Чем обезжирить поверхность перед склеиванием: Чем можно (чем лучше) обезжирить поверхности перед склеиванием, как обезжирить?

Содержание

Обезжиривание поверхности перед покраской — чем можно

«Очистить и обезжирить поверхность» — такая надпись имеется практически на каждой упаковке краски, клея либо других почти идентичных предметах. Если с очищением понятно, то с обезжириванием возникает резонный вопрос зачем это делать, а главное, чем обезжирить поверхность.

Для чего нужно обезжиривать поверхность перед отделкой

Любая наружность, соприкасающаяся с частичками пыли либо бывшая в употреблении имеет множество невидимых загрязнений.

Минимальное значение степени загрязнения составляет один грамм на метр. Если показатель свыше пяти граммов, то это сильная степень загрязненности.

Если не провести обезжиривание поверхности, то последующие ремонтные работы значительно снизятся в качестве, что скажется на не долгом эксплуатационном сроке изделия, объекта. Процессу очистки подлежат любые типы поверхностей.

Если не провести обезжиривание поверхности, то последующие ремонтные работы значительно снизятся в качестве.

Основные средства применяемые для обезжиривания

Для удаления маслянистых пятен, жира на любых покрытиях используют лоскут мягкой гладкой ткани, смоченный в растворителе. Данный метод хорош для обработки маленьких участков и в корне не подойдет, если требуется окрасить или оклеить больший объем. Применение растворителей и иных методов очистки относят к механическому воздействию на обрабатываемый участок.

Для удаления маслянистых пятен, жира на любых покрытиях используют лоскут мягкой гладкой ткани, смоченный в растворителе.

Уайт – спирит

Эта разновидность средства построена на органике. В основном его используют на СТО и в домашних условиях обычные автовладельцы. Он является первичной палочкой – выручалочкой в вопросе, чем лучше обезжиривать металл перед покраской. Достоинством продукта является более чем доступная цена. Минус – в резком, характерном запахе.

В основном его используют на СТО и в домашних условиях обычные автовладельцы.

Бензин, ацетон, прочие аналоги

Чем обезжирить поверхность, если под рукой нет профессионального растворителя? Для загрязнений, имеющих масляную основу (краска, битум, мастика и так далее), используют жиро растворители. Дизельное топливо, ацетон, керосин, бензин – это разные названия и различная функциональность. Однако все эти вещества обладают примерно одинаковым содержимым, способным растворить жиры. Минус в довольно плотной структуре.

Многих интересует, а можно ли обезжиривать бензином? Из всех этих веществ, бензин наиболее эффективное вещество. Керосин и дизель, справляются с загрязнениями, но оставляют следы, которые трудно отмыть без остатка.

Мастера в автосервисах используют именно керосин. Но, у них в наличии профессиональное оборудование, способное удалить последствия такой очистки.

Ацетон в быту (в гараже) использовать нежелательно. Средство достаточно агрессивное, особенно его некоторые разновидности. Однако этот момент касается только кузовов авто.

Бензин наиболее эффективное вещество.

Антисиликон

Чем обезжирить кузов автомобиля перед покраской? Антисиликон применим, когда рассчитывают на полную окраску машины. Плюс, им обрабатывают покрытия перед шпаклевкой или грунтованием. Обезжириватель продается в плотных пластиковых бутылках и обладает рядом преимуществ:

  • Полезные свойства компонентов сохраняются на протяжении двух лет после первичного использования содержимого;
  • Минимальный и очень экономичный расход. Литрового средства на неоднократное применение обезжиривателя по назначению;
  • Направлено на удаления даже самых стойких маслянистых загрязнений, включая устаревшие пятна.

Среди минусов – наличие очень резкого запаха. Даже будучи, упакованным в тару, средство обладает резким ароматом, при длительном вдыхании которого, можно вызвать головокружение, рвоту. Потому работать с препаратом нужно в защитном комбинезоне, перчатках и респираторе.

Антисиликон применим, когда рассчитывают на полную окраску машины.

Антистатик

Антистатик – оптимальный обезжириватель для пластика. Продукт реализуется в виде спрея либо концентрированной жидкости. В случае с металлическими поверхностями может вызывать коррозию. Однако среди преимущественных моментов – возможность обработки поверхности даже из вспененного полистирола. К тому же, данная обработка поможет избавиться от статистического напряжения, что характерно для изделий из пластмассы.

Антистатик – оптимальный обезжириватель для пластика.

Щелочи

Чем можно обезжирить поверхность еще? Например, средствами, содержащими щелочь. Они наиболее эффективны для металла. Они легко растворяют жирные кислоты. Однако сами жиры и масла устраняются лишь частично, но щелочь образует определенные активные реакции, которые ускоряют процесс.

Щелочи наиболее эффективны для металла.

Ультразвук и другие способы

Выбор метода обусловлен разновидностями пятен, а также возможностью проведения той или иной процедуры. Для некоторых методов необходимы определенные условия и наличие специализированных инструментов.

  1. Для обработки элементов замысловатой конфигурации применяют современное решение – ультразвук. Загрязнения удаляются из-за колебания волн. Для мелких деталей частотой ультразвука составляет в 25 кГц. Для габаритных элементов сила колебаний достигает 200кГц. Но даже при увеличении мощности ультразвук не всегда способен удалить все пятна, потому его комбинируют, погружая элементы в водные растворы или органические растворители. Для крупных деталей он мало применим из-за высоких энергозатрат.

    Загрязнения удаляются из-за колебания волн.

  2. Пескоструйная очистка – абразивный метод, когда под сильным напором воздуха на обрабатываемую поверхность попадают мельчайшие частицы песка. В процессе на поверхности образуются микроскопические деформации, усиливающие адгезию с последующим нанесением клея или краски.

    Пескоструйная очистка – абразивный метод, когда под сильным напором воздуха на обрабатываемую поверхность попадают мельчайшие частицы песка.

  3. Электрохимический способ очистки. Процесс обезжиривания проводят в специальных емкостях. Под воздействием тока происходит восстановление ионов водорода, что заметно по пузырькам. Именно они облегчают отрыв масляных частиц от поверхности. Для сохранения деталей с тонкими стенками применяют поочередную комбинацию катодов и анодов. Способ оптимален для деталей, в которых отсутствует сложная конфигурация. Для ускорения процесса, а также для достижения максимального результата применяют нагрев. При более высоких температурах повышается плотность тока. Важно не допускать образования большого количества пены. Ее следует регулярно удалять.

    Способ оптимален для деталей, в которых отсутствует сложная конфигурация.

  4. Чем можно обезжирить поверхность дома? Воспользоваться средствами предков, спиртом. Этиловый спирт без труда удалит пятна органического происхождения. Из-за быстрого испарения обрабатывать им можно лишь небольшие участки. Минус – впитывание в лакокрасочные поверхности. Лучше выбрать изопропиловый спирт. Он быстрее справляется с загрязнениями и не впитывается в поверхность.

    Этиловый спирт без труда удалит пятна органического происхождения.

Можно ли обезжирить растворителем пластиковые поверхности? Нет, ацетон растворяет частицы полимеров, краску. При работе с ним помещение следует постоянно проветривать.

Технология обезжиривания

Степень, форма и параметры загрязнений могут быть случайного или систематического характера. Под первым подразумевают появившиеся загрязнения вследствие ремонта либо в ходе научного исследования. Систематику имеют загрязнения при промышленном производстве.

Степень, форма и параметры загрязнений могут быть случайного или систематического характера.

Чем обработать металл перед окрашиванием

Обезжиривание материала перед окрашиванием нужно для лучшего сцепления нового слоя краски с поверхностью, а также непосредственно последующей защиты материала от окисления.

Изначально для процесса владельцы авто использовали широко известный ацетон, бензин, спирт и керосин. Теперь к этому списку добавился уайт-спирит. Частым промахом владельцев является выбранное средство, не соответствующее последующей краске. Растворитель с маркировкой 646 исключает ошибочный выбор. Судя по отзывам, это универсальное средство. Он идеален, когда требуется удалить застаревшую краску.

Растворитель с маркировкой 646 идеален, когда требуется удалить застаревшую краску.

Применение антисиликона также нашло свою нишу популярности. Однако при выполнении подготовительных работ, важно соблюдать правила безопасности. Обезжиривание проводят в хорошо проветриваемом помещении, подальше от источников огня.

Эффективными считаются вещества, содержащие щелочь, которая является активным компонентом. Вспомогательными выступают ингибиторы, присадки и прочие добавки. Щелочные средства реализуются в виде концентрата, который перед применением следует разводить с водой в рекомендуемых производителем пропорциях. Их основное преимущество – безопасность и отсутствие токсичности.

Для этого используют ацетон, бензин и уайт – спирит. Если на поверхности имеется ржавчина или плохо удаляющая старая краска, то вначале пятна обрабатывают шлифовальным аппаратом, наждачной бумагой. Для участков больших размеров лучше использовать электроприборы.

Дальнейшие отделочные работы проводят только после полного испарения растворителя на поверхности. Те элементы, которые окрашивать не требуется, изолируют двусторонним скотчем.

Если на поверхности имеется ржавчина или плохо удаляющая старая краска, то вначале пятна обрабатывают шлифовальным аппаратом, наждачной бумагой.

Чем обезжирить пластик

Пластик обладает малым коэффициентом сцепления с другими материалами, потому пластиковые изделия следует обработать. Чем обезжирить пластик перед покраской? Перед использованием любого, даже подходящего средства, необходимо опробовать его на небольшом участке. Какие жидкости подходят:

  • Уайт – спирит;
  • Любой спирт или спиртосодержащий продукт;
  • Растворитель 646. Однако знающие люди использовать его не советуют, несмотря на его универсальность. Растворитель снимает самый верхний полимерный слой с изделий.

В случае опасений о сильном воздействии средств, разрешается их разбавлять водой. Пластиковая поверхность очищается при помощи мягкой тряпочки, предварительно смоченной в растворе. Однако вначале следует смахнуть с нее всю пыль сухой тряпкой.

Однако вышеперечисленные средства, являются ответом на вопрос, чем обезжирить пластик бытового назначения. Все эти препараты можно отнести к типу средств, содержащих агрессивные компоненты. Для автомобильного пластика лучше отдать предпочтение более мягким средством, например, антисиликоном.

При использовании сильнодействующих средств, не рекомендуется сильно налягать на поверхность. Все работы проводить в маске и перчатке. Перед последующей обработкой (склеивание, окрашивание) жидкость с поверхности должна полностью испариться.

Перед использованием любого, даже подходящего средства, необходимо опробовать его на небольшом участке.

Обезжириватели для стекла

В отличие от полимерных материалов, стекло более терпимо реагирует на контакт с агрессивными средами.

Для подготовки стекол перед склейкой используют универсальные либо спиртосодержащие средства. Для того чтобы просто отмыть стекло, лучше использовать узконаправленные материалы.

Для мытья стекла, в том числе и автомобильного, берутся обычные моющие средства для окон и зеркал. Однако, чтобы еще и обезжирить поверхность, можно приобрести специализированное средство два в одном в тюбике, которое продается в любом магазине автозапчастей.

Если автомобильные стекла не подвергались очистке длительное время, то на помощи придет универсальный уайт – спирит. Однако в чистом виде его применять не рекомендуется, только разбавленным с водой.

Для подготовки стекол перед склейкой используют универсальные либо спиртосодержащие средства.

Обезжиривание поверхностей перед склейкой

Современный способ крепления некоторых элементов осуществляется при помощи клея различной консистенции и так далее. Однако перед этим необходимо тщательно подготовить покрытие для лучшего сцепления веществ и для продления эксплуатационного срока.

Чем обезжирить поверхность перед склеиванием зависит от элементов, требуемых для соединения. Здесь также учитывается и состав самого клея. В начале с поверхности следует удалить частицы мусора. В последующем они помешают более плотному прилеганию компонентов друг другу.

В бытовых условиях очистка металлических поверхностей производится механическим путем. На производствах используют способ ионизации и протравки.

После механической зачистки поверхности, ее промывают водой, дают просохнуть и только потом обезжиривают при помощи растворителей, спиртосодержащих средства, ацетона, уайт – спирита и так далее.

После необходимо проверить результат путем смачивания. На поверхности оставляют капельку воды и наблюдают за ее «поведением». Если она растекается, то поверхность обезжирена. Если капля имеет округлые очертания, значит поверхность, нуждается в дополнительном обезжиривании.

В бытовых условиях очистка металлических поверхностей производится механическим путем.

Органические материалы (дерево, кожа, резина) накапливают множество различных загрязнений, которые проникают глубоко в поры материала. Для их обезжиривания используют только химию (ацетон, растворители).

Менее требовательны к выбору очистителей неорганические материалы. Обезжиривание проводится по стандартной схеме. Однако следует выполнить один момент. Влага, содержащаяся в растворителях должно хорошо испариться, особенно это касается бетонных и керамических изделий.

Органические материалы (дерево, кожа, резина) накапливают множество различных загрязнений, которые проникают глубоко в поры материала.

Процесс обезжиривания важен. Он гарантируют длительность дальнейшего лакокрасочного покрытия и продлевают эксплуатацию склеенных деталей. Несмотря на положительные отзывы и универсальность многих обезжиривателей, изначально следует опробовать их на незаметном и небольшом участке.

Видео: Чем обезжирить металл перед покраской автомобиля

Предварительная подготовка склеиваемых поверхностей.

Проверка поверхностей.

Выполнение предварительной подготовки поверхностей — одно из необходимых условий получения наилучших результатов склеивания Прочность склеивания в значительной мере зависит от адгезии между клеем и соединяемыми поверхностями. Прочность клеевых соединений тем больше, чем тщательнее и полнее производится предварительное очищение рабочей поверхности (рис. 19).

Адгезия усиливается:

  • при удалении нежелательных поверхностных пленок после механической очистки или обезжиривания;
  • при создании новых активных поверхностей в результате нанесения праймеров;
  • при изменении активности поверхности после плазменной обработки металла, коронирующей обработки, протравки металлических поверхностей и тому подобных операций.

При загрязнениях склеиваемых поверхностей адгезия снижается.

Обезжиривание поверхностей перед склейкой

Чтобы получить наилучший результат следует произвести полное удаление масла, смазки, пыли и других остатков грязи с поверхностей, подлежащих склеиванию. Для этой цели можно использовать растворители, испаряющиеся без остатков. В таблице перечислены основные растворители и указаны их очистительные свойства.

В щелочных и кислотных водных системах практически всегда содержатся ингибиторы коррозии. Их остатки на очищенной склеиваемой поверхности, могут снизить адгезию или замедлить процесс полимеризации клея. До использования таких очистителей следует провести предварительные испытания. В каждом случае поверхности необходимо полностью промыть и высушить.






Растворитель Чистящая способность Воспламеняемость
Гидрокарбоны (например, изопарафин) Хорошая Да
Кетоны (например, Ацетон) Хорошая Да
Спирты (например, изопропанол) Средняя Да
Водная основа Хорошая Нет

Чистящий раствор: Зависимость  окончательной прочности клеев от концентрации

Чистящий раствор: Зависимость окончательной прочности клеев от позиции сушки (горизонтальной или вертикальной ).

При использовании специальных обезжиривающих ванн на крупных производственных линиях, следует осуществить предварительную чистку поверхностей с сильным загрязнением, чтобы избежать загрязнения ванн. Нередко применяются испаряющиеся очистители. При их использовании раствор подогревается до температуры кипения и испаряется. Контактируя с холодными поверхностями, пар, чистящего состава, конденсируется на них. Образующаяся жидкость удаляет частицы смазки и грязи. Процесс обезжиривания осуществляется с использованием обезжиривающих составов внутри закрытых герметично механизмов.

Как правило, предварительной обработки поверхностей быстродействующими очистителями бывает достаточно. С их помощью происходит удаление масла, смазок, остатков грязи, тем самым поверхность подготавливается для склеивания. Если очистка растворителями осуществляется в дополнение к процессу химического обезжиривания, хороший результат удаления с поверхности грязи достигается путем использования механической обработки с помощью щеток, протирочных тканей.

Механическая обработка поверхностей перед склейкой

На загрязненных металлических поверхностях часто присутствуют окислы, которые обезжириванием не удаляются. Здесь необходимо проводить предварительную механическую обработку: очистку проволочной щеткой, шлифовку или пескоструйную обработку.

Пескоструйную обработку хорошо использовать при очистке больших поверхностей. Достигнутая таким способом шероховатость поверхности положительно влияет на качество склеивания, если песок применяется не очень грубый. Шлифовка также создает хорошую шероховатость поверхности. При этом способе очень важно использовать подходящее зерно шероховатости (для алюминия, например, — 300-600, для стали  — 100). По окончании пескоструйной обработки,  как и после обработки щеткой или шлифовки, с целью полного удаления остатков обработки детали необходимо обезжирить. Перед механической обработкой также необходимо обезжиривать сильно загрязненные детали. Делается это для того, чтобы используемый абразив или песок после себя не оставляли на поверхности твердых частиц. Как показывает практика,

механической предварительной обработки, используемые для создания адекватной прочности склеивания, общедоступны и очень просты.

При склеивании пластмассовых или резиновых деталей, все загрязнения в виде поверхностных пленок, плесневых отложений и вулканизационных пленок также следует предварительно удалить. Для обработки пластмассовых деталей эффективны абразивы из окиси алюминия или чугунных шариков. Резиновые поверхности можно очищать шлифовкой или растворителями.

Протравка поверхностей перед склейкой

При протравке поверхностей применяются химикаты с относительной агрессивностью. В зависимости от типа обрабатываемой поверхности используют сильные щелочи или кислоты. При протравке происходит изменение поверхностной структуры, так как происходит добавление реактивных групп и образование полостей, обеспечивающих пространство для механической фиксации клеевого состава. Результаты подобной обработки будут  напрямую зависеть от типа поверхностей. Использование метода протравки на промышленном уровне ограничивается его дороговизной.

Ионизационная подготовка склеиваемых поверхностей

При ионизационной предподготовке поверхности изменяется ее потенциальная энергия и полярность, как и при влажной химподготовке. От материала изделия, его конфигурации, количества деталей и последовательности их сборки, будет зависеть выбор используемых процессов.

Применение праймеров для подготовки склеиваемых поверхностей

В праймерах обычно содержатся реактивные растворимые химические соединения. Они наносятся кистью или распыляется по поверхности материала. Частицы растворителя, оставшиеся после обработки, можно нейтрализовать. При использовании праймеров определенного типа готовность поверхности для склеивания может быть немедленной, как, например, при использовании полиолефиновых праймеров в цианоакрилатах. Благодаря поверхностным праймерам, склеиваемость поверхности улучшается. Они действуют подобно химическому мостику между клеем и поверхностью. В праймере реагирующая составляющая обычно многофункциональна по отношению к определенному набору реактивных групп, которые вступают в реакцию с рабочей поверхностью, а также с дополнительными клееподобными группами.

 








Материал Обезжиривание Механическая обработка Травление Праймеры (в зависимости от типа клея) Коронированный разряд Плазма низкого давления
Металл xxx xxx х х   х
Стекло xxx х х х х х
Керамика xxx   х х х х
Резина xxx x   х х х
Дерево x хxx   х   х
Пластмассы xxx xxx х х ххх ххх

 

x = дополнительный или альтернативный метод

xxx = наиболее подходящий метод

Проверка поверхностей испытанием на смачиваемость

Качество подготовленности поверхности для склеивания можно определить, используя довольно простой метод отталкивания жидкости. На очищенную поверхность наносятся капли чистой воды. Если поверхность очищена недостаточно, то сохраняется сферическая форма капли, следовательно, данную поверхность необходимо повторно очистить. На достаточно чистой склеиваемой поверхности вода растекается.

Метод отталкивания жидкостей нельзя использовать для анодированных магниевых и алюминиевых поверхностей.

Основным преимуществом метода испытания на водоотталкивание является его легкодоступность.

Кроме того, использование данного метода не всегда приемлемо из-за различной жесткости воды, создающей разное поверхностное напряжение. Даже использование дистиллированной воды  в процессе проведения испытаний на водоотталкивание порой не позволяет получить надежных результатов. Следовательно, для особых случаев необходимо пользоваться поверхностно напряженными жидкостями, у которых точно установленным поверхностным напряжением. Следует также учитывать, что проведение испытаний на водоотталкивание позволяет лишь провести проверку подготовленности поверхности, а не возможность склеивания как таковую.

Подготовка поверхности может быть проверена методом «отталкивания воды»

Чем обезжирить деревянную поверхность перед склеиванием

а вот чем «обезжирить» поверхность,
что бы убрать маслянистую пленку и всякие смолистые вещества?

Чем лучше склеивать с металлическим больстером, пластиковыми проставками и деревом – цианокрилатом или эпоксидкой?

quote: Originally posted by bs4u32sr30:
обезжирить ацетоном. тереть долго и упорно, пока черноты не будет совсем или будет децл.
склеивать. хз. я на эпоксу клеил свой офисный. намана.

+1
+Просушить после ацетона до исчезовения запаха.

Обезжиривать – ик – спиртом. Этиловым – ик – чистым – ик – обильно поливая – ик – уууууууу.

Клеить хорошим цианакрилатом.

quote: Обезжиривать – ик – спиртом. Этиловым – ик – чистым – ик – обильно поливая – ик – уууууууу.

Неправильно . чистым этиловым нужно дышать на поверхность

А если серьёзно, после спирта один раз у меня эбен расклеился, перешёл на ацетон и растворитель, клею эпоксидкой.

Технология соединения различных материалов путем склеивания является одной из самых популярных в силу относительной доступности и простоты. Соблюдение нескольких несложных правил позволяет с успехом использовать этот метод как в промышленных масштабах, так и в быту. Основным этапом, во многом определяющем конечный результат, является тщательная подготовка предназначенных к склеиванию поверхностей.

Типы загрязнений

Определяя способ, которым планируется проводить очистку и подготовку участков в клеевом монтаже, следует, прежде всего, обращать внимание на свойства материалов, участвующих в процессе. Скажем, многим металлам свойственны процессы коррозии, продуктом которых является ржавчина. Склеиванию древесины может помешать смола или окислы, появляющиеся на открытых и незащищенных срезах. Пыль и грязь исключат возможность применить даже самый совершенный клеевой состав, например термоплавкий клей.

Перечень наиболее распространенных загрязнений для различных типов материалов будет выглядеть следующим образом:

  • окалина, ржавчина, оксиды, разнообразные масляные и эмульсионные пленки — металл;
  • окисление, смола — дерево;
  • пластификаторы, защитные составы — керамика;
  • остатки компонентов, использующихся для штамповки, — пластик;
  • грязь, пыль, органические вещества, влага и т.д. могут присутствовать на любом материале.

Отметим, что в подавляющем большинстве случаев загрязнение поверхностей имеет комбинированный характер. Следствием этого будет необходимость выполнения нескольких поэтапных действий в процессе подготовки.

Методы очистки

Если попытаться упорядочить все известные практикуемые способы очистки и подготовки поверхностей к склеиванию, то получим три основные группы:

  • очистка механическим способом;
  • обезжиривание;
  • очистка с помощью различных химических составов (органических и неорганических).

Механическая или абразивная обработка поверхностей, предназначенных для склеивания, считается наиболее простой, однако оправдана она бывает далеко не всегда. Например, очистку черных металлов от ржавчины и окалины действительно выгодно проводить механическим способом, а вот та же процедура с цветными металлами, такими как медь, алюминий, цинк, существенно ускоряет процесс окисления, что может лишь затруднить последующую адгезию.

Для механической обработки принято использовать следующие методы и инструменты:

  • наждачную или стеклянную бумагу разной зернистости;
  • щетки с металлическим волосом;
  • шлифмашины — бытовые и промышленные;
  • пескоструйные или дробеструйные установки.

Однако в подавляющем большинстве случаев в качестве инструмента для быстрой и легкой подготовки поверхности могут служить губки Scotch brite ™ (иногда их называют салфетки Скотч Брайт ™). Они позволяют быстро качественно провести абразивную обработку, ими легко пользоваться, они очень долговечные (в десятки раз более долговечные, чем шкурка), защитят ваши руки от повреждений (за счет своей толщины).

Следует учитывать тот факт, что механическая подготовка материала, как бы тщательно она ни была выполнена, обязательно дополняется обезжириванием либо химической очисткой.

Обезжиривание. Практически всегда применяется при склеивании металлов, пластмасс и керамики. Масляные, жировые или эмульсионные пленки могут быть незаметны глазу, однако с высокой степенью вероятности они присутствуют на любой поверхности. Невозможно найти клеевой состав, применение которого исключало бы процедуру обезжиривания. К примеру, цианоакрилатный клей любой марки используется только после описываемой операции, иначе сложно ждать положительного результата. Традиционным обезжиривателем считается растворитель либо в чистом виде, либо в парообразном состоянии. Отличный результат в некоторых случаях может дать обыкновенная вода, причем, чем выше ее температура, тем качественнее результат. Допускается полоскание в обезжиривающем составе, протирание участков, предназначенных для склеивания, тканью, обработка паром. Данный метод прекрасно подходит для использования в бытовых условиях, когда от процедуры склеивания требуется скорость и аккуратность.

Обезжиривание поверхности перед применением клеевых решений компании 3М рекомендуется проводить с помощью водного раствора изопропила. Вода не позволит реагирующему веществу быстро испариться с поверхности и увеличит время реакции (расщепления) жиров с очистителем. Данный обезжириватель поверхности вы можете также приобрести у нас! Если поверхность сильно загрязнена, то предварительно мы рекомендуем воспользоваться цитрусовым очистителем 3М ™, который быстро уберет большие следы масла, клея, остатков старых клейких лент.

Химическая очистка. Применяя этот метод в комплексе с механической подготовкой поверхностей, можно добиться наиболее качественных результатов. Выпускаемые современной промышленностью химические составы позволяют избирательно и в щадящем для используемых материалов режиме подготовить к склеиванию абсолютно любую поверхность. Отдельно отметим процедуру травления или электрохимической очистки. Данная технология позволяет качественно очистить металлическую поверхность, но в силу сложной организации находит применение в основном в промышленности.

Этапы очистки поверхности

Только при соблюдении следующей последовательности этапов очистки возможно получить максимально сильную склейку:

  1. Очистка от следов масла, обезжиривание;
  2. Абразивная подготовка;
  3. Повторное обезжиривание;
  4. Дополнительная подготовка поверхности с помощью праймера 3М ™ (грунтовки) – (если есть необходимость).

Подводя итог, хотим обратить ваше внимание на необходимость помнить о свойствах того или иного материала при выборе способа очистки и на соблюдение техники безопасности при работе с оборудованием и химикатами.

Другие публикации

Герметичная изоляция швов клейкой лентой

Защита швов и соединений в строительных, монтажных или отделочных работах обоснованно считается важным этапом. Агрессивное воздействие внешних климатических или внутренних производственных процессов на потенциально слабые места инженерной конструкции необходимо предотвращать всеми доступными средствами — это одно из главных правил в строительстве.

Соблюдение техники безопасности при работе с кислотами и щелочами

Использование СИЗ (средств индивидуальной защиты), согласно технике безопасности, является обязательным практически во всех отраслях: на шумных производствах применяются противошумные наушники и беруши, на строительных объектах — защитные каски, лицевые щитки, респираторы, в химической и фармацевтической промышленности — средства защиты кожи и слизистых, органов дыхания, зрения т.д. Сегодня мы хотим поговорить как раз о, так сказать, «химической защите», а именно о соблюдении техники безопасности и о применении средств индивидуальной защиты при работе с растворами кислот и щелочей.

Перед склеиванием или покраской стоит обязательно удалить пятна жира с поверхности. Иначе отделка не будет держаться именно в тех местах, где останутся масляные следы, пыль, грязь и другие загрязнения. Для каждой отдельной поверхности используется свое индивидуальное обезжиривающее средство. Хотя сейчас появились такие клеи, которые не нуждаются в предварительной очистке. Несмотря на это, обезжиривание перед соединением – очень важный элемент, который продлит срок эксплуатации поверхности.

Устранение пятен жира и масла с металлической поверхности

При отделке металлического покрытия необходимо работать в резиновых перчатках, маске или респираторе. Еще нужно защитить глаза, чтобы не получать ожог при случайном попадании в них раствора. Для этого следует использовать специальные защитные очки. Далее можно приступить непосредственно к выполнению работы. Стоит взять лист наждачной бумаги и начать затирать металлическую поверхность. Такое действие избавит покрытие от ржавчины, грязи и пыли. Когда полностью будет обработан весь участок для склеивания, нужно протереть его ветошью, смоченной в растворе для обработки металла. Это поможет убрать остатки загрязнения.

Чем обезжиривать поверхность перед склеиванием? Для обработки металла применяют водные моющие средства. Очень эффективен для проведения такой работы раствор «ТМС-31» или «Синтамид-5». Здесь есть свои правила поэтапного очищения поверхности. Делается тщательная промывка покрытия одним из перечисленных растворов, разведенных в воде. Температура воды берется около 80 градусов. Протирается поверхность не менее десяти минут. Далее чередуется промывание проточной водой – сначала горячей, затем холодной. Сверху рекомендуется покрыть металл раствором от образования коррозии.

Обезжиривание деревянной поверхности

Избавиться на древесине от старой краски, смолы или мазута можно, тщательно затерев ее наждачной бумагой или щеткой с металлическими зубьями. При сильном загрязнении или задавленности покрытия необходимо обтесать деревянную поверхность рубанком. После такой обработки можно не применять дополнительных растворов, а сразу приступать к склеиванию. Чем обезжирить поверхность перед склеиванием двусторонним скотчем? Можно воспользоваться спиртовым раствором. Также можно хорошо вымыть поверхность и дать ей высохнуть.

Органические растворители на дерево нужно наносить валиком. Это обезжирит покрытие и уберет старую краску. Но лучше всего смогут очистить поверхность химические соединения. Тогда их легко возможно снять шпателем.

Чем можно обезжиривать поверхность перед склеиванием пластика?

Такая поверхность особенно тщательно нуждается в обезжиривании. Пластик очень плохо склеивается с другими материалами. Обезжиривание перед склеиванием можно проводить мыльным раствором. Затем следует протереть поверхность тряпкой, смоченной в ацетоновом растворе. Теперь, когда высохнет пластик, стоит обработать ее спиртосодержащими растворами. Аккуратно необходимо производить обезжиривание, иначе может произойти реакция, и поверхность будет испорчена.

Другие способы обезжиривания поверхности

В производстве для обезжиривания поверхности применяют моющий раствор и ультразвук. Здесь используют установки с излучением типа УЗУ-0,25 с. Таким способом любая поверхность подготавливается к склеиванию за считанные минуты.

Прохождение теста на качество обезжиривания

Необходимо на обработанную поверхность нанести несколько капель кипяченой или дистиллированной воды. Это наиболее доступный и быстрый способ проверки обезжиривания. Особенно это касается покрытия из металла. При плохом проведении очистки капля воды примет сферическую форму и застынет на одном месте. При идеальной очистке капля растечется по всей поверхности и станет плоской.

Абразивная обработка поверхности для склеивания

Такая обработка сделает поверхность более шероховатой, что улучшит склеивание. После такой обработки нужно убедиться, что на поверхности не осталось пыли и грязи. Поэтому следует протереть покрытие растворителем. Затем помыть его щеткой или пропылесосить. Обработав таким методом поверхность, можно получить хороший результат склеивания.

Чем можно обезжирить поверхность перед склеиванием резины?

Можно провести обработку спиртом, бензином или ацетоном. Выдержать изделие нужно при температуре не меньше 20 градусов около десяти минут, пока весь раствор не улетучится с поверхности. Для склеивания резины применяют специальный клей, который предназначен для этой работы.

Обработка при помощи пескоструйного аппарата

Чем обезжиривать поверхность перед склеиванием, чтобы получить высокий результат обработки? Пескоструйная обработка – одна из самых популярных и практичных. Она выполняется с помощью раствора кварцевого песка и воды. Наносится смесь методом распыления специальным аппаратом под высоким давлением. Вся грязь или остатки краски мгновенно убираются с поверхности. Эту обработку широко применяют для склеивания и покраски кузова автомобиля и других деталей машины.

Чем обезжиривать поверхность перед склеиванием еще? Существует множество методов и средств. Наиболее популярные способы были описаны выше. Однако перед началом обработки стоит обязательно провести тест на небольшом участке.

Чем обезжирить поверхность перед покраской или склеиванием

Любая поверхность перед окрашиванием или проведением других ремонтных работ должна быть обезжирена. Под обезжириванием понимают процесс удаления любых загрязнений — пыли, клея, жира, эмульсий, остатков старой краски, обычной грязи. Способы и средства, чем обезжирить поверхность, разнообразны, большинство из них легко применять в домашних условиях.

Необходимость обезжиривания поверхности

Загрязнение поверхностей сильно различается по степени — при слабой количество примесей составляет 1 г/метр квадратный, при сильной — более 5 г. Какой бы ни была степень, перед выполнением ремонтных работ требуется обезжиривание. Если его не сделать, жир и грязь будут снижать сцепление материала для отделки с поверхностью, следовательно, качество работ будет низкого уровня.

На длительность использования изделия рассчитывать не стоит — она будет малой. По этой причине применение обезжиривателей для обработки стекла, дерева, металла, пластика, прочих покрытий обязательно.

к содержанию ↑

Средства для обезжиривания

Если человек решил произвести окрашивание поверхности в доме, квартире, на даче, для обезжиривания используется любое подходящее средство, которое наносится на салфетку без ворса из микрофибры, другого подходящего материала.

Такой метод не годится, если требуется подготовка к покраске кузова авто. Конечно, очистку, покраску автомобиля лучше доверить профессионалу, который выполнит работу качественно. В некоторых случаях можно удалить жировую пленку, защитить кузов машины от коррозии своими руками.

к содержанию ↑

Уайт-спирит

Органический растворитель Уайт-спирит есть практически у каждого автолюбителя, а в ремонтных мастерских его применяют регулярно. Уайт-спирит предназначается для первичной обработки кузова, после него практикуют нанесение спирта в смеси с ортофосфорной кислотой для удаления остатков загрязнения. Раствор готовится путем соединения веществ в определенной пропорции.

При помощи Уайт-спирита можно безопасно очистить детали авто, состав не причинит вреда металлической поверхности. Низкая стоимость — еще один плюс. Минусом выступает резкий запах. Некоторые автовладельцы заменяют растворитель трихлорэтиленом, но его не следует использовать на алюминиевых сплавах — есть риск возгорания.

к содержанию ↑

Бензин, ацетон, прочие аналоги

Все указанные средства — хорошие растворители жира, мастики, краски. Дизель, керосин имеют довольно плотную структуру, сложно отчищаются, но состав их подходит для обезжиривания.

После применения керосина, бензина, сольвента придется использовать усиленную мойку для устранения всех следов. Ацетон для обработки автомобилей использовать нежелательно — некоторые его виды способны причинять вред металлу.

к содержанию ↑

Антисиликон

Антисиликон — бесцветная жидкость, смывка для удаления силикона, жира, масла. Это вещество предназначено для удаления загрязнений со стали, алюминия, нержавейки, пластика, оцинковки, лаковых покрытий.

Его наносят на поверхность, после вытирают сухой тряпочкой, бумажным полотенцем. Работать нужно в маске, перчатках, помещение должно быть проветриваемым.

к содержанию ↑

Антистатик

Обезжиривание поверхности перед ее покраской можно осуществлять при помощи антистатика. Особенно эффективно делать это на пластике, который притягивает пыль из-за способности электризоваться. Удалить пленку жира будет сложно, а после обработки плоскости антистатиком — намного проще.

Щелочи

В составе препаратов этой группы — моющие химические вещества со щелочным действием. Могут отмыть любые загрязнения, в том числе жир. Обычно используются в быту.

Для очистки пластика, бетона для нанесения применяется валик. Перед окрашиванием авто использовать щелочи надо с большой осторожностью, после поверхность тщательно промыть водой, высушить детали. Нельзя допускать нанесения большого количества средства и сильного вспенивания.

к содержанию ↑

Ультразвук и другие способы

Новый метод очистки поверхности — применение растворов вкупе с ваннами с ультразвуковым полем. Способ подходит для обезжиривания малых деталей, у которых поверхность неровная, имеет сложные изгибы и включает различные механизмы (например, часы). Из-за дороговизны для крупных изделий метод не подходит.

Существует способ электрохимического обезжиривания. Его тоже проводят в ваннах, где осуществляется подача газа с электродов. Поверхности очищаются химическими растворами при участии тока. Обычно такая обработка применяется на производстве, в промышленности.

к содержанию ↑

Чем обезжирить пластик

Пластмассы — одна из самых больших групп материалов, вмещающая разнообразные виды пластика. Для ряда пластмасс отлично подойдут бензин, ацетон, уксус — другие материалы от таких веществ сразу придут в негодность. Универсальные составы тоже не всегда подходят для пластика.

Для пластиковых деталей автомобиля применяются только специальные средства, которые реализуются в соответствующих магазинах и подходят для пластмассы и резины. В бытовых условиях можно попробовать нанести на материал Уайт-спирит. На 100 % безопасным будет антистатик, большинство изделий хорошо обезжириваются водкой.

Порядок обезжиривания пластика перед его склеиванием таков:

  1. Смахнуть пыль тряпкой (сухой), при необходимости помыть от явной грязи, просушить.
  2. Пропитать ветошь растворителем.
  3. Аккуратно оттереть поверхность.
  4. Если есть сомнения, вначале попробовать оттереть небольшой участок изделия.

к содержанию ↑

На металле, кроме жира и грязи, часто присутствуют ржавчина, краска, остатки герметика. Для обработки металла следует выбрать Уайт-спирит, ацетон, бензин.

Порядок действий таков:

  1. Удалить ржавчину, краску, остатки герметизации шлифовальной машинкой, вручную, болгаркой, наждачкой — любым удобным способом (ванну в доме обрабатывают губкой с содой). Значительные по размеру площади лучше очищать электроинструментом.
  2. Смочить тряпку растворителем, обработать изделие до полного очищения. Если детали мелкие, можно просто погружать их в растворитель.
  3. После полного высыхания можно применять грунтовки, краски. Те участки, что не подлежат покраске, следует закрыть при помощи двустороннего скотча.

к содержанию ↑

Средства для древесины

Деревянные изделия перед покраской надо чистить от лака, краски. На первом этапе нужно максимально тщательно очистить дерево металлической щеткой, наждачной бумагой, рубанком. Последний применяется для снятия верхнего слоя, если краска глубоко въелась — при качественной работе можно даже не обезжиривать поверхность.

Для дерева применяют специальные средства и универсальные растворители, их наносят валиком. Бензин использовать не имеет смысла. После нанесения состава можно легко очистить поверхность, далее приступать к окрашиванию.

к содержанию ↑

Обезжириватели для стекла

Спирт, ацетон, любой другой растворитель подходят для стеклянных изделий. Вреда этому материалу такие химические вещества не причинят. Перед тем как склеивать стекло, можно взять любой универсальный растворитель.

к содержанию ↑

Средства перед склейкой

Выбор обезжиривателя для склеиваемых материалов будет зависеть от того, какие именно материалы используются. Это может быть обычная бытовая химия, щелочь, спирт, органический растворитель. Для резины подойдет изопропиловый спирт. Главное, не наносить средства на мокрые поверхности — при контакте с водой многие вещества дают непредсказуемую реакцию или становятся неэффективными.

В обезжиривании и последующем склеивании, окрашивании изделий нет ничего сложного. Важно ознакомиться с нужной информацией, приобрести подходящий растворитель — тогда все работы будут выполнены качественно и без последствий.

После завершения обезжиривания нужно капнуть пару капель воды на поверхность: если жидкость станет плоской и растечется, очистка сделана идеально.

Чем можно обезжирить поверхность: средства для разных материалов

Перед покраской, наклеиванием обоев поверхности должны быть специально обработаны, не должно быть жировой пленки, пыли, грязи, остатков прошлых покрытий. Посмотрим, чем можно обезжирить поверхность.

Зачем нужно обезжиривать?

Что такое обезжиривание? Грязь и пыль на поверхности существенно снижает адгезию поверхности с отделочным материалом. Долговечность нанесенного покрытия или качество склеивания будет низким. Клей или лакокрасочные материалы будут соединяться не с поверхностью, а с грязевым слоем. Обезжиривают металлы, пластик, стекло, древесину и другие материалы по той причине, что масляные или жировые участки, которые всегда имеются на основаниях, также препятствуют адгезии красок или клеев. Посмотрим, чем можно обезжиривать поверхности перед покраской.

На видео: зачем обезжиривать деталь перед покраской.

Средства для обезжиривания

Для борьбы с жировыми пленками на металлических, пластиковых и любых других поверхностях все еще применяют безворсовую салфетку, смоченную растворителем. Это допускается, если необходимо окрасить что-то в домашних условиях. Такой поход допускается при условии, если обрабатываться будет небольшой по площади участок. Для подготовки автомобильных кузовов такой вариант не подходит. Давайте посмотрим, чем лучше обезжирить поверхность перед покрасочными или любыми другими работами.

Поверхность автомобиля лучше обрабатывать именно специальными составами. Данная группа препаратов по заверениям производителей и специалистов уверенно побеждает не только жировые пленки, но и грязь вместе с последствиями коррозии.

Уайт-спирит

Это органический растворитель, знакомый каждому. Уайт-спиритом обрабатывают кузова автомобилей в самом начале работ. Далее на тонких этапах подготовки применяют спирт и ортофосфорную кислоту – раствор смешивается в определенной пропорции. Данный продукт способен тщательно убрать следы жира с металлических поверхностей.

Уайт спирит не вступает в реакции, поэтому нет риска, что в кузове появится дыра. Также не растворяет уайт-спирит и лакокрасочное покрытие, даже если оно не цельное и имеет потертости или царапины.

Учитывая низкую цену уайт спирита, большинство автомобилистов использует это средство в гаражных условиях – не существует ничего проще, чем обезжирить кузов автомобиля этим растворителем. Единственный минус – очень сильный и характерный запах. Следует применять этот материал с алюминием и его сплавами.

Но существуют и другие препараты, позволяющие убирать жир с металла. Один из таких средств – трихлорэтилен. Это один из самых известных органических растворителей. Он активно контактирует с алюминием. При этом выделяются горючие вещества – это может стать причиной возгорания при попадании автомобиля в ДТП. Трихлоэтилен при соединении с водой образует липкую массу, удалить которую не так уж просто.

Если нет других вариантов, чем обезжирить автомобили, данный препарат подойдет. Но действует он лишь при идеально сухой поверхности.

Бензины, ацетоны, дизель

Начинающие, далекие от окрашивания автомобилей могут путать запах растворителей с бензином, ацетоном, керосином, дизелем – жидкости похожи по запаху. Особой разницы по свойствам и характеристикам данные материалы не имеют. Жидкости способны растворять мастики, битумные пятна, жиры. Однако керосин и дизельное топливо очень трудно смывается, но как средство для обезжиривания подходит.

Профессиональные мойщики используют керосины, однако на мойках также используют специальное оборудование, позволяющее легко убрать и следы керосина с поверхности авто, и запах. В гаражах обработку автомобиля перед покраской керосином выполнять не стоит, можно только навредить.

Также с осторожностью стоит относиться к ацетонам, растворителю 645 и 646. Но это касается только кузовов автомобиля. С другими металлами эти растворители применять можно.

Антисиликон как обезжириватель для металла

Этот материал является оптимальным для автомобилей. При помощи данного продукта можно безопасно удалять следы жира, грязь и пыль для последующих покрасочных работ. Данные препараты оптимальны, когда планируется полное окрашивания автомобиля, а также для локальных подкрасов.

Антисиликоны показывают хорошие результаты обезжиривания – они не воздействуют на металл, не разрушают старую краску.

Обезжириватели для пластика

С пластиком ситуация более сложная. Видов пластика много, и чем обезжирить пластик зависит от самого пластика. Так, некоторые виды пластиковых изделий будут пузыриться от бензолов или ацетонов, другая пластмасса расплывется от бензинов. Другие виды пластика растворятся даже в дихлорэтане. Трудно точно сказать, можно ли использовать универсальный обезжириватель.

Ряд пластиков может быть равнодушен к уайт-спириту и обезжиривание поверхности вполне возможно. С автомобильным пластиком лучше не рисковать и приобрести специальные препараты – мягкий состав Piton или APP WK900. Этими же веществами можно обрабатывать и резину.

Если искать средство, чем обезжирить пластиковые поверхности максимально безопасно, то лучше обратить внимание на антистатики. Это наиболее безопасный состав. Пластик имеет свойство электризоваться и притягивать пыль. Это становится головной болью – жировые пленки удаляются очень тяжело. При помощи антистатиков эту проблему можно решить легко и быстро – жидкость уберет не только пыль, но и жир.

Некритичные пластиковые детали обезжиривают растворителем 646, спиртом, составом «Велтосепт», аммиаком. Можно также обработать поверхность обычной водкой. Как обезжирить – жидкостью смачивают салфетку и протирают поверхность.

Средства для древесины и стекла

Давайте посмотрим, чем обезжирить перед покраской деревянную поверхность. Так, дерево со смолой, следами старого лака и краски вначале должно быть очищено щеткой из металла или наждаком.

Если грязь проникла очень глубоко, то даже хорошим средством ее не убрать – здесь лучше поможет рубанок. С его помощью можно снять пораженный грязью слой и тогда можно отказаться от обезжиривания перед покраской.

Универсальные органические препараты-растворители помогут убрать старую краску. Наносить их следует валиком. Кто не знает, чем обезжиривать поверхности из дерева, пытаются использовать бензин – он здесь не поможет с подобными загрязнениями. Разрушить такую структуру загрязнений и слоя краски смогут специальные химические продукты. После их нанесения грязь и старая краска легко снимается обычным шпателем.

Чем обезжирить поверхность перед покраской, если это стекло? Стекло в отличии от пластиковых изделий гораздо спокойнее относится к агрессивным препаратам. Если цель – склеивание стекол, можно применить универсальный растворитель и даже спирт. Если нужно отмыть стекло, лучше выбрать специализированные материалы.

Обзор средств для обезжиривания (2 видео)

Обезжириватели для разных поверхностей (30 фото)

Чем обезжирить поверхности перед склеиванием или покраской?

Перед склеиванием или покраской отдельных деталей или всей модели целиком обязательное необходимо провести подготовку поверхностей — удалить грязь, масло, остатки прошлого покрытия. Как провести подготовку металлических, пластиковых и стеклянных деталей? Какое средство лучше подойдет для обезжиривания? Читайте статью и применяйте знания в своем творчестве.

Металл

Если вам необходимо произвести покраску какого-либо изделия с металлической поверхностью, то изначально потребуется сделать все подготовительные работы, включая и обезжиривание поверхности металла перед покраской. Но в первую очередь, необходимо освободить поверхность от различных заусениц, грязи и ржавчины. Какие растворы можно использовать при процедуре обезжиривание поверхности, вопрос сегодня остро не стоит, ибо выбор ассортимента подобной продукции в магазинах большой. Для всех перечисленных операций можно использовать растворитель 646, сольвент, ксилол или обычный бензин.

Те, кто решил немного сэкономить и стал применять воду или водные растворы с добавлением синтетических моющихся средств, то после просушивания металлической поверхности, вы обнаружите на ней проступающие пятна ржавчины. Поэтому для этих целей лучше подходит органический растворитель. Применяемая ткань не должна иметь ворса. Наиболее приемлемый вариант выбора ткани – это простой ситец белого цвета. Смоченным куском ткани протирается металлическая поверхность до той поры, пока тёмные следы грязи перестанут появляться на ткани.

Только в этом случае подготавливаемый участок металла становится блестящим и гладким. Закончив обезжиривание поверхности, после часового ожидания просыхания поверхности, смело можете приступать к грунтованию и окраске металлической поверхности. Идеальным раствором для обезжиривания металлических поверхностей является технический или медицинский спирт, но себестоимость проведения подобных работ будет очень высокой. Этим раствором можно воспользоваться, если выбранная металлическая поверхность будет иметь небольшую площадь.

Следует помнить, что применение в качестве растворителя высокооктанового бензина, не позволит добиться лучшего результата по причине остающихся частиц на поверхности некоторых бензиновых ингредиентов.

Самое популярное средство для очистки металлической поверхности – это растворитель 646, на самом деле являющийся сухим. При проведении очистных работ с данным средством вам потребуется установить распылитель на ёмкость. Самому иметь защиту в виде рабочей спецовки, защитных очков и индивидуального респиратора. Курение во время таких работ запрещено. Рядом не должен находится раскалённый предмет или открытый огонь.

Для избавления от ржавчины на металлической поверхности лучше использовать обыкновенную шлифовальную машинку, тем самым механизировать свой трудовой процесс.

Пластиковая поверхность

Отвечая на вопрос чем обезжирить пластиковую поверхность, остановимся на следующем варианте, учитывая, что мы будем делать с пластиком: красить или склеивать его. Необходимо отметить то обстоятельство, что такой вид процедуры, как покраска пластика делается в очень редких случаях. В основном требуется обезжиривание поверхности пластика для последующего склеивания каких-то деталей или отдельных выбранных кусков, изготовленных из данного вида материала. Следует учитывать, что пластик очень тяжело крепиться на участках, состоящих из другого материала. Потому чем можно обезжирить поверхность пластика вопрос не праздный. Процедура начинается с удаления пыли и других посторонних элементов. После чего, тряпка из натурального материала пропитывается обезжиривателем, затем можно приступить к непосредственной обработке поверхности.

По окончанию высыхания протёртой поверхности, можно осуществлять другие работы с выбранными заготовками. Некоторые специалисты рекомендуют в качестве раствора применять спиртосодержащий состав. Но в этом случае, растворитель 646 или ацетон не подойдёт по причине того, что вы рискуете повредить верхний слой детали, ибо этот растворитель его просто разъест. Применение чистого медицинского или технического спирта, как раз в тему, при проведении подобных работ. Пластмассовую поверхность можно обрабатывать такими средствами, как «Аммиак» или «Велтосеп», но при работе с ними соблюдать все меры предосторожности. Работая с пластиковым материалом, изначально, обрабатывайте небольшой участок, если вы достигаете желаемого результата, можете приступать к обработке всей детали.

Специальные эластичные эмали, в которых есть высокое содержание пластификаторов, можно использовать на подготовленной поверхности мягких типов пластика. Обычные универсальные краски, краски в баллончиках, используемые для декора можно применять на поверхностях твёрдых типов пластика. Адгезия значительно улучшиться, если вы примените специальный грунт для предварительного грунтования. При отсутствии грунтового слоя, необходимо проверить выбранный сорт краски на совместимость с пластмассовой поверхностью, убедитесь, что отсутствует реакция. Не подлежат к покрытию слоем краски поверхности, изготовленные из полиэтилена, поликарбоната и полистирола.

Cтекло

Иногда возникает вопрос: «Чем обезжирить стекло?». Для этих целей допускается применение любых моющихся средств, используемых в домашних условиях для мытья квартирных окон. Предложенные средства помогут вам на время избавиться от имеющейся грязи на стёклах, одновременно обезжирить их.

Если считаете, что стёкла не находятся в чистом состоянии, то воспользуйтесь всё тем же универсальным средством – медицинским спиртом. Лучшего средства во всех ипостасях просто не существует.

Читайте также:

Очистка поверхностей перед склеиванием

Технология соединения различных материалов путем склеивания является одной из самых популярных в силу относительной доступности и простоты. Соблюдение нескольких несложных правил позволяет с успехом использовать этот метод как в промышленных масштабах, так и в быту. Основным этапом, во многом определяющем конечный результат, является тщательная подготовка предназначенных к склеиванию поверхностей.

Типы загрязнений

Определяя способ, которым планируется проводить очистку и подготовку участков в клеевом монтаже, следует, прежде всего, обращать внимание на свойства материалов, участвующих в процессе. Скажем, многим металлам свойственны процессы коррозии, продуктом которых является ржавчина. Склеиванию древесины может помешать смола или окислы, появляющиеся на открытых и незащищенных срезах. Пыль и грязь исключат возможность применить даже самый совершенный клеевой состав, например термоплавкий клей.

Перечень наиболее распространенных загрязнений для различных типов материалов будет выглядеть следующим образом:

  • окалина, ржавчина, оксиды, разнообразные масляные и эмульсионные пленки — металл;
  • окисление, смола — дерево;
  • пластификаторы, защитные составы — керамика;
  • остатки компонентов, использующихся для штамповки, — пластик;
  • грязь, пыль, органические вещества, влага и т.д. могут присутствовать на любом материале.

Отметим, что в подавляющем большинстве случаев загрязнение поверхностей имеет комбинированный характер. Следствием этого будет необходимость выполнения нескольких поэтапных действий в процессе подготовки.

Методы очистки

Если попытаться упорядочить все известные практикуемые способы очистки и подготовки поверхностей к склеиванию, то получим три основные группы:

  • очистка механическим способом;
  • обезжиривание;
  • очистка с помощью различных химических составов (органических и неорганических).

Механическая или абразивная обработка поверхностей, предназначенных для склеивания, считается наиболее простой, однако оправдана она бывает далеко не всегда. Например, очистку черных металлов от ржавчины и окалины действительно выгодно проводить механическим способом, а вот та же процедура с цветными металлами, такими как медь, алюминий, цинк, существенно ускоряет процесс окисления, что может лишь затруднить последующую адгезию.

Обратите внимание! Применение механического метода очистки к некоторым узлам и деталям, изготовленным с максимальным соблюдением точных размеров, — недопустимо!

 

Для механической обработки принято использовать следующие методы и инструменты:

  • наждачную или стеклянную бумагу разной зернистости;
  • щетки с металлическим волосом;
  • шлифмашины — бытовые и промышленные;
  • пескоструйные или дробеструйные установки.

Однако в подавляющем большинстве случаев в качестве инструмента для быстрой и легкой подготовки поверхности могут служить губки Scotch brite ™ (иногда их называют салфетки Скотч Брайт ™). Они позволяют быстро качественно провести абразивную обработку, ими легко пользоваться, они очень долговечные (в десятки раз более долговечные, чем шкурка), защитят ваши руки от повреждений (за счет своей толщины).

Следует учитывать тот факт, что механическая подготовка материала, как бы тщательно она ни была выполнена, обязательно дополняется обезжириванием либо химической очисткой.

Обезжиривание. Практически всегда применяется при склеивании металлов, пластмасс и керамики. Масляные, жировые или эмульсионные пленки могут быть незаметны глазу, однако с высокой степенью вероятности они присутствуют на любой поверхности. Невозможно найти клеевой состав, применение которого исключало бы процедуру обезжиривания. К примеру, цианоакрилатный клей любой марки используется только после описываемой операции, иначе сложно ждать положительного результата. Традиционным обезжиривателем считается растворитель либо в чистом виде, либо в парообразном состоянии. Отличный результат в некоторых случаях может дать обыкновенная вода, причем, чем выше ее температура, тем качественнее результат. Допускается полоскание в обезжиривающем составе, протирание участков, предназначенных для склеивания, тканью, обработка паром. Данный метод прекрасно подходит для использования в бытовых условиях, когда от процедуры склеивания требуется скорость и аккуратность.

Обезжиривание поверхности перед применением клеевых решений компании 3М рекомендуется проводить с помощью водного раствора изопропила. Вода не позволит реагирующему веществу быстро испариться с поверхности и увеличит время реакции (расщепления) жиров с очистителем. Данный обезжириватель поверхности вы можете также приобрести у нас! Если поверхность сильно загрязнена, то предварительно мы рекомендуем воспользоваться цитрусовым очистителем 3М ™, который быстро уберет большие следы масла, клея, остатков старых клейких лент.

 

Химическая очистка. Применяя этот метод в комплексе с механической подготовкой поверхностей, можно добиться наиболее качественных результатов. Выпускаемые современной промышленностью химические составы позволяют избирательно и в щадящем для используемых материалов режиме подготовить к склеиванию абсолютно любую поверхность. Отдельно отметим процедуру травления или электрохимической очистки. Данная технология позволяет качественно очистить металлическую поверхность, но в силу сложной организации находит применение в основном в промышленности.

Этапы очистки поверхности

Только при соблюдении следующей последовательности этапов очистки возможно получить максимально сильную склейку:

  1. Очистка от следов масла, обезжиривание;
  2. Абразивная подготовка;
  3. Повторное обезжиривание;
  4. Дополнительная подготовка поверхности с помощью праймера 3М ™ (грунтовки) – (если есть необходимость).

Подводя итог, хотим обратить ваше внимание на необходимость помнить о свойствах того или иного материала при выборе способа очистки и на соблюдение техники безопасности при работе с оборудованием и химикатами.

Подготовка поверхности для обеспечения успешного склеивания

Независимо от того, насколько прочен ваш клей или насколько хорошо он подходит для вашего применения, плохо подготовленная поверхность отрицательно скажется на самом прочном клее. Чтобы обеспечить прочное соединение, подготовка поверхности является ключом к успеху.

The Standard

В большинстве случаев хороший скраб со смесью изопропилового спирта (IPA) и воды в соотношении 50:50 подойдет. Спирт растворяет легкий жир, а вода избавляет от грязи и скопившейся пыли.Перед наклеиванием липкой ленты убедитесь, что поверхность полностью высохла. Старайтесь не прикасаться к очищенной поверхности, так как масло для пальцев и другие загрязнения могут повлиять на склейку.

Исключения

Хотя смеси IPA / воды достаточно в большинстве случаев, есть исключения.

Remove Heavy Oils : Используйте обезжириватель или очиститель на основе растворителя. 3M ™ Prep Solvent 70, 3M ™ Citrus Base Cleaner, уайт-спирит, нафта или аналогичные растворители для удаления более тяжелых масел.Нанесите смесь IPA / воды, пока масло не исчезнет.

Обработка поверхности: Шероховатость поверхности (например, шлифовка) позволит удалить скопившуюся грязь, ржавчину или сколы краски. Это поможет в адгезии к окрашенным поверхностям или пластиковым предметам. Тонко отшлифованная поверхность с мелкими царапинами, созданными круговыми движениями (а не прямыми линиями), имеет наилучший потенциал для прочного и стойкого сцепления. Этот метод может увеличить площадь поверхности до 40% и может привести к большему немедленному и долгосрочному склеиванию.Чистящие салфетки, тонкая стальная мочалка или наждачная бумага могут обеспечить необходимый уровень истирания. Пальмовая шлифовальная машина может быть полезна для больших работ. Избегайте использования грубых абразивных материалов, поскольку слишком шероховатая основа может препятствовать нанесению клея на поверхность. Всегда очищайте с помощью раствора IPA / воды или других растворителей и убедитесь, что все незакрепленные частицы удалены. Хотя это нетипично, некоторые ленты с высокой адгезией лучше всего приклеиваются к гладким, стеклянным поверхностям, поэтому дважды проконсультируйтесь с производителем, прежде чем шлифовать поверхность и снижать прочность склейки.

Promote Adhesion : Грунтование субстрата с низкой поверхностной энергией (например, пластиковая или окрашенная поверхность) или поверхности, покрытой химическим веществом, препятствующим адгезии, значительно улучшит немедленное сцепление, а также стойкость соединения с течением времени. Слой грунтовки также может блокировать перемещение любых элементов субстрата с течением времени и разрушение соединения.

Уплотнение пористых поверхностей : Пористые или волокнистые материалы (дерево, бетон, ДСП и т. Д.).) необходимо запечатать, чтобы получить однородную поверхность для максимального сцепления. Обычные герметизирующие материалы включают краску, лак или другие покрытия для твердых поверхностей, такие как эпоксидные смолы.

Работа с Уникальные материалы: Стекло, камень, керамика или другие кремнийсодержащие материалы естественным образом притягивают и удерживают воду. Без герметика воздействие влаги или высокой влажности, вероятно, ухудшит сцепление самоклеящейся клейкой ленты. Силановые связующие агенты, добавленные в очиститель IPA / воды, могут помочь кондиционировать поверхность и снизить гидрофильные (водоотталкивающие) свойства поверхности.Это защитит клеевое соединение в условиях высокой влажности.

Медь и медьсодержащие сплавы (латунь, бронза) склонны к окислению даже под липкой лентой. Покрытие поверхности лаком или лаком закроет поверхность и предотвратит образование ржавчины под лентой. Обязательно проверьте соединение ленты, чтобы убедиться в прочности соединения.

Многие промышленные виниловые изделия, такие как ПВХ, содержат химическое вещество, называемое пластификатором, которое сохраняет эластичность материала. Со временем этот пластификатор может проникнуть в липкую ленту и ухудшить адгезию.На рынке доступны продукты, которые могут блокировать миграцию пластификатора в ленту. Для резиновых материалов, таких как неопрен и EPDM (тройной сополимер этилена, пропилена и диена), потребуется грунтовка или другой материал, способствующий адгезии, для достижения прочного, стабильного соединения. Рекомендуется проводить испытания на совместимость с ПВХ и резиновыми материалами. Это можно сделать, выдержав связанные образцы в атмосфере с температурой 150 ° F (66 ° C) в течение как минимум недели. Размягчение или изменение цвета клея может указывать на ухудшение связи.Рекомендуется также проверять прочность сцепления с помощью других механических средств.

Обязательно получите и прочтите паспорта безопасности материалов для любого грунтовочного материала, который вы используете. Важно следовать всем инструкциям.

Подготовка поверхности для склеивания — Советы и уловки — Gluegun.com

Подготовка поверхности для склеивания — одна из самых важных вещей, которые вы можете сделать для получения прочного и прочного склеивания. Клей должен покрывать большие площади двух поверхностей, которые вы склеиваете вместе, и задача становится проще, когда две поверхности чистые и гладкие.Продолжайте читать, чтобы узнать, как правильно подготовить поверхности к склеиванию.

Предварительная обработка

Предварительная обработка поверхности основы перед нанесением клея поможет обеспечить наиболее эффективное и действенное склеивание.

Существует три метода предварительной обработки: физический, механический или химический:

  • Физические методы требуют особого подхода Поверхность подложки очищается, а затем подвергается воздействию высокоэнергетических зарядов, таких как пламя, плазма или коронный разряд.
  • Механическая обработка включает наждачную бумагу, щетки или скребок другого типа для удаления любых загрязнений, таких как краска или ржавчина. После шлифовки или шлифовки поверхности используется растворитель для удаления пыли или остатков химикатов.
  • Предварительная химическая обработка, такая как кислотное травление или погружение подложки в химикат другого типа для очистки поверхности, также являются эффективным методом.

Адгезионные праймеры

Для достижения оптимального склеивания необходимо подготовить поверхность основания.Для подготовки может потребоваться использование моющего средства или растворителя для максимально тщательной очистки материалов и удаления пыли, жира и масла.

Когда он станет чистым, рассмотрите возможность использования связующего грунта. Это позволит быстрее схватить нужный тип облигации.

Праймеры, также известные как усилители адгезии, изменяют поверхностную энергию. Это обеспечит химическую реакцию между клеем и поверхностью, а также защитит поверхность от загрязнения после процесса последующей обработки.Грунтовки бывают разных типов и предназначены для того типа клея, с которым они будут контактировать, например, эта грунтовка для клеев на водной основе. Следовательно, вы должны убедиться, что используемая вами грунтовка подходит к клею, который вы хотите использовать.

Ускорители склеивания

Помимо адгезионных праймеров, вы также можете использовать ускоритель для улучшения адгезии. Доступно несколько типов. Некоторые из них специально разработаны для определенных типов поверхностей или клеев, а другие, такие как Vibra Tite 623 General Purpose Accelerator, производятся для работы с различными марками и типами клея.

Типы поверхностей

Три наиболее распространенных субстрата, которые часто склеиваются между собой с помощью клея, — это металл, дерево и пластик. Каждая поверхность имеет свои свойства и перед нанесением клея должна быть подготовлена ​​по-разному.

Металлы

Металлы, помимо своей прочности и долговечности, часто трудны в работе, их трудно разрезать и придать им желаемую форму.Обычно химическая очистка с использованием растворителей или других методов лучше подходит для подготовки металлических поверхностей, чем моющие средства или мыло.

Дерево

Деревянные поверхности в деревообрабатывающих цехах и производственных помещениях, где древесина является одной из основных подложек, часто загрязнены кусочками смолы и воска. Для подготовки деревянных поверхностей к нанесению клея настоятельно рекомендуется предварительная обработка. Вам также необходимо сначала высушить древесину перед предварительной обработкой.

Пластик

Пыль, грязь, масло и жир могут легко загрязнить пластик.Эти загрязнения также могут перемещаться по поверхности из-за природы пластикового материала. Для подготовки пластиковых поверхностей к нанесению клея следует использовать жидкие растворители наряду с абразивной обработкой и химической модификацией поверхности.

Используйте грунтовку Super Glue, такую ​​как Vibra Tite 625, специально предназначенную для пластиковых подложек, чтобы ускорить процесс.


Моющие средства и растворители

Эффективность моющего средства или растворителя зависит от основы и типа загрязнений, которые вы хотите удалить.

Моющее средство достаточно хорошо работает с большинством типов загрязнений и масел. Некоторые мыла или другие чистящие средства на основе моющих средств могут вступать в реакцию с металлами, вызывая неблагоприятную химическую реакцию, которая может ослабить сцепление или металл. Если вы используете моющие средства, тщательно промойте металл и хорошо просушите.

Некоторые растворители лучше других удаляют определенные классы загрязняющих веществ. Например, если у вас много воска, смол или отложений смазки, используйте углеводородный растворитель. Кетоны — отличный выбор для смазочно-охлаждающих или защитных масел.Спирты очень хорошо удаляют отпечатки пальцев.

Перед предварительной обработкой поверхностей всегда следует протирать основания растворителем. Если вы этого не сделаете, шлифовка поверхности приведет лишь к вдавливанию части масла или жира в дерево или пластик, что затруднит очистку основания и сделает его устойчивым к клею.

Всегда будьте готовы

Подготовка поверхности к склеиванию — важная часть обеспечения надежного и прочного склеивания. Эти процессы обработки поверхности должны быть адаптированы к поверхности, с которой вы работаете, а также к используемому клею.

Подготовка поверхности для приклеивания пластмасс

Master Bond производит широкий ассортимент клеев для приклеивания пластмасс, а также пластмасс к другим поверхностям. Подготовка поверхности играет ключевую роль в обеспечении хорошей прочности сцепления. Для хорошей подготовки поверхности обычно используются следующие методы:

Обезжиривание

Обезжиривание проводится для удаления с поверхности неплотно удерживающейся грязи и других загрязнений.Поверхности можно обезжирить с помощью летучих растворителей, таких как толуол, ацетон, метилэтилкетон, метиловый спирт, изопропиловый спирт и трихлорэтилен. Однако перед выбором растворителя убедитесь, что соблюдаются все требования по охране окружающей среды, здоровья и безопасности. Наиболее распространенные используемые методы обычно включают три основных этапа:

  1. Обезжирить / очистить / промыть детали паром соответствующими растворителями
  2. Погрузите основы в свежую ванну с растворителем для промывки и затем погрузите во второй резервуар для ополаскивания.
  3. Очистка и сушка основания после обезжиривания

Истирание

Поверхности необходимо обезжирить и очистить до и после истирания, чтобы удалить любые ранее существовавшие загрязнения с поверхности.После шлифовки поверхностей их необходимо обезжирить, чтобы убрать мусор от истирания.
В зависимости от того, какой именно пластик используется, техника абразивного истирания может варьироваться. Обратите внимание, что следует проявлять осторожность, основываясь на точном используемом материале в отношении осуществимости этого метода.

Придание шероховатости поверхности наждачной бумагой можно успешно использовать для обработки многих пластиков, таких как PEEK, нейлон, поликарбонат и другие. Ниже приведены фотографии купонов из PEEK, подготовленных для приклеивания.

Купоны из ПЭЭК до и после придания шероховатости поверхности наждачной бумагой зернистостью 60, сопровождаемой увеличенным изображением частично шероховатой поверхности.

Физические методы

Эти методы используют поверхностную реакционную способность пластиков и модифицируют химию поверхности для достижения лучшей адгезии, вместо того, чтобы использовать опасные химические вещества. Вот некоторые из наиболее распространенных физических методов:

  1. Коронный разряд: Ионизированный воздух, генерируемый коронным разрядом, вступает в реакцию с поверхностью подложки с образованием свободных радикалов.Они вступают в реакцию с кислородом атмосферы и увеличивают поверхностную энергию склеиваемой подложки.
  2. Обработка пламенем: Обработка пламенем заключается в воздействии на склеиваемую поверхность газовым пламенем в течение нескольких секунд. Пламя окисляет склеиваемую поверхность и увеличивает поверхностную энергию за счет образования функциональных групп с более высокой поверхностной энергией. Деформация может стать потенциальной помехой при обработке этим методом.
  3. Плазменная обработка: Плазменная обработка отличается от обработки коронным разрядом и пламенем в том смысле, что плазменная обработка обычно проводится в частичном вакууме.При плазменной обработке газовая плазма активируется соответствующими методами для получения возбужденных частиц, которые вступают в реакцию с пластиковой подложкой. Часто плазменная обработка обеспечивает лучшую стабильность подложек по сравнению с коронным разрядом, химической обработкой или обработкой пламенем.

Поскольку срок хранения таких процедур обработки поверхности может быть недолгим в зависимости от обрабатываемого субстрата, это может быть хорошей технологической процедурой для обработки деталей в линию.

Химическая обработка

Были разработаны специальные химические методы обработки различных субстратов.Эти обработки изменяют как физические, так и химические свойства поверхности, чтобы улучшить адгезию. Для этого используется широкий спектр кислот и щелочей. Обычно конкретный химикат или смесь химикатов помещают в химически стойкий контейнер. Затем химическая ванна нагревается до соответствующей температуры, и пластик погружается в химическую ванну на необходимое время. После химической обработки поверхностей важно промыть поверхность деионизированной водой и тщательно высушить поверхность перед дальнейшим использованием.При обращении с химическими веществами следует соблюдать особую осторожность. При работе с этими химическими веществами необходимо использовать хорошие лабораторные навыки. Персонал должен быть одет в соответствующие средства индивидуальной защиты и должен быть хорошо обучен обращению с этими химическими веществами.

В таблице ниже перечислены химические методы обработки, которые обычно используются для некоторых наиболее часто используемых пластиковых подложек:

Подложка Раствор для травления Состав (мас.%) Условия предварительной обработки
Полифенилен
Сульфид (PPS)
Конц.Хромовая кислота 100 Погружение: 2 мин. @ 71 ° C
Ополаскивание: водопроводная вода, а затем деионизированная вода
Сушка выпариванием
Ацеталь (Делрин) Конц. Хромовая кислота (69%)
Дихромат натрия
Дистиллированная вода
84,2
0,6
15,2
Погружение: 5 мин.При 20 ° C
Ополаскивание: водопроводная вода, а затем деионизированная вода
Сушка на теплом воздухе
Нейлон Вод. Фенол (80%) 100 Погружение: 15-20 мин. При 70 ° C — 90 ° C
Ополаскивание: водопроводная вода, а затем деионизированная вода
Сушка на воздухе при 60 ° C — 70 ° C
Акрилонитрил
Бутадиен
Стирол (ABS)
Конц.Серная кислота (69%)
Дихромат натрия
Дистиллированная вода
84,2
0,6
15,2
Погружение: 20 мин. При 60 ° C
Ополаскивание: водопроводная вода, а затем деионизированная вода
Сушка на теплом воздухе
Политетра-
фторэтилен
(PTFE)
Тетрагидрофуран
Нафталин
Натрий
85.5
12,3
2,2
Погружение: 1-2 мин. При 70 ° C — 90 ° C
Ополаскивание: кетон, затем деионизированная вода
Сушка на теплом воздухе при 65 ° C
Полиэтилен
(PE) или
Полипропилен
(PP)
Обработка плазмой или коронным разрядом
В качестве альтернативы можно использовать праймер X21

Для подготовки пластиковых поверхностей можно использовать сочетание методов обезжиривания, абразивной обработки и химической обработки.

Как подготовить поверхности для склеивания — добиться превосходных результатов

Подготовка поверхности — один из наиболее важных шагов в достижении высокой прочности склеивания и улучшении характеристик клея.

Зачем нужна предварительная обработка поверхности?

  • Загрязнения на любой поверхности создадут барьер против хорошего сцепления.
  • Шлифовка и шлифовка поверхностей позволяет грунтовке прикусить.
  • Удалить с поверхности окислы и коррозию
  • Может потребоваться шлифовка стеклопластика, стекловолокна и пластмасс для удаления трудно склеиваемых разделительных агентов и смол

Типы поверхностного загрязнения

  • Пыль
  • Отпечатки пальцев
  • Масло / консистентная смазка
  • Влажность поверхности
  • Остатки от производства стекла, керамических покрытий, хранения и т. Д.

Предварительная обработка поверхности удаляет все загрязнения, обнаруженные на поверхности подложки, что позволяет увеличить поверхностную энергию активной области склеивания; улучшение адгезии склеивания.

Как избежать загрязнения поверхности

  • Используйте присоски / зажимы для стекла при перемещении подложек
  • Не храните основание и не подвергайте его воздействию сильно загрязненных сред, шлифовальной пыли, брызг краски, влаги и т. Д.
  • После подготовки продолжить склеивание системы как можно скорее

Подготовка поверхности — обезжиривание, шлифовка, обезжиривание

Простым методом подготовки поверхностей является обезжиривание, шлифовка и обезжиривание.Этот метод подходит для большинства промышленных приложений; однако тип предварительной обработки будет зависеть от типа подложки.

Обезжирить очистителями

Обезжиривание поверхности изопропанолом или ацетоном может удалить любые следы масла, пыли и остатков жира с внешнего слоя.

Абразив

Пескоструйная обработка или очистка проволочной щеткой удаляет поверхностные отложения на металлических поверхностях и увеличивает площадь поверхности; позволяя клею образовывать прочное соединение.

Два основных типа зерна: плавленый оксид алюминия и карбид кремния:

  • Плавленый оксид алюминия используется в качестве абразива для алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей.
  • Карбид кремния используется для обработки специальных сплавов, которые могут отрицательно реагировать с любым остаточным плавленым оксидом алюминия при температурах, которым они могут подвергаться в условиях эксплуатации, или когда материалы, подлежащие шлифовке, являются мягкими или чрезвычайно твердыми.

Обезжирить очистителями

Обезжирить и очистить основание, чтобы удалить все незакрепленные частицы, оставшиеся после шлифовки.

Клей следует наносить сразу после обработки поверхности, чтобы предотвратить повторное загрязнение поверхности. Перед склеиванием все поверхности должны быть сухими.

Почему так важны очистители поверхностей?

  • Необходимо удалить загрязнения с поверхности.
  • Нет смысла чистить подложки грязной, волокнистой ветошью
  • Специальные чистящие средства улучшают результаты на трудно склеиваемых основаниях
  • Попытка срезать углы приводит к ухудшению результатов склеивания

Использование правильного очистителя

Некоторые гаражи и мастерские попытаются использовать стандартные чистящие средства на спиртовой основе, такие как разбавители, метамфетамин, салфетки и т. Д.Важно, чтобы те, кто ищет превосходных результатов, воздерживались от использования таких продуктов, поскольку влажный спирт, присутствующий на поверхности, может блокировать и разрывать химическую цепь полиуретана, тем самым препятствуя отверждению клея / грунтовки. И BC 3900, и 3350 содержат небольшие следы спирта для ускорения процесса испарения, но не повреждают систему; что обеспечивает эффективные процессы очистки без ущерба для качества склеивания.

Испытание на разрыв воды — испытание для чистой поверхности

Тест на разрыв воды проверяет наличие гидрофобных загрязняющих веществ и остатков, таких как масляные или масляные покрытия и краски.

  1. Очищенную поверхность помещают в вертикальное положение и обрызгивают каплями дистиллированной воды для увлажнения поверхности.
  2. Если поверхность чистая, вода будет растекаться по поверхности из-за высокой поверхностной энергии. Большой угол смачивания образуется из-за его притяжения к поверхности. Это показывает, что на поверхности нет загрязнений и обработка поверхности прошла успешно.

* Важно учитывать, что даже несмотря на то, что испытание на разрыв водой можно использовать для большинства подложек, существуют определенные композитные материалы, которые даже в чистом виде не могут смачиваться дистиллированной водой, но будут смачиваться клеем.

Подготовка поверхности для различных оснований

Следующие этапы подготовки поверхности рекомендуются для подготовки большинства основ к склеиванию (только для промышленного использования). Конкретные рекомендации см. В технических паспортах.

Металлы

  1. Протрите поверхность ацетоном чистой тканью
  2. Слегка отшлифуйте поверхность пескоструйной очисткой или мелкозернистой наждачной бумагой для удаления поверхностных отложений.
  3. Протрите поверхность ацетоном, чтобы удалить незакрепленные частицы и мусор
  4. Дайте поверхности высохнуть перед нанесением клея

Пластмассы

  1. Слегка отшлифуйте поверхность мелкозернистой наждачной бумагой
  2. Протрите поверхность изопропиловым спиртом или пропитанной салфеткой, например Wipemaster Wipe 9 IPA Wet Wipes, для удаления незакрепленных частиц и мусора.
  3. Перед нанесением клея дайте растворителю испариться.

Стекло

  1. Протрите поверхность чистой тканью с растворителем, содержащим 0,5% силанового усилителя адгезии.
  2. Перед нанесением клея дайте растворителю испариться.

Химическая предварительная обработка

Некоторые подложки имеют низкую поверхностную энергию, что затрудняет их склеивание. В результате им может потребоваться химическая обработка или предварительная обработка электролитом, чтобы изменить свойства поверхности и улучшить адгезию.Примеры включают металлы, такие как медь, нержавеющая сталь и алюминий.

Предварительная обработка включает травление металлов кислотой для удаления поверхностного слоя окисления и замены его оксидным слоем, который механически и химически совместим с клеем.

Анодирование — это предварительная обработка алюминиевых и титановых сплавов. Процесс включает нанесение пористого оксидного слоя поверх оксидного слоя, образованного после травления. Пористый оксидный слой позволяет клею проникать в поры, образуя прочное соединение.

Другие виды предварительной обработки

Некоторые термопласты, такие как полипропилен (PP), ацеталь, полиэфирэфиркетон (PEEK) или полиоксиметилен (POM), требуют специальной предварительной обработки, такой как плазменная обработка или обработка коронным разрядом. Низкая поверхностная энергия этих пластиков и непористая поверхность затрудняют склеивание.

Плазменная обработка проводится в вакуумной камере, где воздух откачивается перед тем, как впустить газ или смесь газов под низким давлением.Затем подается электрическое питание. Плазменная обработка может использоваться для удаления любых посторонних загрязнений, присутствующих на поверхности субстрата, что делает его пригодным для дальнейшей обработки.

Обработка коронным разрядом использует высокочастотный луч или коронный разряд на подложку. Это приводит к распаду молекул кислорода на их атомную форму. Затем атомы могут свободно связываться с концами молекул обрабатываемого субстрата.

Эти обработки поверхности увеличивают поверхностную энергию основы, чтобы обеспечить лучшую адгезию и прочность склеивания.

Информация в этой статье предназначена только для ознакомления.

Почему подготовка поверхности важна для склеивания?

Как известно любому профессионалу, работающему с клеями, подготовка поверхности является одним из наиболее важных элементов в достижении высокой прочности склеивания и оптимизации прочности и срока службы склеенных швов. Для разных материалов основы потребуются разные типы клеев для склеивания и разные методы подготовки поверхности.Для некоторых поверхностей может не потребоваться ничего, кроме удаления пыли щеткой, в то время как для других может потребоваться тщательная подготовка поверхности перед склеиванием.

С какими бы материалами вы ни работали, неплохо вооружиться всесторонними знаниями в области подготовки поверхности. Даже если требуется небольшая подготовка поверхности, несколько дополнительных шагов могут существенно повлиять на консистенцию и эффективность вашего клеевого соединения.

Удаление промежуточных поверхностей

При подготовке поверхности сначала подумайте о материалах, которые вы хотите склеить.Вы хотите связать краску с оксидным слоем, или вы действительно хотите связать сталь, которая находится под краской, с алюминием, который находится под этим слоем оксида алюминия? Вы хотите связать этот разделительный агент для пресс-формы с разделительным агентом для пресс-формы или скрепить части поликарбоната под этим разделительным агентом для пресс-формы? Таким образом, используйте обработку поверхности, необходимую для удаления того, что покрывает склеиваемый материал.

Удаление краски

Даже когда кажется, что просто нанести эпоксидный клей непосредственно поверх краски, важно помнить, что прочность соединения будет ровняться прочности краски — i.е., если краска отслоится, то склейка выйдет из строя. По этой причине рекомендуется удалить краску и приклеить ее непосредственно к находящемуся под ней материалу.

Удаление ржавчины / оксидного слоя

Для удаления ржавчины в основном требуется хороший очиститель ржавчины с щавелевой кислотой. Попробуйте несколько брендов и посмотрите, что вам больше всего нравится. Обязательно используйте резиновые перчатки и очки, так как они могут быть довольно абразивными.

Используйте металлическую щетку и очиститель, чтобы удалить ржавчину.

В зависимости от степени повреждения, вызванного ржавчиной и клеем, который вы используете, вам, возможно, придется отшлифовать (или предпочтительно отшлифовать) поверхность до гладкой поверхности перед нанесением клея.

Хорошая идея после всей этой шлифовки и чистки щеткой хорошо очистить металлическую поверхность чистой тканью, смоченной ацетоном или изопропанолом. Они действуют как хорошее обезжиривающее средство и испаряются, оставляя чистую, сухую, незагрязненную поверхность для приклеивания.

Многие металлы образуют невидимый оксидный слой, который иногда может быть довольно слабым.Перед склеиванием рекомендуется отшлифовать и обезжирить все металлы, если это возможно. Для шлифовки металла используйте карборундовую бумагу (она похожа на наждачную бумагу, но более прочная и менее грязная). Если у вас есть что отшлифовать, использовать пескоструйный аппарат — хорошая идея, чтобы не получить оружие, как у олимпийского толкателя ядра.

Шлифовка

Хорошо, мы все более или менее знаем, как шлифовать шлифование, но есть несколько приемов, которые вы можете применить, чтобы улучшить свое шлифование кунг-фу…

Общие советы по шлифованию:

Используйте высококачественную бумагу.Он имеет тенденцию длиться дольше и быть более эффективным.

Всегда начинайте с большой, толстой, грубой бумаги и постепенно переходите к бумаге с более мелким зерном. Более грубая бумага сгладит поверхность, а более тонкая — сгладит.

Время от времени стряхивайте пыль с наждачной бумаги, чтобы зерно не накапливалось и не царапало поверхность, а также не мешало продвижению бумаги.

Несколько советов по шлифовке металла:

Перед шлифовкой удалите жир с металлических поверхностей ацетоном или изопропанолом.Это предотвратит дальнейшее попадание грязи.

Используйте карборундовую бумагу, а не наждачную бумагу, начиная с грубого сорта, чтобы удалить большую часть оксидного слоя, а затем с мелкого сорта, чтобы получить хорошую отделку.

При сухой шлифовке не давите на бумагу. Слегка прикоснитесь к бумаге и позвольте бумаге сделать всю работу.

Для получения более однородной поверхности не шлифуйте просто в одном направлении, используйте ровные круговые движения, чтобы дать клею хорошую поверхность для «замораживания».

При влажной шлифовке слегка надавливайте и короткими движениями.Используйте много воды и не позволяйте поверхности высыхать во время шлифования. Важно сразу после этого высушить металл, чтобы предотвратить ржавчину.

Очистка

Конечно, нужна чистая поверхность. Если у вас есть слой грязи на обеих поверхностях, все, что вам нужно сделать, это приклеить грязь к грязи.

Основная задача — просто удалить пыль, жир или плесень, поэтому все, что выполняет свою работу, будет в порядке. Знайте свои поверхности и способы их чистки. Однако на некоторых поверхностях грязь или загрязнения могут быть не видны — могут быть следы разделительного средства, если компонент был отформован, или чистящих средств на основе силикона, которые могут присутствовать на стеклянных поверхностях.Использование салфетки изопропанола перед склеиванием успокоит вас.

Повышение смачиваемости

Для того, чтобы клей эффективно приклеился к основанию, он должен «смачивать» поверхность. Некоторые виды обработки поверхности влияют на поверхностную энергию. Выражаясь нетехническими терминами, это разница между водой на свежеприготовленной вощеной машине, которая скатывается и скатывается, или водой на старой невощеной машине, которая смачивает всю машину. Методы увеличения смачиваемости включают плазменную обработку, коронный разряд и грунтовки для конкретных продуктов.

Смотрите видео здесь.

За дополнительной помощью и советом обращайтесь в Permabond.

Сообщение навигации

Основы подготовки поверхности

Подготовка поверхности имеет решающее значение для успешного нанесения

В большинстве случаев с клеем и клей не работает или «выходит из строя», он подпадает под несколько различных сценариев. Вопрос «Подключен ли он?» — обычное раздражающее (для человека, спрашивающего и отвечающего) решение — подготовка поверхности.Вы приклеиваете клей на грязную поверхность, и он выйдет из строя. Это происходит не потому, что клей не прилип, а потому, что он прилип к грязи, смазке, отслаивающейся краске или мусору между подложкой и клеем.

Этапы подготовки поверхности:

Поверхность должна быть чистой. Большинство оснований лучше всего подготовить, очистив смесью изопропилового спирта (IPA) и воды в соотношении 50:50. Чаще всего клей выходит из строя, когда он наносится на грязную поверхность. Дело не в том, что клей вышел из строя, просто он настолько хорошо приклеился к грязи, что никогда не приклеился к основанию.

Следующий шаг в успешном склеивании — это помнить, что эти продукты чувствительны к давлению. После того, как вы разместите их там, где вы хотите, убедитесь, что давление (в идеале с помощью валика, но ваша рука тоже будет работать), чтобы активировать клей.

Знайте свой клей: клей на каучуковой основе будет иметь хорошее начальное прикрепление и достигнет полной прочности за несколько часов. Клей на акриловой основе будет иметь меньшее начальное «схватывание» при первом нанесении.Полная гарантия займет от 24 до 48 часов. Акриловый клей обычно будет иметь более низкую начальную тактильность, чем каучуковый клей, но будет иметь более высокую общую прочность сцепления после полного схватывания.

Учет климата: нанесение клея, чувствительного к давлению, в очень холодных или очень жарких условиях может привести к плохому сцеплению. Многие клеи после того, как они полностью склеены в разумных условиях, могут выдерживать широкий диапазон температур. Но для оптимального предпочтения следует применять клеи и дать возможность склеиваться при комнатной температуре.Также перед нанесением продукта

убедитесь, что поверхность основания высохла.

Руководство по подготовке поверхности

Для высокопрочного структурного скрепления необходимо полностью удалить краску, оксидные пленки, масла, пыль, плесень, смазки и все другие поверхностные загрязнения. Однако объем подготовки поверхности напрямую зависит от требуемой прочности сцепления, устойчивости к старению в окружающей среде и экономической целесообразности.

Существует шесть основных методов подготовки поверхности к склеиванию: химическая очистка, абразивная обработка, обезжиривание, обработка поверхности атмосферной плазмой, пламенем и коронным разрядом.

  1. Химическая очистка широко используется для обработки металлов. Он включает в себя процедуры, при которых поверхность протравливается с образованием сильно прилипающих оксидов или наносится комплексное неорганическое покрытие. Химическая очистка, где это применимо, обеспечивает лучшую адгезию поверхности.
  2. Методы истирания включают пескоструйную очистку, хонингование паром и использование абразивных материалов или чистящих и отделочных материалов «Скотч-Брайт». Пескоструйную очистку мелким песком можно использовать только на достаточно толстых основаниях, чтобы предотвратить деформацию.Хонингование паром является удовлетворительным, когда требуется минимальное уменьшение толщины металла. В этом методе абразивный материал с высокой скоростью перемещается по поверхности с помощью воды или пара.
  3. Обезжиривание можно использовать, когда максимальная сила сцепления или устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе не являются критическими. Поверхности очищаются горячим раствором щелочи или парами растворителя. Для использования любого метода поверхности должны быть очищены от ржавчины, краски и прокатной окалины. Горячий щелочной раствор является наиболее эффективным для удаления остаточных загрязнений.Системы паров растворителей менее эффективны, и их следует часто проверять на предмет накопленных загрязнений.
  4. Атмосферная плазма системы обработки увеличивают восприимчивость поверхности и адгезию к чернилам, покрытиям, клеям, ламинатам, краскам и многому другому. Модификация поверхности обеспечивает преимущества при производстве, сборке и декорировании за счет очистки, травления и функционализации поверхностей.
  5. Обработка пламенем идеально подходит для функционализации БОПП, ПЭТ, ОПП, ПЭ, соэкструдированных пленок, картона, металлической фольги и пен для различных применений продуктов в пищевой, автомобильной, медицинской, промышленной ленточной и текстильной промышленности.
  6. Очистители Corona увеличивают поверхностную энергию пленок, фольги и бумаги, улучшая смачиваемость и адгезию красок, покрытий и клеев.

Рекомендуемые процедуры подготовки поверхности для склеивания

Для подготовки различных материалов к склеиванию рекомендуются следующие виды обработки поверхности. В общем, для очистки любой поверхности необходимо шесть шагов:

  1. Обезжиривание
  2. Химическое травление или механическое шлифование
  3. Очистка
  4. Атмосферная плазма
  5. Пламя
  6. Корона

Для драгоценных металлов и драгоценных камней обезжиривание, как правило, будет полностью удовлетворительным, за исключением, возможно, серебра, где налет следует удалить наждачной бумагой средней зернистости.Рекомендуется использовать стабилизированный обезжириватель в паровой фазе трихлорэтилена.

На поверхности большинства пластиковых деталей остаются остатки антиадгезива или воска; перед приклеиванием его следует удалить подходящим растворителем, таким как ацетон или метилэтилкетон (при необходимости), а затем слегка отшлифовать наждачной бумагой средней зернистости.

При механической шлифовке рекомендуется использовать струйную очистку средней зернистости. При шлифовании или пескоструйной обработке деталей необходимо еще раз обезжирить их перед склеиванием.Во всех случаях детали следует склеить как можно скорее после предварительной обработки. Если склеивание необходимо отложить, мы рекомендуем накрыть детали легкой тканевой бумагой и хранить в незагрязняющей сухой атмосфере.

Ниже приведены несколько формул предварительной химической обработки, рекомендованных для наиболее распространенных приверженцев (только для промышленного использования). Все рекомендации или предложения по использованию сделаны без гарантии, поскольку условия использования находятся вне нашего контроля.

АЛЮМИНИЙ, ALCLAD OR 24ST

  1. Обезжирить растворителем и просушить.
  2. Очистить поверхность раствором хромовой кислоты *** погружением при 65-70 ° C на 5-10 минут.
  3. Тщательно промойте металл чистой проточной водой и хорошо просушите. (Если используется сжатый воздух, следует проявлять особую осторожность, чтобы не разбрызгивать масло на поверхность из системы сжатого воздуха.)
  4. Для достижения наилучших результатов на детали следует немедленно нанести покрытие или склеить.

*** Приготовьте раствор хромовой кислоты следующим образом:

  • 10 частей / вес.Дихромат натрия.
  • 30 частей / вес. 96% серная кислота.
  • 100 частей / вес. дистиллированная вода.

(Растворите дихромат в большей части воды, добавьте серную кислоту, тщательно перемешивая, а затем добавьте оставшуюся воду.)

ЧУГУН

Обезжирить. Обработайте абразивно-струйной обработкой или наждачной бумагой. Снова обезжирить.

БЕТОН (тип портландцемента)

  1. Бетон, загрязненный маслом или жиром, необходимо сначала очистить щелочным раствором, например гидроксидом аммония, а затем тщательно промыть водой.
  2. Новый или старый бетон необходимо подготовить к приклеиванию одним из следующих способов:
  • Выполните пескоструйную очистку на расстоянии примерно 1/16 дюйма от склеиваемых поверхностей и удалите пыль, предпочтительно пылесосом. Если бетонная поверхность ухудшилась, отшлифуйте или обрежьте до хорошего материала и удалите пыль.
  • Удалите пыль с поверхности примерно на 1/8 дюйма путем механической обработки и удалите пыль.
  • Проведите химическое травление 15% -ным по весу раствором соляной кислоты (1 галлон на каждые 5 квадратных ярдов, разбросанных уличными щетками с жесткой щетиной) до тех пор, пока пузыри не утихнут (примерно каждые 15 минут).Промойте чистой водой, используя шланг высокого давления, пока вся слякоть не будет удалена. Если кислотное состояние сохраняется, на что указывает влажная лакмусовая бумага, следует нанести 1% -ный раствор аммиака с последующим заключительным смывом. Дайте поверхности полностью высохнуть.

МЕДЬ И ЕЕ СПЛАВЫ (латунь)

  • 430 частей / объем серной кислоты.
  • 72 части / объем азотной кислоты.
  • 490 частей / объем воды.

Процедура: погрузить на 15 секунд в вышеупомянутый раствор, промыть в проточной водопроводной воде (25 ° C) пять секунд, окунуть в 15% (по объему) соляную кислоту
, затем промыть в течение 2 минут в проточной водопроводной воде (25 ° C).

Можно использовать следующую формулу:

  • 8,0 частей / вес. Раствор хлористого железа.
  • 16,3 частей / вес. Азотная кислота.
  • 75,7 частей / вес. вода.

Погрузите детали на 1-2 минуты при комнатной температуре, затем тщательно промойте водой и высушите на воздухе при 60-65 ° C.

ДИАЛЛИЛФТАЛАТ

Обезжирить тряпкой, содержащей ацетон или M.E.K. Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой средней зернистости. Снова обезжирьте ацетоном или M.E.K.

Оцинкованные или оцинкованные металлы

Обезжирить. Отшлифуйте наждачной бумагой средней зернистости. Снова обезжирьте или используйте следующую процедуру травления:

  • 20 частей / вес. концентрированная соляная кислота
  • 80 частей / вес. дистиллированная вода.

Рассматривать следующим образом:

  1. Обезжирить.
  2. Погрузите металл в соляную кислоту на 2-4 минуты при комнатной температуре.
  3. Прополоскать холодной, дистиллированной или деионизированной водой.
  4. Сушить в духовке 20-30 минут при 60-70 ° C.
  5. Нанесите клей как можно скорее.

СТЕКЛО

При обычном склеивании для предварительной обработки стеклянных поверхностей достаточно только обезжиривания. Если, однако, требуется очень оптимальная прочность, стекло можно подвергнуть пескоструйной очистке с очень мелким зерном до тех пор, пока поверхность не станет матовой.

СВИНЦ

Обезжирить. Отшлифуйте наждачной бумагой средней зернистости.Снова обезжирить.

КОЖА

Обезжирить тряпкой, содержащей ацетон или M.E.K. Зачистите наждачной бумагой. Снова обезжирить.

МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ

  1. Обезжиривание паром стабилизированным трихлорэтиленом.
  2. Погрузить в 10% гидроксид натрия на 10 минут при 76-87 ° C.
  3. Промыть 5 минут струей холодной воды.
  4. Погрузите в раствор 1 1/2 фунта. Хромовая кислота, 1/4 фунта нитрата натрия в 1 галлоне воды в течение 8 минут при комнатной температуре.
  5. Полоскание примерно 3 минуты.
  6. Погрузить в 20% раствор плавиковой кислоты на 5 минут при комнатной температуре.
  7. Полоскание 1/2 — 1 минуту.
  8. Погрузить в кипящий раствор 10-15% бихромата натрия и 0,15% фторида кальция на 30 минут.
  9. Полоскание 1-2 минуты.
  10. Сушить струей горячего воздуха (71-98 ° C) в течение 10 минут.
  11. Немедленно приклеить или нанести цинковую грунтовку для защиты свежеотравленных поверхностей.

СИЛИКОНОВАЯ СТАЛЬ

8.0 частей / вес. Соляная кислота

7,8 частей / вес. Серная кислота

84,2 частей / вес. Азотная кислота

Детали следует погрузить в вышеупомянутый раствор (поддерживаемый при температуре 70-75 ° C) на 10-20 минут, затем промыть водой при комнатной температуре и обработать мыльным раствором для механического удаления накипи, ослабленной в химической ванне. Полоскание горячей водой (70-75 градусов C) с последующей сушкой горячим воздухом (70-75 градусов C) завершает подготовку.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

  1. Обезжирить.
  2. Протравить 10 минут при 65-68 ° С в растворе *
  3. Прополоскать водой из-под крана или дистиллированной водой.
  4. Погрузить на 10 минут при комнатной температуре в водный раствор ***
  5. Прополоскать в дистиллированной воде и высушить в духовке при 95 ° C.

Решение первое *

  • 90 частей / вес. вода.
  • 37 частей / вес. 96% серная кислота.
  • 0,2 частей / вес. Накконол NR (национальный анилин)

Решение второе ***

  • 88 частей / вес.вода.
  • 15 частей / вес. концентрированная азотная кислота.
  • 2 части / вес. Плавиковая кислота.

ФЕНОЛИЧЕСКИЕ, ПОЛИЭФИРНЫЕ И ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СМОЛЫ

Обезжирить тряпкой, содержащей ацетон или M.E.K. Отшлифуйте наждачной бумагой средней зернистости. Снова обезжирить.

РЕЗИНА

Для максимальной прочности соединения рекомендуется травление поверхности резины. Удовлетворительная поверхность склеивания может быть получена с помощью следующей техники циклизации:

Погрузите резину в концентрированную серную кислоту (пр.гр. 1.84) на 5-10 минут в случае натурального каучука и 10-15 минут в случае синтетического каучука. Многие каучуки очень кислотоустойчивы, и для достижения точки, в которой резина будет иметь мелкие трещины при изгибе, потребуется более длительное время циклизации.

В качестве альтернативы можно использовать пасту из концентрированной серной кислоты и баритов. Паста изготавливается путем добавления барита к кислоте, чтобы придать консистенцию, которая не будет растекаться. После тщательной промывки водой и сушки хрупкую поверхность резины следует сломать путем изгиба, чтобы образовалась поверхность с мелкими трещинами.Может потребоваться промыть разбавленным раствором каустической соды, чтобы обеспечить нейтрализацию остаточной кислоты, которая, если ее не удалить, поглотит некоторое количество отвердителя, ослабляя прочность сцепления. После этого поверхность готова для нанесения клея.

ИНН

Обезжирить. Отшлифуйте наждачной бумагой средней зернистости. Снова обезжирить.

ТИТАН

В общем, кислотное травление является наиболее эффективной обработкой поверхности титана. Анодирование в 15% -ной серной кислоте или травление в горячем растворе серной кислоты с последующей очисткой в ​​растворе детергента Alkanex и метасиликата натрия дает хорошие результаты.Еще лучшие результаты достигаются при нанесении титановой поверхности на сначала металлическое покрытие, такое как алюминий или никель.

ДЕРЕВО

Удалите все загрязняющие материалы, такие как масло, гниль и т. Д., С помощью шлифовальной машины, топора или рубанка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *