Сварка точечная споттер: Споттер – качественная сварка за доли секунды

Содержание

Споттер – качественная сварка за доли секунды

Содержание:

  1. 1. Несколько слов о методе…
  2. 2. Как работает споттер?
  3. 3. 4 причины купить портативный аппарат точечной сварки

Нужен аппарат для сварки металлических листов и тонкостенных деталей? Хотите выполнять работу быстро и при этом добиваться высококачественного соединения? Наиболее популярные электродуговая и газосварка не во всех случаях бывают эффективны. Например, при кузовном ремонте автомобиля требуется проварить отремонтированные стойки. Очень важно, чтобы проваренный участок был максимально приближен по виду и прочностным характеристикам к заводским параметрам. При сварке полуавтоматом образуется шов, утолщения, микротрещины – все это нужно зачистить и зашпаклевать. Естественно, результат будет далек от оригинала, да и придется затратить много сил и времени, чтобы придать детали нужный вид. К тому же, оказываемая при сварке тепловая нагрузка может повлиять на металл не только в месте шва, но на поверхности около него. Избежать этих проблем помогает контактная точечная сварка. О специфике процесса спот-сварки, правилах подбора оборудования и о том, как можно заработать на использовании споттера, вы узнаете далее из нашего обзора.

Несколько слов о методе…

Впервые контактную точечную сварку предложил использовать русский изобретатель Николай Бенардос в конце XIX века. Он запатентовал этот метод, который позже развивали американские и французские ученые, внося свои дополнения как в саму технологию, так и в используемое сварочное оборудование. Общий принцип достаточно прост: для соединения внахлест двух металлических листов используется местное воздействие электрода в одной точке – под действием высоких токов происходит локальный нагрев, металл расплавляется и соединяется в месте прихвата. Главным отличием этого метода от электродуговой или газосварки является то, что не используется дополнительный присадочный материал (плавится не электрод, а нагреваемый им материал). В месте нагрева образуется сварочная ванна, но она в значительной мере локализована. Туда не попадает воздух, поэтому не требуется продувка газом. В месте воздействия электрода образуется сварная точка, ядро, неподверженное окислению и коррозии. Таким образом, упрощается технологический процесс и сокращается время на соединение деталей. Кроме того, во время работы практически нет искр, поэтому сварщик может работать без маски и хорошо видеть заготовку. Это повышает точность работ.

В итоге получается надежное неразъемное соединение с минимальным нагревом поверхности детали, так как тепловое воздействие осуществляется локально и кратковременно. Это позволяет снизить остаточное напряжение в структуре металла и его деформацию, что исключает вероятность возникновения трещин во время эксплуатации. Именно поэтому метод контактной точечной сварки используется для высоконагруженных соединений или соединений, подвергающихся вибрации.

Популярностью точечная сварка стала пользоваться в 30-х годах XX века, когда в большом количестве стали выпускаться специальные аппараты, которые представляли собой громадные станки с несколькими сварочными постами. Данный метод применялся в промышленности и строительстве. По сей день он пользуется популярностью и считается одним из самых передовых. Известно, что сегодня в производственной отрасли соединения контактной сваркой составляют около 30%, из них в 80% случаев прибегают именно к методу точечной сварки. Данная технология широко распространена в самолетостроении, машиностроении, ремонтной сфере. Например, в одном автомобиле количество сварных точек может достигать 5000 штук.  

Если раньше метод точечной сварки использовался только в промышленных масштабах и выполнялся с помощью специальных станков, то сегодня он все больше входит в другие сферы деятельности: частные производства, автомастерские кузовного ремонта и т.д. В этих условиях применение сварочного станка не всегда обосновано, поэтому и появилась его уменьшенная копия – мобильный аппарат точечной сварки — споттер.

Как работает споттер?

Прежде чем приступать к разговору об устройстве и принципе действия данного аппарата, разберемся с его названием. Все очень просто: в переводе с английского слово «spot» означает «точка», а оборудование, которое ставит сварные точки, назвали споттером. Итак, он представляет собой компактную установку, вырабатывающую переменный или постоянный сварочный ток силой в несколько тысяч ампер, что в десятки раз больше, чем у обычных полуавтоматов и инверторов. Работает аппарат от сети с напряжением в 220 или 380 В. Вырабатываемый ток подается на электрод (медный или карбоновый), за счет пневматики или усилия пользователя при нажиме на рычаг держателя осуществляется импульсный прижим электрода к поверхности – между соединяемыми деталями возникает сопротивление и осуществляется нагрев.  В зоне сварки есть несколько источников тепла: оно генерируется как в самих деталях, так и в месте прохождения тока от электрода. Тепловое воздействие продолжается всего несколько миллисекунд, но за счет сильного нагрева удается надежно скрепить детали. Сварная точка практически мгновенно остывает, поэтому тепло не распространяется по всему металлическому участку. Толщина каждого металлического листа может составлять от 0,5 до 3 мм, в зависимости от того, какой максимальный показатель силы тока имеет конкретная модель. Можно сваривать детали из обычной стали, а также из оцинкованной или нержавеющей.

Стоит сказать о том, что точечная сварка споттером может проводиться с помощью одного электрода – прижим осуществляется с одной стороны соединяемых заготовок, или с помощью двух электродов – для этого используются специальные клещи, которые зажимают свариваемые листы.  Первый способ будет необходим для сварки тонких заготовок или в случаях, когда проблематично осуществить прижим с двух сторон, например, если нужно поставить точку посередине детали. Второй способ позволяет более надежно соединить толстые металлические листы и заготовки, часто его применяют при проведении кузовных работ, изготовлении мебели с металлическими элементами и т. д.

Для чего еще может использоваться споттер? С его помощью можно приваривать шайбы или кольца, например, при исправлении вмятин на кузове авто без разборки внутренней обшивки. Приваренный споттером крепежный элемент цепляется обратным молотком, и вмятина вытягивается.  Также можно наваривать на отрихтованный участок множество сварных точек, тем самым, осаживая металл.

Благодаря микропроцессорному управлению, работа с аппаратом стала легче, ведь все процессы автоматизированы, вплоть до того, что оборудование само распознает установленный вид насадки, автоматически подстраивается под него и выставляет параметры тока. У некоторых споттеров имеется система жидкостного охлаждения, поэтому исключается сильный нагрев электродов при продолжительных работах.

Переносные аппараты для точечной сварки очень компактны, по сравнению с промышленными станками, но все же, порой их вес может достигать нескольких десятков килограмм. Именно поэтому многие модели продаются в комплекте с тележкой, на которой стоит не только сам аппарат, но и есть место для хранения оснастки и вспомогательных приспособлений. Купив такое оборудование, вы получите мобильный сварочный пост, который можно легко перемещать по рабочей зоне, чего нельзя сказать о стационарном станке для точечной сварки. Кстати, и цена споттера гораздо ниже, поэтому  все чаще его покупают для использования на частных предприятиях и небольших производствах, в авторемонтных мастерских и в строительстве. Несомненно, покупка такого оборудования себя оправдает, ведь она поможет вывести фирму на новый уровень. Не верите? Тогда следующая информация – специально для вас.

4 причины купить портативный аппарат точечной сварки

  • Повышение производительности – с помощью споттера можно быстро соединять металлические детали, устанавливая до 600 сварных точек в минуту.
  • Улучшение условий труда – работать с этим оборудованием гораздо безопаснее, чем с аппаратом дуговой сварки, ведь практически нет искр, не требуется надевать сварочную маску, робу и плотные перчатки. А за счет микропроцессорного управления облегчается использование аппарата.
  • Получение качественного соединения – при точечной сварке не образуются шлак, окалина, а свариваемые места не нужно зачищать. В месте сварной точки образуется «зерно», которое практически не видно над поверхностью заготовки и не ржавеет (можно сразу окрашивать или покрывать грунтом).
  • Небольшие затраты на расходные материалы – при работе со споттером электрод не плавится, он только прижимает деталь, проводит ток и отводит тепло, а за счет небольшого его сопротивления с материалом обеспечивается долгий срок службы. Поэтому не нужно часто покупать новые электроды.

Вернемся к примеру с мастерской кузовного ремонта, который мы рассматривали в начале статьи. Купив споттер в мастерскую, можно предлагать клиентам эксклюзивную услугу – кузовной ремонт с возвращением свойств, максимально приближенных к заводским. Скажем, что далеко не каждая фирма может похвастаться этим, а те мастерские, которые пользуются технологией точечной сварки, безусловно, выделяются на фоне конкурентов. И это не только ремонт автомобилей, но и любая другая сфера деятельности, где требуется быстро и максимально качественно соединять металлические детали.

Хотите модернизировать Вашу мастерскую и работать с более современным сварочным оборудованием? Тогда купите споттер прямо сейчас! Узнать цены и выбрать подходящую модель вы можете в соответствующем разделе на нашем сайте.

Контактная сварка, сварка «споттер» — технология и применение

Контактная сварка «споттер» — это технология контактной сварки, подразумевающая применение точечного принципа.

Отсюда и название — от английского «spot» — точка. В этой статье мы будем рассматривать сварочное оборудование, использующее этот принцип, а также применение точечной контактной сварки и особенности работы с ней.

Сварочный аппарат споттер

Принцип работы контактной сварки

Контактная сварка «споттер» подразумевает соединение деталей в одной либо нескольких точках. Сварочные точки могут иметь различные размер и структуру, которые определяются такими параметрами, как размер и форма контактной поверхности электродов, усилие сжатия, сила и время протекания сварочного тока, состояние поверхности деталей. 2. Применение таких режимов — для сварки закаливаемых сталей, они позволяют добиться меньшего потребления тока, низких нагрузок на сеть, оборудование для такой сварки дешевле.

Жесткий режим отличается меньшей продолжительностью — до 1.5 секунд. Плотность тока достигает 300 ампер на квадратный миллиметр. Такое оборудование используется для сварки цветных металлов и высоколегированных сталей, также возможно применение для сварки деталей разной толщины.

Время подачи тока и приложения усилий сжатий зависит от заданной заранее циклограммы процесса — оборудование настраивается для конкретных случаев.

Применение контактной сварки

Используя точечную сварку, возможно делать до шестисот соединений в минуту, сваривать тончайшие детали электронных приборов, стальные листы толщиной до двух сантиметров. Контактная сварка применяется в автомобилестроении, самолетостроении, судостроении, сельском хозяйстве, ее применение широко распространено и во многих других сферах.

Приспособления для различного вида работ

Контактная сварка «споттер» является аппаратом односторонней точечной сварки. Такое оборудование очень часто применяются для ремонта кузовных панелей автомобилей, в особенности, для тех объемных деталей, к которым затруднен доступ с обратной стороны — к примеру, пороги и двери.

Споттеры позволяют приваривать крепежный элемент прямо на поврежденную поверхность, а затем вмятину просто вытягивают за этот элемент, не тратя время на разборку и сборку. Помимо этого, многое оборудование позволяет нагревать металл, при небольших повреждениях это избавляет от вытягивания — металл сам по себе осаживается (приобретает первоначальную форму).

Помимо этого, применение споттеров может быть расширено — в комплект часто входят сварные клещи, которые дают возможность проведения двусторонней контактной сварки — листы металла свариваются между собой.

К ним прижимаются медные электроды, а сами листы сжимаются друг с другом посредством рычажных клещей. В течение короткого времени листы разогреваются до критической температуры, металл плавится и под давлением клещей сваривается. При этом он не должен полностью расплавляться — это отрицательно сказывается на качестве сварки.

Часто сварочное оборудование оснащено цифровыми блоками управления и готовыми программами — для контактной сварки достаточно лишь выбрать вид сварки, толщину свариваемого металла, время сварки и тому подобные параметры. Применение таких аппаратов достаточно просто, и пользоваться ими может любой.

Вспомогательные инструменты

При контактной сварке споттером могут понадобиться такие вспомогательные инструменты, как клещи, молоток, держатели, металлические щетки, зубило, различные приспособления для самого аппарата (зависит от комплектации, в которой поставляется оборудование), гребенки и другие приспособления для вытягивания вмятин, а также различные расходные материалы — волнообразная проволока, шайбы, сварочные кольца, заклепки и так далее.

Дополнительный инструмент

При выполнении потенциально опасной контактной сварки стоит использовать средства индивидуальной защиты — рукавицы, халат или брезентовый костюм, защитные очки или щиток, ботинки с защитными вставками, при необходимости — средства защиты органов дыхания.

Заключение
Мы рассмотрели точечную контактную сварку и ее разновидность — споттер. Как видите, такая контактная сварка достаточно универсальна и ее применение уместно во многих случаях, при этом освоить оборудование и технику контактной сварки достаточно просто — это может любой.

Аппарат точечной сварки Telwin DIGITAL SPOTTER 7000

Характеристики

Комплектация

Документация

Технические характеристики: Аппарат точечной сварки Telwin DIGITAL SPOTTER 7000
Напряжение сети, В 380 Частота сети, Гц 50/60
Толщина свариваемых листов, мм 1.5 + 1.5 Напряжение холостого хода, В 8.6
Максимальная мощность, кВт 27.3 Номинальный ток, A 4500
Степень защиты IP22 Габариты, мм 520х380х885
Вес, кг 50

Описание: Аппарат точечной сварки Telwin DIGITAL SPOTTER 7000

Telwin DIGITAL SPOTTER 7000 — электронная сварочная установка с сопротивлением (сварочная машина точечной сварки), управляемая при помощи микропроцессора, подходит для применения в авторемонтных мастерских. Mногофункциональный, ЖК-дисплей обеспечивает автоматическое регулирование параметров точечной сварки в зависимости от выбранного инструмента и толщины листа.

Автоматическое распознавание вставленного инструмента. Контроль напряжения сети. Автоматическое управление охлаждением зажима. ЖК-дисплей с задней подсветкой для отображения команд и установленных параметров. Поставляется с пневматическим зажимом, охлаждаемым воздухом, и тележкой.

  • Тележка;
  • Пневматические клещи с кабелем.

8321

Аппарат точечной сварки Telwin DIGITAL SPOTTER 7000

Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!

Точечная сварка своими руками — Точечная сварка

трансформаторный

Уж проще некуда. Я понял про какой споттер идет речь.
Судя по всему если и делать самодельный, то только из точечной машины возможно.
Из ПА на сколько я понимаю, не получится. В точечных установках виток вторичной обмотки выполнен в виде одного витка.
Следовательно количество первички совсем дургое.О чем я говорил, это приварка метизов. Этими аппаратми как раз и работали автосервисы. Только в одном из видео при приварке метиза получили дырку после отрыва последнего. Так собственно, если правильно подобрать режим, то все так же будет (отрыв метиза без последствий для основного металла). Но метизы будут вылетать на раз-два. Именно особенность в этой конструкции — звездчка. Это точечное косание к приваремой поверхности. И дергать надо перпендикулярно, впротивном случае отрыв будет и вытягивания металла не произойдет.Еще отличительной способностью — подогрев металла… Мда.Конденсаторы в моем случае являются эммитацией вторичной обмотки. Т.е. через небольшой трансформатор происходит заряд конденсаторов. Напряжение регулируется за счет тиристора установленного во вторичке. Поэтому ток вторички образуется не за счет трансформатора, а именно за счет конденсаторов. За счет этого можно уменьшить габариты установки. И я думаю, что на конденсаторную сварку можно применить этот пистолет (как в кино с ударным механизмом). Но не будет возможности реализовать подогрев металла.И еще хочу обратить внимание на звездочку. Она должна быть заточена в острие с небольшим притуплением. Как раз в одном из видео и произошла проблема с приваркой, когда не происходит качественного контакта.
По теме применения ПА и других источников… Я сейчас не припомню, какой характеристикой должен обладать ПА, РАДС, контактная сварка.Возможно я ошибаюсь. Здесь должен быть источник с крутопадающей характеристикой. За счет этого возможно резкое наростание и резкое падение тока. В ПА источник с пологопадающей характеристикой для поддержания стабильности горения дуги. Если не прав, то надеюсь меня подкорректируют.

Всем привет что касается спотера и изготовления его в домашних условиях могу помочь задавайте вопросы сам имею уже опробованный образец все не так страшно как представляется

ни чего страшного не представляется. Какой источник вы испольщовали?
Какие регулировки вы применяете и чем реализованы? (т.е. ток возможно либо ступенчато регулировать либо за счет тиристора, а вот время сварки вы чем реализовываете (таймером или проще))
Из какого материалла звездочку реализовывали?Из какого материалла организован стрежень подогрева (из угля или др.)?
Какая минимальная масса возможна? те образцы что в видео — желательно только катать . А вот споттер на конденсаторах довольно легкий. кг 7-10 приблизительно. Транс на торе довольно тяжеллый, на все же не большой и поэтому терпимо.

Самодельная точечная сварка + споттер

Всем доброго времени. В данной статье речь пойдёт о трансформаторе от микроволновой печи. А точнее, как из него можно собрать аппарат точечной сварки и на что ещё будет способен этот аппарат. А поможет нам в этом разобраться автор канала на YouTube «Альгирдас Вашкелис». Также автор, проведёт тест этой самоделки с проводами разного сечения, а ещё покажет в каких ещё целях, можно применить данный аппарат.

Думаю, статья будет интересна многим. И так поехали, кому интересно читаем статью дальше.

Материалы, которые использовал автор:
Сетевой провод от микроволновки с клеймами.

Сварочные провода сечением жилы 25 и 35 квадратов.

Ещё пару проводов с клеймами.

Трансформатор от микроволновой печи.

Контактная кнопка от микроволновки.

Первым делом автор с трансформатора удалит вторичную обмотку и магнитные шунты.

Узнать какая из обмоток вторичная, а какая первичная не сложно. Первичная обмотка на таких трансформаторах всегда имеет меньшее количество витков, проводом большего сечения.

А так же имеет два контакта, к которым подключается сетевой провод.

Вторичная обмотка имеет большее количество витков проволокой меньшего сечения и от неё выходит более двух контактов.

Данный сетевой кабель имеет три жилы одна, из которых земля. Эту жилу автор просто уберёт в сторону.

Удалить обмотку можно разными способами, (и он их попробовал) главное при удалении вторичной обмотки не повредить первичную.

Поэтому автору показалось проще всего обмотку срубить старой стамеской, которую он уже давно не использует по назначению.

Срубил обмотку с обеих сторон. А остатки просто выбил.

Затем удалил бумагу и выбил шунты.

По словам автора: некоторые мастера утверждают, что при намотке новой вторичной обмотки для этого аппарата нужно учитывать направление первичной обмотки. Наш герой решил проверить так ли это на самом деле. Поэтому испытывать самоделку автор будет с направлением обмотки, как по часовой стрелке, так и против неё.

Для первого испытания он взял кабель сечением 25 квадрат.

Для тех, кто не в курсе диаметр провода и его сечение это разные вещи. Но для того, чтобы узнать сечение провода не обязательно быть физиком или математиком или заморачиваться с разными формулами и вычислениями.

Можно просто воспользоваться данной таблицей или аналогичной, благо в сети сейчас таких таблиц огромное количество.

Результат сечения первого тестируемого провода автора.

На концах кабелей автор установил, такие вот наконечники, затем обжал их и одел термоусадочную трубку. (У всех проводов, которые тестировал автор, длина 1.5 м.)

Далее намотка кабеля: по часовой стрелке снизу вверх один виток.

Затем подключил сетевой провод и кнопку.

И первый тест на саморезе диаметр, которого 3.5 мм, длина 90 мм.

Результат 7 секунд.

Далее смена направления кабеля, то есть в противоположном направлении первичной обмотке так же один виток.

И тест на таком же саморезе.

Результат оказался таким же, 7 секунд. Получается направление намотки не так и важно, как утверждают многие.

Далее тест тем же кабелем, но уже с двумя витками.

Результат 3 секунды.

Болт 3.5 мм на 70 мм.

Результат: 6 секунд.

Далее провод сечением 35 квадрат один виток.

Тест до разрыва болта параметры болта те же.

Результат 12 секунд.

Далее: кабель тот же два витка.

Время 6 секунд.

И в конце автор решает сделать провод сечением 50 квадрат. Для этого он взял два сварочных кабеля сечением 25 квадрат каждый. Снял с них изоляцию и скрутил их в одну жилу.

Затем изолировал: сначала слюдой.

Потом хлопчатобумажной изолентой.

И в конце термоусадка.

На концы так же автором были одеты наконечники.

Готовый кабель 50 квадрат.

Один виток.

Снова болт.

Время 8 секунд.

Далее два витка.

Болт.

Время 4 секунды.

Для проверки следующих возможностей данного аппарата, автор собрал контактные клещи, но это пробный вариант, или как назвал автор рабочий прототип.

Электроды сделаны из жала от паяльника диаметром 12.5 мм.

В качестве зажимов автор использовал медную шину шириной 20 мм толщиной 3 мм.

Получилась такая вот самодельная установка.

Следующий тест на ржавой и прикипевшей к болту гайке.

После разогрева гайка откручивается без труда.

Металлический квадрат 10 мм на 10 мм.

Аппарат тоже способен разогреть.

Ну а теперь прямое назначение данной самоделки. Сваривание двух и более деталей.
Тест: металл 0.7 мм (от кузова легкового авто).

Пластины 2 мм.

Профильная труба 30 мм на 30 мм, толщина стенки 0.5 мм.

И кузовная сталь 0.7 мм.

Этот аппарат способен работать в качестве споттера. Для этого нужно один из концов провода зафиксировать в любом удобном месте кузова.

А на второй край провода потребуется установить зажим, который можно приобрести в магазине или изготовить самому. Автор для демонстрации использует плоскогубцы.

В дальнейшем автор планирует сделать контактные клещи для этого аппарата по такому принципу. Главное сделать держатели электродов изолированными друг от друга.

Да и чуть не забыла чистить контакты можно наждачной бумагой.

Такая вот сегодня статья получилась, надеюсь она была полезной для многих. А на это у меня всё. Всем спасибо и до новой встречи!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Сварочный аппарат точечной сварки TELWIN DIGITAL SPOTTER 9000 AQUA 400V + ACC, 823196

Сварочный аппарат (машина) точечной сварки TELWIN DIGITAL SPOTTER 9000 AQUA 400V + ACC — электронная сварочная установка, управляемая при помощи микропроцессора, предназначенная для точечной сварки тонкостенного металла. Применяется в авторемонтных мастерских, производственных и промышленных площадках. Многофункциональный ЖК-дисплей обеспечивает автоматическое регулирование параметров точечной сварки в зависимости от выбранного инструмента и толщины листа. Максимальный ток аппарата 7000 А. позволяет производить сварку двух листов толщиной: 3+3 мм. В комплекте с блоком водяного охлаждения. DIGITAL SPOTTER 9000 — это рабочая станция, которая позволяет производить следующие операции:

одноточечная непрерывная импульсная сварка

точечная сварка шпилек, винтов, шайб, заклепок

точечная сварка и вытягивание специальных шайб

прерывистая точечная сварка

нагрев и осадка листов.
Преимущества
Автоматическое распознавание установленного инструмента

Контроль напряжения сети

Выбор оптимального тока точечной сварки в зависимости от имеющейся мощности сети

Автоматическое управление охлаждением зажима и кабелей
ЖК-дисплей с задней подсветкой для отображения команд и установленных параметров

Поставляется с пневматическим зажимом, охлаждаемым воздухом и блоком водяного охлаждения.
Высокий сварочный ток – 7000А, с питанием от сети — 400В

Компактная установка, небольшой вес, мобильность
Родина бренда, страна-изготовитель: Италия

Комплектация

Электрододержатель ручной (длина 120 мм) TELWIN 690005

Прямые электроды (длина 130 мм, диаметр 12 мм) TELWIN 690047

Прямые электроды (длина 50 мм, диаметр 12 мм) TELWIN 690050

Пневматический пистолет с комплектом кабелей TELWIN 801048

Блок водяного охлаждения (теплообменник, кулер) TELWIN 802043

 

 

Споттер, сварка, точечная сварка.

Оборудование для кузовного ремонта от ГрузоТех™

Споттер — аппараты для точечной сварки (аппараты контактной сварки)

Аппарат точечной сварки – так называемый споттер для кузовного ремонта — это устройство, используемое для самого обширного перечня ремонтно-сервисных работ. Приобрести этот прибор можно в компании «ГрузоТех», которая специализируется именно на поставках оборудования для автомастерских, СТО и сервисных центров.

Если вы решите приобрести споттер для ремонта кузова со склада в Москве либо Санкт-Петербурге с доставкой в любой город, то для начала стоит проанализировать ассортимент интернет-магазина.

Каталог включает такие позиции:

  • Аппараты точечной сварки (переносные и стационарные)
  • Сварочные полуавтоматы инверторного типа
  • Устройства для сварки алюминия или пластика
  • Многофункциональные центры для кузовного ремонта.
  • Запчасти для сварочных аппаратов
  • Аксессуары для точечной сварки

Поэтому, если для выполнения ремонтных работ в вашей мастерской требуется точечная сварка — купить все необходимое для нее, будь то аппарат контактной сварки, инвертор или набор деталей из сварочной проволоки, можно в интернет-магазине.

Точечная сварка в ремонтных работах

Контактный сварочный аппарат применяется для восстановления поврежденных частей кузова и других деталей автомобиля. Методика точечной сварки способствует кристаллизации обрабатываемого металла, за счет чего формируется прочный, надёжный и долговечный шов.

Именно поэтому, если в работе вам требуется контактная сварка – купить лучше всего качественный споттер на микропроцессорном управлении. Такие изделия широко применяются в профессиональных автомастерских, и характеризуются обширным спектром преимуществ:

  • высокая эффективность работы
  • простата применения, обслуживания и профилактики
  • длительный срок службы
  • компактные размеры
  • сравнительно невысокая энергоемкость.

Таким образом, аппарат точечной сварки, используемый квалифицированным персоналом, позволяет существенно повысить качество выполнения многих работ. Тем самым мы гарантируя положительные отзывы клиентов и повышение лояльности — а значит, и повторные обращения именно в ваш сервис.

Почему именно «ГрузоТех»?

Принимая во внимание популярность аппаратов точечной сварки сегодня купить споттер можно практически везде. И все же покупка именно в компании «ГрузоТех» обеспечит вам целый ряд преимуществ:

  • Выбор из обширного перечня моделей, включающего только проверенные устройства с хорошим запасом надёжности и отличным функционалом
  • Консультационную и информационную поддержку специалистов компании
  • При необходимости – ремонтное и сервисное сопровождение
  • Выгодные финансовые условия покупки, возможность приобретения в кредит
  • Цена на споттер ниже чем у конкурентов
  • Доставку приобретенного оборудования в указанный вами населенный пункт.

Поэтому, если вам для вашей мастерской, СТО или сервисного центра нужен надежный, долговечный и функциональный споттер для кузовных ремонтов (аппарат точечной и контактной сварки) – цена, условия покупки и доставки будут оптимальными именно в компании «ГрузоТех».

Что такое точечная сварка? (Полное руководство по процессу сварки)

Количество тепла зависит от теплопроводности и электрического сопротивления металла, а также от продолжительности воздействия тока. Это тепло можно выразить уравнением:

Q = I 2 Rt

В этом уравнении «Q» — это тепловая энергия, «I» — ток, «R» — электрическое сопротивление и «t» — время, в течение которого приложен ток.

Материалы для точечной сварки

Благодаря более низкой теплопроводности и более высокому электрическому сопротивлению сталь сравнительно легко поддается точечной сварке, а низкоуглеродистая сталь лучше всего подходит для точечной сварки.Однако стали с высоким содержанием углерода (углеродный эквивалент> 0,4 ​​мас.%) Склонны к низкой вязкости разрушения или образованию трещин в сварных швах, поскольку они имеют тенденцию к образованию твердых и хрупких микроструктур.

Для оцинкованной стали (оцинкованной) для сварки требуется немного более высокий сварочный ток, чем для стали без покрытия. Кроме того, в случае цинковых сплавов медные электроды быстро разрушают поверхность и приводят к потере качества сварного шва. При точечной сварке сталей с цинковым покрытием необходимо либо часто менять электроды, либо поверхность кончика электрода «одевать», когда резак удаляет загрязненный материал, обнажая чистую медную поверхность и изменяя форму электрода.

Другие материалы, обычно свариваемые точечной сваркой, включают нержавеющие стали (в частности, аустенитные и ферритные марки), никелевые сплавы и титан.

Хотя алюминий по теплопроводности и электрическому сопротивлению близок к медным, температура плавления алюминия ниже, что означает, что сварка возможна. Однако из-за его низкого сопротивления при сварке алюминия необходимо использовать очень высокие уровни тока (в два-три раза выше, чем для стали эквивалентной толщины).

Кроме того, алюминий разрушает поверхность медных электродов в очень небольшом количестве сварных швов, а это означает, что добиться стабильного высокого качества сварки очень сложно. По этой причине в настоящее время в промышленности можно найти только специализированные области применения точечной сварки алюминия. Появляются различные новые технологические разработки, которые помогают обеспечить стабильную высококачественную точечную сварку алюминия.

Медь и ее сплавы также могут быть соединены точечной сваркой сопротивлением, хотя точечная сварка меди не может быть легко достигнута с помощью обычных электродов для точечной сварки из медных сплавов, поскольку тепловыделение электродов и заготовки очень похоже.

Решением для сварки меди является использование электрода, изготовленного из сплава с высоким электрическим сопротивлением и температурой плавления, намного превышающей точку плавления меди (намного выше 1080 ° C). Материалы электродов, обычно используемые для точечной сварки меди, включают молибден и вольфрам.

Где применяется точечная сварка?

Точечная сварка находит применение в ряде отраслей, включая автомобилестроение, аэрокосмическую, железнодорожную, бытовую технику, металлическую мебель, электронику, медицинское строительство и строительство.

Учитывая легкость, с которой точечная сварка может быть автоматизирована в сочетании с роботами и системами манипуляции, это наиболее распространенный процесс соединения на производственных линиях большого объема и, в частности, был основным процессом соединения при строительстве стальных вагонов на протяжении более 100 лет. .

Сварка кузовов на автомобильной производственной линии.

Часто задаваемые вопросы по теме

Что такое точечная сварка? Тщательное понимание

0

Последнее обновление: 21 июня 2021 г.

Точечная сварка, также известная как контактная сварка сопротивлением, считается одним из старейших видов сварки.Сварщики считают этот метод наиболее эффективным при соединении двух или более металлических листов. Техника включает приложение огромного давления, тепла и электрического тока через металлические листы. Таким образом вы устраните сопротивление металлических листов, ведущее к сплавлению.

На протяжении многих лет точечная сварка находила применение в различных секторах экономики. Такие предприятия, как автомобилестроение в обрабатывающей промышленности, используют точечную сварку листового металла.По окончании обшивки сварной шов используется для изготовления кузовов автомобилей.

Как работает точечная сварка?

Во-первых, давайте разберемся в этапах процесса точечной сварки. Вот обзор.

1. Выравнивание деталей и металлических листов

Перед началом сварки все детали и металлические листы выравниваются соответствующим образом. Это очень важно, так как после того, как листы будут сварены, их невозможно будет отсоединить.Неправильное выравнивание заготовок может заставить вас повторить процедуру заново, используя новые металлические листы.

2. Нажимные электроды

Процесс подачи электродов включает выбор подходящих электродов для сварки ваших деталей. Большинство сварщиков предпочитают использовать электроды из чистой тугоплавкой меди из-за их повышенной способности противостоять окислению и сохранять тепло. Эти электроды также идеальны, поскольку они содержат части молибдена (Mo). Известно, что МО имеет высокую температуру плавления, достаточную для предотвращения расслоения.

3. Пропускание тока через электроды

В этом процессе вы должны расположить электроды в их правильных обозначенных местах. Наступите на блокнот на вашем сварочном аппарате, чтобы генерировать необходимый электрический ток. Пошаговый режим будет генерировать электрический ток высокого напряжения. Затем ток течет через электроды и металлические стержни в металлические листы. В результате сопротивления металла электрическому току выделяется тепло, плавящее металлический лист, и образуется сварной шов.

Выделяемое тепло ограничивается только областью контакта между электродом и сварным швом. Прижимайте электроды к металлическим листам с разумной силой, чтобы получить качественный выход. На этапе выдержки отключите ток, поддерживая давление, чтобы сваренный самородок остыл.

Тип детали, с которой вы будете работать во время точечной сварки, будет определять тип и количество используемого тока. Например, время, необходимое для прохождения тока, определяется толщиной заготовки.После того, как все листы будут точно сварены, снимите и переставьте электроды, чтобы подготовиться к новому сеансу сварки.


Материалы, используемые при точечной сварке

Существуют различные виды сырья для точечной сварки. Помимо металлических, вы можете использовать сталь, никелевые сплавы, титан и проволочную сетку. Сталь широко используется в автомобильной промышленности из-за ее высокого электрического сопротивления и плохой проводимости. Автомеханики предпочитают низкоуглеродистую сталь высокоуглеродистой, потому что она не трескается.

Точечная сварка может быть затруднена из-за различных факторов. К наиболее распространенным относятся использование оцинкованной стали и алюминия. Эти материалы требуют высокого уровня электрического тока для сварки и более длительного времени сварки, в отличие от стали.

Другой фактор — неподходящая толщина сварочного материала. Для точечной сварки необходимо использовать материалы толщиной около 3 мм. Если вы используете листы разных размеров, всегда поддерживайте соотношение 3: 1, чтобы получить качественные сварные швы.

Кредит: Fusionstudio, Shutterstock

.

Параметры точечной сварки

1. Сила электродов

Сила электродов — это количество энергии, необходимое для соединения или плавления ваших металлических листов. Чем выше количество энергии, тем больше тепла будет произведено. В этом случае инженерам следует проявлять особую осторожность, чтобы не ухудшить качество сварного шва.

Иногда необходимо увеличивать сварочный ток для увеличения сварочного усилия.Убедитесь, что увеличение находится на умеренном уровне, чтобы уменьшить образование брызг между листами и электродами. В случае образования брызг электроды прилипнут к металлическим листам и испортят окончательный сварной шов.

Точечная сварка также требует приложения минимального давления. Минимальное давление помогает сохранить электрический ток и тепло, выделяемое металлическими листами и электродами. При приложении большого давления образуется небольшое пятно, которое снижает проникающую способность сварного шва.

2.Сжать время

Время сжатия, также называемое запрограммированным временем сжатия, представляет собой разницу между приложением начального усилия электрода и начального тока к заготовке. Этот параметр работает за счет стабилизации сварочного наконечника перед подачей на него электрического тока. Пропуск этого шага может привести к изгибу, преждевременному износу электрода или изгнанию межфазной границы.

Увеличение продолжительности сжатия необходимо для получения качественных сварных швов. С другой стороны, это расширение также может привести к увеличению эксплуатационных расходов и уменьшению количества сварных швов за сеанс.Ограничение времени сжатия может привести к выталкиванию металла или получению некачественных сварных швов. Перед началом сварки убедитесь, что вы заранее запрограммировали время сжатия. Программирование осуществляется от источника питания, чтобы обеспечить эффективную стабилизацию силы электрода.

3. Время сварки

Время сварки — это продолжительность подачи электрического тока на заготовки или металлические листы. Это время обычно рассчитывается с использованием циклов линейного напряжения. Однако точно рассчитать время сварки сложно.Это в значительной степени зависит от активности, проводимой вокруг места сварки.

При определении времени сварки следует учитывать следующие факторы:

  • Используемый тип и величина тока должны обеспечить качественный сварной шов
  • Убедитесь, что время сварки очень короткое
  • При сварке толстых листов необходимо время сварки, чтобы образовался самородок большого диаметра
  • Выберите параметры, снижающие вероятность износа электродов
  • Измените продолжительность сварного шва во время автоматической правки наконечника и поддерживайте постоянное значение контактной поверхности электрода

4.Время удержания

Время удержания — это период после сеанса сварки. В это время электроды остаются прикрепленными к металлическому листу, чтобы постепенно охладить зону сварки. После того, как расплавленная масса затвердеет, удалите свариваемые детали с поверхности сварки перед началом нового сеанса.

Превышение времени выдержки приведет к излишнему распространению тепла по сварному шву. Это распространение тепла может вызвать нагрев электродов и их износ. Высокоуглеродистые материалы требуют небольшого времени выдержки.Такие материалы начинают трескаться и становятся хрупкими при длительной выдержке. Удаление электродов до затвердевания самородков может привести к разрыву сварных швов или получению слабых сварных швов.

Кредит: Прафан Джампала, Shutterstock

Применение точечной сварки

1. Производство электроники

Точечная сварка широко используется для производства таких изделий, как газовые датчики, солнечные панели, переключатели, высоковольтные кабели и печатные платы.Известно, что этот метод имеет высокое электрическое сопротивление, что делает его идеальным для изготовления сложных и хрупких электронных предметов.

2. Сплавление гвоздей

Значительная часть населения не знает, что точечная сварка является одним из методов соединения валков гвоздей. Приварка стальной проволоки к гвоздям обычно выполняется на высоких скоростях с использованием магазинов для пневматических пистолетов для гвоздей. Чтобы увеличить количество изготавливаемых гвоздей, сварщики могут использовать круги для сварки швов. Использование этих кругов гарантирует производительность 1200 гвоздей в минуту.

Перед тем, как приступить к сварке гвоздей, убедитесь, что применяемый электрический ток точный. Сосредоточение вашего электрического тока должно быть в основном в точке, где гвоздь находится под сварочным колесом. Сосредоточение внимания на электрическом токе приведет к аккуратной фиксации гвоздей в готовности к сварке.

3. Автомобильная промышленность

Точечная сварка широко известна в автомобилестроении, поскольку ее стоимость невелика и она легко доступна. Этот метод также является быстрым и обеспечивает эффективный и простой способ сварки листового металла для производства автомобилей.Производители также могут извлечь выгоду из небольшого количества времени, потраченного на этот метод, и разработать больше автомобилей в смену, что приведет к максимальному увеличению прибыли.

Точечная сварка требует особых навыков. Этот метод может эффективно использоваться элементарным обученным персоналом или запрограммированными роботами, что обеспечивает плавность производственного процесса.

4. Стоматология

Точечная сварка применяется в зуботехнических лабораториях для нескольких процедур. Метод используется для нагрева или ремонта ортодонтических материалов с помощью электропайки.Ортодонт может использовать точечный сварочный аппарат для отжига проволоки, используемой для крепления зубных имплантатов.

5. Производство аккумуляторов

Электрическое сопротивление используется для точечной приваривания лент к никель-металлогидридным, литий-ионным аккумуляторам или никель-кадмиевым элементам при производстве аккумуляторов. Точечной сваркой соединяются тонкие никелевые полоски с выводами аккумулятора. Этот метод предпочтительнее обычного процесса пайки, поскольку он предотвращает частый нагрев батареи.

Преимущества использования точечной сварки

Известно, что точечная сварка дает короткие результаты.Во время точечной сварки выделяемого тепла достаточно для равномерного и быстрого последовательного склеивания двух металлических листов. Несмотря на оперативность метода, заготовки никогда не деформируются.

Точечная сварка — один из старейших и широко известных видов сварки. Этот метод хорошо известен и легко применим при сварке различных тонких металлов, таких как никель и нержавеющая сталь. Поскольку этот метод прост для понимания и применения, он широко используется в нескольких секторах, таких как авиация, автомобилестроение, строительство и строительство.

Точечная сварка обладает высокой совместимостью, эффективностью и однородностью. По сей день все заинтересованные стороны в точечной сварке проделали большую работу, чтобы проверить и доказать, что этот метод является лучшим.

Сварка методом электрического сопротивления требует минимального количества энергии и электроэнергии. Этот метод обеспечивает гораздо более эффективный способ использования электричества и энергии, чем другие методы сварки, такие как MIG и TIG.

Точечная сварка сокращает производственные затраты инженеров, поскольку она относительно дешева в эксплуатации.Этот процесс также позволяет использовать роботов, которые увеличивают производственные мощности. По этой причине точечная сварка легко сочетается с другими сложными методами производства, особенно в таких областях, как сборочная линия производства.

Недостатки сварки трением

  • Требуется большая рабочая зона

Точечная сварка не может выполняться в небольшом или ограниченном рабочем пространстве. Метод предполагает использование большого количества тепла и вредных газов.Таким образом, этот метод требует, чтобы у вас была большая и хорошо вентилируемая рабочая зона.

Сварочные пистолеты, используемые при точечной сварке, тяжелые и требуют большой прочности при их использовании. Такие характеристики делают метод очень опасным, особенно для пожилых сварщиков. Большое количество тепла, выделяемого во время сварки, может вызвать серьезные ожоги при контакте с кожей сварщика.

Сварщики также всегда находятся рядом с опасными испарениями и искрами, которые представляют значительный риск для их здоровья. К другим рискам, представляемым сварщикам, относятся аварии и травмы, особенно руки и пальцы.

  • Точечная сварка может быть слабой

Точечная сварка не подходит для сварки более толстых материалов. Окончательный сварной шов будет низкого качества, так как точечный шов не будет проплавлен должным образом. Из-за этого недостатка проекты, выполненные с помощью точечной сварки, легко распадаются, и вам нужно регулярно ремонтировать их.

Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли точечной сваркой толстых материалов?

Точечная сварка в основном используется для соединения тонких материалов толщиной около 3 миллиметров.При сварке компонентов разных размеров убедитесь, что соотношение толщины не превышает 3: 1. Прочность окончательного сварного шва будет зависеть от количества и размера каждого материала. Конечный продукт должен иметь диаметр точечной сварки от 3 мм до 12,5 мм.

2. Можно ли сваривать алюминий точечной сваркой?

За прошедшие годы сварочная промышленность постепенно перешла от использования стали к использованию алюминия. Эта замена произошла во многих приложениях, таких как автомобилестроение, где вес является важным компонентом.Большинство сварщиков предпочитают использовать трехфазную электроэнергию для точечной сварки и производства легких алюминиевых изделий.

Большое количество электроэнергии, необходимое для такой сварки, делает точечную сварку наиболее подходящим методом. Время цикла, в течение которого при точечной сварке подается электрический ток, составляет 0,1 секунды или меньше.

3. Как работает машина для точечной сварки?

Сварка сопротивлением связана с сопротивлением материала протеканию тока. В этом процессе окончательный сварной шов формируется путем сочетания давления, времени и тепла.Сопротивление материала вызовет образование локального тепла для плавления материалов. Свариваемые детали обычно удерживаются давлением наконечников электродов и клещей.

Наконечники электродов и клещи также работают как проводники, по которым течет электрический ток во время цикла сварки. Продолжительность сварки обычно определяется несколькими факторами. Эти факторы включают:

  • Толщина материала
  • Площадь поперечного сечения контактных поверхностей сварочного наконечника
  • Тип и величина тока

Заключение

Точечная сварка лучше всего применяется, когда требуются сварные швы небольшого поперечного сечения.Сварщики также могут повторять этот метод столько раз, сколько захотят. Им нужно только проверить размер заготовки. Повторная точечная сварка повысит прочность сварного шва и продлит его срок службы. Армирование гарантировано высокой стабильностью метода. Сварщики также могут улучшить качество сварки, задав условия брызг, близкие к параметрам сварки.


Кредит предоставленного изображения: Nordroden, Shutterstock

Что такое точечная сварка (и насколько это важно)?

Точечная сварка — одна из самых ранних сварочных процедур.Он используется в большом количестве предприятий, но особенно для сварки автомобильных кузовов из листовой стали.

Так что же такое точечная сварка? Точечная сварка считается одним из наиболее эффективных сварочных процессов и обычно используется для соединения двух или более металлических листов в один. Чтобы сделать это возможным, сварщик должен приложить не только огромное давление и тепло, но и электрический ток через листы, чтобы устранить сопротивление и заставить их плавиться.

Этот метод используется в нескольких отраслях, о которых мы поговорим в конце, но он особенно важен для сварки листов низкоуглеродистой стали для кузовов автомобилей.Размер и форма сварных швов зависят от размера используемых электродов, которые, в свою очередь, зависят от толщины основного металла и квалификации сварщика.

Как работает точечная сварка

Лучший способ понять, как работает точечная сварка, — это выполнить входящие в нее шаги. Вот краткий обзор:

Шаг 1 — детали и металлические листы выравниваются

Во-первых, детали или металлические листы точно выравниваются. Это важный шаг, потому что после того, как листы будут сварены, пути назад уже не будет.Если они не выровнены правильно, сварной шов будет неправильным, и этот шаг придется повторить с новыми листами.

Этап 2 — прессование электрода

На следующем этапе выбираются подходящие электроды для сварки двух деталей вместе. Вместо электродов сопротивления из чистой меди используются чисто тугоплавкие из-за их способности удерживать тепло и противостоять окислению. Он также содержит фракции молибдена (МО), температура плавления которого достаточно высока, чтобы предотвратить расслоение.

Шаг 3 — через электроды протекает ток

После установки электродов на место используется ножная педаль для генерирования тока высокого напряжения, который течет через стержни в заготовки. Прижатие электродов к металлическим листам с соответствующим давлением имеет жизненно важное значение, когда речь идет о качественных сварных швах.

Тепло, необходимое для плавления металла, генерируется за счет сопротивления основного металла и ограничивается точкой, где встречаются электрод и область сварного шва.Ток отключается на стадии выдержки, пока поддерживается давление, и самородку дают остыть.

Время, в течение которого ток проходит через детали, и тип используемого тока зависят от толщины и типа материала, с которым вы работаете. После точного соединения листов электроды снимаются и перемещаются в следующей точке сварки.

Материалы, подходящие для точечной сварки

Кроме металлических материалов, для точечной сварки можно использовать несколько типов материалов; это также включает проволочную сетку.Сталь предпочтительнее, особенно в автомобильной промышленности, потому что она имеет высокое электрическое сопротивление и не так прочен в качестве проводника, как другие материалы.

Точно так же низкоуглеродистая сталь используется чаще, чем сталь с высоким содержанием углерода из-за ее устойчивости к трещинам. Сварные швы из нержавеющей стали также считаются менее твердыми, чем сварные швы из низкоуглеродистой стали и смешанной стали, но никелевые сплавы и титан также являются популярным выбором.

В отличие от этого, точечная сварка таких металлов, как алюминий и гальванизированная сталь, может быть затруднена, поскольку в обоих случаях для образования сварного шва требуется более высокий уровень электрического тока.Однако даже самый лучший материал может быть трудно сваривать, если он не соответствующей толщины.

Как правило, листы должны иметь толщину не менее 3 мм. И оба должны быть одинакового размера для достижения оптимальных результатов. С другой стороны, если листы имеют разные размеры, для получения качественного сварного шва следует поддерживать соотношение 3: 1.

Параметры точечной сварки

Как один из наиболее широко используемых вариантов процесса контактной сварки, точечная сварка зависит от нескольких параметров, каждый из которых имеет свои применения и преимущества.К ним относятся:

Электрод сила

Под силой электрода мы понимаем энергию, которая требуется для соединения металлических листов, которые должны быть сплавлены. Чем больше сила, тем больше тепла выделяется, поэтому инженеры должны быть осторожны, чтобы не ухудшить качество сварного шва.

Для увеличения усилия также необходимо увеличить сварочный ток. Однако, если его повернуть слишком высоко, разбрызгивание между листами и электродом также будет большим.Результат? Электроды прилипнут к листам и, возможно, испортятся.

Кроме того, если давление слишком велико, вы в конечном итоге создадите небольшой точечный сварной шов по мере прохождения тока, а тепло, создаваемое листами и электродами, будет распространяться по большей площади, тем самым уменьшая проплавление сварного шва.

Время сжатия

Время сжатия относится к периоду между первоначальным приложением силы электрода к заготовкам и первым применением тока.Этот параметр, также известный как запрограммированное время сжатия, стабилизирует наконечник перед текущим приложением. Если этот шаг пропустить, это может привести к преждевременному износу электрода, выбросу на поверхности раздела и возникновению дуги.

Если продолжительность обжатия увеличится, это может дать вам качественный сварной шов, но это может стоить вам операций, так как будет генерировать меньше сварных деталей за смену. Точно так же более короткое время сжатия может привести к нестабильному качеству и удалению металла.

Обычно время сжатия должно быть запрограммировано в источнике питания таким образом, чтобы дать время для стабилизации силы электрода.

Продолжительность сварки или время сварки

Время сварки — это продолжительность, в течение которой ток воздействует на заготовки или металлические листы во время процесса сварки. Это рассчитывается в циклах линейного напряжения. Однако время сварки трудно точно определить, потому что оно зависит от того, что нужно сделать для сварной точки.

Однако нужно соблюдать некоторые правила. Например:

  • Время сварки должно быть как можно короче.
  • Сила тока должна обеспечивать оптимальное качество сварки.
  • Продолжительность сварного шва должна быть достаточной для того, чтобы отпечаток сварного шва был как можно меньше. Чем меньше время сварки, тем меньше вдавливание.
  • При сварке толстых листов за время сварки должен получиться самородок большого диаметра.
  • Параметры, выбранные для сварного шва, должны как можно меньше изнашивать электроды.
  • Продолжительность сварного шва должна быть изменена в случае автоматической правки наконечника. В этом случае контактная поверхность электрода поддерживается на постоянной величине.

Другими словами, лучшее время сварки для качественной сварки — это как можно более короткое время.

Время удержания

Как следует из названия, время выдержки относится к продолжительности после сварки, когда электроды остаются в контакте с листом. Это делается для того, чтобы область сварного шва остыла. Затем сварной кусок затвердевает до того, как сваренные детали будут освобождены.

Если время выдержки увеличено, тепло в месте сварки может распространиться на электрод и нагреть его, что приведет к его износу.Кроме того, если материал имеет высокое содержание углерода и время выдержки велико, сварной шов может стать хрупким и образоваться трещины. Однако, если вы удалите электроды до того, как самородок станет твердым, он может разорваться, что приведет к слабому сварному шву.

Области применения точечной сварки

Автомобильная промышленность

Точечная сварка — популярный метод сварки в автомобильной промышленности, поскольку это дешевый, но эффективный способ соединения листового металла. Таким образом, его можно использовать либо с обученным элементарным персоналом, либо с роботами, поскольку это не требует особых навыков.Суть в том, что процесс сварки является быстрым и эффективным, а это означает, что за смену разрабатывается больше автомобилей.

Для электроники

Этот метод сварки широко используется в производстве электроники, такой как печатные платы, датчики газа и даже солнечные панели. Этот метод известен как электронная контактная сварка и также используется для создания сложных и хрупких электрических компонентов от кабелей до переключателей и ручных инструментов.

Гвозди свариваемые

Большинство людей не знают об этом, но точечная сварка также используется для соединения мотков гвоздей.Стальную проволоку приваривают к гвоздям на высоких скоростях с помощью магазинов пневматического пистолета для гвоздей. Если вы используете круги для сварки швов, вы можете получить 1200 гвоздей в минуту.

Конечно, чтобы гвозди точно прикреплялись к проволоке, прикладываемый ток должен быть максимально точным в той точке, где острие гвоздя находится под сварочным колесом.

Связанные вопросы

Легко ли точечная сварка? Точечная сварка — одна из самых первых сварочных процедур, она хорошо известна и проста в выполнении даже начинающим сварщикам.Процедура полностью определена и легко применима к множеству тонких металлов, таких как нержавеющая сталь, никелевые сплавы и титан. Его часто используют в аэрокосмической и автомобильной промышленности, но улучшения очень желательны.

Какую толщину можно сваривать точечной сваркой? Точечная сварка в основном используется для соединения деталей, толщина которых обычно составляет около 3 миллиметров. Толщина свариваемых компонентов должна быть эквивалентной, или соотношение толщины должно быть меньше 3: 1.Прочность этого соединения зависит от количества и размера сварных швов. Диаметр точечной сварки варьируется от 3 мм до 12,5 мм.

Можно ли сваривать алюминий точечной сваркой? Точечная сварка алюминия становится все более распространенной, поскольку алюминий заменяет сталь во многих областях, где важен вес, например, в автомобилях. Вы можете использовать трехфазное питание для точечной сварки легкого алюминия. Точечная сварка обычно обеспечивает ток в течение 0,1 секунды или намного меньше, поэтому ток должен быть очень значительным.

Подобные сообщения:

Что такое точечная сварка? — Монро Инжиниринг

Точечная сварка, также известная как точечная контактная сварка, представляет собой процесс сварки, при котором для соединения двух или более металлических поверхностей используется электрический ток. Обычно он используется для соединения листового металла. По мере того, как соответствующие металлические поверхности нагреваются, они плавятся вместе за счет тепла, создаваемого электродами. Чтобы узнать больше о точечной сварке и о том, как она работает, продолжайте читать.

Основы точечной сварки

Для точечной сварки необходимо использовать электроды из медного сплава для фокусировки электрического тока на небольшом участке между соединяемыми металлическими поверхностями.Электроды также предназначены для создания давления, которое отвечает за удержание заготовок на месте. Поскольку электроды из медного сплава выделяют тепло, металлические детали контролируемым образом сплавляются.

Есть три основных этапа точечной сварки. Первый этап включает нанесение электродов из медного сплава на металлические детали. Затем электрический ток прекращается, хотя электроды присутствуют. После прекращения подачи тока металлические детали охлаждаются с помощью специальных каналов, проходящих через центр электродов из медного сплава.

Преимущества точечной сварки

Точечная сварка дает несколько преимуществ, одно из которых — способность упрочнять заготовки. Поскольку он использует тепло для плавления и плавления поверхностей металлических деталей, он имеет тенденцию делать их более твердыми.

Точечная сварка — это еще и быстрый процесс сварки. Согласно Википедии, среднее время точечной сварки составляет всего 0,01–0,63 секунды. Как и в случае с другими сварочными процессами, время сварки зависит от толщины деталей.Более толстые заготовки обычно имеют более продолжительное время сварки, чем более тонкие заготовки.

Недостатки точечной сварки

С другой стороны, точечная сварка имеет некоторые потенциальные недостатки. Хотя точечная сварка увеличивает прочность соединяемых деталей — по крайней мере, в тех областях, где они соединяются, — она ​​также может вызвать их деформацию. Площадь нагреваемых деталей существенно сузится, что приведет к короблению.

К сожалению, точечная сварка не особенно привлекательна.Легко увидеть, где именно две детали были соединены точечной сваркой. В швах проплавлен материал, который выглядит неаккуратно и некрасиво. Конечно, не во всех случаях требуется красивый или чистый сварной шов. Тем не менее, это все еще потенциальный недостаток точечной сварки по сравнению с другими сварочными процессами.

Заключение

Существует около десятка различных видов сварочных процессов, один из которых — точечная. Это называется «точечной сваркой», потому что она фокусирует тепло на небольшой и точной области соединяемых деталей.

Нет тегов для этого сообщения.

Консультанты по точечной сварке | Сварщики сопротивления

Сварщики Техническое обслуживание и контроль качества

Новые сварочные аппараты сопротивлением

Пневматические воздушные цилиндры
Восстановленные сварочные аппараты Измерители силы сварного шва
Коромысла Western Arctronics Spotwelders Портативные тестеры точечной сварки
Коромысла и сварочные аппараты прессового типа Анализатор сварных швов
Western Arctronics Точечная сварка Устройство для проверки сварных швов

Сварочные аппараты прессового типа

Микро- и миллиметр

Сварщики швов

Режущее лезвие для электродов
Машины для стыковой сварки Пневматические зажимы для электродов
Сварочные аппараты для стальных дверей и рам
Малые сварочные головки Устройства безопасности
Сварочные аппараты емкостного разряда Защитное устройство Detect-A-Finger®
Переносные сварочные пистолеты
Компоненты Разное
Трансформаторы для контактной сварки Запасные части для аппарата точечной сварки
Визуальный индикатор потока воды
Пневматические (воздушные) цилиндры Основы контактной сварки
SCR Английская версия
Чиллеры для воды Испанская версия
Кулеры для воды
Устройства управления контактной сваркой

Линия продуктов для контактной пайки

Пайка сопротивлением Паяльники
Пинцетные системы Утюжки для карандашей Little Dandy
Плоскогубцы Паяльники для тяжелых условий эксплуатации
Системы термической перевязки проволоки Паяльные жала Paragon
Системы с одним датчиком
Системы большой емкости
Системы для хобби Горшки для припоя
Продукты на замену Горшки для припоя
Блоки питания
Наконечники Оплетка для распайки
Элементы и электроды Оплетка для распайки
Принадлежности
Информация
Что такое пайка сопротивлением?

Восстановленное оборудование

Купить Запросы
Восстановленные сварочные аппараты Свяжитесь с нами

Недостатки и преимущества точечной сварки

Соединение двух металлических частей вместе с помощью точечной сварки может быть быстрым и эффективным, но полученное соединение не будет подходящим для всех целей.Он может быть слабым или деформированным, особенно при неправильном использовании метода. Точечная сварка в основном соединяет два куска металла, используя тепло от электрического тока. Два куска металла прижаты друг к другу электродами с обеих сторон. Электроды подключаются через небольшое пятно. Ток должен применяться в течение правильного количества времени, чтобы получить прочное соединение. Точное время будет зависеть от типа и толщины соединяемых металлов.

Недостатки

Электроды должны иметь возможность достигать обеих сторон металлических кусков, которые соединяются вместе.Конкретный аппарат для точечной сварки сможет удерживать металл только определенной толщины — обычно от 5 до 50 дюймов — и, хотя положение электродов можно регулировать, в большинстве электрододержателей будет только ограниченное количество перемещений.

Размер и форма электродов определяют размер и прочность сварного шва. Стык образуется только в месте контакта электродов с металлом. Если ток недостаточно сильный, достаточно горячий или металл не удерживается вместе с достаточной силой, точечный сварной шов может быть небольшим или слабым.

Искривление и потеря усталостной прочности могут происходить вокруг места точечной сварки металла. Внешний вид стыка часто бывает некрасивым, могут быть трещины. Металл также может стать менее устойчивым к коррозии.

Преимущества

Точечная сварка выполняется быстро и легко. Нет необходимости использовать какие-либо флюсы или присадочный металл для создания стыка точечной сваркой, и нет опасного открытого пламени. Точечная сварка может выполняться без особых навыков. Автоматизированные машины могут выполнять точечную сварку на заводах, чтобы ускорить производство.Машины, используемые на автомобильных заводах, производят до 200 точечных сварных швов за шесть секунд. Точечная сварка может использоваться для соединения многих различных металлов и может соединять друг с другом разные типы. Листы толщиной до 1/4 дюйма можно сваривать точечной сваркой, и одновременно можно соединять несколько листов.

Ограничения

Точечная сварка полезна во многих случаях, хотя есть определенные ограничения. Он может создавать только локализованные соединения, которые могут быть не особенно сильными. Прочность точечной сварки зависит от приложенной силы и температуры, а также от чистоты электродов и металла.Трудности прикрепления электродов к кускам металла необычной формы можно избежать, используя переносной точечный сварочный аппарат. У этого есть электроды, которые прикреплены к длинным кабелям, чтобы они могли добраться до труднодоступных мест.

Роботов для точечной сварки могут устранить эти распространенные дефекты

Сварочные работы — отличный кандидат для робототехники.

Но вам может быть интересно, действительно ли точечная сварка является лучшим приложением робототехники для вас и вашего бизнеса.

Ваша текущая операция точечной сварки, вероятно, работает нормально. У вас есть опытные сварщики, способные выполнять качественные сварные швы с достаточно высокой стабильностью.

Тем не менее, вы хотите узнать о возможностях роботизированной автоматизации. Может ли робот помочь вам уменьшить количество дефектов и переделок?

Вы, наверное, знаете, что роботизированная автоматизация дает много преимуществ. Сварочный робот может помочь сократить время цикла, снизить затраты на сварочные операции и добиться более стабильной производительности.

Но одно из самых больших преимуществ робота для точечной сварки заключается в том, что он постоянно улучшает качество сварки, чего не может достичь ни один опытный сварщик.

Существует несколько распространенных дефектов сварки, которые можно устранить с помощью робота для точечной сварки.

Распространенные дефекты и проблемы точечной сварки

Техники-сварщики — профессионалы со специальными навыками. Сварка — сложная задача, и могут потребоваться годы, чтобы достичь высокого уровня сварщика.

Однако даже самый опытный сварщик иногда обнаруживает дефекты. Это естественно.

Общие дефекты, которые могут возникнуть при точечной сварке, включают:

  • Разбрызгивание сваренного материала, вызванное незакрепленным металлом, сгоревшим под воздействием тепла сварщика.
  • Вмятины или трещины в металле.
  • Асимметричные следы точечной сварки.

Многие люди просто согласны с тем, что дефекты сварки всегда будут частью производственного процесса.В ручной сварке всегда будет тот человеческий фактор, который добавляет элемент непредсказуемости.

Конечно, мы думаем, что можем улучшить согласованность других операций в нашем процессе. Мы можем использовать станки с ЧПУ для точной обработки и 3D-принтеры для точного аддитивного производства. Однако мы предполагаем, что сварка всегда будет больше искусством, чем наукой.

Но точечную сварку можно улучшить, как и любую другую операцию.

Как робототехника помогает автоматизировать точечную сварку

Как вы, вероятно, знаете, точечная сварка — это форма контактной сварки, в которой используются два медных электрода.Эти электроды прикрепляются к двум металлическим частям, которые необходимо соединить вместе. Затем через электроды проходит ток, чтобы сплавить металл.

Роботизированная точечная сварка включает в себя точно такой же процесс. Вам понадобится специальный инструмент для точечной сварки на запястье робота в качестве концевого зажима.

Инструмент для точечной сварки имеет форму зажима с двумя пальцами, с одним электродом на каждом конце.

Роботы

обладают уникальными способностями к точечной сварке, что было бы почти невозможно с другими формами автоматизации.Их ловкость позволяет им дотянуться до заготовки с любой ориентации, что необходимо для точной ориентации инструмента.

Роботы для точечной сварки широко используются в автомобильной промышленности, например, для сварки шасси автомобилей.

5 проблем сварки, которые может устранить робот

При ручной точечной сварке могут возникнуть различные проблемы. Полностью уничтожить их всех с помощью робота не получится. Однако есть несколько, от которых вы можете избавиться, переходя к роботизированной точечной сварке.

Вот 5 примеров сварочных проблем, которые робот часто может устранить:

  1. Недостаточное усилие — Вы должны приложить достаточное усилие к заготовке. В противном случае сварной шов будет недостаточно.
  2. Чрезмерное усилие — Слишком большое усилие на заготовке может вызвать прилипание и разбрызгивание, что приведет к плохому качеству сварного шва.
  3. Недостаточное время сжатия — Заготовку необходимо сжать на время, достаточное для расплавления материала, иначе сварной шов не будет достаточно прочным.
  4. Недостаточное время выдержки — По истечении времени сжатия электрод необходимо удерживать на месте, пока сварной шов не затвердеет, прежде чем он будет отпущен. В противном случае сварной шов может сместиться и вызвать дефект.
  5. Недостаточное краевое расстояние — Если сварной шов провести слишком близко к краю заготовки, заусенец может выйти и ухудшить качество сварки.

Все эти проблемы могут возникнуть при ручной сварке. Даже если сварщик большую часть времени добивается качественного сварного шва, небольшие отклонения в использовании инструмента или расположении электродов могут привести к дефекту или нестабильности сварного шва.

Что делает роботизированную точечную сварку более последовательной

Есть несколько факторов, которые способствуют более высокой прочности точечной сварки роботом по сравнению с ручной сваркой.

Эти факторы включают:

Точное позиционирование — Робот всегда создает точки сварки в одном и том же месте. Это помогает избежать таких проблем, как асимметричные следы сварных швов. Кроме того, сварные швы на каждой детали будут одинаковыми.

Постоянное время сварки — Несоответствие сварных отметок часто вызвано разной продолжительностью времени, в течение которого сварочный инструмент удерживается на заготовке.Робот всегда поддерживает одинаковое время сварки.

Постоянное сварочное усилие — Другой причиной несоответствия является сила, с которой инструмент удерживается на заготовке. Концевые эффекторы точечной сварки предназначены для обеспечения постоянного усилия при идеальном параллельном выравнивании электродов.

Точный электрический ток / энергия — Ток, протекающий через электроды, будет иметь большое влияние на качество сварки. Вы можете установить его вручную во многих машинах для точечной сварки, и ваш робот сможет точно управлять им.

Все эти факторы в совокупности означают, что робот для точечной сварки будет более стабильным, чем человек-сварщик.

Начните программировать своего робота для точечной сварки сегодня

Если вы считаете, что роботизированная точечная сварка может быть хорошим применением для вашего бизнеса, вы можете сразу приступить к работе.

С помощью RoboDK вы можете создавать и программировать свои сварочные задания еще до того, как купите робот и инструмент для точечной сварки. Вы можете протестировать приложение и решить, как именно вы будете интегрировать его в свои операции.

Для получения дополнительной информации прочтите наше руководство «Простой способ безупречной роботизированной сварки» или ознакомьтесь с нашим примером точечной сварки.

Какие дефекты точечной сварки вы хотели бы устранить? Расскажите нам в комментариях ниже или присоединитесь к обсуждению в LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram или на форуме RoboDK.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *