Пластифицирующие добавки для раствора: Пластификатор для бетона для чего нужен: характеристики пластифицированного бетона, для чего добавляют | Какие пластифицирующие добавки лучше для бетона

Противоморозные добавки в бетон, раствор, бетонную смесь КФС-25

Добавка пластификатор в бетон и цементный раствор

Противоморозная добавка в цементный раствор с пластифицирующими и модифицирующими наполнителями, ингибиторами коррозии КФС-25 сохраняет жидкую форму до -25гр.С. КФС-25 – это одновременно жидкие пластификаторы для бетона и раствора, добавки пластификаторы в бетон уникального состава.

Предназначен морозостойкий состав для использования в зимний период в производстве товарного заливочного раствора и строительной заливки, с целью исключения их замерзания при изготовлении, транспортировке, укладке и нормативного набора прочности, при стабильно отрицательных температурах. Применение противоморозной добавки удобно на неотапливаемых площадках приготовления цементного раствора.

Противоморозная добавка в раствор бетона производится по нормативам ГОСТ 24211. Фасуем её в канистры по 10 литров.

Применение добавки в бетон пластификатора эффективно для производства раствора цемента и заливки ячеистой арматуры. В её состав одновременно входят пластифицирующие, модифицирующие добавки и ингибиторы коррозии. Поэтому с полным основанием можно сказать, что КФС-25 – это пластификатор для бетона, раствора и противоморозная добавка для бетонов и растворов в одном флаконе.

Противоморозная добавка в раствор бетона, для кладки незаменима в зимний период, когда работа на стройке не останавливается даже при стабильно отрицательных температурах. Добавки пластификаторы в бетон КФС-25 имеют тёмно-коричневый цвет. Анти замерзающая жидкость водорастворима в любых соотношениях. Негорючая. Взрыво и пожаробезопасна.

Морозостойкая добавка в бетон не замерзает при морозе до – 25 С, а обработанный раствор сохраняет жидкую консистенцию. Плотность пластификатора для бетона и раствора 1,3±0,5 г/см3. рН=6 (1% раствора). Противоморозная пластифицирующая добавка, благодаря мононатриевому составу, имеет низкую температуру замерзания и высокую концентрацию компонентов до 55%! Большую концентрацию имеют только сухие добавки.

Жидкие пластификаторы для бетона повышают сульфатостойкость и стойкость при воздействии разбавленных кислот, что придает смеси высокую подвижность. Использование противоморозных добавок в цемент совместимо с большим спектром добавок: армирующих, противоморозных, ускоряющих, замедляющих, воздухововлекающих.

Противоморозная добавка для кладки в цемент и бетонный раствор представляет собой комплексный продукт, включающий электролиты Na соли.

Морозостойкая добавка КФС-25 вводится в состав бетонной смеси для предотвращения её замерзания до начала тепловой обработки или термосного выдерживания, при воздействии монолитных конструкций, изготовлении сборно-монолитных конструкций в условиях не отапливаемого полигона, а также замоноличивании стыков и швов сборных изделий и конструкций. Средний расход противоморозной добавки, при температурах до -10гр.С, составляет 1,5-2,0% по сухому веществу от массы цемента. Температура применяемой воды 30гр.С – 60гр.С.

Купить оптом или в розницу противоморозную добавку в раствор бетона КФС-25 по цене производителя вы можете в Екатеринбурге, Минске, Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Ростове-на-Дону, Нижнем Новгороде, Иркутске, Кемерово, Казани, Барнауле, Кургане, Калуге, Челябинске, Уфе, Тюмени, Йошкар-Оле, Абакане, Саяногорске, Чебоксарах, Новочебоксарске, в Алматы, Кишиневе, в которых Конферум открыл свои представительства.

Если в вашем регионе еще нет нашего филиала, то вы можете заказать и купить пластификаторы для бетона и раствора цемента непосредственно на сайте компании. В случае затруднений с заказом, свяжитесь с центральным офисом и мы реши вашу проблему.

На все возникшие вопросы охотно ответит наш онлайн консультант в сплывающем окне.

Применение противоморозной добавки в раствор бетона КФС-25

Готовить раствор добавки в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта. После длительного хранения раствор добавки перед применением рекомендуется перемешать.

КФС-25 вводится в состав бетонной смеси для предотвращения её замерзания до начала тепловой обработки или термосного выдерживания при воздействии монолитных конструкций, изготовлении сборно-монолитных конструкций в условиях не отапливаемого полигона, а также замоноличивании стыков и швов сборных изделий и конструкций. Средний расход добавки при температурах до -10гр.С составляет 1,5-2,0% по сухому веществу от массы цемента.

Температура применяемой воды 30гр.С – 60гр.С

Количество полученных литров из таблицы необходимо умножить на коэффициент *1,25 на случай ночного изменения температуры.

Меры безопасности. КФС-25 не содержит токсичных веществ, безопасен для обслуживающего персонала. При разведении использовать средства защиты, перчатки и очки.

При попадании КФС-25 и их растворов средства в глаза на кожу необходимо промыть под струей воды и обратиться за помощью к врачу. В случае попадании на кожу, смыть водой с мылом.

КФС-25 умеренно опасное, 3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007.

Транспортировка и хранение морозостойкой добавки в бетон

Добавка безопасна при транспортировании и хранении. Хранить в герметичной таре с плотно закрытой крышкой. Беречь от детей!

Срок хранения в герметичной таре до 1 год от +30 до -25гр.С. вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла. На морозе беречь пластиковую тару от удара (пластик становится хрупким).

Отказ от ответственности

Выше приведенные данные являются средними значениями к моменту публикации настоящей технической информации.

При использовании продукта необходимо руководствоваться рекомендациями и информацией, приведенными описании на продукт, в паспорте безопасности, а также правилами техники безопасности при работе с химикатами.

Приведенная в настоящей публикации информация основывается на имеющихся у нас в настоящее время опыте и знаниях.

Поскольку множество факторов может влиять на процессы обработки и применения продукта, приведенные данные не освобождают наших потребителей от необходимости проведения собственных испытаний.

Эти данные не являются юридически обязывающей гарантией определенных свойств продукта, а также гарантией пригодности его для конкретной цели. Получатель наших продуктов обязан под собственную ответственность соблюдать действующие законы и постановления РФ.

1. Добавки для бетона

1. Суперпластификаторы и пластификаторы.

Суперпластификаторы – это специальные многокомпонентные добавки для бетонов и строительных растворов, которые обладают пластифицирующим и водоредуцирующим действием. Понятия пластификации и водоредуции тесно связаны между собой и, как правило, все (супер-)пластифицирующие добавки являются одновременно и (супер-)водоредуцирующими.

По критерию эффективности пластифицирующие добавки в соответствии с ГОСТ 24211 подразделяют на пластифицирующие и суперпластифицирующие. Эффективность их действия оценивают по увеличению подвижности смеси и по прочности бетона или раствора при одинаковом водоцементном отношении контрольного и основных составов (В/Ц= const). Для суперпластифицирующих добавок увеличение подвижности должно быть от П1 до П5, для пластифицирующих – от П1 до П2-П4.

По критерию эффективности водоредуцирующие добавки в соответствии с ГОСТ 24211 подразделяют на водоредуцирующие и суперводоредуцирующие. Эффективность их действия оценивают по уменьшению водопотребности смеси основных составов по сравнению с контрольным при условии изготовления смесей с одинаковой подвижностью (П=const). Для суперводоредуцирующих добавок водопотребность должна быть снижена более чем на 20% по сравнению с контрольным бездобавочным составом, для водоредуцирующих – от 7 до 20%.

Механизм действия пластифицирующих добавок основан на электростатическом эффекте. В бездобавочной смеси за счет сил межмолекулярного притяжения зерна цемента объединены во флоккулы, внутри которых заключена вода, не участвующая в обеспечении подвижности. С этим связана бóльшая водопотребность бетонной смеси для достижения необходимой подвижности. При введении добавки ее молекулы в воде распадаются на ионы (анионы и катионы). Анионы (отрицательно заряженные частицы) адсорбируются на частицы цемента и на продукты его гидратации и заряжают их отрицательно, за счет чего частицы начинают отталкиваться друг от друга, и флоккулы разрушаются, а освобожденная вода из них разжижает бетонную смесь. Действие добавки продолжается пока есть ее запас в воде затворения, как только он иссекает, продолжающаяся гидратация придает зернам способность притягиваться и подвижность начинает падать.  

Область применения суперпластификаторов и пластификаторов компании «Полипласт»

— производство товарного бетона;

— изготовление монолитных и сборных железобетонных конструкций;

— производство легкого и ячеистого бетона;

— строительство различного назначения: гражданское, промышленное, транспортное, дорожное;

— изделия и конструкции систем питьевого водоснабжения.

Способ применения суперпластификаторов и пластификаторов компании «Полипласт»

Введение (супер-)пластификатора в состав бетонной смеси возможно производить различными методами:

-с первыми порциями воды затворения;

-в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания. Данный способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект.

Для увеличения времени сохраняемости подвижности бетонной смеси при длительной транспортировке либо при использовании портландцемента, склонного к быстрому схватыванию при совместном использовании с добавкой, на 2-4 часа рекомендуется:

1. Дробное введение добавки, предполагающее не более двух дополнительных введений порций суперпластификатора по 0,1-0,2% от массы цемента в пересчете на сухой продукт при обеспечении строгого контроля суммарного количества вводимой добавки;
2. Дополнительное введение в состав бетонной смеси замедлителя схватывания производства компании «Полипласт» согласно рекомендациям по применению  соответствующего продукта.

на главную страницу раздела

Пластификаторы для растворов — Строительные растворы

Пластификаторы для растворов

Марки растворов по прочности обычно значительно ниже марки цемента. Поэтому, чтобы получить раствор заданной прочности, требуется небольшое количество цемента. Но, с другой стороны, растворная смесь должна быть пластична и обладать высокой водоудерживающей способностью. Этого, наоборот, можно достичь только при большом содержании в растворе вяжущего. Чтобы разрешить это противоречие, применяют смесь вяжущих, одно из которых придает раствору прочность, а другое — пластичность, или вводят в раствор органические пластификаторы.

В качестве смеси вяжущих для получения растворов чаще всего используют цемент и известь — цементно-известковые растворы. Известь в таких растворах благодаря своей высокой дисперсности играет роль не только второго вяжущего, но и пластификатора.

В 30-х годах проф. Н. А. Поповым были предложены цемент-но-глиняные растворы, в которых в качестве пластифицирующей добавки использовалась глина. Казалось бы, что по аналогии с бетоном присутствие глины должно снижать прочность, водо- и морозостойкость раствора. Однако в цементно-глиняных растворах частицы глины равномерно распределены по всему объему, а не находятся в виде комьев или пленок, обволакивающих песок. Это достигается путем введения глины в растворную смесь в виде глиняной суспензии (жидкого теста). В таком случае глина, так же как и известь, играет роль пластификатора.

В качестве неорганических пластификаторов применяют и другие минеральные порошки: золы ТЭС, молотые шлаки, известняки и т. п.

Неорганические пластификаторы позволяют получить высококачественные (удобоукладываемые, нерасслаивающиеся) растворные смеси и увеличить прочность растворов при небольшом расходе цемента. Оптимальное количество неорганических пластифицирующих добавок увеличивается с повышением доли песка (соотношения песок : цемент) в растворной смеси.

Так, для растворов состава 1:5 (цемент : песок) оптимальное количество добавки составляет 100%, для растворов 1 : 7,5 — 150%; а Для растворов 1:9 — 200% от массы цемента.

Для приготовления растворов выпускается специальный кладочный цемент, в состав которого входит 20…30 % цементного клинкера, остальное — тонкомолотые неорганические добавки.

Рис. 11.2. Изменение прочности цементно-песчаных растворов различных составов (от 1 : 3 до 1 : 9) при введении неорганического пластификатора

Для растворов марки 100 и выше рациональнее применять органические поверхностно-активные пластифицирующие добавки — лигносульфонаты технические (ЛСТ и ЛСТМ), сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) и др., вводимые в очень малых количествах (0,25…0,5 % от массы цемента). Действие таких добавок основано на вовлечении мельчайших пузырьков воздуха в растворную смесь (мик-ропенообразование) и дополнительном диспергировании частиц цемента, что как бы увеличивает количество вяжущего в растворной смеси. Воздушные пузырьки придают пластичность растворной смеси, уменьшают водопоглощение и, образуя замкнутые поры, увеличивают морозостойкость раствора.

В настоящее время для пластификации растворных смесей начинают применять суперпластификаторы — высокомолекулярные поверхностно-активные вещества, вводимые в растворную смесь в количестве до 1 % от массы цемента. Преимущество суперпластификаторов — сильная диспергация цемента в растворе: мелкие комочки цемента, которые трудно разбить механическим перемешиванием, распадаются на мельчайшие частицы под действием пластификатора, в результате чего увеличиваются поверхность вяжущего, удобоукладываемость и водоудерживающая способность растворной смеси.

Органические пластифицирующие добавки эффективны лишь для растворов с относительно большим расходом цемента (марок 100 и выше). Передозировка органических пластификаторов может привести к замедлению твердения раствора и снижению его прочности.

Органические пластификаторы, так же как и неорганические позволяют существенно сократить расход цемента. В некоторых случаях применяют совместно органические и неорганические пластификаторы.

Читать далее:
Сухие строительные смеси
Специальные растворы
Декоративные растворы
Простые и смешанные растворы для обычных штукатурок
Растворы для каменной кладки и монтажа железобетонных элементов
Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов
Свойства растворных смесей и затвердевших растворов
Общие сведения о строительных растворах

REAPOR UFO пластифицирующая воздухововлекающая добавка

Эксплуатационные свойства REAPOR UFO

• Экономичен и технологичен, в сравнении с глиной и известью
• Полностью заменяет энергоемкие пластификаторы (глину, известь), и увеличивает сохраняемость растворной смеси.
• Увеличивает связность, снижает вероятность трещинообразование.
• Повышает морозостойкость и теплоизоляционные свойства.
• Снижает вероятность высолообразования.
• Повышает прочность строительных растворов.
• Повышает технологичность и интенсивность работ.
• Не содержит веществ, вызывающих коррозию.

Область применения

• Кладочные растворы.
• Штукатурные растворы.
• Бетоны с ограниченным воздухововлечением
• Строительные растворы

Технические характеристики

Вид добавки	Воздухововлекающая добавка
Наименование	REAPOR UFO
Контроль качества	ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20. 59.59-002-16918243-2018
Внешний вид	Жидкость голубого цвета
Плотность раствора, кг/дм3	1,050 – 1,060
Водородный показатель pH	7,0 — 10,5
Оптимальная дозировка в кг на 1м3 раствора	0,6 — 1,5
Граничные дозировки в кг на 1м3 раствора	0,1 — 2,0
Транспортирование и хранение	По ГОСТ 24211, при температуре не ниже +5°С и не выше +50°С, в герметично закрытой таре
Срок хранения	1 год со дня изготовления
Форма поставки	Пластиковые канистры 10, 20, 30, 50 л, бочки 200 л., специализированные емкости 1000 л, авто и ж.д. цистерны, на розлив в тару потребителя

Рекомендации по применению

При применении добавки для растворов REAPOR UFO, следует учесть ее значительное пластифицирующее действие. Расход воды затворения, необходимо сократить в зависимости от материалов, до заданной подвижности. Дозировка воды затворения и дозировка добавки, зависит от качества и расхода применяемых материалов. Обычно с применением добавки для растворов REAPOR UFO расход песка сокращается на 7-12%, в сравнении с материалом без добавки.
Ориентировочную дозировку добавок REAPOR UFO на 1 м3 раствора можно принять по данной таблице:

Пластификатор REAPOR UFO, за счет лучшего диспергирующего действия, повышает марочную прочность или позволяет снизить расход вяжущего с сохранением физико-технических свойств готового продукта.

Совместимость

Добавку REAPOR UFO не рекомендуется смешивать с другими химическими составляющими, в случае необходимости нужно подтверждение производителя. Добавка совместима с противоморозными, гидрофобизирующими, воздухововлекающими добавками, при условии введения в растворную смесь раздельно.

Требования по безопасности при работе с добавкой

Добавка REAPOR UFO является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.

Примечание.

Рекомендации по применению добавок для бетонов и растворов производства ООО «Бентакс» даны на основании практического опыта и научных знаний в данной сфере, при условии правильного хранения и применения материалов.
Все договоры принимаются на основании действующих условий продажи и предложения. Рекомендуем Вам всегда запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация высылается по запросу.

Добавки для бетона

Противоморозные добавки для бетонов и растворов строительных:
Противоморозные добавки в бетоны и растворы строительные- это специальные химические вещества позволяющие бетонным и растворным смесям набирать прочность в условиях отрицательных температур. Данное свойство достигается, в первую очередь, за счет способности данных веществ снижать точку замерзания воды (антифризный эффект), что приводит к наличию в бетоне воды в жидкой фазе способной продолжать реакцию гидратации цементного камня. Противоморозный потенциал каждой противоморозной добавки ограничен эвтектической температурой конкретной противоморозной добавки и является температурой при которой вся вода из жидкой фазы переходит в твердую (лед). Помимо основного антифризно — противоморозного эффекта противоморозные добавки оказывают на бетонную смесь и дополнительные эффекты, поэтому выбор конкретной противоморозной добавки должен учитывать помимо основного противоморозного эффекта и сопутствующие эффекты от применения противоморозной добавки.
		Наименование добавки	Основной эффект	Дополнительный эффект	Агрегатное состояние	Цена / наличие
		Nitcal противоморозная добавка в бетон Противоморозная добавка для бетонов и растворов строительных	Противоморозная добавка до -25°С	Ускоренный набор прочности. Уплотнитель Ингибитор коррозии. Защита от высолообразования	Гранулы	Купить
		Формиат натрия Противоморозная добавка для бетонов и растворов строительных	Противоморозная добавка до -15°С	Ускоренный набор прочности	Кристаллы	Купить
		Frost-15 Противоморозная добавка в бетоны и растворы строительные	Противоморозная добавка до -25°С	Суперпластифицирующий эффект	Жидкость	Купить
		Frost-25 Противоморозная добавка в бетоны и растворы строительные	Противоморозная добавка до -25°С	Ускоренный набор прочности	Жидкость / Порошок	Купить
		ПМП Противоморозная добавка в бетоны и растворы строительные	Противоморозная добавка до -25°С	Пластифицирующий эффект	Жидкость	Купить
Пластификаторы, суперпластификаторы:
Пластификаторы, водопонизители, водоредукторы в бетоны и растворы строительные- это добавки в бетон уменьшающие количество воды затворения, необходимое для обеспечения бетонной смеси такой же подвижности, как и у без добавочной смеси. Пластификаторы улучшают свойства твердеющего бетона и, в частности, повышают его прочность и долговечность, а при неизменных прочностных показателях бетона позволяют добиться экономической эффективности, за счет уменьшения расхода цемента.
		PFM-ISO MA ПФМ Полифункциональный модификатор бетона	Суперпластификатор с П1 до П5	Повышение долговечности, водонепроницаемости, морозостойкости	Порошок / Жидкость	Купить
		Лигносульфонат технический ЛСТП Пластификатор в бетоны и растворы строительные	Пластифицирующая добавка с П1 до П3	Увеличение жизнеспособности смеси, морозостойкости и долговечности бетонов	Порошок	Купить
		Суперпластификатор MP-4 Суперпластификатор в бетоны и растворы строительные	Сильно пластифицирующая добавка с П1 до П4	Увеличение жизнеспособности смеси Увеличение марочной прочности бетона	Жидкость	Купить
Специализированные добавки в бетон:
		СНВ Смола нейтрализованная воздухововлекающая Воздухововлекающая добавка в бетон	Воздухововлечение	Повышение морозостойкости и долговечности бетонов	Твердый продукт	Купить
		Пенообразователь ZELLE-1 Пенообразователь для производства пенобетона	Формирование устойчивой пены	Ускоренное схватывание	Жидкость	Купить

Пластификаторы – добавки в бетоны и растворы

С незапамятных времен человечество работает с растворами и бетонами, и на протяжении всего времени строители стремятся улучшить их качество. Высокие темпы развития индустриализации и освоение все новых территорий подтолкнули людей к совершенствованию строительства. Кладочный и штукатурный раствор без использования извести, увеличение прочности бетона при минимальных расходах, воздухоподавляющие растворы для теплых полов, кладка и заливка фундамента при минусовой температуре, растворы и бетоны с гидроизоляционными свойствами…

Не так давно о подобных работах можно было только мечтать! Но сегодня, благодаря изобретению различных добавок для бетонов и растворов (пластификаторов), все это становится реальным при минимальных затратах времени и средств.

Более того производители пришли к производству комплексных добавок, например: ускоритель затвердевания бетонов №5, его используют как ускоритель твердения, либо пластифицирующая добавка, либо антиморозная добавка и т.д. Благодаря таким комбинациям строители получают высокопрочные бетоны с уникальными характеристиками. Рассмотрим более конкретно виды добавок для бетонов и растворов.

Самая используемая на сегодня добавка для раствора, используемая при производстве бетонных смесей. Если Вам нужно увеличить текучесть раствора без потери прочности и усилить адгезию (способность прилипать), у Вас есть выбор – использовать  известь или же использовать пластификатор. Рассмотрим преимущества данного пластификатора перед известью:

1. 1 пакетик пластификатора ЦЕМПЛАС (21 гр.) или 125 мл (в жидком виде) заменит 30 кг извести
2. не вызывает коррозию арматуры
3. снижает деформацию при усадке
4. сводит к минимуму образование сколов и трещин
5. значительно увеличивает живучесть смеси
6. уменьшает количество затворной воды
7. не оставляет высолов 
8. увеличивает пластичность, вовлекая воздух в раствор
9. обеспечивает возможность работать с раствором при температуре до -2С.

В строительстве, как известно, наиболее уязвимы части конструкций, расположенные ниже уровня земли и находящиеся под воздействием подземных вод. Как же защитить фундамент от грунтовых, поверхностных, агрессивных вод?

Для строительства бассейна, подвалов, наружных стен, оснований фундаментов Вам подойдет пластифицирующий гидроуплотнитель. Добавляя гидроуплотнитель в растворы мы получаем готовый продукт с гидроизоляционными свойствами, защищенный от проникновения воды и ее разрушающего действия. Данная добавка для бетонов и растворов:

1. вызывает уплотнение бетонного раствора
2. уменьшает капиллярную абсорбацию
3. выполняет функцию пластификатора
4. уменьшает риск возникновения трещин и отслоений
5. не вызывает коррозии метала 

Значительное влияние на прочность бетона оказывают активность цемента и соотношение массы воды и цемента в составе бетонной смеси (водоцементное отношение ВОДА/ЦЕМЕНТ или обратное ему цементоводное отношение – ЦЕМЕНТ/ВОДА), степень уплотнения бетонной смеси, продолжительность и условия твердения бетона. Хорошо уплотненный бетон в благоприятных температурных и влажностных условиях непрерывно набирает прочность в течение ряда лет. Большое влияние на скорость нарастания прочности бетона оказывает температура окружающей среды. При этом в первые 7 -10 сут. прочность бетона растет довольно быстро, затем рост прочности к 28 сут. замедляется и, наконец, в возрасте свыше 1 года постепенно затухает. Например, бетонные образцы при хранении в нормальных условиях в 7-суточном возрасте имеют среднюю прочность, равную 60 — 70% 28-суточной (марочной) прочности, в возрасте 180 сут., 1 года и 2 лет их прочность соответственно составляет 150, 175 и 200 % марочной прочности.

Увеличить прочность бетона Вам поможет  добавка Пласбет.  Данный пластификатор применяется как добавка к бетону, железобетону, вибропрессированному бетону, а так же для производства тротуарной плитки, бетонных плит и других бетонных конструкций.  Благодаря Пласбету мы пластифицируем бетонную смесь, снижаем количество затворной воды на 15% и увеличиваем прочность бетона на 20 %. Пластификатор уменьшает водопроницаемость бетона и увеличивает морозостойкость, и не вызывает коррозии метала, что увеличит срок эксплуатации вашей бетонной конструкции.  Так же не маловажный факт, что благодаря данному продукту мы сможем работать с бетоном при температуре до -2С.

При укладке теплого пола, стоит обратить внимание на  то, как увеличить качество стяжки, особенно если предстоит работать затирочными машинами. Помочь нам в этом сможет специальная воздухоизолирующая добавка ТЕРМОБЕТ, которая является  пластификатором для стяжки. Это особенно актуально, когда нужно работать с большой площадью или, например, делать стяжку теплого пола. В этом случае полы подвергаются резкому  перепаду температур и ни в коем случае нельзя допустить появления трещин и склолов, так как система теплого пола может прийти в непригодное состояние.  Благодаря данному пластификатору:

1. уменьшаем количество затворной воды
2. уменьшаем содержание воздуха в бетонной смеси
3. увеличиваем пластичность бетона
4. сводим к минимуму образование сколов
5. увеличиваем прочность и уменьшаем усадку
6. сводим к минимуму образование сколов и трещин
7. значительно повышаем теплопроводность бетона

Таким образом, становится очевидным, что использование добавок для бетонов и растворов (пластификаторов)повышает качество работ, сокращает расходы, обеспечивает больший комфорт во время работ. На практике реализуется девиз, выбранный фирмой-производителем данных добавок: УДЕШЕВЛЯЙ СТРОИТЕЛЬСТВО! ПОВЫШАЙ КАЧЕСТВО!

Добавки в бетон — виды, характеристики, назначение

На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.

Зачем нужны добавки в бетон?

Что же представляют собой добавки для бетона? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.

Классификация и виды добавок для бетона

Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:

• противоморозные добавки в бетон;
• пластификаторы;
• добавки для сохранения подвижности бетона;
• модифицирующие добавки;
• добавки для ускоренного набора прочности;
• добавки для самоуплотняющихся смесей.

Влияние добавок на свойства бетона

1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.

2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).

3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.

4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.

5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» — фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.

6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.

Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»

В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:

• «Бетон-мороз» — добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
• «Бетон-пласт» — пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
• «Бетон-гидро» — гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.

Семь обязательных к использованию бетонных добавок (добавок)

Добавки добавляются в бетонную смесь непосредственно перед или во время замеса бетона. Добавки в бетон могут улучшить качество бетона, управляемость, ускорение или замедление времени схватывания, а также другие свойства, которые можно изменить для получения конкретных результатов. Многие, если не сказать все, бетонные смеси сегодня содержат одну или несколько добавок к бетону, которые помогут снизить затраты в процессе заливки при одновременном повышении производительности. Стоимость этих добавок будет варьироваться в зависимости от количества и типа используемой добавки.Все это прибавится к стоимости кубического ярда / метр бетона.

Добавки для бетона: замедляющие схватывание

Замедляющие схватывание добавки в бетон используются для замедления химической реакции, которая происходит, когда бетон начинает процесс схватывания. Эти типы добавок к бетону обычно используются для уменьшения воздействия высоких температур, которые могут привести к более быстрому начальному схватыванию бетона. Добавки, замедляющие схватывание, используются при строительстве бетонных покрытий, что дает больше времени для отделки бетонных покрытий, снижает дополнительные затраты на размещение нового бетонного завода на строительной площадке и помогает устранить холодные швы в бетоне.Замедлители схватывания также можно использовать для противодействия растрескиванию из-за деформации формы, которая может возникать при размещении горизонтальных плит секциями. Большинство замедлителей схватывания также действуют как водоэмульсоры и могут уносить некоторое количество воздуха в бетон.

Добавки в бетон: воздухововлекающие

Бетон с воздухововлекающими добавками может увеличить морозостойкость бетона. Этот тип добавки позволяет получить более обрабатываемый бетон, чем бетон без улавливания, при этом уменьшая просачивание и сегрегацию свежего бетона.Повышенная устойчивость бетона к сильным морозам или циклам замораживания / оттаивания. Другие преимущества этой смеси:

• Высокая устойчивость к циклам смачивания и высыхания
• Высокая технологичность
• Высокая прочность

Унесенные пузырьки воздуха действуют как физический буфер против растрескивания, вызванного напряжениями из-за увеличения объема воды при отрицательных температурах. Добавки воздухововлекающие совместимы практически со всеми добавками к бетону.Обычно на каждый процент увлеченного воздуха прочность на сжатие снижается примерно на пять процентов.

Водоредуцирующие добавки для бетона

Водоцементные добавки — это химические продукты, которые при добавлении в бетон могут создавать желаемую осадку при более низком водоцементном соотношении, чем это обычно предусмотрено. Водоредуцирующие добавки используются для достижения определенной прочности бетона при более низком содержании цемента. Более низкое содержание цемента приводит к снижению выбросов CO2 и снижению энергопотребления на объем произведенного бетона.С этим типом добавки улучшаются свойства бетона и , что помогает укладывать бетон в сложных условиях. Редукторы воды использовались в основном в настилах мостов, бетонных перекрытиях с низкой оседанием и при ямочном ремонте бетона. Последние достижения в технологии добавок привели к разработке среднечастотных редукторов воды.

Добавки в бетон: ускорение

Ускоряющие добавки в бетон используются для увеличения скорости набора прочности бетона или сокращения времени схватывания бетона.Хлорид кальция можно назвать наиболее распространенным компонентом ускорителя; однако это может способствовать коррозионной активности стальной арматуры. Тем не менее, конкретные передовые методы, такие как надлежащее уплотнение, адекватное покрытие и правильный дизайн бетонной смеси, могут предотвратить эти проблемы с коррозией. Ускоряющие добавки особенно полезны для изменения свойств бетона в холодную погоду.

Добавки для бетона: уменьшение усадки

Добавки к бетону, уменьшающие усадку, добавляются в бетон при первоначальном перемешивании.Этот тип добавки может уменьшить преждевременную и длительную усадку при высыхании. Добавки, уменьшающие усадку, можно использовать в ситуациях, когда растрескивание при усадке может привести к проблемам с долговечностью или когда большое количество усадочных швов нежелательно по экономическим или техническим причинам. Добавки, уменьшающие усадку, в некоторых случаях могут снизить развитие прочности как в раннем, так и в более позднем возрасте.

Добавки в бетон: суперпластификаторы

Основная цель использования суперпластификаторов — производство текучего бетона с высокой осадкой в ​​диапазоне от семи до девяти дюймов для использования в сильно армированных конструкциях и в местах, где адекватное уплотнение за счет вибрации не может быть легко достигнуто.Другое важное применение — это производство высокопрочного бетона с влажностью от 0,3 до 0,4. Было обнаружено, что для большинства типов цемента суперпластификатор улучшает удобоукладываемость бетона. Одной из проблем, связанных с использованием в бетоне водоредуктора с высоким диапазоном действия, является потеря осадки. Бетон с высокой удобоукладываемостью, содержащий суперпластификатор, может быть изготовлен с высоким сопротивлением замораживанию-оттаиванию, но содержание воздуха должно быть увеличено по сравнению с бетоном без суперпластификатора.

Добавки для бетона: ингибирующие коррозию

Добавки, ингибирующие коррозию, относятся к категории специальных добавок и используются для замедления коррозии арматурной стали в бетоне.Ингибиторы коррозии могут значительно снизить затраты на техническое обслуживание железобетонных конструкций в течение типичного срока службы 30-40 лет. Другие специальные добавки включают добавки, уменьшающие усадку, и ингибиторы щелочно-кремнеземной реакции. Добавки, ингибирующие коррозию, мало влияют на прочность в более позднем возрасте, но могут ускорить развитие прочности на раннем этапе. Ингибиторы коррозии на основе нитрита кальция действительно ускоряют время схватывания бетона в диапазоне температур отверждения, если только они не содержат замедлитель схватывания, чтобы компенсировать эффект ускорения.

Пластификация бетона — ISOMAT

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

BEVETOL-SPL Суперпластификатор для бетона, тип G

REOTOL-SPL Суперпластификатор для бетона, тип F

PLASTIPROOF Пластифицирующая / водоредуцирующая добавка для бетона

I. ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Экстремальные или сложные области бетонирования из-за их положения, формы или плотного армирования конструктивных элементов, случаев обнаженного бетона и т. Д., которые обычно встречаются в современных конструкциях, требуют пластификации бетона без добавления воды, что снижает его прочность.

Кроме того, для приготовления высокопрочного бетона на стройплощадке, например, при строительстве мостов, туннелей и т. Д., Приготовленный бетон должен иметь резко сниженное водоцементное соотношение (w / c), при этом он должен сохранять свою пластичность. .

II. РЕШЕНИЕ

Для достижения желаемой пластификации бетона (увеличения текучести) без добавления воды или для уменьшения водоцементного отношения с целью повышения его прочности используются следующие жидкие добавки:

BEVETOL-SPL, суперпластификатор бетона, тип G (согласно спецификации ASTM C-494).Имеет маркировку CE как замедлитель схватывания — высокий уровень водопоглощения — суперпластифицирующая добавка для бетона согласно EN 934-2: T11.1 и T11.2, номер сертификата: 0906-CPD-02412007.

REOTOL-SPL, суперпластификатор для бетона, тип F (согласно спецификации ASTM C-494). Сертифицирован знаком CE как добавка для сверхпластификатора бетона с высоким уровнем водопоглощения в соответствии с EN 934-2: T3.1 и T3.2, номер сертификата: 0906-CPD- 02412007.

PLASTIPROOF, пластификатор-гидроизоляционная добавка для бетона (согласно спецификации ASTM C-494).Сертифицирован знаком CE как добавка для сверхпластификатора бетона с высоким уровнем водопоглощения в соответствии с EN 934-2: T3.1 и T3.2, номер сертификата: 0906-CPD- 02412007.

Эти добавки обладают следующими преимуществами:

• При добавлении во время приготовления бетона они уменьшают необходимое количество воды для затворения и, следовательно, соотношение вода / цемент, что приводит к значительному увеличению его начальной и конечной прочности.

• При добавлении в товарный бетон они пластифицируют его (увеличивая текучесть), не требуя дополнительной воды, следовательно, не снижая его прочности.

• Они способствуют лучшему увлажнению цемента, в результате чего достигаются максимально возможные характеристики.

• Они действуют против сегрегации и значительно улучшают удобоукладываемость и прокачиваемость.

• Они значительно уменьшают усадку во время схватывания (избегая трещин).

• Значительно улучшают водонепроницаемость бетона, способствуя его правильной конденсации.

• Не обладают воздухововлекающим действием.

• Они не содержат хлоридов или других коррозионных компонентов.

• Совместимы со всеми типами портландцемента.

Незаменимые вспомогательные средства для приготовления высокопрочного бетона, открытого бетона, перекачиваемого бетона и т. Д.

III. ПРИМЕНЕНИЕ

Рекомендации по применению

Добавки пластифицирующие могут быть добавлены в:

• Вода для затворения во время приготовления бетона или раствора, чтобы уменьшить необходимое количество воды для затворения (резкое уменьшение соотношения вода / цемент).

• Готовую смесь слегка перед употреблением, чтобы значительно увеличить ее текучесть.
  В этом случае, чтобы добиться равномерного смешивания пластификатора с массой смеси, рекомендуется 4-5 минут хорошего перемешивания с помощью вращающегося миксера.

Классификация — Расход

BEVETOL-SPL действует как:

• Суперпластификатор типа G (ASTM C-494) при дозировке 0,6% -0,8% от веса цемента.

• В качестве пластификатора типа A или D (ASTM C-494) в меньших дозах (0,3% -0,5% от веса цемента).

REOTOL-SPL действует как:

• Суперпластификатор типа F (ASTM C-494) при дозировке 1,2–1,7% от веса цемента.

• Пластификатор типа (ASTM C-494) в меньших дозах (0,6% -0,9% от веса цемента).

PLASTIPROOF действует как:

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

• Расход пластификаторов, когда они добавляются в товарный бетон, зависит от удобоукладываемости бетона, когда он поступает на рабочую площадку, и от его желаемой конечной удобоукладываемости.

• Когда пластификаторы добавляются в бетон к моменту его доставки на строительную площадку, чтобы увеличить его текучесть, их следует добавлять незадолго до бетонирования, поскольку рабочее время этих добавок составляет прибл. 30 минут.

• Чрезмерная доза может продлить время схватывания, но без отрицательного воздействия на конечную прочность бетона.

Насколько супер пластификаторы? | Журнал Concrete Construction

Суперпластификаторы превращают жесткий бетон с низкой оседанием в текучий, текучий, легко укладывающийся.Они могут улучшить удобоукладываемость, ускорить отделку, повысить прочность, сохранить цемент и помочь уменьшить усадку и термическое растрескивание. Однако из-за их краткой истории вопросы и сомнения по поводу их использования все еще существуют. Насколько суперпластификаторы супер? Они решают проблемы или создают проблемы?

КАК ИСПОЛЬЗУЮТСЯ

Суперпластификаторы можно использовать тремя способами: для создания текучего самовыравнивающегося бетона без увеличения количества воды, без уменьшения цемента и без потери прочности; для производства удобоукладываемого высокопрочного бетона за счет уменьшения количества воды и, следовательно, водоцементного отношения; или для экономии цемента за счет уменьшения содержания воды и цемента при сохранении того же водоцементного отношения и той же удобоукладываемости.Хотя суперпластификатор на основе лигносульфоната замедляет время схватывания примерно на час при использовании с некоторыми типами цемента, суперпластификаторы обычно не влияют на время схватывания. Самое большее, они могут задержать начальное схватывание примерно на 15 минут.

Однако могут возникнуть проблемы с отделкой. Поскольку суперпластифицированные смеси, особенно текучие суперпластифицированные смеси, имеют пропорционально большой объем строительного раствора, они имеют тенденцию быть липкими. Бетон тянется или затягивается шпателем, поверхность рвется, и смесь имеет тенденцию перемещаться под весом финишера.Использование более крупного мелкого заполнителя или более высокой доли крупного заполнителя делает смесь более жесткой и обеспечивает менее интенсивный внешний вид раствора. Еще одно средство — просто отложить завершение. Суперпластификатор — это не панацея от всех болезней; у него есть свои проблемы, которые необходимо учитывать. Тем не менее, резкое преобразование жесткого бетона в текучий бетон путем добавления суперпластификатора вместо воды может быть самым значительным прорывом в технологии производства бетона с момента разработки воздухововлекающих добавок.

пластификаторов: материалы, действие и применение | Добавки

В этой статье мы обсудим: — 1. Введение в пластификаторы 2. Материалы, используемые в качестве пластификаторов 3. Действие.

Сущность бетона хорошего качества — это требование правильной удобоукладываемости. В разных ситуациях нужен бетон разной степени удобоукладываемости. Высокая степень удобоукладываемости требуется в таких ситуациях, как глубокие балки, тонкие секции с высоким процентом армирования, соединения балок и колонн, перекачка бетона, бетонирование методом треми, бетонирование в жаркую погоду и т. Д.Обычные методы улучшения удобоукладываемости заключаются в улучшении градации или увеличении количества мелкозернистого заполнителя или увеличении количества цемента.

В полевых условиях существуют ограничения и трудности для получения высокой обрабатываемости при заданном наборе условий. В полевых условиях в большинстве случаев в бетон обычно добавляют дополнительную воду, не обращая внимания на ее пагубное влияние на свойства бетона. Использование дополнительной воды очень вредно и никогда не должно использоваться.Использование дополнительного количества воды не улучшит присущее им хорошее качество, такое как сцепление и однородность смеси, что снижает просачивание и расслоение бетона.

В настоящее время на рынке доступно множество добавок, снижающих содержание воды. Эти добавки известны как пластификаторы. Комбинация органических веществ или комбинации органических и неорганических веществ, которые вызывают снижение содержания воды для данной обрабатываемости или дают более высокую обрабатываемость при том же содержании воды, известны или называются добавками пластификаторов.

Они используются для следующих предложений:

1. Для достижения более высокой прочности за счет уменьшения водоцементного отношения при той же удобоукладываемости, что и у смеси без примесей.

2. Достичь такой же удобоукладываемости за счет уменьшения количества цемента и уменьшения теплоты гидратации в массе бетона.

3. Увеличить удобоукладываемость, облегчить укладку бетона в труднодоступных местах.

Было обнаружено, что использование пластификатора улучшает желаемые качества пластичного или сырого бетона.В настоящее время для изготовления железобетона или массового бетона с повышенной удобоукладываемостью стандартной практикой стало использование пластификатора или суперпластификатора. В настоящее время использование суперпластификатора стало универсальной практикой для снижения водоцементного отношения для заданной удобоукладываемости. Уменьшение водоцементного отношения увеличивает прочность и увеличивает долговечность бетона. Иногда пластификаторы используются для уменьшения содержания цемента и теплоты гидратации в массовом бетоне.

Обычно в качестве пластификаторов используются следующие материалы:

1.Лигносульфаты, их производные и модификации, соли сульфонатов углеводородов.

2. Сложные полигликолевые эфиры, кислоты гидроксилированных карбоновых кислот, их производные и модификации.

3. Углеводы.

Из этих материалов наиболее популярны лигносульфаты натрия, кальция и аммония. Количество используемых пластификаторов варьируется от 0,1% до 0,4% от веса цемента. При постоянной удобоукладываемости снижение расхода воды на замес от 0,1 до 0.Ожидается 4% пластификатора от 5% до 15%, что, естественно, увеличивает прочность. При том же соотношении вода / цемент повышение удобоукладываемости может составлять от 30 мм до 150 мм осадки в зависимости от начальной осадки бетона, типа цемента, содержания цемента и дозы пластификатора.

Хороший пластификатор придает бетону или раствору текучесть иначе, чем воздухововлекающий агент. Однако некоторые пластификаторы также увлекают воздух, улучшая удобоукладываемость.Хороший пластификатор не должен улавливать воздух в бетоне более чем на 1-2%, так как воздухововлечение снижает прочность бетона.

Обычно одним из наиболее распространенных химических веществ, используемых в качестве пластификатора, является лигносульфоновая кислота в форме ее кальциевой или натриевой соли. Это химическое вещество является натуральным продуктом деревообрабатывающей промышленности. Было замечено, что обычная рекомендуемая доза пластификатора не оказывает значительного влияния на время схватывания, но более высокая доза, чем предписанная, может вызвать чрезмерное замедление.

Основное действие пластификаторов — придание текучести смеси и улучшение удобоукладываемости бетона, раствора или раствора.

Механизм процесса можно пояснить следующим образом:

(i) Рассеивание:

Портландцемент очень мелкий, его частицы имеют тенденцию перемещаться и собираться в карманах влажного бетона, образуя скопления частиц. Другими словами, цемент имеет тенденцию к флокуляции во влажном бетоне.Эти связки цементных частиц или хлопьев улавливают определенное количество воды, используемой в смеси. Таким образом, вся вода, используемая в смеси, не может быть использована для обеспечения текучести смеси.

Основными активными компонентами добавок, восстанавливающих воду, являются поверхностно-активные вещества, которые концентрируются на границе раздела двух несмешивающихся фаз, которые изменяют физико-химические силы на границе раздела.

При использовании пластификаторов их поверхностно-активные вещества притягиваются и удерживаются на поверхности частиц цемента i.е. поверхностно-активные вещества адсорбируются на частицах цемента. Из-за этой адсорбции частицы цемента получают отрицательный заряд и создают на них силу отталкивания, которая отталкивает частицы друг от друга и нейтрализует силу притяжения частиц, что приводит к стабилизации их дисперсии.

Эта сила отталкивания называется дзета-потенциалом, который зависит от основы, твердого содержимого и количества используемого пластификатора. Общий эффект адсорбции пластификатора заключается в дефлокуляции и диспергировании частиц цемента.При дефлокуляции частиц цемента вода, задержанная внутри льдин, высвобождается и становится доступной для создания текучести смеси.

Из-за дефлокуляции частиц цемента будет возникать трение между частицами между частицами и льдом. Но в диспергированном состоянии между частицами цемента есть вода, что приводит к снижению трения между частицами.

Диспергирующая способность пластификаторов (водоредуцирующих добавок) приводит к увеличению площади поверхности цемента, подверженной гидратации.По этой причине наблюдается повышение начальной прочности бетона по сравнению с бетоном без примесей при том же водоцементном соотношении. Долговременная прочность также может улучшиться за счет более равномерного распределения диспергированного цемента по бетону.

В целом эти пластификаторы эффективны со всеми типами цементов, хотя их влияние на прочность больше для цементов с низким содержанием C ₃ A или низким содержанием щелочи. Никакого вредного воздействия на другие долговременные свойства бетона не наблюдается.Однако при правильном использовании добавки достигается повышенная прочность бетона.

(ii) Эффект замедления:

Пластификатор адсорбируется на поверхности частиц цемента и образует тонкую пленку. Эта пленка предотвращает реакцию поверхностной гидратации между водой и частицами цемента до тех пор, пока на границе раздела частиц или раствора имеется достаточное количество молекул пластификатора. Количество доступного пластификатора будет постепенно уменьшаться по мере захвата полимеров продуктами гидратации.

Многие исследователи заявили, что одновременно может иметь место один или несколько механизмов из следующих:

1. Снижение поверхностного натяжения воды.

2. Возникновение электростатического отталкивания между частицами цемента.

3. Образование смазочной пленки между частицами цемента.

4. Диспергирование зерен цемента и выделение воды, захваченной в цементных хлопьях.

5. Предотвращение реакции поверхностной гидратации частиц цемента, оставляя больше воды для текучести смеси.

6. Изменение формы и структуры (морфологии) продуктов гидратации.

7. Предотвращение контакта частиц с частицами.

Может случиться так, что все пластификаторы в некоторой степени являются замедлителями схватывания, в зависимости от основы пластификатора, дозы, концентрации и т. Д. Поэтому пользователям рекомендуется полностью следовать инструкциям производителя.

Виды добавок для бетона

Добавки для бетона используются для улучшения поведения бетона в различных условиях и бывают двух основных типов: химические и минеральные.

ХИМИЧЕСКИЕ ДОБАВКИ

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Химические добавки снижают стоимость строительства, изменяют свойства затвердевшего бетона, обеспечивают качество бетона во время смешивания / транспортировки / укладки / выдержки, а также позволяют избежать некоторых аварийных ситуаций во время бетонных работ.

Химические добавки используются для улучшения качества бетона при смешивании, транспортировке, укладке и выдержке. Они делятся на следующие категории:

• воздухововлекающие
• редукторы воды
• установить замедлители
• комплект ускорителей
• суперпластификаторы
• специальные добавки: в их состав входят ингибиторы коррозии, средства контроля усадки, ингибиторы щелочно-кремнеземной реакции и красители.

Найти производителей: Магазин добавок

МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ

Минеральные добавки делают смеси более экономичными, снижают проницаемость, повышают прочность и влияют на другие свойства бетона.

Минеральные добавки влияют на характер затвердевшего бетона за счет гидравлической или пуццолановой активности. Пуццоланы представляют собой цементирующие материалы и включают природные пуццоланы (такие как вулканический пепел, используемый в римском бетоне), летучую золу и пары кремнезема.

Их можно использовать с портландцементом или смешанным цементом по отдельности или в комбинации.

Категории ASTM — Добавки в бетон

ASTM C494 определяет требования для семи типов химических добавок. Их:

• Тип A: Водоредуцирующие добавки
• Тип B: Замедляющие добавки
• Тип C: Ускоряющие добавки
• Тип D: Водоредуцирующие и замедляющие добавки
• Тип E: Водоредуцирующие и ускоряющие добавки
• Тип F: водоредуцирующие добавки высокого диапазона
• Тип G: водоредуцирующие, высокодисперсные и замедляющие добавки

Примечание. Изменения в индустрии добавок происходят быстрее, чем согласованный процесс ASTM.Добавки, уменьшающие усадку (SRA), и средние водоредукторы (MRWD) — это две области, для которых в настоящее время не существует спецификаций ASTM C494-98.

Рекомендуемые товары

КАКИЕ ОСОБЕННОСТИ ВАМ НУЖНЫ?

Что такое отслоенный бетон
Время: 06:08
Посмотрите это простое для понимания объяснение причин отслаивания бетона от эксперта по бетону Криса Салливана.

Воздухововлечение

Редукция воды

Высокопрочный бетон

Защита от коррозии

Установить ускорение

Установить замедление

Текучесть

Улучшители отделки

Заливка жидкостью — (CLSM)

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Защита от замораживания Циклы оттаивания Повышение прочности

Воздухововлечение особенно эффективно для обеспечения устойчивости к циклам замораживания-оттаивания.Когда влага в бетоне замерзает, эти воздушные ячейки сбрасывают внутреннее давление, создавая микроскопические камеры для расширения воды при замерзании.

Некоторые воздухововлекающие смеси содержат катализатор для более быстрой и полной гидратации портландцемента.

Для защиты бетона от повреждений при замерзании пузырьки должны иметь правильный размер, распределение и объем. ASTM C 260 устанавливает требования к воздухововлекающим добавкам.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Преимущества воздухововлечения включают:

• Повышенная устойчивость бетона к сильному морозу или циклам замерзания / оттаивания
• Высокая устойчивость к циклам смачивания и высыхания
• Высокая технологичность
• Высокая прочность

Дозировка: Обычно воздухововлечение составляет от 5% до 8% от объема бетона.

Снижение содержания воды в смеси

Регуляторы воды стали настолько важными в бетоне, что их можно считать «пятым» ингредиентом.

Их можно использовать для: (1) увеличения осадки, (2) снижения водоцементного отношения или (3) уменьшения содержания цемента.

Редукторы воды бывают суперпластификаторами низкого, среднего и высокого диапазона. Доступно достаточно различных добавок, чтобы можно было выбрать ту, которая отвечает потребностям конкретного проекта, будь то высокие колонны, которым требуется легко перекачиваемая смесь, или легкая в отделке прочная плита перекрытия.

Как правило, они обеспечивают требуемую осадку с меньшим количеством воды в смеси и могут обеспечить более прочный бетон без увеличения количества цемента.

Обычные редукторы воды

Требуются для снижения содержания воды минимум на 5%. Обычный редуктор воды может уменьшить оседание примерно на 1-2 дюйма без добавления воды.

Средние редукторы воды

Может снизить содержание воды от 8% до 15%.Они, как правило, стабильны в более широком диапазоне температур и дают более стабильное время схватывания. Эти редукторы наиболее эффективно работают в смесях, рассчитанных на оседание в диапазоне от 4 до 5 дюймов.

• Особенно полезен при бетонировании в жаркую погоду, поскольку противодействует ускоряющему эффекту высоких температур окружающей среды и бетона

• Замедление схватывания бетона

• Отсрочка начального набора бетона

• Сохраняйте работоспособность бетона во время укладки

Высококачественные восстановители воды (суперпластификаторы)

Может снизить содержание воды с 12% до 40% и обычно используется в бетонах, рассчитанных на просадку от 8 до 11 дюймов.Их можно использовать либо для увеличения осадки (на 4-8 дюймов), либо для снижения содержания воды в бетонных смесях для жаркой погоды. Используется для увеличения текучести. Вы также можете прочитать часто задаваемые вопросы о суперпластификаторах на сайте Fritz-Pak.

Высокопрочный бетон

Добавки, содержащие микродиоксид кремния (конденсированный дымок кремнезема), используются для удовлетворения требований высокой прочности и низкой проницаемости.

включают пониженную проницаемость, повышенную прочность на сжатие и изгиб, а также повышенную долговечность.

Применяется в высокопрочных конструкционных колоннах, менее проницаемых настилах гаражей и стойких к истиранию гидротехнических сооружениях.

Дым кремнезема можно использовать в бетоне для получения прочности на сжатие, приближающейся к 20 000 фунтов на квадратный дюйм в условиях стройплощадки. Эта добавка может быть добавлена ​​в виде суспензии или в сухой форме, в зависимости от того, что отвечает требованиям дозирующего оборудования. В любом случае производительность одинакова.

Повышение силы

Повышение прочности бетона может быть достигнуто за счет использования добавок суперпластификатора для получения низкого водоцементного отношения, дающего бетон с высокими эксплуатационными характеристиками.

Эти добавки способствуют образованию высокопрочного, чрезвычайно текучего бетона, который обеспечивает высокую прочность, обеспечивая при этом превосходную обрабатываемость и прокачиваемость.

Высококачественные водоредуцирующие добавки также могут использоваться для сборных / предварительно напряженных конструкций, где желательно поддерживать соотношение вода / цемент на минимальном уровне для низкой проницаемости и высокой начальной прочности без замедления схватывания. Они также используются для бетона, требующего высокой прочности. сильные стороны ранней зачистки.

Зола-унос — делает бетон более прочным, долговечным и легким в эксплуатации с

Зола-унос, получаемая при сжигании угля, является ценной добавкой, которая делает бетон более прочным, долговечным и легким в эксплуатации.

Летучая зола способствует образованию вяжущих смесей, повышающих прочность, непроницаемость и долговечность бетона.

В бетоне используется два основных класса летучей золы: класс F и класс C.

Класс F

Уменьшает просачивание и расслоение пластичного бетона.В затвердевшем бетоне увеличивает предел прочности, уменьшает усадку при высыхании и проницаемость, снижает теплоту гидратации и снижает ползучесть.

Класс C

Обладает уникальными характеристиками самоотверждения и улучшает проницаемость. Особенно полезен в предварительно напряженном бетоне и других областях, где требуется высокая начальная прочность. Также полезен для стабилизации грунта.

Дым кремнезема: ранняя прочность и пониженная проницаемость

Дым кремнезема может внести значительный вклад в повышение прочности бетона в раннем возрасте.Один фунт микрокремнезема выделяет примерно такое же количество тепла, как фунт портландцемента, и дает примерно в три-пять раз большую прочность на сжатие.

Дым кремнезема улучшает бетон двумя способами: основной пуццолановой реакцией и эффектом микронаполнителя. Добавление микрокремнезема улучшает сцепление с бетоном и помогает снизить проницаемость, а также в сочетании с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации портландцемента, улучшает долговечность бетона.

В качестве микронаполнителя чрезвычайно тонкая пыль кремнезема позволяет ему заполнять микроскопические пустоты между частицами цемента.Это значительно снижает проницаемость и улучшает сцепление полученного бетона с заполнителем по сравнению с обычным бетоном.

Для получения дополнительной информации о микрокремнеземе и его преимуществах посетите:

Дозировка:

Требуемое количество зависит от дозировки микрокремнезема и соотношения водоцементных материалов.Пары кремнезема вяжут, но обычно добавляют к и не заменяют существующий портландцемент.

Совет: чем выше процент используемого микрокремнезема, тем больше требуется суперпластификатора, но смесь может стать «липкой». Рассмотрите возможность замены примерно 1/3 суперпластификатора средним водоредуктором для улучшения удобоукладываемости

Использует:

• Снижает проницаемость бетона
• Повышает прочность бетона
• Повышает устойчивость к коррозии

Добавки для бетона, контролирующие растрескивание, уменьшающие высыхание или усадочные трещины

Гидратированная цементная паста дает усадку, поскольку теряет влагу из своих чрезвычайно мелких пор.Поскольку влага теряется в этих небольших порах, поверхностное натяжение оставшейся воды имеет тенденцию стягивать поры вместе, что со временем приводит к потере объема.

Добавки, уменьшающие усадку (SRA), предназначены для уменьшения эффекта усадки при высыхании за счет уменьшения поверхностного натяжения в этих порах.

Следует отметить, что тип заполнителя и сами свойства цемента могут влиять на количество возможных трещин. Таким образом, при испытании на усадку важно протестировать местные материалы для конкретного проекта.

Отверждение также влияет на растрескивание. В плитах верх обычно высыхает первым и сжимается, в то время как нижние части все еще имеют более высокое содержание влаги. Эту разницу во влажности можно изменить с помощью добавок, уменьшающих усадку, которые изменяют способ миграции воды через бетон и приводят к более однородному профилю влажности.

Защита от коррозии

Железобетон, который подвергается воздействию солей для борьбы с обледенением и морской среде, особенно подвержен коррозии, вызванной хлоридом.

Хорошо продуманная, прочная бетонная смесь с низкой проницаемостью обеспечит некоторую защиту арматуры от коррозии, вызванной хлоридом.

Ингибиторы коррозии могут быть эффективны на стоянках, мостах и ​​в морской среде. Другими способами уменьшения коррозии являются использование проникающих поверхностных герметиков для предотвращения проникновения хлоридов, арматуры с эпоксидным покрытием или дыма кремнезема в смеси. Пары кремнезема могут увеличить долговечность и снизить проницаемость.

Доступны нехлоридные добавки ускорителей схватывания, соответствующие стандарту ASTM C 494 Type C.

Хлорид кальция использовался в прошлом, потому что он относительно недорог и обеспечивает ускорение схватывания и раннее развитие прочности. Однако коррозионные эффекты хлорида наблюдались спустя 20 лет после заливки бетона. Таким образом, нехлоридсодержащие добавки были разработаны для использования там, где необходимо избегать потенциальной коррозии заделанной или подвергнутой напряжению стали.

Как и в случае со всеми другими добавками, для обеспечения эффективности необходимо соблюдать инструкции производителя по их использованию в сочетании с другими добавками и дозировками.

Установить ускорение

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Ускорители схватывания работают за счет ускорения гидратации цемента, что приводит к сокращению времени схватывания и повышению прочности в раннем возрасте, особенно при более низких температурах.

Они увеличивают скорость раннего развития прочности и сокращают время, необходимое для отверждения и защиты.

Когда-то хлорид кальция был преобладающей добавкой-ускорителем. Однако в настоящее время многие считают, что это является основным источником долгосрочных конкретных проблем.В Европе использование хлорида кальция для некоторых целей запрещено. Считается, что хлорид способствует коррозии арматуры или закладного металла в бетоне. В свою очередь, эта коррозия была связана с отслаиванием, растрескиванием, потерей сцепления и, если ее не исправить, может привести к возможному выходу из строя соответствующего элемента.

Теперь доступны не содержащие хлоридов ускорители схватывания на основе других химикатов. Некоторые из этих новых добавок также могут действовать как водоредукторы ASTM C494 типа E.

Задержка набора

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Замедлители схватывания используются там, где требуется задержка времени схватывания для обеспечения достаточного времени укладки, вибрации или уплотнения.

Замедлители схватывания позволяют применять более высокотемпературное отверждение сборного железобетона / предварительно напряженного бетона без отрицательного влияния на предел прочности.

Заявки:

• Дальние перевозки
• Грузовики ждут долго — даже за маленькую заливку
• Бригадир размещения
• Низкая скорость текучести
• Штамповка бетона в теплую погоду

Что следует учитывать:

Местоположение проекта — дальние или ближние расстояния

• Размер заливки
• Норма заливки
• Способ размещения

Окружающая среда снаружи, внутри

Толстые секции — (в сухих ветреных условиях раннее высыхание поверхности, когда нижележащий бетон еще мягкий, может затруднить отделку и привести к образованию волнистых или потрескавшихся поверхностей.

Когда замедлитель схватывания может не потребоваться

• Короткие перевозки с быстрым размещением
• Прохладный влажный интерьер
• Жилой или коммерческий подвал
• Высокая скорость заливки

Текучесть

(высокодисперсные водоредукторы) могут превратить бетон с низкой или нормальной осадкой в ​​текучий бетон с высокой осадкой, который можно укладывать с минимальной вибрацией или без нее.Однако изменение спада обычно длится всего от 30 до 60 минут в зависимости от марки и дозировки.

Редукторы воды высокого диапазона попадают в классификацию ASTM C494 Тип F или Тип G. В любом случае их можно использовать для получения очень высоких оседаний без расслоения, что является идеальной ситуацией, когда требуется повышенная текучесть из-за перегруженности арматуры.

Другие области применения и преимущества высокопроизводительных редукторов воды включают:

• сложное размещение стен
• узкие формы
• секции с заглушками, проходами или закладными деталями
• перекачка больших вертикальных расстояний
• быстрое бетонирование
• Увеличенная высота подъема и расстояние свободного падения

Примечание: Увеличенная толщина бетонной смеси означает, что формы должны быть плотными, чтобы предотвратить утечку даже через небольшие стыки, которые могут привести к ребрам и обесцвечиванию.

Суперпластификаторы типа F

Добавляется на стройплощадке и сохраняет текучесть бетона в течение короткого периода времени. В какой-то момент бетон быстро потеряет осадку.

Суперпластификаторы типа G

Может быть добавлен либо во время дозирования, либо на стройплощадке. Эта добавка замедлит схватывание, но заставит бетон оставаться текучим в течение более длительного периода времени, что может задержать отделку. Если время перевозки особенно велико, на заводе можно добавить тип G.Однако, если доставка задерживается слишком долго, последствия могут быть уменьшены. Для восстановления пластичности смеси возможно повторное дозирование, и следует строго соблюдать рекомендации производителя.

Корпорация Fritz-Pak в Далласе, Техас

Средства для чистовой обработки

Водоредуцирующие добавки среднего класса могут использоваться в качестве улучшителей отделки бетона, особенно в коммерческих и жилых зданиях, а также в формованном бетоне.

MRWR производят менее проницаемый, более прочный бетон и бетон со значительно ранним и предельным пределом прочности на сжатие.

Примечание по бетонированию в холодную погоду

Падение с 20 ^o F может удвоить время, необходимое бетону для схватывания. Ускорители ASTM C494 типа C или комбинация ускорителей типа F и восстановителей воды могут быть решением.

Записка по бетонированию в жаркую погоду

Как правило, каждое повышение температуры окружающей среды на 10 ^o F снижает оседание примерно на 1 дюйм. Повышение температуры смеси на 30 ^o F может вдвое сократить время схватывания, увеличить потребность в воде и уменьшить 28-дневное сжатие. прочность целых 25%.

Переход с ASTM C494 типа A на водоудерживающую и замедляющую схватывание смеси типа D может быть частью эффективного плана бетонирования в жаркую погоду.

Создание легко протекающей самовыравнивающейся жидкости для засыпки

Контролируемый материал низкой прочности (CLSM)

Этот материал обеспечивает жидкую засыпку, которая легко течет и самовыравнивается.

Хотя он стоит дороже, чем сухой гранулированный материал, его не нужно помещать в подъемники, разбрасывать и уплотнять после каждого подъема.

Это жидкая смесь, состоящая из портландцемента, воды, мелкозернистого заполнителя и / или летучей золы, и может включать добавку для улучшения текучести, снижения плотности, устранения сегрегации и оседания, а также для контроля развития прочности в приложениях , где требуются будущие земляные работы.

Типичная 28-дневная прочность на сжатие составляет от 50 до 200 фунтов на квадратный дюйм, а плотность составляет от 115 до 145 фунтов на квадратный фут.

Замедляющая добавка — обзор

6.2.9 Бетон

Бетон — это композитный строительный материал, состоящий из трех основных компонентов: воды, заполнителя (камень, щебень, песок или гравий) и связующего или пасты, например цемента. Цемент после смешивания гидратируется и затвердевает, превращаясь в прочный, как камень, материал, который всем нам хорошо известен. Бетон имеет низкую прочность на разрыв и обычно усиливается за счет добавления стальных арматурных стержней; это обычно называют железобетонным.

На протяжении веков бетон оказался прочным, долговечным, но недорогим строительным материалом и широко используется в качестве конструкционного строительного материала в Соединенных Штатах и ​​во всем мире.Из-за растущего спроса на бетон последствия его производства, использования и сноса широко распространены. Среда обитания нарушается из-за добычи материалов; значительная энергия расходуется на добычу, производство и отгрузку цемента; а также токсичные выбросы в атмосферу и воду в результате производства цемента. По оценкам, на каждую тонну произведенного цемента выделяется примерно одна тонна диоксида углерода, что приводит к 7-8% антропогенных выбросов CO ₂ . И хотя бетон, как правило, состоит только на 9–13% из цемента, тем не менее, на него приходится 92% внутренней энергии бетона.Цементная пыль содержит свободные кристаллы диоксида кремния, микроэлемент хрома и известь, которые могут иметь негативное воздействие на здоровье рабочих и окружающую среду. Для смешивания бетона требуется большое количество воды и образуются щелочные сточные воды и стоки, которые могут загрязнять растительность и водные пути.

Добавки часто добавляют в бетонную смесь для достижения определенных целей. Ниже приведены некоторые из основных добавок, которые используются и для чего они предназначены:

•

Ускоряющая добавка добавляется в бетон, чтобы сократить время схватывания бетона и ускорить достижение ранней прочности.Величина сокращения времени схватывания будет варьироваться в зависимости от количества использованного ускорителя. Хотя хлорид кальция является недорогим ускорителем, в спецификациях часто указывается нехлоридный ускоритель для предотвращения коррозии арматурной стали.

•

Замедляющие добавки часто требуются в жарких погодных условиях, чтобы ускорить время схватывания. Они также используются для отсрочки набора в более сложных работах или для специальных чистовых операций, таких как обнажение заполнителя.Замедлители схватывания также часто действуют как редукторы воды.

•

Зола-унос — это остаток от сжигания угля. Летучая зола может заменить 15–30% цемента в бетонной смеси. Его использование довольно популярно в качестве заменителя цемента, и его использование улучшает характеристики бетона, обеспечивая большую прочность на сжатие, уменьшенную пористость, большую долговечность, улучшенную обрабатываемость и большую устойчивость к химическому воздействию, хотя время отверждения увеличивается. Использование летучей золы также приносит значительную пользу окружающей среде.

•

Водоредуцирующие добавки уменьшают количество воды, необходимое в бетонной смеси. Соотношение воды и цемента будет ниже, а прочность бетона выше. Большинство редукторов воды с низким содержанием воды уменьшают количество воды, необходимой в смеси, на 5–10%.

•

Воздухововлекающие добавки следует использовать всякий раз, когда бетон подвергается воздействию солей замерзания, оттаивания и борьбы с обледенением. Воздухововлекающие агенты захватывают микроскопические пузырьки воздуха в бетоне, так что, когда затвердевший бетон замерзает, замороженная вода внутри бетона расширяется в эти пузырьки воздуха, а не повреждает бетон.

Добавление местного и / или переработанного заполнителя (например, грунтового бетона после сноса) — отличный способ уменьшить воздействие твердых отходов, выбросов при транспортировке и нарушения среды обитания.

В неструктурных применениях использование бетона может быть сокращено за счет улавливания воздуха в готовом продукте или за счет использования заполнителей с низкой плотностью. Захваченный воздух вытесняет бетон, одновременно повышая изоляционные свойства и снижая вес и затраты на материалы без ущерба для его прочности и огнестойкости.Аналогичные преимущества по изоляции и снижению веса обеспечивают другие заполнители с низкой плотностью, такие как вермикулит, перлит, пемза, сланец, шарики из полистирола и минеральное волокно. Рекомендации по монолитному или сборному бетону и бетонной кладке (CMU) включают следующее:

•

Переработка разрушенного бетона на месте для использования в качестве заполнителя или материала для заполнения для новых проектов или для вторичной переработки на местных свалках.

•

По возможности передислоцируйте части существующих конструкций, такие как плиты или стены, которые находятся в удовлетворительном состоянии.

•

Использование сборных железобетонных изделий для минимизации потерь формовочного материала и уменьшения воздействия промывной воды на почвы.

•

Включение максимального количества летучей золы, доменного шлака, микрокремнезема и / или рисового шлака, соответствующего проекту, может сократить использование цемента на 15–100%.

•

Следует рассмотреть возможность использования альтернативных материалов-заменителей бетона, таких как ICF, для сокращения отходов, улучшения тепловых характеристик и сокращения сроков строительства.Точно так же ячеистый, вспененный, автоклавно-газированный и другие легкие бетоны повышают изоляционную ценность, уменьшая при этом вес и требуемый бетон. Использование земляных и быстро возобновляемых материалов, таких как утрамбованная земля, початки или тюки соломы, также помогает снизить потребность в изоляционных и отделочных материалах как в жилых, так и в коммерческих проектах.

•

По возможности следует использовать нетоксичные антиадгезионные средства.

•

Отходы можно минимизировать, тщательно планируя количество конкретных материалов.

•

Опалубочные системы на тканевой основе должны быть рассмотрены для опалубки, чтобы обеспечить более быструю установку и большую экономию древесины.

•

Древесные отходы и затраты на материалы могут быть уменьшены за счет использования стальных или алюминиевых бетонных форм, которые, в отличие от многих деревянных форм, можно многократно использовать повторно.

•

Проницаемые или пористые / проницаемые поверхности позволяют воде просачиваться в почву, отфильтровывая загрязняющие вещества и подпитывая уровень грунтовых вод.

Городские и пригородные участки обычно содержат большие площади с непроницаемыми поверхностями, которые вызывают ряд проблем. По оценкам, до 75% городской площади покрыто непроницаемым / непроницаемым покрытием, которое представляет собой твердую поверхность, которая не позволяет воде проникать, что заставляет ее стекать, и препятствует пополнению грунтовых вод, способствуя эрозии и наводнениям. перенос загрязнения в местные воды и увеличение сложности и затрат на очистку ливневых вод.Также из-за способности асфальта и других материалов дорожного покрытия поглощать тепло, участки с высоким соотношением непроницаемых поверхностей повышают температуру окружающего воздуха и требуют больше энергии для охлаждения, тем самым создавая эффект теплового острова.

С другой стороны, одной из основных характеристик проницаемых поверхностей / мощения (также известных как пористые или проницаемые поверхности) является то, что они содержат пустоты, которые позволяют воде просачиваться в почву, отфильтровывая загрязняющие вещества и подпитывая уровень грунтовых вод. Пропускное покрытие может включать переработанный заполнитель и летучую золу, которые помогают сократить количество отходов и потребляемую энергию.Водопроницаемое покрытие подходит для использования на парковках и в зонах доступа, так как оно имеет прочность на сжатие до 4000 фунтов на квадратный дюйм. Это также уменьшает проблемы с корнями деревьев; области просачивания побуждают корни расти глубже. Усиленный теплообмен с подстилающей почвой может снизить температуру окружающего воздуха летом на 2–4 ° F.

Для заливки бетона на месте требуется опалубка на месте, которая действует как форма для придания формы стенам, плитам и другим элементам проекта, когда они затвердевают до удовлетворительной прочности и после чего ее снимают (рис.6.10). Фанера и пиломатериалы являются наиболее распространенными формовочными материалами, способствующими образованию строительных отходов и последствиям заготовки и обработки древесины. Деревянная опалубка может быть сделана из вторичного дерева и, как правило, разбирается и повторно используется несколько раз.

Рисунок 6.10. Фотография плотников, устанавливающих бетонную опалубку для стен ямы хранилища высокоактивных отходов.

Разделительные материалы для форм — это материалы, предотвращающие прилипание свежеуложенного бетона к формующей поверхности (обычно это фанера, многослойная фанера, сталь или алюминий).Такие материалы препятствуют сцеплению бетона с формой, что может повредить поверхность при демонтаже формы. Доступны две основные категории разделительных агентов; это барьерные (инертные или пассивные) и реактивные (или химически активные). Разделительные агенты препятствуют адгезии, создавая физическую пленку или барьер между формующей поверхностью и свежим бетоном. Реактивные или химически активные разделительные агенты, с другой стороны, работают в процессе химической реакции между разделительным агентом и кальцием (известью), который присутствует в свежем бетоне.Создается мыльная пленка, препятствующая слипанию. Кроме того, поскольку это химически активный процесс, на формовочной поверхности или бетоне обычно почти нет остатков, что обеспечивает более чистый процесс.

Традиционные разжижители формы, такие как дизельное топливо, моторное масло и мазут для отопления дома, являются канцерогенными и в настоящее время запрещены различными государственными и федеральными постановлениями, включая Закон о чистом воздухе, поскольку он подвергает опасности строительный персонал (и потенциально жителей) к ЛОС.Формообразующие соединения на водной основе с низким и нулевым содержанием ЛОС, которые содержат сою или другие масла, полученные биологическим путем, значительно снижают риски для здоровья строительного персонала и жителей и часто упрощают нанесение отделки или герметиков при необходимости. Многие варианты на основе сои, как правило, дешевле, чем их аналоги на основе нефти.

При проектировании бетонной опалубки необходимо учитывать все факторы, которые могут отрицательно повлиять на давление в бетонной опалубке.Эти факторы включают скорость укладки, бетонную смесь и температуру. Скорость укладки зимой должна быть ниже, чем летом. Не имеет значения, сколько кубических ярдов фактически размещается в час или насколько велик проект. Важна скорость укладки на высоту и время (высота стены, залитой за час). Более того, опалубки должны обладать достаточной прочностью и стабильностью, чтобы они могли выдерживать все временные и статические нагрузки, которые могут возникнуть до, во время и после укладки бетона.Большинство наружных панелей типа APA можно использовать для бетонной опалубки, поскольку эти панели изготавливаются с использованием водостойкого клея.

Примеси и добавки для известковых растворов

Роз Артис

Использование примесей или добавок, может улучшить «пластиковую» работу свойства или окончательная производительность штукатурок, штукатурок и стяжек заняло место более 2000 лет в Великобритании, спасибо римлянам, которые принесли с собой свои сложное понимание добавления крови, молоко и жиры в известковые ступки.Это знание позволили им построить всевозможные конструкции и здания, от использования водонепроницаемых Растворы для водопроводов и ванн для изготовления наливные (известковые) бетонные стяжки с применением «Суперпластификаторы».

Использование примесей нашими предками был основан как на практическом опыте и наблюдение не обязательно на понимание химической теории.Однако, из его Десять книг по архитектуре ясно, что римский архитектор и инженер Витрувий разбирался в обработке и использование всевозможных материалов, которые пошли в строительные растворы, стяжки и штукатурки, в том числе примеси или добавки.

Томас Телфорд, выдающийся инженер, использовали бычью кровь в строительном растворе для строительства акведука Понцисилльте завершено в 1805 году.Добавление крови предоставил бы немного пластификатора или воды отталкивающие свойства, в высшей степени ощутимые на незащищенное сооружение с атмосферным воздействием на со всех сторон столбов. У меня это ужасное видение участка с чанами теплой темно-красной крови заливается в ступку!

Теперь большая часть этих знаний почти все потеряно, по крайней мере, в том, что касается известковых растворов. обеспокоенный.Однако добавки для цемента растворы и бетон на цементной основе были разработаны в 20 веке, которые были основаны на прошлых традициях использования белки и натуральные сахара, хотя и в большем количестве удобные формы. С другой стороны некоторые материалы, которые были разработаны для цементных растворов и бетона совершенно не подходят для использования с известью строительные растворы, такие как хлориды кальция используется как ускоритель для увеличения силы развитие и ранняя морозостойкость.

Сегодня многие (далеко не все) защитники природы часто избегают идеи «Загрязняющие» известковые растворы с примесями и добавки даже не задумываясь. Добавки и добавки правильного типа может очень эффективно использоваться в новой извести минометов (и помните, что вся работа — новая работа во всяком случае) и развиваются во многие более удобные формы.Эти материалы могут способствовать более раннему сопротивлению замораживанию-оттаиванию, отталкивать капли воды, позволяют растворам затвердеть больше медленно сделайте растворы и штукатурки более пластичными и обрабатываемыми с помощью шпателя (без обратной стороны к этому для аппликатора, но мало что понятно по спецификатору). Они также могут уменьшить общее содержание воды в растворе или штукатурке Таким образом, значительно уменьшаются проблемы с сушкой усадка (вероятно, главный дефект, который мы найти в неудачных рендерах и наводящих минометах).

Большинство примесей или добавок, используемых в известковые растворы являются поверхностно-активными или поверхностно-активными веществами, которые обычно делятся на два компонента: один положительно заряжен, а другой отрицательно заряжены, и они реагируют с поверхность раздела воздух, вода и твердый материал в строительном растворе, что приводит к «ориентации» (что означает, что все частицы имеют грань или точку таким же образом) и адсорбции (что означает адгезия или связывание молекул на поверхность твердого материала).

Читатель, вероятно, будет наиболее осведомлен воздухововлекающих примесей, особенно практика добавления жидкости для мытья посуды в цементный раствор для противодействия сухость и жесткость цементных растворов, что не рекомендуется. На Учебный центр Scottish Lime Centre в Меррихилл, Чарлстаун, есть блок работы стена заложена в цемент, содержащий воздух. ступка.Акт захвата по воздуху миномет значительно снизил свою прочность до такой степени, что можно легко соскоблить прочь миномет ключом от машины. Кирпичный тот, кто построил стену, имел абсолютно понятия не имел, что он произвел слабый рыхлый миномет, несмотря на то, что он использовал миномет связаны цементом с минимальным заявленная прочность на сжатие 55 Ньютонов (и, вероятно, больше 65 Ньютонов), более 12 раз сильнее наших сильнейших природных гидравлическая известь.

Опасность попадания извести в воздух миномет нельзя выделить достаточно. В виде практическое правило, на каждый процент увлеченный воздух падает на пять процентов сила. (Есть абсолютная корреляция между прочностью, паропроницаемостью и хрупкость растворов: более слабые растворы более паропроницаемый и более гибкий, в то время как более сильные растворы меньше пара проницаемые и более склонные к растрескиванию.) Хотя принципиально не ищем для высокопрочных растворов при использовании извести растворы, так как известковые растворы намного слабее чем их цементные аналоги, по воздуху увлечение могло иметь катастрофические последствия. Используется в рендерах и харлах, с воздухововлекающими добавками минометов будет меньше точек соприкосновения, как приклеить штангу Aero к стене.

В этой статье рассматриваются всего три типа добавка или примесь, которые совместимы с гидравлическими известковыми растворами, если указано правильно: воздухововлекающие, водоотталкивающие и водоудержатели.(Исторический прецедент показывает их было много, намного больше.)

ВОЗДУШНЫЕ ПРИЕМНИКИ И ВОДОСНАБЖЕНИЯ / ПЛАСТИКАТОРЫ

Наиболее часто используемый воздухововлекающий сульфонат натрия. Оно происходит из кокосового масла, превратился в мыло. Мыло действует как поверхностно-активное вещество. на границе воздух-вода в известковой пасте, что приводит к образованию стабильных захваченных воздух в процессе перемешивания в виде очень мелкие отдельные пузырьки воздуха.Добавление воздухововлечение в смесь опускает поверхность натяжение воды, тем самым помогая образование пузырей, как при добавлении белья жидкость в раковину. Это «смазывает» смешать, делая его более работоспособным или более «пластичным».

Дополнительным действием этих добавок является для диспергирования или дефлокуляции частиц извести в смеси.Более равномерное распределение частиц извести в результате смешивания в высвобождении части воды из смеси, тем самым снижение потребности в воде и, что немаловажно, предотвращение потенциальных проблем с сушкой усадка (справа).

Более низкое содержание воды также улучшает уплотнение раствора, его плотность, механические характеристики и в конечном итоге увеличивает прочность на сжатие на компенсируя потерю прочности в результате увлеченный воздух.

Еще одно преимущество — сокращение капиллярность. Высокая капиллярность не обязательно особенность, которую мы хотели бы в известковом растворе на зданиях без гидроизоляционных покрытий. Пузырьки создадут воздушные карманы, которые будут препятствуют циркуляции воды и препятствуют вода втягивается и поднимается по стенам исторические здания, которые могут поставить под угрозу их способность адекватно справляться с влагой.Однако из-за воздухововлечения известковых растворов может привести к снижению паропроницаемости, особенно при использовании с водоотталкивающими средствами.

Третье преимущество — увеличение морозостойкость раствора. Хорошо распределен увлеченный воздух обеспечивает два условия, которые подавляют эффекты замораживания / оттаивания в строительном растворе. Во-первых, это увеличивает воздушное пространство и поры структура, позволяющая воде безвредно расширяться в свободные пустоты, предотвращающие стресс.Во-вторых, наличие увлеченных пузырьков воздуха (обычно размером 0,05 мм), которые больше чем капиллярные поры, нарушают и нарушают капиллярное действие, тем самым уменьшая воду абсорбция за счет капиллярности.

ВОДНЫЕ РЕПЕЛЛЕНТЫ

Самые распространенные гидрофобизаторы (как в отличие от гидроизоляции) являются стеаратами (магний, натрий или кальций), которые полученные из животных жиров, таких как жир или растительные жиры, такие как льняное или оливковое масло.В эффект стеарата заключается в уменьшении поверхности натяжение раствора, вызывающее «эффект лотоса» (внизу) где капли воды «Бусинка» и скатывается с поверхности раствора, и при правильной дозировке по-прежнему будет пропускать воду пар улетучивается в атмосферу. (Стоит Погуглите эффект лотоса для более подробной информации. объяснение.) Вощение куртки или полировка кожаная обувь производит аналогичные эффекты.А вторичный эффект этой добавки — мягкий воздух захватывая при образовании мыла, производя пузыри. Слово «стеар» в переводе с греческого означает жир (животный жир или сало).

Если животные жиры попадают в производство «горячих известковых смесей» (производимых гашение негашеной извести, песка и воды вместе за одну операцию), в результате экзотермической реакция, производимая гашением негашеной извести, будет расплавить их и рассыпать по всему смешайте, и высокий pH негашеной извести вызывают омыление жира, превращая его в мыло и стеарат кальция.Именно стеарат кальция придает раствору водоотталкивающие свойства.

Гидрофобизаторы часто ошибочно называют гидроизоляторами. Вода расстойные шкафы не пропускали ни капли воды, ни водяной пар через них, как пластиковый макинтош без вентиляции или «термоусадочной пленки», в результате получается очень потное здание. Имейте в виду, если вы исключаете воду из стены, она не может поддаваться воздействию замерзания воды.

Мы часто используем сальную известковую промывку в качестве последнего слоя на новой извести. рендеринг или харлинг, поскольку эффекты ветрового дождя смягчаются жир; когда дождевая вода попадает в стену, она «капает», как вода со спины утки.

Опять же, передозировка водоотталкивающих образует гидрофобный раствор и заметно снижает его прочность, а также может иметь долгосрочное влияние на эффективность любого ремонта работы, проводимые по этим материалам в будущем.

ВОДОСКОПИТЕЛИ

Основным водоудержателем, используемым в строительных растворах, является метилцеллюлоза на основе на целлюлозе, одном из наиболее распространенных химических соединений в органических иметь значение. Целлюлоза — это длинная цепь связанных молекул сахара, которая дает древесина ее замечательная прочность, так как она является основным компонентом растений клеточные стенки. Частицы метилцеллюлозы представляют собой волокна с длинной сахарной цепью, которые были тонко измельчены и высушены в виде порошка.Они образуют гель при смешивании с водой в ступке. Вода удерживается внутри гель, замедляющий испарение и увеличивающий время высыхания.

Этот эффект особенно полезен в известковых растворах для предотвращения чрезмерное высыхание и последующие усадочные трещины. Гидравлическая известь раствор будет медленно набирать прочность, избегая высыхания. Это из Особое внимание следует обратить на то, что растворы для гидравлической извести следует хранить во влажном состоянии при по крайней мере, первые 72 часа после размещения, чтобы обеспечить формирование гидравлического набора.Если раствор должен высохнуть в течение этих 72 часов, повторное увлажнение приведет к не включайте гидравлический агрегат повторно, и работу придется удалить и повторно применяется. Водоудержатели особенно полезны при высоком всасывании. фон или где защита новой работы особенно трудно достичь.

В Мексике сок кактуса используется в качестве водоудерживающего средства в ступках для смягчают последствия сильного сухого тепла.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Хотя есть место для форм примесей, рассмотренных выше, и их правильное использование могло бы облегчить многие из сбоев, которые были исследованы нами в прошлом, их необходимо использовать в знание их воздействия на минометы, в которые они включены и как их включение может повлиять на смешивание, использование и последующий уход за минометы.