Самодельные фрезерные станки по дереву видео и приспособления: Видео фрезерный станок своими руками

Самодельный фрезерный станок по дереву, чертежи стационарного фрезера, установка шпинделя своими руками: фото и видео-уроки, цена

Все фото из статьи

Фрезерование древесины представляет собой технологичный процесс обработки посредством вращающихся резцов, которые позволяют отделять часть стружки. При этом данная операция может быть применена как к профильным, так и плоским поверхностям различных деталей. На концах элементов можно формировать всевозможные соединительные отверстия и гнезда.

На фото представлено устройство, сделанное самостоятельно.

Начальная информация о процессе

Прежде чем сооружать самодельные фрезерные станки по дереву, рекомендуется ознакомиться с данным способом обработки более подробно. В качестве основного элемента в данном случае выступает специальная насадка с большим количеством зубчиков.

В зависимости от ее типа можно произвести тот либо иной способ фрезерования:

• Концевая обработка направлена в первую очередь на то, чтобы сделать в детали канавку или паз определенного размера.
• Фасонная технология подразумевает проведение работ с профильными элементами вроде багетов, шестерней, а также оконных рам.
• Торцевая методика фрезерования, как правило, применима к максимально большим поверхностям.

Наглядно демонстрируется схема торцевого фрезерования.

Дополнение! Достаточно часто используются специализированные фрезы, позволяющие делать фигурный срез. При таком варианте можно легко осуществить раскрой материала с дополнительной обработкой крайней части.

Составные части устройства

Чтобы сделать своими руками непосредственно самодельный стационарный фрезерный станок по дереву, необходимо ознакомиться с основными компонентами данного механизма. Самостоятельное изготовление подобного приспособления для обработки поможет сэкономить, так как цена готовой продукции относительно высока.

Приводящий механизм

Рекомендуется взглянуть на чертежи самодельного фрезерного станка по дереву.

Оптимальный вариант заключается в применении двигателя, мощность которого колеблется в пределах 1-2 кВт. При наличии такого агрегата можно использовать практически любые типы фрез, осуществляя обработку древесины в стандартном режиме.

Для проведения работ может подойти как электрический лобзик по дереву, так и ручные инструменты, вроде дрели или болгарки.

При выборе двигателя немалую роль играет количество оборотов, производимое за одну минуту. Чем выше показатель, тем равномернее и чище будет срез. Лучше всего, если мотор рассчитан на подключение к бытовой сети с напряжением 220 вольт.

Регулировочный лифт

Когда изготавливается самодельный фрезер по дереву, определенное внимание следует уделить данному приспособлению. Лифт обычно состоит из корпуса, скользящих полозьев, каретки, резьбовой оси и винта для фиксации.

При включении устройства каретка должна двигаться вниз или вверх. Полозья выполняют функцию защитных ограничителей. Фиксирующий винт позволяет закрепить каретку в одном положении после выбора конкретной высоты. Что касается корпуса, то он удерживает полностью всю конструкцию.

Так выглядит самодельный шпиндель для фрезерного станка по дереву.

Подобное приспособление обеспечивает регулирование выхода сменной насадки непосредственно над поверхностью стола. Для удобства лифт снабжается специальными шестернями.

Опорная конструкция

Если нет готового стола, то его можно легко сделать из древесины. Хотя данный материал боится влаги, из него получаются достаточно долговечные и надежные конструкции. В ходе работ для создания основной плоскости могут использоваться древесные плиты различного типа.

Перед основными работами должны быть составлены чертежи самодельного фрезерного стола по дереву, на которых следует выделить наиболее важные места. При планировании нельзя забывать о технике безопасности. Требуется в обязательном порядке закрыть пространство вокруг вращающейся фрезы.

Можно изготовить примерно такой стол для станка.

Изготовление насадки

При необходимости может использоваться самодельная фреза по дереву, позволяющая осуществлять несложные работы.

Детальная инструкция по изготовлению подобной насадки приведена ниже. Деталь будет изготавливаться непосредственно из полотнища резака поэтапно.

1. Сначала делается отверстие точно в центральной части. Для этого используется сверло из твердых сплавов. Заусенцы и другие дефекты устраняются при помощи алмазного надфиля.
2. Следом производится центрирование диска. Простым карандашом четко обрисовывается контур. Внешние края подравниваются на станке с установленным шлифовальным кругом.
3. Далее проделываются зубчики с помощью отрезного круга. Их количество обычно составляет около 20 штук. Угол наклон прорезей должен соответствовать 30 градусам.
4. На завершающей стадии подготовленная насадка устанавливается непосредственно на станок. Для тестирования можно использовать ненужную заготовку из дерева. Выборка древесины должна происходить равномерно.

Показан один из этапов изготовления детали.

Внимание! Самодельные фрезы по дереву для ручного фрезера или станка не рекомендуется подвергать термической обработке в домашних условиях, так как качество режущего элемента может только ухудшиться.

В качестве заключения

Отталкиваясь от вышеизложенной информации, многие начинающие мастера смогут самостоятельно соорудить незамысловатый деревообрабатывающий станок, который может применяться для осуществления несложных работ. Конечно же, сравниться с готовым оборудованием, например, качественной дисковой пилой по дереву, он не сможет, но производить нехитрые операции будет способен. В качестве наглядного пособия желательно использовать специальное видео в этой статье.

Копировально-фрезерный станок по дереву: видео, сборка своими руками

Оборудование копировального типа используется в случаях, когда следует провести изготовление деталей по определенному шаблону в пределах небольшой партии. В некоторых случаях копировально-фрезерный станок применяется при условиях крупносерийного производства, как и разновидность с ЧПУ. Это связано с тем, что рассматриваемый станок способен проводить создание изделий, форма которых в наибольшей степени соответствует изначальному образцу, как и станках с ЧПУ, движение фрезы задается автоматически. Главная особенность, которой обладает копировально-фрезерный станок – высокая скорость обработки.

Предназначение

Зачастую копировально-фрезерный станок используется для выполнения обработки по объему и на плоскости, его работа схожа с вариантами, на которых установлена система ЧПУ. При этом особые модели позволяют проводить обработку по дереву по объему, когда применяется объемная модель в качестве копира. В сфере деревообработки обработка по объему позволяет:

1. создавать орнаменты и различные надписи.
2. гравировать фасонные профили.
3. создавать сложные узоры, грани или плоскости которых расположены в различных плоскостях.

Рассматриваемый станок по дереву зачастую используется в сфере производства мебели. Многие декоративные части, которые имеют сложную форму, создаются при помощи подобного станка.

Принцип работы

Возможность значительного ускорения процесса производства сложных изделий обуславливается особенностями работы, которыми обладает копировально-фрезерный станок. Как и при обработке металла, при работе по дереву используется режущий инструмент под названием «фреза».

Основными моментами работы можно назвать:

1. Фреза проводит создание контура или поверхности, которые задаются при помощи копира.
2. Связующим звеном между режущим инструментом и устройством слежения становится механическая, гидравлическая, пневматическая система. Станок по дереву чаще всего имеет механическую систему подачи и управления.
3. Копиром может служить плоский шаблон, ранее созданная эталонная модель, пространственная модель, фотоэлемент, контурный чертеж. В некоторых случаях подобные станки оснащаются ЧПУ, что делает их широкоуниверсальными.
4. Образцы, выступающие в качестве шаблона, могут быть изготовлены из металла, древесины, пластмассы или другого материала.

Копировально-фрезерный станок работает следующим образом: устанавливается образец различного типа, к нему подводится следящее устройство, которое через определенный вид связи передают нужное усилие на режущий инструмент.

Классификация

Основной классификацией можно считать различие по типу установленного привода. Учитывая подобную особенность можно выделить:

1. пантограф по дереву для фрезера. это вариант может работать в 2 или 3 измерениях;
2. универсальный тип, который также называют как пантограф, имеющий поворотный рукав. как правило, рукав расположен в вертикальной плоскости;
3. есть варианты исполнения, которые имеют несколько шпинделей для ускорения процесса обработки;
4. с механической, электрической, гидравлической подачей;
5. фотокопировальный вид передачи контура для направления режущего инструмента.

Также станки по дереву различаются по уровню автоматизации производственного процесса. ЧПУ в этом случае устанавливается довольно редко, так как шаблонный метод обработки не требует системы Числового Программного Управления для указания траектории движения режущего инструмента.

Создание станка своими руками

Существует огромное количество станков по дереву копировального типа, которые известны как пантограф, имеют систему ЧПУ (универсальный вариант, который позволяет проводить обработку по копиру или программе). Однако приобрести подобное оборудование может не каждый, что связано с весьма большой его стоимостью. Добавление ЧПУ делает оборудование доступным только для крупных производителей, когда срок окупаемости оборудования будет менее 5 лет. Именно поэтому многие задаются вопросом – как сделать станок своими руками?

Перед тем как преступить к работе стоит помнить о том, что станки, созданные своими руками, значительно уступают промышленным моделям. При этом самостоятельно сделать вариант с ЧПУ невозможно. Также многие отмечают, что переделать обычный фрезерный вариант исполнения в копировальный своими руками также очень сложно, и, зачастую, проще начать с нуля. Пантограф самостоятельно изготовить несложно, но все же есть определенные сложности в этом процессе.

Самодельный пантограф для фрезера

Существует много схем, по которым создать копировально-фрезерный станок можно своими руками. Типовой вариант, как правило, состоит из следующих элементов:

1. рабочий стол;
2. несущая рама;
3. фрезерная головка.

Для осуществления процедуры смены режима резания изменяется высота расположения стола, головка с фрезой имеет электрический привод, который приводит режущий инструмент в движение, зачастую в систему включают передаточный механизм для смены скоростей.

Сам пантограф может быть изготовлен следующим образом:

1. Из дерева. Подобный пантограф можно создать своими руками, но при этом он будет обладать малой точностью обработки, так как соединение деревянных частей происходит при помощи петли. Креплению при помощи петлей свойственен люфт.
2. Чертежный пантограф из металла – позволяет создавать копии в различных масштабах, однако не может применяться для создания объемных копий.

При создании станка своими руками следует учесть, что многие детали могут иметь изъяны и несоответствие размеров. Данная ситуация связана с вибрации и дрожании основания, чего избежать довольно сложно. Во время смены направления движения фрезы также возможны погрешности. Из-за внутреннего напряжения заготовки из дерева возможно искривление заготовки. Поэтому рекомендуется создавать подобное оборудование только для узкопрофильного производства, когда станок будет предназначен для создания одной детали. Избежать рассматриваемых проблем практически невозможно, однако при условии обработки одной и той же детали возможно постепенное улучшение конструкции.

особенности изготовления и установки самодельного станка своими руками

Предназначение самодельного фрезерного оборудования

Если человек постоянно что-либо мастерит из металла, то походы к специалистам со временем выльются в круглую сумму. Поэтому целесообразно смастерить металлообрабатывающее оборудование своими руками. При должном подходе к данному процессу вполне можно собрать оборудование не во многом уступающее промышленному. Изготовив самодельный фрезерный станок, человек сможет обрабатывать как металлические заготовки, так и изделия из дерева.

Изготовление самодельного лифта для фрезера

• корпуса;
• каретки;
• скользящих полозьев;
• резьбовой оси;
• фиксирующего винта.

В процессе вращения оси каретка с подсоединённым двигателем может передвигаться вертикально по отношению оси. В свою очередь, полозья используются для обеспечения фиксации направляющего ограничителя. С помощью винта-фиксатора каретка будет закрепляться в неподвижном состоянии после непосредственного её выставления на необходимую высоту.

Монтаж несущей части корпуса, предназначенного для удержания всей конструкции, выполняется на нижней крышке фрезерного станка. Выполняя данные мероприятия необходимо проследить чтобы каретка и электромотор не имели люфта, располагаясь непосредственно в корпусе. Несоблюдение этого правила приводит к тому, что выборка металла в процессе фрезеровки происходит неравномерно.

Если готовой конструкции стола для фрезерного оборудования по металлу, изготавливаемого своими руками нет, то при его сборке нужно учесть особенности материалов, используемых, для его изготовления. Например, древесина боится влаги, зато качественно поглощает вибрацию и легко обрабатывается. Металл, более прочный, но если такой стол не закрепить, то он будет сильно вибрировать при работе фрезера.

Самостоятельное изготовление крышки станка

В большинстве случаев для изготовления крышки используют листы фанеры толщиной 2 см. Заготовка должна соответствовать 60 см по длине и 50 см по ширине. Для улучшения базовых характеристик металлообрабатывающего оборудования необходимо добиться максимальной прочности рабочего стола, для чего проделать несложные мероприятия.

1. Из текстолита 2 мм толщины изготавливается облицовка. Для этого вырезается деталь по размерам, соответствующим фанерной заготовке. При этом нужно учитывать, что при вырезании обеих частей станка нужно не забыть оставить припуск 25 мм.
2. На следующем этапе наносится тонкий слой клеевого состава на поверхность текстолитовой детали и крышки из фанеры. В процессе необходимо отступить от крайней части фанерной крышки на 30 мм и только затем клеить текстолит.
3. Полученную деталь монтируют на циркуляционный распиловочный станок. Выполняется это так, чтобы крайняя часть фанерного листа плотно прижималась к упору. Затем от крайней части упора делается 6 мм отступ и выполняется отпил заготовки из фанеры и текстолита.
4. На следующем этапе заготовка переворачивается и аналогичная процедура повторяется, но на противоположном краю.
5. Из листа фанеры выполняется вырезание продольных и боковых накладок. По ширине продольная накладка составляет 4 мм, а по длине 700 мм. В свою очередь, боковая деталь равна 6 мм по ширине и 600 мм по длине.

Далее изготавливается вспомогательная деталь для ровной приклейки кромочной накладки. Для чего существует определённый план действий.

1. Подготавливаются четыре фанерные заготовки размерами 100 на 100 мм.
2. В каждой детали вырезается паз 50 на 50 мм.
3. Для укрепления их фиксируют струбцинами по всем углам крышки.
4. Отдельные элементы соединяются соответствующим клеевым составом.

Установка упора станка

После заготовки крышки и лифта переходят к монтажу упора, для чего придерживаются определённой последовательности действий.

1. Накладка прижимается к установленной дополнительной части и приклеивается к верхней кромке. Такие манипуляции выполняются со всеми элементами.
2. Через заблаговременно подготовленные пазы можно проконтролировать, как происходит состыковка накладок в углах.
3. На следующем этапе, на отрезном станке устанавливается дисковая фреза. Присоединение упора выполняется посредством подготовленной накладки из дерева высотой 250 мм.
4. Фреза и упор настраиваются так, чтобы была возможность выбрать шпунты, помещённые в кромочную накладку.
5. Точность настройки имеет очень большую важность. Для этого можно попрактиковаться на ненужных обрезках.
6. Крышка прижимается к упору со стороны, на которой наклеен текстолит. Далее, в боковых кромочных накладках выбираются шпунты. Это делается с целью дальнейшего монтажа профиля из алюминия. Для этого выпиливается шпунт с помощью фрезы дискового типа.
7. На финишном этапе необходимо проверить прохождение ползунка до крайнего упора на углу. Если его перемещению ничего не препятствует при незначительном люфте, то в крышке выпиливается паз таких же размеров, который размещается вверх фанерной стороной.

Как можно понять из статьи, проектирование и изготовление самодельного фрезерного станка по металлу своими руками – процесс не слишком сложный, в особенности если к нему подойти с должной ответственностью и прислушиваться рекомендаций профессионалов. Придерживаясь точной последовательности и технологических особенностей сборки станка, в конечном счёте получится качественный металлообрабатывающий агрегат, по своим характеристикам приближенный к заводскому аналогу.

Как сделать фрезерный станок по дереву своими руками: чертежи, видео

Содержание статьи:

Для обработки деревянных поверхностей в домашних условиях обычно требуется небольшое количество оборудования. Однако для точного сверления рекомендуется применять специальные станки.

Конструкция фрезерного станка по дереву

Самодельный фрезерный станок

Для фрезерования деревянных заготовок обычно применяется ручной инструмент. В некоторых случаях это не дает высокого качества обработки, так как велика вероятность погрешности и появления брака. Для минимизации этих явлений рекомендуется сделать самодельный фрезерный станок по дереву своими руками.

Работу следует начать с изучения аналогичной заводской конструкции. Затем определяется степень обработки материалов, необходимая точность характеристики заготовки. К ним относятся габаритные размеры, порода древесины. На основе этих данных составляется оптимальная схема изготовления.

В стандартную конструкцию фрезерного станка по дереву, который можно сделать своими руками, должны входить следующие компоненты:

• станина. Это опорная часть, на которую будет крепиться столешница и двигатель для вращения фрезы;
• столешница. Основной характеристикой этого компонента является площадь. Также на ее поверхности необходимо предусмотреть крепления для фиксации заготовки и измерительные линейки;
• фреза. Можно использовать ручную модель. В некоторых случаях целесообразно установить самодельную конструкцию, состоящую из шпинделя и двигателя.

Подобное оборудование по дереву можно условно разделить на два типа: с горизонтальной и вертикальной обработкой. Разница определяется направлением фрезы относительно заготовки. Некоторые умельцы делают конструкции с возможностью изменения положения режущей части по трем осям координат.

Помимо станка необходимо подобрать правильный набор фрез. С их помощью можно делать черновую и чистовую обработку деревянных деталей.

Материалы и комплектующие для станка

Схема фрезерного станка по дереву

Самый простой вариант конструкции — установка на имеющийся рабочий стол готового аппарата. При этом следует выполнить определенную модернизацию столешницы. Но лучше всего сделать фрезерный самодельный станок своими руками полностью.

На первом этапе необходимо определиться с расположением фрезы. Для обработки торцевых поверхностей лучше всего выбрать горизонтальный монтаж режущего инструмента. Это позволит оптимизировать работу и быстро выполнить ремонтные и профилактические работы.

Рекомендации по выбору материалов для фрезеровального станка по дереву своими руками:

• рама. Для большей устойчивости она должна изготавливаться из стальных труб круглого или квадратного сечения. Если планируется установка двигателя – в нижней части конструкции предусматривают нишу;
• рабочий стол. Его поверхность должна быть гладкой и при этом не разрушаться под воздействием внешнего давления. Для этого лучше всего подойдет панель ДСП;
• фиксаторы и ограничители. Они предназначены для направления движения детали относительно фрезы. Могут быть как деревянные, так и стальные. Обязательно необходимо предусмотреть блоки их крепления к столешнице.

После выбора комплектующих и их подготовки можно приступать к сборке фрезерного самодельного станка по дереву своими руками.

Для крепления ограничителей можно использовать компоненты струбцины или на основе этой конструкции сделать узел самому.

Изготовление фрезерного станка по дереву

Фрезер с вертикальным расположением

Производство оборудования должно выполняться строго по заранее составленной схеме. На ней указывается месторасположение каждого компонента, способ его крепления и размеры.

На первом этапе изготовления необходимо собрать опорную раму для станка. Для этого заранее подготовленные заготовки труб следует соединить между собой. Затем с помощью сварки выполняется их фиксация. После этого сверяются размеры верней части и приступают к производству столешницы.

Порядок действий.

1. На панели ДВП наносят разметку, согласно которой вырезается контур столешницы.
2. При вертикальном расположении фрезы в панели делают отверстие.
3. Установка электродвигателя и шпинделя. Последний не должен выступать над плоскостью столешницы.
4. Монтаж ограничительной планки.

После этого можно проводить первые испытания конструкции. Важно, чтобы во время работы не возникало сильных вибраций. Для их компенсации можно установить дополнительные ребра жесткости.

Примеры чертежей и самодельных конструкций

Стол для фрезера своими руками 1000 фото, чертежи, пошаговые инструкции

Можно много говорить о достоинствах и необходимости для каждого мастера такого инструмента как фрезер, но это итак понятно. Просто оглянитесь – дверцы шкафчиков, коробы дверей, деревянные плинтусы, рамы для окон и еще множество вещей были изготовлены с помощью этого инструмента. Лучше рассмотрим, для чего нужен фрезерный стол.

Для мастера это не вопрос, если приходится работать ручным фрезером, без вспомогательных приспособлений обойтись очень тяжело. Чтобы купить хороший стол для фрезера, нужно порядка 150 долларов, можно и дешевле, но мы говорим про хороший стол. Поэтому практичней сделать стол для фрезера своими руками, тем более это не так и сложно, зато вы будете иметь конструкцию, размер и опции, которые подходят именно вам.

В статье вы сможете узнать, как сделать своими руками:

1. Стационарный стол для фрезера
2. Стол для фрезера портативный
3. Стол для ручного фрезера и лобзика
4. Самодельный стол для фрезера и циркулярки
5. Горизонтальный стол верстак для фрезера
6. Фрезер из дрели
7. Лифт для фрезера
8. А также монтаж пластины и упора в стол для фрезера

Стационарный стол для фрезера

Фрезерование — это процесс обработки различных поверхностей путем подачи заготовки на вращающийся резец, содержащий несколько режущих кромок. Работать ручным фрезером на специальном столе удобнее и эффективнее. Поэтому обладатели инструмента рано или поздно задумываются о покупке стола или изготовлении его своими руками. На пошаговых фото показано, как сделать стол для фрезера, стационарный вариант. Для изготовления вам понадобятся циркулярная пила, дрель и шлифмашинка. Если на фото что-то не понятно, подробности можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереей.

Источник фото www.scottmoore.net/projects/router/

Суть конструкции фрезерного стола для ручного фрезера не только надежность, важно, чтобы вам удобно было им пользоваться. Тогда увеличится точность обработки деталей, и работать будет легче. В данном случае представлен очень простой вариант, рабочая поверхность представляет отдельную плиту, размещенную на двух тумбах.

Такой стол можно сделать буквально за несколько часов и без особых материальных затрат. Начните с подбора материала и изготовления столешницы. Ниже представлены схемы раскроя и определения расположения отверстия для рабочей поверхности.

На пошаговых фото представлены чертежи отдельных деталей, а так же подписано, что куда крепить и где сверлить. Если у вас это не первый опыт в столярных работах, то легко разберетесь.

Источник фото www.rmnt.ru/story/instrument/1087479.htm

Фрезер, замечательный инструмент, открывающий перед мастером широкие возможности и незаменимый помощник для обработки древесины и не только. Только проблема в том, что ручным фрезером не всегда удобно пользоваться, особенно если во время работы приходится придерживать обрабатываемую деталь.

Поэтому самодельный стол под фрезер будет надежным дополнением к инструменту. Надо только не торопиться, точно размечать и вырезать заготовки, продумывая каждый шаг. Следуйте пошаговым фотографиям, и такой стол вы сможете изготовить за один день.

Источник фото www.crestonwood.com/router.php

Стол для ручного фрезера своими руками

В этой конструкции стола для ручного фрезера используется встроенный лифт для фрезера, в правом углу расположены зубчатая передача и резьбовой стержень, чтобы поднимать ручной фрезер вверх и вниз. Здесь также используется шпилька для вертикального движения, но передаточное отношение 24:12, вместо 20:12, как в шахте. Это означает, что два винта поворачивается на кривошипе, поднимая узел на 3 мм по часовой стрелке поворотом рукоятки.

Поскольку передача и шпилька будут точно по центру, трудно поставить фиксатор в центре, поэтому сделаны две фиксирующих ручки с обеих сторон. Две черные пластиковые ручки фиксируют фрезер на месте. Малые шестерни сделаны из оргалита, но здесь есть и минус, плата получилась слишком тонкой, чтобы использовать Т-гайку. Фрезер зажат между двумя блоками из дерева, а не хомутами, как делается в большинстве случаев. Шланг для удаления стружки подсоединен к отверстию в шкафу, когда передняя дверь шкафа плотно закрыта, воздух всасывается через это отверстие, эффективно высасывая всю пыль и стружку.

Источник фото woodgears.ca/reader/router_table.html

Здесь показано, как сделать лифт, подъемный механизм для фрезера. Устройство компактное и полностью автономное, только необходимо правильно закрепить к опорной структуре стола. Нижняя шестерня сделана из 6 мм оргалита. Для прочности погрузите ее на ночь в уретан в и как просохнет в течение дня, будет иметь консистенцию прочного пластика. Всего 2 шестерни, одна на передней панели имеет рукоятку и приводит в действие другую на дне. Нижняя шестерня поворачивает резьбовой шток, который поднимает и опускает фрезер. Здесь используется соотношение 1: 2, так что для каждого полного поворота передней шестерни, фрезер будет повышаться или понижаться на 3 мм. Два ручных винта блокируют механизм после того, как регулировка завершена.

Источник фото www.ibuildit.ca/router-table-1.html

Мобильный стол для фрезера

Вот такой симпатичный мобильный стол для фрезера предлагает изготовить автор одного популярного англоязычного сайта. Первая галерея показывает все ракурсы и возможности, на самом деле очень удобная конструкция, видно, что автор немалое внимание уделил именно дизайну стола. Все продумано, включая выдвижные ящики, колесики, выключатели и размещение проводки.

Дальше показан порядок сборки стола в схемах. Замечание автора, салазки нужно закрепить заранее, потому что у вас будет слишком маленькое пространство, чтобы сверлить и крепить после того, как все будет готово. Также чтобы разделить роутер с ящиками, прикрепите квадратный дюбель к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному штырю.

Источник фото www.ana-white.com/2012/07/plans/patrick039s-router-table

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками

Чтобы с помощью ручного фрезера изготовить деревянные изделия, которые по качеству не будут уступать аналогичным продуктам, сделанным на специальных станках, необходим фрезерный стол для ручного фрезера.  

Конструкции бывают разными по сложности, но это зависит от того, какие задачи вы перед собой ставите. Данный вариант довольно прост в изготовлении. Слева представлен чертеж, на основании которого вы самостоятельно можете подобрать материалы и инструменты, а так же рассчитать предполагаемые затраты.
Для этой модели использовалась фанера и обрезки ДСП, так же вам понадобятся деревянные бруски, стальная пластина толщиной 6 мм, металлический профиль и алюминиевые направляющие.

Далее порядок сборки смотрите на пошаговых фото. На что нужно обратить внимание:

• в качестве каретки-упора можно использовать направляющую от старой пилы.
• при установке стальной пластины, необходимо проследить, чтобы края не выступали над рабочей поверхностью;
• фрезер необходимо крепить не к столу, а к пластине;
• вместо ручек, которые необходимо снять, прикрутите алюминиевые направляющие.

Источник фото o-builder. ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Стол верстак для фрезера

Этот стол верстак для фрезера включает в себя все лучшие функции аналогичных промышленных моделей, который можно изготовить с минимальными затратами. Вы сэкономите достаточно, чтобы купить себе новый фрезер! В основе любой системы фрезерных столов лежит хорошо продуманный упор. В этом варианте есть все нужные функции, упор легко устанавливается без инструментов и его легко регулировать. Простые встраиваемые подборы можно отрегулировать для фрезы любого размера или использовать для создания отверстий с нулевым зазором. Простые настройки ограждения становятся возможными благодаря использованию специальных профилей. Для тонкой настройки оставьте один фиксатор плотным, чтобы создать опорную точку для упора. Также предусмотрен пылесборник и Т-образная направляющая для крепления фурнитуры. Большой, простой в сборке корпус, изготовленный из поглощающего вибрацию МДФ, идет вместе с стыковыми швами и винтами. Он достаточно вместительный, имеет дверцы на передней и задней панели, которые уменьшают шум и предоставляют вам доступ к фрезеру с любой стороны стола. Внешний выключатель питания упрощает и повышает безопасность эксплуатации фрезера. Это очень удобно, потому что не надо возиться под столом, чтобы включить фрезер и безопаснее в аварийной ситуации.

Начинайте сборку снизу вверх, начиная со шкафа, который служит прочным фундаментом для рабочих частей верстака. Порядок работы с подсказками можете видеть на пошаговых фото, правда надписи на английском, но там все просто, cut – разрез, offset – смещение, length – длинна, slip stick – скользящая штанга, в общем, разобраться можно.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/american-woodworker-router-table

Верстак для фрезера на основе письменного стола

С помощью ручного фрезера даже в домашней мастерской можно изготавливать изделия, доступные ранее только профессиональным мебельным мастерским. Стол верстак для фрезера еще больше увеличивает возможности, позволяя изготавливать сложные соединения, делать канавки, прорезать пазы, обрабатывать кромки и т.д. Сегодня на рынке представлен большой ассортимент деревообрабатывающего оборудования, хотя самостоятельно сделать простой фрезерный стол не проблема. Например, если у вас есть старый, но достаточно прочный письменный стол, его легко можно переделать в верстак для фрезера. Ниже представлена таблица, со списком деталей и материалов.

В галерее можно посмотреть фото чертежей и схемы сборки

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Здесь показан простой вариант, как сделать стол под фрезер своими руками. Сам столик, не проблема, вся фишка в столешнице. Основные детали, упор и монтажная пластина для фрезера. Также необходима выемка для лифта, крепить сам лифт лучше на поверхности из пластика или дерева. На столешнице крепятся профили для направляющих и принадлежностей. Вкладышей с отверстиями под фрезу нужно делать несколько, на все случаи. Устанавливаете пластину, в данном случае она закреплена саморезами, что, конечно, неудобно, лучше крепить винтами. Ползунки можно сделать из того же материала, что и пластина, в этом случае из стеклотекстолита. Вертикальный упор изготовлен из опалубочной фанеры. Устанавливаете коробку для пылесоса. Створки для упора регулируются в зависимости от фрезы, тогда зазор будет минимальным, и стружка будет хорошо вытягиваться пылесосом. С-профиль к упору сажаете на жидкие гвозди. Как то так, если вкратце. Подробней можно посмотреть на сайте, ссылка под галереей.

Источник фото oborud.jofo.me/303983.html

Стол для фрезера своими руками с чертежами

Стол для фрезера Рудольфа Баумеллера, не знаю, кто это, но столик получился красивый, сразу видно, человек неплохо поработал над дизайном. Ниже показаны чертежи с размерами в дюймах (1 дюйм 2,54 см).

Источник фото woodgears.ca/router_table/plans/printer.html

Но Рудольф не только сделал стол для фрезера, он еще и придумал специальный подъемник. Даже со всеми выдвижными ящиками, загруженными инструментами, он легко поднимается и с помощью специальных ручек может вращаться. Жалко, на сайте нет инструкции, как его изготовить, но ведь главное, это идея.

Источник фото woodgears.ca/router_table/rudolf.html

Стол для фрезера из фанеры своими руками

Если вы часто занимаетесь столярными работами, со временем у вас обязательно появится желание приобрести собственный стол для фрезера. Но не торопитесь с покупкой, можно самостоятельно сделать простую конструкцию и она будет отлично работать. Автор этого фото предлагает простой и экономный вариант маленького фрезерного стола, изготовленного из обрезков фанеры. Самый большой плюс самодельной конструкции, можно полностью настроить размеры под себя. Начните с ножек, фанерные заготовки автор скрепил винтами и склеил столярным клеем. Если необходимо, для мобильности добавьте колесики. Столешница 80 на 50 см сделана из куска клееной фанеры и покрыта толстым листом меламина. Этот материал из слоистого пластика гладкий и прочный, поэтому идеально подходит для рабочей поверхности. Правда у него есть один недостаток, при сверлении и распиле крошатся кромки, нужен специальный диск. В принципе меламин можно заменить МДФ, это тоже неплохой вариант. Сам фрезер крепится к съемной средней секции, весь процесс смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.oneprojectcloser.com/how-to-build-a-router-table/

Самодельный фрезерный стол по дереву

Здесь предлагается стационарный вариант самодельно фрезерного стола по дереву на металлических ножках. Впрочем, главное, это рабочая поверхность, а ножки можно сделать из дерева или металла и такой высоты, какая больше вам подходит. Основное требование к столешнице, поверхность должна быть ровной и гладкой, это необходимо учитывать, когда будете подбирать материал.

Также очень важно правильно выбрать  материал для монтажной пластины, с учетом, что толщина должна быть не больше 8 мм. В большинстве случаев используют металл, но подойдет и текстолит, фанера, меламин и т.п. В данном случае рабочая поверхность изготовлена из фанеры, закрепленная на металлическом каркасе. Порядок изготовления на пошаговых фото.

Источник фото 6sotok-dom.com/instrumenty/frezernyj-svoimi-rukami.html

Портативный стол для фрезера

Фрезерный стол для ручного фрезера

Причиной, чтобы сделать фрезерный стол для ручного фрезера является то, что он превращает портативный электроинструмент в стационарный и, таким образом, расширяет его возможности. Простой, портативный стол для ручного фрезера можно сделать с небольшими затратами и без ущерба для функциональности. Подобный портативный вариант очень удобный, если вы не очень часто используете фрезер или приходится работать вне мастерской. Как изготовить эту простую конструкцию, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото www.popularwoodworking.com/projects/100-router-table

Чертеж фрезерного стола и особенности сборки

Здесь представлен чертеж стандартного портативного стола для фрезера

Из материалов понадобится: фанера или доски, регулировочные болты с гайками, саморезы, оси для крепления фрезера, алюминиевая направляющая и металлический уголок для каркаса. Слева приведена таблица с размерами.

 Чертежи деталей

Источник фото o-builder.ru/frezernyj-stol-dlya-ruchnogo-frezera-svoimi-rukami/

Самодельный стол для ручного фрезера Калибр ФЭ-650Е

Небольшой столик высотой 35 см (45, если с угловым упором) отлично подходит для маленькой мастерской. Основной материал – ламинированная фанера. В боковом упоре предусмотрены специальные пазы, легко перемещается и фиксируется двумя барашками. Над ножками из ДСП имеется немного свободного места, этот отступ нужен, если понадобится что-то прикрепить к краю столешницы, например струбцины. Также предусмотрен эффективный забор стружки, шланг от пылесоса крепится непосредственно к коробке, где собирается стружка. При помощи специального винта можно регулировать глубину. Порядок сборки показан в галерее на пошаговых фото, есть даже фото набора фрез, если нужны подробности с комментариями автора этого стола, ссылка на сайт под галереей.

Источник фото markellov.livejournal.com/139746.html

Функциональный фрезерный стол

Этот простой и надежный столик сделан из обрезков 27мм фанеры. Каркас собран помощью конфирматов 50х7. Пластина под фрезер 350х250 толщиной 6 мм, поперечный упор использовался от циркулярной пилы. Чтобы крепить конструкцию струбцинами, в нижней части ножке предусмотрены специальные выступы. Преимущество данного стола в том, что фрезер будет крепиться к пластине со съемными кольцами-вставками под разные диаметры фрез.

Источник фото littlehobby.livejournal.com/15082.html

Здесь представлены подробные пошаговые фото с чертежами изготовления стола для фрезера своими руками. На фотографиях есть надписи с дополнительными подсказками, подробная инструкция на сайте первоисточника, ссылка под галереей. Несколько советов:

• Производя разметку деталей с помощью рулетки, легко допустить ошибку, так как часто номинальная толщина фанеры отличается от реальной.
• Если хотите добиться большей точности, используйте обрезки или сами детали в качестве шаблона.
• Чтобы ускорить склейку деталей, используйте шурупы, тогда не нужно будет ждать, пока высохнет клей, чтобы крепить следующую деталь.

Источник фото stroyboks.ru/cvoimi-rukami/mebel-dlya-masterskoy/frezernyiy-stol-svoimi-rukami.html

Стол для ручного фрезера и лобзика

У универсального стола с несколькими функциями, несомненно, много преимуществ, к тому же это легкая и портативная конструкция, что облегчает транспортировку и хранение. Но есть и другая сторона медали, легкий упор не обеспечивает достаточной жесткости, а складывающиеся ножки делают стол менее устойчивым. Впрочем, требования к своему рабочему месту у всех разные, некоторых, возможно, вполне устраивает и такой вариант. Если вам подходит, порядок изготовления смотрите на пошаговых фото.

Источник фото domsnachala.ru/stol-frezer-lobzik/

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Фрезер и циркулярная пила, одни из самых востребованных инструментов в деревообработке. Покупать стол или верстак для каждого из них получится накладно, к тому же они будут занимать много места. Автор предлагает сделать универсальный стол для фрезера и циркулярной пилы, на фото вы видите то, что у него получилось, не воплощение элегантности, но вполне функциональная конструкция. Несомненные преимущества, это простой дизайн, компактные размеры, дает возможность разместить даже в небольшом помещении, например, гараже. Достаточно большая рабочая поверхность плюс оборудование легко снимается в случае необходимости. Хорошее качество при достаточно низких затратах на изготовление.

Особенность крепления фрезера, он установлен без монтажной пластины. Нужно просто снять опорную плиту с неподвижным основанием и разметить отверстия на нижней стороне многослойной платы MDF. По утверждению автора, так его легче снимать и регулировать. Главный недостаток – регулировки приходится проводить под столом.  По такому же принципу крепится и циркулярная пила, хотя это будет немного сложнее.

Источник фото thinkingwood.blogspot.in/2012/12/project-2-diy-portable-3-in-1-workbench.html

Станок для мини фрезера с ЧПУ

Если вам необходим миниатюрный фрезерный станок для обработки пластмассовых деталей и создания небольших точных отверстий. То предложенная самодельная модель, возможно, вас заинтересует. Станок спроектирован так, чтобы его можно было преобразовать в ЧПУ для обработки печатных плат и выполнения повторяющихся операций. Также в зависимости от используемого двигателя он способен обрабатывать пластик, воск, дерево и цветные металлы. Многим начинающим мастерам изготовление своими руками станка для фрезера с ЧПУ пожалуй покажется каким-то фантастическим проектом, но не забывайте, за окном двадцать первый век. Конечно, станок с ЧПУ, это не книжная полка, но если есть необходимый чертеж, подходящие инструменты и материал, то все реально.

 Концептуальна такая конструкция выглядит приблизительно так.
Ниже представлены пошаговые фото с чертежами и размерами, правда, с англоязычного сайта. Если вам интересны различные нюансы, а их не мало, можете перейти по ссылке, которая находится под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/Make-a-mini-milling-machine

Фрезер из дрели своими руками

Нужно сделать паз в ДСП или обработать неровно вырезанную деталь? Для этого вам нужен специальный инструмент, автор предлагает сделать фрезер из дрели своими руками, это не дорого и тогда вы без проблем сможете выполнять вышеперечисленные работы.

Что понадобится: 10 мм фанера, небольшие шурупы с шайбами, M8 резьбовой стержень, два соединительных и пять регулируемых гаек, два болта М3, два Т-образных болта с гайками. Порядок изготовления смотрите на пошаговых фото. Принцип работы очень простой. На шпиндель надевается рабочая фреза, включаете дрель и вперед. Только не забывайте, что это фреза, надо быть осторожным со скоростью подачи и делать проходку очень медленно, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Источник фото www.instructables.com/id/MK-DIY-Milling-Table-for-Drill-Press/?ALLSTEPS

Столик для ручного фрезера

О необходимости стола для фрезера наверно задумывался каждый счастливый владелец этого прекрасного инструмента. Наличие стационарной установки значительно повышает возможности обработки, в особенности небольших деталей и заготовок. Но проблема обычно в элементарной нехватке места, ведь не у всех есть гараж или собственная мастерская, некоторые обустраивают свое рабочее место на балконе или в кладовке городской квартиры. Поэтому представленный здесь маленький столик для ручного фрезера, который можно закрепить к обычному столу, или в лучшем случае к столярному верстаку, если у вас такой имеется, это отличный выход из ситуации.

Для изготовления подойдет любой материал достаточной жесткости, но не очень толстый, чтобы не уменьшать выход фрезы. Также главное не забыть про коробку для забора стружки, особенно это актуально в небольшом помещении. Порядок изготовления можете посмотреть в небольшой галерее. Что еще не помешает, это сделать внешний выключатель для экстренной остановки работы фрезера и защитный экран.

Источник фото woodarchivist.com/1890-bench-mounted-router-table-plans/

Вот еще один вариант компактного приставного столика для ручного фрезера

Источник фото domsnachala.ru/stol-dlya-ruchnogo-frezera/

Настенный стол для фрезера

Если у вас проблема со свободным местом в мастерской, то по достоинству оцените этот проект. Настенный стол для фрезера  представляет небольшую столешницу, вделанную в навесной шкафчик, прикрепленный к стене, и опирающийся на скобу 2х4. Конечно, возникает много вопросов на счет прочности и надежности, но и так понятно, что на столике можно выполнять только простые работы с небольшими заготовками.

Конструкция оснащена полноразмерной многослойной столешницей размером 60 x 80 см, которая опирается на пару съемных опорных кронштейнов во время использования. Когда он не нужен, столик насаживается и укладывается в шкаф глубиной всего 32 см. Также можно легко адаптировать любой упор, который у вас есть, или сделать подходящего размера. Упор монтируется на T-треках, болты проходят через длинные слоты в столешнице. Вам даже не нужно убирать упор, чтобы закрыть стол, просто сдвиньте его назад, зафиксируйте на месте, он будет входить прямо в тумбочку в шкафу. Центральная часть стола покрыта пластиковым ламинатом.

Источник фото www.rockler.com/how-to/building-wall-mounted-router-table/

Мини столик для ручного фрезера

Небольшие детали часто требуют точной обработки, которую просто не безопасно делать вручную. Чтобы решить эту проблему, автор этого проекта Чак Мидлтон сделал этот мини столик для фрезера. Начните с зажимных блоков, подогнав размер под размер корпуса фрезера. Линия внутри криволинейной поверхности выравнивается пеной, которая позволяет разместить инструмент между блоками без трещин корпуса при затягивании блоков. Потом необходимо вырезать площадку, концевые опоры в размерах, показанных на рисунке. Соберите конструкцию. Отметьте местоположение отверстия, необходимое для самой крупной фрезы и просверлите. Установите стол на место. Зажмите мини — таблицу верстака, как показано на фото выше , или слайд один из выступающих концов обратно в заподлицо тиски.

Источник фото www.woodmagazine.com/woodworking-plans/routing/mini-router-table/

Как сделать простой столик для фрезера

Здесь показано, как из листа фанеры, небольшого бруска и нескольких винтов сделать простой столик для фрезера буквально за один час. Сначала открутите подошву у вашего ручного фрезера, обычно они закреплены тремя винтами. Просверлите в листе фанеры (ближе к краю, как на фото) отверстие для фрезы. Установите фрезер так, чтобы фреза проходила в отверстие. Используйте шило и молоток, чтобы отметить три отверстия для винтов, которые крепят основание к ручному фрезеру. Так как головки винтов будут находиться на верхней стороне фанеры, вы должны обеспечить, чтобы они были установлены непосредственно под поверхностью. Затем прикручиваете фанеру  к углу или краю рабочего стола. Устанавливаете упор, просто прижав его зажимами. Конечно, много чего на таком столике не сделаешь, но если вы делаете коробки или другие небольшие изделия, этот способ работает просто отлично.

Источник фото www.startwoodworking.com/post/how-build-simple-router-table

Тюнинг фрезерного стола «Корвет-80»

Даже если вы не отважились сделать фрезерный стол своими руками, а решили приобрести готовый в магазине, все равно возникнет необходимость как-то его модернизировать. Здесь вы можете посмотреть, как можно сделать удобную тумбочку подставку для готового столика. Для удобной работы столешница должна находится приблизительно на высоте 850 мм, у столика Корвет-80 высота 350 мм, соответственно тумбочка должна быть где-то полметра высотой.

Материал для тумбочки можно брать любой, в данном случае использовалось ЛДСП – разновидность ДСП, представляющая собой ламинированную меламиновыми пленками плиту. Как изготовить тумбочку, смотрите на пошаговых фото, мастер класс расписан очень подробно.

Конструкция получилась не тяжелая, но довольно устойчивая, напоминает этажерку. Дальше, собственно, сам тюнинг. Здесь тоже все сфотографировано и пронумеровано. Если хотите прочитать подробные инструкции, ссылка на сайт первоисточника находится под галереей.

Источник фото master-forum.ru/izgotovlenie-stola-dlya-frezernogo-stanka-svoimi-rukami/
Автор: Игорь Калинин

Установка вертикального фрезера Triton в универсальный фрезерный стол

Ручной фрезер, конечно, штука хорошая, но тяжелая. Если требуются точность, работать на «на весу» с этим инструментом довольно затруднительно. Идеальный вариант, купить стационарный фрезерный станок, но тут и своих минусов хватает, мало того, что покупка влетит вам в копеечку, так еще и для небольшой мастерской установка не очень подходящая – тяжелые и места много занимают. Впрочем, все зависит от типа работ, которые вы планируете. Здесь показано, как в универсальный фрезерный стол Jet JRT-2 установить вертикальный фрезер Тритон. Порядок установке на пошаговых фотографиях, если нужны инструкции, ссылка под галереей.

Источник фото master-forum.ru/ustanovka-vertikalnogo-frezera-triton-tra001-v-universalnyj-frezernyj-stol-jet-jrt-2/
Автор: Максим Грибоедов

Подставка для фрезерного столика

Небольшой фрезерный стол можно установить на верстак или даже комод, главное, чтобы вам было удобно на нем работать. Автор предлагает изготовить своими руками функциональную тумбочку, или как он ее назвал, инструментальную подставку примерно такого же размера, в комплекте с колесами. Тумбочка изготовлена специально под фрезерный столик, хотя ее можно использовать для любого оборудование, которое на нем может поместиться. Проблема возникла, как стол от скольжения на этой подставке. Очевидным решением было бы просто привинтить к подставке, но автору просто жалко было портить хорошую поверхность, в расчете на перспективу, что тумбочку можно будет использовать и в других целях. Поэтому он просверлил два отверстия в верхней части подставки и нижней части установки фрезера. То есть фрезерный столик просто вставляется в аккуратно сделанные пазы. Тумбочка такого же размера, как и фрезерная установка, чтобы он занимал минимальную площадь, когда откатывается в угол.

Источник фото woodgears.ca/tool_stand/index.html

Горизонтальный стол для ручного фрезера

Чтобы сделать соединение шип-паз, существует много приспособлений, такие общеизвестные, как долбежник (benchtop mortiser), Festool Domino и другие. Многие выполняют эту работу вручную или путем высверливания, понятно, что в этом случае тяжело добиться большой точности. Автор предлагает сделать приспособление для выбора пазов на основе фрезера, используя проект относительно простого пазовальника из сборника Woodsmith «Bookcases, Shelves and Cabinets». Порядок изготовления на пошаговых фото, с некоторыми интересными нюансами, например, шаблон из плексигласа. Возможно, это не лучший вариант, возникают сложности с тонкой регулировкой высоты фрезы над столом, но проект полностью не завершен, так что можете вносить свои изменения.

Источник фото www.ayukov.com/woodworking/tools/horizontal-mortiser.html

Можете попробовать еще такой вариант горизонтального фрезерного стола для установки Mortiser

Источник фото woodgears.ca/slot_mortiser/horizontal_router.html

Лифт для фрезера своими руками

Механизм поворота лифта фрезера

Оригинальная конструкция лифта сделанная своими руками дает возможность не только регулировать вылет, но и достаточно точно менять угол наклона. Интересное решение по изготовлению привода червячного механизма шпильки – регулятора высоты. Шестерни сделаны по методу «ласточкин хвост», что дает сразу несколько плюсов: во-первых, мягкая регулировка и так как шестерни будут находиться снаружи, нет необходимости их смазывать. Здесь показана базовая конструкция скользящего механизма. Квадратный канал на одной стороне обеспечивает правильное выравнивание, в то время как скошенный контур с другой стороны всегда сдвигает ползунок в одну сторону, что обеспечивает согласованность. Чтобы сделать квадратные каналы, проведите серию разрезов на столешнице. Вряд ли стоит вставлять лезвие, когда делаешь только одну часть. Сделав отдельные порезы, вы сможете отрегулировать ширину выступа, которую можно сократить, просто изменяя упор, вместо того, чтобы возиться с прокладками для каждой регулировки. При разрезе квадратного канала, проверяйте величину бокового зазора. Скользящая часть лифта подталкивается вверх и вниз с помощью Т-образной гайки на резьбовом стержне. Когда стержень поворачивается, гайка завинчивается вверх или вниз. Как сделать угловые передачи и закрепить фрезер, смотрите на пошаговых фото.

Источник фото woodgears.ca/router_lift/build.html

Как сделать узел наклона фрезера

Приспособление из МДФ позволяет сделать ось вращения на уровне плоскости столешницы. Один оборот винта с двухзаходовой резьбой дает перемещение 6 мм, что при наклоне 45-90° дает возможность линейного перемещения головы 66мм, вылет цанги над поверхностью стола 27мм. Фиксаторы наклона и внешняя часть полукруглых направляющих изготовлены при помощи того самого фрезера, для которого механизм и предназначен методом «ласточкин хвост», скос кромок 14°. Ниже смотрите мастер класс с основными нюансами на пошаговых фото

Источник фото http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=104.msg786919#msg786919

Как сделать столешницу для фрезерного стола

Для фрезерного стола главное, это рабочая поверхность, поэтому, если у вас есть подходящая база, не обязательно делать полностью стационарную конструкцию. Здесь показано, как сделать столешницу для фрезерного стола своими руками. Начните с листов МДФ. Используя гири и зажимы, склейте их вместе клеем для дерева.

Распределите клей равномерно с помощью пластикового ножа. Потратьте время, чтобы используя зажимы выровнять ширину до 60 см. Не переживайте о длине, обрезать до нужного размера можно в любой момент. Если вы используете более широкие листы МДФ, скажем, 64 на 84 см, то не беспокойтесь о том, чтобы стороны были идеально выровнены. Чтобы сделать поверхность гладкой, используйте несколько капель DuPont, антипригарную смазку и отполируйте ее. Сделайте шаблон для пластины фрезера. Поместите пластину на плоскую поверхность и разместите кусочки, как показано на рисунке. Вставьте тонкий картон между кромкой листа и деревом в качестве прокладок. Убедитесь, что вырезанная вставка будет немного больше, чем пластина фрезера. Если вы этого не сделаете, она просто не поместится в отверстие, вырезанное в столе. Теперь используйте крепежные винты для сборки шаблона и прикрепите его к столу. Обратите внимание, чтобы пластина находилась в самом центре стола. После прокладки канавки просверлите 60 мм отверстие в углу и вырежьте центр с помощью пилы, оставляя губу 1 см. Все, теперь шаблон зажат.

Источник фото workshopprojects.blogspot.com/2011/09/making-router-table.html

Пластина для фрезера в стол

Всем известно, что фрезер является невероятно универсальным инструментом. Сегодня огромный выбор разнообразных фрез, упоров и направляющих, так что возможности для обработки заготовок бесконечные.  Но, чтобы расширить возможности вашего фрезера, в магазин ходить не обязательно. Здесь показано, как сделать три базовые пластины, изготовление каждой из них занимает около получаса. Порядок работы на фото, возможно, показан не очень подробно, но вы можете перейти по ссылке под галереей на сайт и узнать все нюансы.

Источник фото https://www.wwgoa.com/article/shop-made-router-base-plates/

Изготовление пластины и упора для фрезерного стола

Изготовленные на заводе столы для фрезера часто имеют концентрические вставки для обработки различных размеров фрез. Так как своими руками их слишком трудно сделать, автор предлагает самостоятельно изготовить упрощенный вариант вставок с различными размерами отверстий.

Вставка поддерживается двумя выступами, привинченными к нижней части столешницы по левой и правой стороне. Для того, чтобы удерживать вставку, делается выступ, который скользит под столом на ближней стороне, и удерживается магнитом, который нужен для того, чтобы поток воздуха из передней панели не приподнимал вставку. Получить правильную форму для всех дополнительных вставок очень сложно, поэтому лучше сделать одно большое квадратное отверстие и подобрать форму отверстия для каждой пластины отдельно.

Упор крепится к верхней части столешницы, удерживается двумя винтами, которые входят в Т-гайки на нижней стороне стола. Ручками служат шестигранные болты. Головки болтов установлены в отверстиях, тоже шестиугольных, чтобы соответствовать головкам винтов. Я также приклеен небольшой шайбу. В нижней части ручки приклеена небольшая шайба. Упор крепится относительно просто. База в переднюю часть, а две распорки штифтов в передний только с одной шпонкой, и встык к основанию. Стыковые швы не самое прочное соединение, но если не давать слишком больших нагрузок, будет держать.

Источник фото woodgears.ca/router_lift/table.html

Еще один вариант оборудования рабочей поверхности стола для фрезера с использованием металлического профиля.

Источник фото lumberjocks.com/mafe/blog/19200

Здесь в картинках вы можете посмотреть, как своими руками изготовить самодельный фрезерный стол. Это не конкретный пример, а скорее общее руководство. Самодельные столы обычно изготавливаются из фанеры или МДФ-панелей, конечно, лучше, если они будут покрыты пластиком, гладкая поверхность играет большую роль при точной обработке деталей. На фото показано, как производить монтаж, делать раскрой стола, производить разметку и вырезание отверстий. Также в список работ входит фрезерование фальца под крепежную пластину, изготовление и установка крепежной пластины. Изготовление и крепление упора и прижимов, настройка фрезы. Кроме этого существуют различные принадлежности для безопасной работы. Это специальные салазки, скользящую в пазе под усовочный упор, вспомогательная направляющая, опоры с валиками. Все подробные инструкции вы можете узнать на сайте, ссылка на который находится под галереями с фото.

Здесь несколько фото примеров работы с настольным фрезером. В этом деле нельзя спешить, очень легко испортить заготовку. Лучше сделать несколько лишних проходов не прилагая больших усилий и снимать материал тонкими слоями. На фото показано использование фрез с направляющим подшипником, как обрабатывать кромки и делать декоративный профиль. Использование фрез с направляющими подшипниками. А также фрезерование пазов с использованием:

• бокового упора;
• регулируемого упора;
• глухих пазов;
• «ласточкин хвост».

Фрезер, установленный в стол необходим для фрезерования профилированных соединений в паз и шиповых соединений, здесь также показано, как проводить работу  использования рамочных фрез.

На фото показано устройство фрезерной стойки, а также как самостоятельно изготовить самодельную фрезерную стойку, для чего можно использовать обычные деревянные колодки. Через колодки необходимо пропустить штанги для упора фрезера, для чего просверливаются специальные отверстия. Для регулировки высоты необходимо изготовить еще и дистанционные колодки. Затем все крепится на рабочей поверхности и стягивается гайками с барашками. В заключении необходимо изготовить упор с полукруглым отверстием под фрезу.

Радиальная пила является одним из самых нужных инструментов, который присутствует в большинстве домашних мастерских. Если у вас мало места, вы легко можете переделать стол для пилы в универсальную фрезерную стойку. Для этого просто необходимо вместо пильного диска с кожухом установить узел крепления фрезера. На фото показано, как настроить радиальную пилу перед фрезерованием, выставлять фрезер под нужным углом и сделать тыльный упор. На переделанном столе можно выполнять практически все работы, фрезеровать кромки, профили, пазы, наружные фигурные кромки, внутренние кривые и глухие и поперечные пазы.

Источник фото http://fi-com.ru/technics/routing/jacksonday/kapitel7.php

Фрезерный стол чертежи

Фрезерные столы своими руками 200 фото

Фрезерный станок по металлу своими руками (47 фото)

Фрезерный станок по металлу изготовленный своими руками, подробный фото отчёт по изготовлению самоделки.

Всем доброго времени суток! Хочу показать процесс изготовления своего самодельного фрезера.

И так: после изучения тем по постройке самодельных фрезеров я покопался под верстаком и извлек на свет — две малых продольных подачи — назовем их каретками, две поперечных подачи без ответных ластохвостов (т.е. только верхние части), двух координатный столик от сверлилки 2м112, и обрезки швеллера шириной 140 мм, в качестве шпинделя я хотел сначала использовать вот такую дрель:

Заменил подшипники с шариковых на конусные роликовые, но никак не решался вопрос по креплению цанг- шомпол не воткнеш а гайку накидную резать — опыту маловато, да и смотрелся бы такой фрезер как откровенная халтура, короче шпиндель пока в сторону, а займемся станиной.

Взял куски швеллера, два одинаковых сварил вместе, разметил и просверлил отверстия под резьбу М 10 для крепления кареток и двух-координатного столика. Нарезал резьбу закрутил болты и навернул гайки по три- четыре штуки, удлиненных не нашел, те гайки которые оказались близко с полкой швеллера обточил на конус (только самые нижние) иначе болты стало выворачивать, гайки обварил, вот что получилось:

Также  сделал желобок для сбора СОЖ, как на заводских станинах из уголка 25 х 25 мм, а чтобы этот желобок не висел в воздухе, а также чтобы приподнять станину от поверхности стола, чтобы бетон залился выше образовавшихся перегородок — эти уголки обварил еще полосой 25 х 4 мм:

Стойку приварил к станине только передним краем, а затем два раза обнял полосой сзади, косынками заварил плечики станины, но когда все остыло померил угольником, а прямого угла нету — стойка немного отвалилась назад:

Затем, прогнал метчиком резьбы — ох и тяжко болты выкручивались после сварки — вкрутил свежие болты, замазал пластилином торцы гаек чтобы бетоном болты не прихватило и металлом 2 мм заварил заднюю стенку стойки:

Залил бетон (1 к 2 — цемент М500, песок и щебень гранитный, где то около ведра).

Примерил навесное оборудование.

Дальше занялся поворотной площадкой для шпинделя — попался в руки фланец не знаю от чего — проточил внутреннее отверстие для посадки на «пенёк» от резцедержки на каретке. Сам пенек, я отпилил болгаркой по высоте фланца, родной болт обрезал по длине и нарезал резьбу м20*1,5, выточил гайку толщиной 8 мм, а так как все сделано в потай, грани не нарежешь, то насверлил отверстий под ключ от болгарки:

Теперь шпиндель, есть у меня такой патрон с км4: и набор цанг к нему. Долго я боялся его трогать, но решился, первым делом обрезал гайку, уж больно здоровенная была. Потом зажал в токарный, балванку, проточил под диаметр цанги на 18 и зажал ее не вынимая из станка этим патроном — проверил на малых оборотах — биения нет -подпер конусом и снял лишнюю теперь уже резьбу и заодно проточил это место под посадку Ф40 мм подшипника №208-конусного а предыдущую посадку ф30 мм под 206, получилось довольно точно:

Но нет материала, чтобы выточить корпус и поэтому откладываем его в сторону, а вынимаем то что есть: несколько корпусов подшипников, вал с КМ2 от такой же дрели как в начале темы, вот теперь попрошу не бить ногами, вал изначально был коротковат и я его удлинил — напрессовал кусок полдюймовой трубы, обварил, проточил новую посадку и под резьбу которую и нарезал еще просверлил отверстие под шомпол так как окошко окажется внутри шпинделя да и цанги держать надо чтоб не вываливались.

Но цанги то, не под шомпол и мне их стало жалко сверлить, нарезать, и я просто нарезал резьбу на валу.

Токарь я, начинающий, станком резать не умею, а такого диаметра лерка попалась тока 3/4 дюйма, ну и что, зато гайка прекрасно подошла от металлопластиковой фасонины.

Теперь о шпинделе вкратце — два корпуса причем в нижний влезли сразу два подшипника -шариковый и роликовый конический между ними кусок трубы и сварка.

Перед тем, как варить все в сборе с подшипниками стянул гайкой и чтобы легко крутилось и в процессе сварки короткими прихватками с промежуточным окунанием в воду, результат — крутится, не скажу, что свободно но в общем легко — все таки три подшипника, дальше фотки без писанины:

В результате,  получился вот такой шпиндель, далее сверление нарезание, обкатка:

Может, кто то, скажет — жесткости мало — скажите где? Металл 8 мм, еще будут скептики, что рабочий конец фрезы уходит за габариты столика — сразу опережаю отвечаю — на шпинделе просверлены лишние отверстия также и во флянце т.е. шпиндель ставится выше открывая гайку центральную для именно работы под углом, а это обычное положение и еще столик этот временный только для настройки станка а в перспективе стол будет этот:

Достался мне вот такой, электродвигатель на 340 ватт, 12 вольт. На валу была муфточка резиновая с шлицевой посадкой, а так как шкив с шлицами я изготовить пока не могу, то решил оставить эту муфту и применить плоский ремень.

Чтобы он не сваливался, просверлил в валу отверстие и нарезал резьбу м5, дальше из обрезков швеллера сделал два кронштейна — один для крепления этого мотора другой для натяжения ремня, на шпиндель выточил шкив из остатков д16т и нарезал в нем резьбу, чтоб не заморачиваться со шпонкой, и законтрогаил это все, еще приварил пенек и кронштейник с боку:

В общем, получился самодельный фрезерный станок своими руками. Осталось поставить трансформатор, выпрямитель и регулятор оборотов, все это закреплю сзади на стойке в коробке. Регулятор попробую использовать от шуруповерта тока микруху вынесу на стойку вместо радиатора и к кнопке надо приделать винт чтоб вращением регулировать или заменить обычным резистором или выкинуть пружинку из кнопки.

Боялся что ремень будет слетать — нет как вкопанный даже не ёрзает по шкиву и не буксует, вот фото долгожданной стружки:

Автор самоделки: Андрей Борисович. г. Волгоград.

ПВХ фрезерный станок видео

Фрезерный станок 676П YouTube

  676П станок широкоуниверсальный инструментальный фрезерный Иркутский

Фрезерный станок для пвх YouTube

  The next video is starting stop Loading Watch Queue

Фрезерный станок ЧПУ YouTube

  Фрезерный станок kamach 1325w Как выбрать и на что обратить внимание при покупке

Фрезерный станок по металлу, камню и ПВХ

Фрезерный станок по металлу, камню и ПВХ Любой человек, хотя бы единожды столкнувшийся с обработкой металлических или деревянных изделий знает, какой это кропотливый и

Фрезерный станок с ЧПУ VDL850A YouTube

Обработка детали на фрезерном станке с ЧПУ vdl850a: фрезерование корпуса редуктора оси z настольных фрезерных

Фрезерный станок по дереву своими руками:

Видео: самодельный фрезерный станок по дереву с насадными фрезами Фрез с цилиндрическим хвостовиком (посадочных, посадных) гораздо больше разновидностей, тк их функциональные возможности шире

Копировальнофрезерные станки по пвх и для

Копировальнофрезерные станки пвх и алюминия Одноголовочный копировальнофрезерный станок со станиной, пневмоприжимами и охлаждением фрезы

Фрезерный станок YouTube

  Самодельный фрезерный станок по дереву своими руками Часть 2 Homemade milling machine for wood Duration: 3:46 Zhelezjaka 1,360,724 views 3:46

ЧПУ фрезерный станок своими руками:

Смотрим это и еще 4 видео Фрезерный станок ЧПУ по дереву от $2300 777 россия завод 189 видов станков Как сделать станок с ЧПУ (фрезер) по дереву своими руками еще 1 видео еще 14 фото Самодельный станок для изготовления

Вертикальнофрезерные станки: устройство,

Фрезерный станок с вертикально расположенным шпинделем без ЧПУ используются уже на протяжении нескольких десятилетий Наиболее популярными стали следующие модели: 6Т12, 6М12П, 6Р12, 6Р12Б Эти

Фрезерный ЧПУ станок из фанеры Пикабу

Фрезерный ЧПУ станок из фанеры — пост пикабушника avk74 Комментариев 63, сохранений 46 Присоединяйтесь к обсуждению или опубликуйте свой пост!

Копировальнофрезерные станки по пвх и для

Копировальнофрезерные станки пвх и алюминия Одноголовочный копировальнофрезерный станок со станиной, пневмоприжимами и охлаждением фрезы

Фрезерный станок по дереву своими руками

Как сделать домашний фрезерный станок по дереву своими руками Чертежи фото видео Пошаговые инструкции изготовления самодельного фрезерного станка Виды

Фрезерный станок по дереву своими руками:

Фрезерный станок по дереву своими руками: устройство и схема инструмента, чертежи и инструкция по изготовлению электроприбора и стола для его установки

Фрезерный станок по дереву: фото, видео,

Фрезерный станок по дереву: фото, видео, инструкция, своими руками Из этой статьи можно узнать, как в домашних условиях изготовить фрезерный станок по дереву своими руками для выполнения основных операций с

CMTSHOP Фрезерный станок WATTSAN 0609

Купить фрезерный станок wattsan 0609 mini фрезерные станки с чпу и комплектующие в интернет магазине с доставкой Фрезерные станки с ЧПУ для обработки дерева, пластика и цветных металлов • компактный и практичный

Фрезерный станок для раздвижных систем TSXF

КопировальноФрезерный Станок FSZA100; КОНТАКТЫ Add: Room 2301D1,Hightech business building, No671Huayang Rd, Lixia District, Jinan city, China Tel: 0086531 Mob: 819 : Карта сайта О компании Продукция Видео Запрос Контакты Продукция

Фрезерные станки купить сверлильно

Купить фрезерные станки: цены, характеристики, отзывы, бесконтактная выдача товара 270 магазинов по Москве и России Надежные Фрезерные станки продажа оптом и в розницу, каталог и прайс лист на 419 товаров

Фрезерный станок по металлу – устройство,

Такой фрезерный станок, работа которого продемонстрирована на видео, за счет перемещения в вертикальном направлении по специальным салазкам позволяет выставлять рабочую поверхность под нужным углом Ни один друго�

Фрезерный станок по дереву своими руками:

Фрезерный станок по дереву своими руками — как сделать При обработке поверхности ручным фрезером часто возникает необходимость одновременно держать изделие Для таких ситуаций и предназначен фрезерный стол

Фрезерный ЧПУ станок из фанеры Пикабу

Фрезерный ЧПУ станок из фанеры — пост пикабушника avk74 Комментариев 63, сохранений 46 Присоединяйтесь к обсуждению или опубликуйте свой пост!

Ручной фрезерный станок по дереву видео

Contents Ручной фрезерный станок по дереву видео Приспособления для ручного фрезера – как обучить свой станок? Выбираем ручной фрезерный станок Самодельный фрезерный станок по

CMTSHOP Фрезерный станок WATTSAN 0609

Купить фрезерный станок wattsan 0609 mini фрезерные станки с чпу и комплектующие в интернет магазине с доставкой Фрезерные станки с ЧПУ для обработки дерева, пластика и цветных металлов • компактный и практичный

Фрезерный станок по дереву своими руками:

Фрезерный станок по дереву своими руками: устройство и схема инструмента, чертежи и инструкция по изготовлению электроприбора и стола для его установки

Фрезерный станок для раздвижных систем TSXF

КопировальноФрезерный Станок FSZA100; КОНТАКТЫ Add: Room 2301D1,Hightech business building, No671Huayang Rd, Lixia District, Jinan city, China Tel: 0086531 Mob: 819 : Карта сайта О компании Продукция Видео Запрос Контакты Продукция

Продам фрезерный станок с ЧПУ в отличном

Продаю фрезерный станок 6040z с дополнительной осью, позволяет обрабатывать изделия в 4х плоскостях из таких материалов, как дерево, акрил, ПВХ

Фрезерный станок с ЧПУ DirTeс 1325A5

Видео обработки; Гарантия и сервис; Лизинг и кредит; Отзывы; Выставки 2019; Контакты; Фрезерный станок с ЧПУ DirTeс 1325A5 (поворотный шпиндель) Фрезерные станки с ЧПУ Все фрезерные станки с ЧПУ; Настольные, малый формат; Напо�

Фрезерный станок по металлу – устройство,

Такой фрезерный станок, работа которого продемонстрирована на видео, за счет перемещения в вертикальном направлении по специальным салазкам позволяет выставлять рабочую поверхность под нужным углом Ни один друго�

Фрезерный станок с ЧПУ DirTec4040В

Видео обработки; Гарантия и сервис; Лизинг и кредит; Отзывы; Выставки 2019; Контакты; Фрезерный станок с ЧПУ shark 6012 Фрезерные станки с ЧПУ Все фрезерные станки с ЧПУ; Настольные, малый формат; Напольные, средний и большо�

Фрезерный станок по дереву своими руками:

Фрезерный станок по дереву своими руками — как сделать При обработке поверхности ручным фрезером часто возникает необходимость одновременно держать изделие Для таких ситуаций и предназначен фрезерный стол

Продам фрезерный станок с ЧПУ в отличном

Продаю фрезерный станок 6040z с дополнительной осью, позволяет обрабатывать изделия в 4х плоскостях из таких материалов, как дерево, акрил, ПВХ

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Наилучший гравировальнофрезерный станок с ЧПУ по для дереву фасады стандартный фрезерногравировальный ЧПУ с станок по стандартному,

Фрезерный станок для раздвижных систем

КопировальноФрезерный Станок FSZA100; КОНТАКТЫ Add: Room 2301D1,Hightech business building, No671Huayang Rd, Lixia District, Jinan city, China Tel: 0086531 Mob: 819 : Карта сайта О компании Продукция Видео Запрос Контакты Продукция

Токарнофрезерные станки купить по цене от

Токарнофрезерный станок по металлу 230В без тумбы JET BD10DMA M Самовывоз: 22 октября Курьером: 22 октября 220 000 р В корзину Код: Токарнофрезерный станок MetalMaster MML 2550 M 17036 1 Самовывоз: 21 октября Курьером: 21

сверлильногравировальный станок

Фрезерный станок с ЧПУ Видео Лазерное машинное видео Резка металла Видео Лазерная Маркировка Видео Блог ; Связаться с нами ; Главная > Продукты > Фрезерный станок > atc фрезерный станок 1325 Многофункциональный сверли

Ручной быстроходный копировально

Ручной быстроходный копировальнофрезерный станок для легких ВИДЕО Каталоги Single Head Catalogue Обрабатывающий центр ЧПУ для ПВХ; Станок для обрезки профилей с несколькими шпинделями ; Станок для обрезки профилей с в

Фрезерный станок с ЧПУ TigerTec TR408

Компактный фрезерный станок с ЧПУ с рабочим полем 1300×2500 мм и ходом по оси z=200 ммДанный станок позволяет обрабатывать большинство популярных материалов, таких как: дерево и древесные композиты, пластики ПВХ, abs

Фрезерный станок с чпу по алюминию, меди

Напротив, фрезерный ЧПУ станок оптимальный и единственный инструмент раскроя ПВХ под компьютерным управлением ЧПУ раскрой ПВХ, фрезерование фаски, сверление и 2d выборка пазов успешно и быстро выполняются на ЧПУ

Фрезерный станок по металлу – устройство,

Такой фрезерный станок, работа которого продемонстрирована на видео, за счет перемещения в вертикальном направлении по специальным салазкам позволяет выставлять рабочую поверхность под нужным углом Ни один друго�

Купить станок Cnc Wood Router Станки ЧПУ

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ серии WoodRouter подойдет для работы с такими материалами как: дерево любых пород, все виды пластиков, композит, фанера, МДФ, пенопласт, воск, фрезеровка пвх и многие другие материалы

Amazon.com: OPHIR Мини-токарный станок по дереву Фрезерный станок DIY Деревообрабатывающий Мини-токарный станок с ЧПУ по дереву 100 Вт 24 В: Товары для дома

Это видео о том, как его использовать: https://www.youtube.com/watch?v=Q03KevOqizM

7 лучших мини-фрезерных (настольных) станков в 2021 году

Добро пожаловать в руководство Thomas по лучшим мини-фрезерным станкам. Томас связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков более 120 лет. Когда вы покупаете продукты по нашим независимым рекомендациям, мы можем получать партнерскую комиссию.

Лучший мини-фрезерный станок может обеспечить обработку в промышленном стиле в меньшем масштабе для использования дома или в мастерской.Хотя эти машины часто не являются экономичными, они обладают огромными возможностями, которые просто невозможно воспроизвести с помощью других более простых и дешевых инструментов. Будь то внештатный техник, дизайнер дома или интерьера, любитель DIY или даже художник, мини-фрезерный станок может оказаться бесценным для ваших проектов и даже может сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.

Что такое мини-фрезерный станок?

Изображение предоставлено: г-н Супап Родламул / Shutterstock.ком

Фрезерный станок состоит из стационарного режущего инструмента и подвижного стола, который управляется вручную или с помощью компьютера. Заготовка прикреплена к столу, который вращается вокруг вращающегося лезвия, чтобы сделать надрезы для достижения желаемого результата.

Подобно полноразмерным фрезерным станкам, мини-фрезерный станок представляет собой меньшую инженерную фабрику, которая может размещаться на верстаке или столе и создавать или изменять компоненты из дерева, металла или современных композитных материалов.Хотя полноразмерные фрезерные станки могут быть горизонтальными или вертикальными, мини-фрезерные станки обычно имеют вертикальную ориентацию, при этом ось вращающегося вала также является вертикальной.

Характеристики мини-фрезерного станка

Несколько факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего мини-фрезерного станка для вас, — это размер, регулируемое положение стола, зажимы для фиксации материалов на месте, диапазон скоростей, мощность двигателя и мощность в лошадиных силах, глубина, которую может достичь шпиндель, крутящий момент и расстояние между столом и головой.Кроме того, у вас будет возможность решить, нужны ли вам различные дополнительные функции, такие как насосы охлаждающей жидкости, столы с электроприводом или встроенное освещение. Как правило, чем больше дополнительных услуг вы хотите, тем больше вам придется заплатить.

Найдите лучший мини-фрезерный станок

Мы поискали и нашли семь лучших мини-фрезерных станков, доступных для различных нужд и бюджетов, от ведущих производителей промышленных инструментов, таких как Grizzly, Klutch и WEN.

1. Лучшая горизонтальная и вертикальная мини-мельница — Grizzly Industrial G0727 Mini Mill

Мини-фрезерный станок Grizzly Industrial G0727 с 0.5 лошадиных сил по-прежнему достаточно компактен, чтобы установить его на подставку или верстак. Он изготовлен из прочного чугуна и имеет трехосное движение стола, шпиндель с регулируемой скоростью (200–2000 об / мин), наклон головки на 45 градусов влево и вправо и кнопку аварийного останова.

КУПИТЬ: 1290 долларов США, Amazon

2. Лучший мини-фрезерный станок среднего класса — мини-фрезерный станок Klutch

Чугунный мини-фрезерный станок Klutch отличается плавной работой без вибрации.С двигателем мощностью 0,5 лошадиных сил, двигателем с регулируемой скоростью 110 В (100–2500 об / мин) и двухступенчатой ​​коробкой передач мощностью 350 Вт это отличный мини-завод по своей цене. Фрезерная головка и колонна имеют наклон влево или вправо на 45 градусов, а при весе около 140 фунтов устройство намного легче, чем другие аналогичные мельницы.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 739,99, Amazon

3. Лучший настольный мини-фрезерный станок — WEN 33013 Фрезерный станок

Если вы хотите создать плоские поверхности, скошенные кромки, прямые отверстия, пазы, карманы или контуры поверхности, однофазный настольный фрезерный станок с регулируемой скоростью (100–2 500 об / мин) WEN 33013 с конусом R8 — это идеальный вариант. прочный, надежный, безопасный и эффективный вариант.Головка и колонна регулируются на 45 градусов влево или вправо, имеют универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент и поставляется с широким выбором фрез, фрез и бит.

КУПИТЬ: $ 1042,64, Amazon

4. Лучший мини-фрезерный станок — фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18

В дополнение к чугунной стойке и усиленным роликоподшипникам, легко читаемому глубиномеру и поворотной головке на 360 градусов, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 имеет очень большой рабочий стол, поэтому вы можете работать с большими рабочие места.Фрезерный станок поставляется с рабочей лампой, регулируемой твердосплавной торцевой фрезой, угловыми тисками сверлильного станка, полудюймовым сверлильным патроном, оправкой для патрона и дышлом.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: 2499 долларов (было 3000 долларов), Amazon

5. Лучший микро-фрезерный станок — Proxxon 37110 Micro Mill

Для небольших, деликатных и сложных проектов идеально подойдет фреза Proxxon 37110 MF 70 micro . Этот алюминиевый станок с чугунным основанием представляет собой прочный и высокоточный мини-фрезерный станок. «Отличная машинка», — говорится в одном обзоре.«Я использовал мою для создания моделей для литья ювелирных изделий, и это действительно мощная электростанция… Работает прекрасно. Пусть вас не вводит в заблуждение его полпинты, это не игрушка. Это серьезный инструмент ».

КУПИТЬ: 368,49 долларов (было 398 долларов), Amazon

6. Мини-фрезерный станок с лучшим двигателем подачи — мини-фрезерный станок OTMT OT2213

Немного больше обычного мини-фрезерного станка OTMT OT2213 X2 мини-фрезерный станок с регулируемой скоростью вращения в диапазоне 0–2 500 об / мин и 0.5 лошадиных сил, может двигаться как вперед, так и назад, имеет наклон головы на 45 градусов влево и вправо, легко читаемый циферблат, который может считывать до 0,0001 дюйма движения, впечатляющая система подачи и грубая подача для бурение.

КУПИТЬ: 979,99 $, Amazon

7. Лучший мини-фрезерный станок по дереву — Genmitsu CNC 3018-PRO

Для всех, кто хочет попробовать свои силы в обучении деревообработке с ЧПУ, недорогой набор фрезерно-гравировальных станков Genmitsu CNC 3018-PRO для резьбы по дереву — идеальное место для начала.Один из многих счастливых покупателей объясняет: «Если вы хотите провести вводный урок по станкам с ЧПУ, это будет отличным началом! Простая сборка, простые инструкции, все инструменты и оборудование учтены, а также дополнительные услуги. Станок прост, но достаточно сложен, чтобы вы могли программировать с помощью программ по вашему выбору… Даже если вы профессионал, иметь его в виде небольшого настольного ЧПУ — это весело работать и экспериментировать ».

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 249,99, Amazon

Лучшие мини-фрезерные станки — сводка

Несмотря на более высокую цену, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 (2499 долларов США) выделяется как один из лучших мини-фрезерных станков, представленных в настоящее время на рынке.Для чего-то более экономичного, но все же мощного, мини-мельница Grizzly Industrial G0727 (1290 долларов США) занимает второе место. Мини-фрезерный станок Klutch (739,99 долларов США) — отличный фрезерный станок среднего класса с впечатляюще низкой ценой.

Прочие изделия для обработки

Другие руководства по покупке

Больше от Machinery, Tools & Supplies

бревен на пол: фрезерование дерева

Начнем фрезеровку дерева! Вы видели, как бревна разрезали на доски, и вы видели, как доски высыхали.Пришло время превратить эти доски в деревянный пол. Отправляйтесь в Balsam Millwork, чтобы воспользоваться преимуществами больших машин.

Первый самолет. Помните, что последней машиной, которую видели эти доски, была лесопилка. Мы должны сделать их относительно гладкими и добиться одинаковой толщины. Они идут в рубанок. Они выходят толщиной около 15/16 дюймов, оставляя формовщику место для большего взлета.

Рубанок представлял собой монстра шириной 24 дюйма с двумя головками, одна сверху и одна снизу.Мы снимали 1/4 дюйма за проход. В станке используются твердосплавные фрезы, 104 на головку. Никакого замедления этой машины не было.

Разрез по ширине. От строгального станка доски направились к многоплоскостному станку. Он имеет три пильных полотна, механическую подачу и лазеры, которые показывают, что лезвия будут резать. Майк отсортировал доски по мере их обработки, определяя, получим ли мы максимальную отдачу, разрезав заданную доску на 3, 4, 5 или 6 дюймов шириной. С тремя лезвиями из каждого пропила можно получить две доски.

Я поймал доски на выходной стороне, укладывая доски на стопки определенного размера. На этом этапе лезвия настроены на производство досок шириной 4-1 / 2 ″ и 5-1 / 2 ″, на 1/2 ″ шириной больше их конечного размера. Позже мы сделаем сброс для рипов 3-1 / 2 ″ и 6-1 / 2 ″.

Взгляд изнутри машины для группового разрыва. Лезвия можно ослабить и скользить по валу, чтобы ударить по трещинам разной ширины.

Идти в ногу с фишками было непросто. Нам приходилось останавливаться и менять мешки-пылесборники каждые 10-15 минут, и мы заполнили 15 мешков.Когда я говорю, что мы обменялись сумками, я на самом деле имею в виду себя. Как я получил эту работу? Хм, сосна вкусная.

Другой побочный продукт — обрезка тонких обрезков. Мы наполняли эту тележку дважды. В столярном цехе многие из этих пропилов превращаются в растопку. На строгание и распиловку ушло четыре часа.

Формованный формовщиком. Вот что у нас есть. Доски немного толстоваты, но по толщине одинаковы. Они на 1/2 дюйма шире, чем их полы шириной 3, 4, 5 и 6 дюймов.Разрешение разной ширины обеспечило максимальную отдачу от досок, которые у нас были. Пора пропустить их через формовщик, который определит толщину, обработает гребень и канавку и нанесет рельефные пропилы на тыльной стороне.

У формовщиков больше фрез, чем у Norm! Машина настроена на определенную ширину, и вся эта стопка досок проходит сквозь нее лицевой стороной вниз. Затем настройки изменяются и отправляется другая ширина.

После формовки каждая доска «повреждена».«Это означает вырезание трещин, крупных сучков и всего, что нам не нужно в готовом полу. Мы не устранили все узлы. В конце концов, это сосна. Пола бы не осталось. Эта операция заняла 6 часов, и мы засыпали еще 15 мешков опилками.

Конечное соответствие. Последний шаг обработки. Платы подаются с язычками и пазами по краям, но с квадратными концами.

Платы выходят с выступом на одном конце и пазом на другом, готовые к установке.

Ответственный редактор Пол Майер предложил свою помощь (глупец). Когда он укладывает доски, совпадающие по концам, вы можете начать видеть, как будет выглядеть готовый пол. Случайная длина, случайная ширина и случайные цвета. Окончательное согласование заняло четыре часа.

Конечный результат; 2010 квадратных футов соснового пола. У нас есть ширина 3, 4, 5 и 6 дюймов. Доски длиной от 9 дюймов до 9 футов. Цена нетто, 1,10 доллара за квадратный фут, и немного рабочей силы. Я бы сделал это снова в мгновение ока. Не могу дождаться, чтобы установить его!

Фото автора

Видео по теме:

Бревна для полов: фрезерование

Портальный станок с ЧПУ, HNC 47.82

Бесконечное творчество и профессиональная точность ЧПУ для хобби, самостоятельной работы, малого бизнеса, изготовления моделей и школ

Погрузитесь в мир обработки с ЧПУ прямо сейчас! Новый портальный фрезерный станок с ЧПУ Hammer® — технология ЧПУ стала доступной и доступной для всех. Неважно, являетесь ли вы требовательным мастером-мастером, амбициозным производителем моделей, заботящимся о качестве мелкосерийного производителя, учебным центром или школой. Портальный фрезерный станок с ЧПУ Hammer® снимает ограничения производственных возможностей и поражает своим австрийским инженерным качеством в каждой детали.

Портально-фрезерный станок с ЧПУ Hammer® с ЧПУ размером с кухонный стол предлагает всю свободу обработки с ЧПУ с уникальным соотношением цены и качества. Классическая прочная и прочная конструкция в сочетании с материалами высочайшего качества обеспечивает исключительную прочность на скручивание и стабильность. Мощный фрезерный шпиндель, точные линейные направляющие и мощные шаговые двигатели обеспечивают максимальную производительность и эффективность для любой задачи. Абсолютная точность и повторяемость гарантированы в любое время, даже при деликатной работе.Портальным фрезерным станком с ЧПУ Hammer® можно управлять либо с помощью интегрированного, интуитивно понятного программного обеспечения, либо с помощью любого программного обеспечения по вашему выбору. Заготовки и многочисленные аксессуары могут быть прикреплены к столу с Т-образным пазом в кратчайшие сроки.

Краткий обзор ваших преимуществ

• Неограниченные возможности обработки на поверхности размером с кухонный стол: рабочая поверхность 825 x 479 мм, сквозная высота подачи 160 мм
• Высокая стабильность благодаря прочной конструкции, высококачественным материалам и австрийским стандартам машиностроения
• Мощный и эффективный: двигатель каландра мощностью 1000 Вт (опция 2.Фрезерный шпиндель 2 кВт), скорость подачи 5 м / мин
• Абсолютная точность для любого применения: повторяемость ± 0,05 мм и люфт <0,1 мм
• Высококачественные результаты даже при самой деликатной работе благодаря линейным направляющим
• Мощные и надежные шаговые двигатели для достаточного крутящего момента на любой скорости
• Одновременная работа трех осей (возможно управление четвертой осью)
• Интуитивное управление и открытый интерфейс со множеством постпроцессоров для программного обеспечения по вашему выбору.
• Гибкое крепление заготовок и принадлежностей на столе с Т-образными пазами
• Доступны многочисленные аксессуары

Руководства ТОП-12 фрезерных станков с ЧПУ для малого и среднего бизнеса и любителей [Обновление 2020]

Хотите попробовать станки с ЧПУ для резки, гравировки и резьбы, не выходя из дома или небольшой мастерской? Мы рассмотрели множество машин и составили для вас некоторые из наиболее рекомендуемых с несколькими новейшими маршрутизаторами. Список включает как настольные, так и стационарные версии, собранные и наборы для самостоятельной сборки, чтобы обеспечить большее разнообразие.

У вас есть или вы планируете купить фрезерный станок с ЧПУ? Начните обслуживание ЧПУ на Treatstock.

BobsCNC: Комплект фрезерного станка E3 с ЧПУ

Этот фрезерный станок с ЧПУ поставляется в виде комплекта для сборки и обеспечивает зону резки 17,7 x 15,3 x 3,3 дюйма (450 x 390 x 85 мм). Рама BobsCNC сделана из древесины, вырезанной лазером, что делает ее немного нестабильной при резке твердых материалов. С другой стороны, такая рама снижает стоимость машины, что делает ее одним из популярных вариантов для малобюджетных мастерских.

Фрезерный станок с ЧПУ E3 может резать и гравировать МДФ, дерево и некоторые другие материалы. В основном это фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки. Пользователи рассказывают, что без смены инструмента фрезерный станок позволяет прорезать примерно 1,2 дюйма в древесину толщиной 3,3 дюйма или полностью пройти через ложу 2,25 дюйма. Смена инструмента увеличивает режущие способности до толщины примерно 3,3 дюйма.

E3 имеет микропроцессор Arduino для интерпретации файла G-кода и позволяет использовать программное обеспечение с открытым исходным кодом для подготовки файлов к обработке.

Резюме: хороший стартовый станок с приемлемой стоимостью для древесины и более мягких материалов.

CNC Piranha Fx

Этот необычный резной станок с ЧПУ вырос из кампании Kickstarter и теперь доступен для покупки в Интернете. Piranha Fx — это модульный инструмент 3-в-1, который является не только резаком, но также 3D-принтером и гравером. Он может фрезеровать алюминий и дерево, резать печатные платы, гравировать кожу и печатать 3D-модели.

В машине используются модульные головки для переключения с одной работы на другую, что делает ее реальной экономией места в мастерской. Количество выбранных головок влияет на цену, поэтому можно приобрести только один или два инструмента, которые вам нужны, и сэкономить немного денег.

Возможным недостатком данной модели является небольшая рабочая зона. Его ось Z составляет около 3 дюймов в высоту, поэтому к тому времени, когда вы установите испорченную доску, материал и бит, у вас не останется много этой высоты. Чтобы преодолеть этот предел, вы, вероятно, захотите проверить CNC Piranha XL

Краткое описание: компактный инструмент для тех, кто хочет сразу попробовать ЧПУ, 3D-печать и лазерную гравировку.

CNCShop CNC Engraver 3040T

Этот станок имеет хромированные оси и с использованием спиральные канавки, он поддерживает гравировку большего количества материалов, таких как металл, нержавеющая сталь, плита МДФ, массив дерева, композитная фанера и камень.

Этот фрезерный станок является хорошей моделью для выполнения работ по резьбе с высокоскоростным двигателем, обеспечивающим быстрое чистое резание. Он хорошо вписывается в домашние мастерские и имеет аварийную кнопку для предотвращения опасностей.

Некоторые недостатки заключаются в том, что для этого маршрутизатора требуется активное подключение к компьютеру, и на данном этапе он не поддерживает операционную систему Mac. У некоторых пользователей также возникают проблемы с исходным программным обеспечением, предоставленным производителем.

Краткое описание: доступный маршрутизатор с широкими материальными возможностями, требующий определенных затрат времени и навыков.

JFT 3040 Маршрутизатор с ЧПУ

Маршрутизатор JFT имеет 4-осевые возможности и использует реализацию функции оси Z автоматического инструмента. Он конкурирует за высокую точность, обеспечивая точность позиционирования инструмента 0,03 мм. JFT 3040 также позволяет выбирать мощность шпинделя 600 или 1500 Вт. Этот фрезерный станок с ЧПУ используется для резьбы по таким материалам, как дерево, камень, металлы, включая медь, сталь, железо и алюминиевый сплав.

Описание: более совершенный станок для резьбы по дереву и мягким металлам.

Карбид 3D Shapeoko

Фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko имеет алюминиевый профиль и стальную раму, шпиндель 1,25 л.с. и двигатели NEMA 23. Он имеет прочную конструкцию и обеспечивает высокую точность и повторяемость.

Станок продается как частично собранный комплект и использует собственное программное обеспечение для проектирования и управления. Сборка описывается пользователями как простая и довольно быстрая.

На выбор доступны три размера зоны резки с максимальным размером 33 x 33 дюйма.Shapeoko позволяет резать алюминий, дерево и пластик.

Резюме: надежная машина с высокой точностью и прочностью.

Pocket NC

Несмотря на высокую цену, этот станок позиционируется как настольный фрезерный станок с ЧПУ. Этот ЧПУ имеет 5 осей, обеспечивает скорость вращения шпинделя от 2 000 до 10 000 об / мин, использует 5 двигателей NEMA 17 и алюминиевую раму.

Благодаря этим функциям Pocket NC можно использовать для создания точных мастер-моделей из воска, резьбы по дереву и стали для более сложного производства мелких деталей.По сравнению с другими станками с ЧПУ из нашего списка, Pocket NC более ориентирован на профессионализм.

Резюме: точный и сверхмощный станок с 5 осями по высокой цене.

ЧПУ Maslow

Maslow сложно назвать станком для дома, но для гаражной мастерской это хороший вариант. Этот ЧПУ был создан для резки больших деревянных деталей для изготовления мебели, декора и многого другого. Он начинался как проект с открытым исходным кодом, а теперь продается как комплект для сборки.

Кроме того, покупателю потребуются деревянные детали, кирпичи и стандартный фрезерный станок по дереву. Этот проект все еще находится в бета-версии, но он дает заманчивые обещания и демонстрирует впечатляющие проекты, созданные с его помощью, такие как деревянные стулья и лодки.

Краткое описание: интересный ЧПУ своими руками для гаражной мастерской.

Carbid 3D Nomad 883 Pro

Nomad 883 Pro — еще один фрезерный станок с ЧПУ от Carbid 3D. Эта машина имеет полностью закрытый корпус, алюминиевую раму и скорость вращения шпинделя 2000-10 000 об / мин.Nomad также использует автоматическое измерение длины инструмента и специальные шпиндели. Этот фрезерный станок с ЧПУ может вырезать 2D и 3D объекты как из дерева, так и из воска.

Размер аппарата очень компактен, поэтому роутер умещается на рабочем столе. С рабочей областью 203 x 203 x 76 мм этот маршрутизатор подходит для небольших проектов, таких как ювелирные изделия, миниатюры и печатные платы.

Описание: компактный, но мощный ЧПУ с хорошей точностью для конструкций с защелкой.

3018 GRBL control DIY mini CNC

Этот настольный фрезерный станок с ЧПУ имеет доступную цену и множество отзывов в Интернете.Он может гравировать и фрезеровать пластик, дерево, печатные платы, а также поддерживает установку лазерной головки.

Корпус ЧПУ состоит из профилей и пластиковых деталей, что делает его легким и доступным. 3018 GRBL не сможет резать алюминий, но обеспечит рабочую область 300 x 180 x 45 мм и довольно среднюю прочность для ваших проектов. Не ожидайте, что он вырежет профили из фанеры 3/4 дюйма, но убедитесь, что вы можете резать тонкие материалы с помощью подходящей фрезы.

Фрезерный станок продается в виде комплекта, который требует сборки.Пользователи говорят, что некоторые шаги по настройке были сложными, но в целом процесс не был слишком утомительным.

Резюме: хорошо подходит для гравировки и резки более тонких материалов, обеспечивает хорошее качество по цене.

MYSWEETY DIY CNC Router Kit 1610 GRBL control

MYSWEETY Станок постоянно упоминается как один из лучших фрезерных станков с ЧПУ по невысокой цене. Он очень близок к предыдущему роутеру с гибридом пластикового и металлического профилей в корпусе.Рабочая зона MYSWEETY меньше — 160 х 100 х 45 мм, напротив, у него есть возможность 3-х осевой на борту.

Станок гравирует акрил, дерево, ПВХ и другие подобные материалы. Пользователи MYSWEETY утверждают, что он довольно прочный и простой в сборке. Еще одна хорошая сторона этого ЧПУ — то, что он открыт для обновлений, таких как концевые выключатели.

Тем не менее, эта машина в основном предлагается более продвинутым пользователям, которые имеют некоторые знания о процессе, а также терпение, чтобы проработать некоторые входы и выходы.

Краткое описание: популярный маршрутизатор с хорошими характеристиками, с которым нужно время, чтобы уживаться.

Услуги ЧПУ

Axiom Precision Axiom Pro V5

Этот фрезерный станок с ЧПУ далеко не доступен по цене и не подходит для новичка. Однако это обнаружилось на нашем радаре из-за качества машины. Axiom Pro V5 может работать по 4 осям и обеспечивает рабочую область размером от 24 дюймов x 24 дюйма.

Машина отличается прочной конструкцией и надежностью, поэтому подходит для опытных пользователей, ищущих разумные инвестиции.

Описание: дорогой и небольшой станок с ЧПУ с компактной рабочей зоной для профессионального использования.

Ooznest Workbee

Этот настольный фрезерный станок с ЧПУ произведен британской компанией. Он начинался как проект станков с ЧПУ с открытым исходным кодом и превратился в настраиваемый, но эффективный комплект. Размер машины варьируется от 500 x 500 мм до целых 1500 x 1500.

Машина может работать с такими материалами, как пенопласт, дерево, пластик и алюминий.Ooznest Workbee отличается системой управления движением и прочностью. Кроме того, комплект легко собрать и с ним ужиться.

Описание: доступный маршрутизатор с открытым исходным кодом для больших компонентов.

ЧПУ Genmitsu от SainSmart 3018-PRO

Genmitsu отличается простым дизайном, который легко понять и к которому легко привыкнуть. Этот фрезерный станок с ЧПУ совместим с пластиком, мягким алюминием, деревом, акрилом, ПВХ и печатными платами с эффективной глубиной гравировки 1.8 дюймов

Рабочая зона этого маршрутизатора хорошо умещается на рабочем столе: 300 x 180 x 45 мм. Поставляется в виде комплекта для сборки. Маршрутизатор Genmitsu поставляется с автономным контроллером и может быть модернизирован до лазерного гравера.

изображение на обложке: Lucascu

самодельный ручной фрезерный станок

Как сделать ручной фрезерный станок — YouTube

27.11.2019 · Прототип JLCPCB за 2 доллара (любой цвет): https: //jlcpcb.com В этом видео мы собираемся построить ручной фрезерный станок / планировщик поверхности, используя только доступный коврик. … DIY King

Как сделать мини-фрезерный станок — ручной или ЧПУ! :…

Просверлите в нем отверстие с помощью кольцевой пилы и установите маршрутизатор снизу (см. Рисунок). Используйте кусок МДФ или фанеры, чтобы сделать забор, зажимая его с каждой стороны стола. Прямая фреза 1/2 дюйма должна едва касаться ограждения.1. Используемые инструменты: настольная пила (подойдет и торцовочная пила — они, как правило, более точны для точных разрезов) сверлильный пресс-фрезерный станок с прямым 1/2 дюйма резак -… 2. Эта мельница была спроектирована так, чтобы ее можно было преобразовать в ЧПУ, добавив шаговые двигатели и опоры для двигателей, чтобы сделать ее максимально универсальной…3. Для этого шага вам понадобится фрезерный стол — если у вас его нет, вы можете сделать его, прикрутив (или надежно зажав) кусок толщиной 5/8 или 3/4 дюйма или … 4. Возьмите шесть кусков вырезанных блоков МДФ (3 7/8 «x 1» x 3/4 «) и просверлите в них все отверстия с помощью сверлильного станка. Я просверлил их в отмеченных парах -… 5. Возьмите три куски фанеры 2 1/2 «x 1 7/8» (вы также можете использовать Delrin или MDF) и вырежьте их в соответствии с чертежом. Просверлите и расточите … 6. Возьмите вырезанный алюминиевый канал и просверлите три отверстия диаметром 4 мм. каждый.Одно отверстие 1/2 дюйма с каждого конца и одно отверстие в центре по всей длине. Если … 7. Чтобы сделать колонну мельницы, возьмите четыре куска фанеры размером 9 x 12 дюймов и склейте их вместе с помощью столярного клея. и зажимы. После клея … 8. Начните с прикручивания (используя 2-дюймовые длинные шурупы для дерева и зенковав отверстия) и приклеивая кусок фанеры размером 8 на 4 дюйма к колонне мельницы. Сделайте сюрприз … 9. Это делается так же, как ось Z. Убедитесь, что направляющие оси X установлены перпендикулярно фрезерной стойке. Направляющие оси Y крепятся к 12…10. Установите блоки с защитой от люфта в центре нижней части направляющих Delrin. Для этого используйте длинные болты 3/4 дюйма и отверстие для сверления и нарезания резьбы …

Фрезерный станок своими руками — YouTube

6: 1220.08.2019 · Фрезерный станок своими руками — YouTube. Максимум DIY

Проект самодельного ручного фрезерного станка — The Home…

24.05.2006 · Ну, я подумал, что поделюсь с вами своим проектом ручного фрезерного станка. Он начался с двухкоординатного стола, затем я взял стальную трубу 2×2 для основания, изготовил примерно 1/2 L-скобы, тогда колонна — сталь 2 X 3.Сейчас я больше всего занимаюсь стальными направляющими, так как предпочитаю использовать ласточкин хвост. Любые идеи, где я могу их найти, были бы замечательными. вот фото

190 Самодельные идеи токарных и фрезерных станков | …

Самодельный токарный станок Самодельные инструменты Фрезерные станки Проекты токарных станков с открытым исходным кодом Магазин оборудования для дома Мастерская Сделай сам Гараж Мультимашина: токарный станок / фреза / сверло за 150 долларов из бетона и металлолома — Open Hardware Summit 2012198 个 按 钉

самодельное фрезерование машина | MIG Welding Forum

03.07.2017 · фрезерный стол будет сделан из прутковой заготовки и винтов с использованием схем фрезерного станка. Я могу построить рис 1 и 2, 4 колено для фрезы — это что-то другое, но у меня есть ссылка на то, что одно 2 из них могут взять R8 вместо mt2 / 3, как на рис. 4… Горизонтально-фрезерный станок14.11.2017Фрезерный станок для булавок17.11.2016Самодельная кузница.04.08.2010Самодельный фрезерный станок10.07.2009 更多 结果

Создание собственного фрезерного / фрезерного станка с ЧПУ: 11…

Шаг 1 : Дизайн и модель САПР.Все началось с правильного дизайна, в моем случае с нескольких эскизов, чтобы лучше понять размеры и форму. Вскоре после этапа создания эскиза появилась модель САПР. Я создал свою модель в SolidWorks. Если вы планируете спроектировать свой собственный станок, я рекомендую инструмент параметрического моделирования в САПР. Все началось с правильного дизайна, в моем случае с нескольких эскизов, чтобы лучше понять размеры и форму. Вскоре после наброска п … 2. Рама обеспечивает машине прочную основу не только для установки в мастерской, но и для работы.К раме портал будет … 3. Портал представляет собой мост между направляющими оси x и поддерживает фрезерный двигатель над заготовкой. Чем выше вы его поднимете, тем толще … 4. Последнее движение — это то, что я называю корпусом шагового двигателя для оси z (плюс, конечно, сама ось z). Он сконструирован из передней панели … 5. Поскольку ваши концевые фрезы должны двигаться в трех направлениях, машина направляет их с помощью направляющих. Направляющие рельсы придают машине жесткость … 6. Шпиндели преобразуют вращательное движение шаговых двигателей в линейное движение.При сборке машины вы можете выбрать между … 7. Рабочая поверхность — это место, на котором вы будете зажимать кусочки материала. На многих профессиональных станках используется станина с Т-образным пазом, что дает вам возможность … 8. Основными компонентами электрической системы являются: -шаговые двигатели-шаговые драйверы-источник питания (или 2) -выломанный подвесной мотор-компьютер-и последнее, но не в последнюю очередь … 9. Поскольку мы хотим удалить материал с детали, которую мы прижимаем к рабочей поверхности, нам нужно что-то, что приводит в движение режущие насадки; то есть концевые фрезы ….10. В теме «Программное обеспечение ЧПУ» я расскажу не только о программе, которая управляет станком, но и о программном обеспечении, которое создает код для станка …

Самодельный фрезерный станок, часть 1 — YouTube

5: 3405.03.2017 · Самодельный горизонтальный фрезерный станокhttps: //www.youtube.com/watch? v = Cwp8Zb9iC4YPart 1 https://www.youtube.com/watch?v=J9z5xUYsFHIPart 2… Самодельный токарный станок

Настольный фрезерный станок своими руками | Hackaday

15.10.2019 · Учтите, модуль Юнга алюминия составляет около E = 70 ГПа, в то время как сталь составляет около 220 ГПа — по сути, это 1/3 жесткости.E = (F / A) / эпсилон. Предположим, вы масштабируете линейные размеры …

Как использовать ручной фрезерный станок: 7 шагов -…

Шаг 1: Видео об использовании ручного фрезерного станка Это видео покажет вам, как использовать ручной фрезерный станок, и объяснит различные частей, которые нужно знать, чтобы использовать его правильно. На следующем слайде я покажу близкое изображение различных частей станка… 操作 方法 В этом видео показано, как использовать ручную фрезерную машину, и поясняются различные части, которые необходимо знать при ее использовании…

41 Идеи самодельных фрезерных станков | фрезерный станок, своими руками…

24 февраля 2019 г. — Изучите доску Doom «Самодельный фрезерный станок» на Pinterest. См. Больше идей о фрезерных станках, поделках с ЧПУ, станках с ЧПУ. 41 个 按 钉

Самодельный фрезерный станок, часть 1 — YouTube

5: 34Mar 05, 2017 · Самодельный горизонтальный фрезерный станокhttps: //www.youtube.com/watch? v = Cwp8Zb9iC4YPart 1 https://www.youtube.com/watch?v=J9z5xUYsFHIPart 2 https: //www.youtube… Самодельный токарный станок

Создание собственного фрезерного / фрезерного станка с ЧПУ: 11 шагов …

реальная разница между сегодняшним днем ​​и 5 лет назад заключалась в том, что я научился работать с металлом на ручных фрезерных и токарных станках, и, прежде всего, у меня были необходимые инструменты для проектирования станка.Эта инструкция покажет вам, как я построил свой фрезерный станок с ЧПУ. Я знаю, что многие мечтатели с ЧПУ не имеют знаний или инструментов, чтобы построить цельнометаллический станок.

7 Самодельные идеи фрезерных станков | műhely, marógép, gépészet

2014.10.23. — Изучите доску Metál Doktor «самодельный фрезерный станок» в Pinterest. Другие идеи о műhely, marógép, gépészet.7 个 按 钉

41 Идеи самодельных мельниц | механический цех, фрезерный станок …

6 июня 2019 г. — Изучите доску Редмана «Самодельная мельница» на Pinterest.См. Другие идеи о механическом цехе, фрезерном станке, станках. 42 个 按 000

DIY Milling Machine — Practical Machinist

15 мая 2018 г. · СОЗДАНИЕ НАСТОЯЩЕГО ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА — YouTube Мне нравятся его концепция и размер, я как бы хочу для изготовления базового вертикального станка с простой осью x, y и z (без пиноли, для чего нужны сверлильные станки) в основном для торцевого фрезерования и фрезерования пазов. Мой первый вопрос касается опций двигателя.

65 Идеи ручных токарных и фрезерных станков | механический цех…

10 апреля 2019 г. — От токарных станков до мельниц моста. Коллекция игрушек для машинистов, у которых нет ЧПУ. Посмотреть больше идей о механическом цехе, ручном токарном станке, фрезерных станках.65 个 按 钉

Проект самодельного ручного фрезерного станка — Страница 3 — The …

14 августа 2006 · Проект самодельного ручного фрезерного станка. Обсуждение всех вертикальных и горизонтальных фрезерных станков, включая, помимо прочего, Bridgeports, Hardinge, South Bend, Clausing, Van Norman, включая импорт…. это возможно, поскольку я решаю, хочу ли я, чтобы это был станок с ЧПУ, или сохранил это руководство и использовал его для изготовления станка с ЧПУ.

Самодельные планы фрезерных станков Турция, Самодельные фрезерные станки…

25.Eki.2014 — Самодельные планы фрезерных станков Производители Турция, Турецкие самодельные планы фрезерных станков Производители, компании, Список поставщиков Справочник по Турции.

Самодельный токарный станок — YouTube

25:31 9 января 2020 · Давайте чему-нибудь научимся: Проект № 23 Добрый день 🙂 Наконец-то, ребята, после долгой работы я покажу вам свой лучший самодельный токарный станок, и я счастлив с… Давайте кое-что узнаем

80 Идеи для горизонтальных фрезерных станков | горизонтальное фрезерование …

15 мая 2020 г. — Изучите доску Hamza Islem «Горизонтальный фрезерный станок» на Pinterest. См. Больше идей о горизонтальных фрезерных станках, поделках с ЧПУ, проектах с ЧПУ.80 个 按 钉

Умный самодельный стол для 3D-фрезерования | Марка:

24 августа 2015 г. · С помощью этого ручного фрезерного станка вы можете очень быстро делать отверстия или фрезеровать. Универсальная цанга 43 мм делает его очень универсальным, и вы можете очень быстро сменить фрезерный инструмент на сверление.На веб-сайте Паосона Лютьера у Сусо есть страница со всеми видео, которые он сделал, документируя всю сборку стола маршрутизатора.

Самодельный фрезерный станок: металлообработка — reddit

Шаг 1. Покупаем фрезерный станок. Шаг 2. Используйте его для сборки фрезерного станка. Нет замены даже базовому фрезерному станку. Вы можете поставить самый роскошный XY-стол в мире на стол сверлильного станка, но вы никогда не сможете компенсировать неправильные подшипники, маленькую пину и колонну, отсутствие тяги и общую недостаточную жесткость, которую имеет сверлильный станок.

Настольный фрезерный станок своими руками | Hackaday

15 окт.2019 г. · Можно иметь «фрезерный станок» из дерева и при этом получать точность 0,001 дюйма, однако, скорее всего, вы потратите больше времени на измерения и взятие самого жалкого из…

Самодельное фрезерование моего отца Станок

Самодельный фрезерный станок моего отца. Обратите внимание на НОВЫЙ постоянный URL-адрес для этого сайта. Пожалуйста, сделайте повторную закладку Поделиться этим сайтом: ССЫЛКИ. Вернуться на мою домашнюю страницу. напишите мне. Страница модели котла с паровым двигателем моего папы.Моя страница по деревообработке. На страницу моей мамы. Мой…

Как сделать мини-фрезерный станок — ручной или ЧПУ! | …

15 марта 2020 г. — Как сделать мини-фрезерный станок — ручной или ЧПУ !: Я думаю, что одно из лучших преимуществ инструментов — это то, что их можно использовать для изготовления большего количества инструментов! Я решил построить миниатюрный фрезерный станок для обработки пластмассовых деталей, создания восковых моделей и сверления очень маленьких точных отверстий. Еще хотел д…

Самодельный фрезерный станок: металлообработка — reddit

Самодельный фрезерный станок.Закрывать. 11. Написал 5 лет назад. Архивировано. Самодельный фрезерный станок. Мне 16 лет, я занимаюсь обработкой металлов чуть больше года. Мои основные направления деятельности — изготовление ножей, кузнечное дело и сварка. Я хотел бы расширить свои хобби и свои возможности, и я думаю, что фрезерный станок отлично справился бы с обоими этими задачами. Я слышал о людях, изготавливающих свои собственные…

самодельные фрезерные станки — Милли, фрезерные станки,…

31.07.2020 · Самодельные сборочные фрезерные станки I Forge Iron 20-летие для пожертвований.самодельная сборка фрезерного станка. Автор: Эд Стейнкирхнер, 23 ноября 2019 г. в Милли, Фрезерные станки и т. Д. Поделиться подписчиками 1. Ответьте в этой теме; Начать новую тему; Рекомендуемые сообщения. Эд Стейнкирхнер. Опубликовано 23 ноября 2019 г. Эд Штейнкирхнер. Член; Члены; 326 сообщений; Местоположение Сомерсет PA; Доля ; …

Проект самодельного ручного фрезерного станка — Страница 3 — The…

14/08/2006 · Проект самодельного ручного фрезерного станка Обсуждение всех вертикальных и горизонтальных фрезерных станков, включая, помимо прочего, Bridgeports, Hardinge, South Bend, Clausing, Ван Норман, включая импорт.

Фрезерный станок своими руками — практический машинист

15.05.2018 · Тем не менее, у меня есть пара приличных фрезерных станков. Так что! Поиграйте с самим собой, пока не найдете способ фрезерования самостоятельно! 15.05.2018, 19:52 # 16. MJTruby. Просмотр профиля Просмотр сообщений форума Plastic Дата регистрации марта 2017 Страна США Штат / провинция Орегон Сообщений 18 Сообщение Спасибо / Нравится Нравится (дано) 6 Нравится (получено) 1. Сообщение от Derek Smalls. Ха! По крайней мере, у нас есть фрезерный станок…

Шпиндель фрезерного станка с ЧПУ [Полное руководство DIY] | …

Шпиндель фрезерного станка с ЧПУ [Полное руководство для самостоятельного изготовления] [Главная страница деталей фрезерных станков с ЧПУ] Шпиндель с ЧПУ — это сердце любой фрезы.Он состоит из вращающегося узла с конусом, на котором могут быть установлены держатели инструмента. Двигатель шпинделя с чпу с опциональной трансмиссией…

20 Идеи для вертикальных фрезерных станков | самодельные инструменты,…

7VM Фрезерные станки 7VM на продажу Коленный фрезерный станок с ЧПУ Heavy Duty 12 «X 54» GMV — 4 CNC. Быстрее настраивается, чем VMC, с возможностью полного ручного управления. 40 Конический шпиндель, прочные коробчатые направляющие, вертикальный фрезерный станок VM-942 | Baileigh Industrial, Axminster Ingeniero Serie X6323A Torreta Molino «x 49» Ручной фрезерный станок с регулируемой скоростью, сверхмощный электронный фрезерный станок с регулируемой скоростью, Bridgeport 9 x 48 дюймов, вертикальный… 24 个 按 钉

Фрезерный станок: определение, детали, типы, Операции…

Фрезерный станок еще один важнейший станок после токарного станка и сверлильного станка.. В этом станке многоточечный резак вращается относительно заготовки, и материал, удаленный с заготовки, соответственно. В сегодняшней статье вы узнаете об определении, деталях, типах и работе фрезерного станка, также в конце статьи. , Я добавлю ссылку на скачивание PDF.

Фрезерный станок: детали, типы, операции, фреза…

05/01/2021 · Фрезерование — это процесс обработки, при котором удаление металла происходит за счет режущего действия вращающейся фрезы.В фрезерном станке фреза вращается из-за подачи заготовки против нее. Этот станок может одновременно удерживать более одного инструмента. Фреза вращается с высокой скоростью и из-за множества режущих кромок снимает металл с очень высокой скоростью.

Больше, чем настольный фрезерный станок: сборка DIY VMC | Hackaday

27 августа 2016 г. · VMC (вертикальный обрабатывающий центр) — это, по сути, вертикальный фрезерный станок с ЧПУ на стероидах. Многие фрезерные станки с ЧПУ — это просто ручные фрезерные станки, которые были преобразованы в …

самодельные фрезерные станки — Милли, фрезерные станки…

31 июля 2020 г. · сборка самодельного фрезерного станка I Forge Iron Привод пожертвований на 20-летие. самодельная сборка фрезерного станка. Автор: Эд Стейнкирхнер, 23 ноября 2019 г. в Милли, Фрезерные станки и т. Д. Поделиться подписчиками 1. Ответьте в этой теме; Начать новую тему; Рекомендуемые сообщения. Эд Стейнкирхнер. Опубликовано 23 ноября 2019 г. Эд Штейнкирхнер.

самодельный фрезерный станок | Форум по сварке MIG | Металл …

27 декабря, 2017 — меня интересует самодельный фрезерный станок, я не могу себе его позволить, и мне не нравится цена дешевой фишки, которую я сделал небольшую домашнюю работу по этому вопросу…

Проект самодельного ручного фрезерного станка — Страница 3 — The …

14 августа 2006 г. · Проект самодельного ручного фрезерного станка. Обсуждение всех вертикальных и горизонтальных фрезерных станков, включая, помимо прочего, Bridgeports, Hardinge, South Bend, Clausing, Van Norman, включая импорт. … это возможно, поскольку я решаю, хочу ли я, чтобы это был станок с ЧПУ, или сохранил это руководство и использовал его для изготовления станка с ЧПУ.

Фрезерование резьбы на ручном фрезерном станке — Practical Machinist

8 февраля 2019 г. · Это мой самодельный инструмент, я использую его для фрезерования резьбы на ручном фрезерном станке.«Устройство» использует набор «гайка и болт» для создания движения нарезания резьбы. Каждый набор «болт и гайка» может использоваться для фрезерования одного значения шага при фрезеровании резьбы, а диаметр резьбы может изменяться, если они имеют одинаковый шаг.

[PDF] Руководство для фрезерного станка с портами моста — Curious Forge

на станке вам, возможно, придется заблокировать тиски) Теперь поверните колено полностью до нижней части головки. Установите стол с помощью кривошипов X и Y так, чтобы носок шпинделя вошел в губки тисков. Поднимите колено так, чтобы нижняя часть шпинделя вошла внутрь губок тисков. Зажмите губки тисков на нижней части шпинделя.Вы увидите, что существует

самодельных чертежей фрезерных станков, самодельных фрезерных станков …

О продукте и поставщиках: 1 603 самодельных чертежа фрезерных станков предлагаются для продажи поставщиками на Alibaba.com. Широкий выбор самодельных планов фрезерных станков. Вам доступны различные варианты. Есть 6 поставщиков, которые продают самодельные фрезерные станки…

[PDF] Руководство по механическому цеху — sjce.ac.in

1. МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ 1.1 Знакомство с механическим цехом Место, где ручной инструмент и механический привод инструменты используются для изготовления, отделки или ремонта машин или деталей машин или, другими словами, на предприятии, имеющем станки, станки для работы с металлом и другими относительно твердыми материалами, такими как некоторые черные и цветные металлы, композиты и т. д.

Фрезерные станки — Grizzly

Фрезерные станки. Размер страницы. Сортировать по. Цена от 250 00 до 749 долларов 99 от 750 00 до 4 999 99 5 000 от 00 до 9 999 99 от 10 000 00 до 24 999 99 долларов. Бренд. Grizzly Shop Fox Саут-Бенд … Палатки Трудоустройство Пресс-релизы Руководства Видео.

Универсальные фрезерные станки — Kent Industrial USA

Наша серия универсальных фрезерных станков обеспечивает широкий диапазон подач и скоростей, которые можно быстро и легко менять, а также оптимальные условия резания для всех типов металлов.Универсальные фрезерные станки Kent USA предлагают размеры стола до 13,7 ″ x 72,8 ″, перемещение стола до 46 ″ x 15 ″ x 20 ″ и максимальный угол поворота стола ± 45 °.

Amazon.com: мини-фрезерный станок

MYSWEETY Обновленная версия CNC 3018 Pro GRBL Control DIY Мини-станок с ЧПУ, 3-х осевой фрезерный станок для печатных плат, фрезерный станок по дереву с автономным контроллером, с ER11 и удлинительным стержнем 5 мм. 3.6 из 5 звезд 272. $ 219.00 $ 219.00. Получите его в среду, 24 марта. БЕСПЛАТНАЯ доставка по Amazon. Похожие Запросы.фрезерный станок

Фрезерный станок Taig, ручной и с ЧПУ

Фрезерный станок Taig. Я использую как ручную, так и ЧПУ версии фрезерного станка Taig и считаю, что они являются отличным вариантом для цеха, нуждающегося в небольшом фрезерном станке с низкой стоимостью и высоким качеством. Шпиндель ER16 позволяет оснастить инструмент размером до 3/8 дюйма…

Amazon.com: Фрезерный станок

Мини-фрезерный станок Рабочий стол Тиски Портативный составной стол X-Y 2-осевой регулируемый стол поперечного скольжения для настольного сверлильного пресса 12.2 дюйма-3,54 дюйма (310 мм 90 мм) 4,0 из 5 звезд 147. $ 38,59 $ 38. 59. Получите его как можно скорее в пятницу, 26 марта. БЕСПЛАТНАЯ доставка через Amazon. Осталось только 3 звезды — закажите в ближайшее время. / 2 Фрезерный / сверлильный станок HP — Harbor Freight Tools

Этот универсальный фрезерно-сверлильный станок мощностью 1-1 / 2 л.с. изготовлен из чугуна и стали для обеспечения максимальной точности фрезерования и сверления. В комплект входят регулируемая торцевая фреза с твердосплавными напайками и прецизионный сверлильный патрон 1/2 дюйма со шпонкой и оправкой

Самодельный фрезерный станок — самодельные инструменты.net

Самодельный фрезерный станок с двигателем мощностью 1/2 л.с. и стандартным XY-столом. Основание было построено из стальных труб 2×2.

Как сделать мини-фрезерный станок — ручной или ЧПУ …

15 марта 2020 г. — Как сделать мини-фрезерный станок — ручной или ЧПУ !: Я думаю, что одна из лучших вещей в инструментах — это то, что они могут быть раньше делал больше инструментов! Я решил построить миниатюрный фрезерный станок для обработки пластмассовых деталей, создания восковых моделей и сверления очень маленьких точных отверстий.I…

сборка самодельного фрезерного станка — Милли, фрезерные станки …

31 июля 2020 г. · сборка самодельного фрезерного станка I Forge Iron Привод пожертвований на 20-летие. самодельная сборка фрезерного станка. Автор: Эд Стейнкирхнер, 23 ноября 2019 г. в Милли, Фрезерные станки и т. Д. Поделиться подписчиками 1. Ответьте в этой теме; Начать новую тему; Рекомендуемые сообщения. Эд Стейнкирхнер. Опубликовано 23 ноября 2019 г. Эд Штейнкирхнер.

самодельный фрезерный станок | Форум по сварке MIG | Металл …

27 декабря, 2017 — меня интересует самодельный фрезерный станок, я не могу себе его позволить, и мне не нравится цена дешевой фишки, которую я сделал небольшую домашнюю работу по этому вопросу…

Производство токарного, сверлильного и фрезерного станка по металлу | Марка:

18.12.2012 · Практически бесплатные токарные, сверлильные и фрезерные станки по металлу. Точность и масштабируемость до любого размера. Используемая технология проверена почти 100 лет назад. Легко изготавливается из металлолома, стального прутка и бетона. Построен с использованием обычных ручных инструментов, дрели и…

Проект самодельного ручного фрезерного станка — Страница 2 — The …

4 июня 2006 г. · Проект самодельного ручного фрезерного станка. Обсуждение всех вертикальных и горизонтальных фрезерных станков, включая, помимо прочего, Bridgeports, Hardinge, South Bend, Clausing, Van Norman, включая импорт.Модераторы: Harold_V, GlennW. 38 сообщений

Фрезерование резьбы на ручном фрезерном станке — Practical Machinist

Фев 8, 2019 · Это мой самодельный инструмент, использую его для фрезерования резьбы на ручном фрезерном станке. «Устройство» использует набор «гайка и болт» для создания движения нарезания резьбы. Каждый набор «болт и гайка» может использоваться для фрезерования одного значения шага при фрезеровании резьбы, а диаметр резьбы может изменяться, если они имеют одинаковый шаг.

Самодельный станок с ЧПУ своими руками с шаговыми двигателями, Dremel и…

Видео, демонстрирующее фрезерование печатной платы (PCB) на станке с ЧПУ с использованием маршрутизации PCB Isolation. … 36 Ответы на «Самодельный станок с ЧПУ своими руками с использованием шаговых двигателей, Dremel и LinuxCNC» Шаговый компьютер … преобразование ручного станка в ЧПУ и, конечно же, если вы смотрите на сварочный аппарат с ЧПУ, если вам не нравится наблюдать за своим. ..

Фрезерный станок | Britannica

Фрезерный станок, устройство, которое вращает круговой инструмент, имеющий ряд режущих кромок, симметрично расположенных относительно его оси; Заготовка обычно удерживается в тисках или аналогичном устройстве, закрепленном на столе, который может перемещаться в трех перпендикулярных направлениях.Дисковые или бочкообразные фрезы зажимаются через отверстия в их центрах к оправкам (валам), прикрепленным к шпинделю станка; у них есть зубы …

Benchmaster Manufacturing Co. — Отпечатки публикаций …

Каталоги, руководства и любая другая литература, доступная на этом сайте, доступна только для исторической записи. Помните, что стандарты безопасности с годами изменились, и информация в старых руководствах, а также на самих старых машинах может не соответствовать современным стандартам.

Ручные коленные фрезы — Kent Industrial USA

Ручные коленные фрезы. Ручные коленные мельницы Kent USA доступны по цене, универсальны и просты в эксплуатации. Наши ручные коленные фрезы идеальны для создания прототипов, инструментальных цехов и НИОКР, а также как часть программ обучения и повседневной обработки. Вы сможете выполнять практически любое фрезерование…

Самодельная подача стола для фрезерного станка

23 мая 2013 г. · Самодельная подача со стола для фрезерного станка Самодельная подача со стола После некоторой работы на моей самодельной мельнице, Я обнаружил, что моя рука действительно устала вращать стол вперед и назад, поэтому я решил, что пора сделать для нее подачу энергии.Я подумал, что начну с подачи X, и, если это сработает, я бы добавил еще один к подаче Z …

Amazon.com: Фрезерный станок по дереву

Фрезерный станок с ЧПУ 4040-XE, 3-осевой шпиндель мощностью 300 Вт Гравировально-фрезерный станок для дерева, металла, акрила, МДФ, нейлона, резьбы, искусства и ремесел, DIY Design 4.6 из 5 звезд 14 $ 1,019.00 $ 1019. 00

5 «x 18» 1/2 HP Mini Horizontal / Vertical Mill на Grizzly.com

Если ваша работа требует как горизонтального, так и вертикального фрезерования на небольшой площади, эта машина для вас! Простой переход на горизонтальное и вертикальное фрезерование означает очень мало времени на переналадку.Двигатель постоянного тока также обеспечивает регулируемую скорость шпинделя для…

Как распилить пиломатериалы самостоятельно

ОБНОВЛЕНО 26Jun2020 + 2 видео ниже. Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но если вы начнете так думать, могут случиться интересные вещи. В вашей мастерской на удивление легко превратить короткие бревна в мебельные доски, и все это без специального оборудования.Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов. Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете рассматривать балки и доски строительного класса из торговых точек строительных площадок как свои «бревна», распиливая их на более мелкие части для проектных работ, используя некоторые из этих тех же методов. Я занимаюсь этим годами.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это дровокол с гидравлическим приводом. Вы также можете использовать топор или колющие клинья для работы. Прозрачные, прямозернистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на доски, похожие на заготовки. Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче.Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца находятся ближе всего к перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру. Древесина с более дикой фактурой дает более неправильные расколотые доски, требующие дополнительного материала для стыковки и строгания в дальнейшем.Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской по переработке длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра бревен вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для этого вида начального колки. Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными.Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, что достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком мокрая для обработки дерева. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс.Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на груду. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. У меня микропиломатериал упал с 25% влажности до 10% (и готов к постройке) менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно сушатся так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что на этом этапе начинает проявляться красота древесины, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильная форма означает большее количество проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это насколько плавно ваши высушенные воздухом пилы и стамески работают с пиломатериалами. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе.Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеный на воздухе пиломатериал просто ведет себя приятнее и предсказуемее под любым полотном.

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен максимально стабильный пиломатериал, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца находились как можно ближе под углом 90 ° к лицевой стороне доски.Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Древесина с вертикальной текстурой имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, чтобы годичные кольца располагались параллельно поверхности доски, это называется плоский рассвет. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при заданном изменении содержания влаги.

Изготовление необработанного пиломатериала самостоятельно без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит делать.