Чертеж на печь на отработке: Печь на отработанном масле своими руками: устройство, принципы работы, чертежи

Содержание

чертежи, видео и фото пошагово

Сэкономить значительные денежные средства можно на использовании отработанных материалов для отопления.  Поэтому большой популярностью пользуется печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественную конструкцию. Для отопления можно использовать любое масло с горючими свойствами. При этом отопительный агрегат также можно смастерить из подручных материалов. В таком случае в дело идут обрезки труб, листовой стали и даже подержанные газовые баллоны.

Подобное устройство конструируют из различных материалов и подручных средств

Читайте в статье

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции

Прежде, чем сделать печку на отработанном масле своими руками, нужно изучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек представляет собой топливник. В середине располагается элемент трубы с отверстиями, сверху — нагреваемый элемент. В топливнике есть отверстия, которые регулируют тягу и способствуют увеличению интенсивности горения топлива.

На схеме показана схема работы подобного устройства

В нижний отсек производится подача топлива, которое поджигается при помощи спичек, ветоши и бумаги. Спустя несколько минут верхняя прослойка начинает кипеть. В это время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. Затем дымовые массы перемещаются к дымоходу и выводятся. Для топлива используются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Подобные устройства отличаются простотой, небольшой стоимостью и высокой эффективностью.

Конструкция печи

Полезная информация! Нельзя применять для топки всевозможные растворители.

Разновидности печей

Решая, как сделать печку на отработке, стоит сначала выбрать подходящую конструкцию. Рассмотрим несколько популярных вариантов.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками: чертежи

При выборе площадки важно думать не только о практичности, но и о безопасности. Место должно отвечать следующим требованиям:

  • вокруг конструкции должно оставаться до 0,5 м свободного пространства;
  • в помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
  • место расположения агрегата лучше планировать в отдалении от вентиляторов и сквозняков;
  • над отопительным агрегатом нельзя размещать полки и ниши;
  • рядом с буржуйкой не должны располагаться горючие и легковоспламеняющиеся материалы.

Вариант конструкции на отработанном масле

Важно выбрать такое место, из которого возможна установка дымохода. От этого устройства зависит безопасность применения отопительного агрегата.

В таблице показан процесс собирания простой модели. При этом используются  чертежи печки на отработанном масле.

Сделать печку на отработке своими руками позволят многочисленные чертежи и видео в сети интернет.

Подробная схема отопительного аппарата

Полезный совет! Чтобы проверить, как работает печь нужно залить около полулитра использованного топлива и поджечь его. Так проверяется работоспособность агрегата и герметичность устройства.

Печь из газового баллона

Чтобы сэкономить на оборудовании, можно сконструировать установку из газового баллона. Для такой конструкции подойдет не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Оптимальным вариантом считается тара на 50 литров. Подобного объема достаточно для полноценного расходования подходящего типа горючего. Как сделать подобный агрегат можно увидеть на видео печи на отработке в конце статьи.

Внутреннее устройство агрегата

Из баллона сооружают добротную буржуйку. Она пригодится для обогрева малогабаритного помещения: гаражного строения, мастерской или жилья на даче. Подобные аппараты отличаются простым устройством: топочный элемент, дымоход и поддувало. Установить механизм можно в любом помещении, где есть возможность правильно отвести дымоход на улицу. Буржуйка – это компактный и безопасный агрегат. Она стремительно нагревается и отдает тепловую энергию в помещение. Можно пристроить сверху варочную панель, чтобы готовить пищу.

Детальный чертеж оборудования

Для изготовления конструкции из баллона, кроме данной базы потребуются уголки из металла, лист стали, труба для дымохода, дверца и колосниковая решетка. Из набора инструментов нужно подготовить перфоратор, молоток, ножницы для металла, сварочный агрегат и болгарку.

Сборка содержит такие этапы:

  • сверху баллона удаляется элемент с краном;
  • емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
  • сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
  • из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
  • дверка прикручивается к раме;
  • на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
  • к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали. При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
  • устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
  • на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.

Составляющие элементы печи в разрезе

Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.

Вариант модели на основе баллона

Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром

Печка на отработке бывает с водяным контуром. Купить подобную модель можно в магазине или сконструировать своими силами. Такое изделие делается из трубы и элементов водяного контура. При этом используются две бочки. В нижнем отсеке располагается емкость со специальным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая проходит через емкость с водой. При этом бочка оборудуется специальными штуцерами для подачи воды.

Водяной контур предполагает циркуляцию воды по трубам. Жидкость прогревается возле отопительного устройства, а затем передвигается по трубам в другие помещения. После остывания вода опять попадает к котлу.

Водяной контур располагается вокруг печи

Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.

Схема работы печи с водяным контуром

Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.

Вариант конструкции из листового материала

Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.

Из листового материала выполняются простые конструкции

При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
  • внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
  • отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
  • в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
  • участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.

Схема конструкции из листовой стали

Конструирование происходит так:

  • элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
  • на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
  • осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
  • на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • устанавливается уплотнительное кольцо;
  • крепится бак, в который будет заливаться масло;
  • из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.

Печь в готовом виде

Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

Дополнительное укрепление с помощью армирующей сетки

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.

Правила безопасности при эксплуатации печи

При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:

  • использовать другие материалы, кроме масел;
  • разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
  • надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
  • пускать детей или животных к печи;
  • допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
  • закрывать отверстия в горелке;
  • при работающем аппарате доливать топливо;
  • использовать поломанный прибор;
  • ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.

Полностью изготовленная конструкция

Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.

Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Печка на отработке (Схемы + Чертежи). Как можно сделать своими руками | 5energy

Эта статья о том, как можно сделать простую печку на отработке из подручных материалов для отопления небольшого помещения.

Так как подключение газового отопления стоит достаточно много, а отапливать помещения электричеством невозможно (в связи с экономичной нецелесообразностью или невозможностью из-за устарелых линий электроснабжения) автономные котлы до сих пор не теряют своей актуальности. В качестве топлива используют как твердое топливо (дрова, уголь, торфяные брикеты и т. д.) так и жидкое (солярка, бензин, мазут, отработанное масло).

Преимущества жидкого топлива перед твердым

Несмотря на распространенность котлов и печек на твердом топливе, в последнее время котлы на жидком топливе занимают лидирующие позиции. В современном мире время — самый ценный ресурс. 

Жидкое топливо позволяет значительно экономить время. В первую очередь, связано это с тем, что жидкое топливо гораздо лучше сгорает. Оно имеет более однородную форму. Намного проще, с помощью электроники настроить автоматическую подачу жидкого топлива. 

Твердое топливо также имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества: универсальность (можно засыпать все что горит), простота конструкции и эксплуатации. 
Недостатки: трудозатратность(требует постоянного участия: вычистка камеры сгорания от остатков угля, постоянное ручное подбрасывания дров/угля и т.д.), дороговизна топлива (цены на дрова, уголь и т.д. достаточно высокие. Если вы не имеете доступ к дешевому твердому топливу, такие печки для вас не выгодны).

Как сделать печку / котел на отработке своими руками?

Мы рассмотрим самый простую печку / котел на отработанном масле из старого газового баллона без электроники. Если вы обладаете навыками работы с металлом, сваркой и в своем арсенале имеете соответствующие инструменты, то сделать это Вам будет под силу. 

Нам понадобится: 

  • Баллон на 50 литров, ресивер от автомобиля или просто труба не менее 220 мм в диаметре. Это будет камера сгорания. Рекомендуемая толщина металла камеры сгорания от 6 мм. Если найдете металл 10мм, то это будет еще лучше.
  • Труба для дымохода и горелки в диаметре от 90 мм до 100 мм
  • Металл 2-3 мм для дна и крышки.
  • Металл для чаши. можно из нержавейки, чугуна или толстый металл.
  • Стальные уголки, куски металла, труб и т.д.

Что касается инструментов, нам понадобятся: болгарка, сварочный аппарат, дрель и другие инструменты из стандартного набора, который есть практически у всех.

Это пример того, что можно сделать самостоятельно для гаража или небольшого помещения:

Дымоход должен быть длинным, обеспечивая хорошую тягу. Высота дымохода — от 4,5 м (индивидуально в каждом случае). 

Подача воздуха и масла — сверху.

Примерный алгоритм действий:

1) Если используете газовые баллоны: сливаем конденсат, наполняем баллон водой. Срезаем верхнюю часть. Сливаем воду.

2) Привариваем 3 ножки примерно высотой 20-25 см от пола из уголков. 

3) С помощью дрели высверливаем отверстия для патрубка дымоотвода в верхней части котла.

4) Далее приваривается специальный вертикальный участок, 3-4 метра, от которого уже идет труба с выходом на улицу.

5) В нижней части необходимо вырезать стенку для дверки (лючка), которая позволит осуществлять чистку. Или же это можно делать через верх, снимая крышку.

6) После этого, необходимо чашу для испарения отработанного масла. Обычно ее делают из трубы, размещают на дне баллона, высота 70-90 мм (диаметр 140 мм). 

7) Вырезаем из метала крышку, в нем делаем два отверстия, одно в центре 100 х 100 мм. Другое немного сбоку крышки, диаметр 60 мм примерно.  

8) К крышке привариваем трубу, в ней высверливаем много небольших отверстий для подачи воздуха, вокруг этой трубы и будет происходить образование паров отработанного масла. Такая печь может работать как на естественной тяге, так  и на принудительной, адаптировав вентилятор наддува в камеру сгорания. При принудительном наддуве, топливо будет сгорать лучше, оставляя серый пескообразный шлак.

 

Вот еще одна схема печи на отработке, кардинально отличающаяся от предыдущей. 

9) В нижний резервуар для топлива заливаем отработку. Проводим небольшие испытания на улице. Если все нормально работает, ничего не сочится и т.д., печь можно устанавливать на свое место с подключением дымохода. О том, какой дымоход выбрать, как установить и т.д. читайте в нашем блоге.

К сожалению, без электроники невозможно сделать полноценную печь на отработке, которая сможет работать автономно без вмешательства. Заказать котел с автоматической подачей топлива можете у нас, в разделе «Котлы на отработке».

Бесплатная консультация!

 

Если появились у вас вопросы — задавайте их здесь в комментариях — будем отвечать.

 

схема, устройство, чертежи масляной печки

Количество автомобилей на наших дорогах растет из года в год. Повышается и уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако, один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отработка масла из двигателя и прочих узлов и агрегатов, применяющаяся многими автолюбителями и даже домовладельцами в качестве энергоносителя для обогрева гаражей и домов. Главную роль здесь играет печь на отработанном масле, чаще всего – самодельная. Цель нашей статьи – рассказать об устройстве подобных печек и способах их изготовления в домашних условиях.

Печь на отработке для гаража

В широких кругах автовладельцев этот простой агрегат хорошо известен. С его помощью можно успешно отапливать небольшие помещения, где нет высоких требований к чистоте или эстетике. Это гаражи, небольшие дачные домики, мастерские и прочие аналогичные строения.

Показанные  на рисунке самодельные печи на отработанном масле имеют следующие достоинства:

  • простота конструкции и дешевизна;
  • нетребовательность к качеству топлива;
  • хорошая теплоотдача;
  • отопитель спокойно переносит периодические растопки в зимнее время;
  • компактность и мобильность;
  • отсутствует необходимость проведения монтажных работ.

Для того чтобы простая масляная печка функционировала надежно и устойчиво, требуется только одно – дымоходная труба с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить низкий КПД самого агрегата и присутствие неприятного запаха паров масел, появляющихся на некоторых режимах работы. Также стоит отметить разные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, неизбежно возникающие при прямом контакте с автомобильной отработкой. Впрочем, повысить эффективность работы печки вполне по силам каждому домашнему мастеру, об этом будет сказано ниже.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает практика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка. Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

  • проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в пространство комнаты;
  • сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

 Печь на отработке с водяным контуром может работать лишь в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического протапливания систему придется заполнить антифризом. Зато КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как у буржуйки, до оптимистичных 50—55%.

Как изготовить?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и приемами сварочных работ, может спокойно и быстро изготовить этот незамысловатый агрегат. Вначале следует сделать заготовку материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

 

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и выполнить сборку заготовленных деталей. Для работы потребуется стандартный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машина;
  • дрель с набором сверл;
  • комплект слесарного инструмента;
  • измерительные приспособления.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварочных швов, поскольку масляная отработка со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры. Выполнить это своими руками несложно, существует множество способов. Можно промазывать швы керосином и определять наличие дефектов визуально, либо намыливать стыки и подавать внутрь баков сжатый воздух.

Чтобы обогревать помещения средней площади, мощность масляной печи нужно увеличивать, предложенной выше простой конструкции будет недостаточно. Используя этот принцип работы, мощность нельзя наращивать бесконечно, но все же варианты есть. Например, печь с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, что представлена ниже:

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

  • большая мощность;
  • высокий КПД сжигания топлива;
  • можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
  • экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Совет. Данная конструкция печи имеет одну особенность: от сильного пламени низ сосуда раскаляется докрасна. Когда нужно обогревать одно помещение, то напротив этой зоны снаружи ставят вентилятор обдува. Если же речь идет об отоплении дома, то печь снабжают водяной рубашкой.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы сделать печь на отработке с наддувом, проще всего взять старый баллон из-под пропана. В нем надо вырезать проемы для дверцы и дымохода, а также врезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последней не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм. Отверстия в трубе надо проделать диаметром 9 мм по такой же схеме, как и в обычной печке. Кроме того, придется отрезать верх баллона и выполнить крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к ней ручки. Как это все реализовано на практике, можно посмотреть на видео:

Чтобы печь на отработке, сделанная своими руками, могла работать в разных режимах и поддавалась регулировке, ее снабжают соответствующей автоматикой. Для этого приобретают контроллер с датчиками температуры и связывают его по схеме с вентилятором. Тогда появится возможность устанавливать необходимую температуру нагрева и управлять ею, снижая при необходимости производительность нагнетателя.

Для справки. Зачастую такая конструкция изготавливается без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулирование происходит вручную, заслонкой.

Заключение

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь – это очень простое устройство и сделать его раз плюнуть. Но, с другой стороны, никаких особенных сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется лишь с наддувной версией печи на отработке. Много времени отнимет изготовление водяной рубашки или теплообменника на дымоход, да еще монтаж и настройка автоматики.

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и фото

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 10k. Обновлено

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

  • в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
  • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
  • сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

  • перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
  • отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

  • конструкции из металлической трубы или газового баллона;
  • устройства с дополнительной подачей воздуха;
  • отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Схема сборки масляной печи

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

  • Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
  • Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
  • Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

Не стоит доверять розжиг и долив топлива детям или людям, не умеющим пользоваться агрегатом

  • Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

  • первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
  • вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
  • третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Чертёж отопительного прибора на машинном масле

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат для дуговой сварки;
  • дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
  • трубы для дымохода и горелки;
  • баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

  • К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать – тридцать сантиметров.
  • Корпус разрезается в соответствии со схемой.
  • Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
  • Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

Чертёж отопителя на основе газовой плиты
Схема работы печи с вентиляторами для принудительной подачи воздуха

Несколько советов

  • Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
  • Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
  • Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Подача воздуха с помощью вентилятора увеличивает производительность котла

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Печка на отработке своими руками менее капризны к качеству топлива

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Печь на отработке чертеж квадратная

Печь из газового баллона

Чтобы сэкономить на оборудовании, можно сконструировать установку из газового баллона. Для такой конструкции подойдет не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Оптимальным вариантом считается тара на 50 литров. Подобного объема достаточно для полноценного расходования подходящего типа горючего. Как сделать подобный агрегат можно увидеть на видео печи на отработке в конце статьи.

Внутреннее устройство агрегата

Из баллона сооружают добротную буржуйку. Она пригодится для обогрева малогабаритного помещения: гаражного строения, мастерской или жилья на даче. Подобные аппараты отличаются простым устройством: топочный элемент, дымоход и поддувало. Установить механизм можно в любом помещении, где есть возможность правильно отвести дымоход на улицу. Буржуйка – это компактный и безопасный агрегат. Она стремительно нагревается и отдает тепловую энергию в помещение. Можно пристроить сверху варочную панель, чтобы готовить пищу.

Для изготовления конструкции из баллона, кроме данной базы потребуются уголки из металла, лист стали, труба для дымохода, дверца и колосниковая решетка. Из набора инструментов нужно подготовить перфоратор, молоток, ножницы для металла, сварочный агрегат и болгарку.

Сборка содержит такие этапы:

  • сверху баллона удаляется элемент с краном;
  • емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
  • сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
  • из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
  • дверка прикручивается к раме;
  • на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
  • к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали. При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
  • устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
  • на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.

Составляющие элементы печи в разрезе

Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.

Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром

Печка на отработке бывает с водяным контуром. Купить подобную модель можно в магазине или сконструировать своими силами. Такое изделие делается из трубы и элементов водяного контура. При этом используются две бочки. В нижнем отсеке располагается емкость со специальным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая проходит через емкость с водой. При этом бочка оборудуется специальными штуцерами для подачи воды.

Водяной контур предполагает циркуляцию воды по трубам. Жидкость прогревается возле отопительного устройства, а затем передвигается по трубам в другие помещения. После остывания вода опять попадает к котлу.

Водяной контур располагается вокруг печи

Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.

Схема работы печи с водяным контуром

Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.

Вариант конструкции из листового материала

Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.

Из листового материала выполняются простые конструкции

При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
  • внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
  • отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
  • в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
  • участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.

Схема конструкции из листовой стали

Конструирование происходит так:

  • элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
  • на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
  • осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
  • на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • устанавливается уплотнительное кольцо;
  • крепится бак, в который будет заливаться масло;
  • из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.

Печь в готовом виде

Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.

Правила безопасности при эксплуатации печи

При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:

  • использовать другие материалы, кроме масел;
  • разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
  • надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
  • пускать детей или животных к печи;
  • допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
  • закрывать отверстия в горелке;
  • при работающем аппарате доливать топливо;
  • использовать поломанный прибор;
  • ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.

Полностью изготовленная конструкция

Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.

Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.

Различные печи для отопления, сделанные самостоятельно, достаточно популярны сегодня. Так как на них не нужно тратить много денежных средств, и при этом они очень эффективны. Печи на отработанном масле – это именно такие агрегаты, которые устанавливаются для отопления дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозпостроек. Чертежи печи на отработке своими руками достаточно понятные и никаких сложных конструкций там нет, так что любой желающий сделать такой агрегат вполне с этим справится.

Часто изготавливают печи на отработанном масле для бани. Это отличный вариант, так как агрегат не только быстро нагреет воздух в бане, но и воду. Печное оборудование для бани обычно достаточно дорогое, а такая конструкция, сделанная своими руками вполне эффективна и дешевая.

Рис. 1 Самая простая круглая
конструкция агрегата на отработке

Принцип работы

Конструкция печи на отработанном масле заключается в наличии двух резервуаров соединенных трубой-горелкой (рис. 1). Один резервуар находится внизу другой сверху. Нижняя емкость – это первичная камера сгорания, в которую собственно и помещается масло, там оно закипает, и выделяются газы, которые продолжают сгорать в соединительной трубе.

Соединительная труба должна быть оснащена отверстиями (рис. 2). Диаметр этих отверстий становит около 1 см. Через эти отверстия в трубу-горелку попадает воздух, с которым смешиваются пары и воспламеняются с новой силой. В верхнем резервуаре происходит догорание испарений масла и вывод продуктов горения через дымоход.

Рис. 2 Изготовленная труба-горелка с
отверстиями к агрегату на отработке

В нижней емкости обязательно должно быть отверстие, через которое поступает воздух в камеру горения, а также через которое заливается масло. На этом отверстии должна быть заслонка, она регулирует интенсивность горения. Можно изготавливать разные модели печи. Достаточно часто используют чертежи квадратной печи на отработке (рис. 3).

Рис. 3 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в
нижний резервуар

Также часто автоматизируют печи на отработке своими руками, например, добавляя в конструкцию воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива.

Рис. 4 Квадратная печь с емкостью подающей топливо в нижний резервуар

Следует отметить, что схема печи на отработке может быть разной, например, сделанной из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными.

Эта конструкция имеет много преимуществ. Можно отметить основные:

  • Универсальность. Конструкция этой печи так устроена, что можно не только отапливать помещение, но и готовить еду (рис. 5).
  • Дешевизна в изготовлении печи и дешевизна топлива. Хотя и масло отработанного типа не везде можно приобрести в таких объемах.
  • Надежность конструкции.
  • Эффективность отопительного процесса.

Рис. 5 Применение печи на отработке для приготовления еды

Изготовление печи на отработке из газового баллона

Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Особенно часто такую конструкцию применяют в бане. Для этого нужны такие материалы:

  • Газовый баллон стандартного типа: на 50 литров, его стенки должны быть около 1,5 см толщиной, так как если стенка будет толще, то нагреваться прибор будет дольше.
  • Листы стали. Это нужно для изготовления емкости, из которой будет поступать масло.
  • Оцинкованная труба для дымохода.
  • Трубы для горелки.
  • Уголки из стали для ножек.

Для изготовления печи на отработанном масле нужны дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка, уровень.

Чертеж печи на отработке из газового баллона очень важен при конструировании. Для начала газовый баллон должен быть пустым, его нужно вскрыть, так как остатки газа все ровно остаются. Также нужно слить весь конденсат. Очистить баллон водой несколько раз. Очистка должна осуществляться только на улице, и ни в коем случае ни в помещении.

Рис. 6 Вариант агрегата на отработке изготовленного
из баллона

Далее нужно срезать верхушку. Для того чтобы поставить ровно отметки для среза можно набрать в баллон воды и закопать его в землю до половины. Срез делается угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Далее начнет течь вода через разрез, стоит подождать, когда вытечет лишняя вода, после этого полностью срезается верхушка.

Согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Оно делается на корпусе баллона на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть одинаковым с трубой дымоходом. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к баллону, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3,5 м.

Рис. 7 Дымоходная труба агрегата на отработке.
Отделка потолка над печью в бане

В корпусе над дном нужно вырезать отверстие для поддува. Оно имеет прямоугольную форму. И потом на него крепится дверца для регулировки интенсивности горения. На дно баллона устанавливается емкость для отработки. Ее можно изготовить из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. К этой трубе нужно приварить дно герметичным швом. Из листка стали нужно вырезать крышку для емкости с маслом. На ней должно быть 2 отверстия: одно для трубы-горелки – 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции также как и в других чертежах и сборках печей на отработанном масле нужна заслонка на отверстие для подачи топлива.

Труба-горелка должна быть высотой как газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру баллона.

Также на трубе следует дрелью просверлить отверстия диаметром 1 см их должно быть около 40 шт., они располагаются рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в баллон. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка баллона, которую ранее отрезали.

К баллону также нужно приварить ножки из подготовленного уголка. Теперь в готовую конструкцию, сделанную своими руками можно залить отработку, через дверцу для поддува.

Часто при изготовлении печей на отработанном масле используют другой способ подачи масла. Например, пускается патрубок, через трубу-горелку, диаметром около 2 см, в которую врезают еще один под углом. Ко второму патрубку можно подсоединить емкость с маслом. Такая конструкция делается своими руками.

Рис. 8 Схема печи из баллона с подачей топлива через патрубок

Печь с водяным контуром

Схема печи на отработанном масле с водяным контуром довольно простая. В конструкции есть насос подающий топливо в камеру сгорания. Масло (отработка) находится в отдельной емкости. Когда масло подается в камеру, оно начинает испаряться, и пары поднимаются в трубу-горелку, где происходит интенсивное сгорание и вследствие этого нагревается вода в водяной рубашке. В таком работающем приборе устанавливается капельная схема подачи топлива.

В верхней части установлена емкость с водой, которая нагревается. Уже с этой емкости делается выход в отопительный контур (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже охлажденная вода возвращается в такой котел сделанный своими руками. Трубы, которые входят в резервуар с водой, должны быть 4 см диаметром. Для такой системы предварительно нужно сделать сборку трубопровода и радиаторов.

Требования к установке и техника безопасности

Знать, как сделать печь на отработке это еще не все. Очень важно знать все правила безопасности и требования по установке, так как эта печь является пожароопасной. Главным правилом при изготовлении – это придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует изготавливать агрегат только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов, нужной толщины.

Дымоход должен быть только в вертикальном положении, при сборке разрешается придерживаться уклона на 300-400. Толщина дымоходной трубы должна быть не менее 3 мм. Дымоходная труба должна закрываться козырьком, который защитит ее от попадания осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем резервуаре должен быть ровным и не доходить до верха.

Перед установкой уже готовой конструкции нужно позаботиться о месте, где она будет стоять. Обязательно нужно сделать термостойкую защиту, то есть установить асбестовые или стальные листы на стены. Поставить агрегат можно на кирпичную кладку, залитую цементным раствором. Вокруг печки должно быть свободное пространство, около 50 см.

Обслуживание печи на отработке заключается в чистке дымохода от сажи и копоти и емкости для масла.

Следует отметить несколько моментов, которых категорически нельзя делать:

  • Нельзя использовать при функционировании легковоспламеняющиеся вещества, тем более в качестве топлива. Это может привести к возгоранию агрегату, а далее к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и т.д.).
  • Нельзя оставлять печь на отработке в процессе горения без присмотра надолго.
  • Нельзя пользоваться печью с не правильно изготовленным дымоходом, а тем более и вовсе без него.
  • Нельзя тушить или охлаждать агрегат водой. При крайней необходимости затушить печь можно только огнетушителем. При установке такого агрегата обязательно нужно обзавестись огнетушителями.
  • Нельзя использовать печь с неполадками, например, если она коптит, дымит и т.д. это небезопасно для здоровья человека.
  • Нельзя закрывать воздухозаборник, нужно следить, чтобы этого не произошло случайно.
  • Нельзя использовать слишком загрязненное отработанное масло, или если в него попала вода. Загрязненное топливо следует профильтровать или отстоять и только потом использовать.
  • Нельзя устанавливать агрегат на сквозняке, под полками, на которых стоят какие либо вещи, возле занавесок. От всего этого может возникнуть пожар.

В качестве топлива для работающей печи на отработке подойдет трансформаторное, трансмиссионное, моторное, амортизационное масла. Если заправка агрегата порционная, то доливать масло в процессе горения запрещается. Заправка отработки происходит только после полного выгорания предыдущей порции и остывания агрегата.

Когда нужен доступный и экономичный способ обогрева, многие задумываются об изготовлении печи-буржуйки, работающей на отработанном масле. В этой статье вы найдете описание типовой конструкции, а также способы повысить эффективность устройства и сделать печь более автономной.

Принцип работы масляной печи

Изначально сжигание отработанного масла было лишь одним из доступных средств его утилизации. Народные умельцы не смогли пройти мимо настолько энергоемкого топлива и создали печи, в которых масло сгорает с минимальным образованием сажи и копоти.

1 — отработанное масло; 2 — нижняя емкость для масла; 3 — заслонка для регулирования подачи воздуха; 4 — труба с отверстиями для воздуха; 5 — камера сгорания; 6 — верхняя емкость; 7 — перегородка; 8 — дымоход

В качестве топлива может быть использовано любое масло или мазут, а также некоторые пастообразные смазочные материалы. Летучие жидкости вроде керосина, бензина или растворителей использовать в печи нельзя, но их небольшое количество допускается применять при розжиге.

Описание конструкции

Конструктивно масляная печь состоит из двух камер сгорания, соединенных достаточно широкой трубой с перфорацией. Так как большинство печей делаются из подручных материалов и металлолома, нет смысла придерживаться строгих размеров, гораздо большее значение имеют пропорции отдельных элементов конструкции.

Нижняя камера печи — бак произвольной формы, который при заполнении на 2/3 может вместить 5–7 литров топлива. Мощность печи и скорость сгорания топлива прямо пропорциональная площади нижней камеры. От ее емкости зависит частота подлива масла в печь, поэтому зачастую нижнюю камеру делают весьма объемной, вплоть до 20–30 литров. Таким смещением центра тяжести вниз обеспечивается в том числе и устойчивость конструкции.

К нижней части камеры приваривают 3 или 4 ножки с болтами на концах, чтобы имелась возможность регулировать уровень установки. Также в дно врезается трубка подачи масла, которая изгибается в сифон для гидрозатвора. Конец трубки имеет смысл выводить в соседнюю емкость примерно того же размера, выполняющую роль топливного бака. Дно бака должно быть на 2–3 см ниже дна печки для возможности полного слива масла.

В верхней стенке нижней камеры обязательно вырезается отверстие с подвижной заслонкой для регулировки поступающего воздуха и, соответственно, температуры нагрева масла. Также в верхнюю стенку врезают трубу диаметром не менее 100 мм и длиной в 35–70 см. На ее поверхности в 6 или 8 рядов проделаны отверстия диаметром 12–16 мм на расстоянии 7–10 см друг от друга.

Верхняя камера печи обычно дублирует размерами и формой нижнюю, но может быть и значительно больше. Чем выше внутренний объем, тем более полного сгорания можно добиться, но в слишком просторной камере температура окажется недостаточной.

Следует помнить, что изготовление печи и ее дальнейшая доработка носят сугубо экспериментальный характер, одно и то же изделие в зависимости от условий размещения может работать с разной эффективностью. Со временем из простой буржуйки для отопления гаража или мастерской такая печка может превратиться в полноценный отопительный агрегат для всего дома, способный работать в автоматическом режиме. Для этого печь оснащают капельной подачей масла, водяным теплообменником или принудительным наддувом.

Зачем нужен наддув

Для повышения эффективности работы печи применяют воздушные вентиляторы двух типов: наддува и внешнего обдува. Последний вариант уместен, если печью отапливается внушительное по площади помещение и рассчитывать на естественную конвекцию воздуха не приходится. Обычный вентилятор в таком случае помогает корпусу эффективнее отдавать тепло, воздушный поток направляют на место наибольшего накала.

Внутренний обдув предназначен для обогащения верхней камеры кислородом, что способствует боле глубокому распаду частиц топлива, а также его более длительному горению. С применением принудительного наддува появляется так называемое «синее пламя», свидетельствующее о бездымном процессе горения.

Нагнетание воздуха выполняется обычным канальным вентилятором производительностью от 250 м 3 в час. Обычно его располагают на полу рядом с печью и подключают к верхней камере жестким воздуховодом диаметром 100 или 110 мм. Для присоединения воздуховода в верхнюю камеру врезают отрезок трубы нужного диаметра, в который вставляется заслонка для регулирования воздушного потока. Чтобы избежать появления контртяги, сразу после вентилятора рекомендуется установить чувствительный обратный клапан.

Масляная печь с теплообменником

Нередко масляную печь используют как котел водяного отопления. Это возможно после установки теплообменника в верхней камере сгорания. Для хорошей теплоотдачи понадобится емкость внушительных размеров — около 30–50 литров. Внутри камеры монтируют теплообменник, это может быть змеевик или система трубок из стали, либо внутренний бак.

Из-за того, что проход продуктов сгорания около теплообменника затруднен, нагар и копоть образуются существенно быстрее, в процессе розжига возможно также появление конденсата. Для облегчения очистки теплообменник должен иметь хотя бы одно фланцевое соединение, уплотненное асбестовым шнуром.

Роль теплоносителя в системе обычно отводится антифризу или специальным жидкостям. Теплоноситель должен постоянно двигаться, поэтому в контур отопления встраивают циркуляционный насос.

Правила устройства дымохода

Для масляной печи очень важно наличие стабильной и мощной тяги, поэтому высота дымохода должна быть не менее 4 метров. Обычно для устройства дымоходного канала используют стальную трубу диаметром от 100 мм.

Допускается не более двух поворотов дымохода, но только при правильном устройстве соединений на углах и только с вертикального направления на горизонтальное. Повороты должны быть выполнены через тройники, установленные на вертикальных сегментах. Один из отводов тройника должен быть направлен строго вниз и иметь съемную металлическую пробку для сбора образующегося конденсата.

Конечный вертикальный сегмент дымохода может быть выполнен из асбестоцементной трубы, но потребуется устройство защитного колодца из кирпича на высоту в 2–2,5 метра.

Розжиг и эксплуатация печи

Для розжига можно использовать бумагу или ветошь, либо легко горючие жидкости. В первом случае масло следует подливать небольшими порциями к очагу горения. Во втором нужно добавить в первую камеру, заполненную маслом на 2/3, небольшое количество (50–70 грамм) растворителя или бензина и поджечь зажигалкой с длинным факелом как можно скорее, не дожидаясь образования взрывоопасных паров.

В эксплуатации масляная печь полностью пожаробезопасна, ее конструкция не допускает образования открытого пламени. Тем не менее, существует опасность выброса масла из камеры в результате перелива или при попадании воды.

Примерно раз в месяц нужно выполнять чистку печи: убирать осадок нагара в емкости с маслом, предварительно обстучав печь молотком. В верхней камере, особенно при наличии теплообменника, сажа скапливается быстрее и плохо оббивается, ее нужно счищать щеткой по металлу. Для удобства обслуживания и чистки рекомендуется делать корпуса камер разъемными. Например, используя крышки с двойным буртиком. Подключение печи к дымоходу и вентилятору также должно быть разъемным.

“>

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Поделиться

Плюсануть

Поделиться

Отправить

Класснуть

Линкануть

Запинить

Печь на отработке чертеж квадратная
Ссылка на основную публикацию

Adblock detector

Печь на отработке своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла. 

Содержание статьи

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

  1. Делаем корпус.
    1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
    2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
    3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
    4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
    5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
  2. Мастерим крышку.
    1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
    2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
    3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
  3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
    1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
    2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
    3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
    4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
    5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
    6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
    7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

    Пример самодельной печи из трубы

  4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
  5. Изготавливаем чашу для топлива
    1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
    2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
    3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
  6. Сборка.
    1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
    2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
    3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллонаСхема печи «Геккон»Печка на отработанном масле «Тайфун»

Устройство печей на отработке, чертёж и схема самодельной печи

Отработка масла – что это такое и куда такое масло может еще пригодиться? Отработанное масло – это любой масляный продукт из нефти или синтетических веществ, которое уже использовалось. В процессе использования отработанное масло загрязняется химическими или физическими примесями.
Масляную отработку следует утилизировать, но народные умельцы ищут и находят другие способы применения отработки в хозяйстве. Например, для работы печки.

Обогрев помещений с использованием отработанного масла позволит сэкономить на энергозатратах при отоплении гаража, дачного домика, автомастерской, бани, сауны, теплицы, и т.д.

Мобильность конструкции позволяет перевозить ее в багажнике автомобиля — в разобранном виде она туда легко помещается. Если такую печь установить в доме и совместить ее с обычной кирпичной печью, то нагревшийся кирпичный дымоход печи работающей на отработанном масле будет горячим всю ночь.

Преимущества таких печей

Такую печь смастерить довольно просто, она чрезвычайно экономична, можно сказать, экологична (нет выбросов дыма и копоти), и самое главное ее достоинство – она использует отходы, то есть, отработанное масло, которое должно утилизироваться и непригодно больше ни для чего.
Но, как оказалось, отработка тоже может принести вам немалую пользу. Поломка печи, работающей на отработке, практически исключена – собирается печь при помощи сварочного аппарата, и не имеет сложных деталей, таких, как форсунки, капельницы, и тому подобные устройства. Работает печь при любой температуре на улице, поэтому неоценима для обогрева гаража в зимнее время или при посещении дачи в холода.

Но это не все достоинства печи на отработке – к ней можно подсоединить отопительную систему по самой простой схеме. На печи устанавливается бак, из верхней части которого делается подача в систему отопления, а из нижней его части – обратка. Температуру в системе тоже можно регулировать. На такой печке можно даже готовить пищу, если пользоваться верхней ее частью.

Мобильность агрегата – еще один плюс. Печь быстро разбирается и собирается, и поэтому ее перевозка – не проблема.

Пожаробезопасность конструкции — следующее ее достоинство. Сжигаются только пары отработанного масла, и огонь не имеет возможности перерасти в открытое пламя. Поэтому по сравнению с твердотопливными или газовыми котлами печь на обработке гораздо безопаснее.

Посмотрите видео со схемой и чертежами:

Какие недостатки имеются?

  1. Первый – дымоход для такой печки работающей на отработанном масле должен быть протяженностью не меньше 4-х метров.
  2. Второй минус – в дымоходе нельзя допускать горизонтальных поверхностей, и конструктивно это немного сложно сделать.
  3. Третий недостаток – каждую неделю нужно чистить и дымоход, и емкости, в которых находится масло.

Устранить эти недостатки легко – съемный дымоход и емкости небольшого размера, которые чистить легче, решат ваши проблемы.

Как разжечь печку на отработке

Печь с прямым нагревом воздуха — это прибор, который предназначен для отопления на основе любых машинных масел, выработавших свой моторесурс. Процесс и схема розжига печи также упрощен – нужно положить в печь немного бумаги, залить в печь 1 л масла, и поджечь бумагу.

Через несколько минут масло начнет закипать, и начнется процесс его самовозгорания. Подливается масло в процессе горения порциями по 5 литров.

Имея печь на отработке, можно:

  • Выбрать любое топливо на основе масла (категорически запрещено заливать в печь бензин, растворители, керосин, и т.д.).
  • Проводить мобильную регулировку нагревания воздуха в помещении.
  • Визуально отслеживать расход топлива.

Устройство и самые главные компоненты

Крышка, которая подает воздух в печь, и крышка для залива масла должны легко поворачиваться на заклепках или на болтовом соединении. Регулировкой этих отверстий можно регулировать расход масла и мощность нагрева печи.

Дымоход устанавливается под углом и выводится по помещению на высоте 4 и больше метров строго вертикально. Верхняя часть печи – наиболее нагревающееся место, поэтому за год работы может выгореть. На этой плите можно греть воду, готовить продукты, и так далее.

Для продления срока службы верхней плиты на безопасном расстоянии устанавливается электровентилятор, обдувающий верхний бачок. Коэффициент полезного действия печи при таком обдуве заметно повысится.

Емкость для хранения масла в самодельных печах на отработке делается из металла 3 мм толщиной. Внешний вид печи на отработке масла можно облагородить покраской из смеси жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Пропорции следующие: 0,5 литра силикатного клея, 200 граммов алюминиевой пудры и 20 граммов молотого мела. Размеры печи можно уменьшать или увеличивать, соблюдая пропорциональность.

Диаметр трубы с проделанными в ней отверстиями, в которой будут догорать пары масла, может быть произвольным, а сами отверстия – диаметров 10% от диаметра трубы.

При заливке отработанного масла марки МГ-10 печь выдает следующие показатели:

  1. Расход масла в час: максимальный 2 литра, номинальный 0,5 литра.
  2. КПД — 75%.
  3. Высота дымоходной трубы — 4 метра при диаметре 100 мм.
  4. Габариты печи: 700х300х500 мм.
  5. Вес печи без отработки — 28 кг.

Печь из баллона

Работы по самостоятельному конструированию печи на отработке можно значительно сократить, если не изготавливать корпус из сварных элементов, а использовать кислородный (газовый, углеродный) баллон. Толщина стенок баллона достаточна для того, чтобы печь прослужила вам всю жизнь.

Работа такой чудо печи из баллона вполне удовлетворяет требованиям и по пожарной безопасности, и по обогреву практически любого помещения. Достаточно снабдить печь отопительной водяной системой. Например, при отапливаемой площади помещения 80 м2 температура внутри поддерживается (даже в сильные морозы) на уровне 18-220С. Корпус печи для такого помещения можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона.

Масло подается самотеком, в принудительной подаче воздуха печь не нуждается, так как превосходно работает на естественной тяге. Дымоход сделан высотой 6,5 м, труба железная, с толщиной стенок 2 мм и наружным диаметром 110 мм. Для забора тепла надо сделать водяной контур (столитровый газовый баллон, разрезанный на три части, используется только одна часть).

Высота контура печи должна соответствовать высоте, на которой внутри печи находится источник горения. Тогда корпус баллона не нагреется до пожароопасной температуры.

Также эта мера предосторожности продлевает срок эксплуатации печи. Схему и чертёж такой печки можно поискать в Интернете.

Смотреть видео: самодельная печка из баллона

Как сделать печь с наддувом

Как один из вариантов для изготовления печи с наддувом можно рассмотреть следующий: тепло снимается при помощи контура с тосолом и радиаторами отопления, дополнительно тепло отдается от обдува электрическим вентилятором. Наддув осуществляется обычным двигателем от автомобильного вентилятора, обдув печи – при помощи бытового вентилятора на 220v. В контуре установлен циркуляционный насос, что позволяет не соблюдать угол наклона труб отопления. Расширительный бачок — любой, но с открытой или приоткрытой горловиной.

Мощность самодельной чудо печи с наддувом определить трудно, но ею отапливается помещение площадью около 150 м2. Расход топлива — 1 литр в час. При температуре на улице 00С в помещении наблюдалось около 14-150С, но можно поднять и выше регулировкой заслонки или увеличением числа оборотов двигателя наддува. Правда, в последнем случае расход масла увеличится на 0,5-1 л в час. За световой день зимой расходуется от 3 до 12 литров отработки. Запах от продуктов горения в помещении не ощущается.

Обязательно соблюдение вертикальности дымохода в помещении (или под наклоном), иначе падает тяга и может появиться запах сгоревшего топлива.

Где нельзя устанавливать?

  1. Запрещено устанавливать печь в местах со сквозняком.
  2. Запрещено устанавливать печь в местах, где на печь могут попасть посторонние предметы и возникнуть пожар.
  3. Запрещено монтировать печь рядом с легко воспламеняемыми предметами.
  4. Печь нужно устанавливать, предусматривая свободное пространство вокруг нее не менее 0,5 метра.
  5. Запрещено в помещении с печью работать с легко воспламеняемыми веществами.

Делаем печь своими руками

Для изготовления печи на отработке используется листовая сталь, окрашенная жаропрочной краской или по приведенному выше рецепту. Печь разбирается для чистки и перевозки. Печь имеет нижнюю часть (резервуар для масла), среднюю часть (горелка, которая обогащает горячие пары масла кислородом), и верхнюю часть – нагреваемый модуль.

Отверстие для заливки отработанного масла или топливной смеси находится на лицевой стороне печи, в нижней ее части. Здесь же расположено отверстие для регулировки мощности горения.

Верхняя часть печи имеет газоотводную трубу, предназначенную для отвода продуктов сгорания через 4-х метровый дымоход.

Работает печь следующим образом: масло, залитое в нижний резервуар, нагревается, и его верхний слой через несколько минут начинает закипать, а пары, выделяющиеся при этом, поступают в горелку. Здесь пары обогащаются кислородом и полностью сгорают. Продукты горения перемещаются в верхнюю часть печи, и по дымоходу выходят в атмосферу. Верхний модуль печи нагревается больше других, поэтому его можно использовать, как плиту для приготовления пищи.

Рекомендуется монтировать отверстия для регулировки горения и для заливки масла с лицевой стороны. Печь должна стоять на горизонтальной ровной поверхности. Система отвода продуктов горения выполняется из пожаробезопасных труб и стандартных фасонных элементов.

Для самого удаленного от камеры сгорания участка дымохода допускается использовать оцинкованную тонкостенную и эмалированную сталь, асбестовые и керамоасбестовые трубы с толщиной стенок не меньше 1 мм. Внутренний диаметр дымохода отвода должен быть больше 100 мм.

Дымоход монтируется в верхней части печи на отработке. Желательно (для более тщательной чистки и возможности переносить печь) сделать дымоход съемным. В помещении можно монтировать дымоход под углом для улучшения теплоотдачи. Снаружи дымоход должен устанавливаться только вертикально во избежание задувания в трубу. Рекомендованная высота дымохода — 5-8 метров.

Заключение…

Конструкция печи основана на принципе «наливай, регулируй, грейся». Полное отсутствие сложных механизмов и устройств, регулирующих, контролирующих и измерительных приборов делают эту печь практически вечной.

Регулировка производится только простейшей заслонкой для подачи воздуха, которую сломать или вывести из строя невозможно.

Горелка (труба с отверстиями) также имеет самую простую конструкцию, а отработанное масло на морозе не замерзает. Поэтому и хранить отработку, и подавать ее в камеру сгорания можно прямо с улицы, чтобы не занимать лишнее место в гараже или в домике на даче. Регулируется степень нагрева от 40-700С до 800-9000С. При соблюдении требований по пожаробезопасности в помещении, которое обогревается такой печью, будет всегда тепло и уютно.

Смотрите видео — печь для гаража на отработке своими руками

Механические чертежи — Строительные нормы

Титульный лист механических чертежей должен содержать соответствующие примечания, легенды (таблица или таблица символов и сокращений) и подробности. В механическом плане указывается конструкция или модификации механической системы, компоновка и размеры воздуховодов, расположение механического оборудования, расположение заслонок, расчетная скорость подачи воздуха, расположение диффузоров, расположение термостатов и, при необходимости, дополнительные системы охлаждения. Механические схемы обычно обозначаются как M-1, M-2, M-3 и т. Д.Некоторые консультанты предпочитают, чтобы чертежи отопления, вентиляции и кондиционирования, обычно называемые чертежами HVAC, были последовательно пронумерованы и снабжены буквой «H»; чертежи сантехники должны быть помечены буквой «P»; а чертежи противопожарной защиты должны иметь префикс FP. Большая часть работ, показанных на этих типах чертежей, представлена ​​в плане. Из-за схематического характера механических чертежей вид сверху лучше всего иллюстрирует расположение и конфигурацию работы.

Из-за большого объема информации, необходимой для механических работ, и непосредственной близости трубопроводов, клапанов и соединений, инженер использует различные символы и сокращения, чтобы передать замысел проекта. Примеры этих символов и их значения можно найти в Главе 8.

Рисунок 6.15 План фундамента жилого дома.
Рисунок 6.16 Типичные примеры конструктивных деталей.

Механические системы предназначены для отопления и охлаждения зданий или помещений.Два основных метода нагрева и охлаждения используют воздух или воду. В воздушной системе горячий или холодный воздух транспортируется в помещение по воздуховодам приточного и возвратного воздуха. Типичный пример — бытовая печь с приточным воздухом. В печи используется газ или масло для нагрева воздуха. Воздух прогоняется через воздуховоды с помощью вентилятора с электроприводом в печи. Для холодного воздуха установлен отдельный кондиционер. В большинстве коммерческих зданий большой блок, часто расположенный на крыше, приводит в действие воздушную систему.Приточные воздуховоды, регистры и решетки вытяжного воздуха необходимы во всех помещениях в здании.

В системе водяного отопления используется змеевик, через который циркулирует горячая вода. Самый распространенный пример — радиатор с ребристыми трубами, который можно найти в старых домах, обычно расположенный перед окном. Сегодня самая распространенная система — это теплые полы с подогревом.

Полностью электрическая система обогрева использует электричество для нагрева элементов внутри радиатора. Самым распространенным считается утеплитель плинтуса.Применяется, когда печь не установлена. Например, во многих небольших коттеджах используются обогреватели для плинтусов. Небольшие старые коммерческие здания полагаются на установку плинтусов. Эту систему также можно найти в больших коммерческих зданиях в качестве дополнения к другим системам. Электрический радиатор со встроенным вентилятором может быть расположен у внешней входной двери, чтобы обеспечить дополнительное тепло внутри.

Механические чертежи предоставляют заказчику, строителю и разрешительному отделу полную схему HVAC для работы.Эти чертежи обычно являются частью набора строительных чертежей. Они предоставляются вместе со строительными чертежами для заявки на получение разрешения на строительство (Рисунок 6.17). Они также являются частью пакета для ценообразования проекта. Их используют для строительства. Все воздуховоды, вентиляторы, вытяжные вентиляторы, а также блоки нагрева и / или охлаждения должны поставляться и устанавливаться в соответствии с утвержденными чертежами.

Консультант по машиностроению производит чертежи. Часто электрические и сантехнические чертежи готовит одно и то же лицо или компания.Эти чертежи должны соответствовать различным строительным нормам, включая все провинциальные и местные нормы.

Обычно инженер использует эти планы и включает свою схему воздуховодов. Диффузоры, решетки возвратного воздуха и вытяжные вентиляторы изображены символами. Указаны системы отопления и / или охлаждения и указано их расположение. Добавляются легенды, расписания, подробности и примечания, относящиеся к проекту.

В небольших проектах вся необходимая информация содержится на одном или двух чертежных листах.Для больших или сложных проектов необходимо много страниц для рисования, чтобы охватить все области проекта.

Как правило, на чертежах инженера должны быть указаны тип, расположение и количество блоков отопления и / или кондиционирования воздуха. Указаны соединения HVAC и электрические соединения, а также любые соединения с газовыми линиями или системами водоснабжения. Также указываются тип, расположение и номер термостата. На рисунке 6.18 показана подробная схема трубопроводов хладагента

.

Многие проекты требуют расчетов теплопотерь и притока тепла.Информация о балансировке воздуха или графики устройства распределения воздуха обычно включаются. Необходимая информация зависит от типа строящегося проекта.

Во многих городах действуют правила энергосбережения. Чертежи инженера должны соответствовать всем кодексам и постановлениям, относящимся к городу, поселку или провинции, где расположен проект.

В комплект механических чертежей обычно входят:

• Планы с указанием размеров, типа и расположения воздуховодов

• Диффузоры, регистры тепла, решетки возвратного воздуха и заслонки

• Поворотные лопатки и изоляция воздуховодов

• Типы, количество и расположение агрегатов HVAC

• Типы, количество и расположение термостатов

• Подключение к электричеству, воде или газу

Рисунок 6.17A Типовой план этажа HVAC с изображением воздуховодов в масштабе 1/8 дюйма = 1 фут 0 дюймов. Примечания по HVAC, а также код и условия проектирования включены в лист.

• Вентиляторы приточно-вытяжные

• Условные обозначения символов, общие примечания и особые ключевые примечания

• Сводная информация о тепловой и / или охлаждающей нагрузке

Другая информация, в зависимости от сложности проекта, может включать:

• Подключение к существующим системам

• Снос части или всех существующих систем

• Детектор дыма и пожарный датчик для воздуховодов

• Программирование термостата

Рисунок 6.17B Схема, показывающая размеры, соединения и расположение воздуховодов HVAC.

• Расчет теплопотерь и притока тепла на площадь

• Детали круглого воздуховода, поворотной заслонки и вставного диффузора

• Особые условия, например, коды сейсмостойкости

Чертежи

инженера требуются для всех коммерческих проектов, связанных с работами по ОВК, включая пристройки, реконструкцию или новое строительство. Перед началом любых работ на объекте требуется разрешение.

Чертежи и разрешения также необходимы для жилых проектов, когда должны проводиться какие-либо существенные работы, связанные с HVAC.Для небольших проектов лицензированный подрядчик по механическому оборудованию может предоставить информацию, необходимую для получения разрешения.

Концепция и дизайн — это первый этап любого проекта. Когда установлено, следующий этап — строительные чертежи. Когда планы пола и отраженного потолка завершены, они передаются инженеру для создания механических чертежей. Чертежи инженера становятся частью набора строительных чертежей.

Рисунок 6.18 Принципиальная схема трубопровода хладагента для кондиционирования воздуха.

ДЕТАЛЬ ТРУБОПРОВОДА ХЛАДАГЕНТА (КОНДИЦИОНЕР ВОЗДУХА)

Рисунок 6.18 Принципиальная схема трубопровода хладагента для кондиционирования воздуха.

Прочтите здесь: Чертежи сантехники

Была ли эта статья полезной?

Что такое система HVAC и как она работает?

Что такое система HVAC и как она работает?

7 января 2019 г.

Что такое система HVAC?

В первую очередь, HVAC означает отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха.Эта система обеспечивает отопление и охлаждение жилых и коммерческих зданий. Вы можете найти системы HVAC где угодно, от частных домов до подводных лодок, где они обеспечивают средства для экологического комфорта. Становясь все более популярными в новом строительстве, эти системы используют свежий воздух снаружи для обеспечения высокого качества воздуха в помещении. V в HVAC или вентиляции — это процесс замены или обмена воздуха в помещении. Это обеспечивает лучшее качество воздуха в помещении и включает удаление влаги, дыма, запахов, тепла, пыли, переносимых по воздуху бактерий, углекислого газа и других газов, а также контроль температуры и пополнение кислородом.

Как работает система HVAC

Три основные функции системы HVAC взаимосвязаны, особенно при обеспечении приемлемого качества воздуха в помещении и теплового комфорта. Ваша система отопления и кондиционирования воздуха часто является одной из самых сложных и обширных систем в вашем доме, но когда она перестанет работать, вы скоро узнаете! Ваша система HVAC состоит из девяти частей, которые вы должны знать: возврат воздуха, фильтр, выпускные отверстия, воздуховоды, электрические элементы, наружный блок, компрессор, змеевики и вентилятор.

Возврат воздуха

Возврат воздуха — это часть вашей системы, которая отмечает начальную точку цикла вентиляции. Этот возврат всасывает воздух, втягивает его через фильтр, а затем направляет в основную систему. Совет от профессионала: не забывайте часто вытирать пыль со своих возвратных фильтров, так как на фильтрах легко может скапливаться мусор и пыль.

Фильтр

Ваш фильтр — вторая часть возвратного воздушного потока, через которую проходит воздух. Совет от профессионала: не забывайте регулярно менять фильтры, чтобы ваша система оставалась в отличной форме.

Выхлопные отверстия

Другая часть вашей системы — это выхлопные отверстия, через которые удаляются выхлопные газы, создаваемые системой отопления. Совет от профессионала: ежегодно проверяйте дымоход или вентиляционную трубу и при необходимости настраивайте их.

Воздуховоды

Воздуховоды — это каналы, по которым проходит нагретый или охлажденный воздух. Совет от профессионала: очищайте воздуховоды каждые 2–5 лет, чтобы все оставалось в рабочем состоянии.

Электрические элементы

Эта часть вашей системы может быть немного сложнее, но часто проблемы возникают в первую очередь именно здесь.Совет от профессионала: если что-то не работает, проверьте термостат на предмет срабатывания прерывателя или разряженных батарей.

Наружный блок

Это, вероятно, та часть вашей системы, о которой вы думаете, когда кто-то упоминает систему HVAC. В наружном блоке находится вентилятор, обеспечивающий приток воздуха. Совет от профессионала: держите устройство подальше от мусора и растительности, так как это может вызвать серьезные проблемы, если растения попадут в вентилятор.

Компрессор

Компрессор, являющийся частью наружного блока, отвечает за преобразование хладагента из газа в жидкость и отправку его в змеевики.Совет от профессионала: если что-то не работает, проверьте компрессор. Часто это причина многих сбоев системы.

Змеевики

Обычно это еще одна часть наружного блока, змеевики, охлаждающие воздух по мере его прохождения с небольшой помощью хладагента. Совет от профессионала: ежегодно проверяйте катушки. Если они замерзли, вы можете проверить уровень своего фильтра и / или хладагента.

Воздуходувка

Воздуходувка всасывает теплый воздух через основную часть агрегата. Совет от профессионала: чем эффективнее проходит воздух, тем прочнее будет ваша система.

Что входит в систему HVAC

Поскольку теперь мы знаем, что HVAC означает отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха, мы знаем, что это три основные части, входящие в состав всей системы.

Под нагревательным элементом обычно понимается печь или котел. Он включает в себя систему трубопроводов для жидкости, несущей тепло, или воздуховод, если вы работаете с системой принудительной подачи воздуха.

Вентиляционный элемент бывает естественным или принудительным, и когда он принудительный, он чаще всего используется также для очистки воздуха.

Как многие из нас знают, третий и последний элемент системы HVAC — это кондиционирование воздуха, которое является полной противоположностью отопления. Основная задача — удалить существующее тепло из интерьера дома.

В чем разница между HVAC и кондиционированием воздуха

Удивительно, но мы часто получаем этот вопрос. Так в чем же разница между HVAC и кондиционером, спросите вы? Ну, кондиционирование воздуха на самом деле является последней частью того, что означает HVAC, но они часто используются взаимозаменяемо по отношению к любому типу нагревательного или охлаждающего устройства в доме.Подумайте о HVAC как о всеобъемлющем понятии, а о кондиционировании воздуха как об одной части пазла.

Какой бренд HVAC лучший?

В мире HVAC есть немало лидеров, но здесь, в Brennan Heating & Air Conditioning, мы устанавливаем только Lennox, и это по ряду причин. Прежде всего, Lennox производит качественную продукцию уже более века. Кроме того, Lennox хорошо известен своей репутацией и предлагает высокоэффективные продукты. Наконец, Lennox предоставляет всем своим клиентам информацию, необходимую им для принятия решения о своих следующих инвестициях в улучшение дома.

Сколько лет прослужит система HVAC

Теперь, когда вы точно понимаете, из чего состоит система HVAC, вы, вероятно, задаетесь вопросом, как долго прослужит вам новая. Это действительно зависит от оборудования, чтобы знать, как долго прослужит система. Но если вы будете выполнять рекомендованное вам ежегодное обслуживание, ваше оборудование прослужит вам долгие годы. Вы хотите заменить существующую систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха? Или, может быть, вы хотите добавить еще один? Позвоните своим местным специалистам по отоплению и кондиционированию воздуха в Brennan Heating & Air Conditioning!

Категории: Без категории

Промышленная печь — 3D-модели CAD и 2D-чертежи

Цель промышленной печи — достичь более высокой температуры обработки по сравнению с системами под открытым небом, а также повысить эффективность закрытой системы.Промышленные печи обычно работают с температурами выше 400 градусов по Цельсию. [1]

Промышленная печь — это оборудование, используемое для обеспечения тепла для процесса или может служить в качестве реактора, обеспечивающего теплоту реакции. Конструкции печи различаются по функциям, режиму нагрева, типу топлива и способу подачи воздуха для горения.

Тепло вырабатывается промышленной печью за счет смешивания топлива с воздухом или кислородом или за счет электроэнергии. Остаточное тепло будет выходить из печи в виде дымовых газов. [1]

Обзор

Топливо поступает в горелку и сжигается воздухом, поступающим из воздуходувки. В конкретной печи может быть несколько горелок, которые могут быть расположены в ячейках, которые нагревают конкретный набор труб. Горелки также могут быть установлены на полу, стене или крыше в зависимости от конструкции. Пламя нагревает трубы, которые, в свою очередь, нагревают жидкость внутри первой части печи, известной как лучистая секция или топка. В этой камере, где происходит горение, тепло передается в основном за счет излучения трубам вокруг огня в камере.

Нагревающая жидкость проходит по трубкам и, таким образом, нагревается до желаемой температуры. Газы от сгорания известны как дымовые газы. После того, как дымовой газ покидает топку, большинство конструкций печей включают конвекционную секцию, в которой утилизируется больше тепла перед тем, как отводиться в атмосферу через дымовую трубу. (HTF = жидкость для теплопередачи. В промышленности обычно используются печи для нагрева вторичной жидкости со специальными добавками, такими как защита от ржавчины и высокая эффективность теплопередачи. Эта нагретая жидкость затем циркулирует по всей установке к теплообменникам, которые используются там, где требуется тепло. вместо прямого нагрева производственной линии, поскольку продукт или материал могут быть летучими или склонными к растрескиванию при температуре печи.)

Компоненты

Радиант секции

Излучающая секция — это место, где трубы получают почти все тепло за счет излучения пламени. В вертикальной цилиндрической печи трубы расположены вертикально. Трубы могут быть расположены вертикально или горизонтально, расположенных вдоль огнеупорной стенки, в середине, и т.д., или расположены в клетках. Шпильки используются, чтобы удерживать изоляцию вместе и на стене печи. На этой фотографии внутренней части печи они расположены на расстоянии около 1 фута (300 мм) друг от друга.

Показанные ниже трубы, которые приобрели красновато-коричневый цвет от коррозии, представляют собой трубы из углеродистой стали и проходят по высоте излучающей секции. Трубки находятся на некотором расстоянии от изоляции, поэтому излучение может отражаться на заднюю часть трубок, чтобы поддерживать равномерную температуру стенки трубки. Направляющие для трубок в верхней, средней и нижней части удерживают трубки на месте.

Конвекционная секция

Конвекционная секция расположена над излучающей секцией, где холоднее для рекуперации дополнительного тепла.Теплообмен здесь происходит за счет конвекции, а трубы имеют ребристые ребра для увеличения теплопередачи. Первые два ряда труб в нижней части конвекционной секции и в верхней части излучающей секции представляют собой область оголенных труб (без ребер) и известны как экранирующая секция («ударные трубки»), названная так потому, что они все еще остаются подвергаются обильному излучению от топки, и они также защищают трубы конвекционной секции, которые обычно изготовлены из менее стойкого материала от высоких температур в топке.

Площадь излучающей секции непосредственно перед входом дымовых газов в защитную секцию и в конвекционную секцию, называемую мостовой зоной. Кроссовер — это трубка, которая соединяет выход конвекционной секции с входом излучающей секции. Переходной трубопровод обычно располагается снаружи, чтобы можно было контролировать температуру и рассчитывать эффективность конвекционной секции. Смотровое окно наверху позволяет персоналу видеть форму и образец пламени сверху и визуально проверять, не возникает ли столкновение пламени.Попадание пламени происходит, когда пламя касается трубок и вызывает небольшие изолированные точки с очень высокой температурой.

Радиант змеевик

Это серия трубок горизонтального / вертикального шпилечного типа, соединенных на концах (с изгибом на 180 °) или имеющих спиральную конструкцию. Излучающая катушка поглощает тепло за счет излучения. Они могут быть однопроходными или многопроходными, в зависимости от допустимого падения давления на стороне процесса. Излучающие змеевики и изгибы помещены в излучающую коробку. Материалы радиационных змеевиков варьируются от углеродистой стали для работы при низких температурах до высоколегированной стали для работы при высоких температурах.Они поддерживаются сияющими боковыми стенами или свисают с сияющей крыши. Материал этих опор — обычно из высоколегированной стали. При проектировании излучающего змеевика необходимо учитывать возможность расширения (в жарких условиях).

Горелка

Горелка в вертикальной цилиндрической печи, как указано выше, расположена в полу и горит вверх. Некоторые печи имеют боковые горелки, например, в локомотивах поездов. Плитка горелки сделана из жаропрочного огнеупора и является местом сдерживания пламени.Воздушные заслонки, расположенные под горелкой и на выходе из воздуходувки, представляют собой устройства с подвижными заслонками или лопастями, которые контролируют форму и характер пламени, распространяется ли оно или даже закручивается. Пламя не должно распространяться слишком сильно, так как это вызовет распространение пламени. Воздушные регистры можно разделить на первичные, вторичные и, если применимо, третичные, в зависимости от того, когда в них вводится воздух.

Регистр первичного воздуха подает первичный воздух, который первым попадает в горелку.Вторичный воздух добавляется к первичному воздуху. Горелки могут включать в себя предварительный смеситель для смешивания воздуха и топлива для лучшего сгорания перед подачей в горелку. Некоторые горелки даже используют пар в качестве предварительной смеси, чтобы подогреть воздух и улучшить смешивание топлива и нагретого воздуха. Пол печи в основном сделан из материала, отличного от материала стены, обычно из твердого литого огнеупора, чтобы технический персонал мог ходить по полу во время технического обслуживания.

Печь можно зажечь от небольшого пилотного пламени или, в некоторых старых моделях, вручную.В настоящее время большинство запальных устройств зажигается от трансформатора зажигания (во многом как свечи зажигания в автомобиле). Пилотное пламя, в свою очередь, зажигает основное пламя. В пилотном факеле используется природный газ, в то время как в основном пламени может использоваться как дизельное топливо, так и природный газ. При использовании жидкого топлива используется распылитель, иначе жидкое топливо просто выльется на дно печи и станет опасным. Использование пилотного пламени для зажигания печи повышает безопасность и удобство по сравнению с использованием метода ручного зажигания (например, спички).

Обдуватель

Обдуватели сажи находятся в конвекционной секции.Поскольку эта секция находится над секцией излучения и движение воздуха медленнее из-за ребер, здесь имеет тенденцию накапливаться сажа. Обдувка сажи обычно производится, когда эффективность конвекционной секции снижается. Это можно рассчитать, посмотрев на изменение температуры в переходном трубопроводе и на выходе из конвекционной секции.

Обдуватели сажи используют проточные среды, такие как вода, воздух или пар, для удаления отложений с труб. Обычно это делается во время технического обслуживания с включенным нагнетателем воздуха.Используется несколько различных типов сажеобдувок. Настенные нагнетатели роторного типа устанавливаются на стенках топки, выступающих между конвекционными трубами. Фурмы подсоединены к источнику пара с просверленными в нем отверстиями с интервалами по его длине. Когда он включен, он вращается и сдувает сажу с трубок и через штабель.

Стек

Дымовая труба представляет собой цилиндрическую конструкцию в верхней части всех камер теплопередачи. Воздуховод непосредственно под ним собирает дымовой газ и поднимает его высоко в атмосферу, где он не представляет опасности для персонала.

Заслонка дымовой трубы, находящаяся внутри, работает как дроссельная заслонка и регулирует тягу (разность давлений между воздухозаборником и выходом воздуха) в топке, которая вытягивает дымовой газ через конвекционную секцию. Демпфер дымовой трубы также регулирует потери тепла через дымовую трубу. Когда заслонка закрывается, количество тепла, выходящего из печи через дымовую трубу, уменьшается, но давление или тяга в печи возрастают, что создает риски для тех, кто работает вокруг нее, если в печи есть утечки воздуха, пламя может выйти из нее. топку или даже взорваться, если давление слишком велико.

Изоляция

Изоляция — важная часть печи, поскольку она повышает эффективность за счет сведения к минимуму утечки тепла из нагретой камеры. Для изоляции используются огнеупорные материалы, такие как огнеупорный кирпич, литейные огнеупоры и керамическое волокно. Дно печи обычно представляет собой огнеупор литого типа, в то время как те, что на стенах, прибиваются или приклеиваются на место. Керамическое волокно обычно используется для свода и стены печи и сортируется по плотности, а затем и по максимальной температуре.Например, 8 # 2300 ° F означает плотность 8 фунтов / фут 3 с максимальной температурой 2300 ° F. Фактическая рабочая температура для керамического волокна немного ниже максимальной номинальной температуры. (т.е. 2300 ° F подходит только до 2145 ° F до постоянной линейной усадки).

Фонды

Бетонные столбы — это фундамент, на котором устанавливается обогреватель. Их может быть четыре номера. для небольших обогревателей и может быть до 24 шт. для обогревателей больших размеров. Расчет столбов и всего фундамента выполняется с учетом несущей способности грунта и сейсмических условий, преобладающих в данной местности.Фундаментные болты заливаются в фундамент после установки водонагревателя.

Входные двери

Корпус обогревателя снабжен дверцами доступа в различных местах. Дверцы доступа должны использоваться только во время выключения обогревателя. Обычный размер дверцы доступа составляет 600×400 мм, что достаточно для перемещения людей / материалов в обогреватель и из него. Во время работы люки надежно прикручиваются с помощью герметичных высокотемпературных прокладок.

См. Также

Руководство по электропечи: секвенсор

Печи — это топовая система отопления в стране.В большинстве печей для производства тепла используется природный газ, хотя они потребляют электричество для питания нагнетательного вентилятора и системы зажигания. (Это означает, что, извините, ваша газовая печь не будет работать во время отключения электроэнергии.)

Поскольку не все дома подключены к газовой магистрали, вторым по распространенности типом печей является электропечь. Поскольку электричество стоит дороже, чем природный газ, электрические печи обходятся дороже. Это в некоторой степени компенсируется их более низкими начальными затратами на установку, более длительным сроком службы и меньшим объемом ремонта.

Секвенсор — ключ к правильной работе электропечи

Газовые печи и электропечи работают по одному принципу: нагнетательный вентилятор направляет воздух через топку, где он нагревается, а затем в систему вентиляции. Но за пределами воздуходувки и воздухообрабатывающего устройства эти два типа сильно различаются. В электрической печи используется набор из нагревательных элементов , которые представляют собой закрытые металлические катушки, которые нагреваются, когда через них проходит электричество. Это известно как электрический резистивный нагрев .Электрические духовки работают по такому же принципу. Печь содержит несколько нагревательных элементов. Если все они будут включены одновременно, это приведет к перегрузке схемы и срабатыванию прерывателя.

Здесь важен секвенсор. Как видно из названия, он включает нагревательные элементы в такой последовательности, чтобы обеспечить необходимое количество тепла, не создавая перегрузки.

Секвенсор находится между нагревательными элементами и термостатом. Когда вы устанавливаете термостат на настройку, требующую включения печи, термостат сначала подает ток на секвенсор.Секвенсор содержит ряд цепей, реагирующих на тепло, которые предотвращают прохождение тока через все сразу. Вместо этого напряжение поступает на первый нагревательный элемент. По мере того, как от нагревательного элемента излучается все больше тепла, напряжение может пройти к следующему контуру реактивного тепла и следующему нагревательному элементу. Это продолжается для каждого из нагревательных элементов, включая их по одному и избегая перегрузки цепи.

Неудачный секвенсор

Неисправный секвенсор — одна из проблем, с которыми может столкнуться электрическая печь.Когда секвенсор перестает работать правильно, например, перегорает одна из его тепловых цепей, это часто означает, что нагревательные элементы печи либо не включаются вообще, либо включаются только некоторые. Если вы не получаете желаемый уровень нагрева от вашей электропечи или нагрев не поступает совсем, возможно, неисправен секвенсор.

Другая проблема, которую может вызвать неисправный секвенсор, — это возможность одновременного включения всех нагревательных элементов, что приводит к срабатыванию автоматического выключателя.Если вы включите печь, и она отключит автоматический выключатель, это может вызвать ряд проблем, но сработавший секвенсор — большая вероятность.

Позвоните профессионалам

Электрическая печь не представляет такой же потенциальной опасности, как газовая печь, но это не значит, что вы можете исправить ее своими руками. Если ваша электропечь перестала работать, позвоните в нашу команду для ремонта отопления в Плимуте, штат Индиана. Быстро и качественно отремонтируем вашу печь.

Collier’s Heating & Air Conditioning: более 30 лет компания, которой вы доверяете.

Теги: Электропечь, Ремонт систем отопления, Плимут

Понедельник, 25 декабря 2017 г., 11:00 | Категории: Отопление
|

3 вещи, которые нужно проверить, когда ваша печь перестает работать

Современные высокоэффективные печи представляют собой сложное оборудование, и большая часть капитального ремонта лучше доверить профессиональному технику. Но прежде чем позвонить в печную компанию и понести значительную плату за обслуживание, имеет смысл проверить три очень распространенные проблемы, которые часто легко устранить самостоятельно: перебои в подаче электроэнергии, неисправности термостата и проблемы с системой отвода конденсата.

Электропитание прервано?

Как и любой другой прибор в вашем доме, печь, которая внезапно перестает работать, может испытывать перебои в подаче электроэнергии. Иногда это так же просто, как тумблер ВКЛ-ВЫКЛ на печи, случайно выключенный — это может случиться, например, если у вас есть дети, которые играют в подсобном помещении. Выключатель печи выглядит как обычный выключатель осветительной арматуры, иногда он находится на самом топочном шкафу, иногда на стене возле печи.Перед обращением в сервисную службу печи убедитесь, что переключатель находится в положении ON.

Другое распространенное прерывание питания происходит, если автоматический выключатель, управляющий печью, сработал и отключился. Найдите свою главную электрическую сервисную панель и откройте дверь. Найдите автоматический выключатель, который управляет печью, и проверьте, не сработал ли он в положение ВЫКЛ.

Чтобы сбросить этот автоматический выключатель, сначала установите термостат на минимальное значение, чтобы печь не запустилась в тот момент, когда вы сбросите выключатель.Затем верните автоматический выключатель печи в положение ВКЛ. Установите термостат на высокую температуру и наблюдайте за поведением печи. Во многих случаях простая перезагрузка выключателя решит проблему.

Однако следует учитывать причины, по которым сработал автоматический выключатель печи. Иногда это может указывать на то, что автоматический выключатель начинает выходить из строя, и означает, что его иногда нужно будет заменить в ближайшее время (работа для электрика). Или это может указывать на то, что мотор печи по какой-то причине работает.Например, сильно забитый фильтр печи может вызвать напряжение двигателя, что потенциально может привести к перегрузке прерывателя цепи. Либо неисправный конденсатор или другой компонент, либо короткое замыкание внутри электропроводки печи могут привести к срабатыванию автоматического выключателя. Замена фильтра — простое решение, которое вы можете попробовать, но если автоматический выключатель срабатывает неоднократно, пора вызвать профессионала, чтобы осмотреть печь или автоматический выключатель на предмет более серьезных проблем.

Газовые печи работают без электричества?

Для работы газовых и электрических печей требуется электричество.В газовых печах, хотя газ является топливом, обеспечивающим тепло, электричество необходимо для работы двигателя вентилятора, реле, печатных плат и многого другого. Газовые печи не могут работать без электричества.

Термостат работает?

Когда печь перестает работать, очень часто проблема заключается в термостате. Проверить термостат довольно просто, и многие исправления доступны для мастера.

  • Посмотрите на время на часах: Начните с простой проверки автоматических часов, если у вас есть программируемый термостат.Если часы выключены или установлены неправильно, расписание не будет работать правильно. Сброс часов может вернуть печь к нормальной работе.
  • Проверьте батареи термостата: Многие старые термостаты работают за счет тока малой мощности, идущего от провода, который подсоединен к термостату, поэтому в них не будет батарей. Но более новые программируемые термостаты обычно имеют встроенные батареи, предназначенные для сохранения внутренних часов и программирования в случае отключения электроэнергии.Если батарейки разрядятся, термостат может перестать работать. Во многих случаях простая замена батареи вернет термостат и вашу печь в идеальное рабочее состояние.
  • Проверьте соединения проводов на термостате: Ваш термостат может также выйти из строя, если какое-либо из низковольтных проводных соединений ослабнет. Осторожно отсоедините корпус термостата от стены и проверьте каждое соединение. В зависимости от сложности вашей системы может быть до шести низковольтных проводных соединений, соединяющих ваш термостат с печью, или всего два провода.Убедитесь, что каждый низковольтный провод, выходящий из стены, надежно прикреплен к соответствующей клемме на термостате.
  • Проверьте соединения проводов термостата в печи : Также возможно, что соединения проводов термостата могли ослабить на другом конце — на самой печи. Найдите панель управления на печи и проверьте соединения проводов термостата низкого напряжения, чтобы убедиться, что все они надежно закреплены.
  • Рассмотрим трансформатор: Наконец, возможно, что термостат неисправен из-за проблемы с трансформатором, который понижает мощность 120 В до 24 В, требуемого для термостата.Обычно встраиваемый в печь трансформатор находится внутри панели доступа, и к нему будут подключены как провода сетевого напряжения на 120 В, так и провода термостата низкого напряжения. Замена трансформатора обычно является делом для специалиста по печи, поскольку она включает в себя работу с проводами сетевого напряжения 120 В, тестирование трансформатора с помощью мультиметра и отключение электрических соединений. Не пытайтесь это сделать, если у вас нет опыта работы с электропроводкой.

Конденсатный насос работает?

Современные высокоэффективные печи имеют двухступенчатую конструкцию теплообмена, которая создает водяной конденсат, который удаляется из печи по дренажной линии.Эта дренажная линия может включать небольшой насос, если установщик печи проложил трубу для конденсата в раковину или другой водопровод. (Если рядом с печью есть удобный слив в полу, установщик мог установить простую самотечную дренажную трубку от печи к сливу в полу.)

Если ваша печь оборудована электрическим конденсатным насосом, вы, возможно, слышали его слабое жужжание — звук, похожий на то, что издает насос для аквариума или декоративного фонтана.Этот звук обычно слышен после длительного цикла нагрева — звук длится несколько минут, затем прекращается.

Но если конденсатный насос забивается или выходит из строя, конденсатная вода может просто пролиться на пол вокруг основания печи. Это может быть тревожным симптомом, но на самом деле не все так серьезно. Обычно достаточно легко вернуть насос в рабочее состояние или даже полностью заменить его.

Конденсатный насос и поддон размером с коробку для обуви, обычно расположены сбоку от печи.Иногда он будет получать питание от вспомогательной розетки рядом с печью. Если это выход GFCI (он должен быть), убедитесь, что GFCI не сработал. Если это так, простая перезагрузка выпускного отверстия может вернуть насос в работу.

В других случаях конденсатный насос жестко подключен к печи и питается непосредственно от печи. Если это так, выключите автоматический выключатель (или автоматические выключатели), управляющий печью, перед проверкой насоса. Начните с проверки трубки, идущей от конденсатного насоса наружу, и убедитесь, что она не защемлена и не заблокирована.

Откройте крышку поддона для конденсата (обычно при этом снимая насос для конденсата). Убедитесь, что всасывающая трубка все еще находится внизу. Возможно, поддон насоса для конденсата переполнен и протекает на полу. Если это так, это означает, что автоматический переключатель на насосе работает неправильно — вручную поверните переключатель вперед и назад несколько раз, чтобы ослабить его. Если конденсатный насос по-прежнему не работает, его необходимо полностью заменить. Конденсатные насосы относительно недороги и их легко заменить.Однако, если насос подключен к печи жестко, возможно, вам придется нанять электрика.

Обслуживание печи Woburn, MA | ГлавнаяПода Новой Англии

Техническое обслуживание, очистка и осмотр печей и котлов

Ваша печь или котел стараются поддерживать в доме тепло и комфорт всю зиму, поэтому вы хотите знать, что у вас надежная система отопления. Система отопления вашего дома состоит из различных сложных компонентов и движущихся частей, которые могут привести к поломке.Лучший способ защитить вашу печь или котел и обеспечить его бесперебойную работу — это регулярное обслуживание со стороны HomeServe из Новой Англии.

Эксперты сходятся во мнении, что регулярное техническое обслуживание — лучший способ сохранить срок службы и эффективность системы отопления. Наши опытные специалисты могут провести тщательный осмотр вашей системы и убедиться, что все компоненты работают правильно. Регулярное техническое обслуживание печи не только поддерживает ее работу в отличном состоянии, но и значительно снижает вероятность поломки холодной зимней ночью.

План технического обслуживания печи

Служба

HomeServe из Новой Англии предлагает членство в услугах по настройке на дому, чтобы ваш обогреватель и другие основные домашние системы работали должным образом. Техническое обслуживание отопления — это ключевая услуга, когда речь идет о вашей безопасности и комфорте. Ежегодное техническое обслуживание отопления также может сэкономить деньги, избегая ненужного увеличения счета за электроэнергию, а также помогая предотвратить дорогостоящий и стрессовый ремонт. Инвестиции в наш план обслуживания печи окупятся всю зиму.

Если вы заинтересованы в планировании обслуживания печи или подписке на план обслуживания отопления, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить необходимые услуги для вашего дома. Мы предлагаем все наши услуги по обслуживанию печей и котлов в Уобурне, Уолтеме, Ньютоне и близлежащих районах Восточного Массачусетса и Род-Айленда.

Услуги по домашнему отоплению

HomeServe Of New England с гордостью предлагает своим клиентам следующие дополнительные услуги по отоплению.

Ремонт отопления

Мы профессионально оборудованы для диагностики и ремонта всех основных систем отопления, и все это подкреплено нашей 12-месячной гарантией Done Right *, чтобы вы были спокойны в те холодные зимние месяцы.
Узнать больше

Замена печи

Когда придет время заменить устаревшую или неэффективную систему отопления, сертифицированные специалисты HomeServe в Новой Англии смогут предоставить вам качественную замену печи, которая соответствует потребностям вашего дома.
Узнать больше

Обслуживание котлов

Наши опытные специалисты предоставляют полный спектр услуг по обслуживанию котлов, включая регулярное техническое обслуживание, ремонт и полную замену системы.
Узнать больше

Принцип работы вращающейся печи

Вращающаяся печь — это инструмент в форме бочки, который вращается вокруг своей оси при выполнении термообработки. Эти инструменты слегка наклонены, чтобы образец при термообработке мог проходить от одного конца цилиндра к другому.Этот перенос образца происходит при вращении вращающейся печи, и это вращение также может вызвать некоторое перемешивание или перемешивание образца.

Во время работы вращающейся печи горячие газы проходят через камеру для термической обработки. Обычно горячие газы проходят в направлении, противоположном направлению пробы, но в зависимости от требований применения они также могут проходить в том же направлении.

Компоненты вращающейся печи

Вращающиеся печи состоят из нескольких основных компонентов, включая корпус печи, футеровку печи, приводной механизм и внутренний источник тепла.

Корпус вращающейся печи обычно изготавливается из стального листа и сваривается, образуя цилиндр, длина которого может составлять до 230 м. Длина корпуса печи может сильно различаться в зависимости от области применения, однако, чем длиннее печь, тем труднее поддерживать равномерную температуру во всей камере.

Футеровка печи, как правило, изготовлена ​​из огнеупорного материала, чтобы гарантировать, что стальной корпус изолирован от очень высоких температур, возникающих внутри печи.Огнеупорная футеровка также обеспечивает защиту вращающейся печи от коррозии. Используемый огнеупор может быть кирпичным, цементным или формованным, в зависимости от требований применения. Обычно все огнеупоры выдерживают температуру до 1000 o C.

Приводной механизм — это компонент, который вращает вращающуюся печь, хотя иногда его можно заменить ведомыми роликами. Чтобы вращающаяся печь имела регулируемую скорость вращения, приводная шестерня должна иметь привод с регулируемой скоростью, чтобы управлять этим.

В зависимости от требований применения внутренний источник тепла может быть газовым или электрическим. Эти источники тепла могут быть вызваны теплопроводностью, конвекцией или излучением.

Применение вращающихся печей

Существует ряд термических обработок, которые могут выполняться во вращающейся печи, включая окисление, для уменьшения количества электронов в образце. Прокаливание — это популярное применение вращающихся печей, которое представляет собой процесс термического разложения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.