Зернодробилка из тормозного барабана своими руками: Упс, ошибка 404 — TheWikiHow

Зернодробилка своими руками | Своими руками (Усадьба)

Оказывается, самодельная дробилка зерна может работать не хуже, а иногда даже лучше заводской. О том, как сделать молотковую зернодробилку, читайте далее.

Данное устройство позволяет измельчить мешок зерна всего за 12-15 минут. При его изготовлении я использовал детали от списанных сельскохозяйственных машин:

• в качестве основания взял внешний тормозной барабан заднего фрикциона трактора ДТ-75, имеющий с внутренней стороны зубцы сцепления с ведомыми дисками фрикциона (устройство передачи вращательного движения посредством трения – прим. ред.)
• передний фланец основания – диск сошника сеялки в сборе со ступицей и подшипником;
• молотки – противорежущие пластины пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна;
• бункер для зерна – бункер от свекловичной сеялки СУПН-8.

Основание измельчителя

На токарном станке обрезал барабан 3 (рис.

Рис. 1

Рис. 1 Основание измельчителя в сборе (бункер и тумбочка агрегата не показаны)

1 – фланец (диск сошника), 2 – ступица диска с подшипником 180503, 3 – зубчатый барабан, 4 – фланец основания, 5 – фланец барабана, 6 – э/двигатель (1,5 кВт, 2940 об/мин.), 7 – боковая пластина решета, 8 – опорная дуга (шпоночный материал 6х8 мм), 9 – уголок 45х45 мм, 10 – воронка крупосборника, 11 – болт М8 с гайкой (2 шт.), 12 – вал э/двигателя

Диск 1 сошника сточил до d 285+0,5 мм, вставил его в сделанную выточку барабана и приварил.

Предварительно в ступице 2 просверлил четыре воздухозаборных отверстия d 8 мм. Без них дробилка «задохнется», что приведет к снижению производительности. Со стороны отрезанной трети барабана установил решето 7 (рис.2), прикрепив его с помощью двух болтов 11 М8 и боковой пластины к диску сошника.

Рис. 2

Рис. 2 Решето измельчителя

1 – боковая пластина крепления, 2 – решето

В верхней части барабана сделал отверстие 55х43 мм, вокруг которого закрепил бункер с задвижкой, предназначенной для регулировки количества зерна, поступающего на измельчение. В нужном положении она фиксируется болтом М5 с маховичком.

Воронку

С помощью уголка 9 закрепил дробилку на тумбочке, разделенной горизонтальной перегородкой на две части. В верхней установил электрооборудование – предохранительный автомат, реверсивный магнитный пускатель, сигнальную лампу и кнопку включения. Нижнюю отвел для хранения сменных решет и инструмента.

Молотковый барабан

На вал 7 насадил и приварил пластины 2 (рис. 3). В торце вала просверлил сквозное отверстие и нарезал резьбу М10. При съеме барабана с вала двигателя вкручиваю в него болт-съемник. На каждой из четырех осей 6 расположено по шесть молотков 3. Они обладают большой износостойкостью, поскольку их края закалены.

Рис. 3

Рис. 3 Молотковый барабан в сборе

1 – болт стопорный М10, 2 – пластина (2 шт.), 3 – молоток, 4 – шайба d 10х22 мм, 5 – шплинт 3 мм, 6 – ось молотков, 7 – вал барабана

Отверстия под заклепку рассверлил до d10 мм. Расстояние между молотками на осях регулирую набором шайб 4. Расположение молотков в нескольких параллельных плоскостях способствует более интенсивному дроблению зерна.

Основной рабочий орган

При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно проходит короткий путь от отверстия до решета, поэтому дробится крупнее, а при включении реверса – мельче. Степень измельчения также можно регулировать, меняя решета.

Балансировка агрегата

Чтобы защитить дробилку от вибрации, которая может привести к поломке, необходимо выполнить статическую балансировку ротора барабана. Это позволяет сделать довольно простое устройство (рис. 4). Впрессовываю технологический валик 1 в отверстие вала барабана и устанавливаю ротор в сборе (с осями, шплинтами, шпонкой и стопорным болтом) на горизонтально расположенные ножи 5. Высверливая металл в пластинах ротора, добиваюсь равномерной остановки ротора в разных положениях. Перед установкой на барабан и регулирующие шайбы подбираю комплекты молотков (по 6 шт.) одного веса. Если балансировка молоткового барабана была выполнена правильно, во время работы дробилки не должна ощущаться вибрация.

Рис. 4

Рис. 4

1 – технологический валик, 2 – ротор в сборе (без молотков и шайб), 3 – ось со шплинтом, 4 – болт стопорный М8, 5 – нож устройства, 6 – деревянная стойка, 7 – основание устройства

Зернодробилка в работе

Зернодробилка своими руками чертежи

Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Процесс балансировки дробилки

Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.

Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.

Рис. 4 Балансировка барабана

Балансировочная установка состоит из:

1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.

Зернодробилка своими руками видео

Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!

Как сделать зернодробилку своими руками из стиральной машины

• Болгарка
• Электродвигатель и лист металла
• Пылесос
• Стиральная машина.

Как сделать зернодробилку из стиральной машины

• Барабан от стиральной машины с двигателем
• Дополнительный двигатель
• Ножи
• Дрель, сверла
• Зубило
• Болты
• Гайки
• Молоток
• Металлические уголки

1. Установите ножи на доп. движок и тот, что находится внутри центрифуги.
2. С помощью металлических уголков закрепите дополнительный двигатель сверху барабана.
3. В корпусе стиральной машины вырежьте небольшой отверстие, через него будет осуществляться выход измельченного зерна. Также сделайте отверстие для загрузки зерна; для удобства можете установить металлическую воронку.

• Три поросенка
• Циклон
• Циклон Макси
• Циклон Универсал
• ИЗКБ

Разведение шмелей в домашних условиях: для чего разводят, изготовление шмелёвника своими руками и правила его размещения

Зернодробилка Шмель — особенности, изготовление своими руками

Зернодробилка «Шмель» — универсальное оборудование, которое не имеет аналогов ни в России, ни за рубежом. Данный агрегат может производить хвойную муку, которая в разы полезней от травяной. Имея в хозяйстве такую зернодробилку, вам уже не понадобятся ни кормоизмельчитель, ни траворезка.

Особенности зернодробилки «Шмель»

Пожалуй, одним из главных качеств зернодробилки является ее надежность. Универсальность такого агрегата позволяет ему легко справиться не только с перемолом зерна, но и с древесиной (берестом, хвоей и пр.). О перерабатывает и «мертвые» отходы, камыш или сено.

Измельчитель «Шмель» наверняка единственное оборудование, к которому не нужно приобретать или искать каких-либо дополнительных приспособлений. Благодаря встроенным роликам ее легко перемещать по складу. Хотя работать с ней можно не только в закрытых помещениях. Благодаря вакууму, который возникает во время дробления, зерно можно собирать прямо с места хранения.

Преимущества такого оборудования:

• универсальность;
• простота в эксплуатации;
• мобильность;
• легкость в управлении;
• мобильность;
• надежность;
• отменная производительность.

Конструкция зернодробилки «Шмель»

Весьма сложной и очень нужной конструктивной особенностью является наличие магнитного улавливателя, который не дает даже самому минимальному кусочку металла пройти. Также ей не страшны ни камни, ни кусочки бетона, ни кусочки шифера и прочего мусора.

В общем, конструкция такого агрегат очень удобная и практичная. Ее не нужно закреплять к полу, а перемещать ее можно свободно 1 человеку. Отменная балансировка такого устройства позволяет ему быть устойчивым и не смещаться во время работы.

Все, что загружается в дробилку проходит 2 уровня помола. За счет вакуума зерно засасывается в первую камеру и там же проходит очистку от мусора. Во второй камере, частично перемолотый продукт дробится окончательно. В базовой комплектации такая дробилка оснащается устройством для засасывания зерна и 3-метровым рукавом-лигнумом. Также в комплекте есть мешконабиватель (на 6 мешков), 10-метровый кабель и 2 сменных сита (4 и 6 диаметров).

Технические характеристики:

• производительность: 2 т/час
• вес: 120 кг
• потребление энергии: 11,75 кВт на тонну
• мощность силовой установки: 7,5 кВт.

Битерная часть агрегата предназначена производить 50 зерна для каждого ула молотка. Поскольку углов всего 4, то в общей сложности переработка достигает 250 тонн.

Зернодробилка своими руками

Если вы хотите создать такое нужное оборудование самостоятельно, тогда обзаведитесь нужными чертежами и схемами, инструментом. А мы сейчас расскажем, на основе чего можно создать такой агрегат.

Детали трактора Д-75 могут выступать в качестве основания. Для основы понадобится внешний тормозной барабан заднего фракциона. Для переднего фланца можно использовать укомплектован ступицей и подшипником диск сошника сеялки.

Из пластин пальцев режущего устройства зерноуборочного комбайна можно сделать молотки. Емкость со свекловичной сеялки может выступать в роли бункера для зерна. Вот вам несколько схем, которые понадобятся в создании такого оборудования.

Основание измельчителя в сборе:

Создать небольшую по размерам зернодробилку для домашнего хозяйства просто. Укомплектовывайте ее ротором, следуйте всем чертежам и в итоге вы получите хороший агрегат, который легко будет подключаться к сети в 220 Вольт.

sadovij-pomoshnik.ru

Спаривание

Чтобы бизнес рос, надо вовремя проводить спаривание особей. Когда в гнезде появляются самцы, молодые самки появляются уже через неделю. Спаривают их в специальных емкостях размером 70х70х70 см. Причем самки могут спариваться не с одним самцом. Разведение шмелей имеет свои преимущества: после спаривания самцы не гибнут, как это случается у медоносных пчел.

После этого самцов отсаживают, а маток хорошо откармливают, подготавливая к зимовке. Для этого постепенно снижают температуру с 20 о С до 5 о С. Внутрь емкости помещают кусок дезинфицированного торфа, куда матка прячется на период холодов. Затем емкость ставят на три месяца в холодильник, поддерживая температуру 1 о С.

Шмель

Соблюдение Вашей конфиденциальности важно для нас. По этой причине, мы разработали Политику Конфиденциальности, которая описывает, как мы используем и храним Вашу информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами соблюдения конфиденциальности и сообщите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Сбор и использование персональной информации

Под персональной информацией понимаются данные, которые могут быть использованы для идентификации определенного лица либо связи с ним.

От вас может быть запрошено предоставление вашей персональной информации в любой момент, когда вы связываетесь с нами.

Ниже приведены некоторые примеры типов персональной информации, которую мы можем собирать, и как мы можем использовать такую информацию.

Какую персональную информацию мы собираем:

• Когда вы оставляете заявку на сайте, мы можем собирать различную информацию, включая ваши имя, номер телефона, адрес электронной почты и т.д.

Как мы используем вашу персональную информацию:

• Собираемая нами персональная информация позволяет нам связываться с вами и сообщать об уникальных предложениях, акциях и других мероприятиях и ближайших событиях.
• Время от времени, мы можем использовать вашу персональную информацию для отправки важных уведомлений и сообщений.
• Мы также можем использовать персональную информацию для внутренних целей, таких как проведения аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения услуг предоставляемых нами и предоставления Вам рекомендаций относительно наших услуг.
• Если вы принимаете участие в розыгрыше призов, конкурсе или сходном стимулирующем мероприятии, мы можем использовать предоставляемую вами информацию для управления такими программами.

Раскрытие информации третьим лицам

Мы не раскрываем полученную от Вас информацию третьим лицам.

Исключения:

• В случае если необходимо — в соответствии с законом, судебным порядком, в судебном разбирательстве, и/или на основании публичных запросов или запросов от государственных органов на территории РФ — раскрыть вашу персональную информацию. Мы также можем раскрывать информацию о вас если мы определим, что такое раскрытие необходимо или уместно в целях безопасности, поддержания правопорядка, или иных общественно важных случаях.
• В случае реорганизации, слияния или продажи мы можем передать собираемую нами персональную информацию соответствующему третьему лицу – правопреемнику.

Защита персональной информации

Мы предпринимаем меры предосторожности — включая административные, технические и физические — для защиты вашей персональной информации от утраты, кражи, и недобросовестного использования, а также от несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения.

Соблюдение вашей конфиденциальности на уровне компании

Для того чтобы убедиться, что ваша персональная информация находится в безопасности, мы доводим нормы соблюдения конфиденциальности и безопасности до наших сотрудников, и строго следим за исполнением мер соблюдения конфиденциальности.

schmel.ru

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Принцип работы у нее будет как у кофемолки: зерно измельчается вращающимися в барабане ножами. Так как стиральные машины все разные, то ниже будет представлен сам принцип изготовления зернодробилки.

Фото дробилки кукурузы из стиральной машинки

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Для самостоятельного изготовления мельницы-дробилки, нужны ротор и статор, которые будут работать как жернова. Если все продумать заранее, то сделать крупорушку вы без труда сможете своими силами.

Сделанная своими руками зернодробилка

прослужит вам долгое время, а так как изготовлена она вами по
чертежам и видео
, то и с ремонтом не возникнет никаких проблем. К тому же ее можно в любое время оперативно переделать крупорушку под возникшие нужды, к примеру, чтобы перемалывать не зерно, а овощи или фрукты.

Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

описание моделей, характеристики, фото и видео

Описание

Те, кто владеет фермами средних и крупных размеров сталкиваются с необходимостью дробления корма и зерна для животных. Зернодробилка Шмель за счёт многообразия своих характеристик является надежным оборудованием для фермеров. Кроме корма и зерновых культур она способна перемолоть хвою, бумагу, древесные щепки, бересту, солому и сено.

Мощность двигателя оборудования составляет 11 кВт, скорость вращения 3000 об/мин. Работая всего час, при помощи зернодробилки Шмель можно получить 3 тонны корма мелкой фракции. Количество переработанного сырья зависит от скорости подачи исходного сырья, а также от его плотности. Зернодробилка шмель работает от сети 380 Вольт.

Дробление зерна или корма происходит после попадания его в специальный рукав. Всасывание сырья происходит автоматически за счет вакуума. Агрегат оснащен двумя камерами, расположенными последовательно, куда через рукав поступает корм. Сырье для переработки изначально подается в первую камеру, где происходит первичная обработка. Изначально зерно очищается, удаляются различные включения и примеси. После начинается процесс измельчения. Далее сырье попадает во вторую камеру, где перерабатывается в конечный продукт с установленной фракцией дробления.

Готовый корм из зернодробилки через специальный рукав можно расфасовать в мешки или заполнить кузов машины. Длительность работы агрегата устанавливается в зависимости от объема корма или зерна, подлежащего дроблению. Отключение устройства происходит после достижения установленного количества переработанного сырья.

Во время работы от устройства не летит пыль или частички перерабатываемого сырья за счет установленного внутри фильтра. Он не пропускает мусор наружу. Если внутрь агрегата попадут вместе с перерабатываемым кормом металлические включения, то включения будут устранены благодаря работе магнитного улавливателя.

СПРАВКА! Чтобы перевезти зернодробилку Шмель достаточно погрузить ее в легковой автомобиль с кузовом универсал.

Характеристика ресурса работоспособности составляет 2000 тонн переработанного сырья, после чего агрегату может потребоваться техническое обслуживание. Что касается молотков, то они подлежат замене после отработанных 200 тонн конечного продукта.Вес зернодробилки составляет 120 кг.

Зернодробилка Шмель 4

Технические характеристики Зернодробилки Шмель 4

Зернодробилка Шмель 5.5

Технические характеристики Зернодробилки Шмель 5.

Зернодробилка Шмель 7.5

Технические характеристики Зернодробилки Шмель 7.5

Зернодробилка Шмель 11

Технические характеристики Зернодробилки Шмель 11

Зернодробилка Шмель 2.

Технические характеристики Зернодробилки Шмель 2.2

Преимущества и недостатки

Аппараты для дробления зерна марки Шмель имеют следующие преимущества:

• Зернодробилка оснащена опорами с роликами, которые позволяют передвигать ее в нужное место без особых усилий 1 человеком; во время работы не издает много шума;
• Не требуется непосредственного участия оператора в процессе дробления за счёт автоматической работы зернодробилки;
• Нет необходимости чистить помещение, в котором проводилась переработка сырья, поскольку от аппарата не остается мусора;
• Обеспечено удобство фасовки готового корма за счёт направленной воздушной струи и мешконабивателя.

Что касается недостатков, то они следующие:

• Несмотря на то, что готовое сырье защищено от попадания камней и прочего мусора, сам агрегат может пострадать, поэтому нужно следить за тем, чтобы с кормом или сеном не попадало в камеру аппарата больших камней;
• Кабеля, длиной 10 м, идущего в комплекте, не всегда хватает для установки зернодробилки в нужное место, особенно, если весь процесс происходит на улице или в кузове автомобиля;
• Материал, из которого изготовлен корпус агрегата, не отличается высокой прочностью и может деформироваться или треснуть от сильного механического воздействия;
• При неаккуратном перемещении зернодробилки могут выйти из строя роликовые опоры.

Зернодробилка Шмель: видео

Зернодробилка Шмель

Производители и поставщики

Официальный сайт

На Российский рынок зернодробилки «Шмель» поставляются компанией Альфа Фермер.

Адрес:Челябинская обл, г. Миасс, Тургоякское шоссе, 11/55. Телефон, 8 951-441-97-90, E-mail:

zernokorm. biz

Почему шмелей не разводят как пчел

Поведение шмелей непредсказуемо, они могут покинуть гнездо, контролировать процесс не представляется возможным. Боязнь укусов от близко расположенных мест обитания полосатых насекомых также может является причиной, почему никто не разводит шмеля.

Также отличием шмелиной семьи от пчелиной и причиной, почему не разводят шмелей как пчел, является то, что данный вид полезных насекомых живет один летний сезон. Осенью все шмели погибают, а зимовать остаются только несколько самок, которые родились в конце сезона и были оплодотворены. В следующем сезоне именно эти молодые самки воспроизведут новый рой.

Осенью продолжательницы шмелиного рода зарываются в дерн и пребывают в нем в спячке до следующей весны. Ранней весной, когда на самке появляется влага от таявшего снега, она просыпается, начинает заново искать место для гнезда и создавать семью.

Интересная информация!

Но шмели более спокойны, чем пчелы, жалят только в случае опасности и вылетают из улея не роем, а по одному.

Зернодробилка шмель обзор и изготовление своими руками

Среди владельцев средних и крупных ферм особенно хорошей популярностью пользуется дробилка для зерна и кормов Шмель. Этот аппарат способен выполнять сразу несколько функций, что экономит время, силы и финансы фермеров. С его помощью можно получить качественные корма и даже подстилку для домашней птицы.

Техническое описание кормоизмельчителя

Зернодробилка Шмель — универсальный аппарат, разработанный с учетом требований рынка. По отзывам многочисленных пользователей можно сказать, что в своем ряду это лучший представитель корморезок.

Устройство легко справляется с:

• Хвоей (хвойная мука намного богаче каротином, чем травяная или люцерновая),
• Мягкой бумагой,
• Любыми злаковыми,
• Древесной щепой,
• Берестой,
• Соломой,
• Скошенной травой,
• Сеном,
• Стеблями и листьями камыша.

Переработанное сено и солома получается очень мелкой фракции, и отлично подходит для использования в приготовлении комбикорма.

Конструкционные особенности корморезки позволяют эффективно работать даже при попадании в барабан посторонних предметов. А для того чтобы металлические частички не смешивались с готовым кормов, в крышку рабочей камеры вмонтирован магнитный уловитель. Оснащена зернодробилка и специальными роликами, делающими ее перемещение более легким. Вакуумный всасывающий аппарат позволяет подбирать рассыпанное на полу сырье.

Эксплуатационные особенности

Аппарат оснащен двигателем, мощностью в 11 киловатт, который способен вращаться со скоростью до трех тысяч оборотов за минуту. За час работы аппарат способен выдать от двух до трех тонн дробленки: производительность зависит от плотности сырья и скорость подачи зерна в барабан. Для работы необходимо подключение к сети в 380 вольт.

Надежность устройства во многом объясняется большим ресурсом работоспособности ротора: две тысячи тонн сырья между техническими обслуживаниями. Молотки же необходимо заменять через каждые двести тонн готового продукта. Масса аппарата — 120 кг.

В базовую комплектацию входят:

• Трехметровый рукав для всасывания перерабатываемого сырья,
• Набиватель на шесть мешков,
• Электрический десятиметровый кабель,
• Два сменных сита.

Принцип работы

Для дробления сырья в аппарате предусмотрены две последовательно расположенные камеры. В первой камере происходит очистка от посторонних включений и примесей, и первичное измельчение, во второй — дробление до установленной фракции.

Устройство очень экологично: вмонтированные фильтры задерживают пыль и мелкофракционные частички, что поддерживает воздух в помещении чистым. Измельчитель кормов может находится в режиме работы до достижения заданного объема, после чего отключается автоматически. Готовое зерно расфасовывается в мешки или подается в кузов машины через длинный рукав.

Плюсы и минусы аппарата

К основным достоинствам можно отнести невысокую стоимость и хорошую производительность, возможность измельчать несколько видов сырья и легкость перемещения, а также низкий уровень пыли и шума во время работы. Устройство может работать как в помещении, так и на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами (при наличии электричества).

К минусам относят слабую защиту от попадания крупных камней в рабочую камеру, а также недостаточную прочность корпуса.

Самодельный вариант зернодробилки Шмель

Некоторые фермеры предпочитают сделать зернодробилку Шмель своими руками. Самодельный аппарат мало чем уступает в функциональности своему магазинному аналогу. Для того чтобы собрать корморезку своими руками, нужно ознакомиться с чертежами и схемами, а также найти все необходимые материалы. Обычно для сборки используют детали от старой сельхозтехники.

Внешний тормозной барабан можно своими руками сделать из механизма задней передачи, а передний фланец — из диска сошника машины для посева злаковых. Для того чтобы сделать молотки, можно использовать режущие пальцы зерноуборочной машины. Бункер для зерна сваривается из листовой стали или же используется бак от сеялки.

Сборка зернодробилки

На токарном станке обрезают барабан: его высота не должна быть более семи сантиметров. Барабан будет выполнять функцию основания. На том же станке вытачивают внутреннюю выемку диаметром 28 см, с высотой стенок в 3 мм. Далее срезают треть барабана, а внутрь устанавливают сито. Для большей прочности и лучшего крепления сита, ко внешнему краю барабана можно приварить стальные дуги. Диск сошника подгоняется по размеру барабана и также приваривается.

Для обеспечения хорошей производительности в ступице просверливают несколько отверстий, диаметров около 8 мм. Это позволит воздуху поступать в рабочую камеру.

Изготовление молоткового барабана начинают с приваривания пластик к верхней части стального вала. На торцовой части вала делают небольшое отверстие, в которое вворачивается болт-съемник. Также просверливают несколько отверстий в основании барабана под заклепки. Диаметр должен быть не более одного сантиметра. Регулирование промежутка между молоточкам обеспечивают шайбы. Молоточки же располагают параллельно, чтобы увеличить интенсивность дробления.

При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно измельчается быстрее, а фракция — более крупная. При вращении в обратном направлении дробленка получается более мелкого помола.

Как развести шмелей в домашних условиях?

Первое, о чём стоит позаботиться, собираясь приобрести шмелей, — о наиболее подходящем жилище для них. В отличие от пчелиного улья, конструкция шмелевика предусматривает наличие съёмных дна и крыши, ведь наращивание гнезда происходит слоями, и при необходимости его можно будет легко достать из старой конструкции и поместить в новый, более просторный дом.

Дальнейшие действия по разведению шмелиной семьи выполняются в следующем порядке:

1. После выбраковки полученных маток, им обеспечивают полноценное белковое питание, а также кормят пыльцой.
2. В улей, где содержатся насекомые, запускают углекислый газ, способствующий запуску яичников и подготовке к выведению самками здорового потомства.
3. После этого маток, трутней и рабочих шмелей перемещают в особые помещения для кладки яиц, после которой всех неплодных маток нужно отбраковать.
4. Как только сформируется первый и второй выводок личинок, семью насекомых придётся переселить в улей побольше, чтобы её представителям было свободно и комфортно. Полноценной, готовой к продаже семьёй, считается рой из полусотни рабочих особей, которых и размещают в готовых шмелевиках.

В случае разведения насекомых для дальнейшего размножения на участке, можно позволить шмелям расплодиться ещё больше, обеспечивая соответственное белковое питание (для семей, выращивающихся «на продажу», оно должно быть умеренным, поскольку опыляющая способность отдельных особей будет значительно снижена).

Важно! При подготовке маток к холодному сезону их заранее нужно хорошо откормить, а затем, разместив по садкам, постепенно снижать температуру до +5°C. Утепление улья выполняется мягким материалом, например, торфом.

Зернодробилка «ШМЕЛЬ»

Универсальная износоустойчивая дробилка, не имеющая аналогов в России и за рубежом.

Зернодробилка «Шмель» способна измельчать все виды зерновых, просо, рапс, чемазу, сено, солому, шелуху, полову, бумагу, бересту, щепу древесную, хвою.

«Шмель» — единственная зернодробилка, не требующая в эксплуатации дополнительной техники при работе на зерноскладах. Дробилка «Шмель» способна работать даже на открытых площадках зернотоков — это единственная мобильная из существующих на данный момент дробилок. Не требуется подвозка и буртовка зернофуража к дробилке, она сама легко транспортируется к сырью, не требуется затаривание готовой продукцией, воздушной струей готовая дробленка направляется на затарку. Один оператор с легкостью передвинет зернодробилку с мешконабивателем, они оборудованы опорами на роликах. Диапазон работы зернодробилки определяется длиной питающего кабеля.

Рабочий орган «Шмеля» — ротор имеет ресурс 2000 тонн до замены. Молоток на обычной дробилке – имеет ресурс 50-60 тонн на каждый из 4-х углов молотка итого 200-240 тонн до замены.

Зерновая дробилка «Шмель» — единственная из существующих дробилок не «боится» в зерносмеси мелких камней, кусков бетона, металлопримесей. Благодаря особенности конструкции инородные включения не наносят ущерб «Шмелю» в процессе работы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Комплектация:

• зернодробилка
• сито* — 3шт, (ø 4,6,8),
• пусковое устройство с тепловой защитой,
• кабель — 10 метров,
• прозрачный гофрированный армированный рукав ПВХ «Лигнум», ø/м 100/8,

• переходник (патрубок) для рукава «Лигнум»
• загрузочный бункер для подачи сена
• засосное устройство для зернофуража (пластиковый наконечник d 120 мм)

*Диаметр может быть изменен по желанию заказчика. Также можно приобрести дополнительные сита.

К зернодробилкам серии Шмель/Пионер рекомендуем дополнительно приобрести: металлоуловитель, бункер для подачи сена/соломы, дополнительные сита. Также зернодробилка может быть укомплектована усиленным ротором или запасным сменным ротором. (см. Комплектующие)

Для расфасовки готового продукта можно использовать Циклон-затариватель, либо Мешконабиватель.

Возможна дополнительная опция: Бункер для сена\соломы (Цена 4000р.)

Предлагаем посмотреть также: Зернодробилка 4 кВт и Зернодробилка 22 кВт

̶1̶2̶3̶0̶0̶0̶р. 115900р.(Цена со скидкой 5%)

agrosystems.pro

Доходы

Бизнес на разведении шмелей приносит доходы с продажи семей насекомых. Одна семья составляет от 150 голов и стоит в среднем 80-95 долл. Однако есть на рынке игроки, которые продают семьи по демпинговым ценам в 70 долл. В любом случае, чтобы ваш бизнес был доходным, следите за качеством воспроизводимых шмелей.

Собирать нектар и получать мед могут не только пчелы, но и шмели, именно им они кормят свое потомство, однако, медовых запасов на зиму шмели не делают. Ведь живут шмели всего одно лето, перезимовать может только одна матка. Весной она просыпается и осматривает окрестности в поисках подходящего гнезда. Оно может быть устроено где угодно: в старом дупле дятла или белки, в норе мыши или ежа. Главное — «помещение» должно быть закрыто, чтобы внутри сохранялась определенная температура.

Как показали исследования, шмели играют огромную роль в опылении различных растений при продвижении сельского хозяйства на север. Дело в том, что шмели — это одни из самых холодостойких насекомых, хорошо приспособленные к жизни в суровых условиях севера, где другие опылители либо не могут жить, либо летают короткое время. Шмели доходят на север до Гренландии, Новой Земли, Чукотки и Аляски. Столь необычная холодостойкость этих насекомых связана с особенностями терморегуляции их организма. Принято считать, что насекомые — это холоднокровные животные

, температура тела которых не отличается от температуры окружающей среды. Но вот когда стали измерять температуру тела различных насекомых на Эльбрусе и в Хибинах, то оказалось, что температура тела шмелей в среднем равна 40°С и может превышать температуру окружающей среды на 20 — 30°. Такое нагревание вызвано работой грудных мышц. Стоит насекомому прекратить двигаться, как оно начинает остывать. Однако, если оно начинает «гудеть», т. е. быстро сокращать мышцы груди, не двигая крыльями, то снижение температуры прекращается или она начинает медленно подниматься. Благодаря этой особенности шмели поддерживают в гнезде температуру порядка 30-35°С. Уже очень давно было замечено, что в шмелиных гнездах перед рассветом появляется «трубач», который, как считалось, поднимает гудением соплеменников на работу. А оказалось, что он просто дрожит от холода. Ведь в предутренние часы температура у поверхности почвы сильно падает (гудение как раз наблюдали в 3-4 часа утра, а как известно,это самые холодные часы). Гнездо охлаждается и, для того чтобы согреть его, шмелям приходится усиленно работать грудными мышцами. В жаркие дни можно увидеть шмеля у входа в гнездо, который трепещет крыльями. Он занимается вентилированием гнезда. Кроме постоянного состояния вибрации (напряжения и расслабления мышц), сохранять температуру тела шмелю помогают волоски, покрывающие его голову, шею и брюшко. Способность поддерживать высокой температуру тела позволила шмелям проникнуть далеко на Север. Но она же не позволяет им жить в тропиках. Около 300 видов шмелей обитают в Северной Евразии, в Северной Америке и в горах. И лишь два вида найдены в тропических районах Бразилии.

Шмели — великолепные опылители

. Благодаря своему длинному хоботку они могут добывать нектар даже из цветков с узкими венчиками, тем самым собирая пыльцу с растений, недоступных для других насекомых. Когда европейцы переселились в Южную Австралию и Новую Зеландию, климат которых напоминает европейский, они стали пытаться выращивать для скота красный клевер. Он давал богатые укосы, прекрасно цвел, но семян не было. Выяснилось, что ни в Австралии, ни в Новой Зеландии нет шмелей, которые в Европе и в Северной Америке опыляют это растение. Когда же сюда завезли из Европы два вида шмелей и они акклиматизировались, клевер стал давать богатые урожаи семян. Сейчас шмели по праву считаются лучшими опылителями этого ценного кормового растения. Для этой цели их искусственно разводят и поселяют на клеверищах. Большие успехи в искусственном разведении шмелей были достигнуты в России благодаря работам энтомолога-любителя Г. С. Вовеикова. Испытания созданных им «шмелевников» на опытном участке показали, что урожай семян красного клевера увеличился на 71% по сравнению с контролем. Шмели собирают не только нектар, но и пыльцу с растений. Донести до гнезда это лакомство шмелям помогают специальные приспособления, которые располагаются на задних лапках. Это парный аппарат, состоящий из «щеточек» и «корзиночек». Но пыльца попадает не только в специальные углубления на лапках. Иногда пылинки задерживаются на брюшке, а потом переносятся на другой цветок. Собирать пыльцу и нектар с растений шмели умеют очень и очень быстро. Биологи подсчитали, что лишь один полевой шмель во время полёта, длящегося 100 минут, посещает 2634 цветка.

Шмели работают безотказно в любую погоду, и благодаря дополнительному опылению урожайность, например томатов повышается на треть . Летают шмели от утренней зари до вечерней. Наиболее интенсивно — до обеда. Им нипочём мелкий дождь. Забота о потомстве — превыше всего. В плохие дни самке достаточно одного вылета, чтобы обеспечить расплод кормом и обогреть его в течение часа. Но в мае, когда 3 — 4 дня идут сильные затяжные дожди расплод может погибнуть. Не от холода, а из-за бескормицы.

Садовые шмели не летают на окрестные поля и справно берут взяток с садовых растений

. Если шмели облюбуют вашу теплицу в качестве пасеки, то даже в жару на томатных кустах не будет ни одного пустоцвета. Тоже и в огуречных рядах. Уже на рассвете шмели будут собирать нектар и пыльцу, опыляя цветки до наступления 32 — 36-градусной жары, когда опыление уже бесполезно. Шмели, в отличие от пчёл, лучше ориентируются в теплице и не бьются о плёнку и стекло.

За последние годы шмелей на дачных участках стало меньше

. Возможно, одна из причин та, что в апреле-мае в поисках гнездовья они проникают через щели внутрь построек, из которых не могут найти обратной дороги, и погибают у закрытых окон через 2-3 дня, не имея ещё после зимовки нужных в организме запасов пищи. Так и получается, что светлые, но дырявые дачные сооружения, превращаются в ловушки для этих благородных насекомых.

Другая причина гибели шмелей — неправильное применение ядохимикатов. Нельзя распылять инсектициды на цветущие растения, а также в дневные, особенно в жаркие часы, не изолировав цветущие культуры плёнкой. Лучше проводить обработку поздно вечером.

Несмотря на свои сравнительно большие размеры, шмели очень миролюбивы и не очень сильно жалят

. Поэтому их куколки, коконы и личинки часто становятся лакомым блюдом для лис, барсуков, полевок и других грызунов. У шмелей есть и еще один страшный враг. Если сравнить его с самим шмелем, то окажется, что обидчик в несколько раз меньше, но берет он не силой, а количеством. Его можно встретить в любом лесу, на любой полянке. Это — муравей. Муравьи не прочь отведать шмелиного меда, а также закусить откормленными личинками. Поэтому чтобы муравьи случайно не наткнулись на гнездо, шмели убирают все травинки и веточки вокруг гнезда.

Прилетайте в гости к нам.

Каждый дачник может привлечь шмелей на свой участок

. Достаточно утеплить с внутренней стороны часть стены подсобного помещения, примерно, площадью 1 х 1-1,5 м соломой, мхом, сухими листьями, закрыть всё рубероидом, оргалитом. Просверлить с внешней стороны два оверстия диаметром 1 -2,5 см для летка, соорудить над ним навес, прибив планочку.

Иногда домиком для шмелей может служить кусок асбоцементной трубы, закрытый с двух сторон, с дыркой в качестве летка ; цветочный горшок и даже скворечник. Внутри гнездо на половину заполняют мягкой паклей или ватой. Летковое отверстие в шмелиное гнездо от дождя прикрывает обрезок деревянной планки, положеной на камни по краям. Сверху также положите камень или кирпич, чтобы ни ветер, ни животные не могли сдвинуть планку.

Домик-улей из цветочного горшка — это простейшее гнездовье для шмелей и не стоит отчаиваться, если шмели его не заселят . Даже у ученого-энтомолога В. Гребенникова, профессионально занимавшегося разведением шмелей, они заселяли не более половины искусственных гнездовий, что считается очень успешным. Вам понадобится терпение. Если домик не был заселен до конца июля — уберите его в сарай на хранение до следующего сезона. Домик-улей для шмелей надо оставлять в саду с апреля до конца июля каждый год, пока в нем не появится шмелиная семья.

Для целенаправленного искусственного разведения шмелей существует вариант пластикового двухкомнатного гнездового домика-улья от Oxford Bee Company (Оксфордская пчелиная компания).

Замечание:

для сохранения тепла можно положить туда больше ваты.

Место расположения домика-улья для шмелей подскажут самки шмелей, ищущие место для гнезда в апреле-мае-июне

. Это может быть любой уютный, не сырой уголок сада. Шмели не агрессивны и привыкают к близкому соседству человека. Единственно, что надо оберегать улей от муравьев, которые могут проникать в домик не через тоннельчик, а через щели стенок.

Выставляйте в сад домики для шмелей каждый год и надейтесь на лучшее.

Многим цветущим культурам необходимо опыление, которым занимаются пчелы и шмели.

Но на моем участке их было очень мало. Сделал для шмелей домик-улей, и проблема разрешилась.

Взял старые неотесанные доски толщиной 2,5-3 см и сколотил квадратный ящик 15x15x15 см. Выпилил из фанеры толщиной 1 см крышку и дно. Дно к корпусу прибил наглухо. Крышку закрыл в «нахлобучку»: с внутренней стороны по периметру крышки прибил 4 планки сечением 1,5×1,5 см.

Посередине передней стенки домика просверлил 2 отверстия диаметром 1,8 см. Одно оставил открытым, а другое закрыл пробкой. Для утепления положил паклю и мох на треть высоты ящика. Из пенопласта вырезал квадрат размером с ящик и положил под домик.

Сколотил 6 ульев и расставил в начале мая на колышки высотой 30 см в саду, рядом с цветущими растениями. Устанавливать нужно летками на юг.

Весной самки (они крупнее самцов) рыщут в поле в поисках убежища, тут их и можно легко поймать в коробочку. Посадите самок в улей и закройте леток. Подержите насекомых внутри сутки, если место им понравится, то они останутся и приведут семью, если нет, то придется ловить новых шмелей.

Игорь КОТОВ, г. Пермь

Устройство

«Шмель», это одна из немногих зернодробилок, которые способны перерабатывать большое количество разнообразных зерновых и отходов. Она способна измельчить практически все виды злаков: просо, пшеницу, овес, гречку. Также она легко справится с мягкой древесиной и бумагой, древесной щепой и даже хвоей.

Притом ей не страшны сторонние включения, которые очень часто попадаются в перерабатываемом сырье – куски шифера, камни, бетон и даже частички металла. Последние не попадают в помол, благодаря магнитному улавливателю, который, кстати, является единственной сложной, с конструктивной точки зрения, частью.

Конструкция зернодробилки очень удобна – по складу ее может перемещать всего лишь один человек, оператор. Также, ее нет необходимости крепить к полу – благодаря прекрасной балансировке зернодробилка максимально устойчива и не смещается во время работы.

Это касается не только приемной части, но и всей конструкции, которая разработана таким образом, что бы ее можно было разместить в любом помещении и это не сказывалось на производительности и удобстве загрузки.

Устройство зернодробилки шмель достаточно простое, благодаря чему она качественно отличается от любых аналогичных устройств. Именно благодаря простоте конструкции ее удобно использовать. Все сырье, загружаемое в дробилку, проходит два уровня помола, в двух последовательных камерах.

В первую камеру оно поставляется за счет вакуума – зерно засасывается и движется с минимальной скоростью. Здесь же происходит его очистка от посторонних примесей и мусора.

Обе дробилки работают последовательно, по мере поступления зерна – сначала первая, где происходит очистка и грубый помол, затем вторая, где частично перемолотый продукт перемалывается окончательно.

Далее, по рукаву, перемолотое зерно или какой-либо из продуктов, доставляется до мешконабивателя, рассчитанного на шесть мешков. Полные мешки можно заменять просто во время работы – оператору достаточно перекрыть подачу воздуха, убрать заполненный мешок и на его место установить пустой.

Также, эту часть устройства можно заменить бункером – приемником, который также будет заполняться через рукав. При необходимости, дробилка способна подавать помол на высоту до девяти метров, таким образом можно заполнять прицепы грузовиков, не прибегая к помощи сторонних устройств – шнеков, лент и грузчиков.

«Шмель» выполняет все работы по подаче самостоятельно.

Смесь, полученная с помощью этой дробилки, содержит в два раза меньше пылевых образований, нежели помол, полученный в аналогичных устройствах, к тому же эта дробилка очень чистая.

Она не пылит во время работы – мешканабиватели оснащены специальным фильтром, а при замене мешка поток воздуха полностью перекрывается, также, не производя ни грамма загрязнения. Воздействие пыли на человека сведено к минимуму – ее практически нет.

Есть ли смысл превращать «стиралку» в зернодробилку?

Для тех, кто ищет легкие пути, самое простое пойти в ближайшую торговую точку, реализующую подобные приспособления и купить зернодробилку достаточной производительности. Конечно, придется при этом потратиться, зато результат будет гарантирован. Но на наш взгляд, лучше сделать такое приспособление своими руками, в нем вы проявите свое творческое «я», сэкономите деньги, да и в целом, будет, что потом вспомнить.

Также нужно понимать, что создавая самоделку своими руками, вы даете вторую жизнь старой стиральной машине, избавляетесь от старого хлама, превращая его в нужную вещь.

Кроме того, вы обогащаетесь новыми знаниями и навыками, которые непременно в жизни пригодятся. Не подумайте, что мы кого-то принуждаем заниматься самоделками, если вы никогда «близко не общались» с техникой и не имеете интереса к этому, то никто вас не сможет мотивировать этим заниматься. Но если вам уже случалось делать что-то своими руками, то никакой дополнительной мотивации не требуется.

Из бэушной «стиралки» реально сделать не только зернодробилку, почитав другие статьи нашего сайта, вы в этом убедитесь. В частности наши специалисты предлагают сделать , бетономешалку и другие полезные вещи, которые непременно пригодятся в хозяйстве.

К сведению! Конструкция зернодробилки, которую мы предлагаем, предполагает минимальную переделку «стиралки» типа Ока или другой круглой машины, схожей конструкции.

Устройство зернодробилки и комплектующие для нее

Основой нашей зернодробилки станет стиральная машина «Ока», которую мы даже разбирать не будем. Единственное, нам нужно будет снять с нее активатор, вернее его вращающуюся пластиковую часть, остальное нам потребуется. Выкрутим активатор и уберем пока машину в сторонку. Теперь займемся подбором инструментов, нам понадобится:

• дрель;
• набор сверел;
• плоскогубцы;
• набор рожковых и торцевых ключей;
• болгарка;
• зубило;
• молоток.

Также нам потребуются некоторые комплектующие, которые помогут подвергнуть нашу машинку некоторой переделке. Болты и гайки разных размеров, нож секатор, втулка и фланец, жестяная и резиновая прокладка, и мелкофракционная решетка (2-3 мм).

С инструментами и комплектующими разобрались, теперь рассмотрим общую идею и устройство будущей зернодробилки. Аппарат будет очень вместительным, поскольку под бункер для зерна отводится стиральный бак целиком. Вместо активатора будут стоять ножи для измельчения зерна, а ограничительная мелкозернистая решетка не даст неизмельченному зерну выскочить из бункера. Через такую решетку пройдет только измельченное зерно, скатится через специальную воронку и попадет в заранее подставленное ведро.

Важно! Зерно, засыпанное в бункер, он же стиральный бак, будет постепенно опускаться вниз, а измельченная «дробленка» выходить наружу.

Принудительно заселять маток шмелей можно до 15 июня.

Если шмели не заселились, не отчаивайтесь. В начале июля в вечернее время придите на край поля, желательно около реки или озера, внимательно всмотритесь и прислушайтесь к природе. Вы обязательно найдёте гнездо шмелей.

Выкопайте его, положите в пакет, дождитесь пока в него залетят рабочие шмели. Затем положите в домик для шмелей. Утром откройте леток и любуйтесь трудолюбивой жизнью шмелей.

ДОМИК ДЛЯ ШМЕЛЕЙ.

Шмели отличаются от медоносных пчел тем, что их семьи существуют всего один сезон. Рано весной, самки шмелей выбираются из дерна, где они зимовали, и медленно летают над землей, подыскивая место для гнездования, предпочтение отдается утепленным норкам грызунов.

Крышка у домика съемная. Внутри стенки и дно домика обкладывают рыхлой ватой, паклей, сеном старого птичьего или мышиного гнездышка. Место расположения домика-улья для шмелей подскажут самки шмелей, ищущие место для гнезда в апреле-мае-июне. Это может быть любой уютный, не сырой уголок сада. Устроив небольшое гнездо самка носит туда пыльцу весенних медоносов, у входа сооружает восковой «горшок» и заполняет его медом. Отложив яйца, самка согревает их своим теплом. Из личинок выходят рабочие шмели.

К концу лета выводятся молодые самки, они разлетаются и спариваются. Обратите внимание осенью на поздние медоносы — на них можно увидеть шмелей-самцов. Их можно брать голыми руками — жала у самцов нет, и хорошо ощутим парфюмерный запах, привлекающий самок.

Садовые шмели не летают на окрестные поля, а исправно берут взяток с садовых растений. Они это делают даже в холодные весенние дни. Молодые оплодотворенные самки разлетаются и зарываются на зиму в дерн. В гнезде остаются только паразиты, на следующий год гнездо не используется. Шмели не агрессивны и привыкают к близкому соседству человека.

Необходимо оберегать улей от муравьев, которые могут проникать в домик. Зимой или рано весной вычистите и продезинфицируйте домик-улей для шмелей, заложите новый мягкий наполнитель.

Как сделать зернодробилку и крупорушку своими руками

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

• Компактность позволяет перемещать аппарат,
• Аппарат работает от обычной электрической сети,
• Большой выбор моделей,
• Возможность легко изготовить в домашних условиях,
• Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Самодельные зернодробилки

Не уступает своим магазинным аналогам и самодельная зернодробилка. Чтобы собрать в домашних условиях зернодробилку своими руками, необходимо запастись рабочими инструментами, а также найти нужные запчасти для зернодробилок. А именно:

• Режущие плоскости или ножи: можно выточить из стали, а можно использовать готовые диски от блендера,
• Двигатель для зернодробилки. Мощность должна быть не ниже 1,4 кВт и не выше 2 кВт,
• Сито для зернодробилки: размер ячейки зависит от потребностей помола.

Перед тем как сделать зернодробилку своими руками, нужно усвоить и некоторые важные моменты:

• Рабочие ножи не должны намертво крепиться к устройству — их необходимо регулярно снимать и подтачивать,
• Для заготовки ножа лучше использовать очень прочную сталь,
• Предусмотреть возможность снятия сита для его чистки,
• Не использовать двигатель для зернодробилки большей мощности — расход электроэнергии будет больше.

Высокая производительность аппарата зависит от правильности сборки, а также от правильности использования.

Простейшая модель может быть собрана из обычной бытовой мясорубки. Сделать дробилку для зерна своими руками из мясорубки просто: для начала к ней присоединяют электродвигатель, а горлышко расширяют. Для удобства к горлышку можно приклеить часть пластмассовой бутылки. Получается аналог электромясорубки. Производительность такой зернодробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях сделать зернодробилку можно из различных деталей от сельхозмашин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего приспособления зерноуборочной машины. Чтобы собрать зернодробилку, нужно использовать удобную схему или чертеж крепления всех комплектующих частей. Их можно найти в интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно смастерить и из двигателя пылесоса. Для установки вала в его основании делают отверстие. Используемый нож должен быть шириной около двадцати сантиметров, а толщиной — полтора. Ножик крепят непосредственно на вал. Можно использовать вместо рабочей камеры обычное  металлическое сито, под которое ставят коробку или ящик для зерна.

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

• Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
• Решетка с мелким сечением или сетка,
• Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
• Коробка для зерна,
• Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

• Режущие диски или ножи,
• Решетка,
• Дополнительный двигатель,
• Металлический уголок или узкие пластины,
• Молоток,
• Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Зернодробилка Шмель – устройство и преимущества, изготовление

Зернодробилка Шмель подходит для регулярной эксплуатации в средних и крупных частных хозяйствах. Среди ее главных достоинств пользователи выделяют простоту в эксплуатации, высокую пригодность к ремонту и компактные размеры.

Дробилка марки Шмель отличается простотой заводского устройства, что делает ее максимально удобной в эксплуатации и плановом обслуживании. Агрегат укомплектован электрическим двигателем, работающим от сети с напряжением 380 В. Мощность мотора составляет 11 кВт, а скорость вращения вала – 3000 об/мин. Благодаря повышенной выносливости за час работы зернодробилка Шмель выдает 3 т мелкофракционного корма. Объемы отходов зависят от плотности сырья и скорости его подачи для переработки.

Измельчитель Шмель оснащен специальным рукавом с функцией автоматического всасывания. Сразу за ним расположены 2 раздельные камеры. В первой выполняется первичная обработка зерна – очистка от шелухи и отделение от посторонних примесей. Далее сырье попадает во вторую камеру, где происходит его дробление до фракций, установленных оператором размеров.

После измельчения готовый корм попадает во второй рукав, откуда его можно упаковать в отдельные мешки или кузов автомобиля. Как только зернодробилка Шмель измельчит заданное оператором количество зерна, она автоматически останавливает работу.

Во время работы зернодробилка Шмель не выбрасывает частички зерна или пыль. Для этого в конструкции модели предусмотрен специальный фильтр, который не дает мусору просачиваться наружу.

Для продления сроков эксплуатации зернодробилки Шмель производитель укомплектовал его магнитным улавливателем. Он притягивает проволоку или гвозди, которые могут попасть в перерабатывающие камеры вместе с сырьем.

Простота конструкции дробилки Шмель позволяет собрать аналогичное устройство из подручных средств. Сначала нужно изучить чертежи и действовать согласно им во время изготовления.

Далее потребуется подготовить составляющие конструкции:

• внешний тормозной барабан – его можно сделать из задней трансмиссии зерновой сеялки;
• передний фланец – для его изготовления подходит диск сошника для сеялки;
• молотки – их можно сделать из режущих пальцев машины для уборки зерна;
• бункер – сваривается из стальных листов, толщиной не менее 5 мм.

Дальнейший порядок действий производим следующим образом:

1. Обрезаем барабан так, чтобы его высота составляла не более 7 см. Он сыграет роль основания;
2. Вытачиваем внутреннюю выемку. Высота ее стенок не должна превышать 3 мм, а диаметр – 28 см;
3. Срезает треть барабана и вставляем внутрь него мелкоячеистое сито. Для надежности его фиксации по внешнему краю барабана нужно приварить металлические дуги;
4. Подгоняем диск сошника по размеру барабана и привариваем его к конструкции зернодробилки;
5. Просверливаем в ступице несколько отверстий с диаметром по 8 мм каждое – они нужны для повышения производительности самодельной зернодробилки;
6. Собираем молотковый механизм. Для этого приклеиваем пластик к верхней части металлического вала. В торце вала проделываем небольшое отверстие и вкручиваем в него съемный болт. После этого просверливаем несколько отверстий в основании барабана – они нужны для монтажа заклепок;
7. Крепим шайбы – они необходимы для регулировки промежутка между молоточками зернодробилки;
8. Устанавливаем молоточки параллельно друг к другу – это повысит скорость измельчения.

Камнедробилка своими руками

Делаем зернодробилку из старого пылесоса своими руками

Стоимость продаваемых на рынке дробилок немаленькая, поэтому есть смысл изготовить ее самим. Вам понадобится некоторый инструмент, ненужная бытовая техника или еще работающие её части. Мотор от старого, но еще работающего пылесоса, подойдет для того, чтобы своими руками изготовить небольшую зернодробилку. Ниже представлена пошаговая инструкция по изготовлению зернодробилки.

Шаг 1. Чтобы изготовить основание будущей дробилки возьмите лист фанеры и вырезать из него квадрат со сторонами 30 см. На основание закрепите мотор от пылесоса так, чтобы вал выступал на 4 см вниз.
Шаг 2. Самое важное в зернодробилке – это нож, который будет все измельчать. Для него используется крепкая металлическая пластина с размерами ВхДхШ 1,5х20х1,5 см. Затачивается нож как лезвие, обе передние кромки затачиваются по направлению к оси вращения. В середине делается отверстие, соответствующее размерам вала двигателя, и нож жестко крепится к нему.

Шаг 3. Чтобы изготовить рабочую камеру, стоит взять стальную полосу не более 6 см в ширину и в длину 70+1 см (с учетом запаса для ее закрепления) и завернуть в кольцо. Для надежной фиксации зернодробилки в нижней части камеры на одинаковом расстоянии вставляются три деревянных стержня.

Сетка для дробилки может иметь отверстия разного размера, от диаметра которых зависит назначение оборудования. Для муки размеры ячеек в сетке могут быть небольшими, а для комбикорма их размер должен быть существенно увеличен.

В дробилку сырье будет попадать из бункера, который крепится у основания. Чтобы можно было управлять подачей сырья, в бункере сделайте небольшое окно с затвором. Для сбора результата помола под ситом установите контейнер, ведро или любую емкость.

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Принцип работы у нее будет как у кофемолки: зерно измельчается вращающимися в барабане ножами. Так как стиральные машины все разные, то ниже будет представлен сам принцип изготовления зернодробилки.

1. Первый двигатель вместе с втулкой и ножами устанавливается на дне бака стиральной машины. Там же будет располагаться сетка и выходное окно, через которое будет выходить перемолотое сырьё.
2. Второй двигатель тоже с втулкой и ножами закрепите у входного отверстия возле основания. Чтобы в него не попадали пыль и семена, наденьте на него жестяную банку поверх ножей и закрепить.
3. Валы у двигателей должны будут вращаться в разные стороны. Установить их лучше под углом 25 градусов друг к другу – это позволит получить максимально большой результат дробления зерна.
4. Бункер, через который будет подаваться зерно в дробилку, может быть любых габаритов. Необходимо только помнить, что зернодробилка, сделанная из старой стиральной машины, обладает высокой производительностью и рассчитана на большой объем работы. Чтобы регулировать подачу сырья в бункер, его необходимо оснастить затвором.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Для самостоятельного изготовления мельницы-дробилки, нужны ротор и статор, которые будут работать как жернова. Если все продумать заранее, то сделать крупорушку вы без труда сможете своими силами.

Инструкция по изготовлению мельницы-дробилки:

1. Однофазный электродвигатель мощностью 1 кВт и напряжением 220 В устанавливается на ящик.
2. Корпус дробилки диаметром 35 см делаем из полосы металла. Внизу устанавливается статор, а ротор будет установлен на валу двигателя. При вращении его скорость будет около 3 тыс. оборотов в минуту.

Зернодробилка, сделанная из болгарки или стиральной машины: это миф или реальность

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Зернодробилка из болгарки

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

Стоит отметить, что за основу рекомендуется брать стиральные машины старого образцы. Обычно они цилиндрической формы и двигатель расположен снизу.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
2. Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
3. Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Простая зернодробилка своими руками (чертежи)

Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона,

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник,

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне,

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Процесс балансировки дробилки

Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.

Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.

Рис. 4 Балансировка барабана

Балансировочная установка состоит из:

1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.

Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!

Простые чертежи зернодробилки своими руками. Самодельная дробилка зерна. Как сделать своими руками из стиральной машины

Зерно — один из основных видов кормов для скота. Он одинаково полезен молочным животным и откормленным животным. Но не все виды зерна можно давать в немолотом виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед подкормкой лучше измельчить. Для измельчения используется специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и сделать самому.

одинаково используются как на крупных фермах, так и на частных подворьях, и отличаются размером помола зерна.Для тонкого, среднего и крупного помола используются устройства для сухого помола, а если требуется очень тонкое помол, то необходима зерношлифовальная машина мокрым способом.

Зернодробилки имеют ряд преимуществ:

• Компактность позволяет перемещать устройство,
• Устройство работает в штатной электрической сети,
• Большой выбор моделей,
• Умение легко сделать в домашних условиях,
• Необходимые запчасти для дробилок зерна можно найти в каждом доме.

Зерновой роликовый измельчитель измельчает продукт между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях. Поворотные ножи отличаются тем, что они прикреплены к основному поворотному валу. В молотковых дробилках основной рабочий блок включает барабан, сито и деки. Измельчение происходит под действием ударов в молотковом барабане. В щековых дробилках сырье для обработки поступает сверху и измельчается между двумя пластинами. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одной из самых популярных моделей, которая используется во многих зерновых магазинах, а также на фермах и частных подворьях, является зернодробилка Bumblebee.

Он прост в использовании и доступен по цене. В стандартную комплектацию зерновых дробилок входят такие запчасти, как лингумы, зерновые присоски, сито 4 мм и сито 6 мм, а также кабель питания.

Шмель может производить до двух тонн дробленого зерна в час, а секция барабана рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживанием.

Самодельные измельчители зерна

Самодельная зернодробилка не уступает магазинным аналогам. Чтобы собрать зернодробилку в домашних условиях своими руками, нужно запастись рабочим инструментом, а также найти необходимые запчасти к зернодробилкам. А именно:

• Режущие поверхности или ножи: можно выточить из стали или использовать готовые диски из блендера,
• Двигатель дробилки. Мощность должна быть не менее 1,4 кВт и не более 2 кВт,
• Сито дробилки: размер ячеек зависит от потребностей измельчения.

Перед тем, как сделать зернодробилку своими руками, необходимо усвоить несколько важных моментов:

• Рабочие ножи не должны быть прочно прикреплены к устройству — их необходимо регулярно снимать и затачивать,
• Для изготовления ножа лучше использовать очень прочную сталь,
• Предусмотреть возможность снятия сита для очистки,
• Не используйте двигатель для крупной дробилки зерна — потребление энергии будет выше.

Высокая производительность аппарата зависит как от правильной сборки, так и от правильного использования.

Самую простую модель можно собрать из обычной бытовой мясорубки. Сделать зернодробилку своими руками из мясорубки просто: сначала к ней прикрепляют электродвигатель, а шейку расширяют. Для удобства часть пластиковой бутылки можно приклеить к горлышку. Получается аналог электрической мясорубки. Производительность такой дробилки — ведро зерна за двадцать минут.

В домашних условиях можно сделать зернодробилку из различных деталей от сельскохозяйственных машин: из тормозного барабана трактора, диска сошника и емкости от сеялки, а также металлических пластин режущего устройства зерноуборочного комбайна. Чтобы собрать зернодробилку, нужно воспользоваться удобной схемой или чертежом для крепления всех комплектующих. Их можно найти в Интернете на специализированных форумах.

Простую модель дробилки можно сделать и из двигателя пылесоса.Для установки вала в его основании делается отверстие. Используемый нож должен быть около двадцати сантиметров в ширину и полторы толщины. Нож крепится непосредственно к валу. Вместо рабочей камеры можно использовать обычное металлическое сито, под которым ставится ящик или ящик для зерна.

Измельчитель зерна от измельчителя

Многие домашние хозяйства выбросили ручные пилы, которые больше не нужны. Болгарка из болгарки может стать хорошим вариантом навесной пилы. Кроме самой пилы, требуются следующие запчасти к зернодробилкам:

• Отрезок трубы диаметром не менее 15 см,
• Решетка или сетка с мелкими ячейками,
• Диски отрезные (можно использовать от мясорубки),
• Зерновой ящик,
• Лист фанеры или ламината.

Зернодробилка из болгарки своими руками делается следующим образом: корпус бензопилы монтируется на лист фанеры, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. На листе и под ящиком или банкой делают дополнительную прорезь, в которую будет засыпаться измельченное зерно. Прикрепите бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с двух сторон. На дно листа фанеры крепится сетка или сито; также можно использовать домашние продукты из сковороды.В этой модели двигателем дробилки зерна является электродвигатель пилы. Болгарка своими руками готова!

Дробилка от стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и самодельная зернодробилка, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины представляет собой готовую мощную подачу корма. Этот тип дробилки зерна работает по принципу, аналогичному кофемолке: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей… Вы можете изготовить эту модель со следующими запчастями к зернодробилкам:

• Отрезные диски или ножи
• Решетка,
• Дополнительный двигатель,
• Металлический уголок или узкие пластины,
• Молоток,
• Труба металлическая мелкорезанная.

Перед тем, как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или использованные отрезные диски. Ножи надвигаются на вал, после чего вал прикрепляется к шкиву активатора с помощью шайбы.

Сливное отверстие увеличивают в размерах молотком до диаметра 12,5 см. В отверстие вставляется кусок трубы. По нему измельченное зерно будет насыпать в ящик или ящик. В баке станка под углом 13-17 градусов устанавливается сетка с мелкими ячейками.

Условие: размер решетки должен совпадать с размером внутреннего бака.

Лучшее измельчение поможет вам получить дополнительный двигатель для дробилки зерна.Установите его под крышку, а для крепления используйте уголок или металлические пластины. На валу мотора ставится еще один нож, диаметр которого меньше размера бака. Дополнительный двигатель зернодробилки желательно накрыть крышкой. Это предотвратит попадание внутрь пыли и частиц корма.

Самодельная зернодробилка не уступит по своим возможностям и характеристикам продукции, продаваемой на строительном рынке. Основным узлом считается сам электродвигатель, обладающий довольно высокой мощностью и частотой вращения.Именно по этой причине большой популярностью пользуются модели, создаваемые из деталей. стиральная машина либо от болгарки. Такие самодельные конструкции считаются незаменимыми в домашнем хозяйстве.

Изготовление дробилки зерна из мельницы

Ручная пила с вращающимися дисками считается незаменимым предметом в доме и в хозяйстве в целом. Итак, фермеры поняли, как в большей степени расширить функциональные возможности такого электроинструмента. Из болгарки можно создать хорошую и качественную самодельную измельчитель зерна.Производителю такой конструкции чертежи вообще не нужны. Стоит создать вот так.

Для начала берем прочный лист фанеры … Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные детали. В этом случае можно использовать кусок ламината. В фанере нужно вырезать несколько отверстий, в одно из них нужно вставить корпус пилы, а в другой приемный бункер для зерна.

Корпус болгарки необходимо закрепить специальной металлической скобой, а также дополнительными болтами.Вместо отрезного диска стоит создать нож из металла с дополнительной обоюдоострой заточкой. Такая дробилка хорошо подходит для зерна.

Стоит прикрепить к низу фанерного листа специальную сетку с помощью болтов, которые будут совпадать по размеру и диаметру. Такие сетки можно купить в готовом виде в специальном магазине, а можно сделать своими руками. Например, воспользуйтесь горшком с просверленными в дне отверстиями или старым дуршлагом.

В виде бункера для зерна можно использовать пятилитровую пластиковую бутылку… Итак, созданная своими руками бюджетная дробилка будет готова к использованию.

Зернодробилка от стиральной машины

Устанавливать такой мотор нужно на металлических уголках или на пластинах. Как и в первом способе, следует создать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка не должна доходить до краев стены.

Второй нож следует установить на базовый мотор, который будет располагаться внизу. Чтобы самодельная зернодробилка работала с максимальным эффектом, режущие ножи должны вращаться в противоположных направлениях.

В верхней крышке стоит прорезать специальное отверстие для засыпки в нее зерна. Стоит сделать небольшую воронку, чтобы устройство функционировало с минимальными потерями и большим комфортом. В виде воронки следует использовать абсолютно любую пластиковую емкость с широким горлышком, либо создать небольшую коробку из жестяной крышки.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, то стоит дополнить его пылезащитным чехлом. Вы можете создать его самостоятельно из пустой банки из-под краски.Рядом с нижним мотором в боковой стенке прорезается отверстие для выхода измельченного зерна.

Принцип работы такого устройства довольно простой и понятный. По большому счету такой продукт напоминает нам большую кофемолку. Благодаря такой большой режущей поверхности и универсальному вращению ножей кормоуборочный комбайн эффективно измельчает различные виды зерновых культур.

В данном случае нет смысла использовать конкретные чертежи, так как такая модель стиральной машины, взятая за основу, может быть самой разной.Главное будет понимать общий процесс работы устройства. Следует отметить, что именно этот вид самодельной зернодробилки чаще всего применяется в домашних условиях.

Самостоятельно создать зернодробилку можно из деталей от старого пылесоса. При этом сам пылесос нам не нужен, для этого стоит использовать только электродвигатель. За основу следует взять лист прочной фанеры с прорезанными в центре отверстиями. Через такие отверстия будет проходить рабочий вал двигателя.

Для создания ножа следует использовать металлическую пластину шириной до 200 мм и общей толщиной около 1,5 миллиметра.

Лучше всего использовать дополнительный диск от овощерезки. Нож следует закрепить на валу двигателя гайками.

В качестве рабочей камеры стоит использовать уже приготовленное и купленное в магазине металлическое сито, но лучше всего будет, если вы создадите его самостоятельно. Если вы собираетесь измельчать не только зерно, но и овощи, то сетка должна иметь функцию стрельбы, с разными общими диаметрами ячеек.В покупных изделиях такой взаимозаменяемости не создается .

Чтобы сделать сито самостоятельно, вам понадобится тонкий лист металла, длина которого будет 700 мм. Такую заготовку нужно свернуть в кольцо, края приклепать или приклепать. Нижний край загнуть наружу, габаритная ширина сложенной части не должна быть более 15 миллиметров. Загиб нужно делать в обязательном порядке для закрепления сетки.

Под ситом должен быть установлен приемный бункер, который необходимо использовать для готовой продукции… В этом случае вы можете использовать любую емкость, имеющую необходимый вам объем. Это может быть как кастрюля, так и простое жестяное ведро. Для подачи зерна в камеру можно создать специальный жестяной ящик. Для общего контроля за подачей такого сырья сам ящик следует дополнить подвижной заслонкой.

Из информации, описанной выше, можно сделать вывод, что дробилка зерна, независимо от материалов, должна работать только по одному методу. Чтобы создать резак наилучшего качества, требуется немного энтузиазма. … В качестве доп. Реквизитов вам понадобится:

Даже при приобретении необходимых запчастей стоимость самодельной корморезки будет в несколько раз ниже, чем цена любой модели. При этом общая производительность устройства будет несколько хуже.

Разновидности станков для помола зерна

По принципу работы станки для измельчения зерна можно разделить сразу на несколько типов. К ним относятся:

Дробилки бытовые

Бытовые дробилки можно разделить непосредственно на несколько групп по типу привода … По этому признаку можно выделить такие автомобили как:

Производительность дробилки

Процесс работы роторного измельчителя в движении режущий нож … Он нужен для измельчения масс, которые необходимо подавать в приемный бункер.

Молотковая подготовка позволяет измельчать зерно с высоким качеством с помощью молотков, закрепленных на прочном основании.

Продукты, полученные с помощью молоткового станка, будут считаться наиболее эффективными. Этого можно добиться за счет большой амплитуды движения молотков, которые способны измельчать даже отделившиеся от них зерна.

Вместе с этим роторная дробилка может потреблять гораздо меньше электроэнергии и иметь высокий коэффициент производительности.

Если на ферме много взрослых особей домашнего скота и птицы, лучше всего купить роторную дробилку. Но в том случае, когда фермер разводит более мелкую птицу и большое количество молодняка для торговли, то выбор в пользу молоткового помола зерна в этом случае будет оптимальным.

Обязательно протестируйте устройство, сделанное своими руками.Стоит помнить, что двигатель болгарки требует регулярной смазки, иначе он быстро выйдет из строя из-за истирания основных элементов в устройстве.

Зернодробилка своими руками, чертежи и описание надежного агрегата.

Представленная конструкция агрегата состоит из следующих агрегатов и элементов:

1. Бункер для загрузки зерна.
2. Рама.
3. Ротор.
4. Бункер для разгрузки продукта.
5. Шкив 1 Z 2.160.28 Ст.40 ГОСТ 20889-88.
6. Ремень клиновой Z-1250.
7. Электродвигатель АИР100С2.
8. Каркас стола.
9. Задвижка бункера для выгрузки продукта.
10. Задвижка бункера для загрузки зерна.

БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА

Изготовлен из листовой нержавеющей стали. У основания крепится металлический каркас с защелкой.

Наружная часть корпуса выполнена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 270 (мм) и толщиной стенки 6 (мм), в которую вставлен статор из трубы диаметром 258 ( мм).

Трубы имеют сквозные отверстия:
— крепление загрузочного бункера
— выход готовой продукции
— установка сита с отверстиями необходимого диаметра
— крепление разгрузочного бункера.

Трубы вставляются в пазы боковых фланцев. Фланцы скреплены шестью шпильками. Один фланец имеет резьбу под шпильки, а в другом просверливаются сквозные отверстия. Во фланцах имеются сквозные отверстия для крепления корпусов опорных подшипников.Фланцы прикручены к раме.

Состоит из наборных металлических молотков (HRC 45 … 48) и шайб. При необходимости молотки можно переворачивать.

Ссылка.

Проверить ротор на биение и при необходимости отрегулировать. Это исключит вибрацию дробилки во время работы.

На приводном валу установлены призматические шпонки и подшипники, радиальные шариковые подшипники с защитными шайбами ​​80206 по ГОСТ 4657-82 (30x62x16).

БУНКЕР ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ТОВАРА

Любой владелец фермы или домашнего хозяйства будет счастлив. знает о пользе измельчителей зерна. Только с их помощью можно успешно кормить скот, особенно если их много.

Приготовление комбикорма является приоритетной задачей, так как усваивается организмом животных намного лучше, чем все его составляющие по отдельности. Соответственно, животные лучше набирают вес, получают большую порцию витаминов и других питательных веществ и менее подвержены болезням.

Но купить комбикорм на специализированных предприятиях, где он производится, не только сложно, но и дорого. Поэтому производить его в домашних условиях намного проще, используя только собственные продукты — зерно и другие ингредиенты.

Более того, в этом случае появляется возможность готовить специальный комбикорм для каждого вида животных отдельно, подходящий только для них. Но, как бы ответственно владелец фермы ни отнесся к соблюдению рецептуры, качество помола зерна, сена и других добавок все равно имеет значение.

Чем меньше дробь, тем лучше для домашних животных.

Следовательно, нужно использовать только лучшую технику, которая позволит не только измельчить сырье, но и подготовить его для дальнейшего использования в необходимом количестве и в удобной для хранения форме.

Благодаря наработкам отечественных предприятий нет необходимости искать компромисс для решения этой проблемы, ведь для нее уже есть отличное решение.

Это зернодробилка нового поколения с отличными эксплуатационными характеристиками и хорошими рабочими характеристиками, разработанная и изготовленная на Челябинском предприятии «Биоэнергетика».

О производителе

Производитель зернодробилки «Шмель», предприятие ООО «Биоэнергия и К» , работает на рынке сельхозтехники двадцать лет. С 1996 года это предприятие занимается разработкой новых технологий переработки продукции и новых видов сельскохозяйственной техники.

Предприятие осуществляет разработку, производство, внедрение и установку нового оборудования в любых хозяйствах.

Компании принадлежат девять изобретений, которые используются для производства современных кормов, в том числе дробилка зерна Шмель, полностью разработанная инженерами Bioenergy и K.

Не имеет аналогов не только в России, но и за рубежом, и во многом отличается в лучшую сторону даже от самых удачных аналогов.

Кроме того, при разработке этого устройства было учтено множество факторов. и результаты исследований — дробилка для зерна может производить муку из древесины хвойных пород, которая по своим характеристикам, содержанию каротина и некоторых витаминов намного превосходит травяная мука широко используется в животноводстве.

Если у вас есть дробилка для зерна, то и дробилка для зерна

Все разработки предприятия направлены на рационализацию, удешевление и повышение производительности производства кормов для животных, показатели которых намного выше, чем у кормов, изготовленных по старой технологии.

Но наибольших результатов предприятие достигло в производстве оборудования и технологий для производства альтернативных кормовых смесей.

Все успешно внедряемые достижения и изобретения стали возможны благодаря тесному сотрудничеству с Челябинской аграрной академией и Троицкой академией ветеринарной медицины.

Технические характеристики и цены

Зернодробилка «Шмель» имеет двигатель мощностью 11 киловатт , который развивает скорость до 3000 об / мин.Он способен перемолоть 2-3 тонны зерна в час в зависимости от его плотности и скорости подачи, но такую ​​высокую производительность обеспечивает трехфазная линия на 380 вольт.

Зернодробилка универсальна — может измельчать не только зерно, но и древесину — хвою, бересту и тому подобное. Также хорошо справляется с «мертвыми» отходами, сеном и тростником — их можно измельчить до консистенции ваты и добавить в корм для животных.

Шмель очень надежен. Такие же надежные зернодробилки включают.

Ресурс ротора дробилки около 2000 тонн, ресурс молотковых ножей около 60 тонн на каждый из углов, из-за чего их придется менять не чаще одного раза на 200 тонн измельченного сырья.

Шмель, по сути, единственная зернодробилка, которой не требует для работы каких-либо дополнительных устройств — его перемещение по складу или зернохранилищу осуществляется благодаря встроенным роликам, на которых его можно транспортировать куда угодно.

Это одна из главных особенностей «Шмеля» — полная мобильность, которая ограничивается только длиной кабеля питания. При этом установка может работать на любых сайтах, даже открытых.

Работа установки возможна на любой площади, и в этом случае не потребуется использовать какие-либо специальные инструменты для доставки зерна или другого продукта в приемник. Для этого «Шмель» можно транспортировать в нужном направлении.

Также для облегчения сбора круп в составе дробилки имеется устройство для сбора зерна , поставляемое в комплекте.С его помощью можно просто собирать зерно прямо с места хранения. Это возможно из-за разрежения, возникающего при дроблении.

Стоимость дробилки зерна в среднем составляет 170 000 рублей в полной комплектации.

А с учетом всех преимуществ, которыми обладает зернодробилка «Шмель», цена не такая уж и высокая, особенно если сравнивать с ценами на аналогичные товары не только зарубежных, но и отечественных производителей.

В комплект поставки входят собственно зернодробилка с всасывающим устройством, три сита разных диаметров — 4мм, 6мм и 8мм., Пусковое устройство, трос длиной 10 метров, гофрированный армированный рукав «Лигнум» длиной 3 метра, упаковщик с роликами для удобства передвижения, с тканевым фильтром.

Также дополнительно поставляются переходник втулки и загрузочный бункер, предназначены для сена и соломы, для изготовления из них муки.

Устройство

Шмель — одна из немногих зернодробилок, которая способна перерабатывать самые разные зерна и отходы. … Она способна перемалывать практически все виды злаков: просо, пшеницу, овес, гречку.Он также легко обрабатывает мягкую древесину и бумагу, древесную стружку и даже сосновую хвою.

Более того, она не боится сторонних включений, которые очень часто встречаются в обрабатываемом сырье — кусках сланца, камней, бетона и даже частицах металла. Последние не попадают в шлифование, благодаря магнитному уловителю, который, кстати, единственная сложная с конструктивной точки зрения деталь.

Конструкция дробилки очень удобна — перемещать ее по складу может только один человек — оператор.Также ее не нужно крепить к полу — благодаря отличной балансировке зернодробилка максимально устойчива и не смещается во время работы.

Это касается не только приемной части, но и всей конструкции, которая спроектирована таким образом, что ее можно разместить в любом помещении, и это не влияет на производительность и удобство погрузки.

Устройство зернодробилки шмеля достаточно простое , благодаря чему она качественно отличается от любых аналогичных устройств.Благодаря простоте конструкции им удобно пользоваться. Все сырье, подаваемое в дробилку, проходит два уровня измельчения в двух последовательных камерах.

Подается в первую камеру с помощью вакуума — зерно засасывается и движется с минимальной скоростью. Здесь его очищают от примесей и мусора.

Обе дробилки работают последовательно по мере поступления зерна — сначала первая, где происходит очистка и грубый помол, затем вторая, где частично измельчается продукт окончательно.

Шмель 750 от Bioenergia

Далее по рукаву измельченное зерно или любой продукт попадает в упаковщик, рассчитанный на шесть мешков. Полные мешки можно просто заменить во время работы. — оператору достаточно перекрыть подачу воздуха, вынуть заполненный мешок и заменить его пустым.

Также эту часть устройства можно заменить бункером-ресивером, который также будет заполняться через рукав. При необходимости дробилка способна подавать измельченный материал на высоту до девяти метров, поэтому вы можете заправлять грузовые прицепы, не прибегая к сторонним устройствам — шнекам, ремням и погрузчикам.

«Шмель» выполняет все файловые работы самостоятельно.

Смесь, полученная с помощью этой дробилки, содержит вдвое меньше пыли, чем при измельчении, полученном в аналогичных устройствах, кроме того, эта дробилка очень чистая.

Не пылится во время работы — мешковины оснащены специальным фильтром, а при замене мешка поток воздуха полностью перекрывается, также без образования ни грамма загрязнений.Воздействие пыли на человека сведено к минимуму — пыли практически нет.

Как сделать самому?

В том случае, если нет возможности приобрести зернодробилку заводского изготовления, можно попробовать сделать ее самому, своими руками. На самом деле практически все детали, необходимые для его изготовления, можно найти под рукой, ведь в основном это профили и листы из черного металла.

Но, несмотря на то, что самодельная зернодробилка будет дешевле заводской, она не будет намного удобнее и практичнее. Также на него не дается никакой гарантии — все невзгоды, связанные с ремонтом, сначала ложатся на плечи его владельца.

И понятно, что чертежи не помогут сделать что-то отдаленно напоминающее такое изделие, как зернодробилка шмеля. Что касается гораздо более простого изделия, в котором не так много комплектующих и дорогих деталей, то с этим проблем не возникнет.

Собрать шмеля своими руками не намного сложнее, чем собрать зернодробилку.Ниже представлены чертежи простого, но удобного и несложного в изготовлении изделия. Он имеет приемлемую для небольшой фермы производительность и достаточно надежен.

Шмель за работой

В качестве деталей базы можно использовать детали трактора ДТ-75 … Для самой базы подойдет внешний тормозной барабан заднего сцепления. Передний фланец может представлять собой диск лемеха сеялки в комплекте со ступицей и подшипником.

Молотки можно изготовить из пластин жатки комбайна.В качестве зернового бункера можно использовать тару от сеялки сахарной свеклы.

Схема дробилки

Чтобы сделать основу болгарки, необходимо обрезать барабан на высоту 65 миллиметров. Это можно сделать на токарном станке … Также необходимо отшлифовать внутренний диаметр до размера 282 миллиметра, при высоте 3 миллиметра.

Также необходимо отрезать треть барабана , чтобы здесь можно было поставить сито. Он будет поддерживаться дугами, обозначенными 8, которые, в свою очередь, будут приварены к внешнему барабану и фланцу 5.На рисунке ниже показана сборка основания измельчителя.

Основание измельчителя в сборе

Диск сошника, , выполняющий функцию фланца и обозначенный 1, необходимо предварительно подогнать под размер 285 миллиметров, поставить на подготовленное место в барабане и поставить на сварку.

В ступице с маркировкой 2 необходимо заранее просверлить отверстия для забора воздуха, диаметром не менее 8 миллиметров. Это необходимо для поддержания требуемой производительности дробилки.

На срезной части барабана необходимо установить сито 7, которое нужно прикрепить двумя болтами 11 к поверхности диска на сошнике.

Устройство ударного барабана

Перед изготовлением ударного барабана поверх вала 7 необходимо приварить пластины 2. На конце вала должно быть отверстие с резьбой М10. Это отверстие необходимо для того, чтобы установить на его место специальный болт-съемник при разъединении барабана и вала двигателя.

Для сборки ударного барабана необходимо просверлить отверстия под заклепки до диаметра 1 сантиметр, расстояние между молотками на оси необходимо регулировать с помощью шайб, а в связи с тем, что молотки расположены в параллельные плоскости позволяют достичь гораздо большей интенсивности дробления.

Если такой молотковый барабан вращается по часовой стрелке, зерно будет высыпаться быстрее и дробление будет больше. При обратном движении наоборот меньше.

Тонкость помола регулируется только заменой решетки.

Заключение

Изготовление дробилки в домашних условиях однозначно поможет сэкономить , ведь необходимые материалы можно получить практически бесплатно. Но что касается производительности такого устройства, то он никогда не дойдет до уровня заводского продукта.Тем более что уровень дробилки «Шмель».

Самодельная дробилка зерна (измельчитель) Простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготовленный из подручных материалов, двигателей электроинструментов, бытовой техники, он обеспечит скот и птицу качественным комбикормом, кормовой мукой достаточно мелкого помола.

При этом стоимость сборки такой зернодробилки в 2-3 раза ниже, чем у заводских аналогов, а получаемый с их помощью комбикорм не намного уступает покупному.Это делает самодельную дробилку зерна очень экономичным инструментом.

Собрать дробилку можно с помощью угловой шлифовальной машины (болгарки) с размером (диаметром) диска, используемого в качестве двигателя 115 или 125 мм.

Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:

1. Основание прямоугольной или круглой формы вырезается из водостойкой фанеры толщиной 8-10 мм лобзиком.
2. В центре основания для редуктора болгарки проделано круглое отверстие.
3. По диагонали от центрального отверстия в основании делается еще одно отверстие для зернового бункера.
4. Рубильный нож изготовлен из прочной высокоуглеродистой стали толщиной 1,5-2,0 миллиметра.
5. Нож при необходимости отпускают на огонь и в центре просверливают отверстие для крепления редуктора болгарки к валу.
6. Нож заточен наждаком.
7. Болгарка укладывается на основание, ее круглый выступ помещается в предварительно вырезанное отверстие.
8. С помощью самодельного зажима из металлической ленты и двух саморезов болгарка крепится к основанию.
9. На валу кофемолки закреплен заостренный разделочный нож.
10. Старая сковорода разрезается пополам, в ее дне проделываются отверстия сверлом на 4 или 5 мм;
11. Получившееся сито закрепляют на основании со стороны ножа с помощью 4-х уголков, заклепок или шурупов.
12. Зернодробилка в сборе помещается в большую емкость — ведро или большую металлическую посуду. В отверстие зернового бункера вставляется пластиковая бутылка на 5 литров с вырезанным дном.

Во время работы болгарка подключается к сети, кнопкой фиксации на рукоятке задаются постоянные обороты ножа.Для получения муки зерно пересыпается в самодельный приемный бункер — пластиковую бутылку.

Одновременно для регулировки подачи зерна в шейку вставляется подвижная оловянная заслонка.

Простую и эффективную дробилку зерна из старой вертикальной активаторной машины («Ока», «Волга», «Фея») можно сделать так:

1. Отжимное устройство снято с машины.
2. Положив стиральную машину на бок, отверните ее фиксирующий (стопорный) винт или болт на шкиве активатора.
3. После установки станка в рабочее положение активатор снимается вместе с валом.
4. В нише активатора крепится пластина из оцинкованного листового металла соответствующего размера и формы.
5. Вал откручивается от активатора.
6. Из старой циркулярной пилы вырезается трапециевидный нож, быстрое лезвие, диаметр которого немного меньше или равен диаметру снятого активатора.
7. Нож заточен на наждаке и закреплен на валу двумя гайками.
8. Вал с неподвижным ножом вставляется в отверстие бака, фиксируется в шкиве стопорным винтом.
9. Для сбора конечного продукта помола — муки — сливное отверстие в самой нижней точке емкости расширяют с помощью молотка и зубила, в него вставляют кусок стальной трубы и вынимают под углом.
10. Для предотвращения попадания крупных частиц в конечный продукт перед отверстием для сбора муки под углом 60-700 устанавливается стальная мелкоячеистая сетка или оцинкованный лист с отверстиями диаметром 4-5 мм.
11. Для загрузки зерна в съемную крышку машины расширяют имеющееся отверстие и вставляют в него 5-литровую пластиковую бутылку с прорезанным дном.

Преимущества такой самодельной зернодробилки в том, что для ее сборки не требуется составления чертежа или изготовления основы двигателя.

Кроме того, он обладает хорошей устойчивостью, имеет вместительный бак (до 30-40 литров) и низкое потребление электроэнергии.

Измельчитель зерна от пылесоса

Для изготовления простой и надежной зернодробилки используются рабочие, но неиспользованные советские пылесосы типа «Ракета» и «Сатурн».

Изготовление такой болгарки осуществляется по следующей схеме:

1. Мотор в корпусе снят с пылесоса.
2. С вала двигателя снята камера с крыльчаткой всасывания.
3. Круглая основа вырезается из толстого стального листа.
4. В центре основания вырезано отверстие под вал двигателя, сбоку сделано отверстие под зерновой бункер.
5. Корпус двигателя крепится к основанию винтами и скобами.
6. К валу двигателя прикреплен трапециевидный предварительно заточенный нож.
7. Под нож крепится сито из старой посуды с отверстиями на дне 4 или 5 мм.

Для удобной эксплуатации такого агрегата он крепится к емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое проходит сырье для измельчения, должно располагаться в зоне вращения измельчающего ножа.Если зона вращения ножа не полностью перекрывает загрузочное отверстие, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна вываливается и не раздавливается, забивая сито.

В зависимости от способа измельчения, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 типа дробилок зерна:

• Rotary — измельчение зерна в таких устройствах происходит за счет горизонтально расположенного ротора, движущегося с большой скоростью.
• Молоты — конструкция таких дробилок включает вращающийся вертикальный барабан и расположенные по окружности неподвижные молотки, на которых дробится зерно. При таком помоле готовая мука высыпается и, пройдя через сито, попадает в емкость, размещенную под декой корпуса.
• Валок — дробилки дробят зерно за счет 2 валков, расположенных в одной камере, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что поступающее сырье не просто измельчается, а измельчается в пыль за счет большой скорости.Преимущество таких устройств по сравнению с другими — возможность измельчения зерна с повышенным содержанием влаги.
• Жернова — измельчители, в которых зерно измельчается при падении между двумя дисками (жерновами), расположенными с небольшим зазором. При этом один диск вращается с большой скоростью, а второй неподвижен.

Среди этих разновидностей наиболее распространены перфораторы и молотковые — они производительнее, надежнее, проще в ремонте и обслуживании.

Дробилки бытовые

Среди заводских измельчителей для личного подсобного хозяйства наиболее подходящими моделями являются:

• «Три поросенка 350»;
• «Фермер ИЗЭ-05»;
• Циклон-350;
• Bizon 400;

Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной работающей стиральной машины, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 рублей.

Производительность дробилки

Производительность — важнейшая характеристика дробилок зерна, которая указывает количество зерна, которое они перемалывают за час (кг / час).

Для самодельных и заводских моделей в среднем составляет:

• Агрегаты собственного производства — до 150-200 кг / час;
• Заводские модели — от 180 до 400-500 кг / час.

При этом в большинстве случаев производительность заводских дробилок не может быть увеличена, в то время как для любого самодельного агрегата эту характеристику можно значительно улучшить, поменяв силовой агрегат (двигатель) на более мощный.

Заключение

Самодельная зернодробилка при незначительных затратах на ее изготовление очень быстро окупается.

Пригоден не только частным лицам, ведущим крупное хозяйство, но и средним и мелким фермерам, индивидуальным предпринимателям и фирмам, занимающимся комбикормами.

My DIY, малобюджетная роликовая мельница для производства бетона | Homebrew Talk

Я давно хотел построить зерновую мельницу. Я, наверное, больше времени думал об этом проекте, чем работал над ним (вы можете сказать, что я инженер?). В нерабочее время у меня есть доступ к нашему механическому цеху, в котором есть токарный станок, но я не мог достать хорошие круглые металлические стержни для роликов, поэтому я решил попробовать бетон.Изготовить ролики было непросто, потому что мне нужно было найти что-то, что можно было бы использовать для формы, которая удерживала бы оси точно по центру, но при этом снималась бы после затвердевания бетона. После одной неудачной попытки использовать пустые контейнеры для укорачивания (ролики были некруглыми, потому что оси были плохо отцентрированы), я использовал две канистры с краской размером с кварту — такие, сделанные из пластика, только верхняя часть была металлической. Сложность заключалась в том, чтобы отверстия в верхней и нижней части банки были точно отцентрованы. Я на самом деле помещаю банки в токарный станок, чтобы раскрутить их, а затем помечаю их маркером.Я пробил отверстия полым сверлом 1/2 дюйма, обычно используемым для сверления бумаги. Оси имеют диаметр 1/2 дюйма. стали отрезать до нужной длины и вдавить в них роликовый штифт (после просверливания), чтобы убедиться, что они не вращаются внутри бетона. В итоге ролики имели диаметр около 4-1 / 4 дюйма.

Установив оси на свои места, я наполнил банки бетоном, тщательно вывернул их пальмовым шлифовальным станком, чтобы удалить пузырьки воздуха (в противном случае на поверхностях роликов образовались бы ямки), и стучал по крышкам.Кстати, я использовал смесь для топпинга, которая содержит мало или не содержит заполнителя, я добавил немного больше портландцемента, а также акриловый укрепитель. У меня есть книга по бетонным столешницам, которая в некоторой степени мне в этом помогла. Я думаю, что бетонные ингредиенты были единственной вещью, которую мне пришлось купить для этого проекта.

Я использовал несколько самоустанавливающихся бронзовых втулок, которые хорошо работают с листовым металлом и не заедают, если что-то не идеально выровнено. На следующем изображении вы можете увидеть, как я сделал зазор регулируемым.

По пути я обнаружил, что мне нужно что-то, чтобы не дать зерну упасть за концы роликов, так как они не могут быть установлены хорошо и плотно на боковых рамах.Поэтому я сделал несколько деталей из сверхвысокомолекулярного пластика, чтобы этого не произошло.

Мотор-редуктор был у меня в шкафу в течение многих лет, просто ожидая возможности использовать. Его 67 об / мин. Хотелось бы, чтобы у него был немного больше крутящего момента, ну да ладно.

Бункер был отражателем, оставшимся после модернизации заводского освещения. Пару месяцев назад мы установили флуоресцент, а HID выбросили. Этот отражатель никогда не использовался, был запасным.

Я думал, что 67 об / мин будет достаточно медленным, но я обнаружил, что мне нужно снизить его еще больше, чтобы получить больше мощности.Мне также пришлось добавить промежуточный подшипник, чтобы ремень ГРМ не прыгал на шкиве двигателя. Чтобы раздавить зерно, действительно требуется много энергии. Однажды у меня была небольшая ручная рукоятка для тестирования, и я мог повернуть ее только в том случае, если я делал только немного зерна за раз.

И давка …

Дайте мне знать, что вы думаете, я хотел бы услышать ваши комментарии !!!

РЕДАКТИРОВАТЬ: Вот видео об этом в действии:

Самодельные системы помола зерна | ПодробнееПиво

Роб Браун (методы пивоварения)

Вальцовая мельница Roundup

Хорошее измельчение — важный первый шаг к оптимальной экстракции и эффективному фильтрованию в цельнозерновом пивоварении.Мастера своими руками могут построить свои собственные мельницы для домашнего использования с отличными результатами.

Рано или поздно серьезные домашние пивовары выбирают цельнозерновое пивоварение. Важнейшим этапом этого процесса является измельчение зерна. Некоторые пивовары покупают предварительно измельченное зерно, а другие используют мельницу в местном магазине домашнего пивоварения. Но для многих изобретательных домашних пивоваров установка собственной версии мельницы является неотъемлемой частью искусства и науки домашнего пивоварения.

Простая конструкция двухвалковых мельниц делает их домашнее производство разумной возможностью. Те, кто готовы приложить усилия, могут построить эффективную мельницу, превосходящую или менее дорогую, чем купленные в магазине модели. Независимо от того, перемалываете ли вы собственное зерно для точного контроля куша, для эстетики собственной мельницы или просто потому, что пиво так вкуснее, удобство и личные ощущения от использования собственной мельницы равны только полученной экономии средств. через оптовые закупки зерна.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу подборку мельниц для цельнозернового пивоварения!

Ключ к фрезерованию

Степень измельчения зерна повлияет на процесс пивоварения и на конечный результат — пиво, которое вы с гордостью назовете своим. Это важный шаг в процессе пивоварения, и он заслуживает некоторого внимания.

Прежде чем вы начнете строить или фрезеровать, важно понять и помнить, чего вы пытаетесь достичь.Основными компонентами зерна, которые следует учитывать, являются шелуха, которая образует фильтрующий слой при фильтровании, и эндосперм, который является источником крахмала и ферментов. Измельчение эндосперма обнажает крахмал и ферменты, содержащиеся в зерне.

Во время измельчения лучше всего оставить шелуху как можно более неповрежденной, пока внутри нее высвобождается эндосперм; в значительной степени неповрежденный корпус образует идеальный фильтрующий слой во время барботажа. Помол, при котором шелуха измельчается до муки или иным образом разбивается на слишком много мелких кусочков, образует плохой фильтрующий слой, выщелачивает больше танинов и увеличивает вероятность образования застрявшего сусла, которого всегда боялись.Хотя измельчение эндосперма до муки технически обеспечит максимальное превращение, это действительно полезно только в качестве теоретической базы для расчета процента экстракции.

Промышленная мельница с многопроходной конструкцией способна снимать оболочку с эндосперма и разделять оболочку и частицы крахмала разного размера с помощью калибровочных сит. Жесткие концы эндосперма дополнительно отделяются от шелухи, а более крупные частицы крахмала измельчаются в последующих валках.

Многие двухвалковые мельницы могут превратить большую часть зерна в муку, но с полностью модифицированным солодом измельчение эндосперма на мелкие гранулированные кусочки (крупа) обеспечит полное и быстрое преобразование при сохранении целостности корпуса.

Более грубое измельчение хорошо модифицированного солода приведет к незначительной потере экстракции по сравнению с многоступенчатым измельчением, которое требуется для плохо модифицированного солода для достижения аналогичных результатов. Плохо модифицированный солод будет прилипать к шелухе как твердые концы, тогда как полностью модифицированный солод легче отделяется от шелухи с помощью двухвалковой мельницы.

Работа мельницы

Если вы хотите построить или приобрести двухвалковую мельницу, имейте в виду, что ее конструкция должна обеспечивать высококачественное измельчение при разумных затратах времени и усилий. Хотя валки, несомненно, являются основным элементом производительности мельницы, мельница также должна эффективно сочетать в себе бункер, раму, механизм регулировки и источник привода, чтобы валки правильно выполняли свои функции. Прежде чем углубляться в важнейшие ролики, давайте рассмотрим другие компоненты.

Бункер: Бункер из металла, пластика или дерева представляет собой удлиненную воронку, расположенную над роликами. Он должен равномерно и непрерывно распределять зерно по длине валков. В идеале бункер с гравитационной подачей будет вмещать всю зерновую засыпку или, по крайней мере, должен быть достаточно большим, чтобы избежать чрезмерного повторного заполнения. Будь то отдельная деталь или часть рамы мельницы, основание бункера также действует как направляющая, удерживая зерно на месте. Он должен (если применимо) иметь роликовые V-образные канавки на обоих концах и плотно прилегать к роликам, чтобы контролировать поток или выход зерна.

Рама: Рама, сделанная из дерева или металла, должна прочно и надежно удерживать все остальные компоненты. Его конструкция может быть такой же простой, как четырехсторонняя рама с местом для установки других компонентов. Важно иметь плоскую ровную поверхность для установки роликов, поскольку для правильной работы ролики должны встречаться равномерно. Рама также должна включать подставку или какие-либо средства крепления к столу или ведру для сбора.

Регулировочный механизм: Регулировочный механизм роликов регулирует зазор между двумя роликами.Несмотря на то, что фреза с фиксированным зазором является работоспособной, она не так универсальна, как фреза с регулируемым зазором, и требует точных методов строительства. Для оптимального измельчения самодельную мельницу лучше всего оборудовать регулировочным устройством, которое позволит вам справиться с различными размерами зерна. Можно легко сконструировать простой винтовой механизм, регулирующий зазор между роликами. На прилагаемом рисунке показаны некоторые возможные конфигурации механизмов регулировки. В любом случае, конечно, перед регулировкой необходимо ослабить болты, удерживающие подшипники.

Приводной механизм: Способы поворота роликов могут значительно различаться. Для небольшого количества зерна, которое должна раздавить пивоваренная мельница, самое простое решение — управлять мельницей с помощью обычной рукоятки.Однако небольшой диаметр валков на домашних пивоварнях может потребовать немного больше терпения во время запуска. Многие люди, особенно те, кто занимается пивоварением больших партий, подключают мотор, чтобы ускорить процесс, давая им дополнительное время, чтобы насладиться плодами прошлых трудов. Некоторые просто используют дрель с регулируемой скоростью, но многие присоединяют небольшой электродвигатель с ремнями и шкивами. Обычно двигатель на ½ или л.с. оснащается шкивами разного размера для работы со скоростью от 200 до 300 об / мин.

Когда мощность подается непосредственно только на один ролик, доступно несколько различных методов для эффективной передачи мощности на второй ролик.В методе передачи зерна зерно, проталкиваясь между роликами, передает энергию от привода к ведомому ролику. Это простейший и очень эффективный метод передачи энергии. В одном из двух более сложных методов используются уплотнительные кольца (ремни) или шестерни. Одно или несколько уплотнительных колец с размером зерна устанавливаются вокруг роликов, так что энергия вращения одного ролика напрямую передается другому. К концам роликов можно добавить шестерни для передачи мощности привода аналогичным образом.Теренс Тегнер (Уокервилль, Южная Африка) использовал третий и очень эффективный метод — реверсивную ленточную передачу, чтобы приводить в движение оба ролика с помощью одного ремня (см. Вставку ниже).

В качестве части вашей системы привода вы можете использовать либо внешние подшипники, либо втулки, в зависимости от скорости и частоты использования мельницы. Однако, если вы найдете подходящие ролики с внутренними подшипниками, у вас может возникнуть соблазн захватить подшипники и привести вал в движение с помощью внешних втулок или подшипников. Вместо этого я рекомендую прикрепить зубчатый шкив (вокруг вала) к концу ролика. Затем цепь или ремень, находящиеся между рамой и роликом, можно использовать для приведения в движение одного или обоих роликов.Использование внутренних подшипников дешевле, а также гарантирует, что ролик (ролики) вращается свободно и правильно, как и было задумано.

Сердце мельницы — ролики

Ролики — самый важный и, к сожалению, дорогой или труднодоступный компонент мельницы. Хорошая идея — дождаться завершения планов завода, пока вы не получите ролики. Считайте себя удачливым, если у вас есть деньги на изготовление пары роликов или доступ к нужному оборудованию, чтобы сделать их самостоятельно.Пара первичных катков из механического цеха может быть непомерно дорогой. Большинство фабрик производятся и будут производиться с минимальными затратами средств и максимальной изобретательностью.

Чтобы противостоять ограничению роликов с малым диаметром, домашние пивовары прибегли к текстурированию роликов, чтобы лучше захватить зерно. Такое текстурирование позволяет домашним пивоварам добиться хороших результатов.

Ролики относится к традиционным роликам (длина больше диаметра), которые являются основой хобби и коммерческих предприятий.Ролики бывают в употреблении, но часто имеют слишком маленький диаметр (без ручки), тонкостенные (не накатываются) или вообще не подходят. Лучшими источниками роликов, подходящих для использования на зерновой мельнице, являются конвейерная лента (концевые или приводные ролики), старый печатный станок (проверьте, нет ли остатков токсичных чернил) или сельскохозяйственную мельницу. Очевидно, что эти предметы могут быть приобретены новыми у производителя конвейеров / прессов или в магазине сельскохозяйственных товаров. Один производитель вальцовых мельниц, Jack Schmidling Productions (Маренго, Иллинойс), поставил свои первые 40 мельниц с бывшими в употреблении роликами для фотокопировальных машин.Некоторые производители конвейеров (проверьте свои Желтые страницы) даже специализируются на нержавеющей стали. Покупка новых катков может быть дорогостоящей, поэтому по разумным ценам проверяйте использованные или выброшенные катки у местных производителей, на мельницах, складах металлолома или на сельскохозяйственных аукционах.

Если вы хотите обработать ролик, у вас есть выбор из трех основных подходов.Для ролика большого диаметра вы можете закрыть концы трубы, просверлить по центру, добавить сквозной вал и затем повернуть вправо. Для роликов малого диаметра можно выправить цельный кусок приклада, уменьшить концы валов, а затем накатать. Крис Барнхарт (Дженесео, Иллинойс) придерживался наиболее экономичного подхода. Помимо строительства собственной мельницы, он разработал планы, которые помогли другим построить их (см. Вставку ниже).

Материалы роликов: Металл. Идеальный материал для ролика — нержавеющая сталь; он прочный, прочный и практически не требует обслуживания. К сожалению, он намного дороже, чем низкоуглеродистая сталь, и с ним труднее работать. Нержавеющая сталь может стоить в четыре раза дороже, чем другие материалы, а рабочая сила в любом механическом цехе будет на 50% дороже. Низкоуглеродистая сталь может ржаветь и требует ухода.Хотя чугунные валки не являются строго пищевыми, они распространены на старых коммерческих двухвалковых мельницах. С более мягкими металлами, такими как алюминий и латунь, легче работать, и их следует учитывать, если они доступны, хотя они могут изнашиваться больше при интенсивном использовании.

Дерево. Если у вас есть доступ к токарному станку, вы можете рассмотреть возможность использования подходящей твердой древесины (см. Рамку на предыдущей странице).

Пластик. С пластиком легче работать, он пригоден для пищевых продуктов и достаточно твердый.

Камень. Традиционно зерно измельчали ​​на каменных мельницах, но с большим повреждением шелухи. Я спросил в местном магазине памятников о том, чтобы вращать гранитные ролики вокруг металлической шахты.Это можно сделать, но цена высока. Любой, кто рассматривает этот подход, должен убедиться, что для придания камню формы используются только нетоксичные методы. Подходящий твердый камень или бетон должны работать, если есть оборудование, материалы и навыки.

Бетон. Изначально я планировал изготовить цементную валковую мельницу, но этим исследованием занимаются другие (см. Вставку на предыдущей странице).

Размеры валков: Размер валков и их текстурирование очень важны для проектирования и успеха мельницы.Мы знаем, что ролик диаметром 1½ дюйма со средней накаткой хорошо работает на пивоваренной мельнице. Быстрый поиск по различным конструкциям мельниц показывает, что гладкий валок диаметром 9¾ дюйма (250 мм) считается практическим минимумом для многопроходной коммерческой мельницы, исходя из желаемой производительности и необходимости достаточного захвата. В зависимости от диаметра ролика вам необходимо выбрать гладкую, с машинной накаткой или шероховатую (с помощью напильника или шлифовального станка) поверхность.

Добавление текстуры в мельницы позволяет использовать валки небольшого диаметра, которые в противном случае были бы бесполезны.В гладких валках (традиционно чугунных) угол наклона валков, где зерно первоначально захватывается, должен быть таким, чтобы сила трения между зерном и валком была больше, чем сила сопротивления, требуемая для сжатия и растрескивания зерна. Ролики, образующие тупой угол (ролики малого диаметра), будут оставлять зерно на себе. Только под острым углом (ролики большого диаметра) образуется достаточно «параллельная» поверхность для вытягивания и измельчения зерна. Кроме того, установка более широкого зазора (более крупное дробление) поместит зерно или точку захвата ближе к этой «параллельной» поверхности дробления.

Ролики диаметром 6 дюймов кажутся безопасным минимумом для домашних пивоваров для гладких роликов (на основе данных мельницы Теренса Тегнера — см. Вставку на стр. 27). Однако можно также использовать ролики меньшего размера с шероховатой поверхностью (для тех, у кого нет доступа к механическому цеху). Несмотря на то, что это не было проверено, пара 4- или 5-дюймовых роликов, в которых оба ролика приводятся в движение для улучшения сцепления, должна быть более чем способной обеспечить подходящее сжатие.

Примеры проектов

Конструкции «Уиллера»: Уиллер (у которого диаметр больше ширины) можно рассматривать как часть коммерческой мельницы.Вместо миниатюризации всего ролика и добавления накатки широкое колесо будет более точно имитировать одну секцию полноразмерной мельницы.

Для любительской мельницы можно использовать колеса от старых сельскохозяйственных или промышленных погрузочно-разгрузочных машин. Если у них есть резиновое покрытие вокруг чугунной ступицы, удалите резину, чтобы обеспечить истинную поверхность под ней.

Хотя он намного тоньше, больший диаметр компенсирует недостаток длины каждой кривошипа колеса.Преимущества этой конструкции — наличие этих колес, а их большой диаметр исключает необходимость накатки или текстурирования. Подходящее бывшее в употреблении колесо диаметром 6 или 8 дюймов и шириной 2–3 дюйма должно быть легко найдено. Несколько колес можно было бы даже разместить вместе, чтобы увеличить длину колесика / катка. Новые колеса или ролики можно найти в центре разливки, на ферме или в центре снабжения погрузочно-разгрузочных работ. Потребуются более тонкая рама и защитный кожух бункера, но в остальном он будет соответствовать конструкции, аналогичной конструкции вальцовой мельницы.

Нецентрированные конструкции: Will Self (Биллингс, Монтана) представил хороший пример нецентрированной конструкции валковой мельницы (см. Рамку справа).

Конструкции со смещением от центра: Конструкция со смещением от центра предполагает размещение легкодоступного набора колес на валу (например, от газонокосилки) внутри цилиндра большого диаметра. Круги будут удерживать цилиндр и приводить его в движение, и их можно было бы отрегулировать для обеспечения надлежащего шлифовального зазора аналогично тому, как это используется для обычных валков.Хотя вал является внутренним, он смещен, передавая движение на шлифовальную поверхность с помощью промежуточного круга. Колеса должны быть резиновыми или иным образом обеспечивать надлежащее сцепление с внутренней частью цилиндра — чем ближе диаметр колеса к диаметру цилиндра, тем лучше.

Привлекательность этого дизайна в том, что в нем используются легко поддающиеся поиску материалы.

Основы механики и воображение

Представленные в статье конструкции демонстрируют огромные возможности для строительства самодельных мельниц.Если вы подумываете создать свою собственную, обратите внимание на то, как работают эти пивоваренные заводы, и копируйте их везде, где это возможно, но не позволяйте этим примерам ограничивать ваши усилия. Как и ваше пиво, ваша собственная мельница может быть лучшей в мире.

Сопутствующие товары

Авторские права на все содержимое принадлежат MoreFlavor Inc., 2021 г.Все права защищены. Никакая часть этого документа или связанных файлов не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми средствами (электронными, фотокопировальными, записывающими или иными) без предварительного письменного разрешения издателя.

Электрическая мельница для измельчения ячменя, дробилка для солода, домашнее пиво M — Vevor US

Характеристики и подробности

• [БОЛЬШОЙ ЕМКОСТЬ БУНКЕРА] — более толстый бункер зерновой мельницы-убийцы может одновременно вмещать 4 л / 5 кг / 11 фунтов зерна.Его большая емкость может обрабатывать большие партии пива за вас.
• [МАТЕРАЛЬ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ] — Наша дробилка для зерна состоит из роликов, бункера и других принадлежностей из нержавеющей стали, которые отличаются высокой прочностью и прочностью.
• [РЕГУЛИРУЕМЫЙ ЗАЗОР] — Эта зерновая мельница оснащена регулируемыми роликами. Вы можете отрегулировать расстояние между роликами, чтобы многократно дробить зерно, и тогда порошок станет мельче.
• [ПРЕМИУМ ДВИГАТЕЛЬ] — Благодаря высокопроизводительному редукторному двигателю 40 об / мин эта мельница для пивоваренного зерна может быстро измельчить зерно. Он также прост в использовании; вы можете нажать переключатель, чтобы запустить машину.
• [ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ] — Солодовая мельница идеально подходит для солода, ячменя и пшеницы, но не рекомендуется для измельчения соевых бобов. Он предназначен для измельчения зерна, а не для измельчения.

Бункер на 11 фунтов

Премиум Материал

Регулируемые ролики

Мотор-редуктор 20 Вт

Легко использовать

Подключите питание и нажмите переключатель, чтобы запустить мельницу. Нажмите переключатель влево и вправо, ролики можно контролировать для вращения в разных направлениях, тогда засыпанное зерно будет быстро измельчаться в порошок.

Дико использовать

• Бункер большой емкости
• Регулируемый зазор
• Премиум Мотор
• Широкое применение

• Тип: Электрический измельчитель зерна
• Материал бункера: нержавеющая сталь
• Емкость бункера: 4 л / 5 кг / 11 фунтов
• Напряжение: 110 В
• Мощность: 20 Вт
• Скорость: 40 об / мин
• Производительность: 6-10 кг / мин / 13-22 фунта / мин
• Общая высота: 300 мм / 11.8 »
• Размеры бункера вверху: 210 x 210 мм / 8,3 «x 8,3»
• Размер основания шлифовального станка: 350 x 152 мм / 13,8 «x 6,0»
• Вес брутто: 6,5 кг / 15 фунтов

• 1 х солодовая мельница
• 4 х бункера
• 1 х мотор-редуктор
• 2 х ролика

Политика доставки

Все продукты сейчас доставляются бесплатно, часть AK, HI, PW, MH, FM, VI, MP, AS, PR, GU Государства, где удаленное место требует дополнительных сборов за доставку, без таможенных сборов.

Примечание: на время доставки влияет COVID-19, время доставки груза переносится на 3 дня! Для больших грузов (пожалуйста, обратите внимание на описание размера или фотографии размеров, на которых односторонняя длина более 108 дюймов, периметр более 165 дюймов) требуется задержка на 12 дней.

Сроки доставки

Мы принимаем FedEx Ground, UPS Ground, SAIA, RRTS, RLCARRIERS, отправляем заказы только в пределах США, другие страны не открыты на этом сайте, вы можете перейти в магазин на нашем сайте в другой стране.

• Дни ПОСТАВКИ: 1-4 рабочих дня
• Время обработки: 3 рабочих дня
• КОРАБЛЬ СО СКЛАДА CA & TX & KY & NJ

О модификации

Как только ваш платеж будет завершен, пожалуйста, сообщите по телефону или электронной почте, если требуются какие-либо изменения, прежде чем мы отправим вашу посылку.

Клиент будет нести ответственность за все дополнительные сборы, вызванные изменением адреса, если контакт будет установлен после отправки товара.

Международный Покупка

Ввозные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

Политика возврата

На каждый продукт предоставляется 12-месячная гарантия и 30-дневная политика возврата с даты покупки.Особые обстоятельства будут четко указаны в списке.

Если вам нужно вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку для бесплатной доставки и отправить его нам.

Удовлетворительная гарантия на каждую покупку

Уважаемый покупатель, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не удовлетворены товаром, прежде чем подавать заявку на возврат или возврат. Оперативный обмен должен быть произведен в течение 30 дней с момента доставки в оригинальной упаковке и с подтверждением покупки у Vevor.

Пожалуйста, внимательно проверьте все после получения посылки, любые повреждения, кроме DOA (Dead-On-Arrival), не будут покрываться, если они связаны с повреждениями, нанесенными руками человека. Если ваш товар был поврежден при транспортировке или вышел из строя в течение гарантийного срока, отправьте нам электронное письмо с фотографиями или видео, чтобы показать проблему.

1. Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Несанкционированные возвращения не будут приняты.
2. Проверьте дважды, чтобы убедиться, что товар не работает, и свяжитесь с нашим представителем службы поддержки клиентов, сообщите нам подробную проблему и отправьте нам несколько фотографий для подтверждения.
3. На замененные товары предоставляется такая же гарантия, что и на возвращенные.

Если вы отправляете товар

1. Тщательно упакуйте товар (ы) в оригинальную упаковку.
2. Наклейте предложенную нами транспортную этикетку на внешний
3. Возврат будет обработан после того, как товар будет получен нашим складским персоналом, который будет подтвержден как неоткрытый и в хорошем состоянии.
4. Чтобы получить помощь по возврату, напишите Vevor Facebook или отправьте сообщение по адресу: support @ vevor.com.

Зерновая мельница DIY — Grit

предоставлено Farm Show

Томас Корбин построил собственную мельницу.

«Недавно я построил небольшую вальцовую мельницу, которая позволяет мне быстро измельчать органические корма.Я использую его для кукурузы, овса и сои и разливаю измельченный корм в 5-галлонные ведра, которыми я кормлю своих коз и цыплят », — говорит Томас Корбин из Уинфилда, штат Пенсильвания.

«Мельница привинчена к угловой стальной раме и приводится в действие электродвигателем мощностью 1/2 лошадиные силы, который приводит в движение пару роликов, сделанных из арматуры стартеров старых автомобилей. Якоря имеют размеры 5-1 / 2 дюйма в длину и 3 дюйма в диаметре и установлены на опорных подшипниках. К каждому концу бункера привинчена вырезанная деревянная доска для удерживания зерна.

«Чтобы сделать ролики, я снял штангу коммутатора и катушку обмотки с каждого якоря, сохранив вал. Затем я использовал отрезной круг с шлифовальной машиной, чтобы углубить пазы между зубьями якоря, чтобы они лучше шлифовали. После измельчения корма я выливаю его в старую бетономешалку, добавляю мелассу и снова перемешиваю корм. Затем я несу его своим животным в ведрах по 5 галлонов.

Изображение предоставлено Farm Show

Домашняя мельница позволяет Корбину быстро и легко измельчать зерно для своего скота.

«Размер бункера 16 на 20 дюймов, он был построен путем клепки кусков листового металла из старой стиральной машины. Бункер вмещает почти 5-галлонное ведро зерна весом 25 фунтов, а четырех 5-галлонных ведер хватит, чтобы прокормить моих животных в течение недели.

«Для измельчения 50 фунтов корма требуется всего около 15 минут, тогда как с моей старой электрической жерновой фрезой, которая была намного меньше этой, требовался час. Мои общие затраты на строительство вальцовой мельницы составили немногим более 100 долларов.

«Я обнаружил, что покупка органических ингредиентов и производство собственных органических кормов стоит примерно вдвое меньше, чем то, что мне пришлось бы платить в фермерском магазине».

Опубликовано 12.06.2018

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Избавьтесь от сводящего с ума зуда от укусов чиггера с помощью одного из этих простых средств.

Научитесь размножать новые растения, недорого укореняя черенки в небольших пластиковых ящиках с перлитом, кокосом, торфяным мхом и / или острым (строительным) песком.

Крис Колби помогает нам понять основы селекции растений, гибридизацию, открытое опыление, скрещивания F2, аллели и оплодотворение.

Авторские права 2021 г., Все права защищены | Ogden Publications, Inc.

diagenics.com Запасные части тормозной системы Барабан в шляпке Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза передовых технологий

и высокопроизводительные автомобили. Обеспечивает эффективное торможение колес, Professional Grade идеально подходит для повседневных дорожных ситуаций. Этот ротор разработан для отличного торможения и имеет антикоррозийное покрытие. Профессиональный уровень также доступен в приложениях Police и Medium Duty.Ненаправленная шлифовка означает, что он готов к установке прямо из коробки. и готовы к установке прямо из коробки. Эти роторы оснащены передовыми технологиями металлургии, которые обеспечивают длительный срок службы, включают в себя покрытие для предотвращения ржавчины, а серое покрытие плавлением может выдерживать 300 часов воздействия соленой воды и уменьшает ржавчину для оптимального воздушного потока и охлаждения. Купить Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза с усовершенствованной технологией — Барабан в шляпе: Роторы — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках.Таким образом, вы знаете, что независимо от выбранного вами ротора, вы получаете стабильный. легкие грузовики, Amazon и безопасный продукт, Advanced Technology идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации. Точеная отделка сводит к минимуму шум и улучшает отзывчивость. Они устойчивы к коррозии и обеспечивают легкую установку. Ненаправленное вращение означает, что его можно использовать на всех четырех углах транспортного средства, покрытия, рабочих грузовиков, автопарков, 8% импортных и отечественных автомобилей. и внедорожники с малым боковым биением и минимальным разбросом по толщине.Raybestos Professional Grade — этот ротор с полным покрытием представляет собой наиболее полную линейку роторов для конкретного применения на рынке. Черное фьюжн-покрытие дает чистый ротор дискового тормоза Raybestos 780139 по усовершенствованной технологии — барабан в шляпе: автомобильный. Он отличается передовой технологией металлургии и мельницей, сбалансированной для длительного срока службы, энтузиаст, com. Ротор дискового тормоза Raybestos разработан для обеспечения отличного торможения. предсказуемый, законченный вид.Они устанавливаются на ступицу колеса и обеспечивают отличную устойчивость автомобиля, серия R-300 отличается дизайном с S-образным пазом, который обеспечивает максимальный контакт колодки с ротором для более сильного прикуса, передовая технология Raybestos — обеспечивает лучшее шумовое решение, которое соответствует или превосходит ожидания оригинального оборудования, обеспечивая лучшую в своем классе производительность и долговечность.Описание продукта Тормозной ротор Raybestos прикреплен к ступице колеса и контролирует движение транспортного средства при включении тормозов. Raybestos R-300 — Абсолютное усовершенствование. Р-300 предназначен для высокопроизводительной техники. более плавное торможение, покрытие Black Fusion обеспечивает чистоту. Воспользуйтесь приведенным ниже руководством, чтобы лучше понять, какой ротор Raybestos подходит для вашего автомобиля. Очень прочный и надежный, разработан для лучшего торможения автомобиля с минимальным уровнем шума и пыли. и включает в себя множество приложений для решения проблем. Все роторы Raybestos соответствуют стандартам SAE по прочности и долговечности.Выберите ротор Raybestos, который подходит именно вам. Независимо от марки и модели вашего автомобиля, у вас есть несколько вариантов выбора роторов Raybestos. и увеличенный срок службы колодок, а также семейные автомобили с возможностью буксировки, сбалансированный тормозной ротор Mill обеспечивает длительный срок службы. в то время как специальный утюг подавляет шум и обеспечивает охлаждение тормозов. готовый вид.

Барабан в шляпе Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза передовых технологий

Комплект втулок пальца Bobcat Bobtach T190 Резиновое уплотнение нижней верхней части шарнира с бортовым поворотом.Передняя проставка для Toyota Tacoma 1996-2004 гг. И Toyota 4Runner 0.5 1996-2002 гг. JEGS 601260 Маховик. Для Kia Sorento 2014-2019 пара передних амортизаторов с пружиной BuyAutoParts 77-741022C New. Gates 36201 Натяжной шкив. Барабан в шляпе Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза по усовершенствованной технологии , передний регулятор стеклоподъемника и правая сторона двигателя со стороны пассажира для грузовика Tacoma, пара комплектов из 2 передних верхних изоляторов винтовой пружины KYB для Chevrolet Camaro Pontiac Firebird 1993-2002 гг.Стандартный блок зажигания CP3484 Канистра для паров топлива. Комплект Bling Ring Set 4 Pack Set Универсальный хрустальный чехол для ручного тормоза Valleycomfy Мягкие бархатные плечевые накладки для ремня безопасности с блестящими стразами Автомобильные чехлы на ремни безопасности для женщин. В упаковке 1 штука febi bilstein 21646 Slide Seal Ring для водяного насоса. Барабан в шляпе Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза передовых технологий , 68 Стояночный тормоз Hummer; 2590-01-323-5153 12341898-3 15541802 RH Кабель AMG MIL.

Барабан в шляпе Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза передовых технологий

Барабан в шляпе Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза передовых технологий

Барабан тормозного ротора в шляпе Raybestos 780139 Диск с усовершенствованными технологиями, Купить Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза с усовершенствованными технологиями — Барабан в шляпе: роторы — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при соответствующих покупках, Покупки в Интернете для модных товаров, Появление новой моды, Новые вещи, которые делают жизнь легко, низкие цены, сравнение цен в Интернете.Ротор дискового тормоза передовых технологий Барабан в шляпке Raybestos 780139, Барабан в шляпе Raybestos 780139 Ротор дискового тормоза передовых технологий.

Amazon.com: Дробилка для ячменя с бункером емкостью 7 фунтов, G5-ZTOW-TPQD (Silver): Дом и кухня

Когда я получил мельницу, мне потребовалась небольшая сборка, в основном просто соединение бункера с остальной частью мельницы и присоединение рукоятки.С отверткой ушло всего 5 минут.

Я снял резиновую шайбу, которую они используют для размещения роликов, и использовал кредитную карту в качестве прокладки. Установить зазор фрезы было легко, когда вы его повесили — открутите винт, поверните ручку регулировки назад, вставьте кредитную карту в зазор, поверните ручку назад, пока не сможете * просто * вытащить карту, закрутите винт обратно, чтобы зафиксировать на месте, и повторите для другой стороны. И это нужно сделать только один раз, без постоянной корректировки, как в моей Corona.

Время давки. Я использовал ручную рукоятку, потому что у меня нет низкооборотной дрели с высоким крутящим моментом, которая нужна вам для ее моторизации. Прокручивание было жестче, чем на моей Corona, вероятно, потому, что кривошип BC намного меньше, зазор меньше и почти касается монтажной платы мельницы. Честно говоря, рукоятка кажется запоздалой мыслью — эта мельница * хочет * моторизовать. Мельница идеально поместилась на 2-галлонное ведро.

Я вообще не кондиционировал свой солод заранее и пропустил через мельницу около 11 фунтов пилснеровского солода.Измельчение было * идеальным * — в то время как измельчение моей Corona было неравномерным, давая большое количество муки и недробленых зерен, BC измельчал гораздо более равномерно, давая минимум муки и не давая неразрушенных зерен. Солод был хорошо измельчен, шелуха умеренно раздроблена, эндосперм обнажился и потрескался. Моя эффективность сильно выросла — я получил примерно 81% по сравнению с 63-73%, которые я получал раньше. Мое поглощение зерна также снизилось примерно на 0,02 галлона / фунт, так что в итоге я получил на кварту больше сусла, чем ожидал.Готового пива я еще не пробовал, но первые образцы были чистыми и многообещающими.

Учитывая ограниченное использование, я определенно рекомендую эту мельницу. Я знаю несколько других пивоваров, у которых тоже есть BC, и они могут сказать только хорошее о них за те годы, которые они использовали.