Трубогиб для профильной трубы своими руками размеры видео: Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Содержание

Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • приводную цепь;
  • оси вращения;
  • механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
  • металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Трубогиб с использованием домкрата

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

  • обычный домкрат;
  • металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
  • пружины, отличающиеся высокой прочностью;
  • валы в количестве 3-х штук;
  • приводная цепь;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Вариант с перевернутым домкратом

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
  • По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться  следующей технологической последовательности.

  • На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы. 
  • Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
  • Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
  • Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
  • Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

  • прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
  • монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
  • натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
  • приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
  • домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2–3 штук;
  • мощный металлический швеллер;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
  • На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
  • Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
  • Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

  • холодным;
  • горячим.

Очередная вариация с домкратом

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

  • В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать  конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
  • Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

Трубогиб своими руками для круглой трубы: чертежи, размеры, видео

Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.

Трубогиб своими руками

Устройство трубогиба

Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.

Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:

  1. Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
  2. Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
  3. Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
  4. Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.

Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.

Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

Виды трубогибов

Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:

  1. По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электрический привод, так как он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но при этом сложен в эксплуатации, занимает много свободного пространства и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, который существенно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать самодельный варианты исполнения, то делают именно ручной трубогиб своими руками. Кроме этого, можно создать своими руками трубогиб с электроприводом. А вот гидравлический вариант исполнения самостоятельно практически не изготовить.
  2. Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты исполнения конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубгиб выполняется как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различным образом. Стоит учитывать, что во время выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основание. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
  3. По способу воздействия на заготовку – основной признак классификации. К примеру, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Кроме этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.

Трубогиб своими руками

Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

Инструкция по изготовлению трубогиба

В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.

Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:

  1. При изготовлении конструкции довольно часто применяется массив дерева. За счет этого существенно упрощается работа и снижаются расходы. Однако, стоит учитывать, что низкая прочность и жесткость дерева определяет применение подобного станка только для гибки алюминия, который обладает высокой пластичностью.
  2. Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
  3. Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу гибки. Для того чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшой паз.
  4. Для удобства работы создается две рукоятки, которые имеют металлическое крепление.
  5. Создав трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.

Процесс изготовления трубогиба

Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.

Роликовый трубогиб

Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

Роликовый трубогиб

К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
  2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
  3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
  4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
  5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

  1. Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
  2. Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

Чертеж трубогиба

Принцип действия достаточно прост:

  1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
  2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
  3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

Арбалетные трубогибы

Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:

  1. Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
  2. После создания рамы проводится крепление двух вальца.
  3. Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.

Арбалетный трубогиб

Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.

Гидравлический трубогиб

Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

Устройство ручного гидравлического трубогиба

Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:

  1. Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
  2. Для создания давления может применяться компрессор.
  3. Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.

Трубогиб из домкрата

Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.

Трубогиб из домакрата

Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

  1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
  2. Усилие передается на промежуток между роликами.
  3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.

Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

Собираем станину и приводной механизм трубогиба

Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

Последовательность работы трубогиба:

  • На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
  • Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
  • Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.

Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских»  двигателей.

Роликово-рычажный вариант трубогиба

Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.

В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.

Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

Наиболее удачные конструкции трубогибов

Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200оС.

Заключение

Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

Гидравлический трубогиб

Использование гидравлики существенно упрощает как эксплуатацию трубогиба, так и его конструкцию. Простейшее устройство представляет собой раму с двумя опорными роликами. Механическое воздействие на профиль оказывает домкрат с насадкой-башмаком.

Гидравлическое приспособление предназначено для угловой гибки труб, так как деформирующее усилие передается на участок небольшой длины.

Инструменты, материалы и чертеж

Для самостоятельного изготовления гидравлического трубогиба потребуются:

  • «болгарка»;
  • сварочный аппарат;
  • гидравлический домкрат;
  • швеллер и уголок для силовой рамы;
  • башмак для упора;
  • ролики или направляющие.

Чертеж трубогиба с домкратом

Этапы сборки

Схема для сборки простого гидравлического трубогиба:

  1. Нарезать по размерам уголок и сварить раму в виде опорной площадки со стойками.
  2. Приварить к раме горизонтальную станину из швеллера.
  3. Для регулирования радиуса изгиба в станине просверлить несколько отверстий.

    Траверса для регулировки радиуса изгиба трубы

  4. Установить ролики в нужную позицию.
  5. Надеть башмак на шток домкрата, установить гидромеханизм в нижнюю часть рамы.

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают между сегментом и опорными роликами. Плавно увеличивают нагрузку рычагом домкрата.

Когда нужный угол изгиба получен, открывают перепускной клапан гидроцилиндра, опускают поршень домкрата и вынимают готовую деталь.

Процесс гибки трубы

Для тонкостенных профилей применяют механизмы грузоподъемностью 5-8 т. Чтобы согнуть мощные трубы, гидравлика должна иметь большие возможности — до 12 т.

Видео об изготовлении гидравлического трубогиба:

Гидравлический самодельный трубогиб легко разбирается. Домкрат можно заменить более удобным или мощным. Чтобы проще совершать все операции, конструкцию иногда приспосабливают для горизонтальной работы.

Самые распространенные дефекты гибки гидравлическим трубогибом — образование впадин, гофры, трещин или поломка профиля. Чтобы этого не случилось, рекомендуется применять башмаки заводского изготовления. Они сделаны из прочной стали, отцентрированы и равномерно передают нагрузку на стенки трубы.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: способы изготовления

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Тот, кто любит самостоятельно мастерить различные изделия и конструкции, часто сталкивается с необходимостью изгиба в дугу профильной трубы. Сделать это без специальных приспособлений ровно и аккуратно невозможно, поэтому возникает потребность изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Народными умельцами придумано достаточно много конструкций этого устройства. Многие из них вполне можно сделать самостоятельно. При этом они не требуют больших средств и просты в изготовлении и использовании.

Трубогиб – это приспособление, с помощью которого можно изогнуть трубу под нужным углом

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Полезный совет! Прежде чем приступить к изготовлению трубогиба, необходимо разобраться в их видах. Выбрать следует тот, который наиболее подходит вам по функциональным возможностям и посилен для самостоятельного изготовления именно вами.

Какие существуют виды трубогибов

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Классификация по способу изгиба трубы

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Полезный совет! Независимо от того, можно или нет согнуть трубу больше, чем предписано, делать этого не следует. Даже если вы сможете изогнуть изделие без повреждений, качество этого сгиба будет плохим, а это рано или поздно проявится. Поэтому минимального радиуса обязательно надо придерживаться.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка агрегата.

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана. Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы. Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Изготовление самодельного гидравлического трубогиба

Если вы решили изготовить настоящий гидравлический трубогиб, вам нужно обзавестись домкратом с гидравлическим приводом, швеллером, двумя роликами и башмаком. Кроме того, понадобится несколько металлических пластин из стали более 3 мм толщиной.

Схема и принцип работы самодельного гидравлического трубогиба с использованием домкрата

Из швеллера с помощью сварочного аппарата создают прямоугольную конструкцию, высота которой совпадает с высотой полностью выдвинутого домкрата. Его устанавливают на жесткое основание и надежно закрепляют металлическими пластинами.

Домкрат нужно выбирать грузоподъемностью не менее 5 тонн. Он призван выполнять роль толкателя. Главной задачей здесь является поиск самых подходящих роликов. Сложность в том, что только при максимально точном обхвате трубы роликами может получиться действительно качественный изгиб. Если подыскать разные ролики и сделать их съемными, то можно будет гнуть трубы различного сечения и диаметра.

Пример устройства для сгибания металлических труб, созданного своими руками

Преимуществами гидравлического, сооруженного своими руками трубогиба для профильной трубы, являются: простота изготовления, доступность и низкая стоимость домкрата и деталей. Такое устройство позволяет с высоким качеством сгибать любые профильные и круглые трубы в холодном состоянии.

Как самостоятельно сделать прокатный трубогиб

Процесс сгибания трубы в прокатном станке проходит следующим образом. Труба укладывается на боковые ролики, а сверху на нее опускается третий, фиксируя изделие в заданной позиции. Когда мы начинаем вращать рукоятку, цепь приводит во вращательное движение валы, и профильная либо круглая труба сгибается под необходимым углом.

Шаг 1: создание основания трубогиба из стального швеллера 80х80х4

Для изготовления такого устройства необходимо:

  • выточить ролики и обоймы для подшипников. Эту задачу можно доверить токарю, который по чертежам сделает работу в лучшем виде. В устройстве будет три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других зафиксированы в боках рамы;

Шаг 2: изготовление корпуса винтового механизма

  • подготовить полку из 50-миллиметрового швеллера. Она имеет вид прямоугольника со сторонами 100х30 см. В ней делают отверстия для крепления валов и нарезают резьбу для регулировки положения прижимного вала;

Шаг 3: создание винта со стандартной нарезной резьбой

  • все детали скрепить между собой при помощи сварочного аппарата;
  • полку с прижимным валом подвешивают на пружинах, а боковые валы соединяют через звездочки цепью. На один из валов приваривают рукоятку для вращения;

Шаг 4: изготовление поворотной ручки центрального ведущего ролика

  • монтируют домкрат так, чтобы с его помощью можно было легко регулировать прижимное усилие.

Полезный совет! Изготовить прокатный трубогиб без наличия чертежей и расчетов вам вряд ли удастся. Если вы не обладаете инженерными знаниями, то лучше найти готовую документацию, по которой и сделать станок.

Шаг 5: сборка всех деталей самодельного прокатного трубогиба

Трубогиб для профильной трубы своими руками вполне можно сделать. Его сложность зависит от того, для каких целей он вам нужен. Если это только разовые действия, то достаточно деревянных конструкций. Если же вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением изделий из трубы, то вам понадобится более сложный агрегат.

Трубогиб (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Простой трубогиб для профильной трубы своими руками

Самодельный станок трубогиб для гибки профильной трубы, подробные фото по изготовлению станка.

Конструкция данного трубогиба, достаточно проста в изготовлении, правда понадобится выточить некоторые детали, но их можно заказать у токаря. Процесс изготовления самодельного станка, подробно показан на этих фото, а в конце статьи, также имеется видео, где показан трубогиб в работе.

Для изготовления станка, использованы уголки 60 х 40 и 35 х 35, а также прочий металлолом.

Для начала автор изготавливает основание. Для этого, он берет два уголка 60 х 40 мм и сваривает их между собой. Далее от уголка размером 35 х 35 мм, отрезаем, заготовки под стойку для среднего ролика, которым будет прижиматься сгибаемая деталь. На одной из сторон каждого уголка спиливается одна стенка, чтобы он плотно прилегал к основанию при проведении сварочных работ. Данные детали выставляются на основание, проверяются на ровность уголком и привариваются.

Теперь нужно изготовить платформу для крутящего валика. На нее пошли два уголка 60 х 60 мм, в стенках которых были сделаны прорези, которые совпадают с расстояниями между стойками среднего ролика. Данные детали свариваются. Затем так же из уголков, подгоняя их под внутренний размер опорных стоек, создается крышка, в середине которой сверлится отверстие под резьбовую шпильку. На него приваривается высокая гайка. Затем деталь вставляется внутрь стоек таким образом, чтобы ее края были на одном уровне с краями опорных уголков. Высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. С помощью болтового соединения детали соединяются.

На нижнем конце прижимной шпильки стачивается резьба. На данный конец надевается гайка и приваривается. Во второй гайке и конце шпильки делается сквозное отверстие. В детали, на которой будет установлен ролик, делается отверстие под шпильку. Она в него вставляется, и на тот конец где есть отверстие, вставляется гайка. Через отверстия пропускают фиксатор, чтобы она не слетела. С помощью такого соединения шпилька будет крутиться и поднимать-опускать прижимной механизм станка.

 

Далее, с помощью токарного станка автор обтачивает концы роликов, чтобы на них одевались подшипники. Тот ролик, который будет устанавливаться в среднюю часть станка, имеет более удлиненную сточенную часть. Это необходимо для того, чтобы на нее можно было одеть ручку, которая будет приводить станок в действие. Для подшипников, установленных в этой же части станка, автор вытачивает защитные кожухи, которые привариваются к прижимной части детали.

Следующий этап: изготовление опор под валики и подшипники. Из профильной трубы 20 х 40 мм вырезаются заготовки. В профилях делаются разрезы похожие на строение ласточкина хвоста. Таких деталей нужно 8 штук.

Опоры привариваются к основанию, по 4 штуки с каждой стороны. На них будут устанавливаться валики, по которым сгибаемая заготовка будет ездить. Между этими опорами устанавливаются направляющие, сделанные из уголка. Они не будут привариваться к основанию, а установятся к нему на болтах, чтобы иметь возможность регулировки ширины в зависимости от сгибаемого профиля.

Следующий шаг изготовление креплений, они необходимы для жесткого крепления станка к поверхности стола, чтобы при работе он был устойчив.

Покраска и сборка.

Самодельный трубогиб, удачно прошёл испытания, согнутая профильная труба получилась равномерной без изгибов.

В этом видео, автор показывает свой самодельный станок:

Автор самоделки: Юрий Сербин.

Основы гибки труб — серия изготовления

Что нужно знать

Прежде чем приступить к гибке труб, необходимо знать и понимать множество важных моментов. Функции гибочного станка, инструментов и даже самих матриц имеют ключевые моменты, которые вы должны знать, прежде чем приступить к гибке.

Труба и труба

Люди часто путают эти два материала. Трубка основана на ее реальных размерах. Измерение внешнего диаметра трубы — это размер трубы, а также фактическое измерение толщины стенки.

Труба измеряется по номинальному внутреннему диаметру. Каждая толщина стенки обозначается как «график» для ее идентификации. Стена Schedule 80 размером 1,5 дюйма имеет фактический внутренний диаметр 1,5 дюйма. Меньшие размеры графика будут иметь больший внешний диаметр.

Труба НЕ используется для каркаса безопасности или конструкции шасси.

Трубы, используемые в автомобильной индустрии, чаще всего можно увидеть на турбокомплексах. Большинство турбо-коллекторов построено с использованием 1.5 дюймов Sch. 40 нержавеющая или черная труба. Предварительно изготовленные отводы для труб (известные как «Weld El») образуют превосходные изгибы с малым радиусом для конструкции коллектора. Вы также можете увидеть ссылку на «паровой коллектор», когда будете искать.

Трубогиб против трубогиба

Хотя вы можете обнаружить, что производители трубогибов предлагают матрицы большего размера, эти две машины фактически отличаются по своей стандартной конструкции.

Трубогибы обычно протягивают трубу вокруг штампа.Профиль штампа спроектирован и вырезан для обеспечения максимальной прочности стены, а также предотвращения обрушения внешней стены и предотвращения перегиба внутренней части изгиба. Матрицы размера трубы предназначены для гибки трубы Труба не помещается в матрицу для трубы.

Размер плашек зависит от наружного диаметра трубы. Типичная конструкция трубогиба будет иметь гидроцилиндр, расположенный в середине рамы, которая удерживает ролики. Матрица (иногда называемая «башмаком») опирается на цилиндр.Когда труба помещается на матрицу, гидроцилиндр проталкивает трубу между роликами, заставляя ее изгибаться.

Профили трубы не поддерживают внутреннюю или внешнюю часть трубы. Если вы поместите трубку аналогичного размера в трубогиб, внутренняя часть будет перегибаться, внешняя сторона уплощается внутрь, а стенки расширяются.

Некоторые люди пошли на все, пытаясь изгибать трубы с помощью трубогиба. Некоторые методы включают заполнение трубы песком, в то время как другие методы требуют приобретения дополнительных деталей.В конце концов, сумма денег, потраченных на потраченные впустую материалы и дополнительные компоненты, часто превышает стоимость приличного трубогиба. Результат также не так безопасен, как правильно согнутая трубка в трубогибе.

НИКОГДА не ставьте под угрозу свою безопасность ради экономии пары долларов. Правильный инструмент для гибки труб — трубогиб.

Радиус центральной линии (CLR)

Люди часто путаются в CLR матрицы.Чтобы упростить его, CLR — это расстояние между центром или трубкой и центром штампа, где он поворачивается. Другими словами, половина круга — это Радиус. Расстояние между центром круга (штампа) и центром трубы в любой точке изгиба — это радиус центральной линии.

Чем больше CLR, тем более плавным и плавным будет ваш изгиб.

Чем меньше CLR, тем круче будет ваш изгиб.

Какой кристалл CLR выбрать?

Это очень распространенный вопрос, но ответ решать вам.Иногда вам нужен очень плавный изгиб, чтобы он соответствовал определенному профилю в пространстве, с которым вам нужно работать. Иногда у вас очень ограниченное пространство для работы, и вам нужна очень жесткая среда CLR.

В любом случае рассчитывается потребность и приобретается соответствующий штамп. Однако вы, вероятно, не захотите покупать новую матрицу каждый раз, когда хотите что-то согнуть. Ну так что ты делаешь?

Следуйте практическому правилу

Диаметр X 3 = минимально допустимый CLR

Возьмите диаметр трубы, которую вы собираетесь сгибать, и умножьте его на 3.Результатом является CLR минимального размера, который вам следует приобрести, чтобы что-либо согнуть. Это будет кристалл «универсального» размера.

заявка, чертежи, видео. Трубогиб для профильной трубы своими руками Трубогиб для профильной трубы

Следует обратить внимание на механизмы, рассмотренные в этой статье. Сделать трубогиб для профильной трубы своими руками — подробная инструкция, видео, фото, чертежи. С этими материалами реализовать соответствующий проект несложно.

Читайте в статье


Трубогиб для профильной трубы своими руками: Основные данные

Перед изучением рабочей документации и алгоритмов монтажа необходимо точно определиться с назначением изделия. Трубогиб для профильной трубы должен быть рассчитан на определенные усилия, размер заготовки, материалы. После ознакомления с параметрами адаптации, испытанной на практике, легче установить значимые критерии.

Что нужно этим устройствам

Для создания необходимого усилия здесь установлен рычажный механизм. Для фиксации свободного участка трубы применяют металлический штифт. Устанавливается в соответствующие пазы «гребешка» перед выполнением рабочих операций.

На примере данного заводского образца проще изучить конструктивные особенности:

  • Рукоятка (1) регулирует автоматический ход поршня в обратном направлении. Это решение снижает нагрузку на пользователя.
  • Гидравлическая система установлена ​​внутри корпуса. Когда вы перемещаете рукоятку вверх и вниз на рабочий поршень (8), усилие передается до 150 кН. Этого достаточно, чтобы быстро гнуть заготовки из прочных металлов.
  • Опорные ролики (3, 4) устанавливаются в нужные отверстия рамы открытого типа (5, 9). Они не повреждают поверхность, но обеспечивают надежную фиксацию.
  • Такой съемный сегмент (6) рассчитан на сгибание под углом 90 °. Но при соответствующей конфигурации можно установить аналогичный продукт другой формы.
  • Прочный корпус (10) установлен на трех опорах (7). Резиновые накладки предотвращают смещение при выполнении рабочих.
  • Помимо очистки от загрязнений, периодически необходимо проверять состояние масляного фильтра (11). Других регулирующих процедур не требуется.

В этой технике используйте заготовку нужной формы. Он прижимается к трубе с помощью вращающегося ролика и рычага.

Важно! Перед скручиванием заготовки с использованием определенного радиуса следует изучить специальные каталоги.Сюда входят данные о допустимых деформациях труб из разных материалов с разной толщиной стенки. При нарушении этих инструкций в готовой продукции образуются видимые или скрытые дефекты.

Сравнительно небольшие механические нагрузки на рабочие инструменты создаются рычагами и ручным приводом. Для работы с твердыми металлами оборудование оснащено гидравликой,.

Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: Чертежи и другие подготовительные операции

Простое приспособление для гибки алюминиевых и пластиковых заготовок показано на этом рисунке.

Для изготовления такой конструкции понадобится прочный. После разметки из него вырезают круглый профиль. Оставшаяся часть используется для создания опорного элемента. Созданные детали жестко прикрепляются к опорной поверхности. Для прочности составов, помимо шурупов, используются хомуты. Далее труба сгибается вручную до образования нужной формы.

Перед тем, как создать эту простую гибку для профильной трубы, рекомендуется составить элементарный чертеж с размерами.В шаблоне пригодится плотный картон, на который будет нанесена разметка. Понятно, что для изготовления более сложных конструкций необходима подготовка полноценной конструкторской документации.

Не обязательно строго соблюдать инженерные нормы, чтобы производить гибку профильной трубы своими руками, схематического изображения вполне достаточно. Нужно только указать все размеры, определиться с материалами, технологическим процессом и комплектующими.Проект поможет решить несколько практических задач:

  • В процессе подготовки будет понятно, нужно ли применять другое специальное оборудование.
  • Полный список необходимых компонентов Подробности понадобятся для целевого посещения определенных магазинов.
  • Нельзя забывать, что машину необходимо защитить от неблагоприятных внешних воздействий с помощью пропитки из дерева ,.
  • Некоторые детали будет сложно сделать самому. Вам следует разместить соответствующие заказы в профильных мастерских.

Важно! При изгибе прочных металлических труб требуются большие усилия. Чтобы не рисковать без надобности, можно использовать чертежи проверенной конструкции или копии промышленного образца.

Изготовление самодельного трубогиба для профильной трубы своими руками: видео и подробная инструкция

Здесь рассказывается о том, как быстро создать трубогиб своими руками для профильной трубы (видео).

Мастер использовал еловые материалы, швеллер, часть привода от старого велосипеда.Но ему пришлось самому создавать компаунды, чтобы обеспечить целостность тяжелой конструкции.

Чтобы узнать, как произвести гибку трубы для профильной трубы своими руками, чертежи и видео дополняют описания рабочих операций. Ниже приведены алгоритмы нескольких технологий сборки.

Прокатная труба

Гидравлическая гибка труб

Винтовой механизм выполняет свои функции слишком медленно.

В этой конструкции используется стандартный домкрат. Он жестко закреплен на планке, которая подвешена на двух рессорах.Такое решение упрощает манипуляции с тяжелым домкратом при установке заготовок, зажимных сегментов.

Труба опирается на два круглых стержня. Их можно переставить в другие отверстия для создания изделий с желаемым радиусом кривизны. Детали прочного каркаса из стали (4-5 мм) скрепляются болтовыми и сварными соединениями. Конструкция была разборной. При необходимости демонтировать несложно. Домкрат можно использовать для выполнения других операций.

На основе каркаса созданы отверстия.Через них машинку можно надежно прикрепить к деревянным полугвоздям, самостоятельно вытягивая. Это придает дополнительную устойчивость стационарной конструкции. Его металлические части обезжирены, покрыты краской. Помимо хорошего внешнего вида обеспечивается хорошая защита от разрушительных процессов.

Для информации! При изготовлении самодельной гибки трубы круглого сечения используются ролики, трафареты и отрезки с различной формой контактных поверхностей. Технологии используют те же, что и для гибки профильных изделий.Создайте указанные выше рисунки с соответствующими изменениями.

Артикул

Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать вам о своей самодельной гибке труб, которую я сделал этой зимой.
Идея собрать такую ​​машину была у меня давно. С его помощью можно свернуть профильные трубы, придав им дугообразную форму. Такая операция очень востребована — можно собрать, например, теплицу, навес, козырек над входом. Можно придать интересную форму верхней кромке ворот, либо металлической ограде…

И вот этой зимой нашел время и взялся за самоделку. При проектировании я думал о следующих моментах:
Учитывая тот факт, что я не собираюсь использовать его профессионально, я решил сделать относительно простой дизайн, который легко транспортировать и который не будет занимать много места при хранении. . (Ведь буду гнуть трубы или возле дома, или на даче. Не буду использовать каждый год. И уж точно не придется гнуть трубы большого сечения). Поэтому мощной стационарной конструкции с большим ресурсом я решил не делать…

В сети много описаний таких машин. Принцип работы у них одинаковый — в основе лежат три вала, один из которых движется в вертикальной плоскости. Именно он бьет по трубе и она, катаясь по этим валам, приобретает форму дуги.

… В основном все они делятся на два типа:
1. С «ломаной» станиной:

2. С подвижной центральной кареткой.

Второй тип более компактный (хотя и более сложный), поэтому я решил сделать именно такой.

В свою очередь трубогибы с подвижной центральной кареткой также делятся на два типа: с ведущим центральным валом и с двумя ведущими крайними валами, соединенными приводной цепью.

Если сделать ведущий центральный вал, то есть можно легко изменить расстояние между крайними, что даст дополнительную регулировку работы в зависимости от сечения (а значит и жесткости) труб различного профиля.

Сначала сомневался, не будет ли проскальзывания, если ведущий только один вал, но, пропустив в работе трубогиб с одним ведущим валом, понял, что для этого усилия вполне хватит.А трубы на высоту больше, например 60 мм гнуть не собираюсь … поэтому остановился на таком приспособлении.

И вот через некоторое время у меня появился трубогиб, который вы увидите в этом видео:

Итак, еще … Мне понадобилось:
1. Старый неисправный домкрат гидравлический
2. Профильные трубы разного сечения.
3. Круг диаметром 40 мм, длиной 500 мм.
4. Подшипники 6206 4шт.
5. Подшипники 6202 8шт.
6. Schweller №65
7. Подшипники упорные 2 шт.
8.Метизы (болты, гайки, шайбы, плинтусы)

Начал с изготовления основных рабочих элементов — валов. У меня была завитая 40 мм, длинная половинка. Можно было досконально взять, но … было такое!))). И поэтому я разделил его на три части. Два — 130 мм и один — все, что осталось))))). Валы под подшипники заклеены на токарном станке (диаметром до 30 мм)

Валы готовы. Предназначен для сборки каретки. Решил сделать от 65-го Шавлера — 206-е подшипники в нем хорошо уложились…

После того, как я вырезал канал нужной длины, я просверлил отверстие в его центре, а боковые стороны приварили к углу:

После этого я начал делать центральный винт. Взял от старого гидравлического домкрата, который нашел на металлоломе. Когда я убедился, что он никогда не будет валетом, я решил его использовать.

Сам винт имел диаметр 30 мм.В итоге сверлом 8мм вывалил глухое отверстие, забил там штифтом и прихватил сваркой:

Винт домкрата вкручивал в поршень. Срезал у него верх (ниткой) и еще одно кольцо, шириной 20 мм.

Я знал это до винта, сам винт вставил шпильку в отверстие каретки и приварил кольцо к каретке:

Это будет место посадки опоры спереди.(Подобрал по внешнему диаметру)

Накрутил гайку на шпильку, и просверлил отверстие в гайке и в шпильке:

Можно было только в шпильке, но вроде бы мне надежнее. Теперь гайку можно сдать на хранение после сборки узла. А узел, как вы уже догадались, состоит из винта, подшипника, каретки, второго подшипника и гайки.

Теперь при нажатии винт будет опираться на каретку через верхний подшипник, а когда каретка будет висеть на нем через нижнюю.
По бокам каретки приварил профильную трубу 50 на 20 — это будут направляющие, а в углах просверлил отверстия и нарезал резьбу М6. Вкручивают болты крепления хомутов ведущего вала.

Сами хомуты крепления подшипников я вырезал из жести — крепости там не надо, лишь бы вал не падал при подъеме каретки:

Далее я начал делать верхнюю пластину.Он должен быть очень прочным — все будет выдерживать всю силу винта, когда труба изгибается. Поэтому сделал из того же 65-го швелла. Так как для вертикальных стоек я решил использовать профильную трубу 50 на 25 (расстояние между полками 65-го швеллера всего 50 мм. Стойки войдут в нее и прикрутят болты М10 с гайками), то ширина верхней пластины должна Ширина каретки быть на 50 мм больше (2 раза 25). Вырезаю два таких кусочка капеллера.

Другой порез на Polull и распущенный вдоль:

Центр вставил резьбовую часть, отрезанную от поршня домкрата:

Все сварено и слишком сильно разрезано:

Затем я начал заправлять кровать.Она тоже собрана из профильной трубы. Секция заняла 60 на 30:

Я решил сделать по три позиции для каждого вала. Еще я сделал посадочную трубу для подшипников, поэтому отрезал 12 одинаковых отрезков по 50 мм. (Здесь и не только здесь мне очень помогло, о чем я вам рассказывал в прошлой публикации):

После этого приварил к станине вертикальные стойки и посадочные площадки для подшипников:

А также четыре » ухо »по краям. Позже в них будут просверлены отверстия для крепления шурупов трубогиба к верстаку.

Основная масса готова. Можно приступить к предварительной сборке:

Сверху к винту приварен отрезок трубы 20. Ушла надолго. Решил, что в процессе тестирования, если будет мешать, приобрету и воспользуюсь съемным рычагом от патрубка 15 на 15, который вставлен внутрь … Но, забегая вперед, скажу, что не было нужно это. Рычаг реально мешает ручке ротора, если повернуть его на четверть оборота (торчит изгиб трубы).Но оказалось, что винт с интервалом крутить вполне нормально.

Далее начал делать приводную ручку … Решил сделать саму ручку из профильной трубы 15 на 15 и шпильки. Просверлил на торце отверстие, вставил в него шнурки шпилек М14, приварил и зачистил:

Теперь на самом рычаге нужно произвести гибку — будет установлена ​​гибка трубы. на краю стола или верстака.

Далее — совместить с валом. Решил заранее сделать ее не только съемной, но чтобы она переворачивалась и не болталась в транспортном положении и не цеплялась. На валу сделал такой профиль:

После этого просверлил глухое отверстие и нарезал в нем резьбой М8. Рукоятка оденется на вал и закрепится через шайбу с помощью барашкового болта.

Теперь нужно сделать ступицу на ручке.Использовал срезанный уголок:

Потом, как скульптор, слишком все проверял :)))))

Рычаг готов. На самой ручке (которая сделана из шпильки М14) достал полиэтиленовую обшивку водопровода и накрутил накидную гайку.

А вообще хочу отдельно остановиться на использовании мне накидных гаек. Я часто их использую, если нужна ось вращения. Правильно подобрав длину оси, можно накрутить накидную гайку и затянуть с максимальным усилием — она ​​будет брошена в ось колпачка, и открутить ее будет непросто.Конечно, фиксировать ось таким образом не стоит, например колесо, без черчения, не стоит, а вот для «неважных» осей, типа «штор», на которых что-то открывается-закрывается, оно вполне подходит.

Вернемся к трубогибу … как я уже сказал, для меня был важен момент, так как очень простая переустановка валов. (Потому что, зная, например, себя, я уверен, что не буду использовать его до последнего варианта, если его сложно использовать … Например, если бы валы были близко, и труба попала бы с большое сечение, я бы постарался аккуратно Прокатить в таком положении валов, если бы пришлось откручивать много гаек для замены… и, скорее всего, бормочет …). Поэтому места установки подшипников я сделал из профильной трубы. Вал просто вкладывается в нужную пару стоек.

Но такая конструкция противоречила другому моему требованию — мобильности! Ведь при переноске станка валы пришлось бы снимать и переносить отдельно … При этом нужно было бы снимать с них подшипники (ругался под неплотную посадку и они могут подписаться). Меня это не устраивало. Поэтому решил сделать деталь, которая сверху лазает на подшипники и закрепил их.Я взял два разреза профильной трубы, сечением 50 на 20 мм, стенка 2 мм.

После этого вырезаю их по широкой части, разделяя стену на 10 и 40 мм. При этом, с другой стороны, я указал этот размер зеркала. Таких заготовок у меня получилось четыре:

Учитывая, что ширина 206-го подшипника 15 мм, внутри этой заготовки она сильно увеличивается.
Замерил нужную длину, остаток вырезал так:

После этого верхняя часть сломалась на 90 градусов, соответственно смыл угол:

На них вырезал для этого вот «зуб»:

Теперь установил оба вала с одной стороны изгиба трубы, одел на них получившиеся детали, к вертикальным стойкам, пропитая насквозь, прикрепил их длинными винтами М4 с накидными гайками (ось получилась ).Впереди же я подружился друг с другом, у которых вперед выступали полосы боковых стенок. Теперь, если сдвинуть их вместе, мы получим П-образную крышку, которая при опускании будет закрывать подшипники вала и плотно их фиксировать:

Трубы квадратного, прямоугольного или овального сечения — называются профильными. Чтобы собрать изгиб трубы своими руками, нужно выяснить, с какой трубой вы собираетесь работать и уже выталкивая из профиля трубы собирать изгиб трубы.

При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц — такой материал используется не реже, чем традиционные трубы.Строители отдают предпочтение такому сечению из-за ровных поверхностей, на которые удобно монтировать рубероид. Да я. Внешний вид Такая труба намного респектабельнее.

При обработке Profiter он не сложнее раунда, однако, когда он гибкий, следует учитывать некоторые особенности.

Как гнуть профильную трубу — самый простой трубогиб

Из валков, рычагов и станины делать сложный прибор не нужно. Для изгиба профильных труб небольшого сечения несложным способом например:

Песочная набивка

Во внутренней полости заготовки засыпается песок, желательно речка.Песок предварительно расписан и просушен. Ямы с торцов забиты пробками. Далее профильная труба огибает шаблон необходимой формы.

Вместо дорна песка

При необходимости место загиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При использовании этого метода необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если вы превысите критический радиус — труба будет предложена как карточный домик.

Заливка водой

На самом деле гнуть профиль водой бессмысленно.Поэтому сначала его нужно заморозить. Для этого трубу заглушают с одной стороны заглушкой (можно использовать обычный пластилин), заливают водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «сломать» трубу при расширении льда.

Застывший профессионал сгибается на шаблоне. Конечно, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заливки льда. Таким способом хорошо гнутся тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельная Дорна)

Предварительно из стальной проволоки представляет собой пружину, размеры которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовую застежку кладут внутрь, а профтругубу можно сгибать традиционным способом по шаблону. После окончания работы пружина снимается, выравнивается и может быть использована повторно.

Резка и сварка

Следующий метод применим в случае, когда радиус изгиба небольшой, а профиль толстостенный и прочный.С внутренней стороны предполагаемого загиба болгаркой вырезают отрезки, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба загибается на нужный радиус, а закрытые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики места сварки шлифуют болгаркой.

Важно! Перечисленные методы «работают» на мышечную силу, поэтому применимы только для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

В промышленных масштабах профилированную ручку изгибают с помощью специальных станков, многие из которых оснащены. Это совсем не значит, что процесс нельзя повторять дома.


Гибкая труба — довольно распространенная процедура, которую выполняет специальное устройство — трубогиб. Трубогиб для профильной трубы можно сделать своими руками, а можно купить на строительном рынке или в магазине.

Последовательные устройства различаются по принципу работы, у них могут быть разные типы приводов, однако для работы с любым из этих устройств требуется определенный опыт.Ограничивает использование устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что им не подходит. Хорошим выходом из всех подобных ситуаций станет самостоятельное изготовление приспособлений для гибки профильных труб, от которых можно использовать средства защиты.

Обязательные элементы оформления

Для изготовления трубогиба своими руками можно использовать чертежи различной конструкции. Их выбор определяется в основном тем, какие материалы у вас есть. Чаще всего останавливают свой выбор на отводах труб фронтального типа, в конструкцию которых входят:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • Цепь приводная

  • ;
  • Ось вращения

  • ;
  • механизм, приводящий в движение все элементы устройства;
  • металлических профилей, из которых будет изготовлен каркас устройства.

Чтобы разобраться, как согнуть профильную трубу на самодельном приспособлении, важно понимать, по какой технологии выполняется такой процесс. Как правило, при изгибе трубы используется принцип прокатки или прокатки, что позволяет минимизировать риск заворачивания и повреждения трубы.

Чтобы сделать изгиб на профильной трубе с помощью такого приспособления, ее необходимо вставить между ручкой и повернуть. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получить на профильной трубе волокнистые волокна, полностью соответствующие заданным параметрам.

Для изготовления простого станка для изготовления гибких профильных труб потребуются следующие конструктивные элементы:

  • домкрат обыкновенный;
  • Металлические профили

  • и полка, необходимая для изготовления каркаса;
  • Пружины

  • , отличающиеся высокой прочностью;
  • валов в количестве 3 шт .;
  • Цепь приводная

  • ;
  • ряд ​​других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба размещается на двух боковых роликах, а третья сторона опускается сверху, создавая необходимое усилие.Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить рукоять, в результате получится цепь и, соответственно, валы оборудования.

Процесс изготовления отвода

Для изготовления устройства для получения необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Готовят надежный каркас, элементы которого соединяются с помощью сварки и болтовых соединений.
  • По заранее подготовленному чертежу выставляем ось вращения и сами валы, два из которых размещены над третьим.От расстояния, на котором расположены оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Для активации такого механизма гибки используется цепная передача. Для настройки такой передачи она оснащена тремя передачами, а саму цепь можно выбрать от старой машины, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для переноса такого оборудования необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается необходимый крутящий момент.

Инструкция по изготовлению гибки труб

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совершенно несложно, если соблюдать следующую технологическую последовательность.

  • На зажимной вал установить шестерни, подшипники и кольца, которые соединяются с ним шпонкой со шпонкой. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, затвора для подшипников и роликов, затем эти детали вытаскиваются, что лучше всего доверить квалифицированному поворотному столу. Всего для этого устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других расположены по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, необходимые для изготовления проточки и нарезания резьбы.
  • Теперь необходимо сделать полку, для которой используется швеллер, в котором также просверлить отверстия и нарезать резьбу, необходимую при установке напорного вала.
  • Вся конструкция оборудования после подготовительных работ должна быть собрана, для чего используются сварные и болтовые соединения. В первую очередь выполняется монтаж каркаса, который одновременно обслуживает и опоры колена.
  • Следующим шагом является навешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельной гибке труб необходимо установить боковые опорные валы, один из которых монтируется.
  • Последний ход — установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

  • к полке дополнительно прикручивается прижимной вал, фиксируемый при помощи ключа;
  • установка прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и висит на пружинах;
  • натяжение цепей осуществляется с помощью магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при вращении пружин используются мечи, которые предварительно изготовлены из Гроверса;
  • ручка привода гибочного станка выполнена с поворотной трубкой;
  • Домкрат

  • у самодельного устройства Устанавливается на подвесной платформе, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Производство отводов гидравлических

В Интернете можно найти множество фото и видео, как самостоятельно сделать приспособление для гибки профильных труб с гидроприводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, напорным устройством и трубами для труб, является довольно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого гиба трубы можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлический грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2-3 шт .;
  • мощный нарезчик металла;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Для выполнения требуемого изгиба профильной трубы с помощью гидравлического устройства необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого необходимо использовать домкрат, который его поднимающийся стержень надевает на ролик, воздействуя на трубу и сгибая ее. После получения необходимого угла изгиба процесс можно остановить и снять трубу с изгиба, потянув рукоятку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Способы гибки труб на самодельном станке

Вопрос в том, как согнуть профильную трубу с помощью самодельной гибки трубы, вряд ли вас поставят в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями.На гидравлических машинах безопасно выполнять гибкие профильные трубы из разных материалов, а также толстостенные изделия. Можно выполнить такую ​​операцию как холодным, так и горячим способом, предполагающим предварительный прогрев участка трубы.

Таким образом, с помощью ручного гидравлического гибочного станка можно воздействовать на трубу двумя способами:

Холодный — это самый простой способ гибкости, который применяется для труб из пластмассовых материалов. Тонкость такого процесса — заполнение трубы гибким песком, солью, маслом или холодной водой.Это позволяет добиться лучшего изгиба без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, ответом на него будет использование метода горячей гибки.

На вопрос, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишнего труда, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

  • При ручной гибке гибких профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика.Вместо зажимного винта при такой гибке труб часто используют домкрат.
  • Если гибка по шаблону, то труба с него не выскользнет, ​​в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • Если необходимо выполнить гибку профильной трубы под большой радиус, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, вы можете сделать его подвижными роликами. Так вы можете изменить радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом изготовления трубогибов из материалов для студентов.

Чтобы строго соблюдать размер требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую ​​операцию, используя шаблон, сделанный из дерева. Даже самый простой ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить гибку профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. Кстати, такие шаблоны в основном производятся для реализации простейших ручных способов гибки.

Трубогиб — это прокатный стан, предназначенный для гибки под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как это работает и как это можно сделать в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубкой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их согнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — будь то прокладка трубопровода в мастерской, установка сплит-системы в квартире или приварка промо-скамейки или беседки к коттеджу.

Тонкие трубки, например, медные, часто используемые в системах кондиционирования, можно гнуть руками, но гнуть вручную всегда нестандартно, а проще говоря, изгибать. Для серьезного производства это недопустимо. Толстую стальную трубу, особенно профильную, вручную гнуть невозможно. Вот в этой ситуации и придет на помощь загиб трубы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изгибать трубу, не допуская разрывов, утонения стенок и других деформаций металла.

Принцип действия

Принцип работы любого станка для гибки труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаковый:

  • Трубка либо закрепляется в двух точках, условно назовем их A и B, либо в точке b, которая находится между ними, проводится на ней, что приводит к образованию изгиба.По сути, это разновидность пресса.
  • Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажат в фиксаторе, ролик поворачивается на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Разновидностей гибки труб много, но все они имеют схожие элементы конструкции: в них одна или две стационарные точки крепления для трубы и одна — мобильная .Его перемещение в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

В качестве опорных точек всегда используются ролики или ролики. Изгиб трубы в жестких хомутах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если профиль может свободно скользить по роликам, значит, он не поврежден.

Для гибки профильных труб с поперечным сечением прямоугольника и квадрата применяется тот же принцип, что и для круглого сечения. На роликах с соответствующим желобом следует монтировать только гибку трубы, иначе это вызовет деформацию профиля и, возможно, выход из строя всего механизма.

Сорта

В первую очередь, гибка труб делится на ручную и автоматическую. Первые рассчитаны на работу с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, потому что согнуть рукоятки более толстой трубы невозможно даже с помощью рычага. В быту они в основном используются, при этом бывают мобильные и стационарные устройства.

Мельницы автоматические насосные предназначены для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.

Они оснащены электроприводом от двигателя соответствующей мощности. Бывают гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация основана на принципе действия:

  • домкрат (или арбал),
  • прокатный
  • обмотка.

Первые два типа конструктивно очень похожи друг на друга. Есть два ролика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе располагается третий ролик или полукруглый упор, осуществляющий давление на профиль.Единственное отличие состоит в том, что при прокатке профиль с определенной скоростью прогоняется под прижимным роликом, а сам ролик фиксируется неподвижно. А при использовании трубогиба типа «арбальт», наоборот, разливочный пресс выполняется на закрепленном участке профиля.

Тип намотки подразумевает, что изгибаемый материал закреплен в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.

Каждый вид строительства имеет свои достоинства и недостатки:

  • «Арбельт» конструктивно проще, его проще сделать в домашних условиях из обыкновенного домкрата.Но аккуратно распутать им конец трубы сложно, к тому же при изгибе на большой радиус это может привести к разрыву металла.
  • Вальцегибочный станок обеспечивает высокое качество гибки на любой радиус, но для протягивания трубы необходим двигатель. Именно этот вид чаще всего можно встретить в заводских мастерских.
  • Обмотка может быть как стационарной, так и мобильной (ручной). Это особенно удобно для труб малого и среднего диаметра. Основным недостатком является невозможность изменения бордюра изгиба и варьирования радиуса: они всегда зависят от намоточного ролика.

На заметку: в промышленности активно используются НКТ с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые криволинейные конструкции по программе.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам нужен трубогиб для ремонтных работ дома или на даче, и работа планируется с трубами небольшого диаметра, то дорогое устройство можно не покупать, а смонтировать своими руками у подруги. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед тем, как приступить к работе, вам нужно будет определиться с сечением и формой профиля трубы, которую вы будете гнуть.Ширина и форма роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «ходить», что приведет к неравномерному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как альбель, не торчать и не болтаться. Или необходимо использовать цилиндрические ролики без желоба и контролировать поломку вручную.

Также в вашей работе могут помочь следующие рисунки:

Производство труб прокатного типа

  1. Сварная рама монтируется на любое подходящее основание.В нем установлены два поддерживающих ролика. При этом на рисунке расстояние между ними может варьироваться за счет установки в паз — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
  2. Ролики соединены между собой через шкив. велосипедная цепь, приводной ремень и т. д. Чтобы они вращались одновременно.
  3. Рама приваривается или крепится на болты, состоит из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Принцип работы прост: гибочный материал вставляется между опорными роликами, ведущий ролик опускается сверху, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если вам нужно равномерно согнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основания под крышей теплицы, ролики активируются с помощью ремня или цепи (вручную или с помощью электродвигателя), так как в результате чего трубка вытягивается и равномерно изгибается.

Производство трубогибов намоточного типа

Если есть необходимость изгибать трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельные трубы гибочного типа.

Конструкция чем-то похожа на витую машину для домашнего консервирования. Основная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке большой) крепится к любому основанию. Это обеспечит радиус и закругление гибкой трубки.

Маленький ролик, установленный на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Между роликами заправляется профиль. С помощью мышечной силы (как правило) рычаг «распахивает» трубу ведущему фильма.

Трубогибочный станок без оправки CC90 CNC

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ESA S625

Трубогибы Nargesa управляются с помощью интуитивно понятного и простого в использовании цветного сенсорного экрана с диагональю 7 дюймов, оснащенного новейшими 4 технологиями.0 технологии. Просто введите размеры трубы, толщину, угол изгиба или кривых и выберите матрицу из библиотеки, и система управления автоматически запрограммирует остальные параметры; коррекция упругого восстановления (упругая отдача), рекомендуемая скорость вращения, необходимость в опоре резцедержателя или нет, а также возможна заданная кривая … Все это может быть изменено конечным пользователем в зависимости от его собственных потребностей. Это некоторые из наиболее важных функций этой системы управления.

  • Хранит до 10 000 программ.
  • Можно запрограммировать до 50 различных углов на одной детали.
  • Размеры могут быть запрограммированы в дюймах или миллиметрах.
  • Библиотека имеющихся штампов с возможностью программирования новых.
  • Библиотека труб различной формы и различной толщины.
  • ЧПУ может поставляться на более чем 20 различных языках.
  • Автоматическая или ручная регулировка скорости вращения от 1.От 5 до 5,4 об / мин.
  • Ручной или автоматический режим.
  • Автоматическая коррекция упругого восстановления (упругая отдача).
  • Счетчик штук.
  • Независимая коррекция программируемой конечной степени кривой.
  • 4.0 Технологии
  • Диагностика аварийных сигналов на экране.
  • Предупреждение о профилактическом обслуживании.
  • Может быть удаленно подключен производителем без необходимости выезжать на место установки машины.
  • Предупреждение на экране, если необходимо использовать опору резцедержателя.
  • 7-дюймовый цветной сенсорный экран с разрешением 800 x 480
  • Силиконовый диск 128 МБ
  • 2 аналоговых входа, разрешение 12 бит.
  • 16 цифровых входов (24 В постоянного тока).
  • 16 цифровых выходов (24 В постоянного тока, 0,7 А макс.) Защищены от перегрузок и коротких замыканий.
  • 1 последовательный порт RS232
  • 1 порт CAN с 9 контактами разъема D-Sub F.
  • Источник питания 24 В постоянного тока
  • 1 порт USB

Трубогибы, инструменты для гибки толстостенных металлов

Инструменты для гибки металла Eastwood

Сгибать, изгибать, наклонять или придавать другую форму металлу в вашем собственном магазине так же просто, как приходить в Иствуд за подходящим оборудованием. Наши трубогибы и трубогибы — лучший способ для энтузиастов DIY добавить функциональности и стиля своим аттракционам.Эти мощные инструменты можно использовать для изготовления трубных каркасов и рулонных каркасов или просто для украшения капота. Правильный трубчатый каток Eastwood быстро станет незаменимым устройством для любого производителя.

Приобрести трубогиб Pro

С помощью трубогиба Eastwood вы сможете изгибать металлические трубы до 180 градусов без сгибания и перекручивания. Как наши обычные, так и высокопроизводительные гибочные станки имеют прочную стальную раму, которая надежно удерживается на вашем рабочем месте. Стандартная модель предназначена для труб из низкоуглеродистой стали и хрома, в то время как модель большой емкости также может работать с нержавеющей сталью, алюминием и медью.Каждый гибочный станок либо поставляется с набором формовочных штампов, либо имеет возможность добавить те, которые вам понадобятся. Если для подвесов и кронштейнов вы используете стержни, а не трубы, инструмент для формирования стержней — доступный способ получить надлежащее усилие.

Оборудование для надрезки труб

Иногда по функциональным или эстетическим причинам вам необходимо надрезать трубки под большим углом. Наш профессиональный надрез для труб создаст точные надрезы в трубках шириной до трех дюймов. Используйте их для создания прочных и стильных выхлопных труб, каркасов тележек или рулонных каркасов.Набор пилы для вырезов и кольцевых пил позволит вам подготовить трубы, а также просверлить угловое отверстие. Объедините оба устройства с трубогибом для получения полного решения для кронштейна и трубы.

Качество изготовления металла и поддержка

Всякий раз, когда вы работаете с трубками, рассчитывайте на Eastwood, чтобы получить подходящие инструменты и аксессуары. Наша стопроцентная гарантия удовлетворенности клиентов и квалифицированные технические консультации известны во всей отрасли. Мы хотим, чтобы каждый выполнял свою работу правильно, и поможем вам приобрести необходимое оборудование и навыки для этого.

Чего требует ваш проект? Свяжитесь с нами сегодня по телефону или электронной почте и поделитесь своей идеей. Мы поможем вам найти лучший продукт для ваших нужд. С Иствудом вы сделаете свою работу правильно и вынесете свой проект из гаража и в дорогу, где ему и место.

Трубогиб для тяжелых условий эксплуатации для латунных алюминиевых труб из нержавеющей стали Ручной трубогиб на 180 градусов Инструмент для трубогиба 5/8 16 мм Резаки для бизнеса, промышленности и науки Powderhousebend.com

Трубогиб 5/8 » (16 мм) Ручной трубогиб на 180 градусов, сверхмощный трубогиб для латунных алюминиевых труб из нержавеющей стали: инструменты для самостоятельного изготовления.Инструмент для трубогиба 5/8 » (16 мм), ручной трубогиб на 180 градусов, сверхмощный трубогиб для латунных алюминиевых труб из нержавеющей стали. Бесплатная доставка при соответствующих заказах на сумму от 20 фунтов стерлингов. Материал высшего качества: этот трубогибочный инструмент изготовлен из высококачественного стального материала, который отличается высокой твердостью, непростой ржавчиной и достаточно прочным для длительного использования. И он оснащен эргономичной высококачественной пластиковой ручкой, которая является противоскользящей для обеспечения оптимального опыта работы。 Широкое применение: этот трубогиб широко используется в повседневной жизни, и его можно использовать для гибки всех видов труб, таких как такие как латунные трубы, алюминиевые трубы, тонкостенные трубы из нержавеющей стали и другие типы труб, один трубогиб может использоваться для различных целей。 Высокая точность: этот трубогиб имеет высокую точность, чтобы избежать повторения работы, этот трубогиб может закончить гибка работает легко, он может достичь легкого и точного изгиба с меньшими усилиями по сравнению с другими гибочными станками。 Конструкция под углом 180 градусов: этот ручной трубогиб с наружным диаметром имеет калиброванную маркировку для точных левых, правых и смещенных изгибов до 180 °, вы можете легко создавать углы до 180 градусов на различных металлических материалах。 Конструкция с открытой стороной: эта трубогибочная труба с ручным внешним диаметром 180 градусов может скользить по трубе в любой точке с конструкцией открытой стороны。 Описание:。 Thi Трубогиб s изготовлен из высококачественной стали, обладает прочной твердостью, не ржавеет и долговечен в использовании.В основном используется для гибки всех видов латунных труб, алюминиевых труб, тонкостенных труб из нержавеющей стали и других типов труб. 。 Особенности:。 Этот трубогиб изготовлен из высококачественной стали, обладает высокой твердостью, не ржавеет и долговечен в использовании. Используется для гибки всех видов латунных труб, алюминиевых труб, тонкостенных труб из нержавеющей стали и других типов труб. Высококачественная пластиковая ручка, удобство использования С этим трубогибом требуется меньше усилий для легкого и точного изгиба. Откалиброванная маркировка для точных изгибов влево, вправо и со смещением до 0 °.Конструкция с открытыми сторонами скользит по трубе в любой точке. 。。 Технические характеристики:。 Модель: CT — 36-0。 Материал: алюминиевый сплав + сталь。 Диапазон диаметров трубогиба: 6 мм (5 / «)。 Угол изгиба: Ȧ 0 °。 Максимальное усилие изгиба: 00 (кН)。 Размер: 6,5 x 0,5 x 7,5 см / 25,39 x 0,53 x 2,95 дюйма。 Вес: 260 г。。。 В комплект входит: x трубогиб。。。。

Трубогиб для тяжелых условий эксплуатации для латунных алюминиевых труб из нержавеющей стали Ручной трубогиб на 180 градусов Инструмент для трубогиба 5/8 16 мм

Пиктограммы Typ A Магнитная лента Smagnon с клейкой обратной стороной 3M B Магнитная лента для белой доски Smagnon 12,7 мм breite 1 метр различной ширины и длины для презентационных материалов для вывесок, наперсток из стального троса 5 шт. / С, оцинкованный, 26 мм, DIN 6899B, Y-образный шаровой клапан Y-типа Латунный шаровой кран с сетчатым фильтром 1 BSP DN25 с внутренней резьбой для воды, газойля.Менструальная чаша Mooncup, размер A, 1 штука, вытяжной вентилятор Hon & Guan в линию с гигростатом и таймером 125-миллиметровый вентилятор для вентиляции ванной комнаты с контроллером Smart Sensor. 20 пеллет AX White Smoke Pellets по 13 г. Лабораторная посуда из нержавеющей стали. Двухсторонняя лабораторная ложка с полукруглым концом. Полукруглый и плоский шпатель. Пробоотборник 6. Один размер: Полихлопок Королевский синий белый: Одежда для поваров. Автомобильная рампа из 2 предметов, 3000 кг, сверхмощная пластиковая низкопрофильная противоскользящая рампа для подъездной дороги, грузовая док-станция, прицеп, мотоцикл, велосипед, тротуар, включает 15-миллиметровые шланги Monarch Master HE FreeFlow Water Softener Ultimate Series.Резиновый mewmewcat 2 шт. Тележка Мешок для колес Колеса тележки Колеса для колес тележки 3.00-4 260×85, ОТВЕРТКА PHILIPS Ph3X100MM 8720 By WERA, Mingfa Длинная цепочка для свитера Крылья ангела Бабочка Кристалл Кулон Ожерелье Шарм Заявление Ювелирные изделия для женщин Девочки Золото, формы 3D 2D Математика Дети Ученики Школьный класс Покажите плакат на стене A2 Услуги начального обучения. 100 мм x 40 мм x 31,75 мм WA 60 кВ Коническая чашка Тип 11 Шлифовальный круг ..

Розничная торговля

Powder House предлагает самый большой в Центральном Орегоне выбор лыж, досок, ботинок и креплений от ведущих производителей отрасли.

Прочитайте больше

Аренда

Наш новый прокат горнолыжных лыж включает более 100 демонстрационных лыж. Мы также сдаем в аренду сноуборды, беговые лыжи и снегоступы взрослых и молодежных размеров.

Прочитайте больше

Услуги

Центр настройки и ремонта мирового класса от лыжника до гонщика. Возможна ночная настройка и восковая эпиляция.

Прочитайте больше

Лента Facebook

Использование трубогибов | Форум сообщества Screwfix

Я обычно избегаю их использования из-за стоимости и количества использования, которое они увидят.Мне нужно сделать несколько смещений, и, поскольку он также проходит вокруг различных других поворотов, поэтому купил несколько дешевых прочно построенных. Лучше не сказать были откуда. Хорошо известный магазин DIY, который продавал приличные инструменты в прошлом, когда они находились под первоначальным управлением.

Не знаю, как их лучше использовать, поэтому посмотрел YouTube. Затем поинтересовался растяжением трубы и тем фактом, что центральная линия трубы глубоко заглублена внутри квадранта. Посмотрел дальше и подвернулся pdf. Простая идея. Отметьте трубу там, где она входит в квадрант.Легко увидеть и сделать. PDF дал много смещений с разными углами, так что это был случай пометки необходимого измерения и уменьшения длины, сделав еще одну отметку через смещения и поместив ее в гибочный станок.

У меня другой трубогиб. Я взял кусок трубы, вставил его в изгиб и отметил, где он входит в квадрант, а затем осторожно изогнул его на 90 градусов. Затем измерили расстояние от отметки до центральной линии трубы после изгиба. Выходит на 60 мм.Допустим, центральная линия трубы после изгиба на 90 градусов должна быть на расстоянии 200 мм от начала трубы. Сделайте отметку 200-60 мм = 140 мм от конца трубы. Расположите это так, чтобы оно было прямо перед тем, как труба входит в квадрант, и согните его. Выйдет правильно. Эта же отметка может быть использована для втыкания трубы обратно в трубогиб, если это необходимо.

Та же идея работает с другими углами. Скажем, смещение 45 градусов. Вместо этого используйте 60/2 = 30 мм. Отметьте положение центральной линии, в котором нужно закончить следующий изгиб обычным способом, затем примените смещение и используйте его для определения местоположения в гибочном устройстве.

Это немного отличается от того, как все видео, которые я видел, предлагали это сделать. Похоже, это исходил от сантехника на пенсии, который сказал другому забыть, что они делают, и сделать это таким образом. Проходить. Может быть новым для некоторых или довольно распространенной идеей. Пока что для меня это было правильно.

Джон

Профильный трубогиб своими руками: чертежи и советы по изготовлению

Пункты рекомендаций



Из этой статьи вы узнаете, как собрать трубогиб своими руками.Также в статье вы найдете информацию о том, как сделать трубогиб своими руками, видео и чертежи с комментариями по сборке и эксплуатации станка. Мы расскажем вам о нюансах редактирования и поделимся секретами.

Трубогибочные станки незаменимы не только для профессионалов, но и для домашних работ. Особенно актуальны изгибы труб по большому радиусу — из них делают края каркасов теплиц, навесов, теплиц. Как сделать простые трубогибочные станки, мы расскажем в этой статье..

Чем отличаются гнутые круглые трубы от фасонных

Трубы прямого и круглого сечения изначально имеют разное назначение — круглые для водоснабжения (иногда столбы), прямые для каркаса. Поэтому требования к герметичности и безопасности стены у них разные — круглая труба должна максимально сохранять свои свойства. В связи с этим упорные колеса и оправки всегда имеют проточку под определенный диаметр. Колеса и передняя бабка для профильной трубы имеют либо прямоугольную канавку, либо обычно «зуб» по всей окружности.Он толкает стенку трубы внутрь и тем самым сохраняет размеры поперечного сечения. Это актуально, потому что прямой профиль изгибается под малым радиусом, в основном для получения декоративных элементов так называемой «холодной ковки».

Профильный трубогиб на роликах своими руками

Самодельный вариант данного станка схематично взят с заводских образцов. Конструкция максимально упрощена и под силу начинающему мастеру. По принципу действия валковые машины делятся на два основных типа — с прикатывающими роликами и с подъемной площадкой (платформами).При этом базовая конструкция практически совпадает, разница лишь в том, какой элемент будет задавать радиус арки. Рассмотрим простую конструкцию с подъемной площадкой.

1, 3 — канальная; 2 — стойки; 4 — ролики; 5 — петля; 6 — домкрат

Для создания станка вам потребуются три пары подшипников с посадочным диаметром не менее 30 мм — это будет основание катков. Также сами валы должны быть подобраны к ним, чтобы они сидели в подшипниках (лом, круг, заводские валы, автозапчасти).Остальной материал — швеллер, стальной лист 10 мм, угол — можно варьировать в зависимости от наличия на складе.

Завершение работ:

  1. Возьмем надежное основание, например, толстостенный швеллер 100-150 мм, длиной 800 мм.
  2. Платформы нужно делать из одного канала — двух секций по 300 мм каждая.
  3. На расстоянии 500 мм от одной из сторон вертикально свариваем центральную стойку высотой 350 мм из квадратной трубы или двухканальной трубы.
  4. Сверху строго горизонтально приварите к ней неподвижную площадку и заднюю стойку.
  5. Строим стены из профильной трубы на высоту 120 мм. Высота должна поддерживаться таким образом, чтобы размер на чертеже был не меньше максимальной толщины изгибаемой трубы.
  6. Для создания подвижной площадки нужно сделать петлю. Подбираем трубу и «палец», чтобы войти в нее без люфта. Отрезаем трубу по ширине канала и делим на три части. Два крайних привариваем к станине, а третий (средний) к сечению швеллера 300 мм.Монтируем соединение «на палец».
  7. Привариваем опоры с двух сторон к обеим частям платформы в 50 мм от края, а также к выступающим стенкам. Укрепляем уголками.

Внимание! Обратите внимание на соосность подшипников — несоосность помешает установке вала.

  1. Устанавливаем ролики в подшипники. На средний барабан монтируем съемный кривошип, например педаль велосипеда.
  2. В конце подвижной платформы нужно запустить регулирующий механизм.В идеале — домкрат гидравлический, но можно и домкрат с резьбой (тянуть от станка, ножку с лесов). Подъемник также прикреплен к основанию болтами.
  3. По запросу, ножки могут быть приварены к основанию для крепления на болтах.

Домашний трубогиб, видео

Гидравлический профилегиб с малым радиусом

Трехточечный станок отличается от других типов трубогибов не столько приводом (гидравликой), сколько способом приложения усилия. Принцип работы этого устройства предельно прост — отрезок трубы, закрепленный упором в двух точках, проталкивается в середине (в третьей точке) радиальной оправкой с канавкой, постепенно принимая ее форму.

Этот трубогиб удобен тем, что его можно собрать на передвижной платформе с колесами для транспортировки. Платформа понадобится в любом случае, так как приложенное к оправке усилие нужно будет компенсировать упором. Давление такой силы может быть оказано механическим (резьбовым) или гидравлическим домкратом.

Для изготовления трубогиба понадобится материал:

  1. Листы стальные 10 мм размером 600 × 150 мм — 2 шт., 300 × 80 — 1 шт.
  2. Разрезать или отрезать от пластины 6-10 мм, длиной 450 мм — 4 шт.
  3. Болты с гайками Ø 10 мм и 20 мм.
  4. Пружины растяжения 200 мм.

Инструмент:

  1. Сварочно-слесарный — мощный болгарский станок, сварочный аппарат, дрель от 850 Вт (станок).
  2. Измерение и разметка — рулетка, квадраты, маркер, кернер.
  3. Расходные материалы — диски отрезные и шлифовальные по металлу, сверла по металлу 6, 10 и 16 мм.

Машина будет состоять из пространственно жесткой рамы и съемного автомобильного домкрата. Главное преимущество разборного станка — возможность использовать домкрат отдельно — не нужно приобретать его специально для трубогиба.В принципе, силовым приводом может быть как минимум дизельный двигатель внутреннего сгорания. Его основная задача — выдать силу, достаточную для преодоления сопротивления трубы.

Изготовление рамы

Рама состоит из двух зеркальных элементов — стенок рамы — и пятки, на которой будет установлен домкрат. Конструктивные элементы располагаются согласно чертежу.

1 — болты; 2 — домкрат; 3 — оправка

Рабочий стол маркируется от вертикальной оси (если рама расположена вертикально). Первые нижние отверстия расположены в 40 мм от края и 75 мм от оси.Оси наружных отверстий находятся на расстоянии 25 мм от внешнего края. Выделив таким образом первое и крайнее отверстие в крыльях, вы можете построить ось промежуточных отверстий, а затем разделить ее на равные отрезки. Пересечения отметок и наклонной оси будут осями отверстий.

Отверстия Ø 22 мм лучше просверливать за несколько проходов, постепенно увеличивая диаметр (например, O 6, O 10, O 18, O 22). Особенно это актуально, если в вашем распоряжении нет сверлильного станка, а только дрель..

Внимание! Помните, что чем больше диаметр, тем ниже скорость вращения сверла и сильнее давление.

Зеркальная пластина изготавливается аналогично. Нижнюю упорную пластину следует разметить равномерно по осям и обозначить места монтажных отверстий для домкрата. Пятка домкрата всегда имеет стандартные монтажные отверстия.

Высота конструкции определяется размерами имеющегося домкрата и расстоянием от низа желоба оправки до контактной поверхности упорного ролика (передней бабки) строго по вертикали (размер а на чертеже).Расстояние a должно составлять примерно 20 мм при полностью втянутом стержне домкрата (без нагрузки). Это необходимо для установки трубы минимального диаметра (15-16 мм).

Свободные углы (заштрихованы желтым) можно обрезать. Все края и торцы нужно отшлифовать шлифовальной машиной, желательно потом через «лепестковый» диск.

Сборка станка

Расстояние между зеркальными пластинами должно быть на несколько миллиметров больше максимального диаметра изгибаемой трубы. Для этого типа станка оптимальный максимум составляет 50 мм.Всего между пластинами 53–55 мм. Прижимные ролики должны быть точно такого же размера (высота цилиндра) и должны быть установлены перед сваркой. Определив расположение стальных полос на пятке, свариваем конструкцию.

Затем в нижней трети определяем оптимальное положение промежуточной полки и прикрепляем к ней возвратную пружину. Крепление пружины к штанге домкрата подбирается индивидуально, исходя из конструкции домкрата и подручных средств.

Специальные элементы

В трехточечном трубогибе есть один нюанс — одну деталь нельзя изготовить в домашних условиях и придется обращаться к токарю или покупать. Это оправка. Стоимость изготовления одной оправки составляет от 10 до 25 долларов США. е. в зависимости от размера и сложности. Цена дорнов в магазине от 20 у.е.

Отдельного упоминания заслуживают и упорные ролики. Это может быть мощная стальная втулка на ось 20 мм (болт). На внешней плоскости можно приварить самодельные оправки на основные диаметры — 25, 32, 38 и 50 мм или профили.Оправку с упорным роликом можно изготовить, вырезав ее из трубы большего размера и обрезав молотком.

Упрощенные варианты станка

Для большого объема работ с тонкими (16-25 мм) трубами, а также тонкостенными (медь, алюминий, нержавеющая сталь) можно собрать простой вариант описываемого станка буквально из несколько полосок металла. Такой станок будет во много раз легче, но диапазон диаметров заготовок ограничен. Основное отличие в том, что отверстия расположены в ряд перпендикулярно штанге домкрата.

Если гидравлический домкрат недоступен, вы можете заменить его на резьбовой домкрат, установив его на место в упоре рамы. Для этого нужно прожечь в нем отверстие и приварить гайку под резьбовой стержень, аналогично тому, как был изготовлен трубогиб, видео которого размещено ниже.

Ручной трехточечный трубогиб с резьбовым домкратом на видео

Удобство конструкции заключается в том, что ее можно полностью модифицировать, сохраняя основной принцип трех точек контакта.В результате вы можете получить такой же трубогиб, но из разных материалов. В стационарном варианте это может выглядеть так:

Трубогиб вертикальный трехточечный смотреть видео

Вершиной удобства и технологичности, без сомнения, станет электрогидравлический домкрат. Это «высший пилотаж» домашнего мастера, но вполне возможный вариант при продвинутых навыках и доступе к токарному цеху. Эти модели продаются.

Чтобы собрать трубогиб своими руками, важны не столько чертежи, сколько наличие инструмента и подручного материала — металла, колес, подшипников и т. Д.Используя наши советы и собственное мастерство, это вполне по силам домашнему мастеру.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.