Зернодробилка из пылесоса своими руками: Зернодробилка, сделанная своими руками: как и из чего

Содержание

Зернодробилка, сделанная своими руками: как и из чего

Содержание:

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Зернодробилка из болгарки

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

https://youtu.be/wBZq-9tJ1lc

Стоит отметить, что за основу рекомендуется брать стиральные машины старого образцы. Обычно они цилиндрической формы и двигатель расположен снизу.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

  1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
  2. Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
  3. Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

виды, принцип работы, как сделать

Каждый владелец приусадебного фермерского хозяйства постоянно должен заботиться о его хозяйстве. Для повышения отдачи от хозяйства в нем применяют средства малой механизации. Одно из этих средств – зернодробилка. Ее основная задача – это измельчение зерна для получения корма для животных, находящихся в хозяйстве.

Разновидности зернодробилок

В результате работы этого оборудования происходит съем с зерен оболочки, которую не всегда могут пробить пищеварительные соки у животных. Полученный после такой обработки корм становиться питательнее и полезнее. После приема такой пищи у животных наблюдается рост и пр.

Виды домашних зернодробилок, классификация агрегатов

Практически все корма, которые выпускают для скота, имеют не очень удобную форму и довольно часто с трудом перевариваются животными, живущими на скотном дворе.

Для улучшения пищеварения корма целесообразно предварительно обработать. То есть пропустить через дробилку (измельчитель) и решето, которое в нем установлено.

Такой подход позволяет добавить к измельченному корму различные пищевые добавки, витамины и другие компоненты, входящие в рацион скота. При введении добавок, получаемую смесь необходимо тщательно перемешивать.

Тут надо сказать, что скот и птица с удовольствием принимают такой корм и это положительно сказывается на их весе.

Возможность получения питания для скота в такой форме существенно поднимает эффективность использования кормов.

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

  1. Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
  2. Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.
Бытовая зернодробилка
Промышленная зернодробилка

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

  • Установки для обработки корней. Ее используют для разделки корнеплодов и дальнейшего перемешивания с пищевыми добавками и витаминами.
  • Установки для обработки силоса – это оборудование нашло свое применением для размельчения ростков зерновых культур, травы или солода.

Установка для обработки силоса

Кроме перечисленных установок, промышленность выпускает и универсальное оборудование. Оно может быть использовано для обработки всех видов кормов.

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать  полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Какая зернодробилка лучше: молотковая или роторная?

На практике применяют дробилки, в основании которых лежат две принципиальные схемы – роторную и молотковую.

Роторные дробилки

Первый тип обладает большим весом, размерами и для ее работы будет необходим довольно мощный электрический двигатель. Такое устройство с легкостью перерабатывает культуры разных типов – зерновые, травы и корнеплоды.

Зернодробилка роторная

Рабочий орган такой машины – ротор, с зафиксированными на нем ножами.

Размеры измельчаемого сырья, напрямую зависят от скорости вращения ротора. Это оборудование стоит существенно больше чем молотковое. Ко всему прочему в следствие больших габаритно – весовых параметров эти установки применяют по большей части в крупных хозяйствах.

Молотковые дробилки

Дробилка этого типа имеет более сложное конструктивное устройство. Но это не вызывает каких-либо сложностей в эксплуатации.

Зернодробилка молотковая

В состав молоткового типа входят:

  • корпус;
  • молотки;
  • емкость, в которую засыпают сырье;
  • барабана;
  • сито;
  • силовая установка.

После запуска силовой установки барабан начинает вращаться, а молотки, расположенные внутри его начинают бить его изнутри.

Зерно, которое попадает внутрь барабана, под действием удара раскалывается и через некоторое время достигает заданного размера.

На самом деле, однозначного ответа на вопрос какая дробилка лучше нет. Все определяется размерами фермы или приусадебного участка и конечно, требованиями, предъявляемыми к корму.

Кроме того, роторная установка может обработать один и тот же объем сырья быстрее, чем молотковая, но качество получаемого продукта лучше у молотковой машины.

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

Схема для сборки зернодробилки своими руками
Устройство зернодробилки

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают  попавшие в смесь металлические частицы.

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

  1. Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
  2. Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
  3. Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
  4. Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
  5. Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Зернодробилка своими руками

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя
В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

  • Фланец;
  • Ступица, на который установлен подшипниковый узел;
  • Зубчатый барабан;
  • Опора фланца;
  • Фланец установленный на барабан;
  • Силовой установки;
  • Пластины решета;
  • Дуги;
  • Уголка 45х45;
  • Зерносборочной воронки;
  • Крепежных изделий.

Чертеж решета измельчителя

Изготовление крупорушки, как и любого другого технического устройства, начинается с разработки рабочей документации (чертежи, эскизы, спецификации).

Чертеж решета измельчителя

Зернодробилка своими руками может быть изготовлена либо с «0», либо с использованием неприменяемой бытовой техники.

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

  • выявление причин вибраций и их устранение;
  • контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
  • балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Зернодробилка из болгарки

Угловая шлифовальная машинка вещь часто используемая в любом домашнем хозяйстве. Народные мастера придумали, как можно расширить ее возможности. Из нее, с небольшими доработками можно изготовить зернодробилку своими руками. Причем, особых затрат это мероприятие не требует.

Зернодробилка своими руками из болгарки

Основой такой конструкции может служить лист прочной фанеры, на ней будут закреплены составные части конструкции. Вместо фанеры, допустимо использовать ламинат. В листе изготавливают два отверстия, в которые будут установлены – корпус пилы и приемный бункер для зерна.

Для крепления шлифовальной машины используют скобы и болты. В качестве дробилки применяют металлический диск с обоюдной заточкой. Это и будет дробильная установка для зерна.

На нижней части листа необходимо закрепить сетку, с соответствующим размером ячеи. Можно приобрести готовую сетку (сито), а можно использовать кухонный дуршлаг.

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации.

Зернодробилка из стиральной машины

Крупорушку можно изготовить, используя старую стиральную машинку. Принцип ее работы будет похож на работу кофемолки. То есть, исходный продукт будет измельчен с помощью ножей, которые вращаются внутри барабана. Стиральные машины, по большей части имеют разные конструкции и поэтому важно понять сам принцип работы измельчителя на ее базе.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Первый двигатель, необходимо установить на дно бака машины. Там же монтируют сетку и выполняют окно, через которое будет выходить готовая продукция.

Другой двигатель устанавливают у входного отверстия, возле основания. Для предохранения узла от попадания пыли не эту конструкцию можно установить защитный кожух.

Валы двигателей должны вращаться разнонаправлено. Опыт показывает, что оптимальным решением будет их установка под углом в 25 градусов.

Размер бункера, через который будет осуществляться подача исходного сырья в дробилку. Опять же опыт показывает то, что измельчители, собранные на основании стиральной машины обладают высокой производительностью, и поэтому на бункер, имеет смысл установить щитовой затвор.

Перемолотое зерно должно поступать в емкость, которую надо установить под собранной установкой. Для повышения комфорта работы имеет смысл установить на выходной люк рукав, который не даст готовому продукту разлетаться в сторону.

Зернодробилка из пылесоса

Самодельная дробилка может быть собрана и из пылесоса.

Для выполнения этой задачи своими руками, сам пылесос особо не нужен. Довольно только двигателя. Последовательность изготовления измельчителя своими руками выглядит следующим образом.

Для формирования основания можно использовать ламинат или фанеру.

Зернодробилка своими руками из пылесоса

По его центру необходимо сформировать отверстие для установки двигателя.

Для производства рабочих ножей своими руками допустимо применить стальную пластину. Оптимальной можно считать ширину до 20 см, толщину в 1,5 – 2 мм.

Нож должен быть зафиксирован на валу двигателя.

В качестве рабочей камеры можно применить кухонное сито.

Под ситом необходимо установить бункер, куда будет направлена готовая продукция. Роль бункера может играть бутылка из пластика.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.

Мельница-дробилка своими руками

Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия. Нельзя забывать и том, что в качестве рабочего органа используют быстровращающиеся детали, способные нанести травму, работающему на ней человеку.

Сырье и готовый продукт

Зернодробильная установка, часто их называют крупорушками, измельчителями и пр., применяются для выпуска кормовой массы в условиях домашнего или фермерского хозяйства.

В качестве сырья для получения готового корма применяют зерно, корнеплоды. Надо понимать, что для обработки зерна и корнеплодов могут быть использованы один и те же устройства, но иногда необходимо выполнять переналадку зернодробилки.

При изготовлении зернодробилки своими руками должно помнить о том, что после обработки на измельчителе можно производить гранулы корма разного размера, одни из которых будут подходить для КРС, другие для птицы. Соответственно должны быть подобраны параметры установки и размеры дробильных устройств (ножи, молотки барабаны).

После получения измельченного продукта, в него примешивают пищевые добавки, витамины и другие, необходимые для получения полноценного корма компоненты.

Зернодробилка из мотора пылесоса

Сегодня продолжим тему, что можно сделать от двигателя от пылесоса. Попробуем сделать небольшой станочек для дробления зерна – зернодробилку.
Эта конструкция простая и чем-то напоминает прошлую конструкцию. Остается двигатель от пылесоса. Нужно высокие обороты, поэтому подключим под напряжение 220 В. Корпус из неглубокой кастрюли. Но ножи нужно сделать самостоятельно, потому что зерно – твердый материал и его нужно дробить высококачественной сталью с большим содержанием углерода. Поэтому предлагаем сделать из рапидового полотна. Стальная пластина имеет толщину 2 мм, если не сможете найти полотно, то материал неплохой – полоска, вырезанная болгаркой из дисковой пилы.

Правильно первым делом заняться прикреплением двигателя к корпусу. Необходимо в дне кастрюли проделать три отверстия, два из них будут крепящими, а центральное для выхода вала двигателя.

Для изготовления измельчителя зерна потребуется стальная полоса длиной 140 мм и шириной 25.
Получился рисунок. В центре нужно отверстие,чтобы нож закрепился на вал двигателя. Чтобы просверлить обыкновенным сверлом, нож необходимо отпустить на огне. Прогрелся и должен остывать.

Это да! Даже сверло не берет после отпуска металл. Не смог даже победитом. Это сталь!
Если удастся, то он будет практически вечным. Ура! Просверлил! Правильный ли вариант, делать нож из рапида, но штуковина уже вечная. Сейчас заточим и, уже в скором времени, будем проверять устройство.

Нож заточен и остро, так что даже немного порезал палец. Надеваем на вал двигателя и запускаем дробилку.
Закручиваем его при помощи барашковой гайки.
Не очень, друзья, хорошая новость. После первого запуска ножи дробилки во время раскручивания двигателя разлетелись и что они наделали с кастрюлей. Видите два пробития. Разрезало миску, не тоненькая, эмалированная, пробила ее без проблем. Ножи острые. Потом смог найти два куска. Они были в 15 метрах радиуса от миски.
Alexander Polulyakh.
Финал в конце видео

0 0 голоса

Рейтинг статьи

видео, из болгарки, пылесоса, стиральной машины, чертежи

Чтобы обеспечить себя натуральными продуктами питания, дачники выращивают овощи и фрукты, держат животных. Дробленое зерно – основа для приготовления корма для домашних животных. Измельчить зерно помогает зернодробилка. Ее покупают в специализированном торговом заведении, но можно и сделать своими руками, воспользовавшись нашими советами и посмотрев полезное видео.

Подготовительная работа

Приобрести готовую зернодробилку в специализированном магазине может каждый. Однако такие действия будут оправданы при условии содержания в хозяйстве большого количества животных. Вручную измельчить зерно для приготовления корма для многочисленного поголовья будет достаточно проблематично.

В большинстве случаев дачники увлекаются животноводством, для того чтобы иметь дополнительный источник дохода. По этой причине они решаются на содержание большого поголовья скота и домашней птицы.

[stextbox id=’info’]При продаже мясной или молочной продукции будет выручена сумма, которая легко покроет расходы на приобретение зернодробилки.[/stextbox]

Если же хозяйство невелико, и нести дополнительные финансовые траты не хочется, а дробить зерно утомительно, тогда можно соорудить самодельную дробилку для зерна из устройств и материалов, которые имеются в наличии, но уже давно не используются по прямому назначению.

Двигатель нужно извлечь из бытовой техники, которой уже перестали пользоваться. Важно только, чтобы этот двигатель отвечал необходимым техническим характеристикам:

  • обладал мощностью не менее 1 кВт;
  • работал от электросети в 220 В;
  • во время работы совершал около 150 оборотов в минуту.

Даже если в хозяйстве не найдется двигателя с подходящими параметрами, можно приобрести его на барахолке. В любом случае такая покупка будет выгоднее, нежели приобретение новой зернодробилки.

Опытные умельцы предпринимали многократные действия по созданию самодельных дробилок. На практике оказалось, что максимально доступными и простыми в исполнении оказались варианты самодельных устройств, выполненных из таких устройств:

  • пылесоса;
  • болгарки;
  • стиральной машины.

Рекомендуется первоначально обустроить свое рабочее место, подготовить все расходники, проанализировать, какие инструменты будут нужны для выполнения определенных задач. В большинстве случаев требуются:

  • молоток;
  • зубило;
  • ножовка или нож по металлу;
  • дрель с комплектом сверл;
  • скобы, уголки;
  • разнообразные варианты ключей;
  • болты;
  • наждачная бумага.

Самодельную дробилку полезно оснастить воронкой, которую удается соорудить, если заранее подготовить кусок трубы. Воронка представляет собой элемент, позволяющий направлять подробленное зерно в подготовленную емкость.

При наличии мелкофракционной решетки удастся дополнительно просеивать зерно.

[stextbox id=’info’]Если же подготовить ножи, которые ранее отменно служили в блендере или мясорубке, тогда можно достичь самого высокого качества дробления зерна.[/stextbox]

Дробилка из болгарки

Если в хозяйстве была обнаружена старая и уже не используемая болгарка, ей можно подарить вторую жизнь, соорудив из нее отменную дробилку.

Чтобы не упустить даже мельчайшей детали, рекомендуется строго следовать пошаговой инструкции:

  1. Взять лист фанеры или ламината, вырезать из него квадрат или круг, который будет служить основанием будущего агрегата.
  2. В подготовленном основании вырезают два отверстия (первое служит для подачи зерна из бункера, а второе вырезают специально для пилы).
  3. Бункер представляет собой емкость, в которую изначально засыпают зерно. Ддля его создания подойдут старое ведро или пятилитровая пластиковая бутылка.
  4. Пилу прикладывают ко второму отверстию и надежно закрепляют (лучше всего воспользоваться подготовленными скобами и болтами).
  5. Ранее установленный диск болгарки убирают, а вместо него устанавливают нож, выполненный из прочного металла.
  6. Далее закрепляют под ножом старый дуршлаг (если такового не оказалось, можно самостоятельно соорудить нечто подобное, просверлив достаточное количество отверстий в уже неиспользуемой кастрюле или металлическом тазу).

На этом процесс изготовления дробилки, созданной из старой болгарки, завершается. Теперь можно испытать агрегат на практике и оценить его функциональность.

[stextbox id=’info’]Сначала засыпают зерно в бункер, затем переделанную под дробилку болгарку подключают к электросети, а под дуршлаг подставляют емкость, в которую будет высыпаться измельченное зерно. [/stextbox]

Дробилка из пылесоса

При проведении ревизии в хозяйстве можно обнаружить пылесос, который уже давно пылится без надобности. Из него можно соорудить хороший вариант агрегата, который будет прекрасно измельчать зерно.

Для сооружения самодельной дробилки потребуется не весь пылесос, а только его двигатель.

Работу нужно выполнять в такой последовательности:

  1. Сначала создают основание, взяв за основу ламинат или лист фанеры.
  2. Пылесос разбирают, аккуратно извлекая его двигатель.
  3. В центральной части основания высверливают отверстие, подготавливая место под вал мотора.
  4. Агрегат оснащают ножом для измельчения зерна, который можно изготовить самостоятельно из металлической пластины.
  5. На вал двигателя устанавливают и надежно фиксируют нож.
  6. Самодельный агрегат обязательно оснащают камерой (своеобразным ситом). Сделать ее можно из дуршлага или подготовленной заранее старой кастрюли, на дне которой предварительно высверливают отверстия.
  7. Под сито устанавливают и фиксируют бункер для приема измельченного зерна (это может быть таз, кастрюля).
  8. Рекомендуется прикрепить к рабочей камере желоб, при наличии которого упрощается процесс загрузки зерна (создать желоб можно из трубы или листа согнутой жести).

Дробилка из стиральной машины

По мнению опытных умельцев, дробилка, выполненная из старой, уже давно не используемой стиральной машины, получается максимально удачной. Однако процесс ее сооружения сопровождается некоторыми сложностями.

[stextbox id=’info’]Процесс создания дробилки в домашних условиях потребует некоторых усилий, но эти старания будут точно ненапрасными.[/stextbox]

Работа выполняется в такой последовательности:

  1. Сначала подбирают ножи, их тщательно затачивают наждачной бумагой (от остроты лезвия зависит качество и скорость помола).
  2. Подготовленный нож надевают на вал, который фиксируется к шкиву активатора стиральной машины.
  3. Далее следует перейти к сливному отверстию, его нужно немного переделать, расширив диаметр отверстия до 15 сантиметров (подробленное зерно впоследствии будет высыпаться именно из этого полученного отверстия).
  4. Рекомендуется вставить созданную из куска трубы воронку, которая будет направлять высыпающееся зерно в емкость для его сбора.
  5. Внутри бака устанавливают мелкофракционную решетку так, чтобы она плотно соприкасалась со стенками и находилась обязательно под углом приблизительно в 15 градусов.

Общие рекомендации

При создании самодельных ножей, которые устанавливаются в зернодробилки, рекомендуется использовать только металл, характеризующийся высоким уровнем прочности. Как минимум, такой металл не должен уступать по своим характеристикам стали Ст-3.

В процессе постоянной эксплуатации зернодробилки ножи будут постепенно затупляться, а качество дробления уже не будет удовлетворять. Исправить ситуацию можно, просто заточив заново ножи. Эта процедура не сопровождается сложностями.

Однако некоторые умельцы все-таки могут допустить оплошность при создании агрегата, закрепив ножи «намертво». Такая ошибка не позволит снять ножи, чтобы их заточить или заменить, если они полностью исчерпают свой ресурс.

По этой причине настоятельно рекомендуется закреплять ножи так, чтобы они были надежно зафиксированы, но их все равно можно было при необходимости снять.

Такой элемент конструкции, как сито, тоже обязательно должен быть съемным. Это позволит его периодически снимать и подвергать тщательной очистке.

Следует постоянно помнить о технике безопасности во время эксплуатации самодельного агрегата. Не допускается оставление работающего механизма без присмотра.

Сделать такую зернодробилку, как на видео, можно своими руками в домашних условиях, воспользовавшись предложенными инструкциями и чертежами. Самодельный агрегат по функциональности будет аналогичен тому, который приобретают в магазине.

Читайте также: Как почистить колодец на даче

Камнедробилка своими руками

Делаем зернодробилку из старого пылесоса своими руками

Стоимость продаваемых на рынке дробилок немаленькая, поэтому есть смысл изготовить ее самим. Вам понадобится некоторый инструмент, ненужная бытовая техника или еще работающие её части. Мотор от старого, но еще работающего пылесоса, подойдет для того, чтобы своими руками изготовить небольшую зернодробилку. Ниже представлена пошаговая инструкция по изготовлению зернодробилки.

Шаг 1. Чтобы изготовить основание будущей дробилки возьмите лист фанеры и вырезать из него квадрат со сторонами 30 см. На основание закрепите мотор от пылесоса так, чтобы вал выступал на 4 см вниз.
Шаг 2. Самое важное в зернодробилке – это нож, который будет все измельчать. Для него используется крепкая металлическая пластина с размерами ВхДхШ 1,5х20х1,5 см. Затачивается нож как лезвие, обе передние кромки затачиваются по направлению к оси вращения. В середине делается отверстие, соответствующее размерам вала двигателя, и нож жестко крепится к нему.

Шаг 3. Чтобы изготовить рабочую камеру, стоит взять стальную полосу не более 6 см в ширину и в длину 70+1 см (с учетом запаса для ее закрепления) и завернуть в кольцо. Для надежной фиксации зернодробилки в нижней части камеры на одинаковом расстоянии вставляются три деревянных стержня.

Сетка для дробилки может иметь отверстия разного размера, от диаметра которых зависит назначение оборудования. Для муки размеры ячеек в сетке могут быть небольшими, а для комбикорма их размер должен быть существенно увеличен.

В дробилку сырье будет попадать из бункера, который крепится у основания. Чтобы можно было управлять подачей сырья, в бункере сделайте небольшое окно с затвором. Для сбора результата помола под ситом установите контейнер, ведро или любую емкость.

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Принцип работы у нее будет как у кофемолки: зерно измельчается вращающимися в барабане ножами. Так как стиральные машины все разные, то ниже будет представлен сам принцип изготовления зернодробилки.

  1. Первый двигатель вместе с втулкой и ножами устанавливается на дне бака стиральной машины. Там же будет располагаться сетка и выходное окно, через которое будет выходить перемолотое сырьё.
  2. Второй двигатель тоже с втулкой и ножами закрепите у входного отверстия возле основания. Чтобы в него не попадали пыль и семена, наденьте на него жестяную банку поверх ножей и закрепить.
  3. Валы у двигателей должны будут вращаться в разные стороны. Установить их лучше под углом 25 градусов друг к другу – это позволит получить максимально большой результат дробления зерна.
  4. Бункер, через который будет подаваться зерно в дробилку, может быть любых габаритов. Необходимо только помнить, что зернодробилка, сделанная из старой стиральной машины, обладает высокой производительностью и рассчитана на большой объем работы. Чтобы регулировать подачу сырья в бункер, его необходимо оснастить затвором.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Для самостоятельного изготовления мельницы-дробилки, нужны ротор и статор, которые будут работать как жернова. Если все продумать заранее, то сделать крупорушку вы без труда сможете своими силами.

Инструкция по изготовлению мельницы-дробилки:

  1. Однофазный электродвигатель мощностью 1 кВт и напряжением 220 В устанавливается на ящик.
  2. Корпус дробилки диаметром 35 см делаем из полосы металла. Внизу устанавливается статор, а ротор будет установлен на валу двигателя. При вращении его скорость будет около 3 тыс. оборотов в минуту.

Зернодробилка, сделанная из болгарки или стиральной машины: это миф или реальность

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Зернодробилка из болгарки

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

Стоит отметить, что за основу рекомендуется брать стиральные машины старого образцы. Обычно они цилиндрической формы и двигатель расположен снизу.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

  1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
  2. Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
  3. Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Простая зернодробилка своими руками (чертежи)

Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона,

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник,

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне,

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Процесс балансировки дробилки

Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.

Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.

Рис. 4 Балансировка барабана

Балансировочная установка состоит из:

1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.

Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!

Как правильно очистить вашу мельницу для домашнего пивоварения в 2021 году

Вы когда-нибудь чистили свою зерновую мельницу? Многие домашние пивовары часто пренебрегают своей мельницей, оставляя ее без очистки месяцами, если не годами. Однако, как и все другое пивоваренное оборудование, вашу зерновую мельницу необходимо чистить и обслуживать, чтобы продлить срок ее службы.

Чистку зерновой мельницы следует производить после каждого использования. Удаление зерновой пыли, мусора и шелухи сжатым воздухом, щеткой и безворсовой тканью занимает пять минут.Эти простые шаги обеспечат правильную работу вашей зерновой мельницы. Время от времени следует также выполнять глубокую чистку. Разобрав мельницу для тщательной очистки и технического обслуживания, она будет работать как новая на долгие годы.

Следуйте нашему руководству по очистке вашей зерновой мельницы, чтобы убедиться, что вы варите пиво самого лучшего вкуса и качества.

Почему вам следует чистить зерновую мельницу?

Измельчение собственного зерна для домашнего пивоварения — процесс пыльный. Кусочки зерна и шелухи, кажется, попадают повсюду при измельчении.Конечно, большая их часть оказывается в вашем зерновом ведре, но ваша зерновая мельница обычно остается с покрытием из мелкой пыли и измельченной шелухи.

Очистка этих остатков важна для продления срока службы вашей мельницы. Поскольку зерно почти не содержит влаги, оно не имеет запаха или плесени. По этой причине многие пивовары не утруждают себя чисткой своей мельницы. Но бактерии все еще могут расти в сахаре зерна. Кроме того, скопление налипшей зерновой пыли может вызвать проблемы при фрезеровании.

Содержание мельницы в чистоте обеспечит ее правильную работу и продлит срок ее службы. Вы также исключите любой риск роста бактерий в вашем оборудовании.

Когда следует чистить зерновую мельницу?

Настоятельно рекомендуется чистить зерновую мельницу каждый день варки. Это быстро и легко, займет не более пяти минут. Легкая очистка после каждого измельчения зерна обеспечит бесперебойную работу мельницы и продлит срок ее службы. Кроме того, вам не придется убирать пыльную мельницу, содержать в чистоте гараж или варочную комнату.

Базовая очистка зерновой мельницы каждый день варки

После помола зерна и затирания потратьте несколько минут на очистку зерновой мельницы. Все, что для этого требуется, — это несколько простых инструментов:

  • Сжатый воздух
  • Щетка (зубная щетка или маленькая кисточка)
  • Ткань без ворса
  • Пылесос (предпочтительно пылесос)

Следуйте этим простым шагам, чтобы обеспечить чистоту и чистоту. хорошо функционирующая зерновая мельница.

Шаг 1. Удалите щеткой всю зерновую пыль и мусор.

Используя сухую щетку, удалите как можно больше мусора с основания, бункера и роликов мельницы.

Шаг 2: продуйте сжатым воздухом труднодоступные места.

С помощью сжатого воздуха из компрессора или баллончика сдуйте всю оставшуюся пыль из углов и щелей мельницы.

Шаг 3: Пылесос

Используя пылесос, похожий на магазинный, быстро пройдитесь по мельнице, бункеру и основанию, чтобы убрать оставшиеся кусочки зерна.

Протрите мельницу безворсовой тканью. Теперь он должен быть свободен от всех частиц пыли и частиц зерна.

Шаг 4: Хранение

После очистки храните мельницу в сухом месте. Ваша мельница будет чистой и красивой, готовой к следующей партии домашнего пива.

Периодическая глубокая очистка вашей зерновой мельницы

Глубокую очистку вашей зерновой мельницы следует проводить не реже одного раза в год или даже каждые шесть месяцев, если вы часто варите пиво.

В дополнение к упомянутым инструментам для повседневной чистки вам понадобятся следующие предметы:

  • Отвертка для снятия бункера
  • Пищевое минеральное масло

Если вы знаете, что не будете варить на некоторое время также будет отличной идеей тщательно очистить зерновую мельницу перед длительным хранением.Это поможет предотвратить рост плесени или коррозию.

Шаг 1: Отсоедините электродрель или ручную рукоятку

Большинство домашних пивоваров используют электродрель для питания своей мельницы. Некоторым пивоварам нравится использовать ручную рукоятку. Каким бы ни был ваш привод мельницы, снимите кривошип или дрель с приводного вала мельницы.

Если у вас есть встроенная моторизованная мельница, отключите ее от сети перед чисткой.

Шаг 2: Уберите весь мусор

Следующим шагом в основном является выполнение всей плановой очистки, как мы описали выше.Убедитесь, что вы удалили всю зерновую пыль и мусор.

Шаг 3: Разборка бункера

Большинство зерновых мельниц поставляются с бункером, обычно сделанным из 4 листов оцинкованной или нержавеющей стали. Отверните и разберите бункер. Используя сухую ткань без ворса, сотрите все частицы зерна. Воспользуйтесь зубной щеткой или малярной щеткой, чтобы слегка стереть все прилипшие куски.

Шаг 4: Тщательно очистите мельницу и валки

Теперь, когда мельница разобрана, раму валков и ролики можно легко очистить.Используйте сжатый воздух, чтобы сдуть как можно больше зерновой пыли. Слегка почистите все поверхности сухой зубной щеткой. Возможно, вам придется увеличить зазор между роликами, чтобы убрать труднодоступный мусор.

Удалите пыль безворсовой тканью.

Шаг 5: Масляные втулки

Нанесите небольшое количество пищевого минерального масла на втулки ролика, чтобы они вращались плавно. Добавьте пару капель минерального масла в конец каждого валика и сделайте несколько вращений.Это не займет много времени. Вытрите излишки масла, которое стекало вниз.

Шаг 6: Повторная сборка

После того, как вы тщательно очистили зерновую мельницу и слегка смазали втулки маслом, вам следует собрать мельницу для хранения. Если вы изменили размер зазора, не забудьте вернуть его в исходное положение.

Храните зерновую мельницу в хорошо вентилируемом и сухом помещении.

Последние мысли

Стремясь продолжить день варки, домашние пивовары часто пренебрегают чисткой своей зерновой мельницы после измельчения солода.Выделите несколько минут во время затирания или кипячения, чтобы слегка очистить мельницу, чтобы продлить срок ее службы. Время от времени рекомендуется проводить глубокую очистку, чтобы ваша зерновая мельница оставалась как новая.

Потратив немного времени и выполнив несколько простых шагов, вы сможете поддерживать свою фабрику в рабочем состоянии, как новенькую, и продолжать варить стабильное, потрясающее домашнее пиво.

Часто задаваемые вопросы

Следует ли чистить зерновую мельницу водой или мылом?

Нет, никогда не рекомендуется мочить зерновую мельницу.Ржавчина может образовываться на мокрой или влажной зерновой мельнице, разъедая металл и делая мельницу непригодной для использования.

Если ваша зерновая мельница намокнет, разберите ее и тщательно просушите. Перед повторной сборкой дайте ему полностью высохнуть.

Как долго прослужит моя мельница?

Зерновые мельницы предназначены для измельчения тысяч фунтов солода. Солодовое зерно очень сухое и твердое, но большинство мельниц построены так, чтобы выдерживать сложную задачу помола даже самого твердого солода, такого как ржаной солод.

При надлежащем техническом обслуживании ваша зерновая мельница должна прослужить не менее 5 лет, а, скорее всего, более 10.

Человеческие инструменты для обработки семян для небольших хозяйств — Система управления грантами SARE

Справочная информация

Овощные фермы площадью 3–10 акров имеют оборудование для посадки зерновых и сушеных бобов, но не имеют оборудования для сбора урожая и переработки их для продажи на рынке, хранения семян или продажи семян. Доступное торговое оборудование предназначено для крупных хозяйств и либо стоит слишком дорого, либо работает только с одной культурой.Доступен один бензиновый комбайн мощностью 5 л.с. (примерно за 5000 долларов). И мой брат, и еще один фермер, с которым я разговаривал, обнаружили, что его трудно использовать, трудно настраивать и настраивать для разных культур, а также им не хватает поддержки клиентов в США. Небольшой коммерчески доступный очиститель семян (Office Clipper) стоит более 2000 долларов. Многие CSA предлагают зимнюю долю, в которую входят зелень, корнеплоды, озимые тыквы и хранящиеся продукты, такие как лук и чеснок. Они хотят предложить зерно и сушеные бобы, но либо ручной труд слишком велик, либо они не могут позволить себе машины.Зерновые и сухие бобы легко выращивать, не требуют большого количества пестицидов или гербицидов, не требуют больших затрат труда в июле и августе и хорошо хранятся. Они просто маленькие и требуют слишком много времени для ручной обработки.

Предлагаемое решение

Я построил комплект из трех микромашин (~ 1 фунт в минуту) для обмолота, веялки и лущения семян. Все они требуют 30-100 Вт энергии человека (для сравнения, человек, едущий на велосипеде со скоростью 12 миль в час по ровной поверхности, потребляет около 90 Вт).Они представляют небольшую ферму с несколькими вариантами использования: 1. Переработка зерна и бобов для продажи. 2. Обработка зерна и бобов для употребления в пищу или бартера. 3. Обработка зерна и бобов для сохранения и посадки (например, покровных культур) 4. Обработка семян для продажи семян. Машины изготавливаются из простых местных материалов (например, дерево, экран, велосипедные детали и крепеж из строительного магазина). Их можно сделать с помощью простых инструментов (например, пилы, дрели, степлера, угловой шлифовальной машины, велосипедных инструментов, а также сварочного аппарата с подачей проволоки или кислородно-ацетиленового сварочного аппарата).Машины легко адаптируются к конкретному использованию на ферме, что позволяет использовать их для выращивания нескольких различных культур. Моя цель — повысить производительность машин, снизить их стоимость, упростить их для самостоятельного сборщика и сделать планы и вспомогательное видео доступными бесплатно в Интернете.

Выбор мощности велосипеда для Grain Bikes не просто фантастический. В дополнение к преимуществам езды на велосипеде для здоровья и безопасности, сила велосипеда заставляет проектировать энергоэффективную машину.Если фермер хочет, он может заменить велосипедиста на электродвигатель с уверенностью, что размер двигателя и потребление электроэнергии будут минимальными.

Методы

Первая молотилка: молотилка работает, взбивая материал вращающимся набором цепов. Цепи прикрепляются к вращающемуся валу. Молотилка может работать как с периодической загрузкой, так и с сквозной подачей. Теперь конструкция молотилки может быть изменена, чтобы упростить конструкцию и удешевить материалы.Кроме того, пока у меня есть три разных дизайна цепа для разных культур. В окончательных прототипах я сделаю и протестирую больше цепов и более быстрый способ замены цепов на валу. Например, должно быть легко сделать цепы, которые хорошо подходят для подсолнечника. Смена одного набора цепов на другой (например, с цепов для бобов на цеп для пшеницы) должна занять две минуты.

Секунда веерная мельница / веялка: эта машина работает, осторожно встряхивая обмолотый материал на наклонном грохоте (грохоте для скальпирования), который отделяет крупные куски от мелких.Кусочки, которые падают через сито для скальпирования (посевной материал), попадают на второй, более тонкий сито, который отправляет семена сельскохозяйственных культур в веялку, позволяя при этом более мелкому мусору (грязь, пыль, мука) выпасть на землю. Башня для веялки отделяет (тяжелые) посевной материал от (легкой) мякины, направляя воздух вверх против падающего материала. Машина выводит готовый посевной материал в один лоток, крупный мусор (не измельченные семенные головки, очень крупные семена бобов или гальку) во второй лоток, грязь на земле и сметает штабель.Это, безусловно, самая сложная в разработке из трех машин. Он легко достигает цели производительности 1 # / мин, но у него проблемы с провеиванием мелких семян, он слишком высокий и неудобный для удобного использования. Следующий прототип сделает машину более низкой и простой в управлении для одного человека. Я хочу поэкспериментировать с регулируемыми турбулизаторами, чтобы улучшить разделение, достигаемое с помощью веялки. Строить будет проще. Я улучшу чувствительность воздуходувки для более легких и мелких семян, добавив шестерни к трансмиссии воздуходувки.У меня сейчас 8 разных экранов. Я буду исследовать и приобретать более тонкие варианты размеров экрана, чтобы различать определенные культуры.

В-третьих, шелушитель: шелушитель протирает очищенные семена между собой резиновыми подушечками. Он сделан на мукомольной мельнице с удаленными заусенцами и замененными на сертифицированные USDA латексные прокладки для пищевых продуктов. Оригинальный прототип сделан на дешевой мукомольной мельнице стоимостью 32,95 доллара. Это адекватно доказало, что концепция работает. Я хотел бы построить второй прототип, используя стан немного более высокого качества с лучшей геометрией для шелушения.Кроме того, латексные прокладки необходимо приклеить более качественным клеем, поэтому я проведу серию тестов, чтобы увидеть, какой клей и процесс склеивания работает лучше всего. Пока я тестировал шелушитель только на рисе. Его необходимо протестировать на других культурах, таких как овес и ячмень, поэтому необходимо получить исходные семена и провести тесты.

В-четвертых, мельница: измельчение зерна в муку с помощью велосипедной энергии уже хорошо изучено в Интернете. Мой метод для этого включает следующие улучшения: 1. Оператор смотрит на мельницу, чтобы видеть, что он делает.2. Велосипедный агрегат имеет большой маховик для сглаживания работы мельницы. 3. Велосипедный блок имеет шестерни. Шестерни важны, так как помол муки — это, безусловно, самая большая потребляемая мощность (при 1 # / мин требуемая мощность составляет около 150 Вт, что больше, чем может производить средний велосипедист в непрерывном режиме). Я доволен этой машиной в том виде, в котором она сейчас работает. Все, что нужно сделать, это задокументировать планы и варианты и включить их в видео. Силовая установка велосипеда также является образцом того, как превратить велосипед в единую велосипедную электростанцию, которая может приводить в действие несколько различных инструментов.

В-пятых, фракционатор семян: фракционер семян работает, подвергая семена воздействию извилистого воздушного потока с точно регулируемой скоростью. Образец семян разделяется на легкие и тяжелые семена. Чтобы разделить образец на несколько частей, фракционирование можно проводить несколько раз. Испытания на всхожесть, проведенные на каждом образце, позволяют продавцу семян подтвердить степень всхожести. Это необходимо, если ферма выращивает семена по контракту с семенной компанией. Для этого инструмента уже есть самостоятельная конструкция, работающая от электрического пылесоса, но нет пошаговых планов.Все, что я собираюсь сделать, это скопировать это устройство, протестировать и при необходимости доработать его, а затем составить план. Он будет работать на электричестве, а не на человеческой энергии.

Планы: Эмили Фоглер (моя жена) будет делать модели машин в программе трехмерного моделирования Rhino, а я буду сопровождать ее в процессе строительства. Затем она использует изображения и слои моделей и копии, которые я предоставляю, для создания презентабельных двумерных инструкций. Мы сделали это с помощью корневой шайбы с приводом от велосипеда, и она сработала хорошо; Я понимаю, какие детали важны для работы машин, а Эмили понимает, что другим людям нужно будет объяснить им.Мы уже обсуждали планы Grain Bike. Одна из ее идей состоит в том, чтобы разделить аспекты деревообработки, металлообработки и ремонта велосипедов в планах строительства, чтобы фермер / строитель мог нанять специалиста для любой части, которую они не могут сделать самостоятельно.

Видео: Олаф Бертрам-Нотнагель снимет на видео работу машин, а также детали и процессы строительства. Олаф редактирует видео, чтобы предоставить как можно больше информации за минимальное время. Его короткое видео о первых прототипах зерновых мотоциклов можно найти по адресу: https: // www.youtube.com/watch?v=Lgnmhtbgyfg.

Расписание

Строительство и испытания прототипов следующего поколения будут проводиться с 15.02.2016 по 30.06.2016.

Эмили и я подготовим публикацию для Farmhack (www.farmhack.org), в которой описываются машины, как они работают, сколько стоит их построить и какие инструменты и навыки необходимы для их создания. Таким образом, заинтересованные фермы могут планировать посев урожая весной, они могут использовать машины для обработки следующей осенью и зимой.Публикация, загруженная 3/2016, обещает завершить планы к концу октября 2016 года.

Между 3/2016 и 8/2016 мы с Эмили сделаем трехмерные модели и подготовим инструкции. Также с 3/2016 по 8/2016 Олаф будет снимать видео о строящихся и действующих машинах. Как только инструкции будут выполнены, Олаф будет использовать их для редактирования видео, чтобы детали, описанные в инструкциях, поддерживались видеоконтентом.

Вылет

Планы и сопутствующие видео ссылки будут загружены на Farmhack (www.farmhack.org). Планируемая дата — 31.10.2016. Планы можно будет бесплатно скачать и распечатать. Эмили напечатает буклеты о планах для распространения на конференциях и мероприятиях. Я буду доступен по электронной почте, чтобы ответить на вопросы бесплатно.

Уменьшение образования пыли на мельнице со стола | HomeBrewTalk.com

Howdy All,

Только что закончил сборку своего второго мельничного стола, но был разочарован небольшими кучками песчаной пыли, которые появились под столом в конце дня варки.Это заставило меня задуматься о способах улавливания большего количества зерновой пыли для затора. Похоже на потерю не пытаться использовать эту засыпку для будущих варок.

Стол для мельницы 2.0 Проект

В моем первом столе мельницы (трехвалковый из нержавеющей стали monster mill, слева внизу) я добавил трубку для зерна (засыпку) с крышкой ведра, прикрепленной под мельницей. Это позволило зерну / пыли попасть в ведро, а при сильном ударе по крышке / трубке ведра выпустить пыль. Многое осталось в трубке и будет смыто (да, я бы спустил из шланга) в конце фрезерования.

Слева: фрезерный стол 1.0; Monster Mill — справа: Mill Table 2.0; Зерновая мельница SS Brewtech

В проекте Mill table 2.0 (SS Brewtech Grain Mill, вверху справа) я выбрал другой подход, чтобы уменьшить высоту бункера — замечательное улучшение по сравнению с моим предыдущим столом для мельницы.

Под мельницей имеется трубка для зерна (нержавеющая сталь, диаметр 6 дюймов), через которую зерно будет падать насквозь и попадет в ведро. Нижняя сторона стола мельницы плоская (за исключением некоторых направляющих ковша, позволяющих легко / идеальное размещение каждый раз).SS Brewtech рекомендует прочистить мельницу сжатым воздухом; любое полоскание для очистки не рекомендуется.

Графика стола мельницы 2.0

СТОРОННЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ

[Я выбрал зерновую мельницу SS Brewtech по нескольким причинам, в частности из-за того, что оба валка имеют привод и возможность регулировать ширину валков без разборки мельницы / использования дополнительные инструменты. ]

Фрезерный стол 2.0

Фрезерный стол 2.0 с ковшом

Фрезерный стол 2.0 с ведром во время установки

Нижняя сторона фрезерного стола 2.0

Возможные решения для захвата засыпки

A) Не беспокойтесь о потерях, прогуляйтесь, затем выпейте пива и наслаждайтесь днем.

B) Используйте молоток на нижней стороне стола, чтобы разрыхлить / выпустить пыль в ведро (текущая процедура, несколько успешная)

C) Добавьте двигатель массажного кресла к нижней стороне стола, чтобы обеспечить постоянная вибрация для удаления пыли со стола / зерновой трубки.Я очень рад этому, но опасаюсь, что вибрация может вызвать нагрузку на зерновую мельницу и стол.

D) Добавьте распылитель в трубку для зерна (засыпки), обращенную в сторону от дна мельницы, чтобы увлажнить засыпку. Похоже, это может быть хорошей идеей, добавить 1, 2 или 3 господ, указывающих друг на друга и в сторону от основания мельницы.

Д) другое — как решить эту проблему?

Похоже, у меня сейчас слишком много свободного времени. Мысли, отзывы, поощрение приветствуются.

Ура

Самодельные системы помола зерна | ПодробнееПиво

/30/1

Роб Браун (методы пивоварения)

Валковая мельница Roundup

Хорошее измельчение — важный первый шаг к оптимальной экстракции и эффективному фильтрованию в цельнозерновом пивоварении. Мастера своими руками могут построить свои собственные мельницы для домашнего использования с отличными результатами.


Рано или поздно серьезные домашние пивовары выбирают цельнозерновое пивоварение. Важнейшим этапом этого процесса является измельчение зерна. Некоторые пивовары покупают предварительно измельченное зерно, а другие используют мельницу в местном магазине домашнего пивоварения. Но для многих изобретательных домашних пивоваров установка собственной версии мельницы является неотъемлемой частью искусства и науки домашнего пивоварения.

Простая конструкция двухвалковых мельниц делает их домашнее производство разумной возможностью.Те, кто готовы приложить усилия, могут построить эффективную мельницу, превосходящую или менее дорогую, чем купленные в магазине модели. Независимо от того, перемалываете ли вы собственное зерно для точного контроля куша, для эстетики собственной мельницы или просто потому, что пиво так вкуснее, удобство и личные ощущения от использования собственной мельницы равны только полученной экономии средств. через оптовые закупки зерна.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу подборку мельниц для цельнозернового пивоварения!

Ключ к фрезерованию

Степень измельчения зерна повлияет на процесс пивоварения и на конечный результат — пиво, которое вы с гордостью назовете своим.Это важный шаг в процессе пивоварения, и он заслуживает некоторого внимания.

Прежде чем вы начнете строить или фрезеровать, важно понять и помнить, чего вы пытаетесь достичь. Основными компонентами зерна, которые следует учитывать, являются шелуха, которая образует фильтрующий слой при фильтровании, и эндосперм, который является источником крахмала и ферментов. Измельчение эндосперма обнажает крахмал и ферменты, содержащиеся в зерне.

Во время измельчения шелуху лучше оставить как можно более неповрежденной, пока внутри нее высвобождается эндосперм; в значительной степени неповрежденный корпус образует идеальный фильтрующий слой во время барботажа.Помол, в котором шелуха измельчается до муки или иным образом разбивается на слишком много мелких кусочков, образует плохой фильтрующий слой, выщелачивает больше танинов и увеличивает вероятность образования застрявшего затора. Хотя измельчение эндосперма до муки технически обеспечит максимальное превращение, это действительно полезно только в качестве теоретической базы для расчета процента экстракции.

Промышленная мельница с многопроходной конструкцией способна снимать оболочку с эндосперма и разделять оболочку и частицы крахмала разного размера с помощью калибровочных сит.Жесткие концы эндосперма дополнительно отделяются от шелухи, а более крупные частицы крахмала измельчаются в последующих валках.

Многие двухвалковые мельницы могут превратить большую часть зерна в муку, но с полностью модифицированным солодом измельчение эндосперма на мелкие гранулированные кусочки (крупа) обеспечит полное и быстрое преобразование при сохранении целостности корпуса.

Более грубое измельчение хорошо модифицированного солода приведет к незначительной потере экстракции по сравнению с многоступенчатым измельчением, которое требуется для плохо модифицированного солода для достижения аналогичных результатов.Плохо модифицированный солод будет прилипать к шелухе как твердые концы, тогда как полностью модифицированный солод будет легче отделяться от шелухи с помощью двухвалковой мельницы.

Работа мельницы

Если вы хотите построить или приобрести двухвалковую мельницу, имейте в виду, что ее конструкция должна обеспечивать высококачественное измельчение при разумных затратах времени и усилий. Хотя ролики, несомненно, являются основным элементом производительности мельницы, мельница также должна эффективно сочетать в себе бункер, раму, механизм регулировки и источник привода, чтобы ролики должным образом выполняли свои функции.Прежде чем углубляться в важнейшие ролики, давайте рассмотрим другие компоненты.

Бункер: Бункер из металла, пластика или дерева представляет собой удлиненную воронку, расположенную над роликами. Он должен равномерно и непрерывно распределять зерно по длине валков. В идеале бункер с гравитационной подачей будет вмещать всю зерновую засыпку или, по крайней мере, должен быть достаточно большим, чтобы избежать чрезмерного заполнения. Будь то отдельная деталь или часть рамы мельницы, основание бункера также действует как направляющая, удерживая зерно на месте.Он должен (если применимо) иметь роликовые V-образные канавки на обоих концах и плотно прилегать к роликам, чтобы контролировать поток или выход зерна.

Рама: Рама, сделанная из дерева или металла, должна прочно и надежно удерживать все остальные компоненты. Его конструкция может быть такой же простой, как четырехсторонняя рама с местом для установки других компонентов. Важно иметь плоскую ровную поверхность для установки роликов, поскольку для правильной работы ролики должны встречаться равномерно. Рама также должна включать подставку или какое-либо средство крепления к столу или сборному ведру.

Механизм регулировки: Механизм регулировки ролика регулирует зазор между двумя роликами. Хотя мельница с фиксированным зазором является работоспособной, она не так универсальна, как фреза с регулируемым зазором, и требует точных методов строительства. Для оптимального измельчения самодельную мельницу лучше всего оборудовать регулировочным устройством, которое позволит вам справиться с различными размерами зерна. Можно легко сконструировать простой винтовой механизм, регулирующий зазор между роликами. На прилагаемом рисунке показаны некоторые возможные конфигурации механизмов регулировки.В любом случае, конечно, перед регулировкой необходимо ослабить болты, удерживающие подшипники.

Ременная передача заднего хода

Теренс Тегнер использовал пару гладких роликов диаметром 6 дюймов из низкоуглеродистой стали. Они были 10 дюймов в длину и измельчали ​​10 кг / мин — много зерна! Механизм с моторным приводом (¾ л.с., скорость 350 об / мин) использовал ремень круглого сечения для привода обоих роликов — один ролик с «передней частью» ремня, а второй с «задней» частью ремня.

Кроме того, он использовал шкивы разного размера на валах роликов, чтобы создать разницу в скорости между роликами, способствуя давлению.

Конструкция привода обеспечивает простой и эффективный способ управления обоими роликами. Дифференциальная скорость роликов помогает создать тангенциальную силу сдвига, аналогичную той, которая используется в коммерческих мельницах, помогая удалить шелуху с эндосперма.

Приводной механизм: Способы поворота роликов могут значительно различаться.Для небольшого количества зерна, которое должна раздавить домашняя пивоваренная мельница, самое простое решение — управлять мельницей с помощью обычной кривошипной рукоятки. Однако небольшой диаметр валков на домашних пивоварнях может потребовать немного больше терпения во время запуска. Многие люди, особенно те, кто занимается пивоварением больших партий, подключают мотор, чтобы ускорить процесс, давая им дополнительное время, чтобы насладиться плодами прошлых трудов. Некоторые просто используют дрель с регулируемой скоростью, но многие присоединяют небольшой электродвигатель с ремнями и шкивами.Обычно двигатель на ½ или HP л.с. оснащается шкивами разного размера для работы со скоростью от 200 до 300 об / мин.

Когда мощность подается непосредственно только на один ролик, доступно несколько различных методов для эффективной передачи мощности на второй ролик. В методе передачи зерна зерно, проталкиваясь между роликами, передает энергию от привода на ведомый ролик. Это простейший метод передачи энергии и очень эффективный. В одном из двух более сложных методов используются уплотнительные кольца (ремни) или шестерни.Одно или несколько уплотнительных колец с размером зерна устанавливаются вокруг роликов, так что энергия вращения одного ролика напрямую передается другому. К концам роликов можно добавить шестерни для передачи мощности привода аналогичным образом. Теренс Тегнер (Уолкервилл, Южная Африка) использовал третий и очень эффективный метод — реверсивную ленточную передачу, чтобы приводить в движение оба ролика с помощью одного ремня (см. Вставку ниже).

Механизмы регулировки

Вот несколько простых механизмов настройки, которые следует учитывать; они используют обычные болты.Простой механизм регулировки лучше всего подходит для домашней пивоварни с функциональной и конструктивной точки зрения.

В качестве части вашей системы привода вы можете использовать либо внешние подшипники, либо втулки, в зависимости от скорости и частоты использования мельницы. Однако, если вы найдете подходящие ролики с внутренними подшипниками, у вас может возникнуть соблазн захватить подшипники и привести вал в движение с помощью внешних втулок или подшипников. Вместо этого я рекомендую прикрепить зубчатый шкив (вокруг вала) к концу ролика.Затем цепь или ремень, находящиеся между рамой и роликом, можно использовать для приведения в движение одного или обоих роликов. Использование внутренних подшипников дешевле, а также гарантирует, что ролик (ролики) вращается свободно и точно, как и было задумано.

Сердце мельницы — ролики

Ролики — самый важный и, к сожалению, дорогой или труднодоступный компонент мельницы. Хорошая идея — дождаться завершения планов завода, пока вы не получите ролики.Считайте себя удачливым, если у вас есть деньги на изготовление пары роликов или доступ к нужному оборудованию, чтобы сделать их самостоятельно. Пара первичных катков из механического цеха может быть непомерно дорогой. Большинство фабрик производятся и будут производиться с минимальными затратами средств и максимальной изобретательностью.

Чтобы противостоять ограничению роликов с малым диаметром, домашние пивовары прибегли к текстурированию роликов, чтобы лучше захватить зерно. Такое текстурирование позволяет домашним пивоварам добиться хороших результатов.

Ролики относится к традиционным роликам (длина больше диаметра), которые являются основой хобби и промышленных предприятий. Ролики бывают в употреблении, но часто имеют слишком маленький диаметр (без ручки), тонкостенные (не накатываются) или вообще не подходят. Лучшими источниками роликов, подходящих для использования на зерновой мельнице, являются конвейерная лента (концевые или приводные ролики), старый печатный станок (проверьте наличие токсичных остатков чернил) или сельскохозяйственную мельницу. Очевидно, что эти предметы могут быть приобретены новыми у производителя конвейеров / прессов или в магазине сельскохозяйственных товаров.Один производитель вальцовых мельниц, Jack Schmidling Productions (Маренго, Иллинойс), поставил свои первые 40 мельниц с бывшими в употреблении роликами для фотокопировальных машин. Некоторые производители конвейеров (проверьте свои Желтые страницы) даже специализируются на нержавеющей стали. Покупка новых катков может быть дорогостоящей, поэтому по разумным ценам проверяйте использованные или выброшенные катки у местных производителей, на мельницах, складах металлолома или на сельскохозяйственных аукционах.

Деревянные катки

Том Клифтон (Св.Луис, штат Миссури) обточили твердые кленовые ролики диаметром 4 дюйма. Он использовал фрезер, чтобы добавить осевые канавки (канавки) для дополнительного сцепления. Он вручную запускает эту мельницу на низких оборотах и ​​доволен помолом. Он основал свою мельницу на проектах Криса Барнхарта.

Проект Клифтона был относительно дорогим, но, по его словам, ему нравилось выполнять работу самому. Он сообщает, что купленные им подшипники при нагрузке немного провисают. Он рассмотрит возможность использования бронзовых втулок, учитывая низкие обороты и их нечастое использование.

Если вы хотите обработать ролик, у вас есть выбор из трех основных подходов. Для ролика большого диаметра вы можете закрыть концы трубы, просверлить по центру, добавить сквозной вал и затем повернуть вправо. Для роликов малого диаметра можно выправить цельный кусок приклада, уменьшить концы валов, а затем накатать. Крис Барнхарт (Дженесео, Иллинойс) придерживался наиболее экономичного подхода. Помимо строительства собственной мельницы, он разработал планы, которые помогли другим построить их (см. Вставку ниже).

Бетонные катки

Основной метод конструирования роликов C.D. Притчард (еще один участник Home Brew Digest) начинает с пластиковых трубок или ведер в качестве основной формы. Он наливает (купленный в магазине, без косточек) фастфуд вокруг-дюйма. стальной стержень как вал с -вм. стержень прикреплен для обеспечения крутящего момента. Затем он подправляет ролик с помощью каменной насадки для своего шлифовального станка, вращая его на подшипниках.

На данный момент он построил два (один 4 дюйма и другой 7 дюймов в диаметре) одинарных валка против тангенциальных листовых станов и рассматривает возможность создания двухвалкового стана. Он сообщает, что глазирование солодовыми компонентами на шлифовальной поверхности и разрыв шелухи были единственной проблемой при успешном дроблении.

Если вы попробуете бетонную мельницу, я бы попробовал двухвалковую мельницу с гладкими роликами большого диаметра, чтобы избежать остекления на шероховатой поверхности.На данный момент он все еще работает над своим дизайном. Копия и описание его испытаний доступны на сайте alpha.rollanet.org в технической библиотеке на солодовых заводах.

Роликовые материалы: Металл. Идеальный материал для ролика — нержавеющая сталь; он прочный, прочный и практически не требует обслуживания. К сожалению, он намного дороже, чем низкоуглеродистая сталь, и с ним труднее работать. Нержавеющая сталь может стоить в четыре раза дороже, чем другие материалы, а рабочая сила в любом механическом цехе будет на 50% дороже.Низкоуглеродистая сталь может ржаветь и требует ухода. Хотя чугунные валки не являются строго пищевыми, они распространены на старых коммерческих двухвалковых мельницах. С более мягкими металлами, такими как алюминий и латунь, легче работать, и их следует учитывать, если они доступны, хотя они могут изнашиваться больше при интенсивном использовании.

Дерево. Если у вас есть токарный станок, вы можете рассмотреть возможность использования подходящей твердой древесины (см. Рамку на предыдущей странице).

Экономичный подход к обработке роликов

Ролики в мельнице Криса Барнхарта изготавливаются из 2-дюймовых валков.-диаметр, холоднокатаная сталь, со средней накаткой, центральным отверстием и резьбой для установки болта в качестве вала. Он приводится в движение двигателем с внутренним редуктором. Хотя у него накатка, 2-в. Вальцы близки к тем, что используются на мельницах для хобби, он предполагает, что диаметр 4–8 дюймов обеспечит достаточное сцепление с волокном с небольшим текстурированием или без него.

Эти ролики обошлись ему всего в 20 долларов, но он планирует заплатить как минимум вдвое больше за материалы и рабочую силу. Вы также можете отказаться от нарезания резьбы и просто развернуть валы.В идеале, вы должны заново обработать ролики после сборки агрегата, хотя это не является строго необходимым для хорошо сконцентрированной экономичной работы.

Пластик. С пластиком легче работать, он подходит для пищевых продуктов и достаточно твердый.

Камень. Традиционно зерно измельчали ​​на каменных мельницах, но с большим повреждением шелухи. Я спросил в местном магазине памятников о том, чтобы вращать гранитные ролики вокруг металлической шахты.Это можно сделать, но цена высока. Любой, кто рассматривает этот подход, должен убедиться, что для придания камню формы используются только нетоксичные методы. Подходящий твердый камень или бетон должны работать, если есть оборудование, материалы и навыки.

Бетон. Изначально я планировал изготовить цементную валковую мельницу, но этим исследованием занимаются другие (см. Вставку на предыдущей странице).

Размеры валков: Вопрос о размерах валков и текстуре очень важен для проектирования и успеха мельницы.Мы знаем, что ролик диаметром 1½ дюйма со средней накаткой хорошо работает на пивоваренной мельнице. Быстрый поиск по различным конструкциям мельниц показывает, что гладкий валок диаметром 9 (дюйма (250 мм) считается практическим минимумом для многопроходной коммерческой мельницы, исходя из желаемой производительности и необходимости достаточного захвата. В зависимости от диаметра ролика вам необходимо выбрать гладкую, с машинной накаткой или шероховатую (с помощью напильника или шлифовального станка) поверхность.

Добавление текстуры в мельницы позволяет использовать валки небольшого диаметра, которые в противном случае были бы бесполезны.В гладких валках (традиционно чугунных) угол наклона валков, где зерно первоначально захватывается, должен быть таким, чтобы сила трения между зерном и валком была больше, чем сила сопротивления, требуемая для сжатия и растрескивания зерна. Ролики, образующие тупой угол (ролики малого диаметра), будут оставлять зерно на себе. Только под острым углом (ролики большого диаметра) образуется достаточно «параллельная» поверхность для вытягивания и измельчения зерна. Кроме того, установка более широкого зазора (более крупное дробление) поместит зерно или точку захвата ближе к этой «параллельной» поверхности дробления.

Ролики диаметром 6 дюймов кажутся безопасным минимумом для домашних пивоваров для гладких роликов (на основе мельницы Теренса Тегнера — см. Вставку на стр. 27). Однако можно также использовать ролики меньшего размера с шероховатой поверхностью (для тех, у кого нет доступа к механическому цеху). Хотя это не было проверено, пара 4- или 5-дюймовых роликов, в которых оба ролика приводятся в движение для улучшения сцепления, должна быть более чем способной обеспечить подходящее сжатие.

Примеры проектов

Конструкции «Уиллера»: Уиллер (у которого диаметр больше ширины) можно рассматривать как часть коммерческой мельницы.Вместо миниатюризации всего ролика и добавления накатки широкое колесо будет более точно имитировать одну секцию полноразмерной мельницы.

Для любительской мельницы можно использовать колеса от старых сельскохозяйственных или промышленных погрузочно-разгрузочных машин. Если у них есть резиновое покрытие вокруг чугунной ступицы, удалите резину, чтобы обеспечить истинную поверхность под ней.

Хотя он намного тоньше, больший диаметр компенсирует недостаток длины каждой кривошипа колеса.Преимущества этой конструкции — наличие этих колес, а их большой диаметр исключает необходимость накатки или текстурирования. Подходящее бывшее в употреблении колесо диаметром 6 или 8 дюймов и шириной 2–3 дюйма должно быть легко найдено. Несколько колес можно было бы даже разместить вместе, чтобы увеличить длину колесика / катка. Новые колеса или ролики можно найти в центре разливки, на ферме или в центре снабжения погрузочно-разгрузочных работ. Потребуются более тонкая рама и защитный кожух бункера, но в остальном они будут соответствовать конструкции, аналогичной конструкции вальцовой мельницы.

Нецентрированные конструкции: Will Self (Биллингс, Монтана) представил хороший пример нецентрированной конструкции валковой мельницы (см. Рамку справа).

Конструкции со смещением от центра: Конструкция со смещением от центра подразумевает размещение легкодоступного набора колес на валу (например, от газонокосилки) внутри цилиндра большого диаметра. Колеса будут удерживать цилиндр и приводить его в движение, и их можно было бы отрегулировать для обеспечения надлежащего шлифовального зазора аналогично тому, как это используется для обычных валков.Хотя вал является внутренним, он смещен, передавая движение на шлифовальную поверхность с помощью промежуточного круга. Колеса должны быть резиновыми или иным образом обеспечивать надлежащее сцепление с внутренней частью цилиндра — чем ближе диаметр колеса к диаметру цилиндра, тем лучше.

Привлекательность этого дизайна заключается в том, что в нем используются материалы, которые легко найти.

Конструкция с нецентрованным роликом

Конструкция Уилла Селфа состоит из двух 4-дюймовых., Трубы ПВХ (ролики) из 40 сортов, закрепленные на роликах в регулируемой раме. Ролики удерживаются на месте восемью мебельными роликами, прикрепленными к раме 2 х 4 дюйма, регулируемыми с помощью прикрепленных петель и натяжных тросов. Пластиковые ролики имеют текстуру универсального ножа и имеют кривошипную рукоятку на одном ролике, которая приводит в движение ведомый с помощью ряда головок винтов и отверстий, размещенных в роликах с обоих концов, чтобы сформировать передачу привода зубчатого типа.

Хотя эта мельница измельчает на медленной скорости, это хорошая вальцовая мельница.Его реальная сила заключается в том, что его конструкция состоит из легко доступных материалов и требует минимального количества инструментов.

Роликовый привод с ручным приводом

Я забрал ролики для своей мельницы с ленточной конвейерной системы. Ролики и прикрепленная рама стоили всего 10 долларов, а все остальные материалы уже были под рукой.

Приводной ролик выполнен из алюминия с накаткой, 16 дюймов.длинные и 4 дюйма в диаметре; толкатель гладкий, диаметром 2 дюйма. Рама имеет квадратную форму буквы «C» и используется вместе с двумя металлическими уголками для образования пазов, по которым могут перемещаться квадратные корпуса подшипников ведомого ролика для регулировки. Приводной ролик нужно было отрегулировать под углом, чтобы образовать один из двух 8-дюймовых. шлифовальные поверхности.

Я прикрепил простую кривошипную рукоятку к валу приводного ролика и добавил бункер весом 1 фунт с ковшом подачи над ним. Измельчение первой партии заняло всего несколько минут — примерно 15 кривошипов рукоятки на фунт, что дало помол от среднего до крупного.

Эта громоздкая мельница выглядит некрасиво, но она выполняет свою работу. Приводной каток без накатки не обеспечивает идеального двухвалкового измельчения из-за плохого сцепления с зерном. Я ищу пару роликов мечты для будущего обновления — не по необходимости, а просто потому, что мне нравится делать пивные гаджеты.

Дополнительным соображением для валковой мельницы с приводом является добавление подпружиненного регулирующего механизма. Достаточно жесткая пружина может быть добавлена ​​к винтовому механизму между неподвижной регулировочной пластиной и внутренней гайкой.Это обеспечит давление, достаточное для растрескивания зерна, и позволит открыть зазор для проходящего мимо камня или любого другого постороннего предмета, который может заблокировать или повредить ведомые ролики. Если это будет необходимо, для защиты роликов и двигателя от повреждений можно использовать прозрачную шпильку или скользящую ленту.

Основы механики и воображение

Представленные в статье конструкции демонстрируют огромные возможности для строительства самодельных мельниц.Если вы подумываете создать свою собственную, обратите внимание на то, как работают эти пивоваренные заводы, и копируйте их там, где это возможно, но не позволяйте этим примерам ограничивать ваши усилия. Как и ваше пиво, ваша собственная мельница может быть лучшей в мире.

Сопутствующие товары

Авторские права на все содержимое принадлежат MoreFlavor Inc., 2021 г.Все права защищены. Никакая часть этого документа или связанных файлов не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми средствами (электронными, фотокопировальными, записывающими или иными) без предварительного письменного разрешения издателя.

Country Living Grain Mill Ручная мельница для пшеницы Мельница для муки

Зерновая мельница Country Living Grain Mill — это высококачественная ручная мельница с высокой производительностью, которую можно легко адаптировать для работы с приводом, поскольку ее маховик служит шкивом для клинового ремня.Рама мельницы Country Living Grain Mill изготовлена ​​из прочного литого металлического сплава со сверхпрочным порошковым покрытием. Это очень удобная мельница и красивое оборудование с чистыми функциональными линиями и красивыми приподнятыми колосьями на боковых панелях.

Шлифовальные жернова для Country Living Mill имеют массивные пять дюймов в диаметре и изготовлены с высокой точностью из высокоуглеродистой стали, а не из низкосортного чугуна, используемого на мельницах низшего качества. Большие жернова помогают сохранять муку прохладной и сохранять ее питательные свойства.Точная подгонка поверхностей заусенцев также означает, что токарное усилие необычайно легко для ручной фрезы, особенно с дополнительным удлинителем рукоятки Power Bar. Сельскохозяйственная мельница производит чашку пшеничной муки примерно за 1-1 / 4 минуты. Измельчение можно плавно регулировать, поэтому вы можете растрескивать зерно при слабой настройке или усиливать его и получать очень мелкую цельнозерновую муку за один проход (или любую текстуру между ними).

  • «Зерновая мельница Country Living Grain Mill — это хорошо построенное оборудование… Цена соответствует ожиданиям и не является необоснованной. Мы высоко ценим эту зерновую мельницу, она построена на долгий срок ».

    — Марк и Сьюзан Г., Пенсильвания

Доступна опция моторизации, или вы можете построить моторный привод собственной конструкции. Некоторые владельцы также приспособили свои Country Living Mills для езды на велотренажере. В моторизованном комплекте используется мотор-редуктор промышленного класса, и эту опцию всегда можно добавить к вашей мельнице позже, если вы захотите.

Зерновая мельница Country Living Grain Mill отличается высочайшей прочностью и долговечностью, а также превосходной посадкой и отделкой. Ручка изготовлена ​​из твердого дерева, длиной 7 дюймов и форма, удобная для руки. Мельница оснащена промышленными шарикоподшипниками с двойным уплотнением, которые широко разнесены, чтобы предотвратить раскачивание и минимизировать износ. Даже при регулярном использовании мельница Country Living Grain Mill будет обеспечивать безотказное обслуживание в день ваших правнуков.

Ни одну ручную мельницу очистить легче, чем мельницу Country Living.Просто поверните ручку регулировки, и внешняя шлифовальная пластина сдвинется, обеспечивая полный доступ к зоне измельчения мельницы. Вы можете смахнуть муку с тарелок и собрать снова через одну минуту.

The Country Living Grain Mill перемалывает твердую пшеницу, овсяную крупу (лущеный овес), рис, тритикале, камут, полбу, полевую кукурузу, сушеную сладкую кукурузу, попкорн, колотый горох, гречку, ячмень, рожь, просо, теф, киноа, амарант, сорго, сушеные бобы, чечевица, измельченные каштаны и соевые бобы. (Для больших зерен, таких как кукуруза, требуется дополнительный большой шнек.) Травы можно измельчать в небольших количествах. Он также раскалывает зерно до любого размера; Вы можете установить ручку регулировки на любую консистенцию, от очень тонкой муки до муки, измельченной крупы или дробленого зерна.

  • «Мне нравится, насколько прочен этот продукт. Такое ощущение, что он прослужит не только всю жизнь, но и поколения ».

    — Марк С., Иллинойс

Мельница имеет высоту 13,5 дюймов, ширину 12 дюймов и глубину 10 дюймов, не считая ручки.Вес 17,7 фунта. Диаметр маховика 12-1 / 4 дюйма. Емкость бункера составляет 4,5 стакана. Доступно дополнительное оборудование, включая удлинитель рукоятки, шнек для кукурузы / бобов, зажим стола, удлинитель бункера, комплект моторизации и многое другое. Мельницу можно купить отдельно , или в комбинации с аксессуарами.

Country Living Grain Mills обычно проходят заключительные заводские испытания с пшеницей. Если у вас есть ограничения на пшеницу, просто сообщите нам, и мы предоставим мельницу, которая не контактировала с пшеницей.

Pleasant Hill Grain — крупнейший в мире продавец зерновых мельниц Country Living Grain Mill.Наш опыт охватывает спектр фрезерования от небольших бытовых шлифовальных машин до больших коммерческих машин. Мы стремимся удовлетворить ваши потребности до и после продажи и будем признательны за ваш бизнес!

Цельнозерновое питание: извлекайте пользу!

Представьте, что в течение многих лет ваши дети ели в основном конфеты. Представьте, что вы тоже это сделали. Представьте себе целую нацию, сидящую на конфетной диете. Представьте себе последствия для здоровья.

Натуральные цельные зерна содержат множество важных для здоровья питательных веществ, от белков до витаминов и аминокислот.Но «белая мука» состоит только из крахмалистого эндосперма зерна пшеницы. В своей естественной форме эндосперм обеспечивает полезную энергию, но это наименее богатая питательными веществами часть зерна. Удаляются насыщенные питательными веществами отруби, зародыши пшеницы и масло зародышей пшеницы. Затем, чтобы сделать его еще более белым, промышленные переработчики пошли еще дальше, химически отбеливая его и возвращая лишь несколько витаминов, достаточное для предотвращения авитаминоза и рахита. Им разрешено называть конечный продукт «Обогащенная мука», но на правдивой этикетке будет написано «Обедненная мука».«Это белоснежное денутитализированное вещество является товаром, который ежегодно приносит своим мерчендайзерам миллиарды долларов из-за коммерчески полезной характеристики: неограниченного срока хранения. Независимо от того, как долго оно находится в канале массового распространения, оно не может испортиться именно потому, что на самом деле в нем ничего не осталось, что может испортить . С точки зрения питания это плохо в упаковке. Несколько компаний чрезвычайно разбогатели, продавая этот псевдопищевой продукт на основе удобства, простоты и его ослепительно белого внешнего вида.Но были закрыты глаза на последствия замены настоящей цельнозерновой муки чем-то особенным, но практически лишенным питательных веществ. По сути, конфета . Эта пародия на питание стала настолько широко распространенной, что мы называем ее — и думаем о ней — пшеничной мукой. Но дальше отойти от натуральной зерновой муки вряд ли возможно. Что еще хуже, во многие наши продукты добавляют искусственные подсластители, ароматизаторы и красители, стимуляторы аппетита и консерванты.«Искусственное» говорит вам, что это не естественная еда. Но задумывались ли вы тогда, , что они на самом деле? Знаете ли вы, что некоторые из них на самом деле являются нефтепродуктами? Какие нежелательные побочные эффекты могут иметь эти сложные поддельные соединения?

Человеческое тело — абсолютное чудо; ученым предстоит пройти долгий путь, чтобы понять десятую часть того, как мы работаем. Но какими бы способными и устойчивыми ни были наши тела, здравый смысл и история учат, что нам нужна здоровая и питательная пища, чтобы оставаться здоровыми и сильными.Денатурированные побочные продукты, которые сегодня массово продаются на рынке, не обеспечивают то, что нам нужно, потому что они были глубоко изменены процессами, в которых реальное питание считается последним или не считается вовсе.

Есть отличное решение этой проблемы. Измельчая зерна на кухне и используя цельнозерновую муку, пока она свежая, вы получаете питание, необходимое для силы и здоровья. Вы также получаете гораздо более вкусную еду с подлинным характером — несравненно более удовлетворительную, чем сегодняшние продаваемые на массовом рынке претенденты.После перехода на цельнозерновые продукты, выставив тарелку белого хлеба из пенопласта, вы услышите комментарии вроде «Почему вы даете нам , этот … и где хорошие вещи?». Даже мука, помеченная как «цельнозерновая» в магазинах, намного уступает той, которую вы можете легко измельчить самостоятельно, потому что, если ее не перемолоть, пока вы ждете, необходимый витамин Е в настоящей цельнозерновой муке станет прогорклым за несколько дней (что означает удалены), и все питательные вещества начинают постепенно окисляться — от воздействия кислорода, как только зерно перемалывается.В этих пакетах , а не цельнозерновой муки, если она лежит на полке хотя бы несколько дней; это буквально невозможно.

Приготовить настоящую еду — это более чем реально, с помощью Pleasant Hill Grain это просто весело! А
зерновая мельница
как KoMo Classic — это то место, с которого нужно начать. А чтобы быстро, легко и с неизменно прекрасными результатами выпекать цельнозерновой хлеб, нет ничего лучше качества.
настольный миксер
который способен смешивать и замешивать хлеб, готовый к подаче в духовку — быстро и без ручного замешивания.Эти машины позволяют легко перейти за угол к гораздо лучшему и более приятному способу питания!

Мы что-то забыли? Если вам нужна дополнительная информация об этом продукте, сообщите нам, что еще вы хотели бы узнать, по электронной почте или в чате!

Пошаговая моторизация зерновой мельницы

Спасибо HBF Reader Aaron N за это пошаговое руководство! Аарон — давний читатель и серийный информатор!

Это сложный проект, требующий немало материалов, инструментов, знаний и навыков.

Моторизация вашей мельницы, специализированные решения

Важно: вот шаги, которые предпринял Аарон, чтобы собрать свою сборку. Этот пост не является одобрением этого процесса. Он предназначен только для информационных и развлекательных целей. Ваша ситуация и оборудование могут отличаться. Убедитесь, что используемые вами компоненты совместимы и рассчитаны для предполагаемого применения. Обратитесь к производителю с вопросами о пригодности или конкретном применении. Всегда читайте и следуйте инструкциям производителя.Всегда будьте осторожны с электричеством, движущимися двигателями и движущимися мельницами. Если у вас есть вопросы по электромонтажу, обратитесь к лицензированному электрику. Мы рекомендуем специально разработанное решение для моторизации вашей мельницы.


Связанные ресурсы:


Примечание: Критическая часть этой сборки не завершена. Это проблема безопасности. На шаге 19 Аарон упоминает, что ему нужно добавить охранника, и спрашивает идеи. Оставьте комментарий к этому сообщению, если у вас есть идея, или напишите нам, и мы перешлем ее.Как упоминалось ранее, мы рекомендуем специально разработанное решение для моторизации вашей мельницы.

Практическое руководство. Пошаговая моторизация зерновой мельницы

Пошаговая инструкция по моторизации зерновой мельницы для измельчения ячменя.
Часть радости, которую я испытываю, будучи домашним пивоваром, также можно описать как болезнь. Как только начинается покупка оборудования и аксессуаров, человек заражается, и ему может быть трудно перестать покупать и производить во имя поддержки своего хобби. Если писать об этом во время COVID, то болезнь домашнего пивоварения может быть еще более привлекательной — это может помочь утолить жажду вкусного пива, не выходя из дома, а также утолить желание создавать и строить в тот момент, когда многие из нас у нас больше времени.Моторизация зерновой мельницы для меня была проектом, который удовлетворил мое желание еще глубже погрузиться в зерновой аспект пивоварения, избавиться от зависимости от мельницы моего местного магазина домашнего пивоварения (которая, кстати, закрылась вскоре после того, как я закончил этот проект), и позвольте мне спроектировать что-то, что, надеюсь, поможет поддерживать мое хобби на долгое время.

Материалы:

  • Зерно Мил
  • Приводной шкив
  • Шкив двигателя
  • Кольцо с отверстием (в зависимости от диаметра двигателя и / или вала фрезы)
  • Электродвигатель
  • Ремень
  • Электрический выключатель
  • Одноканальная электрическая коробка и лицевая панель
  • 12/3 Romex
  • (2) Зажим для шнура
  • Доска МДФ
  • 2х4 доска
  • 1 x 2 доска
  • Шурупы по дереву
  • (2) 22-дюймовые направляющие ящика (рассчитаны на вес двигателя и мельницы, установленных на платформе из МДФ)
  • (2) Зажимы с большой червячной передачей
  • Раскосы плоские
  • Подвеска для балок 2 x 4

Необходимых инструментов:

  • Пила
  • Сверло
  • Свёрла
  • Пистолет / отвертка
  • Рулетка
  • Напильник по металлу
  • Инструмент для зачистки проводов
  • Мультиметр
  • Резиновый молоток

Шагов:

  1. Начните поиск материалов, начиная с зерновой мельницы.Я выбрал мельницу Cereal Killer из Adventures in Homebrewing после прочтения обзоров, так как она была высоко оценена и находилась в нижней части диапазона затрат. Следующее, что нужно рассмотреть, — это двигатель. Многие электродвигатели могут быть сконфигурированы для работы мельниц, а некоторые даже изготовлены специально для работы мельниц. Я выбрал старый мотор для стиральной машины Maytag после того, как нашел его на сайте Craigslist за 25 долларов. Ему как минимум пять десятилетий, и он все еще работает. Если вы решите использовать двигатель, не предназначенный специально для питания вашей мельницы, убедитесь, что он будет достаточно мощным для этого.
  2. Как только мельница и двигатель окажутся в руках, пора вычислить некоторые цифры. Мельница будет иметь рекомендуемую рабочую скорость в об / мин. В спецификациях мельницы Cereal Killer указано, что она должна работать со скоростью 300 об / мин, однако я решил установить 200, поскольку это соответствовало большинству рекомендаций, которые я нашел в Интернете по помолу пивоваренного зерна. Затем определите число оборотов двигателя (мое было указано на бирке производителя на двигателе). Мой мотор Maytag работает со скоростью 1725 оборотов в минуту, поэтому мне пришлось найти способ замедлить его.Я нашел онлайн-калькулятор шкивов, подобный этому, и поиграл с числами, пока не стало ясно, какого размера шкивы подойдут для снижения оборотов до желаемой скорости. Я обнаружил, что 12-дюймовый шкив (также известный как шкив) для мельницы и 1,5-дюймовый шкив для двигателя замедляют частоту вращения до 216 об / мин.
  3. Зная внешний диаметр шкивов, я решил найти те, у которых был бы такой же внутренний диаметр, чтобы соответствовать двигателю и мельнице. Вал мельницы был 10 мм. В итоге я нашел на eBay 12-дюймовый шкив с отверстием ½ дюйма за 44 доллара.Для того, чтобы установить отверстие ½ на 10 мм (0,394 дюйма), я нашел кольцо от 3/8 до ½ дюйма и подпилил вал мельницы примерно на 0,02 дюйма. Я нашел на Grainger шкив на 1 ½ дюйма с отверстием ½ дюйма для двигателя за 10 долларов. Убедитесь, что оба шкива поддерживают ремень одинакового размера. Мои были для ремней диаметром ½ дюйма, что я считаю обычным явлением.
  4. Что касается ремня, я нашел регулируемую версию, называемую связующим ремнем, которая дала бы мне гибкость в отношении необходимого расстояния между двигателем и мельницей. Существуют ремни фиксированной длины, такие как те, которые вы найдете под капотом автомобиля, которые будут работать, но тогда расстояние между двигателем и мельницей также будет фиксированным.Harbour Freight имеет высоко оцененный «свободный от вибрации» соединительный ремень шириной ½ дюйма, который, как я обнаружил, хорошо работает. Со временем он немного растянулся, и все, что мне нужно было сделать, это вынуть одну ссылку.
  5. Определите, где будет находиться окончательная сборка, особенно при использовании опций выдвижных ящиков или в другом статическом месте. Можно было бы установить и двигатель, и мельницу на платформу, которую можно было бы транспортировать, как на тележке. Далее следует установка на выдвижную платформу в фиксированном месте, поскольку это то, чем я закончил в своей пивоварне в подвале.У меня было небольшое пространство между морозильным ящиком и полками для пивоваренного оборудования, которого было достаточно для выдвижной платформы с мельницей и двигателем.
  6. Моя платформа имеет длину 24,5 дюйма и ширину 12,5 дюйма, которая подходит для двигателя сзади, расположенная так, чтобы приводной вал был параллелен короткой стороне платы. Шкив расположен на расстоянии 9,5 дюймов от длинной стороны доски, а центр приводного вала находится на расстоянии 5 дюймов от короткой стороны доски, оставляя 19,5 дюймов от передней части доски.Я выровнял зерновую мельницу (еще не прикрепив шкив) и отметил место для ее установки, основываясь на том, как вал привода мельницы совмещен с валом привода двигателя. Они должны быть выровнены параллельно, чтобы обеспечить правильное расположение шкива и ремня. Моя фреза находится на расстоянии 5 дюймов от длинной стороны доски, а приводной вал находится на расстоянии 12 дюймов от приводного вала двигателя, измеренного от центра каждого вала. Приблизительно обозначив позиции, я определил, где нужно вырезать / просверлить отверстия для крепления двигателя и фрезы, и пометил их, но еще не сверлил.Другие измерения, детализированные позже, могут немного повлиять на размещение долота, поэтому перед сверлением / резкой лучше подождать, пока не будут известны все положения. Для двигателя я использовал два 4-дюймовых зажима с червячной передачей, которые охватывают две точки крепления на двигателе и проходят через отверстия в платформе, которые я просверлил с помощью долота ½ дюйма. Я отметил эти позиции, но еще не сверлил их. Мельница поставлялась с монтажным оборудованием, которое состояло из двух машинных болтов. Я отметил расположение отверстий на платформе для отверстий для крепления, а также отверстия для устья мельницы.
  7. Зная монтажные положения, я затем определил, где должна быть планка, чтобы можно было прикрепить приводной шкив мельницы. Мне пришлось учитывать не только общий размер шкива, но и ход ремня от мельницы до двигателя. Чтобы обеспечить надлежащий зазор между шкивами и ремнем, моя планка имела размеры 1-5 / 8 дюймов в ширину и 17 дюймов в длину с 6,5 дюймами, измеренными от центра вала мельницы до ближней стороны доски (вдали от двигателя) и 10,5 дюйма. в дальнюю сторону (в сторону мотора).Одним из факторов, который я не принимал во внимание до монтажа всего этого, была внешняя ширина и толщина сквозного отверстия шкива фрезерного станка, что, как я узнал позже, называется «вылетом». Это центральная часть шкива, где будет установлен приводной вал, которая действительно выступает больше, чем основная часть колеса шкива. Чтобы учесть это, я отметил небольшое углубление на платформе, которое позже просверлил.
  8. Единственный другой компонент, который необходимо установить на платформу, — это электрическая коробка для переключателя.Его действительно можно разместить в любом месте, которое не мешает работе приводного ремня и к нему легко получить доступ во время работы мельницы. Вы не хотите размещать его там, где есть опасность попасть пальцами, одеждой или чем-либо еще, захваченным шкивами или ремнем во время работы, так что это разумно где-нибудь на противоположной стороне платформы от приводного ремня. Это может быть установлено после того, как двигатель и отверстия фрезерования будут на месте.
  9. С учетом платформы я измерил и вырезал опорные деревянные части, которые будут использоваться для удержания платформы.Я использовал комбинацию досок 2 x 4 и 1 x 2, первая для несущей конструкции, а вторая для крепления направляющих ящиков к платформе. Моя конструкция привязана к существующим деревянным стеллажам в подвале, а также к стенным стойкам. В качестве необходимых опор остались следующие: одна вертикальная опорная стойка, горизонтальная опора, которая будет удерживать одну часть направляющей ящика, задняя опора для крепления к настенным стойкам и поперечная распорка, которая проходит между стойкой стеллажа и вертикальной опорой. нога.Чтобы получить размеры этих кусков, я определил, что желаемая высота фрезы составляет 28 дюймов, и соответственно нарезал куски. Это привело к тому, что вертикальная опорная ножка имела длину 27,25 дюйма, горизонтальная опора ящика — 23 дюйма, поперечная опора — 15,75 дюйма, а задняя опора — 24 дюйма (мои настенные стойки находятся на расстоянии 24 дюйма друг от друга). Опоры для ящиков размером 1 x 2 имеют длину 22 дюйма.
  10. После измерения и резки всей опорной конструкции ее можно собирать.Задняя опора была ввинчена в стенные стойки так, чтобы верхняя часть 2х4 была на высоте 26,5 дюймов над землей. Я использовал подвес для балок, чтобы привязать горизонтальную опору ящика 2 x 4 к задней опоре, и плоскую угловую скобу, чтобы прикрепить вертикальную опору для ног к горизонтальной опоре ящика 2 x 4. Я использовал другую плоскую угловую скобу, чтобы прикрепить горизонтальную поперечную опору к деревянный стеллаж в вертикальном положении и вертикальная опора для ног с высотой верхней части горизонтальной поперечной опоры на высоте 18 дюймов от земли.
  11. Опоры выдвижных ящиков 1 x 2 были прикреплены к платформе так, чтобы короткая сторона края 1 x 2 была заподлицо с передним концом платформы, на которой расположена мельница. Длинные стороны были на одном уровне с обеими сторонами платформы и прикреплены. Следуя инструкциям, прилагаемым к направляющим ящика, я установил внутреннюю направляющую (вилку) на опору ящика 1 x 2, а внешнюю (охватывающую) — на горизонтальные опоры конструкции. Чтобы закончить опору платформы, я добавил к лицевой стороне деталь 2 x 4, которая действует как ручка, которая крепится к передней части платформы, привинчивается к МДФ и опорам ящиков 1 x 2.Его длина составляла 15,25 дюйма.
  12. Не очень разбираясь в моторе и имея только хобби с электрикой (читайте как отказ от ответственности: я не электрик, и вам следует проконсультироваться с ним, если вам неудобно брать на себя риски, которые я сделал с проводкой), я надеялся, что смогу поменяйте полярность, чтобы повернуть мельницу в обратном направлении, если необходимо удалить застрявшие элементы в мельнице, поэтому я взял двухполюсный переключатель с двойным ходом. Когда я включил его, несмотря на проверку проводки и повторное подключение в разных конфигурациях, я обнаружил, что мой двигатель может работать только в одном направлении.У меня не было застрявшей мельницы за два с лишним года, когда я ее эксплуатировал, так что теперь я знаю, что это было ненужным соображением. Поэтому я бы рекомендовал использовать однополюсный / ходовой (SPST) переключатель. Проводка для переключателя SPST возьмет черный провод от двигателя на одной стойке и продолжит этот черный провод на другой стойке. Белый и зеленый провода от двигателя будут обходить переключатель до выходного шнура, идущего к стороне розетки. У мотора, который я получил, был длинный шнур, который я перерезал, чтобы привязать переключатель, так что вам может понадобиться дополнительный 12/3 Romex или аналогичный провод для поддержки.Просто убедитесь, что провод и переключатель рассчитаны на номинальные значения напряжения и силы тока двигателя.
  13. Электрическая коробка, которую я использовал, была одинарной. Я использовал пустую лицевую панель и просверлил отверстие достаточно большого размера, чтобы через него прошел переключатель. Я установил переключатель на лицевую панель после определения проводки и пробил в коробке два отверстия для входа шнура питания и выхода. Затем я использовал зажимы для шнуров, чтобы закрепить шнуры и убедиться, что любое вытягивание шнура не нарушит проводку в коробке.
  14. Возвращаясь к двигателю и мельнице, мне нужно было закрепить шкивы на их приводных валах. После проделанной ранее тяжелой работы по установке приводного шкива мельницы этот шаг был несложным и включал установку шкивов на приводные валы и затягивание винтов с замочной скважиной на каждом шкиве. Резиновый молоток пригодился для установки на шкив, особенно на вал мельницы, поскольку он был плотно прилегающим.
  15. Следующими были монтаж мельницы и двигателя. Я закрепил двигатель с помощью 4-дюймовых зажимов червячной передачи, не затягивая, чтобы на следующем этапе можно было добавить ремень.Мельница была закреплена двумя болтами, поставляемыми с мельницей, и была надежно закреплена.
  16. Затем я натягиваю звено ремня. Удобная особенность этого ремня в том, что звенья могут быть добавлены или удалены, что упростило эту часть. Я начал с примерной длины ремня и расположил его вокруг приводных шкивов, вынимая звенья до нужной длины. Как только ремень был на месте, я затянул зажимы двигателя, чтобы он вообще не двигался.
  17. Во время работы мельница выбрасывает много зерновой пыли.Чтобы уловить некоторые из них, а также обеспечить путь для перемещения измельченного зерна, я прикрепил импровизированный желоб ко дну платформы прямо под устьем мельницы. Имея 55-фунтовый мешок солода, готовый к измельчению, я наполнил контейнер для зерна зерном и использовал часть пустого мешка в качестве желоба. Я вырезал отрезок длиной около 12 дюймов и прикрепил его к дну желоба.
  18. Перед запуском фрезы выставил зазор фрезы. Набор щупов может пригодиться в этом деле, но делать это можно визуально.Вы хотите, чтобы зерно было раздавлено без повреждения шелухи. У меня установлен на 0,021 дюйма. Без щупа вы можете экспериментировать, пропуская зерно, проверяя его и при необходимости регулируя. Начните с самого близкого расстояния между мельницей, чтобы валки не касались друг друга, и при необходимости увеличьте зазор. Не стоит полностью измельчать зерно, поскольку некоторые считают, что это может привести к терпкости готового пива.
  19. Последний шаг — это тот, который мне еще предстоит сделать самому: поставить на охрану приводные шкивы.Во время работы существует высокая вероятность попадания пальцев, длинных волос, одежды и т. Д. В шкивы или между шкивом и ремнем. Если вы вообще можете снизить этот риск, я бы посоветовал это. Мой находится в углу подвала, где я могу маневрировать, не находясь при этом на стороне прибора. Тем не менее, я все еще оставляю свой отключенным от сети, когда он не работает, и тоже оставляю выключатель выключенным. Я никогда не дотрагиваюсь до вращающихся шкивов или над ними и стараюсь не подпускать никого к нему во время работы.Если бы у меня был станок для гибки листового металла, я бы взял немного листового металла для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и соорудил небольшой кожух над шкивом и ремнем мельницы. Если у кого-то есть другие идеи для охранника, дайте мне знать!

Моторизация вашей мельницы, специализированные решения

Мы рекомендуем специально разработанное решение для моторизации вашей мельницы.

Важно

Это шаги, которые предпринял Аарон, чтобы собрать свою сборку. Этот пост не является одобрением этого процесса.Он предназначен только для информационных и развлекательных целей. Ваша ситуация и оборудование могут отличаться. Убедитесь, что используемые вами компоненты совместимы и рассчитаны для предполагаемого применения. Обратитесь к производителю с вопросами о пригодности или конкретном применении. Всегда читайте и следуйте инструкциям производителя. Всегда будьте осторожны с электричеством, движущимися двигателями и движущимися мельницами. Если у вас есть вопросы по электромонтажу, обратитесь к лицензированному электрику. Мы рекомендуем специально разработанное решение для моторизации вашей мельницы.

Homebrew Отзывы: Зерновые мельницы

Подробнее: наши последние пятьдесят находок!

Homebrew Finds не делает никаких заявлений относительно точности, полноты, актуальности, пригодности или действительности любой информации в этой статье и не будет нести ответственности за любые ошибки или упущения в этой информации или любые убытки, травмы или ущерб, возникшие в результате ее отображения. или используйте. Вся информация предоставляется «как есть». Чтобы использовать Homebrew Finds, вам должно быть не менее 21 года.верхний столб: motorizemill тег: tpr

Хранение цельного зерна — Блог Red Mill Боба

Если бы вы спросили Боба, как хранить цельнозерновые продукты, он посоветовал бы вам купить дополнительный холодильник. Поставьте его рядом с обычным холодильником и наполните его цельнозерновыми продуктами. У большинства из нас нет возможности добавить в свою жизнь дополнительный холодильник. Даже если кто-то даст мне бесплатный холодильник и предложит оплатить увеличенный счет за электроэнергию, я не смогу разместить второго холодильника на своей кухне. За исключением тех, у кого есть холодильник или морозильная камера с свободным местом, остальные из нас застряли, чесая в затылках и надеясь, что с зерном все будет в порядке.Вот краткое изложение того, где хранить цельнозерновые продукты. Я надеюсь, что это даст вам некоторое представление и вдохновение для вашей собственной кухни и, возможно, освободит немного места в морозильной камере.

Цельные зерна лучше всего хранить в холодильнике или морозильнике, чтобы предотвратить прогорклость. Правда. Они есть. Это более важно, когда зерно было каким-то образом измельчено, будь оно перемолотым в муку, растрескавшимся до крупы или хлопьями, как овсянка. Сами по себе цельнозерновые продукты (коричневый рис, ягоды пшеницы, киноа и т. Д.) Более стабильны при хранении, чем мы думаем.Некоторые из этих зерен могут храниться много лет, не прогоркнув. Вот как их создала природа. Большинство цельных зерен, которые были каким-либо образом измельчены, служат до двух лет, а иногда и дольше, без порчи.

Вот краткое описание того, где хранить продукты.

  • Цельное зерно (ягоды пшеницы, коричневый рис, киноа, просо и т. Д.) Используется один раз в месяц : комнатная температура
  • Цельное зерно используется реже одного раза в месяц : морозильная камера
  • Сушеные бобы: комнатная температура
  • Мука, ​​злаки, дробленые зерна, используемые один раз в неделю: комнатная температура
  • Мука, ​​крупы, дробленые зерна, используемые менее одного раза в месяц: холодильник или морозильник
  • Смеси для выпечки: комнатная температура или холодильник, не замораживать
  • Рафинированное зерно, мука и крупы (белая мука, белый рис и т. Д.) : комнатная температура
  • Товары, которые всегда следует хранить в холодильнике или морозильной камере:
    • Миндальная мука
    • Фундук
    • Кокосовая мука
    • Зародыши пшеницы
    • Рисовые отруби
    • Мука из льняного семени (цельные семена хороши при комнатной температуре)
    • Семена конопли
    • Активные сухие дрожжи (не замораживать)

Я рекомендую герметичные контейнеры для всего, но, по крайней мере, используйте герметичные контейнеры для вещей, оставленных при комнатной температуре.Жуки любят цельнозерновые, и ничто так не защищает от насекомых, как каменная банка. Кроме того, каменные банки, наполненные цельнозерновыми зернами и фасолью, очень красивы и станут прекрасным дополнением вашего декора. Вы можете сделать свои собственные ярлыки, как мы сделали с дисплеем выше, или вырезать ярлыки из нашей сумки и приклеить их к своим банкам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *