Мешалка для полистиролбетона своими руками: Бетономешалка для полистиролбетона: делаем своими руками

Содержание

Бетономешалка для полистиролбетона: делаем своими руками

Полистиролбетон представляет собой отличный конструктивно-теполоизоляционный материал, который широко используется в современном строительстве. Сочетая в себе такие качества, как высокая прочность, теплоизоляционные свойства, морозостойкость, материал отличается также долговечным сроком службы. Получить его в домашних условиях можно с помощью соответствующего оборудования. Бетономешалка для полистиролбетона предназначена для смешивания цементной смеси с полистиролом с дальнейшей ее заливкой и формированием. Наиболее оптимальным вариантом является бетономешалка принудительного действия с помощью, которой можно намного повысить производительность выполняемых процедур. Кроме этого раствор, подобным образом, получается быстрее и более высокого качества.

Конструкция и применение бетономешалки

Бетоносмеситель состоит из грушевидной емкости, которая иногда напоминает по форме обрезанный конус или цилиндр. Внутри емкости находится барабан, который неподвижен, когда устройство не эксплуатируется и лопасти, прикрепленные к валу – с их помощью осуществляется интенсивное смешивание ингредиентов полистиролбетона.

Задача лопастей – извлекать все ингредиенты, перемешивая их. Компоненты загружаются с помощью специального люка, расположенного на крышке бака. Мешалка работает от электрического двигателя, установленного на основании. Разгрузка полученного цементного раствора осуществляется с помощью разгрузочного отсека.

Бетономешалки отличаются широким спектром применения, в том числе и для приготовления полистиролбетона, а также:

  • Огнеупорной смеси для создания печей и каминов.
  • Замесов для использования в химических, металлургических, литейных цехах.
  • Смесей для санации конструкций из бетона.
  • Штукатурных и других растворов на стройплощадках.

Для приготовления жестких и подвижных смесей самым правильным вариантом считается использование цикличных мешалок принудительного действия.

Виды и характеристики

Мешалка для полистиролбетона по некоторым техническим и конструктивным показателям бывает нескольких видов:

  1. По объему разгрузочной чаши. Популярностью пользуются смесители с емкостью от 150 до 1500 л. Для маломасштабных мероприятий следует воспользоваться оборудованием компактных размеров, а для масштабных работ – более крупными моделями.
  2. По типу конструкции. Под этим подразумевается горизонтальное или вертикальное положение рабочего органа – вала. Оборудование с горизонтальным валом применяется для сухих смесей с небольшими размерами компонентов. Мешалка с вертикальным валом более популярна благодаря универсальности. Подходит для приготовления различных смесей.
  3. По количеству валов. Бетономешалки могут быть с одним или двумя горизонтальными валами. Одновальные модели отличаются повышенной производительностью и скоростью замешивания. Двухвальные модели — несложной выгрузкой, что позволяет достать сразу всю смесь. Благодаря небольшим габаритам оборудование можно установить в уже существующую бетономешалку принудительного действия.

Отличают также планетарный принудительный бетоносмеситель, который обладает высокой эффективностью работы и подходит для приготовления полистиролбетона, а также для других растворов.

Преимущества бетоносмесителя своими руками

Многие частные строители предпочитают воспользоваться уже готовыми цементными растворами, в том числе и для изготовления полистиролбетона. Однако покупка цементного раствора и его доставка на объект стоит дорого, кроме этого такая услуга не везде доступна. Поэтому при осуществлении маломасштабных работ по изготовлению полистиролбетона целесообразнее сделать все самостоятельно. Конечно, можно для этой цели купить бетоносмеситель, который стоит немало денег, но также можно сделать мешалку для полистиролбетона своими руками и намного сэкономить собственный бюджет.

Следует сразу отметить, что изготовить смеситель самостоятельно может не каждый, для этого необходимы хотя бы самые элементарные навыки обращения с инструментами и соответствующими материалами. Затевать изготовление мешалки не следует, если вы ничего не соображаете об искусстве сварки. Кроме этого данная затея будет действительно выгодным, если большинство деталей и комплектующих бетоносмесителя можно будет найти у себя в гараже или раздобыть на свалке или у соседей. Опыт в конструировании, сварочных и слесарных работах станет только плюсом для того чтобы сделать хорошее оборудование.

Общая схема бетономешалки

Общее строение у любых видов бетономешалок практически одинаковое и можно отличить следующие основные рабочие узлы:

  • Бадья (емкость) со всеми входящими в нее комплектующими для перемешивания цементного раствора.
  • Рама, представляющая собой основной каркас для обеспечения размещения электрической или ручной смесительной емкости, элементов контроля и средств для перемещения. Рама также обеспечивает движение бадьи на шарнирном креплении со свободным вращением вокруг своей оси и различными углами наклона. Каркас мешалки бывает неподвижным или же с колесами для передвижения по стройплощадке.
  • Привод. Обеспечивает движение емкости для смешивания вокруг своей оси. В основном используется электрический привод. Для работы компактных бетономешалок разумно использовать ручной привод. Применяют также дизельные и бензиновые мешалки, тогда работа оборудования не будет зависеть от электричества.

Как сделать бетономешалку для полистролбетона своими руками

Для изготовления бетономешалки принудительного действия самостоятельно понадобится правильный чертеж, который можно начертить самостоятельно или применить уже готовый, скачав из интернета. Простейшая конструкция включает в себя основную емкость, электродвигатель, разгрузочный люк, отверстие для заливки, барабан, каркас.

Материалы, которые понадобятся при изготовлении бетоносмесителя:

  • Электродвигатель, вал и лопасти.
  • Небольшая бочка.
  • Подшипники – 2 шт.
  • Металлические уголки.

Также понадобятся следующие инструменты: сварочный аппарат, дрель, болгарка.

Мешалка для полистиролбетона изготавливается следующим образом:

  • Сначала с помощью болгарки вырезают дно бочки, а затем горловину для монтажа электродвигателя.
  • На боковой части бочки вырезается отверстие, предназначенное для загрузки ингредиентов бетонной смеси, приклеивая его резиной по периметру.
  • Каркас мешалки делается из металлических уголков и на них помещается бочка.
  • Внутри емкости устанавливают вал с лопастями, которые обеспечат равномерное смешивание ингредиентов.
  • На нижней части бочки устанавливается электродвигатель.

Чем мощнее будет оборудование, тем производительнее оно будет работать.

Эффективнее использовать приводной двигатель со скоростью вращения не менее 1500 об/мин. После сборки бетономешалки можно сразу приступить к ее эксплуатации.

Приготовление полистиролбетонной смеси.

Для получения полистиролбетона высокого качества, у которого структура с равномерным распределением гранул вспененного полистирола, нужно строгое соблюдение последовательности добавления в смеситель мешалки всех ингредиентов, соответственно установленной технологии. В начале производства в смеситель отправляется необходимая часть вспененного полистирола. Далее добавляется вода в определенном количестве согласно технологии (25% от общего количества) для смачивания гранул во время вращения. Далее добавляется цемент и другие вяжущие компоненты, например древесная смола. Когда все ингредиенты перемешаются, добавляется остальная часть воды.

Качество полученного полистиролбетона зависит от используемого цемента, вспененного полистирола и их соотношения в растворе. Количество воды также влияет на качество полученного раствора, поэтому ее следует применить согласно технологии. В случае использования большого количества воды плотностные качества материала могут сильно отличаться, что отразиться на качестве готовых изделий.

После получения полистиролбетонной смеси ее отправляют на вибропрессовку и сушку. Данный способ изготовления материала намного повышает прочностные характеристики готовых изделий, поэтому их срок службы гораздо дольше.

Оборудование, станки для малого бизнеса


Тараз, 1-мкр. Акбулак


Сегодня 11:48

2 200 000 тг.

Договорная


Павлодар


Сегодня 11:41


Нур-Султан (Астана), Алматинский район


Сегодня 11:41


Алматы, Алмалинский район


Сегодня 11:40

3 000 тг.

Договорная


Нур-Султан (Астана), Сарыаркинский район


Сегодня 11:39

Полистиролбетон сделать самому своими руками: состав, пропорции и отзывы

Вторая половина XX века характеризуется технологической революцией, которая полностью изменила человеческую жизнь. Появились новые строительные материалы, технологии их обработки. Строить стали быстрее и качественнее. Традиционные камень и дерево постепенно уходят в прошлое.

На смену приходят материалы, которые еще совсем недавно казались несовместимыми. Одним из таких изобретений стал бетон с легким полимерным наполнителем.

Историческая справка

Строительные технологи много лет трудились над получением прочного, легкого и дешевого материала. Чтобы можно было быстро строить новые высотные дома, снижая нагрузку на фундамент. В середине XX века была предложена блестящая идея – вместо тяжелого щебня в бетонных смесях использовать легкий пенополистирол. В то время нефтехимия еще была мало развита, и материал получился хоть и качественный, но дорогой.

Потребовалось 15 лет развития, чтобы технология стала доступной по цене и могла быть внедрена в промышленную индустрию. Родоначальник изобретения фирма BASF сегодня стала признанным мировым лидером по изготовлению сырья для полистиролбетона.

Особенности материала

Сочетание нефтехимии и цемента родило новый высокопрочный материал, с отличными теплоизоляционными возможностями. Технология изготовления настолько простая, что даже не специалист может построить своими руками дом из полистиролбетона.

Основными компонентами будут дешевые доступные материалы.

  • Все хорошо знают полистирольный утеплитель в прессованных листах. Точно так же уже давно ряд фирм выпускает гранулы для заполнения бетонных смесей.
  • Для создания прочной структуры используется цемент марки не ниже М300.
  • Иногда для придания дополнительной плотности конечному материалу добавляют песок. Как правило, не более 15 %.
  • Некоторые виды бетона содержат синтетическое волокно. Его присутствие препятствует усадке и появлению мелких трещин.
  • Для формирования равномерной структуры добавляют различные пластификаторы. При изготовлении полистиролбетона своими руками часто используют обычное моющее вещество «Фейри».

Стандарт полистиролбетона

Одновременно с западными фирмами специалисты Советского Союза вели свои разработки легких бетонов. В настоящее время Россия, как преемница тех разработок, широко применяет новые материалы в промышленном строительстве. Институт ВНИИжелезобетон разработал стандарт 33929-2016 на технические условия изготовления бетона, в котором отражены все требования к исходным компонентам и конечному продукту.

Рекомендуемые сферы применения:

  1. Теплоизоляция перекрытий, наружных стен и фундаментов. В этом случае не предусматривается большой нагрузки, соответственно, по прочности достаточно иметь марку B0,35.
  2. Утепление наружных стен высотных зданий, монолитное заполнение каркасных конструкции уже требует более прочного бетона B0.5-B1.
  3. Для зданий не выше 2 этажей и наружных не несущих стен допускается применение таких бетонов, но уже марка по прочности должна быть B1,5-B2,5.

Частное домостроение

Конечно, в индивидуальном строительстве мало кто соблюдает все требования и рекомендации ГОСТа. Часто смекалка застройщика находит материалу самые неожиданные сферы применения. При этом не надо забывать – стандарты разрабатываются специалистами при опоре на многолетний опыт. Тем более что при нарушении технологии можно не просто испортить строение, но и создать угрозу собственной безопасности. Изготавливая полистиролбетон своими руками, соблюдайте все технологические требования и пропорции составляющих элементов.

Рассмотрим несколько наиболее актуальных сфер применения.

Монолитное строительство

Как построить монолитный дом из полистиролбетона? Своими руками можно сделать смесь, собрать опалубку и залить бетон. Все просто только на словах. Использование сверхлегких бетонов для заливки монолитных стен, согласно отзывам, — самое неудачное применение материала. Во-первых, в условиях строительной площадки трудно промешать цемент с легким полимером. Последний постоянно норовит подняться вверх. Во-вторых, такие бетоны дают усадку и сделать правильные расчеты самостоятельно не всегда просто. В-третьих, соприкосновение поверхности монолитной стены с агрессивной атмосферной средой часто приводит к быстрому разрушению строения. От этого можно защититься толстым слоем штукатурки, но все равно неприятно, ведь все приходится делать своими руками.

Монолитный полистиролбетон чаще применяют в качестве наполнителя между двумя несущими поверхностями. Например, кирпичной кладкой.

Бетонные блоки

Согласно отзывам, популярно делать из полистиролбетона своими руками блоки. Во-первых, в зависимости от свободного времени процесс изготовления можно сильно растянуть. Во-вторых, нет необходимости делать замесы в больших объемах. Достаточно хорошо промешать бетон на несколько блоков. Залить опалубку и спокойно работать над следующей партией. В-третьих, готовым блокам можно дать время набрать прочность, не подвергая нагрузкам. Дело в том, что полистиролбетон набирает прочностные характеристики в течение 28 дней. Во время просушки блоки нужно разместить так, чтобы они не подвергались атмосферным осадкам или солнечному воздействию.

Впоследствии из готовых блоков уже можно делать любое здание. Процесс этот намного проще, чем кирпичная кладка.

Утепление перекрытий и стяжки

Легкий, но достаточно прочный материал великолепно подходит для утепления полов полистиролбетоном. Своими руками очень просто сделать замес, разлить по основанию и выровнять. Даем время просохнуть. Можно приступать к финишному покрытию. Конструкция не требует дополнительного утеплителя и достаточно прочная. Совсем неожиданно такая практика появилась при изготовлении полистиролбетонной стяжки своими руками на водоплавающих объектах. Способность выдерживать высокие линейные нагрузки материала идеально подходит для домов на воде. К тому же материал не гигроскопичен.

Приготовление раствора своими руками

Планируя работать с легкими бетонами, сначала нужно определиться, какая структура изделия интересует:

  • плотная;
  • пористая;
  • крупнопоризованная.

В зависимости от этого выбирается рецепт изготовления смеси. В домашних условиях не стоит начинать с пористой и крупнопоризованной смесей. Для их изготовления требуются дополнительные приспособления и определенные навыки.

С плотной смесью все проще. Достаточно стандартного набора инструментов для изготовления бетонов. Приведем пример, как сделать полистиролбетон своими руками в самых простых условиях.

Состав смесей

Как уже отмечалось, для долговечности использования важно соблюдать рекомендуемые соотношения компонентов и их качество. В противном случае есть вероятность быстрого разрушения, плохих эксплуатационных свойств.

  1. Для полов, стяжек, утепления перекрытий подойдет марка B0,35. Пропорции смеси такие: на кубометр полистирола берут 160 кг цемента (марка не ниже М400), 1 килограмм смолы древесно-омыленной и разбавляют 100 литрами воды.
  2. Для заполнения стен в качестве прочного утеплителя уже делается бетон B0,75. В этом случае марку цемента можно немного понизить, до М300, его потребуется 160 кг, добавляется 75 килограмм речного песка, 9 кг полистирола и 5 кг латекса. Воды нужно 95 литров.
  3. Для стеновых блоков лучше использовать марку B1,5. При изготовлении блоков из полистиролбетона своими руками пропорции выглядят так: 190 кг цемента М300, 110 кг речного песка, 10 кг латекса, 115 л воды.
  4. Для конструкций, несущих большие нагрузки, максимально возможная прочность — B2,5. Естественно, надо брать уже больше цемента. Марки М300 нужно 180 кг, песок не применяется, полистерола — 11 кг, латекса — 5 кг. Все размешивается со 130 литрами воды.

Используемый инструмент

Для приготовления полистиролбетона своими руками особых приспособлений не нужно. Достаточно обычной мешалки и соответствующих емкостей. Для производства блоков стоит запастись опалубкой. Можно сделать из дерева, но лучше использовать промышленную металлическую. Работы проводить лучше в крытом помещении, чтобы просыхать готовые блоки могли под навесом.

При строительстве дома уже примитивной мешалки будет недостаточно. Можно приобрести небольшую активную бетономешалку и спокойно работать. Для домашней бригады этого вполне достаточно.

Тем, кто хочет производить блоки в большом количестве, например построить ферму, стоит подумать о дополнительном оборудовании. Чтобы блоки получались прочными, нужно бетонную смесь подвергать вибрации. Для этого существуют специальные вибростолы или ручные вибраторы. Выбор за хозяином, в зависимости от его планов.

Технологии изготовления полистиролбетона своими руками практически не отличаются от производства других бетонов. Главное — усвоить несколько простых правил, всегда им следовать:

  1. Строго соблюдаются все рекомендации по пропорциям. Следите за составом.
  2. Цемент покупается только качественный. Марка должна соответствовать заявленной в паспорте. Избегайте сомнительных продавцов.
  3. Полистирольные гранулы берутся только от известных производителей. Может, это покажется дороже, но качественные изделия быстро покажут свою экономичность.
  4. Не забывайте про пластификаторы, они играют важную роль для придания бетону однородности.

Как замесить бетон в бетономешалке: пропорции, состав

Если для строительства требуется большое количество бетонной смеси, вручную замешать столько раствора будет сложно. Поэтому предпочтительнее замес бетона в бетономешалке. Важно строго соблюдать последовательность действий и правила очередности загрузки составляющих компонентов. Так, удастся существенно ускорить время замеса, а также не допустить перерасхода компонентов.

Состав бетона: что включено?

Изготовление бетона в бетономешалке — процесс несложный. Важно только правильно приготовить раствор, подобрать качественные исходные материалы, строго выполнять порядок действий. Для фундамента, а также с целью возведения несущей конструкции необходимо готовить качественный, прочный и надежный раствор. Сделать бетон, соответствующий заявленным физико-техническим характеристиками, удастся, используя такие компоненты, как:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка либо гравий;
  • вода.

Чтобы песчано-цементный раствор получился более качественным, в него рекомендуется дополнительно добавлять пластификаторы. Вещество предотвращает быстрое замерзание смеси, в противном случае она теряет свои заявленные качества. Кроме этого, пластификаторы ускоряют твердение раствора даже в условиях повышенной влажности.

Запрещено в бетонную смесь вместо пластификаторов добавлять моющее средство для посуды. Эта замена приведет к тому, что такие важные показатели, как плотность и прочность существенно снизятся, а это негативно скажется на качестве бетона и, как следствие, надежности конструкции.

Как рассчитать пропорции?

При изготовлении раствора в небольшом количестве, можно использовать ведро, как мерную емкость.

Главные составляющие конструкционного бетона — цемент, вода, песок и дополнительное присадки. Если необходимо получить раствор, обладающий повышенной прочностью и надежностью, пользуются бетоном из ПГС — песчано-гравийной смеси. Если требуется изготовить сравнительно небольшой объем бетона, рекомендуется в качестве мерной емкости пользоваться ведром. Здесь важно учесть то, что все компоненты раствора при одинаковом объеме имеют разную массу. Пропорции бетона в ведрах рассчитываются в килограммах. Вес цемента, песка и щебня в одном ведре на 10 литров будет соответственно — 15, 19 и 17,5 кг. Количество компонентов смешивается в зависимости от требуемых кубов. Оптимальные пропорции Ц: П: Щ в 1 м³ бетонного теста — 2:5:9.

Как работает бетономешалка?

Прежде чем начать работать с бетономешалкой, сначала полезно ознакомиться, какие существуют ее виды. Для приготовления качественного раствора строители зачастую используют такие разновидности мешалок:

  • Гравитационная. Это вращающийся миксер с электроприводом. Замешивание качественной смеси осуществляется с помощью расположенных внутри лопастей, которые захватывают раствор, поднимают его в верхнюю часть емкости, а после чего, под воздействием гравитации, масса падает вниз.
  • Принудительная. Это устройство более сложное, представляет собой горизонтальную емкость, внутренняя часть которой оснащена шнеком с лопастями. Во время вращения этих элементов происходит качественное приготовление бетона в бетономешалке.
  • Вибрационная. Выглядит как вертикальная емкость, сверху которой засыпаются главные компоненты раствора, а снизу происходит выход готового продукта. Пока бетономешалка будет мешать раствор, внутрь бункера помещаются механические вибраторы, которые способствуют более качественному перемешиванию массы.

Порядок действий перед замесом

Бетономешалку следует расположить максимально близко к стройке, что сократит время на доставку тяжелой смеси на место работы.

Прежде чем начать приготовление раствора в бетономешалке, рекомендуется изучить правила ее эксплуатации. Вот главные из них:

  • Распланировка рабочего места. На выходе готовая бетонная масса весит очень много. Поэтому, чтобы не носить тяжесть на дальнее расстояние и сократить время работы, рекомендуется установить миксер максимально близко к строящемуся объекту.
  • Обеспечение безопасного доступа к электричеству. Месить раствор важно не только правильно, но и безопасно. Поэтому все провода мешалки должны быть надежно изолированы от повреждения и попадания влаги. Обезопасить проводку на полу можно с помощью металлического уголка, который кладется сверху проводов.
  • Подготовка плана выгрузки бетона. Чаще всего массу предпочитают загружать из бетономешалки в строительную тачку, а оттуда доставлять непосредственно на объект.

Правильный уход за агрегатом обеспечит его долгую и надежную работу. Каждый раз после замеса необходимо очищать резервуар от бетона, раз в месяц смазывать шестерни, осматривать механизм на наличие повреждений.

Правила замеса

Замешивание раствора по времени не должно превышать десяти минут, так как теряются его качества.

Технология приготовления бетона в бетономешалке несложная, важно предварительно подготовить исходные материалы и изучить инструкцию, благодаря которой удастся правильно замешивать качественную массу. Немаловажно помнить, что время приготовления раствора не должно превышать 10 мин., в противном случае бетон начнет схватываться, и раствор получится некачественным.

Этапы замешивания бетонного раствора такие:

  1. Подключить оборудование к электричеству.
  2. В миксер залить большую часть воды. Если решено добавлять фибру, на этом этапе следует закласть и ее. Включить мешалку и на малых оборотах смешать оба компонента.
  3. Добавить 1 часть подготовленного щебня, прокрутить.
  4. Понемногу добавляется весь цемент, перемешивается, а затем закладывается требуемое количество песка.
  5. Если в режиме бетономешалки предусмотрен реверс, рекомендуется пользоваться им, но делать это нечасто, в противном случае устройство сгорит от нагрузки.
  6. Согласно приложенной инструкции, растворить в воде пластифицирующую присадку, затем понемногу добавлять в массу.
  7. Засыпать оставшуюся часть щебня и дать миксеру тщательно перемешать весь состав.

Готовый раствор можно использовать дальше для строительных целей. Важно помнить, что чем меньше операций происходит во время выгрузки, тем меньшими будут потери бетона. При возведении габаритного сооружения без бетономешалки не обойтись, однако, если все же не удалось ее раздобыть, можно заказать готовый раствор на объект, предварительно рассчитав требуемый объем. Мелким заказчикам для возведения небольшого здания или заливки фундамента рекомендуется заказать миксер КАМАЗ, барабан которого вмещает 6—10 м3. Кубометр бетона в среднем весит 2,4 тонны.

как залить своими руками, процесс пошагово

Автор Редактор На чтение 6 мин Просмотров 167 Опубликовано Обновлено

Применяя новые технологии строительства и обустройства дома, появляется возможность использовать современные материалы, которые, кроме прочности и долговечности, могут обладать, дополнительными полезными свойствами и иметь меньшую стоимость, по сравнению с традиционными.

Например, обычная бетонная стяжка — это на практике, гладкий, качественный и прочный пол. Но, учитывая все плюсы покрытия, у него существует важный недостаток — такой пол всегда будет холодным. Для компенсации этого минуса и появилась технология при которой стяжка пола делается из полистиролбетона.

Заливка и выравнивание полистиролбетонной стяжки

Процесс изготовления теплой стяжки из полистиролбетона похож на заливку обычной стяжки из смеси цемента и песка, но обладает особенностями, которые нужно учесть.

Чем привлекательна заливка пола современным полистиролбетоном

Полистиролбетон — это достаточно новый материал, состоящий из полистирольных гранул или шариков и цементного раствора. В случае применения шариков смесь для стяжки пола может называться пенополистиролбетоном. Одно из преимуществ материала — широкий диапазон (в зависимости от предъявляемых требований) регулирования параметров прочности и теплопроводности, достигаемый изменением пропорций составляющих компонентов смеси.

Достоинства и недостатки, эксплуатационные особенности

Преимуществами этого материала являются:

  • долговечность эксплуатации;
  • невысокий коэффициент влагопоглощения;
  • хорошие теплоизоляционные параметры;
  • низкая теплопроводность;
  • отличная звукоизоляция;
  • легкий материал, оказывает меньшую нагрузку на несущее основание;
  • хорошо подвергается механической обработке;
  • на полистирольную стяжку можно укладывать любые напольные покрытия (ламинат, паркет, плитку, линолеум)

К недостаткам можно отнести то, что полистиролбетон хотя и не горит, но огнеупорностью не обладает и разрушается от высоких температур. В нем плохо держатся любые крепежные элементы. Низкая прочность не позволяет выдерживать сильные механические нагрузки, что создает необходимость подкладывать под такую стяжку твердое основание из стандартного бетона. Поверх стяжки аналогично наносится прочный финишный слой из бетона или укладывается плитка.

Преимущества, когда для стяжки применяется заливка полистиролбетоном, с лихвой компенсируют имеющиеся минусы. В настоящее время этот материал считается оптимальным при проведении как строительных, так и ремонтных работ.

Достаточно важным моментом является то, что полистиролбетон продается в виде плит, блоков, упаковками сухой смеси, но можно изготовить состав и самому. И вот в этом варианте материальные затраты становятся многократно меньше.

Как правильно сделать стяжку из полистиролбетона своими руками

Стяжка пола из полистиролбетона при самостоятельном приготовлении требует пунктуального выполнения всех технологических этапов.

Подготовительные работы

Перед изготовлением стяжки необходимо заделать трещины и убрать выступы на основании. Пристальное внимание следует уделить стыкам между стенами и полом. Это обусловлено тем, что вода, содержащаяся в растворе, после укладки стяжки может просочиться внутрь перекрытия, а в многоквартирном доме – дать протечку в нижние помещения. В любом случае, недостаток воды не позволит стяжке, впоследствии, набрать достаточную прочность, и она начнет отслаиваться или крошиться даже от незначительных нагрузок.

Для исключения таких неприятностей проводится очистка рабочей поверхности от пыли и строительного мусора. Затем грунтуется пол специальной грунтовкой глубокого действия. Такая мера улучшит сцепление стяжки с основанием и исключит проникновение влаги наружу.

Во избежание появления трещин, после затвердевания раствора, периметр помещения оклеивается специальной демпфирующей лентой. Высота оклейки должна быть немного выше, чем стяжки. После оклейки выставляются маяки.

Как правильно установить маяки

Чтобы правильно уложить стяжку, важно грамотно выставить маяки. Первым этапом разметки является определение нулевого уровня пола. Для этого стену по периметру помещения размечаем отметками, находящимися на высоте 1 метра от основания. Соединяем эти отметки между собой и находим точку, по уровню расположенную выше остальных.

От нее строго горизонтально, по периметру помещения, отмечаем новую линию. От этой линии отступаем вниз на 1 м минус толщина будущей стяжки. Снова по периметру чертим горизонтальную линию. По этой линии надо будет выставлять и выравнивать маяки.

По строительным правилам минимальную толщину стяжки нельзя делать меньше 4 см.

Расстояние между маяками подбирается в соответствии с размером правила, которое будет использовано. Один из удобных способов — изготовление маяков при помощи металлического профиля, установленного на саморезах. В основание вбиваются дюбеля на расстоянии 20-30 см, в которые вкручиваются саморезы до необходимого уровня, а профиль укладывается поверх них и фиксируется при помощи липкой ленты.

Чтобы не удалять маяки после окончания работ, между выставленными на требуемую высоту саморезами необходимо натянуть в несколько рядов тонкую проволоку и вдоль этой конструкции выложить цементно-известковый раствор шириной 5-8 см. При протягивании длинной рейкой перпендикулярно натянутой проволокой необходимо сформировать конструкцию наподобие невысокой стенки с плоским верхом, вровень с натянутой проволокой. Такая стеночка возьмет на себя функции маяка.

Какие нужны для работы материалы

Плотность бетона кг/м3  

D200

 

D300

 

D400

 

D500

Гранулы или крошка полистирола (м3)   1    1 1 1
Цемент марка 400 (кг) 160 240 330 410
Пенообразующая добавка (литр) 0,8 0,65 0,6 0,45
Вода (литр) 100 120 150 17

При добавлении состав смеси пластификатора, его количество рассчитывается по инструкции производителя.

Для приготовления раствора потребуется бетономешалка или миксер и лопата. Перед началом работы необходимо правильно пересчитать количество компонентов раствора под применяемую бетономешалку или емкость, в которой производится смешивание.

Как приготовить смесь для заливки

Порядок работы:

  1. высыпаем в мешалку весь объем полистирола;
  2. разводим в воде пенообразователь и пластификатор;
  3. выливаем примерно половину;
  4. размешиваем пару минут, чтобы полистирол обмылился;
  5. добавляем цемент и оставшуюся воду;
  6. перемешиваем смесь 5-6 минут.

Поэтапная заливка пола полистиролбетоном

Заливка смеси производится следующим образом:

  1. На подготовленное чистое обеспыленное основание, загрунтованное цементным молоком или водой, заливается стяжка, прямо по сырой грунтовке. Заливка полистиролбетоном делается слоем на 1-2 сантиметра выше маяков.
  2. При помощи правила раствор выравнивается до уровня маяков.
  3. По окончании работ необходимо сделать так, чтобы в помещении не было сквозняков, практично накрыть стяжку полиэтиленом.
  4. Через сутки можно будет снять маяки (если используются демонтируемые) и провести заделку образовавшихся полостей.

Полистиролбетонные полы, укрытые полиэтиленом, необходимо выдерживать не менее 12 суток. Такой период требуется для качественного затвердевания и набора прочности.

Монолитная полистиролбетон стяжка имеет высокий коэффициент теплоизоляции, но плохо выдерживает вибрацию и сильные механические нагрузки.

Чтобы полы с применением полистиролбетонной стяжки не боялись повышенных нагрузок, необходимо проводить заливку в три слоя:

  1. Слой плотной стяжки обычной песчано-цементной смесью.
  2. Укладка полистиролбетонной стяжки с металлической арматурой внутри
  3. Слой финишной отделки с повышенной плотностью.

Самостоятельно сделанная теплая стяжка не только существенно уменьшит затраты на ее изготовление, но и в процессе эксплуатации дополнительно сэкономит на оплате счетов за тепло, газ или электричество.

В основном, отзывы о полистиролбетонной стяжке только положительные. С этим материалом легко работать, так что укладку стяжки можно делать самостоятельно.

Оборудование для полистиролбетона


Мы на You Tube

Услуги предприятия

Самое популярное

Новости

  • 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16


 

  


 

Мобильное оборудование установленное на прицеп для легкового автомобиля, предназначено для производства и подачи пенобетона, полистиролбетона,строительных растворов, бетонов. Транспортировка смеси на расстояние до 200 метров. Производительность комплекса до 3 м3/час

343 800.00 RUB


 

Мобильное оборудование установленное на прицеп для легкового автомобиля, предназначено для производства и подачи пенобетона, полистиролбетона,строительных растворов, бетонов. Транспортировка смеси на расстояние до 200 метров. Производительность комплекса до 4 м3/час

407 600.00 RUB

 

Оборудование для производства и подачи пенобетона, полистиролбетона,строительных растворов, бетонов. Транспортировка смеси на расстояние до 200 метров. Производительность комплекса до 4 м3/час

319 000.00 RUB





 

Полуавтоматизированную линию «Старт 500, пенобетон, полистиролбетон» для производства пенобетона и полистиролбетона в объеме до 20 м3 в смену. На сегодня комбинация соединения основных компонентов завода в единую технологическую цепь, позволяет, при очень компактном дизайне оборудования, экономить до 30% электропотребления, по сравнению с технологиями переработки с раздельными рабочими циклами.

756 700.00 RUB


 

Автоматизированное оборудование «АЗПБ–03» для производства полистиролбетона в объеме от 32 м3 до 50м3 в смену. На сегодня комбинация соединения основных компонентов завода в единую технлогическую цепь, позволяет, при очень компактном дизайне оборудования, экономить до 30% электропотребления, по сравнению с технологиями переработки с раздельными рабочими циклами.

2 570 720.00 RUB


 

Оборудование для производства и подачи пенобетона, полистиролбетона,строительных растворов, бетонов,сухих смесей. Производительностью до 25 м3 в смену.

129 590.00 RUB

 

Оборудование для производства и подачи пенобетона, полистиролбетона,строительных растворов, бетонов,сухих смесей. Производительностью до 15 м3 в смену.

71 500.00 RUB


 

Оборудование для производства и подачи пенобетона, полистиролбетона,строительных растворов, бетонов,сухих смесей. Производительностью до 20 м3 в смену.

107 800.00 RUB



 

Оборудование для производства полистиролбетона. Встроенный парогенератор мощностью 9 кВт (3 ТЕНа по 3 кВт), с собственным водяным насосом подкачки НБЦ-037, производительностью 4,5 м3/час.

156 880.00 RUB


Как сделать воздухобетон — Сделай сам Aircrete

Взлом AIRCRETE

Основной рецепт газобетона состоит из цемента, воды и пены.

Цементно-водный раствор смешивают с предварительно сформированной пеной (поверхностно-активным веществом). Это равномерно распределяет множество отдельных воздушных ячеек по всей смеси. По мере затвердевания бетона пузырьки распадаются, оставляя воздушные пустоты аналогичного размера, образуя легкий бетон.

Aircrete очень универсален и может быть модифицирован и адаптирован к размеру проекта и потребностям.В зависимости от области применения существует множество различных рецептов дизайна смеси. Сам процесс изготовления газобетона требует только базовых навыков и основных инструментов.

Ниже будет рецепт с открытым исходным кодом для изготовления легких кирпичей или блоков, подходящих для конструкции купола.

ОБЗОР ИНСТРУМЕНТА:

Категории

1. Маленькие цифровые или почтовые весы:

Правильный вес пены имеет решающее значение для получения стабильной пены.
Поместите емкость на 1 литр на весы и тарируйте / обнулите ее. Установите его для измерения граммов. Заполните контейнер на 1 литр до верха пеной и выровняйте верх, удалив излишки. Поместите это на весы. Вес пены должен составлять от 90 до 100 граммов или примерно 3 унции на кварту. Если пена тяжелее, увеличьте давление воздуха, а если пена легче, уменьшите давление воздуха.

Другой, менее точный метод проверки стабильности пены — это визуальный осмотр полученной пены.Пена должна быть консистенции густого крема для бритья. Если нанести большую порцию пены на ладонь и повернуть ладонь вниз, пена должна прилипнуть и остаться на руке. Наполните пеной большое ведро и оставьте на несколько часов. Если пена остается твердой с небольшим разрушением или без него, это хороший показатель того, что пена достаточно устойчива, чтобы оставаться твердой в течение времени, необходимого для отверждения бетона.

2. Бетономешалка

электрический миксер или дрель с лопастью для бетоносмесителя

дрель минимум на 8 ампер.Для перемешивания цемента рекомендуется использовать высокопроизводительную дрель промышленного класса. Они предназначены для регулярного многократного использования.

Смеситель с 2 лопастями, 1800 Вт

Бетономешалка хорошего качества необходима для смешивания цемента и воды, а также для добавления пены в раствор. К дрели можно прикрепить лопасть для перемешивания цемента, чтобы выполнить обе задачи.

Для небольших проектов некоторым удалось создать подходящую стабильную пену, добавив металлическую сетку к их лопастям для смешивания цемента и смешав соответствующие пропорции мыльного раствора и воды в небольшом ведре.Это недорогой метод для тех, кто тестирует или экспериментирует с аэробетоном и не хочет нести дополнительные расходы на покупку пеногенератора или воздушного компрессора. Однако, если вы беретесь за большой или разнообразный проект из газобетона, настоятельно рекомендуется приобрести или изготовить пеногенератор.

(Изображение предоставлено: «Человек об инструментах»)
Металлический экран добавлен к лопатке для смешивания для увеличения толщины пены.

3. Генератор пены

Генератор пены — это устройство, которое объединяет сжатый воздух с жидким пенообразователем для образования пены.Они могут быть самодельными или их можно купить. (см. ссылку «Создание лучшего пеногенератора» или «Покупка лучшего пеногенератора для газобетона»)

4. Воздушный компрессор

Минимум 90 фунтов на квадратный дюйм, рассчитанный как минимум на 2,5 кубических футов в минуту CFM: Кубических футов в минуту — это объем воздуха, подаваемого компрессором

https://amzn.to/2SJIEZO

ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ:

(1) Портландцемент Любой тип

(2) Вода

(3) Пенообразователь / мыло

популярные пенообразователи для аэробетона включают:
Drexel, коммерческий пенообразователь в сельском хозяйстве (разбавленный 160/1 — 4 унции на 5 галлонов воды). Drexel — один из наиболее эффективных пенообразователей, но на нем есть предупреждающая этикетка о раздражении кожи. .Соблюдайте осторожность при использовании продукта или пены рядом с домашними животными или детьми. Средство для мытья посуды Dawn или Seventh Generation Natural Dish. (Разбавьте 40 частей воды на 1 часть моющего средства или 5 галлонов воды / 2 стакана моющего средства) Очищающий шампунь Suave: (30 унций или 4 стакана на 5 галлонов) * Примечание. 2 столовые ложки растительного глицерина могут быть добавлены для увеличения пены и плотности шампуня или использованное мыло для посуды.

(4) Ведро на 5 галлонов, бочка на 55 галлонов

(5) Деревянные формы, формы или контейнеры : подходят для отверждения готового продукта.

(6) Защитные очки , перчатки и пылезащитная маска Обычно частицы цементной пыли имеют размер 10 микрон, которые улавливаются недорогими масками. мокрый цемент может повредить кожу. Он абразивный и может вызвать покраснение, отек и зуд. Надевайте подходящую одежду, обувь и перчатки. Помните о влажном и застывающем бетоне, а также об инструментах, ведрах и бегах вокруг домашних животных.

ПОШАГОВАЯ ПРОЦЕДУРА

Для получения стабильной пены качество и плотность пены должны быть точными.Если вы не используете пену хорошего качества или ее плотность недостаточна, ваша суспензия разрушится во время отверждения или приведет к хрупкому конечному результату.

(1) Наполните ведро на 5 галлонов водой и добавьте 2 стакана моющего средства Dawn (разбавленного водой в соотношении 40/1) или предпочтительного пенообразователя.

( 2) Создайте пену с помощью компрессора и генератора пены

(3) Собрать пену в квартовый контейнер и взвесить на весах. Отрегулируйте давление воздуха, чтобы плотность пены составляла 90–100 грамм.Повышенное давление воздуха снижает вес вашей пены. Меньшее давление воздуха увеличит вес / плотность вашей пены.

4) В бочку на 55 галлонов добавьте 6 галлонов воды и смешайте с мешком цемента на 94 фунта.

(5) Тщательно засыпьте пену в бочку емкостью 55 галлонов, содержащую цементный раствор, пока вы не наберете 45 галлонов.
(30 дюймов в высоту)

(6) Разлить по формам или формам и дать застыть в течение ночи.
Требуется ок. 30 дней для затвердевания бетона, но аэробетон обычно можно вынуть из формы, разрезать и собрать через 24 часа.

Правильная консистенция пены

генератор пены, производящий пену
Изображение предоставлено: «легкий пенобетон» на Facebook

Советы и хитрости для изготовления бетона

Не секрет, что я очень люблю работать с бетоном. Мое увлечение отливкой изделий из форм началось в детстве и привело меня к этому. Прежде чем я узнал об этом, я использовал кучу различных бетонных смесей, сделал свою собственную и создал нечто похожее на оригинальные проекты.Я научился «практическим» экспериментам создать свою собственную легкую систему, которая упрощает и упрощает все беспорядки. Для многих идея изготовления бетона вызывает видение огромных металлических миксеров, лопат и беспорядка. Позвольте мне показать вам некоторые из моих советов и приемов по изготовлению бетона, чтобы вы тоже могли делать это все время, например, печь торт.

«Что такое бетон?»

Термин «бетон» означает материал, созданный из смеси заполнителей с цементом, который активируется водой.Пройдя через реакцию, которая обычно включает выделение тепла, он становится почти твердым, как камень. Портландцемент на основе извести обычно используется и смешивается с гравием (щебнем), чтобы получить типичную смесь для тротуаров. Но как ремесленник я часто использую более тонкую смесь, но есть из нескольких, из которых можно выбрать.

Вопрос: «Какую бетонную смесь использовать?»

У меня много вопросов по этому поводу. Если вы выбрали неправильную смесь, она обычно не работает. Многие из моих проектов созданы с учетом характера микса.Этот пост также поможет объяснить готовые миксы.

Портлендский цемент

Portland Cement можно приобрести как есть, так что вы можете приготовить свою собственную смесь, добавив другие заполнители. Он также используется при изготовлении «HyperTufa». Окончательные характеристики будут зависеть от того, что вы добавляете в портландцемент. Он может варьироваться от простого песка до перлита, торфа, вермикулита, бумаги, пенополистирола и, возможно, многого другого, что мне еще предстоит открыть.

Если вам нужен полный контроль, это будет ваш выбор, поскольку вы начинаете «с нуля».Я использую это при изготовлении БЕТОННЫХ ШАРОВ, используя небольшое погружение пряжи, а также СТУПЕНЧАТКУ. В таких случаях волокна ткани являются «агрегатом». Бумагу можно использовать в качестве добавки, и она хорошо работает, как в моем PAPERCRETE BIRD

.

Смесь для песка

Sand Topping Mix — тоже одна из моих любимых. Это простая смесь портландцемента и песка. Эта недорогая смесь предназначена для использования при толщине менее 2 дюймов, поэтому она идеально подходит для СТУПЕНЧАТЫХ КАМНЕЙ, которые были моим первым конкретным приключением много лет назад.Они все еще украшают мой сад и хорошо стареют. Он обладает достаточной прочностью при толщине более 3/8 ″ и хорошо подходит для изготовления ЧАШЕЙ и ЧАШЕЙ С ЖИВОЙ КРАЙ, а также для отливки ЛИСТОВЫХ ЦВЕТОВ. Если вы плохо знакомы с бетоном, это хороший способ поэкспериментировать. Его нельзя использовать при очень тонкой толщине.

Время схватывания не ускоряется, и перед отливкой потребуется хорошие 24 часа.

ЧАШИ

ЛИСТОВОДСТВО

RapidSet Цементалл

Rapidset Cementall — торговая марка быстротвердеющего бетона.Эта смесь действует совершенно по-другому, так как схватывается очень быстро (5 минут) и ее можно вытащить за 1 час. Мне нравится этот микс, потому что я нетерпеливый, но еще и потому, что он суперсильный! Я экспериментировал и использовал его толщиной 1/8 дюйма с хорошей прочностью (очевидно, не идя по нему), так как это мои ПОДСТАВКИ ДЛЯ ЛИСТОВ. Эту смесь можно использовать с разной консистенцией, например, для жидкого или более толстого пластичного бетона. Такая текучесть позволила «разливать слякоть» из МИЛЫХ ГОЛОВ, ОЛОВЯННЫХ БАНКОВ и даже ЯИЦ. Более плотное использование позволило создать ЛИСТОВЫЕ КРУГИ, веселые УЛЫБАЮЩИЕСЯ КАМНИ и БОЛЬШУЮ СКУЛЬПТУРУ ЛИЦА.Даже GEODES и GEODE LAMP использовали эту смесь!

В этой смеси есть что-то такое, что действительно делает конечный продукт намного мельче, поскольку есть много добавок, которые ускоряют его схватывание и добавляют прочности. Если вам нравится более грубый промышленный вид, в этом бетоне этого меньше, так как заполнители очень мелкие (как сахарная пудра). Это решения, которые вы должны принять. Это также дороже из-за этих ингредиентов.

ПОДСТАВКИ ДЛЯ ЛИСТОВ

УЛЫБАЮЩИЕСЯ КАМНИ

ПИПЕРЫ ДЛЯ ГЛАЗ

БОЛЬШАЯ СКУЛЬПТУРА ЛИЦА

ЯЙЦА

Если вы хотите увидеть параллельное сравнение нескольких смесей, посетите мой пост о смесях с быстрым схватыванием и повышенной прочности.

Top’n Bond

Sakrete Top’N Bond — это форма ямочного бетона, обеспечивающая сцепление с существующим бетоном. Иногда его называют виниловым пластырем, так как в него добавлены полимеры. Он имеет хорошую прочность при минимальной толщине, а также обладает пластичностью. Конечный продукт действительно имеет более грубую текстуру, поскольку в смеси присутствует песок. У него среднее время схватывания, поэтому он хорошо работал с GIANT ORBS, поскольку они обрабатываются поэтапно.

«Что мне нужно для работы с бетоном?»

Вот так выглядит моя коллекция конкретных «вещей».Это действительно довольно просто, и теперь у меня неплохая система.

  • Лейка — отлично, так как для дозирования требуется лишь немного наконечника, а не возиться со шлангом.
  • Ведро Concrete Mix и Совок — держите эту черпак сухой и в контейнере, чтобы можно было добавлять смесь при необходимости.
  • Пластиковые контейнеры для смешивания — Лучше всего, если они не будут слишком жесткими (контейнеры для йогурта подойдут). Более широкие емкости лучше для смешивания, чем высокие.
  • Мерный стакан для подачи небольшого количества воды в емкость для смешивания.
  • Резиновые или нитриловые перчатки — лучшее качество продлевает срок их службы.
  • Пылезащитная маска — рассчитана на защиту от кремнеземной пыли в бетоне. Мне нравится мой 3M8833, так как он имеет клапан выдоха.
  • Бутыль с распылителем с водой — для образования тумана при добавлении к существующему сухому бетону
  • Ложки / посуда для смешивания — Пластик или дерево
  • Цвет бетона — если вы хотите более темный или тонированный цвет (можно использовать акриловые краски также)
  • Необязательно; Добавки — при изготовлении специальной смеси, такой как Hypertufa или Papercrete; торф, песок, перлит, вермикулит, бумажные волокна и др.
  • Прочие инструменты такие как кисти, палки, шпажки, в зависимости от проекта
«Как работать с бетоном и не создавать большого беспорядка?»
Шаг №1

Используйте черпак и налейте «смесь» в емкость для смешивания

Шаг №2

Используйте мерный стакан, чтобы медленно добавлять воду, перемешивая после каждого добавления. Необходимая последовательность будет зависеть от конкретного проекта и типа смеси. Rapidset Cementall работает лучше, если сначала добавить воду.(В каждом руководстве по проекту также есть подробности) Затем следуйте инструкциям, чтобы создать свой «отличный конкретный проект».

Шаг № 3

Ничего не стирать, просто дать застыть и высохнуть. НИКОГДА не смывайте его в канализацию! Это как НЕ мыть посуду… Мы здесь не делаем тротуары, обычно просто мелкие поделки.

Шаг № 4

Когда он затвердеет, просто согните контейнер, и бетон отколется. Постучите по нему немного, и он будет достаточно чистым для следующего использования.Мне нравится использовать перерабатываемые емкости для йогурта. Пластиковые ведра подойдут, если вы работаете в большем масштабе.

Также согните ложку, и она тоже станет чистой.

Держите ведро для всего отлитого бетона. Позже его можно использовать как заполнитель или в других целях. Никакого беспорядка и суеты!

«Как сделать бетон более прочным?»

Могут быть моменты, когда вам нужна небольшая уверенность в том, что ваш проект не развалится на куски.В большом профессиональном мире внутри бетона используются стальные стержни арматуры. Мы можем использовать другие методы добавления некоторого армирования.

Сетка для гипсокартона действует как арматура, которую можно разрезать и покрыть бетоном. Если он виден после отверждения, его можно сжечь фонариком.

Также можно купить армирующие волокна, добавляемые в смесь. Они отлично работают, поскольку я видел кусочки, которые трескаются, но держатся вместе, поскольку волокна переплетаются поперек.

Все, что не растягивается, может действовать как подкрепление. Куриная проволока, другая металлическая сетка, пряжа, проволока и даже ткань добавят прочности.

«Как закончить грубые края?»

Признаюсь, ненавижу шлифование! Я не хочу делать облако пыли! Поэтому я придумываю способы свести эту часть к минимуму. Вот почему мне нравятся рустикальные края. Бывают случаи, когда вы смешали слишком много бетона, не выбрасывайте его! Сделайте «пирожок» на гладкой поверхности (лучше всего из пластика) и дайте ей застыть.

Теперь это отличный «шлифовальный диск» вместо наждачной бумаги или наждачной бумаги. Кроме того, если вы будете работать с мокрыми предметами, не останется пыли, и он будет работать достаточно хорошо, чтобы удалить острые углы.

Мне нравится придумывать проекты, в которых шероховатости являются частью дизайна, как в БЕТОННЫХ ЧАРАХ С ЖИВОЙ КРАЙКОЙ. Это уловка художника; сделать любую «ошибку» намеренной…

Простая очистка:

Наполните очень большое ведро водой.Если вам нужно очистить руки или посуду, используйте ведро с водой, как раковину (я держу рядом тряпку, чтобы она высохла). Частицы осядут, и вы можете использовать это некоторое время. Когда закончите, слейте воду и дайте донному осадку затвердеть / высохнуть, чтобы его выбили.

Итак, вот оно! Все не так плохо, как вы себе представляли ?! Надеюсь, я избавился от страха оказаться залитым бетоном. Это похоже на работу с парижской штукатуркой, но намного долговечнее. Посмотрите все мои конкретные проекты и попробуйте! Я знаю ты сможешь!

Посмотрите этот пост перед тем, как пойти в бетонный магазин…

Полистиролбетон: универсальная альтернатива конструкции

Область применения композитных материалов в строительстве и машиностроении в последние годы расширилась благодаря диверсификации химической промышленности.Полимеры и другие пластмассы стали более широко использоваться в качестве традиционных заменителей заполнителей в бетонном строительстве. Это расширение приводит к добавлению определенных термических и механических свойств в различные композитные бетоны. В частности, полистиролбетон (Epscrete) стал появляться в Интернете, демонстрируя его уникальные возможности. Смешивание полистирольного композита почти такое же, как и при смешивании традиционного бетона, за исключением замены более крупных заполнителей измельченными гранулами полистирола.

Полистирол используется в мягкой пенопластовой изоляции, а также во многих коммерческих упаковках. После использования по прямому назначению химическое вещество становится невероятно трудным для вторичной переработки, а из-за его гидрофобной природы и низкой плотности оно может вызвать проблемы на традиционных полигонах. С экологической точки зрения переработка полистирола в бетон не позволяет ему попадать на свалки.

Одной из основных причин того, что бетон становится все более популярным, являются его впечатляющие теплоизоляционные свойства.Что касается высшего качества, некоторые смеси композитов могут достигать значений R от 7,8 до 8,2 в соответствии с испытаниями ORNL, согласовывая или даже превосходя другие альтернативы изоляции. Помимо полезных изоляционных свойств, бетон, который традиционно изготавливается в виде блоков различных форм, может выдерживать свой вес при строительстве небольших размеров. Используемый в наружных стенах, этот материал может значительно уменьшить или устранить необходимость в традиционных методах внутренней изоляции.

[Источник изображения: Wikimedia ]

Производственный процесс также прост, за исключением необходимости работать в хорошо вентилируемом помещении во время смешивания и измельчения полистирола.Отходы пены измельчаются в мелкие гранулы (номинальный диаметр в значительной степени зависит от применения), затем смешиваются с частью добавляемой воды. Это сделано для уменьшения сцепления между частицами и облегчения перемешивания. Дозированными добавками в смеситель добавляют воду, полистирол, портландцемент и кварцевый песок. Пропорции смеси различаются в зависимости от производителя, но можно ожидать, что они будут соответствовать стандартным пропорциям.

Готовый блок из полистирола, соответствующий по размерам стандартному шлакоблоку, может весить до 10 раз меньше.Благодаря упругой природе пенополистирола, композит может выдерживать значительные растягивающие напряжения по сравнению с обычным бетоном на заполнителях. Хотя буйность не является традиционным свойством для бетона и не используется в промышленности, этот композит действительно плавучий. Однако для погружения требуется очень небольшая нагрузка, поэтому он не используется при строительстве морских или плавучих пирсов.

Композитный материал , предназначенный в основном для изготовления сборных железобетонных изделий, также может быть отлит в монолитные формы на месте.Опалубка по-прежнему требуется, но опора для нее не обязательно должна быть такой прочной из-за небольшого веса и плотности литой конструкции. Одним из преимуществ использования этого материала является то, что он не требует виброуплотнения или других методов уплотнения на месте во время заливки.

По мере развития строительной отрасли строительные материалы станут более экологичными, а инженеры получат возможность выбирать механические и химические свойства желаемого материала.Вместо того, чтобы обходить доступные материалы, в процессе строительства будут доступны различные композитные структурные компоненты.

http://interestingengineering.com/what-a-civil-engineer-does/

Как установить изоляцию из полистирольных листов | HowToSpecialist

В этой статье рассказывается о , как установить изоляцию из полистирольных листов , чтобы снизить расходы на электроэнергию и повысить ваш комфорт. В этом проекте мы покажем вам, как приготовить клей для установки листов полистирола на бетонную стену, как разрезать полистирол и как правильно его закрепить.Вообще говоря, для утепления дома используется множество материалов, но листы полистирола имеют ряд преимуществ. Вопреки распространенному мнению, полистирол является высокоэффективным изолятором, и, как мы говорим, он завоевывает рынок благодаря своим уникальным свойствам: он устойчив к огню (огнестойкие версии), снижает внешний шум и снижает стоимость обслуживания.

Термостойкость пенополистирольных плит очень высока (R-value — 5), а это значит, что вы сэкономите большие деньги, вложив средства в профессиональный утеплитель.Холодными зимними ночами вы сэкономите до 50% энергии, а внутри вашего дома вы получите уютный и теплый климат. Кроме того, за счет увеличения толщины пенополистирольных плит улучшается термическое сопротивление; Вы можете выбирать из большого разнообразия листов толщиной 2-3-4 дюйма / 5-8-10 см, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Утеплитель из полистирола может быть отделан множеством различных фактур, поэтому вы можете выбрать лучшую модель, соответствующую вашим потребностям и вкусам. Для этого достаточно нанести два слоя шпатлевки на изоляцию из полистирола, а затем использовать декоративную краску.

Инвестиции в изоляцию из полистирола — разумное решение, поскольку, хотя стоимость энергии постоянно растет, стоимость вашего дома возрастет из-за более высокого спроса на энергоэффективные дома. Более того, вы можете утеплить свой дом, сделав проект своими руками.

Сделано из этого плана

Для установки утеплителя из пенополистирольных плит необходимо:

[вкладки tab1 = «Материалы» tab2 = «Инструменты» tab3 = «Советы»]

[tab id = 1]

  • Листы полистирольные
  • Клей для полистирола
  • Дюбели для пенополистирола

[/ tab]
[tab id = 2]

  • Защитные перчатки, защитные очки
  • Молоток, резиновый молоток, универсальный нож
  • Сверлильные станки, сверла, миксер
  • Измерительная лента, обрамляющий угольник, карандаш
  • Лестница, ножовка, ковш

[/ tab]
[tab id = 3]

  • Очистите поверхность стены перед установкой пенополистирольной изоляции
  • Уложить листы полистирола по схеме непрерывной склейки

[/ вкладка]

[/ tabs]

Подготовка клея для полистирола

Подготовка клея для полистирола

Используйте ведро для приготовления клея для полистирольных плит.Строительный раствор, который мы должны приготовить, специально разработан для укладки пенополистирола на бетонные стены снаружи. Чтобы приготовить клей, просто заполните ведро на 1/3 водой, а затем добавьте предварительно перемешанный материал.

Умный наконечник: Оставьте ведро с клеем на несколько минут перед его смешиванием. Таким образом, вы получите лучший клей намного быстрее. Вода активирует молекулы.

Использование дрели-миксера для приготовления клея для полистирола

Затем мы должны тщательно перемешать состав, чтобы можно было закрепить полистирольные плиты на бетонной стене.Мы можем использовать два метода замешивания раствора: с одной стороны, вручную, используя шпатель, или механически, используя дрель-миксер.

Умный наконечник: Используйте дрель-миксер, чтобы облегчить процесс: он приготовит клей лучше и быстрее.

Нанесение раствора на листы полистирола

Затем с помощью шпателя нанесите раствор по краям досок, как показано на изображении. Толщина клея не должна быть больше 1 дюйма / 2,5 см, иначе вы не сможете должным образом закрепить их на бетонной стене.Ровный слой клея также поможет создать равномерный слой на стене.

Умный совет: Если поверхность, на которую вы будете устанавливать листы полистирола, идеально ровная, вы можете нанести раствор по всей доске и распределить его гребенчатым шпателем.

Нанесение клея на полистирольные плиты

Если поверхность стены имеет многочисленные неровности, лучше нанести раствор поверх пенополистирольных плит, как показано на рисунке. По сути, все, что вам нужно сделать, это нанести шесть холмов клея на лист полистирола.

Умный совет: Убедитесь, что насыпи расположены симметрично и имеют одинаковый объем.

Укладка листов пенополистирола

Крепление листа полистирола к стене

После того, как мы нанесли клей на листы полистирола, мы должны установить их горизонтально на бетонную стену. Следовательно, начинать установку досок следует с нижнего угла стены, используя сплошной лист.

Убедитесь, что лист идеально выровнен.Затем их осторожно прижимают, чтобы зафиксировать на стене. После этого вы должны использовать уровень, чтобы проверить, идеально ли ровная стена, так как после высыхания раствора исправить ошибку будет невозможно.

Укладка листов пенополистирола

Продолжайте укладывать листы полистирола, пока не дойдете до конца ряда. Убедитесь, что края досок выровнены друг с другом, чтобы сделать работу профессионально.

Если у вас возникнут трудности с установкой утеплителя, лучше доверить эту работу квалифицированным специалистам.Тем не менее, если вы хотите сделать это самостоятельно, будет проще попросить друга помочь вам. Практически невозможно приготовить клей и установить плиты одновременно. Кроме того, на завершение проекта уйдет целая вечность, особенно если речь идет о большой площади.

Умный наконечник: Следующий ряд следует установить вертикально, чтобы повысить прочность изоляции. Работайте осторожно, чтобы убедиться, что доски выровнены и правильно выровнены.Если вам нужен кусок меньшего размера, чем полная доска, вы должны использовать ручную пилу, чтобы сделать пропил. Не оставляйте зазоров между листами пенополистирола.

Укладка листов полистирола на бетонную стену

Продолжайте готовить клей и укладывать листы полистирола таким же образом, пока не покроете всю поверхность стены. Для придания прочности изоляционному слою используйте схему, описанную заранее (в одном ряду листы укладывайте горизонтально, а в следующем — вертикально).

Используйте складную лестницу, если вам нужно установить листы полистирола на недоступной высоте. Просто убедитесь, что поверхность основания ровная и надежно поддерживает лестницу. Если вам неудобно работать на высоте, вам следует нанять подрядчика, который сделает эту работу за вас, даже если это увеличит общие расходы.

Умный совет: После того, как вы установили изоляцию из полистирола по всей поверхности вашего дома / стен, оставьте ее на пару дней, чтобы клей высох.В противном случае вы повредите доски, и они больше не будут выровнены.

Крепление пенополистирольной изоляции дюбелями

Сверление в бетоне для крепления листов полистирола

Убедившись, что полистирольный раствор высох, можно начинать сверление отверстий в изоляционном слое в бетонной стене для установки специальных дюбелей. Следовательно, вы должны использовать хороший сверлильный станок с функцией забивания и сверло (обычно № 10), чтобы проделать отверстия в бетонной стене.

Просверленное отверстие должно быть на 2-3 дюйма / 5-7 см длиннее, чем толщина полистирола, иначе вы не сможете правильно установить дюбели. Прокрутите дрель несколько раз вперед и назад, чтобы очистить отверстие от остатков.

Установка дюбелей из пенополистирола

Помните, что дюбели надо ставить на пересечении углов досок и по одному в центре каждого листа пенопласта. Тем не менее, внимательно прочтите инструкции производителя, так как требования могут отличаться.

Обычно вы можете вставить дюбель голыми руками, но если у вас возникнут какие-либо проблемы, вы можете использовать молоток для выполнения работы. Только убедитесь, что вы не прилагаете больших усилий, так как вы рискуете повредить пластиковую головку дюбеля.

Дюбели из пенополистирола

Затем, после того, как мы установили пластмассовый дюбель в просверленное отверстие, нам нужно вставить пластмассовый винт. На этот раз нам также понадобится молоток (резиновый молоток), чтобы правильно вставить пластиковый штифт.Сначала вручную вставьте винт в дюбель, а затем зафиксируйте его молотком.

Умный наконечник: Убедитесь, что головка дюбеля и пластиковый штифт выровнены с поверхностью полистирольных плит, иначе будет невозможно получить красивую отделку для ваших внешних стен.

Укладка армирующей сетки из стекловолокна на листы полистирола

Продолжите закрепление изоляционного слоя полистирола с помощью дюбелей (6-8 дюбелей на 10 футов2 / 1 м2) и пластиковых штифтов.Работайте терпеливо и обращайте внимание на детали, чтобы сделать свою работу хорошо.

Внимательно проверьте, надежно ли закреплены пластиковые дюбели, иначе ваш изоляционный слой не прослужит дольше одной зимы. Кроме того, между пенополистирольными плитами не должно быть зазоров, иначе термическое сопротивление изоляционного слоя значительно снизится. Тем не менее, при наличии зазоров между листами пенополистирола проблему можно решить путем распыления пенополиуретана. Срежьте пену резаком и сделайте поверхность ровной.

Умный совет: Последней операцией перед отделкой изоляционного слоя полистирола является удаление остатков клея. Убедитесь, что поверхность ровная, ровная и на ней нет неровностей или остатков. Не забывайте тщательно очищать инструменты.

Благодарим вас за то, что вы прочитали нашу статью о , как установить изоляцию из полистирольных листов , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими изоляционными проектами. Пожалуйста, поделитесь нашими проектами с друзьями, используя виджеты социальных сетей.

Связанные проекты:

Как закончить изоляцию из полистирола

Общедоступная группа Ephemerisle | Facebook

#seasteading
#epscrete

EPIC — это аббревиатура от вспененного полистирола, пропитанного цементной бумагой. Это экспериментальный строительный материал, который был разработан Дэйвом Пеннингтоном для создания недорогих загонов для аквакультуры и популяризируется Гарри «Aircrete».

Не забудьте подписаться на канал Гарри «Aircrete» на Youtube, чтобы увидеть несколько видеороликов о том, как строить из материала:

https: // www.youtube.com/user/Cncdesignwork

EPIC имеет ряд приятных свойств для строителей своими руками, в том числе:

1. Недорого (пенополистирол и макулатура доступны бесплатно, а бетон дешев)
2. Огнестойкость
3. Легкий вес (плавает на воде)
4. Изолирующий
5. Легко обрабатывается (можно заливать как бетон или наносить как глыбу). После затвердевания вы можете вкрутить его шурупами или вырезать и придать форму с помощью общедоступных деревообрабатывающих инструментов
6.Прочный (выдерживает многократные удары кувалдой)
7. Относительно нетоксичен.

Рецепт состоит из измельченных шариков пенополистирола, бумажной массы и цемента в различных пропорциях для достижения различной прочности / изоляции / веса. Больше пенополистирола увеличивает изоляционные свойства и снижает вес, но также снижает прочность.

Инструменты:

безопасное стекло
Перчатки из нитрила 9 мил
маска для лица
двухлопастный смеситель для раствора
Бочка емкостью 55 галлонов
цистерна для скота
ведро 5 галлонов
шпатель
губка
ванна для смешивания цемента
измельчитель пены eps

Материалы:

бумажная масса
шарики пенополистирола
цемент, либо обычный портландцемент (OPC), либо цемент на основе сульфоалюмината кальция (CSA)
вода
замедлитель схватывания (опция)
суперпластификатор (опция)
армирование, такое как штукатурная сетка, проволочная сетка, базальт сетка, расширенная металлическая планка (опция)
опалубка или форма

Процедура:

1.Заполните резервуар для исходного материала наполовину водой. Начните добавлять бумажную мульчу в резервуар, перемешивая по ходу движения миксером. Добавьте достаточно бумаги, чтобы образовалась каша, похожая на овсянку.

2. Добавьте два ведра бумажной суспензии по 5 галлонов в барабан емкостью 55 галлонов. Медленно добавьте 55-фунтовый мешок обычного портландцемента в бумажную суспензию, перемешивая по мере добавления.

3. Перемешивайте примерно 1-2 минуты, пока волокна бумаги полностью не покроются цементной пастой.

4. Добавьте измельченные шарики EPS, перемешивая по ходу движения.Сначала медленно перемешайте, затем увеличивайте скорость.

5. Чем больше вы добавите шариков из пенополистирола, тем легче и лучше будет изоляция. Чем меньше вы добавите EPS, тем прочнее и тяжелее будет смесь. Вот пропорции для достижения разной крепости:

ведер для бальзы 5+.
Сосна 4 ведра
Желтая сосна 3 ведра
Дуб 2 ведра
Железное дерево 2 ведра + Цемент Rapid Set

6. Залейте смесь в форму. Вдавите любую арматуру (например, базальтовую сетку, протяжной токарный станок и т. Д.) Во влажную смесь и с помощью шпателя прижмите ее и разгладьте.

Если вы не хотите использовать пенополистирол, вы можете заменить пену перлитом в соотношении примерно 1,2: 1. Перлит — натуральный материал. Это легкая вулканическая порода, которая образуется при охлаждении пены лавы. Перлит более плотный, чем пенополистирол, поэтому вам нужно добавить больше, чтобы достичь того же уровня изоляции.

Если вы хотите получить более прочную смесь с более быстрым схватыванием, вы можете использовать безусадочный цемент быстрого схватывания вместо обычного портландцемента. Цемент Rapid Set Cement — это цемент на основе сульфоалюмината кальция (CSA), химический состав которого отличается от химического состава обычного портландцемента.Цемент

CSA имеет ряд преимуществ по сравнению с OPC:

* Более прочный. После полного отверждения цемент CSA достигает прочности на сжатие 9000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 3500-4500 фунтов на квадратный дюйм, достигнутой с помощью OPC. Цемент
* CSA также быстро схватывается. Он достигает высокой прочности (4000 фунтов на квадратный дюйм) за 3 дня по сравнению с 28 днями для OPC. Цемент
* CSA примерно в 30 раз менее щелочен, чем OPC, поэтому он менее агрессивен к арматуре, такой как стекловолокно.

Минусы:

* Цемент CSA дороже, примерно в 3 раза дороже, чем OPC.
* CSA требует более высокого отношения воды к цементу, чем OPC. Минимальное рекомендуемое отношение воды к цементу (w / c) составляет 0,35 для CSA, тогда как для OPC составляет около 0,22-0,25.
* CSA устанавливается очень быстро. При летних температурах (выше 80-85 ° F) бетон CSA без замедления, изготовленный с соотношением вода / цемент 0,35, может схватываться всего за 5 минут. Вы можете добавить пакеты замедлителя схватывания, что даст вам еще 10-20 минут рабочего времени.

Дополнительная информация:

* Суперпластификаторы, особенно поликарбоксилаты, и модификаторы вязкости работают с CSA так же, как и с OPC.
* Большинство других добавок (метакаолин, летучая зола, VCAS и т. Д.) Не будут работать так же, как в OPC. В большинстве случаев они ухудшают качество смеси, поэтому их не следует добавлять.
* Порошок Rapid Set Flow Control улучшит текучесть смеси без добавления воды.

Источники бумаги:

бумажная изоляция чердака (имеется в Lowes / Home Depot)
мульча из гидросемян
макулатура или картон

Источники пенополистирола:

Rent-A-Center
Tractor Supply

Поставщики перлита:

Hess Вспененный перлит
Persolite

Как смешивать бетон EPIC
https: // www.youtube.com/watch?v=745-fNnrtoI

Полное видео (45 долларов США):
https://vimeo.com/ondemand/howtomixepiccement

Sledgehammer test
https://www.youtube.com/watch?v= -Fc6ZXXNUE4

Тест горения
https://www.youtube.com/watch?v=seB4Si01lP8

Самодельные насадки для сеялки | Идеи и проекты своими руками

Эти самодельные кашпо с цементной головкой будут замечательно смотреться в вашем саду. Их легко и недорого сделать, используя форму парика из пенополистирола в качестве основы, клея и портландцемента.
Вот как мы сделали нашу недорогую версию насадных плантаторов:

Сначала мы пошли за покупками в ближайший магазин косметики и нашли манекены для париков из пенополистирола менее чем за 4 доллара, поэтому каждый из нас купил по одному.

Было достаточно легко отпилить верхнюю часть головок пенополистирола зубчатым кухонным ножом и вычерпать пенополистирол ложкой, чтобы образовалась полость.

И мы были приятно удивлены, увидев, что уже была дыра в
голова! Так что все, что нам нужно было сделать, это пробить его, чтобы застраховаться
дренаж для наших горшков.
Затем мы покрыли головки столярным клеем Элмера, чтобы смесь гипертюфа прилипала к пенополистиролу.

Пока клей высыхал до липкой консистенции, мы перемешали гипертуф. Смешивая и накладывая гипертуф, лучше всего работать на улице, потому что это может немного запачкаться.

Все ингредиенты для гиперуфа доступны в магазинах товаров для дома. Для смешивания ингредиентов используйте ступку, но можно также использовать большое ведро или сковороду. Вяжущим является портландцемент

, поэтому следует проявлять осторожность при покупке портландцемента, а не бетона.Цемент и бетон — это не одно и то же. Портландцемент — это название типа цемента, а не торговая марка.

Существует множество рецептов гиперуфа, но тот, который мы используем, требует 1 части портландцемента, 1½ части вермикулита и 1½ части торфяного мха. И вода.

(И будьте осторожны! При работе с Hypertufa важно надевать резиновые перчатки, респиратор и очки, потому что портландцемент может быть едким.)

Тщательно перемешайте все сухие ингредиенты, удаляя любые куски дерева, которые могут быть может быть в торфяном мхе, и добавьте небольшое количество воды (это сложная часть), пока он не превратится в шар при сжатии.

Начните наносить гиперуфу на пенополистирол, плотно прижимая. Мы также добавили жидкий адгезив для бетона (его можно купить в отделе каменной кладки, где вы покупаете портландцемент), который, похоже, помог ему лучше склеиться.

А вот и заполненный бланк парика, покрытый гипертуфом. Мы попытались дать некоторое определение глазам, носу и рту. Мы также добавили уши и накинули на шею, чтобы придать им устойчивость.

Наконец, мы поместили сеялки в полиэтиленовые пакеты в тенистом месте для отверждения примерно на месяц, после чего их вынули из пакетов и оставили снаружи, чтобы дожди могли вымыть известь из цемента.Известь может быть токсичной для растений.

Теперь они готовы к посадке.

via thewhoot, soilsister99

Как бетонировать дно фонтана | Home Guides

Садовые фонтаны сделаны из нескольких различных материалов, но бетон — лучший вариант, если вы хотите сделать фонтан самостоятельно. Независимо от размера и формы, желаемых для фонтана, большинство фонтанов имеют на дне большой сосуд для сбора и рециркуляции воды. Формы, сделанные из таких материалов, как древесина, пенополистирол или гибочная плита, можно использовать для изготовления квадратных или даже круглых оснований фонтанов.Для больших фонтанов бетонируйте основание фонтана на месте, чтобы вам не приходилось носить с собой и не рисковать сломать тяжелое основание.

Соберите форму, которая соответствует желаемым размерам для бетонного дна фонтана, включая детали для боковых сторон и нижнюю часть. Изоляционные листы из пенополистирола и пиломатериалы хорошо подходят для квадратных и прямоугольных форм, в то время как гибочная доска лучше всего подходит для круглого или изогнутого фонтана. Формы из пенопласта и гибочного картона могут быть склеены по форме изолентой, а пиломатериалы должны быть скреплены шурупами.

Сделайте вторую форму для придания формы внутренней части дна фонтана. Эта вторая форма не обязательно должна быть такой же формы, но она должна быть примерно на 1 1/2 — 2 дюйма короче и уже, чем внешняя форма, в результате получается дно фонтана со сторонами от 1 1/2 до 2 дюймов. и дно.

Приготовьте бетонную смесь в тачке примерно до консистенции овсянки. Выберите устойчивую к растрескиванию бетонную смесь, которая помимо заполнителя содержит стекловолокно. Инструкции по смешиванию различаются для разных продуктов, но обычно для смешивания 80-фунтового мешка бетонной смеси требуется около 3 литров воды.Начните с 2 литров и медленно добавляйте еще воды, пока не добьетесь желаемой консистенции.

Выровняйте дно большей формы с помощью от 1 1/2 до 2 дюймов влажной бетонной смеси и равномерно распределите ее по дну. Установите меньшую форму непосредственно на влажную бетонную смесь, но не вдавливайте ее в бетон.

Заполните пространство между двумя формами влажной бетонной смесью. Вставьте мешалку для краски или подобную палку в смесь и толкайте ее вверх и вниз, чтобы бетон оседал и вытеснял пузырьки воздуха.

Перетащите кусок обрезков древесины или аналогичный предмет с прямыми краями через верх формы, чтобы выровнять верх бетонной формы.

Накройте бетонное основание пластиком и дайте ему застыть не менее одной недели. Поднимайте крышку один раз в день и опрыскивайте ее легким водяным туманом, чтобы бетон оставался влажным. Дополнительная вода продлевает процесс отверждения, делая бетон более прочным, чем если бы вы просто дали ему высохнуть.

Снимите формы с бетонного дна фонтана.Обычно можно отделить пенопласт и загиб, а бревенчатые формы можно разобрать, удалив шурупы. Внутреннюю форму удалить намного сложнее, чем внешнюю.

Очистите раковину со всех сторон металлической щеткой, чтобы сгладить неровности. Покройте внутреннюю часть резервуара герметиком для бетона или выстелите его пластиком, чтобы избежать естественной пористости бетона. Бетонное дно можно соединить с уже существующим фонтаном.

Ссылки

Советы

  • Обрызгайте внутреннюю часть большой формы и внешнюю сторону меньшей формы антипригарным кулинарным спреем или протрите ее кусковым мылом, чтобы облегчить извлечение бетонной чаши из форм.
  • Бетонное дно для большого эффектного фонтана делается в основном таким же образом, но оно должно иметь дно и стороны не менее 4 дюймов, чтобы компенсировать больший размер фонтана.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *