Точим ножи для рейсмуса: Как заточить ножи для рейсмуса в домашних условиях. | Столярка дома

Янв 2, 2021 admin

Содержание

Как заточить ножи для рейсмуса в домашних условиях. | Столярка дома

Несколько лет назад взял у друзей на пару месяцев рейсмусовый станок. Думал прострогать свои запасы досок на будущие изделия.

Оказалось не все так просто. Этот рейсмус использовали на стройке, строгали на нем все подряд, ножи не разу не менялись и не затачивались. Когда я попробовал прострогать на нем сухую сосновую доску, то станок с трудом протянул её при этом строгание выставил чуть ли не в ноль. Доска получилась как после браширования — мягкие волокна чуть снялись, а твердые просто сгладились.

Снял ножи, посмотрел — середка ножа почти стерта, виден явный провал. Встал вопрос точить или покупать новые.

Стал изучать. Новые оказалось не так просто найти и цена не устраивала. По заточке тоже все не просто. В одной из контор удивились, что точить нужно такие маленькие ножи (318 мм длина, 20 мм ширина), что вызвало сомнения. В других местах как-то неуверенно готовы были взяться за такую работу. Еще посмотрел в сети отзывы людей, как им «хорошо» заточили…

Все это привело к решению попробовать заточить самому. Посмотрел в интернете эту тему и выяснил следующее: во-первых, ножи нужно точить вместе, чтобы балансировка сохранилась, во-вторых, оптимальный угол заточки — 40 градусов. Это я нашел на форуме «Мастеровой» (http://forum.woodtools.ru)

Теперь осталось решить как точить. В этом мне помог сайт — https://www.pinterest.ru/ нашел там картинку приспособления для заточки ножей рубанка.

В результате сделал из ясеневого бруска простое приспособление для заточки ножей этого рейсмуса.

приспособление для заточки ножей рейсмуса

Толщину прорезей делал так, чтобы ножи вставлялись плотно, а глубину такую, чтобы ножи выступали на 5 мм над бруском.

В качестве плоскости для заточки тогда я взял полированную дверку от старого трельяжа и на двухсторонний скотч наклеил на него наждачку. Позже мне встречалась информация, что в качестве основания для заточки лучше брать стекло, но даже в таком варианте мне удалось хорошо заточить ножи и они прекрасно строгали как твердую (ясень, бук) так и мягкую древесину.

Сам процесс заточки — брусок с установленными ножами кладется на наждачку и аккуратно поступательными движениями затачиваются сразу оба ножа. Процесс не быстрый, но легко контролируемый.

Заточку таким способом конечно делать долго, а вот для правки подходит хорошо.

Спасибо что дочитали и… до следующей публикации.

Буду рад вашей поддержке в виде лайка и подписки на канал.

Александр.

На заметку:

Все статьи этого канала основаны на материалах моего сайта —«Столярное ремесло»

Другие публикации на канале:

«Складная» декоративная корзинка. Выпиливание на лобзиковом станке.

Приспособление для фрезеровке по шаблону. Верхний шаблон

Про лестницу. Проект с историей

Простое приспособление для фрезера, чтобы делать пазы

Угол заточки ножей для рейсмуса.

как заточить ножи для рейсмуса

В этой публикации сделана попытка подробно и в доступной форме рассмотреть вопросы повышения качества заточки ножей и приводятся рекомендации по увеличению стойкости и ресурса ножей в производственных условиях.

Ножевые головки подразделяются на фуговальные и профильные. Различаются они в основном по типу применяемых ножей, конструктивным особенностям крепления ножей и способам крепления головок на шпинделях станков. Имеются также ножевые головки, оснащенные сменными пластинками твердого сплава, но они используются, как правило, для изготовления высокоточных и высококачественных погонажных изделий и не перетачиваются (по мере износа пластинки заменяются новыми). Правда, следует отметить и то, что в условиях российской действительности и псевдоэкономии некоторые производители предпочитают их перетачивать по передней плоскости один — три раза.

По способу крепления на валах головки разделяют на инструмент с механическим креплением (гайкой) и гидрозажимной.

Фуговальной называется ножевая головка, в корпусе которой устанавливаются прямые ножи, предназначенные для создания плоских обработанных (фрезерованных) поверхностей на деталях и заготовках.

Допускается профилирование фуговальных ножей для получения неглубоких профилей, с глубиной фрезерования не более 3 мм. Это связано с недостаточной прочностью данных ножей и возможностью их разрушения в процессе обработки заготовок, особенно при перегрузках, что весьма опасно. Фуговальные головки оснащаются, как правило, тонкими импортными ножами толщиной 3 мм и шириной 30, 35 мм и отечественными — в соответствии с отечественным ГОСТ 6567-75 — шириной 25, 32, 40 мм (длина зависит от ширины обработки).

Профильной называется ножевая головка, в корпус которой устанавливают толстые профильные ножи. Толщина ножей отечественного производства (по ГОСТу) — 6 мм, импортных — 5, 8, 10 мм, ширина — 50, 60 или 70 мм (в зависимости от глубины профиля), длина зависит от ширины обработки. Это относится как к отечественным, так и к импортным ножам.

У импортных ножевых головок, как и у профильных ножей (бланкет) мелкое прецизионное рифление на базовых поверхностях, позволяющее устанавливать ножи правильно и качественно в ножевых головках без применения специальных устройств.

Ножи в зависимости от условий применения (фрезерования материалов мягких или твердолиственных пород) изготавливаются из быстрорежущей инструментальной стали (HSS) или с применением твердых сплавов (НМ).

Ножи в ножевых головках перетачивают только по задней поверхности. Правда, и здесь бывают исключения, т. к. некоторые российские производители, не располагая специальным оборудованием или не имея возможности заточить инструмент в каком-либо сервисе, точат его по передней грани ножа, резко снижая его ресурс, поскольку стачивать по толщине более чем на 1/3 толщины нельзя, это небезопасно.

По способу заточки ножевые головки можно разделить на фуговальные прямые и профильные.

Алгоритм заточки фуговальной ножевой головки таков. На специальном приспособлении (правиле) ножи в ножевой головке устанавливаются так, чтобы все их вершины (лезвия) располагались строго на одной окружности при вращении головки.

Затем ножи закрепляются в теле головки специальными болтами. Ножевая головка устанавливается на заточном станке таким образом, чтобы задняя поверхность ножа (затачиваемая задняя кромка) была строго параллельна плоскости шлифовального круга.

Абразивный инструмент подводится к задней поверхности ножа. Положение абразивного инструмента определяется по искре, которая образуется, когда круг слегка касается затачиваемого инструмента по всей плоскости задней кромки. Если этого не происходит (то есть если нет искры), то в процессе заточки произойдет изменение угловых параметров режущего инструмента, что приведет либо к снижению стойкости ножа, либо к снижению качества получаемой поверхности (что свидетельствует о неправильных настройках станка).

Если на предприятии нет заточного оборудования для заточки фуговальных ножей непосредственно в ножевой головке, ножи могут быть заточены на плоскошлифовальных заточных станках, оборудованных приспособлениями для крепления ножей и выставки углов заточки на ноже, после чего ножи могут быть также выставлены и закреплены на головке с помощью правила или другого приспособления (специального шаблона). Однако нужно понимать, что такой точности заточки инструмента, качества получаемой поверхности и стойкости ножей, как при использовании вышеуказанного способа, добиться невозможно.

Абразивный круг на заточном станке выполняет три движения: вращательное, возвратно-поступательное движение вдоль оси ножевой головки, прямолинейное движение перпендикулярно оси ножевой головки.

При заточке фуговальных ножевых головок следует обращать внимание на ряд особенностей. У ножей в обычных и гидрозажимных строгальных ножевых головках разные задние углы. Задний угол ножей в обычных строгальных ножевых головках 45°. Задний угол ножей в гидрозажимных ножевых головках составляет 60° (не путать с углом заострения на ножах, стандарт которого 40°, но могут быть и другие значения — в зависимости от условий и режимов резания).

Таким образом, у ножей в обычных и гидрозажимных ножевых головках различные углы заострения. От величины угла заострения зависит сила резания, необходимая для отделения стружки от обрабатываемой детали и обеспечения правильных режимов резания. Чем меньше угол заострения, тем меньше силы резания, однако при уменьшении угла заострения режущая кромка начинает терять свою стойкость, что приводит к частой замене режущего инструмента в процессе работы. Необходимо помнить, что головки с острыми углами целесообразны при обработке мягкой древесины, а с тупыми — при обработке твердой древесины. Целесообразно в каждом конкретном случае при выборе угла заострения экспериментировать, как правило, в пределах ±5°. Иногда для увеличения стойкости ножа на его задней грани делают небольшую фаску шириной 1-2 мм под более тупым углом, чем у самого лезвия (этот угол может отличаться от основного на 5-7°). Эта фаска позволяет увеличить прочность режущей кромки (лезвия) и стойкость инструмента. В результате в процессе резания изменится задний угол, что приведет к увеличению площади соприкосновения задней грани с обрабатываемой заготовкой и некоторому увеличению нагрева ножа от сил трения, что допустимо, но следует помнить, что фаска не должна быть больше рекомендованной, в противном случае это приведет к интенсивному разогреву ножа и уменьшению его стойкости при работе.

Если же вас не устраивает стойкость ножей, особенно фуговальных, то можно попробовать изменить передний угол на ножах путем переточки (шлифования) по передней плоскости ножа и создания так называемой ленточки шириной 2-5 мм (в зависимости от толщины ножа) с углом 7° к обрабатываемой поверхности. Эту операцию можно выполнить только на плоско-шлифовальном заточном станке, на ноже, вынутом из ножевой головки, что позволит повысить стойкость ножа из-за увеличения угла резания и уменьшения переднего угла ножа.

При работе на ножевых головках с гидропосадкой на продольно-фрезерных станках, оснащенных так называемыми джойнтерами (приспособлениями для прифуговки ножей в процессе работы) в течение смены применяется прифуговка ножей, т. е. снятие фаски на ножах, установленных на головках, с целью вовлечения как можно большего числа ножей в процесс фрезерования. Размер фаски не должен превышать 0,2-0,3 мм, в крайнем случае 1 мм. В результате прифуговки уничтожается задний угол на ножах, что приводит к повышенному трению лезвия ножа об обрабатываемую заготовку — в том числе из-за упругого восстановления волокон древесины в зоне резания.

Прифуговка особенно опасна при обработке мягколиственной древесины — осины, липы, меранти, абаш и прочей — именно из-за упругого восстановления волокон.

Делать фаску большой нельзя, т. к. это приведет к интенсивному разогреву прифугованных ножей и выходу их из строя, т. е. ножи «сгорят» (в результате отпуска стали потеряют прочность). Операция прифуговки ножей применяется только для того, чтобы обеспечить максимальную длительность работы на станке без смены инструмента и повышение производительности оборудования. По окончании смены инструмент необходимо заточить на заточном станке с удалением фаски для сохранения стойкости режущей кромки.

Снижение температуры инструмента и обрабатываемого материала в зоне резания значительно увеличивает стойкость лезвия. Стойкость инструмента также зависит от величины заднего угла ножа. Чем больше задний угол, скорость подачи, тем меньше интенсивность износа ножа по задней грани. По этой причине задний угол ножей гидроголовок делают большим.

При заточке ножей с напайным или съемным твердым сплавом задний угол стальной подложки ножа должен быть на 5-10° больше, чем угол самого твердосплавного лезвия. Эта операция называется обнижением и необходима для того, чтобы алмазный круг на заточном станке при заточке твердосплавного ножа не касался стальной подложки и интенсивно не засаливался.

Весьма важно при заточке помнить о предельно допустимых минимальных размерах строгального (фуговального) ножа. В обычных фуговальных ножевых головках минимальная ширина ножа — 18,5 мм. При меньшей ширине ножа не обеспечивается надежность его крепления в корпусе. В гидрозажимных фуговальных ножевых головках минимальная ширина ножа — 21,3 мм. Таким образом, у обычного фуговального ножа, ширина которого 30 мм, в обычной ножевой головке зона переточки 11,5 мм, а в гидрозажимной ножевой головке зона переточки 8,7 мм. У твердосплавных ножей с напайным твердым сплавом минимальная высота этого сплава напайки при переточках должна быть не менее 4 мм.

Как правило, высота напайки твердого сплава составляет 10 мм. Таким образом, зона переточки твердосплавного ножа — 6 мм.

Для любого технолога не составит труда подсчитать количество переточек и определить ресурс ножей, если известна их стойкость при обработке одинаковых материалов и величина съема металла на ноже при одной заточке, которая, как правило, составляет 0,1-0,2 мм. Знать ресурс необходимо для того, чтобы спрогнозировать своевременную закупку новых ножей и не делать необоснованных лишних запасов режущего инструмента. Правда, надо также не забывать и о некотором запасе, который может понадобиться в случае аварийного износа инструмента.

Leuco.
Деревообрабатывающий
инструмент (пилы, фрезы и
др.)

Алгоритм заточки ножевых головок с профильными ножами такой же, как и строгальных ножевых головок, за исключением трех моментов. Для установки ножей в корпус ножевой головки не требуется никаких специальных приспособлений, т. к. на тыльной (опорной) стороне ножа импортного производства имеется прецизионное рифление, которое при установке ножа совмещается с рифлением в корпусе инструмента, а на отечественном ноже, как правило, есть либо установочные отверстия, либо пазы.

Возвратно-поступательное движение абразивного круга вдоль оси инструмента совершается не по прямолинейной траектории, а повторяет криволинейный профиль ножа.

При переточке профильного ножа ось абразивного инструмента всегда параллельна оси ножевой головки, поскольку задняя поверхность профильного ножа не прямолинейная, а профильная.

Все вышеперечисленные операции по заточке профильных ножей выполняют на специальных заточных станках по шаблонам, которые являются точной копией профиля будущего изделия. Эти шаблоны могут быть изготовлены слесарем вручную либо (при наличии необходимого оборудования) при помощи копировально-фрезерного станка с ЧПУ.

Толстые профильные ножи целесообразно затачивать по задней грани под двумя углами, что будет способствовать повышению стойкости инструмента в процессе работы. Углы могут быть такими, как у фуговальных ножей, ширина ленточки фаски может достигать 5 мм. Как с основным, так и со вспомогательным углом также целесообразно поэкспериментировать в пределах ±5°, поскольку на разных предприятиях нашей страны нет одинакового оборудования и режущего инструмента и используются разные режимы резания и древесина разных пород.

Экспериментировать нужно, меняя углы, как правило, с шагом 0,5-1,0°, и при этом проверять стойкость инструмента на одинаковом древесном материале.

Как при проектировании и изготовлении, так и при заточке профильного режущего инструмента необходимо учитывать: если на поверхности ножа имеются профили, перпендикулярные оси вращения головки, то спрофилировать их под 90° к оси вращения будет невозможно, а надо их увеличить на 3°, чтобы в процессе последующих переточек профиль не изменился. Это так называемый боковой вспомогательный угол, который необходим также для того, чтобы боковая задняя поверхность ножа при обработке не соприкасалась с обрабатываемой заготовкой. Если у ножа нет вспомогательных задних углов, инструмент начинает «гореть».

Следует отметить, что при заточке как фуговальных, так и профильных ножей обязательно применяются смазывающе-охлаждающие жидкости (СОЖ), способствующие повышению стойкости режущего инструмента и правильному выбору режимов заточки.

Владимир ПАДЕРИН

Заточка кухонных и охотничьих ножей

Всегда наточенный нож всегда был атрибутом настоящего мужчины, доказывало его готовность к любым трудностям. В наше время правильная и качественная заточка охотничьих и кухонных ножей влияет немало важна, как важно само ощущение “под рукой” надёжного инструмента.

Абсолютно неважно, какой объём или марку лезвий требуется обслужить — заточка ножей MORA (мора) считающихся одной из премиальных марок ничем не будет отличаться для нас по сложности от любых других. Для нас на первом месте стоит результат.

Существует действительно множество способов и стилей заточки лезвий, но профессионалами признаются только два: алмазная и ручная.

Алмазная заточка для ножей

Не перечесть достоинств метода заточки при помощи алмазного бруска: это и невероятная износостойкость поверхности, которой не страшна сотня-другая заточек, отсутствие налипшего мусора от обрабатываемой стали ножей, и самое главное – скорость стачивании.
Однако и здесь не всё так гладко. Алмазная заточка ножей и ножниц в неумелых руках способна навсегда испортить лезвие изделия (в силу большей эффективности стачивания), а также стоимость настоящих “не китайских” брусков которые быстро “лысеют” довольно высока.

Ручная заточка для ножей

Наш центр предлагает качественную заточку ручным методом на высококачественных точильных камнях. Ручная заточка позволяет с ювелирной точностью заострить лезвие домашнего кухонного или охотничьего ножа.

Заточка ножей для шаурмы

К нам часто обращаются с вопросом о заточке ножей для шаурмы. Независимо от того, является ли этот нож классическим кухонным ножом с широким лезвием или это специализированный электрический нож для нарезки шаурмы, наш центр предлагает специальные условия для точек общепита.

Оставьте свой номер телефона и мы свяжемся с вами

ножи, инструмент. Профессиональное оборудование. Сервисный центр по заточке ножей

Всегда хочется иметь хорошо заточенный нож, особенно, если им часто пользуешься. Но всем ножам свойственно тупиться. Заточка не всегда бывает в радость, на неё не хватает времени, не всегда под рукой находится нужный заточной инструмент, а некоторые просто не умеют ее делать. Обращайтесь в наш сервисный центр — мы организуем все в лучшем виде!

Качественная заточка в Одессе

Не является секретом, что заточка в Одессе есть на каждом рынке в виде лотка. Многие одесситы затачивают там свои ножи и вполне довольны. Довольны по одной простой причине — они просто не знают, что такое действительно качественная заточка. Мы можем заточить ваш нож лучше и это утверждение подкрепим аргументами. А вы уже решайте, веские они или нет.

Качество заточки, без сомнений, зависит от мастерства заточника. Умелый мастер может многое сделать, но давайте реально смотреть на вещи — без хорошего оборудования ему доступно далеко не все. Понесете ли вы ему на заточку дорогостоящий фирменный нож? Скорее всего, вряд ли… Даже на уровне подсознания каждый человек понимает, что при всем уважении к мастерству заточника, лоток — это все-таки не тот уровень: у хорошего мастера должно быть хорошее оборудование.

Мы оснащены таким оборудованием — у нас есть единственный в Одессе и Украине шведский заточной станок профессионального класса Tormek.

Этот станок имеет особенности, отсутствующие у других профессиональных станков, не говоря уже о самодельных.

Вспомним, как точат ножи многие мастера на рынках Одессы — летят искры, разносится визг металла, разлетаются крошки абразивного круга. При этом почти всегда происходит перекалка острия ножа. Он будет острым, но потеряет свою первоначальную закалку — его лезвие станет мягче и быстро затупится. На Tormek такого не произойдет никогда — он имеет частоту оборотов не более 90 раз в минуту. В совокупности с водяным охлаждением ни о какой перекалке не может быть и речи — ваши ножи будут долго сохранять остроту режущей кромки.

Следующий момент — угол заточки, имеющий огромное значение при работе со столярным инструментом. Выставить нужный угол на Tormek не представляет сложности и именно таким образом мы осуществляем заточку профессионального столярного инструмента — стамесок, ножей для рубанков и т.д.

Заточенные нами предметы

В завершение несколько слов об уровне заточки. Уровень этот, безо всякого преувеличения высок — ножами после заточки можно бриться. Единственным условным недостатком станка можно назвать большее время заточки в сравнении с высокооборотными станками — вам придется немного подождать или оставить свои ножи, а позже забрать их. Взамен вы получите бритвенно острый нож, который долго не будет тупиться.

Наши услуги по заточке

Наш центр производит большое количество работ, но ограничения все же есть — мы не точим ножи советского производства из нержавеющей стали. Перечень услуг представлен в списках. Если вы хотите заточить нестандартный предмет, то вам имеет смысл созвониться с нами и осведомиться о возможности такой работы.

Виды работ

Заточка
Реставрация острия
Полировка лезвия

Что мы точим

Ножи кухонные разных видов
Cлайсеры (режущие круги) ломтерезок
Азиатские ножи
Столовые ножи
Кухонные топорики
Охотничьи ножи
Перочинные ножи
Ножи и сеточки мясорубок
Стамески (долото)
Ножи для рубанков (длинные и короткие)
Прочие предметы

При заказе от пяти ножей первый нож затачиваем бесплатно.

правильный угол, градус, приспособления, способы

Почему необходима своевременная и правильная заточка?

Строгальные ножи, как и другие режущие инструменты, требуют ухода по определенным причинам:

тупым лезвием строгальных ножей древесина будет обрабатываться очень некачественно;
при работе с мягкими сортами древесины на поверхности будет образовываться ворс и разнообразные неровности;
стертая кромка будет крошиться;
при выполнении строгания тупыми инструментами возникает перегрузка двигателя станка

Если вы даже решите выполнить заточку самостоятельно, используя алмазные бруски, то эффект от такой работы будет совсем незначительный. Вам придется перетачивать их в ближайшее время. По этим причинам люди, занимающиеся строганием профессионально, выбирают только автоматическую или механическую заточку.

Подготовка рабочего места и оборудования, установка винта, контролирующего угол

Для заточки ножей вам понадобится специальное точило, но необходимо использовать современные его вариации с низкой оборотной скоростью, которые обладают охлаждением водяного типа. Более всего для этих целей подойдет Tormek T7 со специальным держателем Tormek SVH. Выполнить этот процесс качественно поможет ровный и чистый заточный камень. В дальнейшем, практический пример и будет рассматриваться на основе комплекта оборудования Tormek.

При заточке необходимо установить винт, которым вы сможете изменять угол заточки, но прежде нужно подготовить рабочее пространство, выполнив определенные условия:

Устанавливаем заточный камень Tormek SG250, выравнивая его при помощи специального приспособления Tormek TT-50. Приспособление идет в комплекте с T7.
Необходимо сгладить заточный камень, используя брусок для очистки и выравнивания.
Убираем стандартный упор и ставим специализированный упор.
Вкручиваем сам винт, которым в дальнейшем возможна регулировка угла наклона затачиваемого кресла.
Устанавливаем специальный держатель для лезвия.

Рекомендуется затачивать режущие инструменты, чья ширина больше 12 миллиметров. А длина ножа уже не имеет никакого значения. К тому же, вы сможете переставлять длинные ножи. Большое значение имеет правильная установка лезвия в держатель, потому что возможна заточка с большими перекосами. Правильно этот процесс выполняется следующим образом: устанавливаем спинку ножа до упора и зажимаем его специальными держателями.

Смотрите также

Оценка и установка требуемого угла наклона

Проанализировав особенности оставляемых заточным камнем следов, возможно правильно выполнить оценку угла наклона, подобрав нужные пропорции. Затем на закрепленный упор устанавливается держатель с ножом. Регулировка осуществляется винтами упора, нужно опустить держатель до касания камнем. Винтами выставления угла выбираем требуемый его параметр в отношении камня. Выполняя вращение в ручном режиме, по рискам на окрашенном лезвии определяется необходимость регулировки угла наклона держателя. И если это потребуется, такую регулировку очень просто сделать.

Рабочий диапазон углов 30-45 градусов. Точный его градус определяется по конкретному сорту дерева. В справочнике от 1985 года, написанном Карлом Фрониусом, говорится, что качество будет зависеть не только от угла, но и от вылета ножа и диаметра головы. Классическим параметром принято считать 40 градусов. Выбирая конкретное число, не стоит забывать, что фрезы спроектированы по стандартной затыловке. Если вы увеличите угол, то появляется риск трения затылка о заготовку. А если уменьшите, то режущая кромка станет слабее и тоньше.

Под каким углом должны затачиваться ножи

Угол заточки в основном зависит от их назначения и, соответственно, качества материала, из которого они изготовлены. Какая величина угла заточки должна быть у ножей, предназначенных для различных потребностей, указано в таблице:

Предназначение ножа	Угол заточки режущей кромки
Столовые	55-60°
Для охоты и складные. Повышенные требования к устойчивости режущей кромки.	40-45°
Для охоты и складные. Повышенные требования к отточенности лезвия.	30-35°
Применяемые для профессиональной нарезки овощей.	35°
Для кухни.	30-35°
Применяемые для профессиональной обработки мяса.	25-30°
Применяемые профессионалами, универсального назначения.	25-30°
Применяемые для профессиональной обработки рыбы	25°

В отдельных случаях угол может быть уменьшен до 15º, если инструмент применяется для особого назначения, например, нарезки свежих хлебобулочных изделий.

Некоторые правила и особенности заточки

Установив угол наклона в нужную позицию, можно приступать к самому процессу заточки. Вы можете зафиксировать снимаемое количество металла, для этих целей предназначены два бегунка со шкалой и делением 0,1 мм. Специалист, выполняющий заточку, сможет регулировать этот параметр достаточно точно. Не стоит забывать после каждой подачи выполнять надежную фиксацию специальными зажимами, препятствующими появлению колебаний во время заточки.

Сам процесс заточки осуществляется благодаря изменению положения держателя в отношении заточного камня. Важно следить за тем, чтобы нож не попадал за крайнюю точку камня. Желательно останавливать держатель за 10 мм от края. В качестве тормозного элемента предусмотрены отдельные упоры, перемещением которых выставляется нужный ход. Тут решающим фактором станет опыт человека, который выполняет заточку строгальных ножей. Во время самого процесса образуется вода, которая накапливается и собирается на лезвие. Затем она стекает на сам корпус и на пол. Воды тратится очень много, поэтому не забывайте ее постоянно подливать в специальный отдел. А сам разлив можно уменьшить, подложив под ножку какую-либо подкладку, высотой 6 мм.

Еще одной неприятностью во время заточки станет постоянное засаливание точильного камня, что сказывается на продолжительности данной работы. Лучше всего периодически чистить его предусмотренным для этого бруском SP-650. При работе с мягким металлом, заточка пройдет гораздо быстрее и камень придется чистить реже, потому что такой материал снимается достаточно массивными участками.

После получасовой работы получается ровная фаска со стабильным заусенцем. Останется выполнить доводку, используя кожаный круг и пасту для полировки. В первую очередь потребуется довести до завершения плоскость ножа, а уже потом саму фаску.

Особенности работы с ручным станком

Станки ручного типа применяются лишь в тех случаях, когда нужно заточить не слишком большое количество ножей. В противном случае пришлось бы потратить очень много времени. Но если вам нужно наточить несколько ножей, то этот способ станет достаточно приемлемым, но необходимо придерживаться следующих правил:

нужно проверить поверхность камня, потому что использование подобных станков возможно только на чистых точильных инструментах;
старайтесь сделать так, чтобы каретка с закрепленным ножом подводилась достаточно гладко, без каких-либо резких толчков;
скорость движения каретки не должна превышать 6м/мин, большая скорость может повредить лезвие;
во время одного прохода каретка должна продвигаться на расстояние, которое больше длины ножа на 15 см.

Особенности работы с автоматическим станком

мокрый способ более подходит для заточки строгальных ножей, потому что осуществляется постоянное охлаждение лезвия;
на этапе подготовки уже нужно выставить все параметры, включая угол наклона и расстояние передвижения каретки;
важнейшим фактором является установка ножей на каретке;
процесс должен осуществляться достаточно плавно, без резких подергиваний

Как точить ножи | HowStuffWorks

В конце концов, даже самые лучшие стальные тускнеют, а недорогие ножи и ножницы, как правило, не слишком острые для начала. Держите тонкие стали острыми и спасайте тупые лезвия с периодическим хонингованием.

Инструменты:

точильный камень
глубокая сковорода
мелкозернистый шлифовальный камень из карбида кремния
точильная сталь
отвертка или молоток

Материалы:

Машинное или легкое машинное масло
Мягкие салфетки
Минеральные спирты
Коробка с крышкой или запечатываемый пластиковый пакет

Время:

От 15 минут до 1/2 часа

Подготовка точильного камня

Купите брусок с одной грубой и одной тонкой стороной.Чтобы подготовить камень к использованию, положите его в глубокую сковороду и залейте домашним или легким машинным маслом; позвольте этому впитаться быстро. Удалите грязь или частицы с помощью мягкой ткани, смоченной в минеральных спиртах. Между использованиями храните подготовленный брусок в коробке с крышкой или в запечатанном пластиковом пакете.

Заточные ножи

Чтобы заточить очень тупой нож, используйте сначала грубую, а затем тонкую сторону точильного камня; чтобы заточить лезвие в лучшую форму, используйте только точную сторону.Имеют сильно отколотые или зазубренные ножи, профессионально заточенные.

Слегка смажьте поверхность точильным камнем. Если вы видите режущий скос на лезвии ножа, держите нож на этом скосе во время работы; в противном случае держите нож лезвием под углом 30 градусов к камню.

Крепко удерживая лезвие ножа под углом скоса, аккуратно, но твердо отодвиньте всю длину лезвия от себя по диагонали через камень. Поднимите лезвие ножа в конце хода, переверните нож и повторите, убирая лезвие от себя через камень.Повторите, используя чередующиеся штрихи на двух сторонах лезвия, для одинакового количества ударов на каждой стороне. Эти чередующиеся штрихи удаляют любые крошечные заусенцы, вызванные резкостью. Для очень тусклых лезвий, выполните эту процедуру заточки сначала на грубой стороне, а затем на тонкой стороне камня. Удалите мусор с лезвия ножа мягкой тканью.

Для заточки резьбовых ножей и других тонких лезвий из нержавеющей стали используйте точильный камень из мелкозернистого карбида кремния вместо точильного камня.Удерживая скользкий камень под соответствующим углом скоса к лезвию ножа, зажмите режущую кромку ножа жесткими круговыми проходами камня. Смазывайте обе стороны лезвия попеременно, чтобы ровная кромка осталась ровной.

Чтобы подправить режущий край разделочного ножа, используйте точильную сталь. Отодвинув лезвие ножа от себя, слегка потяните край лезвия ножа по всей длине стали, поглаживая всю длину лезвия от ручки до кончика. Повторите с другой стороны лезвия ножа.Ударьте стороны лезвия попеременно вдоль стали, чтобы произвести желаемую режущую кромку; обычно достаточно около шести ударов с каждой стороны.

Заточные ножницы

Заострите ножницы на слегка смазанном маслом точильном камне, поддерживая имеющийся скос на внешнем крае каждого лезвия. Если ножницы не очень тусклые, используйте только точную сторону точильного камня. Не пытайтесь оттачивать ножницы розового цвета; позаботиться о них профессионально.

Раскройте ножницы и поставьте наружную скошенную грань плоского лезвия на точильный камень.Угол лезвия назад под небольшой диагональю. Держа ножницы крепко, осторожно, но осторожно отодвиньте лезвие от себя по диагонали через камень; ход от ручки до кончика лезвия. Поднимите ножницы в конце хода и повторите, работая только со скошенной стороной лезвия, чтобы получить ровную режущую кромку. Протрите лезвие чистой мягкой тканью; затем заточите остальное лезвие ножниц таким же образом.

Когда оба лезвия ножниц заточены, откройте и закройте ножницы один или два раза.Лезвия ножниц должны слегка касаться их режущих кромок. Если лезвия слишком плотно прилегают друг к другу, слегка ослабьте шарнирный винт, который удерживает их вместе. Если лезвия слишком ослаблены, затяните поворотный винт. Если лезвия ножниц скреплены заклепкой, а не поворотным винтом, слегка постучите по заклепке молотком, чтобы затянуть лезвия.

Для получения дополнительной информации о проектах по улучшению кухни сделайте это по следующим ссылкам:

, 10 предметов повседневного обихода, которые можно использовать для заточки ножа

Если вы находитесь в пустыне с несколькими предметами снаряжения или не можете найти острый нож, чтобы спасти свою жизнь, точилка не всегда там, когда вам это нужно больше всего. К счастью, немного подумав и сообразуясь, вы можете использовать различные бытовые инструменты для заточки ножей.

Прежде чем мы углубимся в вещи, мы должны прояснить, о чем мы говорим, когда говорим обострением. Общий термин для «повышения резкости» — дать что-то острое.Термин нож для «точить» немного более конкретен. Это означает сделать нож острым, фактически удаляя металл с лезвия, чтобы сформировать лезвие.

Не все эти предметы будут точить нож в прямом смысле этого слова. Некоторые из них просто оттачивают или растягивают край. В то время как хонингование и обрезка действительно точат нож, перестраивая лезвие, это не то, что специалисты по ножам обычно считают точить.

С учетом всего сказанного, вот 10 предметов повседневного пользования, которые можно использовать для заточки ножа.

Кофейная кружка

Мы начнем с того, что на самом деле точит нож, удаляя материал с лезвия. Керамические кофейные чашки легко доступны в большинстве домов. Просто переверните кружку вверх ногами, найдите необработанную часть чашки (которая является более грубой частью дна, которая препятствует скольжению чашки), и проведите ножом по кружке, пока не получите желаемый край.

Если все работает хорошо, вы увидите некоторое изменение цвета на кружке, которое указывает на то, что керамика удаляет сталь и точит лезвие.

Кожаный ремень

Несмотря на то, что стреппинг технически не точит лезвие, он делает острие лезвия путем выравнивания края. Кожаный ремень, который вы можете носить прямо сейчас, — это быстрый и легкий предмет для снятия лезвия. На самом деле, многие профессионалы используют кожаные ремни для стропинга.

Убедитесь, что на ремне нет швов. Уберите нож от режущей кромки, чтобы выровнять лезвие.

Наждачная бумага

Наждачная бумага не обязательно является предметом повседневного обихода, но она настолько недорогая и универсальная, что ее легко иметь при себе.

Лучшая зернистость будет зависеть от ножа и от того, сколько вы хотите точить. Если возможно, начните с более крупной крошки и продвигайтесь к более мелкой крошке для максимальной резкости.

Пилочка для ногтей

Когда наждачная бумага недоступна, следующая лучшая вещь — это пилочка для ногтей или наждачная доска. Обычно они входят в комплекты для выживания. Они в основном используются так же, как наждачная бумага. Запустите режущий край лезвия против наждачной доски.

Нейлоновый ремешок

После использования чего-то вроде пилки для стрижки, лезвие перенесет лезвие на следующий уровень.Если у вас нет ремня, вам подойдет и нейлоновый ремешок. Что-то вроде ремешка на рюкзаке более чем достаточно для того, чтобы ваш нож стал острым и острым. Проведите ножом по нейлоновой планке от режущей кромки.

Картон

Даже нет нейлоновых ремешков? Если вы чем-то похожи на меня, у вас есть картонные коробки от Amazon и Knife Depot, лежащие вокруг дома. Картон не так эффективен, как кожаные ремни или нейлоновые ремни, но он подойдет для стягивания лезвия.

Окно автомобиля

Если «Ходячие мертвецы» — это что-то похожее на реальность, будет много заброшенных автомобилей с окнами наполовину открытыми, когда что-то попадет в вентилятор. Это идеально подходит для тех, кто владеет ножом. Автомобильные окна делают удивительно большие хонинговальные устройства. Шероховатый, закругленный край автомобильного окна отлично подходит для более мягкой стали.

Сдвиньте его по направлению к лезвию 8-10 раз с обеих сторон, и ваш нож станет еще острее.

Позвоночник другого ножа

Хонинговальным устройством, которое легко найти, является толстый корешок второго ножа.(Еще одна причина, по которой вы должны носить два ножа.) Точно так же, как вы проводите нож по хонинговальной стали, так же, как вы управляете им по неостренному позвоночнику лезвия.

Это работает лучше всего, когда нож, на котором вы точите сталь, имеет другой уровень твердости.

Гладкий камень

Если у вас нет точильного камня, используйте гладкий и плоский камень. Скалы в реках или вдоль них работают отлично, но вы также можете сделать одну, если шлифовать две скалы вместе.Вы будете использовать камень, который найдете, точно так же, как и свой точильный камень дома.

Бетон

В крайнем случае можно заточить нож по бетону. Хорошая вещь о бетоне в том, что он везде. Плохо то, что он может повредить ваш нож, и условия должны быть просто правильными. Найдите кусок бетона, который очень гладкий, и управляйте ножом так же, как и точильный камень. Стоп после поможет сделать вещи немного более гладкими.

Тим

Тимоти Мартинес-младший — директор сообщества Knife Depot и редактор The Cutting Edge. Если у вас есть какие-либо вопросы или идеи для The Cutting Edge, вы можете связаться с ним по адресу ,

Точильный станок собственными руками

При желании, возможно собрать точильный станок самостоятельно. Вам понадобятся следующие предметы: стол, планшайба, пылесос, двигатель и кожух для станка. Планшайба станет основным и самым дорогим компонентом. Желательно выбрать американских или немецких производителей. Затем подбирается двигатель, мощность которого – 1,5 кВт, подойдут даже поддержанные варианты. Например, можно приобрести двигатели от стиральных машин.

Мотор нужно установить под столешницей, а планшайбу закрепить к движущемуся элементу. Не забудьте продумать кнопки включения и выключения. На планшайбу нужно поставить кожух, срезав одну сторону, с которой и будет выполняться заточка. Также в нижней части столешницы потребуется сделать вырез под пылесос. Данный станок также подойдет для работы с другими режущими поверхностями.

Как сделать станок для затачивания фуговального ножа самостоятельно (пошаговая инструкция)

Чтобы сделать точильный станок своими руками для правки этого ножа, потребуется подобрать необходимые детали:

план-шайбу;
станину;
электродвигатель;
пылесос;
ограждение.

Изготовление осуществляется следующим образом:

Злектродвигатель крепится непосредственно под станиной; обязательно следует позаботиться об оборудовании его кнопками управления «стоп», «пуск»;
На выходном валу устанавливается план-шайба, которая закрывается квадратным ограждением с вырезанным пазом;
На нижней плоскости стола выполняется отверстие по размеру рукава пылесоса, последний предназначен для удаления образующейся в ходе заточки пыли.

Что необходимо знать

Электродвигатель не обязательно может быть закреплен под основанием план-шайбы. Возможно применение ременной передачи, но это приведет к усложнению конструкции.

С помощью указанного станка также можно затачивать топоры и пилы.

Заточка ножей в специализированных мастерских

Если вам не по силам организовать правильную заточку строгальных ножей или становится сложно установить нужный уровень наклона, то обращение в мастерскую станет отличным решением проблемы. Такой способ имеет следующий преимущества.

Используется дорогое и высококачественное оборудование. Прямолинейность режущей кромки будет выполнена гораздо лучше, чем при самостоятельной обработке.
Применяются современные системы охлаждения, которые не позволят перегреться и разрушиться режущей поверхности.
Применяются дополнительные материалы и специальные технологии по доводке ножа, что отражается на функциональных возможностях сроках службы таких ножей.
В условиях мастерской возможно получить максимально ровную кромку благодаря отсутствию перегревов и различий по весу. На практике, должен получиться идеальный инструмент.

Почему ножи теряют остроту

Насколько бы не была качественной сталь клинка, рано или поздно любой нож тупится. Почему это происходит?
В процессе взаимодействия с разрезаемым материалом режущая кромка теряет микроскопические фрагменты стали. При этом изменяется ее форма, а клинок теряет свою остроту.

Помимо этого, подобный процесс вызывает деформацию лезвия. Разрезая продукты, мы прикладываем усилие, которое практически всегда отклоняется в ту или иную сторону. Конечно, если бы причина была только в этом, то точить ножи так часто было бы не нужно. Важна еще одна деталь, влияние которой на остроту гораздо существеннее.

Выдержать направление в соответствии с плоскостью клинка практически невозможно. В результате этого, утонченная кромка слегка загибается

, и ножу преодолеть сопротивление разрезаемого материала становится значительно труднее. Особенно быстро происходит этот процесс, если клинок изготовлен из некачественной стали.

Бытует точка зрения, что горячая вода способна затупить лезвие. В какой-то степени это действительно так. В процессе контакта со сталью растворенные в воде соли вступают в реакцию с металлом, вызывая изменение его свойств далеко не в лучшую сторону. Но подобное воздействие не является определяющим и серьезного значения не имеет.

Цены на ножи

Как заточить ножи на строгальный станок в домашних условиях

Самодельный заточной станок для строгальных ножей: как сделать своими руками

На чтение 5 мин. Просмотров 8.1k. Опубликовано 11.10.2018

Острота ножа – один из главных параметров, влияющих на качество обработки древесины. Кроме того, данная характеристика влияет и на степень безопасности .

Зачастую человек не желает раз за разом бегать в поисках места, где бы он мог привести свои режущие инструменты в надлежащее состояние. В таком случае ему впору задуматься об изготовлении самодельного заточного станка, который бы решил вопрос остроты строгальных ножей раз и навсегда.

Устройство точильных станков

Развитие промышленного оборудования не стоит на месте. Постоянно происходит стремительный рост требований к скорости и, самое главное, к качеству обработки материалов. В связи с этим возникает необходимость в создании режущего инструмента с высокими параметрами.

Одной из основных проблем, появляющихся в процессе работы, является заточка ножей. Именно это определяет основные возможности станков и их пригодность к эксплуатации.

Самодельный точильный станок.

В зависимости от решаемых задач, подобные аппараты подразделяются на два типа: универсальные и специальные. Первые – это точильные устройства для поверхностей большинства режущих элементов. Они оснащаются разнообразными приспособлениями, позволяющими закреплять, устанавливать и точить ножи.

Вторая категория предназначена для работы с червячными фрезами, сверлами, дисковыми пилами и другими специализированными инструментами.

Все агрегаты оснащаются различным оборудованием, которое определяет степень автоматизации и контроль точности выполняемой работы. также бывают разные. Это могут быть стационарные приспособления или же временные, которые можно размещать на любых горизонтальных поверхностях.

Несмотря на широкий ассортимент предлагаемых видов оборудования, с целью экономии средств станок для заточки ножей может быть изготовлен своими руками.

[box type=”fact”]Самодельные агрегаты могут в некоторых случаях даже быть более удобными, чем покупные варианты. Это связано с тем, что мастер самостоятельно решает, какие именно характеристики должны быть у данного устройства.[/box]

Хотя, конечно, множество моделей универсальных аппаратов позволяет выбрать наиболее подходящий тип оборудования, способного решить поставленные задачи.

Самодельный станок для заточки ножей

чаще всего обусловлено двумя причинами. Первая – жажда сэкономить свои средства. Вторая – проявить свое мастерство и сделать все своими руками именно так, как того желает душа. Чертеж устройства станка.

Например, очень часто можно столкнуться с необходимостью приведения в порядок только определенных инструментов. Это могут быть сверла, фрезы, пилы или же фуговальные ножи.

В каждом конкретном случае необходим отдельный подход. Самостоятельная сборка станка позволит сделать удобный агрегат для работы с определенными элементами.

Кроме всего прочего наличие точильных агрегатов существенно сэкономит расходы, направленные на покупку новых ножей либо на их восстановление в сторонних мастерских.

[box type=”info”]Если же необходимо профессионально точить перечисленные выше инструменты, тогда все-таки следует отдать предпочтение покупным устройствам. Они являются более продуманными и проработанными.[/box]

Кроме того покупка в магазине гарантирует то, что аппарат будет решать поставленные задачи продолжительный срок. Также следует вспомнить о степени автоматизации. Конечно, в профессиональных устройствах применяется электроника, которую изготовить в домашних условиях без должного опыта просто невозможно.

Вариант 1

для заточки строгального станка позволит не только поддерживать инструмент в надлежащем состоянии, но и сэкономит время на походы в другие мастерские.

Одним из вариантов создания подобного устройства является использование двигателя с абразивным кругом, наждаком либо приспособлением для заточки с зафиксированным в нем ножом.

Самодельный станок для заточки строгальных ножей.

Изготовить данный аппарат можно частично из алюминия, металла и дерева. При этом используются подшипники и направляющие, сделанные из подручных материалов, например, уголков трубы или др.

При ровной установке ножей их можно затачивать на большом абразивном бруске. Если такового нет в наличии, следует использовать наждачную бумагу, наклеенную на ровную поверхность.

В зависимости от требований к конечному результату, можно варьировать скорость данного процесса. При наличии выщерблин необходимо предварительно использовать ленточно-шлифовальную машину, а в завершающем этапе обработать инструмент абразивным бруском либо самодельным из наждачной бумаги.

По конструкционным особенностям станки также могут отличаться друг от друга. Первый вариант – устройство с неподвижной основой. Угол ее наклона может быть изменен, однако в остальном она находится в фиксированном положении.

Брусок крепится к пруту, который вставляется в петлю подвижного фиксатора, расположенного на другом стержне. Недостатком данной конструкции является «гуляющий» угол из-за отсутствия жесткой фиксации.

Установка ножа осуществляется посредством двух стальных пластин, закрепленных на неподвижной площадке. Ослабив крепеж вставляют лезвие и зажимают его. Затем регулируют высоту бруска так, чтобы был выставлен требуемый угол.

Вариант 2

Второй тип конструкции предусматривает подвижную площадку, а также магнитный держатель. Этот вариант лишен недостатков предыдущего агрегата. Неподвижной в данном устройстве оказывается рама с бруском, определяющая угол.

Нож, в свою очередь, устанавливается на подвижном столике. Выбор держателя остается за мастером. Можно использовать магнитный тип или обычный, из металлических платин и «барашков».

[box type=”fact”]Важное требование к такому оборудованию – движение столика с режущим инструментом по строго горизонтальной поверхности. В качестве нее лучше всего использовать полимерную или мраморную столешницу.[/box] Принцип заточки ножей на станке.

Как видите, для заточки ножей не так уж и сложно. Если возникают какие-либо проблемы, можно всегда воспользоваться помощью обучающих видео из интернета. При правильном соблюдении всех инструкций изготовить подобное оборудование сможет каждый.

Итог

Точильный станок для ножей – необходимое оборудование в мастерской каждого мастера, работающего с деревом. Своевременное решение проблемы заточки ножей поможет не только ускорить процесс обработки материала, но и сэкономит время и деньги.

Зачем ходить по другим мастерским, если можно самостоятельно изготовить необходимое оборудование своими руками?

Как точить нож дома с помощью заточки ножа за 6 долларов

Наш вердикт? Это потрясающе и определенно соответствует обману.

Это всего лишь $ 6

Вы можете легко тратить целое состояние на содержание своих ножей — большинство профессиональных заведений берут 5 долларов за заточку всего за один нож. S o Этот гаджет окупается примерно за одно использование. Кроме того, он поставляется в нескольких цветах: ярко-зеленый, красный или черный, поэтому он подойдет для любой кухни.

Поместите точилку для ножей под углом 45 градусов на кухонном столе, а затем протяните ножи через каждую прорезь.Tracy Saelinger

Stuff We Love

Получайте ежедневные обзоры предметов, которые сделают вашу жизнь проще, здоровее и стильнее.

Легко использовать

Заточные ножи могут быть пугающими, но небольшая боковая рукоятка на этом устройстве облегчает это. Вы можете использовать 90-градусную выемку в нижней части, чтобы расположить ее на краю столешницы, что удерживает гаджет на месте и помогает избежать царапин на поверхностях.

Чтобы начать заточку, протяните нож через «грубую» прорезь (изготовленную из твердосплавной стали), а затем «тонкую» прорезь (изготовленную из керамики).В зависимости от того, насколько скучны ваши ножи, он может хорошо работать одним движением или потребовать несколько проходов. Мои ножи были такими скучными, что потребовалось около 20 проходов с каждой стороны. Кроме того, убедитесь, что вы используете какое-то давление: поначалу я был слишком легок в своих прикосновениях, но как только я его усилил — волшебство.

Не забудьте вымыть нож после заточки, чтобы удалить металлическую стружку.

Он будет точить практически каждый нож.

Поскольку устройство можно разместить под углом 45 градусов на стойке, оно подходит для длинных ножей шеф-повара и коротких ножей для очистки овощей.Для заточки зубчатых ножей используйте только «точную» прорезь.

Чтобы проверить результаты, я использовал тест бумаги: одной рукой возьмите перед собой кусок копировальной бумаги, а другой рукой осторожно протяните лезвие ножа через бумагу. Если нож достаточно острый, он прорезает прямо насквозь.

После заточки ножа моего шеф-повара я мог нарезать им лист бумаги. Трейси Сэлинджер

До заточки мои ножи едва ли срезали сторону бумаги, но после заточки они скользили без усилий.Затем я проверил свои недавно заточенные ножи на некотором базилике. Трава обычно легко ушибается, но если нож достаточно острый, он быстро порезается.

Вуаля! Хрупкий базилик не мог сравниться с ножами, заточенными с помощью KitchenIQ.

Если вы все еще настороже (я понял), есть много практических видеороликов в Интернете от энтузиастов Edge Grip. Как новичок, я нашел моральную поддержку полезной.

Теперь я немного зависим от заточки ножей. Если вы чем-то похожи на меня, то, попробовав заточку ножей Kitchen IQ за 6 долларов, вы больше не сможете стоять с одним скучным ножом на кухне.

Эта история была первоначально опубликована 2 мая 2018 года.

Чтобы узнать больше о наших любимых продуктах для кухни, посетите сайт:

Чтобы узнать больше о предложениях, советах по покупкам и рекомендациям по недорогим продуктам, подпишитесь на нашу статью «Мы» Любовная рассылка!

Как точить ножи | HowStuffWorks

Инструменты:

точильный камень
глубокая сковорода
мелкозернистый шлифовальный камень из карбида кремния
точильная сталь
отвертка или молоток

Материалы:

Машинное или легкое машинное масло
Мягкие салфетки
Минеральные спирты
Коробка с крышкой или запечатываемый пластиковый пакет

Время: От 15 минут до 1/2 часа

Подготовка точильного камня

Заточные ножи

Заточные ножницы

Для получения дополнительной информации о проектах по улучшению кухни сделайте это по следующим ссылкам:

, 10 предметов повседневного обихода, которые можно использовать для заточки ножа

Кофейная кружка

Кожаный ремень

Убедитесь, что на ремне нет швов. Уберите нож от режущей кромки, чтобы выровнять лезвие.

Наждачная бумага

Пилочка для ногтей

Нейлоновый ремешок

Картон

Окно автомобиля

Если «Ходячие мертвецы» — это что-то похожее на реальность, будет много заброшенных автомобилей с окнами наполовину открытыми, когда что-то попадет в вентилятор. Это идеально подходит для тех, кто владеет ножом. Автомобильные окна делают удивительно большие хонинговальные устройства. Шероховатый, закругленный край автомобильного окна отлично подходит для более мягкой стали.

Сдвиньте его по направлению к лезвию 8-10 раз с обеих сторон, и ваш нож станет еще острее.

Позвоночник другого ножа

Это работает лучше всего, когда нож, на котором вы точите сталь, имеет другой уровень твердости.

Гладкий камень

Бетон

Тим

lemax точилка для ножей

Тэги: купить электрическую точилку для карандашей на озон, где купить lemax точилка для ножей, точилка для ножей xiaomi huohou отзывы.

lemax точилка для ножей

точилка для ножей leomax острые грани, точилка для ножей алиэкспресс с регулируемым углом, точилка матрикс для ножей купить, лучшие точилки для ножей ручные, купить для точилки для ножей имени строганова

точилка для ножей самая

лучшие точилки для ножей ручные Lemax о себе: Павлово — город в 75 км к юго-западу от Нижнего Новгорода. Раскинувшийся на крутом правобережье Оки, живописно разбросанный.ножи лемакс отзывызавод ножей лемаксwww lemaxklinok ruбрендовые ножи купитьвсе ножи в миренеобычные ножи купитьПохожие запросыЗавод ножей Лемаксlemaxklinok.rulemaxklinok.ruНожи от опытных мастеров в наличии и под заказ купить на сайте завода ножей Лемакс.Быстрая доставка.Гарантия качества.Скидка на весь товар. Ножи Lemax( Павлово)ножи лемакс отзывызавод ножей лемаксwww lemaxklinok ruбрендовые ножи купитьвсе ножи в миренеобычные ножи купитьПохожие запросыLemax — Купить ножиgroznyj.nozhkupi.ru › Брендыgroznyj.nozhkupi.ru › БрендыСпециалисты компании разработали свой собственный алгоритм создания каждого ножа Lemax, предусмотрели тип нагрузки и сферу применения,.ножи лемакс отзывызавод ножей лемаксwww lemaxklinok ruбрендовые ножи купитьвсе ножи в миренеобычные ножи купитьПохожие запросыСвязанные запросыножи лемакс отзывызавод ножей лемаксwww lemaxklinok ruбрендовые ножи купитьвсе ножи в миренеобычные ножи купитьсамые популярные ножиножи купить москва Ссылки в нижнем колонтитулеРоссия купить для точилки для ножей имени строганова точилка для ножей essd 001 точилка для ножей контур мк

как точить нож точилкой икеа точилка для ножей самая камни для заточки ножей для точилки купить электрическую точилку для карандашей на озон точилка для ножей xiaomi huohou отзывы точилка для ножей leomax острые грани точилка для ножей алиэкспресс с регулируемым углом точилка матрикс для ножей купить

Бренд Chef’s Choice во всем придерживается своей философии: необходимо нести в мир самые лучшие технологии заточки ножей, потому что безупречная готовка начинается с нарезки! Именно поэтому столь разнообразен у бренда ассортимент электрических и механических точилок: можно подобрать точилку, подходящую для имеющегося дома набора ножей, выбрать ту, что отвечает бюджету или эстетическим потребностям потребителя. Современные модели электрических приборов для затачивания ножей работают поэтапно. Поэтому они подходят для поддержания должной остроты лезвий и частичной правки клинков путем шлифовки и заточки сильно затупившихся режущих кромок. Тот же мусат с последней задачей не справится, а механической точилкой вручную Вы вряд ли устраните повреждения на рабочей поверхности ножа. Некоторые виды профессиональных электрических точилок предназначены для затачивания ножей из циркониевой керамики, ножниц (в том числе профессиональных), кухонных топоров и мачете. Точильные станции Chefs Choice (США) для суперкачественной заточки любых видов Профессиональный точильный станок для ножей CC130W.точилка chefs choice отзывыchef choice купитьchefs choice обзорchefs choice 320chefs choice 120chefs choice 120 отзывыПохожие запросыЭлектрическая точилка для ножей ChefsChoice 130chefschoice-rus.ru › product › professionalnaja-tochiln.chefschoice-rus.ru › product › professionalnaja-tochiln.Модель Chefs Choice CH/130 – это универсальный точильный станок, объединяющий в одном компактном приборе электрозаточку и доводку на мусате. Алмазный точильный камень 10см — Chefs Choice. Цена: 2 190 Профессиональная точильный станок Chefs Choice (Металл) 130M. Цена: 19 990.точилка chefs choice отзывыchef choice купитьchefs choice обзорchefs choice 320chefs choice 120chefs choice 120 отзывыПохожие запросыПрофессиональная точильный станок Chefs Choicetochilka.pro › product › professionalnaya-tochilnyj-sta.tochilka.pro › product › professionalnaya-tochilnyj-sta.Модель Chefs Choice 130 М – универсальный точильный станок, объединяющий в одном компактном приборе все возможные варианты заточки ножей.точилка chefs choice отзывыchef choice купитьchefs choice обзорchefs choice 320chefs choice 120chefs choice 120 отзывыПохожие запросыТочилки для ножей Chefs Choice — купить механическиеwww.nozhikov.ru › Брендыwww.nozhikov.ru › БрендыТочильные свойства ножеточки Chefs Choice позволяют профессионально Электрический станок для заточки ножей ChefsChoice CC120W.точилка chefs choice отзывыchef choice купитьchefs choice обзорchefs choice 320chefs choice 120chefs choice 120 отзывыПохожие запросыКупить надежные точильные системы Chefs Choicerezat.ru › chefs_choicerezat.ru › chefs_choiceПредлагаем большой ассортимент аксессуаров для заточки ножей. Вы можете купить точильные системы и механические точилки Chefs Choice.точилка chefs choice отзывыchef choice купитьchefs choice обзорchefs choice 320chefs choice 120chefs choice 120 отзывыПохожие запросыТочилки Chefs Choice купить в Москве, цены в интернетvposude.ru › collection › chefs-choicevposude.ru › collection › chefs-choiceКупить точилку для ножей Chefs Choice можно в интернет-магазине Vposude. Особенности точилок Chefs Choice. Chefs Choice предлагает точильный.точилка chefs choice отзывыchef choice купитьchefs choice обзорchefs choice 320chefs choice 120chefs choice 120 отзывыПохожие запросыСвязанные запросыточилка chefs choice отзывыпрофессиональная электрическая точилка для ножейchef choice купитьchefs choice обзорchefs choice 320chefs choice 120chefs choice 120 отзывыchefs choice купитьНавигация по страницам12345678Следующая.a Ссылки в нижнем колонтитулеРоссия

lemax точилка для ножей

камни для заточки ножей для точилки

Вторые также устраняют повреждения на лезвии и точат. Но еще и создают микроскопическую режущую кромку, улучшая этим режущие свойства ножа. Такие электрические точилки оснащены направляющими, которые определяют угол заточки и автоматически под него подстраиваются. Вот яркий пример такой модели электрической точилки Chef’s Choice 21 окт. 2015 г. 13 сообщений 7 авторовТопор Fiskars в точилку показанную мною влезает в прорезь. Когда затачивается нож, то его нужно держать симметрично относительно.точилка для ножей fiskars essentialкак работает точилка для ножейточилка фискарс отзывыточилка для топоров и ножей fiskarsточилка для ножей fiskars roll-sharpкак очистить точилку для ножейПохожие запросыОтзывы о Точилка универсальная Fiskars — Отзовикotzovik.com › reviews › tochilka_universalnaya_fiskarsotzovik.com › reviews › tochilka_universalnaya_fiskarsМного ли тех, кто точит ножи обычным бруском? Я за всю жизнь ни разу не воспользовался точилкой ножей, только бруском: ножи, косы, даже иногда. lemax точилка для ножей. точилка для ножей essd 001. Отзывы, инструкция по применению, состав и свойства. Имея специализированный небольшой станок для заточки строгальных ножей Вам не составит труда это сделать. Так же верным будет обратиться.заточка ножей фуганка приспособлениезаточка строгальных ножейстанок для заточки ножей фуганкастанок для заточки ножей фуганка бузаточка ножей для фуганка ценазаточка ножей рейсмусаПохожие запросыСтанок для заточки ножей фуганка — Сервис-Инструментice-people.ru › raznoe-2 › stanok-dlya-zatochki-nozhej.ice-people.ru › raznoe-2 › stanok-dlya-zatochki-nozhej.На практике, должен получиться идеальный инструмент. tochilka.pro. Каким наждачным камнем заточить нож для фуганка. Описание заточки ножей для. На качество заточки влияет не только конструкция точилки, но и навыки Вопросом о том, как заточить ножи фуганка интересуется множество.заточка ножей фуганка приспособлениезаточка строгальных ножейстанок для заточки ножей фуганкастанок для заточки ножей фуганка бузаточка ножей для фуганка ценазаточка ножей рейсмусаПохожие запросыТо, что нужно знать о заточке ножей фуганка — Древологияdrevologia.ru › to-chto-nuzhno-znat-o-zatochke-nozhej.drevologia.ru › to-chto-nuzhno-znat-o-zatochke-nozhej.23 нояб. 2015 г. — То, что нужно знать о заточке ножей фуганка. Вопросом о том, как заточить ножи фуганка интересуется множество профильных.заточка ножей фуганка приспособлениезаточка строгальных ножейстанок для заточки ножей фуганкастанок для заточки ножей фуганка бузаточка ножей для фуганка ценазаточка ножей рейсмусаПохожие запросыСтанок для заточки ножей для фуганка в Украине — Prom.uaprom.ua Станок › Станок для заточкиprom.ua Станок › Станок для заточкиНожи для фуганка 400мм купить от 350грн. Доставка из г. Днепр. :+1: 100% из 18 за год. Станок для заточки ножей / Точилка для ножей / АХ-2255.заточка ножей фуганка приспособлениезаточка строгальных ножейстанок для заточки ножей фуганкастанок для заточки ножей фуганка бузаточка ножей для фуганка ценазаточка ножей рейсмусаПохожие запросыСвязанные запросызаточка ножей фуганка приспособлениезаточка строгальных ножейпод каким углом затачивать ножи на фуганокстанок для заточки ножей фуганкастанок для заточки ножей фуганка бустанок для заточки ножей фуганка своими рукамизаточка ножей для фуганка ценазаточка ножей рейсмуса Ссылки в нижнем колонтитулеРоссия

Увеличьте срок службы и улучшите производительность строгальных и фуговальных ножей

Infinity Cutting Tools предлагает широкий выбор строгальных и фуговальных ножей из быстрорежущей стали с твердосплавными напайками.

Все мы знаем, что любой покупаемый режущий инструмент необходимо заточить или отточить перед использованием. Это верно для ручных инструментов, таких как долота и рубанки, кухонные ножи и даже фуганки и строгальные ножи. Большинство производителей заявляют, что их ножи острые и готовы к использованию прямо из коробки, и технически это правда.Ножи заточены на заводе, и если вы бросите их в машину, они будут работать. Но небольшая заточка может вывести набор ножей на новый уровень, продлить срок их службы и улучшить качество резки.

Заточить комплект ножей не сложно. Ножи из быстрорежущей стали (HSS) и твердосплавные наконечники можно затачивать с помощью алмазной точилки, такой как модель M-Power, показанная ниже. Цель здесь — просто сделать несколько движений по скосу ножа и несколько ударов по спине.Это удалит любые заусенцы, оставшиеся от заводского процесса шлифования, и сделает кромку более острой и долговечной.

Эта удобная точилка для фрез идеальна для подкраски кромок строгальных и фуговальных ножей. Одна сторона имеет алмазную поверхность с зернистостью 300, а другая — с более мелкой зернистостью 600.

Помните, все, что нужно, — это несколько легких движений тонкой алмазной шлифовкой по скосу и задней части ножа. Мы просто улучшаем кромку, а не шлифуем новую.Когда дело доходит до заточки фуговальных и строгальных ножей из быстрорежущей стали или твердых сплавов, существует закон убывающей отдачи. Заточить эти материалы до острой бритвы на самом деле не стоит. Хотя вы, скорее всего, можете заточить нож из быстрорежущей стали, чтобы он был достаточно острым, чтобы им можно было бриться, но первая доска, прошедшая через строгальный станок, уберет эту кромку. Мы рекомендуем затачивать примерно до 600 зерен. Любое более тонкое и полученное в результате преимущество будет длиться недолго.

Используйте алмазный хон для обработки кромки и удалите заусенцы с тыльной стороны и фаски фуговального или строгального ножа.

Фрезы и пильные полотна с твердосплавными напайками ушли в прошлое. У карбида износостойкость примерно в десять раз выше, чем у стали, плюс, твердосплавный строгальный нож имеет те же преимущества, что и другие режущие инструменты. Хотя лезвие из карбида изначально не будет ощущаться и не будет таким острым, как заточенный нож из быстрорежущей стали, лезвие из карбида прослужит во много раз дольше. Тот же процесс хонингования используется с твердосплавными ножами и может полностью раскрыть потенциал заводской заточки или использованной твердосплавной кромки.

Строгальные и фуговальные ножи

с твердосплавными напайками обладают более длительным сроком службы, чем их аналоги из быстрорежущей стали.

Потратьте несколько минут на то, чтобы улучшить заводскую кромку вашего нового строгального или столярного ножа Infinity, — это отличный способ получить от ваших ножей максимальную отдачу. Мы также рекомендуем периодически обновлять ножи, очищая ножи от отложений и затачивая их алмазным шлифовальным кругом. Для станков с традиционной режущей головкой Diamond Knife Hone позволяет затачивать ножи, не снимая их с станка, но для большинства станков с индексированными ножами, таких как DeWalt 734 или 735, вам придется снимать ножи для заточки.Также на любом индексированном ноже важно удалить как можно меньше материала. Поскольку ножи не могут быть отрегулированы в машине, удаление слишком большого количества материала с режущей кромки приведет к укорачиванию ножа, и он больше не будет достигать заготовки. Это приведет к неправильной подаче машины или к контакту других частей режущей головки с заготовкой и может вызвать серьезное повреждение строгального станка.

Хонингование ножа с твердосплавным наконечником происходит так же, как и для ножей из быстрорежущей стали: достаточно всего пары легких проходов с алмазным шлифовальным кругом на тыльной стороне и скосом.

Мораль этой истории такая же, как и у любой другой машины в вашем магазине — важно время от времени проявлять немного любви к своим столярным и строгальным ножам и поддерживать их в чистоте и остроте. Для их очистки мы рекомендуем Blade & Bit Cleaner. Чтобы отточить неиндексированные ножи на фуганках и строгальных станках с традиционными фрезерными головками, обратите внимание на Diamond Knife Hone. Этот инструмент позволяет затачивать ножи, все еще закрепленные в режущей головке. Приложив немного усилий, ваши старые ножи будут работать как новые, а новые — лучше, чем новые.

Для получения более подробной информации об обслуживании фуговальных и строгальных ножей ознакомьтесь с этим сообщением в блоге и видео.

Связанные

Как сделать приспособление для заточки строгального лезвия

Это моя вторая версия точилки для строгальных ножей, первая работала хорошо, но немного громоздка и имела некоторые другие проблемы. Он также был сделан для строгальных ножей, которые я использовал в то время, которые были толще, чем те, которые я использую сейчас.

Чтобы начать работу и сделать приспособление как можно более прямым и жестким там, где он удерживает нож, я вырезал кусок угловой стали длиной около 12 дюймов:

Чтобы удалить неровности и неровности, я отшлифовал его плоской полоской (на самом деле старый ремень 2 × 72 от моей ленточно-шлифовальной машины ) наждачной бумаги на моей плоской поверхности настольной пилы:

Я просверлил два отверстия 3/16 ″ для шурупов и прикрепил угол к куску твердой древесины. Древесина лиственных пород нарезается длиной 12 дюймов и квадратом 3/4 дюйма и прикручивается так, чтобы она точно совпадала с краем стального уголка:

Другой кусок твердой древесины отрезается по размеру для зажима, который будет удерживать лезвие.Он имеет длину 12 дюймов, ширину 1-1 / 2 дюйма и толщину 1/2 дюйма. Я вырезал в нем неглубокую канавку, чтобы в нее вошло лезвие, и использовал пять шурупов, чтобы закрепить его на приспособлении:

Винты затянуты, чтобы зажать лезвие, и ослабить, чтобы снять его.

Затем я сделал руку, срезанную на конце под углом 45 градусов. Это фанера 3/4 дюйма, и я использовал 5-минутную эпоксидную смолу, чтобы прикрепить ее к приспособлению:

Я приподнял руку на другом конце, чтобы получить правильный угол.Он не обязательно должен быть идеальным, главное, чтобы угол был близок к 45 градусам и чтобы рычаг находился в той же плоскости, что и лезвие. Прикрепление руки к плоской настольной пиле помогает удерживать ее ровно.

Чтобы укрепить стык, я добавил небольшой кусок фанеры 1/2 дюйма и использовал обычный клей для дерева:

Рука движется по полосе, и ее можно сделать из чего угодно, но у меня на стойке для пиломатериалов был кусок сверхвысокомолекулярного пластика, который был почти подходящего размера:

Приспособление готово, но я сократил руку короче, чтобы сделать ее более компактной.Я установил приспособление на кусок меламина 5/8 ″ в качестве плоской поверхности и использую большой камень с двумя зернами для заточки:

Чтобы смазать камень и смыть стружку, я использую аэрозольный очиститель, но подойдет любой мыльный раствор:

Восстановление кромки занимает около 5 минут, сначала на крупнозернистой стороне камня, а затем на мелкой стороне:

Эти ножи были в очень плохом состоянии и имели несколько глубоких царапин, которые нельзя было отшлифовать, но остальная часть лезвия острилась как бритва и режет очень хорошо:

Лучшая стратегия — заточить ножи, когда они начнут затупляться, и не давать им стать такими плохими.На это уйдет меньше времени и будет меньше стачивания кромки. Эти ножи одноразовые, и для этого станка (Dewalt DW735) они не должны затачиваться, но я полагаю, что один или, возможно, два не повредят, если я тщательно отшлифовываю каждое лезвие одинаково.
Это приспособление также может быть использовано для фуговальных ножей и может быть изготовлено специально для определенной длины — 8 дюймов для 8-дюймовых лезвий и так далее.

Вот короткое видео, показывающее, как построили приспособление и как впервые его использовали:

Как точить лезвия строгального станка как профессионал

Как точить лезвия строгального станка по дереву

Заточка лезвий строгального станка по дереву состоит из нескольких простых шагов.

Установка направляющей для хонингования

После размещения направляющей для хонингования на гладкой и плоской поверхности поместите лезвие строгального станка в направляющую для хонингования, чтобы убедиться, что направляющая надежно удерживает лезвие в положении со скосом вниз. Затем производите регулировку, пока скос полностью не соприкоснется с поверхностью.

Направляющая для хонингования предназначена для удержания лезвия строгального станка под постоянным углом на протяжении всего процесса заточки. Чем ниже вы установите угол, тем острее будет лезвие строгального станка; однако край будет менее прочным.Угол 30 градусов идеально подходит для получения острого, но прочного лезвия строгального станка.

Чтобы установить направляющую для хонингования на 30 градусов, необходимо, чтобы из направляющей выступало лезвие строгального станка на 38 мм. Наладочное приспособление для вашей направляющей для хонингования может быть установлено с использованием двух кусков обрезков древесины с квадратными краями. Разместите два деревянных бруска на расстоянии 38 мм друг от друга и закрепите их на расстоянии с помощью шурупов и клея.

Используя приспособление для настройки с вашей направляющей для хонингования, вы можете гарантировать, что вы каждый раз устанавливаете лезвие строгального станка на одинаковое расстояние.Убедитесь, что лезвие строгального станка плотно удерживается установочным приспособлением. Если он слишком потерян, используйте отвертку, чтобы затянуть ручку регулировки.

Смажьте точильный камень маслом

Смажьте точильный камень маслом. Этот тип масла специально разработан для очистки металла.

Удаление зазубрин на лезвии

Если на лезвии есть зазубрины, их необходимо удалить грубой стороной точильного камня толкающим движением, в отличие от ручного строгального станка. После удаления зазубрин переместите лезвие строгального станка по точильному камню, надавливая на него в неподвижном состоянии.Если лезвие двигается, край лезвия строгального станка будет изогнутым.

Если вы хотите узнать о различиях между фуганком и строгальным станком, что лучше для вас.
, вы должны нажать здесь, чтобы узнать о фуганке и строгальном станке.

Выравнивание задней части

Начните с выравнивания и полировки задней части лезвия строгального станка. Вам нужно начать с крупной крупы, затем перейти к средней, а затем к мелкой. Вам нужно сделать это только с 1-дюймовым участком, ближайшим к краю, но вам все равно нужно убедиться, что вы прикладываете достаточное давление вниз на лезвие строгального станка, чтобы оно оставалось полностью плоским.

Шаг грубого зерна займет больше всего времени, а средний и мелкий — относительно быстрые. После того, как вы выполнили три шага по зернистости, задняя часть лезвия строгального станка должна выглядеть как зеркало.

Заточка фаски

Возьмите направляющую для хонингования и строгальный нож и протрите ими фаску по самой крупной зернистости. Как и в случае с обратной стороной, убедитесь, что вся поверхность скоса покрыта. Используйте увеличительное стекло, чтобы отслеживать свой прогресс. Как только вы закончите с крупной зернистостью, переходите к средней зернистости.

Наконец, повторите описанный выше процесс, используя хонинговальную направляющую и мелкое зерно. Проверьте лезвие строгального станка на куске дерева. Если вы достаточно заточите лезвие строгального станка, вы сможете сбрить тонкие куски дерева с гладкой поверхностью.

Заточка лезвий строгального станка по дереву, в отличие от настольного строгального станка, является важным процессом в процессе технического обслуживания. Если вы не сделаете это правильно, вы не сможете сохранить качество своих проектов на том уровне, на котором они должны быть.

Как точить лезвия для ручного строгального станка

«Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам ».

Очевидно, что ваш ручной строгальный станок регулярно используется в течение месяцев или лет подряд, прежде чем вы поймете, что его необходимо« настроить и заточить ». У строгального станка так много применений, что для достижения наилучших результатов обработки дерева вам необходимо регулярно затачивать лезвие ручного строгального станка.

Попытка стричь дерево тупым строгальным лезвием делает работу вдвое труднее, не говоря уже о плохом результате в конце вашего деревообрабатывающего проекта.Итак, сегодня вы узнаете, как идеально затачивать лезвия для ручного строгального станка и какие продукты вам понадобятся для этого.

Существует множество способов заточки лезвий ручного строгального станка, но два наиболее распространенных и простых способа мы обсудим ниже. Один из простых способов заключается в использовании различной сухой или влажной наждачной бумаги на кожаной полоске и полировальной пасты.

Другой метод предполагает использование хонинговальной направляющей, что значительно упрощает процесс. Научиться затачивать лезвия электрического рубанка на самом деле не так уж и сложно, если у вас есть ноу-хау и, конечно же, необходимые инструменты.

Заточка плоского лезвия наждачной бумагой

Этот процесс заточки ваших лезвий включает удаление металла с лезвий. Хотя наждачная бумага отлично удаляет этот металл, она может оставить следы на лезвии и скошенной кромке. Смотрите, каждый раз, когда вы шлифуете, количество оценок увеличивается.

Здесь вступает в игру полирующий состав. Он удалит эти следы и отполирует лезвие, чтобы лезвие стало острым и блестящим.

Необходимые материалы:

A 220, 320, 400 и 600 влажная / сухая наждачная бумага
Бритвенный нож
Отвертка
Красный полировальный состав
Кожаная полоска

Шаги

Сначала снимите ручную плоскость, ослабив винт.Убедитесь, что лезвие рубанка чистое, будьте осторожны с режущей кромкой и удалите все бумажные прокладки, если они есть. Бумажные прокладки используются для закрытия зазора между лезвием и корпусом рубанка.

Так как размер листа наждачной бумаги 9 ″ x 11 ″, вам придется разрезать их на тонкие полоски, используя сначала бумагу с зернистостью 220. Положите эту полоску на плоскую поверхность стола.

Затем, удерживая скошенную сторону плоскости поверх наждачной бумаги, потяните плоскость назад четыре-пять раз.Вы должны прилагать легкое давление, когда будете тянуть самолет каждый раз по полосе.

Теперь переверните лезвие скошенной стороной вверх. Поместите кончик на бумагу и держите другой кончик немного приподнятым. Снова потяните лезвие по всей полосе четыре-пять раз. Это сделает крошечный скос или изгиб на этой стороне вашего лезвия.

Некоторые люди предпочитают, чтобы тыльная сторона лезвия была плоской, но для изготовления корзин лучше использовать микрокосмический скос. В обоих случаях это ваш личный выбор, если вы смотрите на передовые технологии и не переусердствуйте.

Для выполнения вышеуказанного процесса используйте наждачную бумагу зернистостью 320, 400 и, возможно, 600. Каждый раз, когда вы меняете наждачную бумагу, убедитесь, что вы удаляете все видимые на лезвии песчинки.

Возьмите красную полировальную пасту и нанесите ее на кожаную полоску. После этого поместите скошенную сторону на кожаную полосу и потяните назад по всей длине четыре-пять раз. Повторите то же самое для задней части лезвия. На данный момент ваше лезвие рубанка должно иметь очень острый край.

Наконец, чтобы проверить остроту режущей кромки, используйте плоское лезвие на листе газеты. Рваный разрез означает, что лезвие рубанка не является чистым или гладким и его необходимо снова заточить, начиная с наждачной бумаги 220. Четкий вырез на газете означает, что вы хорошо следовали инструкциям.

Соберите ручной рубанок, поместив лезвие на место и затянув винт. Наконец, не забудьте проверить самолет, используя его на обрезном материале обода. Если на этом ободе получается аккуратная и тонкая стружка, это означает, что вы хорошо закрепили винт.В противном случае затяните или ослабьте винт, чтобы срезать глубже или сделать стрижку более тонкой, соответственно.

Метод направляющей хонингования

Люди предпочитают затачивать лезвие собственными руками. Однако, если вы знаете, как использовать направляющую для хонингования (также известную как приспособление для заточки долота), задача станет намного проще. Для этого метода требуется меньше практики и опыта, и это самый простой способ для непрофессионала.

Затачиваете ли вы долото или лезвия строгального станка, это простой и безопасный способ сделать это.

Необходимые материалы:

* Руководство по хонингованию Проверьте Amazon здесь!

* Древесные отходы

* Точильные камни — ваши точильные средства, то есть трех типов; должна быть средней, средней и мелкой зернистости. Для этого метода используйте зерно 8000, 5000 и 1000 штук.

* На выбор могут быть масляные камни, наждачная бумага, водные камни или алмазные пластины. Неважно, какой тип вы используете.

* Увеличительное стекло (опция)

Шаги

1.Назад

Во-первых, вы должны положить заднюю часть лезвия на заточный материал. Как и раньше, потяните заднюю часть лезвия за три разных типа заточного материала. Попробуйте обработать первый дюйм, который примыкает к краю. Надавите на лезвие так, чтобы оно оставалось плоским, потому что вам нужно отполировать и разгладить всю заднюю поверхность.

Грубый шаг займет больше времени по сравнению с двумя другими материалами для заточки. Однако, как только вы сможете увидеть свое лицо на этой зеркально блестящей поверхности, это означает, что лезвие уже остро и отполировано.

2. Фаска

Трудно удержать крошечную часть кромки угла фаски на заточенном материале; Отсюда и появляется руководство по хонингованию.

3. Направляющая для хонингования

Основное назначение направляющей для хонингования — обеспечить угол, который постоянно необходим для заточки фаски. Чем крепче держится лезвие, тем легче его точить. Меньший угол обеспечивает меньшую долговечность, поэтому 300 считается стандартным для достижения лучших результатов.

Для 300, вам необходимо убедиться, что 38 мм кромки лезвия выходит за пределы хонинговальной направляющей. Затем вам нужно установить приспособление для хонингования. Для этого используйте два куска дерева и убедитесь, что у одного из них квадратный край. Разместите деревянные доски на расстоянии 38 мм друг от друга, прикрутите и склейте детали для надежного позиционирования.

Не забудьте убедиться, что лезвие плотно удерживается зажимным приспособлением. При необходимости затяните отверткой.

Теперь потрите скошенный край по трем различным зернам, как вы это делали с обратной стороной.Для точности используйте увеличительное стекло. Наконец, проверьте лезвие лезвия на газете и материале обода, как описано в первом методе. Повторите всю процедуру, если вы не достигли очень острого края.

Вот видео, где затачивают стамеску, но процесс такой же!

Заключение

Итак, надеюсь, теперь вы знаете, как затачивать лезвия ручного строгального станка и получать эту чрезвычайно острую кромку.Если вы хотите постоянно добиваться желаемых результатов, важно, чтобы кромка строгального станка была острой и в хорошем состоянии. Держите свою работу по дереву с одним и тем же старым лезвием навсегда.

Помогите нам, распространяя информацию !!

Шаблон для заточки строгальных ножей

После того, как я создал способ заточки фуговальных ножей, не снимая их со станка, я придумал способ делать то же самое с моими строгальными ножами. В отличие от фуганка, у вас нет поверхности рядом с фрезерной головкой, на которой можно зарегистрировать точильный камень.Вместо этого вам нужно, чтобы кондуктор и точильный камень ездили по самой фрезерной головке. У меня есть напольный строгальный станок, режущая головка которого может быть выставлена достаточно, чтобы получить доступ к приспособлению. Если у вас есть ланч-бокс или настольный строгальный станок, это может быть не так, но проверьте и убедитесь.

Шаблон для заточки строгального станка
Все детали изготовлены из твердых пород дерева, например, бука или клена.

Расположите зажимное приспособление над лезвием и режущей головкой
При отключенном станке установите зажимное приспособление на режущую головку напротив отражателя стружки.Поверните режущую головку, чтобы расположить скошенную сторону ножа впереди центра под камнем. Отметьте положение ножа на корпусе планировщика, чтобы совместить другие лезвия.

Угол прямой для заточки строгальных лезвий

Зафиксируйте режущую головку на месте
Найдите способ заблокировать режущую головку, в этом случае самый простой способ — прижать ремни к шкиву. Также можно использовать клин, чтобы режущая головка не двигалась во время заточки.

Отрегулируйте высоту зажимного приспособления.
Когда зажимное приспособление покачивается из стороны в сторону на кончике ножа, поверните два болта в верхней части зажимного приспособления по часовой стрелке, чтобы потянуть центральный блок вверх, пока зажимное приспособление не будет едва качаться на ноже. Вам нужно удалить немного металла с каждого ножа, выравнивая их в процессе. Для крупных ножниц начните с грубого камня (зернистость 325), в противном случае просто используйте мелкий камень (зернистость 600).

Сдвиньте для заточки
Создайте небольшой дополнительный скос по длине ножа.Наклоняя нож к передней части камня, вы сохраняете низкий угол скоса, перемещая приспособление по длине режущей головки. Если высота ножа меняется по длине из-за неравномерного износа, более высокая часть ножа автоматически будет больше шлифоваться. Если часть ножа не шлифуется (нет блестящей вторичной фаски), слегка опустите центральный блок и снова заточите весь нож. Не меняйте приспособление для других ножей.

Источники поставки для алмазных камней «мини-острых»:
деревянных.com
dmtsharp.com

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

× Заточка

— Как правильно заточить строгальный нож?

Трудно диагностировать подобную проблему, не имея хотя бы хороших фотографий всего, поэтому следующее требует некоторых предположений.

Достаточно ли камня с грубой / тонкой поверхностью для того, что я делаю?

Невозможно сказать с уверенностью из-за переменных. К сожалению, камни (в том числе алмазные абразивные пластины), классифицируемые как крупные, средние, мелкие и т. Д., Не имеют себе равных. «Штраф» одного производителя будет очень похож на «средний» другого, что сбивает с толку многих из нас, покупающих инструменты для заточки у разных производителей 🙁

На фотографии продукта, на которую вы ссылаетесь на руководство по хонингованию, используется абразивная бумага по стеклу, и я подумал, что есть все основания предполагать, что они пойдут на более мелкую зернистость, чем «тонкая» сторона многих камней.Если посмотреть ниже, то можно сказать, что в разделе «Основные характеристики продукции» ниже содержится кусок пленки толщиной 15 микрон, что примерно соответствует зернистости 1000. Если вы не знаете, что зернистость ваших камней и «мелочь» составляет 1000 или более тонкая, это, вероятно, является частью проблемы здесь (но см. Примечание внизу).

В общем, простой комбинированный камень, подобный этому, может быть достаточно хорош в качестве основы системы заточки … Я должен упомянуть, что многие люди со сложными (и дорогими) настройками заточки не согласятся с этим! Но для строгальных ножей то, насколько хороша тонкая сторона, может иметь решающее значение, хотя другие вопросы, включая то, как вы затачиваете, могут быть не менее важными или более важными.Что приводит нас к …

Что я делаю не так?

Возможно, ничего, но давайте посмотрим. Если вы не начали с притирки плоской поверхности лезвия в соответствии с инструкциями, сделайте это в первую очередь. Как и во всех подобных операциях заточки, создание равномерно плоской поверхности вдоль кромки на другой стороне лезвия жизненно важно для создания острого края.

Затем, при заточке фаски, PDF включает следующее:

Подсказка: Приложите давление только на ход толкателя.Это предотвратит образование тонкой проволочной кромки вдоль передней кромки лезвия. Продолжайте это действие до тех пор, пока на фаске не будет получена удовлетворительная отделка.

Если вы не использовали толчки только при заточке, сделайте то же самое.

Последний пункт, проверьте свои камни на плоскостность. Для этой операции очень важно, чтобы ваш камень (с обеих сторон) был полностью плоским. Если вы проверите линейкой и обнаружите, что с одной или обеих сторон есть даже небольшая тарелка, расплющите камень, прежде чем снова пытаться затачивать.

Камни можно расплющивать множеством способов, самый дешевый для вас сейчас — использовать лист грубой сухой и влажной наждачной бумаги на очень плоской основе. Хорошей поверхностью для этого в типичном доме является кухонная столешница, обычно сделанная из толстого устойчивого материала, которая надежно удерживается ровной поверхностью благодаря тому, как она установлена. Но не думайте, что он плоский, проверьте его перед использованием.

Насколько резкости достаточно?

Как правило, никакая кромка, используемая в деревообработке, не может быть слишком острой.Очевидно, есть сложности, но при прочих равных более резкий обычно предпочтительнее менее резкий (опять же, см. Примечание внизу).

Что вы делаете для проверки остроты лезвия?

Я никогда не проверял остроту строгального ножа, но считаю его острым лезвием, а не просто строгальным ножом, и проверяю его соответственно.

Если они недостаточно хороши для резки дерева, как, например, стамеской, то они определенно недостаточно острые.Возможно, вам следует стремиться к тому, чтобы они были достаточно острыми, чтобы они аккуратно срезали сосновые торцевые волокна, хотя на практике это может не потребоваться для строгального ножа. Связанный: Как определить, острые ли токарные (токарные) стамески по дереву?

Это меня очень огорчает, так как у меня такая же проблема с заточкой лезвий для ручных рубанков,

Хотя цель явно одна и та же, заточка рубанков к утюгу можно подойти несколько иначе. Есть несколько предыдущих вопросов по заточке, которые могут помочь:
Есть ли «лучший» способ заточить режущий инструмент, например, долото?
Как агрессивно затачивать стамески и рубанки в случае повреждения?
Имеет ли значение, какой алмаз я получу?
Заточка — наименование и выбор

Если вам нужна дополнительная помощь с вашими ручками, начните новую тему, чтобы получить более конкретные ответы по этому поводу.

Примечание по размеру зерна и резкости: нет абсолютной необходимости затачивать до 1000 зерен, хотя это дает очень хорошие результаты. Многие западные деревообработчики теперь затачивают и свои долота, и рубанок намного выше этого уровня, но на самом деле вы можете получить хорошую обрабатываемую кромку на абразивном материале размером до 250, если заточка сделана хорошо и не останется проволочной кромки / заусенцев.

Нельзя сказать, что край такой острый, это не так, но может быть достаточно острым для выполняемой работы.Для достижения наилучших результатов вам следует использовать более острый инструмент, особенно на долотах.

Как затачивать лезвия строгального станка

В этой статье мы обсудим метод заточки лезвия строгального станка с использованием в основном стального листа (с порошком карбида кремния) и гидростамов.

Разглаживание задней части лезвия

Мне нравятся острые инструменты. На самом деле, я должен это немного перефразировать. Я люблю точить инструменты.

Мне нравится процесс заточки, и я получаю удовольствие от создания действительно тонкой кромки.

Тем не менее, с годами одна из самых важных вещей, которые я узнал о заточке, — это то, что есть много способов подойти к ней.

Фактически, я несколько раз менял весь свой подход, пытаясь найти способы упростить его и при этом получить то, что я считаю очень острым.

Хотя техника и оборудование могли измениться, одно остается верным.

Единственный способ получить острый край — это пересечь две плоские гладкие поверхности. Ключевым моментом здесь является то, что есть две поверхности.

Слишком часто процесс заточки концентрируется на фаске долота или плоского лезвия.

Но независимо от того, насколько ровной и гладкой будет скос, вторая поверхность — тыльная сторона долота или плоского лезвия — должна иметь такую же гладкость.

Фактически, именно здесь начинается весь процесс.

Когда я собираюсь затачивать новое (или старое, если на то пошло) плоское лезвие, я сначала сосредотачиваюсь на выравнивании и сглаживании тыльной стороны.

Хотя это может показаться гладким, тыльная сторона большинства плоских лезвий обычно покрыта вихревыми следами шлифовки, см. Фото ниже.

Если бы эти канавки остались, гребни и впадины образовали бы режущую кромку «зуб пилы».

Итак, первым делом нужно удалить все эти отметины и сделать спину действительно гладкой и плоской.

Чтобы получить плоскую и гладкую спинку, первый шаг — это то, что можно назвать «шлифовкой», но вы не используете шлифовальный круг.

Вместо этого используется грубая абразивная поверхность, чтобы быстро разгладить обратную сторону и сгладить все гребни, оставленные заводской шлифовкой.

Шлифование обратной стороны

Я нашел два эффективных метода: алмазные камни и стальной лист.

Алмазные камни

Я использую алмазные камни для выравнивания задней поверхности плоских лезвий около четырех лет и считаю, что их трудно превзойти.

Алмазный камень — это пластиковая основа с плоской стальной поверхностью.

Поверх этой плоской поверхности находится слой алмазной пыли, внедренный в слой никеля.

Единственная проблема с алмазными камнями — это их стоимость — от 40 до 90 долларов за камни тех размеров, которые необходимы для работы с плоскими лезвиями.

Я должен упомянуть еще об одной проблеме.

В последнее время у нас возникли проблемы с поиском плоских алмазов.

Из-за изменения производственного процесса поверхность алмазного камня не всегда бывает плоской.

Стальная пластина

Альтернативой современной технологии обработки алмазного камня является метод, который японцы использовали на протяжении веков.

Это просто мягкая стальная пластина, посыпанная порошком карбида кремния.

Чтобы использовать стальную пластину для выравнивания тыльной стороны плоского лезвия, намочите поверхность, чтобы на ней образовалась тонкая, ровная пленка воды.

Затем посыпьте пластину щепоткой порошка карбида кремния зернистостью 220.

Добавьте пару капель воды и покрутите заднюю часть лезвия по этой смеси, чтобы равномерно распределить ее по стальной пластине.

Теперь пора работать.

Положите заднюю часть плоского лезвия на стальную пластину и надавите прямо за скос обеими руками, см. Рис. 1.

Сильно нажмите и проведите лезвием от одного конца пластины к другому.

Действительно давить.Идея состоит в том, чтобы резать сталь, а не просто скрипеть.

The Secret

Но если вы так сильно давите, почему карбид кремния не выдавливает стальную пластину просто так?

Это кажется логичным вопросом, потому что пластина намного мягче лезвия.

Но именно мягкость пластины заставляет всю систему работать.

Происходит то, что острые части карбида кремния врезаются в относительно мягкую поверхность пластины.

Они остаются на месте точно так же, как алмазные частицы, внедренные в поверхность на алмазном камне, см. Рис. 2.

Проверка хода выполнения

По мере шлифования на задней части лезвия начинает расти блестящая поверхность, см. Фото.

Когда эта поверхность простирается от одного края лезвия до другого, обратная сторона плоская.

Убить углы

Прежде чем перейти к сглаживанию этой поверхности, я сделаю еще один небольшой шаг.

Я «убиваю» углы, чтобы минимизировать крошечные выступы, которые всегда появляются на куске дерева там, где штрихи строгания перекрываются.

Чтобы заглушить углы, держите лезвие под углом примерно 45 градусов к поверхности и перетащите угол по поверхности, см. Рис. 3.

Идея состоит в том, чтобы устранить острый край, а не создать действительно видимый фаска.

Достаточно нескольких штрихов на каждом углу.

Полировка спинки

После того, как спинка отшлифована, японцы продолжают обрабатывать лезвие пастой из карбида кремния, пока оно почти не высохнет.

Происходит то, что частицы разрушаются все меньше и меньше.

Наконец, они такие маленькие, что поверхность остается отполированной до зеркального блеска.

Я не прикладываю столько усилий.

Когда я вижу, что спина плоская, я перехожу к японскому водяному камню с зернистостью 1000.

Еще раз, это изменение по сравнению с тем, как я раньше работал.

Раньше я использовал арканзасские (масляные) камни. Но я стал чемпионом по водным камням.

Waterstones

После более чем четырехлетнего использования водяных камней я не могу себе представить, чтобы вернуться к использованию масляных камней для заточки плоских лезвий и долот.

Почему я люблю водные камни?

Во-первых, они быстрее режут.

Это в основном потому, что поверхность почти не покрывается глазурью, как это делают масляные камни.

Связующее, удерживающее вместе абразивные частицы в водном камне, уступает место с нужной скоростью, чтобы всегда получать свежую поверхность.

Еще одна причина, по которой я люблю водные камни, заключается в том, что они бывают более тонкими, чем масличные (зернистость до 8000), что дает невероятно гладкую поверхность.

Сглаживание задней части

Теперь вернемся к сглаживанию задней части лезвия рубанка.Я делаю это на водяных камнях в два этапа.

Сначала я улучшаю поверхность на водном камне зернистостью 1000.

Здесь я повторяю поглаживание, используемое при шлифовании, но не давлю так сильно.

Когда вы начнете работать с этим камнем, продолжайте брызгать водой на поверхность, чтобы разбавить «жидкий раствор», который скапливается на поверхности.

(Я использую распылитель.)

Цель состоит в том, чтобы продолжать тереть тыльную сторону свежей режущей поверхности водяного камня до тех пор, пока поверхность не приобретет ровную патину.

Затем внимательно посмотрите на поверхность, чтобы убедиться, что все царапины от шлифовки исчезли.

Это важно, потому что каждая оставшаяся царапина превращается в микроскопическую царапину там, где она встречается с краем.

Когда поверхность очищается от царапин, я начинаю дорабатывать, позволяя «суспензии» образоваться и немного высохнуть.

(Держите его достаточно влажным, чтобы он не «комковался».)

Суспензия на самом деле представляет собой сломанные фрагменты водного камня, которые становятся все мельче и мельче по мере того, как они натираются.

Чем мельче они становятся, тем более гладкой становится поверхность.

Полировка

Для получения действительно гладкой поверхности я использую водяной камень зернистостью 6000 с той же процедурой, что и камень зернистостью 1000.

Легко узнать, когда вы закончили.

Спинка будет зеркальной. Не принимайте волнистости.

Если вы видите царапины или волнистость на отражении, вернитесь к камню с зернистостью 1000 и снова разгладьте его.

Звучит как большая работа, но весь процесс требуется только один раз в жизни лезвия.Это стоит делать правильно.

Хонингование фаски

Секрет — стабильность.

Заточить лезвие для рубанка довольно просто, по крайней мере, в принципе.

Есть два основных шага.

Сначала спинка выравнивается и разглаживается.

Затем скошенная кромка шлифуется до нужного угла резания и доводится до гладкости.

Работать с гладкой и плоской спиной относительно просто, хотя для этого требуется немного смазки для локтей, см. Выше.

Но формирование и заточка фаски — это совсем другое дело.

Проблема в том, что на протяжении всего процесса шлифования угла и последующего хонингования лезвие должно оставаться под одним и тем же углом — при каждом ходе.

Независимо от того, какой метод используется, цель одна и та же: удалить металл, чтобы получить гладкую плоскую поверхность на фаске, которая пересекается с гладкой плоской поверхностью задней стороны.

Шлифование фаски

Вся процедура начинается со шлифования фаски до нужного угла резания.

Обычно я использую шлифовальный круг для определения угла заточки и полой шлифовки скоса на долотах и плоскостях лезвий.

Когда скос полый, мне легко держать лезвие (без зажима), так что только носок и пятка соприкасаются с камнем.

Если только эти две точки опираются на камень, лезвие не будет качаться во время хонингования, поэтому угол заточки (скоса) может сохраняться при каждом ходе.

Но что, если у вас нет шлифовального станка для полого шлифования фаски?

Нет проблем.

Используя приспособление для хонингования, плоское лезвие можно удерживать под одним и тем же углом в течение всего процесса формовки и хонингования ряда камней.

Примечание: мне нравится использовать для этого процесса серию из трех камней.

Крупный или сверхгрубый алмаз. (Его можно заменить стальной пластиной и порошком карбида кремния, который использовался для выравнивания задней поверхности, см. Выше.)
Японский водяной камень с зернистостью 1000 для начального хонингования. А
— водяной камень зернистостью 6000 для формирования и полировки микрокосов.

Также мне нравится использовать хонинговальную направляющую Eclipse 35.

Но таким же образом можно использовать приспособления Stanley и Lee Valley.

Установка угла резкости

Первым шагом в формировании скоса является определение того, каким должен быть угол скоса.

Хотя это может быть темой для бесконечного обсуждения, я обнаружил, что точный угол не так уж и важен.

Я обычно затачиваю и затачиваю фаску примерно до 25 градусов, а затем добавляю микрокосок примерно под 30 градусов.

Установка угла

Установка хонинговальной направляющей на этот угол — первая проблема.

В основном угол определяется расстоянием, на которое лезвие выступает из передней части зажимного приспособления, см. Рис.1 .

Рис.1: Угол скоса регулируется расстоянием, на которое лезвие выступает из зажимного приспособления. Чем больше расстояние, тем больше угол заточки; меньшее расстояние устанавливает микрокосмический скос.

На зажимном приспособлении Eclipse, если лезвие выступает на 2 дюйма от передней части зажимного приспособления, угол будет 25 градусов.

Переустановка лезвия так, чтобы выступ составлял 1 1/2 ″, устанавливает угол микрокоса в 30 градусов.

Таким образом, каждое изменение на 1/10 ″ означает изменение угла на 1 градус.

Для Stanley лезвие должно выступать на 1 дюйм для угла 25 градусов и 1/2 дюйма на 30 градусов.

Для приспособления Lee Valley доступен аксессуар для настройки угла.

(Но если вы хотите измерить, используйте 1 1/2 ″ для 25 градусов и 1 ″ для угла 30 градусов.)

Приспособление для установки лезвия

Было бы неплохо, если бы вы могли установить угол один раз и не беспокоиться об этом на протяжении всего процесса формирования и доводки фаски.

Но что-то, кажется, всегда происходит — лезвие соскальзывает или его нужно вытащить, чтобы проверить, квадратное ли оно.

Чтобы быть уверенным, что я могу каждый раз возвращаться к одному и тому же углу, я использую простое приспособление для установки лезвия, см. Рис.2 .

Рис. 2: Простое приспособление упрощает настройку (и сброс) углов заточки и микрокаскосов. Полоски из мазонита контролируют выступ лезвия и выравнивают квадрат лезвия.

Чтобы сделать это приспособление, приклейте две полосы мазонита под углом 90 градусов друг к другу к куску фанерного лома, см. Рис. 2.

Полоса, параллельная краю лома, действует как положительный «упор», поэтому лезвие всегда будет возвращаться к одному и тому же выступу.

Полоса, перпендикулярная кромке, выравнивает лезвие в хонинговальном приспособлении, так что режущая кромка будет заточена под прямым углом.

Для зажимного приспособления Eclipse расстояние между краем фанеры и полосой составляет 2 дюйма для угла 25 градусов.

(Я добавил еще одну пару полос, чтобы установить лезвие 1 1/2 ″ для микрокауса 30 градусов.)

Шлифование скоса

После фиксации лезвия под правильным углом можно сформировать скос.

Один из самых быстрых способов «заточить» этот угол — это алмазный камень с крупной или особо крупной зернистостью.

Или вы можете использовать стальную пластину и порошок карбида кремния, используемый для выравнивания задней поверхности (см. Выше).

Есть несколько советов по использованию хонинговальной направляющей для заточки фаски.

Для максимального контроля я помещаю большие пальцы за приспособление и нажимаю кончиками пальцев на тыльную сторону лезвия прямо над краем, см. Рис. 3 . (Не надавливайте на круг.)

Рис. 3: Чтобы выровнять скошенный край, сконцентрируйте усилие шлифования на «длинном» углу. Когда кромка станет квадратной, продолжайте шлифование до тех пор, пока скошенная поверхность не станет ровной и прямой.

При «шлифовании» алмазного камня или стальной пластины я оказываю давление только при прямом ходе, сбрасывая давление при движении назад.

Я пытаюсь представить, что снимаю этикетку с камня, чтобы добиться наилучшего результата резки.

Проверка на квадрат

Поскольку фаска отшлифована, край должен быть прямоугольным.

Для проверки прямоугольности вам, возможно, придется вынуть лезвие из зажимного приспособления.

(Сброс после проверки — это когда пригодится приспособление для установки лезвия, показанное на рис.2.)

Если лезвие шлифуется не под прямым углом, нажмите сильнее на «длинный» угол, см. рис.3.

Продолжайте шлифовать до получения ровной матовой поверхности от пятки до пятки скоса.

Это означает, что поверхность становится ровной.

Чтобы убедиться, что режущая кромка отшлифована ровно, проверьте наличие ровных заусенцев на обратной стороне (плоской стороне).

Этот заусенец образуется, когда поверхность фаски стачивается и пересекается с поверхностью тыльной стороны.

Когда эти две поверхности встречаются, тонкая «чешуйка» металла скручивается на задней кромке, образуя заусенец.

Подушечкой пальца нащупайте заусенец на задней части лезвия.

Не тяните пальцем за край.

Вместо этого потяните его под углом 90 градусов к краю, см. Рис. 5 .

Рис.5: Первичная фаска заканчивается, когда ровный заусенец проходит по всей длине кромки. Чтобы нащупать заусенцы, слегка проведите лезвием по подушечке пальца.

Вы знаете, если лезвие не квадратное, если заусенец на одном конце тяжелее, чем на другом.

Продолжайте «шлифовать» до тех пор, пока заусенец не окажется на тыльной стороне лезвия.

Удалить заусенец

Затем необходимо удалить заусенец. Не пытайтесь выдернуть или сломать заусенец.

Когда он «рвется», на краю лезвия остается неровный край.

Вместо этого сотрите заусенец.

Я использую только водяной камень (зернистость 6000), чтобы стереть заусенцы, см. Рис.6 .

(Задняя часть уже отполирована до зеркального блеска, поэтому на данном этапе не стоит переходить к более грубому камню только для того, чтобы удалить заусенцы.)

Рис.6: Заусенец удаляется полировкой обратной стороны отделочного камня. Надавите на камень и двигайте его параллельно кромке лезвия, пока заусенец не исчезнет.

Чтобы стереть заусенец, положите заднюю часть лезвия на чистовой камень.

Теперь надавите прямо на край и проведите лезвием вперед и назад так, чтобы режущая кромка оставалась параллельной сторонам камня.

Заусенец снимется за пять или шесть движений.

(Он будет выглядеть как фрагменты очень тонкой проволоки на вершине камня.)

Сгладьте фаску

После шлифовки фаски и удаления заусенцев можно начинать процесс хонингования для сглаживания поверхности фаски.

Здесь я использую двухэтапный процесс обработки камня зернистостью 1000.

Начальное сглаживание

Сначала я прохожу процесс начального сглаживания, чтобы удалить царапины, оставленные «шлифовкой», см. Рис.4 .

Рис.4: При затачивании фаски на камне с зернистостью 1000 прикладывайте давление только при прямом ходе.Сосредоточьте давление на кромке лезвия, а не на зажимном ролике.

Чтобы быстро удалить царапины, используйте много воды на водном камне с зернистостью 1000, чтобы часто смывать «шлам».

Обеспечивает контакт фаски со свежими абразивными частицами на поверхности.

Заточите до тех пор, пока скос не станет однородным (похожим на оловянный), и нащупайте ровный заусенец на обратной стороне.

Затем удалите заусенец на отделочном камне.

Окончательное разглаживание

Вторая часть этого процесса — окончательное разглаживание камня с зернистостью 1000.

Это то же самое, что и первый шаг, только не промывайте камень.

Вместо этого позвольте «суспензии» частиц собираться на поверхности камня во время заточки.

Эта «суспензия» представляет собой своего рода ил, состоящий из осколков водяного камня.

Поскольку эти фрагменты маленькие, они производят более тонкую отделку, чем обработка чистого, только что ополоснутого водяного камня.

Мастерская Примечание. По мере того, как суспензия накапливается на поверхности, она может прилипать к колесу на хонинговальном приспособлении.

Проверяйте время от времени и протирайте.

Если на тыльной стороне лезвия от края до края есть тонкий ровный заусенец, удалите его, снова отполировав обратную сторону камня зернистостью 6000.

Microbevel

К этому моменту лезвие достаточно острое почти для любых целей.

Но если вам нужен суперсильный край, вы можете добавить микрокос.

Микрофаск — это именно то, что следует из названия.

Это крошечный вторичный скос, который начинается не шире волоска на краю основного скоса.

Набор для Microbevel

Чтобы установить зажимное приспособление для Microbevel, ослабьте зажимной механизм на зажимном приспособлении.

Затем прижмите край лезвия к полосе мазонита, которая находится ближе к краю фанерной основы, см. Рис. 1 и 2.

Затем сдвиньте зажимное приспособление по лезвию до соприкосновения с фанерным основанием и затяните зажимной механизм.

Это увеличивает угол примерно до 30 градусов. (На зажимном приспособлении Eclipse это означает уменьшение выступа лезвия до 1 1/2 дюйма.)

Заточка микрокоса

Заточка микрокоса — это самая быстрая и наиболее удовлетворительная часть всего процесса.

Обрызгайте водой шлифовальный камень зернистостью 6000 и поместите лезвие сверху.

Теперь надавите на переднюю кромку лезвия и сделайте пять или шесть движений вперед. Тогда посмотрите на край.

Кромка должна иметь блестящую тонкую полоску на конце скоса.

Если эта полоска проходит от края до края, микрокаскос закончен.

Если он не совсем завершен, нанесите лезвием еще один или два удара.

Секрет создания микрокоса заключается в том, чтобы знать, когда остановиться.

Если он шире, чем «микро», вы получаете хорошее упражнение по удалению металла, но не улучшаете кромку.

И в следующий раз это усложнит хонингование микрокоса.

Удалите заусенец

Когда микрокосмическая кромка будет завершена от края до края, на нем останется почти невидимый заусенец.

Удалите этот заусенец, поместив заднюю часть на отделочный камень и сконцентрируйтесь на последней полировке задней части.

Повторное зондирование микрокоса

Микроскос становится заметным, когда лезвие теряет тонкую кромку.

Для доведения до совершенства кромки требуется всего несколько минут, потому что нужно удалить лишь микроскопическое количество металла.

Секрет в том, чтобы лезвие не затупилось перед переточкой.

Для получения информации о том, как собрать юстировочную плоскость, ознакомьтесь с нашей статьей «Сборка и юстировка ручного рубанка».