, а сверло расположено перпендикулярно поверхности сверления.Медленно начните сверление и начните пробивать отверстие, в котором сверло больше не будет скользить. После создания этого отверстия начните ускорять сверление и продолжайте на полной скорости, пока не достигнете своей глубины. Во время этого сверления вы можете создать скопление пыли внутри отверстия, которое не было удалено обычным сверлением.

Обратите внимание
При сверлении нередко сверло ударяется о твердую точку, где сверление становится очень трудным. Не давите на сверло слишком сильно.Просто возьмите каменный гвоздь и забейте им твердое место, чтобы разбить бетон, и вы сможете продолжить работу плавно.

Советы

  • Не давите на дрель изо всех сил. Это может привести к поломке бита.
  • При использовании перфоратора вам нужно только время от времени извлекать сверло, чтобы удалить бетонную пыль.
  • Пропуск небольшого количества воды во время бурения снизит нагрев сверла и снизит трение между сторонами бетона и сверлом.
  • Хороший перфоратор закроет отверстие глубиной 2 дюйма и шириной 1/4 дюйма в бетонном блоке менее чем за минуту. Обычное сверло займет гораздо больше времени и может вообще не работать в кирпиче или заливном бетоне. По возможности используйте перфоратор.
  • Хотя можно просверлить бетон или кирпич с помощью стандартного сверла, не рекомендуется пробовать.
  • Второй человек, держащий шланг пылесоса (или половину бумажной тарелки, приклеенной к стене) чуть ниже проделанного вами отверстия, может сэкономить много времени на уборке после себя.

Для обеспечения превосходного качества резки бетона выберите либо сверла SDS PLUS с твердосплавными наконечниками, либо сверла SDS MAX с твердосплавными наконечниками от Amana Tool.

Полное руководство по сверлам для бетона, металла, плитки и дерева

Ссылки для быстрой навигации:

Сверление отверстий — одна из самых распространенных задач, которую выполняет каждый проектный работник. Неважно, какой у вас материал: дерево, металл, бетон или материалы с несколькими поверхностями.Важно то, что вы выберете правильное сверло для работы.

Вы должны выбрать сверло, подходящее для вашей работы. Сверла могут способствовать успеху вашего проекта или помешать ему. Уловка не в том, чтобы просто знать свои материалы. Он понимает, для чего нужны буровые коронки различных типов, для чего они предназначены и из чего они сделаны.

Использование неправильной биты может повредить основной материал. Неподходящие биты могут замедлить работу или остановить работу. Чтобы этого не случилось с вами, мы составили это подробное руководство по сверлам.

Материалы и покрытия для сверл

Не все сверла одинаковы, и не существует такой вещи, как универсальное сверло или сверло, подходящее для всех. Лучшие сверла по дереву — это не то же самое, что лучшие сверла по бетону. Точно так же сверло для кирпича не подойдет для металла.

На разницу в сверлах влияет множество факторов. Одно из самых больших различий в битах — их физическая форма или геометрия. С буровыми долотами связано множество терминов, и все они имеют важное значение.Вот самые важные части анатомии сверла:

  • Общая длина: Это прямое описание физической длины сверла. Вы найдете сверла, классифицированные по длине, которая определяет глубину, на которую они могут проникнуть. Типичные долота с коротким валом — это инструменты с низким проникновением, такие как долота Forster, используемые для выемок. К долотам с более длинным валом относятся шнеки, используемые для растачивания древесины, и долота-удлинители, используемые для проникновения в углубления.
  • Диаметр: Вероятно, самый известный термин долота — это диаметр. Проще говоря, это ширина отверстия, которое может прорезать сверло. Стандартные сверла варьируются от 1/16 дюйма до 1 1/2 дюйма. Вы также можете найти диаметры сверл, представленные в метрических единицах, причем биты обычно начинаются с 3 миллиметров.
  • Хвостовик: Хвостовик сверла — это выступающий конец, который входит в сверлильный патрон. Это та деталь, за которую держится ваша электрическая дрель или наручный фиксатор.Хвостовики могут быть гладкими или шестигранными, в зависимости от необходимого крутящего момента. Обычно длина хвостовика меньше длины канавки и ведущей части.
  • Канавка и грифель: Канавки — это углубленная или внутренняя канавка передней части или режущей части долота. Выводы — это внешняя поверхность, которая определяет диаметр отверстия и обеспечивает правильную траекторию сверла. Канавки и наконечники в основном подходят для спиральных сверл, которые, несомненно, являются наиболее распространенными сверлами, которые вы когда-либо использовали.
  • Point: Это бизнес-часть вашего сверла. Существует множество конфигураций точек сверления. При этом учитываются такие термины, как острие винта, условное острие и точка разделения, но наиболее важной характеристикой является угол острия сверла. Типичный угол при вершине составляет 90 ° для быстрого резания, 118 ° для обычного сверления и 135 ° для более медленного растачивания твердых материалов.

Как и в случае с формами сверл, существует множество различных материалов сверл. Очень важно использовать правильный битовый материал, разработанный и предназначенный для материала проекта, над которым вы работаете.Типы сверл по дереву имеют другой состав материала, чем типы сверл по металлу. Существуют также различные материалы, из которых изготавливаются сверла по бетону, кирпичу или плитке.

Практически все сверла изготовлены из металла. За некоторыми исключениями, металлические биты являются наиболее практичным выбором для любой поверхности, включая дерево, бетон, плитку, стекло и металлические поверхности. Что действительно отличает разные биты, так это их фактический металлический состав. Вот четыре материала, которые часто используются при изготовлении сверл:

  • Быстрорежущая сталь (HSS): Быстрорежущая сталь широко используется для сверления общего назначения.Подходящие материалы — дерево, мягкие металлы и пластмассы. Долота HSS содержат углеродистую сталь с некоторыми добавками хрома и ванадия.
  • Кобальт: Для более сложных работ, таких как сверление нержавеющей стали, требуется более прочный материал долота, чтобы выдерживать сопротивление и выделяемое тепло. Вот где превосходят кобальтовые сплавы. Обычно вы увидите кобальтовые коронки с маркировкой HSS Co, которая гарантирует вам качественное сверло для сложных поверхностей.
  • Твердосплавная наплавка: Твердосплавный металл — чрезвычайно прочный металл, выдерживающий огромные нагрузки.Твердосплавные сплавы также дороги, поэтому производители инструментов часто используют HSS для хвостовиков, канавок и выводов, но добавляют кусок твердого сплава в острие. Сверла с твердосплавным наконечником популярны при сверлении кирпичной кладки, бетона и плитки.
  • Твердосплавные коронки: Для максимального сверления самых твердых материалов выгодно приобрести цельнотвердосплавные сверла. Это означает, что твердосплавная конструкция имеет всю коронку, а не только наконечник. Твердосплавные коронки хорошо работают с цветными металлами и отлично справляются с абразивными поверхностями, такими как стекловолокно.

Часто бывает недостаточно построить сверло только из определенных металлов. Производители будут покрывать свои биты специальными добавками, чтобы улучшить производительность, продлить срок службы продукта и облегчить работу рабочего. Типичные покрытия для сверл включают:

  • Черный оксид: Это покрытие помогает удерживать смазочные материалы и предотвращает появление ржавчины.
  • Покрытие TiN: Покрытие из нитрата титана обеспечивает повышенный износ при сверлении твердых металлов.
  • Покрытие TiAIN: Нитрат титана и алюминия обеспечивает высокоскоростную устойчивость к нагреванию и истиранию.
  • SG с покрытием: Многослойное силиконовое покрытие — это специальное покрытие, используемое для очень плотных металлов.
  • Яркое покрытие: Яркое покрытие — это не покрытие. Скорее, это блестящая поверхность, которую вы видите у большинства насадок, используемых для обычных работ по дереву и мягким металлам. Биты с блестящей отделкой недороги и долговечны при правильном использовании.

Лучшие сверла по дереву

Большинство сверл, которые вы будете использовать при работе с деревом, будут иметь блестящую поверхность.При сверлении по дереву тип материала и покрытия сверла не так важны, как конструкция сверла.

Если вы плотник, вы по достоинству оцените множество различных пород дерева, из которых вам придется выбирать. У вас есть огромный выбор хвойных и лиственных пород. У вас также есть бесконечный спектр проектов, над которыми нужно работать. Это может быть что угодно: от сверления отверстий в мебели до просверливания деревянных элементов при строительстве дома.

Поскольку существует такой широкий спектр проектов по обработке дерева, производители бит разработали несколько умных и специализированных инструментов.Есть короткие и длинные кусочки, тонкие и толстые кусочки, и кусочки разных размеров и форм. Вот обзор наиболее распространенных деревянных долот, которые вы можете найти на сегодняшнем рынке:

  • спиральные сверла: Вероятно, вы не найдете набор инструментов для плотников, в котором бы не было спиральных сверл. Это спиралевидные отверстия для отверстий, служившие мастерским на протяжении нескольких веков. Существует множество различных типов спиральных сверл, в том числе джобберные, короткие, пилотные и предварительные.
  • Биты зенковки: Для установки винтов и других крепежных деталей заподлицо с готовой поверхностью нет другого инструмента, кроме бита зенковки.Эти специальные детали следуют за ведущей коронкой или предварительно просверленным пилотным отверстием и вырезают точный участок, который соответствует головке вашей застежки. Не путайте биты с зенковкой и зенковкой. Это два разных инструмента.
  • Шнеки: Шнеки специально созданы для сверления глубоких отверстий в древесине. Они заметны по крутым поворотам грифеля и флейты. У шнеков также есть наконечник винта с резьбой на острие, за которым следует острая режущая кромка на торце.
  • Лопаточные биты: Если вы работаете с деревом, от лопаты можно получить немало пользы.Перфораторы быстро и без усилий просверливают деревянные поверхности и позволяют снимать большой объем материала в короткие сроки. Одним из недостатков лопаточных коронок является их склонность пробивать древесину и оставлять шероховатую заднюю кромку.
  • Кольцевые пилы: Для сверления большого диаметра ничто не сравнится с кольцевой пилой. Эти гениальные инструменты на самом деле представляют собой два резца в одном. Кольцевые пилы имеют внутреннее спиральное сверло, которое устанавливает центрирующее пилотное отверстие, и внешнее кольцо с чашечкой, содержащее зубья пилы. Кольцевые пилы одновременно сверлят и пилит, что позволяет вырезать пробку определенного размера из вашего материала.
  • Долота Форстнера: Другим специализированным, но бесценным буровым инструментом является сверло Форстнера. Эти биты позволяют просверлить отверстие с плоским дном и не оставят случайно сломанной кромки. Сверла Форстнера идеально подходят для мелкого бурения, например, для установки петель шкафа.
  • Брэд очков: Брэд острие создают глухие дыры в любом столярном проекте, который у вас есть. Если вы устанавливаете дюбели или полочные штифты, тогда вам может понадобиться закрепить штифт в вашем сверле.Они отличаются наличием шпор на внешних краях режущей поверхности и центральным винтом, который предотвращает отклонение сверла от совмещения.
  • Сверла с уменьшенным хвостовиком: Если вы хотите просверлить отверстие большого диаметра с помощью патрона небольшого размера, то лучшим выбором будут сверла с уменьшенным хвостовиком. Эта конструкция имеет хвостовик, который уже по диаметру, чем острие, грифель и канавка. Например, вы можете просверлить отверстие диаметром 1 дюйм со сверлом с уменьшенным хвостовиком в патроне на 3/8 дюйма.
  • Шаговые биты: Шаговые биты очень узнаваемы по сравнению с большинством других битов.Это инструменты конической формы, у которых есть ступеньки, начиная от маленьких на вершине и постепенно увеличиваясь по мере приближения конуса к хвостовику. Конусные биты идеальны, если вы хотите проделать отверстия разного размера, не меняя фактическую коронку.
  • Сверла с самоподводом: Сверла с самоподводом — еще один вариант сверления в древесине. Эти биты имеют центральный подающий винт, который направляет сверло в древесину и помогает аккуратно просверливать большие отверстия. Они часто используются профессиональными сантехниками или электриками для сверления больших отверстий для инженерных сетей.

Металлообработка — это особый навык, требующий иных методов, чем обработка дерева. Также требуются различные инструменты, в том числе сверла, специально предназначенные для резки металла.

Как и дерево, существует множество различных металлических материалов. В зависимости от вашего проекта вы можете встретить твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, и мягкие металлы, такие как медь, или что-то среднее между ними, включая алюминий, листовую сталь, латунь, бронзу, пружинную сталь, магний и чугун.

Одно из основных различий между растачиванием дерева и сверлением металла — стойкость материала. Существует взаимосвязь между твердостью материала, скоростью сверления и силой, прилагаемой к сверлу. Как показывает практика, чем тверже материал и чем выше соотношение скорость / сила, тем больше будет тепловыделение.

Чтобы преодолеть тепло, создаваемое сопротивлением сверлению, слесари часто используют смазочные материалы для охлаждения долота и уменьшения износа. Иногда достаточно воды, но часто специальные масла облегчают работу.Состав и покрытия сверла могут помочь при сверлении металла, но, как и в случае с деревом, все зависит от конкретного типа сверла. Вот общие типы сверл, которые можно использовать при сверлении металла:

  • Спиральные сверла: Для многих работ по металлообработке не требуется ничего более сложного, чем спиральное сверло, и слесари часто используют эти сверла. Однако у слесарей гораздо больше шансов иметь кобальтовые или твердосплавные коронки, чем у плотников. Они также с большей вероятностью будут использовать биты с покрытием.
  • Ступенчатые насадки: Многие слесари используют свои ступенчатые насадки, чтобы в спешке вырезать отверстия разного размера, особенно рабочие, работающие с листовым металлом. Типичное ступенчатое сверло имеет диаметр от дюйма до 1,5 дюйма, что вполне соответствует диапазону кольцевой пилы.
  • Кольцевые пилы: Кольцевые пилы работают как с тонким металлом, так и с толстой древесиной. Вы найдете кольцевые пилы для сверления металла диаметром до 4 дюймов. Но вы также найдете кое-что особенное в кольцевых пилах по металлу — состав зубьев режущей поверхности пилы обычно карбидный или алмазный.
  • Сверла с уменьшенным хвостовиком: Слесарщики, которым нужны отверстия большого диаметра, но которым нужен патрон небольшого размера для сверла, оценят инвестиции в сверла с уменьшенным хвостовиком. Размеры хвостовика обычно включают размеры 1/4 дюйма и 3/8 дюйма и широко доступны во многих композициях.
  • Биты зенковки: Многие металлисты гордятся сверхгладкими поверхностями. Для этого они будут зенковывать головки винтов и крепежных деталей, используя биты зенковки, изготовленные специально для металлоконструкций.
  • Ступенчатые сверла: Эти сверла — еще один вариант для сверления металла, а также дерева. Ступенчатые сверла подходят для сверления отверстий в листовом металле и других тонких металлических материалах и часто используются электриками.

Лучшие сверла по бетону и блокам

Бетон и кирпич — это особые продукты. Их свойства значительно отличаются от металла и дерева. Поэтому для них требуются биты другой конструкции, если вы собираетесь просверлить отверстие в их поверхности.

Существует широкий спектр продуктов на основе бетона, с которыми вы можете столкнуться. Популярные бетонные изделия заливаются или монтируются, как фундамент или патио, из сборных каменных блоков, кровельной черепицы, цементно-древесноволокнистых плит и искусственного камня. Для любого или всех этих продуктов может потребоваться сверление.

Бетон представляет собой смесь тонкоизмельченного портландцемента и каменных крошек большего размера. При сверлении блоков и бетонных изделий вы столкнетесь со сплошным сочетанием твердых и мягких карманов.Возможно, вы просверливаете бетонный фундамент или прикрепляете выступ к стене из кирпичного блока. В таком случае вам понадобится немного, специально предназначенное для этой цели.

Вам также понадобится электрическая дрель, предназначенная для бетонных и блочных работ. Двумя распространенными конструкциями являются перфораторы и сверла с приводным валом (SDS). Оба сверла используют ударное движение, которое разбивает бетонный заполнитель и порошок, а также режет его. Если вы собираетесь бурить какие-либо бетонные проекты, вам понадобятся следующие совместимые долота:

  • Насадки по камню: Поскольку изделия из кирпича твердые, абразивные и коррозионные, вы редко найдете стандартные блестящие насадки, предлагаемые для этой работы.Вместо этого большинство битов по камню покрыто антикоррозийной поверхностью, такой как черный оксид. Вам также следует использовать насадки для кирпичной кладки с твердосплавной поверхностью и ударно-совместимой конструкцией или конструкцией SDS.
  • Спиральные сверла: Вероятно, вы найдете много спиральных сверл в секции резки бетона. Проверенная конструкция скрученных канавок и выводов быстро и без усилий удаляет пыль и мусор из просверленного отверстия, которые имеют тенденцию закупоривать и мешать вашей работе. Большинство спиральных сверл, предназначенных для бетонных работ, имеют особый состав и криволинейные головки, такие как твердосплавные поверхности и обработанные оксидом внешние поверхности.
  • Кольцевые пилы: Время от времени вам может понадобиться вырезать отверстия большого диаметра в бетоне и кирпичной кладке. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется бурением, и для этого требуется прочная и острая кольцевая пила. Обычно кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазную режущую кромку, а некоторые обходятся твердосплавной обработкой.
  • Долота SDS: Одним из лучших изобретений буровых коронок является система со скользящим или шлицевым приводным валом.Благодаря своей конструкции хвостовика, напоминающей паз, биты SDS не проскальзывают в патроне. Они скользят вперед и назад в зависимости от нагрузки. Биты SDS также быстро меняются между размерами.
  • Кольцевые пилы: Время от времени вам может понадобиться вырезать отверстия большого диаметра в бетоне и кирпичной кладке. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется бурением, и для этого требуется прочная и острая кольцевая пила. Обычно кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазную режущую кромку, а некоторые обходятся твердосплавной обработкой.

Лучшие сверла для плитки

Сверление плитки потенциально сложнее, но будьте уверены, люди, знающие трюки, всегда успешно справляются с этим. Один из этих приемов — иметь правильный тип сверла для плитки и терпение, чтобы правильно с ним обращаться.

В строительстве используются три основных типа плитки. Наибольшей популярностью пользуется керамическая плитка. Керамика довольно мягкая, но при этом хрупкая. Стеклянная плитка пользуется спросом для украшения.По плотности они равны керамическим и легче ломаются. Керамогранит самый твердый. Для сверления фарфора требуется особая сноровка и инструмент.

Биты

, специально разработанные для сверления керамической, стеклянной и керамогранитной плитки, обладают двумя отличительными особенностями. Один из них — конфигурация точки сверления. Другой — материал сверла.

Лучшие сверла для работы с плиткой имеют твердое острие с острыми углами. Некоторые напоминают наконечник копья или стрелы. Высококачественные биты для плитки также имеют режущие поверхности из алмазов или карбидов.Плитка требует твердой поверхности сверла и аккуратного касания спускового крючка. Вот три основных сверла, которые вам нужны для всех ваших проектов сверления плитки:

  • Насадки для плитки и стекла: Это общая категория, которая охватывает ряд насадок, подходящих для работы с плиткой. Вы должны выбрать бит, который производитель считает подходящим для типа плитки, с которой вы работаете. Помимо диаметра отверстия, которое вам нужно, вы должны убедиться, что передний край фрезы врезался в плитку и не разбил ее.
  • Наконечники копья: Наконечники копий имеют игольчатый наконечник, который медленно входит в работу с небольшим контактом, а затем постепенно увеличивает отверстие. У вас есть широкий выбор наконечников с твердосплавными и алмазными режущими поверхностями.
  • Алмазные сверла: Не все алмазные сверла, предназначенные для резки плитки, имеют острие. Вы можете найти хороший выбор алмазных сверл обычных конструкций.

Выберите строительные крепежи и инструменты для всех ваших потребностей в битах

Construction Fasteners and Tools — канадский эксперт по оборудованию.С 2001 года мы сотрудничаем с профессиональными подрядчиками и домашними мастерами, чтобы обеспечить исключительное обслуживание клиентов и высококачественные крепежи и инструменты. Мы особенно гордимся нашим обширным выбором сверл и принадлежностей для сверл, которые подходят для самых разных материалов и проектов.

Если вы сверляете дерево, металл, бетон или плитку, дружелюбный персонал Construction Fasteners and Tools предложит вам специализированные знания и широкий ассортимент для успешного выполнения ваших проектов.Просмотрите наш онлайн-каталог, чтобы найти подходящие сверла. Для получения дополнительной информации позвоните нам сегодня по телефону 866-238-8880 или свяжитесь с нами через Интернет.

Как сверлить в бетоне (как профессионал)

Бетон сейчас круто. Прошли те времена, когда он считался тяжелым промышленным материалом для прокладки проездов и строительства зданий. Бетон тактильный, привлекательный и дизайнерский.

Многие элитные апартаменты полагаются на минималистский вид бетона, чтобы придать им такой «вау-фактор».

Но бетон также невероятно прочен. Хотите узнать, как просверлить бетон? Мы поделимся некоторыми указателями.

Как просверлить бетон

Для сверления бетона требуется подходящее сверло. Выберите перфоратор с коронкой из карбида вольфрама. Отметьте место, где вы хотите просверлить, затем просверлите неглубокое пилотное отверстие. Используйте дрель короткими очередями для более медленных скоростей и большего контроля.


Можно ли использовать обычное сверло для сверления бетона?

Существуют разные типы бетона с разной степенью твердости.В случае бетона для ввинчивания в него требуется дрель. Выбирайте сверло с умом.

Для декоративного бетона, такого как внутренние стены, которые часто бывают мягче, можно использовать ручную дрель и сверло для кирпичной кладки. Хитрость заключается в том, чтобы действовать медленно и следить за тем, чтобы не сгореть двигатель или не повредить сверло.

Могу ли я просверлить бетон без перфоратора?

Если вы серьезно относитесь к просверливанию бетона, вам понадобится перфоратор. Более старый бетон более плотный и прочный.Он не предназначен для использования в дизайнерских интерьерах, чтобы хорошо выглядеть.

В перфораторах

используется быстрый ударный удар, который продвигает сверло сквозь материал.

Top Tip

При поиске подходящего перфоратора выберите перфоратор с регулируемыми настройками скорости и функцией остановки. Вам также понадобится дополнительная рукоятка, чтобы упростить захват и дать вам больший контроль. Подумайте о пулеметном стиле, и вы поймете, что мы имеем в виду.

Что вам нужно

  • Карандаш.
  • Линейка.
  • Ударная дрель.
  • Малярная лента.
  • Очки защитные.
  • Сверло по камню из карбида вольфрама.
  • Кладочный гвоздь (3 дюйма плюс).
  • Молоток.
  • Баллоны сжатого воздуха.
  • Вакуум.

Как просверлить бетон

1. Отметьте поверхность

Возьмите карандаш и отметьте место, где вы хотите сделать отверстие. Подумайте, какой глубины вы хотите отверстие, и используйте стопорную планку, чтобы установить желаемую глубину. Если у вас нет стопорной планки, оберните немного малярной ленты вокруг сверла, чтобы указать глубину.

2. Подготовьте сверло

Наденьте очки. Затем вставьте сверло по камню из карбида вольфрама подходящего размера в перфоратор. Убедитесь, что он плотно зафиксирован, чтобы не соскользнуть во время сверления.

3. Занять позицию

Поставьте ступни на ширине плеч и возьмитесь за упражнение. Если у вас есть дополнительная рукоятка, используйте свободную руку для большего контроля. Если у вас нет ручки, возьмите перфоратор как пистолет.

Когда вы наклоняетесь, чтобы проделать отверстие, сверло из карбида вольфрама должно быть перпендикулярно бетону.И ожидайте некоторой отдачи от молота.

4. Просверлите направляющее отверстие

При медленной установке сверла проделайте направляющее отверстие. Если ваш перфоратор имеет только одну скорость, работайте с ним короткими очередями, пока ваше направляющее отверстие не достигнет глубины примерно ¼ дюйма.

5. Просверлите требуемое отверстие

Держите крепко, но легко. Это позволяет вам реагировать на любые карманы из камней или твердого материала в бетоне. При сверлении бетона легко потерять контроль над сверлом.

Поскольку вы проделали направляющее отверстие, сверлом будет легче управлять.По мере того, как вы обретете уверенность, увеличивайте скорость перфоратора до тех пор, пока отверстие не будет завершено.

6. Преодоление препятствий

Когда вы наткнетесь на препятствие, у вас появится соблазн протолкнуть дрель через него. Не надо! Это может повредить коронку и сверло, а также сбить вас с курса при изменении направления сверла.

Выньте сверло и вставьте гвоздь в кладку так, чтобы он касался твердого места. Затем молотком нанесите по гвоздю несколько резких ударов. Никогда не бейте его, потому что вы рискуете потерять контроль над гвоздем и отклонить отверстие.

Удалите гвоздь и снова начните сверление на низкой скорости, пока не пройдете засор.

7. Убирайте мусор на ходу

Каждые 15 или 20 секунд вынимайте сверло, чтобы удалить мусор из отверстия. Это освобождает сверло для работы с твердым бетоном без дополнительных усилий при шлифовании бетонной пыли.

8. Закрепите анкеры

Как только ваше отверстие достигнет желаемой глубины, указанной стопорной планкой или малярной лентой на сверле, снимите сверло.Затем возьмите баллончик со сжатым воздухом, чтобы выдуть пыль из отверстия. Помните, что вы все равно должны носить защитные очки, чтобы защитить глаза.

Имейте под рукой пылесос, чтобы собрать любой падающий беспорядок. Затем вставьте анкеры в отверстие, забивая их молотком заподлицо.

9. Повторить

При необходимости повторите эту процедуру, чтобы сделать другие отверстия.

Как скоро просверлить новый бетон

Новому бетону необходимо как минимум три дня для схватывания, прежде чем вы решите просверлить его.Для схватывания бетона до 60 процентов от его общей прочности требуется от пяти до семи дней. По этой причине, если вы прикрепляете анкеры, лучше оставить их на семь дней.

Некоторые расширяющиеся анкеры оказывают сильное давление на материал.


Теперь мы изучили

Сверление в бетоне — это методическая работа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *