Верстак слесарный своими руками: Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

Содержание

Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции



верстак слесарный своими руками

Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

 

Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.

Верстак слесарный с тисками

Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

 

Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

Слесарный верстак своими руками чертежи

Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

  • Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
  • Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
  • Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
  • Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.

Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi. html

Верстак слесарный двухтумбовый

Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

Верстак слесарный своими руками

Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

 

Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

Стол верстак слесарный

Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Слесарный верстак для гаража

Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

 

 

Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/

Металлический верстак

Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

Источник фото www.12-gaugegarage. com/blog-5/index.html

Тиски слесарные своими руками

Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать,  вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

Источник фото www.ibuildit. ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Монтаж слесарных тисков на верстак

Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

Слесарный верстак своими руками чертежи

Слесарный верстак своими руками 100 фото

 

 

особенности конструкции, пошаговая инструкция, фото

Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.

Особенности конструкции верстака

Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой. Таким образом, кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков. Конструкция верстака состоит из следующих элементов:

  • Несущий элемент – рама с ножками. На ней держится все остальное.
  • Столешница. Представлена в виде толстой и мощной поверхности, выдерживающей удары молотка. Изготавливается из листового металла или толстой доски.
  • Тумбочка. Может быть одна или две и располагаются они по краям столешницы. Оснащают их полками, выдвижными ящиками или тем и другим. Хранятся в них обычно инструменты или запчасти небольшого размера.
  • Дополнительная полка. Монтируют ее под столешницей и применяется она чаще всего также для хранения различных приспособлений, инструментов и других необходимых вещей, которые могут понадобиться во время ремонтных работ.

Обязательно верстак должно хорошо освещаться. Для этого устанавливают стационарную поворотную лампу, которая включается в розетку. Ее можно оборудовать на стене, возле верстака, но гораздо практичнее встроить электрооборудование непосредственно в него. В этом случае не будет никаких проблем с электрификацией, если потребуется установить стол на новое место.

Верстаки для гаража

Виды верстаков

Такие столы бывают двух видов:

  • столярные;
  • слесарные.

Столярный представляет собой металлический или деревянный каркас, столешница которого изготовлена из дерева. На нем лучше всего не обрабатывать металлические детали, потому что на его поверхности остаются следы от машинного масла, от которых очень трудно избавиться. Помимо этого, металлическая стружка часто вредит поверхность стола, в результате чего прослужит он не очень долго.

Для работы в гараже лучше всего использовать слесарный верстак, являющийся универсальной моделью. Столешница его является металлической, поэтому используется для обработки деревянных и металлических деталей. На ней выполняют самые разнообразные действия: пилят, режут, точат, шлифуют. Кроме того, такая конструкция гораздо устойчивее столярной, что очень важно для выполнения работ с металлическими деталями, так как во время работы часто возникает сильное давление на поверхность столешницы. Хранятся инструменты в полках, которые специально для этого предусмотрены.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к изготовлению верстака для гаража своими руками, следует определиться с тем, какие размеры и конфигурацию будет иметь будущая конструкция.

При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки. Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.

Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.

Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:

  • болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • рулетка;
  • электролобзик для раскроя фанеры.

Материалы:

  • уголок толщиной 4 мм;
  • стальная полоса толщиной 4 мм;
  • стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
  • фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
  • шурупы;
  • анкерные болты;
  • труба квадратная толщиной 2 мм;
  • стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
  • деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
  • направляющие для ящиков стола;
  • саморезы по металлу;
  • краска по металлу и дереву.

Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.

Сборка верстака для гаража своими руками

После завершения всех подготовительных работ приступают к сборке верстака для гаража своими руками. Для этого берутся 4 опоры, изготовленных из стального уголка. Ножки для рабочего стола должны быть одинакового размера. В верхней части их скрепляют между собой с помощью уголка и сварки. Таким образом, если посмотреть на конструкцию сверху, то должен получиться прямоугольник размерами 100х50 см.

Это же самое действие проделывают снизу. На высоте около 15 см от пола приваривают обрезки уголка, которые впоследствии будут обеспечивать дополнительную жесткость всей конструкции. Если возникает такая необходимость, то можно приварить дополнительные стойки, которые будут нужны для крепления полок и ящиков.

Как только каркас будет готов, начинают изготавливать крышку верстака. Берутся обрезные дубовые доски, шириной 25 см и толщиной 5 см. Длина досок определяется исходя из расчетов, произведенных ранее. Доски укладывают сверху на каркас и очень плотно закрепляют друг к другу. Для этого по периметру верхних соединительных элементов каркаса делают под болты ряд отверстий.

В досках столешницы также просверливают отверстия, через которые будет осуществляться их крепление к каркасу. С верхней стороны тоже необходимо просверлить отверстия для того, чтобы в них поместились шляпки болтов.

После того как крышка будет закреплена, приступают к ее обшивке металлом. Для этого используется оцинкованное железо. Подходящий по размеру металлический лист закрепляют на поверхности с помощью обычных саморезов. Следует знать, что при резке на металлических краях могут образовываться заусенцы, поэтому для безопасности их следует обработать напильником.

На этом работы по изготовлению простейшего верстака для гаража считаются завершенными. Своими руками изготовить такую конструкцию довольно просто. Для более надежной устойчивости к ножкам верстака снизу приваривают металлические уголки или прямоугольники, которые позволяют прикрутить конструкцию к полу.

Таким образом, верстак в гараже является очень удобным приспособлением. Его можно оборудовать дополнительными ящиками, полками и креплениями для инструмента. К той стороне конструкции, находящейся ближе к стене, прикручивают специальный экран, который будет использоваться для размещения на нем пассатижей, отверток, кусачек и т. д. Изготовленный своими руками верстак часто бывает не хуже покупного.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Верстак слесарный металлический своими руками

Гараж является не только строением для хранения автомобиля и различной утвари. В нем может производиться ремонт автомобиля и других изделий. В этом случае не обойтись без хорошего слесарного верстака. Его можно собрать своими руками, но важно понимать особенности его конструкции и учитывать ошибки, которые часто допускают при сборке таких конструкций. В статье будет рассказано о требованиях к хорошему верстаку и предоставлена идея для самостоятельной сборки.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Нюансы проектирования

Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевый ширпотреб или изделие, которое было в употреблении у мастера. Но каждый из этих вариантов имеет свои значительные минусы. В первом случае нет гарантий, что такой слесарный верстак прослужит долго, т. к. дешевые варианты собираются из отходов производства, а не качественного материала. Подержанные изделия могут обладать отличными прочностными характеристиками и иметь привлекательную конструкцию, но не всегда соответствуют конкретным требованиям гаража, где планируется его монтаж. Поэтому лучшим способом будет сборка собственной конструкции по разработанному чертежу.

Есть несколько факторов, которые позволяют собрать максимально удобную конструкцию под свои нужды в слесарных работах. При проектировании важно учитывать:

  • высоту;
  • ширину;
  • глубину;
  • прочность.

Первым и одним из самых важных факторов является правильный подбор высоты для будущей слесарной конструкции. Если верстак получится ниже, чем требуется, тогда будет идти большая нагрузка на спину, т. к. работать придется в согнутом состоянии. При слишком большой высоте слесарного верстака напрягать придется ноги и руки, чтобы дотягиваться до деталей. Идеальным считается вариант, когда столешница находится на уровне пупка. В этом случае предплечья и кисти рук отлично ложатся на плоскость и не приходится напрягать спину.

В отношении ширины слесарного верстака нет строгих правил. Все зависит от того, какие изделия на нем будут размещены. В классическом варианте ширина подбирается под рост человека. В этом случае, стоя посередине, можно будет дотянуться до любой точки верстака. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось наклоняться, чтобы достать предмет, лежащий в глубине. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание стоит уделить прочности конструкции. С этим показателем невозможно перестараться, т. к. на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и подчас наносить сильные удары по деталям.

Совет! Сооружение верстака для слесарных работ должно вестись только из металла. Деревянные конструкции не способны выдержать требуемой нагрузки, даже если подобрать твердые породы древесины и обшить их металлом.

Изготовление своими руками

За образец для самостоятельного изготовления можно взять стол с двумя боковыми тумбами. Такой стол имеет четыре опоры. На месте одной тумбы можно соорудить полки для легкого доступа, а с другой – установить выдвижные ящики, в которых легко хранить мелочевку. Для реализации всего проекта понадобится такой материал:

  • профильная труба с размером 6×4 см;
  • уголок 5×5 см;
  • листовой металл для столешницы.

Из профильной трубы необходимо заготовить горизонтальные балки. Их понадобится три или четыре штуки. Длина будет зависеть от личных потребностей, но обычно достаточно двух метров. Вертикальные стойки подбираются в согласии с собственным ростом, как было описано выше. Они изготавливаются из той же профилированной трубы, понадобится четыре штуки. Толщина стенки профилированной трубы ложна быть по меньшей мере 2 мм.

Дополнительно подготавливается десять заготовок для каркаса слесарного стола под полочки и выдвижные ящики. Можно руководствоваться размерами, которые приведены выше. Чтобы укрепить конструкцию понадобятся укосины, которые будут фиксироваться в углах. Из купленного уголка подготавливаются вертикальные стойки, на которые будет закреплен стенд для ручного инструмента. Таких стоек понадобится четыре штуки. Их высота обычно составляет 2 метра.

Обратите внимание! Для реализации всего проекта по сооружению верстака потребуется примерно 225 метров квадратной трубы. Уголка для стоек потребуется 8 метров, а шинки с толщиной в 4 мм и шириной в 40 мм, потребуется примерно 10 метров.

Квадратная труба сама по себе не обладает требуемой жесткостью на излом. Именно поэтому по периметру верстака приваривается металлический уголок. Благодаря правильному расположению уголка получается каркас, в который будет просто уложить металлический лист, который будет выступать столешницей. Столешницу верстака необязательно изготавливать из толстого листового металла, т. к. его стоимость может быть довольно высокой. Другим вариантом будет укладка прочных досок, которые накрываются листовым металлом с меньшей толщиной. Такая конструкция лучше поглощает звук при ударах и имеет меньшую отдачу.

Совет! Дополнительно между доской и металлическим листом столешницы слесарного верстака можно уложить слой резины, который будет выступать амортизатором.

Сборка каркаса

Сборка конструкции слесарного верстака не вызывает сложностей, если иметь навык работы со сварочным аппаратом. Благодаря заготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтомата, а не дуговой сварки. В этом случае материал прогревается до требуемой температуры и не прогорает от электрода. Швы получаются аккуратными и прочными.

Первым делом понадобиться изготовить прямоугольную основу для конструкции слесарного верстака. Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Торцы срезаются болгаркой под угол в 45 градусов, чтобы обеспечить идеальный узел примыкания. Заготовки верстака выкладываются на ровную горизонтальную поверхность. Первоначально их необходимо зафиксировать небольшими прихватками и подровнять, если это необходимо. Далее выполняется наложение полного шва на конструкцию. При этом потребуется сделать провар и с другой стороны.

Следующим шагом является установка четырех стоек слесарного верстака. Они привариваются к подготовленной раме. Их необходимо расположить вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка по трем сторонам. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под стенд для инструмента, который будет находиться над слесарным верстаком. Следующим шагом выполняется монтаж рам для ящиков и полочек, как видно на фото выше. При этом между ними закрепляется дополнительная перекладина, но приваривается она со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за слесарным верстаком.

Завершающие работы

Когда рама готова, сверху можно наварить уголок для столешницы слесарного верстка. Доска вырезается по полученным размерам и укладывается в пазы. Перед этим ее необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы она не возгорелась во время работы на верстаке. Особенно это касается тех случаев, когда на слесарном верстаке производится сварка двух деталей или работа инструментом, от которого летят искры. После укладки доски на верстаке можно разместить металлический лист, как видно на фото. К высоким вертикальным стойкам прикручиваются листы фанеры, в которых сверлятся отверстия для инструмента.

Чтобы инструмент не высыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева сооружаются держатели для перегородок, которые будут выступать полочками. Справа в верстаке по чертежу планируются ящики, которые можно собрать из доски, которая укладывалась под столешницу верстака.

Металл подвергается коррозионному воздействию от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить каркас слесарного верстака шлифовальной машинкой и обезжирить. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, которая устойчива к воздействию температур, а также механических воздействий.

Обычно на слесарном верстаке располагаются тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительное основание. Монтируются такие модули на слесарный верстак слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали при выполнении основной работы. Еще одним важным устройством для слесарного верстака является освещение. Оно должно быть установлено сверху таким образом, чтобы его не перекрывала голова и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Несколько из них устанавливаются стационарно и несколько должны перемещаться по плоскости верстака. В таком случае можно будет подобрать наилучший угол освещения.

Перед тем как приступить к работам на новом слесарном верстаке, его необходимо максимальной нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, как об этом говорилось выше. Некоторые хозяева дополнительно фиксируют опорные ноги к бетонному основанию посредством анкерных болтов. Видео со сборкой другого варианта слесарного стола есть ниже.

Резюме

Как видно, конструкцию слесарного стола можно собрать самостоятельно. Помощь может потребоваться при проведении сварочных работ, т. к. для этого требуются особые умения и навыки. Второй человек может помогать при сборке, когда есть необходимость придерживать свариваемые детали.

Отправить комментарий

Верстак слесарный металлический

Ни один из современных атрибутов гаража не востребован и ценится так сильно, как хороший слесарный металлический верстачок. Заглянув в гараж, можно с одного взгляда оценить и понять, чего стоит хозяин и насколько он любит слесарные работы. Тем, кому подолгу приходится работать своими руками, варить или ремонтировать технику, мастерить автомобильные или бытовые «девайсы», обойтись без хорошего металлического верстака практически нереально.

Как правильно спроектировать своими руками слесарный верстак

Можно купить готовое китайское слесарное «чудо» или за полцены сторговаться за подержанный вариант металлического верстака из авторемонтной мастерской. Оба случая явно стоковые. Ни по прочности, ни по размеру, ни по уровню комфорта для слесарной работы своими руками они не подойдут. А последний фактор в слесарном деле один из главных. Самый реальный способ обзавестись хорошим металлическим верстаком – сделать его своими руками по собственному рассудку и разумению.

При изготовлении слесарного верстака своими руками необходимо учесть несколько простых условий удачной конструкции металлического верстака для слесарных работ:

  1. Высота конструкции должна быть таковой, чтобы уровень металлической рабочей столешницы приходился вам на уровне пупка. Это значит, что если подойти к металлическому столу впритык и положить ладони на поверхность, при нормальной высоте верстака руки будут слегка изогнуты в локтях, а кисти будут соответствовать уровню брючного ремня;
  2. Размах металлического верстака не столь серьезен для комфортной работы, как его высота. Находясь в срединной точке слесарного верстака, вы должны доставать своими руками до любого из его краев, сделав полшага, максимум шаг;
  3. Самым важной характеристикой слесарного верстака была, есть и будет всегда — прочность слесарной конструкции. Она никогда не бывает избыточной. Прочность металлического каркаса должна выдержать любые удары и катаклизмы, и при этом не развалиться или, хуже, – опрокинуться, травмировав хозяина.

Совет! Не пытайтесь заменить металлический верстак деревянным слесарным, оббитым металлом.

Подобный вариант возможен, если вы построите своими руками каркас верстака из бруса старой акации или мореного дуба. В иных случаях на проведение серьезных слесарных работ на таком столе рассчитывать не приходится.

Какой не должна быть металлическая конструкция слесарного верстака

Редко в каком гараже имеется идеально ровный бетонный пол. Зачастую для увеличения прочности металлической конструкции отдельные любители умудряются изготовить своими руками слесарный стол на шести или даже восьми металлических опорах. Как результат – такое слесарное сокровище устойчиво стоит на трех ногах, а еще три или даже пять находятся в подвешенном состоянии. Можно попытаться часть металлических опор выполнить с винтовой регулировкой длины опоры, но стоит ли оно того? Для устойчивого и безопасного положения слесарный верстак должен опираться на четыре опоры, дающие отличную устойчивость и максимальное сцепление с бетонным полом.

Кроме того, центр тяжести слесарного верстака желательно опустить ниже плоскости металлической столешницы, чем ниже, тем лучше. Для этого самые тяжелые и массивные инструменты желательно располагать на нижних полках верстака.

Строим слесарный верстак из металла

В качестве проекта используем обычную двухтумбовую конструкцию слесарного стола на четырех опорах и с металлической рамой. Одну из стоек-тумб используем, как полки, во второй три ящика для стандартных коробок с крепежом, мелким инструментом и всяким хламом, который не должен валяться россыпью на столешнице.

Описание конструкции

Приведенную конструкцию металлического верстака можно назвать одной из самых простых и прочных. На первый взгляд, в устройстве слесарного стола слишком много лишних элементов, но это обманчивое впечатление.

На самом деле схема слесарного стола минимизирована до предела. Фактически в металлической конструкции используются пять основных элементов:

  1. Три горизонтальные балки из металлопрофиля 60*40 мм, обеспечивают продольную жесткость стола, каждая длиной чуть более двух метров;
  2. Вертикальные стойки, высотой 90-100 мм, в количестве четырех штук, из того же металлического квадрата, что и горизонтальные элементы. В качестве материала стоек можно выбрать любой металлический профиль, желательно с наиболее толстой стенкой. Даже 2 мм будет достаточно для обеспечения прочности, но может оказаться слабым для сварочных работ;
  3. Девять малоразмерных балок — стоек из профиля 60*40 мм, из которых собраны каркасы двух тумб слесарного стола. Кроме того, в углах металлической рамы наварены дополнительные косые распорки из стальной полосы. Оба типа деталей вносят основной вклад в обеспечение жесткости и прочности рамы верстака, поэтому все основные места сварки тщательно провариваются и усиливаются накладками;
  4. На задней стенке слесарного верстака привариваются четыре вертикальные металлические стойки из уголка №50, высотой от 170 до 200 см. На этих стойках будут сформированы места для крепления рабочего инструмента.

Всего на конструкцию рамы уйдет не менее 25 метров квадрата и 8-10 метров четырехмиллиметровой металлической полоски, шириной 25-40 мм.

Конструкция верстака обладает невысокой продольной жесткостью, поэтому плоскость крепления столешницы дополнительно усилена рамой из уголка. Таким образом, опорная поверхность каркаса и наваренный внешний уголок образовали посадочное место под набивку столешницы из 50-ти миллиметровой доски, покрытой стальным листом 750*2200 мм, с толщиной металла 4 мм.

Чем больше толщина стального покрытия столешницы, тем прочнее сам верстак. Но стоимость листового металла растет в арифметической погрешности от его толщины, работать с такими заготовками достаточно тяжело из-за приличного веса, а особых преимуществ это не приносит.

Кроме того, деревянная доска компенсирует возможные прогибы металлической поверхности при большой статической нагрузке и отчасти гасит колебания столешницы при ударных нагрузках. Иногда с целью уменьшить влияние ударных и вибрационных нагрузок на стальном листе столешнице, под доски, по контуру посадочного места, укладывают своими руками толстую прокладку из транспортерной ленты или аналогичной резины.

Такая мера не столько уменьшает нагрузку на вертикальные стойки, сколько уменьшает риск обрыва или растрескивания сварочных швов при сильных ударах.

Сборочные работы

Фактически рама построена всего из трех видов элементов, благодаря чему проведение сварочных работ существенно упрощается, запутаться или перепутать последовательность сборки просто невозможно. Чаще всего подобный металлопрофиль имеет незначительную толщину стенки металла 2-2,2 мм. Поэтому для получения максимального качества шва лучше применить углекислотный полуавтомат.

Получение первичной металлической рамы верстака

Для любителей, имеющих достаточные навыки сварки тонкостенных конструкций, вполне по силам сварить каркас верстака собственными руками с помощью обычного импульсного сварочного аппарата. Для всех остальных перед сборкой есть смысл потренироваться или прибегнуть к услугам профессионального сварщика.

Первой сваривают основную раму из двух коротких и двух длинных балок. Чтобы избежать скручивания свариваемых деталей «пропеллером», необходимо выполнить два условия:

  • Разложить свариваемые элементы на максимально плоской и ровной поверхности;
  • Прихватить «точками» в каждой из четырех стыковочных узлов будущей рамы столешницы;
  • Аккуратно проварить все четыре шва с одной стороны, перевернуть и повторить сварку с обратной плоскости.

Далее к сваренной раме столешницы привариваются задние вертикальные стойки и задняя третья длинная балка. На этом этапе необходимо своими руками аккуратно проверить точность взаимного расположения вертикальных стоек и при необходимости подогнуть с помощью несильных ударов легким молотком.

На завершающем этапе приваривают остальные вертикальные стойки и элементы жесткости. В результате получили раму, изображенную на фото.

Доводочные работы металлического верстака

На следующем этапе к раме приваривают усиливающий уголок для сборки столешницы. Перед укладкой доски обрабатывают огнестойким составом. Обычно проведение сварочных работ на слесарном верстаке не принято, но пропитка гарантирует и страхует от случайного воспламенения от искр или открытого огня.

Поверх уложенной доски монтируется металлический лист. К вертикальным стойкам верстака с помощью болтов крепится фанерный щит, который будет использоваться для разнообразного инструмента.

Боковые стенки рамы и левая тумба зашиваются фанерными щитами, правая тумба получает три деревянных ящика большой вместимости. При желании их довольно просто сделать собственными руками или заменить обычными металлическими коробками.

Хороший слесарный верстак требует применения лакокрасочных материалов для защиты металлической основы. Первым слоем наносится грунт, вторым эмаль, стойкая к ударам и воздействию смазок и масел. Стальной лист, закрывающий доски столешницы зачастую не покрывают краской, а после обработки преобразователем ржавчины полируют и натирают защитной восковой мастикой.

Самыми проблемными, с точки зрения нагрузок, принято считать места установки слесарных тисков, набора для резки, сварки и клепки стальных конструкций. Чаще всего их удобнее расположить на левом или правом краю слесарного верстака. Место должно быть удобным и безопасным для работы.

Следующим шагом в доводке слесарного верстака считается организация правильного освещения. Для этого используют два раздельных источника света. Первый используется для общего освещения всей поверхности верстака, второй светильник, как правило, точечный переносной источник света, позволяющий выполнять слесарные работы с любыми, самыми мелкими деталями.

Ряд профессионалов рекомендует дополнительно утяжелить верстак всем, что есть под рукой. Несмотря на солидный вес металлической конструкции верстака, потребуется загрузить нижние отделы – полки и ящики верстака наиболее тяжелыми деталями, инструментом и материалами. Это увеличит инертность слесарного верстака и снизит расположение центра тяжести всей металлической конструкции.

Полки и ящики слесарного верстака можно оформить и построить в виде открытых полок, это упростит поиск любых нужных инструментов и материалов. При этом специальные дверцы или шторы в конструкции металлического верстака не используются.

В качестве альтернативного решения можно предложить закрепить опорные поверхности металлических стоек верстака на бетонном основании с помощью четырех анкерных болтов, заделанных в пол гаража.

Заключение

Пускай не вводит никого в заблуждение готовая конструкция слесарного верстака из металла. Очень часто энтузиасты находят немало новых замечательных идей по усовершенствованию конструкции слесарного металлического стола и с удовольствием их внедряют. По-настоящему универсальной и удобной конструкция слесарного верстака становится после четырех — пяти переделок. В таких вариантах появляются специальные места креплений для настольных станков, сварочного, слесарного и паяльного оборудования, систем вытяжки газов.

Верстак в гараж своими руками. Деревянный верстак в гараж

Для большинства автолюбителей гараж служит не только местом хранения автомобиля, но и мастерской, в которой проводятся простые операции по его техническому обслуживанию, диагностике и ремонту.

Поэтому важно своевременно позаботиться об оборудовании в гараже удобного и функционального рабочего места. Его основой обычно становится слесарный верстак, предназначенный для удаленной работы с деталями, узлами и механизмами автомобиля. Мы расскажем о его разновидностях и нюансах оснащения, объясним, как сделать верстак в гараже своими руками.

 

Определение, конструкция и виды слесарных верстаков

Слесарный верстак представляет собой многофункциональный рабочий стол, главная специализация которого – обеспечение удобства выполнения слесарных, монтажных и электротехнических работ. Как правило, в конструкцию изделия входят такие элементы:

  1. Столешница – горизонтальная базовая поверхность, на которой проводится основная часть работ, размещаются детали и заготовки.
  2. Опоры (стойки, ножки) – необходимы для жесткой фиксации столешницы.
  3. Полки и ящики – крепятся к опорам, служат для постоянного или временного хранения инструментов и материалов.
  4. Слесарные тиски, зажимы – фиксируют детали в заданном положении относительно столешницы.
  5. Сиденья – иногда выполняются в качестве фиксированного или поворотного узла верстака, должны обеспечивать удобство работника.
  6. Защитные сетки и экраны – изолируют рабочее место, обеспечивают безопасность проведения работ.

Классификация слесарных верстаков обычно ограничивается материалом их изготовления. В зависимости от него выделяют:

  • деревянные конструкции;
  • металлические конструкции;
  • комбинированные конструкции.

На практике полностью деревянные конструкции практически не используются, так как «гаражная» специфика предполагает работу с горюче-смазочными материалами и прочими техническими жидкостями, которые способны впитываться в деревянные изделия, нарушая их функциональность и внешний вид. Чаще всего используют либо цельнометаллические верстаки, либо комбинированные конструкции с металлическим каркасом и столешницей и деревянными полками, ящиками, экранами.

Деревянный верстак в гараж с усиленной столешницей

Широкое распространение получила простая, но достаточно удобная конструкция, предполагающая изготовление каркаса и функциональных частей верстака из дерева с последующим усилением столешницы листовой сталью.

 

На рисунке приведена простейшая конструкция с указанием основных размеров как исходных материалов, так и готового изделия. Разумеется, ее можно изменять и модернизировать, подгонять под размеры и конфигурацию Вашего гаража. Вот полный перечень всего необходимого для сборки комбинированного слесарного верстака:

  • толстая листовая фанера;
  • листовая сталь толщиной не менее 1 мм;
  • деревянный брус и доски различного сечения;
  • металлические уголки и полосы для усиления конструкции;
  • шурупы по дереву, болты с шайбами и гайками, отвертки и гаечные ключи;
  • монтажно-декоративная фурнитура, столярный клей;
  • электролобзик с набором пилок по металлу и дереву, ножовка;
  • рубанок, напильники, наждачная бумага или шлифовальная машина;
  • дрель или шуруповерт с набором бит и сверел;
  • рулетка, линейка, карандаши и метчики;
  • лакокрасочные материалы, кисти.

Первым этапом работ становится разметка досок и бруса. Затем их подготавливают к резке, нарезают заданными участками, зачищают и шлифуют. Сверлят отверстия для болтов и направляющие для шурупов, после чего собирают каркас. Из фанеры вырезают столешницу и нижнюю полку, устанавливают их. Из листовой стали изготавливают дублирующий лист столешницы, который крепят на фанерную основу. На все части, кроме рабочей зоны столешницы, наносят защитные лакокрасочные покрытия.

Металлический верстак в гараж своими руками

Изготовление металлического верстака требует навыков работы со специализированным инструментом: болгаркой, сварочным аппаратом. Тем не менее, надежность, удобство и долговечность верстаков из прокатного профиля и листовой стали, как правило, намного выше, чем у их деревянных собратьев.

Конструкция, приведенная на рисунке, достаточно проста. Она не включает полки и ящики, а потому не требовательна к имеющимся в Вашем распоряжении материалам и инструментам. Вот необходимый минимум:

  • прокатный профиль типа «квадрат» разных сечений;
  • толстая листовая сталь;
  • болгарка с отрезными дисками по металлу;
  • дрель с набором сверел;
  • сварочный аппарат с набором тонких электродов;
  • заклепочный аппарат с заклепками;
  • болты с шайбами и гайками, отвертки и гаечные ключи;
  • напильники по металлу, наждачная бумага;
  • рулетка, линейка, карандаши и метчики;
  • грунт и краска по металлу (аэрозоль).

Как и в рассмотренном выше случае, первым этапом работ становится разметка и резка исходного материала, обработка кромок. Затем приступают к грубой сборке посредством временных технологических отверстий, через которые детали соединяют болтами или проволокой. Когда детали будут состыкованы и подогнаны друг к другу, конструкцию сваривают. На верхней части предусматривают кронштейны, к которым крепят столешницу. Фиксировать столешницу можно любым удобным типом соединений: резьбовым, заклепочным, сварочным (если толщина металла позволяет).

Верстак слесарный для гаража – незаменимый помощник в бытовом обслуживании и ремонте автомобиля. Поскольку от качества его изготовления во многом зависит удобство и безопасность выполнения работ, подходить к проектированию и созданию гаражного верстака нужно ответственно и внимательно.

Металлический верстак своими руками | Строительный портал

Если мужчина любит работать руками, то ему не обойтись без слесарного верстака, поэтому любой мастер мечтает сделать металлический верстак своими руками. Обычно его устанавливают в гараже, подсобном помещении или на даче. Сам верстак изготавливается в виде столешницы на металлическом каркасе. Это крупное изделие может стать настоящим достижением в самостоятельном изготовлении инструментов. Если вы хорошо владеете инструментами, а также обладаете смекалкой и терпением, то легко справитесь с этой задачей.

Содержание:

  1. Понятие металлического верстака
  2. Конструкция и принцип работы
  3. Выбор металлического верстака
  4. Чертеж металлического верстака
  5. Подготовка к работе
  6. Изготовление металлического верстака
  7. Верстак под «письменный стол»
  8. Советы по эксплуатации верстака

Понятие металлического верстака

Верстаком называют тяжелый прочный стол, на котором может обрабатываться металл или дерево. Этот инструмент был изобретен в Германии для облегчения работы в мастерских. Конструкция верстака может быть самой разной, это зависит от индивидуального вкуса и характера выполняемой работы, изготовленной из дерева или металла. С помощью металлического верстака проводят слесарные, монтажные и электротехнические работы в цехах, ремонтных мастерских и на станциях техобслуживания.

Необходимо знать, что верстаки могут быть слесарными и столярными. Столярные верстаки изготавливаются проще, но могут работать только с деревянными деталями. У столярного варианта крышка сделана из дерева или обработана линолеумом. Если вы попытаетесь обработать металлическую деталь на столярном верстаке, его покрытие будет быстро впитывать масло, а металлическая стружка будет постоянно там застревать. Столярные верстаки изготовлены из дерева, поэтому являются не такими устойчивыми, как металлические.

Для гаража обычно используется слесарный верстак, на котором можно работать и с металлическими деталями. Стол, предназначенный для таких работ, имеет металлическую крышку. Металлический верстак может обрабатывать и деревянные заготовки, поэтому является своего рода универсальным, чего нельзя сказать о столярном. При работе с металлом важна устойчивость конструкции, поскольку для его обработки затрачиваются значительные усилия, которые создают большое давление на столешницу.

Металлические верстаки могут быть одноместными и многоместными. Одноместные столы предназначаются для одного человека, на многоместных могут работать несколько человек одновременно. Многоместный вариант удобно использовать в школьных мастерских, но не на производстве. Один мастер может выполнять точную работу, а другой в это время что-то пилить, поэтому устойчивость и результат работы могут нарушиться. Верстак должен хорошо подбираться под мастера. В этом случае работа будет выполнена профессионально.

Конструкция и принцип работы

Классический металлический верстак имеет стол, крышку и подверстачье, которое обычно изготавливается из мягкой древесины. Слесарный верстак имеет прочный металлический каркас и крышку, которая наделена трехсторонними бортами. Металлические столы делаются из толстого листа фанеры или МДФ, что дополнительно покрываются стальным листом. Столешница металлического верстака острых углов не имеет, что предотвращает возникновение травм слесаря по неосторожности.

Ящики металлического верстака для хранения крупного инвентаря, что расположены под столешницей, оснащаются направляющими, которые предотвращают их случайное падение. Также такие рабочие столы могут быть оборудованы защитным экраном, который представляет из себя плоский щит, что прикреплен к задней стенке стола. Он предотвращает загрязнение стены и позволяет расположить в непосредственной близости от собственного рабочего места необходимые инструменты.

Ножки отличаются большой площадью поверхности и высокой прочностью, они дополнительно скрепляются в нижней части между собой. В местах соединения может располагаться полочка для хранения разных комплектующих, лаков, материалов и крупных инструментов. Как правило, металлический верстак оборудуется двумя тисками, специальным приспособлением для упора и зажимным винтом.

Сегодня применяются верстаки со специальными отверстиями в столешнице, которые предназначены для различных упоров и струбцин. Также для содержания инструментов предусмотрены на рабочем столе разные отсеки и полки. Столы дополнительно укомплектовываются таким оборудованием, как перфорированные панели, лампы дневного света, розетки, держатели для инструмента.

Металлические верстаки могут работать с железом и деревом. Они выполняют различные операции — шлифовка, распилка, обточка, резка и т.д. На обычном столе не поместиться столько инструментов, к тому же он должен быть очень прочным, и не получиться отогнуть лист железа. Для этого и нужны металлические верстаки, которые изготавливаются из высококачественной стали.

Верстак с экраном и тумбочками сможет хранить различные отвертки, ключи, разные карандаши, чертежи, наждачную бумагу, молотки, гвозди, мелкие детали и т.д. Такое приспособление очень удобно для работы, оно позволяет мастеру очень точно выполнить свою работу, не затрачивая больших усилий. Именно поэтому многие мастера принимают решение изготовить его самостоятельно. 

Выбор металлического верстака

При покупке металлического верстака необходимо пользоваться некими рекомендациями. Неоспоримым достоинством современных верстаков считается возможность быстрой сборки-разборки, потому что в этом случае перевозка и установка металлических верстаков требует минимальных затрат и усилий, благодаря чему уменьшаются расходы на приобретение необходимого вам оборудования.

Главной частью в конструкции верстака является крышка, куда устанавливаются тиски. Не забывайте, что тиски могут монтироваться поперек и вдоль верстачной доски, что позволяет совершать манипуляции с изделиями в обоих направлениях. Чем большей будет толщина крышки, тем комфортнее и удобнее металлический верстак будет в работе. Среднее значение толщины чаще всего составляет 60 — 70 миллиметров.

Помните, что различные модели металлических верстаков имеют столешницу разной прочности. Некоторые верстаки рассчитаны на нагрузки до 200 килограмм, другие — на нагрузку до 300 килограмм, остальные способны выдерживать до 700 килограмм. Подбирать модель принято, исходя из эргономики и наличия свободного пространства. После этого стоит определиться с желаемым количеством тумб, которые подходят по функционалу под ваш верстак.

Металлический верстак под собой может быть оборудован по-разному, это только на усмотрение покупателя. Там могут располагаться всевозможные шкафчики для содержания инструментов. Однако запомните, что такие шкафчики при этом придают рабочей поверхности ещё большую устойчивость, так как наполняют пространство под верстаком. Далее можно подумать о приобретении дополнительных устройств для верстака, экрана, держателей для инструментов, лотков, или же поинтересоваться, как сделать металлический верстак.

Чертеж металлического верстака

Прежде чем приступать к изготовлению металлического верстака в домашних условиях, необходимо сделать его чертеж и точно рассчитать размеры всех заготовок конструкции — столешницы, ножек и полочек. Для начала необходимо определиться с высотой. Для этого руки опускаются вниз, а ладони располагаются параллельно полу. Расстояние между ладонями и полом будет высотой рабочего места.

Также необходимо просчитать габариты металлического верстака. Стоит отметить, что чем длиннее столешница, тем удобнее на ней работать. Для крышки стола будет достаточно ширины примерно в 50-60 сантиметров, а длины в 1,5 метра. Столешницу можно изготовить из листовой стали или дерева, которое в последствие оббивается металлом.

Каркас можно сделать из металлических уголков или профильной трубы. Не забудьте предусмотреть дополнительные поперечины между ножками для надежности. Вместо распорок вы можете соорудить удобную полочку внизу, на которой можно размещать лаки, различные инструменты, краски и детали. Учтите, что хороший верстак должен держаться очень прочно, поэтому заранее продумайте способ крепления ножек к полу.

Не забывайте про источники света и розетки, которые должны находиться рядом с металлическим верстаком. После этого можно рассчитать необходимое количество материала и приступить к изготовлению металлического верстака. Многие мастера пренебрегают этим этапом и подгоняют детали друг к другу уже в процессе работы.

Но такой подход является непрофессиональным, ведь именно на стадии проектирования вы можете окинуть взглядом всю конструкцию и немного изменить ее. Постарайтесь сделать все аккуратно, точно подгоняйте и шлифуйте детали, хорошо обрабатывайте острые металлические края. В этом случае верстак будет работать долго и слаженно.

Подготовка к работе

Внимательно окиньте взглядом свой чертеж металлического верстака и еще раз убедитесь, что вас полностью устраивает намеченный вариант. Точно продумайте размер инструмента, чтобы он вмещался на рабочей площади. Конечно, большой верстак гораздо удобнее, но при маленькой площади подойдет небольшая столешница с одной полочкой.

Делать металлический верстак без полок крайне опрометчиво — вам все равно придется куда-то класть инструменты. Современные верстаки обладают защитным экраном, который обычно расположен в задней части рабочего стола. На защитном экране можно сделать держатели, которые будут хранить разные приборы. Если вы хотите сделать ящики, они должны быть оборудованы специальными механизмами, которые позволят ящичкам выдвинуться полностью.

Чтобы конструкция прочно держалась, рекомендуется делать ее из металла, для нарезания которого обычно используется болгарка. Для изготовления каркаса можно задействовать металлические уголки с толщиной в 3 сантиметра и размером 40х40 или металлические профили с сечением 30х50 миллиметров. Также понадобится металлическая полоса для крепления рабочего стола к основному каркасу.

Для изготовления столешницы можно использовать сухие доски толщиной в пятьдесят миллиметров и шириной в сто или сто пятьдесят миллиметров. Они также пригодятся для установки ниш, в которых могут размещаться инструменты. Столешницы могут оббиваться металлическими листами, а могут полностью из них выполняться. Полностью металлические верстаки являются более надежными, за счет толстого листа, который выдерживает самые сильные удары и не деформируется.

Заранее приготовьте оцинкованный металл толщиной в 2 миллиметра, это необходимо для покрытия дерева на рабочем столе. Полосы того же металла пригодятся для создания бортиков, которые будут защищать от искр при работе с металлом. Длина одной полосы должна совпадать с длиной рабочего места, а длина двух остальных — с шириной.

Изготовление металлического верстака

Для будущего каркаса металлического верстака необходимо нарезать детали по нужному размеру и соединить их между собой при помощи сварки. Если вы не собираетесь устанавливать дополнительные полки, укрепите конструкцию ребрами жесткости из того же уголка. Их следует приварить на высоте десяти сантиметров от пола и десяти сантиметров вниз от столешницы. Не забудьте сделать то же самое в центре будущего рабочего стола. Чтобы каркас был более устойчивым, на будущие ножки металлического верстака своими руками приварите квадратные металлические пластины.

Когда вы соберете основную конструкцию, можете приступать к созданию каркаса рабочего стола. Из металлических уголков 50х50 необходимо сварить каркас, длина которого должна быть на двадцать сантиметров больше размеров конструкции. Это необходимо для закрепления тисков. После этого в месте крепления рабочего стола на основную конструкцию инструмента навариваются полосы из металла, а на них — конструкция из уголков. Также к конструкции привариваются защитные экраны.

В прикрепленной столешнице и уголке (который закреплен для жесткости на каркасе) необходимо просверлить отверстия, к которым будут крепиться доски. Обычно они фиксируются саморезами с потайной шайбой. Далее столешница покрывается листовым металлом, который также закрепляется саморезами по заранее просверленным отверстиям. Вы можете покрасить полочки или обработать их огнебиозащитным составом.  

Для удобной работы деталь необходимо жестко зафиксировать. Для этого можно использовать тиски, которые состоят из двух параллельных губок и фиксируют все обрабатываемые элементы. При зажиме губок фиксируется деталь. Зажим можно регулировать при помощи винта, вращение которого обеспечивается длинным удобным рычагом.

Для металлического верстака необходимо сделать тиски из металла. Помните, что тиски должны очень надежно прикручиваться к столу, поэтому во время работы следите за прочностью соединения. Если верстак достаточно большой, на нем можно закрепить двое тисков. Одни закрепляются с правого торца инструмента, а другие — в левом углу передней части стола.

Чтобы не столкнуться с ржавчиной верстака и продлить срок его использования, конструкцию можно обработать специальной краской по металлу, которая сможет защитить инструмент от коррозии. Мы надеемся, что эти простые рекомендации помогут вам создать удобный и качественный верстак!

Верстак под «письменный стол»

Чтобы верстак был устойчивым и выдерживал сравнительно большие нагрузки, его делают с прочным массивным основанием, которое называется подверстачье. Если ваше помещение слишком маленькое, вы можете изготовить верстак упрощенной конструкции, сделать его чуть меньше или приспособить под старый хозяйственный стол.

Очень часто маскируется металлический верстак под стол с откидной столешницей, которая закрывает верх верстака. В этом случае тумбочки стола можно использовать для хранения инструментов. Но обычную конструкцию стола нужно упрочнить, чтобы инструмент мог выдерживать большие нагрузки. Большинство столов имеют толщину около 18-25 миллиметров, поэтому на них невозможно работать с массивными деталями.

В этом случае на столешницу наклеивается дополнительная плита, чтобы она выступала за края рабочего стола примерно на 50 сантиметров. Это позволит закрепить на ней струбцины, тиски и прочие приспособления. При необходимости можно укрепить ножки стола с внешней или внутренней стороны. Для этого можно воспользоваться деревянными планками или металлическими уголками.

Стол имеет свойство расшатываться со временем, поэтому его лучше поставить в угол и прикрепить к полу или к стене. Это можно сделать при помощи металлических уголков. При работе может создаваться шум, поэтому под ножки можно положить войлок или другой мягкий материал, чтобы не беспокоить соседей, если вы работаете в домашних условиях. Изготовить верстак из письменного стола можно, но учтите, что для работы с массивными деталями его придется хорошо укрепить, поэтому гораздо проще сделать металлический верстак заново. 

Советы по эксплуатации верстака

Использование металлического верстака в домашних условиях связано с некими особенностями, которые касаются выполнения техники безопасности и бережного ухода за таким инструментом. При эксплуатации стола следуйте ниже изложенным правилам:

  1. Перед началом работы обязательно ознакомьтесь с правилами техники безопасности. Найдите и прочитайте инструкцию по применению используемых вами инструментов. Если вы будете правильно пользоваться инструментом, то сможете обезопасить себя от травматизма и сохранить верстак в исправности. Если вы никогда не пользовались металлическим верстаком, посмотрите, как это делают опытные специалисты.
  2. Вы уже знаете, что существуют различные виды верстаков, поэтому многое будет зависеть от предназначения инструмента. Помните, что не стоит обрабатывать металлические заготовки на деревянном верстаке, поскольку это может повлечь за собой печальные последствия. Для этой цели вы и изготовили металлический верстак.
  3. При работе с верстаком обязательно используйте тиски, которые смогут хорошо закреплять деталь с двух сторон. Как правило, тиски на передней части стола передвигаются, а задние остаются неподвижными.
  4. При работе с инструментом обязательно используйте необходимое крепление, для этого можно использовать даже специальное приспособление. Металлический верстак должен иметь прочную основу, поскольку ремонтируемые конструкции могут быть очень тяжелыми — до 500 килограмм.
  5. В каждом верстаке должны быть тумбочки, которые помогут сохранить порядок на рабочем месте. Существуют верстаки с регулировкой высоты стола, что позволит выполнять работу более качественно. Сбоку верстака можно установить карман для мусора, который поможет сохранить чистоту в мастерской.
  6. После окончания работ не забудьте хорошо прибрать рабочее место. Чтобы избежать замыкания в электропроводке, все электроприборы должны быть выключены. Перед началом работы также следует очистить поверхность верстака от пыли и грязи. Следите, чтобы на инструмент не попадала вода, клей или другие элементы.
  7. Винты следует заворачивать полностью, но без чрезмерного нажима. Если конструкция неустойчива, необходимо заново укрепить ее.

Таким образом, каждый мастер, мечтающий о собственной мастерской, может установить там специальную мебель, которая будет предназначаться для работы и инструментов. Одним из наиболее важных предметов мебели является верстак. В магазинах представлен большой выбор различных по цене металлических верстаков, но вы можете сделать его и своими руками. Такой подход создаст для вас максимально удобное рабочее место, работать на котором будет легко и комфортно.
 

Слесарный верстак в гараж своими руками: необходимый инструмент, оборудование, материалы

Обязательным атрибутом для выполнения работ, требующих применения инструмента — газового ключа, ножовки, дрели, тисков — является рабочий стол или верстак. Изготовить верстак своими руками с учетом своих пожеланий и потребностей вполне по силам большинству хозяев при наличии нужных материалов и инструмента, а выполнить задачу обустройства личного рабочего места проще владельцам гаражей.

Рабочий стол для гаража

Прежде всего следует определиться, какой верстак планируется изготовить. Слесарный металлический верстак своими руками — основной вариант среди существующих, им оборудуют свои гаражи подавляющее большинство автомобилистов.

Следующий популярный, но менее распространенный вариант — верстак столярный деревянный — своими руками могут собрать те, кто занимается ремонтом и изготовлением мебели или столярных изделий. Оборудованный таким верстаком гараж обычно просто преобразуется в столярную мастерскую.

Возможен и вариант универсального верстака, оснащенного соответствующим оборудованием как для слесарных, так и для столярных работ.

Стоит отметить, что оборудование гаража своими руками — процесс творческий и постоянный. Как правило, самодельные верстаки любого назначения комплектуются различными встроенными или навесными полками для хранения инструмента, заготовок и материала.

Изготовление верстака своими руками

Габариты гаража в большинстве случаев ограничивают и габариты верстака. Для выполнения стандартного набора домашних работ вполне достаточно рабочего стола со следующими размерами: высота 850−1000 мм, ширина 550−650 мм, длина 1000−1200 мм. Для его изготовления потребуются следующие материалы:

  • Уголок 50×50 мм
  • Лист 4 мм
  • Лист 10 мм
  • Электроды Ø3,4 мм.

Если планируется оборудовать верстак выдвижными ящиками или полки, то дополнительно потребуются:

  • Уголок 25×25 мм
  • Лист 2 мм.

Чтобы определиться с количеством материала, нужно выполнить чертеж или эскиз конструкции с определенными размерами.

Сборка конструкции

Сборка начинается со столешницы. На выставленные по уровню бруски или толстые доски уложить лист. Желательно изготовить рабочую поверхность из цельного куска, но можно из 2-х, максимум из 3-х, не более, иначе будет сложно обеспечить плоскостность поверхности. В этом случае под линии стыка нужно подложить дополнительные бруски, а на кромках стыкуемых листов болгаркой сделать фаски под сварку с нерабочей стороны листа.

Чтобы максимально исключить коробление листа при сварке, лучше просверлить в нем необходимое количество отверстий под гвозди и прибить лист к брусьям на время сборки и сварки. Отверстия по окончании работ можно заплавить и зачистить, а можно и оставить так, как есть.

На собранной поверхности делается разметка под опорную рамку из уголков или сразу выкладываются приготовленные уголки и разметка делается по ним. Если поверхность собрана из частей, разметка необходима для выполнения прихваток. Прихватки делаются с шагом 80−100 мм, в местах наложения уголков на кромки стыкуемых частей сварку нужно выполнить сразу на ширину уголка с зачисткой шва.

Режим сварки — величина тока и скорость — подбираются в зависимости от диаметра электрода для полного проплавления на толщину листа. Эти режимы лучше подобрать заранее на обрезках листа, а режим для сварки листа 4 мм подойдет для сборки и сварки всех элементов конструкции — уголка с листом и уголков между собой.

При сборке рамки нужно обеспечить отступ от края листа на 20−30 мм, с лицевой стороны можно отступить на 50−60 мм. Выложенную рамку нужно плотно прижать к листу. Для этого можно воспользоваться подручными грузами, а можно повторить крепление гвоздями к брусьям. Времени это займет немного, но вполне обеспечит необходимую жесткость конструкции. Рамку предварительно крепят к листу прихватками. Кроме контура в рамке нужно установить один или два внутренних уголка.

Дальнейшую сборку можно выполнять различными способами:

  • Собранную столешницу из листа с рамкой полностью обварить, затем установить опоры. В этом случае по ходу сварки можно контролировать плоскость стола, при необходимости выполнять правку.
  • Опору верстака, включая рамку, можно собрать отдельно. Все элементы в процессе сборки также выкладываются на бруски, раскрепляются. Перед прихваткой и перед окончательной сваркой нужно проверить соответствие размеров по диагоналям.
  • Можно собрать всю конструкцию верстака на прихватках с последующей окончательной сваркой. Постоянный контроль геометрических размеров обязателен и в этом случае.

Для установки тисков, обычно на левом углу стола, приваривается дополнительная пластина толщиной не менее 10 мм. Толщина зависит от габарита и веса самих тисков. Эту пластину можно использовать и для крепления других рабочих элементов слесарного станка — сверлильной машинки или заточного станка.

Варианты изготовления верстака

Как правило, обычно хозяева изготавливают металлический верстак. При этом для изготовления рамы или основания могут использоваться и другие виды проката, кроме уголка — труба, квадратный или прямоугольный профиль.

Для изготовления столешницы можно использовать деревянные конструкции — столешницу со старого стола или снятое при ремонте дверное полотно. Плоскость рабочей поверхности в этом случае уже обеспечена, остается надежно обшить ее металлическим листом.

Слесарный верстак из дерева своими руками можно сделать и целиком на основе старого кухонного стола с готовыми полочками и выдвижными ящиками. В этом случае, кроме обшивки рабочей поверхности, потребуется и общее укрепление конструкции с помощью любого имеющегося в наличии металлического проката. Подробности изготовления складного верстака читайте здесь.

Тщательный выбор и настройка мобильного слесарного фургона

Поделиться

LinkedIn

Facebook

Электронная почта

Копировать ссылку

Мы беседуем с Майклом, владельцем All About Locks, чтобы узнать от него подробности о выборе права фургон для своего бизнеса, какой фургон у него сейчас есть и как он подходит ему и его бизнесу.

  • Майкл водит Ford Transit 250 и предпочитает марку Ford, но пойдет на все, что лучше всего соответствует его бизнесу и бюджету.
  • Оборудовать его фургон помог Адриан Стил, который установил верстак.
  • У него просторный фургон, чтобы он мог справиться со второстепенным рабочим местом и крупными предметами, такими как сейфы.
  • Топливная эффективность — это важный баланс между стоимостью транспортного средства и объемом работы, которую он может выполнять каждый день.

Вопрос: Как вы принимаете решение о покупке нового фургона?

A: Принять решение о том, когда покупать фургон, сложно. Но в принципе, я буду ездить на нем, пока колеса не отвалятся.Срок службы фургона — около пяти лет. После того, как все начинает падать, техническое обслуживание становится проблемой, и фургон выходит из строя, когда я мог работать, а он в магазине, вот тогда я начинаю серьезно относиться к покупке нового фургона.

Когда я ищу новый фургон, я буду искать где угодно … Я начал думать о покупке нового фургона на раннем этапе и провожу много исследований, потому что я очень методичен в этом отношении. Я буду изнурять себя поисками подходящего фургона, пока не появится нужный фургон.

Я определенно фанат Ford — мне нравится Ford, — но я собираюсь выбрать то, что имеет лучшую отдачу.Я верю в покупку хорошего инструмента, который прослужит долго и будет надежным. Для меня это касается оборудования, которое я поставил в фургон, самого фургона и всего, что у меня есть. Мне нужно самое лучшее оборудование, чтобы я мог получить лучшее обслуживание и минимизировать время простоя.

Когда я начал задумываться об оснащении нового фургона, я провел много онлайн-исследований. Я разговаривал с другими мастерами по замкам. Я смотрел фотографии в Интернете. Я просто разговаривал с людьми и придумывал, основываясь на собственном опыте, что я знаю, что мне понадобится, и что делают другие люди, и я придумал то, что работает для меня: что будет удерживать самый большой запас и то, что поможет мне стать лучшим поставщиком услуг, чтобы я мог быстро входить и уходить с работы и обслуживать клиентов.

«Мне нужно самое лучшее оборудование, чтобы я мог получить лучшее обслуживание и минимизировать время простоя». — Майкл Мейерс, владелец All About Locks

Я посмотрел на размер рабочего стола и на то, сколько места мне нужно, сколько места будет занимать оборудование и сколько инвентаря мне нужно будет носить с собой. Я посмотрел на все эти факторы, и все изменилось после того, как я оснастил фургон. Поменял, вытащил, вставил все обратно и заставил работать.

Но единственное, от чего я отвернулся, так это то, что какое-то оборудование, которое я видел, было просто хлипким.Я не хотел, чтобы что-нибудь могло развалиться внутри или упасть с внешней стороны фургона. Этот фургон идет по дороге с большим весом. Он трясется и подпрыгивает, и мне определенно не нужны мои дорогие инструменты или детали, падающие на землю. Опять же, для меня очень важны организованность и способность выполнять работу эффективно.

Вопрос: В каком фургоне вы сейчас едете?

A: Это 2014 год, который мы сразу забрали.Мы купили его совершенно новым и были одними из первых, кто купил фургон. Я провел много исследований. Это был тот фургон, который я хотел. Проблема заключалась в том, чтобы придумать способ оснастить его, потому что он был настолько новым, что установщики, Адриан Стил, имели высокие пакеты Nissan NV, но у них не было ничего специально для Ford Transit 250. Адриан Стил предоставил то, что мне было нужно. верстак. Они смогли установить его, так что я могу получить скамейку высотой в три фута.

Копировально-фрезерное оборудование, я смог модифицировать его по мере необходимости с помощью колышка, и это мой фургон-пещера.В этом фургоне 14 часов в сутки, поэтому вы хотите чувствовать себя комфортно. В моем последнем фургоне, Dodge Ram 99, я все время сгорбился в фургоне. Я приходил домой, ходил по дому, а я все еще сгорбился. Так что я хотел чувствовать себя комфортно.

Q: Какие слесарные работы вы выполняете, не выходя из фургона?

Мы балуемся всем понемногу. Мы даже сейфы открываем. У меня нет безопасного оборудования в фургоне, потому что это много тяжелого оборудования, которое я храню.Я могу открыть эти задние двери, взять пару труб из ПВХ, сложить их и вкатить сейф прямо в них. Я перенес в этот фургон небольшие оружейные сейфы и большие пожарные сейфы.

Мы в значительной степени несем всего понемногу. Делаем цифровые замки. Мы делаем высококлассные ключи безопасности с лазерной резкой и кнопками дистанционного управления. Мы даже выполняем работу с EEPROM, когда вытаскиваем компьютер автомобиля и перезаписываем сам чип, когда вы не можете запрограммировать ключи через порт OBD.

Когда я проводил небольшое исследование, я понял, что мне нужно рабочее место в передней части кабины, и в нем есть два ковшеобразных сиденья.Я нашел хорошее рабочее место на пассажирском сиденье. Вы пристегиваете его ремнем безопасности для безопасности. Имеет файловую систему. Имеет выдвижной ящик. Итак, опять же, для меня очень важны организация и способность выполнять работу и делать ее эффективно.

Вопрос: Что для вас важно в вашем фургоне?

A: Я горжусь своей организованностью, наличием всего необходимого оборудования и справочными материалами, чтобы я мог предоставить клиенту наилучшие впечатления, когда я выйду.Хорошо организованный большой фургон помогает мне предоставить клиенту наилучшие впечатления.

Q: Какую специальную конфигурацию вы сделали, чтобы подготовить этот фургон к слесарному делу?

A: Я достал стеллажи из своего старого фургона. У меня было по одному с каждой стороны. Я положил их сюда рядом и повесил перфорированную доску. У меня здесь есть все полки для ключей для автомобилей. У меня есть все мои коммерческие и жилые замки, а также мой комплект для крепления. У меня здесь есть все транспондерные ключи от разных машин.Это мое программатор для машин. Это все высококачественные ключи, оборудование и инструменты для изготовления этих ключей.

Здесь у нас тяжелая работа в машине. У меня здесь есть слесарные принадлежности для коммерческого и бытового использования. Это моя рабочая станция с принтером. Я могу распечатать счета, которые мне присылают. Я могу распечатывать счета, которые я создаю, и предлагать людям подписывать их прямо на месте. У меня здесь есть рабочий стол. Затем у меня есть резак для кода, мой дубликатор, а затем все мои принадлежности для этого оборудования здесь.

В: Насколько важна для вас топливная экономичность?

A: Чем более организованным я являюсь и чем больше у меня запасов, тем больше работ я могу выполнить за день, и это увеличивает мою прибыль. У моего последнего фургона было около восьми миль до галлона. Этот фургон получает около 14. Если бы я перешел на дизель, у меня был бы гораздо больший расход топлива, но это также на 10 000 долларов больше. Так вы действительно выходите вперед, платя больше за дизельный двигатель? Теперь, если я собираюсь держать этот фургон в течение 10-20 лет, мне, вероятно, будет лучше с дизельным двигателем, потому что он прослужит вечно.Но я езжу через микроавтобусы примерно каждые пять лет, поэтому выбрал менее дорогой и простой в использовании бензиновый двигатель.

Если бы Tesla сделала фургон, я бы купил его и позволил бы фургону ездить сам. Но что касается оборудования, я катался около года, затем я вытащил все, вставил все обратно и переустановил его более организованным и эффективным образом. Я почти нахожусь в точке, где я не могу держать гораздо больше инвентаря, но у меня есть все, что мне нужно.

Идеи для хранения в фургоне для открытия слесарного бизнеса

[ad_1]

Создание собственного мобильного слесарного бизнеса — отличная возможность для предпринимателя, а защита вашего инвентаря и оборудования с помощью надлежащих складских помещений повысит общую окупаемость ваших инвестиций, когда вы начнете свой бизнес.

Правильно оборудуйте свой фургон, и вы станете более организованным, эффективным и преданны своей работе. Утомительно пытаться выполнить задачу, когда вам приходится обыскивать случайно разбитый фургон, чтобы найти нужные инструменты или принадлежности.

Вам не нужно покупать новый фургон, чтобы начать свой бизнес по изготовлению мобильных замков; тем не менее, было бы разумным вложением времени и денег потратить на идеи хранения, которые помогут вам выполнять вашу работу более эффективно. Некоторые из более высоких фургонов позволяют вам фактически перемещаться внутри и сидеть за верстаком, вырезая ключи, без риска удариться головой, когда вам нужно найти инструмент.

Вот три вещи, которые следует учитывать при выборе фургонных систем хранения для слесарного бизнеса.

Планирование места для хранения рабочего места в фургоне

Поскольку вы занимаетесь слесарным бизнесом, планируйте место для хранения с учетом рабочего места. Не соглашайтесь стоять на улице, у задних дверей фургона. Зайдите в свой мобильный офис и выйдите из погодных условий, чтобы с комфортом выполнять свою работу. Найдите время, чтобы измерить свое пространство и найти лучшее место для рабочего стола и ступеньки для комфорта.Хороший мобильный верстак дает шесть или семь футов пространства, чтобы разложить его и выполнить ваши задачи.

Полноразмерный рабочий стол может вместить машину для ключей, а также хранилище файлов и запирающиеся ящики, необходимые для ваших ключей и других принадлежностей. Максимально увеличьте пространство для хранения на рабочем месте, включив в него органайзеры для каталогов, крючки, защитное снаряжение и другие аксессуары, которые облегчат вашу работу.

Фургон для хранения должен включать запирающиеся ящики

Нет ничего более раздражающего, чем слушать, как сотни заготовок клавиш звенят, как громкие звуки ветра, пока вы едете по дороге.Хранение продукта в хорошо обтянутых ящиках с замками — это разумное использование грузового пространства. Ключи будут защищены от следов «дорожной сыпи», от трения друг о друга или о другие предметы.

Запирающиеся ящики как часть вашего места для хранения вещей также защитят вас от летающих объектов, если вам нужно внезапно остановиться или свернуть. Кроме того, это выглядит очень профессионально, если ящики заполнены вашим продуктом, разделенным на категории и готовым к использованию.

Хранилище в фургоне лучше всего организовать с помощью подходящих стеллажей

Одна из наиболее важных концепций хранения — это определение ваших потребностей в стеллажах.Какие инструменты и оборудование вам понадобятся для вашего мобильного слесарного дела? Какое место хранения этих инструментов сделает вашу работу наиболее эффективной?

Посмотрите на свой фургон как на мобильную рабочую камеру и настройте его максимально эффективно. Вы будете выполнять запросы на обслуживание быстрее и сможете совершать больше обращений в службу поддержки в течение дня, потому что план хранения в фургоне помог вам повысить эффективность работы.

[ad_2]

Источник Наоми Дж. Лолли

В центре внимания слесарная промышленность | Адриан Стил

Чтобы чувствовать себя в безопасности, мы полагаемся на замки.Вы запираете двери на ночь и запираете машину, уходя от нее на стоянке. Этот важнейший аспект безопасности обеспечивается благодаря неустанной работе профессионалов слесарного дела. Но, как и многие другие профессии, слесарная промышленность меняется — внедряются новые технологии и меняются услуги, которые специалисты предоставляют обществу.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о работе в слесарной промышленности, статистике, связанной с профессией, и о том, как Адриан Стил может помочь слесарям упростить их повседневную работу!

Какого рода работу следует ожидать в слесарном производстве

Средний домовладелец может работать со слесарем всего несколько раз в жизни.А со стороны их работа может показаться простой! В то время как слесари имеют узкую область знаний, важность замков, ключей и обеспечиваемая ими безопасность безошибочно важны для общества.

Вот некоторые из наиболее распространенных аспектов работы в слесарном деле:

24/7 Аварийное слесарное дело

Одно из самых больших преимуществ замков — их простота использования. Настолько легко, что иногда мы делаем ошибки, например, запираем ключи в машине или запираемся дома.Многие слесари строят свою карьеру как быстро реагирующие на подобные чрезвычайные ситуации.

Для реагирования на ситуацию блокировки необходимо быть доступным в любое время дня. Если они устанавливали замки для определенного здания, скорее всего, именно они запрошены для получения доступа после случайной блокировки. В некоторых случаях может потребоваться просверлить замок и заменить его — в этом могут помочь слесарные службы, работающие круглосуточно и без выходных!

На слесаря ​​

также полагаются при проблемах с замками всех типов.Сейфы, хранилища и другие устройства защиты доступа могут работать со сбоями. Профессионал сможет использовать свой опыт и инструменты, чтобы найти способы отремонтировать, заменить или получить доступ к ним даже без оригинального ключа.

Установка или изменение замков на окнах и дверях

Немногие, если вообще есть, здания существуют без замков. Каждая внешняя дверь и каждое окно, вероятно, будут иметь запорный механизм, начиная от простых засовов и заканчивая передовыми электрическими системами контроля доступа. На каком-то этапе строительства или модернизации слесарь либо предоставлял замки для установки, либо устанавливал их напрямую!

Кроме того, при продаже жилых или коммерческих зданий одним из ключевых шагов для обеспечения безопасности является замена замков.В то время как некоторые замки могут быть изменены в рамках самостоятельного проекта, профессиональный слесарь гарантирует, что у вас есть правильный замок, который соответствует вашим потребностям, что они установлены правильно, и что у вас будет поддержка в будущем, если вам понадобится помощь с ними!

Ключи для резки и копирования

Еще одна распространенная услуга слесаря ​​- вырезание или копирование ключей. С появлением устройств для мгновенного копирования ключей вы можете задаться вопросом, зачем слесари по-прежнему нужны для этой услуги.

Некоторые типы ключей невозможно скопировать.А в других случаях у вас может быть замок, но нет ключа! Опытный слесарь часто может использовать замок для создания нового ключа. Это возможно не для всех типов замков, но это одно из важных преимуществ, которые может предоставить слесарная промышленность, что некоторые могут упустить из виду.

Слесарные работы для автомобилей и брелоки для ключей

Развитие технологий означает, что опыт профессионала заменить еще труднее, особенно для тех, кто занимается своими делами. С современными автомобилями, использующими дистанционные брелки и бесключевой доступ, автомобильное слесарное дело становится как никогда важным!

Слесари могут инвестировать в инструменты и обучение, чтобы помочь с доступом к транспортным средствам или безопасностью, в том числе:

  • Копирование и фрезерование автомобильных ключей
  • Программирование брелоков / транспондеров
  • Дублирование / клонирование брелоков
  • Расшифровка электронных автомобильных замков
  • Взлом автомобильных замков

Как и во многих других отраслях промышленности, отдельный слесарь может выполнять одну или несколько специализированных работ в своей области.Не каждый слесарь работает с электронными замками, но многие из них работают и имеют решающее значение для домовладельцев, владельцев автомобилей и владельцев бизнеса, желающих воспользоваться преимуществами современных технологий.

Adrian Steel Upfits для слесарной промышленности

Независимо от того, реагируете ли вы на чрезвычайные ситуации в слесарном деле или просто хотите, чтобы наиболее часто используемые инструменты были с вами в дороге, приспособление Adrian Steel позволит вам выполнить свою работу, не совершая ненужных поездок в магазин! Мы рекомендуем наши услуги слесаря ​​по специальности как отличную отправную точку для вашей мобильной мастерской.

Конечно, любому мастеру нужно место для работы, поэтому наш лучший выбор для оснащения фургонов включает в себя модуль рабочего места. С такими опциями, как 84-дюймовый верстак, у вас будет место для фрезерного оборудования или других ваших лучших инструментов прямо в вашем фургоне!

Дополнительные функции upfit в нашем стартовом пакете слесаря ​​включают все, что вам нужно, чтобы превратить ваш фургон во второй офис, который вам всегда был нужен:

  • Файл каталога на нескольких полках — Организация вашей документации имеет решающее значение для успеха любого подрядчика, но особенно важно для слесарей, которые хотят, чтобы информация была доступна, если у клиента есть какие-либо проблемы
  • Эргономичное основание станка для ключей — Наш станок для ключей удерживает ваш станок и наклоняет его под углом 25 градусов к вам, чтобы облегчить быстрое и удобное нарезание ключей
  • Шкафы с замками — ни одно профессиональное оснащение не будет полным без шкафов с замками для хранения более крупных инструментов или оборудования.Они защищают ваше снаряжение от движения и кражи!
  • Перегородка — перегородка не только помогает повысить общую безопасность транспортного средства, но также снижает уровень шума для повышения комфорта водителя при перемещении между рабочими местами

Лучшая часть любого апфита — это деталь, созданная специально для вас. Несмотря на то, что наши профессиональные предложения вдохновляют вас, подумайте о сотрудничестве с нашей сетью надежных дистрибьюторов, чтобы спланировать индивидуальные предложения с продуктами Adrian Steel, которые соответствуют вашим потребностям.

Статистика слесарного дела

С таким широким кругом обязанностей статистика по слесарному делу охватывает ряд важной информации.Вот некоторые примечательные подробности о слесарях и их профессии:

  • В 2018 году в США работало около 16 970 слесарей.
  • Женщины составляют примерно 5 процентов слесаря ​​
  • Средний возраст слесарей в США составляет около 46 лет, что оставляет много места для новичков в отрасли
  • По прогнозам, в 2020 году начнется реализация более 1,5 миллиона жилищных проектов, что создаст широкие возможности для слесаров, играющих важную роль в процессе нового строительства.

Основные тенденции в слесарном производстве

Расширение технологий на более широкие предложения

Быстро меняющийся технологический ландшафт повлиял на все профессии.В слесарной промышленности это появилось в виде систем нового типа, которые заменяют стандартные системы запирания. Хотя механизмы блокировки остаются схожими, новые формы доступа от клавиатур к биометрии и не только изменили то, что нужно владельцам собственности для контроля доступа.

Слесарные мастера

также расширили свой ассортимент, чтобы не отставать от этих требований. Современный слесарь, стремящийся сохранить свой бизнес на переднем крае, может стремиться к тому, чтобы стать экспертом в области технологий безопасности.

Повышенная специализация

С другой стороны, слесари во многих областях сосредотачивают свои усилия на том, чтобы стать специалистами в определенных областях. Примерами специалистов по замкам являются слесари по автомобильным замкам или специалисты по контролю доступа.

Благодаря этим новым направлениям в отрасли, термин «слесарь» в большей степени охватывает несколько различных аспектов того, что могут предложить профессионалы.

Об Adrian Steel и слесарная промышленность

Adrian Steel производит продукцию и решения для хранения, подходящие для подрядчиков, включая стеллажи, верстаки, шкафы, перегородки, лестничные стойки, алюминиевые ящики для инструментов и аксессуары.Наша работа со слесарными предприятиями направлена ​​на повышение эффективности и сокращение общей головной боли в ваш рабочий день при выполнении всех видов слесарных работ.

По мере развития слесарной промышленности Adrian Steel всегда развивается вместе с вами. Adrian Steel может помочь вам двигаться вперед с помощью подходящего решения для модернизации при каждой смене отрасли.

Наша сеть высококвалифицированных дистрибьюторов поможет вам создать идеальную комплектацию для вашего автомобиля.

Найдите ближайшего к вам дистрибьютора, чтобы начать работу уже сегодня!

Свяжитесь с Адрианом Стилом в социальных сетях, чтобы ответить на опросы, получить отраслевые советы, увидеть новейшее оборудование и многое другое!

Facebook | LinkedIn | YouTube | Twitter

Как изменить ключ замка

Фото: istockphoto.com

Брелки для ключей могут быстро стать переполненными (и тяжелыми!), если учесть все, что вы на них загружаете: ключи от машины, входную дверь, боковую дверь, заднюю дверь, почтовый ящик, может быть, даже ключи тещи , а также несколько миниатюрных карточек с наградами, размер и перфорация которых позволяют удобно повесить. Если носить с собой все это, ваши карманы будут звенеть при каждом шаге, и вы будете тратить драгоценные минуты каждый день на поиск нужной копии двери или шкафчика, который хотите открыть. К счастью, замена нескольких замков — это простое, доступное и даже самостоятельное решение, которое может облегчить вашу нагрузку.Узнайте, когда, почему и как изменить ключ на замке, с помощью этого удобного руководства.

Что означает повторное запирание замка

Штифтовый и тумблерный замок — тип замка, встречающийся на дверных ручках и засовах — содержит стальной вырез, в котором находится цилиндрическая заглушка, а также несколько пружин и штифтов, которые позволяют форма ключа, чтобы повернуть замок. Чтобы ключ поворачивал запорный механизм, конфигурация штифтов должна соответствовать глубине уникальных канавок на этом ключе.

Если вы хотите, чтобы замок открывался другим существующим ключом — скажем, чтобы вы больше не хотите использовать отдельные ключи для входа в переднюю, заднюю и боковые двери, — замок необходимо разобрать, а штифты разных типов высоты, сняты и заменены новыми штифтами, соответствующими вырезам и канавкам в новом шпонке.

Думаете, вам может понадобиться слесарь?

Найдите лучших местных профессионалов и сравните несколько предложений для вашего проекта.

+

Фото: istockphoto.com

Причины смены ключей

Как уже упоминалось, изменение ключей имеет наибольший смысл для домовладельцев, которые предпочитают иметь один ключ, который открывает все дверные замки в доме или квартире. Этот процесс может облегчить комплектное кольцо для ключей до нескольких необходимых вещей, занимая меньше места в кармане или сумке, а также времени, которое потратило на поиск нужного.

Однако изменение ключа замка также может улучшить меры безопасности здания. После строительства нового дома — во время которого у нескольких людей могут быть копии ключей от дверей, включая подрядчиков, субподрядчиков и инспекторов — новые домовладельцы могут захотеть убедиться, что у них есть единственные ключи от своего дома, прежде чем они вступят во владение.

Аналогичным образом, домовладельцы и управляющие недвижимостью часто меняют ключи на дверные замки каждый раз, когда въезжает новый житель. Переезжаете ли вы в ранее принадлежавший дом или просто потеряли комплект запасных ключей, смена ключей — это альтернатива полной замене замка, обеспечивающая душевное спокойствие, когда вы знаете, что ни у кого больше нет ключа от вашего дома.

Когда заменять блокировку по сравнению с изменением ключей

Как замена, так и изменение ключа эффективно изменяют блокировку, чтобы ограничить доступ, но в некоторых случаях вам необходимо выполнить действия обоих процессов.

  • Если вы потеряли ключ, который открывает существующий замок (и), вы не сможете разобрать замок для смены ключа. Сначала замените замок.
  • Смена ключей не исправит изношенный или поврежденный замок. В любом случае вам, вероятно, скоро придется заменить замок на треснувший или деформированный запорный механизм, так что сначала подумайте о том, чтобы сделать это.Затем, если вашей целью было изменить замки так, чтобы у вас был единственный ключ, вы готовы; вам нужно только изменить ключ, если вы хотите, чтобы несколько замков использовали один ключ.
  • При смене ключей для нескольких замков на один ключ, все замки должны быть сначала изготовлены одним и тем же производителем. Например, если ваш замок входной двери — Schlage, другие замки, которые вы хотите изменить, также должны быть произведены Schlage. Замок Kwikset или Sargeant нельзя изменить ключом, чтобы открыть его тем же ключом, что и замок Schlage, потому что разные марки замков имеют замочные скважины разного размера, которые принимают только их собственные ключи.Если вы имеете дело с несколькими брендами замков, вам нужно будет выбрать один и заменить другие, соответствующие этому бренду, прежде чем менять ключ.

Фото: flickr.com via taubinphoto

Варианты смены ключа традиционного замка

Обратитесь к слесарю.

Это самый дорогой вариант. Слесарь обычно взимает установленную плату за вызов службы (часто от 40 до 100 долларов США), а затем взимает дополнительную плату (потенциально от 10 до 30 долларов США) за каждую блокировку, которую вы хотите изменить.

Отнесите замок (ручку или засов) на слесаря, на местную лесопилку или в строительный магазин.

Для этого варианта вам придется снять замок с двери и принести ключ, который в данный момент открывает замок, но отказ от вызова на дом делает этот вариант недорогим. Будьте готовы заплатить около 5 долларов за замок.

Приобретите комплект для смены ключей, сделанный под номером специально для замка вашей марки, и замените его самостоятельно.

Если вы не можете найти местный магазин, который недорого заменит ключ на замок, вы можете приобрести необходимые инструменты для восстановления ключа.Приобретите комплект для смены ключей — для одного замка или до пяти замков одной марки — который соответствует марке замка, который вы хотите изменить.

Набор сменных ключей для одиночного замка обычно стоит от 12 до 25 долларов, в зависимости от марки и типа замка. В хозяйственных магазинах есть комплекты для смены ключей для некоторых из наиболее распространенных брендов замков, но их также можно заказать у производителей замков и крупных интернет-магазинов, таких как Amazon.

В комплект входит все необходимое для смены ключа замка: крошечные отмычки и пинцет, калибр ключа (который используется для определения глубины вырезов на вашем новом ключе), набор штифтов и пружин для замены существующих в замке и любые другие инструменты, которые вам понадобятся, чтобы разобрать и собрать замок.

Смена ключей смарт-замков

Некоторые люди, в том числе управляющие квартирами, владельцы больших офисных зданий и даже обычные хозяева Airbnb, считают необходимым часто менять ключи замков. Чтобы удовлетворить эту потребность, многие производители замков представили замки с технологией смены ключей интеллектуального типа, которая позволяет менеджеру изменять ключ замка менее чем за минуту и ​​без какой-либо разборки. Вместо этого в конструкции замка используется специальный мастер-ключ для облегчения быстрой и легкой смены ключей, причем умный процесс смены ключей варьируется от производителя к производителю.Если вы тот, кому не помешает частая смена ключей, изучение сегодняшних возможностей может упростить вам жизнь и при этом усилить безопасность дома.

Думаете, вам может понадобиться слесарь?

Найдите лучших местных профессионалов и сравните несколько предложений для вашего проекта.

+

Основное оборудование и инструменты, необходимые для слесарного дела

Какое слесарное оборудование и инструменты необходимы для работы слесарного дела

Полностью укомплектованный служебный автомобиль слесаря.

Инструменты, которые вам понадобятся, чтобы стать слесарем, — это станки для изготовления ключей (для создания и копирования ключей), программное обеспечение для поиска кода, отмычки и множество мелких инструментов.В этом списке перечислены основные слесарные инструменты и слесарное оборудование, необходимое для начала работы и выполнения наиболее распространенных слесарных услуг. По мере того, как вы набираете навыки и начнете предлагать дополнительные услуги, вам потребуются дополнительные инструменты.

Перейти к:
Лучший станок для изготовления ключей
Программное обеспечение для кодирования ключей
Инструмент для автоматического программирования ключей — Инструменты для программирования ключей
Слесарь-фургон Стеллажи
Разные слесарные ручные инструменты
Дополнительное слесарное оборудование — рекомендуется для магазинов
Слесарный комплект для начинающих — необходимый Слесарные инструменты
Видео на YouTube Что нужно для слесаря ​​

С тех пор, как ACME Locksmith продает франшизы слесаря, мы потратили много времени на изучение инструментов и оборудования, чтобы наши франшизы могли работать по доступной цене и быстро.Ниже приведены некоторые из лучших инструментов и машин, доступных для открытия слесарного дела.

Если вы планируете открыть слесарный бизнес, вам сначала нужно решить, собираетесь ли вы стать слесарным сервисом только для мобильных устройств (у вас нет магазина замков, и вы обслуживаете клиентов только в их местах), или у вас будет и то, и другое. передвижная слесарная служба и замочная мастерская / витрина.

Хотя есть значительное совпадение, инструменты, необходимые для каждого, немного отличаются.Однако в целом оборудование в мобильном автомобиле — это часть оборудования в магазине.

Быстрые ответы на общие вопросы

Обычно для мобильного слесарного бизнеса тратить от 10 до 12 тысяч долларов на инструменты для полного оснащения фургона. Это включает в себя современное оборудование для изготовления ключей, стеллажи и базовый исходный инвентарь.

Один из наших новых фаворитов — онлайн-сайт Alibaba.Цены на их станки для резки ключей просто фантастические. Для вещей, которые они не берут с собой, дистрибьютор замков обычно предлагает лучшую цену. В этой статье мы расскажем о наших любимых продуктах и ​​о том, где их можно найти.

Фургон — это часть инструментов, которые должны быть в вашем магазине. Есть дополнительные инструменты и оборудование, которые вы захотите иметь в своем магазине. В первую очередь для того, чтобы ваш магазин всегда работал, есть ряд недорогих резервных машин, которые приносят пользу.

Advance Laser Key Cutter and Key Duplicator — The Miracle A9

Ключи и оборудование для изготовления ключей прошли долгий путь. Двадцать лет назад вам требовалась всего одна машина, чтобы вырезать почти все имеющиеся ключи. Но потом все стало меняться. Автомобильные ключи были заменены ключами с высокой степенью защиты, где разрезы идут посередине. Для резки этих ключей требуется новый фрезерный станок. Некоторые производители автомобилей представили ключи Tibbe, для которых требовались дополнительные режущие инструменты или новый станок.Ключи с углублениями — это форма высокой безопасности, в них есть небольшие углубления, просверленные на боковой стороне ключа, и это был еще один дополнительный инструмент или станок, необходимый для резки ключа. А еще есть бочковые ключи. Ага, еще один инструмент.

Типы общих ключей

Было бы здорово, если бы у вас был один ключевой станок, который мог бы все это вырезать! Что ж, теперь есть один, Miracle A9 / SEC E9. Есть только одна загвоздка: вам нужно приобрести множество челюстей, чтобы справиться со всем, и это может стать довольно дорогим (челюсть содержит ключ определенного типа, чтобы ее можно было правильно разрезать), но если вы их купите, эта машина может справиться только с о каждом ключе, с которым вы когда-либо столкнетесь (кроме машин, разработанных специально для резки одного типа ключей с высоким уровнем защиты, например Mul-t-lock требует своего собственного станка).

Miracle A9 / SEC E9 — это фрезерный станок, который позволяет вырезать почти каждый ключ по коду для создания ключа (когда ключ недоступен) и вырезать дубликаты ключей. Извлечение губок из машины может занять несколько минут. Для мобильных сервисов это не так уж и плохо, поскольку вы, скорее всего, будете вырезать одинаковые ключи на каждой рабочей площадке и нечасто менять челюсти.

Однако при работе в магазине это может сильно замедлить работу, особенно когда вы заняты. По этой причине в наших магазинах всегда доступны более традиционные станки (базовый дубликатор ключей, лазерный дубликат ключа и станок для цилиндрических ключей).В нашем магазине мы используем A9 только для резки ключей Tibbe и для изготовления ключей с лазерной резкой для автомобилей.

Самое замечательное в Miracle A9 / SEC E9 в мобильном фургоне — это то, что вы экономите много места. Он заменяет три другие машины, поэтому вы экономите место, которое затем можно использовать в качестве дополнительного рабочего места или для переноски и продажи большего количества продукции.

Версия этой машины для США — Miracle A9, стоит около 5200 долларов за ключ-фрезер с основными губками. Но я нашел его на AliExpress примерно вдвое дешевле! Актуальную цену уточняйте на AliExpress.Если вы не знаете, AliExpress — это китайская версия Amazon. Чтобы получить продукт, может потребоваться несколько недель, а поддержка клиентов крайне ограничена, но вы сэкономите тонну, что может быть важно при открытии бизнеса.

На мой взгляд, SEC E9 — это самое необходимое слесарное оборудование, если у вас есть слесарный магазин.

Если цена Miracle A9 / SEC E9 все же отпугивает. Вместо Miracle A9 / SEC E9 вы можете обойтись тремя более традиционными машинами (базовый дубликатор ключей, дубликат лазерного ключа и машина с цилиндрическим ключом).Мы перечислили их ниже как необязательные, потому что они действительно не нужны в мобильном слесарном автомобиле, когда вы используете Miracle A9 / SEC E9, но они действительно приносят пользу слесарному цеху, потому что вы можете быстрее вырезать ключи, и вы всегда иметь запасную машину, если она выйдет из строя.

Преимущества Miracle A9 / SEC E9:

  • Однажды машина сделает все и сэкономит ценное пространство в фургоне.

Недостатки :

  • Дорого.От 2500 до 5500 долларов за базовый продукт, прежде чем вы добавите дополнительные губки, необходимые для выполнения всех заготовок ключей.
  • Если у вас нет резаков для резервных копий ключей и Miracle A9 / SEC E9 выходит из строя, вас закрывают для работы, пока вы не почините его.

Программное обеспечение для преобразования ключевого кода

Коды

доступны для резки многих ключей. На многих замках будет проставлен код, и именно так его можно найти. В области изготовления автомобильных замков часто используется VIN-номер автомобиля, который используется сторонней службой для предоставления вам кода ключа.

Когда у вас есть код ключа, вам нужно программное обеспечение, чтобы преобразовать его в фактические разрезы, которые есть на ключе. Это шаг безопасности, ключевой код бесполезен, если у вас нет программного обеспечения для его преобразования в необходимые сокращения.

Miracle A9 можно запрограммировать с помощью вырезов, чтобы можно было сделать ключ, когда он недоступен. Существует также очень распространенный слесарный станок HPC Blitz, который выполняет то же самое (подробности ниже).

Мы используем программное обеспечение Genericode для перевода кода за нас.Еще один отличный источник с подпиской — Lock Codes Online.

Оборудование для программирования автомобильных ключей

Современные автомобильные ключи должны быть запрограммированы на машину слесарем или дилером, чтобы ключ запускался и продолжал управлять автомобилем. Без него через несколько секунд машина заглохнет. Самый распространенный инструмент — Advanced Diagnostics. Они предлагают несколько инструментов: T-Code Pro, MVP Pro, Smart Pro. То, что вы используете, больше зависит от личных предпочтений. Все они могут программировать большинство автомобилей.

Это ОЧЕНЬ дорогое оборудование (от 3000 до 6000 долларов). И как только вы их купите, вам нужно будет приобрести жетоны, чтобы использовать их. Каждый раз, когда вы пытаетесь запрограммировать машину, вы используете жетон. Когда у вас закончатся жетоны, вам нужно будет их увеличить. Преимущество инструментов расширенной диагностики заключается в том, что они широко используются и хорошо поддерживаются. Несмотря на то, что мы не используем их инструменты из-за цен и текущих расходов, большинство слесарей используют.

Программатор ключей от машины CK-100 Программатор ключей от машины SPK900

Есть менее дорогие варианты и отличный способ начать программирование автоключей, не тратя заранее много денег.Имея Интернет и доступ к торговым посредникам по всему миру, вы можете приобрести простых ключевых программистов всего за несколько сотен долларов. Их охват ограничен, поэтому вам нужно понимать, какие автомобили они будут программировать, а какие нет. Большинство из них будет работать с моделями до 2014 года. Если вы купите два или три разных инструмента, вы можете получить неплохое покрытие для программирования автомобилей за несколько сотен долларов и не будете иметь никаких комиссионных сборов (без текущих сборов). Нам повезло с CK100, проверьте цены на Amazon. CK100 предназначен только для ключей от машины.Мы также добились успеха с SKP900 (см. Его на AliExpress). SKP900 немного сложнее в использовании, но это один из недорогих программаторов автомобильных ключей, который позволяет программировать ключи и пульты дистанционного управления.

Единственная проблема, которую я обнаружил с инструментами импорта, заключается в том, что у них нет поддержки клиентов и практически нет документации. Некоторым из них требуется доскональное знание автомобилей, чтобы ими пользоваться.

Например, хороший инструмент программирования ключей поможет вам программировать конкретный автомобиль, указав год выпуска и модель автомобиля.Некоторые из сложных не сделают этого. Скорее они ведут вас к программированию, зная, какой тип системы установлен в автомобиле, и выбирая его (это метод SKP900). Без глубокого понимания автомобильного слесарного дела их сложно использовать.

После того, как вы запрограммируете ключи, некоторым автомобилям потребуется специальный пин-код, чтобы продолжить программирование. Эти пин-коды можно получить через множество онлайн-сервисов. Chrysler — хороший пример автомобилей, которым для программирования требуются PIN-коды.

Фургон и стеллажи

Во-первых, давайте обратимся к фургону. Есть полноразмерные, а есть более новые минивэны, которые вы видите вокруг, такие как Nissan NV200 или Ford Transits. Мы переоборудовали почти весь парк слесарных служб в небольшие рабочие фургоны.

Топливо дорогое, и это позволяет нам экономить тысячи долларов каждый год. Мы можем использовать фургоны меньшего размера, потому что в наших магазинах есть запчасти, которые нам часто не нужны. Если мы обнаружим, что нам что-то действительно нужно, мы всегда можем обратиться за этим в одну из наших местных слесарных мастерских.

Если вы мобильны, возможно, вы захотите перевезти больше товаров в своем фургоне, поэтому вам следует рассмотреть этот вариант с более крупными транспортными средствами. Если вы собираетесь осуществлять безопасную доставку или безопасное перемещение, вам потребуется фургон или грузовик большего размера для перевозки сейфа. Подумайте о своих потребностях, а затем выберите подходящий автомобиль.

Оборудование вашего фургона — личное предпочтение. Мы рекомендуем рабочее место (столешница) и столько места для хранения, сколько вы можете в нем разместить. Вам потребуются размеры вашего фургона, и вы сможете приобрести большую часть того, что вам нужно, в Интернете.

Adrian Steel также производит несколько хороших систем, которые предварительно упакованы для слесарной промышленности. Эти предварительно упакованные системы настраиваются в зависимости от типа вашего автомобиля, поэтому вы знаете, что они подойдут. На Ebay они есть по хорошей цене. Мы всегда изготавливаем наши автомобили на заказ с использованием продукции Adrian Steel, но комплекты — это отличный и простой способ начать работу.

Разные ручные инструменты

Комплект для установки дверного замка: Для новой установки дверной фурнитуры. Нашим слесарем нравится установочный комплект Dewalt в Home Depot.Хорошо работает на деревянных и стальных дверях. Примечание. Это не комплект для установки замка коммерческого класса. Если вы часто выполняете новую установку замков, у вас есть два варианта. Выполните обновление до установочного комплекта Bore Master Insallation Kit или установочного комплекта Kwikset 138. Это алюминиевые комплекты, которые прослужат всю жизнь, но их цена отражает это. Они поставляются со всем необходимым, а Bore Master быстро выполняет установку ударных с помощью прилагаемых шаблонов маршрутизатора. Вы можете просмотреть 10 комплектов Dewalt, прежде чем достигнете цены одного из этих профессиональных комплектов.

Ручная дрель: Наши слесари также используют дрели Dewalt. Однажды мы попытались перейти на Ryobi, но их батареи выходили из строя так часто, что в итоге они становились намного дороже. Dewalt просто создает хорошую тренировку, которая длится долго и долго. У Dewalt есть комплект поставки 20 В с 2 батареями, стандартной и ударной дрелью, что делает его очень выгодным на сайте Home Depots.

Трубчатый медиатор: Трубчатый медиатор имеет одну отличную особенность. После того, как вы вскроете трубчатый замок, вы затем воспользуетесь отмычкой, чтобы вырезать трубчатый ключ (см. Дополнительное оборудование ниже).Лучшие предложения по ним — на eBay

Tubular Lock Picks.

Pick Gun and Pick Set: То, на что вы полагаетесь, будет зависеть от ваших предпочтений, но хорошо иметь и то, и другое, и то и другое можно найти на eBay по хорошим ценам.

Тиски
Тиски критически важны для штамповки ключей (изготовления ключа, когда ключ недоступен), чтобы удерживать ключ, пока ему придают форму. Поменьше достаточно для фургона. Купите себе отличный замок. Они очень пригодятся. Держитесь подальше от действительно хлипких тисков с шаровым шарниром.Это мешает им оставаться в одном положении при подаче ключа.

Дополнительное слесарное оборудование и инструменты

Большинство из следующих станков — это станки для изготовления ключей. Как упоминалось ранее в отношении рабочей поверхности фургона, лучше всего подходит одна машина, которая может все это сделать. Но резервные копии важны. Если ваша единственная машина выйдет из строя, ваш слесарный бизнес будет мертв без резервных копий. Для слесарных фургонов, предназначенных только для мобильных устройств, просто храните резервные копии в своем гараже. Если он вам нужен, они у вас будут, и вы сможете поставить резервную машину с ключами в свой фургон до тех пор, пока основное оборудование не будет отремонтировано.

Дубликатор ключей Basic

Rytan 200 Типичный бюджетный инструмент для резки ключей

Нам нравится дубликатор ключей Rytan. Это резервный дубликатор во всех наших магазинах и главный дубликатор в наших автофургонах для тех, у кого еще нет E9.

Нам нравится Rytan 200 за его 4-ходовые кулачки, позволяющие резать автоматически и практически любые стандартные заготовки ключей. Это настолько тяжелая работа, насколько это возможно, и они предлагают хорошую поддержку клиентов. Их становится трудно найти в Интернете у кого-либо, кроме слесаря.Мы уже видели это на eBay раньше.

Но есть гораздо менее дорогие варианты, которые все равно могут хорошо вам помочь, если вы просто используете их в качестве резервной копии. Те, что предлагаются на AliExpress и eBay, стоят меньше нескольких сотен долларов. Нам нравится Defu 2AS как средство для урезания бюджета. Вы можете видеть, что они не такие тяжелые, как ключевой станок Rytan, но они будут выпущены до тех пор, пока вы не сможете позволить себе Rytan.

Недорогой лазерный дубликатор ключей

То же самое и с лазерными дубликаторами ключей.Если у вас есть магазин, купите хороший, надежный. Если вы мобильны, вам хватит и легкого.

Почему бы не создать резервную копию ключа с высокой степенью защиты, вырезанную лазером? Почему просто дубликатор? Потому что оборудование для лазерной резки ключей является самым дорогим. Если вам нужна его резервная копия, вы просто получите еще один Miracle A9 / SEC E9.

Доступный лазерный дубликатор ключей

Дубликатор Matrix Sidewinder для тяжелых условий эксплуатации или предпочтение подойдет. По недорогой цене мы взяли Defu 368a на AliExpress, и нам это очень понравилось.Он дублирует каждый лазерный ключ, который мы пробовали использовать. Это не тяжелая работа, но для доступного по цене дубликатора ключей с высоким уровнем защиты это отличная маленькая машина менее чем за 200 долларов на Ali Express.

Фреза для трубчатых ключей

Трубчатый ключ-резак

Еще один инструмент для резки ключей, который мы нашли по отличной цене на AliExpress. Wenxing 423A Фреза для трубчатых ключей. Мы использовали другой продукт, который стоил в 5 раз дороже. Когда тот умер, мы нашли этот. Кажется, что все сделано так же хорошо, как и более дорогая версия, и у нас не было с этим проблем.Купите его на AliExpress по отличной цене. Они часто продаются в версии на 120 В, но мы заказали 240 В в нашем последнем магазине и использовали повышающий трансформатор, чтобы без проблем запускать его от розетки на 120 В.

HPC Blitz

В настоящее время эта рекомендация является спорной. Хотя они есть в каждом магазине замков и на каждом автофургоне для обслуживания замков, теперь, когда мы знаем, что можем получить Miracle A9 / SEC E9 дешевле, это невероятно дорого. Но этот инструмент «ключ за кодом» (создание ключа, когда ключ недоступен) был для нас такой рабочей лошадкой на протяжении многих лет, что я в конечном итоге включил его в список.

Блиц-ключ HPC от Code Cutter

Он построен из сверхпрочного материала, и в случае его выхода из строя их служба поддержки быстро вернет их. Основная проблема в том, что он стоит дороже, чем SEC E9. Тем не менее, благодаря качеству сборки и чисто механическому устройству для нарезки ключей вы получите долгие годы использования, и это надежная резервная копия. Цена на Amazon.

Набор для открывания машины

Подождите, вы говорите мне, что набор для открывания машины не является обязательным? Да, я. Открытие автомобилей было важной частью слесарного дела.Но в настоящее время это не так. Это менее 5% всего нашего бизнеса.

Если вы собираетесь получить ключи от автомобилей, а эта машина заперта, это быстрый способ попасть внутрь. А если вы действительно хотите выполнить эту услугу, вам понадобятся инструменты. Базовые комплекты для открытия автомобиля можно найти на многих сайтах по очень доступной цене.

Инструмент с автоматическим открыванием и большим вылетом

Самое важное, что вам нужно, чтобы убедиться, что оно есть в наборе (или купите его отдельно, чтобы добавить к своему набору), — это инструмент с большим радиусом действия. Этот инструмент требуется для многих автомобилей, но он дороже, чем некоторые комплекты для вскрытия автомобилей, поэтому многие его не включают.Вы можете найти его на eBay по хорошей цене.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточный шлифовальный станок
Конечно, это разный инструмент, но если у вас есть магазин, он очень пригодится. Есть буквально десятки тысяч заготовок для ключей, и в вашем магазине замков нет их всех. Часто кто-то заходил в магазин, и у вас была заготовка, которая была немного длиннее или немного шире, но в остальном она идеальна.
Ленточные шлифовальные машины

позволяют вносить изменения в ключ, чтобы его можно было использовать, когда точное совпадение не найдено.По моему опыту очень полезно использовать как шлифовальный станок, так и ленточный шлифовальный станок в одном устройстве. Поскольку она используется не часто, легкая шлифовальная машинка, если она идеальна и доступна по цене, как эта шлифовальная машина на Home Depot.

Стартовый набор слесаря ​​

С момента публикации этой статьи меня много раз просили предоставить список необходимого слесарного оборудования для начинающих. Это мой список.

Если вы собираетесь открыть свой бизнес по производству мобильных слесарных изделий и хотите использовать только самое необходимое и доступное слесарное оборудование и инструменты, то я бы выбрал именно это.Этот стартовый комплект слесаря ​​не позволит вам выполнять 100% каждого звонка, который приходит к вам, но он обеспечит вам достаточное покрытие, чтобы увеличить денежный поток и сэкономить на более дорогом и долговечном оборудовании, которое мы обсуждали. Для получения дополнительной информации об этих элементах прочтите разделы выше.

  1. Блиц-ключ HPC от Code Cutter — на Amazon.
    Вам нужно будет вырезать ключи по коду, а поскольку это мобильный бизнес, вам нужно что-то очень прочное. Это оно. Это позволит вам вырезать все ключи по коду, за исключением заготовок с высокой степенью защиты.
  2. High Security Key Blank Duplicate, с AliExpress.
    Этот незаменимый стартовый комплект для слесаря ​​не позволит вам получить ключи от машины с высокой степенью защиты по коду, но он позволит вам скопировать их, а это основная часть работы.
  3. Машина для дублирования ключей Defu 2As — от Ebay.
    Это доступный по цене дубликатор как для автомобильных, так и для стандартных ключей. В какой-то момент вы, вероятно, перейдете на Rytan 200, но это поможет вам начать работу.
  4. Если собираетесь делать ключи от машины — недорогой программатор ключей CK100 от Amazon.
    Он не сможет управлять новыми автомобилями, но, к счастью, у большинства людей с новым автомобилем есть оба ключа от машины. Это старый перепроданный автомобиль без ключей. В качестве слесаря ​​для начинающих, чтобы заняться программированием автомобилей, это хороший способ начать без больших затрат.
  5. Комплект для открывания автомобиля с инструментом для длинной досягаемости — Доступен на Ebay.
    Вам понадобится большой радиус действия, поэтому держитесь подальше от комплектов, у которых его нет.
  6. Приспособление для установки базового замка — доступно в Home Depot
    Это один из моих драйверов, который до сих пор используется.По этой цене, когда она изнашивается, просто купите другую.
  7. Набор отмычек и отмычек — доступен на Ebay
    Если вы только начинаете, приобретите набор отмычек с практичным замком.
  8. Аккумуляторные дрели Dewalt, в Home Depot. Приобретите дрель, ударную дрель и 2 комплекта аккумуляторных батарей по 20 В. Это выгодная сделка.
  9. Набор ручных инструментов, в Home Depot.
    Вашему стартовому набору слесаря ​​понадобится базовый набор инструментов, тот или иной, в котором есть наиболее часто используемые инструменты и отвертки.Все, что есть в этом наборе, кроме пилы, очень важно. Добавьте в этот набор широкий выбор стандартных и филипповых отверток, они вам понадобятся.
  10. Dremel Kit
    Вы будете использовать это много, даже в начале, так что купите приличный в Home Depot.
  11. Тиски, из Home Depot.
    Вам понадобятся тиски. Купите один с плоской стальной площадкой не менее 4 дюймов для штамповки ключей.
  12. Набор стальных штампов от Amazon.
    Позволяет маркировать ключи для клиентов и ставить отметку «Не беспокоить», если вы не покупаете ключи с предварительно проштампованными.

    Видео: слесарное оборудование, необходимое для слесарного дела

    На этом мы завершаем список основных слесарных инструментов. Пожалуйста, если у вас есть какие-либо комментарии или отзывы, не стесняйтесь оставлять их ниже. Все комментарии перед публикацией проходят модерацию.

    Раскрытие информации: как партнер Amazon, Ebay и AliExpress я зарабатываю на соответствующих покупках.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬСКИЙ СТОЛ: СТОЛЫ С ТИСКАМИ ДЛЯ ГАРАЖА, ДВУСТОРОННИЙ СТОЛ ДЛЯ СЛУЖЕБНОЙ РАБОТЫ И ДРУГИХ ТИПОВ.КАК ВЫБРАТЬ?

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Правильная организация рабочего места слесаря ​​очень важна. Под рукой должны быть не только все необходимые инструменты, но и качественная подставка для заготовки. Чтобы мастеру не приходилось работать на коленях или на полу, ему просто нужен хороший верстак.

Сегодня на рынке представлено множество различных продуктов этого типа.

Рассмотрим в статье, как выбрать верстак слесарный по металлу.

Особенности

В отличие от столярных моделей, слесарные верстаки выполнены на металлическом каркасе и имеют металлическую столешницу. Они предназначены для работы с различными типами металлов. При необходимости верстак можно дополнить различными настольными инструментами (тиски, наждак).

Задний перфорированный экран позволяет разместить большое количество инструментов, которые всегда должны быть под рукой.Благодаря сменным креплениям можно постоянно пополнять заднее стекло или менять положение инструмента.

Вес верстака важен, потому что при работе с ударным или режущим характером стол не должен двигаться или вибрировать. Если это все же произошло, то стол необходимо прикрепить к полу анкерными болтами или винтами с шестигранной головкой. В ножках предусмотрены необходимые для этого отверстия.

Верстак слесарный по металлу имеет множество преимуществ:

  • долговечность — на некоторые модели производители дают гарантию до 10 лет, а срок службы самого изделия намного больше;
  • прочность

  • — современный верстак отличается высокой прочностью и выдерживает вес от 0.От 5 до 3 тонн;
  • простота конструкции — очень важный показатель, так как при необходимости простое устройство так же легко ремонтировать;
  • изделие имеет водостойкое покрытие, устойчивое к коррозии;
  • В отличие от деревянных изделий, металлический верстак не обрабатывается различными смолами и маслами, что делает его более безопасным в использовании.

Несмотря на все достоинства, даже такое изделие, как слесарный верстак, имеет свои недостатки:

  • широкая столешница, которую не всегда удобно размещать в гаражах среднего размера;
  • необходимо, чтобы пол был идеально ровным, иначе весь стол будет качаться.

Типы и характеристики

Сегодня существует огромное количество слесарных верстаков по металлу любой конструкции, размера и оснащения. В зависимости от размера это может быть:

  • одностоечный;
  • двухшпиндельный;
  • трехколонный;
  • четырехколесный боллард.

В зависимости от размеров верстака на нем можно разместить деталь определенного веса и размера. Причем, чем крупнее сам верстак, тем массивнее на нем можно разместить заготовку.

В зависимости от количества подставок продукт имеет определенные размеры. Верстак на одной опоре не может быть таким же длинным, как верстак на четырех опорах, так как он будет очень неустойчивым и слишком легким. На таком изделии нельзя работать с тяжелой заготовкой.

Каждый из перечисленных типов верстаков предназначен для определенного вида деятельности. Маленькие модели можно разместить в частных гаражах и мастерских, иногда в небольшом производстве.

  1. Модели с двумя тумбами подходят как для использования в гараже, так и для малого и среднего производства.
  2. Трех- и четырехколесные тумбы могут использоваться в среднем и тяжелом производстве. Причем у них может быть 2 и более рабочих места, что не всегда удобно.

Пьедесталы заслуживают особого внимания. Они могут быть разного дизайна в виде выдвижных ящиков или дверок. Как правило, к той стороне, где расположены ящики с выдвижным механизмом, крепятся тиски и другой тяжелый инструмент.Конструкция самих ящиков позволяет размещать в них тяжелые металлические предметы (сверла и метизы). Дополнительный вес позволяет зажимному инструменту и самому верстаку стоять на месте даже при рывках.

Очень важной характеристикой любого верстака является его высота мм. Хотя производители выпускают изделия со средней высотой столешницы 110 см, она может подойти не всем. Для людей высокого роста этого может быть недостаточно, но для невысоких мастеров — слишком высоко.Оптимальной для пользователя будет высота, при которой ладонь полностью лежит на поверхности стола, а спина и рука не сгибаются.

Производители

Сегодня слесарные верстаки производят многие — от крупных компаний с мировым именем до мастеров мастерских. Рассмотрим несколько известных производителей с сертифицированной продукцией.

MEIGENZ

Эта компания была основана в 2006 году, и в общей сложности за несколько лет своей деятельности зарекомендовала себя как производитель хороших и надежных стеллажных систем и металлической мебели … Продукция отличается высоким качеством и востребована в некоторых отраслях.

Инженеры и дизайнеры создают продукты, исходя из пожеланий потребителей и объема их продукции. Продукция описываемой компании осуществляется сразу по нескольким направлениям.

  1. Мебель металлическая.
  2. Шкафы для бумаг.
  3. Промышленное оборудование. Организация производит специализированное оборудование для крупных предприятий, среди такой продукции — большие слесарные системы, слесарные верстаки, инструментальные шкафы больших размеров и грузоподъемности, различный нестандартный инвентарь.

«Металл Лайн»

Крупная компания, занимающаяся производством и продажей большого количества металлической мебели. В их ассортименте представлены такие позиции как:

  • шкафы для архивов;
  • медицинская мебель;
  • шкафы для бухгалтерской деятельности;
  • шкафы секционные;
  • гардеробы;
  • шкафы для документов;
  • шкафы сушильные;
  • сейфы;
  • стойки;
  • верстаки;
  • шкафы инструментальные;
  • тележки инструментальные.

Продукция предприятия производится на профессиональном оборудовании и имеет высокое качество, подтвержденное сертификатами. Широкий ассортимент товаров позволяет подобрать модель под конкретные цели в разных ценовых категориях.

«КМК Завод»

Предприятие молодое, хотя его история начинается с 90-х годов прошлого века. Именно тогда был основан небольшой цех по производству различной металлической мебели. На сегодняшний день продукция этого предприятия успешно конкурирует с такими именитыми производителями, как Aiko, Bisley.

За годы существования фирма создала множество различных предметов металлической мебели. Это были:

  • шкафы бухгалтерские;
  • раздевалки модульные;
  • панели для хранения оружия;
  • шкафы сушильные;
  • почтовых ящиков;
  • верстаки металлические.

Завод создан для обеспечения потребителя качественной продукцией и обновления существующего ассортимента продукции на российском рынке. Главной отличительной чертой продукции этой компании является ее расширенный функционал и высокое качество по лояльным ценам , не завышенным наличием дорогого бренда.

Критерии выбора

Как бы странно это ни звучало, выбирая себе слесарный верстак, нужно точно знать, что на нем будут ремонтировать, а — где оно будет использоваться. Вы понимаете, что не все верстаки одинаковы.

Верстак для мелких и точных работ (пайка, сборка радиодеталей) должен быть максимально удобным и не занимать слишком много места. Для таких задач желательно иметь большое количество небольших коробок.В целом для такого занятия достаточно стола длиной не более 1,2 м и шириной 80 см.

Для мастеров гаража все зависит от вида деятельности и максимального размера и веса деталей, которые планируется отремонтировать на конкретном верстаке. Многие думают, что чем больше рабочая поверхность, тем лучше, и вам следует покупать самый большой и тяжелый верстак. Отчасти это так, но только в том случае, если у вас есть огромная мастерская, в которой этот «монстр» не занимает все рабочее пространство.

Преимущество огромного стола очевидно — с ним вы не будете испытывать постоянной нехватки рабочего места или ящиков для хранения инструментов. На одном столе достаточно места для одновременного выполнения двух занятий.

Выбирая себе верстак, исходите из:

  • размера помещения, в котором он будет располагаться;
  • вид деятельности;
  • необходимое дополнительное оборудование.

Если в вашей мастерской мало источников света, то сразу можно посмотреть модели, где эта проблема уже решена.

Следует помнить, что не существует идеальных верстаков , которые подойдут любому мастеру, чем бы он ни занимался. Каждый специалист выбирает модели под себя и свои потребности, а чтобы ваш верстак служил долго, лучше приобретать его у известных производителей, которые дадут гарантию на свою продукцию.

О том, как сделать слесарный верстак из металла в гараже своими руками, смотрите в следующем видео.

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *