Двп из чего состоит: что это такое? Как правильно выбрать строительный материал

что это такое? Как правильно выбрать строительный материал

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.

ДВП — это древесноволокнистая плита

ДВП: что это такое

Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

История возникновения плит ДВП

В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП.

Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
Технология производства ДВП

ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

Разновидности ДВП: фото примеры

В зависимости от свойств материала, метода изготовления и способа дальнейшего применения современная промышленность изготавливает следующие типы древесноволокнистых плит: мягкие, средней плотности, полутвердые, твердые, сверхтвердые. В любом строительном магазине можно купить ДВП. Цена за лист определяется из типоразмера и вида изделия.

ДВП мягкая

Мягкая ДВП отличается малой прочностью, высоким показателем пористости и низкой теплопроводностью. Толщина плит варьируется в пределах 8-25 мм. Показатель плотности находится в промежутке между 150 и 350 кг/м³. Исходя из плотности материала, существуют такие марки плит: М-1, М-2 и М-3.

Этот тип ДВП не применяют в качестве основного строительного материала. Он может быть использован для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, полы, перекрытия и др. Это аналог гипсокартона, но более легкий, эластичный и удобный при монтаже. Купить мягкую ДВП можно значительно дешевле, чем лист гипсокартона соответствующего размера.

Плиты также могут быть использованы в качестве подстилающего слоя под паркет, линолеум или ламинат. ДВП также используют для выравнивания дефектов основания при укладке полов.

Плотность мягкой панели ДВП составляет 150-350 кг на куб.м

ДВП полутвердая

В сравнении с мягким типом, этот вид ДВП имеет более высокие показатели плотности и прочности. В среднем плотность ДВП плит составляет 850 кг/м³. Толщина листа может содержаться в пределах значений 6-12 мм.

Этот тип ДВП используется в качестве задних стенок мебели, полочек, выдвижных ящиков шкафов и столов. Его также часто используют в качестве подложки при монтаже полов. Он обрел популярность в качестве применения как упаковочный материал.

ДВП твердая

Показатель плотности твердых ДВП находится в пределах 800-1000 кг/м³. Толщина изделия – 2,5-6 мм. Эти плиты применяют при изготовлении мебели в качестве задних стенок, выдвижных ящиков и для производства щитовых дверей.

Полезный совет! Лицевая поверхность твердых ДВП облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Имея глянцевую, матовую, пигментированную и имитированную текстуру дерева, плиты могут быть использованы для обшивки внутренних стен помещений.

Белые ДВП наиболее популярны среди других видов

В свою очередь этот тип плит в зависимости от величины прочности, значения плотности и типа лицевой стороны подразделяется на несколько марок:

• Т – плита с облагороженной лицевой стороной;
• Т-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной смеси;
• Т-В – плита с необлагороженной лицевой стороной, и повышенным показателем водостойкости;
• Т-СВ – плита с лицевой поверхностью из мелкодисперсной массы и с повышенной степенью водостойкости;
• Т-П – лицевая сторона плиты подкрашена;
• Т-СП – лицевой слой выполнен из тонкодисперсной массы, подкрашен;
• НТ – плита с низким показателем плотности.

Большой популярностью пользуются белые ДВП. Такой универсальный цвет материала может быть использован для создания спален, кухонь и детских комнат. Такое покрытие может быть декорировано специальной краской с последующим нанесением лака. Купить белую ДВП можно по более низкой цене, чем такой же лист в другой любой цветовой гамме.

ДВП с облагороженной лицевой стороной

Облагороженные ДВП обладают высокой стойкостью к влаге и механическому истиранию. Благодаря уникальной технологии изготовления они имеют привлекательный внешний вид. Во время изготовления данного вида плит используется технология нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. Плита проходит обработку, затем на ее поверхность наносится грунтовочный слой, который является фоновой основой для будущего рисунка. Рисунок может быть разным. Но каждый вид по-своему является имитацией  древесной структуры.

ДВП-панели с облагороженной поверхностью имитируют расцветку натурального дерева

Такие плиты используют для изготовления дверных полотен, для отделки стен и потолков, внутренних элементов мебели. Современная промышленность выпускает изготовленные из ДВП двери стандартных размеров.

ДВП сверхтвердая

Эти плиты обладают высоким показателем плотности, который составляет 950 кг/м³. Это высококачественный материал, который удобен и прост в монтаже. Высокая прочность плиты достигается путем ее пропитки пектолом. Эти сверхтвердые ДВП используются для изготовления перегородок, арок и дверей. Также широко применяются при производстве напольных покрытий. А высокий показатель электроизоляции позволяет применять плиты для изготовления щитков и панелей.

ДВП средней плотности

ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.

ИЗ ДВП средней плотности (МДФ) производят ламинат

Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.

Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества.

Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

Области применения ламинированных ДВП

Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

Полезный совет! Ламинированная ДВП хорошо зарекомендовала себя как эстетический, звукоизоляционный материал. Поэтому станет настоящей находкой для оформления интерьера офисных помещений и аудиторий учебных заведений.

Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

При подсчете общей стоимости строительных и монтажных работ с применением древесноволокнистой плиты, стоит знать, сколько стоит ДВП лист. Цена каждой панели формируется с учетом размера, разновидности и места покупки. Строительные интернет-магазины предлагают более приемлемые цены в сравнении с рыночными расценками.

ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

Главные достоинства древесноволокнистых плит

Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

Статья по теме:

Поверхность ДВП легка и проста в повседневном уходе. Для очистки достаточно протереть материал влажной ветошью без использования порошка. Для облицовки стен с использованием плит не требуется предварительное их выравнивание.

Полезный совет! Без ущерба для качества и структуры материала, он легко поддается декорированию с помощью декоративной штукатурки или краски.

Недостатки материала

Каждый вид ДВП, кроме МДФ, имеет узкую сферу применения. В состав некоторых типов панелей входят токсичные соединения. Поэтому работы по обработке данного материала следует проводить в средствах индивидуальной защиты и в хорошо вентилируемых помещениях.

Плиты ДВП могут быть различными по толщине, размеру листа и плостности

Лист ДВП не выдерживает значительную поперечную нагрузку из-за небольшой толщины изделия. Поэтому монтаж материала необходимо производить аккуратно, не оставляя между стеной и панелью воздушных подушек, которые могут стать причиной излома плиты.

ДВП является одним из самых распространенных строительных материалов. Для отделки внутренних элементов помещения дома, ДВП имеет ряд преимуществ перед другими подобными строительными материалами. Этот практичный, недорогой, легкий в обработке материал позволяет достичь сразу несколько целей: теплоизоляция, хорошая способность поглощать все внешние шумы, стойкость к колебаниям температуры и перепадам влажности.

что это такое? свойства, характеристики и назначение

ДВП — что это за материал?

Его разновидности и принцип выбора.

Осуществляя подбор материалов для строительства, не забудьте заблаговременно подробно изучить вопросы, касающиеся качества материалов, сферы его  применения, долговечности и собственно надежности для отдельно взятой сферы применения. Одним из наиболее распространенных изделий из дерева сегодня является древесноволокнистая плита материал, сфера использования плиты поистине огромна. Так что же представляет собой ДВП и каким образом вы можете корректно и правильно подобрать материал для своих нужд мы рассмотрим в  в данной обзорной статье.

Природа материала

Древесноволокнистая плита – это плитный материал, производимый из волокон древесины с внесением в состав ряда связующий присадок необходимых для склеивания и прочих гидрофобизирующих составляющих синтетического и химического происхождения («мокрый способ»). При не включении таковых («сухой способ») применяется стандартное прессование либо просушка древесноволокнистой массы, сформированной в виде ковра из прямоугольника.

Сырьем для выработки материала служат отходы лесопиления. Грубый состав сырья при использовании пропаривания и последовательного размола в дефибраторах превращается в необходимый волоконный  типа размер. В виде связующего для составления плит, выступают смолы синтетического происхождения в объеме от 4-до 7% от процентного составляющего волокон.

Чтобы показатель  влагостойкости был на высоком уровне в массу из волокон и смолы добавляют парафин или подобные материалы.

Изготовление : сегодня является весьма перспективным методом полезной переработки отходов деревообработки. Данный плитный материал повсеместно используется в домостроении, для повышения звукоизолирующих и тепло-физических показателей. Также материал нашел свое широкое применение в изготовлении мебели и тары.

История появления на рынке

В 1858 господин Лаймон являющийся ученым химиком смог впервые получить патент на открытие данного плитного материала. Позже другим ученым г-н Мюнхон имеющиеся технология была существенно усовершенствована. Он предложил в ходе технологического процесса использовать оборудование, применяемое для прессования горячего типа. На тот момент в  производственном процессе отсутствовала стадия добавления связующих веществ.

В начале 1924 году ученый из США Мэйсон смог разработать современную методологию изготовления  по  «мокрому способу»,  как итог выпущенный таким способом плитный материал наделялся высокими показателями плотности.

Древесно волокнистые плиты имеют разную толщину

Технология выпуска:

Древесноволокнистая плита производится согласно заданию и по условию  тех. карты, ее принцип неизменен уже 50 лет. Процесс включает в себя  несколько важных стадий:

1. Промывание водой всего объема сырья. Благодаря этому из нее путем механизации удаляется весь перечень нежелательных примесей, таких как песок.
2. Удаление из сырьевой смеси металлических включений при помощи особо мощных электромагнитов смонтированных на сепараторных устройствах.
3. Измельчение щепы, которая впоследствии пойдет в производство. Здесь можно заложить конкретную степень помола, от грубой до мельчайшей.
4. В свою очередь в дефибрилляторе в общую массу встраиваются полимеры, парафин и необходимый смолистый состав.

После чего поступает в производство. Его выпускают в двух основных формах  «сухим» либо «мокрым». «Мокрый способ» в свою очередь более мягок по воздействию на экологическую обстановку, так как здесь в состав включают лишь малую дозировку химических связующих.

Классификация древесноволокнистой плиты

В зависимости от конечных показателей отдельно взятой партии материала, а также методологии производства и способа последующего применения сегодняшняя промышленность выпускает следующие виды  плит: мягкие,  полутвердые, ультра твёрдые и собственно твердые.

ДВП размеры листа:

Виды древесно-волокнистой плиты

Мягкий сорт Древесно-волокнистых плит материал наделен относительно не большими прочностными показателями, но при этом пористость у плиты весьма значительна ввиду чего теплопроводность материала крайне низкая. Толщина находится в диапазоне 8-25 мм. Значение  плотности расположилось в диапазоне от 150 и 350 кг/м³. Данный вид плит находит свое применение в качестве вспомогательного материала при строительстве. Плиту используют при внутренней тепло- и звукоизоляции.

Если проводить сравнение с предыдущим сортом, то данный тип плиты располагает высочайшими показателями прочности. В общем плотность такого рода плит 850 кг/м³. Лист имеет толщину варьируемую в пределах  значений 6-12 мм.

Данный сорт Древесно-волокнистых плит нашел свое применение в качестве задников в мебели, полочек, а также ящиков в столах и разного рода шкафах.

Плотность этого типа  материал варьируется в границах от 800-1000 кг/м³. Толщина соответственно – 2,5-6 мм. Твердые древесно волоконные плиты применяют в мебельной промышленности, как и полутвердые. Данный материал может носить еще одно название как Оргалит.

Ламинированное двп — готовый материал для применения

В силу своей универсальности и простоты использования ламинированный двп пользуется большой популярностью. Нанесенное покрытия из состава синтетической смолы придают материалу отличные качества в виде устойчивости к влаге и большей прочность к механическим повреждениям.

• В виде плиты разных размеров начиная от 30см до 1м, такие плиты имеют разную цветовую и фактурную гамму, что позволяет создавать интересные решения для отделки.
• Плита с фактурой и цветом под вагонку имея стандартные листовые размеры имеется возможность оперативной отделки любых помещений, в том числе и влажных, как туалет и ванная комната.
• Листовой материал представлен на рынке уже давно и имеет большую популярность из-за своих универсальных качеств и многообразии расцветок и фактур.

Области применения

Ламинированный древесно-волокнистый лист имеет ряд полезных свойств, среди которых повышенная способность звукоизоляции, что часто используют в студиях звукозаписи, офисах, на радио да и просто в жилых помещениях, где как известно далеко не всегда эта проблема решена.

По прямому назначению в отделки стен, потолков и проёмов помещения и мебели подобного удобного материала сложно подобрать т.к. качество, цена и скорость решения задачи удовлетворяет многих, если не всех.

Уход за панелями не имеет особых запросов и сравним с другими отделочными материалами.

Из минусов можно отметить подверженность к механическим повреждениям, но это решается монтажом непосредственно на поверхность без пустот.

Древесноволокнистая плита самый известный строительный материал появившийся еще во времена СССР и популярность его только растет поскольку универсальность в обработке, в теплоизоляции, звукопоглощении и при этом демократичной ценой покоряет всех.

Как стелить ДВП на пол своими руками: советы профессионалов

При выравнивании пола, укладка ДВП (древесноволокнистой плиты) — самое простое и практичное решение. Это покрытие перекроет полы с уклоном, неровностями и даже трещинами. Главное преимущество ДВП состоит в том, что плиты можно укладывать даже на старые полы. Не рекомендуется стелить это покрытие в помещениях с большой нагрузкой.

Преимущества использования

Древесноволокнистая плита имеет множество очевидных преимуществ:

1. Долговечность и износоустойчивость. При должной защите от влаги (покраска и лакирование) и правильной эксплуатации, ДВП не уступает более дорогим видам напольного покрытия.
2. Плотность материала. Плиты изготавливают с применением метода горячего прессования.
3. Защитные свойства. Опилки, входящие в состав ДВП, обрабатываются антисептиком и различными пропитками — это делает плиты более стойкими к грибкам, плесени и древесным вредителям чем полы из обычного дерева.
4. Хороший утеплитель. При необходимости используется для звуко- и теплоизоляции.
5. Выравнивание полов. ДВП может использоваться в качестве чернового пола для другого напольного покрытия.

Как правильно стелить ДВП

Основной способ укладки ДВП заключается в использовании лагов из прочного бруса. Эта технология позволяет избежать надломов при значительных нагрузках. Есть и другие способы укладки.

ДВП не рекомендуется для укладки в складских помещениях, под мебель с острыми ножками или станки в мастерских. Чрезмерные нагрузки могут нарушить целостность покрытия.

Первый шаг: подготовка

Подготовительные работы включают несколько важных практических шагов:

1. Убираем мусор. Снимите плинтуса и очистите пол от строительного мусора. Особое внимание необходимо уделить местам, где поверхность откалывается или шелушится. Снимите линолеум, если он есть.
2. Заделываем щели. Герметично замажьте все щели в полу.
3. Определяем уровень пола. При помощи уровня определите наклон пола и стену, по которой будет производиться выравнивание. Используя карандаш, нанесите нужные отметки.

Листы из ДВП также необходимо подготовить к укладке. Уровень влажности может меняться в зависимости от температуры помещения. Это может привести к смещению и надломам древесноволокнистых плит. Чтобы этого избежать нужно смочить их обратную сторону небольшим количеством воды и оставить так на сутки.

Если укладка пола будет производиться в помещениях с действующим отоплением, этот шаг можно пропустить. В таком случае просто оставьте листы ДВП в помещении на двое и более суток, чтобы они «привыкли» к влажности и температуре.

Плиты из древесного волокна используют для выравнивания пола с небольшими перепадами поверхностей. Если перепад больше обычного, нужно закрыть впадины, применяя лаги или специальные смеси. Чтобы убедиться, что пол будет ровным используйте обычный или лазерный уровень, делая отметки на одной высоте на каждой стене.

Шаг второй: основание

Если у вас уже положены деревянные полы, нет необходимости их срывать. Используя плиты 6 мм, можно получить ровную поверхность.

Если ДВП будет ложиться на какую-либо другую поверхность, получить ровное основание для укладки можно при помощи тонкой цементно-песочной стяжки. Раствор заливается на слой из песка 3-5 мм. Затем раствор битума в бензине или грунтовку следует нанести по всей площади поверхности и оставить сохнуть на 8-10 часов. Затем на листы и пол наносится клей и постепенно производится укладка.

Важно! Чтобы плита хорошенько приклеилась должно пройти время. Для надежности сверху кладут подходящий груз.

Если будут использоваться лаги, их необходимо обработать антисептиком и прикрепить к полу. В качестве лагов, подойдет любые прочные, хорошо просушенные брусья. Расстояние между ними не должно превышать 40 см. Края плит ДВП должны лежать точно на лагах, чтобы предотвратить проседание пола.

Шаг третий: укладка ДВП

Какое бы основание вы ни выбрали, при укладке ДВП плит нужно учитывать следующее:

• Последовательность укладки. Начать необходимо от дальнего угла комнаты к входу. Если вы делаете это в первый раз как можно чаще используйте строительный уровень, проверяя точность укладки каждого последующего листа.
• Наличие погреба. Если ДВП пол будет на первом этаже, где предусмотрен люк для погреба, укладку листов следует начать с его обустройства.
• Плотность укладки. Края листов должны прилегать друг к другу во избежания перекосов. С другой стороны, нельзя допускать зажатия, ведь при колебаниях влажности и температуры края плит не должны трескаться. То же самое касается листов, расположенных возле стен — обязательно сделайте небольшой зазор 5-7 мм. Такой зазор все равно не будет виден под плинтусом.

После укладки осматривают все щели на наличие клея и убирают его. Зазоры более 2 мм замазывают шпатлевкой. Если сверху ДВП будет ложиться линолеум или ковролин, дополнительная обработка не требуется. Если же плиты будут использоваться в качестве чернового пола для чего-то другого, их лучше зачистить и обработать грунтовкой. Если же пол будет использоваться как основное напольное покрытие, нужно нанести специальный защитный лак — это предотвратит его быстрое истирание.

Недорогое надежное ДВП покрытие

Один из самых важных моментов — выбрать качественное и недорогое ДВП покрытие. Компания-производитель «Пермский ДСК» готова предоставить вам выгодные условия сотрудничества и удобную доставку. У нас можно приобрести плиты ДВП по низким ценам.

Все расходные материалы проходят дополнительную проверку качества и всегда, в необходимом количестве, доступны на нашем складе. Постоянным клиентам мы предлагаем дополнительные скидки. Если вас заинтересовало наше предложение, вы можете связаться с нами по телефону или оставить ваши контактные данные. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время для уточнения деталей.

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — полезная информация

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — с этим названием, наверное, сталкивался каждый человек, интересовавшийся строительством, работами по отделке и облицовке, будь то заказчик услуг или рядовой покупатель, решивший своими руками подремонтировать помещение или обновить старую мебель. ДВП вместе с другими древесными плитами (ДСП, ОСБ плитой, МДФ) уверенно утвердились в роли универсального материала для создания разнообразного ассортимента изделий. 

Многие встречались с аббревиатурой «ДВП», но далеко не каждый знает, что она означает, и где его используют.

Древесноволокнистая плита (ДВП) еще называется — оргалит. Этот материал состоит из синтетических полимеров, целлюлозных волокон, воды и специальных добавок.

ДВП можно разделить на несколько типов:

 • мягкое ДВП;
 • твердое ДВП;
 • сверхтвердое ДВП.

 Этот материал достаточно активно применяется в строительстве и для создания разной мебели: дверей, шкафов, панелей и т.д. Итак, давайте определимся, что делают из ДВП и чем он отличается от ДСП.

Сразу стоит отметить, что технологии производства ДСП и ДВП – отличаются. ДСП делается из опилок и стружек, которые связываются благодаря формальдегидной смоле.

Благодаря разным технологиям приготовления, ДСП является более толстым и плотным материалом. Но стоит отметить, что стоимость ДСП намного выше, да и срок эксплуатации у него намного меньше, чем у ДВП. На нашем сайте можно купить ДВП в Екатеринбурге по разумным ценам и с быстрой доставкой. 

Широко используют ДВП при комплектации продукции производителей мебели — задние стенки для всевозможных шкафов, днища ящиков, полочки (твердые или полутвердые варианты плит), различные звукоизолирующие перегородки в помещении (мягкие плиты). Такое применение обусловлено технологией изготовления, состоящей в мокром прессовании размолотых волокон из древесного сырья с последующей обработкой синтетическими ингридиентами-связками. Перерабатываемые древесные отходы не являются стружкой, а имеют вид однородной массы, похожей на вату, что не дает выпускать изделия большой толщины. Иногда продукция покрывается лаком — такой вариант ламинированных плит известен как «оргалит«. 

ДВП — практичный и дешевый материал. Его минус — слабая влагостойкость, что уменьшает время службы древесных плит. Подбирая такую продукцию, желательно выбирать ответственных поставщиков, которые могут обеспечить покупателя требуемым товаром, изготовленным с использованием качественного и безвредного для здоровья потребителей сырья.

Стеновые ДВП панели зачастую делают только методом горячего прессования. Для создания подобных панелей зачастую применяется именно ламинированное ДВП.

Панели ДВП для стен являются идеальным вариантом обшивочного материала, что используется в облицовке стен и потолков, и каркасных перегородок в жилых помещениях.

Помимо всего прочего данные панели экологически чисты, долговечны и очень просты в уходе, благодаря чему являются очень популярными.

ДВП очень неплотный и легкий материал, из-за чего использовать такой материал в качестве входных дверей является нецелесообразным, так как предотвратить проникновение внутрь не прошеных гостей, поэтому лучше использовать их только в качестве межкомнатных дверей.

На рынке таких дверей имеется достаточно большое количество, поэтому подобрать для себя дверь нужного вида и расцветки, будет не проблема. Можно подобрать как цельнолистовую дверь, так и другие варианты, такие как дверь-плитка.

В последнее время, популярной стала и укладка на пол ДВП, как основное покрытие для пола. Далее поверх ДВП кладется линолеум. Монтаж ДВП для линолеума, происходит следующим способом: ДВП доски на пару дней необходимо просто разложить на полу и как можно сильней и дольше по ним ходить. Далее необходимо будет приподнять каждую доску и немного увлажнить ее. После всех этих манипуляций, можно начать прибивать доски, но стоит иметь в виду тот факт, что для одной доски необходимо брать не менее 30-40 гвоздей, в противном случае, через какое-то время доски начнут «играть». Перед началом монтажа линолеума, требуется подождать несколько часов.

Итак, ДВП очень часто применяется в отделке, но если не подразумевает отделка потолка. Как бы там ни было, а конечный внешний вид ДВП устраивает далеко не всех, поэтому необходимо рано или поздно возникает вопрос о том, как выполнить покраску ДВП?

Прежде чем начинать покраску ДВП, изначально необходимо прогрунтовать поверхность. Можно покрыть поверхность олифой, или приобрести в уже готовый состав.

По поводу применений того или иного вида краски, в этом случае нет никаких ограничений. Но лучше всего использовать водоэмульсионную краску. Для покраски зачастую применяют пульверизаторы, но может подойти и обыкновенная краска с баллончика.

Если вы желаете скрыть все возможные дефекты, необходимо покрыть поверхность не менее чем тремя слоями.

Древесно-волокнистые плиты бывают разных размеров и толщины.  Все это зависит от конкретного производителя.  Диапазон длины начинается от 1220 и заканчивается 3000 мм, а ширина может  составлять 2000мм. Существуют и не стандартные размеры, которые применяются в промышленных масштабах и изготавливаются на заказ.  У нас на сайте представлена наиболее применяемая  ДВП в Екатеринбурге размером 2745*1700*3,2мм.

что это такое? Методы изготовления и характеристики. Как стелить пол и обшивать стены.

Среди большого количества строительных материалов особое место занимают древесно-волокнистые плиты. Что же такое ДВП и где его применяют? Этот вопрос задают очень многие потребители, так как данные плиты чрезвычайно распространены. Также часто путают ДВП и ДСП. Что лучше, зависит от области применения. Каждый из материалов отличается по характеристикам и способу изготовления. Современные технологии производства данного материала позволили значительно расширять диапазон его эксплуатации. Сфера  применения не ограничивается строительством – ДВП используется в судоходстве, в мебельном производстве, для изготовления упаковки, а также в качестве отделочного материала. 

Далее будут описаны основные виды ДСП, его свойства, а также сфера использования.

Методы изготовления и характеристики

Плита является листовым материалом, который может быть изготовлен разными способами. Именно от технологий производства зависят основные технико-эксплуатационные характеристики ДВП. Так, существуют два основных способа изготовления – мокрый и сухой. Однако, на сегодняшний день, технологии значительно расширили их количество, добавив и промежуточные способы:

• Изготовление сухим способом предполагает формирование полотна непосредственно в воздухе, после чего происходит горячая прессовка и нарезка на полотно. При таком способе используются более высокие температуры, чем при мокром, однако давление тут значительно ниже. Таким образом, получается рыхлый и пористый материал с влажностью не более 8%;
• Мокрый способ означает формировку настила из высушенной массы древесных волокон и прессовку под воздействием высоких температур, однако влажность готовых плит на выходе составляет около 60-70%;
• Полусухой метод подразумевает использование тех же процедур, что и при сухом, однако показатели влажности тут значительно выше – до 20%;
• Ну и, наконец, мокросухой способ – это формирование настила в воде при последующей просушке.

Применение любого способа предполагает перетирку сырья до мелких частиц, когда древесина превращается в волокно. Поэтому, в зависимости от технологий изготовления, характеристики ДВП значительно отличаются. Материал классифицируется следующим образом:

• мягкие;
• полутвердые;
• сверхтвердые;
• облагороженные.

Мягкие ДВП отличаются высокими показателями пористости, однако обладают при этом слабой прочностью, поэтому редко применяются в качестве основного материала — чаще всего используются в качестве звуко- и теплоизолятора.  Полутвердые значительно прочнее и могут выдерживать большие механические нагрузки. Такие ДВП используются для мебельных изделий: задних стенок, выдвижных ящиков и полок.

Сверхтвердые ДВП используются для производства дверей, арок, перегородок и упаковки, а также в качестве напольного покрытия. Отличаются повышенной прочностью. Ну и облагороженные древесно-волокнистые плиты отличаются тщательно обработанными поверхностями, на которые наносится слой краски, после чего она кэшируется. Кроме того, для добавления дополнительных эстетических характеристик, на такую плиту могут быть нанесены различные рисунки. Отличается отличной эстетичностью при весьма высокой стоимости.

Также отдельной группой стоят ламинированные ДВП – они покрываются специальными полимерными составами, что значительно увеличивает их влагостойкость и прочность.

Какой размер листа ДВП ? Толщина плиты колеблется от 2 до 40 мм, однако можно изготавливать по заказу и более толстые. Правильно подобранная толщина материала значительно облегчает проведение строительных и отделочных работ, а также позволяет экономить средства. Несмотря на небольшую толщину, площадь листов весьма внушительная. Длина плиты составляет от 1200 до 3000 мм, а толщина – от 1200 до 1800 мм. Максимальный размер плиты, выпускаемой промышленно, может составлять 6000 на 2000 мм и используется для крупных производств. Плотность материала составляет от 350 до 900 кг/м3.

В строительстве ДВП можно укладывать:

• на пол;
• на стены;
• на потолок.

Это лучшее решение, когда необходимо создать хорошую теплоизоляцию и защиту от посторонних звуков.

ДВП или ДСП: что лучше для пола?

Материал является чрезвычайно популярным для укладки на пол в качестве чернового основания или как самостоятельное напольное покрытие. Такая популярность заключается в свойствах ДВП – это отличный шумо- и теплоизолятор, отличается высокой прочностью и износостойкостью. Как уже говорилось, технология его изготовления предполагает обязательное прессование, после чего материал получает плотную структуру, которая отлично удерживает самонарезающие винты, шурупы и гвозди. Кроме того, она стойка к механическим воздействиям.

Однако это далеко не все преимущества ДВП, он также отличается:

• низкой стоимостью, покрытие из этих плит – самое бюджетное;
• простотой установки – процесс монтажа не трудоемкий, он не требует определенных знаний, умений или навыков;
• экологичностью – материал состоит только из натуральных материалов, поэтому не выделяет совершенно никаких токсичных веществ;
• прочностью – черновое напольное покрытие из ДВП будет достаточно твердым, если его защитить от воздействия влаги.

Совет: черновое покрытие  необходимо обязательно окрашивать, однако, перед тем, как покрасить пол из ДВП, необходимо правильно выбрать краску – ту лучше всего использовать водоотталкивающие красящиеся составы. Это необходимо для максимальной защиты от влаги, а также для придания красоты.

Для того, чтобы напольное покрытие на протяжении долгих лет радовало своими эксплуатационными качествами, необходимо знать, как правильно постелить ДВП на пол. Процесс настила состоит из нескольких этапов – подготовки, укладки и покраски. Перед тем, как стелить ДВП на деревянный или бетонный пол, необходимо выполнить комплекс подготовительных работ. В первую очередь нужно привести в соответствие показатели влажности помещения или самого листа.  При этом подготовка будет отличаться в зависимости от самого основания:

• бетонный пол грунтуется и очищается полностью от грязи. Также можно использовать расплавленный битум, предварительно обезжирив основание;
• деревянный пол заливать битумом не нужно, но необходимо стесать особо большие неровности.

Укладка ДВП на пол также зависит от поверхности. Настилы из плит к бетонному основанию крепятся при помощи вареной олифы или гудрона. Это самый быстрый и надежный способ, но стоит учитывать, что приклеенную к черновому полу олифу будет очень тяжело удалить. На сегодняшний день особого распространения получило крепление ДВП при помощи дюбелей. Это связано с тем, что данный вид фиксации при необходимости будет значительно проще демонтировать, но он может создать определенные неровности в верхних слоях ДВП, которые могут со временем сказаться на чистовом покрытии – ламинате или линолеуме. Для того, чтобы этого избежать, в плите делаются для шляпок дюбеля углубления, после чего они шпаклюются. При укладке на битум, необходимо прижать листы дополнительным грузом.

К дощатому напольному покрытию или паркету ДВП крепится так же или на лаги. Как уже говорилось, перед тем, как постелить ДВП на деревянный пол, все бугры обрабатываются рубанком, а все швы и неровности заделываются при помощи специальной шпаклевки по дереву. Крепление также осуществляется на гвозди или саморезы. Если делается основа для настила линолеума, тогда все неровности дополнительно шлифуются при помощи наждачной бумаги.

Обшивка стен ДВП

На сегодняшний день ДВП панели для стен являются чрезвычайно популярными и распространенными. Волокнистая плита отлично сохраняет тепло, обладая при этом звукоизоляционными характеристиками. В очень холодное время года ДВП-стены не дают помещению выстывать, поддерживая оптимальные показатели влажности, а летом – не дают нагреваться. Это один из лучших вариантов для обшивки. ДВП для стен может быть как в виде готовых панелей, так стандартными листами. Таким образом, Отделка стен ДВП бывает:

• декоративной, что дает возможность украсить поверхность, так как является чистовым материалом с нанесенной на него дополнительной пленкой;
• черновой, которая улучшает технико-эксплуатационные характеристики стен.

Монтаж плит осуществляется при помощи гвоздей, однако для этого понадобится специальный пробойник. Его  можно проводить при помощи фиксаторов (на скрепки и скобы), а также на клеевую основу (понадобиться специальный клей).

Выбрав ДВП в качестве облицовочного материала для стен, можно получить высококачественную отделку по доступной цене.

ДВП панели

Декоративные ДВП-панели – это особые изделия, их используют для придания помещению особой красоты и привлекательности. Как и все плиты, это листовой материал, однако верхним его слоем является декоративная пленка либо шпон. Чтобы придать уникальности и особых эстетических характеристик, панели лакируются, на них могут быть нанесены различные изображения. Шпон обычно используется сосновый либо из ели.

Данные изделия могут обладать различной формой и быть выполненными в различной цветовой гамме. Конструктивно панели из ДВП бывают:

• реечными, которые имеют форму длинных досок;
• плиточными – обычно квадратной формы и небольшого размера;
• листовыми – самые габаритные, что делает их установку самой простой, минимизируя количество швов и стыков.

Современный рынок строительных материалов представляет очень широкий ассортимент панелей из данной плиты. Огромное количество дизайнерских решений и стилевого исполнения позволяет самому критичному покупателю подобрать для себя именно тот вариант, который подходит к его требованиям красоты и комфорта. Панели очень легко мыть и чистить, они прочны и не требуют дополнительного ухода.

Технологические особенности производства панелей дали возможность значительно расширять сферу их применения . Так, особого внимания заслуживают панели ДВП влагостойкие. Они покрываются специальным полимерным напылением, которое надежно защищает материал от влаги, перепадов температура и пара. Это делает возможность установки таких ДВП в:

• ванных комнатах;
• санузлах;
• на улице;
• на кухне и в других помещениях.

Влагостойкие панели ДВП – это отличная альтернатива дрогой плитке

Ламинированная ДВП

Особого внимания заслуживает такая категория материала, как ламинированная ДВП. Она представляет собой плиту, которая покрыта специальным защитно-декоративным слоем – ламинацией. Благодаря этому можно подбирать самые разнообразные цвета и оттенки материала. Широко используется в мебельном производстве – так как является весьма прочным и презентабельным материалом.

Но это далеко не все преимущества влагостойкой ДВП, она также отличается:

• низкой стоимостью;
• стойкостью к гниению, грибку и плесени;
• простотой монтажа и демонтажа;
• позволяет выравнивать стены;
• легко резать и сверлить;
• стойкостью к механическим и химическим воздействиям;
• широким ассортиментом цветов.

Таким образом, можно подбирать любые текстуры, включая имитацию дерева, натурального камня или керамической плитки.

Древесно-волокнистые плиты являются уникальным материалом. Они отличаются идеальным сочетанием стоимости и технико-эксплуатационных характеристик, что делает их лучшим выбором в качестве бюджетной альтернативы более дорогим отделочным материалам. Кроме того, он обладает и другими преимуществами, которые сделали ДВП одним из самых распространенных на сегодняшний день. Технологии его производства постоянно совершенствуются и улучшаются, поэтому появляются все более новые и прочные виды ДВП.

ДРЕВЕСНЫЕ ПЛИТЫ И ПАНЕЛИ

Фильтр товаров

Сортировать по Не сортировать

Древесные плиты в Таловой

Дерево по праву считается самым популярным материалом, который используется в строительстве и ремонте. Благодаря специальной технологии обработки древесные плиты полностью сохраняют все свойства и красоту натурального дерева.

Древесная плита: основные нюансы использования

Древесная плита представляет собой особый материал, который выполнен на основе натуральной древесины. Чтобы сделать плиту более прочной и крепкой, в процессе изготовления добавляются минеральные связующие или искусственные смолы. Благодаря этим аспектам, получаются изделия с повышенными эксплуатационными свойствами. Основными преимуществами древесных плит в качестве строительного материала являются следующие аспекты:

— Хороший срок службы.

— Простота монтажа.

— Доступная стоимость.

— Небольшой вес.

На данный момент существует несколько основных разновидностей древесных плит. К ним можно отнести следующие категории:

— Фанера. Представляет собой древесно-стружечный материал в виде листов. Фанера также может быть нескольких видов, которые различаются по типу производства и вида используемой древесины. Также при покупке желательно изучить классификацию фанеры, чтобы подобрать материал максимально правильно.

— ДСП. Древесностружечная плита, которая состоит из смеси опилок и специального связующего вещества. Благодаря высокому давлению, лист ДСП получается непроницаемым и однородным. Прежде, чем купить ДСП, рекомендуется ознакомиться с классификацией древесно-стружечной плиты. Она может различаться по числу слоев, сортам, маркам и т.д.

— ОСП. Ориентировано-стружечная плита широко употребляется в строительстве и отделке. Она состоит из стружек древесины с добавлением искусственных смол, которые обладают значительной устойчивостью к негативному влиянию влаги. Из-за необычного направления стружки, плиты получаются невероятно прочными. Сегодня купить ОСП (OSB) можно по довольно выгодной стоимости.

— ДВП. Древесноволокнистая плита состоит из массы волокон, специальных смол, воды, добавок и наполнителей. В зависимости от способа обработки различают мягкие, полутвердые, твердые и сверхтвердые виды. Для выполнения различных работ можно купить ДВП, которое будет полностью отвечать всем современным требованиям качества.

Мы перечислили основные виды древесных плит. Очень важно подбирать материал в зависимости от целей и сложности работы. Тогда вы можете рассчитывать на отличный результат.

Компания «Абсолют-Строй» предлагает заказать древесные плиты высокого качества в Таловой. Оформить покупку вы можете, позвонив по номеру телефона, который указан на нашем сайте. Опытные консультанты с удовольствием предоставят дополнительную информацию касательно приобретения строительных и отделочных материалов.

ДВП Оргалит в Москве и области

ДВП Оргалит

Древесина уже многие столетия используется для постройки домов, лодок, кораблей и хозяйственных принадлежностей. Использование дерева в постройке домов известно с давних пор. Дерево-это классика и экологичный материал. На протяжении долгого времени технологии производства дерева изменяются и развиваются.

Его основа состоит из волокон, шпона. Все, при выборе материалов, хотят приобрести качественный товар по приемлемой цене. Тогда лучшим выбором будет ДВП оргалит. Он надежен и долговечен.

Древесно-волокнистая плита является строительным материалом, в основу которой добавлены клеи, отходы пиломатериалов, стружки от отработанного дерева. Все это прессуется, после чего получается прямоугольный коврик из древесины. Так же для повышения влагостойкости таких плит используют парафин. ДВП считается одним из популярных видов материала для отделки внутренних помещений. Он имеет ряд преимуществ, которые отличаются от других древесных материалов. Это его практичность, недорогая цена, теплоизоляция, стойкость при изменении температуры и влажности.

Каждый вид ДВП пользуется популярностью, но сфера их применения не велика. В его составе присутствует токсичные соединения. При обработке такой плиты нужно помещение, в котором есть вентиляция. Лист ДВП 1220х2140 не может выдержать много поперечной нагрузки, так как имеет небольшую толщину. При монтаже не должно оставаться воздушных подушек, так как из-за этого может сломаться плита.

Оргалит — это плотные листы, имеющие гладкую наружную поверхность. На ней может быть лак, покрытие краской, декоративная плёнка или пластик. Этот вид материала намного упрощает и ускоряет отделочные работы. Используется при обшивке стен, для потолков, полов и внутренних перегородок. Основное отличие ДВП оргалит от ДВП — его структура, а именно твердость материала. Оргалит не имеет конкурентов при изготовлении мебели. Основной плюс этого материал состоит в его невысокой цене, легкости обработки, монтажа.

Технология изготовления ДВП

Технология производства ДВП неизменна уже более пятидесяти лет. Процесс изготовление состоит из нескольких этапов:

1. Сначала все древесные материалы и отходы промываются. Удаляется лишний мусор.
2. С помощью электромагнитов удаляются частички металлов из смеси.
3. Древесные щепы измельчают под определённый тип ДПВ. От грубого до очень мелкого помола.
4. В готовую смесь опилок и стружек добавляется смола, парафин.

ДВП есть в каждом доме. Листы используются в качестве пола, на стенах дачи, в каждом шкафу на задней стенке. Изготовление происходит двумя способами: «сухим» и «мокрым». В мокром способе используется меньшее количество связывающей смеси, так как она токсичная. ДВП купить по низкой цене можно в нашем магазине с доставкой по Москве и Московской области. Материал имеет доступную цену и высокий срок службы.

Различия между ДВП и ДСП

Древесноволокнистая плита средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это конструктивное изделие из древесины, получаемое путем измельчения древесины хвойных пород на древесные волокна, часто в дефибраторе, комбинирования ее с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем приложения высокой температуры и давления. Он состоит из отдельных волокон (не фанеры), но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере. Он намного плотнее обычного ДСП.

имеет много преимуществ перед дощатым деревом, ДСП или ДВП. Он очень гладкий, потому что древесные волокна, используемые при его производстве, однородны и тонки. Это обеспечивает низкий «отрыв», что означает, что при распиливании конец имеет гладкий срез, а не зазубренный край. Это также означает, что хорошо подходят слой грунтовки и несколько слоев краски, оставляя привлекательную законченную поверхность в отличие от других композитных деревянных изделий. МДФ также мягко реагирует на влагу, что означает, что он не деформируется и не набухает в помещениях с высокой влажностью, таких как шкаф для ванной комнаты.

Строители часто используют МДФ в мебели, стеллажах, ламинате, декоративной лепке и дверях. Они ценят МДФ за его тепло- и звукоизоляционные качества. Кроме того, его можно прибивать, склеивать, привинчивать, скреплять скобами или прикреплять дюбелями, что делает его таким же находчивым, как деревянная доска. Обычно люди, работающие с МДФ, используют твердосплавную пилу с вакуумом, чтобы уменьшить количество переносимой по воздуху пыли. Поскольку МДФ усилен смолой, содержащей формальдегид, те, кто подвергается воздействию, стараются снизить риск вдыхания или используют специальные МДФ с более низким содержанием формальдегида.

Изделия из восстановленной древесины, такие как МДФ, часто покрываются шпоном или ламинатом. Эти тонкие слои винила или натурального дерева маскируют МДФ, особенно по видимым краям. Некоторые люди предпочитают использовать МДФ по сравнению с обычными пиломатериалами, потому что они менее вредны для окружающей среды. МДФ производится исключительно из отходов, оставшихся обрезков, которые в противном случае были бы выброшены на свалку. Этот аттракцион помог ему завоевать популярность среди домовладельцев.

ДСП

ДСП (или ДСП в Великобритании, Австралии и некоторых других странах) представляет собой конструктивное изделие из древесины, изготовленное из древесных частиц, таких как древесная щепа, стружка лесопилок или даже опилки, и синтетической смолы или другого подходящего связующего, который является прессованные и экструдированные.

ДСП — это разновидность ДВП, но она состоит из более крупных кусков древесины, чем ДВП и ДВП средней плотности.

ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера, и заменяет их, когда внешний вид и долговечность менее важны, чем стоимость. Однако ДСП можно сделать более привлекательным путем покраски или использования шпона, который наклеивается на видимые поверхности. Хотя он более плотный, чем обычная древесина, это самый легкий и самый слабый тип древесноволокнистых плит, за исключением изоляционных.ДВП и ДВП средней плотности, также называемые ДВП высокой плотности, прочнее и плотнее, чем ДСП.

Основным недостатком древесностружечных плит является то, что они очень склонны к расширению и обесцвечиванию из-за влаги, особенно когда они не покрыты краской или другим герметиком. Поэтому его редко используют на открытом воздухе или в местах с высоким уровнем влажности, за исключением некоторых ванных комнат, кухонь и прачечных, где он обычно используется в качестве подложки под сплошным листом винилового напольного покрытия.

Сравнение мебели из ДВП и массивной древесины

Это дерево или нужно дерево? Несколько лет назад я купил антикварную стойку регистрации у одного из моих клиентов. Его обменяли на плитку, которую я сделал у него дома. Позже я убрал повреждение отделки, и с тех пор стол украшал угол моей спальни. Откидная панель покрыта шпоном ореха спереди и сзади, приклеенным к основной древесине красного дерева. Внутри стола есть несколько небольших ящиков, а под ним — пара полноразмерных ящиков, все из красного дерева.

Мой приятель, разбирающийся в антиквариате, датирует этот стол постройкой середины 1800-х годов. Приятно видеть, что мебель выдерживает более 150 лет службы. Сможет ли современная мебель просуществовать так долго? Все зависит от того, как он сделан и из чего сделан.

Что такое ДВП?

Древесноволокнистая плита, которая сегодня становится все более популярной в производстве мебели, не является деревом … ни в коем случае. Древесноволокнистая плита, известная как древесно-стружечная плита, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) или твердый картон — в зависимости от ее плотности — представляет собой технический продукт, производимый путем склеивания смол и волокон твердых пород, древесины мягких пород или других органических материалов, таких как конопля или сахарный тростник. .МДФ — это плотность, наиболее часто используемая для мебели.

Мебель из ДВП 101

Есть действительно красивые современные предметы мебели из МДФ. Некоторые из них лучше других и покрыты натуральным деревянным шпоном, но в подавляющем большинстве используется бумага для печати на дереве (в основном фотография текстуры древесины) и различные слои акрила. Наружные поверхности могут быть прочными и хорошо изнашиваться, но по истечении относительно короткого срока службы они обычно оказываются на свалке.

Недостаток мебели из МДФ

Пара самых больших претензий к мебели из МДФ — это ее непрочность и подверженность воздействию воды. Сердцевина из ДВП гладкая и плоская, когда она новая, но если вы слишком сильно потянете за один из угловых креплений или подвергнете его воздействию избыточной влаги, сердцевина может сломаться или разбухнуть. В случае повреждения водой и набухания прочность и целостность резко падают, и вы получаете кучу мягких опилок. Опилки и клей не подходят для переплетающихся волокон натурального пиломатериала.

ДВП «Ящики»

Поскольку древесноволокнистая плита представляет собой «листовой» продукт, почти все эти современные элементы представляют собой вариации базовой «коробки». Книжные шкафы и простые шкафы с плоскими боковинами и фасадами строить просто. У Ikea эти устройства доступны в компактной коробке, чтобы владелец мог забрать их домой и собрать. Эти изделия впечатляюще точны и собраны с точностью часового мастера. Их доставка в таких компактных упаковках — это значительная экономия средств, самое большое преимущество этих современных материалов перед традиционными.

Массив дерева для дальних перевозок

Уильям и Мэри, Королева Анна, Чиппендейл, Виктория… эти имена источают ощущение истинного мастерства изготовления мебели. Мяч и когтистая лапа прошлого до сих пор остаются одним из моих любимых. В массивных лесах тех дней воздают должное огромным лесам, которые когда-то покрывали эту землю. Сегодня многие из этих лесов давно исчезли, но другие начинают возвращаться. А поскольку натуральное дерево является отличным экологически чистым ресурсом, почему бы не сделать отличную мебель?

Деревянная мебель сегодня

Сегодняшний рынок все еще может поддерживать творения из массивной древесины.Фактически, некоторые области отрасли расширились. Мебель от Dovetail из Холдена, Массачусетс, недавно увеличила штат сотрудников вдвое, добавив 8 новых сотрудников. Цифра может показаться маленькой по сравнению с ордами, работающими в Азии, но эти мебельщики — ремесленники. Джонас Гейгер, президент мебельного подразделения Dovetail, сказал следующее о недавнем расширении: «Люди более осторожны в том, как они тратят свои деньги, и они ищут мебель, которая выдержит испытание временем. Больше внимания уделяется качеству мебели ручной работы.”

Лично я занимаюсь изготовлением нестандартной мебели около 25 лет. Одним из моих самых больших удовольствий была работа с классической древесиной. Патина льняного масла на твердой вишне или аромат свежемолотого грецкого ореха безоговорочно превосходят едкий химический оттенок МДФ. Да, мебель из МДФ хорошо красится, и я использую ее время от времени (в соответствии с требованиями заказчика или в соответствии с некоторыми существующими работами), но моя любовь… и всегда будет… с натуральным деревом.

Для обработки дерева по индивидуальному заказу найдите квалифицированного и надежного плотника.

Обновлено 18 января 2018 г.

Статья о древесноволокнистых плитах из The Free Dictionary

древесный строительный материал, полученный путем дробления и расщепления древесной массы или другого растительного сырья с получением волокнистой массы, которая обрабатывается методом литья, прессования , и сушка. Выделяют следующие разновидности ДВП: сверхтвердые, жесткие и полужесткие, а также изоляционно-отделочные и изоляционные. Производство древесноволокнистых плит быстро развивается из-за обилия и низкой стоимости основного сырья: необработанной древесины (дрова), отходов деревообработки, макулатуры, стеблей тростника и сельскохозяйственных отходов (солома и жмых).Для улучшения эксплуатационных характеристик ДВП вводятся такие добавки, как гидрофобизирующие материалы (парафин или канифоль), материалы, повышающие прочность (синтетические смолы), и антисептики.

Существует два метода производства древесноволокнистых плит: мокрый метод без добавления связующих и сухой метод, который требует введения 4-8 процентов синтетической смолы в мелкодисперсную древесную массу. Сухой метод предполагает частичную сушку волокнистой массы перед формованием.

Используются три метода приготовления волокнистой массы: термомеханический, в котором используются измельчители и рафинеры целлюлозы; механический, при котором древесина измельчается в мельницах; и химико-механический, при котором сырье перед помолом кипятят в щелочных растворах. К волокнистой массе добавляют различные эмульсии (парафин, смола, масло) и протравы (сульфат алюминия) для повышения ее водостойкости. Доска формована на литейных машинах. Влажность литого картона достигает 70 процентов; поэтому изоляционную плиту сушат, а жесткую и промежуточную древесноволокнистую плиту прессуют в многопластовых горячих прессах (при температурах 135 ° -180 ° C).Затем жесткую и сверхтвердую древесноволокнистую плиту «закаливают» при температуре 150-170 ° C с последующим увлажнением до 5-7 процентов (по весу). Сверхтвердые типы имеют плотность не менее 950 кг / м 2 ³ ; жесткие типы не менее 850 кг / м ³ ; промежуточные типы, не менее 400 кг / м ³ ; типы изоляционно-отделочные 250-350 кг / м ³ ; и видов изоляции до 250 кг / м ³ . Размеры досок (в мм): длина — 1200-3600; ширина 1000-1800; и толщина 3-8.

Композиционная плита, состоящая из комбинации нескольких разновидностей плиты (например, ДВП плотностью 65-80 кг / м. ³ облицованная жестким ДВП), производится за рубежом. ДВП может быть отделан с одной стороны тонко измельченной древесной массой, содержащей наполнитель и краситель, пластиковой бумагой или полимерными пленками. Прочность на поперечный разрыв сверхтвердой и жесткой древесноволокнистой плиты составляет около 50 меганьютон на квадратный метр (500 килограммов на квадратный сантиметр).

Древесноволокнистая плита применяется в домашнем и промышленном строительстве для тепло- и звукоизоляции кровли, стен и межэтажных перегородок, а также для отделки помещений.Особенно часто он применяется при строительстве малоэтажного жилья, в сельском хозяйстве, в стандартном домостроении, а также при производстве мебели и упаковки. Производство древесноволокнистых плит — один из перспективных методов утилизации древесных отходов и необработанной древесины.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979).© 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

Что такое МДФ? Как изготавливается МДФ?

Вы слышали о МДФ? Некоторые люди не знают, что это такое и как им пользоваться.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это конструктивное изделие из древесины, получаемое путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, комбинирования их с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем приложения высокой температуры и давления. МДФ обычно плотнее фанеры. Он состоит из отдельных волокон, но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере.Он прочнее и намного плотнее ДСП.

Существует несколько неправильных представлений о плитах МДФ, которые часто путают с фанерой и древесноволокнистыми плитами. Доска МДФ — это аббревиатура от древесноволокнистой плиты средней плотности. Он в основном считается заменителем древесины и широко используется в промышленности в качестве полезного материала для изготовления декоративных изделий, а также домашней мебели.

Если вы не знакомы с древесиной МДФ, мы расскажем, что это такое, проблемы с древесиной МДФ и как изготавливаются плиты МДФ.

МДФ был создан путем разделения древесины твердых и мягких пород на древесные волокна. МДФ обычно состоит из 82% древесного волокна, 9% клея на основе карбамидоформальдегидной смолы, 8% воды и 1% парафинового воска. и плотность обычно составляет от 500 кг / м ³ (31 фунт / фут ³ ) до 1000 кг / м ³ (62 фунт / фут ³ ). Диапазон плотности и классификация: легкая , стандартная или высокая плотность — это неправильное название и сбивает с толку.Плотность плиты, если ее оценивать по отношению к плотности волокна, которое идет на изготовление панели, важна. Толстая панель из МДФ с плотностью 700–720 кг / м ³ может рассматриваться как панель с высокой плотностью в случае панелей из мягких древесных волокон, тогда как панель такой же плотности, сделанная из твердых древесных волокон, не считается таковой.

Сырье, из которого изготавливается кусок МДФ, должно пройти определенный процесс, прежде чем станет подходящим.Большой магнит используется для удаления любых магнитных примесей, а материалы разделяются по размеру. Затем материалы сжимаются для удаления воды и затем загружаются в рафинер, который измельчает их на мелкие кусочки. Затем добавляется смола, которая способствует склеиванию волокон. Эта смесь помещается в очень большую сушилку, которая нагревается газом или маслом. Эта сухая комбинация проходит через барабанный компрессор, оснащенный компьютеризированным управлением, чтобы гарантировать надлежащую плотность и прочность. Затем полученные куски нарезаются до нужного размера с помощью промышленной пилы, пока они еще теплые.

Волокна обрабатываются как отдельные, но неповрежденные волокна и сосуды, производимые сухим способом. Затем щепа уплотняется в маленькие пробки с помощью шнекового питателя, нагревается в течение 30–120 секунд для размягчения лигнина в древесине, а затем подается в дефибратор. Типичный дефибратор состоит из двух вращающихся в противоположных направлениях дисков с канавками на лицевых сторонах. Стружка подается в центр и подается наружу между дисками за счет центробежной силы. Уменьшение размера бороздок постепенно разделяет волокна, чему способствует размягченный лигнин между ними.

Из дефибратора пульпа попадает в «продувочную линию», отличительную часть процесса производства МДФ. Это расширяющийся круговой трубопровод, первоначально диаметром 40 мм, увеличивающимся до 1500 мм. На первом этапе вводится воск, который покрывает волокна и равномерно распределяется за счет турбулентного движения волокон. Затем вводят карбамидоформальдегидную смолу в качестве основного связующего. Воск улучшает влагостойкость, а смола изначально помогает уменьшить комкование. Материал быстро высыхает в последней нагретой камере расширения выдувной линии и превращается в тонкое, пушистое и легкое волокно.Это волокно можно использовать немедленно или хранить.

Сухое волокно засасывается в верхнюю часть «пендистора», который равномерно распределяет волокно в однородный мат под ним, обычно толщиной 230–610 мм. Мат предварительно сжимается и либо отправляется прямо на горячий пресс непрерывного действия, либо разрезается на большие листы для горячего пресса с несколькими отверстиями. Горячий пресс активирует связующую смолу и устанавливает профиль прочности и плотности. Цикл прессования выполняется поэтапно, при этом сначала толщина мата сжимается примерно до 1.5-кратную толщину готовой доски, затем пошаговое сжатие и выдержка в течение короткого периода. Это дает профиль плиты с зонами повышенной плотности, следовательно, механической прочности вблизи двух сторон плиты и менее плотной сердцевиной.

После прессования МДФ охлаждается в сушилке Star или охлаждающей карусели, обрезается и шлифуется. В некоторых случаях плиты также ламинируются для дополнительной прочности.

Fiberboard — Cargo Handbook — крупнейший в мире веб-сайт с инструкциями по грузовым перевозкам

Описание

Древесноволокнистая плита — это изделие из конструкционной древесины, которое изготавливается из древесных волокон.Типы ДВП (в порядке увеличения плотности) включают ДСП, ДВП средней плотности и ДВП. ДВП иногда используется как синоним ДСП, но ДСП обычно относится к ДВП низкой плотности. Фанера не является разновидностью древесноволокнистой плиты, поскольку она состоит из тонких листов древесины, а не из древесных волокон или частиц. ДВП, особенно древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), широко используется в мебельной промышленности. Для деталей, которые будут видны, на древесноволокнистую плиту часто наклеивают шпон, чтобы придать ему вид обычного дерева.

ДВП также используется в автомобильной промышленности для создания форм произвольной формы, таких как приборные панели, задние полки и внутренние дверные панели. Эти предметы обычно покрыты кожей, фольгой или тканью, такой как ткань, замша, кожа или поливинилхлорид.

Смолы карбамидоформальдегидные (УФ) в основном используются в производстве древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) из-за их низкой стоимости и быстроты отверждения. Однако давление в отношении использования UF-смол неуклонно растет из-за потенциальных проблем, связанных с выделением формальдегида.С другой стороны, фенолформальдегидные (ФФ) смолы более долговечны и не выделяют формальдегид после отверждения. Но промышленность традиционно уклоняется от использования смол PF в первую очередь из-за их более высокой стоимости и гораздо более медленной скорости отверждения, чем смолы UF. Однако время прессования древесноволокнистых плит, связанных PF, может быть существенно сокращено путем изменения температуры волокнистого мата, молекулярно-массового распределения смол PF и параметров прессования. В результате время прессования древесноволокнистых плит, склеенных PF, можно сделать сопоставимыми со временем прессования древесноволокнистых плит, склеенных PF.Кроме того, содержание смолы, необходимое для древесноволокнистых плит со связующим PF, составляет менее 5% для быстрого получения хорошего картона. Это значительно меньше, чем требуется для древесноволокнистых плит с УФ-связкой.

Определенные виды ДВП можно считать «зелеными» строительными материалами. Состоящий из вторичного сырья на биологической основе (древесная стружка или волокна сахарного тростника) связующий агент, используемый в ДВП этого типа, является полностью натуральным продуктом, состоящим из растительного крахмала, не содержащего добавленных формальдегидов.

Древесноволокнистая плита, классифицированная по ASTM C208, Стандартным техническим условиям на изоляционную плиту из целлюлозного волокна, имеет множество преимуществ и используется в жилищном и коммерческом строительстве.Различные варианты использования и применения включают:

• звукоизоляция / глушение,
• конструкционная оболочка,
• кровля пологая,
• звукоизоляционная подложка для пола
  

Другие применения
В упаковочной промышленности ДВП часто используется для описания прочного картона на основе крафт-бумаги или гофрированного картона для ящиков

Транспортировка / Хранение / Факторы риска

Обычно поставляется в связках, удерживаемых рейками и металлическими ремнями.

Возможны повреждения из-за строп, неровностей или давления. Легко повреждается, если перегружен тяжелым грузом.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) | Композитные панели

Панели из ДВП или МДФ средней плотности для декоративных покрытий

производятся с различными физическими свойствами и размерами, что дает возможность разрабатывать конечный продукт с использованием необходимого MDF. МДФ представляет собой изделие из композитных панелей, обычно состоящее из целлюлозных волокон в сочетании с синтетической смолой или другой подходящей связующей системой и соединенных вместе под действием тепла и давления.Добавки могут вводиться во время производства для придания дополнительных характеристик. Поверхность ровная, гладкая, однородная, плотная, без сучков и волокон. Однородный профиль плотности этих панелей позволяет применять сложные и точные методы обработки и отделки для получения высококачественных готовых изделий из МДФ.

Пожалуйста, посетите поиск продукта по телефону , чтобы получить более подробную информацию и выполнить поиск производителей CPA.

При использовании МДФ отходы обрезки значительно сокращаются по сравнению с другими основами.Стабильность и прочность — важные достоинства МДФ, из которого можно создавать сложные модели, требующие точных допусков. Поскольку MDF — это тип необработанной композитной панели, изготовленной из остаточного древесного волокна, такого как щепа и стружка, она тщательно разрабатывается для каждого случая применения. Это приводит к созданию продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы.

Панели из древесноволокнистых плит (МДФ) средней плотности широко используются в производстве кухонных шкафов , а модель хорошо подходит для жилищного строительства современных домов, где шкафы и встроенные элементы прекрасно демонстрируют характеристики МДФ. Это материал, который выбирают в домашних интерьерах, где очень важны жесткие допуски, гладкие поверхности и сложная обработка.

Внутренняя отделка и молдинги легко обрабатываются, ламинируются или окрашиваются. МДФ можно обрабатывать с очень жесткими допусками и часто используется для внутренней отделки.

Американский национальный стандарт для древесноволокнистых плит средней плотности (ANSI A208.2) является добровольным отраслевым стандартом в Северной Америке, который классифицирует МДФ по физическим и механическим свойствам и определяет классы продукции. Технические характеристики, указанные в Стандарте, включают физические и механические свойства, допуски на размеры и пределы выбросов формальдегида. Стандарт на основе консенсуса был разработан при спонсорской поддержке Composite Panel Association (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами общих интересов. Краткое изложение требований к собственности ANSI включено в Руководство CPA для покупателей поверхностей и панелей, а копии Стандарта доступны в CPA.

Сторонняя сертификация по ANSI A208.2 требуется для многих применений композитных панелей.

Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) устанавливают пределы выбросов формальдегида на уровне 0,11 ppm для МДФ. Эмиссия панели измеряется с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации. Чтобы удовлетворить потребности рынка, многие производители ДСП добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и со сверхнизким выделением формальдегида (ULEF).Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF / ULEF, доступен здесь.

CPA были признаны CARB и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации щелкните здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA является добровольным отраслевым стандартом, который устанавливает ключевые экологические критерии для композитных панелей. Чтобы получить этикетку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100% своих панелей в 100% случаев, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются.Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы и подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC щелкните здесь.

Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно сокращают выбросы продукта. Для получения дополнительной информации о выбросах см. Технический бюллетень CPA «Эффекты барьера для выбросов ЛОС».

Рекомендуемая литература

Доступен в интернет-магазине CPA:

Доступно для скачивания:

• Руководство покупателя поверхностей и панелей CPA
• Воздействие барьера на выбросы ЛОС [PDF]
• Стандартный метод измерения деформации композитных панелей [PDF]
• Технический бюллетень «Стабильность размеров ДСП и МДФ» [PDF]
• Технический бюллетень MDF Moldings [PDF]
• Минимизация коробления в ламинированных ДСП и МДФ, Технический бюллетень [PDF]
• ДСП и МДФ для стеллажей Технический бюллетень [PDF]
• Хранение и транспортировка ДСП и МДФ Технический бюллетень [PDF]

В чем разница между ДВП и ДСП?

В чем разница между ДВП и ДСП?

ДСП состоит из мелких деревянных кусков неправильной формы, стружки и пыли. Древесноволокнистая плита , которая обычно представляет собой древесноволокнистую плиту средней плотности , состоит из древесины мягких пород, разделенных на отдельные волокна.

ДВП — это то же самое, что МДФ?

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности , которая представляет собой инженерный древесный композит, состоящий из древесных волокон. … Как древесина хвойных, так и лиственных пород используется для производства МДФ . Как правило, более плотный, чем фанера, этот состав создает более прочный материал для строительства.

Для чего используется ДВП?

Жесткая древесноволокнистая плита может использоваться как стеновая плита , дверная доска, пол, мебель и другие украшения вместо дерева. И мягкая древесноволокнистая плита с низкой кажущейся плотностью (используется в качестве теплостойких или акустических материалов.

ДВП долговечна?

ДВП Мебель 101 Внешний вид может быть прочным и хорошо изнашиваться, но по истечении относительно короткого срока службы они обычно оказываются на свалке.

Может ли ДВП намокнуть?

ДВП не была «рассчитана на то, чтобы промокнуть », как предлагала CRS, по его мнению. Древесноволокнистая плита или изоляционная плита традиционно обрабатывались водостойким поверхностным покрытием, таким как воск или асфальт; этот продукт был разработан, чтобы проливать воду или противостоять влаге.

Подходит ли ДВП для кухонных шкафов?

Шкафы из ДВП средней плотности дешевле массивной древесины, но могут быть столь же прочными.Если вы ищете окрашенные шкафы , использование МДФ даст вам более гладкую поверхность и цвет, который сохранится надолго. Правильный уход позволит шкафу из МДФ прослужить столько же, сколько и шкафу из массива дерева .

Можно ли сделать кухонные шкафы из МДФ?

Вы можете сделать шкафы , двери из МДФ , даже , если , шкафы — это , сделанные из фанеры, дерева или другого материала. МДФ всегда нужно красить, но вы можете выбрать цвет, который сочетается с материалом шкафа , даже , если это окрашенное или неокрашенное дерево.Самая простая конструкция состоит из плоских панелей.

Какой материал лучше всего использовать для шкафов?

Безусловно, наиболее распространенным материалом для корпусов является дерево , и есть несколько пород, которые возглавляют список корпусов древесины : красный дуб, белый дуб, гикори, вишня, твердый клен, береза, ясень и сосна. У каждого вида есть свои преимущества и недостатки, от долговечности до внешнего вида и стоимости.

Можно ли использовать приспособление Kreg на МДФ?

У меня есть , я использовал мой kreg pocket hole jig с mdf , и он будет работать, но связь не такая сильная, как у фанеры или дерева.клей помогает, но помните, что mdf — это опилки и клей. это не сильно и очень легко долбит.