Пропитка дерева парафином: Обработка древесины парафином — Доктор Лом

Обработка древесины парафином — Доктор Лом

видео-инструкция по термообработке своими руками, можно ли обрабатывать праймером, фото и цена

Все фото из статьи

Дерево является строительным материалом, который применяется человечеством на протяжении тысяч лет, и остается незаменимым по сей день. Однако, для обеспечения долговечности деревянных конструкций, древесина нуждается в защитной обработке, иначе она подвержена различным негативным воздействиям окружающей среды. Чаще всего в целях защиты выполняется обработка дерева лаком или краской, однако, существуют и другие некоторые технологии.

Защитная обработка древесины

Далее мы ознакомимся с наиболее распространенными и эффективными вариантами обработки древесины, видами защитных составов и их особенностями.

Общие сведения

Наряду с множеством положительных качеств, дерево имеет один существенный недостаток –подверженность воздействию ряда негативных факторов, таких как:

• Микроорганизмы, грибки и насекомые – разрушают структуру древесины.
• Влага – уменьшает прочность, а также создает благоприятные условия для развития грибков и микроорганизмов. В результате дерево начинает гнить, а также на нем появляется плесень.
• Прямые солнечные лучи – под их воздействием древесина пересыхает и начинает растрескиваться и деформироваться.

Таким образом, защитная обработка является необходимой операцией, без которой любое деревянное изделие очень быстро придет в негодность, особенно если оно будет подвергаться атмосферным воздействиям.

Пример поврежденной гнилью древесины

В настоящее время все существующие виды обработки можно условно поделить на несколько типов:

• Проникающая – древесина пропитывается специальными составами, которые проникают в ее структуру.
• Поверхностная – на поверхность дерева наносятся покрытия, которые образуют прочную защитную пленку.
• Термическая – древесина подвергается термическому воздействию, в результате чего меняет некоторые свои свойства.

Ниже подробней ознакомимся с вариантами и особенностями защиты всех вышеперечисленных типов.

Нанесение пропитки на деревянную поверхность

Проникающая обработка

Пропитки

Чаще всего для обработки древесины используют специальные составы, именуемые пропитками.

Как правило, они выполняют сразу несколько важных функций, так как являются одновременно:

• Антисептиками – защищают древесину от микроорганизмов, плесени и насекомых.
• Антипиренами – защищают древесину от возгорания.

Кроме того, пропитки зачастую защищают дерево от воздействия влаги. Поэтому выбирая, к примеру,чем обработать деревянный дом, однозначно следует отдать предпочтение пропиткам.

Совет! Перед нанесением пропитки поверхность желательно ошкурить, что позволит составу лучше впитаться.

Защитная пропитка для дерева

Следует отметить, что рассматриваемые составы условно можно поделить на два типа:

• Декоративные – после их нанесения древесина не нуждается в последующей обработке лаком или краской.Кроме того, они подчеркивают текстуру древесины и придают поверхности определенный оттенок.
• Для предварительной обработки –подразумевают последующую покраску или лакировку поверхности.

Зачастую пропитки второго типа являются еще и грунтовками, т.е. улучшают адгезию лакокрасочного покрытия, а также уменьшают его расход. Многие домашние мастера интересуются у специалистов – можно ли обрабатывать дерево праймером? Грунтовки данного типа также оказывают защитное действие, однако, следует учитывать, что они долго сохнут.

Обработка деревянной поверхности маслом

Народные средства

Если под рукой нет пропитки, можно воспользоваться народными средствами защиты. Наиболее эффективными среди них являются следующие:

Совет! Обработать древесину можно отработкой. Такой способ защиты является самым дешевым. Однако, его можно использовать в тех случаях, когда не имеет значения экологичность и внешний вид обработанного изделия.

Акриловая краска

Поверхностная обработка

Краски

Краски способны защитить дерево от воздействия влаги, солнечных лучей и других некоторых негативных факторов, причем они придают поверхности определенный цвет. В настоящее время на рынке представлен большой выбор красок. Причем, каждая из них обладает своими свойствами и особенностями.

Ниже рассмотрим наиболее распространенные виды красок по дереву:

• Воднодисперсионные – являются относительно новым видом ЛКП. Главная отличительная особенность этих красок заключается в экологичности, благодаря тому, что растворителем у них служит вода. В результате эти краски не имеют запаха и быстро высыхают.

Кроме того, они обладают другими положительными качествами, такими как:

• устойчивость к низким температурам и прочим атмосферным воздействиям;
• возможность получения любого цвета и оттенка;
• долговечность.

Следует отметить, что эти краски наносятся тонким слоем, благодаря чему сохраняют текстуру древесины.

В зависимости от состава, они делятся на:

• Акриловые;
• Силиконовые;
• Латексные.

1. Акриловые являются наиболее дешевыми, однако, обладают меньшей устойчивостью к истиранию и механическим нагрузкам.

На фото – алкидная краска по дереву

2. Алкидные – образуют на поверхности яркую, гладкую пленку, устойчивую к механическим воздействиям, влаге, перепадам температур и пр. В отличие от воднодисперсионых красок алкидные эмали обладают резким неприятным запахом, который выветривается через некоторое время после высыхания.
3. Полиуретановые – отличаются наилучшей износоустойчивостью,однако цена на них также выше, чем на другие ЛКП. Внешне эти краски напоминают алкидное покрытие – образуют глянцевую или матовую гладкую пленку.

Совет! При выборе краски следует обращать внимание на область ее применения – для наружных или внутренних работ. Данную информацию содержит инструкция по применению, которая содержится на упаковке.

Следует отметить, что существуют и другие некоторые виды красок по дереву, однако, они применяются реже перечисленных выше составов.

Нанесение полиуретанового лака

Лаки

В отличие от красок, лаки образуют на поверхности дерева прозрачную пленку, благодаря чему сохраняют его естественную привлекательность.

По типу состава они делятся на несколько видов:

• На водной основе – является достаточно распространенным покрытием. Отличительная особенность заключается в отсутствие запаха. К недостаткам относится долгое высыхание.Полиуретановый – обладает устойчивостью к механическим воздействиям, а также отлично переносит влагу и перепады температур. Хорошо ложится при нанесении своими руками при помощи кисточки или тампона.
• Акриловый – образует на поверхности дерева блестящую глянцевую пленку и при этом обладает высокой прочностью. Чаще всего используется для отделки мебели.

Яхтный лак

• Алкидно-уретановый (яхтный лак) – обладает высокой прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Как правило, применяется для наружных работ.

Совет! Чтобы придать дереву определенный цвет перед нанесением лака его можно покрыть морилкой.

Термообработка

Термообработка дерева позволяет изменить некоторые ее свойства и цвет. Следует отметить, что данная технология является относительно новой – в середине 90-х ее стали применять на производствах паркетных изделий.

Обработанная термическим способом древесина

Принцип этой обработки заключается в том, что бревна на несколько дней помещаются в специальные камеры, где они в инертной среде подвергаются высоким температурам – 180-200 градусов по Цельсию.

В результате древесина немного темнеет, а также приобретает следующие качества:

• Становится более твердой и прочной;
• Приобретает устойчивость к перепадам влажности воздуха;
• Приобретает устойчивость к микроорганизмам;
• Теряет лишнюю влагу и смолу.

Поэтому термодревесину используют для бань и саун, а также в качестве отделочного материала фасадов и пр.

Обратите внимание! Термообработке подвергают светлые породы древесины, которые не содержат в структуре большого количества смол.

Вот, пожалуй, и все наиболее распространенные и эффективные способы защиты древесины.

Вывод

В настоящее время существует множество технологий защитной обработки дерева от воздействия различных негативных факторов. Каждый из них обладает своими особенностями, а также придает дереву определенный вид.Поэтому выбор зависит от индивидуальных предпочтений и особенностей эксплуатации деревянной конструкции, так в одном случае оптимальным вариантом может быть покраска, а в другом – обработка дерева парафином.

Получить дополнительную некоторую полезную информацию по обозначенной теме можно из видео в этой статье.

Сушка древесины парафинированием.

span13 06.07.2015 — 12:08

кто нибудь практикует
В интернете, как и на форуме, информации — ноль.
Точнее везде одно и тоже:
«Куски дерева погружают в растопленный парафин. При температуре 40С выдерживают несколько часов. Потом достают, и несколько дней досушивают при комнатной температуре. Подготовленное таким способом дерево пропитывается парафином, что выделяет его структуру и, слегка тонирует.»

ВАС-ВАС 06.07.2015 — 12:11

наверное просто нет столько парафина

John JACK 06.07.2015 — 02:36

Парафин продаётся в икее под видом трёхлитровых свечей.
В рецепте опущена одна незначительная подробность: что помешает парафину, будучи снова случайно нагретым пусть до тех же 40 градусов, бодро вылезти наружу?

ПЛАТЯН 06.07.2015 — 04:08

лет десять назад постоянно варил в парафине

АВА61 06.07.2015 — 07:34

Че то я не понял. Это сушат так бруски? А как же потом вклеивать рукоять например? Парафин не мешает эпоксидке? Или его обратно нагревать нужно, что бы он вытек?

Nikolaich72 06.07.2015 — 10:09

АВА61
Это сушат так бруски?

span13 06.07.2015 — 11:26

парафина всяко-разного хватает.
процесс сушки во всем интернете описан вышеупомянутыми двумя строчками.
а вооопросов много.
может оказаться перспективно.
ПЛАТЯН — поделись опытом.
Какой парафин, что за емкость (с водяной рубашкой) или как?

Юрий_НТ 06.07.2015 — 11:30

А воск можно использовать??????

ПЛАТЯН 06.07.2015 — 14:10

да какой опыт. обычно уже готовую рукаять склееную опустил в банку с парафином . покипит маленько , он хорошо всасывается, если вытащить будет как сухая.
я обычно вытаскивал на деревяхе остается парафин и в банку с водой . а пленку парафина стирал потом тряпкой.
разогревал в банке горелкой
только дерево сухое должно , а то усядет

Alex-kamaz 06.07.2015 — 14:30

Ну это не сушка, а защитная пропитка после сушки, вместо масла

ПЛАТЯН 06.07.2015 — 15:16

какая разница? ну закиньте на пол часа, и пусть кипит. высохнет так?
заодно и пропитается
если так сушить и потом обрабатывать наждачками то они сразу забибаются парафином.
попробуйте узнаете

zickada 06.07.2015 — 22:14

Раньше всегда пользовался подобным методом, на 100 гр воска ( или парафина ) 25 гр канифоли и 50 гр скипидара. Пропорции менял. В нем варил, в зависимости от времени менялся цвет древесины. Например дуб при долгом варении становился почти черным и рукоятка совсем не впитывала воду. Типа стабилизации что то, только без вакуума 😊. Только кипит и пенится сильно, особенно если дерево недосушено…

Andrey@KZN 06.07.2015 — 22:21

Интересует именно сушка, а не пропитка 😊
Составов для пропитки сейчас достаточно, а вот высушить (поглядывая на плиту с соленым супом березового сувеля), вариантов не так много.

span13 06.07.2015 — 23:58

Andrey@KZN
Интересует именно сушка, а не пропитка
Составов для пропитки сейчас достаточно, а вот высушить (поглядывая на плиту с соленым супом березового сувеля), вариантов не так много.

защита дерева от старения, гниения, защитить дерево от внешнего воздействия, сделать дерево прочным. Консервирование дерева

     Для консервирования дерева применяются различные средства. Опишем изготовление некоторых из них.

Пропитка — дерево — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Пропитка — дерево

Cтраница 1

Пропитка дерева парафином, льняным маслом, смолами повышает его электрическую прочность в 1 5 — 2 раза. Высокую влагостойкость придают дереву пропиткой в парафине; деревом при этом поглощается до 80 — 85 % парафина. Пропитда дерева в льняном масле повышает его механическую прочность и значительно улучшает электроизоляционные свойства. Пропитка дерева в смолах придает ему высокие электроизоляционные и механические свойства.  [1]

Пропитка дерева для защиты от огня не должна увеличивать его предрасположения к повреждению грибами-разрушителями и вредителями-насекомыми.  [2]

Пропитку дерева льняным маслом, олифой или масляными лаками ведут при температуре 120 — 130 С; пропитанные детали вынимают после охлаждения в масле до 60 С. После пропитки производится сушка при доступе свежего воздуха в печи при температуре 110 — 130 С в течение времени, необходимого до полного запекания масла. Пропитка в льняном масле придает дереву хорошие электроизоляционные свойства и повышает его механическую прочность.  [3]

Пропитку дерева следует производить только после окончания всей механической обработки ( распиловки, сверловки и пр. Наиболее интенсивно дерево засасывает влагу вдоль волокон, и поэтому торцы досок должны быть защищены особенно тщательно, их следует после пропитки дополнительно лакировать. Если деревянные детали предназначаются для работы в трансформаторном масле, то их после сушки пропитывают тем же маслом.  [4]

Способ пропитки дерева до полного поглощения антисептика является относительно дорогим, и поэтому в настоящее время часто применяется способ ограниченного поглощения креозота. Идея этого способа состоит в том, чтобы не иметь креозота в полостях клеток, а пропитать только стенки последних.  [5]

Применяется для пропитки дерева и шпал с целью предохранения их от гниения, в стекольной промышленности для варки стекла и получения непрозрачной матовой поверхности, в сельском хозяйстве для борьбы с луговым мотыльком.  [6]

Машины для пропитки дерева под давлением.  [7]

Применяется для пропитки дерева и шпал с целью предохранения их от гниения, в стекольной промышленности для варки стекла и получения непрозрачной матовой поверхности, в сельском хозяйстве для борьбы с луговым мотыльком.  [8]

Применяется для пропитки дерева и шпал с целью предохранения ик от гниения, в стекольной промышленности для варки стекла и получения непрозрачной матовой поверхности, в сельском хозяйстве для борьбы с луговым мотыльком.  [9]

Во всех случаях пропитки дерева для использования его в электрической изоляции следует пропитывать только вполне законченные механической обработкой ( после распиловки, сверления и пр.  [10]

Применяют олифу для грунтовочной пропитки сухого и чистого дерева или камня под масляную или синтетическую окраску для наружных конструкций; 1 кг олифы расходуют на окрашивание от 8 до 10 м2 поверхности.  [11]

Меры предупреждения при пропитке дерева и работе с пропитанным деревом указаны в Правилах безопасности работ при пропитке шпал триоли-том и маленитом и при погрузке, разгрузке и укладке пропитанных шпал, утвержд.  [12]

Меры предупреждения при пропитке дерева и работе с пропитанным деревом указаны в Правилах безопасности работ при пропитке шпал триолитом и маленитом и при погрузке, разгрузке л укладке пропитанных шпал, утвержденных Обязательным постановлением НКТ СССР от 16 VI 1930 г. за № 211, и в более поздних Правилах по производственной санитарии и технике безопасности для пунктов пропитки шпал диффузионным методом, изданных Главным санитарным инспектором жел.  [13]

Соли цинка употребляются для пропитки дерева с целью предотвращения гниения.  [14]

Соли дибутилолова применяются для пропитки дерева ( защита от гниения), в качестве антисептиков, в производстве бумаги.  [15]

Страницы:      1    2    3

Обработка древесины от гниения и влаги

Древесина — один из самых экологичных материалов для строительства. С незапамятных времён люди возводили дома именно из дерева. Жить в таких помещениях гораздо комфортнее и полезней для здоровья, чем в тех, что построены из синтетических материалов. Однако у древесины есть один минус — без специальной обработки она быстро портится.

Как защитить дерево от гниения и влаги? Рассмотрим все варианты.

Причины гниения дерева

Чаще всего древесину разрушает плесень. Этот коварный грибок при определённых условиях способен привести к гниению даже самой прочной породы дерева.

В группе риска материалы, которые содержатся:

• в слишком влажных помещениях или местности (от 80 до 100% влажности)
• при температуре  +2 до +40 °С.

Кроме того, причиной может стать повышенная влажность самого материала — выше 15-ти процентов. Дополнительно усугубляет ситуацию промерзание древесины и контакт брусьев с землёй.

Как защитить дерево от гниения: профилактика

Итак, мы выяснили, что главный враг древесины — плесневый грибок. А лучшая среда для плесени — влажность. Поэтому главная профилактика гниения — держать брусья и доски сухими.

Существует несколько способов профилактики.

• Один из них — самые продолжительный, длится примерно год. Это естественная сушка в хорошо вентилируемых помещениях.
• Второй вариант — сушка в специальной камере с горячим воздухом.
• Третий называется “парафинирование”. Древесину опускают в жидкий парафин и кладут в печь на несколько часов.
• Ещё одним видом эффективной профилактики считается запаривание в льняном масле. В этом случае материал опускают в масло и проваривают на слабом огне.

Защитить деревянные элементы здания поможет надёжная кровля и качественная система гидроизоляции. При этом помещения нужно обеспечить хорошей вентиляцией, чтобы не давать фору плесени.

Деревянные дома должны строится на фундаменте — так, чтобы древесина не касалась земли. Сами брусья следует защитить от влаги специальным покрытием.

Чем обработать дерево от гниения и влаги: народные методы и специализированные средства

Чтобы дерево служило дольше, его обрабатывают пропитками, которые защищают от влаги и роста плесени. Существует несколько проверенных народных средств для обработки дерева от гниения и влаги:

• Горячая смола. Её применяют для пропитки деревянных элементов, контактирующих с землёй — например, оградок и скамеек.
• Силикатный клей. Им обрабатывают самые разные деревянные конструкции.
• Медный купорос. Для пропитки используют однопроцентный раствор.
• Бихромат калия в серной кислоте. Для получения нужного препарата необходимо смешать 5%-е растворы кислоты и бихромата в соотношении один к одному. Этим препаратом обрабатывают стены и почву под ними.
• Соль+борная кислота. Для пропитки смешивается 50 граммов соли и килограмм соли. Обрабатывать можно несколько раз с перерывом в пару часов.
• Уксус+сода. Сначала посыпается сода, потом опрыскивается уксусом.

Конечно же, есть и специализированные средства для защиты древесины от влаги и гниения. Они делятся на две большие группы: консервирование и антисептирование. Первый метод ввиду его сложности применяется только на производстве. Поэтому подробно остановимся на втором.

Что же такое антисептирование? За сложным названием скрывается простое определение. Этим методом обработки называется пропитка деревянных досок и брусьев химическими веществами, которые предотвращают негативные воздействия на материал.

Средство для пропитки должно соответствовать целям обработки. Самые безопасные и экологичные — препараты на основе воды и уайт-спирита. Однако они легко смываются, а поэтому подходят только в случаях отсутствия повышенной влажности. А если древесина соприкасается с почвой и подвержена попаданию влаги, лучше использовать водоотталкивающие средства.

Специализированная защита древесины от гниения и влаги может быть /catalog/dom-i-dacha/blagoustroistvo/sadovaa-mebel/skamejki

1. Краски. Это не только декоративное покрытие. Краски выполняют ещё и защитную функцию. Согласно рекомендациям специалистов, внутри помещения лучше использовать водорастворимые виды, а для наружных работ — те, в основе которых содержатся органические растворители.
2. Лаки. Для наружного нанесения лучше подходят лаки с добавками против плесени и растрескивания.
3. Антисептики. Их можно применять как для профилактики, так и в случаях, когда плесень уже появилась на древесине. Выделяют несколько видов антисептиков:

• Водоотталкивающие. Ими обрабатывают конструкции, которые особенно подвержены контакту с влагой. Это бани, подвалы и погреба.   
• Водорастворимые. Это самые нетоксичные средства из всех. Их можно использовать для жилых помещений и в тех конструкциях, которые не контактируют с водой и не подвержены большой влажности.
• На органических растворителях. Этот вид может применяться и для внутренних, и для наружных работ. Они создают тонкую устойчивую к влаге плёнку.
• Масляные. В отличие от предыдущего вида, этот образует толстое и прочное покрытие. Оно отлично отталкивает влагу. Но использовать его нужно только на сухом дереве, не заражённом плесенью. Лучше предварительно просушить материал, ведь в противном случае древесина может сгнить изнутри, так как покрытие не препятствует размножению грибка.

Также есть комбинированные виды, которые сочетают в себе свойства разных типов средств для обработки древесины от гниения.

Как обработать дерево от гниения: пошаговая инструкция

На самом деле обработка дерева от гниения и влаги — простой процесс, для которого не требуется каких-то особых знаний и умений. Однако всё же стоит соблюдать некоторые рекомендации и выполнять действия в определённой последовательности.

1. Работать нужно только в перчатках. Стоит также защитить лицо и глаза — лучше надеть маску и очки. Иначе Вы рискуете получить химические ожоги.
2. Если планируете окрашивание или нанесение лака, заранее подготовьте поверхность древесины. Очистите её от старой краски, грязи и жира.
3. Зачистите брус или доску наждаком.
4. При необходимости, промойте поверхность с чистящим средством. Подождите, пока дерево полностью высохнет.
5. Далее действуйте в соответствии с инструкцией к выбранному антисептику.
6. Пропитку начинайте с повреждённых участков — тех, что уже заела плесень — и с труднодоступных мест: углов, стыков и т.д.
7. Если собираетесь наносить несколько слоёв средства — делайте перерывы в пару часов. Дайте слоям просохнуть.

Полезные советы:   

При выборе средств для обработки дерева от гниения и влаги в подвалах и банях ориентируйтесь на те, которые способны выдерживать не только большую влажность, но и сильные перепады температур.

• Если на деревянных элементах конструкции появились трещины, изменился цвет — нужно срочно обрабатывать древесину антисептиком.
• Не стоит пропитывать дерево одним и тем же средством дважды. Лучше чередовать.
• Для фасада лучше приобретать труднорастворимые средства. Они прослужат много лет.

Защита древесины бревен и бруса на масле и воске. Обработка сруба натуральной масляно восковой пропиткой для древесины Масловоск Анта

Безопасный алгоритм защиты деревяных домов и бань пропиткой Масловоск.

 Многие производители, которые позиционируют выпускаемые ими средства защиты древесины к классу масляно восковых пропиток, не готовы раскрыть основные принципы и механизм защиты поверхности пропитки масла с воском. Как правило указывается, что выпускаемая пропитка якобы лучшая, но почему именно их антисептик на масле и воске лучше других аналогичных составов и смесей масла с твердым воском, почему он якобы эффективнее работает по сравнению с аналогичными Масловосками и маслом с твердым воском других производителей, как происходит процесс защиты древесины, на каком принципе и по какому алгоритму идут защитные процессы — все это обычно умалчивается.

Экология и защита дома из бревна и бруса при их обработке маслом с воском.

Обычно свойства многих пропиток, как натуральных, так и обычных синтезированных искусственно, сводится к восхвалению достоинств, положительных качеств, низкого расхода и перечисления натуральных компонентов, которые могут в нем содержаться. Но мало кто обращает внимание на то, что не всегда точно сообщается потенциальному потребителю или сообщается частично и так, чтобы было не совсем понятно, как  работает пропитка и из чего же это все делается в самом деле.
Обратите ВНИМАНИЕ! На этикетках крупными буквами, на видном месте производитель может выгодно разместить, а вы сможете прочитать не заметив важные моменты, что масляно восковая пропитка содержит или имеет:

1. Только натуральная основа пропитки.
   — НО! Какая это преобладающая в пропитке основа:
   
   • Льняное масло или
   • Масло, полученное перегонкой натуральной нефти?
   • И если присутствует натуральное растительное масло, то обычно скрывают сколько его % в общем составе пропитки. Может 70%, а может только 5%, а остальное синтетическое?
2. Только натуральный воск.
   — НО! Какой «натуральный» воск:
   
   • ПЧЕЛИНЫЙ воск с пасеки или
   • ПАРАФИН из нефти, что тоже является воском, но искусственным или растительный воск, пальмовый воск и т.п.
   • А если и присутствует натуральный пчелиный воск, то обычно не указывается сколько его % в общем составе пропитки на масле. Может 60%, а может только 5%, а остальное все же парафин?
3. Безопасные, безвредные и сертифицированные растворители — а какие?
   
   • Натуральный живичный скипидар, натуральные пихтовые эфиры, пшеничный спирт или все же
   • АЦЕТОН, уайт-спирит и «очищенный» бензин («бензин высокой очистки», как указывает одна известная компания, производитель масла с воском). Трудно представить, как в экологически чистой пропитке может присутствовать уайтспирит или бензин вообще, и почему она позиционируется как припитка экологического класса?
4. Про содержание СИККАТИВА могут вообще не указать или «обзовут» его специализированным названием, непонятным большенству потребителей, которые поэтому и не обращают на данную не всегда безопасную составляющую внимание.

Принципы защиты древесины масла с воском масляно-восковой пропиткой Масловоск Анта

ТД ЭкоЛак ценит Ваше доверие за выбор экологически чистых и безопасных масляно-восковых пропиток для древесины Масловоск Анта и других производителей, представленных в нашем ассортименте.
Зная из чего состоит натуральныя масляно-восковая пропитка Масловоск Анта, представляя алгоритм работы масла с пчелиным воском для защиты древесины, потребитель БОЛЬШЕ ДОВЕРЯЕТ качеству и надежности пропиток, которые мы можем ему предложить по минимальной цене. Потенциальному покупателю становиться понятно:

• ПОЧЕМУ Масловоск Анта добротно, качестве и БЕЗОПАСНО защищает деревянные поверхности даже без «химии»,
• КАКИЕ защитные свойства проявляют компоненты по их комплексной защите при обработке древесины масляно восковой пропиткой Масловоск Анта,
• АЛГОРИТМ работы Масловоск Анта с деревянной поверхностью,

Как работает натуральная пропитка на масле и воске для дерева Масловоск Анта в защите древесины

Основная формула масляно восковых пропиток типа Масловоск не является секретом. Секрет — в процессе производства, т.е. количестве компонентов, пропорция составляющих, времени приготовления, температурных режимах растворов, поддержании нужного и заданного давления в реакторе, в котором идет процесс смешивания пропитки для дерева с маслом и воском, концентрации вспомогательных веществ и ЧИСТОТЫ компонентов, выбранных, полученных, отсортированных для получения различных модификаций пропиток линейки Масловоск Анта.

Работая напрямую с производителем пропитки Масловоск Анта, мы можем не описывая достаточно сложные процессы отбора, сортировки, очистки сырья, долгий цикл выполнения производственных режимов по температуре и давлению, требующих точности при изготовлении пропитки на масле, с уверенностью сказать: Масловоск Анта — абсолютно натуральная пропитка. А ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ работы МАСЛОВОСК АНТА, которые лежат в алгоритме защиты поверхности при обработки древесины пропиткой Масловоск Анта всегда доступны для ознакомления всеми нашими партнерами.

Алгоритм и Механизм защиты древесины натуральной пропиткой Масловоск Анта

1.  Первая ступень защиты активируется при контакте Масловоск Анта с поверхностью бревна или сразу после нанесения пропитки на масле на древесину. Масло из состава Масловоск Анта, как самая «проникающая составляющая», быстро начинает «насыщать» капилляры древесины по всей возможной его глубине. Процесс всасывания масла в капилляр древесины более активен при условии минимальной остаточной в дереве влажности, а так же при небольшой плотности древесины (плотность зависит от породы древесины). Всасывание масла в капилляр во многом зависит от температуры окружающего воздуха.
   Без специальных «загустителей» (сиккатива), позволяющих пропитки на масле и воске быстро высыхать, дерево пропитывается маслом столько времени и на такую глубину, пока есть возможность его проникновения и в зависимости от достаточности количества масла. Процесс насыщения капилляров древесины маслом может продолжаться и после начала поверхностной полимеризации смол и восков из состава масловоск, т.е когда поверхность уже может быть использована для ее эксплуатации т.е до 2-5 суток. Сиккатив обычно добавляется многими производителями в аналоги Масловоск Анта для ускорения времени полимеризации (свертывания) масла. Это позволяет получить якобы лучший эффект высыхания и чтобы облегчить процесс нанесения масляно-восковых пропиток, а так же чтобы обеспечить нанесение масловосков — аналогов КИСТОЧКАМИ, валиками и т.п. Важно помнить, что для пропиток класса Масловоск Анта достаточным условием качественной защиты древесины является нанесение масляно восковой пропитки с расходом НЕ БОЛЕЕ 100гр/м2. Применяя сиккативные аналоги масловосков Анта, которые могут быть нанесены кистью и валиком, невозможно получить рекомендуемый производителем расход, т.к. при нанесении  масловоска кистью почти всегда превышается его рекомендованный расход. В итоге поребитель теряет в деньгах при перерасходе пропитки и может не выполнить рекомендованные производителем требования по его нанесению на поверхноть, а это приводит к снижению качества защиты обработанной маслом и воском древесины. К тому же при толстом слое нанесения Масловосков лишнее невпитавшееся масло, содержащее сиккатив, может быстро застыть (полимеризоваться) в течении 1-2 часов, при этом на поверхности могут получиться «ПОДТЕКИ», защитный слой может получиться НЕРАВНОМЕРНЫМ по толщине нанесения состава воска и масла, и иметь разную насыщенность по цвету и защитным компонентам.
    Для Масловоска Анта считается, что эффект быстрого высыхания защитной пропитки на масле и воске с содержанием сиккатива СНИЖАЕТ качество защиты древесины. При использовании в Масловоске сиккатива ТЕРЯЕТСЯ СМЫСЛ нанесения и самого масловоска, которое подразумевает, как главное условие  защиты — глубокое насыщение древесины маслом на максимально возможную глубину его проникновения и сохранение масла, проникшего в капилляр древесины в постоянно жидком виде для компенсации и выравнивания плотности разных участков древесины при ее неравномерном высыхании, деформации и усадке бревна и бруса.
2.  Вторая ступень алгоритма защиты антисептика на масляной основе Масловоск Анта начинает работать после насыщение обрабатываемой древесины натуральным маслом. Происходит очередь работы растворенных в натуральных пихтовых эфирах или в натуральном живичном скипидаре (присутствие и выбор это компонента зависит от модификации Масловоск Анта) — СМОЛ и смоляных композиций.
    Различные СМОЛЫ, растворенные в пихтовых эфирах, живице и частично в льняном масле проникают следом за маслом в толщу древесины. Из за своей большей по сравнению с маслом плотности, густоты, пластичности и вязкости, смолы могут впитываться в древесину на глубину, чуть меньшую, чем это доступно растительному льняному маслу. Таким образом достигается нужная ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ, ступенчатость и глубина насыщения поверхностного слоя древесины разными компонентами Масловоск Анта в зависимости от их плотности и способности проникновения в капилляры обрабатываемого дерева.
   Смолы, в отличии от масел, могут постепенно загустевать и полимеризоваться за счет улетучивания эфиров, в которых они были растворены и разбавлены. Постепенно твердея над глубоко проникшим в капилляр маслом, смолы образуют ВТОРОЙ защитный слой, предохраняющий и защищающий обработанную деревянную поверхность. Полимеризовавшая смола придает древесине ПЛОТНОСТЬ и ТВЕРДОСТЬ. Поверхность приобретает повышенную стойкость к ИСТИРАНИЮ (по сравнению с необработанной древесиной). Смолы, превратившись в подобие ЯНТАРЯ, предотвращают прилипание и пачкание верхнего слоя древесины масляной составляющей пропитки Масловоск. Т.о. смола отвечает еще и за «невымываемость» масла из пор древесины, которое «двигается» по ним даже ЗИМОЙ не замерзая до -45С, находясь глубоко в структуре бревна и препятствует появлению или размножению грибков и плесени.
3. Жидкое состояние в капиллярах дерева природного льняного масла, присутствующего в составе Масловоск Анта, позволяет создавать и обеспечивать РАВНОМЕРНУЮ ПЛОТНОСТЬ древесины в любое время года и в любом климате, даже при перепадах температур от +50 до -45 что дополнительно обеспечивает эффект защиты БРЕВНА от РАСТРЕСКИВАНИЯ в ЛЮБОЕ время ГОДА, в любом регионе и климате.
   Тресканье бруса, сруба, растрескивание бревна может обуславливаться его НЕРАВНОМЕРНЫМ высыханием, т.е. резком изменении ПЛОТНОСТИ и ВЛАЖНОСТИ древесины, которое происходит от его быстрого нагревания, например, с солнечной стороны стены дома или при резком начале обогрева деревянного сруба при включении обогревателей. При этих условиях начинается быстрый вывод «лишней» влаги из структуры бревна и бруса по самому «рыхлому» пути с наименьшей плотностью — происходит растрескивание ТОРЦОВ бревна, растрескивание сруба и бруса. Масловоск Анта, выравнивая плотность бревна позоляет значительно СНИЗИТЬ степень РАСТРЕСКИВАНИЯ сруба дома, образование трещин в брусе, бревне, а так же снижать растрескивание ТОРЦОВ бревен домов и бань.
   Бревна срубов, дома из бруса, торцы бревен, обработанные пропиткой Масловоск меньше подвержены растрескиванию, а контролируемое растрескивание направляется в заранее прогнозируемой место бревна — компенсационный разрез, паз бревна, которое при правильной рубке сруба всегда предусматривается и скрыт в межвенцовой сборке стены, что не влияет на качество дома при его эксплуатации.
   В отличии от многих производителей масляных пропиток, использующихся для предотвращения растрескивания бревен сруба и защиты торцов от образования трещин, составляющие антисептиков Масловоск Анта остаются АКТИВНЫМИ при ЛЮБОЙ температуре, натуральны, не содержат «химии», надежны, проверены временем, долговечны, не «забивают» поры древесины.
   Многие пропитки других производителей, предназначенные для защиты древесины от трещин, пропитки для защиты торцов от растрескивания после их нанесения на поверхность могут ВЫСЫХАТЬ, кристаллизоваться (а значит при расширении или сужении диаметра бревна НЕ СПОСОБНЫ быстро и равномерно восстанавливать его плотность, выводить и удерживать влагу) не могут считаться совершенными защитными пропитками для защиты древесины от трещин и предотвращения растрескивания деревянного дома.
   
4.  Финишный уровень защиты древесины масляно-восковой пропитки Масловоск Анта обеспечивает настоящий ПЧЕЛИНЫЙ ВОСК. Он улучшает защитные свойства древесины и обеспечивает им дополнительную защиту от влаги, защиту сруба от растрескивания, частичную защиты поверхности бревна от УФ-, усиливает общую защиту пропитки для дерева на воске от плесени и грибка.
   Масловоск Анта содержит в составе НЕ ПАРАФИН, (продукт, полученный методом перегонки НЕФТИ и нефтепродуктов), а абсолютно НАТУРАЛЬНЫЙ, настоящий, не переработанный ПЧЕЛИНЫЙ ВОСК!
   Используемый в производстве масляных пропиток для дерева Масловоск Анта НАСТОЯЩИЙ натуральный пчелиный воск отличается от воска, который заготавливается для последующего промышленного применения и может быть далее использован другими производителями масловосков. Воск, который применяется в пропитках Масловоск Анта, можно отличить от обработанного промышленного пчелиного воска по цвету и запаху, т.к. закупается только на частных пасеках у пчеловодов, которые после откачки  меда, собираются пчелиные рамки и поставляют его для дальнейшей переработки. Такой воск СОДЕРЖИТ ПРОПОЛИС, пергу и многие полезные естественные ПРИРОДНЫЕ АНТИСЕПТИКИ.
   Натуральный ПЧЕЛИНЫЙ воск трудно растворяется в масле. В восковой пропитки Масловоск Анта он разжижается до нужной плотности и вязкости, позволяющей впитаться на определенную глубину в поверхность древесины.
   Главное отличие натурального ПЧЕЛИНОГО воска от ПАРАФИНА — его очень высокая адгезия (обволакивающая, прилипающая способность к любой поверхности). Если сравнить НАТУРАЛЬНЫЙ ВОСК и ПАРАФИН, то можно выявить, что парафин легко отслаивается и отскакивает например от стекла или практически с любой поверхности. Натуральный ПЧЕЛИНЫЙ ВОСК очень сложно или почти НЕВОЗМОЖНО удалить без специальной химии даже со СТЕКЛЯННОЙ поверхности. Поэтому при производстве масла с воском и масла с твердым воском применяется исключительно ПЧЕЛИНЫЙ воск. Его положительные защитные и антисептические качества позволяют придать дополнительную защиту первым двум уровням защиты, которые применяются и используются в алгоритме защиты масляно-восковой пропитки Масловоск Анта, улучшить сопротивляемость древесины образованию плесневых грибков, лишайников, дереворазрушающих бактерий.

Экологическая БЕЗОПАСНОСТЬ бревна и бруса под защитой пропитки масло с воском

Масляно восковая пропитка Масловоск Анта — это сбалансированная по составу в строго определенной пропорции инградиентов смесь природных компонентов, которые соединились друг с другом в процессе производства Масловоска Анта в определенной последовательности по времени, при определенной температуре и при определенном давлении.
 В готовом Масловоске все его компоненты остаются ЖИВОЙ активной смесью, которая проникает в поры обрабатываемой древесины с разной скоростью, распределяются в ней на разную глубину, заранее рассчитанную технологами. Все составляющие масляно восковой пропитки Анта дополняют защитные свойства друг друга и вместе создают надежный и безопасный защитный комплекс, способный улучшать сохранность древесины.
Например, прополисы и дубильные вещества концентратов лиственных деревьев безопасно и надежно дезинфицируют древесину, оставляя ее абсолютно «живой» и натуральной без применения биоцидов и ядов, а смолы, при определенных условиях и последовательности их введения в масло с воском могут работать как натуральный сиккатив, но без вредных последствий. Льняное масло очень далеко проникая в капилляр бревна мешает развитию грибка и плесени, которая, «живет» в сырых местах. К тому же льняное масло практически не полимеризуется, и не забивает полностью поры, позволяет древесине оставаться ДЫШАЩЕЙ, и, двигаясь по капилляру бревна то ближе к поверхности, то уходя дальше в сердцевине, при погодных изменениях в геометрии сруба или пиломатериалов, ВЫРАВНИВАЕТ таким образом его поверхностную ПЛОТНОСТЬ, что значительно снижает РАСТРЕСКИВАНИЯ бревен сруба.

Нужно обязательно помнить, что только правильно приготовленный и сбалансированный состав Масловоск с полным комплексом дополняющих и улучшающих свойства друг друга его компонентов может гарантировать лучший результат при его применении, а любая отдельная компонента маляно-восковой пропитки из состава Масловоск Анта при ее самостоятельном использовании или применении НЕ БУДЕТ так надежно, долговременно и качественно работать и защищать древесину, на которую ее нанесли без комплексной помощи других компонентов масляно-восковой пропитки.

Почему для защиты бревен сруба лучше применять готовый Масловоск Анта, а не отдельные его компоненты:

• При обработке древесины сруба ТОЛЬКО льняным МАСЛОМ, изначально может показаться, что получен хороший эффект влагозащиты. НО поверхность при этом может оставаться очень долгое время ЛИПКОЙ и ЖИРНОЙ т.к. натуральное масло практически НЕ ВЫСЫХАЕТ без специальных добавок-загустителей (обычно применяют химический состав сиккатива, который в Масловоск Анта линейки Eco Natur принципиально НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ, но масловоск Анта все равно не пачкает руки и не липнет!). Далее — хуже: масло будет выбиваться, выдавливаться и вымываться осадками, густеть от налипающей пыли и грязи и терять свои защитные функции,
• При обработке древесины ТОЛЬКО пчелиным ВОСКОМ можно первоначально получить неплохой, НО ВРЕМЕННЫЙ и недолгосрочный защитный эффект, т.к. чистый воск очень мягкий по структуре и самостоятельно не стоек к внешнему физическому воздействию и истиранию, межсезонным осадкам и т.п. К тому же натуральные воски РАСПАДАЮТСЯ при активном воздействии УФ-солнца, эффективность их защиты при этом пропадает,
• Обработка срубов или деревянных изделий просто смолой или пропитка древесины живицей или эфирами вообще не имеет смысла, т.к. эти компоненты  быстро загрязняются  на поверхности, если они используются по отдельности.

Комплексный подход и многоуровневый метод пропитки древесины бревна и бруса безопасными, абсолютно натуральными компонентами позволяют эффективно и надежно защитить деревянный дом и предметы его интерьера из древесины масляно воской пропиткой Масловоск Анта.  Основные защитные компоненты пропитки на льняном масле и пчелином воске Масловоск Анта практически не вымываются, могут применяться в самых ответственных местах, таких как баня, сауна, места контакта к кожей, для предметов используемых в быту и которые могут применяться для приготовления пищи. Высокая надежность масляной пропитки для дерева Масловоск Анта подтверждается долгим сроком ее работы, т.к. главные защитные его компоненты могут быть удалены только ГЛУБОКОЙ ШЛИФОВКОЙ или физическим износом древесины при ее естественном использовании.

Ошибки при выборе НАТУРАЛЬНОЙ пропитки, как и ошибки УЧИТЕЛЕЙ — самые ДОРОГИЕ ОШИБКИ

ПОЗВОНИ профессионалам СЕЙЧАС! НЕ РИСКУЙ в защите своего дома! Мы работаем с 6.30 до 24.00. Без выходных.
Узнай, какой антисептик для защиты твоего дома самый надежный и безопасный. Где и как выбрать качественные, абсолютно натуральные пропитки и антисептики для дерева без химии, без парафина, без бензина и ацетона.

  ← перейти к товарам «Натуральные пропитки Масловоск»

  ← перейти к товарам «ОгнеБиозащитные пропитки Антекс»

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Характеристики пропитанной воском древесины вне контакта с землей: результаты длительных полевых испытаний

Повышение гидрофобности и стабильности размеров древесины, обработанной парафиновой / акрилатной эмульсией на основе методологии отклика поверхности

Abstract

Обработка древесины проводилась с помощью парафинно-акрилатной эмульсии.Методология поверхности отклика (RSM) применялась для моделирования и определения взаимосвязи между гидрофобностью и влияющими факторами. Результаты показали, что концентрация парафиновой эмульсии и процентное содержание акрилатной эмульсии оказывают значительное влияние на водопоглощение (WA) и прирост массы в процентах (MG). WA, очевидно, уменьшалась с увеличением процентного содержания акрилатной эмульсии. Модели корреляции для WA и MG показали хороший прогноз благодаря прямолинейному распределению на нормальном графике вероятности остатков.Оптимальные условия (5,57% концентрация парафиновой эмульсии, 20% процентная доля акрилатной эмульсии и время обработки 10 мин), предоставленные RSM, были приемлемыми для прогнозирования MG и WA. По сравнению с необработанной (66 °) древесиной, обработанной парафиновой эмульсией (94 °), древесина, обработанная составной эмульсией, показала самый высокий угол контакта с водой (133 °) и лучшую стабильность размеров. Это можно приписать синергетическому эффекту (эффект наполнения и эффект наполнения), обеспечиваемый парафином и акрилатом, которые могут образовывать полностью гидрофобную пленку в древесине.

Ключевые слова: парафин, акрилат, обработка древесины, гидрофобность, стабильность размеров, методология поверхности отклика

1. Введение

Древесина как возобновляемый и натуральный материал является важным материалом для человеческого общества. Однако из-за химических компонентов древесины незащищенная древесина при наружном применении легко подвергается анизотропному набуханию или усадке и подвержена химическому или биологическому разложению. Улучшение гидрофобности и стабильности размеров древесины было постоянной исследовательской задачей ради лучшего использования этого экологически чистого материала [1,2].Пропитка древесины парафиновой эмульсией — популярный метод уменьшения поглощения воды, а более высокое поглощение парафина повышает эффективность этой обработки. Кроме того, этим методом можно улучшить как фотостабильность, так и устойчивость древесины к гниению [3,4]. В наших предыдущих исследованиях [5,6] парафиновая эмульсия Пикеринга была успешно приготовлена ​​для обработки твердой древесины и древесной муки для изготовления композитов, благодаря чему гидрофобность, термическая стабильность и твердость поверхности древесины и композитов заметно улучшились.Эмульсия парафина — это дисперсия, в которой гидрофобный парафин гомогенно диспергирован в воде в виде мелких частиц с помощью определенных поверхностно-активных веществ. Он широко используется в деревообрабатывающей промышленности для улучшения водоотталкивающих свойств древесины. Например, сообщается, что парафиновая эмульсия с концентрацией 2,5 мас.% Значительно снижает водопоглощение древесины [7]. Более того, некоторые исследования показали, что пропитка древесины парафиновой эмульсией может значительно улучшить ее механические свойства [8].Однако из-за своей химической инертности парафин не может образовывать полностью водостойкую гидрофобную пленку на поверхности древесины в результате химических реакций, защищающих компоненты древесины от воздействия воды. Установлено, что физическая адгезия или эффект заполнения пор древесины улучшает гидрофобность древесины, обработанной парафином [5,9].

По сравнению с парафиновой эмульсией, акрилатная эмульсия получается путем полимеризации мономеров, таких как сложные эфиры акриловой или метакриловой кислоты. Он находит широкое применение в клеях, красках, лаках, пропитанной бумаге и в деревообрабатывающей промышленности [10].Кроме того, пропитка древесины многофункциональными мономерами может образовывать химические связи между модификаторами и древесной матрицей для уменьшения количества гидроксильных групп в стенках клеток, что приводит к улучшенной гидрофобности, устойчивости к гниению и механическим свойствам [11]. Процесс радикальной полимеризации приводит к образованию различных типов полимеров, которые могут защитить древесную матрицу от воды. Сообщается, что введение метилметакрилата и стирола в структуру древесины с помощью метода вакуума / давления и последующего термического процесса катализатора приведет к улучшению стабильности размеров, термической стабильности и устойчивости к гниению [12].Long et al. [13] приготовили акрилатную эмульсию с суспензией нанооксида алюминия для покрытия древесины. Когда суспензия наночастиц оксида алюминия с концентрацией 1,5 мас.% Была смешана с акрилатной эмульсией, поверхность древесины показывала улучшения в стойкости к истиранию и твердости. Hoque et al. [14] и Islam et al. [15] подготовили композиты дерево / поли (метилметакрилат) путем пропитки древесины мономерами метилметакрилата, благодаря чему были получены улучшения водоотталкивающих свойств, стабильности размеров и устойчивости к биоразложению.С другой стороны, акрилатные эмульсии, благодаря их типу эмульсии масло-в-воде (М / В), и другие модификаторы на водной основе являются смешиваемыми, и полученные в результате составные модификаторы могут дать некоторые синергетические улучшения в анти-погодных условиях, гидрофобности и др. и стойкость древесины к гниению [16].

Таким образом, комбинированная обработка парафиновой эмульсией и акрилатной эмульсией представляется многообещающим методом синергетического улучшения гидрофобности древесины и стабильности размеров. Благодаря наличию акрилата образование парафиновой пленки может быть улучшено.В этом исследовании парафиновая эмульсия и акрилатная эмульсия были физически смешаны в виде сложной эмульсии для обработки древесины. Эмульсию акрилата использовали для модификации парафиновой эмульсии путем физического смешивания. Целью данного исследования является изучение влияния концентрации парафиновой эмульсии, процентного содержания акрилатной эмульсии и времени обработки на гидрофобность и массовый процент прироста (MG) обработанной древесины с помощью методологии поверхности отклика (RSM). RSM известен как эффективный математический и статистический инструмент для оценки влияния независимых переменных и их взаимодействия на ответы.Кроме того, было проведено сравнительное исследование для оценки оптимального состояния, полученного с помощью RSM. Водопоглощение (WA) и прирост массы в процентах в древесине, обработанной смешанной эмульсией, были рассчитаны для оценки подтверждения прогноза. Краевой угол смачивания водой (WCA), стабильность размеров и микроструктура необработанной древесины и древесины, обработанной различными эмульсионными системами (парафиновая эмульсия и составная эмульсия), также были исследованы, чтобы прояснить влияние добавления акрилатной эмульсии на гидрофобность древесины, обработанной парафиновой эмульсией.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

Жидкий парафин высокой чистоты (≥99%), Твин 80 (HLB = 15) и Span 80 (HLB = 4,3) в качестве поверхностно-активных веществ были закуплены у Beijing Chemical Ltd., Пекин, Китай. Акрилатная эмульсия ВА-201, 10% была предоставлена ​​компанией Beijing Donglian Chemical Ltd., Пекин, Китай. Заболонь сосны южной ( Pinus spp.) С плотностью воздушной сушки 0,43 г / см ^-3 и средней шириной годичных колец 0,6 см была собрана на северо-востоке Китая.

2.2. Приготовление парафиновой эмульсии «масло в воде»

Согласно нашему предыдущему исследованию [5], Твин 80 (1,3 мас.% От массы воды) и Спан 80 (1,5 мас.% От массы воды) добавляли к деионизированной воде и осторожно перемешивали при скорость 500 об / мин за 30 с. Затем к смеси добавляли масляную фазу (1: 5 по объему) и предварительно эмульгировали при 5000 об / мин в течение 2 минут. После этого предварительную эмульсию (около 800 г) дополнительно эмульгировали при 45 МПа в течение 5 минут в гомогенизаторе высокого давления (APV-2000, APV Manufacturing Poland Sp.z.o.o., Быдгощ, Польша).

2.3. Приготовление эмульсии соединения парафин / акрилат

Перед добавлением эмульсии акрилата, эмульсия парафина была разбавлена ​​для получения эмульсий 2 мас.%, 5 мас.% И 8 мас.%. Затем добавляли 10 мас.% И 20 мас.% Акрилатных эмульсий (в расчете на массу парафиновой эмульсии) и осторожно перемешивали при 1000 об / мин для получения гомогенной эмульсии соединения. Различные комбинации составных эмульсий перечислены в. Размер капель эмульсии определяли с помощью лазерного анализатора размера частиц (Delsa Nano C, Beckman Coulter, Атланта, Джорджия, США).Для каждого образца было проведено три измерения светорассеяния, средние значения представлены в.

Таблица 1

Различные комбинации и размеры капель в сложных эмульсиях.

2.4. Обработка древесины и определение характеристик

Образцы древесины обрабатывали парафиновой эмульсией и составной эмульсией в процессе вакуумирования / давления.Образцы с размерами 20 (L) × 20 (R) × 20 (T) мм ³ сначала вакуумировали при -0,09 МПа в течение 30 минут, а затем создавали давление 0,6 МПа в течение 45 минут. После пропитки избыток эмульсии удаляли чистым полотенцем, а затем образцы сушили в печи при 60 ° C в течение 24 часов. После этого образцы были отверждены при 103 ° C для достижения постоянного веса. Прирост массы в процентах (MG) был рассчитан с использованием следующего уравнения с шестью повторами для среднего значения:

MG% = m0′ − m0m0 × 100%

(1)

где m0 ′ — высушенный в печи вес после обработки, а m ₀ — высушенный в печи вес до обработки.Для каждого образца было выполнено шесть повторов и рассчитаны средние значения.

Для испытаний на водопоглощение (WA) размеры образцов составляли 20 (L) × 20 (R) × 20 (T) мм ³ . Время погружения в деионизированную воду составляло 48 ч, рассчитывались средние значения для шести повторов. Для расчета водопоглощения использовались следующие уравнения:

WA% = m1 − m0m0 × 100% необработанной древесины

(2)

или WA% = m1 − m0′m0 ′ × 100% обработанной древесины

(3 )

где м ₁ относится к высушенной в печи массе после погружения.

После испытаний погружением была определена стабильность размеров необработанных и обработанных образцов древесины в соответствии с китайским стандартом GB / T 1928–2009. Измеряли изменения размеров в тангенциальном направлении, радиальном направлении и продольном направлении образцов. Коэффициент тангенциального набухания (TSR), коэффициент радиального набухания (RSR) и коэффициент продольного набухания (LSR) были рассчитаны с использованием следующих уравнений с пятью повторами для каждого образца:

TSR = T1-T0T0 × 100%

(4 )

RSR = R1 − R0R0 × 100%

(5)

LSR = L1 −L0L0 × 100%

(6)

где T ₁ , R ₁ и L ₁ — размеры в разных направлениях после погружения; и T ₀ , R ₀ и L ₀ — размеры высушенных в печи образцов в различных направлениях перед погружением.

Для измерения краевого угла смачивания воды (WCA) применялся метод лежащей капли (OCA20, DataPhysics Instruments GmbH, Фильдерштадт, Германия). Капли деионизированной воды помещали на строганные поперечные сечения образца, обработанного различными эмульсиями, и через 30 с наблюдали АВП с помощью встроенной цифровой камеры. Были представлены средние значения трех повторов.

Микроморфологию образцов до и после обработки различными эмульсиями наблюдали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) (S-3400, Hitachi, Токио, Япония, 10 кВ).Перед наблюдением все образцы были высушены при 103 ° C, а поперечные поверхности образцов были покрыты тонким слоем Pt-Pb. Наблюдалось распределение эмульсии в древесине.

2.5. Методология поверхности отклика

Для исследования влияния акрилатной эмульсии на MG и WA обработанной древесины был применен дизайн Бокса – Бенкена (BBD). Три фактора и их уровни были выбраны в соответствии с предыдущими исследованиями авторов [5,17] и показаны в. В этом исследовании для получения аппроксимации ответа использовался подобранный полиномиальный регрессионный анализ второго порядка, и была получена следующая модель:

Y = b0 + ∑i = 1kbi Xi + ∑i, jkbijXiXj + ∑i = 1kbiiXi2

(7 )

где b ₀ — свободный член уравнения регрессии, b ₁ , b ₂ ,…, b _k и b ₁₁ , b ₂₂ ,…, b _kk коэффициенты являются линейным и квадратичным членами, соответственно, и b ₁₂ , b ₁₃ ,…, b _{k− 1} k — условия взаимодействия.

Таблица 2

Параметры и уровни, используемые для древесины, обработанной эмульсией.

Для проведения анализа RSM была проведена регрессия собранных данных, где наблюдаемая переменная (отклик) была аппроксимирована на основе функциональной связи между оцениваемыми переменными и одной или несколькими входными переменными [18,19,20,21].Метод наименьших квадратов использовался для подбора уравнения модели, содержащего входные переменные, путем минимизации остаточной ошибки, измеренной суммой квадратов отклонений между фактическим и прогнозируемым ответом. Это включало расчет оценок коэффициентов регрессии. Вычисленные коэффициенты для уравнения модели были проверены на статистическую значимость путем проверки значимости регрессионной модели, значимости отдельных коэффициентов модели и несоответствия. Более того, адекватность модели была исследована путем изучения остатков, которые представляют собой различия между наблюдаемыми и прогнозируемыми значениями [22].Это было выполнено с использованием нормальных графиков вероятности остатков, чтобы уточнить, подходит ли модель для прогнозирования ответов. Стратегия эксперимента показана на схеме 1.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Дисперсионный анализ для MG

показывает рабочие условия и результаты для ответов MG и WA. Чтобы избежать эффектов порядка, эксперименты проводились случайным образом в пяти повторах каждый и рассчитывались средние значения.

Таблица 3

Экспериментальные условия и результаты для древесины, обработанной смешанной эмульсией.

Дисперсионный анализ (ANOVA) был проведен для оценки эффективности квадратичной модели для проверки статистической значимости модели BBD. Как показано в, выбранная модель для MG была очень значимой, со значением P <0.01. Как видно на фиг., Переменные A и B имеют доминирующий вклад в MG, среди которых концентрация парафиновой эмульсии (A) показала большее влияние на MG ( P -значение <0,0001). Напротив, время обработки (C) показало незначительное влияние на MG (значение P > 0,1). Это можно объяснить различием между размером капель эмульсии компаунда и размером пор в структуре древесины (микропоры <2 нм, мезопоры 2–50 нм и макропоры> 50 нм).Другими словами, эмульсия могла проникать в структуру древесины намного быстрее, когда размер капель был меньше размера пор, и в результате время обработки могло повлиять на MG. Однако, если размер капель эмульсии больше, чем размер пор, время обработки может оказать небольшое влияние на MG [23]. Эффекты взаимодействия лечебных параметров (AB, AC и BC) не оказали значительного влияния на MG. Кроме того, несоответствие показало незначительное влияние на MG, указывая на то, что оно не значимо по сравнению с чистой ошибкой.Влияние концентрации парафиновой эмульсии и процентного содержания акрилатной эмульсии показано на рис. Как показано ниже, увеличение концентрации парафиновой эмульсии и процентного содержания акрилатной эмульсии привело к постоянному увеличению MG. Эти данные могут сыграть важную роль в контроле MG во время обработки древесины.

Влияние концентрации парафиновой эмульсии и процентного содержания акрилатной эмульсии на MG: ( a ) 3D и ( b ) контурные графики поверхности.

Таблица 4

Дисперсионный анализ для модели MG.

3.2. Уравнение регрессии для MG

Уравнение поверхности отклика для MG в древесине, обработанной сложной эмульсией, было получено с помощью программного обеспечения Design-Expert. Как показано в, модель была выбрана автоматически, чтобы представить взаимосвязь между MG и параметрами лечения с учетом более высоких значений коэффициента детерминации (R ² ). R ² был рассчитан как 0,8290, что означает, что модель подходит для 82,9% MG. Это показало хорошее соответствие экспериментальным результатам и могло удовлетворительно объяснить влияние переменных на ответы.Как пористый биоматериал, распределение пор по размерам в древесине может влиять на проникновение и распределение эмульсии компаунда, что, в свою очередь, может в некоторой степени влиять на R ² [23]. Извлеченные модельные элементы:

MG = −0,96745 + 2,06333A + 0,65208B + 0,070833C − 0,0475AB − 8,333 × 10−3AC − 4,433 × 10−3BC

(8)

Таблица 5

Параметры ANOVA для Модель MG.

График нормальной вероятности остатков для MG показан на рис. Он показывает, что остатки обычно лежат на почти прямой линии, показывая, что ошибки распределены нормально [24,25]. Это указывает на то, что модель может эффективно прогнозировать MG в древесине, обработанной сложной эмульсией.

График нормальной вероятности остатков MG.

3.3. Дисперсионный анализ и модель для WA

Дисперсионный анализ (ANOVA) был проведен для оценки эффективности модели для проверки статистической значимости ().Статистические параметры, включая значения F , коэффициент детерминации (R ² ) и скорректированный R ² , сведены в. Высокие значения F (12,77–40,55) показали, что параметры модели и лечения (переменные A и B) имеют статистически значимое влияние на WA. Подобные выводы, основанные на значениях F , можно было найти в предыдущем исследовании [26]. Принимая во внимание значение P , концентрация парафиновой эмульсии и процентное содержание акрилатной эмульсии показали большее влияние на WA по сравнению со временем обработки.Эффекты взаимодействия параметров лечения (AB, AC и BC) показали незначительное влияние на WA. Эти результаты согласуются с результатами анализа MG в предыдущем разделе (Раздел 3.1). Более того, значение P для несоответствия было незначительным (значение P > 0,1), что указывает на то, что распределение экспериментальных данных было независимой от модели мерой чистой ошибки. Полученное модельное уравнение для WA выглядит следующим образом.

WA = + 54,45025 + 1,46458A − 0,53567B + 0,012250C − 0.23667AB − 8.8333 × 10−3AC − 5.333 × 10−4BC

(9)

Таблица 6

Дисперсионный анализ для модели WA.

Таблица 7

Параметры дисперсионного анализа для модели WA.