Пружинный дровокол своими руками чертежи: Пружинный дровокол: Механический дровокол своими руками

Примечание: пожалуйста, ознакомьтесь с бесплатными тарифными планами здесь, чтобы подробно узнать, как будет выглядеть ваш сплиттер.

Шаг 1: Сборка гидравлического бака

Просверлите 5 отверстий для всасывающего патрубка, сливной пробки, трубы, масляного фильтра микрон в сборе и контргаек. Очистите внутреннюю часть квадратной трубки и удалите все металлические чешуйки.

Теперь, когда вы закончили очистку, проверьте резервуар, закройте все отверстия, залейте водой, затем подайте в резервуар давление 5 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно 2 минут.

Если утечки нет, опорожните бак и продуйте воздух изнутри. Затем приварите обе ступицы и шпиндели под баком, удерживая шину на расстоянии около ¾ дюйма от бака.

Завершите сборку гидравлического бака, установив 2 предохранительных домкрата под баком, чтобы удерживать его на месте, а затем установите все фитинги, вентиляционное отверстие и гидравлический фильтр.

Шаг 2: Двигатель и гидравлический насос в сборе

Установите двигатель на место с помощью болтов и гаек, но без резиновых прокладок. После того, как двигатель установлен на место, приварите болты к квадратной трубе 1,0 дюйма, затем снимите двигатель, дайте болтам остыть, затем установите резиновые прокладки и установите двигатель с гидравлическим насосом и всасывающими шлангами.

Шаг 3. Сборка балки

Соберите W-образную балку, а затем приварите кронштейн цилиндра, ножку кронштейна клапана, канал, переходную пластину, распорную втулку и скрытые пластины.

Положение сварки зависит от длины используемой балки. После того, как вы закончите приваривать язычок, приварите фиксатор цепи, цепь, карабин и сцепное устройство прицепа. Затем сварите пластину и круглую трубку и закрепите их болтами.

Теперь вы можете установить балку в сборе на гидравлический бак с помощью 4 проставок, болтов и контргаек, снять предохранительные домкраты и установить штифт сцепки, чтобы удерживать опору на месте.

Шаг 4: Сборка клина и гидроцилиндра

Установите гидроцилиндр на балку с помощью пальца и замков. Сделайте опорную пластину цилиндра, нижние пластины и направляющие пластины и прикрутите их к балке.

Обратите внимание, что между опорной пластиной и направляющими пластинами могут потребоваться прокладки. Кроме того, опорная плита не должна свободно перемещаться по балке вручную.

Затем приварите кронштейн цилиндра к опорной плите и приварите пластину ½ ”заподлицо с кронштейном цилиндра.Наконец, приварите остальные пластины, чтобы получился клин.

Шаг 5: Гидравлическая система

Установите запорный клапан, все гидравлические шланги, масляный фильтр и фитинги. Заполните гидравлический бак гидравлической жидкостью до индикаторного стекла уровня.

Запустите двигатель, дайте ему поработать на холостом ходу и потяните за рычаг, чтобы полностью выдвинуть цилиндр, затем отреагируйте на цилиндр и выключите двигатель. Заполните гидравлический бак до надлежащего уровня. Установите тройник и гидравлический манометр на отверстие для выдвижения цилиндра.

Перезапустите двигатель и дайте ему поработать на высоких оборотах холостого хода около 5 минут, выдвиньте цилиндр, затем установите предохранительный клапан на пусковом клапане на 2000 фунтов на квадратный дюйм, удерживая цилиндр в полностью выдвинутом положении. Теперь вы можете перезапустить цилиндр с помощью автоматического пускового клапана.

Позже вам, возможно, придется сбросить давление на 2500 фунтов на квадратный дюйм, если потребуется больше усилий. Теперь ваш гидравлический дровокол готов, и вы готовы красить агрегат.

Некоторые мысли о дизайне

Самая утомительная часть рубки дров с помощью стандартного дровокола — это поднять тяжелое бревно в нужное положение.Вместо этого дровокол с цилиндром перемещается вертикально, чтобы разрезать бревна на земле, что сэкономит намного больше времени и энергии.

Таким образом, всякий раз, когда вы хотите обработать древесину, просто прикатайте бревна к разделителю и оставьте их стоять на земле. Затем, после того, как они будут разделены пополам, переместите каждый кусок обратно под клин, чтобы разделить их.

Узел ножной педали также может быть добавлен для управления машиной и освобождения рук от размещения деревянных досок и бросания разделенных кусков на ближайшую кучу.

Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в положение «вверх», когда вы снимаете ногу с рычага управления. Эта конструкция поможет вам отойти от колокольни или прикатить бревно на место, пока 27-дюймовый цилиндр все еще поднимается.

Он автоматически отключается, когда верхняя часть клина ударяется о конец клапана и поворачивает его обратно в уравновешенное положение.

Чтобы перенести ботворез в лес, необходимо установить гидравлическую систему на старый добрый автомобильный мост, буксируемый V-образной рамой.

Стальная двутавровая балка размером 5 x 10 дюймов, прикрепленная к цилиндру, и клин затем прикрепляются к кронштейну, установленному на оси. В конце концов, его можно повернуть вниз, чтобы можно было ездить на средней перекладине буксирного устройства.

Вертикальный гидравлический дровокол для бревен упрощает управление и перекачку бревен. Этот колокол действительно эффективный инструмент для рубки дров. Чтобы увидеть план этого сплиттера, просмотрите слайды здесь.

Советы по выбору деталей

• Цилиндр двустороннего действия диаметром более 4 дюймов
• Двигатель не менее 5 л.с.
• Острый и широкий клин
• Клапаны сброса давления для предотвращения повреждений
• Стальная водопроводная труба для гидравлической линии не рекомендуется
• Чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих добавок
• Гидравлический насос прямого вытеснения или пластинчатый насос
• Защищенный цилиндр (с обоих концов)
• Бак с хорошей вентиляцией
• Гладкий клин, достаточно плотно прилегающий к двутавровой балке
• Диаметр всасывающей линии больше диаметра напорной
• Обратный трубопровод корпуса высокого давления не требуется

Надеюсь, с помощью этой инструкции о том, как создать бесплатные планы для разделителя журналов, вы сможете сделать разделитель журналов самостоятельно.Несмотря на то, что это может быть утомительным занятием, то, что вы будете вознаграждены после того, как оно будет выполнено, довольно удивительно.

Самое приятное то, что вам не нужны роскошные инструменты, чтобы рубить дрова, самодельный дровокол может не только сэкономить много денег в долгосрочной перспективе, но и упростить работу по дереву. Сделайте один и позвольте ему вдохновить.

Безопасность своими руками: как сделать разделитель бревен

Последнее обновление: 29 июня 2021 г.

Если вы никогда не задумывались о изготовлении самодельного разделителя бревен, это окажется немного проще, чем вы, возможно, могли себе представить.

Итак, мы проведем вас через несколько шагов, которые вы должны выполнить, если хотите узнать, как сделать разделитель журнала. Итак, приступим к делу.

Зачем вам делать разделитель бревен?

Но во-первых, зачем вам вообще нужно делать такой дровокол?

Ну, попросту говоря, дровоколы делают жизнь намного проще, чем использование ручного топора, за которым следует серия клиньев. Но, к сожалению, эта конкретная задача отнимает много времени, а также требует много энергии .

Дровокол облегчит жизнь, когда вы захотите колоть бревна. Это займет меньше времени, чем вы можете себе представить, и тот факт, что вы можете создать свой самодельный разделитель бревен, тоже довольно круто.

Посмотрим правде в глаза. Когда вам нужно регулярно создавать дрова, бывает сложно делать все это вручную. Итак, не лучше ли использовать машину, которая делает всю тяжелую работу за вас? Конечно, это так, но вам нужно подумать о типе разделителя бревен , который вы хотите использовать, прежде чем вы сможете приступить к созданию своего собственного.

Простые планы разделения журналов

Существует так много разных планов разделения журналов, но идея здесь состоит в том, чтобы сохранить его красивым и простым . В конце концов, вы просто хотите расколоть дрова, а кто захочет пойти дальше и заняться чем-то сложным, чтобы собрать вместе с таким количеством деталей?

Кроме того, вы не хотите, чтобы эта вещь в конечном итоге стоила вам больших денег. В конце концов, если затраты начнут расти, возможно, вам было лучше купить дровокол, чем делать его самому.

Цель вашего делителя бревен

Цель вашего делителя бревен своими руками — иметь возможность разбивать эти бревна и раскалывать дрова с минимальным расходом энергии .

С вашим сплиттером вы хотите рассмотреть ряд различных идей, прежде чем приступить к его конструированию. Тем не менее, учитывая, что существует так много различных самодельных планов для разделки бревен, должно быть легко найти тот, который, по вашему мнению, соответствует вашим способностям.

Уф! мы целый день рубили бревна с 5 деревьев, упавших на прошлой неделе.Я очень благодарен за современные удобства, такие как гидравлический колокольня для бревен, которые немного облегчают работу. Этому лесорубу нужен массаж.

— Кайлин Макнайт (@KaylynMcknight) 17 октября 2020 г.

Создание собственного разделителя журналов

Перед тем, как приступить к созданию разделителя журналов, вам следует принять во внимание множество вещей. Хотя это не так сложно, как вы думаете, есть много аспектов, о которых вы можете забыть.

Детали, такие как монтажная пластина, лезвие и способ питания лезвия, — это все, что вам нужно.Как именно эти детали будут работать, будет зависеть от того, какой сплиттер вы хотите сделать, поскольку некоторые из них на более мощные, чем на , чем другие.

Как он будет работать?

Первый момент — это то, как все это будет питаться. Теперь вы можете перейти к ручному разделителю журналов, но это не единственный вариант. Вместо этого бензоколонка и даже электрическая дровокол — жизнеспособный вариант .

При этом вам нужно взглянуть на планы разветвителя бревен своими руками и подумать, с каким источником питания вы чувствуете себя наиболее комфортно.Если вас устраивает мощность, то электрические дровоколы — отличный вариант. Кроме того, их можно использовать в помещении, что лучше, чем на газе, где угарный газ, который они могут создать, может создать проблему.

Но хватит всего этого, давайте рассмотрим несколько примеров самодельных дровоколов, которые могут помочь вам с вашим решением.

Разделитель бревен Unicorn

Первая версия известна как разделитель бревен единорога, и она получила это название, так как использует одну головку, которую можно описать только как , напоминающую штопор .Это, пожалуй, одна из самых простых идей, которые можно воплотить в жизнь самодельным дровоколом.

Для этого вам понадобится какой-то двигатель, так как он будет движущей силой этого дровокольного станка.

Двигатель вращает вал, на конце которого находится штопор. Этот штопор и есть рубящая головка. Поскольку на нем есть надрез, это означает, что сила двигателя позволяет просверлить штопор в древесине. При этом ему удается раскалывать бревна благодаря огромной силе.

Для этой модели все, что вам нужно, это прочное основание, на котором будут сидеть бревна, и имейте в виду, что это будет скорее горизонтальный разделитель, двигатель, вал, прикрепленный к двигателю, и металлическая головка, которая затем вращается. .

Вращающееся колесо

Эта модель отличается, но относительно легко построить таким образом разделитель бревен. К сожалению, прялка часто работает на газе.

Эта модель больше предназначена для пиления дерева, чем для его раскалывания. У вас есть большое режущее лезвие или его можно назвать режущим лезвием, которое прикреплено к большому колесу.

Колесо приводится в движение газовым двигателем, который вращает колесо и, как следствие, режущее лезвие.Бревна находятся на пути лезвия, и, вращаясь, оно прорезает его и мгновенно раскалывает бревна.

Тем не менее, вам нужно позаботиться об этом дровоколе, так как он содержит большое лезвие . Если вы нервничаете по поводу дровоколов, то это не тот, который нужно построить.

Простой ручной дровокол

Если вы не хотите усложнять себе жизнь с помощью самодельного дровокола, этот простой ручной дровокол может быть лучшим вариантом .

Вам понадобятся нож для колки, брус, на который будут опираться бревна, и пружина. Хорошо, есть кое-что еще, но это основные части.

Таким образом, вы надеваете лезвие разделителя на конец руки. Затем вы используете пружину, чтобы вернуть лезвие в исходное положение, как только вы закончите.

Самое замечательное в этом сплиттере — это то, что он работает с по старинке . Ваш основной фактор, способствующий работе с бревном, — это грубая сила, и замечательно, как эта машина может работать эффективно по сравнению с гидравлическими конкурентами.

Вы кладете бревно впереди того места, куда пойдет лезвие при активации. Затем вы используете эту грубую силу, чтобы прижать лезвие к бревну, и это давление раскалывает бревна. Но самое приятное то, что пружина в руке возвращает лезвие в исходное положение. Это позволяет вам еще раз попробовать, пока журнал не будет полностью разделен.

Что-то для рассмотрения

Но есть еще одна вещь, о которой следует подумать, если вы подумываете об использовании ручных самодельных схем разделения бревен.

Помните, как мы говорили, что сила — самая важная часть раскалывания дерева этим ручным способом? Что ж, логично, что если вы можете увеличить усилие на , вы сможете рубить дрова вдвое быстрее, вместо того, чтобы иметь меньшее усилие.

Лучший способ сделать это — прикрепить к лезвию какой-нибудь груз. Затем вы позволяете гравитации овладеть вами, и это также сбережет немного жира на локтях, сняв часть акцента с вашей силы.

После того, как вы закончите делать свои дровоколы, вы хотите протестировать их.Вы хотите сначала получить небольшой кусок дерева, а не проверять свой сплиттер по максимуму. Давайте посмотрим правде в глаза. Вы будете использовать это в первую очередь для создания дров и экономии времени по сравнению с использованием топора, поэтому вам не придется идти ва-банк с пробной версией .

Я бы порекомендовал сделать следующее после того, как построил свой собственный разделитель журналов.

Помните о безопасности

Вы всегда должны помнить о безопасности. Не подпускайте никого к дровоколу, подготовьте древесину к , проверив на наличие неисправностей, и наденьте защитное снаряжение, такое как очки и защитную обувь.Помните, что дрова могут расколоться и разлететься по воздуху, и вы не хотите, чтобы вас ударили.

Я арендовал дровокол на 4 часа в 2014 году, они его доставили, и так и не вернулись, чтобы забрать его.

— Jack TorS (@ S19Tor) 18 мая 2021 г.

Не используйте сначала полную мощность

Если это вариант, я бы рекомендовал не использовать полную мощность с вашим дровоколом. Вместо этого вы хотите протестировать воду с помощью дровоколов, и это особенно актуально, если вы построили ее самостоятельно.

Посмотрите, как он реагирует на небольшой кусок дерева, а затем увеличьте размер и силу, когда вы будете уверены, что ваш разветвитель сможет справиться с .

Не переусердствуйте

Последний момент — не переусердствовать, когда дело доходит до использования разделителей бревен. Вы должны быть очень уверены в своих методах строительства, чтобы приступить к созданию кучи дров.

Протестируйте разделение одной части, затем дважды проверьте свой разветвитель, чтобы убедиться, что все в рабочем состоянии .Наконец, наращивайте постепенно, потому что эта машина может быть опасной, если вы попытаетесь сделать слишком много, а ваши строительные навыки не достигают того уровня, на котором, как вы думали, они будут.

Начните делать самодельный разделитель бревен

Итак, вот как сделать разделитель бревен, который довольно прост. Как видите, вам доступно несколько вариантов, и все зависит от того, насколько вы уверены в завершении различных проектов по сравнению с тем, который вы выберете.

Вам нужно подумать о дровоколе, который будет работать в соответствии с вашими потребностями. Также подумайте о своем опыте. Например, может случиться так, что гидравлический разделитель бревен находится за пределами вашего понимания вещей, и в этом случае лучше всего подойдет ручной разделитель бревен, который имеет гораздо более упрощенный подход.

Независимо от того, какой дровокол вы выберете, вы, по крайней мере, можете рассчитывать на то, что вся эта задача по расколу дров станет намного проще, чем это было раньше.

Какой тарифный план вы выберете?

Дровокол своими руками: чертежи и фотоинструкции.Дровоколы

Для владельца загородного или частного дома тесак — незаменимый прибор. Он может быть механическим или ручным. Вы можете купить подобное приспособление в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому не каждый может себе это позволить, хотя они могут существенно облегчить процесс заготовки дров.

Прежде чем совершить такую ​​дорогую покупку, нужно подумать о том, что такие конструкции не сложные, поэтому их можно изготовить самостоятельно. Но для начала определитесь, будет ли тесак механическим, или лучше дополнить его двигателем.В последнем случае вам придется где-то искать запчасти, а также воспользоваться услугами токаря. Хорошо, если вы сами обладаете такими навыками.

Разновидности дровоколов: топор со смещенным центром

В продаже сегодня можно найти топор колющий со смещенным центром. За модель Vipukirves Leveraxe придется заплатить 16000 рублей. С помощью инструмента за короткое время можно колоть большое количество дров. Это возможно благодаря изогнутой ножке, расположенной в верхней части лезвия.Он цепляется за остальные элементы бревна и образует рычаг. В результате инструмент не скользит после удара, а ноги остаются в целости и сохранности. Конструкция предполагает свободный хват топора.

Рукоять изготовлена ​​из финской березы, способной поглощать ударные импульсы. Зимой ручка не промерзнет, ​​не скользит в руках даже в дождливую погоду. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в дереве, потому что смещенный центр тяжести моментально уводит топор в сторону, поэтому одним ударом ломается часть бревна выключенный.Лезвие толщиной 8 см и весом 3 кг. Используемый материал — сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 х 23 х 9 см.

На что следует обратить внимание перед изготовлением

Перед выполнением тесака важно подумать о том, что качать их придется не несколько, а очень много раз. Из этого следует, что вес инструмента должен соответствовать физической форме человека. Например, в продаже можно найти тесаки, вес которых варьируется от 2 до 5 кг.Однако с помощью легкого инструмента можно расколоть только небольшие деревянные бруски, поэтому необходимо учитывать и размер древесины.

Рукоять инструмента, называемого топором, должна быть из дерева, такого как вяз или клен, в крайнем случае — береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность. Также важно учитывать длину ручки — она ​​не должна быть слишком короткой. Если вы решили сделать тесак своими руками, то удобнее будет иметь два инструмента.Один из них должен быть мощным топором с длинной рукоятью, а другой — классическим тесаком клиновидной формы. Последний подойдет для свежей рубленой древесины с повышенной влажностью, а другой справится с сухими бревнами. Разные породы дерева будут вести себя по-разному. А если у вас есть под рукой два тесака, вы сможете найти к ним подход.

Перед тем, как сделать тесак своими руками, следует выбрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлические или винтовые, последние еще называют коническими.Наиболее распространены самодельные винтовые или заводские варианты. Основная часть — конус с крупной резьбой, который приводится в движение электродвигателем. Мастеру останется только переместить колоду к конусу, как последний начинает в него вкручиваться.

Конусный разделитель имеет соответствующую форму, древесина разделяется на 2 части. Если мы говорим о гидравлических скалывателях, то они будут иметь более высокие характеристики по сравнению с вышеперечисленными, но их сложнее изготовить. Принцип работы останется таким же, как и в случае с деревом.Древесина будет продавливаться через специальную форму, которая раскалывает элемент на поленья необходимого размера. Механизмы машины представляют собой гидравлический привод, который работает от бензинового или электродвигателя. Дровокол конусный будет удобнее по сравнению с обычным топором. Сделать такие инструменты несложно, но в продаже можно найти готовые комплекты для сборки таких устройств.

Изготовление ножа для шурупов

Если вы думаете, как это сделать, то для начала подготовьте следующие материалы и детали:

• электродвигатель;
шкивы
• ;
ремень приводной
• ;
• лист:
• пластина подушки двигателя;
вал
• с подшипниками;
• конус рабочий;
• фасонные трубы;
• металлические уголки.

Выбирая электродвигатель, нужно обратить внимание на тот, который имеет мощность 2 кВт. Листовой металл должен быть толщиной 3 мм.

Самоделку можно сделать намного проще, если вы найдете низкооборотный мощный электродвигатель, способный развивать скорость 500 об / мин. В этом случае это не требуется, но на его вал можно надеть конус.

Число оборотов двигателя в принципе может быть любым, но необходимо рассчитывать шкивы ременной передачи так, чтобы скорость была равна 500 оборотам в минуту.На рынке можно купить готовый вал с подшипниками для электрического скалывателя, а вот шкивы и резьбовой конус можно изготовить, связавшись с токарщиком.

Методика работы

Если вы решили сделать тесак своими руками, то материалом для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. Готовя нить, нужно учитывать, что она должна состоять из двух заходов. Шаг 7 мм, высота витков 2 мм.

Шкивы можно будет шлифовать из обычной стали марки Ст3, причем размеры канавок будут зависеть от выбранного ремня.Специалисты используют цепную передачу вместо ременной. Он надежнее, но сложнее в производственном процессе. Важно выбрать размер звездочек, что не очень удобно. Для того, чтобы собрать тесак своими руками, нужно сварить станину, установив пластину для крепления мотора под столешницей. На нем должен располагаться вал с подшипниками. На нем закреплены шкив и конус. Далее мастеру предстоит надеть и затянуть пояс. На следующем этапе выполняется подключение мотора к сети, после чего можно переходить к тестированию.

Изготовление гидравлического ножа

Гидравлический нож отличается от предыдущего. Особенностью является привод и рабочая часть, с помощью которой раскалывается материал. Каркас имеет другую форму, правда, он сварен из уголков, труб и листового металла. Пресс-подборщик работает за счет давления, создаваемого масляным насосом. Этот элемент необходимо установить на одном валу с электродвигателем, при этом агрегат может располагаться отдельно от станины, но он должен быть соединен с цилиндром с помощью шлангов.

Нюансы работы

Если вы решили сделать гидравлический нож, то для начала нужно найти все детали и позаботиться о изготовлении формы. Он сделан из металла, а крестообразная форма будет выступать в качестве основы. Его размер можно подобрать индивидуально, поскольку нет четких ограничений. Главное условие в этом случае — мощность цилиндра достаточна для колки дров слишком большого размера.

Форма должна быть закреплена на станине, ее поперечная ось должна быть совмещена с валом гидроцилиндра.Его устанавливают вдоль рамы и подключают к насосу, при этом необходимо использовать трубы. Такой механический тесак может быть мобильным; для этого колеса следует укрепить к раме.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, нарезать, сложить для просушки. Большая часть энергии уходит на рубку дров. Дровокол может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят больших денег. При этом из металлолома можно сделать простейший дровокол своими руками — трубы, уголки и т. Д.На все уйдет буквально несколько тысяч — если металла нет, придется его покупать.

Дровокол механический

Если объемы дров небольшие, их легко обработает механический дровокол. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железок.

Дровокол простой своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный кран.Конструкция один в один, вместо ведра крепится только резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать наиболее простым — шарнирным. Требуется только хорошая смазка.

Принцип работы наверное всем понятен. Блок ставится на опору, рычаг резко опускается вниз, за ​​счет силы инерции долото приобретает значительную силу и раскалывает блок. Процесс повторяется до получения бревен необходимой толщины.

Собрать такой механический дровокол своими руками несложно, а буквально из того, что есть — труб, уголка любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной, чтобы ее можно было носить с собой.

Минусов много. Рубить дрова требует значительных усилий. Кроме того, прилагаются больше усилий, чтобы остановить курс тесака после того, как бревно развалилось. Второй минус — такой дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно приложить.Тем не менее даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — скалыватель приваривается к квадратной трубе, заполненной бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым. Поэтому сам клинок приваривается к цельнометаллической заготовке. Более доступный вариант — приварить его к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками под силу любому, кто умеет обращаться с

Дровокол пружинный

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровокола, который при меньших размерах лучше колет дрова, требует меньших усилий.В данной модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на станине, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен скалыватель.

В этой конструкции основное усилие — удерживать нож после раскола бревна — берет на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их хватило, чтобы расколоть даже сложный, узловатый брусок. Пружинную опору можно сделать подвижной.Затем вы можете настроить параметры для конкретных условий. На самом деле «переналадка» нужна конкретному человеку. Если с инструментом будет работать один человек, то все можно делать стационарно, эмпирически подобрав высоту.

Не менее важно сделать подвижное соединение между рамой и рычагом, на котором закреплен тесак. Оптимальный вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно самовыравнивающимися.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм.Но тогда придется либо работать, наклоняясь, либо ставить машинку на стол / кровать. Под ваш рост сделан более удобный вариант, требующий минимальных усилий. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, к этой цифре прибавляете высоту самого блока, получаете высоту кровати. В этом случае вам тоже придется наклониться, но только тогда, когда вы установите подушку на подставку, а не каждый раз, когда нож будет опускаться.

Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки бревен (безопаснее) Подвижный узел шарнира и пружинное крепление — несколько вариантов

Для придания конструкциям подвижности приварена рама, с одной стороны которой закреплены колеса, с другой приварены упоры.Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но при наличии пружины и подшипников это такая непростая задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления … Чтобы сделать такой дровокол своими руками, понадобятся две трубы большего и меньшего диаметра. Также вам понадобится тяжелая пластина — основа, и, собственно, пробивающая часть — резак / тесак.

Конструкция одна из самых простых, не требует особых усилий.На массивную площадку закрепляют толстостенную трубу, а лучше — шпильку. Высота — около метра. Это ведущая труба. По нему свободно движется скалыватель, который приваривается к кольцам трубы с диаметром чуть большим, чем ведущая труба. Он рубит дрова следующим образом: поднимите тесак и отпустите его. Можно немного ускориться. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак — залог успеха в этой модели

Но этот механический дровокол не сразу раскалывает всю древесину.Для повышения его эффективности на тесак можно сделать утяжелитель. Его можно «добавить» по мере необходимости. Второй вариант — пару раз ударить по колонне молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в дереве. Альтернатива — поднять вместе с блоком вверх и резко опустить. А вот молотком размахивать проще.

Дровокол электрические

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все же требует больших физических усилий.Не то чтобы они махали обычным тесаком, но все же … Электродвигатель помогает прилагать усилия еще меньше. На его основе изготавливают дровоколы различной конструкции. Но сделать такой колокол своими руками сложнее. Тут и устройство посложнее, и требуются хотя бы минимальные знания в области электротехники — желательно.

Винт (конический)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Единственное отличие между ними — отсутствие / наличие резьбы на прокалывающем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Чурбакс раскалывается из-за того, что вращаемый мотором конус врезается в древесину, постепенно разрывая ее на части. У больших бревен сначала скалываются края, затем раздирается середина.

Варианты конуса и резьбы

Сначала режущую часть превратили в гладкий конус. Если вы используете гладкий конус, вам придется во время работы достаточно сильно опираться на брус, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Процесс намного проще, если на его поверхности нарезать резьбу.В этом случае блок как-то навинчивается на саморез, а потом трескается.

Главное правильно сделать конус с резьбой. Если у вас есть токарный станок и опыт работы, можно попробовать сделать самому. В противном случае вам придется заказать. Резьба изготавливается разной, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще один важный момент — глубина посадочного места на мотор-редукторе должна быть не менее 70 мм.

Если у вас есть конус с резьбой, сделать этот дровокол своими руками не составит труда.

Электродвигатель и коробка передач

Требуется электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л / с), но с небольшой скоростью: 250-600 об / мин. При 250 об / мин и ниже он раскалывается очень медленно, а при более 500 об / мин работать опасно, так как может вырвать бревно из рук.

Если вам удалось найти двигатель с такими параметрами, вы можете надеть сделанную щуку (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше). Если оборотов больше, необходимо установить редуктор или сделать цепную или ременную передачу для снижения скорости.

Передаточное число рассчитывается в зависимости от оборотов двигателя. Например, есть двигатель на 900 об / мин. Сделав коробку передач 1: 2, получаем 450 об / мин. Самый лучший вариант.

может быть ременной или цепной. Цепи работают в разы громче, требуют постоянных ходов, и обычно дороже вырезать звездочки с необходимыми параметрами. Желательна двойная ременная передача (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепной привод тише, но надежнее Удлинитель гребного винта — чтобы рабочая зона не приближалась к двигателю или ремням / цепям

Где разместить мотор

Если конструкцией предусмотрено наличие трансмиссии, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности.Выбирайте высоту рабочей поверхности под свой рост, чтобы вам не приходилось работать на наклоне.

Более безопасная модель. Изготовить такой дровокол своими руками значительно упростит вам жизнь

Еще есть такой параметр, как высота шурупа над рабочей поверхностью. Зазор от стола до баллона должен быть в районе 8-20 см. Его не стоит ставить выше — он может вывернуть деревянные бруски небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см.Даже небольшие деревянные бруски не поворачиваются.

Дровокол гидравлический

Гидравлический дровокол — самый мощный, но при этом самый сложный и дорогой в изготовлении. Помимо станины, двигателя и режущих ножей необходим гидроцилиндр достаточной мощности. Стоят они недешево. Кроме того, необходимы маслобак и насос.

Гидравлический колокол для дров развивает солидные усилия, поэтому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода.Развитого усилия вполне хватит, чтобы разбить подушку на 6-8 поленьев за раз. Поэтому ножи делаются в форме «звездочки».

При изготовлении ножей расстояние между ними составляет несколько сантиметров. Так что в работе только один. Например, сначала — по горизонтали, потом — по вертикали, потом — вправо и в конце — слева. В этом случае укрепите каждый из ножей, приварив усиливающие пластины с обратной стороны. Желательно использовать твердую сталь, предварительно заточив ее по тому же принципу, что и на тесаках.

Видео по теме

Раньше люди топили дома дровами, которые рубили вручную. Основным инструментом для этого был специальный топор — тесак. Сегодня появилось большое количество механических, электрических и гидравлических помощников человека, с помощью которых можно без особых усилий справиться с заготовкой дров на зиму. Устройства имеют другой вид, но принцип их действия одинаковый — они сразу разбивают бревно на несколько частей.Но не каждый владелец частного дома может позволить себе купить такое устройство. Однако для домашнего использования простейшие модели тесакок можно изготовить своими руками.

Все дровоколы можно разделить на два типа:

В свою очередь дровоколы бытового назначения различаются по принципу действия и типу источника питания.

Устройство ручное — тесак

Инструмент лесоруба предназначен для рубки древесины. Чтобы тесак прослужил долго, он должен быть кованым и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмент — деревянный. С тесаком, оснащенным металлической и пластиковой ручкой, работать сложнее. При неверно направленном ударе такая ручка может даже лопнуть.

Вес скалывателя и длину ручки необходимо подбирать индивидуально. Поскольку устройство придется столько раз качать, его нужно подбирать так, чтобы можно было уверенно держать.

Как «Рабочее место », там, где дрова будут рубить топором, рекомендуется выбирать самое широкое и крупное бревно.Его необходимо поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, чего можно было бы коснуться во время качания дровоколом. И, конечно же, при рубке дров необходимо обязательно соблюдать технику безопасности.

Такие устройства аналогичны станкам, на которых закреплен блок.

Достаточно большая масса тесака приводится в движение рычагами, что значительно облегчает процесс колки бревен. Нагрузка на лесоруба снимается с помощью подпружиненного механизма, который облегчает обращение и компенсирует силу удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего можно рубить бревна разной длины … Для этого отрегулируйте положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Закрепив брус, нужно одной рукой приподнять дровокол и опустить его на бревно. Скалыватель прорежет подготовленную заготовку, а пружина вернет механизм в исходное положение. Усилий при такой работе очень мало, поэтому производительность увеличивается.

Устройства могут иметь разный тип и принцип работы. Некоторые делят бревно сначала только на две части, а некоторые сразу на несколько. В домашних условиях можно встретить заводские механические ножницы и их аналоги, сделанные своими руками.

Скалыватель гидравлический

Устройство для колки дров устроено по принципу предыдущего, но сила в нем создается гидравлическим домкратом. Принцип его действия заключается в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на рабочий поршень, оказывающий давление на бревно.Более наглядно механизм работы такого устройства можно увидеть в видеоролике.

Конструкция гидравлического ножа:

Станина в этой конструкции должна быть сделана из стального желоба достаточной толщины.

Гидравлические дровоколы могут быть разной комплектации и разной мощности … Их выбор в магазинах довольно большой.

Дровокол электрический своими руками. Видео

Из видеоролика видно, как легко рубить дрова без топора.Это делается с помощью конуса, который вкручивается в бревно и раскалывает его. Простейшую модель такой электрической луны достаточно легко сделать своими руками.

Сделать конус в таком устройстве сложнее. Его, согласно чертежу, который можно найти в Интернете, нужно обточить на токарном станке. Кроме того, на конусе должна быть нарезана левая стопорная резьба.

При отсутствии токарного станка можно использовать шлифовальный станок по металлу , поместив его на шкив электродвигателя.После того, как болгарка начнет свободно вращаться, металл следует удалить равномерно со всех сторон.

Кроме конуса, для постройки вам понадобятся:

• блок карданного вала;
• электродвигатель;
• металлических листов и уголков.

Сделав конус своими руками, можно с приступить к сборке конструкции:

Конусный разделитель готов. При его изготовлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

• цепная или ременная передача должна быть снабжена защитным кожухом;
• для большей производительности конструкции сопло должно вращаться со скоростью 250 об / мин;
• не подключайте форсунку к двигателю напрямую, так как это опасно из-за большого количества оборотов;
• все работы, связанные с электричеством, лучше доверить специалисту.

Кроме того, не забывайте, что при работе с электрическим дровоколом необходимо соблюдать меры безопасности. Даже одно неверное движение может быть гарантировано.

С механическим, гидравлическим или электрическим тесаком вам не нужно беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделано довольно легко. А если еще и сконструировать приспособление для рубки дров своими руками, то можно неплохо сэкономить в семейном бюджете.

Для некоторых рубить дрова — старинное русское развлечение. А во многих регионах необъятной России это способ выжить и не замерзнуть зимой. А в более цивилизованных регионах в стране есть печи и камины. Покупая готовые дрова — вы экономите время, но не деньги.

Чтобы облегчить это хлопотное занятие, русские «левши» начали делать своими руками дровокол. Такие устройства продаются в магазинах, но 90% сельских жителей с печным отоплением используют самодельные устройства.

Виды инструментов для колки бревен

Принцип действия — толкатель с приводом от гидропривода подает бревно в клиновую систему. Для работы необходим компрессор. Он может быть электрическим или собранным на внутреннем топливе. Конструкция достаточно эффективна и надежна, так как механических деталей мало. В обслуживании нуждается только сама гидравлика.

Сделать самому довольно проблематично, разве что получить гидропривод от списанной сельхозтехники.

На видео показан пример работы самодельного дровокола. Как видно из видео, ничего сверхсложного в его конструкции нет. Ход главного гидроцилиндра от шнека комбайна 50 см.

Толкатель приводится в движение парой «зубчатая рейка», механизм понятен из рисунка. Привод может быть электрическим или бензиновым. Крутящий момент от вала электродвигателя умножается редуктором.

С помощью рычага зубчатая рейка прижимается к вращающемуся тяговому механизму, подавая толкатель на бревно.Затем пружина возвращает механизм в исходное положение. Такой дровокол не такой мощный, как гидравлический.

Впрочем, для домашнего использования вполне годится. Стоимость устройства вполне доступная. Недостаток — быстро изнашивается рабочая шестерня и требуется замена пары.
Такое приспособление можно сделать своими руками.

В этом видеоролике представлен самодельный делитель зубчатой ​​рейки и шестерни с ременным приводом. Ничего особенного, простая и эффективная конструкция, производительность выше, чем у гидравлического бревна.

Дровокол шуруп (конический)

Самый популярный дизайн этого устройства. Доступны в различных размерах и ценовых диапазонах. Принцип работы прост — бревно подается на вращающийся конус, выполненный в виде архимедова кардана.

Конус ввинчивается в заготовку и, благодаря клиновидной форме, раскалывает ее. Простота конструкции позволяет изготавливать такие устройства самостоятельно.

ВАЖНО! Скорость вращения вала с подвесом не должна превышать 500 об / мин.В противном случае устройство может нанести вред.

Многие мастера пренебрегают коробкой передач и забивают конус прямо на вал двигателя. В этой конструкции вы должны добавить устройство для удержания бревна или поставить его вертикально.

Коробку передач лучше сделать зубчатой, так как усилие на оси велико, и шкив может проскальзывать. Поэтому в ременной передаче сделано двойное усиление.

Как сделать дровокол своими руками, и какая конструкция практичнее

Имеет простую конструкцию, поэтому просто приводим чертежи и рассматриваем элементы конструкции:

• Двигатель должен быть надежно закреплен, так как сила на валу велика, особенно когда конус заклинивает;
• Редуктор изготавливается на 200-300 об / мин;
• Вал конического кардана установлен на мощных подшипниках;
• Желательно установить дополнительный клин под кардан.Поможет расколоть бревно и зафиксирует его от проворачивания.

Сделать реечный дровокол своими руками намного сложнее. Однако такая конструкция позволяет работать с более сложными и крупными кусками дерева. К тому же качество распила бревна выше.

Станина сварена из швеллера толщиной не менее 4 мм. Особое внимание к установке раскалывающего клина. К нему прилагается основное усилие, поэтому есть смысл приварить его постоянно.Для заточки режущего рубанка можно использовать «болгарку» с наждачным кругом.

Сам нож изготовлен из остатков сельхозтехники на той же угловой шлифовальной машине.

Пара реечных шестерен использовалась из-за сломанного рулевого механизма какого-то списанного грузовика. Изношены несколько зубцов, поэтому при большом усилии рейка иногда соскальзывает. Эксцентриковый рычажный механизм сварен из стального листа толщиной 3 мм.

Электродвигатель от системы вентиляции советского производства, 2кВт.Комплект шкивов вместе с ремнем снят с ржавого комбайна с целины.

Толкатель просто скользит по каналу. Смазка не используется, так как она сразу забивается опилками.

Возвратные пружины можно взять от чего угодно, например, от тех, что раньше использовались в качестве доводчика.

Стоимость такой конструкции стремится к нулю, особенно если вы используете комплектующие из старого хлама или снятого с эксплуатации оборудования.

Видео как сделать шуруповёрт своими руками

Часть первая

Процесс изготовления рабочей части самореза дровокол из металлолома своими руками.
Из этого видео вы узнаете все размеры вала, снятого с гидроцилиндра. Размеры вспомогательных втулок и фланцев, а также как сэкономить на изготовлении шпоночных соединений. Как сделать своими руками шкив, корпус подшипника и основную рабочую часть — «морковку».

Часть вторая

Из второй части этого видео вы поймете, как сделать каркас для дровокола своими руками, как закрепить рабочую часть на каркасе.Вы узнаете особенности изготовления и размеры основания для дровокола, а также мощность двигателя и способ передачи крутящего момента.

Зима близко, а значит, о дровах нужно задуматься уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим внимание на гидравлический (и не только!) Дровокол. Это устройство станет отличным подспорьем, если вам нужно нарубить десяток кубиков дров. Также мы рассмотрим 4 принципиальные схемы самодельных дровоколов.

Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы

Основными элементами стандартного гидравлического бревенчатого станка являются рама с навесным ножом, гидравлический поршень и привод. Нож играет роль острия того же тесака, которым нужно размахивать при отсутствии рассматриваемого здесь оборудования. Необходимая сила создается работой двигателя совместно с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож.Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже.

Подавляющее большинство фабричных изделий работает по этому принципу. При изучении информации вы можете встретить так называемые винтовые (конические, морковные и др. Названия) тесаки. Они приобрели большую популярность благодаря простоте устройства и возможности изготовления вручную. Подробно об особенностях конструкции таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи.

Как выбрать гидравлический дровокол

Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой таблице ниже.

Конечно, скорость его работы тоже можно рассматривать как параметр при выборе помощника в дровяном деле, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.

ТОП-10 решений для дома

Общие рекомендации по выбору бытового разветвителя включают следующие требования: электрогидравлическое устройство с горизонтальным расположением заготовки и максимальным усилием до 5 тонн. Обратите внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель была оборудована системой запирания с двумя рычагами. Однако могут быть расхождения с общепринятым подходом, о чем свидетельствует наш выбор лучших дровоколов.

1.Чемпион LSH5000 — от 17500 руб.

Прочная стальная рама, покрытая специальным антикоррозийным покрытием, высокая мощность двигателя и колеса делают электрический дровокол Champion LSH5000 надежным, долговечным и мобильным решением для сезонных лесозаготовок. Это устройство предназначено для горизонтальной загрузки бревен и является одним из самых популярных для личного пользования. Сам бренд Champion — это хороший Китай, торговая марка принадлежит петербургской компании Wald.

Оценить работу этого компактного устройства вы можете на следующем видео.Среди подобных решений можно также назвать такие модели, как RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 и др.

2. AL-KO KHS 5204 — от 19 000 руб.

AL-KO KHS 5204 — еще один представитель электрических дровоколов, по сути, с теми же характеристиками, что и ранее рассмотренный продукт, но выполнен в несколько ином исполнении. Рама расположена выше (регулируется по высоте), что, с одной стороны, делает работу с устройством более удобной, с другой стороны, при использовании больших бревен может сказаться на балансировке тесака.Эта модель произведена известной немецкой компанией, поэтому за ее надежность и долговечность можно не беспокоиться.

Приглашаем вас взглянуть на этот гидравлический сплиттер в действии на примере аналогичной модели с индексом 5200.

3. Texas 520 H — от 20 000 руб.

Еще одно относительно недорогое, но прочное и мощное устройство для своих скромных размеров — это тесак Texas 520 H от датского производителя. Это вариант для тех, кто никуда не торопится и, прежде всего, ценит безопасность работы.При малой мощности электродвигателя устройство выдает усилие до 5 тонн, колет клинья длиной до полуметра. По словам владельцев, модель находится в эксплуатации более 3-х лет, легко модифицируется (устанавливается на подставку), защитный кожух снимается.

Предлагаем вам ознакомиться с возможностями данного агрегата на следующем видео.

4. Raptor t700 — от 25000 руб.

Шнек конусный 250х80 из стали 45, электродвигатель АИР 80В2, блок управления, маховик и стойка — это макет мелкосерийного шнекового делителя Raptor t700.По сравнению с гидравлическими устройствами это более производительное решение, эффективность которого во многом определяется быстротой рабочего. Отсутствие гидравлики делает агрегат более простым и долговечным. При этом несколько страдает безопасность работы и качество колки. Подушечки подаются перпендикулярно их оси.

Как выглядит работа с ножом для шурупов Raptor t700 можно посмотреть на видео ниже.

5.AL-KO KHS 3704 — от 19000 руб.

Мощное компактное решение, адаптированное для рубки дров для каминных топок.Те. При всей мобильности и малых габаритах электрического дровокола AL-KO KHS 3704 существуют некоторые ограничения по используемому сырью — чурки длиной до 0,37 м. Конструкция отличается высокой степенью устойчивости за счет низкой посадки.

KHS 3704 в основном предназначен для сезонного использования и для колки небольших объемов. Если дрова — основной вид топлива для круглогодичного проживания, то стоит присмотреться к другим агрегатам.

6. PROFI PLS 700E — от 19 500 руб.

Российский электрический скалыватель PROFI PLS 700E китайского производства выполнен в классической компактной конструкции: конструкция отличается небольшой высотой, горизонтальным рабочим положением и колесной парой для транспортировки. Он укомплектован специальной насадкой, благодаря которой его можно разделить на четыре части. По отзывам, отличается неприхотливостью и значительным усилием, за счет чего раскалываются даже прочные породы дерева.

Что это за электрический тесак в работе — судите сами, посмотрев видео ниже.

7. Texas 600VG — от 55 000 руб.

Модель Texas 600VG отличается от всего вышеперечисленного в первую очередь тем, что это автономное решение, требующее только качественного бензина, бревен и прямых рук. Это мощный вертикальный операционный блок от известного датского производителя (и, как и многие другие устройства, он производится в Китае). Если рабочий один, то вертикальная конструкция намного удобнее горизонтальной.Однако он занимает больше места и тяжелее.

Как проводятся работы с бензиновым дровоколом Texas 600VG? Вы можете узнать, посмотрев небольшой видеоролик ниже.

8. ЧЕМПИОН LSV6000 — от 38 000 руб.

Другая модель с вертикальной подачей подушек CHAMPION LSV6000, но уже с питанием от сети 220 В. Как и в Texas 600VG, можно дополнительно использовать насадки для ножей для разделения бревен сразу на четыре части. Устройство надежное и безопасное, обеспечивает высокую скорость работы и не требует специальных навыков.Просто перенесите агрегат в удобное место и уже через час сможете полюбоваться впечатляющим результатом!

9. Горыныч 6Т — от 120 000 руб.

Самая младшая модель в серии отечественных гидравлических колоторов «Горыныч» — агрегат с индексом 6Т. Особенностью этого агрегата является быстрый ход поршня, что обеспечивает высокую производительность. Это может пригодиться в масштабе заготовки дров на продажу — в обычных условиях переплачивать за скорость не рекомендуется.И в целом конструкция рассчитана на практически непрерывную работу, что делает ее незаменимой при больших объемах. Положение ножа регулируется, поэтому оператор может быстро выбрать между резкой двух или четырех бревен за один проход.

Модельный ряд «горных» представлен еще тремя весьма популярными моделями. Все они рассчитаны на максимальное усилие в 9 тонн, отличаются только массой агрегатов, длиной колотых бревен, мощностью и типом двигателя (бензиновый, 380 или 220 В соответственно) и ценой.О том, что делает дровокол Горыныч в действии, можно узнать из следующего видео.

10. МПД LS 550 — от 220 000 руб.

Тем, кто задумывается о приобретении для себя серьезного автономного агрегата или заготовке дров в промышленных объемах, подойдет модель дровоколы MTD LS 550. Как вы уже догадались из преамбулы, это довольно крупный агрегат с бензиновым двигателем. Более того, в нашем обзоре он еще и самый мощный — способен развивать усилие до 25 тонн.Среди конструктивных особенностей необходимо сказать о двух возможных рабочих положениях: вертикальном и горизонтальном. На самом деле это удобное решение, позволяющее варьировать работу агрегата в зависимости от условий. Рама установлена ​​на оси с двумя большими колесами, дровокол приспособлен для транспортировки на автомобиле.

Вы можете узнать об особенностях MTD LS 550 из небольшого англоязычного видео.

Выбор редакции

Все представленные агрегаты хороши, но редакция остановила свой выбор на двух моделях: и.Первый дровокол хорош своими компактными размерами, возможностью регулировки положения рабочей плоскости, достаточной мощностью, которой хватает на ежегодную заготовку топлива. Вторая модель более универсальна, она позволит рубить дрова не только себе, но и соседям — открывает возможности для заработка. Плюс не забывайте об аренде устройства. Таким образом, всего за один сезон вы сможете окупить стоимость снаряжения.

О самоделках

При ознакомлении с заводской продукцией у некоторых может возникнуть совершенно естественная мысль: «А почему бы не сэкономить и не сделать что-нибудь подобное самому?» С правильными руками и умной головой возможно все.Предлагаем вам ознакомиться с наиболее интересными схемами дровоколов, которые действительно можно сделать своими руками.

Это эволюционный шаг в развитии классических ножовщиков. Использование пружинного ножа для бревен требует использования мышечной силы, но в меньшей степени из-за пружинного механизма, большого плеча и дополнительного веса. На схеме это выглядит так.

Конструкция такого самодельного изделия включает в себя металлическую трубку или профиль (это будет наш упрочняющий плечик с лезвием на конце), металлическую опору и шарнир между ними.Механизм возврата пружинный, можно использовать старый амортизатор. На видео ниже показан пример работы с таким механизмом.

«Морковь»

Механизм с таким незамысловатым названием также не требует использования высокотехнологичных деталей. Для его изготовления понадобится привод, простой редуктор с ременной передачей, пара подшипников, вал, резьбовой конус и стол-рама. Привод мощностью более 2 кВт хоть от старой стиральной машины найти не проблема.Как ни парадоксально, но самая сложная часть системы — это конус. Его нужно либо купить в готовом виде, либо заказать у опытного знакомого фрезеровщика. Схема скалывателя винтов показана на рисунке ниже.

Подушки раскалываются путем ввинчивания конуса, который буквально разрывает древесные волокна. Главное, не зарабатывать на кормлении бревен — это довольно небезопасная конструкция, и морковка с таким же успехом может прикрутить рукав вашей одежды.Как это работает — в следующем видео.

Стеллажная

При всей своей эффективности делитель зубчатой ​​рейки — спорное решение. И в первую очередь это касается безопасности. Необходимо тщательно рассчитать скорость вращения шестерни, усилие от которой передается на рейку. Как правило, колка на таком дровоколе происходит очень быстро. Прижимая рейку к шестерне, нажимая на ручку, оператор приводит ее в движение. При отпускании рукоятки контакт с шестерней уменьшается за счет пружины, срабатывает возвратный механизм и рейка возвращается в исходное положение.Рейку необходимо поставить на каретку, которая будет перемещаться по станине. Собственно, закрепить на нем пластину толкателя необходимо. Схематично это выглядит так.

Получается, что нужно уделять максимум внимания оправе, то есть ее устойчивости, а также качеству рейки — без специальных навыков вырезать его не получится. В остальном поможет хоть какой-то опыт сварки и использования электроприводов. Конечный результат может выглядеть так, как этот ремесленник из видео.

Скалыватель гидравлический

На наш взгляд, это наиболее технически сложное решение, а также самое безопасное. Вооружившись законом Паскаля, гидроцилиндром, приводом, насосом и масляным баком, с помощью опытной гидравлики вы можете создать систему, развивающую усилие от 5 тонн и более. Схематично устройство такого изделия выглядит следующим образом.

Человек из видео мог это сделать, ты тоже можешь?

Вместо вывода

Если у вас нет необходимых материалов и деталей для постройки дровокола, то подумайте несколько раз, стоит ли их покупать и тратить свое драгоценное время на «изобретение велосипеда».Ведь за достаточно адекватную сумму можно сразу приобрести готовый заводской продукт, безопасно и с гарантией!

В любом домашнем хозяйстве, где для отопления жилых помещений используются дровяные котлы, подготовка необходимых запасов такого топлива и подготовка к использованию традиционно требует много времени и физических усилий. Поэтому некоторые расчетливые собственники пытаются как-то облегчить и ускорить этот процесс, механизируя его. И отличное решение — дровокол, который можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно.

Совет специалиста! Важно обратить внимание на тип резьбы: это как раз постоянная двухзаходная резьба, которая необходима, если вы используете однозаходную резьбу, вам придется принудительно насаживать блок на морковный конус. Спросите у продавцов о двойных остановках. В противном случае при использовании однозаходной резьбы вам придется с большим усилием надевать блоки на резьбовой конус!

Изготовить дровокол своими руками — задача не из легких, но все же для хорошего умелого хозяина вполне решаемая.Это может быть чисто механический вариант или агрегат, оснащенный гидравлическим приводом, электрическим или масляным двигателем. Самодельных дровоколов очень много разных моделей, которые имеют существенные отличия по принципу действия, размерам, сложности конструкции, предназначены для передачи горизонтальных и вертикальных сил и т.д. для самостоятельного изготовления и для дальнейшей эксплуатации имеет смысл рассмотреть несколько вариантов, доступных для сборки в домашней мастерской.

Рубить много дров вручную может быть полезно для здоровья, но отнюдь не доставляет большого удовольствия. К тому же этот процесс занимает много времени. Поэтому дровокол в хозяйстве никогда не будет лишним.

Выбирая конструкцию данного устройства для самостоятельного изготовления, не стоит полностью ориентироваться на разновидности, предлагаемые для покупки в специализированных магазинах. Их очень много, и каждый дровокол требует соблюдения определенных правил безопасности, что не всегда выполнимо в домашних условиях.В связи с этим первое, что нужно сделать при планировании изготовления такого устройства своими силами, — это определиться с тем, сколько дров необходимо для заготовки и в каких климатических условиях это необходимо. Возможны разные варианты:

• Для регулярных закупок большого количества древесного топлива, необходимого для отопления большого дома, расположенного в регионе с суровым климатом.
• Для заготовки небольшого количества дров для дома в регионах с мягким зимним климатом.
• Для периодической рубки дров, которые используются помимо основного топлива — угля, брикетов и т. Д., или для отопления нежилых подсобных помещений.
• Для приготовления небольшого количества топлива для камина или обогрева дачи зимой при посещении его в выходные дни.

* * * * * * *

На изготовление своей установки для рубки дров при уже разработанной схеме, наличии материала и необходимых инструментов, вероятно, потребуется два-три дня. Но с другой стороны, в будущем будет сэкономлено гораздо больше времени и сил при хранении запасов топлива на зиму.

В заключение — видео, демонстрирующее очень маленький дровокол с саморезом, демонстрирующее его значительные возможности. Кстати, там будет хорошо виден аргумент, что бревна на колку подаются исключительно по вертикали.

Самодельный шуруповерт поможет колоть большое количество дров, не затрачивая на это больших усилий. В этом устройстве используется принцип раскалывания дерева путем ввинчивания массивного шурупа, который представляет собой симбиоз шурупа и обычного клина.Изготовленный конус за счет нарезанной резьбы легко ломает древесину по волокнам за счет большого диаметра шурупа.

По конструкции привода можно изготавливать самодельные дровоколы нескольких типов. Некоторые умельцы надевают винт на рабочий вал электродвигателя. В этом случае к электродвигателю предъявляются очень жесткие требования. Он должен быть только тихоходный и достаточно мощный.

Наиболее распространены винтовые делители другого типа, которые можно использовать с любыми электродвигателями.Снижение скорости в них достигается за счет использования различных редукторов или ременных передач. На рабочий вал электродвигателя ставят звездочку небольшого диаметра, а на конус дровокола устанавливают большой шкив. Их размеры необходимо подбирать таким образом, чтобы снизить частоту вращения двигателя до 500 об / мин. Бывает, что при использовании быстроходных электродвигателей сложно добиться требуемых значений скорости. В этом случае стоит поставить промежуточный вал и специальную ступенчатую трансмиссию.

Все блоки устройства должны быть надежно закреплены на прочном основании. Для более комфортной работы его можно укомплектовать небольшим откидным столиком.

Достоинства и недостатки конусных дровоколов

Основными преимуществами конусообразного бревна являются:

• простота конструкции;
• возможность собрать своими руками;
• хорошие характеристики аппарата;
• низкая стоимость установки;
• на таком устройстве способен работать любой человек.

В то же время очень простая и надежная конструкция Самодельный дровокол имеет ряд недостатков.

• Одним из них можно считать то, что древесина с сильно переплетенными волокнами является большой проблемой для его шурупа. Именно поэтому корни деревьев и сучковатые бревна стоит прокалывать вручную.
• Следующий недостаток — плохое разделение больших подушек на части.
• Также стоит отметить, что сделать конус самостоятельно без помощи квалифицированного токаря практически невозможно.

На данный момент в сети можно найти качественные чертежи дровокола шурупа для изготовления своими руками или предложения к продаже готового изделия.

Основные требования к электрическому полумесяцу

Самодельная электрическая вышка должна быть очень надежной, безопасной в эксплуатации и иметь высокие характеристики. Именно поэтому при выборе типа устройства и его сборке необходимо соблюдать правила соблюдения требований к устройствам этого типа.

Основные требования к дровоколу следующие:

Материалы и инструменты для сборки

Сборка станка своими руками не требует использования дорогих запчастей. Многие заготовки можно взять от старой стиральной машины или неисправного мотоблока, а чертеж конуса для дровокола нужно попросить у опытного токаря.

Для изготовления самодельного устройства потребуются следующие материалы:

Многие узлы подойдут от старой стиральной машины или машины.Не делай свой винт. В сети очень много материалов, в которых мастера советуют вырезать эту деталь с помощью обычной болгарки. Эксперты говорят, что затея получится просто пряником, а не конусом.

Для сборки электрического рычага потребуются следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• дрель и дрель;
• электрическая шлифовальная машина;
• молоток малый;
Ключи гаечные
• ;
• карандаш и рулетка.

Для защиты поверхности станка от коррозии можно использовать любую эмаль. Однако стоит подготовить металл к покраске качественно. Сделать это можно специальной щеткой и химическими преобразователями ржавчины.

Дровокол с конусом своими руками

На начальном этапе сборки электрического тесака стоит сделать хороший эскиз, в котором будет указано расположение деталей и механизмов устройства, а также его габариты. Вам понадобится схема подключения, которую сможет составить любой электрик.Эти действия помогут качественно собрать машину и предотвратить множество ошибок. А также необходимо ответственно подойти к изготовлению специального клина, так как это наиболее уязвимая часть механизма.

Наиболее подходящим материалом для клина считается дорогая инструментальная сталь, но ее очень сложно обработать даже опытному токарю. Чаще всего для этого используется обычная сталь, которую затем закаляют науглероживанием или закалкой.Только хорошее производство обеспечит долгую и качественную работу винтового конуса. Простые метрические резьбы для этих целей не подходят, так как они довольно быстро изнашиваются и плохо ложатся в древесину. Специалисты советуют делать двухзаходную резьбу с шагом 5 мм.

Размеры кровати напрямую зависят от цвета лица человека, но чаще всего они составляют:

высота
• — около 90 см;
• ширина поверхности должна быть не более 70 см;
• длина должна быть около 1 м.

Чаще всего электродвигатель располагается внизу станины, что помогает защитить его от различных сколов или мелких сколов. Когда используется мотор от мотоблока, то его следует ставить на один уровень с помощью винтового клина. Такое расположение очень удобно при эксплуатации машины, если вам нужно отрегулировать скорость или долить топливо.

При проектировании электрического рычага необходимо определить способ натяжения ременной передачи. Для этого нужно установить дополнительные ролики или звездочки.На ременной передаче стоит закрепить специальный защитный кожух, который можно сделать из куска листового металла и прикрепить к рабочей поверхности крепежными материалами.

Сборка ножа для шурупов

После того, как чертеж станка сделан и все материалы и детали подготовлены, нужно приступить к изготовлению ножа для шурупов. Специалисты советуют пользоваться качественной инструкцией и выполнять сборку в соответствии с составленным планом работ.

Чтобы сделать самодельный электрический дровокол, потребуется немного навыков обращения с инструментами.Немного времени, потраченного на сборку, может сэкономить много сил в будущем. Главное — соблюдать все правила безопасности при работе с устройством.

Рубить дрова — занятие трудоемкое, трудное и не всегда приятное. Но в стране, куда не подводится газовая труба, без дров не обойтись. Особенно зимой, когда нужно отапливать не только дом, но и баню, которую часто используют. Поэтому придется взмахнуть топором или приобрести специальный станок, который называется дровокол.Правда, недешево. Поэтому многие дачники и дачники сделаны из подручных материалов. Причем конструкция у него не очень сложная, плюс есть довольно большой ассортимент. Так что вы сможете выбрать нужный вариант.

Виды самодельных дровоколов

Чтобы сделать самодельный дровокол, нужно выбрать самый простой вариант. Их два:

• Это стационарный нож, в который под давлением подается брусок.
• Это вращающийся конус, который врезается в подушку и разрезает ее пополам.

Рассмотрим оба варианта и ответим на вопрос, как самому сделать бревенчатый брус.

Первая модель самодельного дровокола

Для того, чтобы собрать дровокол своими руками, вам понадобятся следующие комплектующие и детали.

• Электрический или бензиновый двигатель.
• Гидравлический насос.
• Гидравлический цилиндр.
• Металлическая пластина толщиной 5 мм, которую нужно будет заточить на одну фаску.
• Материалы для сборки кровати.

Рама дровокола изготовлена ​​из швеллера № 22, на один из концов которого приварен подготовленный тесак. На противоположном конце установлен гидроцилиндр. Кстати, этот агрегат вместе с гидронасосом можно позаимствовать у любого самосвала. Заправлен техническим маслом, его можно использовать. Главное, чтобы внутри системы не оставалось воздуха.

Поперек канала рядом с каналом установлена ​​площадка, на которой установлен гидронасос.Двигатель тоже устанавливается сразу. Все элементы гидросистемы соединены шлангами высокого давления. Когда насос создает давление, техническое масло будет давить на внутренний поршень гидроцилиндра, а его шток будет выдавливаться из корпуса. Это создает горизонтальное поступательное движение.

К концу стержня дровокола прикреплена пластина, которая действует как толкатель. Приставив бревно одним концом к поршню, а другим концом к ножу, при движении вперед подушечка будет разрезана об острый край ножа.То есть принцип работы самодельного дровокола заключается в том, что одна его часть толкает бревно на вторую распиловку. При этом колодка должна лежать горизонтально и срезаться по торцу.

Следует отметить, что самодельный дровокол такого типа — не самый простой вариант. Его конструкция довольно сложна. Здесь нужно знать схему подключения шлангов, правильно отрегулировать давление внутри гидросистемы и выбрать подходящий двигатель для гидронасоса. Поэтому собирают этот дровокол, как правило, мастера, простому обывателю это под силу.

Данная конструкция может быть изменена путем замены сложной гидравлической системы на механическую. Для этого потребуются рейка и шестерня, как показано на фото выше. Когда шестерня вращается, зубчатая рейка движется. То есть вращательное движение переходит в поступательное. Колесо установлено на валу редуктора, рейка закреплена на штанге прижимного устройства. Коробка передач связана с двигателем. Такой механический дровокол проще в эксплуатации и обслуживании. К тому же его проще собрать, и в нем нет сложных узлов.

Вторая модель самодельного дровокола

Это самый простой вариант, поскольку в нем нет сложных деталей. Здесь важно сделать конус, на котором нарезается резьба винта. Он позволяет тянуть распиленное бревно на себя, не прикладывая усилий со стороны производителя работы. Кстати, такие конусы для резчиков по дереву сегодня продаются в некоторых интернет-магазинах. Так что есть возможность не делать, а покупать готовые.

Схема сборки самореза дровокол (чертежи, фото и инструкция указаны ниже) очень проста.Есть несколько вариантов, существенно отличающихся друг от друга. Проще всего прикрепить купленный конус к валу мотора. Как видно на фото, в его конструкции есть посадочные винты, которые ввинчиваются в шпоночную канавку вала двигателя. Именно через винты крутящий момент передается на рабочий орган. В продольном направлении конус не будет двигаться, потому что он будет опираться на вырезанную подушку.

Но чтобы дровокол работал, необходимо соблюдать основные параметры электродвигателя:

• Во-первых, он должен быть достаточно мощным.Минимальный показатель мощности — 4 кВт.
• Во-вторых, скорость вращения не должна быть высокой, потому что крутящий момент — это огромная нагрузка. Поэтому для дровокола рекомендуется выбирать двигатели с оборотами менее 1000 об / мин.

Вторая версия шуруповерта с электродвигателем (сделана вручную) представляет собой конструкцию, включающую редуктор. Именно этот агрегат увеличивает мощность установки, поэтому в нем можно использовать двигатели малой мощности. Например, от стиральной машины старого образца.Схема сборки такого дровокола хорошо представлена ​​на фото ниже.

Чтобы сделать дровокол своими руками с помощью коробки передач, вам понадобится несколько дополнительных деталей. А именно:

• Два подшипника.
• Один-два футляра для них.
• Полумуфты, если редуктор и двигатель соединены напрямую. Или промежуточные элементы типа ремней, цепей.
• Прочная рама, на которой будут установлены и закреплены все детали и узлы дровокола.

Такое самодельное изделие хоть и сложнее предыдущей конструкции, но стабильно, прочно и надежно в эксплуатации. Здесь очень важно точно собрать все узлы вместе, соблюдая совмещение вращающихся элементов. Например, валы двигателя и коробки передач, выходной вал коробки передач и вал, на котором установлен конус.

В качестве модификации указанной модели существует упрощенная версия дровокола, в которой отсутствует коробка передач, как составная часть установки дровокола.Вместо этого используются два шкива разного диаметра. На электродвигателе, на валу большего рабочего органа, установлен шкив меньшего диаметра. И чем больше разница в размерах шкивов, тем выше мощность дровокола и ниже скорость вращения. Например, если частота вращения электродвигателя 1500 об / мин, то установка шкива на вал рабочего инструмента вдвое больше, чем на двигатель, то гарантированно скорость вращения конуса будет 750 об / мин.При этом мощность установки увеличивается на 30%.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, сделать дровокол своими руками не очень сложно. Но нужно понимать, что это самодельное оборудование подвергается довольно большим нагрузкам. Поэтому такому элементу, как кровать, нужно уделить особое внимание. Он должен быть из металлического профиля, должен быть прочным и надежным.

В основном соединения в конструкции электросварные.Реже прикручивается. Но если производитель работ не имеет навыков электросварки, то болтовое соединение — единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент к соединительному элементу и правильно просверлить монтажные отверстия.

Внимание! При соединении болтами необходимо не забывать, что под гайку в обязательном порядке подкладывать шайбу Гровера. Это небольшая деталь, которая не ослабит застежку. Ведь во время работы дровокола создаются большие колебания.

Если вы собираетесь собрать дровокол своими руками с использованием подшипников, то не стоит делать самодельные корпуса для крепления к ним. Лучше приобретать готовую стальную или чугунную фурнитуру, можно ею пользоваться. В принципе, можно заказать это приспособление для токаря, но это опять же те же затраты, что и в случае покупки готовых.

Заключение

Итак, теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками. Кому-то покажется, что это сложная конструкция, но многие дачники уже давно обзавелись дровоколами своими руками, изготовленными самостоятельно без помощи специалистов.

Заготовка дров на зиму — дело кропотливое и хлопотное. Помимо распиловки древесину необходимо измельчить и положить в сушилку или сарай. Самая сложная часть работы — это расщепление. Чтобы упростить себе жизнь и сэкономить время, имеет смысл максимально автоматизировать процесс.

Как сделать дровокол своими руками, с фото и примерами, различные их разновидности — механические, в том числе пружинные и инерционные, а также электрические конусные — тема данной статьи.

Дровокол механический

В случаях, когда заготовка дров не массовая и регулярная, задача вполне выполнима с помощью механических дровоколов. Их отличает простота и невысокая стоимость постройки; они сделаны, по сути, из металлолома.

Самый простой механический дровокол

Агрегат очень похож как по внешнему виду, так и по принципу действия на скважинный кран. Отличие в том, что вместо ведра крепится тесак с ручками.Стойки с перекладиной соединяются при помощи петель, недостаток в том, что соединение придется часто смазывать.

Принцип работы дровокола прост — клин ставится на подставку, рычаг рывком опускается, нож под действием силы и тяжести набирает скорость и раскалывает бревно. Процесс повторяется, получаются все более тонкие бревна.

Устройство собирается из подручных материалов — труб и уголков, а в качестве тесака подойдет старый топор без топора.Лучше предусмотреть возможность разборки дровокола, чтобы его было удобнее транспортировать с места на место.

Конструкция имеет ряд недостатков. Во-первых, чтобы остановить тесак после того, как он расколол бревно, нужно приложить усилие. Во-вторых, устройство довольно громоздкое — для уменьшения прилагаемой силы требуется длинный рычаг.

Несмотря на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс рубки дров.Чтобы она работала как надо, требуется утяжелить колу приваренной к ней заготовкой или трубой, залитой бетоном.

Пружинный дровокол

Если вы модифицируете описанный выше механический разделитель бревен, вы можете сделать устройство меньшего размера, требуя при этом меньших физических усилий при работе с ним. Для этого к раме прикрепляется пружина, упирающаяся в перекладину, которая также служит насадкой для тесака.

Принцип работы аналогичен предыдущему устройству, за исключением того, что нагрузка после раскола бревна воспринимается пружиной.Основная задача — подобрать упор и пружину так, чтобы с наименьшими усилиями был получен наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор сделан подвижным.

Но если предусмотрено, что дровоколом все время работает один и тот же человек, делается стационарный упор, высота которого, как и жесткость пружины, подбирается экспериментально. Соединение рамы с рычагом выполнено подвижным, на подшипниках хорошего качества.

Высота такого дровокола должна быть не менее 80 см.Правда, на такой высоте его нужно устанавливать на площадку или работать в согнутом положении.

Разумнее рассчитать высоту дровокола для вашей сборки; для этого высота грядки рассчитывается следующим образом — удобная высота для расположения бревна плюс максимально возможная высота рубленых бревен. В этом случае гнуть нужно будет только для того, чтобы разместить бревна на подставке.

Дровокол инерционный

Для его изготовления, помимо тесака, понадобится штифт метровой круглой формы, отрезок трубы чуть большего диаметра и массивная площадка, к которой приваривается нижняя часть штифта.Скалыватель приваривается к срезу трубы и надевается на штифт.

Принцип действия — тесак поднимается вручную, на платформу кладется бревно, затем нож с силой опускается. Если зацеплено очень прочное бревно, по топору бьют молотком сверху.

Электрический конусный дровокол

Принцип работы механизма — на коробку передач электродвигателя надевается стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря).Вращаясь, конус работает как дрель и разбивает блоки. Более толстые бревна начинают рваться по краям, а затем в середине.

Требуется электродвигатель со скоростью вращения 250-600 об / мин, мощностью не менее 2 кВт. На малых оборотах, менее 200, производительность будет слишком низкой, а при более 500 работать становится опасно.

Если найден двигатель с требуемыми параметрами, на него монтируется конус без коробки передач.Если нет, они рассчитывают, насколько снизить скорость, и используют коническую насадку через коробку передач.

Основная проблема при сборке конструкции — найти подходящий конус; с электродвигателем и коробкой передач ситуация несколько проще. Такой прибор имеет смысл изготовить, если нужно заготавливать дрова в больших объемах.

Дровокол своими руками фото