Формы под плитку тротуарную: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Слишком тонкие стенки, особенно при работах с пластиком, приведут к быстрому выходу формы из строя. Толщина должна быть такой, чтобы позволять поднимать и переносить емкость с залитым бетоном без разрушения.

Деревянные и гипсовые следует периодически покрывать ЛКМ, обновляя имеющийся слой. Таким образом поверхность будет защищена от влаги и коробления.

В качестве форм для плитки могут быть использованы готовые пластиковые емкости, обрезки пластмассовых труб или иных профильных деталей.

Меры безопасности при работе

• Все операции с химически активными элементами должны производиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Органы дыхания, глаза следует защищать респиратором и защитными очками. Особенно это актуально при работе с полиуретаном.
• Сварочные работы надо производить согласно правилам, в безопасном помещении с наличием средств пожаротушения, а также с соблюдением правил электробезопасности.
• В любом случае перед началом работ надо ознакомиться с правилами безопасности для этого направления и обеспечить их выполнение.

Создание матриц для тротуарной плитки своими руками — широкое поле деятельности для творческих людей, дающее возможность проявить свою фантазию,оригинальность мышления и мастерство. При этом, качество изготовления может быть ничуть не хуже заводских образцов. Кроме того, экономия денег и времени на поиски нужной плитки зачастую имеет решающее значение.

ПЛАСТИКОВЫЕ ФОРМЫ для изготовления тротуарной плитки в г.Саратов

Формы для тротуарной плитки.

2 Февраля 2020

Формы для тротуарной плитки своими руками. Этапы изготовления

Обустраивая приусадебный участок, каждый владелец старается по максиму использовать огромные ресурсы, представленные на рынке строительных материалов, и при этом сэкономить. Прекрасным примером является вполне реальный шанс изготовить собственноручно бетонную плитку вместо того, чтобы покупать дорогостоящий заводской аналог. Помимо очевидной денежной выгоды, возникает возможность создать бетонные дорожки с уникальным дизайном. Воплотить в жизнь такую дерзкую идею помогут формы для тротуарной плитки сделанные самостоятельно.

Материалы для создания форм

Существует немало вариантов исходного сырья, из которого при желании можно изготовить формы для тротуарной плитки своими руками. Из них можно выбрать именно тот, с которым будет комфортно работать. Конечно, пресс формы для бетонной тротуарной плитки в домашних условиях изготовить из них не получится, а вот создать хорошую опалубку, идеально подходящую для литьевой технологии – это вполне реально.

Дерево

Древесина стала чуть ли не самым первым материалом, из которого делали формочки для заливки бетонных изделий. Работать с ней довольно просто и приятно. Но есть недостатки, с которыми можно столкнуться, если предпочтете дерево в качестве основы для опалубки:

• использовав его можно изготовить только простые геометрические формы – ромб, квадрат, прямоугольник, шестигранник. Лицевую поверхность при желании декорируется с помощью макетов изображений, купленных в магазине или же изготовленных собственноручно;
• дерево недолговечно. Залить с помощью одного образца можно не более 20 штук бетонных изделий. Но если планируется небольшой объем работ, то в принципе этот факт можно проигнорировать;
• сборный механизм не очень удобен в эксплуатации.

Использование деревянных форм дает прекрасную возможность армирования изделий, для увеличения их срока эксплуатации.

Металл

Для подмастерья, владеющего техникой сварки, не составит сложности создать формы из металла для плитки тротуарной. Получившаяся опалубка будет отличаться не только продолжительным сроком службы, но и довольно точной геометрией.

Особенно она удобна для отливки плит прямо на месте. При таком способе понадобится только одна опалубка. К тому же ее можно с успехом использовать и для забивки изделий с последующей сушкой. Металлическая форма прекрасно «отпускает» бетонное изделие и без труда очищается от остатков раствора.

Гипс

Гипс долгое время удерживал лидирующие позиции в неофициальном рейтинге материалов для изготовления тротуарной плитки. Такую народную любовь он заслужил своими неоспоримыми преимуществами:

• низкой стоимостью;
• возможностью воплощения самых сложных форм;
• простотой процесса создания.

Но все эти чудесные качества уравновешивает серьезный недостаток – гипсовые изделия очень хрупкие, особенно при условии постоянной эксплуатации.

Больше всего такие формы подходят для создания декоративных изделий из гипса, имитирующих природный камень и использующихся в интерьерном дизайне.

Пластик

Сделать интересные формы со сложным рисунком можно и с помощью специального пластика. Это довольно новая домашняя технология, но она уже успела получить широкое распространение. Опалубка из него отличается точной геометрией, с высокими эксплуатационными характеристиками и простотой в использовании. С такими формами можно заливать даже жесткие смеси, уплотняющиеся с помощью вибростола.

Резина

Резина особых сортов давно используется в этой области строительства. Но резиновые формы изготовить самостоятельно в обычных бытовых условиях невозможно. Для этого понадобиться специальное оборудование, работающее под давлением и инструменты. Да и в использовании такая опалубка достаточно привередлива, в ней можно заливать бетон только с последующим уплотнением на вибростоле. Поэтому подобная технология считается устаревшей и для ее воплощения сложно найти необходимый материал и инструменты.

Полиуретан и силикон

Сегодня силикон и полиуретан – это лидеры среди материалов для создания форм. Особенно они незаменимы в случаях выпуска опалубки в больших объемах. К тому же эти полимеры позволяют создавать разнообразные геометрические сочетания.

Но выбирая между полиуретаном и силиконом лучше всего отдать предпочтение первому варианту. Силиконовая самодельная форма для тротуарной плитки очень быстро разрушается, так как сам исходный материал боится щелочей, когда опалубка из полиуретанового компаунда практически вечная. Полиуретан настолько хорошо работает с бетоном, что формы из него используют даже на серьезных производственных предприятиях.

Необычные формы из обычных вещей

Для заливки мелкоштучного бетонного изделия можно использовать любые формы, которые найдете у себя. Это могут быть различные пластиковые тары: одноразовые коробочки, стеклянные емкости, пластиковые бутылки, контейнеры для обеда, упаковки из-под торта. Вообще все что угодно, главное, чтобы сама форма была достаточно жёсткой.

Как вариант, можно разрезать пластиковую бочку, пятилитровую баклажку или трубу на кольца нужной толщины и использовать их для забивки бетонных элементов.

Еще одна креативная идея, взорвавшая интернет – вместо форм используется огромный лист любого растения, на который без обработки наносится бетонная смесь. Конечно, выложить площадку такими изделиями не удастся, а вот сделать интересную садовую аллейку запросто.

Этот вид форм для плитки тротуарной самый бюджетный и простой. Однако стоит учесть, что такая опалубка одноразовая. Поэтому придется ей запастись заранее.

Процесс создания форм

Какой бы вы материал ни выбрали для создания уникальной опалубки хорошенько продумайте все нюансы:

• чтобы понять конструкцию – начертите ее. Схема особенно необходима если, предусматривается разборный механизм формы;
• хорошо продумайте геометрию. Изготовленные изделия должны идеально соединяться, это не только упростит процесс укладки, но и намного улучшит эстетику готовой дорожки;
• изготовьте половинчатые и угловые части, чтобы не распиливать целые изделия, что значительно ускорит кладочные работы.

Деревянная опалубка

Для создания одной формы потребуется в среднем 1,5 погонных метра древесины и час свободного времени. Но эти данные сугубо индивидуальны, все зависит от ваших планов.

Что потребуется:

• бруски дерева толщиной больше 15 мм;
• пила;
• шуруповерт;
• наждак;
• строительный уровень;
• рулетка;
• мебельные уголки;
• винты.

Этап 1

Чтобы правильно выкроить составные элементы формы, лучше всего сделайте небольшую схему, на которой будут хорошо видны места их соединений.

Этап 2

Тщательно вымеряйте все части и отрежьте их от бруска.

Этап 3

Если на древесине имеются сильные неровности или шероховатости, то лучше всего зачистите поверхность наждачной бумагой. Такие мелкие изъяны могут препятствовать идеальной стыковке будущих изделий.

Этап 4

Перед тем как основательно закрепить части формы воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы вымерять ровно все углы. Учтите, что делать крепеж нужно осторожно: он должен быть достаточно надежен чтобы раствор не вытек, но в то же время остался шанс без труда разобрать опалубку после застывания бетона. Чтобы облегчить процесс вытаскивания изделия, после того как бетон начнет твердеть, но еще не наберет достаточной прочности для распалубки – ослабьте немного крепление.

Этап 5

После того как форма готова, поставьте ее на ровное основание и еще раз проверьте уровнем.

Этап 6

Не знаете, как сделать бетонную поверхность рельефной? Воспользуйтесь понравившимся вариантом:

• на этапе сборки формы можно прикрепить вместо дна какую-нибудь многогранную поверхность, например, оргстекло или пенопластовый потолочный плитный материал;
• приобретите специальные трафареты или резиновые коврики, которые можно просто вдавить в бетонное тело на этапе заливки.

Металлическая опалубка

Процесс создания форм для тротуарной плитки из металла очень схож с алгоритмом работ при изготовлении деревянной опалубки, с одной лишь разницей — места крепления не стягиваются шурупами, а просто свариваются. Для удобства можно приделать небольшие ручки из кругляка. Но если в планах создать форму для того, чтобы выдерживать в ней бетон до затвердевания, то с конструктивной точки зрения, лучше всего придумать разбирающуюся модель.

Гипсовая опалубка

Чтобы сделать формы, помимо самого основного материала – сухого гипса крупного и мелкого помола потребуется:

• модель, вид которой примет будущая форма;
• масло или вазелин;
• сухая краска;
• вода;
• вилка металлическая;
• деревянный каркас. Подбирайте его с учетом толщины будущей гипсовой опалубки, так как размеры изначальной формы уменьшатся на 5 см;
• тонкая металлическая проволока.

Этап 1

Подготовьте деревянную рамку необходимого размера, которая станет неким подобием стенок будущей формы.

Этап 2

Положите модель посередине деревянной опалубки и обильно покройте ее маслом. Если хотите, чтобы и стенки были из гипса, то деревянный каркас тоже необходимо смазать.

Этап 3

Разведите состав для первого слоя. Для него нужно взять:

• 7 грамм краски;
• 1 литр воды;
• немного гипса тонкого помола.

Мешать ингредиенты нужно до получения однородной массы густой консистенции.

Этап 4

Разведите с водой гипс крупного помола в достаточном количестве, чтобы покрыть смазанную поверхность примерно на 5 см. Будьте внимательны и соблюдайте равномерную толщину слоя.

Этап 5

Нанесите первый гипсовый состав на рабочую поверхность толщиной в 8 мм.

Этап 6

Как только, он начнет подсыхать поцарапайте поверхность вилкой – для лучшего сцепления и быстро нанесите второй состав. Для большей прочности в середине второго слоя замуруйте проволоку.

Этап 7

После полного затвердевания гипса – ориентировочное время около суток – аккуратно снимите его с модели. Для этого поместите форму ненадолго в воду, это поможет слать гипс более пластичным. Вставляйте колышки между моделью и гипсовой формой и аккуратно расшатывайте. Так без порчи опалубки и модели сможете снять получившееся изделие.

Пластиковая опалубка

Процесс производства опалубки из пластика настолько прост, что с ним справиться даже начинающий формодел применив немного аккуратности и усердия.

При работе с раскаленной жидкой массой пластика соблюдайте меры безопасности! Обязательно нужно использовать защитные перчатки и очки. Также важно чтобы тело было полностью облачено в плотную одежду.

Необходимые материалы и инструменты:

• шурупы;
• гвозди;
• доски длиной больше планируемых габаритов брусчатки;
• шуруповерт;
• молоток;
• строительный уровень и рулетка;
• плиточная модель, очертания которой отпечатаются на лицевой стороне;
• пила;
• наждак;
• пластик.

Этап 1

Соберите деревянный каркас желаемой формы, учитывая, что габариты будущих изделий будут равны размерам внутренних очертаний получившейся опалубки. При этом обязательно пользуйтесь уровнем, чтобы удостовериться в ее ровности. Помните, что пластик в точности повторяет любые очертания. Чтобы торцы были гладкими после сборки каркаса хорошенько зашлифуйте его с внутренней стороны.

Этап 2

На дно получившегося деревянного короба положите модель с декоративной облицовкой. При этом она должна отходить от стенок каркаса приблизительно на 2 см.

Этап 3

Пластик расплавьте в любой удобной для вас таре и вылейте в форму.

Этап 4

После полного его остывания – примерно 60 – 70 минут – производится извлечение готового изделия.

Опалубка из полиуретана

Алгоритм работ по созданию полиуретановой формы для тротуарной плитки своими руками схож с предыдущим. Но существуют тонкости работы с полиуретановым компаундом, которые нужно учитывать. Помимо, основного материала потребуется следующее:

• раствор на восковой основе или обычное средство для мытья посуды;
• кисть;
• шпатель;
• фанера;
• шуруповерт;
• саморезы;
• предмет, взятый за образец для создания декоративного слоя. Это может быть уже готовая бетонное изделие, любой предмет с узором, деревянные дощечки и даже текстильные изделия.

Этап 1

Уложите на ровную поверхность модель, по которой будет отливаться форма.

Этап 2

Соберите каркас из фанеры так, чтобы получилась добротная рамка, высотой не менее 2,5 см, при этом она должна отходить от модели со всех сторон на 2 см.

Этап 3

Хорошенько обработайте каркас и модель восковой смазкой или моющим. Это позволит легко отделить полимерную форму после застывания.

Этап 4

Приготовьте полиуретан согласно инструкции на упаковке. При этом строго соблюдайте меры предосторожности. Все работы должны проводиться либо в хорошо проветриваемом помещении, либо на свежем воздухе.

Этап 5

Как можно быстрее залейте получившейся смесью подготовленный образец. При этом держите емкость с силиконом выше опалубки на 2 см. Это позволит выпустить воздушные пузырьки из полиуретана.

Этап 6

Застывание полимера происходит примерно в течение полутора часов, в зависимости от материала и производителя. По истечении времени можно с легкостью снять готовую форму. Подробный процесс заливки описан в видео.

Как продлить жизнь формам

Чтобы изготовленная опалубка служила как можно дольше, а изделия выходили из нее без брака, нужно знать, чем смазывать формы для тротуарной плитки:

• специальной смазкой – просто, профессионально, но дорого;
• растительным маслом – эффективно и затратно;
• отработанное масло – эффективно, дешево, но если переусердствовать, то на бетонной поверхности появятся неприглядные разводы;
• мыльный раствор – дешевый и практичный вариант, но на некоторых формах могут оставаться пятна.

Ознакомившись со статьей можно прийти к выводу, что сделать форму для бетонной тротуарной плитки своими руками довольно просто. Поднаторев в этом деле без особого труда, вы сможете изготовить приличную квадратуру для продажи, что полностью окупит все расходы, да еще и выведет прибыль в плюс.

Формы для производства тротуарной плитки

Формы для производства тротуарных дорожек

Более 100 разновидностей форм для создания уникальных тротуаров!

Достоинства самодельных тротуарных дорожек

Почему стоит заказывать в «Полимер Строй»

Заказать формы в «Полимер Строй»

Сделать заказ через сайт или в телефонном режиме

Звонок нашего сотрудника для уточнения заказа

Предоплата 100%

Доставка заказа выбранным вами способом (самовывоз)

по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне

16243248

Формы для тротуарной плитки: какие лучше выбрать

Тротуарная плитка – мечта любого дачника или владельца участка, который хочет забыть о болоте, а также грязи во дворе и облагородить территорию качественной дорожкой. Покупка плитки влечет за собой большие финансовые расходы, поэтому появился альтернативный вариант – готовые формы для тротуарной плитки, с помощью которых можно самостоятельно сделать дорожку с заданными параметрами. В таком случае основным расходом будет значиться только материал для бетона.

О чем эта статья

Виды форм для тротуарной плитки

Форма для плитки предназначена для последующей заливки полости смесью из гипса, песка и цемента с добавлением колера или без него. Именно в таких емкостях застывают рабочие материалы и образуют плитки нужного вида, а также размера. Подразделяются формы в зависимости от степени использования литейного изделия. На сегодняшний день имеются следующие:

• Постоянные. Используются для отлива фоновой плитки в большом количестве. Изготавливаются из стеклопластика или полистирола, который отличается износостойкостью и прочностью. Такой вариант можно использовать много раз подряд, при этом форма не потеряет своих свойств.
• Полупостоянные. Производятся из термически стойкого полиуретана, который хорошо показывает нужный оттиск и отличается практичностью. Обладают небольшим весом.
• Разовые формочки делаются из обычного силикона, он применяется в бытовых целях. Иногда в производстве используется пластик. Все эти материалы хрупкие, поэтому отрабатывают лишь один раз. После этого они деформируются и требуют замены.

Отдельно стоит обратить внимание на специальные модели для садовых дорожек. Они не имеют швов, а готовая смесь заливается непосредственно на землю. Визуально она делит все полотно на конкретные элементы.

Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками

Формы для тротуарной плитки можно купить или сделать самостоятельно. Второй вариант получится дешевле, но это требует времени и определенных навыков. Существует несколько вариантов изготовления форм:

Деревянная

Изготавливается из деревянных брусков и реек с гладкой поверхностью. С их помощью можно создать строгие геометрические фигуры. Стандартный вариант таков: сбить их вместе, после чего соединить специальными уголками, правда, этот метод непрактичен и неудобен в использовании. Поэтому следует аккуратно скрепить бруски и рейки шурупами, после чего зашкурить внутреннюю поверхность для удаления неровностей и шероховатостей. Предварительно проводятся точные замеры. Внутри лучше пройтись лаком для упрощения снятия формы с готового изделия. После застывания смеси винты аккуратно откручиваются, а рейки снимаются.

Пластиковая

Среди форм для производства тротуарной плитки подобная отличается большей долговечностью и простотой использования благодаря гибкости. Для изготовления понадобится металлическая или деревянная форма с основанием и вторпластик. Желательно брать такой поливинилхлорид, который не трескается во время использования. В металлической емкости необходимо расплавить пластик, после чего аккуратно вылить получившуюся смесь на каркас. Деревянной лопаткой аккуратно разровнять слой по бокам и сверху каркаса. Время застывания составляет больше часа. После этого форма аккуратно извлекается и остается на застывание еще несколько дней. Чем толще слой пластика, тем прочнее будут формы. Тротуарную плитку из таких изделий легко вынимать, если предварительно замочить пластик в мыльном растворе.

Силиконовая

Силикон используется для сложных моделей, так как способен передать рисунок. Он пластичный, прочный, прост в использовании. Но самостоятельное изготовление сложнее, чем в предыдущих вариантах. Для создания смеси необходимо использовать сам силикон, катализатор и отвердитель с определенными пропорциями. Каркас перед заливкой понадобится обезжирить, после чего смазать тонким слоем растительного масла. Силикон наливается на каркас тонкой струйкой для защиты от воздуха. Через сутки форму можно снимать и использовать.

Металлическая

Применяется редко, но отличается простотой изготовления. В качестве основного материала используются тонкие листы алюминия или другого металла. После измерений вырезаются нужные куски и аккуратно спаиваются между собой. При желании можно приделать в верхней части удобные ручки.

Наиболее практичными считаются формы для тротуарной плитки из силикона. На конструкцию можно нанести скульптурный пластилин для получения нужного узора, который не помешает силикону застыть и использоваться по назначению.

Насколько выгодно делать основу своими руками

Несмотря на то что создание форм для изготовления брусчатки ручной работы требует много времени и сил, большинство отдают предпочтение именно этому варианту. Во-первых, можно воплотить в жизнь все дизайнерские идеи. В зависимости от подобранного материала определяется текстура и узор, после чего производится заливка. Во-вторых, остается возможность контролировать толщину стенок, зазоры и другие моменты, которые будут влиять на конечный результат. И, в-третьих, при изготовлении будут учтены все особенности дизайна. При покупке готовых форм несколько плиток иногда приходится подрезать и адаптировать к местности, тогда как модели ручной работы будут соответствовать всем требованиям.

Правила использования форм

Как покупные формы, так и модели ручной работы требуют особого ухода. Даже металл при неправильной эксплуатации может не выдержать и дать трещину. Основные правила использования следующие:

• Не рекомендуется использовать формы при минусовой температуре. Под действием холодной смеси и холодного воздуха в них могут появиться поры и трещины, которые разрушат структуру материала изнутри. Особенно это касается пластика и силикона — они чувствительны к перепадам температур.
• Если формы долгое время не использовались и хранились в гараже или другом месте, предварительно нужно занести их в помещение с температурой воздуха не менее 15 °C и продержать там 12 часов. Хороший хозяин буде хранить изделия при такой температуре постоянно.
• Формы для плитки чувствительны к механическому воздействию. Борты не отличаются большой толщиной, поэтому удары и падения могут испортить изделие без возможности восстановления.
• При расформировке запрещено стучать по верхней стороне. Доставать плитку рекомендуется аккуратными и легкими ударами по бортам, которые позволят форме отстать от готового продукта.
• Запрещено обрабатывать формы водой или паром с температурой больше 50 °C, а также агрессивными моющими средствами.

При правильном использовании формы для тротуарной плитки своими руками смогут выдержать несколько сотен циклов без изменений структуры и параметров.

Какими качествами должен обладать готовый вариант

Если самостоятельно изготавливать формы нет времени, перед покупкой готового варианта следует уточнить, какие критерии выбора имеются:

• Соблюдение всех требований по геометрии. Если представлены формы прямоугольного, квадратного или многоугольного формата, все грани должны быть ровными для получения идеальных плиток.
• Толщина перегородок. Толщина должна быть такой, чтобы можно было легко изъять форму без повреждения изделия и самой конструкции. Толщина зависит от используемого материала.
• Углы должны быть закругленными. Это увеличивает срок использования материала, при этом брусчатка легче достается и имеет более эстетичный вид.
• Рекомендуется выбирать формы со штабелями, которые упрощают хранение и транспортировку.
• Дизайн, рисунок, текстура и материал подбираются индивидуально в зависимости от требований клиента.

Перед покупкой формы для брусчатки стоит обратить внимание не целостность конструкции и наличие дефектов. Любая трещина может привести к тому, что готовое изделие получится некачественным.

Материалов для изготовления форм множество. Выбор правильного варианта позволит минимизировать затраты на укладку тротуарной плитки на участке и создать уникальный дизайн. Для улучшения внешнего вида можно использовать специальные красящие полимеры. И если первая модель ручной работы получится не такой, какая требуется, то во второй раз процедура не займет много сил и времени.

Формы для тротуарной плитки своими руками: нюансы изготовления

Оглавление:
Формы для тротуарной плитки своими руками: простой вариант из древесины
Как сделать форму для тротуарной плитки своими руками: силикон в помощь

Если вы считаете, что изготовить формы для тротуарной плитки своими руками сложно, то поспешу уверить вас в обратном. На самом деле сделать их в домашних условиях достаточно просто – главное знать, как и из чего. Можно сказать даже больше, вариантов, с помощью которых можно изготовить формочки для тротуарной плитки, как, в общем-то, и материалов, несколько. Одни из них позволяют легко изготовить формы для простой плитки, а другие заставят вас потрудиться, но в результате вы получите высококачественные формы для красивой тротуарной плитки. Обо всем этом мы поговорим в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с вопросом, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками?

Форма для тротуарной плитки своими руками изготовление фото

Формы для тротуарной плитки своими руками: простой вариант из древесины

Прямоугольники – вот, что проще всего изготовить из древесины. Это наиболее распространенный вид тротуарной плитки, который позволяет набирать довольно большое количество различных узоров – практически 98% тротуаров и площадок в городе уложено такой плиткой и это что-то да значит. Не нравятся прямоугольники? Можно усложнить задачу, но все равно это будут простые геометрические формы – ромб, треугольник и так далее. При желании можно изготовить и круг со звездочками между ними, но об этом поговорим немного позже. Начнем с простого.

1. Прямоугольные самодельные формы для тротуарной плитки своими руками из дерева. Такие формы лучше всего набирать блоками – в одной форме несколько маленьких формочек. Делаются они из сантиметровой рейки шириной 30-35мм и собираются по принципу пазов. В каждой рейке в определенном и точно рассчитанном месте вырезается паз на половину ширины дощечки – ширина паза равна толщине дощечки (1см). Когда вы вставляете один паз в другой, рейки скрепляются друг с другом в одной плоскости без всяких гвоздей и саморезов. С крепежными элементами на форму устанавливается только внешний периметр, обрамляющий формочку в рамку. Это что касается внутренней части формы для прямоугольной тротуарной плитки – сами понимаете, чтобы это изделие имело завершенный вид, с одной стороны ему нужно сделать дно. Фанера влагостойкая будет оптимальным вариантом – ее лучше не крепить в целях облегчить себе выемку готовой продукции из форм, что, учитывая их материал, будет и так происходить довольно трудно.
2. Ромбики, треугольники и прочее. Принцип такой же, как описан выше, только работы по изготовлению производятся намного сложнее. Здесь придется выдерживать угол пропила паза, что без специального оборудования сделать практически невозможно.

   Деревянные формы для тротуарной плитки своими руками фото

3. Круг со звездочкой. Как ни странно, но такая форма изготавливается не сложно – все, что необходимо будет сделать, это вырезать лобзиком из толстой доски (30-35мм) кольца и закрепить их на одинаковом расстоянии друг от друга на том же листе фанеры. Звездочка получится автоматически между соседними кольцами. Единственное «но» во всем этом деле – это диаметр такого кольца, он должен быть как минимум сантиметров тридцать. В противном случае звездочка получится мелкой и будет ломаться в процессе выемки. Как вариант, можно предусмотреть съемную конструкцию колец, тогда проблема решится сама собой.

Деревянные формы – это, конечно, хорошо, а главное легко, просто и доступно, но… Древесина впитывает влагу, которой много в растворе, а потом разбухает – она зажимает готовое изделие в форме и возникают проблемы с его выемкой. Кроме того, проблемы создает и шероховатость поверхности таких форм – как бы вы их ни шлифовали, она оставляет желать лучшего. Даже если древесину смазывать маслом или еще чем-либо, все равно проблемы возникают. Есть пара вариантов, которые облегчат выемку готовой тротуарной плитки. Во-первых, хорошо поможет, если вы сделаете сборно-разборные формы. Во-вторых, внутренние поверхности формочек можно оклеить полиэтиленом. В-третьих, можно дожидаться, пока высохнет не только бетон в форме, но и сама древесина, что, разумеется, долго. В общем, в этом отношении изготовленные деревянные формы для тротуарной плитки своими руками отнюдь не являются лучшим вариантом.

Формы для тротуарной плитки своими руками фото

Как сделать форму для тротуарной плитки своими руками: силикон вам в помощь

Силикон – материал хороший тем, что он позволяет создать форму любой, даже самой сложной конфигурации. В принципе, если говорить о том силиконе, который продается в магазинах, то это и все его преимущества – на формы длительного использования, изготовленные из этого герметика, можно не рассчитывать. Здесь нужен специальный силикон, приобрести который можно на специальных предприятиях – это двухкомпонентный силикон, который после отвердевания имеет достаточную жесткость, чтобы форма могла быть использована до нескольких десятков раз. По большому счету, это дорогое удовольствие, с которым не так уж и просто работать. В целом же, если описывать технологию изготовления силиконовой формы для тротуарной плитки своими руками, то представить ее можно в виде следующей последовательности действий.

1. Для начала подбираем матрицу. То есть ищем плитку, аналог которой будем изготавливать. Покупаем их несколько штук, так как и в этом случае лучше всего изготовить блочную форму – в одной форме максимум 4 ячейки.
2. Делаем опалубку – небольшой ящик, который ограничит силикон в пространстве и не даст ему растекаться. С размерами ящика придется определиться самостоятельно исходя из габаритов тротуарной плитки. Вы просто расставляете четыре штуки на расстоянии не менее чем 5 мм друг от друга и окантовываете ее деревянной рейкой, высота которой на 5мм больше высоты плитки. Естественно, этому ящику нужно сделать дно – собирать его нужно надежно, так как силикон в нем останется навечно. Следует понимать, что именно эта деревянная опалубка даст возможность долго использовать формы.

   Самодельные формы для тротуарной плитки своими руками фото

3. Дальше изготовление формы для тротуарной плитки своими руками предусматривает заливку дна силиконом на высоту 5мм. Заливаем и выжидаем полчаса, пока верхний слой силикона не застынет – внутри он должен оставаться свежим. Можно даже проверить этот момент, аккуратно проткнув верхнюю пленку иголкой в уголке ящика – нужно, чтобы из нее выступил силикон.
4. Пока силикон подстывает, берем матрицы (купленную тротуарную плитку) и подготавливаем ее к работе. В частности, ее нужно хорошенько смазать жиром – если этого не сделать, то силикон приклеится к ней и вся работа пойдет насмарку.
5. Теперь укладываем матрицы в коробочку и тщательно следим за расстоянием между плитками. Когда они будут уложены, ящик полностью заполняется силиконом и оставляется в покое до полного высыхания – как минимум несколько суток.

   Силиконовые формы для тротуарной плитки своими руками фото

После того, как силикон высохнет, матрицы аккуратно вынимаются, и у вас в руках остается красивая их копия в зеркальном отображении – то есть форма. Именно так решается вопрос, как изготовить формы для тротуарной плитки своими руками из силикона. Кстати, точно таким же способом изготавливаются и формы для стеновой гипсовой и цементной плитки под природный камень. Освоив производство форм, останется только научиться делать саму плитку и можно заниматься бизнесом – хотя вряд ли у вас это получится. С крупными предприятиями, на которых процесс изготовления тротуарной плитки полностью автоматизирован, конкурировать нереально. Так, для себя, ради спортивного интереса или экономии семейного бюджета попробовать можно.

И в заключение темы про формы для тротуарной плитки своими руками скажу несколько слов о таком изделии, как многоразовые «пасочки» – те же формочки, только они позволяют изготавливать тротуарную плитку непосредственно в месте ее укладки, то есть одновременно и укладывать ее, и изготавливать – на мой взгляд, это лучший вариант для самостоятельного изготовления тротуарной плитки. Предварительно подготавливаете поверхность (трамбуете, отсыпаете щебнем, возможно, бетонируете площадку), потом устанавливаете форму, заполняете ее раствором, ждете частичного высыхания, снимаете и движетесь дальше. Если купить несколько таких форм, то процесс изготовления тротуарной плитки можно ускорить в значительной мере.

Автор статьи: Александр Куликов

Точные формы для тротуарной плитки для идеальной формовки продукта

 Если вы ищете отдельные категории.  формы для тротуарной плитки , Alibaba.com - лучшее место, где их можно найти в огромном количестве. Эти крепкие и оптимальные по качеству. Формы  для тротуарной плитки  идеально подходят для изготовления широкого спектра предметов, начиная от обычных бытовых товаров и приборов до автомобилей и других коммерческих товаров. Эти. Формы  для тротуарной плитки  - это полностью настраиваемые профессиональные OEM-продукты, которые наилучшим образом подходят для любого типа производственного предприятия.Покупайте их у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте. 
 Пластик под давлением. Формы  для тротуарной плитки , доступные на сайте, имеют экспортное качество и изготовлены из прочных материалов, таких как пластик, металл, АБС, ПЭ, ПММА, ПК, ПОМ, ПБТ, ПП, ПА66, ППО, ПВХ, ПЭТ и т. Д. которые хорошо известны своей прочной конструкцией. Лучшая часть их использования. Формы  для тротуарной плитки  - это точность, которую он обеспечивает при формовании изделий. Вы можете выбирать различные варианты отделки поверхности, такие как полировка, текстура, следы электроэрозионной обработки и т. Д., А также импровизировать техники холодного или горячего бега.Эти. Формы  для тротуарной плитки  доступны как с одной, так и с несколькими полостями по индивидуальному запросу. 
 
 Alibaba.com может помочь вам найти огромную коллекцию долговечных и точных.  формы для тротуарной плитки  по размеру, форме, особенностям и цвету. Эти. Формы  для тротуарной плитки  имеют срок службы 500 000 выстрелов и более, в зависимости от вашего запроса, а также доступны в индивидуальных размерах. Эти. Формы  для тротуарной плитки  также можно использовать для изготовления изделий с помощью программного обеспечения для проектирования, такого как CAD, UG, Solidworks и т. Д.
 
 Исследуйте уникальное. Формы  для тротуарной плитки  представлены на Alibaba.com и сэкономьте деньги на покупке данной продукции. Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой. Они также имеют сертификаты ISO, CE, SGS. 
 

Формы для бетоноукладчиков | Home Guides

Бетонная брусчатка — прекрасный способ создать дорожки, подъездные пути и патио. Формы бывают разных форм и настроек, чтобы вы могли самостоятельно заливать бетонную брусчатку.Формы асфальтоукладчика обычно изготавливаются из жесткого пластика, который заполняется подготовленным бетоном. Также доступны цветные добавки для добавления в цемент во время процесса заливки, поэтому вы можете изготавливать брусчатку, которая дополняет ваш декор или дизайнерские амбиции.

Выбор формы

Формы для асфальтоукладчиков обычно производят несколько асфальтоукладчиков одновременно, и бывают разных размеров и форм. Если ваш проект требует, чтобы ваша брусчатка сцеплялась или соединялась вместе, выберите форму, которая создает необходимые вам соединяющиеся края.Таким образом, каждый асфальтоукладчик будет соединяться с остальными, созданными из формы, как кусочки пазла. Другие типы асфальтоукладчиков формируют отпечатанные линии на готовом асфальтоукладчике, но производят один сплошной кусок бетона, который создает впечатление соединенных вместе нескольких брусчаток.

Подготовка формы

Если ваша форма асфальтоукладчика не подготовлена ​​должным образом, мокрый бетон будет прилипать к форме по мере высыхания, что затрудняет или делает невозможным высвобождение готового асфальтоукладчика. Протрите внутреннюю часть формы для брусчатки вазелином, убедившись, что вся внутренняя поверхность покрыта.Или вы можете нанести на внутреннюю часть формы смазывающий спрей для того же антипригарного эффекта. Используйте чистое сухое полотенце и вытрите все капли. Убедитесь, что на форме нет шариков или пузырей желе или смазочного спрея, так как они могут оставлять пузырьки воздуха в бетоне, которые могут ослабить ваш готовый асфальтоукладчик.

Form Care

Формы асфальтоукладчика можно хранить и использовать снова. Это особенно удобно, если вам когда-нибудь понадобится заменить поврежденный асфальтоукладчик, или вы хотите расширить свой проект или начать новый.Очистите форму асфальтоукладчика, как только закончите с ней, прежде чем остатки бетона затвердеют. Используйте садовый шланг и распылите любые биты бетона. Используйте теплую воду и средство для мытья посуды, чтобы смыть остатки смазочного спрея.

Соображения

Хотя формы для асфальтоукладчиков — хороший самостоятельный проект, который может сэкономить вам деньги на небольших проектах, возможно, это не для всех. Учитывайте размер вашего проекта мощения. Если вы занимаетесь большим проектом, например, подъездной дорогой, изготовление брусчатки своими руками может оказаться не таким рентабельным, как покупка готовой брусчатки.Также учитывайте свои навыки и уровень комфорта при работе с бетоном. Бетон необходимо тщательно перемешать и залить, чтобы получить качественный и долговечный асфальтоукладчик. Подумайте о небольшом проекте по укладке дорожного покрытия, если вы не уверены, чтобы почувствовать, как смешивать бетон и использовать форму асфальтоукладчика, прежде чем переходить к более крупному проекту.

Ссылки

Ресурсы

Писатель Биография

Элизабет Отто профессионально пишет с 2003 года. Она является лицензированным техником скорой медицинской помощи среднего уровня с более чем 10-летним опытом работы в этой области.С 1995 года она работала клиническим ассистентом в области семейного здоровья и неотложной медицины. Отто — внештатный писатель для различных веб-сайтов и имеет степень научного сотрудника по медицинской помощи Колледжа Содружества.

Формы для садовых ступеней

Индивидуальные ступеньки для вашего сада легко сделать из быстросхватывающейся бетонной смеси. И хотя есть удобные наборы ступеней, которые вы можете купить, в них есть все, что вам нужно — бетонная смесь, опалубка, а также кусочки стекла или плитки для встраивания в бетон — они могут быть очень дорогими, если вы хотите создать целую дорожку.Самостоятельная покупка сыпучих материалов или переработка вещей, которые есть у вас в доме, — это более дешевый и более творческий способ сделать ступеньки для вашего сада.

Когда дело доходит до форм, необходимых для создания ступенек, вариантов больше, чем вы думаете. Некоторые из них у вас уже есть дома, а другие могут стоить несколько долларов, но все они значительно дешевле, чем покупка универсальных комплектов для ступенек.

Формы для ступенчатых камней

• Пластиковые блюдца для горшков .Если вы садовник, возможно, у вас уже есть набор пластиковых тарелок, в которые помещаются большие садовые горшки или комнатные цветочные горшки. В противном случае они довольно недороги, и их можно использовать повторно, чтобы сделать столько ступенек, сколько захотите. Лучше всего использовать блюдца с гладким дном; контуры могут затруднить удаление высохшего бетона.
• Старые формы для торта или пирога . Металлические формы для выпечки или пирога, покрытые кулинарным спреем или маслом или облицованные полиэтиленовой пленкой, могут быть идеальными формами для формования бетона в ступеньки.Некоторые пользователи сообщают, что посыпание песком дна кастрюль перед заливкой бетона помогает высохшему камню выскочить из формы.
• Ведра для мороженого пластиковые. Налейте два дюйма бетона в ведро для мороженого, и из него получится идеальная круглая ступенька.
• 5-галлонные хозяйственные ведра . Как и в случае с ведрами для мороженого, налейте два-три дюйма бетона на дно пластикового хозяйственного ведра, чтобы сделать из бетона круглую ступеньку.
• Остатки коробок для пиццы . Хотя это одноразовая форма, оставшуюся коробку для доставки пиццы можно использовать для создания квадратной ступеньки.
• Лом пиломатериалов и фанеры. Если у вас есть обрезки дерева, сделайте неглубокий ящик любой формы и используйте его для формирования камней. Бетон будет прилипать к дереву, если вы сначала не нанесете на него вазелин или минеральное масло.

Куплено Формы для ступеней

Вместо того, чтобы покупать целые комплекты ступеней, вы можете купить только формы.Они имеют широкий диапазон цен, но они все равно будут дешевле, чем покупка комплектов «все в одном».

• Прозрачные пластиковые формы. Для более широкого разнообразия форм (восьмиугольник, квадрат и т. Д.) В магазинах товаров для рукоделия предлагаются прозрачные пластиковые формы для ступенек, изготовленные из материала, аналогичного материалам блюдца для горшков с растениями. Они стоят примерно так же, как один универсальный комплект, но они многоразовые и могут использоваться для изготовления любого количества ступеней.
• Формы декоративные. Несмотря на то, что это не дешево, существует множество декоративных форм, которые предлагают красивый, детальный дизайн.Цены могут составлять до 60 долларов или около того, но они многоразовые.

Формы для тротуарной плитки

В последние десятилетия загородное строительство вступило в фазу активного развития. А обустройство ландшафтного дизайна очень часто сопровождается укладкой тротуарной плитки. Этот материал универсален и имеет достойные технические характеристики.

Поэтому предприятия по производству тротуарной плитки стремительно растут и развиваются.Кроме того, для такого производства необходимо широко распространенное сырье и формы для бетона «Систром».

Для производства качественной плитки необходимы формы соответствующего качества. Поэтому формы должны быть изготовлены из пластика высочайшего качества, который не перерабатывается. Однако многие компании используют некачественный пластик или даже переработанный, чтобы удешевить его. Что из этого получается? Получается, что товар не соответствует стандартам качества. Что касается компании Sistrom, то продукция из наших форм соответствует высоким стандартам.Наша цель — поддерживать высокую репутацию. Поэтому для изготовления форм мы используем только высококачественный ПВХ пластик.

Ассортимент форм для изготовления брусчатки и других видов тротуарной плитки широк. Сюда входят пластиковые формы для производства брусчатки, плитки и тротуарной плитки. Высокая степень прочности и способность выдерживать более 200 циклов заливки бетонной смесью делают формы SISTROM оправданными как с экономической, так и с эстетической точек зрения.

ООО «СИСТРОМ» предлагает более 500 видов различных форм, в том числе формы для тротуарной плитки, брусчатки, различных видов тротуаров.Изделия, изготовленные по технологии SISTROM, прочнее натурального мрамора и выглядят как натуральный гранит или мраморные камни. SISTROM Ltd. продает свои пластиковые формы по всему миру. У нее более 70 клиентов в разных странах. Обычно формы доставляются в морских 20-футовых или 40-футовых контейнерах, и в среднем доставка занимает от 30 до 40 дней. Также возможна доставка форм по воздуху. В этом случае формы следует упаковывать в прочные деревянные ящики, иначе они легко сломаются.

Тротуарная опалубка — Интерактивное покрытие

Укладка скользящей формы определяется как процесс, используемый для консолидации, придания геометрической формы и обработки поверхности массы PCC путем непрерывного протягивания форм через пластиковую бетонную массу и окружения ее.

Укладка скользящей формы лучше всего подходит для больших работ, требующих высокой производительности. Особые преимущества укладки скользящей формы следующие (ACPA, 1995 ^[1] ):

• Использует PCC с низкой оседанием.PCC с низкой оседанием (порядка 0–75 мм (0–3 дюйма)) необходим для того, чтобы свежий PCC мог сохранять свою форму после прохождения бетоноукладчика со скользящими формами. PCC с низкой осадкой может быть получен с меньшим количеством воды и обычно имеет более высокую прочность на сжатие и изгиб, чем сопоставимые смеси с высокой осадкой.
• Высокая производительность . Большие рабочие места, как правило, требуют высокой производительности, чтобы быть прибыльными. Производительность скользящей формы обычно находится в диапазоне 65 — 100 м ³ / час (85 — 131 ярд ³ / час) для основной укладки.Это означает 70–90 м / час (230–300 футов / час), ширину 3,66 м (12 футов) и толщину слоя PCC 250 мм (10 дюймов).
• Ровная поверхность катания . Автоматизация и компьютерное управление позволяют асфальтоукладчикам со скользящими формами создавать очень гладкие дорожные покрытия (IRI порядка 0,90 м / км или меньше).

В этом разделе описывается укладка, консолидация, отделка и отверждение PCC, как это обычно делается при укладке скользящей формы. Чаще всего эти шаги выполняются с помощью трех единиц оборудования: укладчика / распределителя (используется для грубой укладки), бетоноукладчика (используется для окончательного укладки, уплотнения и начальной отделки) и машины для текстурирования и отверждения.Эти машины обычно перемещаются вместе последовательно по длине проекта.

Разбрасыватель / разбрасыватель

Разбрасыватели / разбрасыватели используются не всегда. Они размещают дозированную подачу PCC перед асфальтоукладчиком с помощью ряда конвейерных лент, шнеков, плугов и запорных устройств (см. Рисунки 1 и 2). Использование укладчика / разбрасывателя позволяет подрядчику принимать материал от транспортных средств и размещать равномерное количество PCC перед всей шириной асфальтоукладчика, сводя к минимуму сегрегацию.

Асфальтоукладчик

Асфальтоукладчик обычно выполняет стяжку, уплотнение и первичную отделку. Типичный самоходный асфальтоукладчик на гусеничном ходу работает со скоростью от 1 до 2,5 м / мин./ мин) (ACPA, 1995 ^[1] ). Некоторые асфальтоукладчики оборудованы для укладки арматуры (при необходимости), дюбелей и анкерных стержней. На рис. 4 показан основной процесс укладки скользящей формы под асфальтоукладчиком. Сначала шнек распределяет PCC перед отводной пластиной. Во-вторых, разделительная плита (стяжка) удаляет лишние части установленного шнеком PCC и приближает плиту к ее окончательной отметке. В-третьих, PCC консолидируется группой вибраторов. В-четвертых, тампер (обычно работающий от 0 до 150 ходов в минуту), если он присутствует, выталкивает крупные частицы заполнителя под поверхность плиты.Наконец, профильные панели выравнивают плиту на нужном уровне и обеспечивают начальную отделку. В оставшейся части этого раздела этот процесс описывается более подробно.

Рис. 4. Типовая схема работы асфальтоукладчика со скользящими формами. В асфальтоукладчиках со скользящими формами
сначала используется шнек для окончательного распределения материала, а затем на нужной высоте срезать PCC с помощью простой отбойной пластины или стяжки.

Консолидация

После разравнивания асфальтоукладчик уплотняет свежий ОКК с помощью ряда вибраторов (рис. 5).Как правило, наиболее эффективное положение вибратора — после отбойного механизма и на конечном подъеме плиты. В зависимости от конструкции смеси и глубины плиты вибраторы обычно устанавливаются в диапазоне от 7 000 до 9 000 полуколебаний в минуту (VPM). Вибраторы расположены рядом друг с другом таким образом, что их зоны воздействия перекрываются примерно на 50–75 мм (2–3 дюйма) при нормальной скорости асфальтоукладчика (ACPA, 1995 ^[1] ). Зазоры между зонами воздействия (вызванные неправильной настройкой вибратора или чрезмерно быстрой работой асфальтоукладчика) могут вызвать сегрегацию (ACPA, 1995 ^[1] ).В большинстве асфальтоукладчиков используется полностью регулируемое расстояние между вибраторами для учета различных условий и типов смеси, при этом обеспечивая адекватное перекрытие зон воздействия.

Начальная чистовая

Первоначальная отделка выполняется путем выдавливания массы PCC через движущуюся форму, состоящую из основного слоя (внизу), боковых форм (вертикальные края асфальтоукладчика) и профильного поддона (плоские части асфальтоукладчика, установленные за вибратором) (Рисунок 6 ).Экструзия PCC через полученную прямоугольную форму обеспечивает окончательные размеры плиты, а также служит для погружения более крупных частиц заполнителя под поверхность, что приводит к гладкой поверхности. Некоторые асфальтоукладчики также оснащены гидравлическим трамбовщиком (иногда называемым «джиттербаг»), расположенным сразу за вибраторами. При движении вверх и вниз панель тампера считается (ACPA, 1995 ^[1] ):

1. Способствует укреплению и отделке, утрамбовывая крупные частицы заполнителя под поверхностью плиты.
2. Удерживайте крупный агрегат в движении в области, где он может останавливаться или застревать.
3. Продолжайте движение материала вокруг вибраторов, чтобы он не скапливался и не создавал проблем с потоком.

Однако вмешательство может не потребоваться для многих работ. Хотя он отталкивает крупный заполнитель от поверхности, облегчая отделку, он также может создавать богатый строительным раствором поверхностный слой, который может окаливаться или покрываться трещинами (USACE, 1995 ^[2] ). Обычно трамбовка не требуется для хорошо разработанной смеси PCC, однако она может быть полезна при отделке жесткой смеси с низкой оседанием.

Дополнительная чистовая обработка, при необходимости, выполняется сразу за поддоном профиля и обычно выполняется с помощью простых поплавков (рис. 7). Микротекстурирование обычно выполняется путем перетаскивания части мешковины (Рисунок 8) или искусственного газона (Рисунок 9) за асфальтоукладчик.

Машина для текстурирования и отверждения

Текстурирующая и вулканизирующая машина следует за асфальтоукладчиком и используется для придания макротекстуры (обычно путем перетаскивания тонированного инструмента по свежему тротуару — Рис. 10) и нанесения отверждающей мембраны на тротуар.Иногда асфальтоукладчик оснащается окучниковой машиной, а для нанесения отверждающей мембраны используется отдельная машина. Хотя раньше это было довольно распространенным явлением, покрытие PCC со скользящей формовкой редко, если вообще когда-либо, отверждается водой из-за высоких материальных и трудовых затрат. На рисунках 11 и 12 показаны работающие вулканизирующие машины.

Отверждение обычно проводится после завершения отделки поверхности и почти полного исчезновения первоначального влажного блеска. На покрытых лаком покрытиях отверждение обычно проводится за два прохода, один вперед и один назад, чтобы гарантировать, что обе стороны текстурных гребней покрыты отверждающей мембраной.

Бетонные формы и формование — Бетонная сеть

Бетонные формы
Время: 03:49
Узнайте о различных размерах форм, распорок и о том, как правильно выровнять формы.

Бетон — это уникальный продукт, который начинает свою жизнь как полутвердый, с ним можно манипулировать и обрабатывать, чтобы он принял практически любую форму, а затем затвердевает, чтобы принять эту форму.Эта способность заполнять пустоты и принимать формы — вот что делает бетон наиболее часто используемым строительным материалом на планете. Все это было бы невозможно без конкретных форм.

Проще говоря, бетонные формы — это не что иное, как прочный барьер, который удерживает бетон на месте или заставляет бетон принимать определенную форму. Однако многие новые системы формования служат и для других целей, например, для обеспечения изоляции или придания специальных декоративных эффектов.

Цех бетонных форм

Виды бетонных форм

Узнайте о многих доступных типах форм, от простых деревянных до специальных систем для декоративного бетона.

Формовка бетона с помощью пластиковых форм
Время: 06:11
Формовка бетона с помощью пластиковых форм — это простой способ сделать изогнутые патио, пешеходные дорожки и другие бетонные плиты.

Квадратный фут обычного бетона весит около 150 фунтов, и для типичного бетонного проекта может потребоваться одновременная укладка от сотен до тысяч квадратных футов бетона. Весь этот вес должен сдерживаться бетонными формами, поэтому большинство форм изготавливаются из твердого дерева или металла.В последние годы произошли некоторые улучшения в бетонных формах, изготовленных из пластика, стекловолокна и смол, но стоимость и прочность этих материалов медленно превосходят проверенные характеристики металла и дерева.

Бетонные формы часто классифицируются по тому, где и как они используются. Лучшая форма для конкретного проекта часто зависит от размера заливки, количества бетона, которое форма должна удерживать, и давления или веса, которые будут давить на форму. Например, типичные бетонные формы, используемые для плоских работ (таких как внутренний дворик, подъездная дорожка, тротуар или дорога), имеют высоту от 3 до 12 дюймов.Поскольку большая часть веса бетона в плоских конструкциях распределяется по подготовленному основанию, что снижает значительную часть веса, давящего на форму, эти формы чаще всего представляют собой деревянные, а металл используется для крупных коммерческих или дорожных работ. Напротив, бетонная форма, используемая для строительства опоры моста или фундамента высотного здания, будет удерживать от сотен до тысяч квадратных футов бетона с высотой формы от 12 дюймов до 20 футов. Из-за большого веса этих форм они сделаны из высококачественной стали и могут весить тысячи фунтов.

Формы деревянные для бетонных плит

Самые простые формы для бетонных плит (где бетон не превышает 6 дюймов в высоту) состоят из деревянных досок, которые привинчиваются или прибиваются к дереву или металлическим кольям. Стойки забиваются в подготовленное основание, и с помощью выравнивающих устройств (например, ручных уровней, лазерных уровней или струнных линий) подрядчики устанавливают формующие плиты на надлежащий уровень или наклон. Затем используются дополнительные доски для защиты участков, где одна доска стыкуется с другой.

Когда требуются повороты, закругленные края или конструкции произвольной формы, используются доски с более тонким поперечным сечением. Чтобы бетон не прилипал к формам, их часто покрывают низкосортным маслом или антиадгезивом. Это также сохраняет формы чистыми и позволяет использовать их несколько раз перед тем, как выбросить.

Рекомендуемые товары

Опалубка стеновая бетонная

В случае форм, используемых для заливки стен или более крупных конструкций, таких как опоры или фундаменты, часто используются предварительно изготовленные системы формования.Эти стеновые системы, которые обычно изготавливаются из инженерной древесины с металлическим каркасом или полностью из металла, предназначены для крепления друг к другу с помощью системы штифтов или защелок.

Эти типы опалубки также используют систему стяжек для удержания арматурных стержней на месте внутри опалубки и для крепления одной секции к другой при заливке стен. Эти формовочные секции бывают самых разных размеров и форм, и большинство производителей изготовят нестандартные размеры для конкретных проектов.

Изолированные бетонные формы

Тенденция к энергоэффективному жилищному строительству привела к быстрому росту изолированных бетонных опалубок (ICF). Системы ICF состоят из полых блоков изоляционного материала (обычно вспененного пенополистирола), которые подходят друг к другу так же, как детские строительные блоки. Системы ICF устанавливаются на фундаментной плите и остаются на месте, чтобы стать фундаментом и системой внешних стен. Внутри блочной конструкции стены размещается сеть из металлических арматурных стержней, после чего стены заливаются высокопрочным бетоном.Создаваемый сэндвич из пены и бетона чрезвычайно энергоэффективен, а пена становится как внутренней, так и внешней конструкционной поверхностью (см. Как работают ICFS?). Использование ICF избавляет от необходимости снимать формы, поскольку пустотелые блочные стены остаются на месте после заполнения бетоном.

Стоимость строительства дома ICF лишь немного выше, чем для сопоставимого дома с деревянным каркасом (в среднем от 0,5% до 4%), а добавленные авансовые расходы быстро окупаются за счет экономии ежемесячных затрат на отопление и охлаждение.(См. «Бетонные дома стоят дороже?»). Этот тип системы формования и конструкции более популярен в регионах с высоким потреблением энергии, где отопление и охлаждение требуются в течение большей части года.

Подрядчики по бетону: поиск изделий и поставщиков бетонных форм

Пенобетонные формы и декоративные формовочные материалы

Формы для бетонных столешниц, мебели и сборных железобетонных изделий, таких как стулья, столы, кашпо и скамейки.

Рост популярности бетонных столешниц, мебели и декоративных сборных изделий привел к появлению новых и инновационных методов формования (см. Эти видеоролики о материалах и методах формирования бетонных столешниц) и изготовлении форм (см. Формы для бетонных столешниц).Эти нетрадиционные методы формования часто включают создание отрицательных пространств или перевернутых форм, когда бетонная деталь фактически заливается вверх дном для достижения желаемого эффекта или отделки. Эти формы часто изготавливаются из таких материалов, как меламин, ламинированная плита или акриловое стекло, и крепятся винтами к большой доске. С внутренней стороны форм часто прикрепляются вставки для декоративной окантовки или художественного рельефа.

По мере того, как все больше штатов и муниципалитетов ищут способы украсить бетонные строительные объекты, использование декоративных опалубок также растет.Эти пластиковые листы с рельефом из камня, плитки или художественного орнамента крепятся внутри формовочной системы. Бетон принимает форму и рельеф облицовки, в результате получается декоративная бетонная поверхность. (См. Опалубку для монолитного бетона.)

Связанные: Step Forms

Как формировать бетон — Советы по формированию бетона

Независимо от типа формы или системы формования, наиболее важным фактором для достижения хороших результатов является способ установки форм.В бетонном строительстве часто упускают из виду формовку, но использование правильной системы формовки и ее профессиональная установка могут существенно повлиять на прочность и внешний вид бетона. Правильная установка формы приведет к получению однородной и гладкой поверхности с чистыми краями и небольшим количеством дефектов поверхности.

Растущая доступность обычных формовочных материалов в местных скобяных магазинах и магазинах крупногабаритных товаров привела к быстрому увеличению числа тех, кто занимается своими руками и на выходных, пытающихся формовать и заливать бетон, особенно бетонных столешниц.Но если вы действительно не знаете, что делаете, лучше доверить формирование профессионалам. (См. «Бетонные столешницы — это проект« сделай сам »или мне следует нанять профессионала?»)

Обзоры продукции для формовки бетона

Взгляните на примечательные системы формовки изнутри:

Бетонные формы для мощения | Скоростная стяжка | Бетонная отделка

OSPREYS ПОМОЩЬ КОМПАНИИ GRANITE CONSTRUCTION AND METAL FORMS CORPORATION

Несколько проблем, связанных с формовкой и отделкой бетона, были частью проекта расширения рулежной дорожки MV-22 (Osprey), добавления перрона стоянки и строительства ангара на авиабазе морской пехоты (MCAS), Мирамар, Калифорния.Этот проект представляет собой совместное предприятие компаний Hensel Phelps Construction и Granite Construction на сумму 85 000 000 долларов США, при этом ответственность за бетонное покрытие возлагается на Granite.

Osprey MV-22 — это инновационный самолет с коротким взлетом и вертикальной посадкой (STOVL), который генерирует высокие температуры выхлопных газов. Фактически, выделяемое тепло настолько велико, что обычный портландцементный бетон (PCC) не выдерживает экстремальных термических нагрузок. Проблема с
износом покрытий PCC, вызванным самолетом STOVL, была решена с помощью разработки «высокотемпературного бетона.«Высокотемпературный бетон, использованный Granite на проекте Miramar, содержал заполнитель под названием« ловушка ». Камень-ловушка по своей природе огнестойка и сочетает в себе прочность и способность гнуться, а не ломаться под давлением. Благодаря своей твердости и долговечности, камнеуловитель стал предпочтительным заполнителем для строителей тяжелого строительства с особыми требованиями к долговечности и термостойкости.

Чрезвычайно жесткие спецификации для высокотемпературных бетонных плит на Мирамаре привели к тому, что компания Granite приняла решение использовать стальные формы вместо скользящей опалубки.По словам инженера Granite Джастина Зайхтера: «Спад составлял около 2» для проекта, и согласно спецификациям требуется 0 (ноль) спада кромки. С этой специальной смесью возникли опасения по поводу соблюдения этой спецификации при штамповке, поэтому мы установили стальные формы для контроля и обеспечения вертикальной кромки ». Приблизительно 6000 линейных футов форм для укладки DUAL ¼ ”(14” x 12 ”и 14” x 11 ”) были предоставлены Metal Forms Corporation (MFC) Milwaukee, WI для укладки тротуаров MV-22 Osprey толщиной 14 дюймов. Боковые стенки 11 дюймов и 12 дюймов (глубины) не использовались в Мирамаре, но были заказаны компанией Granite с прицелом на будущие проекты.

Использование опалубки не помешало Granite использовать бригады опалубки и оборудование. Бетоноукладчик со скользящими формами G&Z был впервые использован для укладки высокотемпературного бетона путем перекрытия форм и укладки отдельных тротуаров на расстоянии 30 или 34 футов друг от друга. После того, как исходные плиты были установлены и отверждены, слипформер перемещался по существующему дорожному покрытию, чтобы разместить и закончить секции с зазором 30 и 34 футов. Помимо бетоноукладчика со скользящими формами, Granite также приобрела у MFC Speed ​​Screed® Heavy-Duty ™ для размещения и ремонта. закончить тротуары Мирамар.Стяжка использовалась для всех заливок на полную ширину менее 30 футов, а также на меньших неровных участках и участках. Так как Speed ​​Screed® Heavy-Duty ™ специально разработан для применения в условиях низкой осадки и высокой производительности, он идеально подходит для проекта Miramar. Марк Бэр, менеджер по строительству Granite, высоко оценил как формы, так и стяжку: «Speed ​​Screed® легко справляется с высокотемпературной смесью. У меня был большой опыт работы с формами и стяжками из МФЦ, и я знаю, что на них можно положиться, если тяжелые работы будут выполнены вовремя.”

Весь проект Miramar должен быть завершен через два года, и Granite гордится тем, что проект должен стать лидером в области энергетического и экологического дизайна (золотой сертификат).