Самодельная стойка для дрели своими руками чертежи: Стойка для дрели своими руками: чертежи с размерами, фото

Содержание

чертеж для изготовления своими руками, крепление вертикальной стойки

При помощи электродрели или шуруповёрта в толстой заготовке или детали затруднительно просверлить отверстие, которое будет строго перпендикулярно основанию. Такую работу с легкостью осилит простенький сверлильный станок, но покупать его для разовых работ накладно в финансовом плане. Выходом может стать изготовление держателя для дрели своими руками. Кстати, в связке со стойкой можно использовать и дремель. Прежде чем приступать к изготовлению держателя для дрели вертикального сверления, нужно детально разобрать все плюсы и минусы такого решения.

Достоинства конструкции

Чтобы сделать сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи нужно выбирать исходя из практичности станка. Плюсы самодельной стойки:

  • В интернете можно найти множество вариантов изготовления сверлильного станка из дрели с детальными чертежами и подробным описанием всех работ по его созданию. Всегда можно внести коррективы для подгонки готового изделия «под себя».
  • Возможность самому определится с необходимым функционалом инструмента.
  • Можно сэкономить семейный бюджет. Конечно, недорогую китайскую стойку можно купить и за 20 $, однако ее функциональности и качества не хватит даже для несложных бытовых задач.
  • Для изготовления можно использовать подручные материалы, которые есть в любом домохозяйстве.
  • Работа по созданию стойки для дрели несложная, но выполняя ее, приобретаются навыки, которые пригодятся для изготовления более сложных изделий.

К условным недостаткам можно отнести то, что для изготовления требуется использование инструментов, которые есть не у каждого мастера. А также в домашних условиях весьма затруднительно добиться минимальных люфтов.

Необходимые материалы и инструменты

Если вы все-таки решились сделать конструкцию самому, можно приступать к реализации. Для изготовления стойки для дрели понадобятся:

  • Широкая доска или ДСП/ДВП плита. Можно использовать металлический лист, тогда конструкция получится более прочной и долговечной.
  • Направляющие. Их роль могут выполнять алюминиевые или стальные трубки, уголки, мебельные направляющие.
  • Метизы для крепления.
  • Электролобзик, болгарка, электродрель или шуруповерт. Если использовать материалы из металла, понадобится сварочный аппарат.
  • Металлические угольники для придания конструкции необходимой жесткости.
  • Ручка-рычаг для управления перемещением рабочей каретки.
  • Пружина возвратного механизма.

Делаем стойку для дрели

Чтобы изготовить самодельную стойку для дрели, понадобится детальный чертеж. Найти подходящий вариант в интернете очень легко. После этого можно приступать непосредственно к работам. Необходимо сделать станину, ее еще называют подставкой. Это основной элемент конструкции. Для этого из металлического листа или доски вырезается пластина. Рекомендуемые размеры — 600х600 мм для дерева или ДСП/ДВП, 500х500 мм для металла. При необходимости размеры стола можно увеличить.

Затем следует приняться за изготовление стойки-штатива. Ее основу также можно сделать из дерева или металла. Размеры следует подбирать исходя из необходимых характеристик и физических размеров электродрели. На станину закрепляется подпорка, а уже к ней прикручивается основа штатива. Получившееся приспособление необходимо усилить при помощи кронштейнов. К этой основе прикручиваются или привариваются направляющие (в зависимости от материала).

После изготавливается каретка, которая непосредственно крепится к двум направляющим. К каретке электродрель можно прикреплять несколькими способами: металлическими хомутами для крепления труб или при помощи колодки. Проще всего взять хомуты. Они надежно закрепляют электродрель, а в случае необходимости она может быть легко демонтирована.

Финальной стадией работ является изготовление механизма перемещения. Можно пойти двумя путями: прикрепить возвратный механизм прямо к ручке или разместить его в пазах каретки. В первом случае рычаг-рукоятку необходимо разместить между пластинами, прикрученными к основной станине. Во втором случае боковые пластины крепятся перпендикулярно каретке, а пружины размещаются в пазах направляющих.

И в том, и в другом случае необходимо подобрать жесткость и размер пружин таким образом, чтобы при надавливании на рычаг не создавалось чрезмерного противодействия, каретка могла опускаться вплотную к станине, а после прекращения воздействия на рычаг, возвращаться (и удерживаться) в исходное положение.

Чтобы иметь возможность осуществлять сверление под произвольным углом, можно укомплектовать самодельную стойку для дрели поворотным механизмом. Следует иметь в виду, что такой механизм может увеличить суммарный люфт и снизить общую надежность конструкции.

Выбираем инструмент

Следует отдавать предпочтение инструментам с мощностью от 1 кВт и достаточным крутящим моментом. Запас мощности облегчит сверлильные работы и увеличит срок эксплуатации инструмента.

Для удобства проведения работ выбирайте дрель с возможностью плавного или ступенчатого регулирования оборотов. Пригодится и система плавного пуска. Кнопка включения должна фиксироваться во включенном состоянии. Следует отдать предпочтение моделям со съемной рукояткой, чтобы она не мешала закреплять и работать с дрелью в стойке. Для подключения дрели к сети используйте переноску с выключателем или пакетными автоматами, чтобы в случае возникновения нештатной ситуации была возможность быстрого отключения питания.

Как вы видите, чертежи стойки для дрели своими руками легко найти в интернете, и сделать ее тоже не представляет сложности.


Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

чертежи для создания самодельной станины, сверлильная направляющая и держатель из фанеры

Наличие стойки для дрели позволяет значительно увеличить спектр возможностей применения данного устройства. Разместив дрель на специальной подставке, которую, кстати, легко сделать своими руками, удастся получить настоящий многофункциональный станок.

Особенности

Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации. Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.

Размер станины зависит от направления работ, которые будут выполняться при помощи устройства.

Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.

Плюсы и минусы самодельных стоек

Подставка для дрели, выполненная своими руками, обладает как преимуществами, так и недостатками. Если говорить о плюсах, то начать стоит с дешевизны – гораздо экономичнее изготовить конструкцию самостоятельно, чем приобретать готовую в магазине. Более того, собрать стойку можно даже из вещей, которые уже имеются в домашнем хозяйстве: различных запчастей устаревшей либо же неиспользуемой техники. Чертежи без проблем обнаруживаются в интернете в бесплатном доступе, помимо этого, можно отыскать также и образовательные видео, которые легко повторить. Наконец, не возбраняется создать уникальную конструкцию, удовлетворяющую конкретные нужды мастера и не имеющую существующих аналогов.

Что касается минусов, первым является относительная сложность изготовления. Случается так, что некоторые детали оказывается невозможным сделать без специального оборудования, к примеру, для сварки или же токарного станка. В этом случае придется обращаться к специалисту, что, безусловно, повысит количество потраченных денег. Следующим недостатком самодельных стоек называют частое возникновение люфта из-за того, что части конструкции были неправильно зафиксированы. Люфт же, в свою очередь, негативно влияет на дальнейшее выполнение работ.

Кроме того, сделанная в домашних условиях стойка подходит не для всех требуемых операций.

Например, на ней не удастся просверлить отверстия под углом.

Как выбрать материал?

Выбор материала для стойки определяется в зависимости от дальнейших функций получившегося станка. Если с ее помощью планируется только сверлить, то собирать конструкцию разрешается из обычных древесных брусочков. Если же подставка должна получиться более мобильной и функциональной, то стоит некоторые детальки выполнить из стали. Станина для дрели традиционно делается либо из деревянного листка с толщиной, превышающей двадцать миллиметров, либо же из металлической пластины толщиной не менее десяти миллиметров. Конкретный выбор материала и его толщина должны зависеть от мощности используемой дрели. Помимо этого, ее можно укрепить дополнительным слоем из фанеры требуемого размера – так поверхность получится идеально ровной и более удобной для эксплуатации.

Стойка, на которой разместится сама дрель, также делается либо из металлической, либо деревянной плиты. Помимо направляющих на ней должен быть создан зажим для фиксации сверлящего инструмента. Каретка опять же может быть реализована из дерева или металла.

Отдельно стоит упомянуть о возможности изготовить станок из старого фотоувеличителя.

Такая система, как правило, оборудована и подходящей станиной, и стойкой, и даже механизмом управления, оборудованным ручкой. Дрель в этом случае будет перемещаться при помощи рукоятки фотоувеличителя, которую следует проворачивать. Перед эксплуатацией достаточно будет лишь убрать бачок с лампочкой и линзами и установить на освободившееся место хомутик для дрелей.

Кроме того, создать станок удастся и из рулевой рейки. В этом случае деталь берется чаще всего у машин отечественного автопрома, например, ВАЗ, Таврии или Москвича, и выполняет роль стойки и подъемного механизма. Основание нужно будет сделать самостоятельно. Плюсами конструкции ручной работы называют малую цену и доступность материалов, которые можно закупить на предприятиях или даже найти самостоятельно среди отходов – детали, бывшие ранее в употреблении, проблемой не являются. Среди минусов такого специфического станка называют его непрезентабельный внешний вид, а также не слишком выдающуюся точность.

Кстати говоря, для изготовления самодельного станка действует одно важное правило: чем мощнее дрель, которую подразумевается использовать, тем прочнее должна быть вся вспомогательная конструкция. В той ситуации, когда подставка делается из древесины, следует понимать, что материал этот довольно слабый, способный портиться при изменении влажности в помещении, а также часто подвергающийся появлению люфта.

Подготовка

На этапе подготовки необходимо сделать два основных шага. Первый – отыскать в интернете чертежи максимально подходящей конструкции. Второй – подготовить требуемые инструменты и материалы.

Например, для создания простейшей стойки для дрели потребуются:

  • доски из дерева, толщина которых достигает двадцати миллиметров;
  • деревянный ящик среднего размера;
  • направляющие для мебели;
  • стержень с резьбой, отвечающий за возможность движения в конструкции;
  • приблизительно двадцать шурупчиков и тридцать саморезов;
  • столярный клей.

Помимо этого, стоит подготовить пилу, струбцину, отвертки, наждачку и, конечно же, саму дрель.

Инструкция по изготовлению

В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа. Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта.

На следующем этапе на движущемся элементе устанавливается каретка, на которой разместится держатель для самой дрели.

Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.

Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.

Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.

Чтобы дрель спокойно двигалась вверх и вниз, придется создать еще один важный узел из ручки, запускающей движение каретки, а также пружинки, возвращающей ее в исходное состояние.

Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.

Дополнительные узлы

Дополнительные узлы позволяют сделать станок более функциональным, например, получить возможность сверлить отверстия под углом, выполнять какие-то токарные операции или даже фрезерные. К примеру, для обеспечения последних потребуется приставка, которая позволит перемещать деталь по горизонтали. Для этого горизонтальному столу придается подвижность, а также монтируются специальные тиски, которые будут зажимать детальку. Например, это может быть винтовая передача, которая активируется с помощью рукояти, или обычная рычажная, активирующаяся с помощью ручки. Иными словами, на станок устанавливается вторая стойка, но уже горизонтально, и на ней вместо дрели будут размещаться тиски.

Сверлить под углом получится, если задействовать дополнительную поворотную пластинку с отверстиями, размещающимися по дуге. На этой вращающейся оси будет перемещаться каретка вместе с дрелью, а сама ось закрепится на станине. Отверстия, с помощью которых получится фиксировать положение рабочей головки, как правило, прорезаются под углом в шестьдесят, сорок пять и тридцать градусов. Такой станок, оснащенный вращающимся механизмом, можно будет использовать и для токарных действий, если дополнительную пластинку повернуть горизонтально.

Делается поворотный механизм следующим образом: на стойке и в поворотной пластинке проделывается отверстие, подходящее для оси.

Следом по кругу на дополнительной панели необходимо просверлить отверстия под углами, которые измеряются при помощи транспортира. На следующем этапе отверстия для осей обеих деталей совмещаются и фиксируются финтом. Затем через добавочную панель на стойке нужно будет просверлить три отверстия, и зафиксировать первую под нужным углом штифтами или же комбинацией винтов и гаечек.

Как сделать стойку для дрели своими руками, смотрите в видео.

Стойка для дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи в википедии строительного инструмента

Дрель – инструмент, который присутствует в инвентаре каждого мастера. Дрель можно использовать вместо машинки для полировки изделий, миксера для строительных смесей или просто для создания отверстий в стенах. Чтобы сверление осуществлялось быстрее и аккуратнее, используется стойка для электродрели. Благодаря таким стойкам из обычной дрели можно сделать станок, похожий на профессиональный. Ниже подробно опишем, как сделать подставку для дрели своими руками.

Подставка для дрели

Какой должна быть стойка для дрели

Станок должен быть удобным в использовании и не ограничивать возможности дрели, а наоборот расширять их. Правильная подставка позволяет не только сверлить дыры в стенах, но и фрезеровать детали.

Также сверлильная стойка для дрели, сделанная своими руками обязательно должна быть устойчивой и правильно направлять сверло. Оно не должно съезжать в процессе работы, иначе отверстия будут сделать под наклоном. Но при этом  использованием качественной станины возможно сверление дыр под углом. Некоторые покупные модели позволяют создавать отверстия с наклоном до 65 градусов.

К прочим качествам, которыми должна обладать стойка для дрели относятся:

  • Возможность регулирования высоты положения инструмента
  • Способность поглощать вибрации и колебания, исходящие от сверла
  • Прочная основа, обеспечивающая устойчивость
  • Фиксированная глубина отверстий

Не все инструменты, представленные в магазинах, могут совместить в себе мощность и надёжность. А те, которые на это способны, будут стоить очень дорого. Объединить сразу несколько функций можно, сделав стойку для дрели своими руками.

Выбор материала

Чтобы выбрать, из какого материала делать стойку, необходимо решить, какими качествами должно обладать будущее приспособление. Если устройство будет использоваться только для создания отверстий, то можно изготовить направляющую из деревянных брусков. В других случаях станина для дрели производится из металлического материала. Лучше использовать сталь, тогда подставка получится компактнее и прочнее. Для дополнительного укрепления можно объединить метал с деревом.

станина для дрели

Блок информации! Чем больше мощность дрели, тем прочнее должна быть конструкция. ДСП панели подойдут для создания подставок только для дрелей малой мощности.

Часто опору производят из рулевой рейки автомобилей. Она сможет выступать не только в роли подставки, но и в роли подъемника. Лучше выбирать рейки от поддержанных советских машин, так как они дешевле. Основание стойки для дрели своими руками можно сделать из дерева.

Плюсы и минусы стойки, сделанной своими руками

Кроме возможности производства конструкции из материалов, имеющихся под рукой, станки для дрели, созданные своими руками, содержат множество плюсов. К ним относятся:

  1. Низкая цена по сравнению с товарами, представленными в магазинах.
  2. Большое количество разновидностей конструкций.
  3. Наличие инструкций по созданию стойки в свободном доступе.
  4. Возможность объединения нескольких функций в одном устройстве для создания усовершенствованной модели станка.

К минусам относится то, что при сооружении стойки потребуется специализированное оборудование. Например, токарный станок или сварка есть не у каждого мастера. Также минусы могут быть следующими:

  1. Возникновение зазора между двумя составляющими стойки из-за плохой подгонки деталей.
  2. Отсутствие некоторых функций, которые есть у магазинных моделей. Например, из-за неподвижного штатива не получится делать отверстия под углом.
  3. Для создания усовершенствованных моделей требуются дорогие детали.

сверлильный станок для дрели

Также к минусам можно отнести сложность создания станка. Начинающим мастерам придется обратиться за помощью к профессионалам, за что нужно будет дополнительно заплатить.

Главные детали станины

Главной деталью стойки для дрели считается несущая станина. Она является основой всего устройства, на котором крепятся остальные детали. Ее размер зависит от мощности инструмента. Так, для вертикального сверления подойдет стойка размером 0,5*0,5 метра, а для остальных операций лучше выбрать конструкцию с габаритами 1*0,5 метра.

сверлильный станок своими руками из рулевой рейки

Далее стоит уделить внимание направляющей для самой дрели. Благодаря этой детали дрель крепится на станке и может передвигаться в вертикальном направлении. Также за крепление инструмента отвечает зажим, расположенный на стойке.

Каретка может быть двух видов. В первом случае дрель закрепляется на станке с помощью хомутов, которые продеваются в специальные отверстия в каретке. Вторым вариантом является фиксация инструмента с помощью колодки. Она прикрепляется к каретке под прямым углом. Чтобы дрель держалась прочно, в колодке создают отверстие с меньшим диаметром, чем диаметр дрели. Далее делается прорезь, куда и устанавливается инструмент.

Как сделать стойку для дрели самостоятельно

Для начала нужно позаботиться о подготовке материала для станка. Важно, чтобы основание для стойки было прямоугольным. В нем следует сделать несколько отверстий и прикрепить основу к рабочему месту, чтобы избежать погрешностей из-за случайных движений материала.

инструкция Как сделать стойку для дрели самостоятельно

Направляющую можно сделать из алюминиевой трубки длиной в полметра. Ее необходимо приварить к основанию. Для облегчения нагрузки на конструкцию желательно использовать несколько направляющих.

Для свободного перемещения дрели нужно сделать специальную подставку. Для этого на отрезке ДСП или металла крепятся хомуты, а под них укладывается противоскользящий материал. А чтобы инструмент приподнимался автоматически, дополнительно используют пружины.

Далее готовую подставку фиксируют на подготовленные направляющие. После необходимо позаботиться о прокладке и установке дрели. Инструмент крепят с помощью хомутов. Управлять дрелью можно будет с помощью ручки. Ее устанавливают на направляющую.

После подготовки всех элементов начинается сборка всей конструкции. Это нужно делать очень внимательно, избегая возникновения зазоров. В конце можно добавить в конструкцию дополнительные элементы в виде линейки, транспортира или струбцин. Аналогично производится стойка для дрели своими руками из фанеры.

Как сделать сверлильный станок

Подставку для дрели для вертикального сверления сделать не сложно. Больше усилий понадобится при сооружении станка для сверления. Это приспособление обладает большими габаритами. Но при следовании рекомендациям, можно сделать усовершенствованное компактное устройство.

Чтобы самостоятельно изготовить сверлильный станок необходимо использовать подставку, создание которой было описано в прошлом пункте. Далее нужно выполнить следующие пункты:

  1. Разобрать сверлильный инструмент и вынуть из него двигатель и пусковое устройство.
  2. Зафиксировать движок на подставке с помощью хомутов.
  3. Подготовить отдельную коробку, в которую необходимо установить пусковое устройство.
  4. Увеличить длину проводов от пускового устройства и установить коробку на основании подставки.
  5. Прочно закрепить патрон, предварительно расположив его на валу.

Сверлильный станок небольших размеров готов. Можно не разбирать инструмент, но тогда станок получится громоздким. Или же возможно использование движков от любой бытовой техники. В таком случае потребуется дополнительно приобрести патрон.

Сверлильный станок устройство

Самодельная стойка на домкрате

Стойки, сделанные на основе домкрата, отличаются высокой прочностью и хорошей фиксацией высоты инструмента. Перед началом изготовления устройства необходимо подготовить сварочный аппарат. Чтобы самостоятельно сделать подставку для дрели или шуруповерта из домкрата потребуется:

  1. Металлическое прямоугольное основание;
  2. Труба из металла;
  3. Втулка для трубы;
  4. Штырь с метрической резьбой диаметром 16 сантиметров;
  5. Гайки, подходящие под диметр резьбы;
  6. Диск;
  7. Ручка, с помощью которой будет перемещаться инструмент;

стойка для дрели своими руками

Для начала нужно сделать тиски для инструмента. После чего их необходимо приварить к втулке. С другой стороны нужно приделать гайку. Чтобы втулка и гайка без проблем могли двигаться, трубка и штырь необходимо расположить на достаточном расстоянии друг от друга. Труба тщательно фиксируется, а штырь вставляется в предварительно подготовленные пазы, которые позволять ему проворачиваться относительно своей оси. Ручка присоединяется к краю диска, а середина основания соединяется со штырем.

После того, как основная работа закончена, можно использовать прочный тканевый или резиновый материал, чтобы закрыть края и места соединения деталей.

Возвратный механизм

Возвратным называется главный управляющий механизм станка. Он регулирует работу каретки и отвечает за ее возвращение в начальное положение. Состоит он из двух деталей: пружины и ручки. Существует два способа создания такого механизма.

Первый способ предполагает использование пары пружин под кареткой. Эти пружины фиксируются в пазах, а рукоятку устанавливают к торцевой стороне подставки.

стойка для дрели своими руками чертежи

Во втором случае пружина прикрепляется возле ручки. С обеих торцевых сторон станка устанавливаются металлические пластины (по две на сторону). В двух передних пластинах проделывают отверстия, куда вставляют ось диаметром 1 сантиметр. Сделать ее можно из обычного болта. Пружина ставится между второй парой пластин и фиксируется штифтами на ручке. Чтобы конструкция работала правильно, в месте соединения штифта и пружины делают прорезь.

В обоих случаях система работает одинаково. После нажатия на ручку управления пружины сжимаются и инструмент наклоняется. После того, как ручку отпустили, пружины натягиваются и возвращают дрель на место.

Станок для горизонтального сверления

Обычно станки предполагают сверление дыр дрелью в вертикальном положении. Но иногда необходимо проделать отверстия в длинной детали. Даже с дорогими магазинными подставками не получится сверлить вертикально качественно, всегда будут погрешности. Чтобы избежать этого, можно сделать станок для горизонтального сверления.

станок для горизонтального сверления

Для начала нужно подготовить циркулярную пилу, шуруповерт или дрель и стандартный набор инструментов, включающий в себя отвертки, молоток, стамеску и др. В качестве материала для изготовления можно взять обычные ДСП панели. Из расходных материалов понадобится:

  • Гайка-крыльчатка;
  • саморезы;
  • направляющие;
  • рукоятка;
  • втулка;
  • болты.

Сначала нужно рамку. В качестве основания используется ДСП, а из деревянных брусков делают окантовку. Из той же фанеры необходимо собрать стол, который может менять свою высоту с помощью винтов. Стол нужно тщательно отполировать. Вращая рукоятку, можно будет поднимать стол на нужную высоту. Далее чертят яркую линию, идущую по направлению сверла. Это поможет сверлить отверстия точнее. Направляющие устанавливаются таким образом, чтобы они могли раздвигаться в зависимости от размера инструмента, а затем крепиться винтами. Для дрели нужно сделать опору, к которой присоединяется конструкция. Чтобы деталь лучше двигалась в станке, можно прикрепить куски ламината в местах соприкосновения с конструкцией.

Оснащение для дополнительных функций

Чтобы использовать подставку для дрели в качестве фрезерного станка, нужно использовать горизонтальный вариант станины, представленный в предыдущем пункте. К такому станку нужно добавить вращающуюся пластину. Именно на ней будет располагаться инструмент. Затем в стойке подставки проделывают отверстие, в которое будет вставляться каретка с дрелью.

Дальше на вращающейся пластине просверливают отверстия под наиболее популярными наклонами. Соединяют вращающуюся пластину и стойку точно по отверстиям. Для соединения используют болты. Также на стойке подставки нужно сделать три отверстия, в которые будут вставлены штифты для установки вращающейся пластины.

Чтобы использовать такой станок, нужно повернуть пластину в нужное положение, закрепить ее штифтами и начать работу.

Вывод

Сделанные стойки для дрели своими руками, отличаются рядом преимуществ перед покупными. Они не только стоят гораздо меньше, но содержат множество функций. Изготовить такое приспособление не составит большого труда даже для неопытных мастеров. А при наличии вопросов всегда можно воспользоваться подробной инструкцией по созданию сверлильного станка своими руками. 

Summary

Article Name

Стойка для дрели своими руками — подробная инструкция, чертежи, видео

Description

✅Статья как сделать стойку для дрели самостоятельно ➜—✅ Самодельная сверлильная стойка из дерева для дрели своими руками ➜—✅ Чертежи ➜— ✅ Видео

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo


Поделиться новостью в соцсетях

 

« Предыдущая запись

Следующая запись »

Самодельная стойка под дрель своими руками №2 3D-модель и чертежи.

 

[vsw id=»03gGR8gWU64″ source=»youtube» width=»425″ height=»344″ autoplay=»no»]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.

Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.

В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные станки разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.

К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.

Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.

Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок. Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.
Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».

 Основные узлы стойки под дрель

  1. Основание- стол на который укладывается деталь и зажимается тисками или струбцинами
2. Каретка

3. Стойка направляющая
4. Кронштейн крепления дрели или шуруповерта

Чертежи самодельной  стойки под дрель

 

 

Скачать ознакомительную 3D-модель стойки под дрель №2

Формат: sldprt,Iges,STP

Скачать  3D-модель (Полная деталировка)

Формат: sldprt,sldasm,Iges,STP

 

Скачать чертежи

Формат: jpeg

 

Стойка для дрели своими руками, чертежи

Возможно ли изготовить такое приспособление самостоятельно? Перед обстоятельным ответом рекомендуется узнать, из каких элементов состоит данное устройство, каким образом работают на нем. Если любите заниматься домашними поделками, то такой станок окажется весьма полезным. Но порой его смонтировать не удается ввиду сложностей с установкой.

Содержание:

  1. Преимущества и недостатки 
  2. Вариант универсальной стойки
  3. Подготовка станины
  4. Установка
  5. Механизм перемещения
  6. Фрезерные и токарные виды работ

Преимущества и недостатки

Данное устройство отличается определенными достоинствами:

  • для его изготовления не требуются серьезные финансовые расходы;
  • все детали, используемые в сборке, доступны;
  • есть возможность создать свою конструкцию.

Однако имеются и некоторые отрицательные моменты:

  • зачастую для сборки требуются элементы, изготовление которых возможно только в заводских
  • условиях, что оказывает влияние на стоимость ;
  • неправильная подгонка влечет за собой образование люфта, от которого случаются неточности в работе;
  • стойка, подготовленная самостоятельно, не позволяет сверлить под углом.

Все же разберемся, как изготавливается стойка для дрели своими руками, чертежи и фото которой представлены ниже.

Вариант универсальной стойки

С помощью такого варианта появляется возможность исполнять разнообразные операции, от которых двигатель дрели не выйдет из строя.

Если необходимо изготовить стойку, чтобы с ее помощью сверлить отверстия, то все основные элементы можно исполнить из древесины. Для более сложных видов работ устройство собирается с участием металлических прутьев.

Главной частью считается станина. Для крепления каретки используется стойка, на нее фиксируется электродрель. С помощью рукоятки выполняется управление. Применяются дополнительные приспособления, чтобы увеличить функциональные возможности приспособления.

Подготовка станины

Для производства данной детали можно использовать толстую пластину из металла (50 х 50 х 1.5 см) или дерева (60 х 60 х 3 см). Ее можно применять, если подразумевается выполнение только сверлильных работ. Для более многофункционального устройства размеры следует увеличить, доведя их до 100 х 50(60) х 2(3) см.

Чтобы сэкономить, многие делают станину из твердоватых пород деревьев. К ней крепится основная стойка с фиксаторами. Все соединения выполняются при помощи винтов, крепятся вертикально по отношению к станине.

Основу из металла разумно использовать, если она устанавливается на стол с магнитной поверхностью.

Установка

Рекомендуется использовать доску 35 мм либо плиту из металла (2 см). Длину данной детали можно устраивать от шестидесяти до восьмидесяти сантиметров, это зависит от размеров самой дрели. Оптимальная ширина – 20 – 25 см. К ней крепятся держатели и механизм, чтобы дрель могла двигаться продольно.
На станине крепится подпорка, к которой прилаживают стойку. Устанавливают вертикально пару направляющих, для этого лучше всего подходят мебельные. К их подвижной части крепится каретка, на которую устанавливается дрель.

Чтобы все работало нормально, необходимо убедиться, что в направляющих отсутствует люфт. Дрель может крепиться двумя способами – на колодки или на хомуты.

Механизм перемещения

Для него понадобятся ручка и пружины. Устроить все можно двумя способами – закрепить возле ручки механизм возврата либо в кареточных пазах вставить две пружины.

Фрезерные и токарные виды работ

Для фрезеровки достаточно подсоединить к станку эту стойку с тисками, закрепив ее горизонтально. Чтобы механизм, созданный своими силами, функционировал плавно, многие используют удлинённый винт от принтера. Это позволит при выборе паза добиться высокоточной обработки.

Для выполнения сверления под углами используют поворотное устройство, для изготовления которого необходима дополнительная пластина. В ней засверливаются отверстия по дуге.
Применение такого устройства вместо токарного станка позволяет обрабатывать лишь те детали, которые способны поместиться в патроне электрической дрели.
Если у вас умелые руки, которые отлично взаимодействуют с головой, то такую станину вы изготовите без особых проблем. С ее помощью, используя дрель, вы сможете выполнять большее количество операций.

Сверлильный станок из дрели своими руками, виды конструкций, чертежи

C помощью обычной ручной дрели почти невозможно вручную просверлить строго перпендикулярное отверстие в толстом бруске, выполнить ряд точных параллельных сверлений. Покупать же для этой цели даже недорогой сверлильный станок, крайне расточительно, если подобная работа носит эпизодический характер.

Существуют специальные приспособления для электродрелей заводского изготовления, расширяющие их возможности в этом плане. Нажимайте на маленькие картинки справа для более детального их рассмотрения.

Их применение позволяет превратить дрель в некое подобие сверлильного станка. Конечно, можно обзавестись одним из таких устройств, подобрав его под свой инструмент, но можно сделать сверлильный станок из дрели и своими руками. Рассмотрим несколько подходов к решению этой задачи.

Сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи

Детальных чертежей подобного приспособления не найти даже в интернете. Это отчасти объясняется множественностью подходов и технических решений, а отчасти – простотой и доступностью методов решения этой задачи. Проанализируем те, что нам удалось найти.

Этот, пожалуй, самый подробный и детальный. Главным преимуществом подобной компоновки является отсутствие каких-либо зубчатых пар, обеспечивающих вертикальное перемещение дрели по стойке, являющейся основой приспособления. Подпружиненная державка перемещается по стойке на величину расстояния между ней и нижним упором, за вычетом толщины сжатой пружины. Для предотвращения ее вращения в горизонтальной плоскости в стойке, очевидно, выполнен паз, по которому перемещается винт 16. Место крепления инструмента в державке выполняется, исходя из параметров конкретной дрели.

Еще проще для самостоятельного воплощения чертеж деревянной стойки для дрели.

На нем показаны не все размеры, ввиду того, что они не имеют принципиального значения. А рычажная система подачи, как и в предыдущем случае, обеспечит строго параллельное перемещение электродрели вдоль стойки. Удержание инструмента в верхнем положении достигается за счет сил трения в пазах и на боковых щечках державки и регулируется силой затяжки саморезов.

Если у вас имеется свободная винтовая пара, возможно от старых тисков, то ее также можно использовать для системы подачи инструмента в самодельной стойке для электродрели.

Для небольших дрелей можно применить и обычную резьбовую шпильку O 16-20 мм с соответствующей уширенной гайкой, которые продаются в магазинах, торгующих метизами.

Простые конструкции самодельных стоек для сверлильного станка

Мы подобрали для вас простые в изготовлении, но интересные на наш взгляд конструкции стоек для самодельных сверлильных станков на основе электродрели.

Такая деревянная стойка может успешно функционировать и без рычага, а подъем и опускание инструмента производится либо за ручку самого инструмента, либо за верхнюю часть короба, в котором он закреплен.

Интересна конструкция, в которой система из 2-х рычагов заменена 1-м с продольным пазом, по которому перемещается упорный винт.

Продуктивен метод комбинации материалов для стоек, позволяющих превратить электродрель в сверлильный станок. Так, основной материал для их изготовления – дерево, но наиболее изнашиваемые узлы выполняются из металла, что радикально удлиняет срок службы всего приспособления.

Интересна конструкция с использованием в качестве направляющих выпускаемых промышленно мебельных полозьев:

Высокая точность их исполнения практически не имеет люфтов.

Значительно упрощается процесс создания стойки для электродрели, если в вашем распоряжении имеется фотоувеличитель любой модели. Вряд ли когда-нибудь он сможет послужить вам по прямому назначению, а вот сверлильный станок из него получится отличный. Ведь он уже имеет в своей конструкции и направляющие, и зубчатую рейку для перемещения по ним довольно тяжелой головки, вместо которой и следует навесить держатель для дрели.

Не менее продуктивен вариант переделки в стойку сверлильного станка старых реечных волговских или жигулевских домкратов. Ведь вам не потребуется вся их высота для нормальной работы такого приспособления, а только небольшой промежуток винта.

Для этого достаточно лишь слегка доработать подъемный рычаг, в котором закрепить дрель, и упорную площадку.

А вот и видео:

Еще проще можно поступить, жестко закрепив дрель в верхней части такого домкрата, а на рычаге разместить рабочий столик. Не опускать дрель для сверления, а поднимать саму заготовку, тем более что нижняя часть винта в таких домкратах наименее изношена.

Да и вообще, этот же принцип можно применить для довольно больших и мощных дрелей, любым способом надежно закрепленных на мощной стойке будущего станка неподвижно. А изготовить небольшой подъемный столик можно по образу и подобию показанного в видеоролике:

Или использовать для этой же цели небольшой ромбический автомобильный домкрат, снабдив его надежным основанием и заменив верхний упор на рабочую площадку с тисочками или призмой.

Причем, и первое, и второе можно сделать съемным, а в длительных временных промежутках между сверлильными работами сам домкрат использовать по прямому назначению.

Более мощные конструкции   сверлильных станков

И все же, когда мы говорим о сверлильном станке, то подразумеваем нечто более основательное, нежели описанное в предыдущем разделе, а материалом для таких устройств должен быть металл, даже если речь идет о совсем маленьких станочках для маломощного электроинструмента, типа этого:

И даже такая примитивная конструкция значительно расширяет возможности ручной дрели. Но, как сделать почти полноценный сверлильный станок своими руками, не применяя для этого сложных технических решений? Из простых, наиболее надежной нам представляется такая конструкция:

Самым большим ее недостатком является возможность свободного вращения держателя, а вместе с ним и дрели, вокруг стойки, но если вместо круглых труб применить квадратные или прямоугольные, то этот недостаток устранится. Главное: очень тщательно подобрать величины зазоров между стойкой и подвижной втулкой рамки-держателя для дрели.

Несколько другое, но не более сложное техническое решение для подачи инструмента к детали, в которой производится сверление, осуществил домашний умелец из видеоролика:

В заключение о выборе дрели

Если вы только планируете подобрать конкретную модель дрели с возможностью использования ее совместно с приспособлением, конструкции которых нами описаны выше, то:

1. Отдайте предпочтение инструменту мощностью не ниже 1 кВт.

2. Выбирайте модель со съемной ручкой, крепящейся круговым зажимом в обхват. Они имеют удобную широкую цилиндрическую часть на корпусе для крепления в держателе.

3. Выбирайте инструмент, имеющий несколько скоростей или плавную регулировку оборотов.

4. Кнопка вашей дрели должна иметь фиксатор во включенном положении.

5. Подключать дрель на стойке к сети лучше через розетку или удлинитель, имеющие клавишу включения, и жестко закреплять их на станине в удобном для экстренного выключения месте.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Стойка для дрели своими руками: чертежи и сборка

информационных источниках. Технология, описываемая в чертежах, делает возможным создание держателя для инструмента в домашних условиях. Подставка-основание для электрической, ручной или пневматической дрели значительно расширяет функционал устройства и облегчает физические усилия человека при работе с инструментом.

Плюсы и минусы изделия

Работа инструмента характеризуется сильными толчками при вращательных движениях. Неправильная фиксация инструмента повышает риск получения травм у человека. Таким образом, стойка для дрели послужит отличным помощником в домашнем хозяйстве.

Подобная стойка заметно упрощает процесс сверления и служит надёжной опорой для инструмента, работа которого сопряжена с широкой амплитудой движения.

Поворотный станок хорош тем, что он позволяет выполнять широкий спектр технических заданий в любом положении. Самодельная стойка для дрели имеет множество положительных качеств:

Самодельная стойка для дрели

  • Сборка станка в домашних условиях более экономична, чем покупка профессиональной подставки для дрели.
  • Изготовление подобного станка реально с использованием запчастей устаревшей техники и подручных материалов.
  • Технология изготовления стойки для дрели не является секретной – вся нужная информация находится в интернете и специальных учебниках.
  • Самодельное приспособление делает работу более безопасной и менее затратной.

Данное изобретение имеет и ряд минусов, которые могут проявиться при непосредственном функционировании станка:

  • Производство определённых частей изделия требует применения сварочного и токарного оборудования, что повышает денежные затраты.
  • Не исключены ошибки в расчётах и погрешности при выделке деталей, что отрицательно сказывается на качестве изделия.
  • Самодельная стойка для дрели имеет ограниченный функционал, связанный с невозможностью сверления под углом.

Особенности конструкции изделия

Стойка для дрели — конструкция

Прежде, чем приступить к технологической процедуре, стоит ознакомиться с конструкцией станка для дрели. Нужно внимательно изучить выбранную инструкцию по производству подставки в домашних условиях. Классический станок представляет собой держатель, который вертикально фиксируется на главной опоре – несущей станине. С помощью подвижных крепёжных элементов дрель может перемещаться по направлению вверх-вниз.

Работа с любым электрическим инструментом связана с большой травмоопасностью, поэтому лучше обезопасить себя до появления дефектов и повреждений. Защитную функцию станка выполняют специальный экран и блокировка автоматического включения. Некачественно исполненная конструкция самодельной стойки создаёт трение, которое также мешает работе.

Одним из важнейших элементов станка является мобильный салазочный узел, в пазах которого дрель перемещается при включении. Стоит обратить особое внимание на надёжность креплений отдельных деталей по углам, так как именно на эти места распределяется основная нагрузка.

Сборка деталей

Держатель для дрели своим руками представляет комбинацию несущей рамы, движущего механизма и крепёжных элементов. Изготовление каждой части подразумевает знание конструктивных особенностей элементов.

Стойка

В случае, если изделие используется для выполнения простых операций, то часть станка можно выполнить из деревянных деталей. Если же оно предназначено для более интенсивного сверления, то основу станка необходимо снабдить стальными элементами.

Стойка для дрели состоит из следующих частей:

  • База-станина для фиксации основных элементов.
  • Вырезка, на которой стоит вертикальная плоскость движения.
  • Ручка, регулирующая передвижение устройства сверления.
  • Специальные детали, предназначенные для функций узкого профиля.

Сверлильный станок из дрели — устройство

Для изготовления стойки для дрели своими руками стоит придерживаться следующего алгоритма действий:

  • Каркас фиксируется на станине с помощью винтов.
  • Направляющие элементы крепятся на стойку.
  • Поверхность каретки располагают на двигающейся части направляющих.

Инструмент может держаться на станке с помощью хомутов, которые вставляются в отверстия на стойке и надёжно закрепляют рабочий инструмент. Деревянная подпорка-колодка также обеспечивает плотное держание дрели.

Станина

Станину можно вырезать из деревянной панели или металлического листа определённых габаритов. Толщина деревянного настила составляет 0,2 см, а материал из металла может иметь толщину 0,1 см. Общий размер базы зависит от сложности операций, которые планируется выполнять на стойке для дрели своими руками. Выделяют два основных габаритных параметра:

Станина для дрели — размеры

  • Размер станины 10 см*5 см (для особо сложных работ).
  • Размер станины 5 см*5 см (для стандартных операций).

Станина представляет собой прочный прямоугольный лист, выдерживающий основную нагрузку конструкции и прикрепляемый к другим частям механизма с помощью винтов.

Вспомогательные узлы

Вспомогательные узлы выполняют функцию надёжных креплений, что немаловажно при работе на стойке для дрели. Специализированные компоненты расширяют функционал, доступный при работе с электроинструментом. Токарно-фрезерные операции требуют такую организацию платформы, которая может перемещаться в горизонтальном направлении. В подобной ситуации делается пласт, движение которого регулируется с помощью рычага управления.

Одной из самых популярных технологических процедур, исполняемых на держателе для дрели своими руками, является сверление элементов под определённым углом. Не каждое устройство домашнего изготовления выдержит нагрузку, оказываемую при сверлении под наклоном. Реализовать эту операцию возможно, если установить на станок поворотную пластину. Прикреплённая к стойке ось будет двигать пластину под заданным углом (30о, 45о, 60о).

Крепление стойки для дрели

Данный этап работ выполняется в следующей последовательности:

  • На пластине и основной части станка делаются отверстия для крепления.
  • Измеряются отверстия с нужным углом наклона.
  • Соединяются пластина и каркас при помощи крепёжных деталей.

Подобная стойка для дрели своими руками станет незаменимым помощником в хозяйстве. Такой аппарат отличается универсальностью и надёжностью.

Пластина стойки для дрели

Видео по теме: Стойка для дрели своими руками

Подставка для сверлильных станков DIY с местом для хранения | PDF Планы

Как собрать стойку для сверлильного станка своими руками

  1. Построить корпус шкафа
  2. Сборка ящиков
  3. Установите ящики
  4. Закрепите фальш-фасады ящиков
  5. Закрепите тяги и колеса для ящиков
  6. Сделайте верх для стенда
  7. Завершить корпус и прикрепить верх

1. Постройте корпус шкафа самодельного сверлильного пресса

Вся стойка сверлильного станка сделана из одного листа фанеры дюйма, чуть более половины листа фанеры дюйма и небольшой кромки из массива дерева сверху.Я начал ломать фанеру для основы по своему списку вырезов.

Я просверлил карманные отверстия по краям нижней панели с помощью приспособления для карманных отверстий, чтобы соединить их с боковыми сторонами. Затем я положил стороны на стол и плотно прижал их ко дну параллельными зажимами JET. Я скрепил детали вместе винтами с карманом диаметром 1 ¼ ”для надежного соединения.

Затем я вернулся к настольной пиле, чтобы разрезать верхние планки для шкафа. Я использовал большую половину целого листа фанеры, которую я сломал ранее, чтобы получить эти шипы.

Отрезав маленькие планки до нужного размера, я просверлил отверстия для карманов на каждом конце, а затем отнес их обратно в шкаф для установки. Планки устанавливаются заподлицо с передней и задней частью шкафа и заподлицо с верхом. Я снова использовал зажимы, чтобы все крепко удерживать, и поставил шипы на место, и закрепил их винтами с карманом.

Затем я отрезаю лист фанеры ¼ дюйма до размера, подходящего для шкафа. Я проверил корпус на квадрат, и, слегка подтолкнув его, мои диагонали оказались того же размера.Задняя часть крепится к стойке сверлильного станка винтами ⅝ ”, и это фиксирует все в квадратную форму и предотвращает раскачивание шкафа.

2. Постройте самодельные выдвижные ящики для сверлильного станка

Я вырезал части по ширине для большого базового ящика и четырех ящиков поменьше над ним. Верхний ящик немного меньше других, чтобы учесть переднюю планку, хотя фальш-передняя часть такого же размера, как и другие.

Каждая полоса, которую я разрезаю на настольной пиле, дает мне одну сторону, а также переднюю или заднюю часть.Я установил стопорный блок на стойку для торцовочной пилы и отрезал все стороны до нужной длины.

Затем я измерил проем шкафа сверлильного станка, чтобы определить размер фасадов. Я сделал полное видео о том, как сделать удобные ящики, в котором вы можете найти дополнительную информацию. Я подробно расскажу о всех соображениях по размеру и о том, как обращаться с фанерой меньшего размера при резке фасадов ящиков.

Обрезав все детали по размеру, я просверлил отверстия на концах переда и спинки, чтобы закрепить их по бокам.Сборка ящиков довольно проста. Я использовал две стороны, переднюю и заднюю, с отверстиями для карманов, направленными наружу, и закрепил их винтами диаметром 1 1 ”.

После этого я перебрал все пять ящиков, затем вырезал дно до нужного размера из фанеры толщиной 1/4 дюйма. Я отрезал днища до точного размера, приклеил и прибил их гвоздями, удерживая их от края примерно на ½ дюйма.

Вот почему я забил гвозди с края. Я добавил фаску на нижней стороне каждого ящика по бокам с помощью беспроводного маршрутизатора.Я измерил его по толщине нижней панели, и он эффективно скрывает фанерное дно ящика, если смотреть сверху.

Вот как это выглядит до трассировки и после.

3. Установите ящики стойки самодельного сверлильного станка

Несколько вещей, которые я нашел полезными при установке направляющих выдвижных ящиков, — это использование одинакового расстояния везде, где это возможно. Для этого дизайна я решил, что могу использовать фанерную прокладку только одного размера на всем протяжении.

Прокладка устанавливается поверх только что установленной салазки, и использование пружинного зажима для удержания ее на месте работает как чемпион. Я установил все пять наборов слайдов, продвигаясь вверх с одной стороны, затем по другой, пока все они не встали на свои места.

Чтобы установить нижний ящик на стойку сверлильного станка, я использовал лист фанеры толщиной ¼ дюйма, чтобы подпереть его снизу. Затем я вытащил ящик и выдвижные части и прикрепил слайды винтами в двух местах с каждой стороны, прежде чем вытащить ящик и прикрепить заднюю часть слайдов к ящику.

Для всех следующих ящиков я использовал распорки в верхней части ящика под ним, чтобы расположить ящики для установки.

4. Изготовьте и прикрепите фальшивые фасады ящиков

Фальш-фасады ящиков вырезаны из цельного куска фанеры. Я обрезал переднюю часть каждого ящика по размеру, причем все четыре верхних были одинаковой высоты. Пропила шириной ⅛ дюйма такая же, как и прорезь между выдвижными ящиками, поэтому текстура спереди будет выглядеть как одна плавная деталь.

Перед тем, как прикрепить фасады ящиков, я заклеил фасады шкафов и ящиков полиуретаном на водной основе. Я оставил ящики незавершенными, потому что это ящики в магазине.

Чтобы прикрепить ложные фасады, я просверлил монтажные отверстия в передней части каждого ящика.

Затем, начиная с нижней части, я использовал распорку ⅛ ”и уложил переднюю часть ящика поверх нее. Я зажал его на месте и закрепил переднюю часть ящика винтами с полукруглой головкой изнутри.

Я проделал те же шаги, поднимаясь на стойку для сверлильного станка DIY. Я бы просто сложил распорку ⅛ дюйма на ящик под ней, совместил стороны со стенками шкафа, зажал на месте и закрепил.

5. Присоедините тяги и ролики к стойке для самодельных сверлильных станков

Вы можете установить фурнитуру ящика разными способами. Мне нравится использовать приспособление для оборудования шкафа, которое я могу прикрепить к передней части ящика и просверлить два отверстия для оборудования, которое я использую.

Начиная с верхнего ящика, я просверлил отверстия, а затем прикрутил ручки к месту с помощью прилагаемого оборудования. После этого я быстро спустился вниз, и база была почти готова.

Чтобы закончить основание, я вынул ящики и перевернул шкаф сверлильного станка на полу. Я использовал 3-дюймовые ролики с двойным замком и прикрепил их по углам. Монтажные отверстия, которые расположены по бокам шкафа, покрываются винтами диаметром 1 ¼ дюйма, а внутренние — винтами дюйма.

6. Сделайте верхнюю часть стойки для сверлильного станка

Последняя часть подставки для сверлильного станка своими руками — это верх. Я вырезал кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма до нужной ширины, но оставил его длиной около 2 дюймов. Затем я просверлил отверстия с каждой стороны, чтобы прикрепить обшивку.

Кромка столешницы — березовая древесина, которую я разрезал на кусочки шириной 1–½ на уложенной кромке. Я приклеил и прикрутил полоски к каждой стороне верха, плотно прижав кромку и верх к верстаку.И я также убедился, что винты были в пределах моей окончательной длины.

Причина, по которой я оставил обрезку и верхнюю часть длинными, заключалась в том, чтобы я мог обрезать их по размеру на настольной пиле, и все было бы на одном уровне без суеты. Это всего лишь на одно измерение меньше, о котором нужно беспокоиться, когда вы пытаетесь окантовать фанерную поверхность.

Отрезав верх до нужной длины, я просверлил несколько отверстий для верха на каждом открытом конце. Вы также можете использовать печенье или дюбели для выравнивания, мне просто нравится скорость прорезания карманов, так как вам не нужно ждать, пока клей высохнет.Концы крепятся так же, как и боковые, с помощью клея и шурупов на каждом конце.

7. Обработайте и прикрепите верхнюю часть к шкафу сверлильного станка

Я добавил закругление по краям верха, а затем заделал его полиуретаном перед установкой. Затем я вырезал пару монтажных полос, чтобы прикрепить их к нижней стороне, и у меня появилась возможность протестировать мой новый 12-дюймовый сверлильный станок от JET.

В этом сверлильном станке я действительно восхищаюсь двумя вещами: дополнительной производительностью по сравнению с моим старым, а также цифровым считыванием и регулируемой скоростью.Вместо того, чтобы баловаться ремнями, вы можете просто повернуть рычаг и на ходу отрегулировать скорость.

Я прикрепил полоски к верху, затем прикрутил верх снизу через планки, установленные на шкафу.

В верхнем ящике находятся насадки для закручивания и крепления. А второй ящик будет моим форстнером и другими специальными предметами. Оставляю еще 3 ящика для зажимов, зажимов, тисков и всего остального, что я могу придумать.

Если вам нужны планы в формате PDF о том, как построить этот шкаф для сверлильного станка, просто перейдите на страницу Планы стендов для сверлильного станка DIY.А если вам нужно больше интересных проектов для магазинов, перейдите на мою страницу «Проекты магазинов».

План стойки сверлильного станка

| MyOutdoorPlans

Этот пошаговый проект по деревообработке своими руками представляет собой стойку для сверлильного станка p lans . В этой статье представлены подробные инструкции по созданию небольшой подставки для инструментов с двумя ящиками для хранения, которая идеально подходит для вашего сверлильного станка. Убедитесь, что вы отрегулировали размер сборки в соответствии со своими потребностями. Взгляните на остальные наши планы деревообработки , если вы хотите получить больше вдохновения для строительства.

При покупке пиломатериалов следует тщательно выбирать доски, чтобы они были прямыми и без видимых дефектов (трещин, сучков, скручиваний, гниения). Инвестиции в кедр или другие погодостойкие пиломатериалы — хорошая идея, так как они окупятся в долгосрочной перспективе. Используйте спиртовой уровень, чтобы отвесить и выровнять компоненты, прежде чем вставлять оцинкованные винты, иначе проект не будет иметь симметричный вид. Если у вас есть все материалы и инструменты, необходимые для проекта, вы сможете выполнить работу примерно за день.

Проекты, выполненные на основе этих планов

Планы стойки бурового станка

Сборка стенда сверлильного станка

  • A — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длиной 20 ″ x 24 1/2 ″, 1 шт. — длиной 19 ″ x 20 ″, 1 шт. — длиной 19 ″ x 20 1/4 ″ РАМА
  • B — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длина 17 1/2 ″ x 20 ″ ПОЛКИ
  • C — 1 кусок фанеры 1/4 ″ — 19 ″ x25 1/4 ″ длиной НАЗАД
  • D — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длиной 3 3/4 ″ x 17 1/4 ″, 2 шт. — длиной 3 3/4 ″ x 18 1/2 ″, 1 шт. — 15 3/4 ″ x 18 1/2 ″ длиной 2x ЯЩИК
  • E — 4 шт. Роликов по 3 дюйма КОЛЕСА

Один день

Сборка стенда сверлильного станка с ящиками для хранения

Сборка шкафа сверлильного станка

Первым этапом проекта является изготовление рамы для шкафа сверлильного станка.Вырежьте детали из фанеры 3/4 дюйма. Выровняйте края внимательно, убедившись, что углы прямые. Просверлите отверстия для карманов вдоль верхнего и нижнего краев боковых компонентов. Добавьте клей в стыки и вставьте винты 1 1/4 ″, чтобы все плотно скрепить.

Строим полки

Далее необходимо соорудить полки для стенда сверлильного станка. Отметьте линии разреза на листах фанеры и приступайте к работе с помощью циркулярной пилы. Просверлите отверстия для карманов по бокам панелей.

Установка полок

Установите панели на стойку сверлильного станка и закрепите их на раме винтами 1 1/4 дюйма. Убедитесь, что углы прямоугольные для профессионального результата.

Крепление спинки

Прикрепите фанеру 1/4 ″ обратно к шкафу. Совместите края и вставьте гвозди размером 1 1/4 дюйма, чтобы зафиксировать панель на месте.

Сборка ящиков

Сделайте каркас ящиков из фанеры 3/4 ″. Используйте клей и 2-дюймовые гвозди, чтобы закрепить каркас ящиков.Перед тем, как вставлять гвозди, убедитесь, что углы прямоугольные.

Установка дна ящиков

Прикрепите дно к ящикам, как показано на рисунке. Просверлите отверстия в карманах по краям и закрепите их на раме винтами с карманами 1 1/4 дюйма.

Установка ящиков

Тщательно натрите полки воском и прикрепите ручки к передней части ящиков. Поскольку это всего лишь проект семинара, вам не нужно устанавливать слайды для ящиков.

Установка опорных колес

Прикрепите 3-дюймовые колесики к нижней части подставки.Используйте винты 3/4 ″, чтобы закрепить ролики в нижней части подставки.

Планы стойки для станков Free Drill Press

Стенд сверлильного станка имеет высоту 29 дюймов, поэтому он должен подойти человеку среднего роста. Однако вы можете отрегулировать размер сторон, чтобы он соответствовал вашим потребностям.

Планы стойки для сверлильного станка

Заполните отверстия шпатлевкой для дерева и дайте им высохнуть в течение нескольких часов. Загладить поверхность наждачной бумагой зернистостью 100-220, остатки удалить влажной тряпкой.

Верхний совет: Нанесите несколько слоев краски или морилки на компоненты, чтобы улучшить внешний вид проекта.

Этот деревообрабатывающий проект составлял около станины сверлильного станка бесплатно . Если вы хотите увидеть больше планов на открытом воздухе, просмотрите остальные наши пошаговые проекты и следуйте инструкциям, чтобы получить профессиональный результат.

Создайте свой собственный сверлильный станок БЕСПЛАТНО! : 12 шагов (с изображениями)

ПРЕЖДЕ ЧЕМ вы прочитаете эту статью Я хочу ОБНОВИТЬ, что:

Я отказался от сверлильного станка, который я сделал в этом руководстве. И вот, 2 года спустя, я купил на eBay компактный сверлильный станок с регулируемой скоростью.Если вас может заинтересовать сверлильный станок, подобный этому, я настоятельно рекомендую вам посмотреть мой подробный обзорный видеоролик о нем, в котором указаны его наиболее ценные плюсы и минусы, которых много!

Вы можете щелкнуть здесь, чтобы посмотреть видео, или посмотреть встроенную версию в последнем шаге этой инструкции, , включая объяснения , почему я решил купить сверлильный станок после того, как построил этот.

Я дошел до того, что не могу строить более сложные проекты по деревообработке из-за отсутствия сверлильного станка *. У меня есть список множества проектов, которые я хочу попробовать, но не могу их завершить из-за отсутствия подходящего сверлильного станка — такого, который может сверлить под углом 90 градусов.

Я не могу найти подержанный сверлильный станок в своем районе, и с той суммой денег, которую я готов потратить на новый, я бы ничего не получил — они слишком дороги!

Я подумал о том, чтобы попросить такой в ​​качестве подарка на день рождения, но сумма денег, которая потребовалась бы для покупки надежного сверлильного станка, который прослужит долго, просто не стоит того — они просто слишком дороги, и я даже не планирую использовать его , так что много.Даже если бы сверлильный станок был инструментом, который я использовал бы каждый день, мне все равно было бы неудобно тратить пару сотен долларов на него (слишком бережливо!).

Так что мне нужен один. Мне действительно нужен сверлильный станок. Не хочу вкладываться в один, так как считаю, что оно того не стоит, достаточно . Я пытаюсь придумать план его постройки, но все мои проекты требуют сверлильного станка для сборки сверлильного станка.

Чтобы построить сверлильный станок, мне нужно купить сверлильный станок, но если у меня уже есть сверлильный станок, зачем мне строить сверлильный станок? Это проблема (многих, если не большинства) самодельных сверлильных станков.Для его изготовления вам либо понадобится сверлильный станок, либо вы потратите много-много часов на его изготовление, но это окажется неточным. Я практически сдался. Невозможно , или нет?

Что ж, в моем случае, много месяцев спустя, все, что мне нужно было сделать, это хорошо, ничего , чтобы решить проблему. Все, что мне нужно было сделать из ниоткуда, — это быстро набросать идею, которая случайно пришла мне в голову. Эта идея будет показана на видео ниже и объяснена на следующем шаге.

(Смотрите видео на YouTube: ССЫЛКА ДЛЯ МОБИЛЬНЫХ ПРОСМОТРОВ!)

Устали пропускать скучные видеоролики «сделай сам»? Если вы еще не знаете, сейчас я делаю короткие, тщательно отредактированные видеоролики на Youtube о самодельных инструментах, хитростях с инструментами, деревообработке, электронике, проектах по металлообработке и многом другом — подпишитесь на, чтобы не пропустить! 🙂

Особенности:

  • Для сборки этого сверлильного станка НЕ ​​нужен сверлильный станок!
  • Можно разобрать и использовать как обычное сверло для сверления.Этот сверлильный станок оснащен (ударным) дрелью, предназначенной для сверления стен, что мы делаем несколько раз в год для всех видов проектов по благоустройству дома. Когда это необходимо, я могу разобрать его и быстро вернуть сверлильный станок в исходное состояние, как только закончу.
  • Вы можете точно почувствовать, какое давление вы оказываете, что является большим преимуществом по сравнению с приобретенными в магазине сверлильными станками, где трудно выполнить тонкую работу из-за отсутствия контроля.
  • Колонна не должна быть толстой, чтобы противостоять изгибу — я использовал стандартную ножку стола, и благодаря конструкции этого сверлильного станка нагрузка на колонну будет минимальной (в отличие от обычных сверлильных станков).
  • Вы можете использовать сверла Форстнера и другие типы сверл, которые требуют приложения большого усилия в процессе сверления. Вы не можете сделать это с помощью большинства самодельных сверлильных станков, поскольку они обычно не предназначены для тяжелой работы.
  • Можно построить с помощью дрели, у которой нет «ручки». Я спроектировал его таким образом, поскольку считаю, что «ручка» на моем сверле не находится под углом 90 градусов, и у нее тоже есть небольшая подвижность, так как крепко зажать ее довольно сложно.
  • Нет всех необходимых деталей и материалов для постройки? Не нашли их все бесплатно (как я :)? Не беспокойтесь, так как у вас уже есть дрель и ножка стола, вам практически все, что вам нужно, это запасная замена 🙂

Технические характеристики, которые можно легко изменить в соответствии с вашими потребностями:

  • 15.5 дюймов (40 см) Мощность сверления
  • Легкий (7 кг / 15 фунтов — сравните это с обычным сверлильным станком! Это позволит легко переносить его из моей комнаты на улицу, где я его использую).
  • Может поместиться удобно под столом для удобного хранения. (Если он слишком высокий, просто укоротите его ножовкой — просто!)
  • Большой стол — действительно полезен для всех видов приспособлений и дополнительных принадлежностей! (Можно даже заменить весь стол с трубным зажимом для дополнительной портативности, поставьте весы для измерения веса вашего сверла или чего-нибудь еще.Возможности безграничны!)

* (Ну, на самом деле у меня есть сверлильный станок. К сожалению, требуется НАВСЕГДА, чтобы выровнять его до точки, в которой выглядит как , как будто он близок к квадрату, и даже тогда угол изменяется как как только я оказываю слишком сильное давление. В целом это слишком непрочно. Возможно, правильное определение бесполезно;)

Планы стойки бурового станка | HowToSpecialist

Этот поэтапный деревообрабатывающий проект представляет собой чертежей клетей для сверлильных станков .Эта деревянная подставка на колесах очень проста в сборке, а также имеет место для хранения буровых ям и других мелких предметов. В моих планах есть пошаговые инструкции, и вы можете легко настроить все размеры в соответствии со своими потребностями. Смотрите мои другие проекты DIY ЗДЕСЬ .

Мы рекомендуем вам покупать лучшие материалы, которые вы можете себе позволить. Поэтому стоит покупать погодостойкие пиломатериалы, например, сосну или кедр. Всегда делайте точные измерения, прежде чем настраивать размер компонентов до нужного размера.Перед установкой шурупов просверлите в компонентах направляющие отверстия, чтобы древесина не раскалывалась. Загружаемые планы в формате PDF с дополнительными функциями в Store .

Сделано из этого плана

Планы стойки бурового станка

Сборка стенда сверлильного станка

Материалы

  • A — 2 куска фанеры 3/4 ″ — 20 ″ x 24 1/2 ″ длиной СТОРОНЫ
  • B — 2 куска фанеры 3/4 ″ — 19 ″ x 20 1/4 ″ длиной TOP & BOTTOM
  • C — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длина 17 1/2 ″ x 20 ″ ПЕРЕГОРОДКИ
  • D — 2 куска фанеры 3/4 ″ — длиной 3 3/4 ″ x 17 1/4 ″, 2 шт. — длиной 3 3/4 ″ x 18 1/2 ″, 1 шт. — 15 3/4 ″ x 18 1/2 ″ длиной, 1 шт. — 4 1/4 ″ x 18 ″ длиной 2x ЯЩИК
  • E — 1 кусок фанеры 1/4 ″ — 19 ″ x24 1/2 ″ длиной НАЗАД
  • F — 4 ролика по 3 дюйма КОЛЕСА

Инструменты

Время

Сборка стенда сверлильного станка

Сборка каркаса стенда укропного пресса

В первую очередь необходимо собрать раму стенда сверлильного станка.Вырежьте компоненты из фанеры 3/4 ″, сделав точные измерения. Просверлите отверстия для карманов на обоих концах боковых панелей и закрепите их сверху и снизу винтами с карманами 1 1/4 дюйма. Нанесите водостойкий клей на стыки и выровняйте края заподлицо для получения аккуратного результата.

Монтаж перегородок

Сделайте перегородки из фанеры 3/4 дюйма. Просверлите отверстия для карманов по бокам и прикрепите их к раме с помощью винтов с карманом 1 1/4 дюйма. Добавьте клей в стыки и убедитесь, что углы расположены под прямым углом.

Крепление спинки к подставке

Прикрепите фанерную панель 1/4 ″ к задней части подставки для инструмента с помощью клея и гвоздей 1 1/4 ″.

Установка опорных колес

Присоедините 3-дюймовые ролики к нижней части стойки сверлильного станка. Выровняйте основание роликов и затем зафиксируйте их винтами.

Сборка ящиков

Сделайте каркас ящиков из фанеры 3/4 ″. Просверлите отверстия карманов на обоих концах компонентов 18 1/2 ″ и прикрепите их к перпендикулярным компонентам с помощью винтов с карманами 1 1/4 ″.Добавьте клей в стыки и убедитесь, что углы прямоугольные.

Установка нижней части ящика

Постройте дно ящиков из фанеры 3/4 ″ и просверлите отверстия для карманов по бокам, как показано на схеме. Установите нижнюю часть на рамы ящиков и закрепите их винтами с карманом 1 1/4 дюйма.

Установка ящиков на место

Смонтируйте выдвижные ящики на стойке сверлильного станка. Обязательно нанесите воск на нижнюю и боковые стороны, чтобы ящики легко скользили.

Установка лицевых панелей ящиков

Прикрепите к ящикам фанерные поверхности 3/4 ″, чтобы можно было улучшить внешний вид подставки. Отцентрируйте лицевые стороны ящиков, а затем вставьте гвозди размером 1 1/4 дюйма, чтобы плотно зафиксировать их на месте.

Построить стенд сверлильного станка

Установите ручки ящика и сделайте последние штрихи. Заполните отверстия и вмятины шпаклевкой для дерева и дайте ей высохнуть в течение нескольких часов. Выровняйте поверхность наждачной бумагой с зернистостью 120-220 и нанесите несколько слоев морилки или краски

.

Планы стойки для сверлильного станка

Если вы хотите купить сверлильный станок или ленточную пилу, убедитесь, что вы построили эту базовую стойку с роликами.Подставка имеет два больших ящика и колесики, поэтому вы можете легко перемещать ее в любом месте. Если вам нравится мой проект, не забудьте ПОДЕЛИТЬСЯ им на Facebook и Pinterest.

Умный совет: Не забудьте поделиться со мной своими проектами, я люблю смотреть, над чем вы работаете. Пришлите мне фото ЗДЕСЬ . Кроме того, ознакомьтесь с остальными моими проектами «Сделай сам» ЗДЕСЬ . Загружаемые планы в формате PDF с дополнительными функциями в Store .

Купить Планы

Благодарим вас за то, что вы прочитали наш проект о планах стенда для сверлильных станков , и я рекомендую вам ознакомиться с остальными проектами.Не забывайте ЛЮБИТЬ и ПОДЕЛИТЬСЯ нашими проектами со своими друзьями, используя виджеты социальных сетей. ПОДПИСАТЬСЯ, чтобы первым получать наши последние проекты.

DIY Мобильная стойка для сверлильных станков

В этом видео я собираюсь показать вам, как я сделал эту стойку для сверлильного станка, которая находится на роликах, чтобы она была мобильной, имеет ящики с некоторыми простыми встроенными модулями для хранения, annnd имеет две регулируемые боковые опоры, которые можно поднять до палуба стола сверлильного станка.Давайте посмотрим, как я это построил.

вещей, которые я использовал в этом проекте:

Для этой сборки использовался один лист фанеры 3/4 дюйма, из которого состоял весь корпус и полки, а затем один лист толщиной 1/2 дюйма, который я использовал для спинки и всех ящиков. Я начал с того, что срезал листы на своем верстаке с помощью гусеничной пилы, а затем отнес их к своей настольной пиле, когда они были приемлемого размера.

Если вы хотите построить то же самое, у меня есть полный набор планов со списком вырезов и списком материалов.Щелкните здесь, чтобы узнать об этом.

После того, как я отрезал все части моего тела, я схватил то, что будет двумя моими боковыми частями, и начал отмечать, где будут размещаться полки. Отметив их на одной, я встряхнул к ней вторую доску и перенес маркировку.

Затем я установил приспособление для отверстий в карманах Armor Tool и начал сверлить отверстия в полках. Ха, я все еще не понимаю, как круто, что эта джиг-приманка саморегулируется.

Поскольку направляющие для ящиков дорогие, я почти никогда не устанавливаю их в магазинной мебели.Вместо этого я делаю полку, а наверху полки лежит ящик, который выдвигается и выдвигается. Это всегда отлично работало для меня, но, конечно, обратите внимание, что еще один вариант — выбросить полки и использовать слайды.

Просверлив все отверстия для карманов с обеих сторон всех четырех полок, я начал их прикреплять. Я начал с верха и работал вниз к низу, потому что я расположил эти карманные отверстия на нижней стороне полок, и это упрощает установку там сверла.Тем не менее, я также раздвинул эти ящики так, чтобы между каждой полкой можно было вставить сверло, чтобы я не обнаружил, что застрял в том, как прикрепить другие отверстия для карманов, когда переверну его.

Когда я закончил с одной стороной и был готов перевернуть ее, я установил другую боковую часть на место и положил бусинки клея Titebond, прежде чем фактически перевернуть. Я не использую клей в некоторых проектах магазина, если я хочу оставить себе место для внесения изменений в будущем, но в этом я не вижу себя желающим менять его, и клей на всех этих стыках действительно поможет с приданием жесткости. это вверх.И теперь вы можете видеть, что я отработал свое сверло между каждой полкой, чтобы закрепить эту сторону вещей. Убедившись, что я держу эти полки выровненными до отметки карандашом, сохраняя их квадратными.

Они внутри, затем я схватил нижнюю часть и начал ее прикреплять. Чтобы упростить задачу, я перевернул блок на бок и начал с углов. Чтобы не повредить кромку фанеры, я просверлю все эти отверстия. Также после того, как я закрепил одну сторону, я использовал зажим, чтобы натянуть слой и сделать вещи красивыми и ровными.

Перед тем, как перейти наверх, я прикрепил четыре ролика ко дну. Несмотря на то, что эта подставка почти не двигается, все же очень приятно иметь ее на колесиках несколько раз. Я пошел с четырьмя поворотными роликами.

Хорошо, затем я повернул его и повторил те же шаги для прикрепления вершины. На моем старом стенде у меня был только один лист в качестве верха, и он действительно слишком тонкий, чтобы прикрутить к нему сверлильный станок. Итак, на этом стенде я решил удвоить толщину верха, чтобы получить больше мяса для болтов.Я сдвинул устройство на пол, нанес клей, а затем с помощью нескольких гвоздей прикрепил второй верх. Аннннд, тело готово!

Переходим к изготовлению ящиков. Как я сказал в начале, они сделаны из листа фанеры 1/2 дюйма, и после того, как я разбил его с помощью гусеничной пилы, я использовал торцовочную и настольную пилу, чтобы довести все до окончательных необходимых размеров.

Перед сборкой я схватил то, что будет четырьмя лицевыми панелями ящика, и склеил их вместе. Это сделано для того, чтобы я мог вырезать все ручки одновременно. Если вы сделаете это, конечно, просто убедитесь, что все края ровные и ровные, чтобы все они были одинаковыми.

Затем я использовал свой скоростной квадрат Woodpeckers, чтобы отметить форму ручки, а затем вырезал ее ленточной пилой. Обратите внимание, что это простой способ сделать ручку, но он создает отверстие для пыли, чтобы попасть в ящик. Для меня это не проблема, но обратите внимание, что еще один вариант — пропустить этот шаг и прикрепить выдвижной ящик снаружи.

Хорошо, теперь приступим к сборке … Я выбрал простую конструкцию ящика для стыковых соединений для этих ящиков. Я сделал все ящики своего магазина таким образом, и независимо от того, что я в них положил, они не потерпели неудачу.Я использую свои SuperJaws, чтобы удерживать детали на месте, пока наклеиваю клей и наклеиваю ногти. Я начинаю с прикрепления обеих боковых частей, затем переворачиваю их, чтобы прикрепить переднюю и заднюю части. Вот и все, я всегда стараюсь либо дать клею высохнуть, либо вытереть его, прежде чем задвигать ящики в корпус. Было бы не смешно обнаружить, что ящики случайно приклеены к полкам.

Переходим к крыльям или боковым опорам. Будет очень удобно иметь регулируемые опоры, которые могут подниматься и опускаться до уровня деки сверлильного станка.Я начал с измерения и отметки, где пробить сквозное отверстие … убедившись, что выдвинул ящик в сторону, чтобы он был на виду. Это отверстие предназначено для того, чтобы я мог вставить болт внутрь и выступить так, чтобы он вошел в прорезь, вырезанную в крыле. И я должен извиниться, потому что у моей камеры разрядился аккумулятор, когда я делал этот разрез, и я этого не осознавал, но я использую забор на моем роутере, чтобы сделать этот слот. Если у вас нет маршрутизатора, другим вариантом будет просверлить отверстие и использовать лобзик.

Но вы можете видеть, что прорезь крыла подходит прямо над этим болтом, поэтому теперь я могу добавить шайбу и гайку, а затем сдвинуть ее вверх и вниз….затягивая гайку на нужной мне высоте. Хотя это отлично работает, у него есть проблемы с тем, чтобы оставаться квадратным, поэтому, чтобы решить эту проблему, я вырезал несколько дополнительных частей, чтобы закрепить их с обеих сторон и заблокировать их. Я использовал квадрат, чтобы сначала убедиться, что крыло было квадратным, затем приклеил и использовал штифт. гвозди, чтобы прикрепить эти кусочки. И вот … это работает так, как должно!

Хотя я уверен, что толщина 3/4 дюйма подойдет, я все же пошел дальше и прикрепил еще один кусок фанеры к верхней стороне кромки этого крыла, чтобы немного расширить след.Затем я также прикрепил под ним опору. Теперь, когда у меня есть что-то длинное на сверлильном станке, я могу поднять крылья на высоту, необходимую для его поддержки, но затем, когда я закончу, я могу опустить их обратно. Эти верхние фланцы, которые я добавил, также служат удобной ручкой.

Я использовал крепеж, который был у меня под рукой, поэтому болты очень длинные. Чтобы их отрезать, я использовал этот потрясающий новый электрический отрезной круг от Milwaukee. Я оставил достаточно места для стиральной машины и ручки побольше.Эту ручку будет намного легче захватить и перевернуть обычную гайку, но другим вариантом будет использование барашковой гайки.

Хорошо, на самом деле вы могли бы остановиться на этом, однако, прежде чем объявить мой уход, я решил добавить несколько органайзеров для ящиков, чтобы сделать эти ящики немного более функциональными. Сначала я вырезал немного каменной плиты, которая у меня была, и единственная причина, по которой я выбрал этот материал, — это то, что это был самый тонкий материал, который у меня был в то время. Затем я вырезал две полоски толщиной 1/2 дюйма, приклеил их и прибил гвоздями к внутренней части ящиков.Я только что получил этот новый аккумулятор Makita Cordless Finish Nailer, аккумулятор и зарядное устройство, и мне очень нравится, что он станет дополнением к моему магазину. Возможность беспроводного подключения позволяет мне брать его с собой, не связываясь с воздушным компрессором и шлангом. И он работает очень долго без подзарядки.

Как видите, получается полка, на которую я могу положить мазонит. Чтобы придать доске жесткость, я оторвал еще несколько кусков слоя толщиной 1/2 дюйма и обрезал по периметру, а затем заделал промежутки теми же отрезками.Это создает небольшие карманы, куда я могу поместить запасные сверла, которым нет места в указателе. После некоторого времени владения индексом биты ломаются или теряются, и я покупаю новый. Это даст мне место для хранения оставшихся бит, но позволит мне выбросить громоздкую коробку.

Создав этот выдвижной лоток, я могу разместить свои полные указатели в нижней части ящика и просто перемещать его вперед и назад, чтобы добраться до передней или задней части. После создания этого первого я так полюбил его, что я также сделал один для своих гвоздей, которые по какой-то причине я всегда храню в своей стойке для сверлильного станка.Один кубик идеально подходит для одной полной коробки с гвоздями, поэтому для моих самых популярных размеров, таких как 1 1/4 дюйма и 3/4 дюйма, я выделил им два кубика, написав карандашом вверху каждого, чтобы обозначить размер.

И вот мы, чертовски функциональная стойка для сверлильного станка. Имейте в виду, что, хотя выдвижной лоток и регулируемые боковые опоры отлично подходят для этого инструмента, вы также можете реализовать эти идеи для множества других инструментов в магазине.

У меня есть несколько планов по этому проекту, если вам интересно.Вы можете щелкнуть здесь, чтобы получить их.

Вот и все! Увидимся на том, что я буду строить дальше.

(Большинство ссылок на продукты, перечисленные выше, являются партнерскими ссылками. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках)

Держатель сверла DIY (планы стеллажа для хранения аккумуляторных сверл)

Организуйте свои инструменты с помощью этого держателя для сверл, сделанного своими руками. Эту стойку для хранения аккумуляторных дрелей легко сделать из нескольких кусков дерева и этих простых схем.

Держатель сверла DIY

Ваши учения неорганизованы? Приручите электроинструменты с помощью этого держателя для сверл, сделанного своими руками.Это идеальный способ организовать как проводные, так и аккумуляторные дрели.

Эту стойку для хранения сверл легко сделать с помощью нескольких простых пропилов и нескольких обычных деревообрабатывающих инструментов .

Бесплатный план включает в себя все измерений и подробные пошаговые инструкции . Получите бесплатный план сейчас и создайте его сегодня.

Первоначально опубликовано 23 апреля 2019 г., обновлено 23 марта 2021 г.

Это руководство содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты.Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт «Пилы на коньках» и позволяют мне делиться с вами другими проектами и советами. Использование этих ссылок бесплатно. Посетите правила моего сайта для получения дополнительной информации.

Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать держатель сверла DIY , обязательно нажмите кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный информационный бюллетень БЕСПЛАТНО , содержащий полезные трюки с отверстиями для карманных отверстий , экономия места идей для мастерских , умные Советы своими руками и многое другое!

Содержание

  • Вдохновение для этого проекта
  • Какие инструменты нужны для изготовления держателя сверла своими руками?
  • Какую древесину использовать?
  • Как закончить сверлильный патрон?
  • Как сделать держатель для сверла своими руками
  • Получите бесплатный печатный план

Вдохновение для этого проекта

В течение многих лет мои инструменты были разбросаны по моей маленькой мастерской.Я постоянно перемещал их с одной плоской поверхности на другую.

Связанный: Мой 12 × 13 Small Woodshop Layout

Затем я установил эти шкафы для хранения инструментов своими руками. Эти компактные шкафы почти в три раза увеличили пространство для хранения вещей в моем магазине. Было здорово, что у меня наконец-то появился постоянный дом для моих инструментов.

Связано: 9 умных способов сделать вашу небольшую мастерскую больше

Инструменты были вне моего рабочего места, настольной пилы и верстака с откидной крышкой, но внутренняя часть шкафов была не так организована, как я надеялся.

Место, которое можно было бы лучше организовать, было местом для моих учений. Мои сетевые и аккумуляторные дрели занимали слишком много места на полке.

Связано: Как организовать инструменты в небольшой мастерской

Итак, я немного изменил дизайн своих шкафов для хранения вещей. Сначала я добавил перегородку в центре шкафа. Затем я сделал полку меньшего размера и спроектировал несколько вешалок, которые будут служить стойкой для хранения сверл. Это простое изменение позволит мне хранить четыре электроинструмента, такие как дрели, ударные отвертки и т. Д.

Связано: Ударная шуруповерт и дрель: в чем разница?

Что мне нравится в конструкции этой стеллажа для хранения сверл, так это то, что она опирается на штифты полки. Таким образом, я могу легко перемещать стойку вверх или вниз внутри шкафа или даже в другой шкаф.

У меня нет розетки рядом с моими шкафами. Но если у вас есть розетка, то вы также можете использовать полку как зарядную станцию ​​.

Связанный: Как сделать регулируемые полки

Вернуться к содержанию


Эта стеллаж для хранения сверл представляет собой проект для быстрого дневного отдыха .Его можно сделать, используя базовых навыков деревообработки и всего несколько обычных деревообрабатывающих инструментов .

Инструменты, такие как торцовочная пила, приспособление для обработки карманных отверстий и дрель. Нам также понадобится дополнительная пила, чтобы разорвать полку и нижнюю часть внутренних держателей по ширине.

Торцовочная пила

Я использовал торцовочную пилу, чтобы вырезать почти все детали для этого проекта.

Связанные : 7 хитростей с торцовочной пилой, которые должен знать каждый домашний мастер

Шаблон для отверстий в кармане

Для этого проекта мы можем использовать любое приспособление для отверстий в карманах.Я использовал Kreg Jig 720PRO, чтобы просверлить отверстия для держателя сверла. Недорогой и удобный Kreg Jig 320 также является отличным выбором для сверления карманных отверстий.

Связано: 9 ошибок, связанных с отверстиями в карманах, которые вы не хотите делать

Сверло

Сверло использовалось для сверления отверстий в карманах и с зенковкой для выполнения отверстий с зенковкой. Сверло также использовалось для заворачивания шурупов, соединяющих детали вместе.

Связано: Как использовать зенковку

Дополнительная пила

Нам понадобится дополнительная пила, чтобы разрезать полку и нижнюю часть внутренних держателей.Я использовал настольную пилу, чтобы вырезать эти части. Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вы можете использовать вместо нее циркулярную пилу.

Циркулярная пила и Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut могут использоваться для резки деталей по ширине.

Связанный: 4 способа выполнения прямых пропилов с помощью циркулярной пилы

Вернуться к содержанию


Какую древесину использовать?

Этот держатель для сверл, сделанный своими руками, может быть изготовлен практически из любой породы дерева. Я построил свою из сосны обыкновенной.С сосной легко работать, и она относительно недорогая по сравнению с другими породами древесины. Вы также можете построить эту стойку для хранения сверл из фанеры.

Я купил сосны 1 × 2, 1 × 3 и 1 × 4 в моем местном магазине товаров для дома.

Связано: Руководство по размерам древесины для начинающих

Вернуться к содержанию


Как закончить сверлильный патрон?

Этот держатель сверла может быть обработан различными способами. Его можно было оставить натуральным, покрасить и т. Д.

Я нанес три слоя шеллака на стойку и зашлифовал наждачной бумагой зернистостью 220 между каждым слоем.

Связано: Что нужно знать о лаке для дерева шеллак

Вернуться к содержанию


Держатель сверла DIY

Печатный план

Принадлежности

Инструменты

📝 ПРИМЕЧАНИЕ: Этот держатель сверла был разработан, чтобы соответствовать этим шкафам для хранения инструментов своими руками.Мне нужно было установить в шкафу центральную перегородку, чтобы можно было установить держатель сверла. Инструкции по изготовлению центрального разделителя включены в конце распечатанного плана. Возможно, вам придется отрегулировать размеры держателя сверла, если вы не используете его с шкафами для хранения инструментов своими руками.

Шаг 1. Сделайте полку

Отрежьте 4 куска дерева нужной длины для полки. Нанесите клей и зажим, чтобы сформировать панель.

Когда клей высох, я использовал настольную пилу, чтобы разорвать полку по ширине.Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вы можете использовать циркулярную пилу и приспособление для поперечной резки DIY, Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut, чтобы сделать этот пропил.

Связанный: 4 способа выполнения прямых пропилов с помощью циркулярной пилы

Затем я лобзиком вырезал выемку для заднего бандажа.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы разметить места для отверстий под зенковки. Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать начальную точку для сверла.

Связанный: Что такое шило? (и как его использовать)

Затем с помощью сверла с зенковкой просверлите отверстие с зенковкой на каждой отметке.

Связанный: Как использовать бит зенковки


Шаг 2. Соберите держатели сверл

Отрежьте 5 кусков дерева нужной длины для стоек.

Наружные держатели

Отрежьте 2 куска дерева нужной длины для нижней части держателей. Используйте схему на распечатанном плане, чтобы разметить места для отверстий под зенковки. Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать начальную точку для сверла. Затем используйте сверло с зенковкой, чтобы просверлить отверстие с зенковкой на каждой отметке.

Нанесите клей на стойку, расположите нижнюю часть и закрепите. Закрепите шурупами для дерева диаметром 1 ¼ ”. Повторите то же самое для оставшегося внешнего держателя.

Внутренние держатели

Отрежьте 3 куска дерева нужной длины для нижней части держателей. Я использовал свою настольную пилу, чтобы разорвать днища по ширине. Если вам неудобно пользоваться настольной пилой, вы можете использовать циркулярную пилу и Kreg Rip-Cut или Kreg Accu-Cut, чтобы сделать эти пропилы.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы разметить места для отверстий под зенковки.Используйте шило на каждой отметке, чтобы сделать начальную точку для сверла. Затем используйте сверло с зенковкой, чтобы просверлить отверстие с зенковкой на каждой отметке.

Нанесите клей на стойку, расположите нижнюю часть и закрепите. Закрепите шурупами для дерева диаметром 1 ¼ ”. Повторите то же самое для остальных внутренних держателей.

Чтобы освободить место между держателями, я отрезал 4 куска дерева нужной длины. Эти детали позже будут использоваться в качестве задней части держателя сверла. Я временно поместил эти детали между держателями.

Закрепите держатели на полке и прикрепите через отверстия с зенковкой с помощью шурупов 1 1 ”.

Используйте схему на распечатанном плане, чтобы просверлить отверстия в деталях, которые использовались в качестве проставок.

Разместите детали сзади держателей.

Закрепите винтами с карманом 1 ¼ ”.


Шаг 3. Обработка держателя сверла

Посмотрите, как закончить сверлильный патрон? за дополнительной информацией.


Шаг 4. Установите держатель сверла

Вставьте штифты полки в отверстия для штифтов полки и вставьте держатель сверла в шкаф.


Видео: как сделать держатель сверла своими руками

Посмотрите сейчас и посмотрите, как я сделал стойку для хранения сверл!

Вернуться к содержанию



Последние мысли

Приручите электроинструменты с помощью этого держателя для сверл, сделанного своими руками. Это идеальный способ организовать как проводные, так и аккумуляторные дрели.

Эту стойку для хранения сверл легко сделать с помощью нескольких простых пропилов и нескольких обычных деревообрабатывающих инструментов .

Нажмите здесь, чтобы получить бесплатный план (включая подробные инструкции и размеры) прямо сейчас!

Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы уделить время и закрепить его на Pinterest? Я был бы очень признателен!


Рекомендовано для вас


Прикрепите его для последующего использования

Аккумуляторная дрель для хранения — зарядная станция

Hi! Я хотел бы, чтобы вы подписались на меня в Pinterest. Ее пояс для инструментов, и если вам нравится Instagram, вы тоже можете не отставать от меня!

Наш первый ежемесячный план запроса читателей исходит от Джастина! Ему нужна 5 док-станция для хранения аккумуляторных дрелей и зарядная станция, которые можно повесить на стене его гаража.Какая отличная идея собрать ваши дрели, аккумуляторы и зарядные устройства в одном месте. Я подумал, что будет удобно включить ящик для сверл и прочего.

Увидеть построено


Пожалуйста, подпишитесь

Нужны и разное количество стойл для инструментов? Или более легкая сборка?

Ознакомьтесь с этими обновленными индивидуальными планами органайзера для аккумуляторных дрелей -> здесь <-

Как собрать аккумуляторную дрель-органайзер и зарядную станцию ​​

Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства.Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику раскрытия полной информации.

Материалы

Список вырезок

* Примечание: этот органайзер идеально подходит для моих дрелей Ryobi (старых и новых). Если верхняя часть ручки, прямо под головкой вашего сверла, больше 1 1/2 дюйма, отрегулируйте ширину основания (2 1/4 дюйма) соответственно.

Схема разрезов

Этот органайзер отлично подходит для использования обрезков фанеры толщиной 3/4 дюйма. Если вы делаете это из листа 3/4 дюйма, вы можете получить 3 органайзера из листа 1–4 х 8 футов.

* Обратите внимание, что вы можете либо сделать традиционное дно ящика из дадо и фанеры 1/4 дюйма, либо вы можете использовать крюк для дна 3/4 дюйма. На этой схеме разрезов дно 3/4 ″ (7 5/8 ″ x 16 3/8 ″)

Шаг 1

Вырежьте все части в соответствии со списком вырезов. Получите 4 разделителя и нижнюю часть. Отметьте 3/4 дюйма с каждой стороны дна, чтобы центрировать разделитель. Предварительно просверлите нижнюю часть, если вы не используете саморезы. Нанесите полоску клея и скрепите каждую перегородку и дно винтами 1 1/4 дюйма.

Возьмите одну из полок. Разметьте и просверлите отверстия для крепления разделителей к полке. Приклейте и прикрепите перегородки к полке на 1 1/4 ″, убедитесь, что винты находятся на одном уровне или ниже с деревянной поверхностью. Зазор между каждым разделителем составляет 3 дюйма.

Шаг 2

На двух сторонах отмерьте и отметьте 8 ″, отмерьте 10 1/2 ″ и отметьте. Разрежьте между отметками, удалив лишний треугольник. Прикрепите с помощью клея и шурупов нижнюю боковую деталь внизу внутри каждой стороны, заподлицо с передней и нижней частью.

По бокам отмерьте и отметьте 4 1/2 ″ и 9 1/4 ″ снизу. Зазор между полками составляет 4 дюйма. Предварительно просверлите бока, приклейте и прикрутите полочки между сторонами.

Прикрепите спинку между сторонами. Закрепите клеем и шурупами.

Шаг 3

Нижняя часть ящика Dado с фанерой 1/4 ″

Возьмитесь за ящики с 4 сторон. Сделайте надрезы дадо на 1/4 дюйма снизу, на 1/4 дюйма глубиной и 1/4 дюйма шириной.

Если у вас есть Kreg Jig® R3, вы можете сделать карманные соединения на каждом конце сторон ящика (снаружи), чтобы соединить ящик вместе. В противном случае просверлите отверстия в ящике спереди и сзади.

Насухо установите ящик вокруг дна ящика, проверьте, входит ли он в прорезь ящика, при необходимости подрежьте. Используйте клей и винты 1 1/4 ″, чтобы собрать ящик вместе.

Прикрепите тягу к передней части ящика. При необходимости отшлифуйте аккумуляторную дрель-станцию.

Чтобы прикрепить его к стене, сначала установите стойки в стене. Возможно, вам также понадобится доступ к розетке. Как только вы решите, где его повесить, предварительно просверлите отверстия в задней части и прикрепите его к стене / стойкам винтами 3 ″ (минимум 2 места).

При желании добавьте сетевой фильтр / удлинитель и запаситесь его инструментами!

Спасибо Джастину за отличную идею проекта, получайте удовольствие от организации гаража!

прикрепите его на потом, пожалуйста

Связанные

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *