Skip to content

Блоки для строительства легкие: Самые легкие блоки для строительства. Какие бывают виды строительных блоков? Строительство дома из блоков пенобетона

Содержание

Стеновые блоки из легких бетонов

Стеновые блоки из легких бетонов основательно потеснили кирпич в загородном строительстве. Причина тому — высокие эксплуатационные свойства и экономичность.

Среди легких бетонов наиболее популярными сегодня являются газо-, пенобетон и полистиролбетон. Все три материала являются минеральными, негорючи. Пено- и газобетон относятся к классу ячеистых бетонов, общая черта которых – наличие в структуре множества мельчайших пузырьков воздуха. В пенополистиролбетоне вместо воздушных полостей – вспененные гранулы полимера.

Для создания пенобетона в специально приготовленную пену добавляют традиционную смесь песка или золы, воды и цемента. Далее размешивают и разливают по формам. В процессе отвердения материал дает усадку до 2 %, поэтому впоследствии не возникает внутреннего напряжения в блоках, и они не трескаются. Изготовление пенобетона вполне по плечу небольшим фирмам: для него не нужно больших площадей и дорогостоящего оборудования. Это удешевляет материал. Однако возможны нарушения геометрии из-за неточности заливки, неотлаженных форм. К недостаткам можно отнести и то, что пенобетон укладывают на раствор, что создает в здании мостики холода. Впрочем, уже выпускают формы для пенобетона, позволяющие выдерживать идеально точные размеры, что позволит укладывать блоки на клей.

Газобетон – разновидность ячеистого бетона, который изготавливается путем смешивания цемента, воды, кварцевого песка, извести и, как правило, алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Известь реагирует с алюминием, выделяется водород, при отвердении материала пузырьки газа образуют множество пор.

Газобетон изготавливают двумя способами: автоклавным и неавтоклавным. В первом отвердевание происходит в автоклаве и занимает 12-16 часов. Достоинства: технология отработана до совершенства, а процесс полностью механизирован. Известь придает материалу красивый белый цвет. Недостатки: процесс изготовления предполагает жесткий режим набора прочности, из-за этого внутри материала образуется напряжение, в дальнейшем блоки нередко трескаются. Минус автоклавного газобетона — высокая цена, что связано с использованием зарубежного дорогостоящего оборудования. Изготовление неавтоклавного газобетона особого оборудования не требует, так что его часто производят небольшие фирмы. Затвердевание происходит в обычных условиях или в жаровлажностных камерах. Несоблюдение технологии, неточность заливки могут приводить к нарушениям геометрии готовых блоков. И по прочности неатоклавный газобетон часто уступает автоклавному собрату. Как правило, блоки скрепляют не обычным кладочным раствором, а специальным клеем, который наносится тонким слоем, что минимизирует теплопотери.

В состав полистиролбетона входит несколько составляющих: портландцемент, кремнеземистый заполнитель, пористый заполнитель – гранулы вспененного полистирола – и пластификаторы. Благодаря полистиролу материал получается легким и приобретает теплоизолирующие свойства. В результате при строительстве зданий из полистиролбетона снижаются нагрузка на фундамент и затраты на отопление. Полистиролбетон – лучший теплоизолятор в сравнении с пено- и газобетоном, да и по прочности их превосходит. Толщины наружной стены жилого помещения в 30-40 см достаточно, чтобы здание отвечало всем нормам по теплопроводности и по прочностным характеристикам. Если для несущих конструкций из газо- и пенобетона необходима марка не ниже D600, то для наружных стен из полистиролбетона достаточно D450. Но у специалистов вызывает вопрос долговечность материала.

Полистиролбетон выпускается различных марок – от Д150 до Д600. Они отличаются друг от друга средней плотностью в сухом состоянии. В результате производители получают как конструкционный материал, так и теплоизоляционный.

Полистиролбетон используется для строительства наружных стен и перегородок, в сборных панелях для коммерческого и промышленного применения, монолитных стенах, садовых украшениях и так далее. Он идеален для надстройки зданий, когда вес конструкции играет определяющую роль.

Полистиролбетон очень удобен в обращении. Его крупноразмерные блоки упрощают укладку стен – один блок заменяет 17 кирпичей. При строительстве не требуется использование тяжелой грузоподъемной техники. Блоки легко пилятся, гвоздятся, штробятся, в результате чего им легко придать любую геометрическую форму, устроить в них каналы для скрытой проводки. Отделка стен из полистиролбетона требуется минимальная, так как этот материал хорошо обрабатывается. Стена легко зачищается до ровной поверхности: ее достаточно ошпаклевать и можно приступать к декоративной отделке. Кроме того, полистиролбетон трудногорюч, он может применяться при возведении зданий I категорий огнестойкости и класса пожаростойкости СО. Он экологически и гигиенически безопасен, обладает высокой морозостойкостью, не подвержен гниению.

При выборе материала следует учитывать его прочность и плотность, а также теплопроводность. От плотности зависит его применение. Что касается пено- и газобетона, блоки плотностью D300-D400 обычно используют в качестве теплоизолятора или легких перегородок, марки D600 и выше можно использовать для несущих стен. Для полистиролбетона достаточно меньшей плотности: блоки D450 можно использовать для возведения несущих конструкций. Коэффициент теплопроводности у легких бетонов тоже разный: у газо- и пенобетона D600 он соответствует примерно 0,14 В/(мК), тогда как у полистиролбетона он составляет всего 0,08, то есть как теплоизолятор последний лучше. Следует обратить внимание и на форму конкретных блоков: чем она правильнее, тем легче будет монтаж стен.

Параметры блоков
Прочность – показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать блок. То есть если нагрузка 50 кг/кв. см, то блок размером 390х190х188 выдерживает 37 050 кг.
Плотность блока с учётом пустот. То есть сколько весит 1 кубометр материала. Лёгкие блоки – меньше нагрузка на фундамент, быстрее монтируются, дешевле перевозка.
Теплопроводность – показывает, какое количество тепла будет уходить через стену площадью 1 кв. м при перепаде температур в 1 градус.
Паропроницаемость – способность стен пропускать водяной пар, «дышать».
Морозостойкость – количество циклов замораживания/отмораживания, необходимых для понижения прочности блока на 10%. Определяет срок службы стен. Как правило, 1 цикл в средней полосе России проходит за 1 год.
Усадка – величина, на которую уменьшается размер блока после строительства. Чем меньше, тем лучше.

Газобетонные блоки отличаются плотностью, от этого показателя зависит их применение. Блоки плотностью D300-D400 выступают в качестве теплоизолятора, а марки D500 и выше можно использовать как для перегородок, так и для несущих стен (если здание не выше трёх этажей).

Автоклавный газобетон экологичен, долговечен и пожаробезопасен. При высоких температурах у него увеличиваются прочностные характеристики, материал «закаляется». И по теплопроводности у газобетона отличные характеристики: 50 см ячеистого газобетона как полтора метра кирпича.

Специалисты рекомендуют при покупке стеновых блоков требовать сертификаты соответствия и протоколы испытаний.

Легкие стеновые блоки. Какие блоки для строительства дома лучше всего использовать?

Так марка керамзита М — Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность. Например, пеноблок маркируется показателем 0,,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно.

Стеновые блоки — экономичное решение для быстрого строительства

В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты. Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться.

Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным. Уровень морозостойкости Мрз 35 столько полных заморозок выдержит является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов облицовка, штукатурка, сайдинг и т.

Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный.

Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом пластиком, например по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

Строить из бетонных блоков любого типа гораздо быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затраченного времени на армирование. Некоторые умельцы справляются своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад.

Гораздо проще рассчитать необходимое количество блоков кстати, для этого есть удобные онлайн калькуляторы , чем объемы кирпича или расход дерева. Но после возведения стен неизбежно встанет вопрос их отделки, и здесь опять возможны варианты.

Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, поскольку они хорошо впитывают влагу. Также cookie используются для отображения более релевантной рекламы. Вы можете прочитать подробнее о cookie-файлах и изменить настройки вашего браузера. Generic filters. Стройматериалы Черновые материалы.

Выбираем блоки для строительства дома: какие лучше, цена и технические характеристики. Теги : Пристройки к дому. Опубликовано : Artem. Комментарии : 0. Время чтения: 5 минут Нет времени? Ссылка на статью успешно отправлена!

Содержание статьи 1 Строительные блоки: виды, размеры, цены и технические характеристики 1.

Обратите внимание! При использовании таких блоков следите за самим материалом и местом его приобретения. При нарушении технологии создания плотность и геометрические показатели становятся нестабильными. Вариант блоков. Необходимо использовать только специальный раствор.

Сводная таблица характеристик. Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, особенности и преимущества. В материале рассмотрим что такое газобетон, сферу его применения, достоинства и недостатки, а также размеры и среднюю стоимость.

Виды пенобетона. Технические характеристики, размеры и цены пеноблоков. В статье подробно рассмотрим особенности стройматериала, его достоинства, сферы применения, размеры и среднюю стоимость.

Самые дешевые строительные, стеновые блоки

Полнотелый вариант. Готовый дом. Очень легкий вес, позволяет использовать при возведении наружных стен многоэтажных монолитных домов. Бывают стеновые блоки из пластика, стружки и древесных отходов:. Новый интересный материал: лего кирпич — прессованные брикеты.

Размеры позволяют использовать меньшее число блоков по сравнению с кирпичом, а теплоизоляция лучше за счет особой пористой структуры. Отлично подходит для малоэтажных зданий.

В северных широтах этот тип стройматериала заслуженно пользуется спросом, немаловажным фактором при этом остается и ценовая политика. Некоторые производители указывают цену в кубических метрах, как определить количество штук в м3 и соотнести цены? Произведя несколько сравнительных расчетов одинаковых по размеру блоков в м3 и поштучно, цены оказались приблизительно одинаковые.

Поэтому выбирая блоки — ориентируйтесь на их характеристики, особенности, наконец, на производителя. У нас в дачном кооперативе больше всего распространены шлакоблоки. Действительно, в пересщёте на кирпич, цена у них ниже.

Но строят из них в основном летние кухни, сараи и т. Вобщем дворовые постройки. Конечный результат меня восхетил. Сильно понравилась скорость в возведении строения, не пришлось ждать много времени, также сэкономил траты на раствор возведения кладки по сравнению с другими которыми пользовался ранее.

Представители легких бетонов — одни из самых распространенных материалов, применяемых в гражданском строительстве. Они обладают особым набором свойств, дающим большое преимущество перед бетонами тяжёлыми и многими другими материалами.

Но больше всего понравилось в возведении стеновых блоков то что смог сделать здание так как хотел. Ну и в завершение хочу сказать цена за такой дом оказалась еще ниже чем я предпологал. Стеновые блоки отличная альтернатива кирпичу и дереву.

Виды строительных блоков: характеристики, отличия и сферы применения

Строительство дома обходится дешевле и сроки сокращаются. И ремонт можно сразу начинать не боясь что дом даст усадку. Пенобетон только внутри.

У нас очень холодные зимы и пенобетон не справляется с термоизоляцией. Переплачивать на отопление не хочу принципиально. Красивый вид у домов из стеновых блоков, не спорю. Но, нужно понимать, что мода проходит. С маркетингом вместе. Если дом вовремя не продашь, то со стеновыми блоками могут быть проблемы. Это ведь не глыба гранита в стене старого замка, которая от времени только благородней становится.

Обожаю современные технологии строительства. Быстро и без шума и пыли. Не нужно нанимать много квалифицированных рабочих и платить им деньги. Наняли погрузчик с машинистом и поехали, через неделю выгнаны стены на нулевом цикле. Стеновые блоки благодаря своим большим размерам в разы снижают скорость строительства, а также расходы на раствор, используемый при вкладке.

Так как их можно изготовить на заказ, легко отрегулировать и соотношение прочности, шумо- и теплоизоляции. Для изготовления подходит только ячменная солома предельно низкой влажности. Сегодня эта разновидность строительных материалов выглядит несколько экзотически, но своих приверженцев и покупателей товар уже имеет.

Критерии выбора строительных блоков

В США спроектирован дом из соломы высотой в сорок этажей, но сегодняшний день максимальное количество этажей здания из этого материала всего лишь пять. Строительство таких домов включено в экологические программы во многих странах, конструкции из саломобетона давно и успешно возводятся в Китае, Монголии, США. Все эти разработки на первый взгляд несущественны и не делают погоды на рынке строительных блоков, но прослеживается явная тенденция к применению новых природных наполнителей для стройматериалов.

Ячейки-поры образуются в бетоне в результате вспенивания. Добиться этого можно разными способами, но в результате образуются довольно похожие строительные материалы: газобетон и пенобетон. При добавлении в строительную смесь алюминиевой пудры и взаимодействии её с известью возникает реакция, напоминающая брожение теста, в результате которой образуется пористая структура.

Пудра выступает в реакции как газообразователь, а получающийся в результате после застывания пористый строительный материал называется газобетоном. Прочность газобетонный блок набирает в автоклаве. Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм.

Бывают пазогребневые и гладкие блоки, со специальной выемкой для руки. Отличные теплозащитные свойства газоблока позволяют дому даже в жару не поддаваться перегреву.

Газобетонный блок прост в укладке, гвоздится, пилится, не даёт усадки, паропроницаем. В России по самым скромным подсчётам работает примерно производителей пенобетона. Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи.

В случае правильного производства и соблюдения технологии изготовления, свойства пенобетона почти идентичны газобетону, но цена последнего существенно выше. Керамические блоки по технологии их производства являются керамическим кирпичом больших объёмов и привлекательных форм.

Не за горами начало строительного сезона, и пора поговорить о трендовом материале — лёгких блоках.

Какую выбрать толщину стен? Делать их однослойными или многослойными? Как армировать кладку и нужно ли усиливать проёмы? В статье мы ответим на эти и другие вопросы.

Керамические блоки обладают отличными показателями по всем физико-химическим характеристикам:. Главным недостатком является высокая цена, но она оправдана и заслужена хорошими качествами материала. Строительные блоки из полистиролбетона — это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.

Планируя постройку дома, перепланировку старой квартиры или благоустройство жилья в новостройке, хозяева сталкиваются с задачей разбивки помещения на функциональные зоны. Для обеспечения комфортных условий важно четко определиться с личными планами и правильно выбрать материал для сооружения несущих стен зданий и внутренних перегородок.


Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции. Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.

Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.

Блоки легкие для стен. Как выбрать блоки для стен — советы производителя


Стены из легких бетонных блоков. Строительство дома быстро и дешево

Стены из легких бетонных блоков

Использование ячеистых бетонных блоков гарантирует теплосбережение, пожаробезопасность и быстрые темпы работ (рис 5. 22). Дом из этого материала обойдется дороже деревянного, но дешевле кирпичного.

Рис. 5.22. Возведение стен из легких бетонных блоков

В строительстве используют пенобетон, газобетон, газопенобетон.

Пенобетон — легкий строительный материал, его удельный вес — от 300 до 700 кг/м3. Стандартный блок из ячеистого бетона плотностью 500 кг/м3 и размером 600 ? 250 ? 400 мм имеет массу до 30 кг и может заменить в ограждающей стене толщиной 400 мм 30 кирпичей, вес которых составляет 180 кг.

Пенобетон не гниет и не стареет; в отличие от сооружений из обычного бетона или кирпича, он «дышит». Данный материал способен регулировать влажность воздуха в помещении, поэтому полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Есть у пенобетона еще одна интересная особенность: чем старше он становится, тем большую прочность приобретает.

От газобетона пенобетон выгодно отличается тем, что не впитывает влагу, в то время как газобетон очень гигроскопичен, и если не принять специальных мер, то в доме из газобетона будет пахнуть сыростью, трескаться и отваливаться штукатурка.

Пенобетон изготавливают из смеси цемента, извести, гипса и алюминиевого порошка. Для придания ему дополнительных свойств могут вводиться специальные добавки. Полученную смесь формуют и разрезают на готовые кирпичи-камни.

Большой объем кирпичей из пенобетона и их малый вес означают высокую скорость строительства (табл. 5.5).

Таблица 5.5. Сравнительная характеристика стеновых материалов

К плюсам пенобетона относится хорошая звукоизоляция (так что если в вашей семье планируется обучение детей музыке, подумайте о пенобетоне). Затраты на отопление в доме из ячеистого бетона ниже на 20–40 % по сравнению с кирпичным домом. При желании можно обойтись без внутренних штукатурных работ — так высока точность геометрических размеров блоков пенобетона. Внутренняя штукатурка стоит очень недешево (от $5 до 10 за м2), ее исключение позволяет существенно сэкономить.

К недостаткам ячеистого бетона можно отнести его слабую стойкость к механическим воздействиям. Однако в этом есть и положительная сторона. Так, пенобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом. Он легко пилится и штрабится (рис. 5.23).

Рис. 5.23. Обработка пенобетона режущим инструментом

Еще один нюанс — скорость строительства и ввода в эксплуатацию. Поскольку при усадке стены могут давать трещины, их рекомендуется отделывать лишь через год после завершения постройки.

Если швы между пеноблоками толстые, то неизбежно образование «мостиков холода». Поэтому при возведении стен из ячеистого бетона блоки кладутся на специальный строительный раствор (клей). При использовании такого клея швы в кладке минимальны (2–3 мм) и стена получается практически монолитной. Клей получают путем добавления воды в сухую смесь (продается в магазинах и на строительных рынках) непосредственно перед началом работ.

Кладка стен от фундамента выполняется не сразу на клей, поскольку поверхность фундамента никогда не бывает идеально плоской. Не следует также забывать о гидроизоляции, ведь некоторые виды ячеистых блоков впитывают влагу.

Перед кладкой необходимо обозначить углы дома. Нижний ряд блоков нужно класть на выравнивающий слой обычного раствора. Тогда для второго слоя кладки образуется горизонтальная поверхность, необходимая для кладки с тонким слоем клея. Первый блок из ячеистого бетона кладут в углу, который находится ближе всего к самой высокой точке фундамента. По этому блоку позднее выравниваются все остальные угловые блоки. Поверхность раствора не разглаживается, а делается ребристой с помощью зубчатого шпателя. Как только выровнена высота угловых блоков, от одного угла дома до другого натягиваются шнуры и кладется первый ряд стены.

Стены из пеноблоков возводятся в пять-семь раз быстрее, чем кирпичные стены. Нужно быть готовым к тому, чтобы оперативно обустроить дверные и оконные проемы. Для их перекрытия в блочных стенах не используются железобетонные балки, которые могут расколоть блоки. Балки изготавливаются на месте, для чего либо применяются специальные пустотелые пеноблоки, либо такие блоки вырезаются из стандартных. Это можно сделать с помощью обычной ножовки, пропилив пазы и отколов лишнюю часть строительным молотком. Подготовленный таким образом блок укладывается поверх проема на деревянные опоры (доски, брусья), которые можно прибить к боковым стенкам проема обычными гвоздями. Внутрь выбранной полости укладывается арматура толщиной 12–16 мм и заливается бетон. После его схватывания встроенная балка ничем не уступит заводской. Опоры снимают не раньше, чем бетон затвердеет. Обычно к этому времени стены уже полностью возведены.

Если соблюдены размеры блоков и точно выполнена стеновая кладка, облицовочную плитку можно класть непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки. Дома из ячеистого бетона можно оставлять и без отделки. Утверждается, что они способны простоять в таком виде до 80 лет. Однако из эстетических соображений их целесообразно покрыть штукатуркой, покрасить или облицевать. В последнем случае рекомендуется оставлять воздушный зазор между облицовкой и стеной, чтобы обеспечить вентиляцию пространства между ними. Особенно актуально устройство такого зазора в случае использования газобетона, активно впитывающего влагу.

Выбирая пенобетон, стоит обратить внимание на способ производства: автоклавный или неавтоклавный. При неавтоклавном производстве, особенно если производитель не отличается добросовестностью, велика вероятность получения неравномерно пористой структуры и низких свойств пенобетона. Кроме того, блоки характеризуются повышенной усадкой в процессе эксплуатации здания: 2–3 мм на каждый метр высоты стены. Это примерно в 10 раз больше, чем у блоков автоклавного способа производства при одинаковой плотности.

Автоклавный пенобетон менее хрупок и более морозостоек.

Необходимо обращать внимание и на размеры пеноблоков — они должны быть идентичны. Между двумя положенными рядом пеноблоками не должно оставаться зазоров. Структура материала должна быть однородной, пузырьки — ровными, диаметром не более 1 мм.

Блоки должны быть не просто тщательно упакованы, но обязательно обернуты пленкой — это позволяет поддерживать оптимальную влажность блока, что увеличивает его прочность. Если пеноблок неправильно упакован, он может растрескаться. Кстати, если вы обнаружили трещину на пеноблоке — не покупайте его. Прочность такого материала невелика.

Цвет качественного пеноблока однородный, переливы оттенков сигнализируют о нарушении технологии производства, и приобретать такие пеноблоки однозначно не стоит.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

hobby.wikireading.ru

Как выбрать блоки для стен — советы производителя

На сегодняшний день существует достаточно много стеновых строительных материалов. Важнейшим элементом любого дома являются несущие ограждающие конструкции. Если вы выбрали блочные стеновые материалы, то вам придется хорошенько все продумать. О том, как разобраться в номенклатуре блоков для стен мы расскажем в данной статье, акцентируя внимание на их достоинствах и недостатках.

Блоки для стен — общие достоинства и недостатки

Сравнительный анализ мы будем проводить на примере блочных изделий из арболита, пенобетона, газобетона, керамзитобетона, кирпича.

 

НЕДОСТАТКИ

  1. Все блоки бетонные для наружных и внутренних стен требуют дальнейшей защитно-декоративной отделки, как снаружи здания, так и изнутри. В качестве такой отделки, как правило, используется штукатурка.
  2. Блоки для стен имеют по сравнению с кирпичом относительно небольшую прочность на сжатие. И только блочные изделия из арболита и керамзитобетона имеют прочность достаточную, чтобы строить дома до третьего этажа включительно без несущего каркаса.

ДОСТОИНСТВА

  1. У всех блоков для стен (за исключением керамзитобетонных — керамзитобетон теплее кирпича всего на 10-20%) теплопроводность на порядок ниже чем у красного или силикатного кирпича. Самая низкая теплопроводность у арболита (арболит в 8-10 раз теплее чем кирпич, и на 5-10% теплее дерева). Такие свойства материалов приводят к меньшим затратам на отопление здания и позволяет делать наружные ограждающие конструкции небольшой толщины.
  2. Все блоки бетонные для наружных и внутренних стен имеют небольшой удельный вес, что позволяет делать менее дорогостоящий и трудозатратный фундамент.
  3. Скорость укладки блоков для стен при строительстве на порядок быстрее чем у кирпича.
  4. Лучшая звукоизоляция, например, чем у кирпича.

Приобрести арболитовые блочные изделия у производителя просто. Позвоните нам и сделайте заказ. Мы предоставим продукцию по минимальной стоимости и с доставкой на объект строительства.

 

Сравнение блоков для стен

Арболит — универсальный материал, из которого возводят несущие ограждающие конструкции и перегородки, производят их утепление, а также утепление полов, цоколя, фундамента.

Блоки для стен из арболита по сравнению пено-, газо-, керамзито- бетоном, кирпичом и деревом имеют ряд неоспоримых преимуществ.

Отопление помещения построенного из арболита толщиной 20-30 см требует в два раза меньше энергии, чем при отоплении помещения построенного из кирпича толщиной 50-70 см.

Арболит паропроницаем и имеет крупнопористую структуру, что позволяет зданию «дышать», создавая микроклимат в доме.

Плотность и прочность арболита, позволяет строить коттеджи на облегчённых фундаментах. В случаях с другими материалами такая возможность отсутствует, за счёт возведения толстых стеновых конструкций, либо повышенной хрупкости материалов, таких как пено и газобетон, керамические блоки для стен.

Дома из арболита долговечны, обладают необходимой прочностью и огнестойкостью.

arbolitecostroydom.ru

какие лучше, размеры и цены

Бетонные блоки – это строительный материал, применяемый для возведения фундаментов, стен, перегородок и тому подобного. Благодаря крупным размерам с их помощью можно быстро построить дом или другую постройку. Различаются между собой они не только по конструкции, но и по составу. При производстве в раствор могут добавляться различные компоненты и добавки, которые повышают их прочностные или теплоизоляционные характеристики, а также изменяют цвет. Широкие используются для строительства стен и фундаментов, узкие – для перегородок и других ненагружаемых конструкций.

Виды, особенности и характеристики блоков

Основные виды блочного стройматериала:

  • бетонные;
  • железобетонные;
  • с керамзитом;
  • газобетонные, газосиликатные;
  • пенобетонные.

Все эти типы материалов могут быть изготовлены монолитными, с щелями и пустотными. У первого вида самый большой вес, из-за чего для их кладки требуются значительные трудозатраты. Применяются они для возведения фундаментов домов и других построек, так как имеют повышенную прочность. Не боятся замораживания и оттаивания, контакта с грунтом и водой. Но так как для их производства необходимо большое количество раствора, то их цена выше, чем, например, пустотных.

Пустотелые блоки считаются недорогой, но качественной заменой кирпичу. Они обладают хорошими звукоизолирующими и теплоизоляционными характеристиками. Количество пустот в них может быть разным, но открыты они только с одной стороны. Благодаря пустотелости они имеют легкий вес, а также морозоустойчивы и не боятся перепадов температур.

1. Железобетонные.

Для повышения прочности блоков из бетона их армируют сеткой. В результате они способны выдерживать значительные нагрузки. Их используют для строительства высотных домов, возведения фундаментов, подвалов и тому подобного. ЖБИ не боятся перепадов температур и имеют длительный срок эксплуатации. Главные недостатки – это высокая стоимость и большой вес. Для их кладки потребуется техника, из-за чего увеличивается количество времени на строительство дома.

2. Керамзитобетонные.

Керамзит тоже применяется для повышения прочности бетонных блоков для строительства дома. Выбираются они для строительства оснований домов и несущих стен. По сравнению с предыдущим стройматериалом, имеют более легкий вес, поэтому их кладка проходит быстрее. Они хорошо выдерживают перепады температур и являются экологически безопасными, но только лишь в том случае, если для производства использовались чистые и нерадиационные компоненты. Также они обладают хорошими звукоизолирующими характеристиками.

3. Пенобетонные.

В цементный раствор добавляется пенообразующий ингредиент. Во время перемешивания образуются поры, которые и придают материалу ячеистую структуру. Благодаря этому они имеют небольшой вес, хорошо удерживают тепло в доме и огнеустойчивые. Так как для производства не требуется оборудование, то их можно изготовить своими руками. Главное – тщательно перемешать все компоненты для равномерного распределения пор. Пенобетон обладает хорошей прочностью, безопасен и имеет невысокую цену. Легко распиливается и просверливается. Большие размеры и малый вес сокращают трудозатраты и время на строительство.

Недостаток пенобетона – это влагопроницаемость. Поэтому после кладки его необходимо закрыть финишной отделкой – покрасить, оштукатурить или обустроить вентилируемый фасад. Если внутрь блока попадет вода и она замерзнет, то он деформируется, из-за чего значительно снизится срок его службы.

Производится 3 вида:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный;
  • теплоизоляционно-конструкционный.

Первый тип – исключительно для утепления построек. Он имеет наименьшую прочность по сравнению с другими видами, но наилучшую способность удерживать тепло. Второй вид – самый прочный и используется для строительства многоэтажных домов. С его помощью возводят фундаменты и несущие стены. Теплозоляционно-конструкционные блоки по прочности и теплоизоляционным характеристикам находятся между двумя предыдущими видами. Применяются для малоэтажных домов.

4. Газобетонные и газосиликатные.

Для газобетона дополнительно к цементу, воде и песку добавляется известь и алюминиевая пудра. В итоге происходит химическая реакция, в результате которой блоки становятся пористыми за счет появления газа. Для набора прочности их помещают в автоклав. Там на них воздействует высокая температура и давление.

Газобетон производится только на заводах, изготовить в домашних условиях его невозможно. Благодаря этому все блоки имеют практически одинаковые размеры. Погрешность минимальная – не более 1 мм. В итоге экономится количество клеящего состава и время на его нанесение, так как толщина шва делается минимальной.

Есть и армированные блоки, и плиты. Они имеют легкий вес, поэтому для их кладки достаточно стен небольшой толщины. Газобетон чаще всего применяется для строительства домов малой этажности. Отзывы о домах из газоблоков вы найдете здесь.

Недостаток – обязательно требуется защита от влаги. Газосиликатные элементы имеют тот же состав, но другие пропорции компонентов, а точнее, добавляется больше извести, чем цемента. Но они обладают меньшей прочностью, при этом дом из газосиликатных блоков будет теплее и лучше звукоизолирован, чем из газобетонных.

Нюансы постройки домов из блоков и стоимость

Если для возведения здания применяются газо- или пенобетон, то необходимо провести закладку монолитного ленточного фундамента. Этот вид имеет слабый показатель на изгиб. Даже при небольшом движении фундамента, например, от пучения грунта в зимнее время, они начнут разрушаться. Причем трещины появятся не в местах швов, а в них самих.

Проводя кладку любого вида блоков, необходимо постоянно проверять их ровность. Для этого между крайними натягивают шнур-причалку и сверяются с ним. Также используется строительный уровень и отвесы. Кладку всегда начинают вести от угла. Элементы не должны выступать за основание более чем на 1/3.

На стоимость влияют вид, размеры и марка. Монолитные будут стоить заметно дороже, чем пустотелые. От марки на прочность напрямую зависит назначение блока, а также количество потраченного на его производства цемента и других компонентов. Поэтому материал, например, с прочностью D700 будет стоить дороже, чем D200.

Размеры, смМарка прочностиЦена за 1 шт, рубли
Полнотелый бетонный, фундаментный39х19х18,8М10055
Семищелевой стеновой, бетонный47
Пустотный (2), бетонный41
Перегородочный пустотелый, бетонный39х8х18,828
Перегородочный полнотелый, бетонный39х12х18,842
Полнотелый керамзитобетонный39х19х18,8М5066
Стеновой пустотелый керамзитобетонный39х14х18,8М2547
Газосиликатный полнотелый, стеновой, Bonolit60х30х20D400100
Газосиликатный, перегородочный, Bonolit60х5х2522

Перед тем как приобрести бетонные блоки, следует внимательно их осмотреть. На них не должно быть осколов или трещин, так как такой материал под тяжестью разрушится. Не следует покупать их, если отсутствует сертификат качества. Так как, например, шлако- или пеноблоки можно изготовить в домашних условиях, в этом случае для их производства могут быть использованы некачественные или небезопасные компоненты.

stroitel-lab.ru

Теплые стеновые блоки — материал для быстрого возведения стен

Теплые стены, которые помогают беречь тепло и обеспечивают надежную защиту от всевозможных неблагоприятных факторов – это неотъемлемое условие хорошего добротного дома. Для достижения этого эффекта применяются различные материалы. О них мы и расскажем более подробно.

Многослойные блоки

Особенный интерес вызывают многослойные так называемые теплоизоляционные блоки, которые не только упрощают жизнь строителям, но и позволяют быстро возводить стены с большой теплоизолирующей способностью. Благодаря тому. Что блок изначально содержит в себе несущий материал, утеплитель и облицовочную составляющую, только на одном сокращении работ можно уже существенно сэкономить, как и силы, так и время, и, что небезынтересно, немалые суммы денег.

Многослойный блок представляет собой миниатюрную сэндвич-систему, в которой присутствует несущий жесткий материал, на который уложен теплоизолятор. Поверх утеплителя выполнена фасадная поверхность. В связи с этим, когда каменщик кладет кладку, он выполняет сразу три функции:

1. Возведение несущего каркаса.2. Утепление.3. Фасадная отделка.

Это не считая всех промежуточных мелких операций, которые съедают подобно термитам и силы, и время, и главное – деньги застройщика. Следовательно, уже на этом этапе происходит удешевление строительства.

К тому же в процессе эксплуатации в отопительный период втрое сокращаются расходы на топливо. А это уже постоянная, можно сказать, пожизненная отдача теплых стен.

Кроме того, при применении теплоизоляционных блоков нагрузки на фундамент сокращаются по некоторым расчетом втрое. А это значит, что можно соответственно уменьшить расходы на фундаментные работы и материалы.

И это еще не все. Благодаря утеплителю уменьшается и толщина стены. А это уже существенная прибавка к квадратным метрам внутри помещений при неизменных наружных размерах.

Сравнивая теплоблоки с бетоном, можно увидеть, что они обладают в 2-3 раза большей конструктивной плотностью, достигающей от 900 до 1200 кг/м3. В то же самое время как теплоизоляционный показатель равен 500-900 кг/м3.

Ячеистые бетоны

В большое семейство ячеистых бетонов входят такие известные представители, как:

  • Газобетон.
  • Пенобетон.
  • Пенополистиролбетон.
  • Керамзиобетон.

Это материалы, в которых минеральное связующее вещество насыщено порами, наполненными воздухом.

При этом насыщение газами материала происходит двумя методами:

  • Механическим. В этом случае производится интенсивное перемешивание заранее подготовленной пены с рабочим раствором.
  • Химическим. В раствор вводятся специальные вещества, при которых в ходе химических реакций выделяется газ.

Выбирая вспененные материалы, нужно помнить о том, что более плотные из них обладают большей прочностью, но меньшим показателем теплоизоляционных свойств. В то же самое время как более легкие и насыщенные газом блоки могут успешнее противостоять морозам и жаре, но за счет насыщенной вспененной структуре проигрывают в прочности. Поэтому желательно искать некую золотую середину. Или же применять более плотные материалы для внешних стен, а легкие — для внутренних перегородок.

Любой из перечисленных ячеистых бетонов может быть подвергнут обработке, что позволяет воплощать в жизнь практически любые фантазии архитекторов. Дальше поговорим подробно о каждом виде легкого бетона.

Пенополистиролбетон

Пенополистиролбетон получают путем смешивания пенопласта и бетонного раствора. Он относится к самым легким материалам данной серии и имеет плотность в 250 – 600 кг/м3.

Он нашел свое применение как легкий материал. Его низкая стоимость, морозоустойчивость и экологическая безопасность наряду с долговечностью позволяют применять его при возведении стен. Этот материал обладает достаточной упругостью, чтобы восстанавливать форму при снятии с него предельных разрушительных нагрузок. Отлично хранит тепло и позволяет возводить более тонкие стены в сравнении с кирпичной кладкой.

Пенополистиролбетон не образует трещин, его легко пилить и делать в нем штробы. Кладется на клеевой раствор, при этом шов получается до 4 мм. Это позволяет исключать мостки холода. Под воздействием влаги не деформируется.

Пенобетон

При производстве пенобетона смешиваются предварительно подготовленные бетонная смесь и пена. Однако встречаются и технологии, при которых в бетон добавляется пенообразователь. При вспенивании добиваются равномерного распределения пузырьков воздуха в массе. После отвердения материал состоит из замкнутых пор. Это снижает прочностные характеристики, одновременно повышая теплоизоляционные свойства.

Затвердение происходит естественным образом. Что позволяет производить материал, как в промышленных условиях, так и непосредственно на строительных площадках. Достаточно подвезти соответствующую установку на объект и возводить стены литым способом. Установки легко перевозятся на легковом автомобиле и могут подавать раствор на высоту до 30 м.

Газобетон

Газобетон похож на первый взгляд, на пенобетон. Однако у газобетона лучше прочностные характеристики. Он обладает долговечностью и при соответствующих условиях может простоять до 100 лет.

Выпускается только промышленным способом. На стройплощадки поставляется в виде готовых блоков. При этом заводское оборудование позволяет формировать блоки с погрешностью +-1 мм. Это значит, что при облицовке стены отделочным материалом нет надобности выравнивать стены. Плитку можно класть непосредственно на кладку. Швов практически нет. Стена получается подобной монолиту.

Плотность колеблется в зависимости от марки от 350 до 700 кг/м3. При этом материал от 400 до 500 кг/м3 используют для постройки небольших зданий до 3 этажей. Однако материал большей плотности может применяться и в многоэтажном строительстве.

Керамзитобетон

Керамзитобетон является довольно легким материалом, производимом на крупных предприятиях. В качестве наполнителя выступает керамзит. Он является отличным утеплителем с высоким показателем прочности и морозостойкости. Поскольку он является природным материалом, то и блоки с его участием называют биоблоками.

В заключение нужно отметить тот факт, что строительство стен из ячеистых бетонов требует от застройщика хорошо организованных работ по изолированию стены от влаги, исходящей от фундамента. Первый ряд теплых стеновых блоков должен быть в обязательном порядке гидроизолирован слоем соответствующего материала, который превышает в ширину толщину стены. Возможные неровности фундамента при этом нужно выравнивать при помощи цементного раствора.

Строительство дома из теплых стеновых блоков. Видео

postroy-sam.com

Какие блоки для строительства дома лучше, их плюсы и минусы

Все хотят, чтобы дом был красивым, теплым и надежным. Желательно, чтобы он был и относительно недорогим, а строительство не затягивалось на долгие годы. Всем этим требованиям удовлетворяют дома из строительных блоков. Недаром, они становятся все популярнее.

Что влияет на строительство?

Материалы для строительства дома нужно выбирать заранее и очень тщательно. Идеальных строительных блоков не существует. Все они имеют как достоинства, так и относительные недостатки. Следует сделать выбор так, чтобы «минусы» были компенсированы.

На строительство напрямую влияют внешние условия. Дома возводятся в разных климатических условиях и особенностях почвы.

Дома из строительных блоков возводятся быстрее обычных. Качество может отличаться в зависимости от нескольких факторов:

  • Пролегание грунтовых вод,
  • Тип фундамента и его устойчивость,
  • Необходимая скорость строительства,
  • Сложность наружной отделки и т.д.

Прежде всего, нужно определиться, будет ли дом с цокольным этажом или подвалом. Если грунтовые воды пролегают слишком близко, может понадобиться дорогостоящая гидроизоляция фундамента и дренаж.

Перед началом строительства определяются с типом фундамента. Некоторые виды блоков не терпят подвижек. Это влияет на устойчивость фундамента.  Стоимость увеличится, если стены нужно возвести в экстремально короткие сроки.

Обратите внимание, что не все строительные блоки могут спокойно переносить намокание. Их необходимо укрывать от атмосферных осадков в процессе строительства. Стены могут быть паронепроницаемыми. Можно сделать теплоизоляцию, что снизит расходы на отопление.

Без перечисленных нюансов невозможно начать полноценное строительство. Все эти моменты нужно обсуждать заранее.

Разновидности строительных блоков

Создание помещений из строительных блоков не требует много времени. Кирпичное строительство выполняется намного дольше.

Строительные блоки это:

  • Секции из легкого бетона,
  • Пенобетон,
  • Керамзитоблок,
  • Газобетон,
  • Полистиролбетон,
  • Шлакоблок,
  • Поризованная керамика или керамоблок,
  • Прессованные цементно-песчаные блоки.

Блоки из легкого бетона

Существует два варианта легкого бетона. В первом есть заполнитель малого веса, уменьшающий массу строительного блока или камня. Второй вариант легкий благодаря поризации, — вспененный цемент застывает, образовывая поры. Оба варианта имеют небольшую массу, но отличные звукоизоляционные и теплотехнические свойства.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

Газобетоном называют цементно-песчаную смесь, которая имеет в составе сухие пенообразующие реагенты. Когда добавляется вода, то реагенты реагируют на цементное молочко, и начинается образование пены. Материал увеличивается в объеме, раствор раскладывается в специальные формы и ожидается полная готовность.

Газобетон это материал, состоящий из бетонных тонких оболочек с воздухом внутри. Блоки теплые и легкие, они не впускают пар и влагу. При строительстве из газобетонных блоков нельзя затягивать с гидроизоляцией фундамента и отделкой.

Стандартный газобетонный блок в длину 600 мм, в высоту 200 мм, а в ширину от 150 до 400 мм. Вес несколько различается в зависимости от производителя. При производстве блоков этого типа может использоваться одна из двух технологий.

Первая технология: раствор складывают в формы и затем их используют. Вторая технология: изготавливают крупные блоки и распиливают их на мелкие. Принцип второй технологии заключается в том, что удается достигать максимальной точности. Можно пользоваться не кладочным раствором из песка и цемента, а специальным клеем. Он кладется тонким слоем в несколько миллиметров. Благодаря тонким аккуратным швам снижается потеря тепла. Но клей это дорогое средство, поэтому общая стоимость строительства увеличивается. При этом, есть экономия на  утеплении.

Достоинства газобетона:

  • Легкость обработки,
  • Достижение необходимых размеров,
  • Паропроводимость,
  • Устойчивость к огню,
  • Экологическая безопасность,
  • Возможность работы с ножовкой.

Недостатки газобетона:

  • Дороговизна клея, что повышает стоимость постройки,
  • Необходимость армирования,
  • Требуется наружная отделка и гидроизоляция фундамента,
  • Непереносимость изгибающих нагрузок,
  • Нельзя устанавливать на территориях с сейсмической активностью.

С газобетоном легко работать, его можно распиливать пилой либо создавать канавки с помощью металлической полосы. Материал не слишком плотный, поэтому не стоит вешать тяжелые предметы на стены без специальных крепежей.

Отметим некоторые недостатки. Газобетонные блоки достаточно хрупкие, они не слишком хорошо выдерживают изгибающую нагрузку. Лучше не делать дом из газобетонных блоков на столбчатом либо свайном фундаменте. Можно использовать ленту глубокого заложения или плиты.

Еще одна особенность: чтобы увеличить прочность стен, нужно в третьем либо четвертом ряду уложить стальную арматуру. Необходимо также армирование оконных и дверных проемов. Армопояс выполняют и для установки кровли. Все эти процедуры делают постройку дороже. Расходы на арматуру в смету включаются в обязательном порядке.

Какими бывают газоблоки

Блоки этого типа могут быть обычного или автоклавного затвердения. Чтобы построить наружные стены оптимально выбрать автоклавные блоки, поскольку их характеристики более стабильны. Их стоимость дороже обычных.

Часто некоторое количество цемента в газобетоне заменяют другим материалом, например из извести и цемента получается силикатобетон, из размолотого доменного шлака и цемента –шлакогазобетон. Цемент с известью и золой создает такой материал, как зологазобетон.

Если говорить о строительстве домов с постоянным проживанием, то лучше всего использовать силикатобетонные блоки. Материал отличается от стандартного газобетона своим цветом. У газобетона серый цвет, а у силикатобетона — белый.  Добавление извести дает уменьшение стоимости при небольшом ухудшении свойств. Но стоит помнить, что известь со временем разъедает сталь.

Пеноблоки для возведения жилых домов

Пеноблоки только на первый взгляд имеют сходство с газобетоном. Отличие состоит в том, что в микс песка и бетона добавляют готовую пену, а не реагент сухого типа. Смесь вымешивают, укладывают  в формы и оставляют для просушивания. Пенобетон можно сделать практически в любых условиях. Но нельзя ничего сказать о стабильности характеристик. Однако, материал сам по себе довольно хороший.

Пенобетон имеет одни из лучших теплотехнических характеристик. Они лишь незначительно уступают газобетону. Пенобетоновые стены обычно толще. Но при этом нагрузка на фундамент больше. Это означает, что габариты фундамента и расходы на него увеличиваются. Нет однозначного ответа, что будет дешевле: использование газоблоков или пеноблоков.

У газобетона ниже теплопроводность, это объясняется тем, что стенки воздушных пузырьков более толстые. Газобетон более прочный и практичный. Нужно отметить, что пеноблоковые стены позволяют вкручивать саморезы. Специальные крепежи держатся просто идеально.

Плюсы и минусы пеноблоков

Пеноблоки прочны, но у них небольшая плотность. Но, поскольку производить пеноблоки достаточно просто, есть риск приобрести кустарный некачественный материал.

Теплоизоляционные свойства высокие. Однако, материал не выдерживает длительную изгибающую нагрузку. Необходимо создать прочный стабильный фундамент. Характеристики неоднородные, поскольку размеры пор разные. Блок имеет шершавую поверхность, гарантируется хорошее сцепление со штукатурными смесями. К выбору отделки необходим особый подход. Материал экологически безопасен.

Большой вес для материала это минус. Вследствие большого места требуется увеличение размеров фундамента. Также необходимо привлечение подсобников. Но,  если мы будем сравним стену из пеноблока и стену из кирпичной стены, то толщина последней будет больше. Пеноблок в любом случае является экономичным материалом. Также нужно отметить, что пеноблоки не слишком эстетичный материал. После строительства необходима наружная отделка.

К важным достоинствам материала относятся:

  • Экологическая безопасность,
  • Негорючесть,
  • Хорошая звукоизоляция.

Материал проводит пар, но меньше, чем газобетон. При этом морозоустойчивость пеноблоков выше. У пенобетона нет идеальной геометрии. Разница в размерах бывает довольно большой. Кладка ведется только на раствор, шов нужно делать потолще, чтобы компенсировать размерную разницу блоков.

Пеноблоки без труда сверлятся, режутся, штробятся обычными инструментами. Можно применять болгарку или даже ручную ножовку. Эта особенность материала упрощает сантехнические и отделочные работы. На монтаж электропроводки в таком доме отводится минимум времени.

В целом можно сказать, что пеноблок это недорогой материал, который будет служить много лет, если сделать правильный выбор производителя. Стены из пеноблоков возводятся очень быстро. В доме тихо, тепло, можно использовать саморезы. Коробку без крыши нежелательно оставлять на зиму. Требуется отделка, которой можно заняться через некоторое время после возведения стен.

Из пеноблоков можно строить несущие стены в строениях до трех этажей. В этом случае используется марка от D900 и выше. Важно заранее проверять, какой цемент производитель использует в пеноблоках. Уточняйте сертификаты и марочную прочность заранее.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование. Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Положительные и отрицательные свойства блоков из полистиролбетона

Отметим неоспоримые плюсы данного вида материала:

  • Плотность, легкость, прочность,
  • Нет необходимости в трудоемкой обработке,
  • Высокая скорость строительства,
  • Крупность блоков,
  • Не поддерживает горение,
  • Небольшой уровень впитываемости влаги,
  • Хорошая звукоизоляция и теплопроводность,
  • Паропроницаемость аналогичная древесине,
  • Морозоустойчивость.

Отметим некоторые минусы:

  • Блоки нужно армировать, что делает производство дороже и дольше,
  • Необходима наружная отделка,
  • Технология имеет недостатки, характеристики зависят от соблюдения ряда правил,
  • Нужны крепежи, если требуется закрепить предметы на стенах,
  • Есть искусственная составляющая.

 

Полистиролбетон имеет средний уровень паропроницаемости. Характеристики схожи со свойствами древесины. Имеется хорошая теплопроводность.

Важно отметить, что строение из блоков данного вида нуждается в облицовке. Этому есть не технические, а эстетические причины. Но можно пережить несколько зим не делая облицовку, поскольку морозоустойчивость на хорошем уровне.

Выбирая облицовку можно остановиться на популярном варианте – венфасаде. Если не хочется использовать вентилируемый фасад, есть возможность остановиться на штукатурке, но обычная смесь будет держаться на цементе недостаточно хорошо. Штукатурка должна иметь полимерные добавки в своем составе. Ее расход совсем небольшой, а стены получаются красивыми и ровными. Можно не использовать черновую штукатурку. Сначала набивается сетка, а затем кладется декоративная штукатурка. Трудно сказать, насколько такая штукатурка надежна, но, тем не менее, она довольно востребована.

Полистирольные блоки лучший выбор, если вы хотите построить дом по адекватной цене и в сжатые сроки. Однако, есть одно «но» — вы не должны иметь негативного отношения к полистиролу и вас не пугает необходимость подумать о креплениях к стенам. Лучше проконсультироваться со специалистом, как при полистирольных блоках устанавливать двери и окна.

Блоки из керамзитобетона

Блоки данного типа это известный и популярный материал для строительства. Смесь цемента и песка это не все составляющие материала. Добавляется также керамзит, после чего все перемешивается и добавляется  вода на заключительном этапе. Блоки из керамзитобетона создаются по проверенной стандартной технологии, однако, есть свои особенности. Керамзитом называют обожженную глину, данный материал отличается гигроскопичностью. Чтобы масса соответствовала требованиям,  добавляют больше воды.

Керамзит нуждается в более длительном замесе раствора. В производственных условиях можно решить проблему необходимого уровня прочности. Например, раствор обрабатывается в автоклаве или используется вибропрессование. Если таких обработок не проводится, то материал имеет более низкие прочностные свойства. Технология создания блоков довольно простая, поэтому часто материал создают в кустарных условиях, которые не выдерживают никакой критики. Местом производства могут выступать гаражи и другие хозяйственные постройки, совершенно для этого не предназначенные. Блоки просто-напросто делают из форм и быстро сушат. Отметим, что для достижения прочности, керамзитобетону необходимо не менее 28 суток. Для хранения материала требуется отдельное место. Многие «производители» этого не знают и сразу продают созданный материал. Из-за отсутствия «дозревания» он быстро сыпется  и деформируется.

Заводской материал имеет все сертификаты и стоит дороже. Если вам нужны блоки для возведения жилой постройки, стоит поинтересоваться у производителя, есть ли у него разрешающие документы.  Кустарный материал использовать опасно.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

К неоспоримым плюсам блоков этого типа относятся:

  • Большие размеры,
  • Малый вес,
  • Отличные теплоизоляционные свойства, если сравнивать с кирпичом.

Полнотелый керамзитобетон имеет более низкую теплопроводность, нежели у материалов, о которых говорилось выше. При этом керамзитобетон намного прочнее. С ним можно создавать щелевые блоки. Чтобы построить наружные стены используется только керамзитобетон.  Теплоизоляция безупречна на всем этапе эксплуатации постройки. У материала есть некоторые пустоты, которые снижают его вес и позволяют не делать фундамент слишком большим и громоздким.

Керамзитобетонные стены не нуждаются в дополнительном армировании. Кладка делается быстро и безо всяких проблем. Блоки отлично переносят изгибающую нагрузку. К фундаменту не предъявляется слишком жестких требований. Постройки из таких блоков допускают наличие столбчатого либо свайного фундамента.

У керамзитобетона есть некоторые недостатки. Основным является высокое водопоглощение. В этом материал похож  на газобетон. Наружную отделку нежелательно выполнять сразу. Коробка не должна стоять длительно время без крыши. Так она наберет влагу, и длительность эксплуатации постройки будет сокращена. Невозможно достичь безупречной геометрии, но можно использовать штукатурку на базе цемента. Такой материал хорошо ложится и держится надежно.

Достоинства керамзитобетона:

  • Небольшой вес, но хороший уровень прочности,
  • Устойчивость к горению,
  • Простота и доступность технологии,
  • Использование натуральных составляющих,
  • Морозоустойчивость на среднем уровне у вибропрессованного варианта, и на высоком уровне у автоклавного варианта,
  • Отличная сцепляемость со штукатурными составами на базе цемента,
  • Хорошие теплотехнические свойства.

Недостатки материала:

  • Есть шансы приобрести некачественный продукт,
  • Имеются размерные отклонения,
  • Теплоизоляция небольшой степени,
  • Необходима наружная отделка и защита внутренних стен от паров.

Если вы применяете щелевые керамзитобетонные блоки, то потребуется наружное утепление. Материал гигроскопичен, его не рекомендуется использовать для перегородок в пространствах с большой влажностью. Чтобы построить парилку либо сделать перегородку санузла лучше остановиться на другом материале. Для избегания сырости в частном домостроении можно уложить паробарьер. Регулировка влажности осуществляется, в том числе благодаря качественной вентиляционной системе.

До того, как появился ячеистый бетон, керамзитобетон считали самым теплым и легким материалом для возведения жилых домов. Сейчас этот материал несколько уступает другим, более современным материалам. Его постепенно вытесняет из рынка газобетон и пенобетон.

Керамзитобетонные блоки высокоэкологичны. Используется только вода, цемент, песок и керамзит. Не применяется никаких искусственных составляющих. Также нет ПАВ, то есть, поверхностно-активных веществ, которые есть в составе газоблоков.

Стоит ли покупать шлакоблок?

Из названия понятно, что засыпка шлакобетона – шлак. Как правило, речь идет о доменном шлаке, образующимся в процессе плавки руды. У шлака пористая структура, он недостаточно хорошо проводит тепло.

Шлакоблоки повсеместно использовались в советские времена. Это был дешевый материал для создания различных жилых построек. В те годы практически не было подделок, и материал имел хорошее качество. В наше время важно внимательно следить за тем, что приобретается. Производство шлакоблока довольно дорогое и подделок очень много.

Сегодня в шлакоблоках шлака нет. Его заменяет битое стекло, щебень, керамзит, кирпичный бой и т.д. Это те же отходы, что и шлак. Но все перечисленное не является доменным шлаком в классическом понимании. В итоге получается материал с непредсказуемыми свойствами, низкой теплопроводностью и без гарантий долговечности.

Если сравнить характеристики шлакоблока с другими современными блоками – они никого не впечатлят.  Тем более, что у шлакоблока высокое  поглощение влаги, причем в 2 раза больше,нежели у пеноблока и газоблока. Становится предельно ясно, что шлакоблок, ни при каких условиях нельзя назвать лучшим вариантом для жилого строительства. Настоящий доменный шлак стоит дорого, и найти его сложно.

Теплая поризованная керамика или керамоблок

Технология поризованного керамоблока аналогична изготовлению кирпича. Разница лишь в том, что у керамоблока «тело» не сплошное, а состоящее из перемычек и пустот. Если говорить о строительстве дома  в средней полосе России, то толщина стен из поризованной керамики должна составлять 50 см.

Аналогичная толщина требуется, если дом возводится из газобетонных блоков. Дополнительное утепление здесь не нужно. Стены однослойные, что намного лучше, чем многослойные. Отделка выполняется из клинкера либо облицовочного кирпича. Сцепление здесь практически идеальное.

Пустотелые керамические блоки это один из лучших материалов, но недостатком является сложность установки крепежей.

Минусы и плюсы керамоблоков

К преимуществам относятся хорошие теплотехнические свойства и легкость. Однако, керамические блоки это хрупкий материал. Тонкие перегородки могут легко биться. Во время транспортировки портится около 10% продукции. Необходимо использование специальных крепежей.

Керамические блоки обладают такими положительными характеристиками:

  • Высокой прочностью.
  • Хорошей звукоизоляцией и теплопоглощением.
  • Наличием рифленой поверхности, увеличивающей теплосопротивление,
  • Средним уровнем морозостойкости,
  • Паропроводимостью,
  • Средним водопоглощением.

К недостаткам материала относятся:

  • Необходимость использовать специальное оборудование для разрезания блоков,
  • Огрехи в геометрии,
  • Высокая цена шлифованной продукции со стабильными размерами,
  • Небольшой размер блоков, что делает строительство более длительным,
  • Необходимость специальных крепежей,
  • Хрупкость материала.

Несмотря на недостатки, данный материал является натуральным. Его звукоизоляционные характеристики до 55 Дб,  а это довольно хороший показатель. Помимо этого, стоит отметить теплоемкость. Этот показатель демонстрирует, сколько тепла способен в себе аккумулировать данный материал. Он принимает тепло и отдает его в таком же объеме. Если рассматривать дома для постоянного проживания, то должны использоваться материалы, имеющие большую теплоемкость.  Керамические блоки соответствуют этому требованию. Стены из этих материалов выступают аккумуляторами тепла.

В настоящее время цена на 1 куб керамического блока и цена автоклавного газобетона практически одинаковая. Газобетонные блоки часто даже немного дороже. Но для них нужно много клея, времени и общих расходов. Керамика позволяет строить без армопоясов. Шлифованные блоки из керамики укладываются с небольшим количеством клея. Керамика это надежный материал, который знаком всем строителям. Сделав выбор в пользу этого материала вы не пожалеете.

Поризованная керамика отличается универсальными характеристиками. Но некоторые блоки могут иметь трещины. В любом случае, это не противоречит ГОСТу. Если обнаружено много трещин, можно обратиться к производителю, они заменят блоки.

Керамический блок является разновидностью кирпича. По действующим правилам в кирпиче допускаются малые трещины, если они не отражаются на прочности. На качество кладки не влияет наличие несквозных трещин. Однако, если имеется трещина в грани керамоблока, то материал утрачивает былую прочность. Если грань разорвана, то изделие расходится, и блок перестает быть цельным и надежным. Такие блоки недопустимо использовать в кладке, однако, бракованными их могут и не признать.

Бессер-блоки или цементные прессованные блоки

Пескобетон является еще одним популярным видом строительных блоков. Делают как полнотелые, так и пустотелые варианты блоков. Стена из этого материала практически монолитна, ее сложно испортить или пробить. Отмечается высокая несущая способность. Чтобы сохранять тепло постройка должна иметь толстые стены, а это увеличивает расходы на фундамент.

Лучше использовать комбинированное строительство. Стены в этом случае укладываются из пустотелого и полнотелого вибропрессованного блока. Внутренний слой имеет пустоты, а наружный слой является полнотелым. Прочность стен и несущая способность является постоянно высокой, равно как и теплотехнические свойства. Нужно отметить, что данная технология дает возможность делать сторону блока «лицевой». Такая сторона имеет гладкую поверхность или выглядит «рваным камнем».

Прессованные цементные блоки отличаются тем, что в них можно добавлять красители. В итоге все выглядит необычно и красиво. По стоимости блоки имеющие «лицевую» сторону будут немного дороже обычных. Технология остается неизменной.  Какие строительные блоки выбрать для дома? Владелец решает это самостоятельно. Но, если он хочет прочные и надежные стены, то стоит остановиться на вибропрессованных блоках.

Создание блоков этого типа проходит достаточно просто. Смесь из песка и цемента сначала разводят водой. Далее раствор заливается в формы, впоследствии они обрабатываются на специальном вибропрессовальном оборудовании. Одновременно раствор подвергают давлению и вибрации.

Таким образом, достигается максимальная прочность. Стены имеют достаточно небольшой вес и хорошие теплотехнические показатели. В США такая технология используется очень давно. Из строительных блоков этого типа делают дома эконом-класса.

Минусы и плюсы вибропрессованных блоков

Главным достоинством технологии является одновременное давление и вибрирование в качестве обработки материала. Блоки получаются однородными и прочными. Нет неоднородности, больших пустот, стены гладкие и ровные. Можно устанавливать размеры с большой точностью. Вибропрессованные блоки отличаются лучшей геометрией по сравнению с другими.

Морозостойкость этих блоков довольно большая – от 50 циклов, прочность от М100 и более. Уровень теплопроводности пустотелых блоков от 0,9 Вт/м²С. Это намного ниже, чем нужно. Вследствие этой особенности нужно либо дополнительно утеплять стены, либо делать их более толстыми. Поглощение влаги происходит в небольших объемах, обильного намокания нет. Нет достоверной информации о теплопроводности полнотелых блоков. Но уровень теплопроводности в любом случае небольшой.

Армирование это обязательная процедура при использовании виброблоков пустотелой разновидности. При возведении стен можно использовать как горизонтальное, так и вертикальное армирование. Если остановиться на вертикальном армировании, то необходимо использовать прутки, которые связываются с выпусками из фундамента. Под горизонтальным армированием подразумевается использование металлической сетки. Так получаются стены высокой прочности.

К ощутимым недостаткам можно отнести довольно большой вес, но небольшой размер блока по сравнению с блоком из легкого бетона. Для вибропрессованных блоков требуется мощный фундамент, а это значит, что строительство обойдется дороже.

Цены вполне демократичные и умеренные. Вибростол не является очень дорогим оборудованием, поэтому стоимость материала остается доступной. Вибропрессованные блоки вполне универсальный вариант для строительства домов с постоянным проживанием. Но, несмотря на все достоинства,  такие дома возводятся не слишком часто. Такие блоки, как правило, используют для строительства заборов. Они могут служить облицовочным камнем.

Теплоблоки

Теплоблоки делают с применением технологии вибропрессования. Материал является многослойной конструкцией с полистиролом в середине. По бокам расположен песчано-цементный вибропрессованный состав. Одна сторона теплоблока является лицевой, она фактурна и окрашена. Вторая сторона это строительный полнотелый камень, несущий основную нагрузку. Чтобы увеличить надежность конструкции используются армирующие стержни.  Теплоблоки признаются специалистами энергоэффективным материалом. Но своего пика популярности у него еще не было.

Теплоблок не нуждается в теплоизоляции и отделке. Это современный интересный материал, который любят те, кто не хочет переплачивать. Тем не менее, новинка у некоторых специалистов вызывает опасения. Возникают вопросы о долговечности материала, его надежности и устойчивости к влаге и осадкам. Теплоблок подойдет, если дом нужно возвести в короткие сроки.

Теплоизоляционные блоки появились на рынке недавно, но уже можно выявить достоинства и недостатки материала.

К достоинствам относится, прежде всего, безопасность и экологичность. Сырье, которое используется, входит в группу материалов с химической нейтральностью. Независимо от эксплуатационных условий можно не опасаться, что стены будут выделять какие-либо вредные вещества, смолы и составы.

Материал устойчив к внешней среде. Известно, что теплоблоки со временем не покрываются грибком и плесенью. Фасады устойчивы к влажности  и резким температурным перепадам. Стена из теплоблока успешно заменяет толстую кирпичную кладку. Пока на рынке нет аналогов, которые бы соответствовали теплоэффективности теплоблока.

Блоки представлены в огромном ассортименте. Любой желающий может строить из них любые постройки, в том числе, дома постоянного проживания. Установка теплоблоков выполняется довольно быстро. Не нужен ни дополнительный утеплитель, ни внешняя отделка. Эффективность строительства очень высокая.

Отмечается легкий вес теплоблоков. Это легкий материал, поэтому тяжелый дорогостоящий фундамент не требуется. Материалу не нужно выравнивание. Однако, нужно покупать продукцию только у сертифицированных поставщиков. В этом случае вы получаете качественный материал  и можете сразу приступать к финишной отделке.

Компании в рекламных целях любят утверждать, что теплоблок это самый недорогой материал. Это не совсем верно. Строительство из этого материала действительно обходится дешевле, но все зависит от качества товара и условий возведения дома. Газобетон и пенобетон стоят дороже.

Неоспоримые преимущества теплоблоков:

  • Хорошая звукоизоляция,
  • Устойчивость к возгораниям,
  • Небольшой вес,
  • Демократичная цена.

Конечно, не обходится и без минусов. В среднем масса блоков составляет 30 килограммов. Невозможно заниматься строительство в одиночку. Еще одной особенностью является проблема со стыками. Необходимо уделять зазорам между теплоблоками предельное внимание. В противном случае теплоэффективность значительно снизится.

Теплоблоки, вне сомнений, прочные изделия, которые хорошо переносят динамические нагрузки, но лишь до определенной степени. Материал может использоваться только для построек в три этажа и не более. Если задумано многоэтажное строительство с теплоблоками, то нужно использовать железобетонный каркас, который будет заполняться блоками.

У качественной продукции от проверенных производителей нет проблем с геометрией. Но некоторые фирмы не уделяют должного внимания геометрии теплоблоков. Вследствие этого, строители тратят массу усилий, чтобы собрать «паззл» без неровностей зазоров.

Понимая все особенности теплоблоков, можно без усилий выбрать нужный вариант по размерам и толщине. Большинство покупателей отмечает высокое качество этого материала. Его удобно хранить и транспортировать, скорость монтажа всегда высокая и нет больших расходов на фундамент. Но некоторые будущие владельцы домов сомневаются в долговечности таких блоков, несмотря на уверения производителей.

Принимая решение строить дом из теплоблоков, вы экономите на отоплении в холодное время года. Процесс строительства не вызывает никаких проблем. К примеру, если работает один каменщик и два помощника, то коробку 8х12 метров можно уложить всего за четыре дня. Далее можно сразу выполнить монтаж перекрытия и установить кровлю. Переход к внутренней отделке осуществляется без промедлений. Блоки закрепляются специальным клеем. Упаковки клеевого состава в 25 килограммов хватит  на 3, 5 квадратных метров кладки. Продукция на сегодняшний день производится несколькими известными российскими компаниями.

Большинство компаний советуют выбирать блоки с увеличенной шириной. Из них можно делать внутренние несущие, а также наружные стены. Лучше дополнить материал силовым каркасом здания в соответствии с проектом.

размеры, цена за м3 и штуку

При возведении межкомнатных стен из блоков используются материалы на основе газосиликата и пенобетона, керамзита, арболита, гипса и глины. Некоторые производители выпускают специальные перегородочные панели для ускоренного строительства. Все блоки условно разделяются на пустотные и полнотелые, гладкие или имеющие систему паз-гребень.

Оглавление:

  1. Классификация
  2. Критерии выбора
  3. Средние цены

Разновидности блокоч

1. Стеновые с ячеистой структурой.

Этот тип относится к самым востребованным: легкие изделия из пенобетона и газосиликата отлично изолируют помещения от шума и хорошо держат тепло. Они представлены конструкционно-теплоизоляционными полнотелыми блоками толщиной от 75 до 200 мм, длиной до 625 и высотой до 500 с маркой плотности от 400 кг/м3 и выше, морозостойкостью до 100 циклов и минимальной усадкой и паропроницаемостью не ниже 0,2 мг/м·ч·Па. Лучшие показатели наблюдаются у вариантов с автоклавной обработкой, они имеют точные размеры и стабильные характеристики. Перегородочный пеноблок уступает в прочности и качестве, но выигрывает в цене, его стоит выбрать при ограниченном бюджете.

Укладываются на тонкий слой специального клея, при их использовании конструкция получается ровной и красивой. Они легко поддаются распилу и штробированию и подходят для строительства арок. К недостаткам относят плохую устойчивость к нагрузкам на изгиб (их применение в сейсмически опасных зонах ограничено, при высоте внутренней перегородки свыше 3 м требуется ее усиление) и низкие самонесущие способности (что проявляется в слабом удержании метизов и потребности в увеличении толщины стен при планировании крепления тяжелых предметов или монтажа розеток).

2. Керамзитобетон.

Тяжелые и плотные шлакоблоки редко подбираются для кладки межкомнатных стен, исключение составляют лишь капитальные конструкции. Но при замене шлака на легкие гранулы обожженной глины таких ограничений нет, полученные изделия имеют оптимальные изоляционные и прочностные характеристики, долгий срок службы и хорошую влагостойкость. Для возведения перегородок применяются крупнощелевые и цельные керамзитобетонные блоки размером в пределах 400×200×120 мм, с плотностью от 900 до 1200 кг/м2 и маркой прочности до М50.

Могут иметь исполнение паз-гребень или гладкие торцы, их кладку ведут на ЦПС, в идеале – с добавками пеностекла или перлита. К преимуществам этого варианта относят надежность и долговечность, обеспечение хорошего микроклимата, высокие несущие способности внутренних стен, возможность их эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью и простоту монтажа. Учитываемыми недостатками является неприглядный внешний вид (минимальная толщина штукатурного слоя составляет 7 мм) и низкая устойчивость к ударным нагрузкам (каналы под коммуникации или любые отверстия закладываются заранее, при распиле имеют неаккуратные края).

3. Поризованная керамика.

По качеству и прочности не уступают кирпичу, но выигрывают у него в весе, размерах и простоте кладки. Керамические стеновые блоки получают путем обжига глиняной основы в формах с закладкой внутри древесной стружки для образования пор. Выдерживают нагрузку на сжатие в пределах 100-150 кгс/м2, не менее 50 циклов промерзания и прямое воздействие огня. Перегородки из этого материала хорошо поглощают звук за счет внутренних пустот и сохраняют в помещениях тепло. Вес одного крупноформатного изделия не превышает 12 кг, нагрузка на фундамент сведена к минимуму.

Существенным минусом является высокая цена, итоговые затраты на кладку в сравнении с другими разновидностями возрастают вдвое. Этот вариант выбирается при строительстве внутренних стен «на века», в идеале – одновременно с наружными стенами, для разборных конструкций он не подходит.

Других недостатков нет, они обеспечивают идеальный микроклимат и влажность, без проблем выдерживают вес креплений (по аналогии с газосиликатом используются специализированные анкера и дюбеля, но несущие способности у них выше в разы), накапливают тепло внутри и хорошо выглядят даже без отделки.

4. Гипсовые стеновые пазогребневые блоки.

Категорически не подходят для возведения несущих систем, но довольно востребованы в качестве разделительных. Представлены полнотелыми или пустотными панелями 667×500 мм с толщиной от 80 до 100 с разной степенью влагостойкости. Они применяются до 4,2 м по высоте и соединяются между собой с помощью клея и металлических скоб. Плотность гипсовых перегородочных элементов варьируется в пределах 1100-1300 кг/м3, вес облегченных типов составляет 24 кг, стандартных – до 37. Их выдерживаемая нагрузка на сжатие достигает 35 кгс/м2, на изгиб – 17.

Такую продукцию реализуют известные производители гипсовых смесей (Кнауф, Forman, Волма и другие), приобретаются поштучно. Величина поглощения влаги у специализированных видов не превышает 5%, такие панели не деформируются под ее воздействием. К преимуществам использования относят высокую скорость сборки внутренних перегородок, возможность прокладки в них коммуникаций и простоту отделки. К недостаткам – низкую устойчивость к механическим повреждениям и не лучшие изоляционные свойства. Итоговые затраты на возведение разделительных конструкций превышают средние.

5. Арболитовые блоки.

Композиционные материалы на органическом заполнителе имеют отличные показатели энергосбережения и шумопоглощения, мало весят и позволят перегородкам дышать. В качестве используются полнотелые гладкие изделия толщиной от 100 мм, плотностью не ниже 600 кг/м3 и усадкой в пределах 0,4%. Они соответствуют нормам пожарной и санитарной безопасности, обеспечивают хороший микроклимат, по аналогии с керамзитобетоном их советуют купить при необходимости заложения внутренних несущих стен. К минусам относят потребность в грамотной защите от пара и влаги и ограничения при выборе варианта облицовки.

Выбор материала для перегородки

Проблемы могут возникнуть лишь при поиске качественного арболита. Учитываются следующие факторы:

  • Назначение конструкции и ожидаемые весовые нагрузки. Для временного разделения лучше всего подойдут гипсовые панели или пеноблоки, для несущих внутренних стен – керамзитобетон, газосиликат, арболит или керамика. Материалы с ячеистой структурой имеют худшие способности к удержанию крепежей.
  • Вес. Согласно строительным нормам тяжелые изделия разрешается укладывать только на ж/б, кирпичное или блочное основание.
  • Ожидаемые влажностные нагрузки. При необходимости разделения ванных и аналогичных помещений предпочтение отдается керамзитобетону, влагостойким гипсовым элементам или поризованной керамике.
  • Потребность в акустическом комфорте. Хорошую звукоизоляцию обеспечит только кирпич, для достижения нормативных 51-52 дБ толщины в 80-100 мм из любого другого вышеперечисленного вида недостаточно.
  • Допустимые затраты на облицовку, минимум вложений потребуется при отделке гипса, поризованной керамики и автоклавного газобетона.
  • Архитектурная сложность. При желании заложения арочных проемов стоит купить гипсовые панели или газосиликатные блоки для внутренних перегородок, как самые простые в обработке.

Стоимость материала

ТипРазмеры, ммВес, кгКоэффициент теплопроводности, Вт/м·°CЦена за штуку, рублиЦена за 1 м3, рубли
Блоки из автоклавного газобетона PORITEP D500625×250×15014,650,11803400
Керамический поризованный Porotherm 12 с системой паз-гребень510×219×12011,50,24785800
3-х щелевой керамзитобетонные блок390×190×907,50,35223350
То же, полнотелый11274100
Гипсовая пазогребневая влагостойкая плита Кнауф667×500×80260,29240—
Арболитовые D600500×300×1009,750,12553700

Легкие и теплые газобетонные блоки

Автор: iforget • Дата публикации: 29.06.2021

Перед каждым, кто задумывается о строительстве собственного тёплого и уютного дома, обязательно стоит задача правильного выбора необходимых строительных материалов. Независимо от того, возводится ли жилой дом, или дачный домик для отдыха, либо гараж и др., всегда хочется, чтобы стройка, по возможности, была не очень затратной и по финансам, и по времени. Такого результата можно добиться, если применить газобетон спб от крупного поставщика строительных материалов в Санкт-Петербурге ООО «АРТЭКО». 

Благодаря особой технологии производства, при которой смешиваются цемент, песок, алюминиевый порошок, вода и др., в результате химических реакций при определённом температурном режиме происходит выделение газа, и образуется пористая структура. Наличие множества мелких пустот в готовом изделии позволяет создавать крупные газоблоки сравнительно небольшого веса, использование которых облегчает и ускоряет строительство дома.

В каталоге компании представлен широкий ассортимент качественной продукции от российских производителей.

Виды газоблочных изделий в магазинах «АРТЭКО» 
  • Газобетон прямой для строительства перегородок, стен (с выемками для рук), U-образные блоки: СК (компания Стройкомплект, г. Санкт-Петербург), ЛСР, ЕвроАэроБетон;
  • Газоблок с паз-гребнем и захватами для рук: ЛСР и ЕвроАэроБетон;   
  • Перемычка газобетонная армированная Poritep БПА.

Данные блоки выпускаются разных размеров, отличаются маркой плотности D300 (400, 500, 600) и морозостойкости F50 (75; 100), а также классом прочности В1,5 (2,0; 2,5; 3,5 и 5,0) МПа.

Газобетон спб применяется при строительстве одноэтажных домов либо небольшого количества этажей. 

Преимущества блоков из газобетона
  • отличная тепло- и звукоизоляция;
  • поддаётся обработке, что также ускоряет и упрощает строительные работы;
  • морозо- и огнестойкий;
  • обладает хорошей прочностью и долговечностью;
  • уменьшает вес дома и не утяжеляет фундамент;
  • плотное прилегание блоков при кладке за счет того, что для сцепления между газоблоками используется тонкий слой специального клеевого состава;
  • крупнее, легче и дешевле кирпичных блоков;
  • cоздаёт хороший микроклимат в помещении и в зимний, и в летний периоды;
  • не подвержен усадке;
  • невозможно возникновение плесневых образований и др.

Для наружных несущих стен применяется более плотный (менее пористый) газобетон с более высокими показателями прочности и влагостойкости.

Для того чтобы газобетон спб и построенные из него дома десятилетиями сохраняли все положительные свойства данного материала, очень важно соблюдать все правила и технологии газоблочного строительства. Также необходимым условием является надёжная транспортировка газобетонных блоков, которую обеспечит компания «АРТЭКО», содержащая большой автопарк от бортовой и тентованной газелей (грузоподъёмностью до 1,5 тонн) до шаланды с манипулятором (грузоподъёмностью до 20 тонн). Своевременная доставка возможна по городу Санкт-Петербург и Ленинградской области.

Оставьте первый комментарий

Ждем ваш первый комментарий

Похожие материалы

[17.07.2021]

Правила установки радиаторов отопления

Первичная установка системы отопления, а также полная или частичная замена радиаторов – обычный вид работ при строительстве или ремонте. Имея минимальные навыки и технические знания, можно выполнить монтаж самостоятельно, без помощи специалистов. При этом стоит помнить, что устройство отопления – дело не такое простое, как может показаться. Следует обязательно соблюдать нормы СНиП, гра…

[16.07.2021]

Как грамотно выбрать качественное освещение?

Так как на рынке представлен широкий ассортимент осветительного оборудования, современным покупателям сложно сделать выбор. Основной принцип – это качественное освещение. Поэтому в любом случае, следует обратить внимание на специализированный интернет-магазин: sib-svet.ru, где представлен большой спектр товаров на любой вкус и кошелек. Модели, представленные сайте, могут подойти не только дл…

[06.07.2021]

Игры в казино RealSlots

Если есть желание активно провести время, но рабочий график не дает возможности отправиться в отпуск, то можно заказать себе развлечения прямо с доставкой в офис или домой. Речь идет об играх онлайн, которыми сегодня пользуются многие из тех, кто был бы не против совершить несколько ставок вечером накануне. Большой популярностью пользуется сайт https://realslots.biz/, на котором представлены ТОПов…

[03.07.2021]

Светодиодные светильники Армстронг для качественного освещения

Светильники Армстронг в светодиодном исполнении появились на рынке не так давно. Однако сегодня весьма востребованы среди обычных пользователей и дизайнеров.  Конфигурация Современные светодиодные светильники армстронг это конструкция состоящая из определенных профилей. Размер примерно 60 на 60, а в качестве источника света выступают яркие светодиоды. Установка таких светильников производит…

[03.07.2021]

Современные варианты отделки в квартире

Все мы стремимся приукрасить свое жилище, чтобы в нем стало уютно и комфортно. Порой для этого недостаточно купить новый предмет декора — приходится делать капитальный или косметический ремонт. Кроме того, не обойтись без отделочных работ после переезда в новый дом. Поэтому услуги опытных и высококвалифицированных мастеров всегда ценятся на должном уровне.  Рекомендуем обратиться в ком…

Узнай об EverBlock® — универсальные модульные блоки

EverBlock Systems предлагает модульный конструктор из негабаритных пластиковых блоков, который облегчает строительство всех типов объектов. Быстро и легко построить практически любой объект путем укладки универсальных блоков в любой форме, модели или размере.

Все, что вы построили, можно разобрать и снова собрать, а детали можно повторно использовать для создания других объектов, что делает EverBlock® уникальным и экологичным методом строительства.

Мы предлагаем аренду и продажу модулей EverBlock®, а также услуги по проектированию и монтажу. Наши специалисты проконсультируют Вас по крупным или сложным проектам и предоставят индивидуальные решения для ваших задач.

ФОРМИРУЙТЕ ИЗ EVERBLOCK

® ОБЪЕКТЫ ЛЮБОГО РАЗМЕРА И ФОРМАТА, ЧЕРЕДУЙТЕ ЦВЕТА БЛОКОВ И СОЗДАВАЙТЕ САМЫЕ НЕВЕРОЯТНЫЕ ОБЪЕКТЫ.
Полноразмерный блок
Блок размера 1/2
Блок размера 1/4
Крышка

Универсальная модульная конструкция

EverBlock® спроектирован как модульная система, позволяя создавать объекты практически любого размера.

Увеличьте свои объекты по мере необходимости и меняйте дизайн «на лету».

Позвольте себе быть настолько креативными, насколько Вы хотите. Меняйте цвета и размеры блоков, чтобы построить удивительные модульные объекты и здания.

Большой размер блоков и принцип модульного конструктора позволяет Вам использовать EverBlock для надежных построек в условиях окружающей среды.

Удобная система крепления

Модули EverBlock® легко соединяются между собой, создавая надежную и прочную конструкцию.

Отрегулируйте детали объекта по мере необходимости для дополнительной прочности и для создания уникальных моделей.

Для монтажа и демонтажа не потребуются никакие инструменты.

Секции блоков могут использоваться повторно и легко трансформироваться в другую конструкцию.

Полноценная строительная система

Система EverBlock® состоит из четырех универсальных частей — полноразмерного блока длиной 30,5 см, полуразмерного блока длиной 15,3 см , блока одна четверть длиной 7,65 см и финишной крышки длиной 30,5 см.

Укрепляющие штифты, стеллажи, столешницы, дверные перемычки и стабилизирующие ножки дополняют систему и добавляют универсальность.

EverBlock® включает 15 стандартных цветов, в том числе металлизированные: Серебро и Золото

Everblock

® не требует инструментов, клея или тяжелого оборудования

Области применения

Модульная Мебель

Межкомнатные перегородки и модульные стенки

Модульные стенды и витрины

Оформление мероприятий

Декор, реквизит и декорации

Строительство и промышленные объекты

Ликвидации Последствий Стихийных Бедствий

Модульные Здания

Садовые бордюры и заборы

Уникальные объекты и творчество

STEM-образование

Тимбилдинг


СМОТРЕТЬ ОСОБЕННОСТИ И СПЕЦИФИКАЦИИ

Представьте себе единую строительную блочную систему, которая позволит вам построить тысячи предметов

Мы представлены в СМИ

и много где еще…смотрите что пишет ПРЕССА О НАС

Некоторые из наших клиентов по всему миру:

Блоки из полистиролбетона предлагают легкую альтернативу традиционному бетону

Краткое описание погружения:

  • Блоки из полистиролбетона обычно изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания, согласно Interesting Engineering, хотя каждый производитель имеет немного разную рецептуру.
  • Блоки легче традиционного бетона и, как таковые, позволяют сократить трудозатраты на возведение кирпичных стен, одновременно увеличивая скорость их возведения.Используется в качестве изоляционной системы для новых и существующих зданий или в качестве строительного материала.
  • В их составе используется летучая зола от тепловых электростанций, которая является побочным продуктом, улавливаемым электростатическими фильтрами, и кремнезем, который способствует тепловым свойствам продукта.

Dive Insight:

Бетон привлекает все больше внимания, поскольку исследователи стремятся улучшить его и использовать материал по-новому. В октябре исследователи Массачусетского технологического института начали исследовать бетон на атомном уровне, чтобы улучшить его долговечность и воздействие на окружающую среду при полномасштабном использовании.Исследователи разработают компьютерную модель, которая сможет измерить долговечность бетона при использовании других добавок, особенно местных.

В Университете штата Юта исследователи пытаются воспроизвести древнеримский бетон, используя морскую воду из района залива Сан-Франциско и вулканические породы. Поскольку многие древнеримские сооружения не только сохранились, но и становятся прочнее с возрастом, исследователи надеются, что воссоздание этого материала будет полезно для строительства более прочных морских дамб, чтобы предотвратить прибрежные наводнения.

Экологичный пластичный цементный композит (EDCC) — это бетон, армированный полимерными волокнами, устойчивый к сейсмической активности. Этот материал, созданный исследователями из Университета Британской Колумбии в октябре, похож на молекулярный состав стали. Почти 70% цемента заменяется летучей золой, что делает его более экологичным материалом; это особенно важно, потому что, хотя цемент составляет всего 10% от средней бетонной смеси, на его производство приходится 80% воздействия на окружающую среду.

Меняется не только состав бетона, но и расширяются области применения, в которых бетон является подходящим материалом, особенно в области трехмерной печати. RCAM Technologies работает с грантом в размере 1,25 миллиона долларов от Калифорнийской энергетической комиссии для разработки и тестирования технологии трехмерной печати, позволяющей построить на месте бетонные турбинные башни высотой 140 метров.

По другую сторону Атлантики инженеры из Нидерландского технологического университета Эйндховена создали первый в мире бетонный мост с трехмерной печатью.Конструкция длиной 26 футов, предназначенная для велосипедистов, состоит из 800 слоев армированного предварительно напряженного бетона. Трехмерная печать, на которую потребовалось три месяца, уменьшила количество необходимого бетона для строительства конструкции, сделав мост более устойчивым, чем его традиционные аналоги.

Легкий строительный блок предлагает новые возможности для энергоэффективных стен

Liteblok Jumbo стоит менее 5 долларов за квадратный фут и представляет собой новый вариант для устойчивых стеновых систем.

Liteblok — это прецизионный блокируемый строительный блок без раствора, изготовленный из легкого ячеистого бетона и состоящий из песка, цемента и сети крошечных дискретных воздушных карманов. Применения включают дома, здания, заборы и подпорные стены. Литеблок — это форма; Отверстия внутри блоков закрывают конструкцию из железобетонных колонн и балок.

Недавно Cresco Concrete Products, LLC добавила в линейку Liteblok Jumbo.

Jumbo толщиной 5 дюймов, высотой 10 дюймов и шириной 20 дюймов (номинальные размеры) объединяет три существующих размера блоков: стандартный (толщина 5 дюймов, высота 5 дюймов, ширина 10 дюймов), высокий (толщина дюймов, высота 10 дюймов). на 10 дюймов в ширину) и Гранде (8 дюймов в толщину, 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в ширину).

Все блоки обладают следующими характеристиками:

— Быстрое и простое строительство, приводящее к значительной экономии затрат

— Блоки штабелируются без раствора, самоустанавливаются, используют обычные гвозди и могут быть разрезаны ручной пилой

— Могут быть построены прочные стеновые системы, устойчивые к сильным ветрам и сейсмической активности.

— Система универсальна с двойными стенками, выступами и встроенной сантехникой и электрическими приборами.

Liteblok — это экологически чистый строительный материал, предлагающий многочисленные возможности кредитования LEED.«Экологичные» характеристики Liteblok включают:

  • Энергоэффективность с очень высокими эквивалентными значениями R и, следовательно, требуется меньшая система кондиционирования воздуха
  • Легкий материал (плотность всего 1/4 от обычного бетона) означает значительно меньше песка и цемента. потребляется
  • При его производстве не используется тепло, что способствует более низкому содержанию энергии, чем все другие аналогичные строительные материалы
  • Могут быть построены долговечные, прочные конструкции, приводящие к меньшим отходам и меньшим затратам энергии для общества
  • Не гниет, не подвергается нападению паразитов или термитов, устойчив к плесени и плесени и не впитывает влагу в свою сердцевину, что снижает потребность в уходе и меньше отходов, образующихся при обслуживании.
  • Не содержит ЛОС или токсичных веществ.При производстве не используются озоноразрушающие или опасные химические вещества. Перед установкой не требуется интенсивное использование пестицидов. Это очень чистый воздухопроницаемый строительный материал, обеспечивающий отличное качество воздуха в помещении.
  • Абсолютно неорганический огнестойкий блок
  • Это модульная стеновая система, обеспечивающая минимальное количество отходов на стройплощадке
  • Liteblok может быть переработан в конце срока службы. и используется, например, в качестве заполнителя в бетонных или зеленых крышах
  • Его легкий вес означает снижение грузовых нагрузок и меньшее потребление энергии и загрязнение во время транспортировки
  • Звукопоглощающие свойства приводят к значительному снижению внутреннего шума
  • Легкий вес и сцепление сухих штабелей дизайн означает, что вы можете быстро построить стену с помощью неквалифицированных рабочих.

Низкие эксплуатационные расходы Liteblok в сочетании с ценовыми преимуществами нового размера Jumbo делают его особенно подходящим для строительства жилья для малоимущих, по словам Питера Томпсона, технического советника Cresco.

Для различных целей строительства Liteblok доступен в двух стандартных плотностях. Форма Liteblok 38 легче, с превосходными акустическими и теплоизоляционными свойствами. Эта форма лучше всего подходит для тех применений, где требуется отличная теплоизоляция или низкая плотность.

Liteblok 69 — более твердая и тяжелая форма, она лучше всего подходит для применений, где важна стойкость к истиранию, а теплоизоляция и легкий вес не вызывают беспокойства.

Liteblok 69:

  • Навесы для мусорных контейнеров
  • Заборы
  • Отдельно стоящие гаражи / навесы для автомобилей
  • Ямы для барбекю и камины на открытом воздухе
  • Парапетные стены
  • Подпорные стены и приподнятые надстройки
  • Навесы и навесы
  • Навесы и навесы

  • Liteblok 38 приложений:

    • Коммерческое строительство
    • Снятие стен
    • Противопожарные стены
    • Строительство жилых домов (внешние и внутренние стены)
    • Безопасные помещения
    • Звукопоглощающие стены
    • Каркас, изоляция из стекловолокна, обшивка, пароизоляция и все это можно устранить с помощью Liteblok 38, тем самым сэкономив время и деньги.

    Liteblok 38 превосходит требования к энергоэффективности, которые требуют многие муниципалитеты. Например, в Остине, штат Техас, Liteblok Grande 38 предлагает рейтинг R-35 (см. Международный кодекс энергосбережения или Кодекс IECC и REScheck для эквивалентных значений R для систем с высокой тепловой массой) как форма толщиной восемь дюймов без дополнительной изоляции.

    Подробнее о бетонных формах.

    Фотография любезно предоставлена ​​Cresco Concrete Products.

    Легкий или тяжелый блок? | Журнал Concrete Construction

    • Главная>
    • Как сделать>
    • Легкий или тяжелый блок?
    Практическое руководство

    Опубликовано:

    Q: В нашем проекте требуется легкий бетонный блок.Разве тяжелый бетонный блок не прочнее и не лучше ли его использовать?

    A: Тяжелый блок может быть немного прочнее легкого, но ASTM C 90, Стандартные спецификации для полых несущих бетонных блоков каменной кладки, требует, чтобы оба типа блоков имели одинаковую минимальную прочность. И оба типа блоков могут использоваться в любом типе строительства. Легкие блоки более огнестойкие, более звукоизоляционные и обеспечивают лучшую изоляцию. Поскольку они легче, их также легче укладывать, а это значит, что каменщики могут положить их больше за день — на 10% больше.Легкий блок также стоит на несколько центов меньше за блок. Производитель бетонных блоков в Денвере взимает на 4 цента больше за блок тяжелого веса. Однако, поскольку легкий блок более пористый, чем тяжелый блок, он может быть более восприимчивым к проникновению воды и повреждению при замораживании-оттаивании. Возможно, поэтому в штатах Северо-Восток и Великих озер тяжелые блоки используются больше, чем легкие. Национальные легкие блоки используются так же часто, как и тяжелые блоки (см. Карту). Источник: Статистическое исследование планирования рынка 1987 г., Национальная ассоциация каменщиков , 2302 Horse Pen Road, Herndon, VA 22070.

    Легкий блок, преимущества тяжелого веса — Masonry Magazine

    Кирпич и блок

    В Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков.

    Дон Эберли и Лора Дротлефф

    Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе свидетельствуют о своевременной доставке в рамках бюджета. Построен св.John Properties, здания предоставили центру явное преимущество как в том, как они были построены, так и в используемых ресурсах — времени, рабочей силе и материалах.

    Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий. Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, нужно было быстро возвести здания.

    Зная, что строительство такого крупного проекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные бюджетные проблемы, подрядчик St.Johns Properties обратилась за решением к Ernest Maier Inc., местной компании, занимающейся поставками каменных и строительных материалов. Как производитель каменных блоков нормального веса Эрнест Майер уже сотрудничал с Big River Industries Inc., производителем легкого заполнителя из керамзита. Брендан Куинн, владелец / президент и генеральный директор Ernest Maier, знал, что легкий кирпичный блок восполнит потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь в рамках бюджета проекта.

    ?? Агрегаты содержат легкий заполнитель керамзита Big River Industries, называемый Riverlite, что делает их легче и, в конечном итоге, сокращает трудозатраты и время на строительство.

    «Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, — говорит Куинн, — а рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок».

    Садись, выходи

    В результате подрядчик использовал легкие бетонные блоки E-lite длиной 24 дюйма, поставленные Эрнестом Майером, вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты на эту часть проекта на 50 процентов.В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда. Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в своей работе.

    Каменщик обнаружил, что использование легких блоков не выходило за рамки бюджета здания, и он получил выгоду от использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратными футами, он также зарабатывал деньги за более быстрое выполнение работы.Его команде было лучше использовать более легкие блоки и избегать обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

    По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов.

    «Фактор облегчения помогает подрядчикам завершать проекты раньше, поэтому они могут получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», — говорит Спек.«В строительстве мы все знаем, что время — деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход».

    Что делает легкие устройства легче?

    Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60 процентов риверлайта, 28 процентов природных заполнителей, а остальное — цемент и воду. Легкий керамзит высшего качества (LWA) квалифицируется как вторичный материал, что является преимуществом для подрядчиков, претендующих на получение сертификата Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).

    Вместе со своими дочерними компаниями, Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии, компания Ernest Maier из Мэриленда ежегодно производит миллионы единиц продукции, от стандартной до сверхлегкой. Значительная часть ее продукции содержит керамзит LWA, производимый на предприятиях Big River Industries в Юго-Востоке.

    Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса. «Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2000 градусов по Фаренгейту», — говорит Спек.«Глина расширяется, охлаждается и затем обрабатывается до заданной степени очистки».

    В результате получился высококачественный легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, хорошо изолирующим и свободно дренирующим, отвечающим строгим требованиям к конструкции.

    Эрнест Майер, ознакомившись с процессом, изучив блоки Q-Lite Big River Industries, разработал блок E-Lite, чтобы предоставить таким клиентам, как St. John Properties, уникальный подход к экономии времени, рабочей силы и затрат.

    «Легкие блоки обладают лучшими тепловыми свойствами, что позволяет владельцам собственности экономить деньги на отоплении и охлаждении», — говорит Спек.«Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться ».

    Восстановление морского порта на Саус-стрит Нью-Йорка
    SG Blocks Inc. , поставщик строительных решений с использованием специально разработанных грузовых контейнеров, совместно с Hunter Roberts Construction Group и Bayer MaterialScience завершили установку в морском порту South Street в Нью-Йорке. Город для Howard Hughes Corp.Инициатива «Увидеть / Изменить».

    Всплывающая торговая установка на пирсе 17 состоит из 11 изолированных и проводных блоков SG с оконными проемами и французскими дверями. Компания работала со своими поставщиками и строительной бригадой на месте, чтобы установить всю конструкцию в течение двух дней. Строительство полной установки заняло пять недель.

    «После урагана Sandy скорость доставки и надежность стали первостепенными в быстром возвращении потребителей в морской порт Саус-Стрит», — говорит Пол Гэлвин, генеральный директор SG Blocks.«Поскольку формальная реконструкция пирса 17 в настоящее время находится в стадии реализации, система SG Blocks Building System демонстрирует ценность активации участка с временными и коммерческими приложениями одновременно с предварительной разработкой. Для розничных продавцов есть дополнительная выгода, заключающаяся в том, что они проверяют жизнеспособность рынка перед тем, как приступить к созданию постоянного пространства. SG Blocks продолжает свою экспансию на розничный рынок, и проект Pier 17 символизирует существующие возможности развития розничной торговли.”

    Для получения дополнительной информации посетите www.sgblocks.com.

    ?? ??

    Производительность критична

    По словам Куинна, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов основываются на бюджете и прибыли.

    «Несмотря на то, что использование более легкого варианта имеет полный смысл, некоторых архитекторов и подрядчиков трудно убедить сделать это из-за предварительной цены», — говорит Куинн.«Но в конечном итоге экономия достигается».

    В каменном строительстве стоимость рабочей силы изменилась, с легальным трудом в диапазоне от 12 до 13 долларов в час и выше. Уровень инфляции может заставить подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.

    «Но с учетом затрат на оплату труда не менее 50 процентов многих проектов каменных блоков, 50-процентная экономия труда, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупает дополнительные первоначальные затраты на продукцию», — говорит Куинн.«Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку.

    «Например, для проекта стоимостью 2 миллиона долларов стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов», — продолжает он. «На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится ».

    В случае складов Мэрилендского научного центра, каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов.Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы.

    Чтобы помочь в предварительном планировании первоначальных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, Куинн предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием статей затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу. После этого он работал с командой проекта складских помещений Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

    Обучение нелегко

    Хотя технические компоненты использования легкого блока проще, потому что он меньше весит, более длинные, 24-дюймовые блоки действительно вызвали небольшую кривую обучения для каменщика на сайте Мэрилендского научного центра.Ядра 24-дюймовых блоков больше, потому что они длиннее; заполнение стержней требует большего количества раствора. Таким образом, каменщик придумал способ уменьшить объем затирки.

    Ernest Maier предлагает обучение в классе на своем предприятии в Мэриленде, чтобы углубить знания о кладке из легкого бетона и связанных с этим преимуществах и приложениях для архитекторов и подрядчиков по всей стране. Это обучение будет включать в себя методы кладки легких блоков, такие как заливка швов для блоков большего размера и другие вопросы.

    Одна из причин, по которой блок E-Lite Эрнеста Майера был выбран в проекте Мэрилендского научного центра, заключалась в том, что компания была знакома с каменной промышленностью и нуждами в этом районе. Бизнес также был удостоен одной из самых высоких наград во время визита президента Барака Обамы, который в то время совершал поездку по предприятиям производителей, чтобы вызвать растущий интерес к строительной отрасли. Куинн считает, что обучение и осведомленность о новых продуктах, связанных с ними технологиях и отраслевых темах имеют первостепенное значение для успеха.

    Безопасность и экономия, рука об руку

    По словам Спека, помимо 50-процентной экономии труда, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень.

    «Если работодатели хорошо относятся к каменщикам, как к продуктивным членам компании, которыми они являются, то использование облегченных блоков — это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», — говорит Спек.

    Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм спины и требований компенсации работникам, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные с этим затраты на проекты.«Один подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока легкого веса», — говорит Спек. «На эти сбережения можно купить легкий блок на два года».

    Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с такими проектами каменной кладки, как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.

    Дон Эберли — президент и генеральный директор Eberly & Collard Public Relations, национальной фирмы, специализирующейся на исследованиях, написании статей и интегрированном маркетинге для проектных, строительных и строительных компаний — deberly @ eberlycollardpr.com, 404-574-2900. Лаура Дротлефф — исследователь и писатель фирмы. Свяжитесь с Эрнестом Майером, чтобы узнать больше на www.ernestmaier.com, и войдите на www.riverlite.com, чтобы получить информацию о Big River Industries.

    Экологическая декларация продукции для бетонной кладки, произведенной в США
    Angelus Block Co. Inc. , производитель бетонных изделий из каменной кладки и замковых бетонных брусчатки, выпустила Экологическую декларацию продукции (EPD) для своих бетонных блоков (CMU).Блок Ангелус обслуживает регион от Центрального побережья Калифорнии до Сан-Диего.

    EPD — это стандартизированный способ информирования о воздействии продукта на окружающую среду в научно признанном и компактном формате. ЭПД привлекают большое внимание как важный первый шаг к достижению прозрачности «этикеток» продуктов, сродни информации о пищевой ценности, содержащейся на пищевых продуктах.

    Экологичный дизайн как движение — а в некоторых случаях и поручение — строить здания, минимизирующие воздействие на окружающую среду и здоровье человека, продолжает расти и развиваться. Оценки жизненного цикла и / или EPD играют важную роль в системах экологических рейтингов, таких как LEED, Green Globes и The Collaborative for High Performance Schools (CHPS), а также в соответствии с государственными и местными кодексами, такими как CALGreen , Калифорния. .

    Запуск

    USGBC LEED v4 сдвигает иглу с несколькими новыми кредитными требованиями, которые включают EPD на продукты. Новые кредиты вводят несколько вариантов и требований к отчетности для демонстрации прозрачности материалов.Производители строительной продукции, которые хотят оставаться на «зеленой» арене, оценивают, как соблюдать требования.

    Angelus Block — первый производитель CMU в США, опубликовавший EPD. Он включает в себя значительный набор из 69 индивидуальных дизайнов смесей для продуктов из каждого из семи производственных участков CMU в мегаплексе Лос-Анджелеса и за его пределами. Более строгие требования LEED v4 также представляют собой проблему для архитекторов при выборе материалов, которые не только способствуют достижению экологических целей проекта, но и находятся в пределах прагматической дистанции.

    EPD

    Ангелуса Блока можно загрузить по адресу www.angelusblock.com/docs/Angelus_Block_EPD.pdf. Первоначальный выпуск — это отчет, проверенный внутри компании. Отчет Типа III, подтвержденный третьей стороной, планируется и ожидает принятия правила категории продуктов (PCR), специфичного для CMU, которое в настоящее время разрабатывается. PCR предоставляет инструкции для данных и отчетов при создании EPD.

    Вернуться к содержанию

    Автоклавный газобетон

    Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба.Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

    Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, AAC требует определенного вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

    Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

    Преимущества

    • Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.
    • Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
    • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.
    • Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что отмечалось, не горючие.Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

    Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

    Размеры

    Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

    Панели простираются от пола до верха стены:

    • Высота: до 20 футов
    • Ширина: 24 дюйма
    • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

    Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

    • Высота: обычно 8 дюймов
    • Ширина: 24 дюйма в длину
    • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
    • Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

    Специальные формы:

    • U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
    • Блоки язычка и паза доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
    • Порошковые блоки доступны для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

    Установка, соединения и отделка

    Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

    Блок

    • Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
    • Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
    • Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
    • Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
    • Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

    Панели

    • Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
    • Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
    • Отверстия можно вырезать предварительно или в полевых условиях.

    Соединения

    • Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
    • Каркас пола крепится с помощью стандартных ригелей, прикрепленных анкерными креплениями к стороне узла AAC, примыкающей к соединительной балке.
    • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
    • Стальные конструкционные элементы большего размера устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.

    Отделка

    • Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
    • Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
    • Кладочный шпон может быть приклеен непосредственно к поверхности стены или может быть построен как полость. Виниры для прямого наложения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

    Соображения об устойчивости и энергопотреблении

    Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивости предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций здания. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

    Производственные и физические свойства

    Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

    В результате этого производственного процесса получается легкий негорючий материал со следующими свойствами:

    Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

    Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

    Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

    Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

    Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

    Автоклавный газобетон

    В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

    Проекты AAC

    История трех городов: универсальность AAC для жилых помещений

    Использование газобетона в автоклаве (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

    Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

    Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

    Дом Додсона: здоровый и безмятежный

    Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели из AAC, чтобы получить воздухопроницаемые стены из каменной кладки, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

    Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоизоляцию и теплоизоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

    Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

    Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он призван противостоять погодным условиям и проблемам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветру со скоростью 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся уровням воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.

    Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

    Комфортность бетона

    Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшого участка, примыкающего к межштатной автомагистрали, возникло несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Таким образом, разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

    Подробнее о AAC.

    Заявление об ограничении ответственности

    Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

    Легкие блоки

    , тяжелые Преимущества: в Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков

    Лаура Дротлефф и Дон Эберли

    Четыре недавно построенных склада в Научном центре Мэриленда в Балтиморе близки к готовности к заселению, а еще два находятся в стадии строительства.Построенные компанией St. John Properties, здания обеспечивали центру явное преимущество как в том, как они были построены, так и в используемых ресурсах — времени, рабочей силе и материалах. Проект, начатый в марте прошлого года, предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий. Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, нужно было быстро возвести здания.

    Зная, что строительство такого крупного проекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные проблемы с бюджетом, подрядчик St. Johns Properties обратился к местной компании, занимающейся поставками каменных и строительных материалов, в поисках решения. Как производитель кирпичных блоков из легкого и обычного бетона, производитель блоков знал, что блоки из легкого бетона восполнят потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь при этом в рамках бюджета проекта. Агрегаты содержат легкий заполнитель ESCS, что делает их легче и, в конечном итоге, сокращает трудозатраты и время на строительство.«Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, а рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок требует меньше труда», — говорит производитель.

    Входи Выходи

    В результате подрядчик использовал блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты на эту часть проекта на 50 процентов. В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда.Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в своей работе.

    Каменщик обнаружил, что использование легких блоков не выходило за рамки бюджета здания, и он получил выгоду от использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратным футом, он также зарабатывал деньги на более быстром выполнении работы, а его команде было выгоднее использовать более легкие блоки и избегать обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

    По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries, Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов. «Фактор облегчения помогает подрядчикам завершить проекты раньше, чтобы они могли получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», — говорит Спек. «В строительстве мы все знаем, что время — деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход.”

    Что делает легкие устройства легче?

    Легкие элементы, используемые для зданий, содержат 60 процентов ESCS по объему, 28 процентов природных заполнителей, а остальное — цемент и вода. Лучшая градация легкого заполнителя ESCS (LWA) квалифицируется как вторичный материал, что является преимуществом для подрядчиков, претендующих на получение кредитов Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).

    Качество ESCS LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса.Во вращающейся печи выборочно добытый сланец, глина или сланец обжигается при температуре, превышающей 2000 градусов по Фаренгейту. Сырье расширяется, охлаждается, а затем перерабатывается до заданного сорта. В результате получается высококачественный, легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, хорошо изолирующим и дренирующим, готовым соответствовать строгим структурным спецификациям.

    Ознакомившись с процессом, изучив блоки SmartWall от ESCSI, производитель блоков разработал блок под собственной торговой маркой, чтобы обслуживать таких клиентов, как St.John Properties с уникальным подходом к экономии времени, труда и средств. «Легкие блоки обладают лучшими тепловыми характеристиками, что позволяет владельцам собственности экономить деньги на отоплении и охлаждении», — говорит Спек. «Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться

    Производительность критична

    По словам производителя блоков, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов руководствуется бюджетом и чистой прибылью.«Несмотря на то, что имеет смысл использовать более легкий вариант, трудно убедить некоторых архитекторов и подрядчиков сделать это из-за предварительной цены на блоки», — говорит он. «Но в конечном итоге достигается экономия, потому что стоимость стены важнее, чем стоимость оборудования».

    В каменном строительстве стоимость рабочей силы резко возросла: легальный труд составляет от 13 долларов в час и выше. Уровень инфляции заставляет подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.«Но с учетом того, что затраты на рабочую силу во многих проектах каменных блоков составляют не менее 50 процентов, 50-процентная экономия рабочей силы, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупит дополнительные первоначальные затраты на продукт», — говорит производитель. «Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку. Если у вас есть проект на 2 миллиона долларов, стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов. На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится.”

    В случае складов Мэрилендского научного центра, каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов. Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы. Чтобы помочь в предварительном планировании первоначальных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, производитель предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием статей затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу.После этого он работал с командой проекта складских помещений Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

    Безопасность и сбережения, рука об руку

    По словам Спека, помимо 50-процентной экономии труда, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень. «Если работодатели хорошо относятся к масонам, как к продуктивным членам компании, которыми они и являются, то использование облегченных блоков — это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», — говорит он.

    Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм и требований компенсации работникам, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные затраты на проекты. «Один подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока легкого веса. На эту экономию можно было бы купить легкий блок на два года », — говорит Спек.

    Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с такими проектами каменной кладки, как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.

    Ресурсы для читателей:

    Посетите www.ESCSI.org, чтобы узнать больше о кирпичной кладке из легкого бетона ESCS LWA и SmartWall.

    Big River Industries: www.bigriverind.com

    Шлакоблок против бетонного блока: в чем разница?

    Строительство кострища, подпорной стены, холодного подвала или фундаментной стены требует планирования и соответствующих материалов. Выбор шлакоблока или бетонного блока может определить, насколько сложной будет сборка и как долго продлится ваш проект.Ваш успех может заключаться в их отличиях.

    Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью, изготовленные из цемента и угольной золы. Бетонные блоки содержат цемент с песком и гравием, а также небольшой процент золы. Шлакоблокам не хватает прочности и устойчивости к погодным условиям и давлению, которыми обладают бетонные блоки, и они не рекомендуются для многих несущих работ .

    В этой статье мы исследуем шлакобетонные и бетонные блоки, их историю, характеристики, использование и сравним различные типы, доступные в настоящее время.По завершении чтения вы должны лучше понять, какой тип блока использовать для вашего проекта.

    Немного предыстории

    Искусство изготовления бетона, изобретенное римлянами около 300 г. до н. Э., Было утрачено, когда их империя пала. Реконструкция бетона началась в 1756 году, но современная формула не была запатентована до 1824 года. Хотя она не была такой прочной, как утерянная римская формула, она была более портативной и менее дорогой, чем добытые каменные блоки.

    Начиная с 1830-х годов, были выданы различные патенты на машины для производства бетонных блоков, некоторые из которых производили блоки весом 180 фунтов! В 1889 году Хармонду С. была выпущена форма для твердых бетонных блоков.Палмер из Теннесси, а в 1899 году он запатентовал машину для производства пустотелых бетонных блоков. Эти блоки были легче и дешевле в производстве, и они являются основой современного бетонного блока.

    Однако ручная заливка от 1200 до 4000 блоков для фундамента была бы трудоемкой, изнурительной изнурительной работой для двух человек в течение нескольких недель. Сегодня высокоавтоматизированный завод по производству цементных блоков может легко производить несколько 1000 блоков в час, обеспечивая доступность бетонных блоков для множества проектов.

    Что такое шлакоблок

    Шлакоблоки — это легкие строительные блоки с низкой плотностью или бетонные блоки (CMU). Они производятся из смеси портландцемента и крошки из обожженного угля; отсюда и их название. Смесь разливают или прессуют в формы и либо нагревают до высыхания, либо сушат на воздухе. Шлакоблоки обычно имеют две или три полых жилы посередине.

    Портландцемент, изобретенный в 1824 году в Англии, получают путем нагревания известняка и минеральной глины с образованием клинкера, который затем измельчают в порошок и смешивают с 2–3% гипса.Шлак — это летучая или зольная пыль, оставшаяся от сжигания угля для различных целей. Мелкий ясень также известен как бриз в Соединенном Королевстве, поэтому в Великобритании его называют бризовыми глыбами.

    Процесс использования угольной золы был изобретен в 1913 году Фрэнсисом Штраубом, каменщиком из Питтсбурга, который экспериментировал с золой угольных и сталелитейных заводов в качестве агрегата для производства более легкого кирпича. После нескольких лет экспериментов он пришел к оптимальному соотношению компонентов смеси, и на свет появился шлакоблок.Блоки легкие, обладают некоторой изоляционной способностью, и в них можно забивать гвозди.

    Masons обнаружили, что более легкий вес легче поднимать и маневрировать на строительных лесах или для подъема и нарезания резьбы через арматурный стержень. Полые стержни позволяют легко укрепить конструкцию из шлакоблоков путем заполнения стержней бетоном.

    Огнеупорные блоки использовались во всех аспектах строительства, от фундамента до внутренних стен. Шлакоблоки находили широкое применение в строительной отрасли примерно 50 лет назад, когда строительство бетонных стен стало более распространенным явлением.

    Сегодня 12 миллионов тонн угольной золы или шлака используются в качестве упрочняющего агента для изготовления легких бетонных блоков. Шлакоблоки все еще используются сегодня, но запрещены в некоторых строительных приложениях согласно строительным нормам. Блоки склонны к повреждению из-за влаги, короблению, изгибу и не обладают прочностью бетонных блоков на растяжение и сдвиг.

    Еще одним недостатком шлакоблоков была токсичность угольной золы, используемой при их производстве. Токсины связаны с нервными расстройствами, раком, жалобами на здоровье и снижением когнитивных способностей.

    Сегодня более легкие шлакоблоки используются в стенах крупных строительных объектов, где их вес является плюсом, и им не нужно нести никакой нагрузки. Их часто используют в чередовании с бетонными блоками, чтобы уменьшить вес без ослабления конструкции. Пустотные блоки все еще используются в некоторых фундаментах и ​​других строительных приложениях, ландшафтном дизайне, озеленении, строительстве ям и площадок для костров, скамейках и сотнях других мест и применений.

    Хотя зола в настоящее время реже используется в качестве замены заполнителя в блоках, в большинстве блоков она используется в качестве смесителя, а также для облегчения бетонных блоков группы 2.Термин «шлакоблок» стал обозначать легкие блоки с низкой плотностью и, что еще более сбивает с толку, стал синонимом любого пустотелого бетонного блока. Покупая сегодня более легкие шлакоблоки, продавец сможет сказать вам, содержат ли они золу или пемзу.

    Виды шлакоблоков

    Сегодня существует не менее 32 различных форм и размеров шлакоблоков. Они делятся на опору, подрамник, створку, полый возвратный угол и угол 45 °. Размеры варьируются от 4 дюймов x 4 дюйма x 8 дюймов до 8 дюймов x 12 дюймов x 16 дюймов, при этом угловые блоки достигают длины до 21 дюйма.

    • Опорные блоки могут быть разных типоразмеров и быть сплошными или пустотелыми. Их лица все гладкие или законченные.
    • Блоки носилок соединяются с другими блоками носилок, поэтому их концы наполовину полые, а стороны гладкие. Носилки бывают сплошные и полые.
    • Створочные блоки могут быть сплошными, пустотелыми, угловыми, одинарными или двойными и используются для облицовки оконных проемов в блочных стенах.
    • Пустотелые угловые блоки с обратным углом упрощают соединение двух стен с кирпичным переплетением по углу.
    • Угловые блоки 45 ° делают строительство угловой стены более простым и прочным.

    Масса шлакоблоков

    Хотя шлакоблоки стали обозначать любой пустотелый бетонный блок, мы говорим о настоящих шлакоблоках. Легкие блоки, в которых используется ясень или пемза, весят меньше, чем стандартные блоки из заполнителя аналогичного размера и формы, в которых в качестве заполнителя используется гравий или камень.

    Облегченный блок подрамника 8х8х16 с пустотелым стержнем из золы или пемзы весит примерно 28 фунтов.Он примерно на 10 фунтов легче стандартного бетонного блока таких же размеров. Шлакоблоки разной формы и размера также будут легче аналогичных бетонных блоков.

    Какой размер шлакоблока

    Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Это позволяет укладывать кирпичи и блоки парными рядами и выстраиваться под оконные и дверные проемы.

    Стандартная бетонная кладка (CMU) или стандартная форма блока, также известная как квадрат 8, номинально 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, но на самом деле 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 ”По размеру. Разница позволяет использовать 3/8 дюйма раствора для заполнения зазоров для достижения 8 дюймов высоты и 16 дюймов длины.

    Где взять шлакоблоки

    Сегодня в большинстве строительных магазинов продаются «шлакоблоки», которые на самом деле представляют собой пустотные бетонные блоки с некоторым содержанием золы. Приобрести легкие блоки, содержащие золу в качестве заполнителя, можно по специальному заказу в большинстве магазинов.

    Местные производители бетонных блоков и кирпича, скорее всего, будут иметь их на складе или сделают специальный заказ и исключат посредников. Вы также можете найти старые шлакоблоки в ремонтируемых или перестраиваемых магазинах.

    Сколько стоят шлакоблоки

    Сегодня шлакоблоки старой формулы более распространены возле угольных заводов, те, что расположены дальше, должны перевозиться в угольной золе или пемзе и поэтому использовать их в качестве смешивающего агента вместо заполнителя. Если вам повезет, вы можете найти в Интернете сайт купли-продажи, где перечислены использованные шлакоблоки, взятые со старых участков сноса зданий за 0 долларов.От 25 до 1 доллара за штуку.

    Шлакоблоки с пустотелым сердечником 8 ”x8” x16 ”, содержащие от 25% до 40% золы, будут стоить от 1,50 до 2,00 долларов США в большинстве магазинов строительных материалов. Покупка легких блоков того же размера, в которых в качестве заполнителя используется ясень, может стоить от 5 до 10 раз дороже, в зависимости от вашего местоположения и количества заказываемых блоков.

    Что такое бетонный блок

    Бетонный блок или бетонная кладка (CMU) обычно относится к блоку размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, используемому в строительстве.Блоки прочнее, плотнее и тяжелее шлакоблоков.

    Они производятся с использованием портландцемента в соотношении 1: 6 к заполнителю, при этом 60% заполнителя представляет собой мелкий материал, такой как песок, а остальные 40% — крупный материал, такой как мелкий щебень или гравий. Смесь заливается, прессуется или разливается в формы и отверждается.

    Портландцемент смешивается с водой для образования бетонной суспензии, состоящей из одной-двух частей портландцемента и одной части воды. Смесь загущается до консистенции темперной краски — густой и пастообразной — и добавляется в заполнитель.В качестве альтернативы цемент и заполнители смешивают в сухом виде, а затем добавляют воду для получения желаемой консистенции. Затем смесь разливается в блоки стандартных размеров и веса.

    Патенты на изготовление бетонных блоков появились в 1830-х годах для блоков, производимых на строительных площадках. Сборные блоки укладывались как обычные глиняные кирпичи, но их можно было уложить быстрее, чтобы сформировать стены. Они были дешевле, быстрее и проще в использовании, чем каменные блоки, добытые в карьере. Первый дом, полностью построенный из сборных блоков в США, был построен на Статен-Айленде в 1837 году.

    Компания Frear Stone Manufacturing Company запатентовала декоративный бетонный блок, который был дешевле и производился быстрее, чем резные каменные блоки. Чикагская компания была первым коммерческим предприятием по производству сборных железобетонных блоков. После пожара в Чикаго 1871 года блоки стали более популярными в качестве огнестойких строительных материалов, поскольку те, которые использовались, пережили пламя.

    Производство блоков в больших масштабах для распространения началось всерьез с использованием чугунной машины для производства пустотных бетонных блоков, запатентованной Хармоном Палмером в 1900 году.К концу 1920-х годов более 1000 компаний и подрядчиков построили сотни тысяч домов из сборных пустотных блоков. Компания Sears Roebuck даже продала машину для изготовления блоков для обработки камня и гладкой поверхности за 57,50 долларов, которая была очень популярна в период с 1905 по 1920 год.

    Бетонные блоки доказали свою огнестойкость и стойкость к атмосферным воздействиям и используются для строительства фундаментов, стен, полов, потолков, коммерческих сооружений и силосов. Они также обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами и долгим сроком службы.

    Согласно требованиям Объединенного комитета по стандартам кладки строительных норм и правил, CMU должен выдерживать сжатие от 1000 до 5500 фунтов на квадратный дюйм. Неармированные пустотелые блоки имеют прочность на сдвиг, средний предел растяжения и предел прочности при изгибе примерно 10% от их прочности на сжатие.

    Типы бетонных блоков

    Бетонные блоки бывают разных классов, типов и форм. Блоки можно классифицировать по их пустотам — твердые (без пустот), ячеистые (пустота не проходит полностью) и полые.Это могут быть блоки с высокой плотностью, содержащие песок и крошечные агрегаты гравия, или блоки с низкой плотностью, содержащие различное количество угольной золы.

    Пустотелый сердечник или ячеистые блоки составляют от 50% до 75% общей массы твердого сердечникового блока с аналогичными размерами, что делает их легче, чем сплошные блоки.

    Также существует несколько различных классификаций бетонных блоков — Группа 1 или сорт A, Группа 2 или сорт B, Группа 3 или сорт C. Марка A — это пустотные блоки с минимальной плотностью 1500 кг / м³ и менее 25 единиц. % золы.Они имеют прочность на сжатие 3,5, 4,5, 5,5, 7,0, 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н / мм2 в зависимости от размеров и того, для чего они изготовлены.

    Марка B — это более легкие пустотелые блоки с плотностью от 1100 до 1500 кг / м³, содержащие от 25% до 40% золы, имеют прочность на сжатие от 3,5 до 5,0 Н / мм2 и не рассчитаны на несущие конструкции. . Класс A также более устойчив к пихте, чем блоки класса B. Блоки класса C представляют собой сплошную сердцевину, имеют плотность более 1800 кг / м³ и минимальную прочность на сжатие от 4 до 5.0 Н / мм2.

    Существует восемь различных типов бетонных блоков разных размеров. Бывают сплошные или пустотелые, подрамники, уголки, перемычки, перегородки, стойки, косяки, крестовины, выпуклые и квадратные блоки.

    • Сплошные блоки тяжелые и плотные, обычно используются для несущих стен. Они доступны в большинстве форм, похожих на пустотелые.
    • Блоки подрамника заполняют между блоками углов и косяков. Это самые распространенные пустотелые блоки.
    • Угловые блоки имеют гладкий конец для дверных, оконных или проходных проемов и конец подрамника для крепления к конструкции стены.
    • Перемычки, швеллеры или балки имеют П-образную форму. «U» заполнена арматурой и бетоном, образуя перемычку или балку, которая передает направленную вниз нагрузку.
    • Перегородочные блоки обычно уже своей высоты и обеспечивают противопожарную защиту. Полый сердечник также помогает снизить передачу шума.
    • Опорные блоки имеют гладкую поверхность со всех сторон для использования в качестве готовых опор, опор или опор.
    • Блоки косяка имеют выемки для обеспечения пространства для оконных или дверных коробок.
    • Блоки Bullnose имеют закругленные углы на одном конце, чтобы смягчить их использование для торцевых стен, которые образуют ниши, проходные отверстия, концы перегородок или входы.
      • Блоки
    • Frogged имеют ячеистую центральную канавку для удержания большего количества раствора или бетона для более прочного сцепления со следующим слоем.

    Пустотелые квадратные бетонные блоки используются для изготовления дымоходов, стен, подпорных стенок или коробов для сада.Сплошные квадраты обычно используются для фундаментных блоков или подпорных стен.

    Какой размер бетонного блока

    Бетонные блоки бывают стандартной толщины (ширины) 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов и 12 дюймов и высоты 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов. Обычные подрамники длиной 16 дюймов и высотой 8 дюймов имеют такую ​​же площадь, как шесть обычных глиняных кирпичей, что позволяет легко покрыть блоки кирпичной фанерой.

    Бетонная кладка (CMU) имеет номинальную ширину 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов, высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов.Полублоки всего 8 дюймов в длину. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже, чтобы можно было укладывать строительный раствор. Стандартный носилок на самом деле будет 7-5 / 8 дюймов x7-5 / 8 дюймов x15-5 / 8 дюймов вместо 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов.

    Вес бетонных блоков

    Вес различных бетонных блоков зависит от их размера, плотности, а также группы или марки. Большие блоки одинаковой плотности будут весить больше, чем меньшие размеры, в то время как легкие будут легче тяжелых, плотных блоков того же размера.

    Пустотелый блок размером 4 x 8 x 16 дюймов — 27 фунтов, твердый — 36 фунтов, полый 6 x 8 x 16 дюймов — 32 фунта, а твердый — 50 фунтов.Пустотелый блок подрамника 8 x 8 x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а твердый блок размером 8 x 8 x 16 дюймов весит 70 фунтов. Если вы чувствуете себя сильным, твердый блок размером 12 x 8 x 16 дюймов весит 105 фунтов.

    Сколько стоят бетонные блоки

    Цены на твердые цементные блоки немного выше, чем на более легкие пустотные блоки. Блоки обоих типов доступны в большинстве строительных магазинов и у местных производителей. Цена будет зависеть от того, где вы проживаете. Покупка больших объемов блоков часто снижает стоимость единицы, но может потребовать доставки.

    Твердый 4 ”x8” x16 будет стоить примерно 1,65 доллара, а полый — от 1,20 до 1,55 доллара. Прочные носилки размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов стоят от 1,50 до 1,95 доллара, а полые — от 1,20 до 1,85 доллара. Цены и наличие зависят от магазина и местоположения и могут потребовать специального заказа.

    Шлакоблок против бетонного блока

    Сравнение шлакоблоков и бетонных блоков — хороший способ определить, какой тип блока лучше всего подходит для вашего проекта. Шлакоблоки, использующие угольную золу в качестве заполнителя, не так широко производятся, как 50 лет назад, но все еще доступны в некоторых регионах.

    Однако термин «шлакоблок» использовался для обозначения более легких пустотелых бетонных блоков. В «более легких» блоках используется песок и мелкий щебень, но они также содержат от 25% до 40% золы.

    Несущие блоки содержат некоторое количество золы в качестве смешивающего агента, а ненесущие бетонные блоки имеют большее количество золы. Несущие блоки доступны в виде полых и твердых сердечниковых блоков, в то время как более легкие блоки обычно имеют 2 или 3 сердечника. На диаграмме ниже показано сравнение шлакоблоков с бетонными блоками.

    Шлакоблоки Бетонные блоки
    Изготовлен из портландцемента и золы из обожженного угля. Изготовлен из портландцемента, песка и мелкого или дробленого камня или гравия.
    Отливка с шероховатой или пористой текстурой. Отливаются, чтобы иметь более гладкий вид или вид камня, добытого в карьерах, и иметь менее пористую текстуру.
    Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями. Прямоугольные блоки с 2 или 3 полыми стержнями, плоскими стержнями или сплошными.
    Зольный агрегат позволяет получать более легкие блоки. Песок и каменный заполнитель утяжеляют блоки.
    Недостаточная прочность на разрыв, поэтому они не выдерживают давления и менее долговечны. Повышенная прочность на разрыв, выдерживает давление и силу.
    Блоки более «гибкие» и могут сгибаться под давлением, что запрещено строительными нормативами для некоторых видов строительства. Намного прочнее и долговечнее, чем шлакоблоки.
    Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину. Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину.
    Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров. Фактические размеры на 3/8 дюйма уже номинальных размеров.
    В течение последних 50 лет массовое производство не производилось, но бетонные блоки с содержанием золы 25-40% производятся и известны как «шлакоблоки» В настоящее время широко производится и имеется в наличии.
    Зольность и полая сердцевина обеспечивают очень хорошие огнестойкие и изоляционные свойства. Бетонные блоки имеют более низкие показатели огнестойкости и теплоизоляции.
    Вес полого сердечника 8x8x16 составляет 28 фунтов Полый блок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов весит от 38 до 40 фунтов, а цельный блок — 70 фунтов.
    Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 1,90 $ Стоимость зависит от габаритов — от 1,20 $ до 2,11 $
    Не выдерживает стихийных бедствий и требует дополнительного ремонта. Лучше противостоит стихиям и силам природы и требует меньшего ухода.
    Хотя изначально они широко использовались, сегодня они чаще используются в небольших проектах, ненесущих стенах, строительстве каминов или ям, а также в ландшафтном дизайне. Используется в небольших и крупных строительных проектах, а также в озеленении, подпорных и садовых стенах.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    © 2024 ООО «ПСК Грэйт Сервис»