Жидкое стекло свойства состав применение: Жидкое стекло: характеристики и сферы применения

Содержание

Жидкое стекло. Состав и свойства. Применение и особенности

Жидкое стекло – название водного раствора силиката калия или натрия, который широко используется в строительной сфере в качестве гидроизоляции или клеящего состава. Свое название материал получил благодаря внешнему сходству после высыхания со стеклом. Он также прозрачный, но при разбивании не распадается на режущие осколки.

Состав материала

Получение жидкого стекла осуществляется методом переплавки кварцевого песка с добавлением соды, сульфата натрия и угля. Данная технология очень напоминает производство обычного стекла. Существует две разновидности жидкого стекла в зависимости от химического состава: силикат натрия и силикат калия. Оба материала до момента застывания имеют прозрачную пастообразную консистенцию. Иногда они имеют зеленый или желтый оттенок.

Материал продается в различной таре. Это может быть банка на 200-400 мл, пластиковое ведро или большая бочка, объемом 200 л. Это позволяет его покупать как для промышленного применения, так и бытовых целей.

Стекло полученное на калиевой основе нашло применение в направлении производства лакокрасочных материалов, в частности силикатных красок. Оно увеличивает их химическую устойчивость, обеспечивает гладкость, высокую адгезию к поверхности, долговечность.

Жидкое стекло на натриевой основе в основном добавляется в строительные растворы, в частности бетон. Оно способствует увеличению их прочности. Стекло наделяет растворы антисептическими качествами. В них не развиваются микроорганизмы. Это очень важно во влажных помещениях.

Свойства жидкого стекла

Материал имеет широкий перечень важных качеств, позволяющих его использовать в строительной и других сферах. В первую очередь к ним относится:
  • Влагонепроницаемость.
  • Глубокое заполнение пор.
  • Антисептичность.
  • Электростатичность.
  • Термоизоляционность.

Материал может применяться в качестве влагозащитной пропитки для строительных материалов, что увеличивает срок их службы. При этом важно отметить несовместимость жидкого стекла с кирпичом. Стекло обладает антисептическими свойствами. Оно позволяет уничтожить бактерии, грибки, плесень. Стекло убивает их при нанесении сверху, и в дальнейшем препятствует повторному появлению. В связи с этим его часто изначально добавляют прямо в состав строительного раствора.

Материал является огнестойким. Обработанная им поверхность меньше склонна к воспламенению. Жидким стеклом пропитывают гаражные шторы. Это исключает их возгорания от попадания искр и окалины, к примеру, образуемых при работе электросварки. Обработанная им поверхность становится электростатичной.

Срок службы покрытия из жидкого стекла составляет не менее 5 лет. Уровень эффективности материала напрямую зависит от количества слоев его нанесения.  Жидкое стекло отличается от большинства аналогов более низкой стоимостью, поэтому существенно превосходит их по популярности. Однозначно оно не превосходит другие узкоспециализированные материалы, но обладает достаточными качествами для успешного применения в том или ином направлении.

Наличие запаса жидкого стекла позволяет его израсходовать в самых разных ситуациях, начиная от гидроизоляции, и заканчивая склеиванием древесины, керамики или даже изготовление предметов декора. Это один из самых универсальных строительных материалов.

Где применяется жидкое стекло

Материал выпускается в емкостях различного объема, в разной концентрации, что определяет сферы его применения. Стекло способно вступать в химическую реакцию с жидкими, твердыми и газообразными веществами. Оно увеличивает их клейкость и вязкость.

Примером универсальности материала может послужить обычный силикатный канцелярский клей. Он является слабой концентрацией жидкого стекла. Материал используется в самых разнообразных сферах, поэтому производится промышленностью в огромном количестве.

В основном его применяют в направлениях:
  • Строительства.
  • Производства красок.
  • Изготовления клеев.
  • Декорировании.

Использование в строительстве

Данная сфера применения жидкого стекла наиболее широкая. В основном материал ценится за качественную гидроизоляцию. Для этого его разбавляют водой в пропорции минимум 1:2. При такой консистенции он получается достаточно жидким для качественного проникновения в поры минеральной или древесной поверхности. Раствор глубоко впитывается внутрь, создавая поверхностную пленку, связанную с верхними слоями покрытого объекта. Раствором жидкого стекла обрабатывают фундаменты, чаши бассейнов, подвалы и прочие сооружения.

Жидкое стекло в огромном количестве используется промышленностью для производства стройматериалов. К примеру, он добавляется в затирку для заделки межплиточных швов. На его основе делают клей для линолеума и инженерной доски. Жидким стеклом восстанавливают старые ржавые коммуникации, в частности водонапорные башни. В этом случае он просто наливается изнутри резервуара. Состав растекается по ржавым стенкам, которые используются им в качестве формы. После застывания получается емкость с двумя стенками, внутренняя из которых является устойчивой к коррозии и чистой.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции должно осуществляться с точным следованием концентрации растворения. К примеру, его разбавление 1:4 позволит получить на поверхность гладкую оболочку. Она эффективно отталкивает влагу, но является плохим основанием для окрашивания. Если же покраска необходима, то гидроизоляция проводится раствором 1:8. В таком случае он проникает глубоко в поры. В результате основание получается шероховатым, поскольку слегка проступает. Малая концентрация раствора исключает образование застывших наплывов материала, которые достаточно сложно убираются.

Для улучшения защитных качеств при обработке стен, полов, потолков и фасадов лучше наносить слабую концентрацию жидкого стекла, но большое количество раз. Это позволит связать поверхность изнутри, полностью перекрыв проникновение влаги в поры. При этом она укрепляется, становится более устойчивой к разрушению. Способ нанесения раствора значения не имеет. Можно использовать кисть, валик, пульверизатор.

В случае же использования материала для гидроизоляции бассейна, его лучше наносить толстым слоем, а не множеством тонких. В таком случае создается более износостойкое покрытие, адаптированное до постоянного нахождения в водной среде. Кроме этого чаша бассейна, пропитанная жидким стеклом, в покраске не нуждается.

Добавление жидкого стекла в строительные растворы обеспечивает их лучшую устойчивость к влажной среде. Его включают в состав бетона, особенно при заливке фундаментов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Жидкое стекло нередко добавляют в цементные штукатурки, особенно используемые для отделки влажных помещений. Также оно увеличивает устойчивость фасадных штукатурок.

Бетон или штукатурка с жидким стеклом в составе, при условии его достаточной концентрации, не могут поражаться грибком и плесенью. Попадая на такую поверхность, их споры просто погибают.

Использование в качестве клея

Жидкое стекло обладает мощными склеивающими качествами. Его можно применять для соединения ДСП, ДВП, керамики, фанеры. Однако нужно отметить, что для этих целей лучше подходят узкоспециализированные клеящие составы. Зачастую они держат крепче и сохнут быстрее. Но любой специализированный клей под конкретный материал стоит дороже жидкого стекла. В связи с этим если требуется соединение среднего качества, то силикатный клей вполне приемлем.

Клеящие качества позволяют использовать пропитку жидким стеклом не только для гидроизоляции, но и укрепления верхнего рыхлого слоя поверхности. Им можно пропитывать бетонную стяжку для предотвращения образования на ее поверхности пыли по мере истирания. Частицы стяжки, пропитанные клеем, держатся между собой крепче, поэтому пыль образовывается в меньших количествах.

Жидкое стекло применяется для заклеивания сучков на живой древесине. Оно более эффективно, чем садовый вар. После спила ветки силикатный клей наносится на срез. Застыв, он препятствует проникновению влаги, воздуха. Он исключается испарение сока из ствола. Кроме этого пленка образованная жидким стеклом исключает развитие гнили. Она является надежной защитой от проникновения насекомых.

Бытовое применение

Свойства, которыми обладает материал, позволяют его использовать в быту. К примеру, им пропитывают ткани, для обеспечения их огнеупорности. Конечно, речь не идет об одежде, а о чехлах, театральных шторах и т.д. Вещество может даже использоваться для чистки посуды. К примеру, рекомендуют кипятить старые сковородки в растворе жидкого стекла приготовленного в пропорции 1:25. Правда длительность такого кипячения составляет 2 часа. Подобная обработка позволяет убрать копоть и жир, вернув сковороде абсолютную чистоту. От кипячения нагар размягчается и в дальнейшем просто стирается губкой.

Жидкое стекло используется в дизайне для изготовления наливных декоративных полов. Его применение обходится в разы дешевле, чем использование эпоксидных составов. Хотя нужно отметить, что последние в этом качестве более стойкие. Из жидкого стекла делают самодельные витражи. После застывания оно напоминает обычное стекло. Добавляя в состав колоранты можно менять его оттенок. Застыв, оно останется прозрачным.

Похожие темы:

Жидкое стекло: применение, использование, характеристики


Проблема использования различных веществ в качестве добавок для строительных смесей, а также проблема гидроизоляции материалов существует не первый год. Кажется, что с развитием химических технологий многообразие доступных средств должно помогать в решении этих проблем. Но на деле оно только мешает, так как выбрать что-то оптимальное под конкретную ситуацию не так просто. В этой статье мы поможем решить сразу две эти проблемы с помощью одной субстанции, которая, к тому-же, давно известна и проверена опытом. Потратив всего 15 минут своего времени, вы будете знать, как использовать для улучшения качеств бетона и гидроизоляции различных поверхностей жидкое стекло.

Что такое жидкое стекло, какие есть виды жидкого стекла?


Для ответа на данный вопрос мы не будем углубляться в теорию химии полимеров или историю. Мы хотим внести максимальную ясность в наш ответ, чтобы он был понятен большинству наших постоянных читателей и гостей сайта. Начнем с определения и основных характеристик рассматриваемого материала.

Жидкое стекло с цементным раствором

Определение и технические характеристики жидкого стекла


Жидкое стекло – это особый материал, изобретенный немецкими химиками еще в XIX веке. Если говорить простым языком, это продукт химической реакции, возникающей между кремниевой кислотой и различными силикатами щелочных металлов – натрия, калия и лития. Со временем стало понятно, что наиболее распространенным станет именно натриевый состав, так как его свойства и стоимость удовлетворяют большинство потребителей. Калиевое жидкое стекло стоит дороже, так как технология его производства более затратная, однако и эффект от применения лучше. Вариант производства жидкого стекла из лития практически не получил распространения.


Итак, после реакции взаимодействия кремниевой кислоты с силикатом натрия или калия получается вязкая, прозрачная, иногда с белесым или зеленоватым оттенком масса. На открытом воздухе эта масса быстро застывает с образованием стеклоподобного полимера, формулу которого вы легко сможете найти в Википедии. К характеристикам данного полимера можно отнести:

  • гидрофобность – застывший материал не пропускает влагу;
  • растворимость – незастывшая масса легко растворяется в чистой воде;
  • клейкость – масса обладает высокой адгезией к самым разным поверхностям;
  • защита от грибка и плесени – силикаты отличаются отличными дезинфицирующими качествами;
  • термостойкость – застывшая субстанция не боится высоких температур и открытого пламени;
  • прочность – масса достаточно прочна на сжатие;
  • антистатичность – получающаяся пленка не накапливает статическое электричество;
  • термоизоляционные качества – полимер плохо передает тепло.


Выяснив все перечисленные особенности и характеристики, люди быстро поняли, что данный материал имеет большое будущее в строительстве, производстве и других областях человеческой деятельности. С тех пор приступили к массовому производству жидкого стекла и изучению путей его практического применения. Сначала для этого использовали стеклоплавильные печи, однако со временем производство переместилось в автоклавные камеры, где под высоким давлением удается добиться более высокого класса и качеств получаемого продукта.

Добавление жидкого стекла в цементный раствор


Важно! В сети гуляет множество рецептов производства жидкого стекла в домашних условиях. Мы рассмотрели некоторые из них и пришли к выводу, что сделать что-то сравнимое по качеству и затратам с заводским материалом, изготовленным в соответствие с ГОСТ, у вас все равно не получится.

Виды жидкого стекла

Как мы упоминали выше, существует несколько видов жидкого стекла:

  1. Натриевое. Это наиболее дешевая и распространённая разновидность, известная под торговым названием «канцелярский клей».
  2. Калиевое. Менее распространённая разновидность, обладающая более высокой стойкостью к кислотам и воде после застывания, но и более высокой ценой.
  3. Литиевое. Наиболее редкий вид, используется в электродном напылении для электродуговой сварки.
  4. Нано-керамика. Это разновидность с добавлением частиц оксидов алюминия или титана, которые образуют труднорастворимые силикаты. Используется для обработки кузова автомобиля.


Важно! Жидкое стекло часто используют как замену эпоксидной смоле, однако следует помнить, что это разные материалы с различными характеристиками. Соответственно, области применения и эффекты у них чаще всего также сильно различаются, хотя, в некоторых областях взаимозамена возможна, например, в рукоделии.

Плюсы и минусы жидкого стекла


В этой главе мы поговорим о достоинствах и недостатках рассматриваемого материала. Начнем, пожалуй, с достоинств.

Обработка жидким стеклом цементного пола Плюсы растворимого силикатного стекла:

  1. Растворяется в обычной воде и может служить добавкой к самым разным строительным смесям, которые затворяются водой.
  2. Проникает глубоко в бетон и древесину, заполняет трещины и поры, являясь, в результате, хорошей гидроизоляцией.
  3. Имеет оптимальную плотность, застывший материал имеет малый вес и не нагружает строительные конструкции.
  4. Отличается выгодной ценой по сравнению с другими клеями и добавками в бетон.
  5. Повышает прочность пористых оснований, таких как штукатурка, бетонные полы, потолки из плит, отмостки.
  6. Является прекрасным клеем за счет высокой адгезии и клейкости к различным материалам, в том числе к металлу, бетону, древесине и бумаге.
  7. Обладает свойствами антисептика, хорошо борется с грибковыми, плесневыми и бактериальными заражениями.
  8. Материалу свойственны огнеупорные качества, что нашло широкое применение в некоторых областях, таких как изготовление антипиренов и различных пропиток, черной металлургии и т.д.

Важно! Здесь перечислены достоинства и недостатки материала, сделанного в соответствие с ГОСТ 13078-81. Возможно существование других разновидностей растворимых силикатов, характеристики которых улучшены с помощью оксидов металлов и других добавок.

Минусы жидкого стекла:

  1. Образуемая на поверхности пленка не отличается высокой прочностью и со временем может растрескиваться.
  2. Плохо совместима с кирпичом. Пористая поверхность кирпича впитывает вещество и начинает разрушаться.
  3. Значительно ускоряет время застывания строительных смесей, что требует определенной сноровки при их последующем монтаже.
  4. Образуемая на поверхности пленка не позволяет наносить лаки, краски и прочие подобные покрытия.
  5. Плохо сочетается с большинством органических соединений, покрытие ставится матовое или вовсе не держится.


Внимание! Интересно знать, что одним из неочевидных достоинств силикатов является их экологическая чистота. Так, жидким стеклом обрабатывают срезы на древесных ветках и колодцы, что является следствием этой особенности.

Где применяют жидкое стекло?


Мы уже коснулись некоторых аспектов применения силикатных растворов, но, чтобы ответить на поставленный вопрос в полной мере, мы расскажем отдельно о том, где используют жидкое стекло. Начнем с того, что перечислим все существующие способы применения этого материала, а потом раскроем некоторые из приведенных способов более подробно.

Обработанный жидким стеклом цементный пол

Многообразие применения силикатов


Учитывая приведенное нами выше разнообразие свойств жидкого стекла, не трудно догадаться, что областей его применения существует также не мало. Кроме того, длительный опыт применения и долгая история существования материала также повлияли на многообразие его практических применений.


Обработанный жидким стеклом цементный пол Итак, жидкое стекло применяется в таких отраслях:

  • В строительстве. Используется как добавка в цементный раствор, для гидроизоляции поверхностей, для дерева, для стяжки пола и т.д.
  • В черной металлургии. Учитывая жаропроупорные качества материала, его широко применяют для производства литейных форм и создания керамических флюсов.
  • В химической промышленности. Широко используется для изготовления лакокрасочной продукции, огнеупорных красок и покрытий, производстве клеев, моющих средств, противокислотной защиты для различных деталей.
  • В машиностроении. Помогает соединять мелкие детали, требующие деликатности. Кроме того, используется в качестве антипригарного агента для некоторых поверхностей.
  • В бумажной промышленности. При изготовлении бумаги растворимые силикаты помогают добиваться твердости и глянцевого блеска конечного продукта.
  • При изготовлении книг. Здесь жидкое стекло используют как клей, который прекрасно соединяет бумагу, картон, кожу, древесину.
  • В производстве средств для ухода за авто. Защита кузова автомобиля с помощью модифицированного оксидами металлов и ПАВ жидкого стекла – распространенная практика.
  • В рукоделии и дизайне. Хорошо подходит для декора в качестве клея, соединяющего такие материалы, как стекло, керамика, металлы, полимеры.
  • В домашнем хозяйстве. Материал порой незаменим в ванной, используется также для кухни, в гараже, в подвалах, влажных помещениях. Добавление силикатов в воду для кипячения помогает снять нагар с кастрюль и сковородок.
  • Строительное жидкое стекло можно смело использовать в других областях. Например, в квартире или для авто.

Применение жидкого стекла в строительстве


В строительной отрасли многообразие применения жидких растворимых силикатов поистине бескрайне. Его используют как добавку для бетона, которая повышает его влагостойкость, для гидроизоляции фундамента, наносят на бетонный пол для обеспыливания, при монтаже в ванной и на кухне в качестве герметика и клея, для стен и потолков, для обработки древесины.

Обработанный жидким стеклом


Жидкое стекло добавляют в цемент при изготовлении растворов для штукатурки или кладки плитки, его наносят на древесину для беседок, которые предполагается устанавливать на улице, для обработки досок стропильной системы и многого другого. Обработанная жидким стеклом древесина не только перестает бояться влаги и плесени, она также перестает гнить и приобретает лучшие противопожарные качества. Пористая структура дерева хорошо впитывает разведенный водой клей, а на поверхности остается защитная пленка.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Применение для обработки кузова машины


Растворимые силикаты можно наносить на машину в качестве защиты кузова от коррозии, влаги и прочих неблагоприятных факторов окружающей среды. Обычно для этого используют так называемую нано-керамику, или, говоря проще, модифицированное жидкое стекло с добавками оксида алюминия и титана, всевозможных ПАВ и других компонентов. В результате на кузове образуется несмываемая пленка, которая защищает краску и придает кузову приятный блеск.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Для обработки дерева

 


Жидкое стекло можно использовать как средство для обработки древесины, например, при изготовлении мебели. Пропитка силикатами делает мебель гидрофобной, и больше можно не боятся пролить воду на стол или оставить скамейку в саду.

Жидкое стекло и деревянные поверхности


Это свойство широко используют при изготовлении садовой мебели, беседок, наносят на круглый стол или скамейки, которые вкопаны на дачном участке. Кроме того, с помощью такой пропитки можно частично обезопасить изделия от огня.

Жидкое стекло и деревянные поверхности


Жидким стеклом часто пропитывают доски стропильных систем кровель. Это избавляет их от гниения и поражения плесенью, которая особенно любит подобные конструкции из-за подходящих влажностно-климатических условий.

Жидкое стекло в рукоделии и хозяйстве


Наконец, не стоит забывать, что жидкое стекло – это прекрасный клей. В былые времена этот клей назывался канцелярским, так как он хорошо клеит бумагу. С помощью силикатов можно приклеивать практически все ко всему: стекло к стеклу и керамике, керамику к керамике, бумагу, дерево, картон, металлы, кожу и многое другое.

Заливка жидким стеклом деревянного стола


Этим материалом можно заполнять швы и трещины, герметизировать сантехнику, затирать межплиточные швы, обеспыливать бетонные полы, добавлять в штукатурку для прочности, гидрофобности и жаростойкости.

Художественное применение жидкого стекла — новый стиль


В последнее время жидкое стекло активно используется в творчестве не только как клей, но и как финишное покрытие и как самостоятельный материал. Даже не все еще знают такие современные, очень модные рукоделия, как создание картин в стиле папертоль и алмазная вышивка. В первом случае объемная картина создается из наложенных друг на друга и склеенных вырезанных из картона элементов. Алмазная вышивка или мозаика — это картина из разноцветных страз или бисера, наклеенных на основу.


Оба вида поделок имеют в итоге сильно рельефную поверхность, поэтому под простым стеклом их эффектность теряется. Здесь именно жидкое стекло, нанесенное поверх готового полотна, служит не только красивым глянцем, но и защитой от пыли, влаги и УФ-лучей. Папертоль покрывается достаточно толстым слоем. В нем при высыхании могут образовываться пузырьки, которые можно легко удалить прокалыванием иголкой или подогреванием. Алмазная вышивка покрывается очень тонким слоем, да еще и прижимается — тогда стразы не теряют своего блеска.


Жидким стеклом ремонтируют художественную посуду или статуэтки, а также покрывают изготовленные собственноручно из гипса фигурки или даже фигуры-скульптуры, которыми после такой обработки можно оформить пространства и сооружения под открытым небом. Также жидкое стекло может быть самостоятельным материалом — из него делают маленькие скульптурки или цветы, отливая детальки в специально приготовленные формочки, а затем сгибая их как надо и соединяя проволокой. Этот вид творчества особо интересен еще потому, что жидкое стекло легко можно окрасить с помощью акриловых красок. Наконец, сейчас очень моден даже такой простой, и в то же время эффектный элемент интерьерного дизайна, как создание подтеков из жидкого стекла на разных поверхностях.

Как правильно использовать жидкое стекло?


Это очень важный вопрос, для ответа на который недостаточно банальной инструкции по применению средства, нанесенной на этикетку. Учитывая разнообразность свойств и способов использования жидкого стекла, его нанесение своими руками требует знания пропорций, времени высыхания и прочих подробностей. Именно об этом мы хотим рассказать в данной главе.

Заливка жидким стеклом деревянного стола

Наиболее популярные растворы жидкого стекла

 Рассмотрим 5 наиболее популярных смесей с жидким стеклом:








Название

Назначение

Состав и рецепт приготовления

Смесь для гидроизоляции

Обработка поверхностей защитным слоем от проникновения влаги

Портландцемент М400 – 1 часть, просеянный речной песок – 1 часть, натриевый или калиевый силикат – 1 часть. Жидкое стекло предварительно растворить в воде, затем залить в цементно-песчаную смесь до получения необходимой консистенции. Готовый раствор сохнет очень быстро, срок жизни – 15 – 20 минут

Грунтовочный раствор

Пропитка для пористых оснований перед выполнением основных работ

Смешать жидкое стекло и цемент в соотношении 1:1. Сколько жидкого стекла и воды использовать, вы можете решать сами в зависимости от того, насколько глубоко необходимо проникать в поры. Чем больше воды – тем лучше проникает средство. Перемешивать лучше строительным миксером

Раствор с огнеупорными качествами

Кладка каминов и печей, отделка дымоходов и прочих оснований, нагревающихся до высокой температуры

Смешать портландцемент с песком в соотношении 1:3, затем добавить 2 части клея и перемешать. Перед тем как наносить, не забывайте о том, сколько сохнет такой раствор – не более 20 минут

Антисептик для дерева

Пропитка и покрытие деревянных деталей для защиты от плесени и бактерий

Растворить силикат в воде. Сколько добавлять воды решайте сами в зависимости от нужной консистенции. Средство не должно быть слишком вязким

Укрепляющая пропитка

Заливка для придания бетонным стенам прочности. Используют на цоколях, фундаментах, подвалах и т.д.

Расход клея – примерно 0.4 по отношению к воде. Тщательно перемешать до полного растворения. Наносить слоями с перерывом 2 – 3 часа

 


Важно! Жидкое стекло, в отличие от эпоксидной смолы, не требует отвердителя. Имейте в виду, средство начинает застывать сразу после того, как вы его извлекли из заводской тары. Жидкое стекло до и после извлечения из тары ведет себя очень по-разному.


Помните, что важно соблюдать правильные пропорции и не переусердствовать с количеством клея, иначе ваш раствор растрескается и будет нежизнеспособным. Также не стоит забывать о том, что время для применения таких растворов весьма ограничено, редко превышает 30 минут. В соответствии с этим готовить необходимо такое количество, которое вы успеете нанести за это время.

Заливка жидким стеклом деревянного стола

Какие есть бренды жидкого стекла на российском рынке?


Для удобства наших читателей мы попробуем составить рейтинг представленных на нашем рынке марок производителей жидкого стекла. Мы не пытаемся найти лучшее жидкое стекло, мы делимся информацией для размышления, а выводы каждый делает сам.

Заливка жидким стеклом деревянного стола

Популярные бренды


Итак, на российском рынке можно без труда найти как отечественные, так и зарубежные бренды, среди которых выделяются такие: Goodhim, Body Glass, Ceramic Pro, Glass Guard, H9, Hi Tech, Krytex, Liquid, Nano-Tech, Sappolab, Silane, Silane Guard, Soft-99 и Willson Guard. Этого набора брендов вам будет вполне достаточно, чтобы выбрать необходимый вам материал, способный удовлетворит именно ваши потребности.


В России производство жидкого стекла контролируется ГОСТ 13078-81 Стекло натриевое жидкое. Технические условия.  Вилсон Гуард, он же Бади Гласс или Силан Гард – это японский полироль для автомобилей, который имеет оригинальный состав, прочитать о котором можно при условии знания японской письменности на упаковке.

Что выбрать для стройки?


Нано Хай Текс – это покрытие для смартфона, которое защищает экран. Собственно, Силан и Нано Текс не имеют отношения к строительству, также, как и Керамик Про Н9, Критекс, Сапполаб и т.д. – это все полироли для авто, автокосметика, покрытия для экранов смартфонов и т.п. В лучшем случае с их помощью можно практиковать папертоль, но добавлять в бетон такие материалы слишком дорого и нецелесообразно.


GOODHIM – это российская марка, которая производит высококачественное строительное жидкое стекло на собственном заводе по наиболее современным разработкам, в том числе – собственным. Здесь соотношение цены и качества будет оптимальным.

Где купить жидкое стекло?


Купить силикаты в розницу можно как в Москве, так и в любых других городах России. Также их можно заказать оптом или поштучно через интернет на сайте производителя, так цена будет ниже. Это особенно важно, если вы живете в небольшом населенном пункте и не знаете, где купить хороший материал недорого.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Сколько стоит жидкое стекло?


Стоимость растворимых силикатов зависит от производителя, страны-поставщика, характеристик и состава материала, качества продукции, упаковки и размеров закупки. Для удобства мы составили таблицу с ценами в Москве:








Название

Характеристики

Цена  

GOODHIM

Натриевое жидкое стекло PROF-F для бетона, дерева, штукатурки, камня, кирпича и обоев

Канистра 15 литров – 800 р. Доступна фасовка 1.5, 2.8 и 6 кг.

Диола

Материал для обработки фундаментов, годится в качестве добавки в строительные смеси и бетоны

Банка 700 г – 65 р.

AKRIMAX-ЭКО  

Натриевый состав для строительства

Ведро 3 кг – 150 р.

Оптимист

Универсальный материал для всех видов работ

Ведро 3 кг – 170 р.

Елабуга

Универсальный материал для строительства

Бутыль 7 л – 300 р.

 


Важно! Покупать жидкое стекло лучше всего напрямую у производителя, если такая возможность имеется. Некоторые компании, например, GOODHIM, предоставляет возможность заказа онлайн не только для оптовиков, но и для розничных покупателей. Вы будете точно уверены, что купили не подделку, сэкономите деньги и время на поездки по магазинам.

Заключение



Жидкое стекло, как мы могли убедиться – это проверенный временем и опытом поколений строительный материал. Наиболее широкое применение он нашел в строительстве, где используется как эффективная добавка в бетон и строительные смеси, а также как грунтовка и пропитка для дерева. Жидкое стекло отличается гидрофобными качествами, антисептической активностью и способностью проникать в поры материалов, кроме того, это отличный герметик и клей.

Обработка жидким стеклом цементного пола

Ответы на вопросы

Вопрос: Как правильно применять жидкое стекло в работе с бетоном?

Ответ: Для того, чтобы приготовить бетонный раствор для заливки в опалубку с добавлением жидкого стекла, необходимо выполнить следующую инструкцию:

  • Взять чистое ведро с питьевой водой, важно использовать воду без примесей.
  • Отмерить один стакан растворимого силиката и размешать его в приготовленной воде до полного растворения.
  • Полученную жидкость перелить в тару для замешивания бетона: корыто или таз.
  • Добавить в воду цемент, просеянный песок и щебень, постоянно помешивая. Пропорция зависит от марки бетона, которую вы стремитесь получить.
  • Размешать массу с помощью строительного миксера до однородной консистенции.
  • Залить бетон в подготовленную опалубку в течение ближайших 15 минут, иначе смесь схватится.
  • Помыть весь инструмент и тару.


Важно помнить, что перемешивать подобные смеси в бетономешалке нельзя, так как смесь схватится прямо в ней еще до конца замеса. Кроме того, необходимо учитывать, что время жизни подобного раствора ограничено 15 – 20 минутами. Растворимые силикатные массы не считаются токсичными, однако попадание в глаза и на слизистые оболочки недопустимо. Попадание на открытые участки кожи также нежелательно, поэтому работать следует в робе с рукавами, перчатках и очках. Не забивайте о том, что жидкое стекло в незастывшем состоянии хорошо горит, поэтому позаботьтесь об отсутствии вблизи работ источников открытого пламени и не курите рядом со смесью. После застывания масса становится негорючей и проявляет огнеупорные качества. Рассчитывайте количество приготавливаемого раствора таким образом, чтобы успеть его выработать в течение 15 – 20 минут. Далее смесь станет непригодной для укладки в опалубку и будет нуждаться в утилизации. Желаем вам удачи в работе, будьте внимательны и не пренебрегайте инструкцией.

Жидкое стекло: виды, свойства, сферы применения

Строительный рынок представлен огромным количеством практичных и эффективных материалов, которые применяются при проведении строительно-ремонтных работ. Одним из них является жидкое стекло, которое благодаря уникальной вязкой структуре и высоким эксплуатационным характеристикам используется для обустройства надежной гидроизоляции различных типов поверхностей.

Что такое жидкое стекло? Оно представляет собой водный щелочной продукт, созданный на основе силикатов натрия и калия. Существует другое название стекла – силикатный клей. Технология изготовления материала предусматривает плавление натриевых и калиевых солей при воздействии высокой температуры.

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным.

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

  • Натриевое стекло. Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
  • Калиевое стекло. Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
  • Литиевое стекло. Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Свойства и преимущества материала

Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.

Выделяют основные свойства жидкого стекла:

  • водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
  • антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
  • антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
  • огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
  • отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.

Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:

  • быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
  • создание прочной влагозащитной пленки;
  • невысокая стоимость и экономный расход материала;
  • длительный срок службы;
  • возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.

Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:

  • Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
  • Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
  • Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
  • До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

  • Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
  • Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
  • Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
  • Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
  • Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
  • Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
  • Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

  • выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
  • производство герметизирующих составов для труб из металла;
  • повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
  • сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
  • реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
  • производство наливных трехмерных полов;
  • реставрация автомобильных кузовов;
  • декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
  • очистка кухонной посуды и утвари.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Грунтовочный раствор

Из жидкого стекла можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:

  • 2 части цемента;
  • 2 части стекла.

Определившись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:

  • 3 части песка;
  • 3 части портландцемента;
  • 3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 20 % стекла от общего объема раствора;
  • вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной и печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных и деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:

  • 1 часть стекла;
  • 1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

  • 450 г стекла;
  • 1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей? Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

  • Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
  • При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
  • Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
  • Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
  • При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

виды, инструкция по нанесению, применение для гидроизоляции

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.

Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

  • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
  • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
  • Препятствует скоплению статического напряжения.
  • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
  • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
  • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

  • этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
  • покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
  • расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
  • при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
  • жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

  • этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
  • ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
  • для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
  • для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

  • с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
  • для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
  • с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
  • используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
  • для наклейки ПВХ плит и линолеума;
  • для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
  • с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
  • для обработки кузова машины;
  • для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

  1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
  2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
  3. Трещины заделывают ремонтным составом;
  4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
  5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
  6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

Применение жидкого стекла в строительстве

Жидкое, или растворимое стекло – это водно-щелочной раствор силиката натрия, калия или лития. В застывшем виде он имеет вид расплава, прозрачного или слегка окрашенного в желтоватый или зеленоватый цвет.

На отечественном строительном рынке раствор можно встретить под торговым наименованием «силикатный клей».

Виды жидкого стекла

Существует несколько способов получения этого вещества:

  • Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
  • Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
  • Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

Силикатный раствор натрия

Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

Материал применяют в следующих областях:

  • Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик – использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
  • Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
  • Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
  • Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
  • В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

Калийный раствор

Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

Технические характеристики и свойства

Эксплуатационно-технические характеристики регламентируются стандартами качества ГОСТ №13-078-81. Они могут несколько различаться для разных типов силикатных растворов и зависят от следующих показателей:

  • Вида катиона – калий, натрий, литий, четвертной аммоний;
  • Плотности жидкого стекла;
  • Значения силикатного модуля;
  • Процентного соотношения силикатов к общему объёму вещества.
  • Вязкости раствора.

Поэтому, перед тем, как выбрать тот или иной состав следует внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Эксплуатационные свойства

Готовые к применению составы обладают следующими свойствами:

  • Гидрофобность. Обработка поверхности водными силикатами позволяет создать на ней защитное покрытие, предотвращающее впитывание влаги в мельчайшие поры и микротрещины. Благодаря этому свойству в строительстве широко используется гидроизоляция жидким стеклом;
  • Антисептичность. Пропитка деревянных изделий, наружных или внутренних стен зданий предотвращает появление на них грибка;
  • Огнестойкость. Силикатные растворы могут выступать в качестве антипиренов, придавая обработанным покрытиям огнестойкие качества;
  • Антистатичность. Жидкое стекло после застывания не накапливает на своей поверхности статического электричества, вследствие чего не притягивает к себе пыль и мелкую грязь;
  • Свойства отвердителя. Грунтовка поверхностей жидким силикатом позволяет увеличить их плотность благодаря заполнению всех пор и пустот;
  • Стойкость к агрессивным химическим средам. Добавка силиката натрия или калия в любые строительно-отделочные смеси – штукатурку, лакокрасочные составы, – повышает их стойкость к воздействию кислых и щелочных сред.

Жидкое стекло достаточно долговечно – время его эксплуатации при нанесении с соблюдением всех технологических условий, может превышать 5 и более лет. На воздухе концентрированная смесь может сохнуть от 10-15 минут до часа. В различных растворах (например, с цементом) сроки застывания составляют от 2-3 часов до суток.

На время затвердения оказывают влияние такие факторы как:

  • Показатели влажности воздуха;
  • Температура воздуха;
  • Пропорции смеси – процент содержания в них силиката.

Таблица 3. Состав и технические характеристики разных типов натриевого стекла.

Жидкие силикатные растворы в строительстве

Как уже отмечалось, вещество широко применяется в строительстве и отделочной сфере:

  • С его помощью производится гидроизоляция фундаментов, подвалов и прочих помещений, подверженных воздействию повышенной влажности.
  • Благодаря низким показателям теплопроводности, водные силикаты могут использоваться и в качестве обмазочных теплоизоляционных материалов.
  • Стойкость к повышенным температурам позволяет использовать силикатные составы для увеличения стойкости конструкционных материалов к повышенным температурам и к открытому огню.

Для чего жидкое стекло добавляют в бетон

Одним из главных направлений использования силикатных растворов в строительстве – добавление их в состав бетона, что позволяет значительно улучшить технические и эксплуатационные свойства. Прежде всего, благодаря повышенной текучести, водорастворимые силикаты заполняют все поры и трещины бетонной поверхности. Это даёт возможность:

  • Создать влагозащитный слой. После высыхания бетонные растворы приобретают большую пористость. Поэтому конструкции из бетона подвержены воздействию влаги – вода, заполняя мелкие трещины и поры, в зимнее время превращается в лёд и увеличивается в объёме. В результате внутренние трещины расширяются, что через несколько климатических циклов может привести к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Силикатные составы, заполняя мелкие отверстия, препятствуют проникновению влаги вглубь бетона. Жидкие силикаты также увеличивают скорость схватывания бетона;
  • Укрепить поверхность. Особенностью бетонных конструкций является невысокая плотность и пористость верхних слоёв. Поэтому они не особенно стойки к различным внешним воздействиям – от физических нагрузок до перепадов температур. Жидкое стекло, благодаря своим хорошим клеящим способностям, играет для бетона укрепляющую роль, делая его более крепким и стойким к агрессивным внешним воздействиям.
  • Произвести антисептическую защиту. Антисептические качества силикатных составов создают защиту бетонных стен от появления плесени и грибковых поражений;
  • Повысить жаропрочность бетона.

Нюансы использования жидкого стекла

При изготовлении бетонных составов с использованием водорастворимых силикатов следует помнить, что их высокая концентрация может привести к ухудшению технических свойств бетона. Бетонные растворы должны включать в себя не более чем 3% из жидкого стекла.

Это связано с тем, что со временем силикаты могут вымываться водой, и на их месте остаются раковины и поры, что ведёт к преждевременному разрушению полой конструкции.

Другой негативный момент состоит в ослаблении прочности бетона при переизбытке жидкого стекла. Первоначально, силикаты, увеличивая скорость схватывания бетона, ведут к быстрому набору прочности. Однако, уже через 2 недели этот показатель начинает падать и бетонные растворы, изготовленные по традиционной технологии, обгоняют силикатные по этому показателю.

Чем больше добавлено в состав бетона жидкого стекла, тем ниже получится его прочность после полного застывания.

Защитная силикатная плёнка, образующаяся на поверхности бетонных стен, может значительно ухудшать их адгезию. В результате становится затруднительной декоративная обработка стен – облицовка плиткой, окраска, побелка.

Назначение и применение силикатно-цементных растворов

Цементные растворы, изготовляемые с применением жидкого стекла, могут использоваться для наружной отделки бетонных стен, что позволяет увеличить устойчивость поверхностей к сырости и высоким температурам. Для создания термозащитного слоя используются силикатно-цементные растворы, приготовленные в следующих пропорциях:

  • Портландцемент – 65-70%.
  • Жидкое стекло – 30-35%.

Структура обычного бетона начинает разрушаться уже при температуре, превышающей 200оС. Использование обмазочной термоизоляции позволяет поднять этот порог до 1000 и более градусов.

С помощью такого же цементно-силикатного раствора можно создавать влагозащитные слои для бетонных конструкций. Подобным образом производится гидроизоляция подвала, внешних стен фундамента, пола и т.д.

Пропорции замеса зависят от области применения состава. В таблице даны рекомендуемые соотношения цемента и жидких силикатов для того или иного случая.

Область применения   Цемент    Песок        Жидкое стекло
Водостойкая штукатурка      30%      55%                15%
Гидроизоляция бассейнов, подвалов, перекрытий, фундаментных конструкций 35%

 

 

55%

 

 

10%
идроизоляция колодцев      30%      40%                 30%
Грунт-составы      50%       –                 50%

При замесе раствора сухой концентрат жидкого стекла растворяется в воде, после чего в неё последовательно добавляются цемент и песок в нужных пропорциях.

Гидроизоляция бетонного пола и стен

При проведении работ по гидроизоляции, следует соблюдать технические рекомендации и нормативы СНиП. При необходимости обработки цементно-силикатным раствором бассейна, наносить жидкое стекло можно как на внутренние, так и на наружные его поверхности. Для улучшения эффекта, возможно произвести комплексную гидроизоляцию.

Силикатно-цементный раствор наносится на бетонную поверхность бассейна 2-3 слоями, при этом каждый последующий слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего.

Гидроизоляция пола жидким стеклом производится следующим образом:

  1. Производится предварительная подготовка: обеспыливание, зачистка старого покрытия и т.д;
  2. Плита покрывается адгезионным грунт-составом;
  3. На пол ровным слоем укладывается жидкая стяжка из цементно-силикатного раствора;
  4. После «схватывания» стяжки можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

При обработке стен подвала или фундамента, прежде всего производится зачистка и обработка швов и стыков. После высыхания швов обрабатывается вся поверхность стены. Обработка вновь повторяется спустя сутки. Раствор наносится малярной кистью, валиком или штукатурной кельмой.

Условия хранения и техника безопасности

Согласно инструкции от производителя, хранить жидкое стекло следует в ёмкостях из нержавеющей стали, или в таре, изготовленной из полимеров, стойких к воздействию химических сред. Перед этим пластиковые тары должны быть исследованы на устойчивость к воздействию щелочных и кислотных сред, а также воздействию высоких температур.

Ёмкости, изготовленные из оцинкованного железа, алюминиевых сплавов и стекла не годятся для хранения водорастворимых силикатов, так как имеют свойство вступать с ними в реакцию. Это может привести к образованию нежелательных химических соединений, ухудшающих эксплуатационно-технические характеристики растворов.

Также нельзя допускать замерзания силикатных составов. В зимнее время хранение должно производиться в помещениях с плюсовыми температурами воздуха. Это связано с тем, что при оттаивании замёрзшего раствора в нём образуется кремниевая кислота. Подобное же явление может наблюдаться и при длительном хранении жидкого стекла.

Кремниевая кислота и нерастворимые силикаты образуют осадок на дне ёмкости. Для его удаления тара должна снабжаться дополнительным сливным краном, расположенным близ днища.

Застывший или загустевший раствор можно «реанимировать», разбавив его водой. Гарантийный срок годности зависит от марки и его состава, и обычно составляет не менее 12 месяцев.

При работе с растворами необходимо пользоваться защитной спецодеждой. Жидкое стекло не токсично, но попадание его на слизистые оболочки не рекомендовано из-за входящих в его состав вредных для организма химических соединений. При попадании на слизистую или кожу, следует немедленно промыть пораженное место проточной водой.

состав, свойства и применение в строительстве |


16 февраля 2016      Бетон, кирпич, фасадные материалы

Многие удивляются, когда узнают, что постоянно сталкиваются с применением жидкого стекла.Силикатный канцелярский клей, который до сих пор школьники используют для склеивания бумаги, а бабушки – для чистки посуды, это и есть жидкое стекло.

Немного истории

Жидкое стекло было получено не так давно, всего 2 века назад. Вряд ли мы надолго запомним имя ученого и формулы полученного вещества. Нам важно лишь знать, что это водный раствор силикатов натрия, калия или лития. В зависимости от основы меняются свойства получаемого вещества и сфера его применения.

Открытие имело большое значение: сырье было недорогим и встречалось повсеместно, процесс получения жидкого стекла оказался несложным, а применение оно нашло во многих отраслях.

Свойства жидкого стекла и сферы его применения

Жидкое стекло имеет несколько полезных свойств, которые обеспечили ему распространение во всех сферах нашей жизни: в быту (кухня, сад), в строительстве и химической промышленности, в производстве огнеупорных материалов и теплоизоляторов, различных шпатлевок, обмазок, огнезащитных пропиток и многого другого.

  1. Во-первых, это клей в широком смысле слова. Водный раствор силикатов сам по себе обладает хорошей «липкостью», а в сочетании с различными наполнителями превращается в суперклей, которому подвластно все: бумага, стекло, дерево, керамика. Смешивая жидкое стекло с различными шлаками (отходы металлургических заводов), получают материалы для изготовления и ремонта оборудования, работающего в необычных условиях и при высоких температурах.
  2. Во-вторых, застывает при обычных условиях и образует на поверхности материалов прочную пленку, которая работает как антисептик, защита от воды, от огня, от коррозии и других напастей.
  3. В-третьих, это экологически чистое и нетоксичное вещество, которое достается нам недорого и хранится долго.

Есть и недостатки, но большинство из них относится к вопросам применения.

Цементно-песчаные смеси с жидким стеклом затвердевают очень быстро и не допускают повторного перемешивания. Работать приходится небольшими объемами, пропорции необходимо соблюдать строго.

Прочность бетона при использовании жидкого стекла снижается, это надо учитывать при проектировании и компенсировать дополнительным армированием.

Пленка силикатного клея в чистом виде без дополнительной защиты недолговечна. При попадании воды жидкое стекло опять растворяется. А покрасить или зашпатлевать ее после затвердевания не удается, к ней ничего не прилипает. Поэтому и встречаются негативные отзывы об использовании силикатного клея.

Видео: Решение проблемы рыхлой стяжки.

Где же применяется жидкое стекло?

  • Большая проникающая способность силикатного клея используется при изготовлении различных шпатлевок, красок, замазок и клеев.
  • Клей на основе силиката калия придает составу химическую устойчивость. Защитные краски, кислотоустойчивые покрытия для работы в химически агрессивных условиях делают с использованием жидкого стекла.
  • Силикатный клей добавляют в стиральные порошки, ткани, бумагу.
  • Составы на основе натрия широко используются для гидроизоляции. Добавляя жидкое стекло в бетон, повышают влагостойкость стен подвалов, бассейнов и придают им антисептические свойства. Плесень и грибок исчезают.
  • Огнезащитные пропитки, штукатурки и пасты содержат в основе жидкое стекло. К тому же они приобретают антикоррозийные и влагостойкие свойства.
  • Цементно-песчаные растворы с добавлением жидкого стекла выдерживают высокую температуру и используются при кладке печей.
  • Вспененное стекло – плохой проводник тепла. Многие теплоизоляционные материалы производят с использованием жидкого стекла.
  • В быту используется как клей, в саду – для защиты деревьев после прививок и обрезки.
  • Последний писк автомобильной моды – полироли на основе жидкого стекла.

Это далеко не полный перечень применения жидкого стекла. В некоторых случаях мы используем его, даже не подозревая это. На строительном рынке представлен богатый выбор материалов, в состав которых уже входит силикатный клей. Но если вы решили использовать свой рецепт шпатлевки или пропитки, вы найдете жидкое стекло и в чистом виде. Только помните: надо соблюдать элементарную технику безопасности.

Применение жидкого стекла в строительстве

Эта сфера наиболее близка частным застройщикам. Не всегда условия строительства идеальны: приходится бороться и с повышенной влажностью, и с грунтовыми водами. При кладке печей нужен огнеупорный раствор, при обустройстве бассейна- водонепроницаемый. Чем пропитать деревянные конструкции для защиты от грибка и огня? Во всех случаях на помощь приходят составы с жидким стеклом.

Укрепление грунта при строительстве

Эта операция проводится в случае невозможности укрепить или заменить грунт под фундаментом другим способом. Раствор жидкого стекла закачивают в почву через полые сваи и грунт каменеет. Таким же образом укрепляют осыпающиеся склоны холмов вдоль дорог и в других местах для безопасности движения.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Фундамент всегда находится в неблагоприятных условиях, вода и морозы постепенно разрушают бетон. Чтобы максимально защитить его от воздействия этих факторов применяют разные способы гидроизоляции.

  1. Введение жидкого стекла в состав бетона обеспечит наилучший результат и фундаменту не потребуется дополнительная гидроизоляция. Пропорции можно посмотреть на упаковке, стандартный состав – 1 л силикатного клея на 10 л бетона. Клей вливают в готовый бетон, быстро перемешивают и незамедлительно используют. Это особенность работы со всеми цементно-песчаными растворами с жидким стеклом. Схватывание происходит буквально в течение 10 – 15 минут и повторно замешивать уже бесполезно. Нельзя также уплотнять бетон вибратором или штыкованием. Другая сложность – правильно рассчитать объемы материалов. Не всегда возможно обеспечить соответствующую скорость работ на большой площади, поэтому более распространен другой способ гидроизоляции фундаментов.
  2. Обмазочная гидроизоляция жидким стеклом обычно делается с внешней стороны фундамента и является только промежуточным слоем. Стены фундамента очищают от грязи, наносят жидкое стекло, разведенное в пропорции 1 к 2. После просушки наносят еще один слой и оклеивают рулонными материалами и утеплителями.
  3. Раствор цемента и песка с жидким стеклом в равных пропорциях используют для заделки швов, обработки стен подвалов изнутри, гидроизоляции колодцев и бассейнов. В готовый раствор добавляют жидкое стекло и обрабатывают стенки. Предварительно можно промазать швы чистым силикатным клеем. И, не дожидаясь окончательного высыхания, нанести основной раствор.
Видео: Цементная стяжка после обработки жидким стеклом

Грунтование стен

Для приготовления грунтовки берут равные части цемента и жидкого стекла. Цемент разводят до нужного состояния и добавляют жидкое стекло. В раствор можно добавлять воду при загустевании. Отметим, что такая грунтовка обладает антисептическими и огнезащитными свойствами.

Гидроизоляция колодцев

Еще один состав для обработки колодцев состоит из равных частей жидкого стекла и песка. Смесь очень быстро «застывает», готовят ее маленькими порциями.

Пропитки для дерева

Антисептики для обработки деревянных поверхностей готовят из стекла и воды в равных пропорциях. Наносить этот состав следует на те участки, которые не будут отделываться позднее. Защитная пленка «защитит» не только от плесени, но и от краски, и от шпатлевки.

Для пропитки других материалов количество воды увеличивают вдвое.

Особенности работы с жидким стеклом

Хотя и отмечают нетоксичность силикатного клея, некоторые меры предосторожности необходимы. Работайте предназначенным для этого инструментом: емкости, валики, кисти, миксеры. Не пренебрегайте рукавицами и не допускайте попадания жидкого стекла на открытые участки тела, в лицо и глаза.

Читайте внимательно инструкции по применению, соблюдайте рекомендации по работе с жидкостью.

производство, состав и формула, характеристики по госту

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется. Жидкое стекло может включаться в состав грунтовок, клея, красок, в качестве уплотнителя грунта или гидроизоляции различных водных сооружений.

Общая информация

Жидкое стекло бывает на основе калия, натрия и иногда лития, хотя последний компонент используется весьма редко. Калийный вид материала используется во множестве сфер и имеет прекрасные технические свойства. По сравнению с натриевым каустическим, обладает более рыхлой структурой, из-за чего швы бывают менее стабильны.

Обладая высокой пожаро- и взрывоустойчивостью, он придает им необходимую прочность.

Оба этих материала применяются едва ли не везде, но все же калийное в качестве одного из составляющих встречается реже. Это объясняется его дороговизной. Поэтому нередко калийное жидкое стекло заменяется каустическим натриевым.

Фото жидкого стекла

Состав

Основными составляющими жидкого стекла обычно являются:

  • Серный ангидрит;
  • Двуокись кремния;
  • Окиси железа и алюминия;
  • Силикатный модуль;
  • Окись натрия;
  • Окись кальция.

В обоих типах стекла две последних окиси будут встречаться, но в несколько меньших количествах. Так, в жидком натриевом стекле одноименной окиси содержится 9%, а кальция — лишь 0,2%.

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Технические параметры жидкого стекла

Стекло этого вида отвечает ГОСТ 13078-81. Сертификат соответствия является добровольной формой подтверждения качества и каждой компании, которая занимается производством этого материала, выдается после исследования этой продукции.

Некоторые строители задаются вопросом, вредно ли жидкое стекло и каким образом оно способно воздействовать на организм. Этот материал не излучает каких-либо вредных волн, поэтому его можно считать безопасным. Однако попадания его на участки тела, а уж тем более внутрь, следует избегать.

Скорость высыхания жидкого стекла будет зависеть от того, в составе какой смеси он используется. Так, в чистом виде он может подсохнуть за 10 минут. Если он добавляется в какую-либо смесь, то время его застывания составит несколько часов.

Основные характеристики жидкого калийного стекла:

  1. Плотность — до 1,45 г/см3;
  2. Срок (годности) хранения — 2 года;
  3. Формула — Na2O3Si;
  4. Вес удельный — 1,45;
  5. Температура плавления — 1088С.

Химические эксперименты с жидким стеклом, показывающие его основные свойства:

Технология производства

Производство этого материала чрезвычайно сложное, поэтому этим могут заниматься лишь химические заводы. Так, изначально кварц потребуется искрошить в песок, после чего нужно смешать его с содой, поташом и сульфатом калия или же натрия.

После этого требуется сплавить весь материал в монолитную глыбу, для чего понадобится температура не меньше 1400С. Далее ее понадобиться растворить в автоклаве. На этот раз температура будет несколько ниже, порядка 170С, но длительность этой процедуры составить может около 6-7 часов. В данном случае важно так же поддерживать оптимальное давление на уровне 0,8 МПа.

Самостоятельно изготовить жидкое стекло в домашних условиях невозможно, поскольку обеспечить все условия, оптимальное давление и температуру самостоятельно невозможно. Для этого потребуется специальное оборудование и, конечно, профессиональные навыки.

Поскольку при большом объеме иногда могут возникнуть трудности с застыванием жидкого стекла в формах, рекомендуется использовать различные виды отвердителей. Сколько будет сохнуть жидкое стекло зависит от нескольких факторов. Так, хорошо воздействуют с ним калийные соли, борная кислота, диоксид титана, а так же некоторые другие типы.

На видео, как делают жидкое стекло (компьютерная симуляция):

Отзывы и оценки материала

Жидкое стекло имеет очень хорошие свойства, что подтверждено многочисленными отзывами тех, кто использовал материал. Его применяют для различных покрытий, дабы защитить поверхность от воздействия влаги. Обычно проблем с использованием его не возникает, если все было сделано по правилам.

Так, всегда рекомендуется использовать затвердитель, если объем материала, из которого предполагается производить, например, кирпичи, достаточно большой. Средняя стоимость тонны жидкого стекла составит порядка 14 тысяч.

Исходя из всей массы отзывов, представленных в интернете, можно выставить этому материалу следующие оценки:

  • Цена — 5 баллов. Хотя калийный тип стекла и будет достаточно дорогим, однако его натриевый аналог обладает весьма хорошими свойствами в совокупности с доступной стоимостью;
  • Внешний вид — 5 баллов. При покрытии им поверхностей не создает обычно никаких посторонних оттенков;
  • Экологичность — 5 баллов. Никаких вредных посторонних примесей при создании его не используется;
  • Простота изготовления — 3 балла. Самостоятельно сделать жидкое стекло невозможно, поскольку его изготавливают только на химических заводах;
  • Практичность — 5 баллов. Применимо в широчайшем круге сфер;
  • Трудоемкость при использовании — 5 баллов. Сложностей обычно при использовании не возникает вообще, либо они достаточно быстро устраняются.

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется.

Что такое жидкое стекло? — Узнайте больше о технологии жидкого стекла

Вопрос. Так вредно ли это химическое вещество для нас?

Профессор. Нет, как я уже упоминал, жидкое стекло происходит из натуральных источников, оно на 100% органическое и экологически чистое.

Вопрос. Но вы упомянули, что он употребляет алкоголь. Это не опасно?

Профессор. Верно. Жидкое стекло необходимо переносить (или, если хотите, хранить) либо в спирте, либо в воде, а наш спирт является органическим.После нанесения носитель испаряется, оставляя чистый нанослой стекла. В Crystalusion Limited мы верим в использование только экологически чистых и органических технологий в наших продуктах.

Вопрос. Итак, где можно использовать жидкое стекло?

Профессор. Самым удивительным в этой технологии является то, что я не встречал ни одной поверхности, на которую нельзя было бы нанести покрытие Liquid Glass. Вы можете покрыть мобильные телефоны с помощью Crystalusion — Liquid Glass Protection, ваши автомобили / автомобили с помощью InteriorShield и ExteriorShield.Мы производим различные покрытия Liquid Glass для различных поверхностей. У нас есть покрытия для стеклянных поверхностей, текстиля, деревянных поверхностей, металлических поверхностей, камня, мрамора, пластика и многого другого. Мы упростили все это и объяснили преимущества для каждой отрасли в разделе «Коммерческие решения».

Вопрос. Зачем вам нужно покрывать стекло жидким стеклом?

Профессор. Одной из основных характеристик жидкого стекла является то, что оно создает легкую очищаемую поверхность, помогая нам сократить время и деньги, потраченные на чистящие средства, и дольше сохраняет ваши любимые вещи новыми.

Вопрос. Каковы основные характеристики жидкого стекла?

Профессор. Вы можете прочитать все о характеристиках жидкого стекла в разделе нашей компании, однако, резюмируя нашу технологию, я могу сказать вам, что это так; 100% невидимый, противоизносный, антибактериальный и суперфобный.

Жидкое стекло

(62 фото): что это такое — применение и состав, силикатный клей для пола и дерева, отзывы

При выполнении строительных работ используется большое количество клеящих составов, которые необходимы для соединения различных типов поверхностей.Одна из самых популярных смесей — жидкое стекло. Давайте подробнее разберемся, что это такое и для каких целей используется.

Характеристики

Жидкое стекло представляет собой специальный щелочной водный раствор на основе силикатных солей. Этот строительный материал представляет собой прозрачный расплав или слегка окрашен в желтый или зеленый оттенок. В состав жидкого стекла входят силикаты натрия и калия, в результате чего клеевая смесь делится на 2 вида.Различия между этими типами заключаются в области использования. Внешне он выглядит как однородная желеобразная жидкость без твердых частиц.

Первый тип строительного материала представляет собой натриевую композицию, которая имеет высокую скорость сцепления с различными покрытиями . Натриевая композиция используется при армировании фундамента, ремонте изделий из стекла и фарфора, а также при огнеупорной обработке строительных материалов. Второй тип — это калий особого состава. Последняя вариация клеевого раствора отличается высокой устойчивостью к агрессивным средам.Часто этот продукт используется при изготовлении защитных лакокрасочных материалов. Внешний вид нанесенного на покрытие калиевого состава не имеет бликов.

На жидкое стекло действует ГОСТ 13078-81, поэтому при покупке данного товара смело спрашивайте сертификат качества, иначе от такой покупки лучше отказаться, т. К. Много подделок. Если жидкое стекло используется в чистом виде, то оно может высохнуть за 10 минут. Если силикатный клей используется при приготовлении различных строительных смесей, время высыхания раствора увеличивается.

Натриевые продукты способны увеличивать скорость твердения цементно-песчаных смесей . Его часто используют при работе с фундаментами, а также при гидроизоляции строительных покрытий. Эффективность жидкого стекла объясняется тем, что это вещество легко проникает в структуру твердых строительных материалов, выделяя при этом влагу и увеличивая его плотность и вязкость. У жидкого стекла есть еще одно название — силикатный клей.

Технические характеристики

Жидкое стекло имеет ряд эксплуатационных характеристик, благодаря которым пользуется спросом у владельцев:

  • применяется практически в любых строительных работах;
  • обладает способностью защищать поверхности от влаги — жидкое стекло не позволяет влаге и воде проникать в структуру материала;
  • минимальный период затвердевания;
  • Жидкое стекло

  • обладает антисептическим действием, то есть защищает от появления плесени и грибка;

  • жидкое стекло для полов и стен часто используется в качестве огнеупорного материала;
  • продукция не содержит вредных веществ, что позволяет использовать ее во всех помещениях;
  • таких клеев имеют длительный срок службы;
  • простота нанесения — жидкое стекло ложится на рабочую поверхность ровным слоем;

  • если сравнивать силикатный клей с аналогичными гидроизоляционными стройматериалами, то победит первый вариант;
  • срок хранения стройматериалов составляет около 2 лет, а постоянные заморозки / разморозки не влияют на работоспособность продукта, но при длительном хранении может образоваться осадочный слой, что считается нормой;
  • Утеплитель

  • , изготовленный на основе силикатного клея, способен выдерживать температуру до 1300 градусов.

Несмотря на большинство положительных характеристик, силикатный клей при нанесении имеет и отрицательные стороны:

  • В составе жидкого стекла содержится большое количество щелочи, которая негативно влияет на кожу человека. При работе с таким продуктом необходимо запастись высокими резиновыми перчатками.
  • Клеевой раствор затвердевает в течение 20 минут, после чего использование этого строительного материала запрещено. Поэтому специалисты рекомендуют проводить строительные работы в быстром темпе.

Область применения

Жидкое стекло — продукт многофункциональный, так как его используют во всех строительных работах. Часто это вещество используют для гидроизоляции не только жилых помещений, но и нежилых построек (гараж, подвал). Качественный клей может сделать любой продукт устойчивым к повышенной влажности. В этом случае строительные материалы не деформируются. Гидроизоляция, выполненная в цокольных и цокольных конструкциях с помощью жидкого стекла, не позволяет грунтовым водам проникать внутрь.Поэтому осенью или весной в таких помещениях сухо.

Благодаря своей универсальности этот строительный материал может применяться для потолков, стен и напольных покрытий . Обратите внимание, что применение жидкого стекла не только предотвращает различные вредные образования, но и удаляет плесень и грибок, если они уже есть на рабочей поверхности. Чтобы устранить эту проблему, нужно просто нанести его на покрытие, после чего образовавшаяся плесень и грибок исчезнут.

Клеи также используются в качестве полиролей, их наносят на различные поверхности столов, тумб, шкафов для придания привлекательного внешнего вида гарнитуре.В производстве целлюлозно-бумажной промышленности эти продукты используются в качестве клея.

Благодаря этим возможностям силикатный клей часто используется при подготовке поверхностей под поклейку обоев . В такой ситуации использование антисептического покрытия — обязательное условие, особенно если полотно не дышит. Жидкое стекло также используется для обработки конструкций колодцев и внутренних стен бассейнов. Силикатное покрытие имеет свойство защищать эти конструкции от повреждений и протечек.

Если в помещении требуется прокладка трубопровода, то в качестве уплотнительного материала можно использовать жидкое стекло. Кроме того, силикатные изделия используются для обработки различных тканей. Главное условие нанесения этого состава — ткань должна иметь показатель огнестойкости.

Авто слесари также используют силикатный клей, который наносится на кузов автомобиля … Для этого в основном используется двухкомпонентное стекло, где преобладает идеальное соотношение твердости, гидрофобности и блеска.

При появлении ран на деревьях и кустарниках их покрывают силикатным клеем, который способен предотвратить дальнейшее развитие вредных микроорганизмов. Такая обработка предотвращает процесс загнивания растений.

Также силикатный раствор используется в других областях:

  • керамика;
  • мозаичных картин;
  • подвесных потолочных конструкций;
  • Гидроизоляция в колодцах.

Специалисты не рекомендуют использовать силикатные продукты для обработки кирпичных покрытий, так как они могут разрушить такой строительный материал.Для таких поверхностей лучше использовать специализированный строительный состав ПВА.

Как приготовить раствор?

Современный рынок предлагает готовые варианты силикатного вещества и отдельных компонентов, которые необходимо добавлять в конкретную строительную смесь. Но готовые смеси стоят недешево, поэтому наиболее выгодным вариантом считается использование отдельных компонентов. В чистом виде силикатный клей в строительстве применяется редко; в основном используется как дополнительный элемент при изготовлении различных смесей.В этом случае необходимо ознакомиться с правилами приготовления жидкого стекла.

Перед приготовлением этого раствора первым делом необходимо подготовить все необходимые инструменты и строительные материалы:

  • ковш;
  • Электродрель

  • со специальной насадкой;
  • Кисть

  • ;
  • Цемент

  • ;

  • мелкозернистая песчаная смесь;
  • чистая вода;
  • шпатель;
  • Средства правовой защиты.

Процесс смешивания ингредиентов осуществляется согласно инструкции. Для разбавления некоторых компонентов используется холодная вода. Если рабочая поверхность, на которую в дальнейшем будет наноситься эта смесь, снижает показатель адгезии, то специалисты советуют добавлять меньше жидкости или больше цементной смеси.

Первым делом в ведро наливается вода, после чего заливается цемент . Эти ингредиенты тщательно перемешивают до полного растворения.Для более быстрого перемешивания можно использовать строительный миксер.

Для приготовления гидроизоляционного состава необходимо взять по 1 части песка, силикатной смеси и цемента. Такие компоненты необходимо наливать в ведро, в которое уже налита жидкость. Гидроизоляционные составы используются для стяжки пола и при кладке блоков.

Порядок приготовления огнеупорной смеси состоит из нескольких этапов:

  • сначала нужно развести в воде песчано-цементную смесь;
  • , затем к полученной массе добавляют клеящую смесь (25% от общей массы раствора).

Огнеупорные смеси используются для отделки печных конструкций и каминов.

Также можно самостоятельно приготовить специальный раствор антисептика, который понадобится для нанесения на деревянные поверхности. В этом случае ингредиенты смешиваются в соотношении 1: 1. Этот раствор подходит для бетонных и оштукатуренных поверхностей.

Последовательная инструкция по приготовлению смеси для заливки фундамента:

  • 250 г клеевого раствора наливают в чистую емкость, все перемешивают строительным миксером;
  • Жидкое стекло

  • наливается в ведро большего размера, постепенно в него добавляется цементная смесь, все тщательно перемешивается;
  • Полученный раствор заливается в опалубку конструкции.

Слой жидкого стекла должен составлять 3 мм, при этом заливка осуществляется за 1 проход. Это дает вам максимальную прочность всей конструкции.

Если жидкое стекло используется в качестве специального антисептика для деревянных оснований, то соотношение жидкости и стекла будет 1: 1. Этим средством специалисты не советуют обрабатывать все поверхности (бетон, штукатурка), т.к. силикатный клей образует скользящую пленку, которая не позволит окрасить или зашпаклевать поверхность.Эти отделочные строительные материалы не способны удержать такой фундамент.

По мнению большинства специалистов, лучше сначала смешать необходимые компоненты, а затем влить жидкость.

Как пользоваться?

Наносить силикатный клей на деревянные или бетонные поверхности стоит кистью или пульверизатором. Для последнего варианта смесь необходимо растворять в соотношении 1: 5, и в этом случае расход значительно снизится.

Силикатное покрытие должно располагаться снаружи конструкции , так как таким образом осуществляется надежная защита рабочей поверхности.Если деревянные детали имеют небольшие параметры, такие конструкции можно полностью погрузить в жидкое стекло.

Рассмотрим подробнее технику нанесения жидкого стекла на стены, обработанные грунтовочной смесью:

  • Сначала рабочую поверхность необходимо очистить от различных загрязнений.
  • На идеально очищенную поверхность валиком наносится грунтовка.
  • После полного затвердевания первого слоя можно приступать к нанесению второго.Запрещено допускать зазоры и подтёки.
  • Жидкое стекло наносится на грунтовку шпателем. При выполнении этой процедуры нужно позаботиться о средствах защиты (специальной защитной одежде, перчатках, очках).

Технология нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля:

  • Автомобиль тщательно вымыт от грязи, а также обезжиривается с помощью специализированных моющих средств.
  • Корпус отполирован для удаления старого покрытия.Рабочая поверхность должна быть идеально чистой и без стружки.
  • После этого проводится покрытие жидким стеклом. Клейкую массу рекомендуется наносить на кузов автомобиля в несколько слоев (3-10).
  • После нанесения этого покрытия кузов необходимо дать высохнуть на 8 часов.

Эту процедуру может выполнить специалист с определенными навыками, но новичку справиться с такой работой будет намного сложнее.

Производители и отзывы

Сегодня существует большое количество производителей, выпускающих силикатный клей высокого качества.

«Оксиум»

Эта компания занимается производством натриевого стекла. Производство этого отделочного материала осуществляется в соответствии с государственными требованиями (по ГОСТу). Но есть возможность заказать продукцию с любым набором ингредиентов, даже не соответствующими государственным стандартам.

«Силикат»

НПО «Силикат» основано в 2009 году в Санкт-Петербурге. За столь короткий срок компания завоевала большое количество поклонников, а также стала лидером на строительном рынке.Силикатный клей от этого производителя часто используется в быту, при ремонтных работах в квартирах, загородных домах, гаражах. Главное преимущество компании «Силикат» — доступная цена на ее продукцию.

«СтеклоПродукт»

Компания СтеклоПродукт занимается производством пеностекла, стеклянных бутылок и силикатного клея. Сегодня продукция этой компании широко используется в производственной деятельности. В связи с тем, что жидкое содовое стекло постоянно подвергается контролю и проверке при изготовлении, наличие подделок исключено.

Советы и хитрости

При работе с жидким стеклом специалисты советуют ознакомиться с некоторыми правилами и рекомендациями, которые помогут вам в будущем избежать многих ошибок при отделочных работах:

  • При работе с жидким стеклом рабочая поверхность должна выглядеть гладкой и аккуратной без изъянов.
  • Наносить клеящую массу на различные покрытия необходимо с особой осторожностью, не попадая на открытые участки кожи, слизистые оболочки глаз.Используйте защитное снаряжение.
  • По окончании работы с таким стройматериалом закройте банки из-под продуктов. Запрещается оставлять рабочую емкость открытой. В этом случае клеевой раствор будет непригоден для дальнейшего использования. Не следует использовать для замешивания смеси техническую воду, такая жидкость может повлиять на свойства бетона.
  • Для снижения твердеющих свойств раствора сначала необходимо смешать силикатный клей с жидкостью, а затем добавить в полученную массу цемент и песок.Нанесение жидкого стекла производится только на обезжиренные покрытия, поэтому вы повысите адгезию поверхностей.
  • При смешивании состава нужно следить, чтобы в него не попали инородные частицы. В противном случае может нарушиться адгезия строительных материалов. Запрещается нарушать пропорции ингредиентов при приготовлении жидкого стекла. Превышение количества компонентов может привести к нарушению эффективности покрытия. В дальнейшем вся конструкция может треснуть и обрушиться.
  • Специалисты рекомендуют готовить клеевой раствор небольшими порциями, чтобы успеть нанести жидкое стекло на поверхность. В противном случае клеящая масса затвердеет и нужно будет приготовить новый раствор. При нанесении силикатного клея на кузов автомобиля специалисты рекомендуют обновлять его раз в год, несмотря на то, что производители советуют в инструкции обновлять покрытие раз в три года.
  • Поверхности и изделия, обработанные жидким стеклом, требуют времени для стопроцентного высыхания (не менее 24 часов), в это время нельзя подвергать этот строительный материал различным механическим воздействиям.Не стоит наносить раствор на фасад помещения, если вы планируете красить здание в будущем, ведь лакокрасочные материалы с силикатным клеем обладают плохой адгезией.
  • Если во время работы силикатный клей попадет на изделие, которое вы не собирались покрывать этим продуктом, его следует немедленно удалить. Для этого можно облить образование горячей водой и втирать до полного исчезновения. Многие удаляют жидкое стекло строительным ножом или лезвием, а некоторые используют для полного растворения уксус, после чего мягкими движениями избавляются от силикатного раствора.

Как обработать бетонный пол жидким стеклом, смотрите ниже.

Стеклянная композиция

— обзор

В этой модели рост происходит за счет образования и латерального роста двумерных зародышей на границе раздела, а скорость роста кристаллов определяется выражением

(1,21) U = CDuλ2exp (−BTΔG)

(1,22 ) B = πλVmσ23kB

(1,23) C = πNsλ533Γ (43) [1 − exp (−ΔG / RT)]

, где D u — эффективный коэффициент диффузии (m 2 / с) молекулы, которые контролируют атомное или молекулярное присоединение на границе раздела жидкость / кристалл, V m — молярный объем (m 3 / моль), k B — постоянная Больцмана, σ — поверхностная энергия (Дж / м 2 ), N s — количество участков роста на единицу площади (м −2 ), а Γ — гамма-функция.

1.2.1.3.1 Модель Джексона для интерфейса

Джексон (1958a, b, 1967) Джексон (1958a) Джексон (1958b) Джексон (1967) предложил успешный подход, основанный на характеристиках морфологии интерфейса материалов и энтропии плавления, Δ S f . В его модели материалы с малой энтропией плавления (Δ S f <2 R ), такие как GeO 2 и SiO 2 , кристаллизуются и плавятся с морфологией нефацетированной поверхности раздела.Они показывают небольшую анизотропию скорости роста, то есть небольшие различия в скорости роста для разных ориентаций, и демонстрируют небольшую асимметрию в кривых роста и скорости плавления в зависимости от движущей силы вблизи точки плавления. Факторы их участков интерфейса, то есть доля предпочтительных участков роста на границе раздела, также не зависят от переохлаждения и перегрева, следовательно, имеют форму, предсказываемую моделью нормального роста.

Материалы, характеризующиеся большими энтропиями плавления (Δ S f > 4 R ), такие как большинство оксидных расплавов, с другой стороны, демонстрируют морфологию фасетной поверхности раздела при росте и нефайную морфологию при плавлении, демонстрируют большую скорость роста анизотропии и имеет факторы места раздела, которые увеличиваются с увеличением переохлаждения (Klein and Uhlmann, 1974).

Клейн и Ульманн (1974) представили довольно интересный метод определения механизма роста кристаллов в стеклах. В этом методе температурная зависимость фактора участка поверхности раздела может быть определена путем построения приведенной скорости роста, U R , по сравнению с соотношением переохлаждения. Пониженная скорость роста определяется как

(1,24) UR = Uη [1 − exp (−ΔHfΔTRTTE)] — 1

, где U — скорость роста, η — вязкость, Δ H f — теплота плавления, Δ T — переохлаждение (Δ T = T E T ), ( T E — температура плавления и T — температура ), а R — газовая постоянная.

По мнению авторов, соотношение U R по сравнению с Δ T указывает на то, что доля предпочтительных центров роста на границе раздела не изменяется с температурой. В этом случае модель нормального роста дает полезное описание процесса кристаллизации, в котором атомы могут быть добавлены или удалены из любого места на границе кристалл-жидкость. Эта модель согласовывалась бы с экспериментальными данными, если бы интерфейс был грубым в атомном масштабе, т.е.е., обладают большой долей ступенчатых участков, куда можно предпочтительно добавлять или удалять атомы.

Если соотношение U R по сравнению с Δ T показывает прямую линию с положительным наклоном, проходящую через начало координат, вероятно, действует рост с помощью механизма винтовой дислокации. По этому механизму рост происходит преимущественно на ступенях, образованных винтовыми дислокациями, пересекающими границу раздела. Чтобы модель обеспечивала полезное представление процесса роста, интерфейс должен быть достаточно гладким в атомарном масштабе и несовершенным.

Когда зависимость U R от Δ T демонстрирует положительную кривизну и график зависимости log () от 1/ T Δ T представляет собой прямую линию с отрицательным наклоном, кинетическая модель, названная «рост с зародышем на поверхности», вероятно, работает. В этой модели кристаллизация происходит на ступеньках, образованных двумерными зародышами на границе раздела. Чтобы модель соответствовала реальности, граница раздела должна быть гладкой в ​​атомном масштабе и не должна содержать пересекающихся винтовых дислокаций.

Ионные стекла: структура, свойства и классификация

Из-за отсутствия микроструктуры и практически неограниченного разнообразия композиций стеклообразные материалы являются идеальными кандидатами для рациональных методов прогнозирования взаимосвязей между структурой и свойствами. В наиболее распространенных моделях структуры стекла в качестве основных составляющих стекла используются трехмерная сетчатая основа и менее локализованные межузельные частицы. Такие теоретические основы не подходят для широкого диапазона стеклообразующих композиций, в которых ковалентные связи не просачиваются и, следовательно, нет сетки в классическом смысле.В первую очередь это относится к классу ионных стекол, которые в настоящее время появляются как отдельный класс аморфных материалов, который включает классические обратные стекла, геометрически фрустрированные соединения, смеси простых солей и ионных жидкостей, а также органические и неорганические гибриды.

Здесь мы критически рассмотрим ионные стекла как отдельную группу материалов, структурные предсказания которых усложняются преобладанием дальнодействующих связывающих взаимодействий, которым недостает направленности. Во-первых, мы переоценим правила Захариасена и Хэгга для обычного стеклования, чтобы попытаться расширить нынешнее понимание стеклования, включив в него ионные стекла.Рассматривая состав и свойства многих простых и сложных стеклообразующих солей, мы видим общие черты ионных стекол и их уникальные характеристики по сравнению с другими классами стекол. В частности, мы обсуждаем важность неперколяционной топологии для динамических свойств, таких как механическое поведение, ионная проводимость, релаксационные процессы и кристаллизация. Мы также демонстрируем актуальность смежных областей ионных жидкостей и аморфных металлоорганических каркасов и выделяем возможности для плодотворного междисциплинарного обмена.Структура ионных стекол, в которой преобладают кулоновские взаимодействия, обеспечивает высокую композиционную гибкость и, следовательно, создает значительные возможности в поиске оптических материалов с расширенными окнами пропускания, проводников с быстрыми ионами, материалов с фазовым переходом или, , например, . , адаптированные припои, герметики и диэлектрические изоляторы.

(PDF) Пористые материалы на основе жидкого стекла

Отправить рукопись | http://medcraveonline.com

Введение

Эффективность использования жидкого стекла в качестве матрицы вяжущих

композиций известна.1–7 В качестве наполнителя жидких стеклянных связующих

целесообразно использовать техногенные материалы, содержащие не менее 35–40% кремнезема

. Предпочтительны техногенные материалы, состоящие из аморфного кремнезема (например, для

стеклянных битв), силикатов и алюмосиликатов кальция

и магния. Жидкое стекло на начальных стадиях

превращений служит катализатором разрушения исходных

соединений.На более поздних стадиях процесса жидкое стекло

активно участвует в образовании дисперсионно-коагулирующей структуры, а

— в структуре проводимости-кристаллизации. Жидкое стекло — эффективный компонент ячеистого бетона

, получаемый различными методами с пористостью

. Ячеистые материалы на основе жидкого стекла

характеризуются повышенной прочностью межпоральных перегородок. Существует обширный набор методов

для определения пористости материалов из жидкого стекла.Целью работы

является разработка высокоэффективных теплоизоляционных материалов

путем оптимизации рецептуры и регулирования

формирования высокопористой комбинированной структуры бесцементных

щелочно-силикатных композиций с техногенными наполнителями. Были исследованы составы

, содержащие стеллит, металлургический шлак,

отходы обогащения лом-магнетитовой руды, отходы дробления гранитного лома,

и теплоэнергетические системы.Показано, что использование жидкого стекла

плотностью от 1250 до 1300 кг / м3 в качестве матрицы является предпочтительным.

Для стабилизации физико-механических свойств целесообразно обрабатывать составы

при температуре 50–100. Установлено активирующее действие стеклянного порошка

на гидратационную активность силикатных и алюмосиликатных техногенных материалов

(рисунок 1).

Было высказано предположение, что реакции могут протекать путем растворения и топохимическим методом

.Выявлена ​​возможность гидромеханоактивации

щелочно-силикатных композиций на основе отходов обогащения руд

(рисунок 2). Определены технологически предпочтительные параметры гидромеханической обработки

для состояния суспензии.

Щелочная активация техногенного сырья

позволяет задействовать различные виды отходов в производстве низкоэнергетических

интенсивных вяжущих.

Исследовано влияние пенообразователей различного происхождения на пористость

щелочных растворов NaOH (плотность 1200 кг / м3), Na2CO3

(плотность 1200 кг / м3); Na2O (SiO2) n – жидкое стекло

(плотность 1250кг / м3).Жидкое стекло плотностью 1200–1350 кг / м3

обеспечивает требуемые свойства пенопласта и твердеющего материала.

Использование белкового пенообразователя «Unipore» сопровождается

процессами коагуляции и образованием сгустков в жидком стекле.

Пена на основе «Unipore» неоднородна и очень нестабильна. Пена

на основе синтетических пенообразователей «Fairy» и «Zelle –1»

устойчива, имеет мелкие поры. Такие пенообразователи наиболее эффективны при

pH = 7.0–10,5. Составы жидкого стекла

состоят из жидкого стекла

и техногенного наполнителя, который влияет на реологические свойства

на вспениваемость массы. В качестве наполнителей используются: стеклобой, металлургический шлак

, зола тепловая, отходы обогащения скарно-магнетитовых руд

. Увеличение доли наполнителя естественным образом увеличивает плотность составов

за счет уменьшения пористости. Для получения устойчивой к седиментации пенообразователя

соотношение «жидкое стекло: наполнитель»

следует считать равным «1: 1.65–1: 1.85 », концентрация пенообразователя

составляет 3–4% (например, таблица 1). Структура

составов плотностью 480–650 кг / м3 чувствительна к изменению материального состава формовочной массы

. По сравнению

с «Fairy» при использовании «Zelle — 1» образуются большие ячейки со средним размером

0–1,0 мм (рисунок 3). Пенобетон на основе металлургического шлака

и отходов обогащения скарно-магнетитовых руд

характеризуется меньшими ячейками по сравнению с композитом

на основе стеклобоя (рисунок 4).

Для пористости жидких стекол используется перекись водорода

методом газообразования. Закачка 1–5% h3О2 дает

состав с плотностью 770–960 кг / м3. Поры

имеют сферическую и эллипсоидальную форму. Зольные микросферы

вводили в состав жидкого стекла в виде пористых частиц. Использование полых частиц

способствует формированию однородной структуры

композитов плотностью 1320–1450 кг / м3.Содержание микросфер

в смеси влияет на реологические свойства отливки

по массе и не должно превышать 20%.

Результаты исследований показывают, что выраженная химическая активность

и контролируемая плотность растворов Na2O (SiO2) n

предопределяют выбор порообразователей с высокой пенообразующей способностью и стабильностью

в среде заслонки. . Подтверждена рабочая гипотеза

: бесцементные композиции, содержащие в качестве затвора жидкость

с повышенной плотностью, позволяют использовать широкий спектр технологических

методов формирования пористой структуры.Для улучшения

теплозащитных свойств составов было исследовано сочетание

пенообразования и газовыделения. В качестве газового конвертера используется перекись водорода

, концентрация которой зависит от типа вспенивающего агента

, состава и вязкости формовочной смеси

, а также скорости образования структуры. Добавление 2% Н2О2

позволяет снизить плотность пенобетона с 650–700 кг /

м3 до 300–450 кг / м3.Перекись водорода влияет на целостность структуры ячеек

, часто разрушает поры и образует открытую пористость. Было обнаружено

, что предварительный нагрев жидкого стекла до температуры 30–35 ° C

MOJ App Bio Biomech. 2018; 2 (2): 170–172. 170

© 2018 Мирюк. Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая

разрешает неограниченное использование, распространение и использование вашей работы в некоммерческих целях.

Пористые материалы на основе жидкого стекла

Том 2 Выпуск 2-2018

Мирюк Ольга Александровна

Рудненский индустриальный институт, Казахстан

Для переписки: Ольга Александровна Мирюк, Рудный

Индустриальный институт, Рудный, Казахстанская область, 111500 Казахстан, Казахстан

Эл. Почта [email protected]

Поступила: 11.04.2018 г. | Опубликовано: 26 апреля 2018 г.

Реферат

В статье исследуются бесцементные теплоизоляционные щелочно-силикатные композиции на основе

на техногенном сырье.Выявлено влияние техногенных факторов на аэрацию

композиций из жидкого стекла и техногенного наполнителя.

Министерство юстиции Прикладная бионика и биомеханика

Краткое сообщение Открытый доступ

(PDF) Жидкий стеклобетон переменной плотности

FORM-2020

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 869 (2020) 032025

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 869/3/032025

2

Объектом исследования были многофункциональные композиции на основе жидкого стекла, из которых

были синтезированы оба компонента легкого бетона.

В экспериментах использовалось жидкое натриевое стекло плотностью 1400 кг / м3. В жидкое стекло в качестве наполнителей вводили материалы различного происхождения

.

Добавки первой группы I (горючие сланцы, древесная мука, угленосные породы и зола от сжигания угля

) содержали выгорающий компонент. Добавки второй группы II (глина, колба, бокситы

, вулканическое стекло) содержали гидратированные минералы; его горение сопровождается обезвоживанием и образованием

водяного пара.Добавки третьей группы III содержали минералы (пирит, кальцит, доломит

), выделяющие газовую фазу при термических превращениях. Добавки четвертой группы

IV содержали желирующий компонент (стеклобой).

Сырье измельчали ​​до удельной поверхности 400 — 450 м2 / кг и смешивали с жидким стеклом

. Для получения заполнителя бетона были сформированы гранулы диаметром 10-15 мм, которые обжигались при температуре вспучивания

.Бетонные смеси были приготовлены путем введения пористого заполнителя в состав жидкого стекла

номинальной смеси. Для ускорения твердения бетон был подвергнут термической обработке

при температурах 100 — 300 ° С. Термические превращения в массе сырья

оценивались по характеру пористой структуры и плотности материалов. Микроструктура материалов

исследована с помощью сканирующего электронного микроскопа JSM-649OLV Energy. Коэффициент набухания

определялся как соотношение размеров образцов до и после обжига.

3. Результаты и обсуждение

3.1 Жидкое стекло — основа пористого наполнителя

Проблемам пористых заполнителей посвящены многочисленные разработки последних лет.

Создано новое поколение агрегатов: высокопористые силикатно-нитратные гранулы [10 — 15];

пеностеклокерамические многофункциональные материалы [16, 17]. Поризация — это определяющий этап технологии легкого бетонного заполнителя

.Для осуществления термического набухания сыпучего материала используются процессы газообразования

в сырьевой массе [17 — 20]. Для пористых сыпучих материалов пиропластического синтеза

предпочтительны ресурсосберегающие технологии с использованием техногенного сырья

[13 — 15].

Широкому распространению пористых зернистых заполнителей в строительстве препятствуют следующие

проблемы: необходимость высокотемпературных технологических процессов; низкая эффективность материалов

метод пористости.Высокопористые материалы на основе вспененного жидкого стекла

обладают низкой водостойкостью и хрупкостью [10].

Сырье с формовочными свойствами и способностью к набуханию необходимо для получения пористого гранулированного материала

.

Исследованы составы жидкого стекла с добавками различного состава.

Концентрация добавок в жидком стекле от 10 до 90%.

Действие наполнителя проявляется еще на стадии приготовления композиции.При увеличении содержания порошкового компонента

вязкость композиции жидкого стекла увеличивается (таблица 1). При одинаковом содержании наполнителей

наибольшее увеличение вязкости составов обеспечивают добавки первой и второй групп

, снижающие влияние адсорбции воды в жидкое стекло. Составы с содержанием наполнителя

60 — 70% приобретают пластичность и легко формуются в гранулы.

Таблица 1. Влияние добавок на реологические свойства композиций жидкого стекла.

Структурная прочность композиции жидкого стекла, КПа,

при содержании добавок,%

Свойства кварца и стекла

Цель обучения
  • Обсудите свойства стекла и кварца.

Ключевые моменты
    • Стекло — это некристаллический, часто хрупкий, прозрачный твердый материал, состоящий из диоксида кремния (SiO 2 ) и других второстепенных добавок.
    • Glass обладает способностью преломлять, отражать и пропускать свет в соответствии с принципами геометрической оптики.
    • Цвет в стекле может быть получен путем добавления электрически заряженных ионов, которые равномерно распределены, или путем осаждения мелкодисперсных частиц.
    • Кварц — распространенный минерал, состоящий из непрерывного каркаса тетраэдров SiO 4 .
    • Кристаллы кварца обладают пьезоэлектрическими свойствами: они развивают электрический потенциал при приложении механического напряжения. Сегодня кварцевый кварцевый генератор является обычным пьезоэлектрическим элементом.
    • Чистый кварц бесцветен, прозрачен или полупрозрачен.Разновидности микрокристаллов в основном непрозрачны, а макрокристаллы — прозрачны.

Условия
  • пьезоэлектричество: способность некоторых кристаллов генерировать напряжение в ответ на приложенное механическое напряжение.
  • Кварц Самый распространенный минерал на Земле. Его химический состав — диоксид кремния SiO 2 . Он встречается в различных формах, как кристаллических, так и аморфных. Его можно найти в любой среде.
  • стекло Твердое прозрачное вещество, полученное путем плавления песка со смесью соды, поташа и извести.

Стекло

Стекло — аморфный (некристаллический) твердый материал. Стекла обычно хрупкие и оптически прозрачные. Самый известный тип стекла, который веками использовался в окнах и сосудах для питья, — это натриево-известковое стекло, состоящее примерно на 75% из кремнезема (SiO 2 ) с добавлением оксида натрия (Na 2 O) из кальцинированной соды. , известь (CaO) и несколько второстепенных добавок.

Натуральное стекло Молдавит, натуральное стекло, образовавшееся в результате удара метеорита, из Беседнице, Богемия.

Оптические свойства

Стекло широко используется в основном благодаря производству стеклянных композиций, прозрачных для видимых длин волн света. Напротив, поликристаллические материалы обычно не пропускают видимый свет. Отдельные кристаллиты могут быть прозрачными, но их грани (границы зерен) отражают или рассеивают свет, что приводит к диффузному отражению. Стекло не содержит внутренних структур, связанных с границами зерен в поликристаллах, поэтому оно не рассеивает свет так же, как поликристаллический материал.Поверхность стекла часто бывает гладкой — во время формирования стекла молекулы переохлажденной жидкости не вынуждены располагаться в кристаллах жесткой геометрии. Молекулы могут следовать за поверхностным натяжением, что создает микроскопически гладкую поверхность. Эти свойства, которые придают стеклу прозрачность, могут быть сохранены, даже если стекло частично поглощает свет или окрашено.

Glass обладает способностью преломлять, отражать и пропускать свет в соответствии с принципами геометрической оптики. Обычное стекло имеет показатель преломления 1.5. Согласно уравнениям Френеля, отражательная способность (количество света, которое отражается от границы раздела воздух-стекло) листа стекла составляет около 4% на поверхность (при нормальном падении в воздух). Это означает, что количество света, проходящего через стеклянную поверхность (коэффициент пропускания), составляет 96%. Коэффициент пропускания стеклянного элемента с двумя поверхностями составляет около 92%.

Стекло также находит применение в оптоэлектронике для светопропускающих оптических волокон.

Цвет

Цвет в стекле может быть получен путем добавления электрически заряженных ионов, которые равномерно распределены, или путем осаждения мелкодисперсных частиц (например, в фотохромных стеклах).Обычное натриево-известковое стекло кажется бесцветным для невооруженного глаза, когда оно тонкое, хотя примеси оксида железа (II) (FeO) до 0,1% по весу дают зеленый оттенок. Это видно на толстых кусках или с помощью научных инструментов. Диоксид марганца можно добавлять в небольших количествах, чтобы удалить зеленый оттенок, который дает оксид железа (II). FeO и Cr 2 O 3 добавки могут использоваться для производства зеленых бутылок. Сера, вместе с солями углерода и железа, используется для образования полисульфидов железа и получения янтарного стекла от желтоватого до почти черного.Стеклянный расплав также может приобретать янтарный цвет из-за восстановительной атмосферы горения.

При использовании в художественном или студийном стекле стекло окрашивают по тщательно охраняемым рецептам, которые включают определенные комбинации оксидов металлов, температур плавления и времени «готовки». Большая часть цветного стекла, используемого на рынке предметов искусства, производится в больших количествах поставщиками, хотя есть некоторые производители стекла, способные создавать свой собственный цвет из сырья.

Кварц

Кварц — распространенный минерал в континентальной коре Земли.Он образован сплошным каркасом кремний-кислородных тетраэдров SiO 4 . Каждый атом кислорода является общим для двух тетраэдров, что дает общую формулу SiO 2 . Есть много различных разновидностей кварца, некоторые из которых являются полудрагоценными драгоценными камнями.

Кварц На этой диаграмме показана кристаллическая структура кварца. Атомы кремния серые, а атомы кислорода красные.

Физические свойства

Из-за его большого количества и высокой термической и химической стабильности кварц широко используется во многих крупномасштабных приложениях — абразивных материалах, литейных материалах, керамике и цементах.Кристаллы кварца обладают пьезоэлектрическими свойствами. Пьезоэлектричество — это способность развивать электрический потенциал при приложении механического напряжения. Раннее использование этого свойства кристаллов кварца было в звукоснимателях фонографа, где механическое движение иглы в канавке генерирует пропорциональное электрическое напряжение, создавая напряжение внутри кристалла.

Сегодня кварцевый генератор является обычным пьезоэлектрическим устройством: частота колебаний кристалла используется для генерации электрического сигнала очень точной частоты.Это используется во многих современных электронных устройствах (наручные часы, часы, радио, компьютеры, мобильные телефоны) для отслеживания времени или обеспечения стабильного тактового сигнала для цифровых схем.

Цвет

Чистый кварц, традиционно называемый горным хрусталем (иногда его называют прозрачным кварцем), бесцветен и прозрачен или полупрозрачен. Обычные цветные разновидности включают цитрин, розовый кварц, аметист, дымчатый кварц и молочный кварц.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *